Se puede hacer piedra artificial. ¿De qué está hecha la piedra artificial en casa? Revestimiento de fachada de casa.

Materiales de acabado en diversas formas en moderno mercado de la construcción están en cantidades increíblemente grandes. El surtido puede satisfacer cualquier solicitud, incluso la más sofisticada, de un diseñador exigente. En toda variedad de materiales de acabado. diamante falso ocupa lejos del último lugar.

Pocos pueden distinguir una piedra artificial de una natural, pero al mismo tiempo es más conveniente trabajar con ella, ya que su lado revés es completamente liso.

El aspecto de la piedra artificial es muy estético, es bastante ligero y es material versátil en la zona de acabado. Y, lo que es muy importante, su precio es bastante aceptable.

Es muy raro distinguir una piedra artificial de una natural. Tiene el mismo lado frontal que su hermano, pero el lado equivocado está liso para la conveniencia de terminar el trabajo con su uso. Al mismo tiempo, tiene un peso varias veces menor que el natural y su instalación no requiere ajustes especiales, un elemento de decoración de este tipo simplemente se puede pegar al pegamento, como la baldosa más común, y también se puede unir con pernos. .

Su composición puede ser bastante diferente. Depende tanto de los efectos que desee el usuario como del área de aplicación. Puede ser yeso, asbesto, resinas acrílicas, cemento Portland, cemento común y otros materiales. La piedra artificial se utiliza no solo en la decoración de interiores. También se utilizan para decorar las paredes exteriores, y se utilizan para hacer azulejos para uso exterior, por ejemplo, para caminos. Están forrados con parterres de flores o simplemente colocan piedras grandes con fines estéticos. Estos elementos artificiales se utilizan en la disposición de acuarios grandes y pequeños, para soluciones de diseño arreglo de parcelas domésticas, fuentes y mucho más.

En cada caso, se necesitan propiedades especiales para proteger contra diversas influencias externas.

Un elemento decorativo artificial hecho de cemento puede tener una estructura aligerada con aditivos de arcilla expandida del tamaño de grano deseado. Esto no cambia la calidad de ninguna manera, pero hace que el material sea más ligero. Existen aditivos diseñados para aumentar la resistencia o para darle propiedades anticorrosivas, que son tan necesarias en condiciones de humedad. Se utilizan varios pigmentos colorantes para crear el tono deseado. El color de la piedra, que se elabora con tus propias manos, se puede dar después de su fabricación utilizando pinturas especiales que te permiten realizar cualquier imitación de la natural.

Ventajas de la piedra artificial: peso ligero, se puede colocar sobre cualquier superficie, buena Vista, costo relativamente bajo, versatilidad.

La piedra artificial tiene cualidades mucho más positivas que negativas. De hecho, pesa poco, se puede montar fácil y fácilmente en cualquier superficie, se ve muy bien por razones estéticas, es económico y de uso versátil, como ya se mencionó anteriormente. Además, las estructuras realizadas en piedra artificial elaboradas a mano, siempre que estén debidamente elaboradas, son muy resistentes a determinadas condiciones de uso, no se desvanecen, no se desmoronan, se lavan bien y sin esfuerzo. Cada aplicación requiere sus propios métodos de fabricación, masillas específicas y acabados superficiales.

Pero con todo eso cualidades positivas De ninguna manera se puede argumentar que la piedra artificial sea el acabado ideal para todas las ocasiones. Algunas opciones para la piedra no son resistentes a fuertes impactos sobre ellas con objetos afilados, es decir, el efecto abrasivo estropeará la apariencia de dicho acabado.

Diamante falso

La piedra artificial puede tener todo tipo de formas y tamaños.

No todo el mundo Materiales de decoración Puedes hacerlo por ti mismo. Pero la piedra artificial no se encuentra entre ellos y hay suficientes descripciones para ello. salir adelante por sí mismo... Hacer este material artificial con sus propias manos no es una tarea súper difícil, y con una cuidadosa adherencia a la tecnología y una cierta diligencia, esta tarea es factible para cualquier persona. No se necesitan condiciones especiales para su fabricación, esto se puede hacer incluso en un apartamento. La composición para la fabricación de piedra se selecciona en función de los materiales que ya están disponibles o se compran especialmente.

