Изготовление сип панелей своими руками. Панельный дом своими руками Изготовление сип панелей своими руками

Постройка домов из сип панелей – новинка отечественного строительного рынка. Если европейца уже лет 50-60 как не удивишь такими домами, то для российских застройщиков эта технология – повод для горячих дискуссий.

Сип-панели представляют собой конструкцию из пенополистиролового слоя, заключённого с обеих сторон в OSB плиты. Внутренний тепло- и звукоизолирующий слой может быть разной толщины, всё зависит от будущего назначения панелей. Утолщённые сип панели покупаются для обустройства внешних стен зимних построек, а более тонкие панели применяются для внутренних стен или для обустройства летних домов.

Достоинства технологии строительства домов из sip панелей

Главным фактором высокой популярности данного материала для строительства является должный уровень его заводской готовности. То есть, покупая sip панели – застройщик покупает собранный по технологии и готовый к применению товар. На месте строительства остаётся лишь корректно собрать саму коробку дома, что исключает брак, возникающий вследствие излишней «самодеятельности» застройщика.

Преимущества сип панелей

К тому же, построить при помощи панелей каркасный дом заказчик может своими руками, сэкономив при этом достаточно внушительную сумму.

Под каркасные дома не нужен сложный дорогой фундамент. Для монтажа не понадобится много живой силы – всё можно сделать своими руками, к тому же, не нужно тратиться на заказ спецтехники, панели легко переносить самому.

Хотя каркасные дома и обладают значительным количеством преимуществ, панели для них производит все же не один производитель, их огромное количество, и каждый делает панели по собственной технологии. Так что оценка качества покупаемого материала лежит целиком и полностью на покупателе.

Стоит обратить внимание на уровень эмиссии формальдегида в плитах – он должен составлять не более Е1 (этот уровень безопасен для человека). Кроме того, внутренний слой плиты должен составлять высококачественный самозатухающий пенопласт, пенополистирол или пенополиуретан

Несмотря на то, что теплозащита таких домов относится к достоинствам, у неё есть также один весомый недостаток: дом функционирует как термос, ибо OSB плиты, сберегая энергию, не пропускают водяной пар. Поэтому каркасные дома нуждаются в технологии механического вентилирования. Хорошо подойдёт для этих целей рекуператорная установка, отводящая воздух из жилых комнат, и подогревающая холодные воздушные массы, поступающие с улицы.

Прокладка вентиляционной системы в таких домах продумывается еще на этапе проектирования, в противном случае, плотно пригнанные друг к другу элементы плит, плотно закупорят коробку дома, создав внутри малопригодные условия для жизни.

Кроме того, дома из сип панелей имеют плохую звукоизоляцию. Пенопласт и пенополистирол, находящиеся внутри плит, не являются звукоизолирующими материалами, напротив, они хорошо проводят и иногда усиливают ударный шум.

Конечно, если ваш каркасный домик стоит в лесной глуши, о лишних шумах беспокоиться нет нужды, но если дом стоит в довольно оживлённом месте – придётся своими руками усилить его внутреннюю отделку шумопоглощающим материалом.

Как выбрать фундамент для каркасного дома?

Несмотря на то, что укладка фундамента под дом из сип панелей не требует больших затрат (около 20% от общего бюджета на постройку), приложить усилия и смекалку всё же придётся. Всё дело в том, что коробка дома имеет нестандартно малый вес, плюс, надо учитывать конкретные особенности грунта, условия климата, глубину подземных вод участка для застройки.

Главный нюанс, связанный с этими домами – сезонные пучения почвы, после которых вся коробка дома может сместиться, треснуть или накрениться. Наилучшими вариантами фундамента для них можно назвать:

1. Винтовые сваи – простой, быстро монтирующийся, дешёвый фундамент. Винтовая свая – это трубка из стали, к которой крепится лопасть, предназначенная для ввинчивания в почву. У данного фундамента хорошая несущая способность, ведь в процессе ввинчивания лопасти в землю, она не взрыхляет её, а наоборот – уплотняет.
2. – редко применяющаяся технология. Невыгоден для застройщиков, ведь подходит лишь для непучинистых грунтов, остальные же, спровоцируют его деформацию уже спустя сезон-два. Чтобы сделать такой фундамент необходимо снять 40 см. грунта, установить опалубку с армированием и залить её цементом. Главный недостаток такого фундамента – долгое просыхание бетонной заливки (до месяца). Кроме того, подпол такого дома будет вентилироваться гораздо хуже, чем в свайном доме.
3. – хороший вариант для слабопучинистых почв. Его обустройство представляет собой армировануую железобетонную толстую плиту, лежащую на насыпной подушке. Такой фундамент позволяет равномерно распределить нагрузку на грунт и уберечь дом от сезонных сдвигов.
4. – хороший вариант для слабопучинистого грунта, гораздо дешевле монолитного типа. Такой фундамент представляет собой конструкцию из отдельных слолбиков, располагающихся в точках углов будущей коробки дома, на местах стыка комнат и массивных несущих балок.

Как своими руками произвести монтаж панелей?

Несмотря на то, что процедура строительства каркасного дома проста и быстра, чтобы построить его, Вам понадобится множество вспомогательных инструментов, материалов отделки и крепёжных элементов.

Тщательный расчёт производится специально для того, чтобы выяснить, сколько материала будет затрачено на постройку. В этом расчёте должны быть учтены все расположения дверных и оконных проёмов, их ширина и высота, а также толщина всех внешних и внутренних стенок дома и места укладки коммуникационных сетей.

Монтаж панельных домов своими руками производится следующим образом:

• на имеющееся основание фундамента ложится гидроизоляция (например, рубероид) и пропитанный антисептическим веществом обвязочный брус;
• на обвязочный брус, при помощи шурупов крепятся стартовые доски;
• стандартная ширина сип-панелей: 125, 250 и 280 см. Они крепятся друг к другу при помощи специальных пазов, в которые вставляются шпонки из дерева. Крепление должно происходить беспросветно, герметично, с дальнейшей задувкой монтажной пены, дабы будущая постройка не пропускала холод;
• если дом стоит на мелкозаглублённом основании, стартовые доски крепятся к композитным панелям, а не обвязке.

Укладка крыши

Строительство крыши в панельном доме очень легко производится своими руками. Помимо того, что в этом случае не нужно делать обрешетку, сам кровельный пирог также не нужно собирать, ведь сендвич-панель – готовый элемент.

Вам просто необходимо уложить сип панели на стропила, зафиксировать их при помощи саморезов, и, оставив небольшой вентиляционный зазор, покрыть кровлей. Лучше всего подойдёт битумная черепица и металлочерепица.

Кроме того, если вы располагаете средствами и можете позволить себе услуги лёгкого крана – своими руками соберите крышу на земле, а после установите её на место при помощи крана.

Внешняя и внутренняя отделка дома сип панелями

Отделка, как внутренняя, так и внешняя, производится очень быстро. Так как панели гладкие и ровные, финишная облицовка не нуждается в предварительной стяжке и штукатурке.

Тем не менее, перед установкой гипсокартона и финишной отделкой, надо зашлифовать и заделать стыки между панелями малярной сеткой. Кроме того, прежде чем проводить какие либо отделочные работы, необходимо сделать отверстия под коммуникации.

В помещениях с высокой влажностью (ванная, туалет), стыки закрываются силиконовым герметиком, а sip панели ставятся внахлест, дабы уберечь от намокания материалы стен. Полы в этих помещениях нужно дополнительно гидроизолировать или даже уложить наливные акриловые полы.

Среди наружных способов отделки наиболее привлекательными считаются:

• тонкие пластиковые сайдинг–панели из винила не гниют и отлично защищают от влаги;
• фасадная штукатурка – наиболее распространенная отделочная вариация;
• профнастил – лёгкий отделочный материал из металла, характерный своей прочностью, устойчивостью к ржавчине;
• фиброцемент представляет собой крепкие, спрессованные плиты из цемента (более 90%) и целлюлозы.
• фасадная плитка – дешёвый и популярный материал, имитирующий природные отделочные элементы.

Таким образом, рассмотрев все нюансы и особенности строительства домов из сип-панелей, можно заключить, что положительные характеристики материала преобладают над отрицательными.

Кроме того, постоянное подорожание жилья, в особенности квартир в городах, вскоре сделает дачные каркасные дома единственным выходом для желающих иметь личную недвижимость.

Производство панелей – незаурядное дело, которое легко можно выполнить своими силами у себя в бытовке или гараже, либо построить тот самый гараж, бытовку или полноценный домик с минимальными финансовыми вложениями. Собственноручное изготовление материала позволит сократить финансовые затраты, что удешевит строение объекта.

Что такое СИП панели?

СИП листы – это отличный материал для теплоизоляции помещения, который достаточно прост по своей конструкции и часто используется для постройки временных строений, таких как бытовка, небольшое складское помещение, гараж и пр.

СИП панели — это слои из ориентировано-стружечных плит, между которыми уложен пенополистирол. ОСП – это прессованные древесные опилки, зафиксированы смолами и другими связующими компонентами. Пенополистирол – вещество, наполненное газами, которое изготавливают по специальной технологии из полистирола или других сополимеров стирола.

Установка СИП панелей очень схожа с собиранием детского пазла, так как требуется одеть один фрагмент материала в пазы другого, что обеспечивает минимальные швы и зазоры, а также увеличивает уровень теплоизоляции помещения.

Помимо этого, все брусья, которые принимают участие в соединении плит, служат своеобразным каркасом для строения, что придает постройке больше прочности. Используя такие панели, владельцы дачных участков очень часто строят себе бытовки, владельцы автомобилей предпочитают возводить из таких плит гаражи и пр. строения.

На сегодняшний день строительный рынок предлагает множество разновидностей данного материала и его производных на минеральной основе. Наиболее распространенные виды СИП панелей и их сравнительную характеристику приведем ниже в таблице.

Что может понадобиться для изготовления панелей?

Собственноручное изготовление панелей не потребует от вас покупки специализированного оборудования или инструментов, но не помешало бы, если у вас под рукой оказался пресс, который значительно упростит работу, которую можно выполнить даже у себя в гараже или дворе. Если же такого приспособления у вас не окажется – не расстраивайтесь, можно обойтись вакуумным прессованием, методику выполнения которого мы приведем ниже.

Чтоб своими руками изготовить панель для постройки временного помещения, гаража для автомобиля или бытовки на дачу, вам потребуются такие материалы:

• лист ОСП-3;
• пенополистирол;
• клеящий раствор.

Вас интересует вопрос, почему нужны именно плиты ОСП-3? Отвечаем. Лучше выбрать именно этот материал, так как он отличается особенным укладом древесной стружки. В таких листах на внешней поверхности стружка уложена продольно, а внутри – поперечно. Но, если вы планируете возвести конструкцию на непродолжительное время или хотите построить небольшую бытовку для строительного инструмента или дачного инвентаря, можно выбрать менее прочный материал. Желательно, чтоб толщина такой плиты составляла около 12 мм.

Что же касается клея, то в такой работе может подойти практически любой, особенно популярен Клейберит.

Но, в любом случае, перед тем как покупать необходимые материалы, ознакомьтесь с инструкцией и убедитесь в том, что клей подходит для выполнения дальнейшей вашей работы и сможет обеспечить получение надежного контакта с СИП-панелью.

Чтоб создать полотно вам потребуется:

• большая рабочая поверхность (желательно, чтоб ее размер был немного больше самой плиты);
• тентовая ткань;
• вакуумный насос хорошей мощности;
• шпатель или пульверизатор.

Технология производства

Как мы уже говорили ранее, собственноручное приготовление СИП палей элементарно и много сил и временных затрат от вас не потребуется.

Чтоб построить небольшой домик, бытовку, беседку или гараж с минимальными денежными растратами, придерживайтесь технологии производства СИП панелей, которая выглядит следующим образом:

1. на столе размещают ОСП плиту;
2. покрывают плиту определенным слоем клеящего раствора (можно облегчить себе работу и приобрести специальный инструмент, который ускорит процесс покрытия плиты клеем, но это потребует дополнительных финансовых вложений, поэтому обойтись можно и при помощи обычного шпателя или пульверизатора);
3. точно назвать количество клея, который вам потребуется для работы, сложно, ведь на расход клеящей массы будет влиять как то, чем вы его наносите, так и размер покрываемой поверхности (можем назвать приблизительный расход, который потребуется для обработки 1 листа – это ≈ 2кг).

Будьте осторожны и максимально быстры, ведь создание материала своими силами требует от мастера быстроты и ловкости, ведь клеящая масса не должна просохнуть до того момента, пока вы не приступите к прессованию панелей.

После того, как вы равномерно покроете панель клеем, положите на него пенополистерол, после чего его хорошо разровняйте и нанесите клей еще в один слой. Далее работы повторяют и укладывают еще один ОСП лист, аналогично производя 5 одинаковых СИП конструкций.

После завершения процесса по формированию панели приступают к прессовке. Вот тут-то вам и потребуется специальный пресс.

Если приобрести такое специализированное приспособление у вас не получилось, воспользуйтесь тентовой тканью. Для этого уложите ее на стопку только что изготовленных панелей, края полотна как можно плотнее прижмите к СИП листам, после чего заклейте их внизу, чтоб они оставались плотно зафиксированными к изделию.

Кто бы что не говорил, а унификация всегда положительно влияла не только на скорость производства, но и на его стоимость. И строительная отрасль – не исключение. Унификация в каркасном домостроении привела к разработке СИП-панели и подобных ей укрупненных стройматериалов.

Сама СИП-панель была изобретена в 1935 году в США, в 1952 году в нее впервые вклеили утеплитель. С начала 60-х годов прошлого века ее стали выпускать серийно, что как раз и повлияло и на сокращение сроков возведения домов и их цену в Америке, а затем и в Канаде. В Россию СИП-панельные технологии пришли в конце 90-х.

И это шествие, в отличие от США, где ежегодно возводится десятки миллионов квадратных метров такого жилья, пока так и не стало триумфальным, а его стоимость на 30-40% выше, чем за рубежом. Отчасти это обусловлено ментальностью нашего застройщика, отчасти дороговизной ввозимых из-за рубежа комплектующих, на цены которых ориентируются и редкие отечественные производители, освоившие выпуск аналогичной продукции. Но ведь когда-то, прежде чем выпустить собственную полуторку, мы также закупили партию фордовских грузовичков.

Из чего состоит и как производится СИП-панель

Конструкция СИП-панели предельно проста, а значит, легко повторяема, но правообладатели и патентодержатели своего не упустят, поэтому свой интерес они заложили в стоимость оборудования для ее производства. А суть технологии состоит во вклеивании между двумя листами ОСП (ориентировано-стружечная плита – англ. OSB) пенополистирольного блока ПСБ-С-25, где С – самозатухающий, а 25 – плотность (от 15 до 25 кг/м3). Толщина его колеблется от 100 до 200 мм, в зависимости от типа постройки и климатической зоны, где она возводится. Также более тонкие панели могут использоваться при строительстве перегородок внутри каркасного дома из СИП — панелей. По контуру панели предусмотрены пазы для соединительных и крепежных брусов. Нужно сказать, что панели со 100 мм утеплителем по теплопроводности соответствуют приблизительно полутораметровой стене из полнотелого обожженного глиняного кирпича, но по ныне действующим российским нормам для средней полосы нужно 120 мм пенополистирола. Поэтому большинство производителей СИП-панелей предлагают стандартные изделия со 140 мм ПСБ-С-25 и толщиной ОСП 10 – 12 мм.

Изготовление СИП-панелей своими руками

Резать пенопласт лучше всего нихромовой струной, на которую вы должны подать постоянный ток от регулируемого трансформатора (параметры подбираются в зависимости от длины и толщины проволоки). В его роли может выступать зарядное автомобильное устройство или сварочный аппарат.

При изготовлении СИП-панелей применяется однокомпонентный полиуретановый клей. На стандартном оборудовании его нанесение производится 4-мя десятками форсунок для большей равномерности распределения. Сам процесс склеивания осуществляется под давлением. Для этого используют либо вакуумные, либо механические прессы. Количество заготовок панелей в стопке и количество склеиваемых стопок зависит от параметров пресса.

В домашних условиях не составляет труда изготовить СИП-панель своими руками. Изо всей цепочки технологии необходимо выделить для объяснения лишь один процесс – нанесение клея и подсказать параметры прессования. Остальное не представляет сложности в исполнении, а думающий человек еще и создаст пару приспособлений для взаимного позиционирования составляющих панели.

Так вот по нанесению клея. Выбираете практически любой полиуретановый баллонный клей для пенополистирола (лучше известный), берете краскораспылитель с верхним расположением бачка и дюзой 2,5 мм. От старого профессионального пистолета для монтажной пены откручиваете узел для присоединения баллонов с шариковым клапаном. Сразу убедитесь, чтобы он исправно работал или прочистите его специальной жидкостью для промывки. Изготовьте несложный переходник с соответствующими резьбами и соедините вместе. Подключайте к компрессору и получайте равномерный регулируемый по толщине слой клея (или пены)

Справедливости ради нужно сказать, что обычная профессиональная монтажная пена будет работать не хуже клея, но потребует от вас несколько большей сноровки. Пазы в СИП-панелях делают глубиной от 25 до 40 мм, при этом нижние и верхние обвязочные доски будут иметь именно такую толщину, а соединительные брусы – в два раза толще.

Поместите полученный сэндвич под равномерно распределенный груз из расчета 15 — 20 кг/м2 и оставьте на пару часов. В стандартной панели площадь 3,11 кв.м. Грузом может выступить несколько деревянных балок. По мере изготовления панелей, добавляйте их в стопку, перемещая груз на верхнюю – вновь изготовленную. Главное при укладке не сместите листы. Подсказка: нарежьте 6 кусочков доски соответствующей ширины и используйте их во время сборки как шаблоны, соединяя саморезами.

Полноценно использовать ваши СИП-панели можно будет на следующий день.

На каких фундаментах собирают СИП-панельные дома

Такие дома можно монтировать на любых фундаментах и здесь главную роль должен выполнять не тип формирования каркаса (в данном случае это платформенный, американский, канадский, поддонный), а состояние основы – грунта. Понятно, если у вас болотистый грунт, участок имеет сложный рельеф или высоко залегают грунтовые воды, мы порекомендуем винтовые сваи с мощной деревянной нижней обвязкой, либо сразу формируемой на ее основе, платформе.

Если у вас грунты, подверженные большому морозному пучению, делайте хорошо утепленный плавающий фундамент. Он же у вас выполнит роль платформы, на которую вы непосредственно сможете производить монтаж СИП-панелей, закрепив анкерами установочную доску, отчасти выполняющую роль нижней обвязки.

При стандартных условиях для такого вида каркаса лучше всего подойдет ростверк на столбах.

Панели пола можно собирать прямо на нем, предварительно обработав их праймером. Кроме достаточной прочности к такому фундаменту будет одно требование при выборе СИП-панельной технологии строительства: обеспечение хорошей вентиляции подпольного пространства.

Технология сборки СИП-панелей

Соединение СИП-панелей между собой осуществляется посредством вклеивания на полиуретановой монтажной пене бруса, равномерно входящего в их пазы. Крепление панелей к платформе пола или перекрытия также осуществляется по системе шип – паз, при этом роль шипа выполняют доски нижней и верхней обвязки соответствующих размеров.

Нижнюю доску также называют установочной. Ее толщина может быть от 25 мм до 40 мм. Угловые соединения осуществляются по такому же принципу, только установочная доска крепится к вертикальной панели.

Как правило, ее толщина составляет половину толщины соединительного бруса. Фиксация деталей на швах чаще всего выполняется при помощи саморезов по дереву, реже – гвоздезабивным пистолетом. Конструкция СИП-панельного дома настолько прочна, что для нижней и верхней обвязки, а также угловых соединений достаточно доски толщиной 25мм.

Если вы решитесь на изготовление СИП-панелей своими руками, а мы попытались довести до вас, что это не настолько сложно, то надеемся, что панели вы будете делать конкретных размеров и конфигурации, с готовыми соединительными узлами и дополнительная подрезка на участке вам не понадобится. Но, коли вы посчитаете более выгодным купить готовые панели от производителя, рекомендуем заказать ему их порезку под ваш проект. Многие фирмы продают именно домокомплекты.

Для самостоятельного раскроя стандартных СИП-панелей вам понадобится как минимум большая болгарка с 230-мм дисками, либо такая же ручная дисковая пила, длинный тонкий острый нож для дорезки и несложное приспособление для вырезания пенопласта с нихромовой струной (см. фото ниже). Пенополистирол вырезается чуть больше, чем на половину толщины соединительного бруса.

Сроки сборки дома из сип панелей

Сборку одноэтажного дома из СИП-панелей свободно могут осуществить 2-3 человека, изготавливать панели лучше вдвоем. Вес стандартной СИП-панели размерами 2500 х 1250 х 160 составляет 43 – 44 кг, а при толщине 164 (ОСП-12) – до 50 кг. Половые и крышные панели зачастую делаются длиннее и уже – для жесткости, либо при изготовлении в них вклеиваются дополнительные балки.

Из практики, два крепких мужчины на первом этаже справляются с панелью габаритами 1250 х 5000. Выше – нужны помощники. Мансардный или двухэтажный дом собирают 4 человека с привлечением на пару дней 2-х подсобников, если вы не используете подъемно-транспортные механизмы.

А коль у вас найдется уютное место для изготовления СИП-панелей и площадка для их временного складирования, то из всех систем каркасного домостроения, эта – наиболее оптимальна, уж поверьте опыту. Стоквадратный дом без особых архитектурных излишеств, бригада вышеозначенного состава соберет максимум за неделю при размеренной работе с соблюдением часовых норм трудового законодательства. А если это будете вы лично и помогать вам будут ваши хорошие друзья или родственники, времени уйдет и того меньше. И под погоду можно подстроиться.

Ниже вашему вниманию представлено ускоренное видео сборки дома из сип панелей — очень интересно посмотреть, как это выглядит со стороны.

Уважаемые читатели, если у вас остались вопросы, задавайте их, используя форму ниже. Мы будем рады общению с вами;)

Становится с каждым днём всё более популярно. Единственный фактор, который останавливает многих застройщиков – это цена.

Однако можно изрядно сэкономить, если сделать такие панели своими руками. Так строительство дома обойдётся с наименьшими потерями для семейного бюджета. Используя сэндвич-панели, можно построить дом в кратчайшие сроки.

Состав СИП-панелей

Поговорим подробнее о том, как изготовить СИП-панели в домашних условиях. Для начала необходимо разобраться из чего состоит строительная конструкция. Сэндвич-панели включают в себя три слоя: 1 внутренний (теплоизолятор), 2 внешних (ограждение).

Внутренний слой

В качестве теплоизолятора можно использовать:

• минеральную вату (негорючая, не слёживается);
• пенополистирол (низкая огнестойкость, лёгкость, прочность, дешевизна, стойкость к деформации);
• пенополиуретан (высокая влагостойкость, жёсткость).

Чтобы определиться с маркой и толщиной утеплителя, учтите назначение постройки и сделайте тепловой расчёт.

Внешний слой

Для внешнего слоя сэндвич-панелей используют ОСП плиты . В их состав входят древесные опилки, которые соединены при помощи смолистого состава.

Некоторые считают, что это огромный , поскольку неизвестно из чего состоит смола. Чтобы избежать некачественных материалов, выбирайте проверенного производителя.

Для оболочки СИП-панелей используются такие материалы, как:

• алюминий
• оцинкованный лист стали
• пластик
• дерево

Что необходимо для сборки

Чтобы собрать данную строительную конструкцию понадобятся стол, пресс, ОСП плиты, теплоизолятор (пенополистирол) и клей. Последний может быть одно- или двухкомпонентным.

Однокомпонентный клеящий состав затвердевает на воздухе. Его в основном применяют при полуавтоматической или ручной сборке, поскольку тонкий слой клея может долго не терять своих свойств. Можно увеличить время жизни клея, если в рабочем помещении охладить помещение и понизить в нём влажность.

В свою очередь двухкомпонентный полимеризуется только после химической реакции его компонентов. Он не теряет это свойство на протяжении всего срока эксплуатации панелей (50 лет).

Помимо долговечности клей должен быть безопасным, тепло- и влагостойким. Он должен не терять своих свойств как в -40 градусов по Цельсию, так и в +50.

Сборка СИП-панели своими руками требует тщательной подготовки материалов. Проверьте ОСП плиты, теплоизолятор. При необходимости очистите их.

Процесс изготовления

Изготовление СИП-панелей подразумевает под собой строгое соблюдение всех нижеперечисленных этапов:

• Положите ОСП плиту на твёрдую поверхность.
• Покройте полиуретановым клеем. В качестве последнего лучше выбрать Клейберит.
• Чтобы правильно нанести клей, понадобится зубчатый шпатель либо специальный распылитель и кисть. В итоге у вас должен получиться бороздчатый слой. Расход должен составлять чуть больше 150 г/ .
• Выдержите клей на поверхности около десяти минут.
• Положите наверх слой пенополистирола.
• Нанесите очередной слой клея уже на теплоизолятор.
• Подождите десять минут
• Уложите поверх Вторую ОСП плиту.
• Получившуюся сэндвич-панель подержите под давлением до тех пор, пока клей полностью не отвердеет.

Более подробно весь процесс сборки сэндвич панелей можно просмотреть в этом видео. Критики не прошли время, главным недостатком такого изготолвения сип-панелей они назвали слишком высокую трудоемкость:

Трудности сборки

Главная трудность при самостоятельном изготовлении панелей заключается в работе с клеем. Клей очень пенится, когда его наносят на поверхность.

Качественная сборка сип панелей требует правильного выбора силы давления, для получения правильной плотности и толщины клеевого слоя. Поэтому здесь поможет только пресс, в котором панель следует выдержать около 4 часов.

Клей полимеризуется очень быстро, и это не оставляет время на раздумья при сборке. Если он отвердеет, то ни один растворитель вам не поможет, придётся удалять его механически. Лучше работать с кем-то в паре, поскольку одному с такой нагрузкой тяжело справиться.

Панели из профнастила

Помимо вышеуказанного варианта сборки панелей, их можно сделать из профнастила. Трудность заключается в том, что на предприятии для их создания используют горячее прессование. А дома выполнить такие манипуляции достаточно трудно.

Между облицовкой также укладывают сотовый материал. Для наибольшей прочности можно добавить в панель несколько слоев утеплителя.

Применение профнастила придаёт панелям особую жёсткость и надёжность. При этом стены получаются в трижды тоньше, а также уменьшается нагрузка на строительную конструкцию . Но это ни в коем случае не влияет на качество постройки. Такие панели более устойчивы к переменам перепадам температуры и механическому воздействию.

Для изготовления панелей своими руками понадобятся: и наполнитель (минеральная базальтовая вата, пенополиуретан или пенополистирол).

Самостоятельно можно изготовить различные виды конструкций. Для этого между металлическим профнастилом укладывают утеплитель.

На листах профнастила имеются замковые крепления. Такую разновидность удобно использовать при возведении стеновых сэндвич панелей или кровельных.

Как сделать замок

Как уже известно, СИП-панели соединяются между собой по принципу «замка». На коммерческом предприятии место соединения формируется под прессом. Но ручной пресс такую функцию выполнить не сможет.

Как же сделать замок своими руками? Между внешними слоями панели с одной стороны положите деревянный брус . Он должен немного выходить за границы ОСП плиты. С другого торца у вас будет выступать утеплитель. Смело обрезайте лишнее. Вот, собственно, и всё.

Как высушить панель, если нет пресса

Если у вас нет возможности воспользоваться прессом, то можете сделать пресс для сип-панелей своими руками . Таким образом у вас должен получится вакуумный насос. Здесь процесс работы значительно отличается:

• Собирайте каждую новую панель на старой, должна получиться стопка из пяти штук.
• Панели накрывают тентовой тканью и крепко зажимают края. При помощи тентовой материи образуется герметичный чехол, который не пропускает воздух.
• Используя вакуумный насос и шланг, производится откачка воздуха. В таком вакуумном давлении (1 тонна/1 собранные панели выдерживают около часа.
• Полученные строительные конструкции укладывают на ровную поверхность на сутки.

При таком процессе прессования вы сможете изготовить около тридцати панелей за девять часов . Ещё немаловажным преимуществом самостоятельной сборки является экономия половины бюджета.

Также можно сделать пресс самостоятельно. Станок можно сварить из профильной трубы (100*100). Таким образом у вас получится достаточно жёсткая конструкция.

Давление можно осуществить посредством двух автомобильных домкратов (по 2 тонны), которые можно смонтировать, выставив на расстояние с двух сторон.

Вполне достаточно будет сделать станок для загрузки четырёх панелей, можно делать его больше или меньше. Всё зависит от вашего удобства и желания.

Далее обычной дрелью рекомендуется довести станок до необходимого уровня и подкрутить всё обычным разводным ключом. Чтобы регулировать одинаковую степень сжатия, вымеряйте рулеткой расстояние и поджимайте домкратом до нужной точки.

Прижимную станину можно поднимать при помощи лебедки. Для того, чтобы прижимающая поверхность получила свободный ход, можно к ней приварить шарниры. Это еще позволит равномерно придавить все части панели.

По бокам приварите упорные балки. Это поможет не выставлять панели каждый раз по рулетке, а просто класть их, как в кондуктор.

Ещё можно попробовать соорудить винтовой пресс. Для него понадобится шесть шпилек М24. Раму сварите, используя равнополочный уголок, из него же можно сделать поперечные балки. После того, как вы уложите несколько панелей, вдоль верхней положите несколько балок. Их следует прижать при помощи швеллеров и затянуть пресс с давлением 15 кгс для каждой гайки.

Перед тем, как сделать пресс для сип панелей своими руками, выполните чертежи будущей конструкции:

Размеры и толщина

Основные размеры выпускаемых сэндвич-панелей – 2,8 м * 1,25 м и 2,5 м*1,25 м. При ручной сборке вы сами регулируете величину ваших панелей. Но не стоит забывать, что необходимо строго следовать строительному проекту.

Толщина ОСП плит составляет 1,2 см. А вот размеры теплоизолятора зависят от его назначения. Так, к примеру, для фасада лучше брать толстый утеплитель (20 см), а для внутренних стен достаточно 10-14 см.

Вывод

Конечно самостоятельное изготовление сэндвич панелей имеет свои недостатки. В домашних условиях важно чётко следовать технологии сборки, пусть на это и уходит много времени. В противном случае ваш дом может привести к большим энергозатратам в будущем.

Подбирайте только качественные материалы и правильно сушите изготовленные панели. Только это поможет вам построить крепкий и тёплый дом.