Test edilmiş damıtma kolonu boyutları çizimleri. Kendin yap güçlendirme sütunu: ne ve nasıl doğru şekilde yapılır

Damıtma kolonunun özel yapısı sayesinde son içeceğin fuzel yağlarından ve yabancı maddelerden neredeyse tamamen temizlenmesi mümkün hale gelir. Damıtmanın aksine, nihai içecekte neredeyse hiç organoleptik kalite bulunmadığından, hammaddelerin kalitesinin kendisi bu kadar önemli bir role sahip değildir. Sonuç, zayıf organoleptik özelliklere sahip, ancak saf,% 96,6'ya varan bir kuvvete sahip alkoldür. Votka ve çeşitli likörlerin üretiminde kullanılabilir.

Damıtma kolonunun prensibini ve hangi parçalardan oluştuğunu ele alalım.

Damıtma sütunu, çizim

Damıtma kolonu, çalışma prensibi

Doğrultma, buhar ve sıvı arasındaki ters akım kütle ve ısı alışverişi nedeniyle ikili veya çok bileşenli karışımların ayrılmasıdır. Damıtma sütununun parçaları sıralı bir işlem sağlar:

1. Buharlaşma küpü - durgun sıvının depolanması ve ısıtılması
2. Sütun - nozul nedeniyle sütunun içinde ısı ve kütle transferi
3. Deflegmatör - buharların yoğunlaşması, reflü oluşumu
4. Seçim ünitesi - geri akış ve arıtılmış su seçimi

Her parçanın işleyişine ayrı ayrı bakalım.

Buharlaşma küpü

Bu, püre veya damıtma ürününün depolandığı ve ısıtıldığı bir kaptır. Aynı zamanda dip sıvısı olarak da adlandırılır. Isıtıldığında sıvı buharlaşır ve buhar, fraksiyonlara bölündüğü sütunda yükselir. Küp aynı zamanda sütunun tabanını da oluşturur. Küp normal veya ısıtılabilir. İndüksiyon daha hızlı ve daha güvenlidir.

Bazı modellerde ısı kaynağı olarak da kullanılır.

Genellikle ham alkol elde etmek için önce püre damıtılır. Sütun damıtma moduna geçirilmeli, yani seçim vanası mümkün olduğunca açılmalıdır. Bundan sonra ham alkol, bu sefer yavaş yavaş ve gıda fraksiyonunun seçimiyle tekrar damıtılır.

Durgun sıvının sıcaklığını izlemek için küpün üzerinde bir termometre bulunur. Küp 60-70°C'ye ulaştığında, buharların yoğunlaşabilmesi için soğutucu sağlanması gerekir. 70°C'ye ulaşıldığında ısıtma elemanının gücü azaltılmalı ve düzeltme tamamlanıncaya kadar bu değerde bırakılmalıdır.

Çarga

Çekmece, sütunun gövdesi, orta kısmıdır. Damıtma kolonunun çalışma prensibi olan ısı ve kütle transferi burada gerçekleşir. Düzeltme sürecini mümkün kılan şey budur:

1. Küpteki sıvı buharlaşır ve buhar kolondan yukarıya doğru yükselir.
2. Üst kısımda buharın yoğunlaştığı bir geri akış kondansatörü (buzdolabı) vardır.
3. Distilat, geri akış kondansatöründen aşağıya ve kolonun duvarları boyunca akar.
4. Sıvı, kolonun doldurulduğu nozülün duvarlarındaki buharla temas eder.
5. Isı ve kütle transferi sonucunda en düşük kaynama noktasına sahip fraksiyon kolonun üst kısmında birikir.
6. Düşük kaynama noktalı kısım buzdolabında yoğunlaşır ve seçim kanalına girer.

Bir sütun birkaç çerçeveden monte edilebilir. Kolon ne kadar yüksek olursa, ısı ve kütle transferi o kadar yoğun olur ve sıvı o kadar temiz fraksiyonlara ayrılır. Kolonun içi bir nozulla doldurulur: SPN veya RPN. Meme olmadan ısı ve kütle transferi mümkün değildir.

Düzeltme sürecini hızlandırmak için kullanabilirsiniz. Kolonun duvarları ısıtılır, böylece nozulla temas etmeyen balgam duvarlardan buharlaşır. Sonuç olarak süreç hızlanır ve saflaştırma derecesi artar.

Ayrıca bir sütunla da kullanılabilirler. Yüzeyinde sıcak buhar ile soğuk balgam arasında ısı ve kütle alışverişi de meydana gelir. Arınma derecesi artıyor.

Düzeltme eki

Düzeltme nozulu, bir seçim ünitesi ve bir buzdolabından oluşan evrensel bir araçtır. Buzdolabında balgam şeklinde geri dönen alkol buharının yoğunlaşması meydana gelir. Seçim ünitesi kolondan çıkan alkol miktarını kontrol etmenizi sağlar. Bu hacmi kontrol ederek alkolün kalitesini yani saflaştırma derecesini değiştirebilirsiniz. İşlem ne kadar yavaş olursa alkol o kadar saf olur.

Nozul hazır olarak veya ayrı olarak satın alınabilir.

Alkol seçim ünitesi

Temizleme kalitesini artırmak için kullanılır

Damıtma sütunu için otomasyon

Düzeltme, baş ve kuyruk kısımlarının gıda kısmına düşmemesini sağlamak için sürekli izlemeyi gerektirir. Bu işlem, bir düzeltme kontrol ünitesi olan BUR kullanılarak kolaylaştırılabilir. Blok, belirli bir programa göre rektifiye edilmiş ürünün seçimini sınırlandıracak ve böylece kuyruk kısmının gıda ürünü ile karışmasını önleyecektir. Bu şekilde, kuyrukların temiz rektifiye edilmiş malzemeye bulaşmasından korkmadan sütundan uzaklaşabilirsiniz.

BUR, damıtma kolonunun isteğe bağlı bir parçasıdır, ancak onunla çalışmak çok daha uygundur.

Sıradaki ne

Ortaya çıkan rektifiye alkolün tadı sert olacaktır. Alkol seyreltilmeli, filtrelenmeli ve demlenmesine izin verilmelidir. Temizlemek için alkol kullanabilirsiniz buna denir. Karbonizasyonun bir sonucu olarak, alkol daha hafif bir tat kazanır, kömür, damıtma kolonunda fraksiyonel seçim sırasında bile küçük miktarlarda içeceğe nüfuz eden fusel yağlarının kalıntılarını bağlar. Klasik Rus votkası bu şekilde hazırlanır.