Como ya se señaló, los materiales principales para una piedra artificial pueden ser diferentes, pero en cualquier caso, la fabricación de una piedra artificial con sus propias manos comienza con la elección de una muestra inicial y la creación de una determinada forma con la que el futuro artificial se echará piedra. Si crea varias formas modelo, entonces cantidad requerida este material se puede producir con la suficiente rapidez.

Si lo desea, puede encontrar una piedra modelo usted mismo o comprar una piedra modelo en una tienda. Puede comprar moldes de silicona listos para usar para hacer piedra artificial por su cuenta.

Materiales para el trabajo

Si se toma la decisión de hacer una estructura de cemento, recolectamos los siguientes materiales necesarios:

• cemento o cemento portland;
• agua pura;
• grapa;
• un recipiente adecuado para preparar un mortero de cemento;
• arena tamizada finamente clasificada;
• agente de desmoldeo especial;
• cepillos de diferentes tamaños;
• pintura de varios tonos;
• moldes de poliuretano para verter mortero;
• malla fina para fortalecer la piedra artificial.

Un molde de piedra artificial se puede comprar en cualquier ferretería.

Antes de comenzar a hacer un molde con sus propias manos, se selecciona una piedra adecuada en tamaño y forma. Se selecciona una caja que servirá como encofrado para silicona, debe ser más grande que una piedra. Además, tanto la caja como la piedra están cubiertas con grasa o algo similar. Para una mayor productividad, debe llevar varias cajas de este tipo y piedras adecuadas.

La piedra se coloca en el fondo de la caja y toda la estructura está rellena de silicona. Para hacer la silicona más densa, debe apisonarse con un pincel normal, que debe humedecerse con agua jabonosa. También puede utilizar detergentes para lavavajillas. Dejo que los formularios llenos se sequen durante 2-3 semanas. Luego se desmonta el encofrado, se corta cuidadosamente el molde por la mitad y se retira la piedra de muestra. Si hay pequeños defectos en el molde, se deben sellar con silicona.

Otras acciones con cemento

A una piedra artificial se le puede dar cualquier color; para ello, durante la fabricación mezcla de cemento necesitas agregar tinte.

La siguiente etapa se realiza en varias etapas. Se realiza una mezcla de arena y cemento para la primera capa del elemento artificial, que se aplicará al molde de silicona. La proporción requerida del material en este caso: 3 partes de cemento y 1 parte de arena. Agregue suficiente agua para que la mezcla parezca una crema agria espesa. Si tiene la intención de pintar una piedra artificial con pinturas después de su preparación, no se agrega nada más a la mezcla. Si se necesita el tono inicial de la piedra futura, se agregan tintes a la mezcla en una cantidad del 2-3% del volumen del cemento. Cuanto más saturado sea el tono, más tinte se debe agregar.

La mezcla obtenida con sus propias manos se coloca a la mitad de la forma terminada, luego se corta una malla de la forma deseada para fortalecer la piedra, se coloca sobre la mezcla y se vierte encima con silicona ya hasta los bordes. Para ahorrar pintura, es posible que la segunda capa no la contenga.

Después del vertido, se deben dibujar pequeñas ranuras en la capa superior con un clavo o algo similar, para que durante la instalación se obtenga una mejor adherencia a la superficie a decorar.

Como puede ver, la tecnología descrita es bastante simple y le permite prescindir de un equipo especial al hacer una piedra con sus propias manos. La piedra puede retirarse del molde después de 12 horas y dejarse durante otras dos semanas para que adquiera su resistencia final. Después de quitar la piedra, el molde para hacerlo con sus propias manos debe lavarse con detergente Fairy, y este procedimiento es necesario después de cada vertido y extracción.

Tinción de piedra

Nadie negará que para una imitación completa de una piedra natural, una artificial debe tener un color similar. Hay varias formas de pintar:

• agregar tintes directamente a la masa de hormigón;
• aplicando pintura a lado interno moldes antes de verterlo con mortero de cemento;
• colorear la piedra acabada en varias capas para lograr la mayor credibilidad.

Antes de pintar la piedra artificial se debe limpiar de polvo y eventual arena, aplicar una capa uniforme de pintura con un pincel, para ello se utilizan pinturas de salida que son más oscuras o más claras que la principal y se aplican con pinceles más finos, pero ya en la última capa aplicada. Y al mismo tiempo, necesitará al menos una habilidad mínima para dibujar.

