Akty prac ukrytych na próbce fundamentów. Rejestracja aktu dotyczącego instalacji szalunków

(Dokument)

n1.doc

„___” ______________________ 19 ____
Prowizja składająca się z:

Przedstawiciele _________

(stanowiska, nazwiska, inicjały)

Pełnomocnik nadzoru technicznego Klienta ___________________

_______________

(stanowisko, nazwisko, inicjały)

Przeprowadził badanie i odbiór prac wykonanych przez ____

_______________________

(nazwa firmy budowlanej)
Naliczona prowizja:

1. Zainstalowany szalunek

_________________________________________________________

1.1. Rysunki robocze

Opracowany przez __________________________________________

Z podaniem na nich wszelkich odchyleń od projektu, dopuszczonych w trakcie budowy i uzgodnionych z organizacja projektowa ______________________________________________

_________________________________________________________

1.4. Świadectwa odbioru poprzednich prac nr _________________

1.5. Dane oględzin geodezyjnych szalunku z „__” _____ 19__

_________________________________________________________

2. Zainstalowane okucia ________________________________

_________________________________________________________

2.1. Rysunki robocze nr _____ opracowane przez __________________

_________________________________________________________

(nazwa organizacji projektującej)

Opierając się na nich wszystkie odchylenia od projektu, dopuszczone podczas produkcji pracy i uzgodnione z organizacją projektową _________________________________________________________

_________________________________________________________

2.2. Dokumenty wymienione w wykazie załączników do niniejszej ustawy.

Po zapoznaniu się z przedłożonymi dokumentami i sprawdzeniu zamontowanego szalunku i zbrojenia komisja ustaliła:

1. Stan na deskowanie _________________________________

1.1. Zgodność z projektem:

1.1.1. Pozycje szalunku w planie względem osi projektowych _________________________________________________________

_________________________________________________________

1.1.2. Główne wymiary i oznaczenia szalunku _________________

_________________________________________________________

1.2. Gęstość płyt szalunkowych _____________________________

1.3. Gęstość połączeń i wiązań pomiędzy elementami szalunku ____________________________________________________

1.4. Gęstość sprzężenia szalunku z wcześniej ułożonym betonem __________________________________________________

_________________________________________________________

1.5. Szalunek został zaizolowany za pomocą ____________

2. Zgodnie ze stanem zbrojenia:

2.1. Armatura wykonana jest ze stali ________ gatunku ______

Zgodnie z rysunkami roboczymi nr ____ i zainstalowanymi w ______

_________________________________________________________

(nazwa projektu)

Z następującymi odchyleniami ________________________________

Nazwany przez _______________________________________________

I uzgodniono __________________________________________

„____” __________________________ 19___ Nie. _________________________________

2.2. Mocowanie prętów zbrojeniowych na skrzyżowaniach odbywa się zgodnie z wymaganiami aktualnego SNiP.

2.3. Osadzone części są instalowane w miejscach przewidzianych rysunkami roboczymi nr _____ i mają gatunek stali ________________

2.4. Połączenia spawane zbrojenia wykonane _____________________

_________________________________________________________

(rodzaj złącza i metoda spawania)

I znajduje się w miejscach przewidzianych na rysunkach roboczych nr __

2.5. Marka elektrod i ich powłoka _________________________

2.6. Spawanie przeprowadzono w temperaturze otoczenia _______ ° С

2.7. Wyniki badań zewnętrznych złączy spawanych ________

_________________________________________________________

(wskazać zgodność rzeczywistych wymiarów szwów i nakładek z projektowymi, obecność widocznych wad, podcięć, brak penetracji, wtrącenia żużla, pory, pęknięcia itp.)

2.8. Wyniki kontroli jakości spoiny mechanicznie lub metody fizyczne (ultradźwięki, transmisja promieniowania gamma) _____________________________________________

Na podstawie powyższego Komisja zdecydowała:

1. Zaakceptuj prace nad montażem szalunku, zbrojenia i części osadzonych ____________________________________________________

(nazwa projektu)

2. Jakość wykonanej pracy _____________________________

_________________________________________________________

3. Na podstawie powyższego dozwolone jest wykonywanie prac betoniarskich ____________________________________________

_________________________________________________________
Aplikacje:

1. Wycena wykonawcza głównych wymiarów szalunku, jego położenia względem osi projektu i położenia głównych elementów.

2. Certyfikaty fabryczne nr _______ stali zbrojeniowej i elektrod.

3. Ustawy nr ___ o kontrolnych testach mechanicznych stali zbrojeniowej w przypadkach przewidzianych przez obecne SNiP i GOST.

