Rus sobasını sıvamak için hangi bileşim kullanılmalıdır. Isıya dayanıklı sıva: malzeme özellikleri

Çoğu zaman, apartmanlarda ve evlerde onarım yaparken, örneğin soba ve şömine duvarları gibi yüksek sıcaklıklara ısıtılan yüzeylerin bitirilmesine ihtiyaç vardır. Bu amaçlar için, fırınlar için ateşten korkmayan ve çok yüksek sıcaklıklarda ısıtıldığında özelliklerini koruyan özel bir ısıya dayanıklı sıva vardır.

Genel bilgi

Modern termal sıva 1000 dereceye kadar sıcaklıklara dayanabilir.

Ek olarak, bu kapsamın özelliklerinden başka bazı noktalar da ayırt edilebilir:

• Kullanılan tüm bileşenler mineral malzemelerdir, sonuç olarak bileşim çevre dostudur.
• Alçı, kullanım teknolojisine bağlı olarak, elbette 50 yıla kadar uzun bir hizmet ömrüne sahiptir.
• Metal yüzeyler de dahil olmak üzere her türlü kaplamaya uygulanabilir. Bu durumda yüzeylere yapay pürüzlülük kazandırmak gerekli değildir.
• Harç doğru şekilde karıştırılıp uygulanırsa kuruma sürecinde çatlak oluşmaz.
• Düşük mekanik stres altında parçalanmaz.
• Uygun Fiyat.

Eksikliklere gelince, bu malzemenin belki de bir tanesi vardır - çok çekici olmayan gri bir renge sahip olduğu için, yapıya tam bir görünüm veremediğinden, alçıyı kaliteli kullanamama.

Tavsiye!
Isıya dayanıklı bir ürüne ihtiyacınız varsa dekoratif sıva, o zaman kendin yapabilirsin, bunun için şamot kili, çimento ve mermer talaşlarını karıştırman gerekiyor.
Bu bileşenlerin tümü su ile seyreltilmelidir.
Sonuç olarak, çözelti kremsi bir kıvamda olmalıdır.

Fırını ısıya dayanıklı sıva ile sıvama teknolojisi

Hazırlık çalışmaları

Yüzeyleri sıva ile bitirmeye başlamadan önce, bazı hazırlık çalışmaları yapmanız gerekir:

• Öncelikle bileşimin uygulanacağı taban toz ve varsa yağ lekelerinden arındırılmalı, eğer metal yüzeyler sıvaya maruz kalıyorsa korozyondan arındırılmalıdır. Duvarın derzleri temizlenmeli ve 5 - 10 milimetre derinleştirilmelidir, bu da harcın yüzeye daha iyi yapışmasını sağlayacaktır.
• Daha sonra fırının özel bir ısıya dayanıklı astar ile kaplanması istenir, örneğin "Parade G-77" kullanabilirsiniz.
• Duvarların yüzeyi dinamik yüklere ve titreşimlere maruz kalacaksa, göz aralığı 50x50 veya 40x40 mm olan sıva filesi kullanılması gerekir. Aynı alev geciktirici karışımla düzeltebilirsiniz.
• Ayrıca, yüzeyin düz olması için, konumu bir bina seviyesi ile kontrol edilmesi gereken işaret işaretlerini aynı şekilde sabitlemeniz gerekir.Bu durumda, çıtalar arasındaki mesafe genişlikten daha az olmamalıdır. duvarların son hizalanması için kullanılacak kuralın.

Not!
Alçı ile çalışırken ortam sıcaklığı en az 5 santigrat derece olmalı ve nem yüzde 70'ten fazla olmamalıdır.
Ayrıca günlük sıcaklık dalgalanmaları 5 dereceyi geçmemelidir.
Karışımla çalışmak için optimum sıcaklık 20 derece olarak kabul edilir.

Sıvama

En az iki saat süren astar katı kuruduktan sonra sıvaya başlayabilirsiniz.

