Parçaların gümüşle kaplanması belgelere giriş sırasıdır. Metal yapılar KMD çizimleri

EYALETLER ARASI STANDART

* Baskı (Kasım 2007), Değişiklik No. 1 ile, Eylül 1984'te onaylanmıştır (IUS 12-85)

SSCB Devlet Standartlar Komitesi'nin 31 Temmuz 1978 tarih ve 2056 sayılı Kararı ile giriş tarihi belirlendi

01.07.79

Bu standart, tüm endüstrilerdeki ürünlerdeki değerli malzemelerin içeriğine ilişkin bilgilerin operasyonel belgelere kaydedilmesine ilişkin prosedürü belirler.

0,01 g - gümüş için;

0,01 karat - değerli taşlar için.

1.1, 1.2. (Değişik basım, Değişiklik No. 1).

2. KIYMETLİ MALZEMELERİN İÇERİĞİ HAKKINDA BİLGİLERİN KAYDEDİLMESİ PROSEDÜRÜ

2.1. Üründeki her malzemenin toplam kütlesine ilişkin bilgi, "Temel teknik veriler ve özellikler" bölümünün sonundaki FO, PS ve RE'ye ve teknik verilerde ET'ye yerleştirilir. Bu durumda kayıt aşağıdaki sırayla yapılır.

BİRLEŞİK TASARIM DOKÜMANTASYON SİSTEMİ

ÇEŞİTLİ ÜRÜNLERİN ÇİZİMLERİNİN YÜRÜTÜLMESİNE İLİŞKİN KURALLAR

ÇİZİMLERİN YÜRÜTÜLMESİNE İLİŞKİN KURALLAR
METAL YAPILAR

GOST2.410-68

MOSKOVA - 1998

SSCB BİRLİĞİ DEVLET STANDARDI

GOST
2.410-68 *

(CT SEV 209-75,
CT SEV 366-76)

01.01.71'den itibaren

4. Metal yapıların çizimlerinde maksimum sapma olmadan boyutların belirtilmesine izin verilir. Bu boyutların maksimum sapmaları teknik gereksinimlerde belirtilmiştir. Bireysel olarak üretilen ürünler için, düzenleyici ve teknik belgelerde maksimum sapmaların belirlenmesine izin verilir ve bu belgelere bir bağlantı montaj çizimine yerleştirilir.5. Çizimdeki eğimler doğrusal boyutlarla gösterilmiştir (Şekil 2).

6. Gerekirse, ilgili görünümün hemen yakınında katı ana çizgilerle çizilen metal yapıların çizimlerine geometrik bir diyagram uygulanır (çizim 3 - 6).Simetrik bir yapı için, bir çizim yapılması tavsiye edilir. yapının yarısının diyagramı.7. Metal yapıların geometrik diyagramlarında, çubukların eksenel çizgilerinin (kesitlerin ağırlık merkezlerinin çizgileri) kesişme noktaları arasındaki mesafelerin boyutları, uzatma ve boyut çizgileri olmadan diyagram çizgilerinin üzerine çizilir (Şekil 3) .

8. Gerektiğinde geometrik diyagramda boyutlara ek olarak ilgili işaretlerle birlikte tasarım kuvvetleri uygulanır. Kuvvetler diyagramın çizgileri altında gösterilmiştir (Şekil 4).

Kabul edilen kuvvet ölçüm birimi teknik gereksinimlerde belirtilmiştir. 9. Simetrik yapıların diyagramlarında boyutların ve kuvvetlerin eşzamanlı uygulanması diyagramın okunmasını zorlaştırıyorsa, boyutlar diyagramın bir yarısına ve kuvvetler diğer yarısına uygulanacak şekilde tamamen çizilir (Şekil 5). ).

10. Geometrik diyagram üzerinde inşaat kaldırma değerleri uzatma ve boyut çizgileri olmadan çizilebilir (Şekil 6).

11. Çizimde geometrik diyagram yoksa, bağlantı elemanlarındaki eğimli çizgilerin yönünün, kenarları karşılık gelen çizgilere paralel olması gereken bir üçgenle belirlenmesine izin verilir. Üçgen bu elemanların yakınına yerleştirilmiştir (Şekil 7).12. Tasarım çizimlerinde malzeme profilinin sembol ve boyutlarının görselde belirtilmesine izin verilir (Şekil 8).

Profil verileri parçaların görüntülerine paralel olarak uygulanır. Lider çizgilerin raflarında bu verilerin uygulanmasına izin verilir.Haddelenmiş profillerin sembolleri önerilen ekte verilmiştir.Profilin boyutları veya numarası (ilgili standartlara göre) ve parçanın uzunluğu yan yana basılmıştır. sağında sembol. Çizimde gösterilen üründe kullanılan parça sayısı, parçanın boyutlarının yanında bir çizgi ile gösterilir. Birkaç özdeş profilden oluşan elemanların bölümlerini belirtmek için, bu tür profillerin sayısı sembolünden önce belirtilir, örneğin: 2-6 × 70-1200-6 adet (Değişik baskı, Değişiklik No. 1).13. Malzeme profilinin çizime uygun olarak belirtildiği çizimlerde. 8'e, ilgili standartlara göre malzeme tanımlarının ve kullanılan her profil için toplam malzeme miktarının (ağırlık ve uzunluk) verildiği bir tablo yerleştirin.

Kullanılan malzemelerin listesi

BAŞVURU

KİRALIK PROFİLLERİN EFSANESİ

KAPLAMA TASARIMLARI
(GOST 9.306-85'e göre)

Standart, teknik belgelerde metalik ve metalik olmayan inorganik kaplamaların tanımlarını belirler.

Ana metal işleme yöntemlerinin tanımları tabloda verilmiştir. 1, kapsama alanı elde ediliyor - tabloda. 2

1. Adi metal işleme yöntemlerinin tanımları

2. Kaplama elde etme yöntemlerinin belirlenmesi

Metalden oluşan kaplama malzemesi, karşılık gelen metalin Rusça adında yer alan bir veya iki harf biçimindeki sembollerle belirtilmiştir (Tablo 3).

3. Metalden oluşan kaplama malzemesinin tanımları

Nikel ve krom kaplamaların tanımları tabloda verilmiştir. 4.

Bir alaşımdan oluşan kaplama malzemesi, alaşımda yer alan bileşenlerin bir tire ile ayrılmış sembolleri ve birinci veya birinci ve ikincinin maksimum kütle oranı (üç bileşenli bir alaşım durumunda) ile gösterilir. alaşımdaki bileşenler noktalı virgülle ayrılmış parantez içinde gösterilir.

Tanımlama örnekleri:
kütle oranı %50-60 bakır ve %40-50 çinko olan bakır-çinko alaşımı ile kaplama
M-C (60);
kütle oranı bakır %70-78, kalay %10-18, kurşun %4-20 olan bakır-kalay-kurşun alaşımı ile kaplama
M-O-S (78; 18)

4. Nikel ve krom kaplamaların tanımları

Gerekirse çizimin teknik gereklilikleri, kimyasal elementin sembolünü veya birlikte çökeltilmiş madde olarak kullanılan kimyasal bileşiğin formülünü gösterir.
Kısaltmaların kullanılmasına ve kaplamanın toplam kalınlığının belirtilmesine izin verilir.

