Güç kaynağı sistemleri ve kaynakları (3 dönem). Isıtma ağı diyagramları Cadde boyunca ısıtma ağlarının şematik diyagramı

SNiP 2.04.07-86*

YAPI YÖNETMELİĞİ

ISITMA ŞEBEKESİ

Giriş tarihi 1988-01-01

VNIPIenergoprom (teknik bilimler adayı Y.A. Kovylyansky - konu lideri; L.I. Zhukovskaya, A.I. Korotkov, V.I. Trakhtenberg, A.I. Mikhelson, A.A. Sheremetova, L.I. .Makarova) ve SSCB Enerji Bakanlığı'ndan VGNIPI Teploelektroproekt (I.V.Belyaykina); SSCB Montazhspetsstroy Bakanlığı'nın VNIPI Teploproekt'i (V.V. Popova, L.A. Stavritskaya); Moskova Şehri İcra Komitesi MNIITEP GlavAPU (teknik bilimler adayı V.I. Livchak), Devlet İnşaat Mühendisliği TsNIIEP mühendislik ekipmanı (O.G. Loodus, E.A. Kachura), F.E. Dzerzhinsky SSCB Enerji Bakanlığı, Donetsk Promstroyniproekt adını taşıyan VTI'nin katılımıyla , NIIOSP onları. SSCB Devlet İnşaat Komitesi'nden N.M. Gersevanov, Devlet İnşaat Mühendisliği TsNIIEP konutları ve TsNIIEP eğitim binaları.

SSCB Enerji ve Elektrifikasyon Bakanlığı tarafından GİRİŞTİR.

SSCB Devlet İnşaat Komitesi'nin İnşaatında Standardizasyon ve Teknik Standartlar Dairesi (G.M. Khorin, I.M. Gubakina, V.A. Glukharev) tarafından ONAYINA HAZIRLANMIŞTIR.

SSCB Devlet İnşaat Komitesi'nin 30 Aralık 1986 tarih ve 75 sayılı Kararı ile ONAYLANDI.

SNiP 2.04.07-86*, 21 Ocak 1994 tarih ve 18-4 sayılı Rusya Gosstroy Kararnamesi ile onaylanan ve SNiP 2.04.14-88'in yürürlüğe girmesi.

Değişiklik yapılan paragraf ve eklerin numaraları yıldız işaretiyle belirtilmiştir.

1. GENEL HÜKÜMLER

1.1.* 200 °C'ye kadar sıcaklıkta ve 2,5 MPa'ya kadar basınçta sıcak su ve 440 °C'ye kadar sıcaklıkta ve 2,5 MPa'ya kadar basınçta su buharı taşıyan ısıtma şebekeleri tasarlanırken bu standartlara uyulmalıdır. 6,3 MPa ve üzerlerindeki yapılar ( pompa istasyonları, pavyonlar vb.).

Standartların gereklilikleri, harici kollektörlerin çıkış vanalarından veya ısı kaynaklarının duvarlarından binaların ve yapıların ısıtma noktalarının çıkış kapatma vanalarına kadar su (sıcak su tedarik ağları dahil), buhar ve yoğuşma suyu ısıtma ağları için geçerlidir.

Isıtma ağları ve üzerlerindeki yapılar tasarlanırken, Rusya İnşaat Bakanlığı ile onaylanan veya üzerinde anlaşmaya varılan diğer düzenleyici belgelerin gerekliliklerine de uyulmalıdır.

Madde 1.2. hariç tutmak.

1.3. Isı tüketimi 100 MW veya daha fazla olan bölgelerdeki ısıtma şebekeleri için kural olarak tamir ve bakım temelleri sağlanmalıdır.

2. ISI AKIŞI

2.1. İlgili projeler için ısıtma ağları tasarlanırken konut, kamu ve endüstriyel binaların ısıtma, havalandırma ve sıcak su temini için maksimum ısı akışları dikkate alınmalıdır.

Projelerin yokluğunda, madde 2.4'ün gerekliliklerine uygun olarak ısı akışlarının belirlenmesine izin verilir.

2.2. Endüstriyel işletmelerin projelerinde teknolojik süreçler için maksimum ısı akışları ve geri dönen yoğuşma miktarı dikkate alınmalıdır.

İşletmeler için toplam maksimum ısı akışını belirlerken, endüstriyel işletmelerin sektöre bağlılığı ve her sektörün ısı yüklerinin ısı tüketim yapısındaki oranı dikkate alınarak, teknolojik süreçler için maksimum ısı akışları arasındaki tutarsızlık dikkate alınmalıdır. bölge.

2.3. Binalara sıcak su temini için ortalama ısı akışları, SNiP 2.04.01-85'e uygun olarak sıcak su tüketim standartlarına göre belirlenmelidir.

2.4.* Binalar ve yapılar için ısıtma, havalandırma ve sıcak su temini projelerinin bulunmadığı durumlarda ısı akışları belirlenir:

işletmeler için - öngörülen şekilde onaylanan genişletilmiş departman standartlarına göre veya benzer işletmelerin projelerine göre;

şehirlerin yerleşim alanları ve diğer yerleşim alanları için - formüllere göre:

a) konut ve kamu binalarının ısıtılması için maksimum ısı akışı W

b) kamu binalarının havalandırılması için maksimum ısı akışı W

(2)

c) konut ve kamu binalarının sıcak su temini için ortalama ısı akışı, W

(3)

d) konut ve kamu binalarının sıcak su temini için maksimum ısı akışı W

(5)

kamu binalarının ısıtılması için ısı akışını dikkate alan katsayı nerede; veri yokluğunda 0,25'e eşit alınmalıdır;

Kamu binalarının havalandırması için ısı akışını dikkate alan bir katsayı; veri yokluğunda şuna eşit alınmalıdır: 1985'ten önce inşa edilen kamu binaları için - 0,4, 1985'ten sonra - 0,6.

2.5. Nüfuslu alanların yerleşim alanlarının ısıtılması için ortalama ısı akışı, W, formülle belirlenmelidir.

; (6)

havalandırma için aynısı, W, şurada:

. (7)

2,6*. Isıtmasız dönemde yerleşim yerlerinin yerleşim alanlarına sıcak su temini için ortalama ısı akışı W, aşağıdaki formülle belirlenmelidir:

(8)

2.7. Isıtma ağlarına bağlı konut ve kamu binalarının toplam ısı akışları belirlenirken, merkezi sıcak su tedarik sistemi olmayan veya gazlı su ısıtıcıları ile donatılmış olanlar da dahil olmak üzere, merkezi ısı kaynağına tabi mevcut binaların sıcak su temini için ısı akışları da dikkate alınmalıdır. dikkate alınmıştır.

2,8*. Isıtma ağlarındaki ısı kayıpları, yalıtımlı boru hattı yüzeylerinden kaynaklanan ısı kayıpları ve ortalama yıllık soğutucu sızıntıları dikkate alınarak hesaplanarak belirlenmelidir.

2,9*. Konut ve kamu binalarının yıllık ısı tüketimi önerilen Ek 22*'ye göre belirlenmelidir.

İşletmelerin yıllık ısı tüketimi, işletmenin ısı tüketim rejimi dikkate alınarak, işletmenin bir yılda faaliyet gösterdiği gün sayısına, günlük vardiya sayısına göre belirlenir. Faaliyet gösteren işletmeler için yıllık ısı tüketimi, operasyonel veriler veya departman standartları kullanılarak belirlenebilir.

3. ISITMA ŞEBEKELERİNİN ŞEMALARI,

ISITMA SİSTEMLERİ,

KONDENS TOPLAMA VE GERİ DÖNÜŞ SİSTEMLERİ

Isı ağı şemaları, ısı tedarik sistemleri

3.1*. Isı ağları, ısı kaynaklarının ortak çalışması, yedek boru hatlarının döşenmesi ve bitişik alanların ısı ağları arasına köprüler kurulması yoluyla tüketicilere yedek ısı tedariki sağlamalıdır.

Isıtma ağlarını geçmeyen kanallarda ve kanalsız döşemede yeraltına döşerken, dış havanın ısıtma için tasarım sıcaklığına ve tabloya göre alınan boru hatlarının çaplarına bağlı olarak yedek ısı temini sağlanır. 1.

tablo 1

Tabloya göre rezervasyona tabi olmayan ısıtma ağlarının (ısı kaynaklarından veya ağın ayrılmış kısmından en uzak tüketiciye kadar) çıkmaz bölümlerinin maksimum uzunluğu. 1 (300 - 600 mm çapındaki boru hatları için), tabloda verilen değerleri aşmamalıdır. 1 A.

Tablo 1a

Isıtma şebekeleri yer üstüne döşenirken, boru çapı 1200-1400 mm olan ısıtma tasarımı için tasarım hava sıcaklığı eksi 40°C'nin altında olan alanlarda en az %70 yedek ısı temini sağlanmalıdır.

Tünellere döşenen ağlar üzerinden ısı temini rezervasyonu sağlanamayabilir.

3.2. Isı temininde kesintiye izin verilmeyen binalarda (hastaneler, çocuklara 24 saat konaklama olanağı sağlayan okul öncesi kurumlar, sanat galerileri vb. tasarım şartnamesinde belirtilen) %100 ısı temini sağlayacak şekilde rezervasyon yaptırılmalıdır. ağlar. Yerel yedek ısı kaynaklarının sağlanmasına izin verilir.

3.3. Isı tedariğinde kesintiye izin verilmeyen işletmeler için, ısı tedariğinin ısıtma şebekeleri tarafından yedeklenmesi sağlanmalıdır.

Tahmini acil ısı tüketimi işletmelerin çalışma şekline uygun olarak alınmalıdır. Yerel yedek ısı kaynaklarının sağlanmasına izin verilir.

Not. Binaların ve işletme yapılarının isimlendirilmesi

ısı kaynağında kesintilere izin verilmez, kurulmalıdır

yetki alanına giren bakanlıklar ve daireler ve

ısıtma ağlarının tasarımı için ödevde belirtilmiştir.

3.4. Isı tedarik sisteminin seçimi, kaynak suyunun kalitesi, kullanılabilirlik derecesi ve tüketiciler için gerekli sıcak su kalitesinin korunması dikkate alınarak teknik ve ekonomik hesaplamalar temelinde belirlenmelidir.

Vakumlu hava tahliyeli açık ve kapalı ısı tedarik sistemleri için GOST 2874-82'ye uygun su kullanılmalıdır.

Termal hava giderme varlığında kapalı ısı tedarik sistemleri için proses suyunun kullanılmasına izin verilir.

Arıtılmış evsel ve içme suyunun kullanımına izin verilmez.

3.5. Su ısıtma ağları, kural olarak, ısıtma, havalandırma, sıcak su temini ve teknolojik ihtiyaçlar için aynı anda ısı sağlayan iki borulu olmalıdır. Fizibilite çalışması sırasında bir ve üç borulu ısıtma ağları kabul edilebilir.

Soğutucunun kalitesi ve parametreleri, ısıtma ağlarında kabul edilenlerden farklıysa, proses ısı tüketicilerini bağlamak için bağımsız ısıtma ağları sağlanabilir.

Zararlı maddelerin genel ısıtma ağlarına girebileceği teknolojik cihazlar, cihaz ile şofben arasında ek bir ara sirkülasyon devresi bulunan su ısıtıcıları aracılığıyla ısıtma ağlarına bağlanmalı ve ara devrede ısıtma ağından daha düşük bir basınç sağlanmalıdır. Bu durumda, zararlı yabancı maddelerin varlığının izlenmesi için numune alma noktalarının kurulması için hazırlık yapılmalıdır.

3.6*. Su ısıtma şebekelerinin şarjı için tahmini su tüketimi, açık ısı tedarik sistemlerindeki depolama tanklarının kapasitesi ve kapalı sistemlerdeki takviye suyu depolama tanklarının kapasitesi ve bunların kurulumuna ilişkin gereklilikler zorunlu Ek 23*'te verilmiştir.

3.7. Sıcak su temini için kısa süreli su tüketimini yoğunlaştıran tesislerin değişen su tüketim programını uyumlu hale getirmek için endüstriyel işletmelerin sıcak su tedarik sistemlerinde tüketiciler için sıcak su depolama tankları sağlanmalıdır.

Sıcak su temini için ortalama ısı akışının ısıtma için maksimum ısı akışına oranı 0,2'den az olan endüstriyel tesisler için depolama tankları kurulmaz.

3.8. Tüketiciler için sıcak su tedarik sistemleri, açık ısı tedarik sistemlerinde iki borulu su ısıtma ağlarına doğrudan besleme ve dönüş boru hatlarına ve kapalı olanlarda su ısıtıcıları aracılığıyla bağlanmalıdır.

Tüketiciler için sıcak su tedarik sistemleri, buhar-su ısıtıcıları aracılığıyla buhar ağlarına bağlanmalıdır.

3.9. Tüketicilerin ısıtma ve havalandırma sistemleri doğrudan iki borulu su ısıtma şebekelerine bağlanmalıdır (bağımlı bağlantı şeması).

Su ısıtıcılarının ısıtma noktalarına kurulumunu sağlayan bağımsız bir şemaya göre, bağımsız bağlantı hidrolik işletimden kaynaklanıyorsa, 12 kat ve üzeri binaların ısıtma ve havalandırma sistemini gerekçelendirirken diğer tüketicilerin bağlanmasına izin verilmektedir. ısıtma ağlarının modu.

3.10. Isı akışı 4 MW'tan az olan tüketicilerin, ısı akışı 100 MW'tan fazla olan ısı ağlarına bağlanmasına kural olarak izin verilmez.

Kondens toplama ve geri dönüş sistemleri

3.11. Yoğuşmayı ısı kaynağına toplama ve geri döndürme sistemleri kapatılmalıdır; bu durumda yoğuşma suyu toplama tanklarındaki aşırı basınç en az 0,005 MPa olmalıdır.

Geri dönen yoğuşma miktarının 10 t/h'den az olması ve ısı kaynağına olan mesafenin 0,5 km'ye kadar olması durumunda açık yoğuşma toplama ve geri dönüş sistemleri sağlanabilir.

3.12. Yoğuşmanın tamamen geri döndürülmesinin reddedilmesi gerekçelendirilmelidir.

3.13. Yoğuşma suyunun tüketicilerden geri dönüşü, yoğuşma drenajlarının arkasındaki aşırı basınç yoluyla ve yetersiz basınç durumunda, bir veya bir grup tüketici için yoğuşma suyu toplama tankları ve yoğuşma suyunu pompalamak için pompalar kurularak sağlanmalıdır.

3.14. Kondensat kapanlarının önündeki buhar basıncı farkı 0,3 MPa'dan fazla değilse, ortak bir ağ üzerinden kondensat kapanları yoluyla kondensin geri dönüşü kullanılabilir.

Yoğuşma suyunu pompalarla geri döndürürken, genel ağa yoğuşma suyu sağlayan pompaların sayısı sınırlı değildir.

Yoğuşmayı buhar tüketicilerinden ortak bir yoğuşma ağına boşaltan pompaların ve yoğuşma suyu drenajlarının paralel çalışmasına izin verilmez.

3.15. Basınçlı yoğuşma boru hatları, tüm yoğuşma geri dönüş modlarında tam kesitli boru hatlarının çalışma koşullarına göre ve yoğuşma kaynağındaki kesintiler sırasında bunların boşalmasını önleyen maksimum saatlik yoğuşma akışına göre hesaplanmalıdır. Yoğuşma suyu boru hattı ağındaki basıncın tüm modlarda aşırı olduğu varsayılmalıdır.

Yoğuşma kapanlarından yoğuşma toplama tanklarına kadar olan yoğuşma boru hatları, buhar-su karışımının oluşumu dikkate alınarak tasarlanmalıdır.

3.16. Pompalardan sonra yoğuşma suyu boru hatlarındaki sürtünmeden kaynaklanan spesifik basınç kayıpları 100 Pa/m'den fazla olmamalıdır.

Kondenstoplardan sonraki kondens hatları, kondenstopların arkasındaki basınç ile kondens toplama tankındaki (veya genleşme tankındaki) basınç arasındaki farka göre, kondens yükselme yüksekliği dikkate alınarak hesaplanmalıdır.

Yoğuşma boru hatlarının iç yüzeyinin eşdeğer pürüzlülüğü 0,001 m olarak alınmalıdır.

3.17*. Kondens tutma tanklarının kapasitesi en az 10 dakika maksimum kondens akışı olacak şekilde alınmalıdır. Yıl boyunca çalışacak tankların sayısı, her biri %50 kapasiteye sahip en az iki olmalıdır; mevsimsel çalışma sırasında ve maksimum 5 t/saat'e kadar yoğuşma suyu akış hızında, bir tankın kurulmasına izin verilir.

Yoğuşma suyunun kalitesini izlerken, her biri gerekli tüm göstergelere göre (madde 3.20) yoğuşmayı analiz etmek için zaman sağlayan, ancak 30 dakikalık maksimum akıştan az olmayan bir kapasiteye sahip tankların sayısı en az üç olmalıdır. yoğunlaşma.

3.18. Yoğuşma suyunu pompalamak için kullanılan pompaların akış hızı (performansı), yoğuşmanın maksimum saatlik akış hızına göre belirlenmelidir.

Pompa basma yüksekliği, kondensatın pompa istasyonundan toplama tankına yükselme yüksekliği ve toplama tanklarındaki aşırı basınç miktarı dikkate alınarak, kondens hattındaki basınç kaybı miktarına göre belirlenmelidir.

Genel ağa yoğuşma suyu sağlayan pompaların basıncı, tüm yoğuşma dönüş modlarında paralel çalışma koşulları dikkate alınarak belirlenmelidir.

Her pompa istasyonundaki pompa sayısı biri yedek olmak üzere en az iki olmalıdır.

3.19. Yoğuşmanın yağmur suyuna veya evsel kanalizasyon sistemlerine kalıcı ve acil olarak boşaltılmasına, 40°C sıcaklığa soğutulduktan sonra izin verilir. Sürekli atık su ile endüstriyel kanalizasyon sistemine boşaltıldığında yoğuşma suyu soğutulamayabilir.

3,20*. Tüketicilerden ısı kaynağına geri gönderilen yoğuşma suyu, SSCB Enerji Bakanlığı Elektrik Santralleri ve Ağlarının Teknik İşletilmesine İlişkin Kuralların gerekliliklerini karşılamalıdır.

Kapalı sistemlerde geri dönen kondensin sıcaklığı standartlaştırılmamış olup, açık sistemlerde en az 95°C olduğu kabul edilmektedir.

Açık sistemlerde sıcaklığı 95°C'nin altında olan yoğuşmanın geri dönüşüne gerekçe olması halinde izin verilir.

3.21. Yoğuşma suyu toplama ve geri dönüş sistemleri, ısısının işletmenin kendi ihtiyaçları için kullanılmasını sağlamalıdır.

4. SOĞUTUCULAR VE PARAMETRELERİ.

ISI KAYNAĞININ DÜZENLENMESİ

4.1. Konut, kamu ve endüstriyel binaların ısıtma, havalandırma ve sıcak su temini için merkezi ısı tedarik sistemlerinde, kural olarak su soğutucu olarak kullanılmalıdır. Suyun teknolojik işlemler için soğutucu olarak kullanılma olasılığı da kontrol edilmelidir.

Fizibilite çalışması sırasında işletmelerde teknolojik işlemler, ısıtma, havalandırma ve sıcak su temini için buharın tek soğutucu olarak kullanılmasına izin verilmektedir.

Madde 4.2 silinmelidir.

4.3. Sıcak su temin sistemlerindeki su sıcaklığı SNiP 2.04.01-85'e uygun olarak alınmalıdır.

Madde 4.4 silinmelidir.

4.5. Isı beslemesinin düzenlenmesi sağlanır: merkezi olarak - ısı kaynağında, grup - kontrol ünitelerinde veya merkezi ısıtma trafo merkezinde, ayrı ayrı ısıtma trafo merkezinde.

Su ısıtma ağları için, kural olarak, dış havaya bağlı olarak su sıcaklığındaki değişiklik programına göre ısıtma yüküne veya kombine ısıtma ve sıcak su temini yüküne göre ısı tedarikinin niteliksel düzenlemesinin benimsenmesi gerekir. sıcaklık.

Gerekçeli olduğunda, ısı tedarikinin düzenlenmesine izin verilir - niceliksel ve niteliksel-niceliksel.

4.6. Ağırlıklı olarak (%65'ten fazla) konut ve ortak yüke sahip ısı tedarik sistemlerinde merkezi kalite düzenlemesi ile, düzenleme, ısıtma ve sıcak su tedarikinin birleşik yüküne dayalı olarak ve konut ve toplumsal sektörün ısı yükü eşit olduğunda benimsenmelidir. toplam ısı yükünün %65'inden az ve ortalama sıcak su besleme yükünün payı, tasarım ısıtma yükünün %15'inden az - ısıtma yüküne dayalı düzenleme.

Her iki durumda da, ısı tedarikinin merkezi niteliksel düzenlemesi, tüketicilerin sıcak ısı tedarik sistemlerine giren suyu ısıtmak için gerekli olan tedarik boru hattındaki en düşük su sıcaklıkları ile sınırlıdır:

kapalı ısı tedarik sistemleri için - en az 70 °C;

açık ısı tedarik sistemleri için - en az 60 °C.

Not. Kombine yoluyla merkezi kalite düzenlemesi ile

sıcaklık grafiğinin ısıtma ve sıcak su temini kırılma noktası

Besleme ve dönüş boru hatlarındaki su belirli bir sıcaklıkta alınmalıdır.

kontrol grafiğinin kırılma noktasına karşılık gelen dış hava

ısıtma yükü.

4.7. Bir ısı kaynağından işletmelere ve yerleşim alanlarına kadar ayrı su ısıtma ağları için, farklı su sıcaklığı programlarının sağlanmasına izin verilir:

işletmeler için - ısıtma yüküne göre;

yerleşim alanları için - kombine ısıtma ve sıcak su besleme yüküne göre.

4.8. Sıcaklık çizelgeleri hesaplanırken aşağıdakiler kabul edilir: 8 °C dış hava sıcaklığında ısıtma periyodunun başlangıcı ve bitişi; Konut alanları için ısıtılan binaların iç havasının ortalama tasarım sıcaklığı 18 °C, kurumsal binalar için - 16 °C'dir.

4.9. Geceleri ve çalışma saatleri dışında hava sıcaklığının düşürülmesi planlanan kamu ve endüstriyel binalarda, ısıtma noktalarında sıcaklığın veya soğutucu akışının düzenlenmesinin sağlanması gerekmektedir.

Madde 4.10 silinmelidir.

5. HİDROLİK HESAPLAR VE MODLAR

ISITMA ŞEBEKELERİ

5.1. Yüksek kalitede ısı temini düzenlemesine sahip su ısıtma ağlarındaki boru çaplarını belirlemek için şebeke suyunun tahmini akış hızı, madde 5.2'de verilen formüllere göre ısıtma, havalandırma ve sıcak su temini için ayrı ayrı belirlenmeli ve ardından toplama yapılmalıdır. Madde 5.3'te verilen formüllere göre bu su akışlarının.

5.2*. Tahmini su tüketimi, kg/saat, aşağıdaki formüller kullanılarak belirlenmelidir:

a) ısıtma için

(9)

b) havalandırma için

(10)

c) açık ısıtma sistemlerinde sıcak su temini için:

ortalama -

(11)

maksimum -

(12)

d) kapalı ısıtma sistemlerinde sıcak su temini için:

ortalama, su ısıtıcılarının paralel bağlanmasıyla:

(13)

maksimum -

(14)

ortalama, iki kademeli su ısıtıcısı bağlantı şemaları ile:

(15)

maksimum, iki kademeli su ısıtıcısı bağlantı şemalarıyla:

(16)

5.3. Isı tedarikinin yüksek kalitede düzenlenmesi ile açık ve kapalı ısı tedarik sistemlerinde iki borulu ısıtma ağlarında toplam tahmini şebeke suyu tüketimi, kg / saat, formülle belirlenmelidir.

Yüke göre düzenleme yapılırken sıcak su temini için ortalama su tüketiminin payını dikkate alan katsayı

Isıtma Tablo 2'ye göre alınmalıdır. Isıtma ve sıcak su beslemesinin birleşik yüküne göre düzenleme yapılırken katsayının 0 olduğu varsayılır.

Tablo 2

Depolama tanklarının bulunmadığı ve ısı akışının 10 MW veya daha az olduğu tüketiciler için toplam tahmini su akışı aşağıdaki formül kullanılarak belirlenmelidir.

5.4. İki borulu su ısıtma şebekelerinde ısıtma dışı dönemde tahmini su tüketimi, kg/saat, formülle belirlenmelidir.

Bu durumda, sıcak su temini için maksimum su tüketimi, kg/saat, ısıtma dışı dönemde soğuk su sıcaklığında formül (12) kullanılarak açık ısı tedarik sistemleri için ve tüm bağlantı şemalarına sahip kapalı sistemler için belirlenir. sıcak su temini su ısıtıcıları - formül (14) kullanılarak.

Açık ısıtma sistemlerinin iki borulu su ısıtma şebekelerinin dönüş boru hattındaki su akışı, formül (19) ile belirlenen hesaplanan su akışının% 10'u oranında alınır.

5,5*. Sıcak su şebekelerindeki besleme ve sirkülasyon boru hatlarının çaplarını ve hidrolik hesaplamalarını belirlemek için tahmini su akışı SNiP 2.04.01-85'e uygun olarak belirlenmelidir.

5.6. İşletmelere farklı günlük çalışma modları sağlayan buharlı ısıtma ağlarındaki toplam tahmini buhar tüketimi, bireysel işletmelerin maksimum saatlik buhar tüketimi arasındaki tutarsızlık dikkate alınarak belirlenmelidir.

Günlük buhar tüketimi planlarının tasarlanmamış olması durumunda, toplam buhar tüketimine 0,9'luk bir azaltma faktörünün eklenmesine izin verilir.

Doymuş buhar buhar boru hatları için, hesaplanan toplam akış hızı, boru hatlarındaki ısı kayıpları nedeniyle buhar yoğunlaşmasını telafi etmek için ilave buhar miktarını dikkate almalıdır.

5.7*. Isıtma şebekesi boru hatlarının hesaplanmasına yönelik formüller önerilen Ek 4'te verilmiştir. Çelik boruların iç yüzeyinin eşdeğer pürüzlülüğü alınmalıdır:

buharlı ısıtma ağları için - = 0,0002 m;

su ısıtma ağları için - = 0,0005 m;

sıcak su şebekeleri için - = 0,001m.

Mevcut ısıtma ağlarının hesaplanması için daha yüksek eşdeğer pürüzlülük değerlerinin kullanılmasına, yalnızca gerçek değerlerinin özel testlerle doğrulanması durumunda izin verilir.

5.8. Su ısıtma şebekelerinin hidrolik hesaplamaları sırasında sürtünmeden kaynaklanan spesifik basınç kayıpları, teknik ve ekonomik hesaplamalara göre belirlenmelidir.

Mevcut ısıtma şebekelerinin hesaplanması için spesifik basınç kayıplarının değeri, test sonuçlarına göre alınabilir.

Buharlı ısıtma ağları, ısı kaynağı ile tüketiciler arasındaki buhar basıncı farkına göre hesaplanmalıdır.

5.9. Isıtma, havalandırma ve sıcak su temini için ortak ısı beslemesi olan iki borulu su ısıtma ağlarının besleme ve dönüş boru hatlarının çaplarının kural olarak aynı olduğu varsayılmalıdır.

5.10*. Hesaplanan soğutma suyu akış hızına bakılmaksızın boruların koşullu çapı, ısıtma ağlarında 32 mm'den, sıcak su sirkülasyon boru hatlarında ise 25 mm'den az olmamalıdır.

5.11. Soğutucu olarak su içeren ısı tedarik sistemlerindeki statik basınç, ısı kaynağı ekipmanında, su ısıtma ağlarında, ısıtma noktalarının ekipmanında ve tüketicilerin ısıtma, havalandırma ve sıcak su besleme sistemlerinde izin verilen basıncı aşmamalıdır. ısıtma şebekelerine doğrudan bağlanarak su ile doldurulmalarını sağlayın.

Statik basınç izin verilen sınırları aşarsa, su ısıtma ağlarının bağımsız bölgelere bölünmesinin sağlanması gerekir. Isı kaynağından bağlantısı kesilen ağlarda statik basıncı korumak için, bölme düğümlerinde (kesme düğümleri), yenileme için ısı kaynağına bağlı bitişik bölgenin ısıtma ağlarından gelen suyu kullanan telafi cihazları sağlanmalıdır.

Statik basınç, 100 °C'ye kadar su sıcaklıkları için şartlı olarak belirlenmelidir.

5.12. Şebeke pompalarının çalışması sırasında su ısıtma ağlarının besleme boru hatlarındaki su basıncı, besleme boru hattının herhangi bir noktasında, ısı kaynağının ekipmanında ve tesisatta maksimum sıcaklıkta kaynamayan su koşullarına göre alınmalıdır. doğrudan ısıtma ağlarına bağlı tüketici sistemlerinin cihazları.

5.13. Şebeke pompalarının çalışması sırasında su ısıtma şebekelerinin dönüş boru hatlarındaki su basıncı aşırı olmalı (en az 0,05 MPa), tüketici sistemlerinde izin verilen basıncı aşmamalı ve yerel sistemlerin doldurulmasını sağlamalıdır.

5.14. Isıtma dışı dönemde açık ısıtma sistemlerinin su ısıtma ağlarının dönüş boru hatlarındaki ve ayrıca sıcak su tedarik ağlarının besleme ve sirkülasyon boru hatlarındaki su basıncı, statik basınçtan en az 0,05 MPa daha büyük alınmalıdır. tüketicilere sıcak su temin sistemleri.

5.15. Şebeke, besleme, hidrofor ve karışım pompalarının emme borularındaki suyun basınç ve sıcaklığı, pompa tasarımlarının dayanım koşullarının izin verdiği değerleri aşmamalıdır.

5.16. Su ısıtma ağlarının hidrolik modları (piyezometrik grafikler), ısıtma ve ısıtma dışı dönemlerin yanı sıra acil durum modları için de geliştirilmelidir.

Açık ısı tedarik sistemleri için iki ek mod geliştirilmektedir: ısıtma döneminde besleme ve dönüş boru hatlarından maksimum su çekilmesi.

5.17*. Besleme veya dönüş boru hatlarından maksimum su çekilmesinde hidrolik modların geliştirilmesi için açık ısı tedarik sistemlerinin ısıtma ağlarında su tüketimi, kg/saat, formülle belirlenir.

ısı tedarikini düzenlemek için sıcaklık programına ve ısıtma şebekesinden su çekme moduna bağlı olarak sıcak su temini için ortalama su tüketimindeki değişiklikler dikkate alınarak hesaplama ile belirlenen bir katsayı; veri yokluğunda belirlenebilir masadan. 3.

Tablo 3

5.18. Şebeke pompalarının basıncı, ısıtma ve ısıtma dışı dönemler için belirlenmeli ve ısı kaynağındaki tesisatlarda, ısı kaynağından en uzak tüketiciye kadar olan besleme ve dönüş boru hatlarında ve tesisattaki basınç kayıplarının toplamına eşit alınmalıdır. hesaplanan toplam su tüketimi ile tüketici sistemi (ısıtma noktalarındaki ve pompa istasyonlarındaki kayıplar dahil).

Hidrofor pompalarının besleme ve dönüş boru hatları üzerindeki basıncı, ısı kaynağının ekipmanındaki ve boru hatlarındaki hidrolik kayıplar dikkate alınarak, boru hatlarındaki maksimum su akış hızlarında piyezometrik grafikler kullanılarak belirlenmelidir.

Isıtma ağlarına hidrofor pompaları monte edilirken, ağ pompalarının ısı kaynakları üzerindeki basıncı, hidrofor pompasının çalışma basıncı kadar azaltılmalıdır.

5.19. Takviye pompalarının basıncı, su ısıtma şebekelerinde statik basıncın korunması koşullarından belirlenmeli ve şebeke pompalarının ısıtma ve ısıtma dışı dönemlerde çalışma koşulları kontrol edilmelidir.

Not. Isıtma, ısıtma dışı dönemler ve statik mod için farklı basınçlara sahip ayrı takviye pompa gruplarının kurulumunun sağlanmasına izin verilir.

5.20. Karıştırma pompalarının (atlama telindeki) basıncı, pompa kurulum ünitesindeki besleme ve dönüş boru hatları arasındaki mümkün olan en yüksek basınç farkına göre belirlenmelidir.

5.21*. Şebeke ve hidrofor (çalışan) pompaların debisi (performansı) alınmalıdır:

a) ısıtma süresi boyunca kapalı ısı tedarik sistemleri için pompalar - formül (17) ile belirlenen toplam hesaplanan su akış hızına göre;

b) ısıtma süresi boyunca açık ısı tedarik sistemleri için ısıtma ağlarının besleme boru hatlarında - formül (20) ile belirlenen toplam hesaplanan su akışına göre, = 1.4; dönüş boru hatlarındaki takviye pompaları - formül (17)'ye göre = 0,6'da;

c) ısıtma dışı dönemde kapalı ve açık ısı tedarik sistemleri için - ısıtma dışı dönemde sıcak su temini için maksimum su tüketimine göre - formül (19).

Not. Ağ pompalarının performansını belirlerken

açık ısıtma sistemleri ölçüm ihtiyacını kontrol etmelidir

Vakumlu hava gidericiler için ek su tüketimi.

5.22. Kapalı ısı tedarik sistemlerinde çalışan makyaj pompalarının akışı (performansı), ısıtma şebekesinden (Ek 23*) sızıntıyı telafi etmek için hesaplanan su akışına ve açık sistemlerde - toplamına eşit olarak alınmalıdır. sıcak su temini için maksimum su akışı [formül (12)] ve sızıntıyı telafi etmek için hesaplanan su tüketimi (Ek 23*).

5.23*. Pompa sayısı alınmalıdır:

ağ - biri yedek olmak üzere en az iki; bir grupta beş adet çalışan ağ pompası varsa, bir yedek pompa kurulmayabilir;

hidrofor ve karıştırma pompaları - biri yedek pompa olmak üzere en az üç ve çalışan pompa sayısına bakılmaksızın bir yedek pompa sağlanır;

makyaj - kapalı ısı tedarik sistemlerinde biri yedek olmak üzere en az iki, açık sistemlerde - biri de yedek olmak üzere en az üç;

su ısıtma ağını bölgelere ayıran düğümlerde (kesme düğümlerinde), kapalı ısı tedarik sistemlerinde ve açık sistemlerde - biri çalışma ve biri yedek olmak üzere rezervsiz bir makyaj pompasının kurulmasına izin verilir.

Pompa sayısı, ısıtma şebekesindeki ortak çalışmaları dikkate alınarak belirlenir.

5.24. Şebeke pompalarının basıncını belirlerken (ısıtma sistemlerinin asansör bağlantısı için) iki borulu su ısıtma ağlarının binalara girişindeki basınç düşüşü, girişte ve yerel sistemde bir katsayı ile hesaplanan basınç kaybına eşit alınmalıdır. 1,5, ancak 0,15 MPa'dan az değil.

6. DÖŞEME YOLU VE YÖNTEMLERİ

ISITMA ŞEBEKELERİ

6.1*. Isıtma ağı güzergahının ve kurulum yönteminin seçimi, SNiP 1.02.01-85 ve SNiP II-89-80 talimatlarına uygun olarak sağlanmalıdır.

I, II ve III kategorilerindeki genel ağdaki otoyolların setlerinde ısıtma ağlarının döşenmesine izin verilmez.

Isı ağları, kurulum yöntemi ve ısı tedarik sistemi ne olursa olsun, mezarlıklar, depolama alanları, büyükbaş hayvan mezarlıkları, radyoaktif atık gömme alanları, tarımsal sulama alanları, filtreleme alanları ve kimyasal, biyolojik risk oluşturan diğer alanlardan geçmemelidir. ve radyoaktif kirlenme.

6.2*. Nüfusun yoğun olduğu bölgelerde, ısıtma ağları genellikle yer altına (kanalsız, kanallarda veya şehir içi ve blok içi tünellerde diğer hizmet ağlarıyla birlikte) kurulur.

Gerekçeli olması durumunda, çocuk ve tıbbi kurumlar dışında ısıtma ağlarının yer üstüne kurulumuna izin verilir.

400 mm ısıtma şebekelerinde ağırlıklı olarak kanalsız tesisat sağlanmalıdır.

6.3. Yerleşik alanlar dışında gelişmeye tabi olmayan alanlarda ısıtma ağlarının döşenmesi, alçak destekler üzerine yer üstüne döşenmelidir.

6.4. Isıtma ağları için bir rota seçerken, ağların teknik yeraltı, teknik koridorlar ve tünellere (en az 1,8 m yüksekliğinde) bir drenaj kuyusu ile döşenmesi koşuluyla, çapı 300 mm veya daha az olan su ağları konut ve kamu binalarından geçebilir. Bina çıkışında en alt noktaya monte edilir.

Çocukların anaokullarından, okullarından ve sağlık kurumlarından geçen ısıtma ağlarına izin verilmez.

6.5. Geçilemeyen kanallarda ve genel şehir veya blok içi tünellerde, 2,2 MPa'nın üzerinde çalışma buhar basıncında ve 350 °C'nin üzerinde sıcaklıkta ısıtma ağlarının döşenmesine izin verilmez.

6.6. Soğutma sıvısının hareket yönüne ve montaj yöntemine bakılmaksızın ısıtma ağlarının eğimi en az 0,002 olmalıdır. Makaralı ve bilyalı rulmanlar için eğim aşılmamalıdır

silindirin veya topun yarıçapı nerede, cm.

Yeraltı kurulumu sırasında ısıtma ağlarının bireysel binalara eğimi binadan en yakın odaya alınmalıdır.

Belirli alanlarda (iletişim geçerken, köprülerin üzerinden geçerken vb.) ısıtma ağlarının eğimsiz kurulumunun kabul edilmesine izin verilir.

6.7*. Isıtma ağlarının yer altı kurulumu, listelenen hizmet ağlarıyla birlikte kabul edilebilir:

kanallarda - su boruları, 1,6 MPa'ya kadar basınçlı hava boru hatları, akaryakıt boru hatları, ısıtma ağlarına servis amaçlı kontrol kabloları;

tünellerde - çapı 500 mm'ye kadar olan su boru hatları, iletişim kabloları, 10 kV'a kadar gerilime sahip güç kabloları, 1,6 MPa'ya kadar basınçlı hava boru hatları, basınçlı kanalizasyon boru hatları. Isıtma şebekesi boru hatlarının kanallara ve tünellere belirtilenlerin dışında başka şebekelerle döşenmesine izin verilmez.

Su temin sisteminin ısıtma ağları ile birlikte tünellerde döşenmesi tek sıra halinde veya ısıtma ağlarının boru hatlarının altında sağlanmalı ve nem yoğuşmasını önlemek için su besleme sisteminin ısı yalıtımı gereklidir.

6.8*. Isıtma ağlarının binalara, yapılara ve hizmet ağlarına kanalsız kurulumu için kanal ve tünel bina yapılarının dış kenarından veya boru hattı yalıtım kabuğundan yatay ve dikey mesafeler zorunlu Ek 6'ya uygun olarak ve endüstriyel bölge için alınmalıdır. işletmeler - SNiP II-89-80'e uygun olarak.

6.9. Termal ağların nehirler, otoyollar, tramvay yolları ile binalar ve yapılarla kesişmesi kural olarak dik açılarda sağlanmalıdır. Gerekçelendirildiği takdirde, 45°'den az olmamak kaydıyla daha küçük bir açıdaki kavşaklara ve metro ve demiryolu yapıları için en az 60°'lik kavşaklara izin verilir.

6.10. Tramvay yollarının yer altı ısıtma ağlarıyla kesişmesi, makaslardan ve kavşaklardan en az 3 m (açık) mesafede sağlanmalıdır.

6.11. Yeraltı ısıtma ağları demiryollarını geçerken en kısa yatay net mesafeler alınmalıdır, m:

demiryolu hattının anahtarlarına ve çaprazlarına ve emme kablolarının elektrikli demiryollarının raylarına bağlantı yerlerine - 10;

yükselen topraklarda demiryolu hattının makaslarına ve çaprazlarına - 20;

demiryollarındaki köprülere, borulara, tünellere ve diğer yapay yapılara - Z0.

6.12*. Genel ağdaki demiryollarının yanı sıra nehirler, vadiler ve açık drenajların kesiştiği noktada ısıtma ağlarının döşenmesi, kural olarak yer üstünde sağlanmalıdır. Bu durumda kalıcı karayolu ve demiryolu köprülerinin kullanılmasına izin verilir.

Demiryollarının, otoyolların, ana yolların ve şehir çapında ve bölgesel öneme sahip caddelerin, ayrıca yerel öneme sahip caddeler ve yolların, tramvay raylarının ve metro hatlarının yeraltı kavşaklarında ısıtma ağlarının döşenmesi aşağıdakiler için sağlanmalıdır:

kanallarda - inşaat, montaj ve onarım çalışmalarının açık bir şekilde yapılması mümkünse;

durumlarda - işin açık bir şekilde yapılması mümkün değilse, kavşağın uzunluğu 40 m'ye kadardır ve kavşağın her iki tarafında 10-15 m uzunluğa kadar güzergahın düz bölümleri vardır;

tünellerde - diğer durumlarda ve ayrıca toprak yüzeyinden kanalın tavanına (durum) 2,5 m veya daha fazla gömüldüğünde.

Sokakların ve yerel yolların kesişiminde, V kategorisine ait motorlu yolların yanı sıra IIIc kategorisine ait çiftlik içi yollara, ısıtma ağlarının kanalsız kurulumuna izin verilmektedir.

Isıtma ağlarını su bariyerlerinin altına döşerken, kural olarak sifonların montajı sağlanmalıdır.

Metro istasyonu yapılarından geçen ısıtma ağlarına izin verilmemektedir.

Yeraltı ısıtma ağları metro hatlarıyla kesiştiğinde kanallar ve tüneller su yalıtımlı monolitik betonarme yapılmalıdır.

6.13*. Kavşaklardaki kanalların, tünellerin veya muhafazaların uzunluğu, demiryolları ve karayollarının alt yapıları da dahil olmak üzere, her yönde geçilen yapıların boyutundan en az 3 m daha fazla olacak şekilde alınmalıdır.

Isıtma ağları genel ağın demiryollarını, I, II, III kategorilerindeki otoyolları, şehirlerin ana yollarını, metro hatlarını, nehirleri ve rezervuarları geçtiğinde, kavşağın her iki tarafında kapatma vanaları ve ayrıca cihazlar bulunmalıdır. çapraz yapıların sınırından 100 m'den fazla olmayan bir mesafede ısıtma ağları, kanallar, tüneller veya kasaların boru hatlarından suyun boşaltılması.

6.14. Isıtma ağlarını kasalara döşerken, ısıtma ağlarının ve kasalarının borularının korozyona karşı geliştirilmiş koruması sağlanmalı ve elektrikli demiryolları ve tramvay yollarının kesişme noktasında ek aktif elektrokimyasal koruma, elektriksel olarak yalıtım destekleri ve kontrol noktaları sağlanmalıdır.

Isı yalıtımı ile kasa arasında en az 100 mm boşluk bırakılmalıdır.

6.15. Gaz boru hatları ile ısıtma ağlarının yer altı kurulumu sırasındaki kesişme noktalarında, gaz boru hatlarının odaların bina yapılarından, geçilemeyen kanallardan ve ısıtma ağlarının nişlerinden geçişine izin verilmez.

6.16*. Isıtma ağları, ısıtma ağlarının boru hatlarının üzerinde bulunan mevcut su temini ve kanalizasyon ağlarını geçtiğinde ve ayrıca gaz boru hatlarını geçerken, her iki tarafta 2 m uzunluğunda su temini, kanalizasyon ve gaz boru hatları için kapakların sağlanması gerekir. kavşakta (açıkta). Kasalar korozyona karşı koruyucu bir kaplama ile donatılmalıdır.

6.17. Isıtma ağlarının gaz boru hatlarına sahip kanallarda veya tünellerde yeraltına döşendikleri kesişme noktalarında, gaz boru hattının her iki tarafında en fazla 15 m mesafedeki ısıtma ağlarında gaz sızıntısı örneklemesi için cihazlar sağlanmalıdır.

Gaz boru hattı ile kesişme noktasında ilgili drenajla birlikte ısıtma ağları döşenirken, gaz boru hattının her iki tarafında hermetik olarak kapatılmış bağlantılarla drenaj boruları 2 m mesafede deliksiz olarak sağlanmalıdır.

6.18*. Gazlı alanlardaki binalara ısıtma şebekesi boru hatlarının girişlerinde, su ve gazın binalara ve gazlaştırılmayan alanlarda - suya girmesini önleyen cihazların sağlanması gerekmektedir.

6.19*. Yer üstü ısıtma ağlarının havai enerji hatları ve elektrikli demiryolları ile kesiştiği noktada, ısıtma ağlarının tüm elektriksel olarak iletken elemanlarının (topraklama cihazlarının direnci 10 Ohm'dan fazla olmayan) topraklanmasının sağlanması gerekir. tellerden her yönde 5 m'lik yatay mesafe.

6.20*. Terasların, vadilerin, yamaçların kenarları boyunca ısıtma ağlarının döşenmesi ve yapay kazılar, ıslanma nedeniyle toprak çökmesi prizmasının dışında sağlanmalıdır. Aynı zamanda çeşitli amaçlara yönelik bina ve yapıların eğim altında bulunması durumunda, imar alanının su basmasını önlemek için ısıtma şebekelerinden acil su tahliyesine yönelik önlemler alınmalıdır.

7. BORU HATTI TASARIMI

7.1. Soğutma sıvısının parametrelerine bakılmaksızın ısıtma ağları için malzemeler, borular ve bağlantı parçaları ile boru hatlarının mukavemet hesaplamaları Gosgortekhnadzor'un Buhar ve Sıcak Su Boru Hatlarının İnşaatı ve Güvenli Çalıştırılması Kurallarına ve gerekliliklerine uygun olarak yapılmalıdır. bu standartlardan.

7.2. Isıtma şebekesi boru hatları için elektrik kaynaklı çelik borular sağlanmalıdır. Kaynaklı boruların kullanımına Gosgortekhnadzor Kuralları uyarınca izin verilmeyen soğutma sıvısı parametrelerine sahip boru hatları için dikişsiz çelik borular kullanılabilir.

7.3. 0,07 MPa ve daha düşük çalışma buhar basıncına ve 1,6 MPa'ya kadar basınçta 115 ° C ve daha düşük su sıcaklığına sahip ısıtma ağlarının boru hatları için. Bu boruların kalitesi sıhhi gereksinimleri karşılıyorsa ve ısıtma ağlarındaki soğutucu parametrelerine uygunsa, metalik olmayan boruların kabulüne izin verilir.

7.4*. Kapalı ısıtma sistemlerinde ve kazan dairelerinden sıcak su temini şebekeleri için galvanizli veya emaye çelik borular kullanılmalıdır.

Açık ısıtma sistemlerinde sıcak su şebekeleri için galvanizsiz borular kullanılmalıdır.

7.5. Düz bölümlerdeki hareketli destekler arasındaki maksimum boru açıklıkları, boruların yük taşıma kapasitesinin maksimum kullanım olasılığına dayalı olarak ve izin verilen sapmaya göre, boruların mukavemeti hesaplanarak belirlenmelidir; 0,02 m.

7.6. Boruların, bağlantı parçalarının, ekipmanın ve boru hattı parçalarının seçimi ve ayrıca boru hatlarının mukavemet açısından hesaplanması ve boru destekleri ve bina yapıları üzerindeki boru hatlarından gelen yüklerin belirlenmesi için soğutucunun çalışma basıncı ve sıcaklığı alınmalıdır:

a) buhar ağları için:

doğrudan kazanlardan buhar alırken - kazanların çıkışındaki buharın nominal basınç ve sıcaklığına göre;

düzenlenmiş ekstraksiyonlardan veya türbin karşı basıncından buhar alırken - belirli bir buhar boru hattı sistemi için termik santral terminallerinde kabul edilen buhar basıncına ve sıcaklığa göre;

indirgeme-soğutma, indirgeme veya soğutma ünitelerinden (ROU, RU, OU) sonra buhar alırken - kurulumdan sonra buharın basıncına ve sıcaklığına göre;

b) su ısıtma şebekelerinin besleme ve dönüş boru hatları için:

basınç - şebeke pompalarını çalıştırırken, araziyi hesaba katarak (ağlardaki basınç kayıplarını hesaba katmadan), ancak 1,0 MPa'dan az olmamak üzere ve ısıtma için, ısı kaynağındaki çıkış vanalarının arkasındaki besleme boru hattındaki en yüksek basınçta hesaplanan termal gücü 1000 MW ve daha fazla olan ısı kaynaklarından ağlar - 500 mm borular için 1,7 MPa'dan az değil;

sıcaklık - ısıtma tasarımı için dış havanın tasarım sıcaklığında besleme boru hattındaki sıcaklığa dayalı olarak;

c) yoğuşma ağları için:

basınç - arazi dikkate alınarak pompalar çalışırken ağdaki en yüksek basınca dayanır;

yoğuşma kapanlarından sonraki sıcaklık - yoğuşma sifonundan hemen önce mümkün olan maksimum buhar basıncındaki doyma sıcaklığına göre, yoğuşma pompalarından sonra - toplama tankındaki yoğuşmanın sıcaklığına göre;

d) sıcak su şebekelerinin tedarik ve sirkülasyon boru hatları için:

basınç - arazi dikkate alınarak, pompalar çalışırken besleme boru hattındaki en yüksek basınca göre;

sıcaklık - 75°C.

7.7. Soğutucunun çalışma basıncı ve sıcaklığının, ısı kaynağından her tüketicinin ısıtma noktasına kadar olan uzunluğuna veya ısıtma ağındaki soğutucunun parametrelerini değiştiren tesisatlara kadar olan uzunluğuna bakılmaksızın tüm boru hattı için aynı olduğu varsayılmalıdır ( su ısıtıcıları, basınç ve sıcaklık regülatörleri, indirgeme ve nemlendirme üniteleri, pompa istasyonları); Bu kurulumlardan sonra bu kurulumlar için sağlanan soğutma sıvısı parametrelerinin kabul edilmesi gerekmektedir.

7.8. Kısmen yeniden inşa edilen su ısıtma şebekelerinin çalışma parametreleri, mevcut şebekelerdeki parametrelerden alınmıştır.

7,9*. Isıtma noktaları ve sıcak su tedarik ağları hariç, ısıtma ağlarının boru hatları için aşağıdaki bağlantı parçalarına izin verilmez:

a) gri dökme demirden - ısıtma tasarımı için dış hava sıcaklığı eksi 10°C'nin altında olan alanlarda;

b) dövülebilir dökme demirden - ısıtma tasarımı için dış hava sıcaklığı eksi 30°C'nin altında olan alanlarda;

c) ısıtma tasarımı için dış hava sıcaklığı eksi 40°C'nin altında olan alanlarda yüksek mukavemetli dökme demirden.

Drenaj, üfleme ve drenaj cihazlarında gri dökme demirden yapılmış bağlantı parçalarının kullanılmasına izin verilmez.

Isıtma ağlarının boru hatlarında, 250 ° C'yi aşmayan bir soğutma suyu sıcaklığında pirinç ve bronzdan yapılmış bağlantı parçalarının kullanılmasına izin verilmektedir.

Isıtma ağlarının ısı kaynaklarından çıkışlarında ve merkezi ısıtma noktalarının (CHS) girişlerinde çelik kapatma vanaları bulunmalıdır.

Isıtma ve havalandırma için toplam termal yükü 0,2 MW veya daha fazla olan bireysel ısıtma noktasının (IHP) girişinde çelik kapatma vanaları bulunmalıdır. ITP yükü 0,2 MW'tan az olduğunda, girişte dövülebilir veya yüksek mukavemetli dökme demirden yapılmış bağlantı parçaları sağlanmasına izin verilir.

Isıtma noktalarında, Gosgortekhnadzor'un Buhar ve Sıcak Su Boru Hatlarının İnşası ve Güvenli Çalıştırılması Kurallarına uygun olarak dövülebilir, yüksek mukavemetli ve gri dökme demirden yapılmış bağlantı parçalarının sağlanmasına izin verilmektedir.

7.10. Isıtma ağlarına dökme demir bağlantı parçaları monte edilirken bükülme kuvvetlerinden korunmalıdır.

7.11. Kapatma vanalarının kontrol vanası olarak kullanılmasına izin verilmez.

7.12. Isıtma ağları için kural olarak kaynaklı uçlu veya flanşlı uçlu bağlantı parçaları kullanılmalıdır.

Su ve gaz borularının kullanılması durumunda, 1,6 MPa ve altındaki soğutma sıvısı basıncında ve 115°C ve altındaki sıcaklıkta 100 mm nominal çapta kaplin bağlantı parçaları kabul edilebilir.

7.13. 1,6 MPa'da 500 mm ve 2,5 MPa'da 300 mm su ısıtma ağlarındaki vanalar ve kapılar için ve 1,6 MPa'da 200 mm buhar ağlarındaki vanalar ve kapılar için, nominal çapı en az 1,6 MPa'da belirtilen kesme vanalı (boşaltma baypasları) baypas boru hatları masa. 4.

Tablo 4

7.14. Sürgülü vanalar ve 500 mm'lik kapılar elektrikli bir tahrikle donatılmalıdır.

Valfleri uzaktan kontrol ederken bypasslardaki valfler de elektrikli tahrikle donatılmalıdır.

7.15. Yer altına monte edildiğinde, elektrikli tahrikli vanalar ve panjurlar, yer üstü pavyonlu odalara veya vanalara elektrikli tahriklerin teknik özelliklerine uygun olarak hava parametreleri sağlayan doğal havalandırmalı yer altı odalarına yerleştirilmelidir.

Isıtma ağlarını yerden alçak, bağımsız destekler üzerine döşerken, elektrikli tahrikli vanalar ve kapılar için, yetkisiz kişilerin erişimini engelleyen ve onları yağıştan koruyan ve kural olarak transit otoyollarda pavyonlar için metal mahfazalar sağlanmalıdır; üst geçitler veya yüksek bağımsız destekler üzerine döşenirken - armatürleri yağıştan korumak için kanopiler (kanopiler).

7.16. Tahmini dış hava sıcaklığı eksi 40°C ve altında olan inşaat alanlarında, karbon çeliği donatı kullanıldığında taşıma, depolama, montaj ve işletme sırasında çelik sıcaklığının eksi 30°C'nin altına düşme ihtimalini ortadan kaldıracak önlemler alınmalıdır, ve düşük sıcaklıklarda ısıtma ağları döşenirken, ağlar durdurulduğunda pavyonlardaki hava sıcaklığının eksi 30 °C'nin altına düşmesini önleyen, elektrikli ısıtmalı pavyonlarla vanalar ve 500 mm'lik kapılar için bağımsız destekler sağlanmalıdır.

7.17*. Isıtma ağlarındaki kapatma vanaları aşağıdakilerle sağlanmalıdır:

a) soğutucu parametrelerine ve boru hattı çaplarına bakılmaksızın, ısı kaynaklarından çıkan ısıtma şebekelerinin tüm boru hatlarında ve yoğuşma suyu toplama tankının girişindeki yoğuşma boru hatlarında; Aynı zamanda binanın içinde ve dışında donatıların çoğaltılmasına izin verilmez;

b) boru hattı çapının 0,3'üne eşit, ancak daha az olmayan bir çapa sahip besleme ve dönüş boru hatları arasında bir köprü ile birbirinden 1000 m'den fazla olmayan bir mesafede (bölüm vanaları) 100 mm su ısıtma ağlarının boru hatlarında 50mm; jumper üzerinde iki valf ve aralarında bir kontrol valfi = 25 mm bulunmalıdır.

Drenajı sağlarken, boru hatları = 400-500 mm - 1500 m'ye kadar, 600 mm boru hatları için - 3000 m'ye kadar ve yer üstü boru hatları için 900 mm - 5000 m'ye kadar kesit vanaları arasındaki mesafenin arttırılmasına izin verilir. Madde 7.19'da belirtilenleri aşmayacak şekilde, bir boru hattının kesitli bölümünün doldurulması veya doldurulması.

Buhar ve yoğuşma suyu ısıtma şebekelerinde kesit vanalarının sağlanmasına gerek yoktur;

c) boru hattının çapından bağımsız olarak, 100 mm'den fazla branşman boru hatlarındaki düğümlerdeki su ve buhar ısıtma ağlarında ve ayrıca boru hattının çapından bağımsız olarak bireysel binalara giden branşman boru hatlarındaki düğümlerde.

Bireysel binalara giden branşmanların uzunluğu 30 m'ye ve 50 mm'ye kadar olduğunda, bu branşmanlara kapatma vanalarının takılmamasına izin verilir; bu durumda toplam ısı yükü 0,6 MW'ı aşmayan bir bina grubunun kapatılmasını sağlamak için kapatma vanaları sağlanmalıdır.

7.18. Su ısıtma ağları ve yoğuşma boru hatlarının boru hatlarının en alt noktalarında ve ayrıca kesitli bölümlerde, suyu boşaltmak için kapatma vanaları (tahliye cihazları) bulunan bağlantı parçalarının sağlanması gerekir.

7.19. Su ısıtma ağları için drenaj cihazları, su drenajı süresinin sağlanması ve kesitli bölümün (bir boru hattı) doldurulması esas alınarak sağlanmalıdır:

300 mm'lik boru hatları için - en fazla 2 saat;

350-500 - " " 4 saat;

600 - " " 5 saat.

Su ısıtma ağlarının drenaj cihazlarının çapları, önerilen Ek 9* formüllerine göre belirlenmeli ve Ek tablosunda belirtilenlerden daha az alınmamalıdır.

Belirtilen süre içerisinde boru hatlarından en alçak noktalardaki suyun drenajı sağlanamıyorsa, ilave olarak ara drenaj cihazları da sağlanmalıdır.

7.20. Yoğuşma suyunun yoğuşma şebekelerinden boşaltılmasına yönelik bağlantı parçalarının ve kesme vanalarının nominal boyutları, önerilen Ek 9*'daki tabloya göre alınmalıdır.

7.21. Su ısıtma şebekelerinde pompaların önündeki boru hatlarında ve kesme ünitelerinde basınç regülatörlerinin önünde karter tutucular bulunmalıdır.

Seksiyonel vanaların montaj ünitelerinde çamur tutucu sağlanmasına gerek yoktur.

7.22. Baypas boru hatlarının çamur tutucuların ve kontrol vanalarının etrafına döşenmesine izin verilmez.

7.23. Her bir bölüm de dahil olmak üzere ısıtma ağlarının boru hatlarının en yüksek noktalarında, nominal çapı önerilen Ek 10*'a göre alınan, hava tahliyesi (hava delikleri) için kapatma vanalı bağlantı parçaları sağlanmalıdır.

Vanalara kadar olan branşmanlardaki boru hattı montajlarında ve yüksekliği 1 m'den az olan dikey bir düzlemdeki boru hatlarının yerel kıvrımlarında, hava tahliye cihazları sağlanmamıştır.

7.24. Basınçlı hava sağlamak, yıkama suyunu boşaltmak ve su ısıtma ağlarının hidropnömatik yıkanması sırasında köprüler için bağlantı parçalarının ve bağlantı parçalarının nominal boyutları, önerilen Ek 10'a göre alınmalıdır *.

7.25. Yeraltı kurulumu sırasında su ısıtma ağlarının en alt noktalarında boru hatlarından suyun planlı drenajı, her borudan ayrı olarak odalarda, ana odanın yanına monte edilen deşarj kuyularına akışta bir kesinti ile sağlanmalı ve ardından suyun yerçekimi ile drenajı sağlanmalıdır. veya kanalizasyon sistemine mobil pompalar.

Tüketici sistemlerinde soğutma nedeniyle tahliye edilen suyun sıcaklığının 40°C'ye düşürülmesi gerekmektedir.

Deşarj kuyularından akıntıyı kesmeden doğrudan boru hatlarından su pompalanmasına izin verilir.

Suyun doğrudan ısıtma ağlarının odalarına veya yeryüzüne boşaltılmasına izin verilmez.

Gelişmemiş bir alanda yer üstüne boru hatları döşenirken, hendekler, tepsiler veya boru hatları kullanılarak su drenajı ile suyun tahliyesi için beton çukurlar sağlanmalıdır.

Suyun atık kuyulardan veya çukurlardan doğal rezervuarlara ve araziye drenajının, öngörülen şekilde onaylanması koşuluyla sağlanmasına izin verilir.

Tahliye cihazları ve drenaj sistemleri, madde 7.19'da belirtilen su tahliye süresi dikkate alınarak hesaplanmalıdır.

Suyu evsel bir kanalizasyona boşaltırken, yerçekimi boru hattında bir hidrolik conta sağlanmalı ve suyun ters akışı mümkünse, ek bir kapatma vanası sağlanmalıdır.

Suyun doğrudan boru hattının boşaltılan bölümünden bitişik bölüme ve ayrıca besleme boru hattından geri dönüş hattına boşaltılmasına izin verilir.

7.26. Buhar şebekelerinin en alt noktalarında ve dikey yükselmelerden önce buhar hatlarının sürekli drenajı sağlanmalıdır. Aynı yerlerde ve buhar boru hatlarının düz kısımlarında, buhar boru hatlarının başlangıç ​​​​drenajının her 400-500 m'de bir aşağı eğimle ve her 200-300 m'de bir karşı eğimle sağlanması gerekir.

7.27. Buhar şebekelerinin drenajını başlatmak için kapatma vanalı bağlantı parçaları sağlanmalıdır.

2,2 MPa veya daha az buhar basıncına sahip her bağlantı parçasında bir vana veya vana bulunmalıdır; 2,2 MPa'nın üzerinde çalışma buhar basıncında - seri olarak yerleştirilmiş iki valf.

Bağlantı parçalarının ve kesme vanalarının nominal çapları, önerilen Ek 11'e (Tablo 1) göre alınmalıdır.

7.28. Buhar ağlarının kalıcı drenajı için veya kalıcı drenajı başlangıç ​​drenajı ile birleştirirken, tapalı bağlantı parçaları, önerilen Ek 11'e (Tablo 2) göre nominal bir deliğe sahip olmalı ve bir drenaj boru hattı aracılığıyla bağlantı parçasına bağlanan yoğuşma kapanları sağlanmalıdır. Önerilen Ek 11'e göre nominal delik.

Birkaç buhar boru hattı döşenirken, her biri için (aynı buhar parametreleri dahil) ayrı bir yoğuşma suyu tutucusu sağlanmalıdır.

7.29. Bağlantı noktasında, drenaj yoğuşma boru hattındaki yoğuşma basıncının, basınçlı yoğuşma boru hattındaki basıncı en az 0,1 MPa aşması koşuluyla, buhar ağlarının kalıcı drenajlarından basınçlı yoğuşma boru hattına yoğuşma drenajına izin verilir; diğer durumlarda yoğuşma suyu dışarıya boşaltılır.

Yoğuşmayı boşaltmak için özel bir yoğuşma boru hattı yoktur.

Madde 7.30. hariç tutmak.

7.31. Salmastra kutusu çelik kompansatörleri, alçak destekler üzerine yeraltına ve yer üstüne döşendiğinde, çapı 100 mm veya daha fazla olan boru hatları için 2,5 MPa ve 300°C soğutma sıvısı parametreleriyle kullanılabilir. Kompansatörlerin hesaplanan dengeleme kapasitesi, kompansatörün tasarımında öngörülenden 50 mm daha az olarak alınmalıdır.

Kural olarak, üst geçitlere ve bağımsız yüksek desteklere döşenen boru hatları için salmastra kutusu genleşme derzlerinin sağlanmasına izin verilmez.

7.32. Yer üstüne döşenirken salmastra kutusu genleşme derzlerine yetkisiz kişilerin erişimini önlemek ve bunları yağıştan korumak için metal mahfazalar sağlanmalıdır.

7.33. Sabit destekler arasındaki salmastra kutusu genleşme derzlerine sahip boru hatlarının bölümleri düz olmalıdır. Bazı durumlarda, salmastra kutusu genleşme derzlerinin sıkışmasını önleyecek önlemlerin alınması şartıyla, haklı görüldüğü takdirde boru hatlarının yerel bükülmelerine izin verilir.

Çalışma düzeni içinde

7.35. Esnek genleşme derzlerinin boyutları, boru hatlarının soğuk ve çalışma koşullarındaki mukavemet hesaplarını karşılamalıdır.

Kendi kendini telafi etmek için boru hattı bölümlerinin hesaplanması, boru hatlarının çalışma durumu için, boruların dönüş köşelerinde ön gerilmesi dikkate alınmadan yapılmalıdır.

Boru hatlarının bu bölümleri için hesaplanan termal uzama, formül (23) kullanılarak koordinat eksenlerinin her yönü için belirlenmelidir.

7.36. Soğutma sıvısı parametrelerine ve boru hattı çaplarına bakılmaksızın, ısıtma ağlarındaki termal boru hattı uzantılarını izlemek için hareket göstergelerinin kurulmasına gerek yoktur.

7.37. Su ısıtma ağlarının besleme ve dönüş boru hatlarında, uç bölümlerde ve üç karakteristik ara düğümde iç korozyonu izlemek için, her noktada biri oksijen korozyonunu izlemek için kullanılan iki korozyon göstergesi (ızgara bölümü) sağlanmalıdır, diğeri - genel korozyon boru hatları için.

7.38. Isıtma ağları için, kural olarak, fabrikada üretilen boru hatlarının parçaları ve elemanları kabul edilmelidir.

Esnek genleşme derzleri, bükme açıları ve diğer bükülmüş boru hattı elemanları için, en az bir boru çapında (nominal çapa göre) bükülme yarıçapına sahip dik kavisli fabrika yapımı dirsekler kabul edilmelidir.

Borunun nominal dış çapının en az 3,5 katı bükülme yarıçapına sahip normal kavisli dirseklerin kabul edilmesine izin verilir.

Çalışma soğutma sıvısı basıncı 2,5 MPa'ya kadar olan su ısıtma ağlarının boru hatları için. ve 200°C'ye kadar olan sıcaklıkların yanı sıra 2,2 MPa'ya kadar çalışma basıncına sahip buharlı ısıtma ağları için. ve 350°C'ye kadar sıcaklıklar (dahil). Kaynaklı sektör bükümlerinin kabul edilmesine izin verilir.

Tüm parametrelerdeki soğutucular için damga kaynaklı te'ler ve dirsekler kullanılabilir.

Notlar: 1. Damga kaynaklı ve kaynaklı sektör bükmelerine izin verilir

Kaynaklı bağlantıların %100 muayenesine tabi olarak kabul edilir

ultrasonik kusur tespiti veya iletimi ile bükülür.

2. Kaynaklı sektör bükümleri aşağıdaki şartlara uyulması koşuluyla kabul edilebilir:

İç kaynak dikişli imalat.

3. Elektrik kaynaklı bükümler de dahil olmak üzere boru hattı parçalarını kabul edin

spiral dikişli borulara izin verilmez.

7.39. Soğutma sıvısı basıncı 1,6 MPa'ya kadar olan boru hatlarının düz bölümlerindeki bitişik enine kaynaklar arasındaki mesafe. ve 250 °C'ye kadar sıcaklıklar (dahil). Daha yüksek parametrelere sahip soğutucular için en az 50 mm - en az 100 mm olmalıdır.

Enine kaynaktan bükülme başlangıcına kadar olan mesafe en az 100 mm olmalıdır.

7.40. Dik kavisli bükümler, düz bir bölüm olmadan birbirine kaynaklanabilir. Dik kavisli ve kaynaklı dirseklerin, bağlantı parçası (boru, boru) olmadan doğrudan bir boruya kaynak yapılmasına izin verilmez.

7.41. Hareketli boru destekleri sağlanmalıdır:

kayma - tüm kurulum yöntemleri ve tüm boru çapları için boru hatlarının yatay hareket yönünden bağımsız olarak;

silindir - tünellerde, braketlerde, bağımsız desteklerde ve üst geçitlerde döşenirken boruların eksenel hareketi sırasında 200 mm veya daha fazla çapa sahip borular için;

bilya - tünellere, braketlere, bağımsız desteklere ve üst geçitlere döşendiğinde güzergah eksenine açılı boruların yatay kesişme noktalarında çapı 200 mm veya daha fazla olan borular için;

yaylı destekler veya askılar - boruların dikey hareket ettiği yerlerde (gerekirse) çapı 150 mm veya daha fazla olan borular için;

sert askılar - esnek kompansatörlerle ve kendi kendini telafi eden alanlarda boru hatlarının yer üstüne döşenmesi için.

Not. Salmastra kutulu ve körüklü boru hattı bölümlerinde

kompansatörler asılı desteklere boru hatlarının döşenmesini sağlar

izin verilmedi.

7.42. Sert askıların uzunluğu, su ve yoğuşma suyu ısıtma ağları için en az on kat ve buhar ağları için - sabit destekten en uzaktaki askının termal hareketinin en az yirmi katı alınmalıdır.

7.43. Sabit boru destekleri sağlanmalıdır:

kalıcı - tüm boru hattı döşeme yöntemleri için;

panel - destekleri odaların dışına yerleştirirken kanalsız kurulum ve geçilemeyen kanallara kurulum için;

kelepçe - yer üstünde ve tünellerde döşenirken (esnek kompansatörlü ve kendi kendini telafi eden alanlarda).

7.44. Boru destekleri üzerindeki yüklerin belirlenmesine yönelik yöntem, önerilen Ek 8*'de verilmiştir.

7.45. Boru hatlarının geçişsiz kanallara, tünellere, yer üstüne ve ısıtma noktalarına döşenmesi sırasında yerleştirilmesine ilişkin temel gereksinimler önerilen Ek 7'de verilmiştir.

7,46*. Isıtma şebekesi boru hatları, bağlantı parçaları, flanş bağlantıları, kompansatörler, ekipman ve boru hattı destekleri için ısı yalıtımı SNiP 2.04.14 - 88'e uygun olarak sağlanmalıdır.

8. bölüm silinecektir.

9. BİNA YAPILARI

9.1. Isıtma ağlarının bina yapılarının hesaplamaları, SNiP 2.09.03-85 gereklilikleri dikkate alınarak SNiP 2.03.01-84* ve SNiP II-23-81*'e göre yapılmalıdır.

Hidrofor ve drenaj pompa istasyonları, ısıtma noktaları ve ısıtma ağlarındaki diğer yapılara yönelik alan planlama ve tasarım çözümleri SNiP 2.09.02-85*'e uygun olarak yapılmalıdır.

Yükler ve etkiler

9.2. Isıtma ağlarının bina yapılarını hesaplarken, boru hatlarının etkisi, çalışması ve testleri sırasında ortaya çıkan yükler dikkate alınmalıdır.

Tasarım yüklerini ve etkilerini ve bunların kombinasyonunu belirleme yöntemi, SNiP 2.01.07-85 ve SNiP 2.09.03-85'e uygun olarak benimsenmelidir.

Yeraltı kurulumu

9.3. Isıtma ağlarının bina yapıları kural olarak standart betonarme ve beton elemanlardan prefabrik olarak yapılmalıdır. Tüneller ve kanallardaki yüklerin belirlenmesine yönelik tasarım ve yöntemler, SNiP 2.09.03-85'e uygun olarak benimsenmelidir.

9.4. Bakım için erişilebilir yerlerdeki şebeke boru hatlarının ısıtılması için çerçeveler, braketler ve diğer destekleyici bina yapıları, korozyon önleyici kaplamalı metalden ve bakım için erişilemeyen yerlerde - prekast monolitik betonarme betondan (panel veya kiriş destekleri vb.) yapılmalıdır. .)

9.5. Kanalların, tünellerin, odaların ve diğer yapıların duvarlarının ve tavanlarının dış yüzeyleri ile bina yapılarının gömülü kısımları için, ısıtma ağları yeraltı suyu bölgesinin dışına döşenirken, kaplama bitüm yalıtımı sağlanmalı ve yolların altına döşenmediğinde ve kaldırımlar sert yüzeyli, yukarıdaki yapıların tavanları bitümlü rulo malzemeden yapılmış olup macunlu su yalıtımı sağlanmalıdır.

9.6. Isıtma ağlarını maksimum yeraltı suyu seviyesinin altına döşerken, ilgili drenaj sağlanmalı ve bina yapılarının ve gömülü parçaların dış yüzeyleri için kaplama bitüm yalıtımı sağlanmalıdır.

İlgili drenajın kullanılması mümkün değilse, maksimum yeraltı suyu seviyesini 0,5 m aşan yüksekliğe kadar koruyucu bariyerli bitümlü rulo malzemelerden yapılmış astar su yalıtımı veya başka etkili su yalıtımı sağlanmalıdır.

9.7. İlgili drenaj için, kaplinli asbestli çimento boruları, seramik kanalizasyon soket boruları, polietilen borular ve hazır boru filtreleri kullanılmalıdır. Drenaj borularının çapı en az 150 mm olmalıdır.

9.8. Dönüş köşelerinde ve ilgili drenajın düz kısımlarında, en az her 50 m'de bir, en az 1000 mm çapında inceleme kuyuları kurulmalıdır.

Kuyu tabanının yüksekliği, bitişik drenaj borusunun yüksekliğinin 0,3 m altında olmalıdır.

9.9. İlgili drenaj sisteminden suyun uzaklaştırılması, yerçekimi yoluyla veya fırtına kanalizasyonlarına, rezervuarlara veya vadilere pompalanarak sağlanmalıdır. Bu suyun emme kuyularına veya yeryüzüne boşaltılmasına izin verilmez.

9.10. İlgili drenaj sisteminden su pompalamak için, pompa istasyonunda kurulum sağlanmalıdır (biri yedek olmak üzere en az iki pompa). Çalışan pompanın beslemesi (performansı), rastgele suyun uzaklaştırılması dikkate alınarak, 1,2 katsayılı maksimum saatlik gelen su miktarına göre alınmalıdır.

Suyu toplamak için, saatlik maksimum drenaj suyu miktarının en az 30 katı drenaj pompalama kapasitesine sahip bir rezervuar sağlanmalıdır.

9.11. İlgili drenaj borularının eğimi en az 0,003 olarak alınmalıdır.

İlgili drenaj borularının eğimi, ısıtma ağlarının eğimi ile büyüklük ve yön açısından örtüşmeyebilir.

9.12. Odaların ve panel desteklerinin duvarlarından geçtikleri yerlerdeki boru hatları için korozyon önleyici bir kaplama sağlanmalı ve kaçak akımlar alanında elektriksel olarak yalıtkan contalar sağlanmalıdır. Asbest contaların kullanımına izin verilmez.

9.13. Panel sabit desteklerin tasarımları yalnızca boru hattı ile destek arasında bir hava boşluğu olacak şekilde kabul edilmeli ve desteğin betonarme gövdesine zarar vermeden boru hattının değiştirilmesi olanağına izin verilmelidir. Panel destekleri suyun tahliye edilmesini sağlayacak açıklıklara sahip olmalıdır.

Güzergah eğimi boyunca panel desteklerinin önünde deliklerin izlenmesi ve temizlenmesi için kapaklar bulunmalıdır.

9.14. Odaların ve tünellerin zemin seviyesinden çıkıntılı yapıların tabanına kadar net yüksekliği en az 2 m olmalıdır.

Oda yüksekliğinde 1,8 m'ye kadar yerel bir azalmaya izin verilir.

9.15. Tüneller için, birbirinden 300 m'den fazla olmayan bir mesafede merdivenli girişlerin yanı sıra, buhar için 100 m'den ve su ısıtma ağları için 200 m'den fazla olmayan bir mesafede acil durum ve giriş kapakları sağlanmalıdır. .

Tünellerin çıkmaz bölümlerinin tüm uç noktalarında, dönüşlerde ve yerleşim koşulları nedeniyle boru hatları ve bağlantı parçalarının tünelden geçişi zorlaştırdığı düğüm noktalarında giriş kapakları sağlanmalıdır.

9.16. Tünellerin düz kısımlarında, en az her 300 m'de, en az 4 m uzunluğunda ve en az döşenen borunun en büyük çapı artı 0,1 m, ancak 0,7 m'den az olmayan bir genişlikte kurulum açıklıkları sağlanmalıdır.

9.17. Hücreler için kapak sayısı sağlanmalıdır:

iç hücre alanı 2,5 ila 6 m² olan - çapraz olarak yerleştirilmiş en az iki;

hücrelerin iç alanı 6 metrekare veya daha fazla ise - dört.

9.18*. Güzergahın alt noktalarında yer alan oda ve tünel çukurlarından, rastgele suyun deşarj kuyularına yerçekimi ile drenajı ve yerçekimi boru hattının kuyuya girişine kapatma vanalarının montajı için hazırlık yapılmalıdır.

Diğer odaların çukurlarından (en alçak noktalarda değil) su drenajı, mobil pompalarla veya yerçekimi boru hattına monte edilmiş bir hidrolik conta ile doğrudan kanalizasyon sistemine yerçekimi ile sağlanmalı ve suyun ters akışı mümkünse, ek kapatma -kapalı vanalar.

9.19. Tünellerde besleme ve egzoz havalandırması sağlanmalıdır.

Tünellerin havalandırılması, tünellerdeki hava sıcaklığının hem kışın hem de yazın 50°C'den yüksek olmamasını ve onarım çalışmaları sırasında 33°C'den yüksek olmamasını sağlamalıdır. Tünellerdeki hava sıcaklığının 50°C'den 33°C'ye düşürülmesi mobil havalandırma üniteleri kullanılarak sağlanabilir.

9.20. Tünellerin havalandırma bacaları girişleriyle aynı hizada olmalıdır. Besleme ve egzoz şaftları arasındaki mesafe hesaplama ile belirlenmelidir.

Havai kurulum

Madde 9.21 silinmelidir.

9.22. Bağımsız destekleri ve üst geçitleri hesaplarken SNiP 2.09.03-85'in gereklilikleri dikkate alınmalıdır.

9.23. Demiryollarının, nehirlerin, vadilerin ve boru hattı bakımı için erişilmesi zor olan diğer alanların kesişme noktalarındaki üst geçitlerde ve serbest duran desteklerde, en az 0,6 m genişliğinde üzerinden geçilebilen köprüler sağlanmalıdır.

9.24. 2,5 m veya daha fazla yükseklikte bulunan bağlantı parçaları ve ekipmanın bakımı için, korkuluk ve merdivenlerle birlikte 0,6 m genişliğinde sabit platformlar sağlanmalıdır.

9.25. Eğim açısı 75°'den fazla ve yüksekliği 3 m'den fazla olan merdivenlerde yay şeklinde korumalar bulunmalıdır.

10. BORU HATTI KORUMASI

DIŞ KOROZYONDAN

10.1. Boruların dış yüzeyini korozyondan korumak için montaj yöntemine ve soğutucu sıcaklığına bağlı olarak Ek 20 referansında verilen kaplamaların kullanılması tavsiye edilir.

10.2. Toprağın yüksek aşındırıcılığı koşullarında, boru hatları ile zemin arasında pozitif ve alternatif potansiyel farkı olan başıboş akımlar alanında kanalsız döşenirken, bitişik metal yapılar ve şebeke ağları ile birlikte ısıtma ağı boru hatlarının ek elektrokimyasal koruması sağlanmalıdır.

Not. Isıtma şebekelerinin korozyona karşı elektrokimyasal olarak korunması gerekir.

Isıtma ağlarının korunmasına ilişkin talimatlara uygun olarak sağlanacaktır.

SSCB Enerji Bakanlığı, Konut ve Kamu Hizmetleri Bakanlığı tarafından onaylanan elektrokimyasal korozyon

RSFSR ve SSCB Devlet İnşaat Komitesi ile anlaştı.

10.3. Isıtma ağlarının boru hatlarını yer altı kurulumu sırasında kaçak akımlardan kaynaklanan korozyondan korumak için (geçişsiz kanallarda veya kanalsız), ısıtma ağlarının elektrokimyasal korozyondan korunmasına ilişkin Talimatların gereklilikleri dikkate alınarak önlemler alınmalıdır:

a) ısıtma ağlarının güzergahının elektrikli taşımacılığın demiryolu raylarından kaldırılması ve onunla kesişme sayısının azaltılması;

b) elektriksel olarak yalıtkan sabit ve hareketli boru destekleri kullanılarak ağların geçici direncinin arttırılması;

c) rakor genleşme derzlerine ve flanş bağlantı parçalarına elektrik köprüleri takarak boru hatlarının uzunlamasına elektrik iletkenliğini arttırmak;

d) elektrokimyasal koruma kullanılırken bitişik boru hatları arasına enine elektrik köprüleri takılarak paralel boru hatları arasındaki potansiyellerin eşitlenmesi;

e) ısıtma ağının girişindeki (veya en yakın bölmedeki) boru hatlarına kaçak akım kaynağı olabilecek nesnelere (tramvay deposu, çekiş trafo merkezleri, tamir depoları vb.) elektriksel olarak yalıtımlı flanşların montajı;

f) elektrokimyasal koruma.

10.4. Boru branşmanlı tüm odalarda ve ısıtma ağlarının geçiş bölümlerinde 200 m'den fazla olmayan aralıklarla enine iletken köprüler (madde 10.3, d) sağlanmalıdır.

10.5. Rakor genleşme derzlerindeki iletken köprüler, çok telli bakır tel, kablo, çelik kablodan, diğer durumlarda çubuk veya şerit çelikten yapılmalıdır.

Jumperların kesiti hesaplanarak belirlenmeli ve bakır için en az 50 m2 mm alınmalıdır. Jumper'ların uzunluğu, boru hattının maksimum termal uzaması dikkate alınarak belirlenmelidir. Çelik lentoların korozyon önleyici bir kaplamaya sahip olması gerekir.

Not. Projelerde kullanılan jumperların kesitleri kontrol edilmelidir

koruyucu cihazları kurarken ve ayarlarken; gerekirse gerekir

ek atlama telleri takılıdır.

10.6. Boru hattı potansiyellerini zemin yüzeyinden ölçmek için test ve ölçüm noktaları (aletler) 200 m'den fazla olmayan aralıklarla kurulmalıdır:

odaların dışına sabit boru desteklerinin monte edildiği odalarda veya yerlerde;

elektriksel olarak yalıtkan flanşların monte edildiği yerlerde;

ısıtma ağlarının elektrikli ulaşımın demiryolu rayları ile kesiştiği noktada;

ikiden fazla yolu geçerken, gerekirse özel kameralarla birlikte kesişme noktasının her iki tarafına da enstrümantasyon kurulur;

kavşaklarda veya çelik hizmet ağları ve yapılarına paralel döşendiğinde;

ısıtma ağlarının güzergahının, emme kablolarının elektrikli yolların raylarına bağlantı noktalarına yaklaştığı yerlerde.

1 Numaralı Bilet

1. Termal enerji de dahil olmak üzere enerji kaynakları, enerji potansiyeli daha sonra hedeflenen kullanım amacıyla enerjilerinin diğer türlere dönüştürülmesi için yeterli olan maddeler olabilir. Maddelerin enerji potansiyeli, bunların enerji kaynağı olarak kullanımının temel olasılığını ve fizibilitesini değerlendirmemize olanak tanıyan bir parametredir ve enerji birimleriyle ifade edilir: joule (J) veya kilowatt (termal) saat [kW (termal) -h] *.Tüm enerji kaynakları koşullu olup birincil ve ikincil olarak ayrılmıştır (Şekil 1.1). Birincil enerji kaynakları, enerji potansiyeli doğal süreçlerin bir sonucu olan ve insan faaliyetine bağlı olmayan maddelerdir. Birincil enerji kaynakları şunları içerir: Dünyanın iç kısımlarındaki sularda (termal sular), Güneş, rüzgar, nehirler, denizler, okyanuslar vb.'de yüksek sıcaklığa ısıtılan fosil yakıtlar ve bölünebilir maddeler. İkincil enerji kaynakları, belirli bir özelliğe sahip maddelerdir. enerji potansiyeli ve insan faaliyetinin yan ürünleridir; örneğin, kullanılmış yanıcı organik maddeler, belediye atıkları, endüstriyel üretimden kaynaklanan sıcak atık soğutma sıvısı (gaz, su, buhar), ısıtılmış havalandırma emisyonları, tarımsal atıklar vb. Birincil enerji kaynakları geleneksel olarak yenilenemez, yenilenebilir ve tükenmez olarak ayrılır. Yenilenebilir birincil enerji kaynakları fosil yakıtları içerir: kömür, petrol, gaz, şist, turba ve fosil bölünebilir maddeler: uranyum ve toryum. Yenilenebilir birincil enerji kaynakları, Güneş'in sürekli aktivitesinin ve Dünya yüzeyindeki doğal süreçlerin ürünü olan tüm olası enerji kaynaklarını içerir: rüzgar, su kaynakları, okyanus, Dünya'daki biyolojik aktivitenin bitkisel ürünleri (odun ve diğer bitkisel maddeler). , aynı zamanda Güneş. Pratik olarak tükenmez birincil enerji kaynakları, Dünya'nın termal sularını ve termonükleer enerji kaynağı olabilecek maddeleri içerir. Dünyadaki birincil enerji kaynaklarının kaynakları, her kaynağın toplam rezervleri ve enerji potansiyeli, yani tüketilen enerji miktarı ile tahmin edilir. kütlesi bir birimden serbest bırakılabilir. Bir maddenin enerji potansiyeli ne kadar yüksek olursa, birincil enerji kaynağı olarak kullanımının verimliliği de o kadar yüksek olur ve kural olarak enerji üretiminde o kadar yaygın olur. Örneğin, petrolün 1 ton kütle başına 40.000-43.000 MJ enerji potansiyeli vardır ve doğal ve ilgili gazlar - 1 ton kütle başına 47.210 ila 50.650 MJ arasındadır ve bu, nispeten düşük üretim maliyetleriyle birleştiğinde, bunu mümkün kılmıştır. 1960-1970'lerde birincil termal enerji kaynakları olarak hızlı bir şekilde yayıldılar. Yakın zamana kadar bazı birincil enerji kaynaklarının kullanımı ya enerjilerini termal enerjiye dönüştürme teknolojisinin karmaşıklığı (örneğin bölünebilir maddeler), veya gerekli potansiyele sahip termal enerjinin elde edilmesi için büyük maliyetler gerektiren birincil enerji kaynağının nispeten düşük enerji potansiyeli (örneğin, güneş enerjisi, rüzgar enerjisi vb. kullanımı). Sanayinin gelişimi ve dünya ülkelerinin bilimsel ve üretim potansiyeli, nükleer ısı tedarik istasyonlarının, güneş enerjili ısı jeneratörlerinin oluşturulması da dahil olmak üzere, daha önce geliştirilmemiş birincil enerji kaynaklarından termal enerji üretimine yönelik süreçlerin oluşturulmasına ve uygulanmasına yol açmıştır. binaları ısıtmak ve jeotermal enerji kullanan ısı jeneratörleri için.

Santralin şematik diyagramı

2. Isıtma noktası (HP) - ayrı bir odada bulunan, bu tesislerin ısıtma ağına bağlantısını, çalışabilirliğini, ısı tüketim modlarının kontrolünü, dönüşümünü, düzenlenmesini sağlayan termik santral elemanlarından oluşan bir dizi cihaz Soğutma sıvısı parametreleri ve soğutma sıvısının tüketim türüne göre dağılımı Ana TP hedefleri şunlardır:

Soğutma sıvısı tipinin dönüştürülmesi

Soğutma sıvısı parametrelerinin izlenmesi ve düzenlenmesi

Soğutma sıvısının ısı tüketim sistemleri arasında dağılımı

Isı tüketim sistemlerinin devre dışı bırakılması

Isı tüketim sistemlerinin soğutma suyu parametrelerindeki acil artışlardan korunması

Soğutma suyu ve ısı maliyetlerinin muhasebeleştirilmesi

TP şeması bir yandan ısıtma noktasının hizmet verdiği termal enerji tüketicilerinin özelliklerine, diğer yandan TP'ye termal enerji sağlayan kaynağın özelliklerine bağlıdır. Ayrıca, en yaygın olanı olarak, kapalı sıcak su besleme sistemine ve ısıtma sistemi için bağımsız bir bağlantı devresine sahip bir TP'yi düşünüyoruz.

Bir ısıtma noktasının şematik diyagramı

TP'ye termal giriş besleme boru hattından giren soğutucu, sıcak su temini ve ısıtma sistemlerinin ısıtıcılarında ısısını verir ve ayrıca tüketici havalandırma sistemine girer, ardından termal giriş geri dönüş boru hattına geri döner ve üzerinden geri gönderilir. yeniden kullanım için ısı üreten işletmeye giden ana ağlar. Soğutma sıvısının bir kısmı tüketici tarafından tüketilebilir. Kazan daireleri ve termik santrallerdeki birincil ısıtma ağlarındaki kayıpları yenilemek için, bu işletmelerin su arıtma sistemleri olan soğutucu kaynakları olan telafi sistemleri bulunmaktadır.

TP'ye giren musluk suyu, soğuk su pompalarından geçer, ardından soğuk suyun bir kısmı tüketicilere gönderilir, diğer kısmı ise birinci kademe sıcak su ısıtıcısında ısıtılarak sıcak su sisteminin sirkülasyon devresine girer. Sirkülasyon devresinde su, sıcak su temini sirkülasyon pompaları yardımıyla ısıtma trafo merkezinden tüketicilere ve geriye doğru bir daire içinde hareket eder ve tüketiciler ihtiyaç duydukları şekilde devreden su alırlar. Su devrede dolaşırken yavaş yavaş ısısını dışarı verir ve su sıcaklığının belirli bir seviyede tutulması için ikinci kademe sıcak su ısıtıcısında sürekli olarak ısıtılır.

Isıtma sistemi aynı zamanda soğutucunun ısıtma sirkülasyon pompaları yardımıyla ısıtma trafo merkezlerinden bina ısıtma sistemine ve geriye doğru hareket ettiği kapalı bir döngüyü temsil eder. Çalışma sırasında ısıtma sistemi devresinde soğutma sıvısı sızıntıları meydana gelebilir. Kayıpları telafi etmek için, birincil ısıtma ağlarını soğutucu kaynağı olarak kullanan bir ısıtma noktası şarj sistemi kullanılır.

3 Numaralı Bilet

Tüketicileri ısıtma ağlarına bağlama planları. ITP'nin şematik diyagramı

Isıtma sistemleri için bağımlı ve bağımsız bağlantı şemaları vardır:

Bağımsız (kapalı) bağlantı şeması - bir ısı tüketim sistemini, ısıtma ağından gelen soğutucunun (aşırı ısıtılmış su), ikincil ısıtmayı ısıttığı tüketicinin ısıtma noktasına monte edilen bir ısı eşanjöründen geçtiği bir ısıtma ağına bağlamak için bir şema Daha sonra ısı tüketim sisteminde kullanılan soğutucu

Bağımlı (açık) bağlantı şeması - bir ısı tüketim sistemini, ısıtma ağından gelen soğutucunun (su) doğrudan ısı tüketim sistemine aktığı bir ısıtma ağına bağlama şeması.

Bireysel ısıtma noktası (ITP). Bir tüketiciye (bina veya onun bir kısmına) hizmet etmek için kullanılır. Kural olarak binanın bodrum katında veya teknik odasında bulunur ancak hizmet verilen binanın özellikleri nedeniyle ayrı bir yapıya yerleştirilebilir.

2. MHD jeneratörünün çalışma prensibi. MHD ile TPP şeması.

Manyetohidrodinamik jeneratör, MHD jeneratörü, manyetik alanda hareket eden bir çalışma akışkanının (sıvı veya gaz halinde elektriksel olarak iletken ortam) enerjisinin doğrudan elektrik enerjisine dönüştürüldüğü bir enerji santralidir.

Tıpkı geleneksel makine jeneratörlerinde olduğu gibi, bir MHD jeneratörünün çalışma prensibi, elektromanyetik indüksiyon olgusuna, yani manyetik alan hatlarından geçen bir iletkende bir akımın oluşmasına dayanmaktadır. Ancak, makine jeneratörlerinden farklı olarak, bir MHD jeneratöründe iletken, manyetik alan boyunca hareket ederken zıt işaretli yük taşıyıcılarının zıt yönlü akışlarının ortaya çıktığı çalışma sıvısının kendisidir.

Aşağıdaki ortamlar MHD jeneratörünün çalışma sıvısı olarak görev yapabilir:

· Elektrolitler

Sıvı metaller

Plazma (iyonize gaz)

İlk MHD jeneratörleri çalışma sıvısı olarak elektriksel olarak iletken sıvılar (elektrolitler) kullanıyordu; şu anda yük taşıyıcılarının esas olarak serbest elektronlar ve pozitif iyonlar olduğu ve gazın hareket edeceği yörüngeden manyetik bir alanda sapan plazma kullanıyorlar. bir alanın olmaması. Böyle bir jeneratörde, sözde ek bir elektrik alanı gözlemlenebilir. Salon alanı Bu, yüklü parçacıkların, manyetik alana dik bir düzlemde güçlü bir manyetik alanda çarpışmalar arasında yer değiştirmesiyle açıklanmaktadır.

Manyetohidrodinamik jeneratörlü enerji santralleri (MHD jeneratörleri). MHD jeneratörlerinin IES tipi istasyona eklenti olarak yapılması planlanmaktadır. Geleneksel kazanlarda bulunmayan 2500-3000 K termal potansiyelleri kullanırlar.

Şekilde MHD kurulumuna sahip bir termik santralin şematik diyagramı gösterilmektedir. İçine kolayca iyonlaşabilen bir katkı maddesinin (örneğin, K2C03) eklendiği gaz halindeki yakıt yanma ürünleri, yüksek yoğunluklu bir manyetik alanın nüfuz ettiği bir kanal olan MHD'ye gönderilir. Kanaldaki iyonize gazların kinetik enerjisi, doğru akım elektrik enerjisine dönüştürülür ve bu da üç fazlı alternatif akıma dönüştürülerek tüketicilere güç sistemine gönderilir.

MHD jeneratörlü bir IES'nin şematik diyagramı:
1 - yanma odası; 2 – MHD - kanal; 3 - manyetik sistem; 4 - hava ısıtıcısı,
5 - buhar jeneratörü (kazan); 6 - buhar türbinleri; 7 - kompresör;
8 - yoğuşma (besleme) pompası.

4 Numaralı Bilet

1.Isı tedarik sistemlerinin sınıflandırılması

Isı tedarik sistemlerinin bağlantı yöntemine göre şematik diyagramları ısıtma sistemleri

Isı üretiminin konumuna bağlı olarak, ısı tedarik sistemleri aşağıdakilere ayrılır:

· Merkezi (termal enerji üretim kaynağı, bir grup binaya ısı sağlamak için çalışır ve taşıma cihazlarıyla ısı tüketim cihazlarına bağlanır);

· Yerel (tüketici ve ısı kaynağı aynı odada veya birbirine yakın konumdadır).

Sistemdeki soğutma sıvısı türüne göre:

· Su;

· Buhar.

Isıtma sistemini ısı tedarik sistemine bağlama yöntemine göre:

· bağımlı (bir ısı jeneratöründe ısıtılan ve ısıtma ağları üzerinden taşınan soğutucu doğrudan ısı tüketen cihazlara gider);

· bağımsız (ısı eşanjöründeki ısıtma ağları arasında dolaşan soğutucu, ısıtma sisteminde dolaşan soğutucuyu ısıtır).

Sıcak su temin sistemini ısıtma sistemine bağlama yöntemine göre:

· kapalı (sıcak su temini için su, su kaynağından alınır ve şebeke suyuyla bir ısı eşanjöründe ısıtılır);

· Açık (sıcak su temini için su doğrudan ısıtma şebekesinden alınır).

I Yılın ilk yarısındaki dersler

İşletmeler için ısı temini kaynakları ve sistemleri

1. 
   Endüstriyel işletmeler için ısı tedarik sistemleri
2. 
   Termal yük türleri
3. 
   Isı tedarik sistemlerinin sınıflandırılması

Soğutma sıvısı türüne göre (buhar sistemleri ve su sistemleri);

Tüketiciye ısı sağlama yöntemine göre; (ısıtma için): bağımlı ve bağımsız ; sıcak ısıtma için:kapalı ve açık )

Paralel çalışan ısı borularının sayısına göre;

Bağlantı aşamalarının sayısına göre.

4. Isı şebekesi diyagramları (çıkmaz, radyal, halka)

5. Buharlı ısı tedarik sistemleri (SHS).

6. Isıtma ağları ekipmanı
İşletmeler için ısı tedarik sistemleri (STSPP) tüketicilere gerekli parametrelerin gerekli miktarda ısısını üretmek, taşımak ve sağlamak için kullanılan bir cihaz kompleksidir.

Isı tedarik sistemi (Şekil 1) şunları içerir:

1. Kaynak (CHP, kazan dairesi);

2. Ana ağlar (ısı);

3. Dağıtım şebekeleri (ısı);

4. Isı tüketicileri (endüstriyel tüketiciler,

Konut ve kamu konutları ve toplumsal hizmet tesisleri);

5. Abone girişi (ısıtma ünitesi, yerel MTP ısıtma ünitesi, asansör ünitesi);

6. Merkezi ısıtma istasyonunun merkezi ısıtma noktası.

Şekil 1. Isı tedarik sistemi.

Termal yük türleri:

• 
  Isı yükü tüketimi:

1. 
   ısıtma (ısıtma yükü);
   havalandırma (ısıtıcıdaki ısı (ısı eşanjörü);
2. 
   sıcak su temini;
3. 
   teknolojik ihtiyaçlar s.

• 
  Termal yükler ayırt edilir:

1. 
   mevsimsel (ısıtma, havalandırma);
2. 
   yıl boyunca (sıcak su temini, teknolojik ihtiyaçlar).

1. 
   tüketiciye ısı tedarik şemasına göre;
2. 
   soğutucu tipine göre;
3. 
   tüketiciye ısı sağlama yöntemine göre;
4. 
   paralel çalışan ısı borularının sayısına göre;
5. 
   Bağlantı aşamalarının sayısına göre.

Merkezi olmayan - tüketim noktasındaki ısı kaynağı. Bu durumda ısıtma ağı yoktur; düşük ısı yükü konsantrasyonuna sahip alanlarda, küçük binaların seyrek yerleşimli alanlarda bulunduğu durumlarda ve fizibilite çalışmaları sırasında kullanılır.

Merkezi - ısı kaynağının kaynağı (CHP veya kazan dairesi), ısı tüketicilerinden oldukça uzakta bulunmaktadır. Bu nedenle, her ısıtma sistemi üç bağlantıdan oluşur (ısı kaynağı – ısıtma ağları – yerel ısı tedarik sistemleri). Yerel STS - termal trafo merkezleri ve ısı alıcıları.

Merkezi ısıtma sistemlerinin merkezi olmayanlara göre avantajları vardır ve şu anda C Büyük şehirlere ve sanayi işletmelerine ısı tedarikinin geliştirilmesinde öncü rolü belirlemek. Petrozavodsk'ta termik santral 1977'de işletmeye alındı.

2. Soğutma sıvısı türüne göre:

Buhar sistemleri (soğutucu - su buharı);

Su sistemleri (soğutma sıvısı - sıcak su).
Sıcak su ısıtma, havalandırma ve sıcak su yüklerini karşılamak için kullanılır. İşletmelerde teknolojik ihtiyaçlar için su buharı kullanılır (aşırı ısıtılmış su nadiren kullanılır). Tüketicinin ihtiyaç duyduğu soğutucu sıcaklığı 150˚C'ye kadar sıcak su, daha yüksek parametrelerde ise su buharı kullanılır. Soğutucu maddeler için özel gereksinimler vardır:

A. sıhhi ve hijyenik (konut ve toplumsal hizmet binalarında, ısıtılmış cihazların sıcaklığının 90˚C'nin üzerine çıkmasına izin verilmez, endüstriyel atölyelerde daha yüksek olabilir);

B. teknik - ekonomik (malzeme, kurulum ve işletme maliyeti optimal olmalıdır);

B. operasyonel (soğutucu, tüketim sistemlerinin ısı transferinin merkezi olarak düzenlenmesine izin verecek niteliklere sahip olmalıdır).

Soğutucu olarak su ve buharın karşılaştırmalı özellikleri:

Suyun avantajları: geniş bir aralıkta sıcaklık aralığı (25˚ ila 150˚С); termal potansiyelini (15-20 km) azaltmadan uzun mesafelerde taşıma imkanı; kaynaktaki soğutucu sıcaklığının merkezi olarak kontrol edilmesi olasılığı; yerel sistemleri ısıtma ağlarına bağlama kolaylığı.

Suyun dezavantajları: ısıyı pompalayacak pompaları çalıştırmak için önemli miktarda enerji tüketimi gerekir; Soğutucu sıcaklığı ayarlanan sıcaklıktan düşük olabilir.

Buharın avantajları: Hem ısı tüketicileri hem de güç ve teknolojik ihtiyaçlar için kullanılır; ısıtmanın periyodik olarak gerekli olduğu odalar için değerli olan sistemin hızlı ısıtılması ve soğutulması; buhar sistemlerinde, kütle yoğunluğunun düşük olması nedeniyle (su hacminin 1650 katı daha az) hidrostatik basınç göz ardı edilebilir. Buhar sistemleri dağlık bölgelerde ve çok katlı binalarda kullanılabilir; buhar taşımacılığı için enerji tüketimi yoktur (pompalar olmadan); buharın kendiliğinden ayarlanması nedeniyle ilk ayarlama kolaylığı.

Buharın dezavantajları: Uzun mesafelerde taşınırken büyük sıcaklık ve basınç kayıpları meydana gelir, bu nedenle buhar sistemlerinin yarıçapı sadece 6-15 km ve su sistemlerinin yarıçapı 30 ila 60 km arasındadır. Boruların korozyona uğraması nedeniyle buhar sistemlerinin kullanım ömrü sulu sistemlere göre önemli ölçüde daha düşüktür.

Isıtma için - araç bağlantı şemaları: bağımlı ve bağımsız;

Sıcak ısı beslemesi için - araç bağlantı şemaları: kapalı ve açık.

Bağımlı bağlantı şeması - ısıtma şebekesinden gelen su doğrudan yerel ısıtma sisteminin (MHS) ısıtma cihazlarına girdiğinde.

Bağımsız bir bağlantı şeması - iki ayrı devre olduğunda (birincil - ısıtma ağında dolaşan su ve ikincil - evin kendi devresi, MOS'ta dolaşan su), ısıtma şebekesinden gelen su ise ısıyı kendi suyuna aktarır bir ısı eşanjörü üzerinden devre. Isıtma sisteminden gelen su, suyun MWW'de dolaşan ısıtıcılarda (TA ısı eşanjörleri) ısıtıldığı yalnızca MWW termal trafo merkezine (bir termal trafo merkezi, merkezi ısıtma trafo merkezi veya MTP'dir) ulaşır. Bu durumda iki soğutucu vardır: ısıtma (ısıtma sisteminden gelen su) ve ısıtılmış (MOS'taki su). Primer devrenin basıncı, kendi sirkülasyon pompasıyla çalışan sekonder devrenin basıncına hiçbir şekilde iletilmez.

Açık su kaynağı - doğrudan ısıtma ağından. Kapalı su temini - bir ısı eşanjörü aracılığıyla araçtan gelen su içme suyunu ısıtır.

Bağımlı bir devreye sahip bir termal trafo merkezinin ekipmanı bağımsız olandan daha basit ve daha ucuzdur, ancak bağımlı devrelerde basıncın ısıtma ağından MOS'a kadar basınca dayanabilen MOS'a aktarıldığı dikkate alınmalıdır. 6-10 atmosfer. ısıtma cihazlarının tipine bağlı olarak. Örnek: Dökme demir radyatörler 6 atm'ye dayanabilir.

Isıtma sistemlerini ısıtma ağlarına bağlama şemaları:

T1 – aracın ısı besleme borusu,
-1-1 T2 – aracın dönüş boru hattı,

1 – cihaz bağlantı parçalarının bağlantısının kesilmesi.

Pirinç. 2. Karıştırmadan bağımlı devre

Araç besleme boru hattındaki sıcaklık, yerel sistem cihazları için sıhhi standartlar tarafından belirlenen sınırı aşmıyor. Bu, küçük bir ısı kaynağı durumunda, kazan dairesi 95˚-70˚C parametreli soğutucu ürettiğinde veya endüstriyel binaların ısıtma sisteminde mümkündür. T ? 100˚C, ancak kabul edilebilir.

• 
  Asansör karıştırmalı bağımlı devre (Şekil 3).

? 130˚С ? 90-95˚С

70˚С?

Pirinç. 3. Asansör karıştırmalı bağımlı devre Şek. 4. Asansör
Besleme borusu T'den su 1 s t = 130˚C asansöre girer (Şekil 4), yerel ağ T'den gelen su, boru aracılığıyla asansöre emilir 2 ton =70˚C . Elevatörün içine yerleştirilmiş ve enjeksiyon prensibine göre nozul sayesinde karıştırma meydana gelir t = 130˚ C ve t =70˚ C, karışık su t = 90˚С ısıtma cihazlarına girer. Elevatörler hesaplanır ve nozül çapı seçilir. Ülkemizde binaların girişlerinin çoğu, kızgın suyun ısıtma şebekeleri aracılığıyla taşındığı asansörlerle donatılmıştır. Asansörün çalışması için 15 m su sütunu su basıncının gerekli olduğu dikkate alınmalıdır.

• 
  Pompa karıştırmalı bağımlı devre (Şek. 5).

Aradaki bir jumper üzerinde santrifüj pompa

90˚С ? 70˚С ? tedarik ve geri dönüş boru hatları ve

Asansör besleme suyunu nasıl karıştırır?

Soğutulmuş suyu ters çevirin. Ama pompa

Pahalı ekipman.

130˚С? Hem asansörlü hem de pompalı bir şema var.

Pirinç. 5. Pompa karıştırmalı bağımlı devre

• 
  Bağımsız devre (ısı eşanjörlü) (Şek. 6).

1. Yerel ısıtma sistemi;

2. Sirkülasyon pompası;

3. Isı değiştirici;

4. Genişletilmiş tank;

5. Kapatma vanaları.

Pirinç. 6. Bağımsız devre (ısı eşanjörlü)

Sıcak su teminini ısıtma ağlarına bağlama şemaları.

• 
  Kapalı ısıtma sistemlerinde Soğutma sıvısı tamamen geri döndürülür

Kapalı devreler, tek aşamalı ve çok aşamalı arasında ayrım yapar. Şema seçimi, ısıtma ve kullanım sıcak suyu için ısı tüketiminin oranına bağlıdır. Bağlantı şeması seçimi hesaplamalara göre yapılır.

• 
  Açık sistemlerde DHW yalnızca sağlanan ısıyı kullanmaz

Binaların sıcak su temin sistemlerini ısıtma ağlarına bağlama şemaları.

• 
  Tek kademeli devreler (Şekil 7, 8):

MOS'tan önce bir ısı eşanjörü ve sıcak kullanım suyu için ısıtma gerçekleşir).

Pirinç. 7. Tek kademeli önceden bağlanmış

?

Pirinç. 8. Tek kademeli paralel

T = 55-60˚С

Т = 30˚С Т = 5˚С

Pirinç. 9. Sıralı iki aşamalı

Pirinç. 10. Karışık iki aşamalı
İki aşamalı şemalar uygulamada etkilidir çünkü dönüş suyunun sıcaklığında derin bir düşüş vardır ve ayrıca ısıtma ve sıcak su temini için bağımsız bir ısı tüketimi de vardır, yani. DHW sistemindeki akış hızındaki dalgalanmalar, açık devrelerde oluşabilecek MOS'un çalışmasını etkilemez.

4. Paralel çalışan ısı borularının sayısına göre.

Soğutucuyu ileten boru sayısına bağlı olaraktek istikamette Bir, iki ve çok borulu araç sistemleri bulunmaktadır. Minimum boru sayısı şunlar olabilir:

Isıtma, havalandırma ve sıcak su temini için ısı sağlarken tüm şebeke suyu tüketiciler tarafından toplandığında, teknolojik ve evsel ihtiyaçlar için merkezi ısıtma için açık tek borulu sistem kullanılır. Ne zaman+ Q havalandırmasından Q. = Q sıcak su . Bu tür durumlar güney bölgeleri ve teknoloji tüketicileri için tipiktir (nadiren karşılaşılan).

İki borulu sistem en yaygın olanıdır ve besleme (T1) ve dönüş (T2) boru hatlarından oluşur.

Üç borulu - ısıtma ve havalandırma için iki borulu bir su besleme sisteminin ve evsel sıcak su amacıyla üçüncü bir borunun bağlanmasından oluşur ve bu pek uygun değildir.

Dört borulu - sıcak su kaynağına bir sirkülasyon boru hattı eklendiğinde.

GOST'a göre boru hatlarının sembolleri:

1. 
   tedarik boru hattı (T 1 ),
2. 
   dönüş boru hattı (T 2 ),
3. 
   DHW boru hattı (T 3 ),
   DHW sirkülasyon boru hattı (T 4 ),
4. 
   teknolojik ihtiyaçlar için boru hattı (TT).

Isı tedarik sistemlerinin tek aşamalı ve çok aşamalı şemaları vardır.

Tek aşamalı şema (Şekil 11) – ısı tüketicileri MTP kullanılarak ısıtma ağlarına bağlandığında.

Pirinç. 11. Tek aşamalı şema
1- ısı tüketicileri,

2-yerel termal ünite (MTP),

3- Buhar ve sıcak su kazanlı endüstriyel kazan dairesinin elemanı,

4- sıcak su kazanı (tepe),

5 şebekeli buhar-su ısıtıcısı,

6- farklı çalışma modları oluşturmak için kapatma vanalı jumper (sıcak su kazanını kapatmak için),

7 ağlı pompa,

8- TsTP.
İki aşamalı şema (Şekil 12).

Pirinç. 12. İki aşamalı şema
Çok aşamalı şema - ısı kaynağı ile tüketiciler arasına merkezi ısıtma istasyonları ve grup ısıtma noktaları (GTS) yerleştirildiğinde. Bu noktalar, gerekli parametrelere sahip soğutucuların hazırlanması, ısı tüketiminin ve yerel tüketici sistemlerine dağıtımının düzenlenmesi, ayrıca ısı ve su tüketiminin hesaba katılması ve kontrol edilmesi için tasarlanmıştır.
Isı ağı diyagramları

Isı ağı diyagramları şunlara bağlıdır:

• 
  Isı kaynaklarının tüketim alanına göre yerleştirilmesi;
• 
  Termal yükün niteliğine göre;
• 
  Soğutma sıvısının türüne (buhar, su) bağlı olarak.

Isı ağları kategorilere ayrılmıştır:

1. 
   Omurga ağları;
2. 
   Dağıtım ağları;
3. 
   Blok içi ağlar;
4. 
   Tüketicilere (binalara) giden şubeler.

1. 
   Çıkmaz sokak (Şekil 13) - en basit olanı köylerde ve küçük kasabalarda yaygındır:

1 kaynak,

2 omurgalı ağlar,

3-dağıtım ağları,

4 bloklu ağlar,

5 şube,

6-tüketiciler,

7-atlayıcı.

Pirinç. 13 Çıkmaz devre

1. 
   Radyal (Şekil 14) - bir halka sağlamak mümkün olmadığında düzenlenir, ancak ısı kaynağında bir kesinti kabul edilemez:

Pirinç. 14 Radyal şema

1. 
   Halka - en pahalısı, büyük şehirlerde inşa edilmiş, ikinci bir termal enerji kaynağının sağlanması gereken kesintisiz ısı temini sağlıyor:

Pirinç. 15 Halka devresi

Buharlı ısı tedarik sistemleri (SHS).

Buharlı ısı tedarik sistemleri esas olarak büyük endüstriyel işletmelerde kullanılır ve endüstriyel tüketicileri çevreleyen tesislerde ve elverişsiz araziye sahip şehirlerde yer alabilir.

Buhar sistemi türleri:

1 borulu (Şek. 16) (sisteme yoğuşma suyu dönüşü yok):

1 kaynaklı (buhar kazanı),

Endüstriyel bir tüketicinin 2 duvarı - tüketicinin abone girişinin sınırı,

3-ısıtıcı,

MOS için 5 buharlı su ısı eşanjörü,

6-teknolojik ünite,

Pirinç. 16 Tek borulu buhar sistemi7-yoğunlaşma kapanları,

8- drenaja yoğuşma tahliyesi.
Pirinç. 17 Otomatik yoğuşma suyu tahliyesi.

Teknolojik sürecin koşullarına göre, yoğuşma suyunun önemli ölçüde kirlenmesi ve bu kirliliğin kalitesinin temizlik için etkisiz olması durumunda, tek borulu bir şema kullanılması tavsiye edilir. Bu şema, akaryakıtın ısıtılması ve betonarme ürünlerin buharda pişirilmesi için kullanılır.

2 borulu (Şek. 18):

1 kaynaklı (buhar kazanı),

2 duvarlı endüstriyel

Tüketici - sınır

Tüketicinin abone girişi,

3-ısıtıcı,

4-buhar/su ısı eşanjörü

5-buharlı su ısı eşanjörü

6-teknolojik ünite,

7-yoğunlaşma kapanları,

Pirinç. 18 İki borulu buhar sistemi8-yoğuşma hattı,

9-yoğuşma tankı,

10-yoğuşma pompası.

Yoğuşma suyu agresif tuzlar ve diğer kirletici maddeler içermiyorsa (yani koşullu olarak temizse), yoğuşma suyu dönüşlü iki borulu sistemler kullanılır. Devreler genellikle yoğuşmanın yerçekimi ile yoğuşma tankına akacağı şekilde döşenir.

3-çok borulu (Şek. 19):

Üç borulu (çok borulu) devre, tüketici bir çift farklı parametreye ihtiyaç duyduğunda kullanılır. Kazan dairesi, tüketicilerden birinin ihtiyaç duyduğu maksimum basınç ve sıcaklıkta buhar üretir. Daha düşük parametrelere sahip buhara ihtiyaç duyan tüketiciler varsa, buhar, buharın yalnızca basıncı düşürdüğü bir indirgeme ünitesinden (RU) veya hem basıncı hem de basıncı azaltmak gerekiyorsa bir indirgeyici soğutma ünitesinden (RCU) geçirilir. sıcaklık.

Isıtma ağları ekipmanları

Isıtma ağlarının döşenmesi için aşağıdaki yöntemler vardır:

1. 
   Yer üstü (yer) döşeme - sanayi işletmelerinin topraklarında, yolların ve engellerin kesiştiği noktada, permafrost alanlarında gerçekleşir;
2. 
   Yeraltı kurulumu şunlar olabilir:

Yarı geçişli kanallarda,

Geçiş kanallarında (kollektörlerde),

Kanalsız.

Kollektörler ve yarı geçişli kanallar, çeşitli mühendislik ağlarını (iletişim) bir araya getirmenin mantıklı olduğu büyük şehirlerde, endüstriyel işletmelerin topraklarında yer almaktadır. Bu kurulum yöntemi ağ bakımı için uygundur ancak pahalıdır. Geçilemeyen ve kanalsız kanallara döşenen ısıtma şebekesi borularına bakım yapılmamaktadır. Bu nedenle, ağ döşeme seçimi bölgenin koşullarına, toprak tipine, gelişime ve fizibilite çalışmasına bağlıdır.

Isıtma ağlarının kurulum derinliği kurulum yerine bağlıdır. Geçilmez kısımdaki maksimum derinlik kanalın tepesine kadar 0,5 m, karayolunda - 0,7 m Isıtma ağları eğimli olarak döşenir ί min =0,002 (ί min = h / L ).
Sürekli izleme ve bakım gerektiren ısıtma ağı ekipmanı, ısıtma odalarına monte edilir (Şekil 20). Bunlar: sürgülü vanalar, kelebek vanalar, kontrol vanaları, havayı tahliye etmek ve suyu tahliye etmek (şebekeyi boşaltmak) için cihazlar. Kural olarak sabit destekler kamerayla birlikte yapılır. (Suya doymuş topraklarda) drenaj ağları inşa etmek gerekir (kum hazırlığının üzerine üstte ve yanlarda delikli borular döşenir ve kırma taşla kaplanır).

Pirinç. 20 Isıtma odası

Isıtma şebekelerinde elektrik kaynaklı veya dikişsiz borular kullanılmakta olup, yüksek mukavemetli sfero dökümden yapılmış dökme demir borular da mümkündür.

P çalışma basıncındaki saha ağları için köle 1,6 MPa'ya kadar ve T 115˚C'ye kadar sıcaklıklarda metalik olmayan (plastik) borular kullanılabilir.

Destek yapıları.

Şunlar vardır: - hareketli (serbest) destekler,

Sabit (ölü) destekler.

Hareketli destekler, borunun ağırlığını desteklemek ve boruların (ısıl genleşme sırasında) serbest hareketini sağlamak için tasarlanmıştır. Hareketli desteklerin sayısı borunun çapına ve ağırlığına göre tablolardan belirlenir. Serbest hareket ilkesine göre hareketli destekler ikiye ayrılır: kayar destekler (kaydırıcı), makaralı, bilyeli, hareketli.

Kanalsız kurulum haricindeki tüm kurulum yöntemlerinde hareketli destekler kullanılmaktadır.

Sabit destekler, boru hattını sabitleyerek termal deformasyonu absorbe etmenin yanı sıra termal uzamaların telafisi için alanları sınırlamaya da hizmet eder. Sabit destekler vardır:

Panel (yer altı tesisatı için),

Kiriş üzerinde, temel üzerinde, raflarda (yer üstü kurulum için veya tünellerde).

Termal genleşme telafisi.
Kompansatörler, ısı boru hattının termal genleşmesini absorbe etmek ve boruları sıcaklık streslerinden ve deformasyonlardan kurtarmak için tasarlanmıştır. Isıtma ağlarında aşağıdaki kompansatör türleri kullanılır:

1. 
   genleşme derzi,
2. 
   kompansatör geri,
3. 
   kaynaklı dik virajlar,
4. 
   hareketli destekler,
5. 
   bağlantı cıvataları,

L – sabit destekler arasındaki uzunluk (telafi bölümü).

U şeklindeki genleşme derzleri termal uzamanın yarısı kadar esner. Kompansatörden gelen ilk kaynaklı bağlantılarda germe yapılır.

U şeklindeki kompansatörler ve dönüş açıları bakım gerektirmez.

1. 
   rotanın dönme açıları (kendi kendini telafi etme),
2. 
   körük, mercek (bir veya daha fazla oluklu),

50-150 mm'dir.

Körüklü üç dalga kompansatör.

1-gövde,

2-cam,

3'lü salmastra,

4-yer bukları,

5 basınçlı flanş,

6 pimli cıvata.

Pirinç. 22 Salmastra kutusu kompansatörü
Salmastra kutusu kompansatörü tek taraflı veya iki taraflı olabilir.

Güzergahın dönüş açıları ve U şeklindeki kompansatörler radyal, körük, mercek ve salmastra kutusu eksenel olarak çalışır.

Kanalsız kurulum.

Kanalsız ısıtma ağları için poliüretan köpük izolasyonlu (PPU izolasyonlu) boru hatları kullanılır. Rusya, merkezi ısı tedarikinin en yüksek olduğu ülke olup, ülkemizde ısıtma ağlarının uzunluğu yaklaşık 260 bin kilometre, Karelya'da ise yaklaşık 999 bin metredir. Bunlardan ısıtma şebekelerinin %50'si büyük onarım gerektirir. Isıtma şebekeleri, sağlanan ısının %30'unu, yani yılda yaklaşık 80 milyon tonunu kaybeder. Bu sorunları çözmek için PPU yalıtımlı kanalsız döşeme önerilmiştir. Bu contanın avantajları:

Dayanıklılık süresi 10 yıldan 30 yıla çıkarıldı,

Isı kaybının %30’dan %3’e düşürülmesi,

İşletme maliyetleri 9 kat azaldı,

Isıtma şebekesi tamir maliyetinin 3 kat azaltılması,

Azaltılmış inşaat süresi,

Yalıtım katmanının nemlendirilmesi için operasyonel uzaktan kumanda sisteminin (ODC) mevcudiyeti.

Birikmiş kusurların istatistikleri:

%38 - üçüncü şahısların UEC sistemine verdiği zarar,

Çelik mermilere %32 hasar,

%14 - alın eklemlerinde hasar,

%8 ODK montaj hatası,

%2 - düşük kaliteli kaynak,

%6 - metalin iç korozyonu.

Kanalsız kurulum için polietilen kılıf kullanılır.

Tüketici sayısının bağımlılığı, termal enerjiye olan ihtiyaçları ve belirli abone kategorileri için kalite ve kesintisiz ısı temini gereklilikleri dikkate alınarak, ısıtma ağları radyal (çıkmaz) veya halka yapılır.

Çıkmaz devre (resim) en yaygın olanıdır. Bir şehre, mahalleye veya köye tek bir kaynaktan (birleşik ısı ve enerji santrali veya kazan dairesi) termal enerji sağlarken kullanılır. Ana hat kaynaktan uzaklaştıkça, ısı borularının (1) çapları azalır, ısıtma ağlarındaki yapıların ve ekipmanların tasarımı, bileşimi, ısı yükündeki azalmaya göre basitleştirilir. Bu şema, ana hat arızası durumunda, kaza mahallinden sonra ısıtma şebekesine bağlanan abonelere termal enerji sağlanmaması ile karakterize edilir.

Tüketicilere (2) termal enerji sağlamanın güvenilirliğini arttırmak için, herhangi bir hattın arızalanması durumunda termal enerji tedarikinin değiştirilmesine olanak tanıyan bitişik hatlar arasına atlama telleri (3) monte edilir. Isıtma ağları için tasarım standartlarına göre, şebeke gücü 350 MW veya daha fazla ise jumperların montajı zorunludur. Bu durumda çizgilerin çapı genellikle 700 mm veya daha fazladır. Jumper'ların varlığı, bu planın ana dezavantajını kısmen ortadan kaldırır ve tüketicilere kesintisiz ısı temini imkanı yaratır. Acil durumlarda, termal enerji arzında kısmi bir azalmaya izin verilir. Örneğin Tasarım Standartlarına göre jumperlar toplam termal yükün %70'ini (ısıtma ve havalandırma için maksimum saatlik tüketim ve sıcak su temini için saatlik ortalama tüketim) sağlayacak şekilde tasarlanmıştır.

Kentin gelişmekte olan bölgelerinde, termal güce bakılmaksızın, ancak gelişme önceliği esas alınarak, bitişik otoyollar arasında yedek köprüler sağlanmaktadır. Birkaç ısı kaynağından (CHP, bölge ve blok kazan daireleri 4) bir alana ısı sağlarken, çıkmaz devrelerdeki otoyollar arasında da jumperlar sağlanır, bu da ısı tedarikinin güvenilirliğini artırır. Aynı zamanda yaz aylarında bir veya iki kazan dairesi normal modda çalışırken, minimum yükte çalışan birkaç kazan dairesi kapatılabilir. Aynı zamanda, kazan dairelerinin verimliliğinin arttırılmasının yanı sıra, ısıtma şebekesinin ayrı bölümlerinin ve kazan dairelerinin kendilerinin zamanında önleyici ve büyük onarımları için koşullar yaratılmaktadır. Büyük dallarda (şekle bakınız) kesit odaları 5 sağlanmıştır.Termal enerji tedarikinde kesintiye izin vermeyen işletmeler için, iki yönlü güç kaynağına sahip ısı ağı devreleri, yerel yedek kaynaklar veya halka devreleri sağlanır.

Halka devresi(Şekil) büyük şehirlerde verilmektedir. Bu tür ısıtma ağlarının kurulumu, çıkmaz olanlara kıyasla büyük sermaye yatırımları gerektirir. Halka devresinin avantajı, ısı kaynağının güvenilirliğini artıran ve kazan ekipmanının daha az toplam yedek gücünü gerektiren birkaç kaynağın varlığıdır. Çevre hattının maliyeti arttıkça termal enerji kaynaklarının inşasına yönelik sermaye maliyetleri azalır. Halka ana 1, üç termik santrale bağlanır, tüketiciler 2, merkezi ısıtma noktaları 6 aracılığıyla bir çıkmaz devre aracılığıyla halka ana şebekeye bağlanır. Büyük dallarda kesit odaları (5) bulunur, sanayi işletmeleri (7) de bir çıkmaz devreye göre bağlanır.

Isı yalıtımının tasarımına göre, ısı boru hatlarının kanalsız döşenmesi dolgu, prefabrik, prefabrik döküm ve monolitik olarak ayrılmıştır. Kanalsız kurulumun ana dezavantajı, ısı borularının artan çökmesi ve dış korozyonunun yanı sıra, ısı yalıtım katmanının su yalıtımının ihlali durumunda artan ısı kaybıdır. Isıtma ağlarının kanalsız kurulumlarının dezavantajları, polimer beton karışımlarına dayalı termal ve su yalıtımı kullanılarak büyük ölçüde ortadan kaldırılmaktadır.

Kanallardaki ısı boruları hareketli veya sabit destekler üzerine döşenir. Hareketli destekler, ısı borularının kendi ağırlığını destekleyici yapılara aktarmaya yarar. Aynı zamanda soğutucunun sıcaklığı değiştiğinde uzunlukları değiştiğinde uzunluklarının değişmesi sonucu oluşan boruların hareketini sağlarlar. Hareketli destekler kayar veya makaralı olabilir.

Desteklerin tabanının büyük yatay yüklere dayanacak kadar sağlam yapılması gerektiği durumlarda kayar destekler kullanılır. Aksi takdirde daha küçük yatay yükler oluşturan makaralı rulmanlar takılır. Bu nedenle tünellere, çerçevelere veya direklere büyük çaplı boru hatları döşenirken makaralı rulmanlar takılmalıdır.

Sabit destekler, ısı borusunun termal genleşmesini kompansatörler arasında dağıtmaya ve ikincisinin düzgün çalışmasını sağlamaya yarar. Yeraltı kanallarının odalarında ve yer üstü kurulumları sırasında, borulara kaynaklı veya cıvatalı metal yapılar şeklinde sabit destekler yapılır. Bu yapılar temellere, duvarlara ve kanal tavanlarına gömülüdür.

Sıcaklık uzamalarını absorbe etmek ve ısı borularını sıcaklık stresinden kurtarmak için, ısıtma ağlarına radyal (esnek ve dalgalı menteşe tipi) ve eksenel (salmastra ve mercek) kompansatörler monte edilir.

Esnek U ve S şeklindeki genleşme derzleri, 500 ila 1000 mm çapındaki ısı boru hatları için borulardan ve dirseklerden (bükülmüş, dik kavisli ve kaynaklı) yapılır. Bu tür kompansatörler, kurulu ısı boru hatlarının yanı sıra kanalsız kurulumlu binalarda muayenenin mümkün olmadığı durumlarda geçilemeyen kanallara monte edilir. Genleşme derzlerinin imalatında boruların izin verilen bükülme yarıçapı, borunun dış çapının 3,5...4,5 katıdır.

Bükülmüş genleşme derzlerinin dengeleme kapasitesini arttırmak ve dengeleme gerilimlerini azaltmak için genellikle önceden gerilirler. Bunu yapmak için, soğuk durumdaki kompansatör döngünün tabanında gerilir, böylece sıcak soğutucu sağlandığında ve ısı borusu buna uygun olarak uzatıldığında, kompansatörün omuzları gerilimlerin minimum düzeyde olacağı bir konumda olur. .

Salmastra kutusu kompansatörlerinin boyutu küçüktür ve akan sıvıya çok az direnç sağlayacak kadar büyük bir dengeleme kabiliyetine sahiptir. 100 ila 1000 mm çapındaki borular için tek taraflı ve çift taraflı olarak üretilmektedir. Salmastra kutusu kompansatörleri genişletilmiş ön kısımda flanşlı bir mahfazadan oluşur. Kompansatörün boru hattına montajı için kompansatör gövdesine flanşlı hareketli bir cam yerleştirilmiştir. Salmastra kutusu kompansatörünün segmanlar arasından soğutma sıvısı sızmasını önlemek için gövde ile cam arasındaki boşluğa salmastra kutusu salmastrası yerleştirilir. Salmastra kutusu, kompansatör gövdesine vidalanan saplamalar kullanılarak flanş gömleğine bastırılır. Kompansatörler sabit desteklere bağlanır.

Isıtma ağlarına vana takmak için kullanılan oda şekilde gösterilmiştir. Isıtma sistemlerini yeraltına döşerken, kapatma vanalarına hizmet vermek için 3 adet dikdörtgen yer altı odası monte edilir. Ağın tüketicilere giden 1. ve 2. şubeleri odalara yerleştirilmiştir. Kanalın sağ tarafına döşenen ısı borusu aracılığıyla binaya sıcak su sağlanmaktadır. Besleme 7 ve geri dönüş 6 ısı boruları desteklere 5 monte edilir ve yalıtımla kaplanır. Odaların duvarları tuğla, blok veya panellerden, prefabrik tavanlar nervürlü veya düz levhalar şeklinde betonarme, odanın tabanı betondan yapılmıştır. Hücrelere giriş dökme demir kapaklardan sağlanmaktadır. Duvardaki kapakların altındaki odaya inmek için braketlerin kapatıldığını veya metal merdivenlerin monte edildiğini unutmamak önemlidir. Odanın yüksekliği en az 1800 mm olmalıdır. Genişlik, duvarlar ve borular arasındaki mesafe en az 500 m olacak şekilde seçilir.

Kendini kontrol etmeye yönelik sorular:

1. Isı ağlarına ne denir?

2. Isıtma ağları nasıl sınıflandırılır?

3. Halka ve saplama ağlarının avantajları ve dezavantajları nelerdir?

4. Isı borusuna ne denir?

5. Isıtma ağlarının döşenme yöntemlerini adlandırın.

6. Isı boru hatlarının amacını ve yalıtım türlerini adlandırın.

7. Isıtma ağlarının kurulduğu boruları adlandırın.

8. Kompanzatörlerin amacını belirtin.

Isı tedarik sistemleri, termal enerjinin üretimi, taşınması, dağıtımı ve tüketimi için bir dizi cihazdır.

Şema:

1) Termal enerji kaynağı (CHP, RK, GK, AK, vb.). 2) Termal enerjinin taşınması için ısı boru hatları kaynaktan tüketiciye. 3) Termal enerji tüketiminin bağlanması, ölçülmesi ve kontrolü için ısıtma noktaları. 4) Termal enerji tüketicileri (sıcak su temini + sıcak su temini + teknolojik ihtiyaçlar).

Isıtma noktası türleri: 1. merkezi (birkaç binaya veya bloklara ve bireysel binalara hizmet eder). 2. yerel (bulundukları binaya hizmet eder).

2. Isı tedarik sistemlerinin sınıflandırılması.

1
) Isı enerjisi kaynağının konumuna göre: Merkezi (ısı enerjisi kaynağı 2 veya daha fazla binaya hizmet vermektedir). Merkezi olmayan (bir binaya veya ayrı bir binaya hizmet eder). 2) Soğutma sıvısı (su ve buhar) ile. 3) Kullanım suyuna su hazırlama yöntemine göre: Açık (kullanma suyu için su ısıtma şebekelerinden alınır), Kapalı (su ısıtıcılarda su hazırlanır). 4) Boru hattı sayısına göre (ısı besleme sistemleri 1,2,3,4,5 vb. borudur). Tek borulu olanlar yalnızca açıktır:

Ana ısı kaynağı türü iki borulu bir sistemdir. (Isı yükünün tek tip soğutucu ile ve yaklaşık olarak aynı sıcaklıkta sağlanabildiği durumlarda kabul edilir. 2 borulu sistemler açık ve kapalı olabilir.

üç borulu:

bir yerleşim bölgesinde dört borulu:

sabit su sıcaklığı sağlamak için

Düşük su girişi olan DHW sistemi veya

onun yokluk

5) Konfigürasyona göre (araçlar çıkmaz uçlu, dairesel ve kontrol dağıtım noktalarına sahip daireseldir).

3. Isı ağı diyagramları.

Çıkmaz sokak: avantajlar (basit devre, küçük yatırım), dezavantajlar (düşük güvenilirlik, çünkü tüketici termal enerjiyi yalnızca bir yönden alır ve bir kaza durumunda ısı tedarik sisteminden tamamen ayrılır).

İLE
hema:

Güvenilirliği artırmak amacıyla tüm araçlar, kazalara müdahaleyi azaltmak amacıyla kontrol valfleri ile ayrı bölümlere ayrılmıştır.

Yüzük: avantajları (tüketiciler termal enerjiyi iki yönden alabildiği için daha yüksek güvenilirlik. Halka ağına çeşitli termal enerji kaynakları bağlanabilir, bu da güvenilirliği artırır. Farklı yakıt türleriyle çalışan kaynaklardan termal enerji kullanma yeteneği). Dezavantajları (sermaye yatırımlarında %20-30 oranında artış. Isı yüklerinin daha karmaşık düzenlenmesi).

1. Aracın ana boru hatları.

2. Dağıtım

3. Çeyrek içi

Kontrol dağıtım noktalarına sahip çevre yolu.

Şema:

1.2.3. dağıtım hatları

üç ayda bir. 4. kesit valfi

5. distribütörün kafa valfleri.

ağlar. 6. Tek veya 2 borulu

tulum.

Vana(lar) açık. kaza(lar) durumunda

kapalı, açık (C, D).

KRP cihazı artıyor

maliyetleri %10 oranında azaltır.

4. Isıtma şebekesi boru hatlarının destekleri.

Destekler hareketli veya hareketsiz olabilir. Hareketli (sürgülü, asılı, makaralı, makaralı). Destekler boru hattının ağırlığını desteklemek ve sıcaklık deformasyonları sırasında hareketini sağlamak için tasarlanmıştır. Sürgülü olanlar her türlü conta için kullanılır.

1. boru hattı

2. kayar destek

3. destek yastığı

4. beton

Silindir desteği:

1. silindir

µ TR = 0,4

Kedi desteği:

1
. buz pateni pisti

µ TR = 0,2

Yeraltı kanalsız, kanallı ve geçişsiz kanallarda, döşemelerde makaralı ve makaralı rulmanlar kullanılmaz çünkü bakım gerektirir.

Asılı destekler:

1. çekiş

2. bahar

3. kelepçe

Sabit destekler, boru hattının ağırlığını desteklemek ve boru hattını kurulumuyla birlikte (kelepçeler, panel panoları, ön) sağlam bir şekilde sabitlemek için tasarlanmıştır.

Kelepçe destekleri: 1. kelepçe

2. duraklar

Her türlü döşemeye uygundur

Panel desteği:

1. betonarme kalkan

yük taşıma.

2. dört ayaklı sabit

Destek

Her tür için geçerlidir

baş üstü hariç contalar

yüksek desteklerde.

5. Isıtma ağları için kompansatörler ve kurulum kuralları.

Kompansatörler, sıcaklık deformasyonları sırasında boru hattının uzunluğundaki değişiklikleri algılamak için kullanılır. Kompansatörler eksenel ve radyaldir.

Eksenel (salmastra kutusu, mercek, körük).

Doldurma kutusu:

1. bina.2. bardak. 3. referans

yüzük. 4. sızdırmazlık

yüzük. 5. Omental paketleme.

Avantajları (küçük boyutlar,

küçük hidrolik

direnç, küçük

masraflar).

Kusurlar (değişiklik gerektirir

teknik servis mümkün

gövde ve cam eksenlerinin yanlış hizalanması,

bu da sıkışmaya neden olur).

Uygula (boru hatlarında

D≥100, P ≤ 2,5 basınçlarda

MPa). ∆L= 350 mm.

Lens:

1. mercek. 2. metal uç

hidrolik kayıpların azaltılması.

Bir merceğin telafi etme yeteneği

5 mm. 5'ten fazla lensin takılması önerilmez.

Avantajları (radyal izin ver)

hareket).

Körükler: + Bakım gerektirmez

- Harika maliyet

Radyal kompanzasyon, kavisli bölümlerin bükülmeleri, boru hattının bükülmeleri (kendi kendini dengeleme) veya özel kesici uçlar nedeniyle gerçekleştirilir.

Otomatik telafi: Özel kesici uçlar:

omega kompansatör

P
- şekilli kompansatör U şekilli kompansatörlerin avantajları:

doğrudan kurulur ve üretilir

özellikle şantiyelerde ve büyük kapaklarda değil.

masraflar.

Dezavantajları: artan hidrolik

rezistans.

Kompansatörlerin kurulumu için kurallar: 1. Ortadaki sabit destekler arasına U şeklinde kompansatörler monte edilir. 2. Cihazlar soğutma sıvısı akışı boyunca sağ tarafa monte edilir. 3. Keskin köşelere izin verilmez, keskin bir köşe varsa köşeye sabit bir destek takılmalıdır. 4. Salmastra kutusu genleşme derzleri sabit bir desteğe monte edilir. Salmastra kutusu bileşimi Kavisli alanlara montaj yapılması yasaktır. 6. Bağlantı parçaları destek ile salmastra kutusu arasına takılır.