La técnica de hacer grandes piedras decorativas artificiales con sus propias manos difiere en muchos aspectos de esta tecnología y es más complicada. Pero si es necesario, su descripción también se puede encontrar en artículos especiales.

Debido al crecimiento construcción individual La piedra artificial se ha vuelto cada vez más popular. No todo el mundo puede permitirse el lujo de decorar su hogar con dignidad comprando. Poseyendo muchas ventajas, desde un punto de vista práctico, también tiene una serie de desventajas significativas. Pero el "producto" artificial carece en gran medida de ellos.

Su tecnología de fabricación depende de los componentes seleccionados. Considere la opción más común, ya que no es difícil y está disponible para todos los constructores "aficionados". El hecho es que todas las demás técnicas, por regla general, requieren el uso de mecanismos complejos y equipos especiales. Por ejemplo, una piedra acrílica necesita un mezclador de vacío. No todo el mundo puede permitirse alquilar todo lo que necesita y no en todos los lugares donde es posible.

Compuesto

Está claro que el ingrediente principal es el cemento Portland. Los rellenos pueden ser varios materiales... Todo depende de las propiedades que el "maestro" quiera dar al producto final. La elección es bastante amplia, pero aquí están las más comunes:

• Perlita expandida. Refuerza las propiedades anticorrosivas de los productos.
• Piedra pómez. Reduce significativamente el peso de la piedra artificial.
• Miga de cerámica (fracciones finas).
• Arcilla expandida.

Vale la pena detenerse en este último con más detalle. Las propiedades de este material son bien conocidas. Al agregarlo a la composición preparada, se resuelven 2 tareas a la vez: la piedra artificial resulta bastante liviana y, al mismo tiempo, se caracteriza por una pérdida mínima de calor, lo que le permite ahorrar en materiales de aislamiento.

Además, dependiendo de las condiciones de operación adicional, se introducen varios repelentes de agua en la composición preparada, fortaleciendo la estructura del material (refuerzo) del agente.

Métodos de fabricación

Vibrocompresión: esta tecnología se utiliza para la producción de material de baldosas.

Fundición por vibración: se utiliza en la producción de espacios en blanco para el revestimiento de superficies. La masa preparada se vierte en moldes especiales y se compacta con un vibrador. Aunque en casa esto suele hacerse a mano.

Metodología

Los componentes principales son 3: arena, cemento Portland y agua. Además, la arena se toma solo en pequeñas fracciones (tamizada).

Forma de hacer

Se determinan la configuración requerida y las dimensiones del producto. El número de formas depende de la "escala" de producción, para no perder tiempo. Hay copias listas para usar a la venta, pero puede hacerlo usted mismo. Lo principal es elegir un "encofrado" adecuado, por ejemplo, una caja de cartón grueso.

Si lo desea, se puede construir a partir de una sola hoja. Se toma una piedra ya hecha como muestra y se coloca en la parte inferior. Para evitar que las paredes de la caja y la muestra se peguen a la composición a partir de la cual se preparará el formulario, se lubrican abundantemente con grasa. Cuando todo está preparado, el volumen se rellena con silicona.

Para suavizar la superficie interior del molde, es necesario sellar la silicona. Esto se hace con un cepillo humedecido en una solución de cualquier detergente o jabón para lavar. En la última etapa, la capa superior debe nivelarse. Por ejemplo, una espátula, que también se humedece.

Solo queda esperar a que toda la masa se seque cualitativamente. Normalmente, a temperatura natural esto puede llevar de 2 a 3 semanas, aunque el proceso puede acelerarse colocando los moldes en una habitación "más cálida" (pero no demasiado caliente). El calentamiento artificial conducirá a la deformación de la composición.

Al final del proceso de secado, se retira el encofrado y se retira la muestra. Los defectos en la superficie interna del molde (grietas, inclusiones) se eliminan con la misma silicona.

Preparación de la solución

Tenga en cuenta que el relleno se realiza en dos capas. El tinte se diluye preliminarmente en agua y se agrega en porciones mientras se agita la solución. Puede elegir el color deseado "practicando" en una muestra de prueba de la mezcla. Se recomienda agregar no más del 3% del tinte por volumen de cemento, aunque aún depende del ingrediente utilizado. Entonces tienes que experimentar.

La composición se prepara a razón de 1: 3 (arena - cemento). Lo principal aquí es la calidad del "lote". La solución debe ser una masa espesa homogénea.