Alaşımlı kaplama malzemesinin belirlenmesinde (Tablo 5), gerekirse bileşenlerin minimum ve maksimum kütle fraksiyonlarının belirtilmesine izin verilir, örneğin% 93.0-93.0 altın kütle fraksiyonuna sahip bir altın-nikel alaşımı ile kaplama. , nikel %5,0-7,0, Zl-N'yi (93,0-95,0) belirtir.

Saat ve mücevher parçalarının değerli metal bazlı alaşımlarla kaplanması belirlenirken, bileşenlerin ortalama kütle fraksiyonunun belirtilmesine izin verilir.

Yeni geliştirilen alaşımlar için bileşenler, kütle oranlarının azaltılmasına göre belirlenir.

5. Alaşım kaplamaların tanımları

Yakma yöntemiyle elde edilen kaplama malzemesinin tanımı, düzenleyici ve teknik belgelere uygun olarak başlangıç ​​malzemesinin (macun) markasını gösterir.

Sıcak yöntemle elde edilen lehim kaplamasının tanımında, GOST 21930-76, GOST 21931-76'ya uygun lehim markasını belirtin.

Metalik olmayan inorganik kaplamaların tanımlamaları aşağıda verilmiştir:

Kaplamanın elde edileceği elektrolitin (çözelti) belirtilmesi gerekiyorsa, zorunlu başvurular GOST 9.306-85'e göre.

Eklerde listelenmeyen elektrolitler (çözeltiler) tam adlarıyla belirtilir; örneğin Ts9. Amonyum Klorür. XP, M15. pirofosfat.

6. Kaplamaların fonksiyonel özelliklerinin belirtilmesi

7. Kaplamaların dekoratif özelliklerinin belirtilmesi

8. İlave kaplama işlemlerine ilişkin tanımlar

Kaplamanın emprenye etme, hidrofobizasyon veya boya ve vernik kaplama uygulaması yoluyla ek işleminin belirlenmesi, ek işlem için kullanılan malzeme markasının belirtilmesi ile değiştirilebilir.

Ek kaplama işlemi için kullanılan malzemenin kalitesi, malzemenin düzenleyici ve teknik belgelerine uygun olarak belirlenir.

Ek işlem olarak kullanılan spesifik bir boya kaplamasının belirlenmesi GOST 9.032-74'e uygun olarak gerçekleştirilir.

Hazırlama yöntemleri, kaplama malzemesi, elektrolitin belirlenmesi (çözelti), kaplamanın özellikleri ve rengi, standartta listelenmeyen ek işlemler teknik dokümantasyona göre belirtilir veya tam adıyla yazılır.

Teknik dokümantasyonda kaplamaları belirleme prosedürü

Ana metalin işlenme yönteminin belirlenmesi (gerekirse);
- kaplamayı elde etme yönteminin belirlenmesi;
- kaplama malzemesinin belirlenmesi;
- minimum kaplama kalınlığı;
- kaplamanın gerekli olduğu elektrolitin (çözelti) belirlenmesi (gerekirse) (Tablo 9; 10);
- kaplamanın işlevsel veya dekoratif özelliklerinin belirlenmesi (gerekirse);
- ek işlemlerin belirlenmesi (gerekirse).

Kaplamanın tanımının mutlaka listelenen bileşenlerin tümünü içermesi gerekmez.

Gerekirse, kaplamanın tanımında minimum ve maksimum kalınlıkların kısa çizgi ile ayrılmış olarak belirtilmesine izin verilir.

Kaplamanın üretim yönteminin, malzemesinin ve kalınlığının kaplamanın belirlenmesinde belirtilmesine izin verilirken, tanımlamanın geri kalan bileşenleri çizimin teknik gerekliliklerinde belirtilir.

Teknik bir ihtiyaç olmadıkça (değerli metaller hariç) 1 mikrona eşit veya daha az kaplama kalınlığı gösterimde belirtilmez.

Teknolojik kaplama olarak kullanılan kaplamalar (örneğin, alüminyum ve alaşımlarının çinkoat işlemi sırasında çinko, korozyona dayanıklı çelik üzerinde nikel, bakır alaşımları üzerinde bakır, asitli bakır kaplama öncesinde siyanür elektrolitten yapılmış çelik üzerinde bakır) tanımlamada belirtilmeyebilir. .

Kaplama çeşitli ek işlemlere tabi tutulursa, bunlar teknolojik sırayla belirtilir.

Kaplama tanımı bir satıra kaydedilir. Tanımlamanın tüm bileşenleri, kaplama malzemesi ve kalınlığının yanı sıra metalik veya metalik olmayan inorganik kaplamanın tanımından ayrılan ek boya kaplama işleminin tanımı hariç, birbirlerinden noktalarla ayrılır. bir kesir çizgisi.

Üretim yönteminin ve kaplama malzemesinin tanımı büyük harflerle, geri kalan bileşenler küçük harflerle yazılmalıdır.

Kaplamaların tanımının kaydedilmesine örnekler tabloda verilmiştir. on bir.

9. Kaplama üretimi için elektrolitlerin tanımları (GOST 9.306-85'e göre)

10. Kaplama elde etmek için çözümlerin tanımları

11. Kaplama tanımlarının yazılmasına örnekler

KAPLAMALARIN ULUSLARARASI STANDARTLARA GÖRE TASARIMLANMASI

Ana metal ve kaplama malzemesi, elementin kimyasal sembolü ile belirtilir.

Bir alaşımdan oluşan ana metal malzeme, en yüksek kütle oranına sahip elementin kimyasal sembolü ile gösterilir. Metalik olmayan ana malzeme NM plastik - PL olarak belirlenmiştir.

Bir alaşımdan oluşan kaplama malzemesi, alaşımın içerdiği bileşenlerin kimyasal sembolleriyle, bunları bir tire ile ayırarak belirtilir. İlk bileşenin maksimum kütle oranı, kısa çizgiden önce ilk bileşenin kimyasal sembolünden sonra gösterilir.

1. Uluslararası standartlara göre teminat alma yöntemlerinin belirlenmesi

2. İlave kaplama işlemlerine ilişkin tanımlar
uluslararası standartlara göre

3. Nikel ve krom kaplama türlerinin belirlenmesi
uluslararası standartlara göre

Tanımlama satıra aşağıdaki sırayla yazılır:

Adi metalin kimyasal sembolü veya ametalin sembolü ve ardından eğik çizgi;
- gerekirse kaplama yöntemi, alt tabakanın metalinin kimyasal sembolünü belirtin;
- kaplama metalinin kimyasal sembolü (gerekirse metalin saflığı yüzde olarak parantez içinde gösterilir);
- Kaplamanın minimum kalınlığını ifade eden bir rakam. çalışma yüzeyi mikron cinsinden;
- kaplama tipinin belirlenmesi (gerekirse);
- ek işlem ve sınıfın belirlenmesi (gerekirse).