4. Ustawy nr ________ testy złączy spawanych zbrojenia, wykonywane podczas produkcji zbrojenia.

5. Ustawa nr _______ o odbiorze armatury wyprodukowanej w zakładzie lub w warsztatach.

6. Ustawy nr ______ o badaniach połączeń spawanych zbrojenia, wykonywanych podczas instalacji.

7. Lista spawaczy z numerem i datą każdego dyplomu.

8. Kopie lub wykaz dokumentów o zezwoleniu na zmiany dokonane w rysunkach roboczych.
________________________________

________________________________

(podpisy)

Dodatek 33
DZIENNIK NR ____ REJESTRACJA DOSTAWY STALI ZBROJONEJ

Rozpoczęto „____” _________ 19___

Ukończono „____” ________ 19 ___
Odpowiedzialny

Do prowadzenia dziennika

Szef laboratorium________________________

(nazwisko, inicjały, podpis)

Kierownik produkcji

(nazwisko, inicjały, podpis)
Miejsce druku

Organizacja budowy

Dodatek 34
DZIENNIK NR ___ REJESTRACJA WYNIKÓW BADAŃ STALI ZBROJONEJ

Odpowiedzialny za logowanie

Szef laboratorium ____________________________________

(nazwisko, inicjały, podpis)
Rozpoczęto _______________ 19___

Ukończono „____” ___________ 19___

W tym czasopiśmie sznurowane

I ponumerowane _______________________ strony

Kierownik produkcji

Dział techniczny ____________________________

(nazwisko, inicjały, podpis)
Miejsce druku

Organizacja budowy

„____” ________________________ 19___

Dodatek 35
Firma budowlana

__________________________________

Budynek _____________________

__________________________________

(imię i

__________________________________

Lokalizacja, km, PC)

AKT KONTROLI BELEK ZBROJNYCH
"____" _________________ 19___
Prowizja składająca się z: ______________________________________

_________________________________________________________

_________________________________________________________

_________________________________________________________

_________________________________________________________

_________________________________________________________

(stanowiska, nazwiska, imiona, patronimiki)

Zrobiłem ten akt w tym zestawie belek wzmacniających w ilości ________ sztuk. dla bloku nr ______________ nadbudówki nr ________________ ______ ______________________ pod obciążeniem __________________________________________________

Większość (estakada) ________________________________________

_________________________________________________________

Wykonane z drutu (skrętki) GOST ___________________

I wyposażone w kotwy zgodnie z rysunkami roboczymi nr ____

Opracowany przez ____________________________________________

(nazwa organizacji projektującej)

_________________________________________________________

_________________________________________________________

I działając dokumenty regulacyjne z następującymi podstawowymi danymi:

Zamiana __________ na _____________________________ uzgodniona

Z_________________________ _______________________________

_________________________________________________________

_________________________________________________________

_________________________________________________________

_________________________________________________________

(cm. ___________ __________________________________________ )

Izolacja niepracujących części belek (za kotwami) od przyczepności do betonu wykonanego ________________________________________

_________________________________________________________

_________________________________________________________

_________________________________________________________

Odchylenia od projektu nie przekraczają dopuszczalnego
Podpisy __________________________________

__________________________________________

__________________________________________

__________________________________________

__________________________________________

__________________________________________
Notatka. Akt podpisują: wykonawca (kierownik sklepu), brygadzista zmianowy, osoby kontrolujące jakość pracy (inspektor zakładowy, kierownik laboratorium, kierownik VET).

Dodatek 36

___________________________________

___________________________________

___________________________________

MAGAZYN NR ____ ROZCIĄGANIE BELEK ZBROJNYCH

Rozpoczęto „____” ____________ 19 ____
Ukończono „____” _________ 19 ____
kierownik pracy,
odpowiedzialny za napięcie
belki wzmacniające i
Logowanie ___________________________________

(nazwisko, inicjały, podpis)

Nazwa i numer rysunków

projekty _________________________

Charakterystyka wiązki ________________

Wysiłki projektowe: Naprężenia belek

n nk ________________________________ ts

Pas N ________________________________ ts

N żądanie ________ tf N p ____ tf

Typ i numery gniazd _______________

Gdzie i kiedy dokonano tarowania

Manometry __________________________

Numer, data kompilacji

Obwód napięcia wykonawczego ______

Wytyczne dotyczące rejestrowania
1. W tabeli dziennika przyjmuje się oznaczenie wysiłków:

N nk - kontrolowana siła rozciągająca w belce

pas N - największa (podwyższona) siła naciągu

N zapr - siła w belce, z jaką wciskany jest korpus kotwy

N p - projektowane naprężenie w belce

Indeks „Ф” oznacza rzeczywiste napięcie w wiązce

2. Przy tych samych wartościach wartości N nk i N p w tabeli wysiłki są odnotowywane ich indeksami.

3. W tabeli każdy pakiet jest wypisany indywidualnym numerem; położenie belki należy odzwierciedlić na schemacie wykonawczym dołączonym do magazynka.

4. Wpisy w dzienniku są dokonywane w kolejności odpowiadającej procedurze produkcji prac dotyczących naciągu i montażu belek.

5. Zapisy naciągu odrzuconych belek są zapisywane z oznaczeniem „odrzucone”, zapis naciągu belek zainstalowanych zamiast odrzuconych dokonywany jest na wolnym rzędzie tabeli w kolejności pracy z dodatkiem znaku „zamiast”.

6. Liczbę zerwanych przewodów zapisuje się indeksem „około”, na przykład 2 około; ilość drutów z poślizgiem wprowadzana jest bez indeksu.

W tym czasopiśmie sznurowane

I ponumerowane _____________________ strony

Kierownik budowy

(nazwisko, inicjały, podpis)
Kierownik produkcji

Dział techniczny ____________________________

(nazwisko, inicjały, podpis)
Miejsce druku

Organizacja budowy

Dodatek 37
Firma budowlana ___________

___________________________________

Budynek ______________________

___________________________________

(Nazwa I położenie,

___________________________________

MAGAZYN NR ____ WYTWARZANIE I KONTROLA RAM ZBROJENIOWYCH DO BETONOWANIA KONSTRUKCJI KONSTRUKCYJNYCH KONSTRUKCJACH ŻELBETOWYCH MONOLITYCZNYCH I PREMIUM

Odpowiedzialny za produkcję

Klatki zbrojeniowe i konserwacja

Dziennik ________________________________________

(nazwisko, inicjały, podpis)

Notatka. Magazyn ten jest przechowywany w produkcji wszelkiego rodzaju placów budowy klatki wzmacniające do żelbetu monolitycznego i prefabrykowanego konstrukcje, z wyjątkiem prefabrykowanych ram żelbetowych. konstrukcje przęsłowe.

W tym czasopiśmie sznurowane

I ponumerowane ______________________ strony
Kierownik budowy

(starszy brygadzista) ____________________________________

(nazwisko, inicjały, podpis)
Kierownik produkcji

Dział techniczny ____________________________

(nazwisko, inicjały, podpis)
Miejsce druku

Organizacja budowy
"___" ______ 19___
Dodatek 38
Firma budowlana ___________

___________________________________

Budynek ______________________

___________________________________

(Nazwa I położenie,

___________________________________

Prowizja składająca się z:

Przedstawiciele ______________________

(stanowiska, nazwiska, inicjały)

pełnomocnik nadzoru technicznego klienta __________________________________

___________________________________________________________________________

(stanowisko, nazwisko, inicjały)

dokonała oględzin i odbiorów prac wykonanych przez ____________________

___________________________________________________________________________

(nazwa firmy budowlanej)

Naliczona prowizja:

1. Zainstalowany szalunek _________________________________________________

___________________________________________________________________________

1.1. Rysunki robocze nr _____________________________________,

opracowany przez ___________________________________________________________

z podaniem na nich wszystkich odchyleń od projektu, dopuszczonych w trakcie budowy i uzgodnionych z organizacją projektującą ________________________

___________________________________________________________________________

1.2. Dziennik pracy _________________________________________________________

1.4. Świadectwa odbioru poprzednich prac nr _________________________________

1.5. Dane oględzin geodezyjnych szalunku z „__” ________________ 200_

___________________________________________________________________________

2. Zainstalowane okucia _________________________________________________

___________________________________________________________________________

2.1. Rysunki robocze nr ______________________________________ opracowane przez

___________________________________________________________________________

(nazwa organizacji projektującej)

z rysowaniem na nich wszystkich odchyleń od projektu, dopuszczonych w trakcie wykonywania prac i uzgodnionych z organizacją projektową _____________________________________