La introducción de varios aditivos se realiza mejor después de estudiar este tema por separado. O consulte a un especialista.

Llenar

• Al principio, el formulario se completa por la mitad. La solución está compactada (puede perforarla, por ejemplo, con un clavo, puede sacudir toda la estructura, ya que es más conveniente).
• Después de eso, se hace el refuerzo. Como regla general, se utiliza una malla metálica de malla fina, que se corta a un tamaño ligeramente más pequeño que la forma.
• Relleno final, hasta el borde. Debe comprender que la superficie superior de la masa, después del endurecimiento, se convertirá en la parte posterior de la piedra artificial y se aplicará a la pared. Para asegurar una adhesión de alta calidad a la superficie, se deben hacer "muescas" en la parte superior del mortero. Después de que se endurece, se forman ranuras en las que se fijará el adhesivo.

Errores comunes

• Para ahorrar dinero, se compra una arcilla expandida más barata, con grandes fracciones. Sin embargo, durante la operación, dicha piedra artificial pronto comienza a agrietarse y romperse en pedazos. Por lo tanto, es necesario utilizar productos con gránulos finos únicamente.
• Se lleva a cabo la aplicación superficial de la composición colorante al producto terminado. No es deseable hacer esto, ya que dicho recubrimiento no servirá durante mucho tiempo y deberá restaurarlo periódicamente. Es más conveniente añadir inmediatamente la composición colorante a la mezcla que se está preparando.

• Para decorar tu hogar no es necesario completar la superficie con piedra artificial. Es más económico (y a veces mucho más efectivo) montarlo en áreas separadas, creando una composición específica. Lo principal es que coincide con el resto del revestimiento. Leer más sobre piedra en el interior.
• Si, después de todo, la piedra se pinta después de la instalación, entonces es necesario usar compuestos repelentes de humedad y aplicarlos al menos en 2 a 3 capas.
• Al elegir cemento, debe prestar atención al número después de la letra "D" en el nombre del producto. Indica el porcentaje de un aditivo en particular. Y su tipo y propiedades, que otorga a los productos, se pueden consultar con el Vendedor.

La piedra natural y su imitación se utilizan con bastante frecuencia tanto en el interior como en el exterior. Ciertamente, piedra natural se ve más bonita y más natural, pero la diferencia de precio es notable. Un buen material artificial no es inferior en calidad, pero cuando se trabaja con grandes volúmenes, los costos serán significativos.

Piedra en el interior, B&B

Más una opción económica- Un molde de poliuretano para hacer piedra artificial es una inversión de dinero que te servirá durante muchos años y se amortizará muy pronto. Un molde de poliuretano moldeado por inyección es un producto sintético que consta de dos componentes en estado líquido. Se trata de un material especial que, tras mezclarse en determinadas proporciones, se endurece y adquiere las propiedades de una goma o silicona duradera.

En este artículo te contamos sobre la fabricación de un molde de poliuretano para piedra artificial. Y en la próxima clase magistral, procederemos directamente a hacer esto con nuestras propias manos.

Materiales y herramientas necesarios:

• poliuretano moldeado por inyección de dos componentes
• medio paquete de piedra artificial
• recorte de tablero de muebles de MDF
• tornillos autorroscantes
• delimitador
• batidora doméstica
• balanza de cocina
• cubo de litro
• espátula
• silicona sanitaria

Hacer un molde de poliuretano

En primer lugar, compramos un paquete de la piedra artificial que nos gusta en una ferretería. Por lo general, hay uno en un paquete. metro cuadrado... De todos modos, no venderán menos.

En el borde de la hoja de muebles de MDF, coloque medio cuadrado de piedra. Necesitamos hacer que todo encaje. Deje aproximadamente 1 cm entre las piedras y experimente con la posición. Luego, una a la vez, pegue las baldosas de piedra a la hoja de MDF con silicona.

Haga un encofrado a partir del MDF o paneles recortados, unos centímetros de altura por encima del borde de la piedra. Simplemente atorníllelos al panel de piedra. Luego selle todas las juntas en el exterior con silicona sanitaria. Evitará las fugas de poliuretano líquido.

Asegúrese de nivelar la superficie con el encofrado instalado. Por lo tanto, obtendrá una forma uniforme en el futuro. Puede colocar el encofrado sobre la mesa, por lo que es más conveniente trabajar.