4. Uluslararası standartlara göre kaplama tanımlama örnekleri

KAPLAMALARIN SEÇİMİ İÇİN GENEL ŞARTLAR
(GOST 9.303-84'e göre)

Standart, kimyasal, elektrokimyasal ve sıcak (kalay ve alaşımları) sporlar tarafından uygulanan parçaların ve montaj birimlerinin (bundan sonra parçalar olarak anılacaktır) metalik ve metalik olmayan inorganik kaplamalarının (bundan sonra kaplama olarak anılacaktır) seçimi için genel şartları belirler.

Standart, maksimum kaplama kalınlığının belirlenmesi gereklilikleri haricinde, teknolojik kaplamalar, saat parçaları ve mücevher kaplamaları olarak kullanılan kaplamalara uygulanmaz.

Kaplamaları seçerken şunları göz önünde bulundurmalısınız:
- parçanın amacı,
- kaplamanın amacı,
- kaplanmış parçanın GOST 15150-69'a göre çalışma koşulları,
- parça malzemesi,
- Kaplamanın özellikleri ve bunun parça malzemesinin mekanik ve diğer özelliklerine etkisi,
- kaplama metalinin ve uygulama sürecinin çevre dostu olması,
- GOST 9.005-72'ye göre metaller ile metalik ve metalik olmayan kaplamalar arasındaki temasın izin verilebilirliği,
- ekonomik fizibilite.

Kaplama seçimi tabloya göre yapılır. 12

1. Ürünlerin iklimsel versiyonları ve kaplanmış parçaların yerleşim kategorileri

Standart, standartlarda belirlenen ürünün uzun (yıl) hizmet ömrü ile belirli koşullar altında koruyucu kabiliyetini ve (veya) işlevsel özelliklerini sağlayan kaplamanın minimum kalınlığını belirler ve teknik koşullarÜrün üzerinde.

Standart tarafından belirlenen minimum kaplama kalınlığını aşan bir minimum kaplama kalınlığının kullanımı konusunda müşteri ile anlaşmaya varılır. öngörülen şekilde.

Tablonun sütununda olduğu durumlarda. 2 “GOST 15150-69'a göre kaplama çalışma koşulları için kaplama kalınlığı” kalınlık aralığını gösterir; belirtilen sınırlar dahilindeki minimum kaplama kalınlığı, ürünün (parçanın) özellikleri ve ürünün özellikleri dikkate alınarak düzenleyici ve teknik belgelerde belirlenir. kaplama elde etmek için teknoloji.

2. 1'den 187'ye kadar metalik ve metalik olmayan inorganik kaplamalar

Kesme işareti içeren notlar:
1 Burada metal kaplamalar için kaplamanın kalınlığı mikrometre cinsinden belirtilir; metalik olmayan inorganik kaplamalar için kullanım izni verilir.
2 Dekoratif özelliklerin belirli bir süre korunduğu durumlarda kullanılır.
3 Yağlayıcı vb. gibi boya ve vernik kaplamalara ek olarak ek koruma ile; boya ve vernik kaplama kullanırken tabloda gösterilen metal kaplama kalınlığını kullanın. Çalışma koşulları için 2 2 (boya ve vernik kaplama kullanıldığında 11 numaralı kaplama için kadmiyum kaplamanın kalınlığı 9 mikrondur).
4 Aynı kalınlıkta alaşımlı kaplamaların kullanılmasına izin verilir.
5 Pirinç (%20'ye kadar çinko) ve özel bronzlar için kullanılır.
6 Küçük hasarlar ürünün performansını etkilemiyorsa kullanılabilir.
7 MA8, ML5 gibi korozyon direnci arttırılmış alaşımlar için kullanılır
8 Düşük sıcaklıkta lehimleme yapılması tavsiye edilir.
9 Endüstri normatif ve teknik dokümantasyonunda değiştirilmesine izin verilir O-C kaplamalar(60) ila O-S (40) arasında, ürünün tasarım özellikleri dikkate alınarak belirlenir. 44 No'lu Kaplamalar; 45 bakır alt katman olmadan kullanılabilir.
10 Elektrokimyasal nikel alt katmanının kimyasal bir alt katmanla değiştirilmesine izin verilir.
Notlar:
1. “+” işareti, verilen çalışma koşulları altında kaplamaya izin verildiğini, “-” işareti ise verilen çalışma koşulları için verilen kaplamanın tavsiye edilmediği anlamına gelir.
2. İki katmanlı nikel kaplamanın ilk katmanının kalınlığı toplam kalınlığın %60-70'i, ikinci katmanın kalınlığı ise toplam kalınlığın %40-30'udur. Üç katlı nikel kaplamanın birinci katının kalınlığı toplam kalınlığın %60 - 70'i, ikinci katın kalınlığı %5-10 ve üçüncü katın kalınlığı ise %40 - 30'dur.
3. Dolgulu (Ndz) iki katmanlı nikel kaplama şunları içerir: ilk katman yarı parlak nikeldir, ikinci katman dolgulu (kaolin) parlak nikeldir.
4. Kaplamanın toplam kalınlığını korurken M alt katmanının N.M ile değiştirilmesine izin verilir.

KAPLAMALARIN ANA ÖZELLİKLERİ
VE METALLERİN EKOLOJİK ÖZELLİKLERİ

Çinko kaplama

1. Çinko kaplama, demirli metallere göre anodiktir ve çeliği 70°C'ye kadar sıcaklıklarda elektrokimyasal olarak ve daha yüksek sıcaklıklarda mekanik olarak korozyona karşı korur.
Kaplama, alüminyum ve alaşımlarından yapılmış parçalarla birleştiğinde çeliklerin temas korozyonunu önler; dişli parçaların vidalanabilirliğini sağlar.
Çinko, elektrokaplamada kullanılan diğer metallerle karşılaştırıldığında insanlar için biraz toksiktir. İnsan vücudunun çinko ihtiyacı yiyecek ve içme suyuyla karşılanır. Çinko tuzlarının toksik dozları akut ancak tedavi edilebilir zehirlenmelere yol açar.
2. Korozyon direncini arttırmak için çinko kaplama kromatlanır ve fosfatlanır. Kromatlama aynı zamanda kaplamanın dekoratif görünümünü de iyileştirir. Kromat filmi mekanik olarak kırılgandır.
.3. Kromatlı çinko kaplama, periyodik mekanik etki durumunda dekoratif görünümünü kaybeder: bir alete dokunma, eller.
4. Kromatlama ve fosfatlama olmadan kaplama, 100°C'nin üzerindeki sıcaklıklarda plastiklerle kıvrılırken bile elektrik iletkenliğini sağlamak için kullanılır.
5. Elektrokimyasal galvanizleme, hidrojenasyondan dolayı çeliğin sünekliğinin kaybolmasına neden olur. Çekme mukavemeti 1380 MPa'nın üzerinde olan çelikler; (140 kg/mm²) galvanizlenemez.
6. Kaplamanın ana metale güçlü yapışması, mekanik aşınmaya karşı düşük direnci ve 250°C'nin üzerindeki ve eksi 70°C'nin altındaki sıcaklıklarda artan kırılganlığı vardır; Mat kaplama bükülmeye ve genişlemeye karşı dayanıklıdır.
Kaplama, organik malzemelerin yaşlanması sırasında açığa çıkan ürünlerin etkilerine karşı düşük kimyasal dirence sahiptir.
7. Elektrokimyasal yöntemle uygulanan kaplamanın mikro sertliği ortalama 490-1180 MPa'dır (50-120 kgf/mm²); direnç 18°C sıcaklıkta 5,75×10 -8 Ohm×m'dir.

