Системы отопления дачных и загородных домов. Котлы, газовые колонки, водонагреватели - Ремонт, сервис, эксплуатация

Эти водонагревательные аппараты (табл. 133) (ГОСТ 19910-74) устанавливают в основном в газифицированных жилых домах, оборудованных водопроводом, но не имеющих централизованного горячего водоснабжения. Они обеспечивают быстрый (в течение 2 мин) нагрев воды (до температуры 45° С), непрерывно поступающей из водопровода.
По оснащенности автоматическими и регулирующими устройствами аппараты подразделяются на два класса.

Таблица 133. ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ АППАРАТОВ ВОДОНАГРЕВАТЕЛЬНЫХ ПРОТОЧНЫХ БЫТОВЫХ ГАЗОВЫХ

Примечание. Аппараты типа 1 - с отводом продуктов горения в дымоход, типа 2- с отводом продуктов горения в помещение.

Аппараты высшего класса (В) имеют автоматические устройства безопасности и регулирования, обеспечивающие:

б) отключение основной горелки при отсутствии разрежения в
Дымоходе (аппарат типа 1);
в) регулирование расхода воды;
г) регулирование расхода или давления газа (только природного).
Все аппараты снабжают устройством для зажигания, управляемым снаружи, а аппараты типа 2 - дополнительно селектором температуры.
Аппараты первого класса (П) снабжены автоматическими устройствами зажигания, обеспечивающими:
а) доступ газа к основной горелке только при наличии запального пламени и протока воды;
б) отключение основной горелки при отсутствии разрежения в Дымоходе (аппарат типа 1).
Давление нагреваемой воды на входе составляет 0,05-0,6 МПа (0,5-6 кгс/см²).
Аппараты должны иметь фильтры газа и воды.
К водо- и газопроводам аппараты присоединяют с помощью накидных гаек или соединительных муфт с контргайками.
Условное обозначение водонагревателя с номинальной тепловой нагрузкой 21 кВт (18 тыс. ккал/ч) с отводом продуктов горения в дымоход, работающего на газах 2-й категории, первого класса: ВПГ-18-1-2 (ГОСТ 19910-74) .
Проточные газовые водонагреватели КГИ, ГВА и Л-3 унифици¬рованы и имеют три модели: ВПГ-8 (водонагреватель проточный газовый); ВПГ-18 и ВПГ-25 (табл. 134).

Рис. 128. Проточный газовый водонагреватель ВПГ-18
1 - патрубок холодной воды; 2 - кран газовый; 3 - горелка запальная; 4-газоотводящее устройство; 5 - термопара; 6 - электромагнитный клапан; 7 - газопровод; 8 - патрубок горячей воды; 9 - датчик тяги; 10 - теплообменник; 11- горелка основная; 12 - блок водогазовый с форсункой

Таблица 134. ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ ПРОТОЧНЫХ УНИФИЦИРОВАННЫХ ВОДОНАГРЕВАТЕЛЕЙ ВПГ

Таблица 135. ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ ГАЗОВЫХ ВОДОНАГРЕВАТЕЛЕЙ

Газовые водонагреватели, представленные на нашем российском рынке отопительной техники, разделяются на две категории, по способу нагрева теплоносителя: мгновенный нагрев проточной воды поступающей из центрального водопровода, и нагрев воды в емкостном баке от 50 до 200 литров, с периодической подпиткой при использовании. По принципу нагрева бытовые водонагреватели разделяют: емкостные и проточные.

Схема работы проточной газовой колонки.

Схема проточного водонагревателя : 1 - калорифер, 2 - запальник, 3 - колпак отвода газов, 5 - змеевик, 6 - горелка, 7 - блок-кран.

Бытовой газ из трубопровода подается на основную горелку колонки, (далее инжекционная горелка). После сгорания газа, продукт выделения угарный газ отводится в вентиляционный канал дома, для удаления в атмосферу, путь его лежит через медный теплообменник. Во время прохода через теплообменник высокая температура угарного газа передается протекающей по трубкам водопроводной воде. Чтобы корпус колонки не подвергался сильному нагреву, ребра теплообменника создают по кругу грелки огненную камеру, которая охлаждается снаружи той же проточной водой.

Основными рабочими компонентами газовой колонки считаются: главная горелка, медный радиатор, автоматическая газовая и водяная часть, газоотвод.

Развиваем тему: Устройство и неисправности проточных газовых водонагревателей ПРОТОН

Для поднятия эффективности в работе, газовые колонки постоянно совершенствовались. В основном модернизации подвергалось горелочное устройство. Раньше в советских газовых колонках КГИ применялась многосопловая горелка с одним и единственным подводом газа. Однако эти горелки, плохо показали себя в работе, так как имели очень низкий коэффициент инжекции (до 0,5), плюс ко всему их невозможно использовать при работе на сжиженном газе. Вскоре на газовых колонках ВПГ - 18 стали внедрять горелку с подводом газа разветвленного типа (двухместный). Газ под низким давлением подавался через тройник на два сопла, которые разрывали поток и раздавали в два диффузорасмесителя и далее по распределительным трубкам для сжигания.

Трубки для сжигания газа - это металлический короб с многочисленными отверстиями в виде поперечных щелей. Газовая горелка, оснащенная данного вида трубок, позволяло колонки работать как на бытовом природном газе, так и на сжиженном. Данная горелка имела Коэффициент инжекции 0,7, что обеспечивало высокие показатели нагрева и эксплуатационные качества колонки.

Схема работы системы газ-контроль газовой колонки.

В современных газовых колонках отечественного и импортного производства для контроля над работой, внедрены функции защиты пользователя от отравления и самого аппарата от перегрева. На первых советских колонках устанавливался газ-контроль который блокировал работу аппарат всасывая запальником вместо кислорода большое количество угарного газа. Для горения запальника нужен кислород. Если дымоход забит, угарный газ скапливается около вытяжной трубы. В этом месте помещается всасывающая трубка (по сей день, такую систему используют в газовых колонках НЕВА-3208).