Una vez que la silicona haya curado, cubra la piedra y el encofrado con un espaciador. Está basado en alcohol polivinílico. Cuando se solidifica, forma una película delgada, como el pegamento PVA. Dejar cristalizar el separador y pasar a trabajar con poliuretano moldeado por inyección.

Utilizo 10 litros de poliuretano moldeado por inyección Duramould ET 45A para hacer el molde. Se produce en el Reino Unido y es muy diferente. buena calidad y larga vida útil.

Se encuentra en dos bidones de 5 litros. Una parte es roja y líquida, la segunda parte es transparente y más viscosa. Medimos medio litro con balanzas de una y otra lata. Los combinamos en un balde y mezclamos bien con una batidora. Luego lo vertimos en el encofrado.

Según la tecnología, se debe evacuar el poliuretano líquido y mixto. Pero casi nadie tiene una cámara de vacío en casa. La superficie sigue siendo bastante porosa y en relieve, por lo que no es necesaria una precisión especial. Además, las burbujas de aire se autodesplazarán bajo la presión del poliuretano. Asegúrese de que las sustancias de los recipientes se mezclen en las mismas proporciones.

Mezclando y vertiendo poliuretano, llene el formulario hasta el borde. Lo dejamos congelar durante aproximadamente un día. El trabajo con polímeros debe realizarse en una habitación con temperatura positiva. Idealmente, no menos de 22 grados. El poliuretano no tiene un olor especial. Pero es mejor no hacerlo en casa en la cocina.

En un día, de una masa líquida y almibarada, el poliuretano se convertirá en una forma sólida para moldear una piedra artificial.

Ahora desmontamos el encofrado, cortamos la silicona y el poliuretano con un cuchillo de oficina, en aquellos lugares donde está fuertemente pegado.

Después de quitar el encofrado, arrancamos el encofrado de la mesa. Si pegó bien las baldosas de piedra al principio, permanecerán en la superficie de la mesa. Si no hay manchas de poliuretano debajo de las baldosas, tendrá que cortarlas y exprimirlas para sacarlas del molde.

El molde, liberado de las baldosas de piedra, debe secarse un poco más. Su superficie que no haya estado en contacto con el aire estará ligeramente húmeda o aceitosa. Límpialo con un paño, déjalo secar un par de horas y podrás empezar a vaciar la piedra. En el próximo artículo te contamos cómo hacerlo correctamente.

El diseño de superficies para piedra natural se ha puesto increíblemente de moda. Los diseñadores inventan varios interiores con decoración de pared parcial en un estilo brutal. Este interés por el material se debe a la tendencia moderna, que refleja la unidad del hombre y la naturaleza. Además, las superficies sintéticas ya están bastante hartas. Y el tema natural siempre sigue siendo relevante, porque es muy cómodo estar en una habitación con un interior de este estilo.

Vale la pena señalar que el uso de fragmentos de piedra natural, además de las ventajas, tiene algunos matices. Por ejemplo, el peso considerable de la totalidad de todos los elementos da una carga considerable muros de carga y fundación. Además, los minerales naturales están dotados de ciertas propiedades que, cuando cambian las condiciones de humedad o temperatura, afectan apariencia acabados. Por lo tanto, muchos artesanos y propietarios reemplazan con éxito el material natural por artificial. Esto no afecta el resultado de acabado de ninguna manera, pero los costos y los costos de mano de obra se reducen significativamente.

Mira el video de cómo hacer una piedra artificial con tus propias manos.

Al comprar minerales naturales, el depósito donde se extrajo la roca juega un papel importante y la proximidad a otros minerales. Esta información ayudará a predecir la pureza de la piedra para la radiación.

Sin embargo, un comerciante que no recibe la mercancía de primera mano a menudo no conoce la imagen completa. Por tanto, el material artificial da confianza en su seguridad para la salud de los hogares.

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¿Qué es la piedra artificial?

La piedra artificial se elabora a partir de diferentes materias primas según el lugar de acabado (paredes interiores, fachadas, etc.). Para la decoración de interiores, se utiliza una composición a base de yeso y para el revestimiento de superficies externas, en cemento con varios aditivos.

Para lograr la máxima similitud con piedra natural y para crear textura, se utilizan astillas minerales, grava, arena y otros componentes. Los pigmentos le dan al producto un hermoso tono similar al color de alguna roca.