Kadmiyum kaplama
.1. Kadmiyum kaplama anodiktir ve çeliği atmosferde ve deniz suyunda elektrokimyasal olarak korozyona karşı korur; V temiz su- mekanik olarak.
Kadmiyum, insanlar tarafından tüketilen ürünlerdeki tüm metal kirletici maddeler arasında en tehlikeli olanlardan biridir. İnsan vücudu, kadmiyumun yaklaşık% 6'sını gıdalardan emer ve bu, pratik olarak vücuttan atılmaz. Kadmiyumun vücuda uzun süreli alınması ciddi böbrek ve kemik hastalıklarına neden olur. Kadmiyuma uzun süre maruz kalmak anemi ve hipertansiyona neden olur. Kadmiyumun toksisitesi, diğer metallerin vücuda eşzamanlı olarak alınmasıyla azalır. Kobalt, selenyum, çinko ve şelatları yumuşatıcı etkiye sahiptir.
2. Korozyon direncini arttırmak için kadmiyum kaplama kromatlanır ve fosfatlanır. Kromatlama aynı zamanda kaplamanın dekoratif görünümünü de iyileştirir. Kromat filmi mekanik olarak kırılgandır.
Endüstriyel ortamda korozyon oranı çinko kaplamaya göre 1,5-2 kat daha fazladır.
3. Kromatlama ve fosfatlama olmadan kaplama, 100°C'nin üzerindeki sıcaklıklarda plastiklerle kıvırırken elektrik iletkenliğini sağlamak için kullanılır.
4. Endüstriyel alanların atmosferinde çalışan parçalarda kaplamanın kullanılması tavsiye edilmez; kükürt bileşikleri içeren yakıtla temas halinde; yaşlanma sırasında organik maddelerden salınan uçucu agresif bileşikler içeren bir atmosferde: yağı kuruturken, yağlı vernikleri vb. kurutun.
5. Elektrokimyasal kadmiyum kaplama, hidrojenasyon nedeniyle çeliklerde süneklik kaybına neden olur. Çekme mukavemeti 1370 MPa'nın (140 kgf/mm²) üzerinde olan çelikten yapılmış parçalar için özel bir teknoloji kullanılarak kadmiyum kaplamaya izin verilir.
6. Kaplamanın ana metale güçlü yapışması, iyi sürtünme önleyici özellikleri ve düşük aşınma direnci vardır; çinkodan daha yumuşaktır; Preslemeye, çekmeye, genişletmeye ve vidalamaya karşı dayanıklıdır. Kadmiyum oksitler toksiktir.
Kadmiyum kaplama üzerinde kaynak yapılmasına izin verilmez.
7. Kadmiyum kaplamanın mikro sertliği - 340-490 MPa (35-50 kgf/mm²) - 18°C ​​sıcaklıktaki direnç - 10,98×10 -8 Ohm×m.

Nikel kaplama
1. Nikel kaplama çelik, alüminyum ve çinko alaşımlarına göre katodiktir. Kaplama, parçaların koruyucu, koruyucu ve dekoratif olarak bitirilmesi, yüzey sertliğinin, aşınma direncinin ve elektrik iletkenliğinin arttırılması için kullanılır.
Nikel insanlar için toksik bir madde değildir. Artan tüketim Nikel kirliliği, su kaynakları galvanik atıklar da dahil olmak üzere endüstriyel atıklarla kirlendiğinde meydana gelir.
2. Kaplamanın dekoratif etkisini arttırmak için nikel alt katmanına 1 mikron kalınlığa kadar krom uygulanır.
3. Farklı fiziksel ve kimyasal özelliklere sahip birkaç kat nikel kaplamanın birleştirilmesiyle artan korozyon direnci elde edilir. 24 mikron kalınlığında, iki katmanlı bir kaplamanın (bakır alt katmanı olmayan) koruyucu özellikleri iki kat daha yüksektir ve dolgulu üç katmanlı bir kaplama, parlak kaplamaların koruyucu özelliklerinden üç kat daha fazladır.
4. 18°C ​​sıcaklıktaki spesifik direnç - 7,23-10 -8 Ohm×m; parlak kaplamanın mikro sertliği - 4420-4900 MPa (450-500 kgf/mm²), yarı parlak - 2940-3930 MPa (300-400 kgf/mm²); Parlak kaplamanın yansıma oranı %75'tir. İzin verilen çalışma sıcaklığı 650°C'dir.
5. Kaplama, lehimlerin iyi bir şekilde yayılabilmesini ve çeşitli ortamlarda yüksek sıcaklıkta lehimleme sırasında, eritken kullanılmadan ve ayrıca argon arkı kaynağı sırasında (ikinci durumda, bakır alt tabakası olmadan) vakum geçirmez bağlantıların elde edilmesini sağlar. 6 mikrona kadar kalınlığa kadar nikel kaplama punta kaynağı yapılabilir.
6. Kaplama, altın, gümüş, kalay-kurşun alaşımı ve diğer metallerle yapılan kaplamaların altında bir bariyer tabakası görevi görerek bakır, çinko, demir ve diğer metallerin difüzyonunu önler.
7. Siyah nikel kaplama, parçalara özel optik ve dekoratif özellikler kazandırmak için kullanılır. Siyah nikel kaplamanın yansıtma oranı %20'ye kadar çıkmaktadır.

Nikel kimyasal kaplama
1. %3-12 oranında fosfor içeren elektrokimyasal nikel kaplama, elektrokimyasal nikel kaplamaya göre daha iyi koruyucu özelliklere sahiptir. Kaplamanın sertliği ve aşınma direnci artırılmıştır ve özellikle yağlamanın olmadığı durumlarda sürtünme koşulları altında çalışan parçalar için önerilir; Korozyona karşı koruma ve düşük sıcaklıktaki lehimlerle lehimleme için kullanılır.
Kaplama oldukça kırılgandır; kimyasal nikel kaplamalı parçaların bükülmesi ve genişletilmesi önerilmez.
2. Kaplamanın öncelikle karmaşık profilli parçalar için kullanılması tavsiye edilir.
3. Kaplama 400°C sıcaklıkta ısıl işlemden sonra yüksek sertlik kazanır.
4. Isıl işlemden sonra kaplamanın mikro sertliği - 6400-11800 MPa (650-1200 kgf/mm²); 18°C - 6,8-10 -7 Ohm×m sıcaklıkta direnç.