Со временем стали внедрять автоматическую систему контроля основываясь на температурных показателях около вытяжной трубы. Где вместо трубки помещают биметаллический датчик (по этой схеме работает все современные колонки). В зону действия запального пламени помещали термопару, которая при нагреве становилась датчиком движущей силы для электромагнитного клапана. В своё время электромагнитный клапан, управляет подачей газа к основной горелке.

Схема и строение газовой колонки.

Медный радиатор служит для приема тепла от горячего газа и передает его воде. Медный радиатор колонки ещё называют теплообменником. Состоит теплообменник из двух частей: короб - образующий огневую камеру; калорифер - изогнутые трубки с медными пластинами для принятия тепла. Теплообменник имеет две трубки: входа холодной воды и выход горячей воды к водоразборным кранам. Для нагрева до нужной температуры достаточно одного круга воды вокруг калорифера. Всё тепло вода получает через трубки стенок теплообменника и уносит к потребителю. Трубки нагреваются от высокой температуры отводящих газов.

В названии колонок, производимых в России, часто присутствуют буквы ВПГ: это аппарат водонагревательный (В) проточный (П) газовый (Г). Цифра, стоящая после букв ВПГ, указывает на тепловую мощность аппарата в киловаттах (кВт). Например, ВПГ-23 аппарат водонагревательный проточный газовый тепловой мощностью 23 кВт. Таким образом, название современных колонок не определяет их конструкцию.

Водонагреватель ВПГ-23 был создан на базе водонагревателя ВПГ-18, выпускавшегося в Ленинграде. В дальнейшем ВПГ-23 выпускался в 90-е годы на целом ряде предприятий СССР, а затем — СИГ В эксплуатации находится некоторое количество таких аппаратов. Отдельные узлы, например, водяная часть, находит применение в некоторых моделях современных колонок Нева.

Основные технические характеристики ВПГ-23:

• тепловая мощность — 23 кВт;
• производительность при нагреве на 45 °С — 6 л/мин;
• минимальное давление воды — 0,5 бар:
• максимальное давление воды — 6 бар.

ВПГ-23 состоит из газоотвода, теплообменника, основной горелки, блок-крана и электромагнитного клапана (рис.74).

Газоотвод служит для подачи продуктов сгорания в дымоотводящий патрубок колонки. Теплообменник состоит из калорифера и огневой камеры, опоясанной змеевиком холодной воды. Высота огневой камеры ВПГ-23 меньше чем у КГИ-56, потому что горелка ВПГ обеспечивает лучшее перемешивание газа с воздухом, и газ сгорает более коротким пламенем. Значительное количество колонок ВПГ имеет теплообменник, состоящий из одного калорифера. Стенки огневой камеры в этом случае изготавливались из стального листа, змеевик отсутствовал, что позволяло экономить медь. Основная горелка — многосопловая, она состоит из 13 секций и коллектора, соединенных между собой двумя винтами. Секции собраны в единое целое с помощью стяжных болтов. В коллекторе установлены 13 сопел, каждое из которых полает газ в свою секцию.

Блок-кран состоит из газовой и водяной частей, соединенных тремя винтами (рис.75). Газовая часть блок-крана состоит из корпуса, клапана, пробки крана, крышки газового крана. В корпусе запрессован конусный вкладыш для пробки газового крана. Клапан имеет резиновое уплотнение по наружному диаметру. Сверху на него давит конусная пружина. Седло клапана безопасности выполняется в виде латунного вкладыша, запрессованного в корпус газовой части. Газовый кран имеет ручку с ограничителем, фиксирующую открытие подачи газа па запальник. Пробка крана прижимается к конусному вкладышу большой пружиной.

На пробке крана имеется выточка для подачи газа на запальник. При повороте крана из крайнего левого положения на угол в 40° выточка совпадает с отверстием для подачи газа, и газ начинает поступать на запальник. Для того, чтобы подать газ на основную горелку, на ручку крана надо нажать и повернуть дальше.

Водяная часть состоит из нижней и верхней крышек, сопла Вентури, мембраны, тарелочки со штоком, замедлителя зажигания, сальника штока и прижимной втулки штока. Вода подводится к водяной части слева, поступает в подмембранное пространство, создавая в нем давление, равное давлению воды в водопроводе. Создав давление под мембраной, вода проходит через сопло Вентури и устремляется к теплообменнику. Сопло Вентури представляет собой трубку из латуни, в самой узкой части которой выполнены четыре сквозных отверстия, которые выходят в наружную круговую выточку. Выточка совпадает со сквозными отверстиями, которые имеются в обеих крышках водяной части. По этим отверстиям давление из самой узкой части сопла Вентури передастся в надмембранное пространство. Шток тарелочки уплотняется с помощью гайки, которая сжимает сальник из фторопласта.

Работает автоматика по протоку воды следующим образом. При прохождении воды через сопло Вентури в самой узкой части наибольшая скорость движения воды и, следовательно, наименьшее давление. Это давление передается по сквозным отверстиям в надмембранную полость водяной части. В результате появляется перепад давлений под и над мембраной, которая выгибается вверх и толкает тарелочку со штоком. Шток водяной части, упираясь в шток газовой части, поднимает клапан от седла. В результате открывается проход газа на основную горелку. При прекращении протока воды давление под и над мембраной выравнивается. Конусная пружина давит на клапан и прижимает его к седлу, подача газа на основную горелку прекращается.

Электромагнитный клапан (рис.76) служит для отключения подачи газа при потухании запальника.

При нажатии на кнопку электромагнитого клапана ее шток упирается в клапан и отодвигает его от седла, сжимая при этом пружину. Одновременно якорь прижимается к сердечнику электромагнита. Газ при этом начинает поступать в газовую часть блок-крана. После розжига запальника пламя начинает обогревать термопару, конец которой устанавливается в строго определенном положении по отношению к запальнику (рис.77).