Para que los fragmentos de decoración sean lo más similares posible a la piedra natural, se recomienda utilizar formas de alta calidad, las llamadas matrices.

La mejor opción sería un producto de silicona. Es más fácil trabajar con él y su vida útil excede significativamente a sus contrapartes de plástico.

Matrices (formas) para piedra artificial

Puedes comprar moldes para hacer piedras artificiales en tiendas especializadas. Son únicos y complejos.

Para la producción un número grande fragmentos de acabado es más fácil usar un espacio en blanco complejo. Entonces, en un corto período de tiempo, obtendrá inmediatamente un lote de mosaicos.

Sobre la base de la forma comprada o seleccionando un mineral natural de un tamaño adecuado con una textura hermosa, puede hacer una matriz con sus propias manos.

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Esto requerirá una caja o caja con juntas de pared selladas. En tamaño, debe ser de 10 a 25 mm más ancho y más alto que la muestra de piedra. Como relleno que fija la textura, se utiliza sellador de silicona, compuesto o poliuretano.

Etapas de fabricación de una matriz (molde) a base de un sellador de silicona y mineral natural

Cómo hacer un molde para una piedra artificial:

Prepare el encofrado a partir de paquetes de cartón de jugo u otro material;

Recubra todas las superficies internas del encofrado con cantidades generosas de grasa o grasa;

Coloque la muestra de piedra preparada en el fondo con el revés hacia abajo;

También trate la superficie de la muestra con grasa;

Prepare una solución jabonosa en un recipiente pequeño, una espátula y un cepillo;

Extienda la silicona sobre la muestra con una espátula, y con un pincel empapado en agua jabonosa, extienda capa por capa;

Deje el encofrado relleno hasta el borde hasta que solidifique;

La polimerización tarda de varios días a 2 semanas;

A partir del artículo, aprenderá cómo hacer una piedra artificial para la decoración de paredes, sus propiedades y tipos, se familiarizará con la tecnología de trabajo, el equipo y los materiales necesarios.

El contenido del artículo:

La piedra artificial es un material obtenido a partir de una mezcla solidificada de varios componentes. Se conoce desde hace mucho tiempo: el mortero de cal endurecida, por ejemplo, o el ladrillo ordinario también se refiere a piedras de este tipo. Sin embargo, solo en mundo moderno El mineral artificial tomó la iniciativa en la creación. diseño de exteriores y acabado decorativo casas. La razón de esto es la última tecnología y materiales gracias a los cuales la producción piedra decorativa se hizo posible incluso en casa.

Las ventajas de la piedra artificial.

Otra cosa es la piedra artificial. En cuanto a su durabilidad y propiedades mecánicas, no es inferior a su homólogo natural y puede superarlo, incluso elaborado de forma artesanal.

Además, la piedra artificial tiene importantes ventajas:

• Se puede producir en forma de baldosas delgadas, lo que reduce significativamente el peso del revestimiento sin perder su resistencia.
• Tiene una riqueza y unicidad de colores y texturas superficiales, se puede fabricar de acuerdo con tamaños estándar y moldeado o moldeado justo en el lugar de instalación.
• El material se puede producir directamente en el sitio, eliminando el desperdicio en tránsito.
• Se puede producir de inmediato con una textura brillante y suave, lo que elimina el costo de pulido y esmerilado.
• Puede tener formas irregulares, imitando con precisión cualquier piedra, pero de una configuración y tamaño predeterminados.

Las principales variedades de piedra artificial.

1. Piedra de ceramica... Está hecho de arcilla mediante la cocción de piezas de trabajo en un régimen de temperatura determinado. Su producción requiere áreas importantes, alto consumo energía y disponibilidad de personal capacitado.
2. Piedra de yeso... Se puede hacer en casa, los costos son mínimos, pero el material solo es apto para obras internas, ya que no resiste las bajas temperaturas.
3. Piedra moldeada de hormigón... Su costo es ligeramente superior al del yeso, ya que los moldes de hormigón se desgastan más rápidamente. La piedra también se puede producir en casa o en cualquier lavadero. Tiene buena resistencia a las heladas, se produce a una temperatura de +12 grados y más.
4. Piedra de poliéster... En términos de cualidades mecánicas y decorativas, incluso puede superar a las contrapartes naturales, pero la polimerización del aglutinante de la pieza de trabajo tiene lugar al vacío a alta temperatura. Por lo tanto, esta piedra no es adecuada para la producción doméstica.
5. Piedra de fundición acrílica... Es un material de curado en frío. Es adecuado para la producción casera en las mismas condiciones que el yeso. Su principal ventaja es la resistencia química y la ausencia de poros. En un entorno doméstico, esto asegura la higiene y el saneamiento excelente. Combinación en piedra acrílica la fuerza y ​​la dureza le permiten hacer papel tapiz de piedra a partir de él. Para trabajos en el sitio, la piedra se puede hacer en láminas con un espesor de 3-4 mm. Naturalmente, requieren un manejo cuidadoso, pero al tener un molde adecuado para la fundición, se pueden producir a la altura completa de la pared. Las losas acrílicas de piedra prefabricadas son mucho más gruesas: 6, 9 y 12 mm, pero esto es necesario para su transporte.