Ayıklama (seyreltme) ve kömürleştirme işleminden sonra alkolün birkaç gün cam bir kapta dinlenmesi gerekir.

İlgili ürün kartında damıtma kolonunun tasarımı ve çalışması hakkında daha fazla bilgi edinin.

Yeni başlayan kaçak içkiciler genellikle damıtıcıları tercih eder. Ancak ne kadar çok deneyim olursa, o kadar mükemmel bir ürün elde etmek istersiniz - fuzel yağlarından yoksun ve mümkün olduğu kadar güçlü.

Kazakistan Cumhuriyeti'nin çalışmalarına pratik olarak aşina olmayan kaçakçıların bir önyargısı var. Damıtma kolonunun orijinal ürünün kokusunu aldığına inanıyorlar. Bu sadece kısmen doğru.

Her şey amaca bağlıdır ve sütun farklı şekillerde çalıştırılır: düzeltilmiş alkol veya saf ve güçlendirilmiş bir damıtma ürünü elde etmek için.

Görünüşte damıtma sütunu - uzun boru damıtma küpünün üzerinde dikey olarak yükseliyor. Vazgeçilmez bileşenler:

• Yüksekliği 1 metreden az ve 1,5 metreden yüksek olmayan gıda sınıfı paslanmaz çelik boru. Endüstriyel olanlar belirtilenlerden binlerce kat daha büyük boyutlara sahiptir.
• Deflegmatör - borunun su ceketli üst kısmı.
• Ekler: Paslanmaz çelikten yapılmış RPN veya mutfak yabani ot temizleme kazıyıcılarının yanı sıra (her zaman değil) eşit çap ve yükseklikte SPN spiralleri.
• Termometre. Ya da daha iyisi iki tane: biri küpte, ikincisi sütunda.
• Atmosfere bağlantı için tüp.
• Sonunda kolondan gelen alkol buharını yoğunlaştıran doğrudan akışlı bir buzdolabı.
• Soğutma amacıyla suyun bağlanması/boşaltılması için bağlantı elemanları ve borular.
• Isı ve kütle transferinin gerçekleştiği bölmedeki kolon yalıtımı (arzu edilir, ancak gerekli değildir).

Sistem parametrelerinin hesaplanması

Kolonun 95°'ye kadar dayanıma sahip, fuzel ve diğer yabancı maddelerden arınmış bir ürün ürettiğinden emin olmak için hesaplama gereklidir. Aynı zamanda boğulmadı ve optimum aktarım hızına sahipti.

Dikkat. Piyasadaki ve ev yapımı damıtma kolonlarından herhangi biri, damıtma hızına göre birkaç kat daha düşüktür.

Bunun nedeni, alkol içeren sıvının tekrar tekrar buharlaştırılması ihtiyacıdır.

Verimlilik ve işin kalitesi şunlara bağlıdır:

• çekmecenin yüksekliği ve çapı;
• nozül için doğru hesaplamalar;
• ısıtma gücü;
• damıtma küpünün hacmi.

Boru ve nozul boyutları

Doğru güçlendirme ve ayırma özelliklerini sağlamak için, iç kesite bakılmaksızın çekmecenin kabul edilebilir yüksekliği 1 - 1,5 m olarak kabul edilmiştir.Bu parametreler çok sayıda deneyle belirlenmiştir.

Daha düşük bir rakımda, fitillerin bitmiş ürüne girmesine karşı koruma mümkün olmayacak, yani uygun seçim saflığına ulaşmak mümkün olmayacaktır. Yüksekliği büyütürseniz bu daha iyi performans sağlamaz, tam tersine kafa fraksiyonlarının sayısını artırır. Basit ifadeyle - Kolonun her ekstra santimetresi ayırma kabiliyetini azaltır cihazı ve aktarım hızını olumsuz etkiler.

Borunun iç çapının kabul edilebilir parametreleri – 28-52mm. Bunlar ev tipi RK'ların üretiminde kullanılan boyutlardır.

Bir formül var: çalışma saati başına mililitre ürün cinsinden ölçülen verimlilik ve güç (Watt), borunun metrekare cinsinden enine kesit alanına (enine kesitine) eşittir. mm, yani çapının karesiyle doğru orantılıdır.

Bir sütun seçerken veya oluştururken çapı (iç) hesaplayın. Büyük sapmalar varsa düzgün çalışmayacaktır.

Meme

Alkol içeren buharın reflü ile temasını arttırmakla kalmaz, belirli bir kolona bağlanması gerekir. Ev kullanımı için, rektifiye edilmiş ürünün litresi başına 1,5 - 4 m2 temas yüzeyine sahip nozullar seçilir.

Daha fazlasını alırsanız saflaştırma iyileşecektir ancak zaten düşük olan damıtma hızı düşecektir. 1,5 m2'den daha azını alırsanız, ayrılma ve güçlendirme azalacak ve sonuç olarak saf alkol elde edilecektir.

Yalnızca yük altında kademe değiştiriciler kullanıldığında, genellikle bükülmüş saclar küpten seçim ünitesine kadar alttan üst üste yerleştirilir. SPN'nin iç çapa oranı 13-15 kat daha küçük seçilir. Yani, 0,25 mm tel kalınlığında SPN'nin çapı 50 mm'lik bir boruya - 3,5x3,5; 40 mm – 3x3; 28-32 mm – 2x2.

Dikkat. Farklı görevler için farklı ataşmanlar kullanılır.

Örneğin, tahıl ham maddelerini damıtırken, yük altında bakır kademe değiştiricilerin veya yük altında döner kademe değiştiricilerin, halkaların ve eyer şeklindeki ataşmanların kullanılması tavsiye edilir. Düzeltme için – RPN+SPN, tel yünü kesin.

Damıtma küpünün hacminin seçilmesi

Düzeltme, ham alkol elde edildiğinde ilk damıtmadan sonra gerçekleştirilir. 40 derecelik sıvı dökülür. Füzenin bitmiş ürüne girmesini önleyen ağızlık miktarı, küp başına 10 ila 20 hacim alkol içeren güçlü sıvı olarak hesaplanır.

Ham alkolle sadece 2/3 oranında doldurulmasına izin verilir, daha sonra kullanılan çekmeceye göre kap seçilmelidir. Boru çapına sahip 1,5 metrelik kolon için hesaplamalar:

• 50 mm – en az 30, en fazla 60 litre. 40-80 litrelik bir kaba ihtiyacınız var;
• 40 mm – 17 ila 34 l arası. 50 litreye kadar küp;
• 32 mm – 10 ila 20 l arası. 30 litreye kadar küp;
• 28 mm – 14 l'ye kadar. 18 litreye kadar küp gerektirir.