Krom kaplama
1. Krom kaplama çelik, alüminyum ve çinko alaşımlarına katodiktir, korozyona karşı koruma sağlar ve dekoratif görünümü iyileştirir.
Krom, insan vücudu üzerindeki toksik etkisi oksidasyon derecesine bağlı olan bir metaldir. Altı değerlikli krom bileşikleri, üç değerlikli krom bileşiklerinden daha toksiktir. Atık sudaki yüksek altı değerlikli krom tuzları içeriği, su kütlelerinin mikroflorası üzerinde toksik etkiye sahiptir.
2. Nikel alt katmanı üzerine 1 mikrona kadar ince ayna parlaklığında koruyucu ve dekoratif kaplama uygulanır. 0,5 mikron kalınlığa kadar olan kaplama gözeneklidir; kalınlık arttıkça bir çatlak ağı oluşur.
3. Elektrokimyasal krom kaplama sert, gözenekli ve süt kıvamında olabilir.
4. Sert krom kaplama, yüksek aşınma direncine, ısı direncine, düşük sürtünme katsayısına, zayıf ıslanabilirliğe, düşük sünekliğe sahiptir.
Kaplama, sürtünmeye karşı etkili bir şekilde çalışır (katı bir tabana uygulandığında), eşit dağıtılmış yüke dayanır ve yoğun darbe yüklerinin etkisi altında kolayca tahrip olur.
5. Sütlü krom kaplama, düşük sertliğe ve aşınma direncine ve düşük gözenekliliğe sahiptir. Kaplama dekoratif görünümünü korurken korozyona karşı koruma sağlar.
6. Sütlü bir kaplama elde edilirken çeliklerin hidrojenasyonu sert bir kaplamaya göre daha güçlüdür.
7. Korozyona karşı koruma, dekoratif kaplama ve aşınma direnci gerektiren parçalar için sütlü ve sert kromdan oluşan kombine bir kaplama kullanılması tavsiye edilir.
8. Gözenekli kaplama parçaların aşınma direncini arttırır. Kaplama, dallanmış bir çatlak ağıyla karakterize edilir (gözenekler ek anodik aşındırmayla genişletilir).
9. Işığı emen bir yüzey oluşturmak için siyah krom kaplama uygulanmıştır; Sürtünmeye maruz kaldığında kaplama dayanıklı değildir. Kara gök gürültüsü kaplamanın yansıtma oranı %3-4'tür; kaplama vakumda stabildir.
10. Krom elektrolitlerin düşük dağıtma kabiliyeti nedeniyle karmaşık profilli parçalara krom kaplamaların uygulanması zordur.
11. Korozyon direncini arttırmak için krom kaplamalı parçalar ek işlemlere (hidrofobizasyon, emprenye vb.) tabi tutulabilir.
Deniz suyuna doğrudan maruz kalan koşullarda çalışırken, krom kaplı parçaların ek koruması için periyodik olarak yeniden yağlama önerilir.
12. Sert krom kaplamanın mikro sertliği - 7350-10780 MPa (750-1100 kgf/mm²), siyah krom kaplama - 2940-3430 MPa (300-350 kgf/mm²).

Bakır kaplama
1. Bakır kaplama çelik, alüminyum, magnezyum ve çinko alaşımlarına katodiktir. Kaplama, gözenekliliği azaltmak ve diğer kaplamaların yapışmasını arttırmak için teknolojik bir alt katman olarak kullanılır. Korozyon direncinin düşük olması nedeniyle korozyon koruması için tek başına kaplama olarak önerilmez.
Bakır bölge sakinleri için oldukça zehirlidir su ortamı. Bakır tuzları 0,001 mg/cm³ konsantrasyonunda birçok suda yaşayan organizmanın gelişimini engeller ve 0,004 mg/cm³ konsantrasyonunda bunlar üzerinde toksik etki gösterir. Bakır tuzlarının toksik dozları insanlarda akut fakat tedavi edilebilir zehirlenmelere neden olur.
2. Bakır kaplama yüksek elektriksel ve termal iletkenliğe, sünekliğe sahiptir, derin çekmeye, genişlemeye dayanıklıdır, iyi cilalanmıştır, alıştırma, alıştırma ve vidalamayı kolaylaştırır; yeni bırakıldığında iyi lehimlenir. Düşük sıcaklıktaki lehimlerle, lehim bağlantısının lehimlenebilirliğini ve mukavemetini keskin bir şekilde kötüleştiren metaller arası bileşikler oluşturur.
3. Kaplamanın izin verilen çalışma sıcaklığı 300°C'dir; kaplama mikrosertliği - 590-1470 MPa (60-150 kgf/mm²); 18°C sıcaklıktaki direnç - 1,68×10 -8 Ohm×m.

Bakır-kalay alaşımlı kaplama
1. Yüksek kalay alaşımlı M-O(60) kaplama çeliğe göre katodiktir, elektrik kontak parçalarının aşınma direncinin arttırılması ve lehimlemenin sağlanması tavsiye edilir. Kaplama koruyucu ve dekoratif kaplama olarak kullanılabilir.
2. Kaplama alkalilere, zayıf organik asitlere ve kükürt bileşiklerine karşı dayanıklıdır.
3. Kaplama yansıtma oranı %60-65'tir, aşınma direnci gümüş kaplamanın 4 katıdır; sertliği bakır kaplamanın sertliğinden 5-6 kat daha fazladır.
4. Kaplama, reçine eritkenleri kullanılarak düşük sıcaklıktaki lehimlerle kolayca lehimlenebilir.
5. Kaplama, düşük sıcaklıklarda bıyık oluşumuna ve toz modifikasyonuna geçişe tabi değildir.
6. Kaplama mikro sertliği - 5390-6370 MPa (550-650 kgf/mm²)