No es difícil hacer tal material en casa. El éxito en este negocio depende de tener un buen molde de fundición. No deberías ahorrar en calidad, así que compra barato molde de plastico, que se rompe después de una pequeña cantidad de empastes no es racional. Los moldes hechos de silicona o poliuretano se consideran los más duraderos y confiables.

Tecnología de piedra artificial de bricolaje

En general, todo el proceso de producción consta de varias etapas. Se trata de la fabricación de un modelo de piedra, un molde de fundición, el vertido y moldeado de una mezcla, la introducción de pigmentos y la polimerización del material para obtener un producto terminado. Echemos un vistazo más de cerca a cada uno de los pasos.

Materiales y equipos para la fabricación de piedra artificial.

• Soporte de vibración... Este es el corazón de la producción de piedra decorativa, desde su trabajo correcto la calidad de los productos terminados depende. Característica de diseño el agitador asegura la homogeneidad de la mezcla durante su polimerización. Puedes hacerlo tú mismo. El stand se basa en el principio de oscilación de su plataforma en un plano horizontal.
• Modelos de moldes... Son necesarios en ausencia de productos de moldeo terminados.
• Agente de liberación... Esta sustancia se aplica tanto al modelo durante la producción del molde como a la superficie interior del molde antes de moldear la piedra artificial. Este procedimiento se realiza para evitar la adhesión de materiales entre sí.
• Moldes de fundición... Diseñado para el almacenamiento de material durante su polimerización.
• Mezclas de fundición... Pueden ser muy diversos, desde yeso hasta composiciones poliméricas complejas.
• Pigmentos... Le dan a la piedra una coloración que imita los minerales naturales.
• Palet con cojín de arena... Protege los moldes de silicona de las deformaciones que pueden ocurrir durante el proceso de producción de la piedra.
• Pistola térmica... Se trata de un secador de pelo en miniatura que emite un chorro de aire caliente y fuerte durante su funcionamiento. La herramienta está diseñada para soldar elementos acrílicos terminados.

Cómo hacer un modelo para una piedra artificial.

Su uso para las necesidades del hogar no requiere ningún permiso, la arcilla de barranco no está incluida en la cantidad de minerales. Tampoco se necesitan análisis de impurezas, contenido de grasa y similares, siempre que esté amasado o moldeado.

Los modelos de baldosas para revestimiento se realizan utilizando una rejilla hecha de tiras de plástico liso y delgado. Al elegir la altura de la celosía, se procede de dos opciones: para hormigón y yeso, se toma igual a 6-12 mm y más de 3 mm - para piedra acrílica para arcilla líquida o 20-40 mm para arcilla con moldura de estuco .

En todos los casos, toman un escudo uniforme y lo cubren con película de PVC, luego instalan la rejilla y llenan sus celdas con arcilla. Para la ubicación del escudo, se selecciona un lugar de antemano, protegido de los rayos del sol, de lo contrario, al secarse, el modelo se cubrirá con grietas. El control del secado se puede hacer con un trozo de arcilla pegado cerca de la rejilla.

La rejilla baja se llena hasta arriba con arcilla líquida. Después del secado, cada teja obtenida adquiere de forma natural un relieve único. La celosía alta se rellena con una gruesa capa de arcilla, cuyo espesor está orientado al producto final.