Minimum hacimlerle 1,5 değil 1-1,2 m uzunluğunda bir boru alabilirsiniz.

Neyle ve hangi güçte ısıtılmalı?

Düzeltme, çeşitli endüstriyel üreticilerin fayanslarında ısıtmanın ve hatta ahşap ısıtmanın mümkün olduğu damıtma değildir. Kazakistan Cumhuriyeti için birkaç zorunlu koşulun karşılanması gerekir:

• mümkün olan en hızlı ısıtmanın sağlanması;
• alkolün fraksiyonlara yüksek kalitede ayrılması için ısıtmayı ince bir şekilde ayarlama yeteneği;
• güvenlik - küpün düşük alkollü püre değil, güçlü ham alkol içerdiği dikkate alınarak tutuşma ve patlamaya karşı koruma.

Bu bağlamda, bu gereksinimleri dikkate alarak birçok seçenek arasından bir ısıtma kaynağı seçmek gerekir:

1. Odun sobası. Hiçbir şartı karşılamadığı için koşulsuz olarak reddedilir.
2. Gaz yakıcı. Uygun değildir çünkü ısı tam olarak ayarlanamaz ve yüksek patlama riski vardır.
3. Elektrikli sobaısıtmanın tamamen durdurulması ve sıcaklık kritik bir noktaya düştükten sonra yeniden başlatılması prensibiyle çalışması nedeniyle uyuşmuyor (elektrikli sobanın yaptığı "tık" seslerini hatırlayın). Güç kaynağı kesildiğinde, geri akış, teknolojinin sağladığı gibi kademeli olarak boşalmayacak, ancak çökecek ve düzeltme gerçekleşmeyecek veya farklı bir ısıtma kaynağıyla yeniden başlatılması gerekecek.
4. İndüksiyon ocak bir miktar rezervle kullanılabilir. Gücü sorunsuz bir şekilde değiştirmek imkansızdır ve uygun düzeltme, bir seferde 10 W'tan fazla olmayan yumuşak bir değişiklik gerektirir.
5. Isıtma elemanı düzenleme, voltaj stabilizasyonu ve ısıtmada 5-10 W'lık yumuşak bir değişiklik ile - bu en uygun çözümdür. RK'nın donatılması gereken şey budur.

Gücü seçerken şunu unutmayın: küpü hızlı bir şekilde ısıtmak için her 10 litre sıvı için bir kilowatt ısıtma elemanına ihtiyacınız vardır. Yani:

• 50 litre (40 litre içerir) için 4 kilowatt'lık bir ısıtma elemanı gereklidir.
• 40 l (optimal olarak 30 l) – 3 kilowatt.
• 30 (23 l'ye kadar) – 2,5 kW.
• 20-25 (15-20 l) – 1,5 kW.

Deflegmatör hesaplamaları

Sütun türüne göre belirlenirler. Geri akış yoğunlaştırıcının altında alkol seçerken en iyi seçim cm kare başına 5 watt'a kadar güce sahip Dimroth geri akış yoğunlaştırıcıdır.

Ekstraksiyon geri akış kondansatöründen daha yüksekse, güç 2 Watt'a kadar çıkabilir. Hem Dimrot hem de “gömlekçi” kullanılıyor.

Örneğin, 50 mm'lik bir çekmeceniz varsa, Dimroth için 50 mm uzunluğa kadar 6 cm'lik (iç kesit) bir tüp yeterlidir (kesin hesaplamayla - 48,7). Gömlek 39 cm uzunluğunda 52 mm'lik bir borudan yapılabilir.

Tabloda gerekli gücün elde edilmesi:

Tek geçişli buzdolabının hesaplanması

Doğrudan akış, sıvı ekstraksiyonlu bir soğutma sisteminde bir son soğutucu ise, ekstraksiyon tüpü üzerinde 30 santimetrelik bir "ceket" yeterlidir. Genellikle su drenajı, deflegmatörün kaynağına bağlanır.

Başka bir şey de, RK'yı damıtıcı olarak kullanmayı düşünüyorsanız, damıtma ihtiyaçlarına göre bir gömlek üreticisi yapın.

Sizi belirsiz ayrıntılarla boğmadan, türbülanslı buhar hareketini sürdürmek için, ısıtma gücüne karşılık gelen borunun iç çapını 6 ile çarparak alın. Çap - mm cinsinden, güç kW cinsinden.

Borunun duvarları ile ceket arasında suyun serbest dolaşımı için 1,5 mm yeterlidir.

Önemli. Doğrudan akışlı bir buzdolabı oluştururken, spiral gömleğin iç yüzeyine 0,3 mm ulaşmayacak şekilde iç boruya çapı olan bir tel sarın.

Spiral, iç (buhar) borunun 2-3 çapındaki artışlarla sarılır. Duvar deformasyonunu önler, soğutmayı iyileştirir ve termal genleşme nedeniyle ölü bölgelerin oluşmasını önler.

Duvar kalınlığı 1 mm olan buzdolapları için bir çift boru kullanılması gelenekseldir:

• 10mm-14mm;
• 12mm-16mm;
• 14mm-18mm;
• 16mm-20mm;
• 20 mm – 25 mm. Bu durumda 25 mm'lik bir boru kalınlığı 1,5 mm gerektirir.

Doğrudan akışlı buzdolabının uzunluğu 50-75 cm'dir.

Yukarıdaki hesaplamalara dayanarak, konuya doğru yaklaşımla, kalitesi endüstriyel analoglarından bile daha yüksek olan verimli bir redresör elde edeceksiniz. Ancak hazır bir sütun almaya karar verirseniz parametrelerinin gereksinimleri karşılayıp karşılamadığını kontrol edebilirsiniz.

Faydalı videolar

Kaçak içki damıtma için kendin yap damıtma sütunu - teori, pratik, çizimler ve diyagramlar:

Ama aslında bu kesinlikle doğru değil!

Distilasyon kolonu yardımıyla absinthe, viski gibi lezzetli içecekler elde edebilir, aromalı alkol vb. hazırlayabilirsiniz.

Daha önce redresörler çok metrelik bir kolondu, ancak günümüzün "çok geçişli" düzeltmeli versiyonu kolonun yüksekliğini azaltmayı mümkün kılıyor.

Yeteneklerinize güvenmiyorsanız, çevrimiçi bir mağazadan bir damıtma sütunu satın almak daha iyidir; örneğin Dobrovar serisi, ilk damıtmadan% 98 alkol elde etmenizi sağlar.

Ancak, kendi ellerinizle ev yapımı bir damıtma sütununun nasıl yapılacağına dönelim.