Возникшее при нагреве термопары напряжение поступает на обмотку сердечника электромагнита. При этом сердечник удерживает якорь, а с ним и клапан, в открытом положении. Время, за которое термопара вырабатывает необходимую термо-ЭДС и электромагнитный клапан начинает удерживать якорь, составляет около 60 сек. При потухании запальника термопара остывает и перестает вырабатывать напряжение. Сердечник больше не удерживает якорь, под действием пружины клапан закрывается. Подача газа и на запальник, и на основную горелку прекращается.

Автоматика по тяге отключает подачу газа на основную горелку и запальник при нарушении тяги в дымоходе, она работает по принципу «отвода газа от запальника». Автоматика по тяге состоит из тройника, который крепится к газовой части блок-крана, трубки к датчику тяги и самого датчика.

Газ из тройника подается и к запальнику, и к датчику тяги, установленному под газоотводом. Датчик тяги (рис.78) состоит из биметаллической пластины и штуцера, укрепленного с помощью двух гаек. Верхняя гайка одновременно является седлом для заглушки, перекрывающей выход газа из штуцера. К штуцеру накидной гайкой крепится трубка, подающая газ от тройника.

При нормальной тяге продукты сгорания уходят в дымоход, не нагревая биметаллическую пластину. Заглушка плотно прижата к седлу, газ из датчика не выходит. При нарушении тяги в дымоходе продукты сгорания нагревают биметаллическую пластину. Она выгибается вверх и открывает выход газа из штуцера. Подача газа на запальник резко уменьшается, пламя перестает нормально обогревать термопару. Она остывает и перестает вырабатывать напряжение. В результате электромагнитный клапан закрывается.

Ремонт и обслуживание

К основным неисправностям колонки ВПГ-23 относятся:

1. Не загорается основная горелка:

• мало давление воды;
• деформация или порыв мембраны — заменить мембрану;
• засорено сопло Вентури — прочистить сопло;
• оторвался шток от тарелочки — заменить шток с тарелочкой;
• перекос газовой части по отношению к водяной — выровнять с помощью трех винтов;
• шток плохо перемещается в сальнике — смазать шток и проверить затяжку гайки. Если ослабить гайку больше необходимого, возможно появление течи воды из-под сальника.

2. При прекращении водозабора основная горелка не тухнет:

• под клапан безопасности попали загрязнения — очистить седло и клапан;
• ослабла конусная пружина — заменить пружину;
• шток плохо перемещается в сальнике — смазать шток и проверить затяжку гайки. При наличии пламени запальника электромагнитный клапан не удерживается в открытом положении:

3. Нарушение электрической цепи между термопарой и электромагнитом (обрыв или короткое замыкание). Возможны следующие причины:

• отсутствие контакта между клеммами термопары и электромагнита — зачистить клеммы с помощью наждачной бумаги;
• нарушение изоляции медного провода термопары и короткое замыкание его с трубкой — в этом случае производится замена термопары;
• нарушение изоляции витков катушки электромагнита, замыкание их между собой или на сердечник — в этом случае производится замена клапана;
• нарушение магнитной цепи между якорем и сердечником катушки электромагнита из-за окисления, грязи, жировой пленки и т.д. Необходимо зачистить поверхности при помощи лоскута грубой ткани. Не допускается зачистка поверхностей надфилями, наждачной бумагой и т.д.

4. Недостаточный нагрев термопары:

• закоптился рабочий конец термопары — удалить сажу с горячего спая термопары;
• засорились сопло запальника — прочистить сопло;
• неверно установлена термопара относительно запальника — установить термопару относительно запальника так, чтобы обеспечить достаточный нагрев.

Газовая колонка НЕВА 3208 удобна, проста и надежна. Несмотря на почтенный возраст большинства эксплуатируемых экземпляров, они вполне исправно справляются со своими обязанностями по нагреву воды. Но иногда хочется чего-то уточнить в инструкции по эксплуатации. И вот тут появляется проблема.

Оригинальная инструкция чаще всего утеряна, а скачать в Интернете инструкцию по эксплуатации именно Невы-3208 невозможно. Более современные колонки Нева серий 4000, 5000, Нева Люкс 6000, котлы Нева Люкс серии 8000 - пожалуйста, а инструкции для Невы 3208 нет.

В поиске попадаются только мошеннические сайты, требующие номер сотового телефона, но даже там инструкции нет - одно название файла. Это легко проверить, попытавшись найти на таком сайте файл с заведомо несуществующим названием - например, «qwerrasdfgfgh-$%#$@$ ». Найдет, да еще скажет, что его скачивали несколько тысяч раз! Надеюсь, что вы такие уловки не попадаетесь и свой номер телефона на подозрительных сайтах не вводите. А инструкцию по эксплуатации газовой колонки Нева-3208 найдете здесь.

АППАРАТ ВОДОНАГРЕВАТЕЛЬНЫЙ ПРОТОЧНЫЙ ГАЗОВЫЙ БЫТОВОЙ

НЕВА-3208 ГОСТ 19910-94

НЕВА-3208-02 ГОСТ 19910-94

РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ 3208-00.000-02 РЭ

Уважаемый покупатель!

При покупке аппарата проверьте комплектность и товарный вид аппарата, а также требуйте заполнения торгующей организацией талонов на гарантийный ремонт

Перед установкой и эксплуатацией аппарата необходимо внимательно ознакомиться с правилами и требованиями, изложенными в настоящем руководстве по эксплуатации, соблюдение которых обеспечит длительную безотказную и безопасную работу водонагревателя.

Нарушение правил установки и эксплуатации может привести к несчастному случаю или вывести аппарат из строя.

1. ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ

1.1. Аппарат водонагревательный проточный газовый бытовой «НЕВА-3208» (НЕВА-3208-02) ВПГ-18-223-В11-Р2 ГОСТ 19910-94, именуемый в дальнейшем «аппарат», предназначен для нагревания воды, используемой в санитарных целях (мытье посуды, стирка, купание) в квартирах, коттеджах, дачных домиках.

