Repuestos: junta de asiento reemplazable para discos giratorios. válvulas de grava

Una válvula de mariposa es un tipo de válvula de cierre instalada en tuberías para cerrar el suministro del medio de trabajo a una sección específica de la tubería. El uso de válvulas está muy extendido en los sistemas de suministro de agua, alcantarillado y calefacción municipal. En tuberías a presión, donde el medio de trabajo circula a alta presión, dichos accesorios, debido a la incapacidad de garantizar una estanqueidad completa, no se utilizan.

Este artículo presenta válvulas de mariposa bridadas. Consideraremos sus características de diseño y principio de funcionamiento, ventajas y desventajas, tecnología de instalación.

Contenido del artículo

Principio de funcionamiento, características de diseño.

Un rasgo característico de las válvulas de mariposa es que el elemento de cierre tiene la forma de un disco, que se ubica perpendicular al movimiento del medio de trabajo transportado a través de la tubería. Cuando se corta el flujo, el disco gira alrededor de su eje 90 0 y bloquea la abertura del paso de la válvula.

Una válvula con brida también se puede llamar válvula de compuerta o válvula sellada. Dependiendo del método de rotación del elemento de bloqueo, las válvulas se clasifican en dos tipos:

• axial (la persiana gira alrededor de su eje central);
• excéntrico (la rotación se produce alrededor del eje excéntrico).

Ambos tipos de accesorios tienen el mismo ámbito de aplicación. Como regla general, están equipados con tuberías de gran diámetro con una presión operativa mínima del medio transportado, cuyas reglas de operación no imponen requisitos estrictos para la estanqueidad de los accesorios.

Las válvulas de mariposa se utilizan en las siguientes áreas:

• suministro de agua y calefacción;
• aire acondicionado y ;
• suministro de gas y tuberías para el suministro de sustancias vaporosas;
• productos derivados del petróleo, líquidos químicos no agresivos;

El diseño de este tipo de herrajes prevé la posibilidad de fabricar un disco de bloqueo de un espesor suficientemente grande, lo que le confiere una mayor resistencia al desgaste. En el mercado se encuentran ampliamente disponibles modificaciones especiales de válvulas diseñadas para medios granulares abrasivos, en las que otros tipos de accesorios de tubería tienen una vida útil limitada.

Los requisitos para el diseño y las características técnicas de las válvulas se dan en el documento reglamentario. GOST No. 12521-89 “Válvulas de disco Wafer. Parámetros principales", según el cual los herrajes tienen una disposición estándar que consta de los siguientes componentes:

1. Acero o .
2. Accionamiento de tipo manual o mecanizado (eléctrico, hidráulico, neumático).
3. Mecanismo de bloqueo en forma de disco.
4. La varilla que conecta el disco a la unidad.
5. Una unidad deslizante, dentro de la cual gira una varilla, que consta de un anillo de bloqueo y empuje, un manguito y una junta tórica.
6. Elemento de sujeción que fija la válvula a la varilla.
7. Un orificio redondo a través del cual gira el disco en su interior.
8. La parte inferior de la varilla se extiende desde el disco y actúa como un bloqueo adicional.
9. Un tornillo de tope que evita que la varilla se mueva durante la rotación.

El principio de funcionamiento de la válvula es extremadamente simple: el accionamiento transmite el par al disco de bloqueo, que cambia su posición 90° alrededor de su eje y cierra el orificio de paso. La estanqueidad de la carcasa respecto al medio ambiente se consigue mediante el uso de collares de estanqueidad y juntas de caucho fluoroplástico o sintético.

Tenga en cuenta que la válvula de mariposa solo se puede utilizar como válvula de bloqueo, es decir, su disco de bloqueo debe colocarse en las posiciones extremas: "abierto" o "cerrado". Si es necesario utilizar válvulas de control, se utilizan análogos -.