___________________________________________________________________________

2.2. Dokumenty wymienione w wykazie załączników do niniejszej ustawy. Po zapoznaniu się z przedłożonymi dokumentami i sprawdzeniu zamontowanego szalunku i zbrojenia komisja ustaliła:

1. Stan na deskowanie ____________________________________

1.1. Zgodność z projektem:

1.1.1. Pozycje szalunku w planie względem osi projektu _____________

___________________________________________________________________________

1.1.2. Główne wymiary i oznaczenia szalunku _________________________________

___________________________________________________________________________

1.2. Gęstość płyt szalunkowych _____________________________________________

1.3. Gęstość połączeń i wiązań elementów szalunkowych ze sobą ___________

___________________________________________________________________________

1.4. Gęstość styku deskowania z wcześniej ułożonym betonem ________________

___________________________________________________________________________

1.5. Szalunek został zaizolowany za pomocą ____________________________

2. Zgodnie ze stanem zbrojenia:

2.1. Armatura wykonana jest ze stali ______________ gat. _______________

zgodnie z rysunkami roboczymi nr _________________________ i zainstalowany w

___________________________________________________________________________

(nazwa projektu)

z następującymi odchyleniami ________________________________________________

spowodowany ________________________________________________________________

i uzgodnione ____________________________________________________________

"__" ___________________ 200_ Nr __________________________________________

2.2 Mocowanie prętów zbrojeniowych na skrzyżowaniach odbywa się zgodnie z wymaganiami aktualnego SNiP.

2.3. Osadzone części są instalowane w miejscach przewidzianych rysunkami roboczymi nr ______________________ i mają gatunek stali ________________________________

2.4. Połączenia spawane zbrojenia wykonane _____________________________________

___________________________________________________________________________

(rodzaj złącza i metoda spawania)

i znajdują się w miejscach przewidzianych rysunkami roboczymi nr ________________

2.5. Marka elektrod i ich powłoka ________________________________________

2.6. Spawanie przeprowadzono w temperaturze otoczenia _____________ ° С

2.7 Wyniki oględzin zewnętrznych złączy spawanych ________________________

___________________________________________________________________________

(wskazać zgodność rzeczywistych wymiarów szwów i nakładek z projektowymi, obecność widocznych)

___________________________________________________________________________

wady podcięcia, brak penetracji, wtrącenia żużlowe, pory, pęknięcia itp.)

2.8. Wyniki kontroli jakości złączy spawanych metodą mechaniczną lub metodami fizycznymi (ultradźwięki, transmisja promieniowania gamma) _____________

Na podstawie powyższego Komisja zdecydowała:

1. Zaakceptuj prace przy montażu szalunków, okuć i części osadzonych __________

___________________________________________________________________________

(oznaczenie konstrukcji)

2. Jakość wykonanej pracy _____________________________________________

___________________________________________________________________________

3. Na podstawie powyższego dopuszcza się prowadzenie prac betoniarskich

___________________________________________________________________________

___________________________________________________________________________

Aplikacje:

1. Program wykonawczy główne wymiary szalunku, jego położenie względem osi projektu oraz położenie głównych elementów.

2. Certyfikaty zakładowe nr ___________________ stali zbrojeniowej i elektrod.

3. Ustawy nr ___________________________________ kontrolnych testów mechanicznych stali zbrojeniowej w przypadkach przewidzianych przez obecne SNiP i GOST.

4. Ustawy nr _____________________________________________ o badaniach złączy spawanych zbrojenia, wykonywanych podczas wytwarzania zbrojenia.

5. Ustawa nr ______ o odbiorze armatury wyprodukowanej w zakładzie lub w warsztatach.

6. Ustawy nr ______ o badaniach połączeń spawanych zbrojenia, wykonywanych podczas instalacji.

7. Lista spawaczy z numerem i datą każdego dyplomu.

8. Kopie lub wykaz dokumentów o zezwoleniu na zmiany w rysunkach roboczych.

_______________________________________

_______________________________________

Świadectwo montażu szalunku – dokument potwierdzający, że formularz i specyfikacje projekty spełniają wymagania dokumentacja projektu... Konsekwencją niewystarczającej wytrzymałości, sztywności i szczelności systemu szalunkowego jest słaba jakość betonowania i problemy z tym związane. Dlatego podczas przeprowadzania prace instalacyjne konieczne jest ścisłe przestrzeganie instrukcji projektantów i standardów SNiP III-15-76.