1.2. Аппарат предназначен для работы на природном газе по ГОСТ 5542-87 с низшей теплотой сгорания 35570+/-1780 кДж/м3 (8500+/-425 ккал/м3) или сжиженном газе по ГОСТ 20448-90 с низшей теплотой сгорания 96250+/-4810 кДж/м3 (23000+/-1150 ккал/м3).

При изготовлении на заводе аппарат настраивается на определенный вид газа, указанный в табличке на аппарате и в разделе «Свидетельство о приемке» настоящего руководства.

1.3. Установка, монтаж, инструктаж владельца, профилактическое обслуживание, устранение неисправностей и ремонт производятся эксплуатационными организациями газового хозяйства или другими организациями, имеющими лицензию на данный вид деятельности. В разделе 13 должна быть отметка и штамп организации, производящей установку аппарата.

1.4. Проверка и очистка дымохода, ремонт и наблюдение за системой водопроводных коммуникаций производятся владельцем аппарата или домоуправлением.

1.5. Ответственность за безопасную эксплуатацию аппарата и за содержание его в надлежащем состоянии несет его владелец.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ

2.1. Номинальная тепловая мощность 23,2 кВт

2.2. Номинальная теплопроизводительность 18,0 кВт

2.3. Номинальная тепловая мощность запальной горелки не более 0,35 кВт

2.4 Номинальное давление природного газа 1274 Па (130 мм вод. ст.)

2.5 Номинальное давление сжиженного газа 2940 Па (300 мм вод. ст.)

2.6. Номинальный расход природного газа 2,35 куб. м/час.

2.6. Номинальный расход сжиженного газа 0,87 куб. м/час.

2.7. Коэффициент полезного действия не менее 80%

2.8. Давление подводимой воды для нормальной работы аппарата 50…600 кПа

2.9. Расход воды при нагреве на 40 градусов (при номинальной мощности) 6,45 л/мин

2.10. Температура продуктов сгорания газа не менее 110 градусов

2.11. Разрежение в дымоходе не менее 2,0 Па (0,2 мм вод. ст.), не более 30,0 Па (3,0 мм вод. ст.)

2.12. Розжиг аппарата «НЕВА-3208» пьезоэлектрический, аппарата «НЕВА-3208-02» - спичкой

2.13. Габаритные размеры аппарата: высота 680 мм, глубина 278 мм, ширина 390 мм

2.14. Масса аппарата не более 20 кг

3. КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ

3208-00.000 Аппарат «Нева-3208», или «НЕВА-3208-02» 1 шт.

3208-00.000-02 РЭ Руководство по эксплуатации 1 экз.

3208-06.300 Упаковка 1 шт.

3208-00.001 Ручка 1 шт.

Элементы крепления к стене 1 комплект

3103-00.014 Прокладка 4 шт.

3204-00.013 Втулка 1 шт.

4. УКАЗАНИЯ МЕР БЕЗОПАСНОСТИ

4.1. Помещение, где установлен аппарат, должно постоянно проветриваться.

4.2. Во избежание пожара запрещается класть на аппарат или вешать вблизи него пожароопасные вещества и материалы.

4.3. После прекращения работы аппарата необходимо отключить его от источника подачи газа.

4.4. Во избежание размораживания аппарата в зимнее время (при установке в не отапливаемых помещениях) необходимо слить из него воду.

4.5. Во избежание несчастных случаев и выхода из строя аппарата потребителям ЗАПРЕЩАЕТСЯ:

а) самостоятельно устанавливать и запускать аппарат в работу;

б) разрешать пользоваться аппаратом детям, а также лицам, не знакомым с настоящим руководством по эксплуатации;

в) эксплуатировать аппарат на газе, не соответствующем указанному в табличке на аппарате и "Свидетельстве о приемке" данного руководства;

г) закрывать решетку или зазор в нижней части двери или стены, предназначенные для притока воздуха, необходимого для горения газа;

д) пользоваться аппаратом при отсутствии тяги в дымоходе;

е) пользоваться неисправным аппаратом;

ж) самостоятельно разбирать и ремонтировать аппарат;

з) вносить изменения в конструкцию аппарата;

и) оставлять работающий аппарат без надзора.

4.6. При нормальной работе аппарата и при исправном газопроводе в помещении не должно ощущаться запаха газа.

При появлении запаха газа в помещении НЕОБХОДИМО:

а) немедленно выключить аппарат;

б) закрыть газовый кран, находящийся на газопроводе перед аппаратом;

в) тщательно проветрить помещение;

г) немедленно вызвать аварийную службу газового хозяйства по тел. 04.

До устранения утечки газа не производить никаких работ, связанных с искрообразованием: не зажигать огонь, не включать и не выключать электроприборы и электроосвещение, не курить.

4.7. При обнаружении ненормальной работы аппарата необходимо обратиться в службу газового хозяйства и, до устранения неисправностей, аппаратом не пользоваться.

4.8. При пользовании неисправным аппаратом или при невыполнении вышеуказанных правил эксплуатации может произойти взрыв или отравление газом или окисью углерода (угарным газом), находящимися в продуктах неполного сгорания газа.

Первыми признаками отравления являются: тяжесть в голове, сильное сердцебиение, шум в ушах, головокружение, общая слабость, затем могут появиться тошнота, рвота, одышка, нарушение двигательных функций. Угоревший может внезапно потерять сознание.

Для оказания первой помощи необходимо: вывести пострадавшего на свежий воздух, расстегнуть стесняющую дыхание одежду, дать понюхать нашатырный спирт, тепло укрыть, но не давать уснуть и вызвать врача.

В случае отсутствия дыхания немедленно вынести пострадавшего в теплое помещение со свежим воздухом и производить искусственное дыхание, не прекращая его до приезда врача.

