Cómo doblar una tubería de perfil para un invernadero: los métodos y reglas más simples para hacer espacios en blanco. Doblado de tubos en casa.

Durante la reparación, durante los trabajos de construcción, es necesario instalar un sistema de suministro de agua, sistemas de calefacción. Y si existe la oportunidad de atraer a un equipo profesional para solucionar el problema, el proceso finaliza rápidamente, el resultado es grato. Pero, ¿qué pasa si tiene que prescindir de la ayuda de un especialista y las herramientas necesarias no están a mano? ¿Cómo doblar una tubería sin un doblador de tubería por su cuenta? Considerar posibles opciones.

Métodos simples de doblado de tuberías

Doblar manualmente

No se desespere si tiene que instalar una estructura compleja utilizando tuberías curvas y no hay una herramienta profesional disponible. Incluso si no fue posible comprar de antemano espacios en blanco con el ángulo de flexión deseado, puede hacer piezas para el trabajo usted mismo, en casa y con un mínimo de herramientas.

¿Cómo proceder? Agarre la estructura con las manos, sujétela con fuerza y ​​dóblela gradualmente. Tenga cuidado de no dañar la pieza. Suavemente, centímetro a centímetro, muévase a lo largo de la tubería. Debe repetir la manipulación en 5-6 enfoques. El trabajo manual no es adecuado en todos los casos, ya que doblar un tubo de aluminio, por ejemplo, es mucho más fácil que hacer lo mismo con un producto metálico.

Consejo: practica en la sección innecesaria antes de empezar a terminar. Actuar con suavidad para no deformar o romper la pieza; el número de "aproximaciones" depende del diámetro y la longitud de la estructura.

El tubo se puede doblar sin un doblador de tubos, a mano

El método manual es efectivo cuando se trabaja con tuberías con un diámetro de 16-20 mm. Con un corte más grande, el proceso se estirará y será más laborioso, pero esto es real.

Aplicamos el método caliente

Descubrimos el aluminio, pero ¿cómo doblar un tubo de metal por su cuenta para que el resultado no decepcione? Un quemador de gas solucionará el problema.

Algoritmo de acciones:

  1. Fijamos la pieza de metal en un tornillo de banco.
  2. Calentamos la sección de la futura curva.
  3. Cuando aparezca la escoria, proceda a doblar.

¿Cómo sabes cuándo empezar a trabajar?
Si el material es aluminio, lleve un trozo de papel a la superficie de la tubería. Su fuego o humo servirá como señal. Si hay otro metal, el área calentada se volverá roja.

Tenga en cuenta: el método de calentamiento no es adecuado para trabajar con piezas galvanizadas; el daño al revestimiento está garantizado, el revestimiento quedará inutilizable.

Consejo: dado que es más difícil doblar un tubo cuadrado sin torceduras ni deformaciones, utilice un soplete o soplete potente, caliente todos los lados del producto antes de comenzar a trabajar.


Calefacción - método efectivo doblado seguro de tubos

Usamos rellenos: arena y agua.

El uso de rellenos le permite doblar tanto una tubería profesional como piezas de aluminio. diametro largo.

Principio de funcionamiento con arena:

  • llenamos la arena dentro de la estructura, colocamos tapones en los extremos de la tubería (observe la estanqueidad);
  • arreglamos la pieza en un tornillo de banco;
  • el lugar de la curva se calienta con un soldador o un soplete de gas;
  • cuando el sitio se calienta, doblamos la estructura con un martillo de goma o un mazo de madera, golpeando suavemente la superficie calentada;
  • una vez finalizadas las manipulaciones, retire los tapones, retire la arena de las cavidades, todo está listo.

La arena protege la tubería de la deformación y la flexión desigual.

  1. Las piezas galvanizadas se doblan de esta manera sin calentar
  2. Llene las cavidades con fuerza para que el interior se llene hasta el borde.
  3. Procese tuberías cuadradas en cada lado, esto ayudará a evitar irregularidades.


Asegurar la estanqueidad del cierre de la tubería cuando se trabaja con arena y agua.

El principio de trabajar con agua es casi idéntico: vertimos agua en la pieza, colocamos tapones. Antes de doblar una tubería de PVC o un producto de otro material, dejar que el agua se congele (exponerla al hielo o colocarla en el frigorífico). Después de que el líquido se congela, le damos a la estructura el radio de curvatura requerido con movimientos de traslación.

De acuerdo con este principio, puede doblar una hoja de metal en una tubería (solo sin usar agua y arena) y doblar la tubería.

Dispositivos para doblar tubos

Placas plano-paralelas

Si calentar y enfriar no es su caso, use una placa de plano paralelo. Un método primitivo, pero sin problemas y probado.
La placa es una pieza en bruto de madera o metal doblada con una ranura. Adecuado para trabajar con productos de acero y metal-plástico de hasta 45 mm de diámetro.

Cómo funciona:

  1. Colocamos la tubería en una abrazadera en una placa plano paralela, fijamos (abrazadera).
  2. Doblamos, repitiendo la forma de la pieza de trabajo a lo largo de la ranura, la retiramos.

Método rápido, confiable y de bajo costo. La desventaja de usar placas plano-paralelas es la curvatura sin cambios de la pieza de trabajo. El uso de placas con un radio de curvatura diferente ayudará a resolver el problema. Se rendirá y estructura de acero.

La peculiaridad del método es la limitación en la longitud, es fácil cambiar la forma de los tubos cortos y es imposible doblar un producto con una alta calidad, cuya longitud excede la longitud de la pieza de trabajo, por lo que no funcionará. .


La placa plano-paralelo es una forma confiable y asequible de doblar la tubería usted mismo

Considere cómo doblar una tubería con una espiral con sus propias manos o darle al producto un ángulo de hasta 90 °.

Un resorte de metal se usa mejor para trabajar con piezas hechas de metales dúctiles no ferrosos. El resorte evita la deformación de la estructura. La elección del tamaño depende de la "circunferencia" interior del tubo.

Cómo proceder:

  1. Inserte el resorte en la pieza (insértelo hasta la curva).
  2. Aplique gradualmente una flexión en la rodilla o sujete previamente la estructura en un tornillo de banco.

El resorte simplifica el proceso tomando la compresión / tensión y la carga sobre sí mismo. Cuando trabaje con materiales blandos y flexibles, seleccione resortes de rigidez media y diámetro pequeño. Las precauciones evitarán que las piezas estallen o revienten.

Tenga en cuenta: antes de colocar el resorte de acero dentro de la tubería, coloque una cuerda fuerte o un cable largo en uno de sus extremos. Este paso facilitará la extracción del resorte después de doblarlo.


Los resortes de metal sirven como "marco" para la tubería cuando se dobla

Medidas drásticas - soldadura

El doblado de chapas y tuberías se realiza con una amoladora. La soldadura es un método cardinal que resuelve el problema si otras opciones no son adecuadas por razones objetivas. Herramienta requerida - maquina de soldar y un molinillo.

Algoritmo de acciones:

  1. Realice cálculos: estime el radio de curvatura del producto (para que sea correcto, puede esbozar un dibujo y hacer marcas en las piezas).
  2. En la sección doblada a lo largo, se aplican tres cortes transversales (en tres lados).
  3. Los detalles añaden una curva.
  4. Las secciones aserradas están soldadas.
  5. El extremo doblado de la tubería en el lugar de la soldadura se muele para eliminar el "aserrín" y las irregularidades.

La curva es ordenada, estética y duradera.

Como puede ver, las respuestas a la pregunta de cómo doblar la tubería son suficientes; no será difícil elegir el método que sea relevante para resolver sus problemas. Basta con tener la herramienta y el deseo adecuados. Considere el diámetro del producto, su longitud y el material con el que se trabajará.

Los métodos anteriores tienen dos desventajas:

  1. La probabilidad de daño, rotura y rotura del producto.
  2. Conseguir una curva estética uniforme en casa es problemático.


Soldadura - manera rápida dar a la tubería la curva deseada

Hay una forma de asegurarse contra problemas si no tiene las habilidades y la experiencia en trabajos de doblado de tuberías: atraer a un profesional.

Si no hay deseo u oportunidad de utilizar los servicios de un especialista, no se desespere. Antes de comenzar el evento, estudie cuidadosamente el tapete. parte, vea videos o clases magistrales de constructores profesionales (hay muchos en Internet).

Recomendaciones de video: cómo doblar manualmente una tubería de metal y plástico

Preparar las herramientas adecuadas- y ponte manos a la obra. Atrévete, el camino lo dominará el caminante.

Seguramente se ha encontrado con una situación en la que, al montar una tubería, es necesario doblar la tubería en cierto grado.

Para tales tareas, se utiliza una herramienta especial llamada dobladora de tubos. Los dobladores de tubos son muy diferentes. Están destinados a metales, plásticos, diversas aleaciones, etc.

Todo esto, por supuesto, es muy bueno, pero ¿y si necesita doblar una tubería sin un doblador de tubería? Por ejemplo, si no tiene un doblador de tubos disponible, pero el negocio es urgente.

Bueno, hay formas de realizar acciones similares con tus propias manos. Te contamos sobre ellos.

Contenido del articulo

Características del proceso

De hecho, es bastante fácil. Solo parece que tales acciones requieren una gran cantidad de fuerza y ​​energía. Por supuesto, cuando se trabaja con tuberías de metal, todavía tiene que sudar, pero incluso en este caso, el proceso toma solo unas pocas decenas de minutos, y esto tiene en cuenta el trabajo preparatorio.

Pero simplemente doblar la tubería no es suficiente. Debe hacerlo bien para terminar con una muestra que funcione, no una muestra dañada. Si doblamos las tuberías con nuestras propias manos, la posibilidad de que se dañen aumenta significativamente, ya que en casa solo es posible con la ayuda de medios improvisados.

El caso es que la tubería, cuando se dobla, cambia su estructura, se deforma naturalmente. Y el proceso de deformación es impredecible.

Solo parece que el modelo del mismo acero se dobla hermosa y suavemente, como por arte de magia conservando su forma.

De hecho, este no es el caso. En el momento de la flexión, especialmente si trabaja solo con medios improvisados, las paredes de la tubería se deforman de manera desigual.

La pared interior, por así decirlo, acumula más material en un punto, se vuelve más gruesa, incluso se forman pliegues microscópicos. El exterior, por el contrario, está estirado, lo que está plagado de microgrietas. Dóblelo demasiado rápido o sin preparación preliminar, y su daño será casi inevitable.

¿Cómo protegerse?

Sin embargo, puede protegerse fácilmente o al menos reducir al mínimo la posibilidad de daños en la tubería. Para hacer esto, use algunos trucos.

En primer lugar, al doblar con sus propias manos, la tubería se calienta a una cierta temperatura. Esto es normal, es extremadamente difícil doblar un segmento, e incluso uno de acero, sin calentarlo. Gastará mucha fuerza y ​​energía, y es poco probable que el resultado le agrade.

Se comprueba si la superficie de la tubería ha alcanzado la temperatura deseada utilizando una hoja de papel normal. Se cree que la tubería se ha calentado si la hoja de papel comienza a arder al entrar en contacto con ella.


El método, por supuesto, es bastante torpe y solo da resultados relativos, pero no se requiere más para la tarea.

En segundo lugar, se debe agregar un material estabilizador a la cavidad de la tubería. Esto se hace antes de que se caliente.

Se utilizan varias opciones como material estabilizador, desde arena hasta manantiales. La tubería se tapa por ambos lados y luego se ponen a trabajar.

Dentro de la tubería, la arena actúa como plastificante. No permite que el material se deforme en sacudidas, manteniendo la forma original de la pieza de trabajo, que también es extremadamente importante.

Además, antes de comenzar a trabajar, debe crear un espacio en blanco de madera o acero para simplificar el proceso de deformación. No es necesario sufrir mucho y crear algo, solo debes elegir el material adecuado.

Por ejemplo, si lo hace usted mismo en ángulo recto, entonces la presencia de una tubería de perfil o una mesa es suficiente.

Si el radio de curvatura es lo suficientemente grande, tendrá que recoger una tubería de retorno del tamaño requerido o un tronco de madera.

Diferencias según el material de la tubería.

El material de la tubería tiene un gran impacto en cómo interactuamos con él.

Las tuberías se dividen en:

  • Metálico;
  • El plastico.

Las tuberías de metal requieren un enfoque y las tuberías de plástico, muy diferente. Además, los materiales específicos difieren en su resistencia, estabilidad, principio de deformación, etc. Todo esto hay que tenerlo en cuenta, sobre todo cuando trabajamos sin una herramienta especializada, es decir, con nuestras propias manos.

Interacción con muestras de metal

Las tuberías de metal son las más difíciles de doblar en casa. Por cierto, tú mismo lo entiendes.

Aunque el metal es dúctil, es muy duradero. De forma manual, sin una preparación preliminar, simplemente no puede hacer frente a ello.


Pero si piensa en todo de antemano, el resultado sin duda lo complacerá. Además, no olvidemos que hay metales blandos y hay metales duros. Los metales no ferrosos son en su mayoría blandos. Es más fácil trabajar con ellos.

El mismo cobre, si se desea, en general. Es realmente posible doblar el delgado con las manos, que es lo que suelen utilizar los fontaneros.

El cobre reforzado ya es más fuerte, pero aún no coincide con la resistencia del acero o del buen aluminio.

El proceso de trabajo

Considere un algoritmo que nos permite doblar secciones de tubería de metal con nuestras propias manos.

Etapas de trabajo:

  1. Preparamos la herramienta, buscamos el quemador, recogemos arena, tapones, etc.
  2. Rellenamos la arena dentro de la tubería.
  3. Lo sellamos.
  4. Lo calentamos con un quemador de gas.
  5. Comprobamos la temperatura de calentamiento. Si una hoja de papel se incendió o comenzó a arder al entrar en contacto con el metal, entonces todo está bien, puede comenzar.
  6. Montamos la tubería en posición de trabajo.
  7. Doblamos el segmento usando fuerza física. Es recomendable hacerlo con guantes, ya que los metales conducen bien el calor.
  8. Cuando se alcanza el ángulo deseado, dejamos la tubería por un día.

Eso es todo. Después de completar el trabajo, solo queda verificar la calidad de la curva. Desafortunadamente, esto no se puede hacer en un estado calentado.

La arena debe llenarse hasta que la tubería esté completamente llena. Es recomendable llevar los tapones no de plástico, sino de acero. El plástico puede derretirse y adherirse al acero. Por supuesto, no sucederá nada terrible, pero tampoco necesitamos problemas adicionales.


La tubería se calienta de manera uniforme, es decir, desde todos los lados, enfocándose en el exterior. Es en él donde se producirán las deformaciones más graves.

La tubería calentada solo se puede doblar con guantes resistentes al calor. De lo contrario, puede quemarse. Y en general, si vas a actuar de acuerdo con las instrucciones dadas, entonces es recomendable cuidar la seguridad personal, ponerte el equipo, etc.

Trabajar con tubos de plástico

Es más fácil doblar plástico, esto es bastante obvio. Es mucho más blando, en muchos casos más plástico y pesa menos. Sin embargo, el plástico tiene una característica desagradable: tiene resistencia a la tracción. Es decir, puede agrietarse si la aplicación de fuerzas es excesiva. Esto debe tenerse en cuenta.

Recuerde que una grieta en una tubería no es necesariamente un gran agujero en el que pueda meter el dedo. Solo la formación de tal grieta en una tubería es una gran bendición, porque es fácil de notar.

Los problemas surgen cuando se forman microgrietas o incluso los rudimentos de grietas en el plástico. Son invisibles y esperarán entre bastidores para luego declararse en el momento más inoportuno.

Doblar una tubería sin un doblador de tubería (video)

Diferencias entre tuberías de diferentes tipos de plástico.

La forma más sencilla es trabajar con metal-plástico. Este material es una combinación de una varilla de aluminio y una aleación de plástico, es muy fuerte, pero a la vez dúctil.

El proceso de su doblado prácticamente no difiere del análogo cuando interactúa con muestras de acero. Además, la tubería, si tiene un diámetro pequeño, ni siquiera necesita ser calentada. Puedes doblarlo con las manos. Pero nuevamente, debe cuidar la presencia de un estabilizador en su cavidad para que la deformación sea exitosa.

No solo se puede usar arena como estabilizador. El alambre o incluso el resorte de acero de alta resistencia funcionan bien.

También puede doblar polipropileno, pero hay que tener mucho cuidado aquí. Los fabricantes no recomiendan doblarlos usted mismo. Sin embargo, si es necesario, asegúrese de tener un secador de pelo de construcción.

Pueden calentar las paredes de la tubería y luego doblarla sobre una pieza de trabajo preparada previamente. Coloque la tubería de modo que la pared engrosada quede en el exterior del codo. Entonces, la posibilidad de daño al segmento se reduce significativamente.

Delgada tubos de plastico, al parecer, es la forma más fácil de doblarse. Pero se rompen con el impacto físico. Aquí necesitas aplicar el truco y todo el mismo tratamiento térmico.

Con un secador de pelo de construcción, calentamos la tubería a una temperatura de 200 grados, y luego comenzamos a doblarla fácil y suavemente. En algunos casos, el plástico se volverá tan blando que se doblará. Luego, colóquelo de la manera que lo necesite y luego intente arreglarlo.

Los paneles de yeso ya se han convertido en una parte integral de la renovación moderna. De esto material de acabado puede crear varios elementos rizados complejos para paredes y techos, así como recopilar hermosas particiones. Y en todas partes necesitará doblar perfiles, que son una parte integral del marco requerido para instalar láminas de paneles de yeso.

Por lo tanto, la pregunta "¿cómo doblar el perfil?" Sigue siendo muy relevante. Si haces todo bien, al final podrás conseguir exactamente lo que querías.

Las estructuras que hoy en día están hechas de paneles de yeso a menudo contienen una variedad de elementos curvos y curvos. Se utilizan especialmente a menudo al instalar falsos techos. Aquí puede encontrar las siguientes opciones:

  • círculos y óvalos;
  • cuadrados y rectángulos;
  • varias formas geométricas;
  • olas, escalones, flores, sol y más.
Techo complejo

Aparte de esto, doble perfil metálico será necesario en otras situaciones:

  • instalación del arco. Aquí el perfil debe doblarse en un arco;
  • creación de una composición única de paredes y techo cuando los elementos rizados del techo fluyen hacia la pared;
  • instalación de nichos con elementos curvos;
  • creación de una partición rizada. Puede ser decorativo, contener curvas y rizos intrincados o ser sencillo.


Arco de yeso

En cualquiera de las situaciones anteriores, para que la instalación de paneles de yeso se realice de acuerdo con un patrón dado, es necesario doblar el perfil. Si realiza todo el proceso correctamente, la instalación posterior de las láminas de paneles de yeso será rápida y fácil, y el resultado final deleitará la vista durante muchos años.
Como puede ver, en casi cualquier reparación que use paneles de yeso, doblar los perfiles en diferentes ángulos es una necesidad para los rodamientos.
El doblado de los elementos del marco de metal para láminas de placas de yeso se lleva a cabo de acuerdo con el esquema. Por lo tanto, para doblar correctamente el perfil, debe leer las instrucciones correspondientes. Lo citaremos a continuación.

¿Qué se requiere para el pliegue?

Trabajar con perfiles metálicos para paneles de yeso requiere un cierto conjunto de herramientas. Para doblar elementos metálicos y hacer cortes en ellos, así como para realizar su posterior instalación, necesitará las siguientes herramientas:

  • destornillador;
  • destornillador;
  • lápiz, cinta métrica y nivel del edificio;
  • tijeras para trabajar con metal.

La lista materiales necesarios esta situación incluirá:

  • perfiles de metal;
  • sujetadores. Aquí necesitará tornillos autorroscantes.

No olvide protegerse durante el trabajo. Por ejemplo, necesitará guantes protectores para evitar heridas y rasguños en sus manos. Las gafas de seguridad también pueden ser útiles.
Con tal conjunto de materiales y herramientas a mano, además de tomar todas las precauciones, el procedimiento para dar forma a los perfiles en la forma requerida le llevará como máximo 20 minutos.

Empezando

Por el momento, existen dos tipos principales de perfiles: guías y bastidor.

¡Nota! Solo puede doblar las guías de perfil, ya que el bastidor se usa para soportar la mayor parte de la estructura de paneles de yeso.

Además, al crear una abertura arqueada, puede usar un perfil arqueado especial.
Independientemente del elemento de estructura que se utilice, se pueden aplicar métodos de plegado a todos ellos. Es necesario doblar los perfiles antes de instalarlos.

Se da flexión al elemento debido a los cortes en ángulo recto. El ángulo aquí debe ser de 90 grados, es decir directo.
Hay dos opciones para la ejecución de cortes, que dependen de qué parte llevará a cabo la instalación posterior del elemento del marco:

Corte lateral
  • Se realiza un corte en ángulo recto de 90 grados en ambos lados del perfil. Al mismo tiempo, la base del elemento permanece intacta, lo que permite mantener intactos los refuerzos. Este método es ideal para hacer arcos, elementos semicirculares o un círculo;

¡Nota! Cuando utilice este método, debe recordar que cuanto más pequeño sea el radio de curvatura, más a menudo tendrá que hacer cortes en un ángulo de 90 grados.

  • Se hace una incisión en la base del elemento de estructura. También es necesario cortar una de las secciones laterales del perfil. Este método se utiliza para realizar óvalos u elementos ondulados.

A menudo, los elementos rizados se hacen en el techo. Por lo tanto, es necesario comenzar a formarlos solo después de que el marco del primer nivel se haya ensamblado y enfundado con láminas de cartón yeso.
El procedimiento para formar una curva es el siguiente:

Incisión lateral y base
  • aplicamos marcas en el primer nivel del marco o superficie de la pared (en la fabricación de estantes decorativos). Esta etapa es obligatoria, ya que es imposible hacer elementos rizados complejos sin marcado;
  • tomamos un perfil de guía y lo acortamos a la longitud que necesitemos;
  • para acortar el elemento, debe usar tijeras de metal;
  • luego, dependiendo del método de corte, hacemos una incisión en ángulo recto de 90 grados. Los cortes deben ir estrictamente paralelos entre sí, de lo contrario no funcionará doblar el elemento. El paso de la incisión puede variar según sus necesidades. Pero a menudo mide 5-8 cm;
  • hacemos cortes donde necesita hacer un rizo o en toda la longitud del perfil;
  • aplicamos el perfil con muescas a la línea de marcado;
  • después de eso, arreglamos el elemento terminado, doblándolo a lo largo del camino. Debe sujetar con tornillos autorroscantes. Aquí debe tener mucho cuidado de no cortarse con los bordes afilados de un producto metálico;
  • debe arreglar el elemento secuencialmente, dándole con cuidado la forma deseada.
Fijación del elemento curvo

¡Nota! Los tornillos autorroscantes se instalan siempre que sea necesario doblar. Esto le dará al diseño final un aspecto más suave.

Cuando coloque un marco con elementos curvos, asegúrese de verificar cada perfil con un nivel de construcción. Es necesario que todos los elementos del marco estén en el mismo plano. Solo así podrás hacer superficie plana techo o paredes.
Para dar mayor rigidez y resistencia al elemento figurado, montamos perfiles de montaje en rack en su interior.
Después de eso, puede llevar a cabo la instalación de paneles de yeso. Lo principal aquí es que las piezas de una sola hoja se cortan exactamente al tamaño requerido. Si no encajan un poco, se pueden cortar a la medida con un cuchillo para paneles de yeso.
Siguiendo estas instrucciones, puede doblar correctamente cualquier perfil de metal y darle absolutamente cualquier forma.

Cosas para recordar

De modo que el procedimiento para dar los elementos marco de metal el formulario requerido ha pasado correctamente, es necesario adherirse a algunas reglas y recomendaciones, después de todo, solo en tal situación estará satisfecho con el resultado final:

Láminas de sujeción
  • Hay varios tipos de perfiles que difieren en función y tamaño. Debe elegir un elemento de marco según el tipo de estructura que planea diseñar;
  • siga estrictamente los pasos dados en las instrucciones;
  • puede utilizar dos tipos de guías para crear elementos con forma: "UW" y "UD". Estos elementos no tienen lados perfilados. Por tanto, será posible realizar un par de cortes en sus lados sin problemas;
  • en casos excepcionales, se permite el uso de perfiles "CD". Pero solo si no llevan carga y forman parte de un pequeño elemento figurado. Cortar sus lados en ángulo recto será un poco más difícil;
  • con línea no recta estructura del marco debe corresponder a los parámetros del elemento que se aplicaron al dibujo;
  • la instalación de paneles de yeso en un perfil curvo debe realizarse con tornillos autorroscantes;
  • cuanto mayor sea la curvatura del perfil, menor será el paso que se deberá tomar al instalar paneles de yeso. Así lograrás la máxima sujeción de las hojas al marco, sin la formación de huecos;
  • utilice las herramientas adecuadas, especialmente para realizar cortes en los perfiles. De esta manera, puede evitar lesiones en las manos y hacer el trabajo rápidamente.

Siguiendo estas reglas, puede crear fácilmente elementos únicos de placas de yeso rizadas en el hogar, dándole a su hogar un aspecto nuevo y original.
Como puede ver, no hay nada complicado en el doblado de los elementos del marco de metal. Proceso de conformación hojas de yeso mucho más difícil que para los perfiles. ¡Solo necesita seguir todos los puntos de las instrucciones anteriores exactamente y el resultado será excelente!

¿Cómo hacer un invernadero usted mismo usando perfiles de placas de yeso?

La tubería de perfil se cortó, pero fue necesario doblarla (por ejemplo, tubo de metal utilizado en la construcción del marco de la marquesina o marquesina del invernadero). Un dispositivo especial (máquina dobladora de perfiles, una máquina para doblar perfiles) ayudará. Si no está a mano, puede arreglárselas con una unidad de soldadura y una amoladora.

Consejo: "Doblar tubos sección redonda se lleva a cabo con una dobladora de tubos convencional (una curva redondeada del rodillo y la zapata), mientras que solo una máquina perfiladora ayudará a doblar un perfil cuadrado. De lo contrario, el perfil se puede dañar (aparece aplanamiento, agrietamiento o rotura) ”.

Doblado de tubos perfilados- un proceso bastante complejo (configurar el equipo, calibrar el esfuerzo y monitorear el resultado), que requerirá esfuerzo tanto físico como mental.

Para doblar la tubería, se necesitan dispositivos especiales y se debe calentar.

¿Qué agregados pueden facilitar la operación?

Se han desarrollado (producido) varios dispositivos que permiten doblar tubo en forma:

  1. Dobladoras de perfiles manuales (utilizadas cuando se trabaja con productos metálicos, cuya sección está limitada a 40 mm);
  2. modelos eléctricos.

En el primer caso, los dispositivos son bastante compactos, pero son ineficaces en la producción en masa. No puede competir con un instrumento profesional porque:

  • los indicadores de desempeño no son lo suficientemente altos;
  • tiene que ser personalizado.

La unidad está equipada con rodillos reemplazables, cuya elección está influenciada no solo por las dimensiones del tubo de perfil, sino también por la sección.

Sugerencia: "Las modificaciones manuales están diseñadas para doblar una pequeña cantidad de perfiles".

Los similares están dispuestos de tal manera que la tubería se pasa varias veces antes de que sea posible obtener el ángulo de flexión deseado. Además, en el proceso de trabajo, debe bajar gradualmente el rodillo central (la torsión se realiza manualmente). Debido a la inmovilidad de los rodillos laterales, se produce una flexión.

La flexión eléctrica de perfiles permite lograr una alta precisión de flexión de las piezas del perfil, con un error de 1 ° (el ángulo se establece de forma electrónica o mecánica).

La dobladora de tubos eléctrica garantiza una mayor productividad, pero es pesada, además, su costo es bastante alto.

Formas alternativas de doblar tubos con forma.

¿Es posible doblar una tubería sin un doblador de tubería para que la calidad de doblado no se vea comprometida? Existen varias alternativas.

Búlgaro + máquina de soldar

Consejo: "Al realizar trabajos de soldadura, recuerde observar las precauciones de seguridad".

Armado con una unidad de soldadura y una amoladora, puede doblar la tubería de perfil. Para hacer esto, necesita hacer lo siguiente:

  • dibuje un diagrama y calcule el radio de curvatura (redondeo);
  • haga cortes uniformes (se usa una amoladora) en tres puntos que están espaciados uniformemente a lo largo de la sección doblada;
  • sujete el perfil en un tornillo de banco;
  • doble la tubería en la dirección deseada aplicando una cierta fuerza (mínima);
  • soldar los cortes con equipo de soldadura;
  • moler la costura soldada (premecanizado).

En blanco y arena


Hay herramientas especiales para doblar tubos.

Puede doblar la tubería de otra manera, por ejemplo, utilizando una propiedad como la plasticidad de un material calentado. En este caso, el producto se calcina (el metal se calienta hasta ponerse rojo) en el lugar de deformación. Pero aquí también hay algunas sutilezas.

Consejo: "Para evitar que el metal deformado se doble en un pliegue, se recomienda verter arena en la cavidad interior de la tubería y colocar mordazas en ambos extremos".

La guía paso a paso consta de los siguientes pasos:

  • preparar arena (tamizar y secar);
  • cierre un extremo del producto martillando una cuña de madera;
  • agregue arena y tape el segundo extremo de la pieza;
  • fije un extremo entre dos pines;
  • caliente la tubería y comience a doblar el perfil en un calibre especial (metal o madera en bruto de un diámetro adecuado);
  • quitar las mordazas y verter arena.

La implementación de un proceso de este tipo sería imposible sin el uso de arena, una sustancia de flujo libre que se comprime cuando se aplica presión. La arena se presiona en la curva, transfiriendo la presión resultante (tensión interna) a las paredes del producto metálico, lo que significa que la tubería no se arruga (no se forman pliegues).

Si el perfil es de cobre, la tecnología se simplifica mucho, porque es flexible y sin precalentamiento.

La esencia de un método tan exótico:

  • inserte el enchufe en un extremo;
  • vierta agua y tape el segundo extremo;
  • enfríe colocándolo en un congelador o sacándolo afuera (en invierno), hasta que el líquido se congele por completo;
  • Doblar el perfil de cobre en un calibre previamente preparado.

Sugerencia: "Puede doblar un perfil de latón de la misma manera".

El efecto de hidroconformado también se usa al doblar un perfil de acero inoxidable, pero aquí es necesario controlar constantemente la presión creada por el líquido en un espacio confinado.

Doblado de tubo de resorte cuadrado

En tal técnica, se usa un resorte especialmente seleccionado (la forma de la sección coincide con la forma del perfil, pero la sección es más pequeña en 1.5 ... 2 mm), que debe introducirse fácilmente en la tubería doblada. Para su fabricación (bobinado), se utiliza alambre de acero (el grosor depende de las paredes del producto y es igual a 1 ... 4 mm).

La esencia del método es la siguiente:

  • inserte un resorte cuadrado dentro de la parte del perfil;
  • determine el lugar de la curva y caliéntelo (puede usar un soldador);
  • doble el perfil sobre pasadores de metal (clavados en el suelo en un arco) o un calibre especial.

Consejo: "Para no quemarse, es necesario utilizar garrapatas y guantes de protección".
Es posible doblar un perfil sin el uso de equipos especiales, pero existen varias desventajas, que incluyen:

  • la duración y complejidad del proceso;
  • la calidad de plegado no está garantizada.

Pero es la calidad del marco fabricado lo que afecta la resistencia de la estructura que se está erigiendo.

El marco del invernadero con una sección transversal cuadrada o rectangular atrae por su confiabilidad y durabilidad. Una estructura metálica muy resistente permite el paso de la máxima luz, ya que sus rejillas, soportes, bridas son mucho más delgados que los de los rivales de madera. El metal es inferior en capacidad de fabricación. Sin conocer los matices, es difícil hacer un arco o marco arqueado para una puerta desde un espacio en blanco recto. Porque estas complicaciones"Casas verdes" con una base de metal completamente en vano prefieren comprar. Sin embargo, si descubre a fondo cómo doblar una tubería de perfil para un invernadero, puede construir una estructura arqueada económica con sus propias manos a bajo costo.

La esencia y los problemas de doblar la tubería de perfil.

El doblado de productos metálicos, independientemente de la forma de la sección transversal, consiste en darles una configuración de curvatura suave parcial o total. Uno de los procedimientos de cerrajería más comunes se realiza bajo presión sola o bajo presión en combinación con el calentamiento de la sección doblada. En este momento, las fuerzas de compresión con dentro pieza de trabajo y fuerzas de tracción a lo largo de la pared exterior. Las complicaciones son que:

  • el material en el proceso de cambiar la forma puede perder la coaxialidad de los segmentos, es decir las partes de la pieza de trabajo doblada no se ubicarán en un solo plano;
  • la pared exterior estirada en la sección de flexión puede no soportar el impacto y es cursi reventar;
  • la pared interior comprimible puede, en lugar de contraerse uniformemente, plegarse en pliegues en forma de ondulación.

Sin conocer las complejidades de la flexión del perfil, existe el riesgo de simplemente aplastar el producto, arruinando la pieza de trabajo. ¡Pero la imprudencia no es nuestro camino! Además, si va acompañado de pérdidas materiales. Para la gloria de la economía racional, tendremos en cuenta todos los caprichos del perfil y las características del material "hierro". No olvidemos las dimensiones de la sección transversal, el grosor de la pared del tubo perfilado, el radio de curvatura requerido y la elasticidad de la aleación de acero. Centrándonos en los parámetros especificados, elegiremos la ruta tecnológica correcta; también es un método de flexión.

¿Por qué necesita conocer las características del perfil?

Laminado de tubos perfilados del estándar opción redonda difiere en la forma seccional, que puede ser cuadrada, ovalada, rectangular o plana-ovalada. De acuerdo con las regulaciones de GOST R con el número 54157-2010, también se incluye un producto redondo en la lista de productos de perfil. Sin embargo, en la construcción de invernaderos, los productos con una sección transversal cuadrada y rectangular se utilizan con mayor frecuencia, porque es más fácil colocar un revestimiento en sus paredes planas y uniformes.

Para diversas necesidades económicas nacionales, los productos se producen en una amplia gama de tamaños. Se diferencia en configuración y área de sección transversal y, naturalmente, en espesor de pared. El conjunto de tamaños determina las posibilidades plásticas. Sobre lenguaje profesional se denominan radio de curvatura mínimo admisible. Por lo tanto, antes de saber cómo hacer una pieza de trabajo para el marco, debe averiguar cuál es el radio más pequeño de deformación plana redonda que la pieza de trabajo puede "sobrevivir" sin sufrir daños.

Para determinar el radio de curvatura mínimo permitido de un perfil cuadrado o rectangular, necesitamos la altura h, porque:

  • los productos con una altura de perfil de hasta 20 mm se doblarán sin pasar a la categoría de unión inadecuada, si el doblado se realiza en una sección con una longitud de 2,5 × ho más;
  • Los tubos laminados con una altura de perfil de más de 20 mm resistirán la deformación sin pérdida en una sección con una longitud de 3,5 × hy más.

Los límites indicados son necesarios para quienes concibieron hacer racks, baldas y marcos para rejillas de ventilación o puertas. El grosor de la pared también hace ajustes en el área de limitaciones. Por lo general, no se recomienda doblar tuberías anchas con paredes delgadas de hasta 2 mm de espesor. Mejor usar soldadura.

Los artesanos del hogar, que deciden hacer arcos, deben tener en cuenta que los productos utilizados en la vida cotidiana hechos de carbono ordinario o aleaciones de acero de baja aleación, después de aplicarles fuerzas, tienden a "saltar" ligeramente. Parece que intentan volver a su estado anterior. Por lo tanto, después de que un cerrajero novato con sus propias manos complete el doblado de todos los arcos, tendrá que repetir el procesamiento y volver a ajustar los arcos de acuerdo con la plantilla. Es deseable tener en cuenta inicialmente el valor del momento plástico de resistencia Wp. Suele estar indicado en los documentos del material de construcción vendido. Cuanto menor sea el momento, menos retoques con el encaje.

Métodos de plegado y sus características.

El rollo de tubo perfilado se dobla tanto en frío como en caliente. Calentar con un quemador de gas aumentará notablemente la ductilidad. Sin embargo, un material con una sección transversal pequeña se dobla excelentemente sin efectos de temperatura innecesarios, porque los tubos delgados son bastante plásticos y más fáciles de manejar a la fuerza que se les aplica.

No existen pautas precisas para usar calor para doblar. Las normas indican solo las dimensiones de las barras redondas, según las cuales la llama debe exponerse al área tratada a Ø 100 mm o más. Con cuadrado y formas rectangulares todo sucede de manera un poco diferente. Basado en la experiencia de artesanos:

  • a una altura de perfil de hasta 10 mm, las piezas de trabajo están claramente dobladas en frío;
  • con una altura de perfil de 40 mm o más, las tuberías se doblan con calefacción.

Qué tan simple y fácil es doblar un perfil con una altura en el rango de 10 a 40 mm en casa, el intérprete tendrá que decidir por su cuenta. Si hay un perfil que se dobla en el arsenal del maestro, con su ayuda puede crear un redondeo arqueado sin calefacción. No hay aparato, es mejor probar su fuerza con anticipación. Para hacer esto, debe sujetar un extremo del material en un tornillo de banco. En el otro extremo, coloque un tubo más grande que la altura del perfil y tire del "hombro" agrandado de esta manera. Si funciona, calienta hardware no tiene sentido.

Opción n. ° 1: doblar con calefacción

Deformaremos el material que no cede por el método en caliente, habiéndolo llenado previamente con arena. Por lo tanto, aumentará la calidad del procesamiento y se garantizará la uniformidad del pliegue. Nos abasteceremos de guantes de lona para el trabajo en caliente y comenzaremos:

  • a partir de trozos de madera o troncos, haremos dos tapones piramidales, cuya longitud debe ser 10 veces el ancho de la base. El área de la base de cada enchufe casero debe ser casi 2 veces mayor que el agujero cuadrado o rectangular que tiene que tapar;
  • probemos cómo se “asentarán” los tapones, luego en uno de ellos seleccionaremos las ranuras longitudinales en los cuatro lados. Son necesarios para liberar el gas que se acumula cuando se calienta el relleno;
  • recocido previo de la pieza de trabajo en el área del pliegue futuro;
  • preparemos el relleno. Como tal, tomaremos arena de construcción limpia de tamaño de grano medio. En ausencia de material de construcción a granel, usaremos la arena del arenero de los niños. Primero lo tamizamos a través de un colador con mallas de 2 o 2,5 mm para retirar la grava y los gobios del embalaje. Grandes inclusiones en la superficie de la tubería pueden formar un relieve innecesario. Luego "pasamos" la masa tamizada nuevamente, pero esta vez por un tamiz fino con mallas de 0,7 mm, para que las partículas de polvo no se sintericen al calentarse. Todas las proyecciones, así como el relleno al final de las acciones, serán devueltos al sandbox;
  • calcinar la carga a una temperatura de 150 ° C;
  • martillaremos en un extremo con un tapón de madera, en el que no hay canales para expulsar los gases. Instale un embudo en el otro extremo. Dependiendo del tamaño, instalaremos la pieza de trabajo en ángulo o perpendicular al suelo. Vierta el relleno a través del embudo en porciones. Golpee periódicamente las paredes del producto de abajo hacia arriba con un mazo de madera o de goma para que la arena se compacte. Un sonido apagado será una señal de suficiente compactación;
  • cierre el espacio en blanco lleno con un segundo tapón;
  • marque la sección de calentamiento en la pieza de trabajo con tiza;
  • fije la pieza de trabajo en un tornillo de banco con una plantilla o en una abrazadera. Instale el material con la costura soldada de modo que la junta soldada quede en el lateral. No es deseable estirar o apretar a lo largo de la costura;
  • Caliente el área marcada al rojo vivo y déle a la pieza de trabajo la forma requerida con cuidado. Nos doblamos en un solo paso con un movimiento hacia adelante y desenfocado en un plano estrictamente horizontal o vertical;
  • después de enfriarse, compare el resultado con la plantilla. Si todo está en orden, golpee o queme los corchos y vierta la arena.

El método descrito es bueno para la formación de curvas de una sola esquina, porque No se recomienda calentar las tuberías varias veces. El metal pierde fuerza por repetidos choques térmicos. Sin embargo, al crear un arco redondeado, el calentamiento repetido es inevitable. Después de todo, no es realista hacer el trabajo de una sola vez y enfriarlo a un tono cereza claro, es decir, hasta 800 ° C, la pieza de trabajo simplemente puede explotar.


Opción # 2 - método frío

La deformación plástica en frío del acero perfilado se realiza con o sin relleno. El material con una altura de perfil de hasta 10 mm no requiere relleno. Una tubería más gruesa se llena mejor con arena o colofonia. Una alternativa al relleno de arena será un resorte enrollado firmemente, cuyas dimensiones permitirán que se instale firmemente en la cavidad en el sitio de procesamiento. La arandela de resorte evitará un cambio brusco en la sección del perfil en los puntos de flexión.


Puedes doblar "frío" en casa:

  • utilizando manualmente los dispositivos más simples como placas de doblado, tornillo de banco y mandril;
  • con el uso de una dobladora de perfiles móvil, un análogo mejorado de una dobladora de tubos manual. La curva del perfil se diferencia del dispositivo para doblar tubos redondos solo por la forma del hueco del rodillo de trabajo;
  • enrollando en una máquina perfiladora casera o de fábrica, que puede hacerse a mano o comprarse ya preparada.

Es más prudente y rentable alquilar medios técnicos de mecanización de plegado si se necesitan para una construcción única de un invernadero. Si, en el futuro, la construcción de invernaderos para familiares y vecinos o la construcción de una hermosa valla metálica, por ejemplo, existe una razón para adquirir su propia máquina dobladora.

Dobladoras y dispositivos

En la familia de dispositivos y unidades para doblar hay representantes de diversos grados de complejidad técnica. Para empezar, considere los medios para aquellos que están desconcertados por la cuestión de cómo y por qué medios es posible doblar una tubería de perfil sin el uso de equipos especiales. Luego pasamos a las plantas de laminación caseras.

Variantes de los dispositivos más simples.

El uso de "ayudantes" elementales para la deformación en frío está regulado por el tamaño del material:

  • Los tubos laminados delgados con una altura de perfil de hasta 10 mm se doblan utilizando una placa horizontal con orificios. Los pasadores de metal están instalados rígidamente en los orificios, que desempeñan el papel de topes. Doble el producto colocándolo entre los topes instalados en los orificios según el radio de curvatura. Comienzan desde el centro de la pieza de trabajo y se mueven gradualmente hacia los bordes. Las desventajas del método son la aplicación de esfuerzos musculares considerables y una precisión de deformación bastante baja;
  • Los tubos con una altura de perfil de hasta 25 mm se doblan utilizando dispositivos de rodillos que funcionan según el principio de la máquina Volnov. La pieza de trabajo de metal se fija firmemente en un tornillo de banco y se aplica una fuerza física a la pieza de trabajo a través de un rodillo. El plegado se realiza mejor y de forma más uniforme que en el caso anterior. Pero del intérprete, por analogía, se requerirán esfuerzos notables.

Para formar una curva con un gran radio de curvatura, como arcos para un marco arqueado, se utilizan plantillas redondeadas fijas con abrazaderas para fijar la pieza de trabajo. Estos dispositivos pertenecen a la categoría de placas plano-paralelas. La pieza de trabajo se "coloca" con fuerza en una ranura, cuyas dimensiones son iguales a las dimensiones de la tubería. El tubo, que se dobla manualmente con un mandril, toma la forma de un contorno predeterminado.


Placa de doblado mejorada

Si un cerrajero doméstico no se ve privado de fuerza física, para sus propias necesidades necesitará una herramienta simple para una deformación bastante laboriosa de una tubería de perfil. Se puede realizar en forma de panel sujeto con abrazaderas a una mesa de trabajo o banco de trabajo. En el caso que se muestra en la foto, la placa de flexión está soldada a un pedestal de metal, pero se atornilla con cuatro pernos para piso de concreto taller. Para quitar el dispositivo al final del trabajo, será suficiente desenroscar los tornillos. Después del desmontaje, no quedan pasadores de sujeción ni se elevan por encima de la superficie del piso, lo que significa que nada interferirá con el movimiento y creará amenazas traumáticas.

El principio de fabricación del plano de trabajo es extremadamente simple:

  • La placa de plegado es un panel cortado de chapa gruesa.
  • El panel está soldado a un tubo perfilado, instalado según reglas telescópicas en un poste de pedestal.
  • En el plano de trabajo se perforaron dos orificios para los pernos, que son topes.
  • El radio de curvatura se ajusta instalando una boquilla de tamaño adecuado en uno de los pernos.
  • Para mantener la alineación de los segmentos adyacentes a la curva, se instala una placa de metal sobre la pieza de trabajo, fijada con pernos.

El pedestal es multifuncional. Su propietario tiene la oportunidad de usarlo como un banco de trabajo en miniatura para realizar una cantidad impresionante de operaciones de plomería.

Mandril para doblar el tubo perfilado

El método es adecuado para productos con una altura de pared de hasta 25 mm. El capataz necesitará un banco de trabajo grande y una cantidad significativa de espacio libre alrededor del área de trabajo. Un borde del banco de trabajo está perforado con orificios frecuentemente espaciados para fijar el mandril y para elegir la posición óptima de la pieza que sujeta el tubo. La plantilla para la próxima deformación plástica se corta de madera contrachapada gruesa. Es cierto que el mandril de madera contrachapada solo es adecuado para procedimientos de doblado de una sola vez. Si hay mucho trabajo de doblado por hacer, es mejor soldar los mandriles desde una esquina de acero.

Usando el perfilador manual

Grandes volúmenes de trabajo de deformación requieren mecanización. La producción en masa de piezas curvas le quitará demasiada salud al artista. Para facilitar el plegado, es recomendable hacer una máquina según el dibujo. Se utilizan principalmente para trabajar con piezas de trabajo de gran tamaño. Los principales cuerpos de trabajo de la unidad portátil son tres rollos, dos de los cuales están fijos sin movimiento. El cambio de posición del tercer rodillo móvil determina el ángulo de flexión.

Si los métodos anteriores no son aceptables, el futuro propietario del invernadero tiene dos opciones: alquilar una instalación manual u ordenar la fabricación de piezas redondeadas. El proceso de deformación de la pieza de trabajo se demostró mediante un video: cómo es más fácil doblar una tubería de perfil: mediante el rodado repetido o el impacto físico, depende del ejecutante decidir.

Al trabajar manualmente, es importante seguir las reglas para doblar tubos con forma y no hacer movimientos bruscos. Es necesario controlar la uniformidad de la deformación en el exterior y el interior del producto laminado. Sin embargo, no debe estar demasiado molesto por los pequeños pliegues en la superficie interna del pliegue: se pueden corregir con golpes de martillo. Antes de comenzar a trabajar, es necesario realizar plantillas a partir de alambre, aglomerado o placa de yeso para verificar y obtener un resultado correspondiente al proyecto.



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