Cechy montażowe

Według SNiP szalunki można montować z następujących materiałów:

• drewno;
• metal;
• żelbetowe;
• Plastikowy;
• nadmuchiwana gumowana tkanina.

Kompozycja wielu wzorów wiąże się z użyciem kilku materiałów. Głównymi elementami systemów szalunkowych są osłony, za pomocą których ustalają pożądany kształt betonowanego obiektu. Najczęściej montaż odbywa się bezpośrednio na placu budowy. Powszechne jest również stosowanie pełnych bloków, które po wylaniu betonu przenoszone są w inne miejsce za pomocą urządzeń dźwigowych.

Niezależnie od sposobu wykonania urządzenia szalunkowego SNiP, na wszystkich etapach sprawdzana jest poprawność montażu. Odchylenia od wartości projektowych są dopuszczalne, ale nie powinny przekraczać wymiarów określonych w dokumentacja techniczna oraz normy III-15-76. Do kontroli wykorzystywane są przyrządy pomiarowe i przyrządy geodezyjne. Niezawodność łączników, szczelność połączeń, ogólna stabilność konstrukcji są sprawdzane bezbłędnie. Jeśli na pewnym etapie montażu szalunku SNiP zauważone zostanie przemieszczenie lub odkształcenie, wszystkie prace zostaną zatrzymane, dopóki awaria nie zostanie całkowicie wyeliminowana. Oprócz głównej konstrukcji osoby odpowiedzialne muszą kontrolować proces instalacji urządzeń pomocniczych - rusztowań, rusztowań itp.

Rozbiórki

Po zaświadczeniu odbioru szalunku struktury monolityczne podpisany, przystąpić do betonowania obiektu. Następnym razem porozmawiamy o tym, jak prawidłowo wypełnić mieszankę. Przejdźmy od razu do momentu, w którym konieczne jest rozpoczęcie demontażu systemu (jeśli nie jest to jednorazowy sprzęt, który pozostaje w betonie). Przede wszystkim usuwane są boczne elementy, które nie przenoszą dużego obciążenia. Można to zrobić, gdy osiągnięty zostanie stopień wytrzymałości, przy którym wykluczone jest odkształcenie powierzchni i narożników.

Główne osłony łożysk są usuwane później. Mieszanka betonowa musi zamrozić co najmniej 70% wartości projektowej. To wystarczy, gdy nadchodzi o płytach, belkach i dźwigarach o rozpiętości poniżej 6 m. W przypadku większych obiektów SNiP do szalunków zapewnia wytrzymałość 80%. W obszarach o zwiększonej aktywności sejsmicznej parametry ustalane są indywidualnie. Czas zdejmowania jest ustalany przez specjalne laboratorium na podstawie wyników analizy próbek betonu.

Dostawa przedmiotu

Ustawa szalunkowa SNiP nie będzie miała szczególnego znaczenia, jeśli betonowany obiekt nie przejdzie kontroli kontrolnej komisji państwowej. Podczas tej procedury sprawdzane są powierzchnie i mierzone są główne wskaźniki geometryczne. W przypadku wątpliwości przedstawicieli komisji przydziela się dodatkowe badania laboratoryjne.

Podczas procesu akceptacji sprawdź:

• wytrzymałość betonu, a także jego wodoodporność i mrozoodporność, jeśli jest to wymagane;
• jakość użytych materiałów zgodnie z dołączonymi do nich certyfikatami, paszportami i wynikami badań;
• obecność wymaganej ilości zbrojenia i poprawność jego umieszczenia (informacje te mogą być zawarte w akcie dotyczącym szalunku);
• zgodność z konfiguracją obiektu określoną w projekcie (otwory, otwory i inne elementy są przeliczane i mierzone);
• jakość powierzchni i poprawność szwów.

Dobrze zmontowane szalunki spełniające wszystkie wymagania projektantów to prawie stuprocentowa gwarancja, że ​​nie będzie problemów z obiektem. Niska jakość mieszanki i nieznajomość wymagań technologicznych mogą przeszkadzać w betonowaniu wysokiej jakości, ale to już inna rozmowa. Przynajmniej geometria będzie szanowana. Nasza firma w Moskwie oferuje swoje usługi w zakresie wynajmu i montażu systemów szalunkowych do różnych celów.