5. УСТРОЙСТВО И РАБОТА АППАРАТА

5.1. Устройство аппарата

5.1.1. Аппарат (рис 1) настенного типа имеет прямоугольную форму, образуемую съемной облицовкой 7.

5.1.2. Все основные элементы аппарата смонтированы на каркасе. На лицевой стороне облицовки расположены: ручка 2 управления газовым краном, кнопка 3 включения электромагнитного клапана, смотровое окно 8 для наблюдения за пламенем запальной и основной горелок.

5.1.3. Аппарат (рис.2) состоит из камеры сгорания 1 (в состав которой входят каркас 3, газоотводящее устройство 4 и теплообменник 2), блока водогазогорелочного 5 (состоящего из горелки основной 6, горелки запальной 7, крана газового 9, регулятора воды 10, клапана электромагнитного 11) и трубки 8, предназначенной для отключения водонагревателя при отсутствии тяги в дымоходе.

ПРИМЕЧАНИЕ: Ввиду того, что ОАО продолжает вести работу по дальнейшему усовершенствованию конструкции аппарата, приобретенный аппарат может не полностью совпадать в отдельных элементах с описанием или изображением в «Руководстве по эксплуатации».

5.2. Описание работы аппарата

5.2.1. Газ через патрубок 4 (рис. 1) поступает в электромагнитный клапан 11 (рис. 2), кнопка 3 (рис. 1) включения которого расположена справа от ручки включения газового крана.

5.2.2. При нажатии на кнопку электромагнитного клапана и открыто» (в положение "Розжиг") (рис. 3) кране газ поступает к запальной горелке. Термопара, нагреваемая пламенем запальной горелки, передает ЭДС электромагниту клапана, который автоматически удерживает тарелку клапана открытой и обеспечивает доступ газа к газовому крану.

5.2.3. При повороте ручки 2 (рис. 1) по часовой стрелке газовый кран 9 (рис. 2) осуществляет последовательность включения запальной горелки к положении «Розжиг» (см. рис. 3), подачу газа к основной горелке в положении «Аппарат включен» (см. рис. 3) и регулирует количество газа, поступающего на основную горелку, в пределах положений "Большое пламя" - "Малое пламя" (см. рис. 3) для получения желаемой температуры воды. При этом основная горелка загорается только при протоке воды через аппарат (при открывании крана горячей воды).

5.2.4 Выключение аппарата производится поворотом ручки управления против часовой стрелки до упора, при этом мгновенно гасятся основная и запальная горелки. Клапан электромагнитной пробки будет оставаться открытым до остывания термопары (10... 15 с).

5.2.5. Для обеспечения плавного зажигания основной горелки в регуляторе воды предусмотрен замедлитель зажигания, работающий как дроссель при вытекании воды из надмембранной полости и замедляющий движение мембраны вверх, а следовательно, и скорость зажигания основной горелки.

Аппарат оснащен устройствами безопасности, обеспечивающими:

• доступ газа к основной горелке только при наличии запального пламени и протока воды
• перекрытие газового клапана на основную горелку в случаях погасания запальной горелки или прекращения протока воды,
• отключение основной и запальной горелок при отсутствии тяги в дымоходе.

1 - патрубок, 2 - ручка; 3 - кнопка: 4 - патрубок подвода газа; 5 - патрубок отвода горячей воды, 6 - патрубок подвода холодной воды; 7 - облицовка, 8 - окно смотровое

Рисунок 1. Аппарат водонагревательный проточный газовый бытовой

1 - камера сгорания; 2 - теплообменник; 3 - каркас; 4 - газоотводящее устройство; 5 - блок водогазогорелочный; 6 - горелка основная; 7 - горелка запальная; 8 - трубка датчика тяги; 9 - кран газовый: 10 - регулятор воды ; 11 - клапан электромагнитный; 12 - термопара; 13 - пьезорозжиг (НЕВА-3208); 14 - табличка.

Рисунок 2. Аппарат водонагревательный проточный газовый бытовой (без облицовки)

Рисунок 3. Положения ручки управления газовым краном

6. ПОРЯДОК УСТАНОВКИ

6.1. Установка аппарата

6.1.1. Аппарат должен устанавливаться на кухнях или других нежилых помещениях в соответствии с Проектом газификации и СНиП 2.04.08.87

6.1.2. Установка и монтаж аппарата должны производиться эксплуатационной организацией газового хозяйства или другими организациями, имеющими лицензию на данный вид деятельности

6.1.3. Аппарат навешивается отверстиями (на каркасе) на специальный кронштейн, установленный на стене. Монтажные отверстия аппарата показаны на рисунке 4. Аппарат рекомендуется устанавливать так, чтобы смотровое окно 8 (см. рис. 1) было на уровне глаз потребителя.

6.1.4. Присоединительные размеры трубопроводов для подвода газа, подвода и отвода воды, отвода продуктов сгорания через дымоотводящую трубу показаны на рисунке 1

6.2. Подключение воды и газа

6.2.1 Подключение следует выполнять трубами с Ду 15 мм. При монтаже трубопроводов рекомендуется сначала произвести присоединение к местам подвода и отвода воды, заполнить теплообменник и водяную систему водой и только после этого осуществить присоединение к месту подвода газа. Присоединение не должно сопровождаться взаимным натягом труб и частей аппарата во избежание смещения или поломки отдельных деталей и частей аппарата и нарушению герметичности газовой и водяной систем.

6.2.2. После установки аппарата места его соединений с коммуникациями должны быть проверены на герметичность. Проверка герметичности мест соединений подвода и отвода воды производится открыванием запорного вентиля (см. рис. 4) холодной воды (при закрытых водоразборных кранах). Течь в местах соединений не допускается.

Проверку герметичности места соединения подвода газа производить открытием общего крана на газопроводе при закрытом положении ручки аппарата (положение "Аппарат отключен"). Проверку производить обмыливанием мест соединений или специальными приборами. Утечка газа не допускается.