Talimat şöyle görünür:

• Kuru sıva karışımı, ambalaj üzerinde yazılı olan üretici tavsiyelerine sıkı sıkıya bağlı kalınarak hazırlanmalıdır. Kompozisyon elle karıştırılırsa, bu amaçlar için sıradan bir kova kullanabilirsiniz. Karışım, bir inşaat mikseri veya nozullu bir elektrikli matkap ile karıştırılabilir.
• Bir sonraki adım püskürtmedir, bunun için yüzeye kremsi bir kıvamda bir karışım uygulanır. Bileşim bir mala üzerine konulmalı ve çözeltinin akmaması, ancak fırının duvarlarına güvenilir bir şekilde yapışması için yüzeye kuvvetle atılmalıdır. Püskürtme tabakası yaklaşık 5 mm olmalıdır.
• Kaplama biraz sertleştikten sonra üzerine daha kalın bir sıva tabakası uygulanır. Duvar eşit olarak kaplanmalıdır, aksi takdirde farklı zamanlarda kurur. Alçının tahmini kalınlığı yaklaşık 15-20 mm ise, bileşim birkaç kat halinde uygulanırken, yüzey tesviye edilirken işaretler-slatlar boyunca aşağıdan yukarıya doğru uzanan bir kural kullanılarak gerçekleştirilir.
• Harç sertleşir kurumaz, henüz yumuşak durumdayken, dairesel hareketler yaparak özel bir şamandıra ile derzlemek gerekir. Bu prosedür, kaplama pürüzsüz ve düzgün olana kadar yapılmalıdır.

Tavsiye!
Fırının köşeleri çıtalarla sıvanmalıdır.
Harç katılaştıktan sonra latalar sökülür ve köşeler düzeltilir.

Bu sıva işini tamamlar. Son kat olarak kireç badana veya yanmazlık kullanılabilir. kiremit... Yüzeyi yukarıda anlatıldığı gibi kaplamak da harika bir seçenektir.

Çözüm

Isıya dayanıklı sıva kullanımı, soba ve şöminelerin dekorasyonunda açık ara en iyi çözümdür. Yukarıdaki teknolojiyi gözlemleyerek, bu malzeme, yüksek kaliteli ve dayanıklı bir son işlem gerçekleştirmenize izin verecek ve bundan sonra onlarca yıl boyunca bu prosedüre geri dönmemek mümkün olacaktır.

Bu konu hakkında daha fazla bilgiyi bu makaledeki videodan alabilirsiniz.

Randevu

Kuru sıva karışımı hazırlık için tasarlanmıştır harç ev tipi soba ve şöminelerin yüzeylerinin sıvanmasında kullanılır.

Birleştirmek

Ateşe dayanıklı kil, fraksiyonlu kum, çimento bağlayıcı, mineral dolgular, alçı, modifiye edici polimer katkı maddeleri.

bazın hazırlanması

Dikkat! Ürünün özellikleri, yalnızca çalışmaya hazırlık önerilerine kesinlikle uyulması durumunda garanti edilir.

Sıva, ancak fırının tamamen kuruması ve büzülmesinden sonra gerçekleştirilir. Sıvaya daha iyi yapışması için sobanın yüzeyi toz ve duvar harcı kalıntılarından temizlenir ve duvarın dikişleri de yaklaşık 3-5 mm derinliğe kadar temizlenir. Harç, döşeme işlemi sırasında ek yerlerine döşenen telin çift uçları yardımıyla fırın yüzeyine sağlam bir şekilde sabitlenen 10x10 mm'ye kadar hücreli metal bir file üzerine sürülürse daha sağlam tutacaktır. Telin uçları birbirinden 100-120 mm mesafede dama tahtası deseninde üretilir.

Çözeltinin hazırlanması

Birinci astar katının uygulanması için kuru karışım, bir kilogram kuru karışıma 0,28 litre su, ana sıva tabakasının hazırlanması için ise bir kilogram kuru karışıma 0,24 litre su oranında karıştırılmalıdır.

Çözeltiyi hazırlamak için sadece Temiz su asılı parçacıklar ve çözünmüş tuzlar içermez. Yerleşik yağmur suyunu kullanmak mümkündür.

Dikkat! Hazır çözelti 30 dakika içinde kullanılmalıdır, daha uzun süre bitmiş ürünün mukavemetinde bir azalmaya neden olur. Su ile tekrar seyreltilerek koyulaştırılmış bir çözelti kullanılmasına izin verilmez.

çalıştırma prosedürü

Alçı çözeltisi, fırının suyla nemlendirilmiş sıcak yüzeyine birkaç adımda uygulanır. Çözeltinin ilk katmanı sıvıdır, sonraki katmanların uygulanması için yüzeyi hazırlamak için astar olarak kullanılır. Katman kalınlığı minimumdur. İkinci katman tesviyedir. Daha pürüzsüz ve daha dayanıklı bir yüzey elde etmek için (düz olmayan duvar derzlerini düzeltirken), üçüncü bir sıva tabakası uygulanır. Her katmanın kalınlığı 3-4 mm'den fazla değildir. Son kat uygulandıktan sonra soba veya şöminenin yüzeyi düzlenir ve malalanır.

Tüketim

Bir kilogram kuru sıva karışımından elde edilen hazır harç miktarı, 1 mm çalışma tabakası kalınlığında 1.4-1.5 metrekare sıva için yeterlidir. Bitmiş çözeltinin nihai tüketimi, doğrudan hazırlık kalitesine ve fırının çalışma yüzeyinin durumuna bağlıdır.

Eski bir sobayı tamir ederken, eski sıva veya kilin sobanın yüzeyinden tamamen çıkarılması ve ayrıca kurum ve / veya ortaya çıkma nedenlerinin ortadan kaldırılması gerekir, çünkü kurum izleri daha sonra paslı lekeler olarak görünebilir. Alçı. Kırık bir tuğla, fırını sökmeden, sadece çatlağı mastik ile doldurarak "Pechnik" onarım karışımı ile tamir edilebilir. Tuğlayı tamir etmek mümkün değilse, duvarcılık ve soba ve şöminelerin onarımı için bir karışım kullanarak "Pechnik" değiştirin. Fırını 3-7 gün tamamen kurumaya bırakın, ardından sıvamaya başlayabilirsiniz.

Özellikler

Depolama süresi

Kuru karışımı kuru bir yerde saklamak gerekir. bağıl nem%60, -50 ile +50 C arasındaki sıcaklıklarda. Üreticinin ambalajındaki raf ömrü üretim tarihinden itibaren 6 aydır.

Gerçek bir soba veya şömineyi güzelce dekore etmeden önce, yüzeyi dikkatlice düzleştirmeniz gerekir. tuğla işi Ancak, alt tabakanın yüksek sıcaklığı nedeniyle her sıva uygun değildir. Çözelti güvenli olmalı ve ısıtıldığında zararlı maddeler yaymamalı, yüksek sıcaklıklardan çatlamamalıdır.

Eski günlerde kil, kum ve tuzdan kendi elleriyle yaptılar ve zamanla kireç eklemeye başladılar. Doğal bileşenlere modern ısıya dayanıklı malzemeler eklendi, ancak çözümlerin ana bileşenleri aynı kaldı:

1. Kil - ısıl iletkenliği nedeniyle çok yüksek sıcaklıklara bile tolerans gösterir, bu nedenle ısıya dayanıklı çok iyi bir sıva yapar. Kilin çok yağlı olmaması önemlidir, çünkü bu, şömine veya soba ısıtıldığında çatlaklara yol açacaktır.