El relieve requerido se forma manualmente. En la superficie, puede hacer bajorrelieves, inscripciones, signos mágicos, jeroglíficos y más. El secado de tales modelos se lleva a cabo a la sombra bajo un dosel y, según las condiciones climáticas, de dos a cinco días. Su velocidad se puede aumentar colgando una lámpara de infrarrojos de 100-200 W sobre los modelos a una altura de al menos 2 metros.

Hacer un molde casero para piedra artificial

El escudo con las muestras colocadas sobre él se instala en una posición estrictamente horizontal para obtener superficie plana Silicona, que en el futuro se convertirá en el fondo del molde.

Para rellenar la estructura, se elige una silicona ácida barata con un fuerte olor a vinagre. Se exprime del tubo directamente sobre el modelo, comenzando en espiral desde el centro hacia el costado hasta que la celda se llena de material. Para eliminar la formación de burbujas, la silicona se extiende con un cepillo de flauta, sumergiéndola cada vez en una solución detergente para platos en espuma. Una solución de jabón no es adecuada para este propósito. Contiene álcali, que puede dañar la silicona ácida.

Después de llenar la celda, la superficie de la composición se alisa con una espátula de metal, humedeciéndola periódicamente en un detergente. El secado del molde se realiza de la misma forma que para el modelo de arcilla, pero sin la lámpara de infrarrojos, evitando la aparición de burbujas. Pero ventilar acelera significativamente el secado. La silicona se seca a una velocidad de 2 mm por día. Para controlar el proceso, se coloca un anillo relleno de silicona junto a los formularios. El recurso de tales productos es de aproximadamente cien piezas de fundición.

Preparación de mezclas para piedra artificial.

1. Piedra de hormigón... Contiene en la base mezcla cemento-arena, pero la relación de sus componentes difiere de las proporciones mortero la dirección opuesta: por una parte de arena hay tres partes de cemento. La adición de pigmento es del 2 al 6% del peso del hormigón, a veces se agregan aditivos poliméricos.
2. Piedra de yeso ... Debido a que la vitalidad de la mezcla de yeso es de unos 10 minutos, se prepara en pequeñas porciones, que son suficientes para la elaboración de uno o varios productos. La composición de la solución incluye: yeso, agua 0,8-0,9 del volumen de yeso para la capa inicial y 0,6 para el resto de la masa. Además, la mezcla contiene 0,3% en peso de yeso. ácido cítrico y 2-6% de pigmento.
3. Piedra acrílica... Se basa en resina acrílica y endurecedor. Para premezclado la proporción del relleno mineral con el pigmento es de 3: 1. El relleno en la composición es grava, astillas de piedra o tamices. Una disminución de su participación aumenta la elasticidad del producto, pero disminuye su resistencia mecánica. Para preparar la mezcla, el relleno se trata con un detergente, se lava, se enciende y luego se enjuaga nuevamente en agua limpia... Luego se introduce el pigmento en el relleno, luego se mezcla la resina acrílica con el endurecedor, se introduce el pigmento con el relleno y se vuelve a mezclar. La vida útil de la mezcla terminada es de 15 a 20 minutos, el tiempo de fraguado es de 40 minutos y el producto está listo para un día.

Técnica de fundición de piedra artificial

Dichas mezclas se aplican al molde con un cepillo. La arena con cemento y yeso para la mezcla de partida se diluyen hasta obtener una consistencia líquida, en la mezcla acrílica la proporción del pigmento con el relleno se reduce al 60%, respectivamente, aumentando la proporción de la resina con el endurecedor.

Después de la polimerización de la composición de partida, se rellena el molde con la mezcla base. La microcalcita se utiliza como relleno para acrílico. Proporciona un telón de fondo sobre el que se manifiestan perfectamente las propiedades decorativas de la mezcla facial.

La solución básica de yeso se amasa hasta obtener la consistencia de crema agria. Al verter una piedra de hormigón, la capa base se hace en dos pasos: primero, el molde se vierte por la mitad, luego se coloca una malla de plástico de refuerzo y luego la mezcla se vierte en los bordes.

Después de completar este procedimiento, con una espátula, alise el relleno de la base al ras con los bordes del molde. Al comienzo de la polimerización, se dibujan ranuras en la fundición para aumentar la adherencia del producto con el material de unión durante el futuro revestimiento.

Durante el lanzamiento, el agitador debe estar apagado. Después de desmoldar, la piedra de yeso se trata con aceite vegetal caliente para aumentar su resistencia a las influencias externas.

Vea un video sobre cómo hacer piedra artificial: