Лазерная резка металла, лазерный раскрой листового металла — особенности метода, станки. Услуги лазерной резки Лазерная резка металла

Основная область применения лазерной резки металла – фигурный раскрой листового металлопроката. Производится она лазерами высокой мощности, которыми, как правило, управляет компьютер. Для лазерной резки используют оборудование на основе волоконных, твердотельных и CO2-лазеров.


При помощи лазера можно резать любые металлы вне зависимости от их теплопроводящих свойств. Высокая концентрация энергии, которую обеспечивает лазерный луч, приводит к тому, что металл в месте разреза плавится, возгорается и выдувается струёй газа или испаряется. Зона термического воздействия при этом минимальна, как минимальна и деформация полученной детали, что позволяет использовать лазерную резку в производстве деталей из нежёстких металлов.

К преимуществам лазерной резки металлов можно также отнести:

1. отсутствие механического воздействия на материал, что позволяет выполнять резку хрупких и легкодеформируемых материалов;
2. возможность резки твёрдых сплавов;
3. высочайшая точность реза и идеальные края кромки, без наплывов, заусениц и каких-либо других дефектов;
4. отсутствие необходимости в последующей обработке полученных деталей;
5. возможность производить резку деталей любой, даже смой сложной, формы;
6. лёгкость управления оборудованием: достаточно лишь подготовить рисунок детали в любой чертёжной программе и перенести его на компьютер лазерной установки;
7. высокая производительность;
8. высокая экономичность, достигаемая за счёт того, что детали на листе можно расположить максимально компактно.
9. возможность высокоскоростной резки тонколистового проката;
10. экономическая эффективность в случае изготовления небольших партий изделий, для которых нецелесообразно изготавливать формы для литья или прессования.

Недостатками данной методики являются:

1. относительно высокая стоимость этого способа, которая, однако, постепенно но неуклонно снижается;
2. ограничения в толщине разрезаемого металла (до 20 мм);
3. низкая эффективность в отношении металлов и сплавов, имеющих высокие отражающие способности (к примеру, нержавеющая сталь, алюминий).

Оборудование для лазерной резки металла

Лазерные режущие станки произвели настоящую революцию в мире металлообработки, с ними создание металлоконструкций стала более дешёвой и быстрой.

ЧПУ на станках дают возможность делать лазерный раскрой листового металла с высокой точностью.

На российском рынке популярны следующие бренды: Trumpf, TST, Mitsubishi, Mazak, Durmazlar, Compact Laser, Halk, Knuth, FINN-POWER, Mattex, Durma.

Лазером возможна резка металла до 4 мм, металл толщиной до 2 мм режется импульсивно. Торцевая сторона реза гладкая, практически без облоя. 3-4 миллиметровая сталь режется в расплавленном состоянии. Рез получается шероховатый с трудноудаляемым облоем.

Для лазерной может использоваться следующее оборудование:

• Оборудование для лазерной резки металла ARAMIS.;
• Лазерные станки от Durmazlar;
• Лазерная машина 2D/3D СО2 Space GEAR MarkII компании MAZAK
• Установки с ЧПУ для лазерной резки и сварке Laserdyne от ПРИМА НОРС

Средняя цена на лазерное оборудование 350 000 руб.

Лазерная резка металла широко используется в машиностроительной и металлообрабатывающей отрасли. Преимуществом резки, сварки или гравировки металла с помощью лазерного оборудования, является высочайшая точность и рекордно быстрый срок обработки металлической поверхности.

Лазер – это луч света, однако, в лазерном оборудовании поток световых частиц производимых от источника излучения проходит через систему линз и зеркал, вследствие чего, поток частиц становится плотным и концентрированным и насыщенным, что на разрезаемой заготовке лазерная точка может иметь площадь всего в несколько микрон. При резке лазером кристаллическая решетка металлической заготовки, разогревается до первично температуры плавления. При этом металл одновременно плавится и выкипает, то есть испаряется. Однако если учитывать, что площадь потока частиц слишком мала, вся заготовка практически остается холодной во время обработки, а линия реза или гравировки имеет минимальную погрешность равную десятым долям миллиметра.

Процесс резки металла в производственных условиях

В промышленных условиях для разреза или гравировки металла применяют лазеры двух видов: твердотельные и газовые. Твердотельное лазерное оборудование более простое по конструкции, однако, и менее мощное в отличие от газовых лазеров. В среднем мощность твердотельного лазера составляет от 1 до 6 кВт. Длина волны потока частиц – 1 мкм, при этом излучение может быть импульсным или постоянным.

Сердцем твердотельного лазера является стержень из неодимового стекла, рубина, или алюмо-иттриевого граната – сложного оксида с кубической ячейкой вещества. Данный стержень непрерывно получает накачку от специальной лампы, при этом по периметру стержня расположены зеркала и призмы, фокусирующие лазерный луч. Управление всем агрегатом, в частности, подвижными элементами, и регулировка когерентности светового потока осуществляет автоматически с применение специальных компьютерных программ.

В конструкции газовых лазеров, вместо твердого стержня активного вещества, применяется специальная газоразрядная трубка, в которую производится закачка азота, углекислого газа и гелия. При этом в трубке непрерывно производится возбуждение смеси газом высокой частоты электрическими импульсами. Такая конструкция устройства позволяет при небольших габаритах оборудования достигать мощности свыше 20 кВт, что необходимо для обработки сверхпрочных сплавов металла.

Бюджетный лазерный раскрой металла на заказ в Москве!

• Раскрой листов металла лазером представляет собой сложную операцию, к выполнению которой нужно отнестись со всей ответственностью.
• От того, насколько качественно будет проведена работа, будет зависеть сборка механизма.
• В современном производстве используется высокотехнологичная программа и прогрессивные способы резки листового металла.
• Процедура лазерного раскроя листа металла включает в себя ряд операций. Программа гласит, что в результате их выполнения производство получает всевозможные заготовки, детали.

• Лазерный раскрой листового металла считается очень точным. Работа выполняется в кратчайшие сроки, а результат выполнения высокий.
• Тип металлического листа может быть любой. Единственное ограничение — слишком большая толщина материала.
• Лазерным излучением можно не только разрезать лист, но и сделать гравировку.

• Лазерный луч аппарата фиксируется в заданных точках, в результате чего в этих точках повышается температура.
• Весь процесс контролирует специальная программа, поэтому все действия лазера будут выверены очень точно.
• Благодаря высокой температуре, таким методом можно разрезать хрупкие заготовки, цветные металлы.
• Теплофизические свойства материалов не оказывают влияния на раскрой.
• Лазерный луч способен концентрировать большое количество энергии, которая способствует резке сплава.
• Лазерный инструмент работает вместе с выделением газа на разрезаемый участок
• Лазерный луч нагревает определенные точки на листе, материал плавится, но по линии, где проходит разрез, сразу же испаряется.
• На края заготовки подается специальный пар, который убирает продукты, образованные в результате воздействия лазером.

• Такой метод обработке имеет доступную стоимость;
• Лазер способен обработать металлы, которые имеют высокую твердость;
• Благодаря высокой мощности и плотности лазерного луча, производительность работы аппарата очень высокая, при этом качество не теряется;
• Скорость проведения операций достаточно высокая;
• При проведении разреза, инструмент не касается металла, поэтому таким способом можно разрезать хрупкий металл, который не поддается какой-либо другой обработке;
• Заготовка может иметь разнообразные линии, программа способна справиться с фигурами любой сложности;
• Заготовки на листе укладываются очень плотно друг к другу, благодаря чему себестоимость вырезанных деталей снижается;
• После того как детали разрезаны лазерным лучом, их не нужно дополнительно обрабатывать;
• Лазерный инструмент легко управляем, поэтому раскрой может производиться по сложным контурам.

Лазерный раскрой металла

• Для раскроя листов металла лазером в нашей компании используются современные станки. Это не только решает проблему высокой производительности и мощности, но и позволяет избежать многих неприятных особенностей металлообработки в целом.
• Тот факт, что при лазерном раскрое металла лист не деформируется и не подвергается повреждениям, дает возможность обрабатывать таким образом даже самые хрупкие материалы. Если представить себе фигурные изделия из таких видов стали, то эффект будет самым неожиданным: хрупкость в сочетании с прочностью.
• Не последним доводом в использовании раскроя металла лазером является цена данной услуги. Поскольку производительность станков довольно высока, а отходов при подобном процессе - минимум, то окончательная стоимость оказывается вполне приемлемой.
• В управлении лазерными станками используются компьютерные программы. Это обеспечивает не только высокую точность расчетов, но и возможность создавать сложные раскройные карты.
• Обратившись к нам, Вы получите полную консультацию по всем вопросам, связанным с лазерным раскроем металла.
• Мы принимаем заказы на раскрой листового металла в неограниченном количестве из собственного материала.
• Минимальная цена заказа на лазерный раскрой металла - 5000 рублей.
• Лазерный раскрой из давальческого металла будет стоит для Вас несколько иначе.

Прежнее имя файла:

Наша компания выполняет дополнительные работы по металлообработке. Среди них наибольшим спросом в Москве и Московской области пользуется лазерная резка металла и плазменный раскрой металла. Лазерная резка металла в Москве выполняется по низким ценам и самые краткие сроки.

Лазерная резка металла

Лазерный луч представляет собой направленный поток фотонов. Осуществляя термическое воздействие, можно разрезать различные материалы, начиная от стекла и заканчивая твёрдыми породами камня. Данный метод позволяет изготавливать самые разные металлические детали, в том числе миниатюрные элементы и массивные конструкции на каркасе.

Лазерная резка листового металла является сегодня самым технологичным видом разделения листового металла. Одним из её несомненных достоинств является высокая точность обработки. Обрабатываться могут как миниатюрные детали, так и большие по размеру конструкции, где требуется подгонка. Детали, полученные в результате лазерной резки, удовлетворяют необходимым требованиям.

Лазерная резка:

• позволяет обрабатывать большое количество материала;
• даёт возможность подготавливать детали любого уровня сложности;
• позволяет существенно ускорить процесс обработки материала.

Для лазерного раскроя металла применяется современный промышленный комплекс с волоконным лазером и уникальным координатным столом на линейных приводах КС-7В-2 “Навигатор”, позволяющий изготавливать детали с любым сложнейшим контуром, получать качественную гладкую поверхность кромки реза, не требующую последующей обработки, оптимизировать резку листа металла и значительно сократить количество отходов в ходе лазерного раскроя. Стоимость лазерной резки металла у нас вас приятно удивит.

Диапазон толщины обрабатываемых деталей: Низко- и средне углеродистые стали от 0.5 до 18.0 мм Низколегированные стали от 0.5 до 18.0 мм Нержавеющие стали от 0.5 до 10.0 мм Алюминиевые сплавы от 0.5 до 6.5 мм
Плазменный раскрой металла Для раскроя листового проката применяется оборудование газокислородной и плазменной резки с числовым программным управлением (ЧПУ) производства фирмы "Varstroj". Оборудование позволяет изготавливать детали различной конфигурации и сложности. Максимальный размер обрабатываемого листа от 1500 до 6000 мм Диапазон толщины обрабатываемых деталей из низко- и средне углеродистой стали от 1 до 150 мм Минимальный диаметр вырезаемых отверстий в деталях – не менее 1,5 толщины самой детали

Для ускорения расчетов стоимости и выполнения заказов по лазерной / плазменной резке металла просим Вас учесть следующие рекомендации:
направлять чертежи в формате DWG или DXF
масштаб деталей в чертежах - 1:1
контуры деталей должны быть в нулевом слое и выполнены в графических примитивах (линия, окружность, арка)
использование в чертежах сплайнов и эллипсов не желательно.

Компания «АртМеталл+» предлагает быстрый и высокоточный лазерный раскрой листового металла на современном оборудовании «TRUMPF». Компьютерная автоматизация производственных процессов позволяет выполнить работы качественно и быстро. Звоните и заказываете лазерный раскрой металла у профессионалов!

Уточнить цены можно по телефону: С понедельника по воскресенье с 9:00 до 21:00

Процесс выполнения работ

Чтобы точно рассчитать стоимость изготовления заготовки, нужны чертежи, информация о свойствах и параметрах материала. Общая цена также зависит и от объемов заказа. Кроме того, стоимость единичных деталей будет выше из-за расходов на предварительную подготовку производства. При больших объемах изготовления однотипных деталей цена за их единицу будет ниже.

Сроки выполнения работ и их стоимость зависят от таких параметров:

• длины реза и толщины листового металла;
• объема заказа;
• марки материала (его свойств);
• количества и сложности контуров.

Мы выполняем лазерный раскрой металла из нашего материала или заготовок заказчика. Во втором случае вы сами закупаете металл, выполняете контроль его качества и доставку. Вот некоторые рекомендации по закупке металла, которые помогут повысить качество деталей, изготовленных лазерным раскроем:

• Если вы закупаете или используете свой металл, то избегайте ржавого материала, который укрыт следами коррозии. Качество лазерного реза таких листов будет хуже, чем при выполнении работ с новым металлом.
• Не используйте листы со значительными дефектами и неровностями.
• При самостоятельном составлении эскизов и чертежей расположения деталей на листе учитывайте, что между изделиями должно быть минимальное расстояние не меньше 5-10 мм, а от края листа – не меньше 10 мм.

Важно! Мы выполняем лазерный раскрой любых листовых материалов: металла, фанеры , пластика , МДФ . Чтобы выполнить работы наиболее экономно, размещать детали на листе должен наш специалист.

Преимущества нашей компании

• Высокая производительность при выполнении объемных заказов. Благодаря автоматизированному оборудованию скорость лазерного раскроя деталей максимальная, а погрешности исчисляются долями миллиметра.
• Идеальное качество лазерного раскроя металла – мы обеспечиваем его даже в том случае, если необходимо резать детали из тонкого и хрупкого материала.
• Мы предлагаем возможность качественного и практически безотходного раскроя листового металла для производства изделий любой формы.
• На поверхности металла после нашей резки отсутствуют деформации. Лазер не оказывает на обрабатываемый материал механического воздействия. Также отсутствуют зоны перегрева металла. Его структура остается однородной и не требует термической обработки. Это ускоряет и удешевляет процесс заготовки.
• Индивидуальный подход при выполнении каждого заказа. Наши клиенты – это не только крупные компании, но и физические лица, которым нужны единичные заказы. Качество такой работы по эскизу требует высокого профессионализма и внимательного подхода мастеров.
• Мы обрабатываем детали со сложным и объемным контуром. При этом высокое качество поверхности после лазерного реза не требует дополнительной механической обработки.

В видео показаны фото примеров лазерного раскроя листового металла.

В зависимости от решаемых задач при изготовлении заготовок, в различных областях промышленного производства раскрой металла может выполняться с разной степенью точности. Сотые доли миллиметра необходимые в точном машиностроение, автомобилестроении и авиации, не обязательны для строительства с допусками в 1мм и более.

Но в любом случае, точная порезка металла сократит трудоемкость изготовления, так как операции по доводке фрезеровкой уже не понадобятся.

Устройство для плазменной резки состоит из:

• Плазмотрона, преобразовывающего энергию электродуги в тепловую энергию плазмы;
• Источника питания;
• Компрессора или газового баллона для обеспечения струи газа или воздушной смеси

Для плазменной резки требуется высокая квалификация, обеспечить постоянство зазора между соплом и поверхностью листа достаточно трудно, неравномерность движения резака также может привести к наплывам по краям и появлению окалины.

Лазерный раскрой листового проката

Обеспечивается за счет сфокусированного излучения с концентрацией тепловой энергии в области резки. В результате - высокоточные тонкие резы, позволяющие раскроить лазером множество деталей с минимальными зазорами между разметкой. Процесс резки роботизирован. Лазер выполняет сложные перемещения согласно электронному чертежу, заложенному в программное управление без малейших отклонений по контуру.

К преимуществам лазерного раскроя можно отнести:

• Воспроизведение замкнутых криволинейных контуров любой сложности;
• Экономия материала за счет плотного расположения деталей на листе и программного раскроя с минимальной вероятностью ошибки;
• Отсутствие механического и продолжительного термического воздействия, края деталей не деформируются, отсутствуют цвета побежалости;
• Перпендикулярность кромки, низкий коэффициент шероховатости поверхности.

Негативными параметрами являются:

• Максимально возможная толщина резки - 20мм;
• Снижение производительности при резке металла с высокими отражающими свойствами, например, полированной нержавеющей стали, уменьшающие мощность воздействия лазера.

Лазерный раскрой листовой стали широко используется при изготовлении деталей с максимальными требованиями к точности геометрической формы и повторяемости, в автомобилестроении, точном приборостроении, а также для создания эксклюзивных элементов декора, резных решеток и держателей.

Плазменный и лазерный раскрой листового проката не так давно получил относительно широкое распространение, любые наработки, специфические навыки, опыт и просто теоретические соображения было бы интересно обсудить совместно. Надеемся увидеть ваше мнение в комментариях.