Size evde redresör hazırlamanın basit bir yolunu sunuyoruz. Yapının görünümü ilk görselde verilmiştir. Ayrıca redresörün çizimleri de verilmiştir.

Başlangıç ​​​​olarak, aşırı büyümüş kaçak içki cihazının neden en başarılı tasarım olduğundan bahsetmek istiyorum.

İlk olarak, bu cihaz benzersizdir çünkü yalnızca akan su kaynağına ihtiyaç duyar. Kazanın sıcaklığını yumuşak ayarlı bir ışık anahtarı kullanarak ayarlayabilirsiniz. Üç litrelik bir kavanozdan kurulu bir düdüklü tencereye kadar herhangi bir kapta ev yapımı bir damıtma sütunu kullanabilirsiniz.

Evde yapılan bir damıtma kolonunun şemasına bakalım.

Damıtma sütunu çizimi

Gördüğünüz gibi tasarım oldukça basit. Buzdolabı ve su ceketi, redresör borularının etrafına sarılarak bakır borudan yapılabilir. Kolonumuzda kullandığımızdan daha kalın çaplı borulardan yapabilirsiniz. Bu durumda alt ve üst kısımları duvarlara lehimlemeniz gerekir. Kalan kısmın yalıtılması gerekiyor - bunun için inşaat pazarını ziyaret etmeniz ve metal borular için yalıtım satın almanız gerekiyor.

Bulaşıklar, makasla kesilen demir lavabo ovalayıcılardır. Kural olarak süngerler, damıtma kolonunun çalışması sırasında bozulmayan paslanmaz çelikten yapılır. 130 cm uzunluğunda ve 35 cm çapında bir boru için 15-20 adet el bezi kullanmanız gerekir.

Tıbbi IV kelepçesi tüple birlikte kullanılmalıdır. Tüp atmosferle bağlantı görevi görecek - bu klasik bir şırınga iğnesidir.

Çizimde gösterilen damıtma kolonunun yüksekliği 130 santimetredir (damıtma küpü - havyanın yüksekliği dikkate alınmaz).

Şimdi biraz teorik bilgi.

Rektifikasyon, karşıt akımlı paketli ve temas bileşenleri (plakalar, contalar vb.) içeren plaka kolonlarında gerçekleştirilen damıtma ürününün yeniden kullanılabilir bir damıtılmasıdır.

Kolondan aşağı doğru akan geri akışın ve yukarı doğru hareket eden buharın başarılı çalışması için, verimliliğini ve etki alanını artıran herhangi bir kontak bileşenini kullanabilirsiniz. Tepsiler genellikle büyük damıtma kolonlarında kontak bileşenleri olarak kullanılır.
Sütunda bulunan her plakaya FT - fiziksel plaka adı verilir. Amacı, buhar fazı ile sıvı arasındaki denge durumunun hızlı hareketini sağlamaktır.

Plakalar şu şekilde çalışır: Yeterince gelişmiş bir yüzeye sahip kabarcıklar formundaki buhar, plakanın üzerinde bulunan bir geri akış tabakası yoluyla etki eder. Sonuç olarak fazlar arasındaki kütle alışverişi yoğunlaşır.

Buhar bir plakadan geçtiğinde farklı fazlar arasında dengenin sağlanmadığını belirtmekte fayda var. Sıvı ve buhar fazlarının durumlarına göre gerçek durumu, yalnızca böyle bir plakanın doğru etki katsayısı ile değerlendirilir.
Geleneksel bir plakanın verimliliği% 50-60'tır, yani teorik olarak bir plakaya karşılık gelen tam faz dengesi durumuna ulaşmak için iki fiziksel olan gereklidir.

Böylece, 40-TT'lik bir damıtma kolonu oluşturmak için, içine geleneksel bir tasarımın yaklaşık seksen plakasının yerleştirilmesinin gerekli olduğu ortaya çıktı.

30..50 mm çapında evde monte edilen damıtma kolonları için etkili temas bileşeni, kolonun iç hacmini dolduran özel bir ağızlıktır. Kolon aşağıya doğru çalıştığında, distilat kontak dolgusundan aşağı doğru akar ve buhar yukarı doğru yükselir.

Endüstriyel damıtma kolonlarında, spiral prizmatik yapıdaki küçük yaylar şeklinde paslanmaz, oluklu ağ veya paslanmaz telden yapılmış bir “SULZER” nozulu kullanılır.

Kontak bağlantı parçalarında ısı-kütle alışverişi kolonun tüm yüksekliği boyunca sürekli olarak meydana gelir. 1. teorik tepsiye ("TT") eşdeğer faz denge konumu, buhar paketleme katmanını (transfer ünitesi yüksekliğini ("TUP") veya teorik tepsinin yüksekliğini ("TUT") aştıktan sonra meydana gelir.

Bu yükseklik milimetre cinsinden ölçülür ve bu da gelecekteki sütunun yüksekliğini hesaplamanıza olanak tanır. Bu nedenle evde bir tesisatın imalatında, dolgulu kontak bileşenleri kullanan 30 - 50 mm çapındaki kolonlardan bahsediyoruz.

Ve satın alınan bir damıtma sütunu "tam kitte" böyle görünür.

Bu kadar karmaşık bir teoriye rağmen, ev yapımı bir damıtma kolonu çok basit bir üründür!

Vadim konuşuyor:

Belki boru çapı cm değil 35 mm'dir???

Ayrıca bir sorum var: Neden atmosferle bir bağlantıya ihtiyacımız var?

İyi makale...
Konu sadece ele alınmıyor, aynı zamanda yazılı bilgiler de iyi karşılanıyor, teşekkürler!

Vadim, sütun çalışma moduna ulaştığında tıbbi damlalıktan gelen kelepçe kapatılır ve atmosferle bağlantı yoksa aşırı basınç meydana gelecek ve ardından ekipman tahrip olacaktır.

Peki ya kese yerine burgu şeklinde bir şerit spiral yerleştirirseniz... o zaman bu spiralin eğimini nasıl hesaplayabilirsiniz?

İyi akşamlar, şematik çizime bakabilir miyim? Peki bağlantı noktalarında hangi contalar kullanılmalıdır? Teşekkür ederim.

Georgy, neden demir liflerden hoşlanmıyorsun?

Ucuz bir nehir sütununu nereden satın alabilirim?

boru: çap. 50 mm, uzunluk 1,6 cm, el bezi olmadan kullanılamaz. Neden?

Herkesin bu fırsata sahip olmadığını anlıyorum, ama...
Eski bir damıtıcının başlığı kullanılarak iyi bir sonuç elde edilebilir. Kural olarak, TEN'leri ve küpleri daha erken başarısız olur ve kafalar basitçe atılır.

Damıtma kolonu ile damıtma cihazı (Volzhanin veya Kum gibi) arasındaki farkın ne olduğunu anlamama yardım edin. Yani alkol seçimi geri akış kondansatörünün altında mı yoksa Volzhanin gibi mi?

Kolonun yüksekliğini azaltmak için çalışma alanına (bezlerin bulunduğu yere) ilave bir buzdolabı yerleştirin ve damıtma sırasında sıcaklığı ayarlayın.

Yani, bu durumda lifler tabakların yerini mi alıyor?

Makalenin amacı, etil alkol üretmeyi amaçlayan bir ev damıtma kolonunun çalışmasının teorik ve bazı pratik yönlerini analiz etmenin yanı sıra internetteki en yaygın efsaneleri ortadan kaldırmak ve ekipman satıcılarının "sessiz" olduğu noktaları açıklığa kavuşturmaktır. hakkında.

Alkolün düzeltilmesi- çok bileşenli alkol içeren bir karışımın, sıvının tekrar tekrar buharlaştırılması ve buharın temas cihazları (plakalar veya nozullar) üzerinde yoğunlaşması yoluyla farklı kaynama noktalarına sahip saf fraksiyonlara (etil ve metil alkoller, su, fusel yağları, aldehitler ve diğerleri) ayrılması. özel karşı akışlı kule cihazlarında.

Fiziksel açıdan bakıldığında, başlangıçta karışımın tek tek bileşenlerinin buhar ve sıvı fazlardaki konsantrasyonu farklı olduğundan, ancak sistem dengeye gelme eğiliminde olduğundan düzeltme mümkündür - her birindeki tüm maddelerin aynı basıncı, sıcaklığı ve konsantrasyonu faz. Bir sıvıyla temas ettiğinde buhar yüksek derecede uçucu (düşük kaynama noktalı) bileşenlerle zenginleştirilir ve sıvı da uçucu olmayan (yüksek kaynama noktalı) bileşenlerle zenginleştirilir. Zenginleşme ile eş zamanlı olarak ısı değişimi meydana gelir.

Buhar ve sıvının temas anına (akışların etkileşimi) ısı ve kütle transferi süreci denir.

Farklı hareket yönleri nedeniyle (buhar yükselir ve sıvı aşağı doğru akar), sistem damıtma kolonunun üst kısmında dengeye ulaştıktan sonra, karışımın parçası olan pratik olarak saf bileşenleri ayrı ayrı seçmek mümkündür. Önce kaynama noktası düşük olan maddeler (aldehitler, eterler ve alkoller) ortaya çıkar, ardından kaynama noktası yüksek olanlar (fuzel yağları) ortaya çıkar.

Denge durumu. Faz ayrımının tam sınırında görünür. Bu ancak iki koşulun aynı anda karşılanması durumunda başarılabilir:

1. Karışımın her bir bileşeninin eşit basıncı.
2. Her iki fazdaki (buhar ve sıvı) maddelerin sıcaklığı ve konsantrasyonu aynıdır.

Sistem ne kadar sıklıkla dengeye gelirse, ısı ve kütle transferi ve karışımın bireysel bileşenlere ayrılması o kadar etkili olur.

Damıtma ve düzeltme arasındaki fark

Grafikte görebileceğiniz gibi,% 10'luk bir alkol çözeltisinden (püre)% 40 kaçak içki elde edebilirsiniz ve bu karışımın ikinci damıtılması 60 derecelik bir damıtma ürünü ve üçüncüsü -% 70'i verecektir. Aşağıdaki aralıklar mümkündür: 10-40; 40-60; 60-70; 70-75 ve benzeri maksimum %96'ya kadar.

Teorik olarak, saf alkol elde etmek için kaçak içki imbikinde 9-10 ardışık damıtma gerekir. Uygulamada, konsantrasyonu %20-30'un üzerinde olan alkol içeren sıvıların damıtılması patlayıcıdır ve büyük enerji ve zaman harcaması nedeniyle ekonomik açıdan karlı değildir.

Bu açıdan bakıldığında, alkolün rektifikasyonu, kolonun farklı temas elemanlarında (nozullar veya plakalar) tüm yükseklik boyunca meydana gelen minimum 9-10 eşzamanlı, kademeli damıtmadır.

Damıtma kolonunun çalışması

Damıtma sütunu- Çok bileşenli bir sıvı karışımını kaynama noktasına bağlı olarak ayrı fraksiyonlara ayırmak için tasarlanmış bir cihaz. İçinde temas elemanlarının (plakalar veya nozullar) bulunduğu sabit veya değişken kesitli bir silindirdir.

Ayrıca hemen hemen her sütunda, ilk karışımın (ham alkol) sağlanması, düzeltme işleminin izlenmesi (termometreler, otomasyon) ve damıtma seçimi için yardımcı birimler bulunur - sistemden çıkarılan belirli bir maddenin buharının yoğunlaştırıldığı ve daha sonra alındığı bir modül. dışarı.

Ham alkol- Bir damıtma kolonuna "dökülebilen", klasik damıtma yöntemi kullanılarak pürenin damıtılmasından elde edilen bir ürün. Aslında bu, 35-45 derecelik bir kaçak içkidir.

Cezir– buhar, deflegmatörde yoğunlaşarak kolonun duvarlarından aşağı doğru akar.

Geri akış oranı– balgam miktarının alınan damıtılmış maddenin kütlesine oranı. Alkol damıtma kolonunda üç akış vardır: buhar, geri akış ve damıtma (nihai hedef). Prosesin başlangıcında damıtma ürünü geri çekilmez, böylece kolonda ısı ve kütle transferi için yeterli geri akış meydana gelir. Daha sonra alkol buharının bir kısmı yoğunlaştırılarak kolondan alınır ve kalan alkol buharı geri akış akışı oluşturmaya devam ederek normal çalışmayı sağlar.

Çoğu kurulumun çalışması için geri akış oranının en az 3 olması gerekir, yani distilatın %25'i alınır, geri kalanı kontak elemanlarının sulanması için kolonda gereklidir. Genel kural şudur: Alkolden ne kadar yavaş numune alınırsa kalite o kadar yüksek olur.

Damıtma kolonunun kontak cihazları (plakalar ve nozullar)

Karışımın tekrar tekrar ve eş zamanlı olarak sıvı ve buhara ayrılmasından, ardından buharın sıvıya yoğunlaşmasından ve kolonda bir denge durumunun sağlanmasından sorumludurlar. Diğer her şey eşit olduğunda, tasarımda ne kadar çok kontak cihazı varsa, alkolün saflaştırılması açısından düzeltme o kadar etkili olur, çünkü tüm ısı ve kütle transferini yoğunlaştıran faz etkileşimi yüzeyi artar.

Teorik plaka– denge durumunu terk etme ve bu duruma tekrar ulaşma döngüsü. Kaliteli alkol elde etmek için minimum 25-30 teorik plaka gereklidir.

Fiziksel plaka- gerçekten çalışan bir cihaz. Buhar, plakadaki sıvı tabakasından çok sayıda kabarcık şeklinde geçerek geniş bir temas yüzeyi oluşturur. Klasik tasarımda fiziksel plaka, bir denge durumuna ulaşmak için gereken koşulların yaklaşık yarısını sağlar. Sonuç olarak, bir damıtma kolonunun normal çalışması için, teorik (hesaplanan) minimumun iki katı kadar fiziksel plaka gerekir - 50-60 parça.

NozullarÇoğu zaman plakalar yalnızca endüstriyel tesislere kurulur. Laboratuvar ve ev tipi damıtma kolonlarında, temas elemanları olarak nozullar kullanılır - özel olarak bükülmüş bakır (veya çelik) tel veya bulaşık yıkama ağı. Bu durumda geri akış, nozulun tüm yüzeyi boyunca ince bir akış halinde akar ve buharla maksimum temas alanı sağlar.

Çok sayıda tasarım var. Ev yapımı tel bağlantıların dezavantajı malzemeye zarar vermesidir (kararma, paslanma), fabrika analoglarında bu tür problemler yoktur.

Damıtma kolonunun özellikleri

Malzeme ve boyutlar. Kolon silindiri, nozullar, küp ve damıtma üniteleri gıdaya uygun, paslanmaz, ısıtıldığında güvenli (eşit şekilde genişleyen) alaşımdan yapılmış olmalıdır. Ev yapımı tasarımlarda teneke kutular ve düdüklü tencereler çoğunlukla küp şeklinde kullanılır.

Ev tipi damıtma kolonunun borusunun minimum uzunluğu 120-150 cm, çapı 30-40 mm'dir.

Isıtma sistemi. Düzeltme işlemi sırasında ısıtma gücünün kontrol edilmesi ve hızlı bir şekilde ayarlanması çok önemlidir. Bu nedenle en başarılı çözüm, küpün alt kısmına monte edilen ısıtma elemanları kullanılarak ısıtmadır. Sıcaklık aralığını hızlı bir şekilde değiştirmenize izin vermediğinden (sistemin yüksek ataleti) bir gaz sobası aracılığıyla ısı sağlanması önerilmez.

Süreç kontrolü. Düzeltme sırasında kolon üreticisinin çalışma özelliklerini, ısıtma gücünü, geri akış oranını ve model performansını göstermesi gereken talimatlarına uymak önemlidir.

Düzeltme işlemini iki basit cihaz olmadan kontrol etmek çok zordur - bir termometre (doğru ısıtma derecesinin belirlenmesine yardımcı olur) ve bir alkol ölçer (elde edilen alkolün gücünü ölçer).

Verim. Kolonun boyutuna bağlı değildir, çünkü çekmece (boru) ne kadar yüksek olursa, içeride o kadar fazla fiziksel plaka bulunur, dolayısıyla temizlik o kadar iyi olur. Verimlilik, buhar ve geri akış akışlarının hızını belirleyen ısıtma gücünden etkilenir. Ancak aşırı miktarda güç sağlanırsa, sütun boğulur (çalışmayı durdurur).

Ev tipi damıtma kolonlarının ortalama verimliliği, 1 kW ısıtma gücüyle saatte 1 litredir.

Basıncın etkisi. Sıvıların kaynama noktası basınca bağlıdır. Alkolün başarılı bir şekilde arıtılması için kolonun üst kısmındaki basınç atmosferik basınca yakın olmalıdır - 720-780 mmHg. Aksi takdirde basınç azaldıkça buhar yoğunluğu azalacak ve buharlaşma hızı artacak, bu da kolonun su basmasına neden olabilecektir. Basınç çok yüksekse buharlaşma hızı düşer, bu da cihazın etkisiz kalmasına neden olur (karışım fraksiyonlara ayrılmaz). Doğru basıncı korumak için her alkol damıtma kolonu, atmosferle bir iletişim tüpüyle donatılmıştır.

Ev yapımı montaj olasılığı hakkında. Teorik olarak damıtma kolonu çok karmaşık bir cihaz değildir. Tasarımlar evdeki ustalar tarafından başarıyla uygulanmaktadır.

Ancak pratikte, düzeltme işleminin fiziksel temelleri anlaşılmadan, ekipman parametrelerinin doğru hesaplanması, malzeme seçimi ve bileşenlerin yüksek kalitede montajı yapılmadan, ev yapımı bir damıtma kolonunun kullanımı tehlikeli bir faaliyete dönüşür. Tek bir hata bile yangına, patlamaya veya yanıklara yol açabilir.

Güvenlik açısından, testleri geçmiş (destekleyici belgelere sahip) fabrika yapımı kolonlar daha güvenilirdir ve ayrıca talimatlarla birlikte gelir (ayrıntılı olması gerekir). Kritik bir durum riski yalnızca iki faktöre bağlıdır - talimatlara göre uygun montaj ve çalıştırma, ancak bu sadece sütunlar veya kaçak içki fotoğraflarında değil, hemen hemen tüm ev aletlerinde bir sorundur.

Damıtma kolonunun çalışma prensibi

Küp hacminin en fazla 2/3'ü kadar doldurulur. Kurulumu açmadan önce bağlantıların ve düzeneğin sıkılığını kontrol ettiğinizden, distilat seçim ünitesini kapattığınızdan ve soğutma suyu sağladığınızdan emin olun. Ancak bundan sonra küpü ısıtmaya başlayabilirsiniz.

Kolona beslenen alkol içeren karışımın optimal gücü %35-45'tir. Yani, her durumda, pürenin damıtılması, düzeltmeden önce gereklidir. Ortaya çıkan ürün (ham alkol) daha sonra bir sütunda işlenerek neredeyse saf alkol elde edilir.

Bu, ev tipi damıtma kolonunun klasik kaçak içki imbikinin (damıtma cihazı) tam bir alternatifi olmadığı ve yalnızca yeniden damıtmanın (ikinci damıtma) daha iyi yerini alan, ancak içeceğin organoleptik özelliklerini nötralize eden ek bir saflaştırma adımı olarak değerlendirilebileceği anlamına gelir.

Adil olmak gerekirse, çoğu modern damıtma sütunu modelinin kaçak içki hareketsiz modunda çalıştırılması gerektiğini unutmayın. Damıtmaya geçmek için atmosferle olan bağlantıyı kapatmanız ve damıtma ürünü seçme ünitesini açmanız yeterlidir.

Her iki bağlantı elemanının aynı anda kapatılması durumunda aşırı basınç nedeniyle ısınan kolon patlayabilir! Böyle hatalar yapmayın!

Sürekli endüstriyel tesislerde, püre genellikle hemen damıtılır, ancak bu, devasa boyutu ve tasarım özellikleri nedeniyle mümkündür. Örneğin standart, ev için damıtma kolonlarından çok daha fazla kontak elemanının monte edildiği 80 metre yüksekliğinde ve 6 metre çapında bir borudur.

Çalıştırıldıktan sonra küp içindeki sıvı ısıtıcı tarafından kaynatılır. Ortaya çıkan buhar kolonda yükselir, daha sonra geri akış kondansatörüne girer, burada yoğunlaşır (geri akış görünür) ve boru duvarları boyunca sıvı formda kolonun alt kısmına geri döner, geri dönüş yolunda plakalar üzerinde yükselen buharla temas eder. veya nozullar. Isıtıcının etkisi altında, geri akış tekrar buhar haline gelir ve üstteki buhar, geri akış yoğunlaştırıcısı tarafından yeniden yoğunlaştırılır. Her iki akışın da sürekli olarak birbirleriyle temas halinde olmasıyla süreç döngüsel hale gelir.

Stabilizasyondan sonra (buhar ve geri akış bir denge durumu için yeterlidir), en düşük kaynama noktasına sahip saf (ayrılmış) fraksiyonlar (metil alkol, asetaldehit, eterler, etil alkol) kolonun üst kısmında birikir ve en yüksek olanlar ( fuzel yağları) altta birikir. Seçim ilerledikçe, alt kısımlar yavaş yavaş sütunda yukarı doğru yükselir.

Çoğu durumda, sıcaklığın 10 dakika boyunca değişmediği bir sütun stabil kabul edilir (seçim başlayabilir) (toplam ısınma süresi 20-60 dakikadır). Bu ana kadar cihaz “kendi üzerinde çalışarak” dengeye gelen buhar ve geri akış akışları yaratıyor. Stabilizasyondan sonra, zararlı maddeler içeren baş fraksiyonunun seçimi başlar: eterler, aldehitler ve metil alkol.

Bir damıtma kolonu, çıktıyı fraksiyonlara ayırma ihtiyacını ortadan kaldırmaz. Geleneksel kaçak içkide olduğu gibi, "kafayı", "gövdeyi" ve "kuyruğu" birleştirmeniz gerekir. Tek fark çıktının saflığıdır. Düzeltme sırasında, fraksiyonlar "yağlanmaz" - kaynama noktalarına yakın, ancak derecenin en az onda biri farklı olan maddeler kesişmez, bu nedenle "gövde" seçildiğinde neredeyse saf alkol elde edilir. Geleneksel damıtma sırasında, hangi tasarım kullanılırsa kullanılsın, ürünü tek bir maddeden oluşan fraksiyonlara ayırmak fiziksel olarak imkansızdır.

Sütun optimum çalışma moduna ayarlanmışsa, sıcaklık her zaman sabit olduğundan "gövdeyi" seçmede herhangi bir zorluk yaşanmaz.

Rektifikasyon sırasında, düşük fraksiyonlar (“kuyruklar”) sıcaklık veya kokuya göre seçilir, ancak damıtmanın aksine bu maddeler alkol içermez.

Organoleptik özelliklerin alkole dönüşü.Çoğu zaman, "ruhu" düzeltilmiş alkole - örneğin bir elma veya üzüm gibi orijinal hammaddenin aroması ve tadı - geri döndürmek için "kuyruklar" gerekir. İşlem tamamlandıktan sonra toplanan atıkların bir kısmı saf alkole eklenir. Konsantrasyon, az miktarda ürünle deney yapılarak ampirik olarak hesaplanır.

Rektifikasyonun avantajı, sıvının içerdiği alkolün neredeyse tamamının kalitesini kaybetmeden ekstrakte edilebilmesidir. Bu, kaçak içkide elde edilen "başların" ve "kuyrukların" bir damıtma sütununda işlenebileceği ve sağlık açısından güvenli etil alkol üretilebileceği anlamına gelir.

Damıtma sütununun su basması

Her tasarımın maksimum buhar hareketi hızı vardır, bundan sonra küp içindeki geri akış akışı önce yavaşlar ve sonra tamamen durur. Sıvı, kolonun damıtma kısmında birikir ve "taşma" meydana gelir - ısı ve kütle transfer sürecinin durması. İçeride keskin bir basınç düşüşü var ve yabancı gürültü veya guruldama ortaya çıkıyor.

Damıtma kolonunun taşmasının nedenleri:

• izin verilen ısıtma gücünün aşılması (en yaygın olanı);
• cihazın tabanının tıkanması ve küpün aşırı doldurulması;
• çok düşük atmosfer basıncı (yüksek dağlara özgü);
• ağ voltajı 220V'un üzerindedir - sonuç olarak ısıtma elemanlarının gücü artar;
• tasarım hataları ve arızalar.

Gerçek alkol ve kaliteli alkol elde etmede damıtma kolonunu ve önemini evde alkol üretenler bilir. Böyle bir cihaz saf alkol elde etmenizi sağlar ve hatta püreyi alkolün% 96'sı olacak şekilde damıtabilirsiniz. Bu tür yapılar sıklıkla ve neredeyse her zaman endüstriyel amaçlar için kullanılır; günlük yaşamda nadiren bir sütun görebilirsiniz, ancak bunlar hala kullanılmaktadır. Böyle bir tasarımın kullanılması durumunda farklı kaynama derecelerine sahip sıvıları ayırmak mümkün olacaktır. Bu nedenle makale evde nasıl damıtma sütunu yapılacağını açıklayacaktır.