2. Kum - aşırı sıcaklıklara karşı bağışıktır, ancak sonraki için önemli olan kaplamaya yüksek mukavemet sağlar. Çözeltideki kum kilin hacminin iki katı olmalıdır, ancak çok yağlıysa agregayı kendiniz ekleyebilirsiniz.

3. Fiberglas ve asbest, çözeltinin kalınlığını ve mukavemet özelliklerini artırmaya yardımcı olan ısıya dayanıklı malzemelerdir. Bu tür katkı maddeleri, kuru karışımın sadece onda birini oluşturur, ancak incelemelere göre kalitesini artırırlar. Asbest toksik bir ürün olduğu için nötr cam elyafı tercih edilmelidir.

4. Kireç - bir plastikleştirici rolü oynar, uygulamayı kolaylaştırır ve alt tabakaya yapışmayı arttırır. Kireç ile bir kompozisyon hazırlamak için, önceden sönmüş bir tüy satın almanız veya kendiniz yapmanız gerekir.

5. Çimento, herhangi bir çözüm için iyi bir bağlayıcıdır, ancak bir şömineyi saf haliyle süslerken, çatlakların ortaya çıkmaması için kullanılamaz. 1: 1 oranındaki kil miktarına odaklanılarak M400 markasının çok fazla çimentosu eklenmez.

Sobalar için sıva önce kuru bileşenler karıştırılarak hazırlanır ve ancak daha sonra suya batırılmış ve bir elek ile ovalanmış ıslak kil eklenir.

Isıya dayanıklı çözümler için oranlar:

Özel tesviye çözeltilerinin hazırlanmasında yeterli deneyiminiz yoksa, hazır karışım şeklinde fırın sıva satın almak daha iyidir.

iş teknolojisi

Sıvamadan önce fırını en az bir ay bekletin. Birincil büzülme geçer geçmez, çözelti kalıntılarını yüzeyden çıkarmak, dikişleri 0,5-1 cm işlemek ve duvarları kirlenmeden iyice temizlemek gerekecektir. Bundan sonra, şömine veya soba 50-60 dereceye kadar ısıtılır ve duvar bol suyla ıslatılır - böylece tuğla nem çekmeye başlamaz ve sıva dökülmez.

Bir sonraki aşama takviyedir, bunun için kaplamaya ek güç sağlayacak bir ağ satın almanız gerekir. Kaplama ağır altında güçlendirme yapılmalıdır. seramik karolar, diğer tüm durumlarda, reddedebilirsiniz.

İş emri:

• Sprey - Alt tabakaya daha iyi yapışma sağlar ve tuğlanın en küçük gözeneklerini doldurur. Bunun için çözelti daha sıvı hale getirilir ve tesviye edilmez.
• İnce tabaka sertleştiğinde, ancak henüz tamamen sertleşmediğinde, fırını sıvamaya başlarlar. 4-5 mm kalınlığında bir tesviye tabakası mala ile sürülür ve yarım mala ile düzeltilir.
• Sonraki tüm katmanlar aynı incelikte uygulanır ve tamamen kurumaya bırakılır.
• Kaplama için, püskürtme ile aynı sıvı karışıma ihtiyacınız olacaktır. Yardımı ile küçük tesviye kusurları gizlenir ve sertleşmeden önce yüzey tahta mala ile ovulur.

Isıya dayanıklı karışım kendi kendine tamamen kuruyana kadar, özellikle işlemi hızlandırmak için soba ısıtılmamalıdır. İlk çıra en geç üç gün sonra gerçekleştirilir ve ısıtmanın şöminenin veya sobanın gücünün yarısını geçmemesini sağlamak gerekir.

Sıva çatlamış olsa bile bu şartlar sağlansa bile derhal onarılmalıdır. Bunu yapmak için, boşluklar metal bir spatula ile dikilir, nemlendirilir ve daha fazla öğütme ile tekrar bir çözelti ile doldurulur. Yüzey patlaması durana kadar bu prosedürü tekrarlamanız gerekecek.

Dekoratif kaplama

Sobayı dekoratif sıva ile dekore etmek, sıradan duvarların dokulu karışımlarla işlenmesinden çok farklı değildir. Ancak aynı zamanda, çözüm gereksinimi karşılanmalıdır - ısıya dayanıklı olmalı ve ısıtma sırasında salınan zararlı yabancı maddeleri içermemelidir.

Her şeyden önce, önceki bölümde açıklandığı gibi, ısıya dayanıklı bir bileşik ile duvarların standart bir tesviyesi gerçekleştirilir. Sadece takviye ağını kaplayan son sıva tabakası tamamen sertleştiğinde, dekoru uygulamaya devam edebilirsiniz. Dokulu kaplama çok ince yapılır - finişi gereksiz yere zorlamamak için 0,5 mm'den fazla değil.

En önemli adım boyamadır. Soba sıvaları nadiren zaten renkli olarak satılmaktadır, bu nedenle doğru kompozisyonu seçmelisiniz. Boya ısıya dayanıklı olmalı ve +600 ° C'ye kadar ısınmaya dayanmalıdır. Bu amaçlar için özellikle uygun olan, yüzeyi mükemmel bir şekilde güçlendiren ve üzerinde çatlakların oluşmasını önleyen organosilikon emayelerdir. Böyle bir boyanın maliyeti en az 300 ruble.

Faydalı ipuçları

Kum ve kilin kesin oranları, mevcut kilden farklı miktarlarda kum dolgu maddesi ile birkaç "kolobok" yapılarak ampirik olarak belirlenebilir. Kurutulan deney topları 1 m yükseklikten sert zemine tek tek düşürülerek oluşan hasar değerlendirilir. Kum içeriğinin ideal olduğu bu kil parçası çarpmadan parçalanmayacak veya deforme olmayacaktır.

Evinizdeki şömine, kışın bir ısıtma cihazı olarak hizmet ettiği kadar dekoratif bir işlev görmüyorsa, ısı transferini en üst düzeye çıkarmak için özen gösterilmelidir. Yetkili sıva bunda önemli bir rol oynar. Isıtma alanını arttırmak için düzlem mümkün olduğunca pürüzlü olmalıdır, bunun için anlamlı bir kabartma ile bir sıva alabilirsiniz.

Şöminenin boyanacağı renk de önemlidir. Geleneksel açık renkler etkileyici görünüyor, ancak enerjinin ısı transferini engelliyorlar. Bu nedenle, ocak için parlaklık olmadan koyu bir ton seçmek daha iyidir.

Köşelerdeki soba sıvası, yaklaşık 20 mm yarıçaplı küçük bir yuvarlama ile yapılır. Böyle bir çözüm, kazayla çarpma durumunda finişi talaşlardan ve sakinleri olası yaralanmalardan koruyacaktır.

Popüler üreticiler

1. Plitonite Süper Şömine, tane boyutu 1,2 mm'ye kadar olan soba ve şömineler için plastik ve çatlamaya dayanıklı bir sıvadır. Çözeltinin canlılığı yaklaşık yarım saattir, sadece dekorasyon için değil, sobayı kendi elinizle döşemek için de kullanılabilmesi dikkat çekicidir. Uzmanlara göre, her iş türü için ayrı bir karışım seçmek daha iyidir.

2. Soba - suyla karıştırıldıktan sonra yaklaşık 30 dakika canlı kalan kuru bir refrakter kil ve çimento bileşimi. Katılaştıktan sonra + 600 ° C'ye kadar sıcaklıklara dayanabilir. Mukavemet - 25 kgf / cm2.

3. Ortner, sadece tesviye değil, aynı zamanda dekoratif soba sıvalarının da yardımıyla 0,5 mm tane büyüklüğünde ince katmanlı bir modelleme karışımıdır. Ortner sadece Avusturya'da üretildiğinden maliyet yüksektir.

4. Pişmiş toprak, artan mukavemet (75 kgf / cm2) ile karakterize edilen, ısıya dayanıklı kuru bir bileşimdir. Hazırlandıktan sadece bir saat sonra sertleştiği için deneyimsiz sıvacılar için uygun + 400 ° C'ye kadar sıcaklıklarda çalışır.

5. Rath HefnerPuts - Avrupa silikat, hazır olarak üretilmektedir. Çözeltiyi özellikle yoğun hale getiren 1-3 mm boyutunda dolgu taneleri içerir.

Çok sıcak yüzeyler normal sıva ile bitirilemez. Örneğin sobayı katlamak ve inceltmek için ısıya dayanıklı özel sıva gereklidir. Bu materyal ve diğerlerinden nasıl farklı olduğu bu makalede tartışılacaktır.

Alev etkisi altında çökmeyen, ısıya dayanıklı sıvaya denir. Aşağıdaki özelliklere sahiptir:

• mükemmel pürüzsüz yüzeyler de dahil olmak üzere birçok yüzeyde iyi tutunur. Doğru, plastik bu sayıya dahil değildir. Ancak 1 ila 2 cm'lik bir tabaka ile metale uygulandığında, yapıların kendileri hizmet etmeyi bırakmadıkça parçalanmayacaktır;
• termal olarak iletken değil;
• çok güvenilir. Alttaki yüzey biraz deforme olsa bile tutacaktır;
• ısıya dayanıklı sıvanın doğru şekilde uygulanması şartıyla, yani. yüzey temizlendi, astarlandı ve karışıma yabancı kalıntıların girmesine izin verilmedi, kaplama küçük darbeler bile alacak;
• yangın durumunda, yangının yayılmasını bir süre kontrol altına alabilir.

Fırınlar için kendinden yapılmış ısıya dayanıklı sıva

Sobanın estetik bir görünüme sahip olması için sıvalı olması gerekir. Hazır karışımlar sıva için yeterli satılmaktadır, ancak kendi hazırlıklarında doğaüstü hiçbir şey yoktur. Ayrıca, soba için alçı hazır malzemelerden hazırlanır. Kişisel olarak hazırlanan tüm kompozisyonlar temelde aynıdır, ancak her soba üreticisinin çözümün gücünü artırmak için kendi sırrı vardır.

Tarif numarası 1:

• 1 kısım kil alınır;
• 2 kısım kum eklenir;
• 1/10 kısım asbest.

Tarif numarası 2:

• kil 1 kısım;
• 1 porsiyon kireç hamuru;
• kum 2 parça. Asbest kalesi için - 0.1 pay.

3 numaralı tarif şunlardan oluşur:

• 1 çay kaşığı kil;
• 1 saat çimento;
• 2 saat kum;
• 1 asbestin onda biri.

4 numaralı tarif:

• 2 saat kireç hamuru;
• alçıtaşı 1 çay kaşığı;
• 1 çay kaşığı kum;
• 0.1 kısım asbest.

Tarif numarası 5:

• 1 kısım sıva;
• 2 parça kireç;
• 1 kısım kum;
• 0.2 kısım sıvı cam.

Sobalar için sıva aşağıdaki gibi hazırlanır:

• 0,5x0,5 cm'den büyük parçacıkların içinden geçmesi için bir elek buluyoruz;
• bileşenleri içinden eleyin;
• hepsini bir kaba koyuyoruz;
• yavaş yavaş su ekleyerek karıştırın. Tutarlılık gözleme hamuruna benzemelidir.

Kullanışlı:

1. Eski günlerde, soba üreticileri asbest kullanmadılar, ancak hazırlanan sıvaya tuz eklediler - kova başına 200 gram. Bu şekilde çok güçlü hale geldiğini söylüyorlar.
2. Alçının olmadığı bir çözüm 1 saatte kurur, ancak daha hızlı olmasını istiyorsanız, üzerine biraz PVA tutkalı ekleyin.
3. Sertleşmeyi yavaşlatmak gerektiğinde, çözeltiye biraz çamaşır tozu ekleyin.

Bilmekten zarar gelmez:çözeltideki kum miktarı kilin yağ içeriği ile ters orantılıdır - ne kadar yüksekse, o kadar az kum gerekir.

Bu videoyu izleyerek fırınlar için kil harcı hazırlamanın bazı nüanslarını öğreneceksiniz:

Hazır sıva karışımlarının özellikleri

Hazır sıva malzemeleri iyidir çünkü:

• çok esnek. Yüzeye basitçe uygulanır ve kolayca yayılır;
• kuruduklarında uygun bir boya ile kaplanabilirler;
• çatlamayın, çünkü genleşme katsayıları tuğlalarınkiyle aynıdır;
• estetik görünümlerini uzun süre korur;
• negatif sıcaklıklar durumunda, özellikler kaybolmaz;
• fiyatları diğer yapı karışımlarından çok daha düşüktür.

Hazır malzemeleri kullanmaya karar verirseniz, bazı özelliklerini tanımalısınız.

Isıya dayanıklı sıva "Terracotta"

Bu ısıya dayanıklı sıva karışımı, Rus şirketi Terracott tarafından üretilmektedir. Çevre dostu bileşenlerden oluşur:

• pepelinsky ocağında çıkarılan kaolin kili;
• kaolin şamot tozu;
• ısıya dayanıklı bağlama elemanları.

Şunlardan yapılmış fırınlar için uygundur:

• havai fişek tuğlaları;
• seramik tuğlalar.

özellikler:

• plastik;
• 200 derece C sıcaklığa kadar özelliklerini kaybetmez;
• iyi yapışma özelliğine sahiptir;
• 1 metrekare kaplamak için yüzeyin m'si, tabaka kalınlığının 0,5 cm olması şartıyla 5 kg karışım gerektirir;
• hem ekoloji hem de yangın güvenliği açısından tamamen güvenlidir.

Aşağıdaki özelliklere sahiptir:

• 5'ten düşük olmayan ve 35 dereceden yüksek olmayan bir sıcaklıkta kullanılır;
• 50 saatten fazla kurur;
• solüsyon 60 dakika içinde kullanılmalıdır;
• gri bir renk tonu ile koyu sarı bir renge sahiptir;
• karışım, 25 kg'a kadar olan uygun torbalarda paketlenir;
• 1 kg karışım için çeyrek litre su gerekir;
• hem uygunluk hem de yangın güvenliği için bir sertifika vardır;
• M75 mukavemet derecesine sahiptir.

"Pechnik" - ısıya dayanıklı sıva

Rus bir üreticiden ısıya dayanıklı sıva "Pechnik" de soba üreticileri arasında popülerdir. O sahip iyi özellikler bileşimindeki mevcudiyet nedeniyle:

• Misket Limonu;
• kum;
• bina sıvası;
• asbest;
• portland çimentosu;
• kil;
• mineral katkı maddeleri.

Soba üreticisi, cihaz ve onarım için alçı kullanır:

• fırınlar;
• şömineler;
• duman kanalları

Bu konuda olumlu bir şekilde farklıdır:

• son derece dayanıklı;
• ısıya dayanıklı;
• elastik.

Bu ısıya dayanıklı sıvanın dezavantajı, küçük miktarlarda bile olsa bileşimde asbestli çimento bulunması nedeniyle çevre dostu olarak adlandırılamamasıdır.

Özellikler:

• 5 derece C minimum pozitif sıcaklıkta uygulama mümkündür;
• tüketim - 1 metrekare başına 1,5 kg. 0.1 cm'lik bir tabaka ile m;
• 1 kg karışım 340 ml su içinde seyreltilir;
• güç - M25;
• özellikleri 600 derece C sıcaklığa kadar korunur.

Decorbish Yangına dayanıklı ısıya dayanıklı sıva

Bir tür ısıya dayanıklı sıvaya daha dikkat etmeye değer - Decorbish.Yerli bir üreticiden ateş - üretim şirketi "Dekoretika". Şunda özeldir:

• sadece malzemenin mükemmel güvenliğinden değil, aynı zamanda vücut üzerinde olumlu bir etkiye sahip olma özelliğinden de bahseden bischofite dayanmaktadır;
• su geçirmez vernik, astar ve boya içeren Decorbish.Fire Sisteminin bir parçasıdır;
• Bu malzemeleri bir arada kullanarak, sürekli ısıtılan harika bir yüzey kalitesi elde edebilirsiniz.

Çözüm hazırlama sürecinin bir gösterimi:

Isıya dayanıklı yüksek mukavemetli sıva "Terracotta" fırınların, şöminelerin, barbekü fırınlarının, barbekü alanlarının ve diğer ısıtılmış yüzeylerin tesviye ve sıvanması için kullanılır.

BİRLEŞTİRMEK:

Şamot kaolin tozu, ısıya dayanıklı bağlayıcı, fonksiyonel katkı maddeleri.

AYIRICI ÖZELLİKLER:

Isıya dayanıklı, çevre dostu, yüksek oranda plastik karışım. Uygulaması ve seviyelemesi kolaydır. Yüzeye yüksek yapışma kuvvetine (yapışma) sahiptir. + 400 ° C'ye kadar ısıtıldığında özelliklerini korur.

Gazbeton, seramik ve şamot tuğlalar.

YÜZEY HAZIRLIĞI:

Yüzey toz, kir, kireç, yağ, boya vb. içermemelidir. Çalışmaya başlamadan önce taban nemlendirilmelidir. Boyalı, plastik, metal ve ahşap yüzeylere sıva yapılması önerilmez.

ÖZELLİKLER:

renk karışımı: hardal grisi

kuru karışım nemi: değil> %1

açık zaman: 15 dakika

çözeltinin kap ömrü: en az 60 dakika

uygulama sıcaklığı: + 5 ° С ila + 35 ° С arası

ısı direnci: + 400 ° С

basınç dayanımı derecesi: M 75

KARIŞIM TÜKETİMİ:

5 mm tabaka ile yüzeye uygulandığında karışımın sarfiyatı 5 kg/m 2 dir.

ÇÖZÜM HAZIRLAMA YÖNTEMİ:

ile tozu karıştırın Temiz su Karışım suyu miktarı tavsiyelere uygun oda sıcaklığında topaklar oluşmadan homojen bir kütle elde edilene kadar. 15 dakika bekletin. Yeniden karıştırıldıktan sonra karışım kullanıma hazırdır ve 60 dakika içinde kullanılabilir.

İŞLERİN PERFORMANSI:

Bitmiş çözelti, yüzeye 10 mm'ye kadar bir tabaka ile uygulanır ve ardından tesviye edilir. Hizalama gerekirse birkaç kez gerçekleştirilir. Bir sonraki kat, bir öncekinin tamamen kuru olması şartıyla uygulanır. Daha hızlı kuruma için odanın iyi havalandırılmasını sağlamak gerekir. Zorla kurutmaya (ısıtıcılar, fanlar, saç kurutma makineleri) izin verilmez. Çalışmalar +5 ila +35 ° С arasındaki sıcaklıklarda gerçekleştirilir.

PAKETLEME VE DEPOLAMA:

5 kg ve 25 kg torbalarda mevcuttur. Karışımın hasarsız orijinal ambalajında, kuru odalarda -40 ile + 40 °C arasındaki sıcaklıklarda garanti edilen raf ömrü 12 aydır. Karışımın üretim tarihinden itibaren 12 ay sonra kullanılması önerilmez.