6.3. Установка дымохода для отвода продуктов сгорания

Для аппарата обязательно предусматривают систему для отвода продуктов сгорания, идущую от аппарата за пределы здания. Дымоотводящие трубы должны соответствовать следующим требованиям:

• должны быть герметичными и изготовлены из несгораемых и коррозионно-стойких материалов, таких как: нержавеющая сталь, оцинкованная сталь, эмалированная сталь, алюминий, медь с толщиной стенки не менее 0,5 мм;
• длина соединительной трубы не должна быть более 3 м, на трубе не должно быть более трех поворотов, уклон горизонтального участка трубы должен быть не менее 0,01 в сторону водонагревателя;
• высота вертикальной части трубы (от водонагревателя до оси горизонтального участка) должна быть не менее трех диаметров;
• внутренний диаметр дымоотводящих труб должен быть не менее 125 мм.

6.3.3. Соединение аппарата с дымоотводящей трубой должно быть герметичным. Установку трубы рекомендуется выполнять согласно схеме на рисунке 5.

6.4. После установки, монтажа и проверки на герметичность должна быть проверена работа автоматики безопасности (п.п. 5.2.5 и 5.2.6.).

Рисунок 4. Схема установки аппарата

1 - труба дымоотводящая; 2 - патрубок; 3 - уплотнитель термостойкий

Рисунок 5. Схема подсоединения трубы дымоотводящей

7. ПОРЯДОК РАБОТЫ

7.1. Включение аппарата

7.1.1. Для включения аппарата необходимо (см. рис.4)

а) открыть общий кран на газопроводе перед аппаратом;

б) открыть запорный вентиль холодной воды (перед аппаратом);

в) установить ручку аппарата в положение "Розжиг" (см. рис 3),

г) нажать на кнопку электромагнитного клапана 3 (см. рис. 1) и неоднократно нажимать на кнопку пьезорозжига 13 (см. рис. 2) (или поднести зажженную спичку к запальной горелке) до появления пламени на запальной горелке;

д) отпустить кнопку электромагнитного клапана после включения его в работу (по истечении не более 60 с), при этом пламя запальной горелки не должно погаснуть.

ВНИМАНИЕ: во избежание ожогов не следует приближать глаза слишком близко к смотровому окну.

При первом зажигании или после длительного неиспользования аппарата, в целях удаления воздуха из газовых коммуникаций, указанные операции по перечислениям г и д повторить.

е) открыть газовый кран на основную горелку, для чего ручку газового крана повернуть вправо до упора (положение "Большое пламя"). При этом запальная горелка продолжает гореть, но основная горелка еще не зажигается.

ж) открыть водоразборный кран, при этом должно произойти зажигание основной горелки. Регулировка степени нагрева воды производится поворотом ручки аппарата в пределах положений "Большое пламя" - "Малое пламя" или изменением расхода воды, проходящей через аппарат.

7.2. Выключение аппарата

7.2.1. По окончании пользования необходимо выключить аппарат, соблюдая следующую последовательность:

а) закрыть водоразборные краны (см.рис.4);

б) повернуть ручку 2 (см. рис.1) в положение "Аппарат отключен" (против часовой стрелки до упора);

в) закрыть общий кран на газопроводе;

г) закрыть запорный вентиль холодной воды.

8. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

8.1. Для обеспечения длительной безотказной работы и сохранения рабочих характеристик аппарата необходимо регулярно проводить уход, осмотр и техническое обслуживание. Уход и осмотр выполняются владельцем аппарата.

Техническое обслуживание проводится не реже 1 раза в год специалистами службы газового хозяйства или другими организациями, имеющими лицензию на данный вид деятельности.

8.2.1. Аппарат следует сохранять в чистоте, для чего необходимо регулярно удалять пыль с верхней поверхности аппарата, а также протирать облицовку сначала влажной, а затем сухой тряпкой. В случае значительного загрязнения, сначала протирать облицовку мокрой тряпкой, смоченной нейтральным моющим средством, а затем сухой тряпкой.

8.2.2. Запрещается применять моющие средства усиленного действия и содержащие абразивные частицы, бензин или другие органические растворители для очистки поверхности облицовки и пластмассовых деталей.

8.3. Осмотр

Перед каждым включением аппарата необходимо:

а) проверить отсутствие сгораемых предметов около аппарата;

б) проверить отсутствие утечки газа (по характерному запаху) и течи воды (визуально);

в) проверить исправность горелок по картине горения:

пламя запальной горелки должно быть вытянутым, не коптящим и доставать до основной горелки (отклонение пламени резко вверх указывает на засорение каналов подвода воздуха к горелке);

пламя основной горелки должно быть голубым, ровным и не иметь желтых коптящих языков, указывающих на загрязнение наружных поверхностей сопел и входных отверстий секций горелок.

В случаях обнаружения утечек газа и воды, а также неисправности горелок необходимо провести ремонт и техническое обслуживание аппарата.

8.4. Техническое обслуживание

8.4.1. При техническом обслуживании выполняются следующие работы:

• чистка и промывка теплообменника от накипи внутри труб и от сажи снаружи;
• чистка и промывка фильтров воды и газа;
• чистка и промывка основной и запальной горелок;
• чистка и смазка конической поверхности пробки и отверстия газового крана;
• чистка и смазка уплотнений и штоков водяного и газового блоков;
• проверка герметичности газовых и водяных систем аппарата;
• проверка работы автоматики безопасности, в том числе и датчика по тяге для чего необходимо снять дымоотводящую трубу (см. рис.1), включить аппарат и при полностью открытом газовом кране и максимальном расходе воды закрыть патрубок аппарата металлическим листом. Через 10...60 секунд аппарат должен отключиться. После проверки установить дымоотводящую трубу согласно рисунку 5.

Работы, связанные с техническим обслуживанием, не являются гарантийными обязательствами завода-изготовителя.

9. ВОЗМОЖНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ АППАРАТА НЕВА 3208 И МЕТОДЫ ИХ УСТРАНЕНИЯ

10. ПРАВИЛА ХРАНЕНИЯ

10.1. Аппарат должен храниться и транспортироваться только в положении, указанном на манипуляционных знаках

10.2. Аппарат должен храниться в закрытом помещении, гарантирующем защиту от атмосферных и других вредных воздействий при температуре воздуха от -50°С до +40°С и относительной влажности не более 98%.

10.3. При хранении аппарата более 12 месяцев последний должен быть подвергнут консервации по ГОСТ 9.014

10.4. Отверстия входных и выходных патрубков должны быть закрыты заглушками или пробками.

10.5. Через каждые 6 месяцев хранения аппарат должен подвергаться техническому осмотру, при котором проверяется отсутствие попадания влаги и засорений пылью узлов и деталей аппарата.

10.6. Аппараты следует укладывать не более чем в пять ярусов при складировании в штабеля и транспортировке.

11. СВИДЕТЕЛЬСТВО О ПРИЕМКЕ

Аппарат водонагревательный проточный газовый бытовой. НЕВА - 3208 соответствует ГОСТ 19910-94 и признан годным для эксплуатации

12. ГАРАНТИЙНЫЕ ОБЯЗАТЕЛЬСТВА

Предприятие-изготовитель гарантирует безотказную работу аппарата при наличии проектной документации на установку аппарата и при соблюдении потребителем правил хранения, монтажа и эксплуатации, установленных настоящим «Руководством по эксплуатации».

Гарантийный срок эксплуатации аппарата 3 года со дня продажи через розничную торговую сеть; 3 года со дня получения потребителем (для внерыночного потребления);

12.3. Гарантийный ремонт аппарата производится службами газового хозяйства, предприятием-изготовителем или другими организациями, имеющими лицензию на данный вид деятельности.

12.4. Средний срок службы аппарата не менее 12 лет.

12.5. При покупке аппарата покупатель должен получить «Руководство по эксплуатации» с отметкой магазина о покупке и проверить наличие в нем отрывных талонов для гарантийного ремонта.

12.6. При отсутствии в гарантийных талонах штампа магазина с отметкой даты продажи аппарата гарантийный срок исчисляется со дня его выпуска предприятием-изготовителем.

12.7. При ремонте аппарата гарантийный талон и корешок к нему заполняется работником газового хозяйства или организации имеющей лицензию на данный вид деятельности. Гарантийный талон изымается работником газового хозяйства или организации имеющей лицензию на данный вид деятельности. Корешок гарантийного талона остается в руководстве по эксплуатации.

12.8. Изготовитель не несет ответственность за неисправность аппарата и не гарантирует его работу, если на претензию Потребителя предъявит доказательства о:

а) несоблюдения правил установки и эксплуатации;

б) несоблюдение правил транспортировки и хранения Потребителем, торгующей и транспортной организациями;

Доказательства могут быть представлены, как в виде заключения независимого Эксперта, так и в виде акта составленного представителем Изготовителя и подписанного Потребителем.

"Астра" производятся российской компанией "Теплообменник". На рынке представленная фирма существует более 50 лет. Предназначены колонки "Астра" для горячего водоснабжения. Эксплуатируются они исключительно на природном газе. В данном случае продукты сгорания быстро удаляются через дымоотвод. Ранее компания "Теплообменник" занималась производством водонагревателей серии КГ. Однако на сегодняшний день они считаются устаревшими. Современные устройства серии "Астра" имеют массу преимуществ.

В первую очередь важно упомянуть о больших камерах сгорания. Мощность некоторых моделей достигает 20 кВт. Производительность у колонок различная. При этом расход природного газа у них умеренный. В монтаже модели довольно просты. Дымоходы на газовые колонки "Астра" устанавливаются диаметром до 120 мм. Стоит в среднем модель на рынке около 9 тыс. руб.

Параметры модели "Астра 08" (ВПГ 8910)

Мощность указанной колонки равняется 12 кВт. При необходимости тягу пользователь способен регулировать. Максимальная температура нагрева составляет ровно 60 градусов. Термостат в данном случае установлен в нижней части. Тракт дымоудаления у модели предусмотрен довольно широкий. Горелка у представленной колонки располагается под центральным штуцером.

Регулятор давления у модели имеется. Рама используется довольно прочная, и нагрузки способна выдерживать большие. Для элемента питания производителем предусмотрен отдельный контейнер. Система защиты у него есть. Для регулировки положения зажимного штуцера имеется специальный винт.

Отзывы об устройстве "Астра 08" (ВПГ 8910)

Эти газовые колонки "Астра" отзывы получают положительные. В данном случае расход природного газа равняется 2 куб. метра за час. При мощности в 12 кВт это считается нормальным. Тягу проверять у модели довольно просто. При необходимости температуру смотреть можно. Регулятор давления установлен довольно качественный. Продукты сгорания всегда удаляются быстро.

В целом указанная колонка является безопасной, и риска для здоровья человека не представляет. Как утверждают владельцы, раму прочную имеет эта газовая колонка "Астра". Инструкция в стандартный комплект включается подробная. Также многие отмечают низкую цену на товар. На сегодняшний день модель пользователь способен приобрести за 7 тыс. руб.

Возможные неисправности "Астры 08" (ВПГ 8910)

Горелка у модели используется хорошая, однако экономайзер под ней периодически может выходить из строя. Происходит это часто из-за неисправностей с проводкой. Чтобы сделать ремонт газовой колонки "Астра" своими руками, в первую очередь нужно перекрыть газ. В данном случае снимать устройство со стены нет необходимости. Чтобы отсоединить переднюю панель, придется воспользоваться отверткой. Находится экономайзер за электродом.

Для того чтобы до него добраться, в первую очередь следует заняться блоком. Крепится электрод в этой модели на четырех винтах. Теплообменник в данном случае трогать не нужно. После снятия электрода важно не задеть штуцер замера давления. В противном случае его головку придется менять. Снимается экономайзер довольно просто. Для этого необходимо выкрутить только два винта, которые находятся с левой и правой стороны. Далее нужно проверить его контакты. В некоторых случаях они загрязняются после длительного использования колонки. Если это не помогает, экономайзер придется заменить. Затем его нужно снова установить за электродом. Если после этого не зажигается газовая колонка "Астра 8910", ремонт своими руками сделать не получится.

Характеристики колонки "Астра 10"

Данная газовая колонка "Астра" технические характеристики имеет следующие: предельная мощность - 15 кВт, а максимальная температура составляет 65 градусов. Розжиг в данном случае осуществляется вручную. Если говорить про конструктивные особенности, то горелка располагается у регулировочного винта. Штуцер замера давления у модели установлен. Термостат в конструкции также предусмотрен. Для элемента питания есть отдельный контейнер.

У модели находится возле гидравлической группы. Габариты колонка имеет весьма компактные. Подключение газа осуществляется через трубу диаметром в 3.4 дюйма. В данном случае давление воды система выдерживает в 6 бар. Расход природного газа равняется 2.1 куб. метра в час.

Что говорят про модель "Астра 10"?

Указанная газовая колонка "Астра" отзывы от потребителей заслуживает самые разнообразные. В первую очередь владельцы положительно оценили простоту конструкции. Термостат у модели используется удобный. При желании тяга регулируется. Давление воды система выдерживает большое, поэтому за тракт можно не волноваться. Также у колонки установлен хороший экономайзер. предусмотрен простой. Приобрести газовые колонки "Астра" данной серии пользователь способен за 8200 руб.

Ремонт колонки "Астра 10"

Если газовая колонка "Астра" не загорается, можно попробовать самостоятельно разобраться в причине поломки. Для этого необходимо снять переднюю крышку, которая фиксируется на винтах. После этого придется осмотреть теплообменник. Если на нем имеется грязь, то ее следует удалить. Далее придется отсоединить электрод. В данном случае важно соблюдать все правила безопасности и не рисковать здоровьем.

Делая "Астра", штуцер замера давления трогать нельзя. Его осматривать может только мастер в сервисном центре. Однако работу гидравлической группы колонки можно проверить самостоятельно. Для этого придется снять четыре винта. У этой модели экономайзер находится в стороне, поэтому его трогать не нужно. Горелку самостоятельно также не следует осматривать. Чтобы убедиться в работоспособности гидравлической группы, следует рассмотреть ее газовые клапаны. Фиксироваться они на панели должны прочно.

Если на них имеется грязь, ее нужно аккуратно удалить. После этого гидравлическую группу следует установить на прежнее место. Газовые клапаны в данном случае должны смотреть на заднюю панель. Если колонка не включается после проведенных процедур, то модель придется сдавать в сервисный центр для ремонта.

Характеристики устройства "Астра 15"

Данная газовая колонка "Астра" характеристики имеет следующие: мощность модели - 13 кВт, а производительность составляет 12 литров в минуту при 25 градусах. Камера сгорания предусмотрена открытого типа. Розжиг осуществляется вручную. Минимальную температуру колонка позволяет поддерживать на уровне 35 градусов. Расход природного газа равняется 2.2 куб метров в час. Подключение холодной воды осуществляется через трубу диаметром в 1.2 дюйма. Дымоход в данном случае предусмотрен на 120 мм. Весит в собранном виде модель ровно 15 кг.

Мнение потребителей о модели "Астра 15"

Указанная модель отзывы от покупателей в основном получает хорошие. Устройство газовой колонки "Астра" радует многих, поскольку детали используются качественные. Также владельцы отмечают высокую производительность. По дизайну модель является простой. В случае необходимости регулировать температуру можно. Давление воды система выдерживает целых 7 бар.

Дымоход в представленной конструкции крепится надежно. Также к этому следует добавить прочную раму. Грелка у модели предусмотрена качественная и ломается очень редко. Еще важно упомянуть о термостате, который установлен в нижней части колонки. Система защиты у него предусмотрена. На сегодняшний день эти газовые колонки "Астра" продаются по цене от 8500 руб.

Возможные неисправности "Астра 15"

Несмотря на положительные отзывы о модели, она периодически выходит из строя. Если газовая колонка "Астра" не загорается, необходимо в первую очередь определить причину поломки. Сделать поверхностный осмотр ее можно, только если снять переднюю панель. Для этого придется воспользоваться ключом. После откручивания винтов и снятия панели можно осмотреть непосредственно теплообменник.

У этой модели он располагается под трактом. Электрод в устройстве установлен качественный, однако периодически контакты его загрязняются. Для того чтобы их прочистить, придется полностью снять коробку. Крепится она на винтах, поэтому без ключа в данной ситуации не обойтись. Регулировочный кран у модели отсутствует. Блок управления могут осмотреть только специалисты.

В последнюю очередь стоит проверить лишь гидравлическую группу. Снимается она довольно просто, однако на прежнее место ее закрепить будет проблематично. Перед снятием коробки это следует учитывать. После отсоединения гидравлической группы важно осмотреть газовые клапаны. Если они установлены непрочно, то деталь придется полностью менять. Сделать это можно самостоятельно. Для замены придется приобрести аналогичную гидравлическую группу. В данном случае нужно запомнить только модель колонки и сообщить ее продавцу.

Обзор модели "Астра 16"

Мощность модели равняется 18 кВт, а производительность - целых 14 литров за минуту при температуре в 25 градусов. В данном случае диаметр дымохода равняется 110 мм. Давление воды система выдерживает не более 5 бар. Расход природного газа составляет около 2.1 куб. метра в час. Весит в собранном виде представленная колонка только 14 кг. Подключение холодной воды происходит через трубу, диаметр которой равняется 1.2 дюйма. Максимальная температура нагрева составляет 65 градусов. Камера сгорания у колонки имеется открытого типа, а розжиг ее осуществляется вручную.