Yaratılış malzemeleri

Kendi elinizle bir cihaz yapmak için oldukça fazla malzeme hazırlamanız gerekecek:

1. Paslanmaz çelikten yapılmış sıradan bir boruya ihtiyacınız olacak. Borunun çapı 3,5-5,5 cm olmalı, borunun uzunluğu 1,2 m ila 1,5 m arasında olabilir, malzemenin kalınlığı 1 mm'den az olmamalıdır.
2. Ayrıca hacmi 1 litre olacak eski bir termos kullanmanız gerekiyor ancak 750 ml hacimli bir kap da kullanabilirsiniz. Gelecekte termostan bir geri akış kondansatörü yapılacak.
3. Damıtma kolonunun farklı parçalarını ve elemanlarını bağlamak için, boruları bir damıtma küpünün yanı sıra geri akış kondansatörü olarak da bilinen bir termosla bağlayacak adaptörlere ihtiyacınız olacaktır.
4. Cihazın belirli alanlarında gerekli ısı yalıtımı seviyesine ulaşmanın mümkün olacağı yalıtım kurulumuna hazırlanıyoruz.
5. Ayrıca destek rondelalarının yapılacağı bir paslanmaz çelik levhaya da ihtiyacınız var.
6. Ayrıca suyun buzdolabına akabilmesi için 4 ila 6 mm çapında tüpler kullanılır.
7. Termometreyi takmak için küçük bir floroplastik parçası kullanılır, ancak bu mevcut değilse başka bir malzeme işe yarayacaktır.
8. Sıcaklığı kontrol edebileceğiniz bir termometre. Hem elektronik versiyonu hem de standart olanı kullanabilirsiniz.
9. Adaptörlere dokunun.
10. 10 cm uzunluğunda esnek hortumlar.
11. İşi gerçekleştirmek için bir matkap ve farklı matkap uçlarının yanı sıra zımpara kağıdına ihtiyacınız olacak. Ayrıca çekiç, pense, eğe, havya, gaz ocağı kullanılır.

Genel olarak, böyle bir cihazın birkaç türü vardır ve bir termostan bağımsız olarak bir sütun yapmak gelenekseldir. Sütunun görünümü resimde gösterilmektedir:

Bir termostan damıtma sütunu

Böyle bir yapı oluşturmak için gerekli uzunlukta bir boru parçasını kesmeniz gerekecektir, titanyum borunuz varsa onu kullanmak daha iyidir. Daha sonra kesilen malzemeye pah açılır ve kenarlar kesilir. Bundan sonra, tüm düğümleri, yani damıtılmış giriş ve tüpü cihazın kapağına bağlamaya hizmet edecek bir adaptör yapmanız gerekecektir. Böyle bir bağlantı elemanının bir taraftan boruya sıkıca yerleştirilmesi gerektiğine ve diğer taraftan birkaç milimetrelik bir dişin kesilmesi gerektiğine dikkat etmek önemlidir.

Artık nozulların tutulacağı destek rondelaları yapmanız gerekiyor. Boyutlar, rondelaların borunun kendisine sıkıca oturacağı şekilde kullanılmalıdır. Kural olarak, bu boyutun çapı 3 ila 4 mm arasında değişir. Bir tarafı boruya monte edilir, ardından damıtma küpü ile bağlantı noktasına bir adaptör lehimlenir. Adaptörün kendisini boruya yerleştirmeniz ve lehim noktasını bir gaz brülörü ile ısıtmanız gerekir.

Daha sonra sütunun kendisi için bir dolgu maddesi yapmanız gerekir. Bunu yapmak için, tüpün içine dolgu maddesi dökülür, ardından yerleştirilen malzemenin yoğun ve eşit bir şekilde dağılması için tüp çalkalanır. Boşluğu en üste kadar doldurmak çok önemlidir.

Hazırlanan boruya bir destek rondelası ve nozullar yerleştirilir, ardından kalaylı ekstraksiyon ucu monte edilir ve lehimlenir. Şimdi her şeye bir ısı yalıtkanı uygulamamız gerekiyor. Termoslara geçebilirsiniz. Tamamen sökülmesi gerekecek, kabın tabanı normal zımpara kağıdı kullanılarak temizlenmeli ve ardından kalaylanmalıdır. Onlar için tel kullanarak bir metal parçasından ve halkalardan bir braket yapmanız gerekir. Bitmiş ilmekler braketteki deliğe yerleştirilir ve ardından pense kullanılarak bükülür.

Bir mengenede telin bir ucunu kelepçelemeniz ve ardından onu kabın duvarına sabitlemeniz gerekir. Bu durumdaki termosun alt kısmının uçması için hızlı ve sert bir şekilde çalkalanması gerekir. Tabanın keskin kenarları keskinleştirilmeli ve ardından şişe termosun içinden çıkarılmalıdır.

Bir geri akış kondansatörü yapmaya başlayabilirsiniz. Bunu yapmak için termosun tabanını ve vakum kapağını çıkarmak gerekiyordu. Şişenin içinde, ortada, havanın içeri girebilmesi için bir matkap ve matkap ucu kullanarak bir delik açmanız gerekir. Ortaya çıkan delik temizlenmeli ve kalaylanmalı, ardından hortumu yerleştirmeli ve kapatılmalıdır. Ayrıca kabın tabanının ortasında bir delik açmanız ve şişeyi yerleştirmeniz, ardından boruyu ve tabanı bir havya kullanarak bağlamanız gerekir.

Seçimin boynu ve kısmı kalaylanmalıdır. Çit düzeneğinin kendisi boyuna monte edilir ve kapatılır. Dış şişenin her iki kısmında, yani üstte ve altta, su temini için tüplerin geçeceği bir delik açmanız gerekir. İçlerinden soğutma suyu gelip geçecektir. Delikler açıldıktan ve tüpler yerleştirildikten sonra tüm bağlantı yerleri bir havya ile kapatılır. Ayrıca bir termometre takmak için çitin bir kısmında bir delik açmanız gerekir. Burcun kendisi de iyileştirme gerektirir. İçinde termometrenin sondasına benzer çapta bir delik açılır. Probu derine yerleştirmemeniz tavsiye edilir; yaklaşık 5 mm yeterli olacaktır. Daha sonra her şey başarıyla çit parçasına yerleştirilir.

Lehimlemenin yapıldığı tüm yerler sıradan bir soda çözeltisiyle yıkanmalıdır. Daha sonra kolona bir geri akış kondansatörü vidalanır ve bunun da bir çözelti ile yıkanması gerekir. Diyagram bir termos kullanan bir damıtma sütununu göstermektedir:

Kural olarak, evde kendi başınıza yapılan bir damıtma kolonu, satın alınan analoglardan daha etkilidir. Bir cihaz yapmanın mümkün olmayacağından veya gerçekçi olmayacağından korkuyorsanız, internetteki ve diğer özel mağazalardaki hazır modelleri seçebilirsiniz. Optimum boyut ve maliyetle. Kolon üretim aşamasına daha görsel bir bakış için videoyu izleyebilirsiniz.