Ventajas y desventajas

La amplia distribución de este tipo de herrajes en diversos sectores de la industria se debe a la presencia de numerosas ventajas operativas, las principales de las cuales son:

• dimensiones y peso totales mínimos;
• extrema simplicidad de diseño y un número relativamente pequeño de componentes;
• mantenibilidad de los accesorios, posibilidad de reemplazar las superficies de sellado;
• resistencia del mecanismo de bloqueo a los efectos mecánicos de sustancias abrasivas;
• Facilidad de instalación gracias a la conexión por brida (también existen válvulas tipo wafer que no tienen placas de conexión propias, sino que se sujetan entre dos bridas de tubería adyacentes).

Las desventajas del diseño incluyen la incapacidad de los accesorios estándar para garantizar una estanqueidad completa al cortar el medio de trabajo. Sólo las válvulas con junta de asiento blando se clasifican según la clase de estanqueidad “A” (ausencia total de fugas). Los racores cuyas superficies de sellado están fabricadas en configuración “metal sobre metal” pertenecen a la clase “B”.

Otra desventaja operativa es la complejidad de controlar válvulas de gran diámetro debido a los fuertes pares: todas las válvulas con un diámetro superior a 150 mm están equipadas con cajas de engranajes que facilitan el esfuerzo requerido para el control. También observamos que en la posición abierta de la válvula, el disco de cierre está ubicado dentro del orificio pasante de la carcasa, lo que provoca una pérdida de presión en el medio de trabajo y complica la limpieza mecánica de la tubería.

Tamaños y marcas estándar.

Los accesorios tienen marcas de tipo estándar. 32s3p du50ru10, donde:

• 32 – tipo de accesorios;
• c – cuerpo de acero;
• 3 – el accionamiento está equipado con una caja de cambios mecánica con tornillo sin fin;
• p – material de las superficies de sellado: plástico;
• DN50 – diámetro de conexión 50 mm;
• ru10 – presión nominal de funcionamiento 10 kgf/cm 2.

Las estructuras de oblea, de acuerdo con GOST No. 12521, se producen en diámetros de 100-1600 mm. Los racores se dividen en 4 clases en función de la presión de funcionamiento: hasta 0,1 MPa, hasta 0,25, hasta 1 y hasta 1,6 MPa. Los productos están diseñados para funcionar a temperaturas de funcionamiento de -60 a +300 grados.

Una categoría separada incluye válvulas con cuerpos de aleación de titanio, cuyo rango de diámetro varía entre 100 y 1000 mm. Están diseñados para presiones de hasta 0,63 MPa y una temperatura máxima de +300 0.

Operación de una válvula bridada (video)

Características de las válvulas de retención y tecnología de instalación.

Existe un subtipo de este tipo de accesorio llamado válvula de retención; otro nombre común es trampilla. El propósito funcional de este diseño es limitar la posibilidad de movimiento inverso del medio de trabajo transportado a través de la tubería.

La válvula de retención tiene un diseño diferente. En él, el mecanismo de bloqueo no está fijado en la varilla que lo conecta al accionamiento, sino en un resorte axial, que fija el disco en el orificio pasante de la carcasa. Cuando funciona en modo de funcionamiento estándar, el disco se mueve bajo la presión del medio circulante y abre el orificio pasante, lo que permite que el flujo se mueva en una dirección determinada.

Si la dirección del movimiento del fluido de trabajo cambia debido a una disminución de la presión hidráulica, el disco de bloqueo, bajo la influencia de la fuerza del resorte, regresa a su posición original y cierra el orificio pasante, evitando el flujo inverso.

Dependiendo del diseño, la válvula antirretorno puede ser:

• simple;
• átono.

Los diseños simples están disponibles en diámetros de hasta 400 mm inclusive. Los accesorios sin impacto se diferencian de ellos por la presencia de amortiguadores adicionales que garantizan un aterrizaje suave del disco al golpear. Sin embargo, los pestillos antigolpes tienen un uso limitado: pueden instalarse exclusivamente en tramos horizontales de la tubería.

La mayoría de las válvulas de mariposa tienen un cuerpo de oblea de acero, en cuya placa de conexión se proporciona la misma disposición de orificios de montaje para sujetadores que en las bridas de la tubería. Las estructuras de oblea se caracterizan por un ancho de construcción mínimo: se instalan entre dos bridas de tuberías adyacentes, que se aprietan con tornillos y tuercas y sujetan los accesorios entre sí. La estanqueidad de la conexión se consigue mediante el uso de juntas de estanqueidad de paronita o caucho.

Al desmontar y montar la válvula, asegúrese de seguir las reglas de seguridad y proteger el collar de sellado y el disco contra daños.

La persiana se desmonta en el siguiente orden:

1. Gire el disco a la posición abierta;
2. Si hay unidades de accionamiento (manijas, cajas de cambios manuales, accionamientos eléctricos, neumáticos, hidráulicos), es necesario retirarlas de la manera prescrita;
3. Quitar el pasador que sujeta el disco al eje;
4. Desplazando el eje alrededor de su eje y retirándolo del disco. Si es necesario, retire
5. eje y del cuerpo de la válvula junto con el manguito del cojinete y los anillos de sellado;
6. Retirar el disco del collar de sellado;
7. Retirar el collar de sellado.

Para montar válvulas de mariposa Kvant se deben realizar las mismas operaciones descritas anteriormente, pero en orden inverso.

Se debe prestar especial atención a lo siguiente:

• Antes del montaje, realizar una limpieza completa de todas las piezas; para facilitar el montaje, tratar el eje, el disco y el collar de sellado con spray de silicona;
• Cuando el collar de sellado está instalado correctamente, los orificios en el sello y en el cuerpo de la válvula de mariposa están alineados;
• Para facilitar el montaje, el disco y el eje de la válvula deben colocarse en la posición "abierto";
• Instalación de casquillos de cojinetes y sellos anulares;
• Para comprobar el correcto montaje y funcionamiento de la válvula es necesario cerrar y abrir la válvula rotativa mediante una llave.

Dimensiones:

Rango de aplicación de las válvulas Kvant DN40-DN600 según el collar de sellado utilizado:

Las válvulas de mariposa Granval del tipo Sigeval son hoy un componente común de las tuberías en toda Rusia. Su corta longitud entre caras, sus bajos costes de instalación y mantenimiento y su alta estanqueidad los convierten en una solución ideal para la mayoría de los sistemas. Lo más recomendable es utilizar válvulas de mariposa para sistemas de suministro de agua, especialmente con tuberías de gran diámetro. También se utiliza en sistemas de suministro de calor, ventilación y aire acondicionado. Dependiendo de los materiales utilizados, las válvulas de mariposa se pueden utilizar para agua potable, técnica, de mar, alimentos y productos a granel, gases, incluidos gases naturales, aceites, productos derivados del petróleo, medios agresivos y abrasivos en una amplia gama de condiciones de temperatura/presión. Rango de diámetro DN 200-1200 mm. Presión: PN 10/16 bar. La válvula de mariposa se controla manualmente, así como mediante caja de cambios, accionamiento eléctrico o neumático.

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La válvula de mariposa p es uno de los tipos comunes de accesorios para tuberías industriales. Esto es lo que se discutirá en este artículo.

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Algunos productos del catálogo:

Obturador de disco giratorio. Teoría del problema.

Válvula de mariposa- accesorios de tubería compuestos por una válvula (en forma de disco) y una varilla a través de la cual se ejerce la acción de control sobre el disco. El eje del disco puede ubicarse en ángulo o perpendicular al flujo del medio en la tubería.

El movimiento del disco al abrir y cerrar se asemeja al movimiento de las alas de una mariposa, de ahí la válvula de mariposa.

1. Válvulas de mariposa le permiten estrangular y bloquear el flujo del medio, por lo que la válvula de mariposa puede realizar dos funciones. A pesar de esto, la función principal de una válvula de mariposa es cerrar el flujo.
2. La función de limitación se puede implementar con restricciones, que se analizarán a continuación.
3. La válvula de mariposa no está destinada a la regulación total del medio ambiente.

Características de diseño de la válvula de mariposa.

Válvulas de mariposa Los hay plegables o no plegables.

1. El diseño desmontable permite que los servicios de reparación de la empresa reemplacen el sello del disco, la varilla y el disco.
2. El diseño no separable garantiza una mayor estanqueidad debido a la ausencia de conexiones innecesarias. Sólo la junta del disco y el propio disco están en contacto con el medio de trabajo; el medio no entra en contacto con la carcasa.

Válvulas de mariposa pueden incluir en su mecanismo sellos monolíticos o removibles, varios manguitos dependiendo de las características del medio en la tubería.

Sellos de válvulas de mariposa y sus características.

La junta del asiento es una parte importante de la válvula de mariposa, de la que depende su estanqueidad. Los métodos para sellar una válvula de mariposa varían según el propósito de la válvula:

• con junta elástica en el disco,
• con junta en la carcasa,
• con una chaqueta forrada en el cuerpo,
• con junta metálica, etc.

A principal Los sellos para válvulas de mariposa incluyen manguitos fabricados en NBR, EPDM y Viton.

Espectáculos de práctica bien los resultados del uso de manguitos de NBR para aire comprimido y debido a la alta resistencia a mezclas de aceite como agua con aceite, agua con gasolina, agua de mar con combustible diesel y otros medios a temperaturas ambiente de -20°C a +80°C .

Los manguitos de EPDM son ideales para líquidos neutros, agua de proceso calentada, compuestos con glicoles a temperaturas ambiente de -40 °C a +130 °C, así como una serie de otros medios.

Al mismo tiempo, los puños de Viton tienen buena estabilidad

• a los productos petrolíferos,
• algunos líquidos agresivos
• y gases a una temperatura ambiente de trabajo de -20°С a +160°С.

NBR- temperatura del medio de -20°С a +80°С Adecuado para aire, líquidos a base de petróleo y otros medios (bajo pedido).

EPDM- temperatura ambiente de -40°C a +130°C. Adecuado para medios agua, agua caliente, agua de proceso, glicoles, salmueras, etc. (bajo pedido).

Vitón- temperatura ambiente de -20°C a +160°C. Resistente a productos petrolíferos, aceites y grasas minerales y otros medios (bajo pedido).

Trajimos ejemplos sólo algunos de los posibles medios recomendados para su uso con un tipo de manguito específico.

Hacer un pedido

Presentamos a su atención un catálogo de válvulas de mariposa fabricadas por PromArm LLC, Penza bajo la marca PA.

Desde hace 13 años, la empresa suministra activamente accesorios para tuberías industriales. Teniendo en cuenta las necesidades del mercado moderno, se decidió crear nuestra propia producción para la producción de válvulas de mariposa. Como resultado de muchos años de experiencia, nuestros empleados desarrollaron las especificaciones técnicas TU 3700-001-55604618-2013, a partir de las cuales se fabrican.

Nuestras válvulas se utilizan en diversas industrias: petróleo y gas, química, energía, servicios públicos, ingeniería mecánica, metalurgia y construcción naval. Las válvulas de la serie PA se pueden utilizar en los siguientes medios: agua, vapor, gas, productos derivados del petróleo, ácidos y álcalis, agua de mar.

Las válvulas pueden equiparse con reductores, accionamientos eléctricos, accionamientos neumáticos, columnas de control, contrabridas y elementos de fijación. La clase de estanqueidad de las válvulas es A según GOST R 54808-2011. Modificación climática – U, UHL, T, TM según GOST 15150-69. Las válvulas de compuerta se utilizan como válvulas de cierre y control.

La calidad de las válvulas PromArm cumple con todos los requisitos actuales y está confirmada por la Declaración de Conformidad con los Reglamentos Técnicos TS 010/2011 "Sobre la seguridad de máquinas y equipos" y TS 032/2013 "Sobre la seguridad de los equipos que funcionan bajo sobrepresión".

Si surgen requisitos especiales para las válvulas ofrecidas, nuestra empresa está lista para considerar cualquiera de sus deseos y fabricar productos con sus parámetros.