Kalay kaplama
1. Atmosfer koşullarında kalay kaplama çeliğe göre katodik, birçok organik ortamda anodik olduğu kadar bakır ve %50'den fazla bakır içeren alaşımlarına göre de anodiktir. Lehimlenebilirlik açısından kaplama tavsiye edilir.
Yiyecek ve içme suyu yoluyla insan vücuduna giren kalay hızla vücuttan atılır. Vücutta kalay böbreklerde, karaciğerde, kemiklerde ve az miktarda da yumuşak dokularda birikmektedir. En büyük miktar iskelette biriktirilir.
2. Kalay kaplama, kükürt içeren bileşiklere karşı dayanıklıdır ve her türlü plastik ve kauçukla temas eden parçalar için önerilir.
3. Kalay kaplama, ana metale iyi yapışır, elastikiyete sahiptir, bükülmeye, çekmeye, genişletmeye, damgalamaya, presle oturtmaya karşı dayanıklıdır ve vidalama sırasında iyi korunur.
Taze dökülmüş kalay kaplama kolayca lehimlenir. Parlak kaplama lehimlenebilirliği daha uzun süre korur uzun zaman mattan daha.
4. Mat kalay kaplama önemli gözeneklilik ile karakterize edilir. İnce kaplamaların (6 mikrona kadar) gözenekliliği, kaplamanın eritilmesi veya parlak bir kaplama uygulanmasıyla azaltılabilir.
5. Depolama sırasında kaplamanın yüzeyinde tel benzeri iletken kristaller (“iğneler”) oluşur.
6. Artı 13°C'nin altındaki sıcaklıklarda kalay kaplamalar kullanıldığında, kompakt beyaz kalaydan (b-Sn) toz gri kalay'a (a-Sn) ("kalay vebası") geçiş nedeniyle kaplamanın tahrip olması mümkündür.
7. Kaplamanın mikro sertliği - 118-198 MPa (12-20 kgf/mm²); 18°C'de direnç - 11,5×10 -8 Ohm×m. Kaplamanın izin verilen çalışma sıcaklığı 200°C'dir.

Kalay-nikel alaşımlı kaplama
1. O-H(65) alaşımlı kaplama çeliğe göre katodiktir; lehimlenecek parçalar için koruyucu madde olarak tavsiye edilir; yüzey sertliğini ve aşınma direncini sağlamak için.
2. Kaplamanın korozyon direnci yüksektir: Yüksek nem koşullarına ve kükürt bileşikleri içeren ortamlara dayanıklıdır.
3. Kaplama iyi cilalanmıştır ve plastiklere basılmaya dayanabilir; Kırılganlığının yüksek olması nedeniyle havşa ve darbe yüklerine maruz kalan parçalarda kullanılması önerilmez.
4. Kaplama mikro sertliği 4900-5880 MPa (500-600 kgf/mm²).
İzin verilen çalışma sıcaklığı 300-350°C'dir.

Kalay-bizmut alaşımı kaplama
1. Atmosfer koşullarında O-Vi-(99.8) alaşımıyla kaplama çeliğe göre katodik, bakıra ve %50'den fazla bakır içeren alaşımlarına göre anodiktir; Lehimlenecek parçalar için koruyucu madde olarak önerilir.
2. Korozyon direnci ve çivilenme eğilimi kalay kaplama ile aynıdır.
3. Kaplama havşalamaya, damgalamaya dayanıklıdır, presle iyi oturur ve vidalama sırasında korunur.

Kalay-kurşun alaşımlı kaplama
1. Atmosfer koşullarında O-C(60) alaşımıyla kaplama çeliğe göre katodik, bakır ve alaşımlarına göre anodiktir.
Kaplama, düşük sıcaklıktaki lehimlerle lehimlenebilirliği sağlar.
Kurşun, insan organlarının ve kanının patolojisine yol açan bir eser elementtir. Yaşam boyunca kurşun kemiklerde birikir. Çocuklarda su veya yiyeceklerden kurşun emiliminin arttığı gözlenir.
2. Yüksek sıcaklık ve nem koşullarında korozyon direnci kalay kaplamaya göre daha düşüktür.
3. Kaplama plastiktir, düşük elektrik direncine sahiptir ve aktifleştirilmemiş reçine akışları kullanılarak lehimlenmiştir.
4. Erimiş kaplama daha iyi performans özelliklerine sahiptir.
5. Erimiş kaplama iğne oluşumuna tabi değildir. Çinko içeren alaşımlarda kaplama, çinkonun kaplamaya difüzyonunu ve iğne oluşumunu önleyen bir nikel alt katmanı üzerine uygulanmalıdır.
6. Gerekirse, polimer malzemelere kıvrıldıktan sonra kaplamanın lehimlenebilirliği, aktifleştirilmemiş reçine akısı ile sıcak yöntemle eski haline getirilir.

Altın kaplama
1. Altın kaplama, kaplanan metallere göre katodiktir ve onları mekanik olarak korur; Temas eden yüzeylerin düşük ve kararlı geçici elektrik direncini sağlamak ve yüzey elektrik iletkenliğini artırmak için önerilir.
2. Kaplama, yüksek nem ve kükürt içeren ortamlara sahip bir atmosfer de dahil olmak üzere yüksek termal ve elektriksel iletkenliğe, kimyasal dirence sahiptir.
3. Devreler arasında genellikle küçük boşluklara sahip olan, 4-8 çalışma koşulları için altın ve altın alaşımlarıyla kaplanmış grup kontakları kapatılmalı veya toz sıçramasına dayanıklı cihazlara yerleştirilmelidir.
4. Temas cihazlarında kullanılan siyanür elektrolit kaplamaları, çalışma sırasında sürtünme yüzeylerinin yapışmasının artmasına eğilimlidir. Asidik elektrolitlerden yapılmış bir kaplamanın böyle bir kusuru yoktur.
5. Pirinç üzerine altın kaplama uygulanırken, çinkonun ana metalden altın kaplama yüzeyine yayılmasını önlemek için bir nikel alt katmanı tavsiye edilir.
Altın ve altın alaşımlarıyla kaplama altındaki nikel alt katmanı, düşük iç gerilime sahip bir kaplama sağlayan elektrolitlerden uygulanmalıdır.
6. Kalay-kurşun lehimlerde altın kaplama, lehim bağlantısının mekanik mukavemetini azaltan kırılgan intermetalik bileşikler oluşturur.
7. Kaplama mikro sertliği - 392-980 MPa (40-100 kgf/mm²); 18°C sıcaklıkta direnç - 2,2×10 -8 Ohm×m; iç gerilimler 59-147 MPa'ya (6-15 kgf/mm²) ulaşır.

Altın-nikel alaşımlı kaplama
1. Zl-N (99.5-99.9), Zl-N (98.5-99.5), Zl-N (93.0-95.0) alaşımları ile yapılan kaplamalar kaplanan metallere göre katodiktir ve mekanik olarak korur. Altın-nikel alaşımının korozyon direnci ve işlevsel amacı altın kaplama ile aynıdır.
2. Kaplama, yüksek elektriksel ve termal iletkenlik, yüksek sertlik, artan aşınma direnci, kaynak yapma eğiliminin olmaması ve düşük iç gerilimlerle karakterize edilir; Çeşitli agresif ortamlarda kimyasal direnç ile karakterize edilir ve özelliklerini zaman içinde sabit tutar.
3. Nikel alt katmanı sürtünme kaplamaları için uygun çalışma koşulları yaratır, 350°C'ye kadar sıcaklıklarda ana metalin difüzyonunu önler ve temas direncinin stabilitesini destekler.
4. Kalay-kurşun lehimlerde kaplama, lehim bağlantısının mekanik mukavemetini azaltan kırılgan intermetalik bileşikler oluşturur.

Gümüş kaplama
1. Gümüş kaplama, kaplanan metallere göre katodiktir; Yüzeyin elektrik iletkenliğini iyileştirmek amacıyla düşük temas direnci sağlamak için önerilir.
2. Kaplama, yüksek elektriksel ve termal iletkenlik, esneklik ve yansıtma ile karakterize edilir; düşük sertlik, mekanik aşınmaya ve iç gerilimlere karşı direnç; kaynak yapma eğilimi.
Kaplama bükülmeye ve genişlemeye karşı dayanıklıdır, ancak polimer malzemelere kıvrılmayı tolere etmez.
Kaplama, potansiyel farklılıkların etkisi altında dielektrik yüzey boyunca migrasyona maruz kalır.
Kaplama elektrolitlerindeki parlaklık oluşturucular, kaplamanın elektrik iletkenliğini olumsuz yönde etkileyebilir.
3. Gümüşün altından difüzyonu ve yüzeyde iletken olmayan filmlerin oluşması nedeniyle altın kaplamanın altın altında alt katman olarak kullanılmasına izin verilmez*.
* Gümüş alt katman üzerinde altınla kaplanmış elektrik kontaklı ürünler kullanıldığında, gümüşün altının içinden difüzyonu nedeniyle kontak direncinin bozulmaya kadar dengesizliği mümkündür.
4. Klor bileşikleri, amonyak, kükürt içeren, fenol içeren vb. maddelerin etkisi altında gümüş ve gümüş içeren kaplamaların yüzeyinde bir film oluşur, bu da kaplamanın temas direncini artırır ve kaplamanın temasını zorlaştırır. lehimlemek için.
5. Kaplamanın mikro sertliği - 883-1370 MPa (90-140 kgf/mm²), zamanla 558 MPa'ya (60 kgf/mm²) düşebilir; 18°C sıcaklıktaki direnç - 1,6×10 -8 Ohm×m.

Paladyum kaplama
1. Paladyum kaplama, kaplanan metallere göre katodiktir ve atmosferik koşullara ve kükürt bileşiklerine maruz kalmaya karşı oldukça dayanıklıdır.
2. Kaplamanın, temas eden yüzeylerin geçiş direncini azaltmak, yüzey sertliğini ve aşınma direncini arttırmak, eğer sabit bir elektrik direncinin korunması gerekiyorsa kullanılması tavsiye edilir.
3. Kaplama, yüksek aşınma direncine ve iyi elektrik iletkenliğine, zamanla istikrarlı temas direncine sahiptir; yansıma katsayısı -% 60-70. Elektrik iletkenliği gümüş kaplamanınkinden neredeyse yedi kat daha düşüktür, ancak zamanla 300°C sıcaklığa kadar stabildir.
4. Kaplamanın organik malzemeler ve kauçuklarla temas halinde ve bu malzemelerin bulunduğu kapalı alanlarda kullanılması tavsiye edilmez.
Kaplamanın hidrojen ortamında kullanılmasına izin verilmez.
5. Kalınlık 9 mikrondan fazla olduğunda kaplamada mikro çatlaklar oluşur ve bu da kaplamanın işlevsel ve koruyucu özelliklerini azaltır.
6. Kaplamanın mikro sertliği - 1960-2450 MPa (200-250 kgf/mm²); 18°C sıcaklıkta direnç - 10,8×10 -8 Ohm×m; iç gerilimler 686 MPa'ya (70 kgf/mm²) ulaşır.

Rodyum Kaplama
1. Rodyum kaplama, kaplanan metallere göre katodiktir.
2. Temas cihazlarının parçalarının elektriksel parametrelerinin kararlı olmasını sağlamak ve yüzeyin yansıtıcılığını arttırmak için kaplamanın kullanılması tavsiye edilir.
3. Kaplama yüksek aşınma direncine, elektriksel iletkenliğe ve yansıtıcılığa sahiptir. Yansıma katsayısı - 76-81:%,
Kaplama kaynağa tabi değildir, hidrojen sülfür dahil çoğu aşındırıcı ortama dayanıklıdır ve 600°C sıcaklığa kadar oksitlenmez .
4. 1,0 mikron kalınlığındaki kaplamanın pratikte gözenekleri yoktur, 3 mikrondan fazla kalınlıkta mikro çatlak oluşumuna yatkındır.
5. Kaplama mikrosertliği - 3920-7840 MPa (400-800 kgf/mm²); 18°C sıcaklıkta direnç - 4,5×10 -8 Ohm×m; iç gerilimler 1670 MPa'ya (170 kgf/mm²) ulaşır.

Anodik oksit kaplamalar
1. Alüminyum ve alüminyum alaşımları için
Eloksallama sırasında parçaların boyutları kaplama kalınlığının (yan başına) yaklaşık 0,5'i kadar artar.
1.2. Parçaların yüzey kalitesi iyileştikçe anodik oksit kaplamanın kalitesi de artar.
1.3. Korozyona karşı koruma amacıyla kullanılan anodik oksit kaplamalar, amacına bağlı olarak potasyum dikromat, sodyum dikromat çözeltisi veya su içerisine doldurulur. Bu kaplamalar boya, yapıştırıcı, sızdırmazlık malzemeleri vb. uygulamak için iyi bir temel oluşturur. Parçalara dekoratif bir görünüm kazandırmak için anodik oksit kaplamalar, doldurmadan önce çeşitli boyaların çözeltilerinde adsorpsiyon yöntemiyle veya metal tuzlarının çözeltilerinde elektrokimyasal olarak boyanır.
1.4. Alüminyum alaşımlarından yapılmış eloksallı parçalarda ayna benzeri bir parlaklık elde etmek için yüzeyin önceden parlatılması tavsiye edilir. Eloksallı alüminyum ve alaşımlarının yansıtıcılığı şu sırayla azalır: A99, A97, A7, A6, AD1, Amg1, Amg3, AD31, AD33.
1.5. 20-100 mikron kalınlığındaki sert anodik oksit kaplamalar aşınmaya dayanıklıdır (özellikle yağlayıcılar kullanıldığında) ve ayrıca termal ve elektriksel yalıtım özelliklerine de sahiptir.
Sert anodik oksit kaplamalı parçalar işlenebilir.
1.6. Anodik oksit kaplamalar gözenekli bir yapıya sahiptir, elektriksel olarak iletken değildir, kırılgandır ve 100°C'nin üzerine ısıtıldığında veya deforme olduğunda çatlamaya eğilimlidir.
1.7. Sülfürik asit eloksallama ile yüzey pürüzlülüğü iki sınıf artar; Kromat eloksalın yüzey pürüzlülüğüne etkisi daha azdır.
Anodik oksit kaplamaları reçete ederken, bunların ana metalin mekanik özellikleri üzerindeki etkisi dikkate alınmalıdır. Anodik oksit kaplamaların etkisi kalınlığın artmasıyla artar ve alaşımın bileşimine bağlıdır.
1.8. Kromik asitte anotlama genellikle %5'ten fazla bakır içermeyen alüminyum alaşımlarından yapılmış parçaları, özellikle 5-6 dereceli parçaları (1-2 doğruluk sınıfı) korozyona karşı korumak için kullanılır.
1.9. An.Ox.eiz kaplama, alüminyum ve alüminyum alaşımlarından yapılmış parçaların yüzeyine elektriksel yalıtım özelliği kazandırmak için uygulanır.
1.10. Eloksal elektriksel olarak yalıtılırken oksalik asit elektrolit kullanılması tavsiye edilir.
Kaplama, uygun boya ve verniklerin emprenye edilmesinden veya uygulanmasından sonra stabil elektrik yalıtım özellikleri sağlar; Emdirildiğinde, boya ve vernik kaplama uygulanırken kaplamanın kalınlığı 3-7 mikron artar - 80 mikrona kadar.
Kaplamanın kırılmaya karşı direnci, kalınlığının artması, gözenekliliğin azalması ve orijinal yüzeyin kalitesinin artmasıyla artar.
Çizikler, çizikler, ezikler ve keskin kenarlar kaplamanın elektriksel yalıtım özelliklerini azaltır.
Kaplamanın elektrik yalıtım verniği ile emprenye edilmesinden sonra, kırılma direnci esas olarak kaplamanın kalınlığına bağlıdır ve alüminyum alaşımlarının bileşimine ve anotlama işlemine çok az bağlıdır.
1.11. Düşük alaşımlı dövme alüminyum alaşımlarından yapılmış parçalara dekoratif bir görünüm kazandırmak amacıyla An.Ox.emt kaplama önerilir.
1.12. %5'ten fazla bakır içeren alaşımlardan yapılan parçalar için An.Ox.krom ve An.Ox.tv kaplamaların kullanılması tavsiye edilmez.
1.13. %3'ten fazla bakır içeren alaşımlardan yapılan parçalar için An.Ox.emt ve An.Ox.eiz kaplamaların kullanılması tavsiye edilmez.
1.14. Anodik oksit kaplamanın ana metale güçlü bir yapışma özelliği vardır; ana metalden daha düşük ısı iletkenliğine sahiptir; mekanik aşınmaya karşı dayanıklıdır. D1, D16, V95, AK6, AK8-1960-2450 MPa (200-250 kgf/mm²) kalite alaşımlarda mikro sertlik; A5, A7, A99, AD1, AMg2, AMg2s, Amg3, AMg5, Amr6, AMts, AV-2940-4900 MPa (300-500 kgf/mm²) dereceli alaşımlar üzerinde; emaye kaplamanın mikro sertliği - 4900 MPa (500 kgf/mm²); kaplama direnci 10 7 -10 12 Ohm×m.
2. Magnezyum alaşımları için
2.1. Magnezyum alaşımlarından yapılmış parçaları korumak için inorganik kaplamaların boya ve vernik kaplamalarla birlikte kullanılması tavsiye edilir.
2.2. Ek boyama gerektirmeyen anodik oksit kaplamalar, agresif olmayan mineral yağlarda çalışan parçaları korumak ve parçaların işlemler arası depolanması için kullanılır.
Parçaların dişli yüzeyleri ve parçaların sıkı montajı için oturma yüzeyleri boyaya tabi değildir. Bu durumlarda metal kaplamalara ek olarak yağlayıcılar, astarlar vb.
2.3. İç boşlukları ve cihazları korumak için verniklerle emprenye edilmiş anodik oksit kaplamaların kullanılmasına izin verilir.
2.4. Sıvı dielektriklerde çalışan parçaları korozyondan korumak için emprenye veya boya kaplaması olmayan anodik oksit kaplama kullanılır.
2.5. Anotsvet kaplama, emprenye verniğinin iyi yapışmasını sağlar ve vernikle emprenye edildikten sonra iyice cilalanır. Yüksek aşınma direncine sahiptir; arıza voltajı 200V'tan az değil; kırılgan, keskin kenarlardan kolayca kırılabilir; metalin yorulma mukavemetini azaltır.
Kaplamanın yüzey yoğunluğu emprenye sonrası 0,03-0,04 kg/m² - 0,035-0,05 kg/m²'dir. Kaplamanın mikro sertliği 1670-1960 MPa'dır (170-200 kgf/mm²).
2.6. Anotsvet kaplama 6, 7, 8 kalite (2 ve 2a doğruluk sınıfları) oturma yüzeylerine sahip parçalarda kullanılır.
Montaj ünitelerine An.Ox kaplama uygulamasına, eşleşen parçaların diğer alaşımlardan yalıtılması şartıyla izin verilir. Kaplamanın çalışma sıcaklığı 400°C’ye kadardır.
2.7. Anotsvet kaplama, eşleşen parçaların farklı alaşımlardan yalıtılması şartıyla montaj ünitelerine uygulanabilir.
Çapı 5 mm'den küçük olan uzun kanallara sahip parçaların anotlanmasına izin verilmez.
Kaplamanın çalışma sıcaklığı 400°C’ye kadardır. Kaplama kalınlığı - 5 ila 40 mikron arası. Kaplamanın rengi kullanılan elektrolite bağlı olarak beyaz, yeşil veya gri-siyah olabilir.
3. Titanyum ve titanyum alaşımları için
3.1. Anodik oksit kaplama, boya ve verniklerin yapışmasını arttırmak, dişli parçaların vidalanabilirliğini sağlamak ve dekoratif kaplama yapmak için kullanılır.
An.Ox kaplamanın ana metale güçlü yapışma özelliği vardır: Dışarıya çekilebilir çalışma sırasında yapışkan bağlantının mukavemeti en az 29,4 MPa (300 kgf/cm²), kesme durumunda - en az 12,8 MPa (130 kgf/cm²) ;
elektriksel yalıtım özelliklerine sahiptir:
- boya kaplamasız arıza voltajı - 10-50V;
- kaplamanın yüzey yoğunluğu - 0,002-0,004 kg/m²,
- aşınmaya dayanıklı;
- Sürtünmeyle çalışırken metalin yapışmasını önler.
Anotsvet kaplama, en az 11,8 MPa (120 kgf/cm²) çekme mukavemeti ve 4,9-6,9 MPa (50-60 kgf/cm²) kesme mukavemeti ile çalışırken yapışkan bağlantının aciliyetini sağlar.

Kimyasal oksit ve pasif kaplamalar
1. Karbon çelikleri için
1.1. Kimyasal Öküz kaplama. çalışma koşulları 1 altında korozyona karşı koruma sağlamak ve ayrıca boyaların, verniklerin, yapıştırıcıların vb. yapışmasını arttırmak için kullanılır.
1.2. Kaplama, nötr yağlarla emprenye edildiğinde iyileşen yüksek gözenekliliğe ve düşük koruyucu özelliklere sahiptir; hızlı aşınmaya maruz kalan; lehimlenemez veya kaynak yapılamaz.
.2. Alüminyum ve alüminyum alaşımları için
2.1. Chem.Ox kaplamanın koruyucu özellikleri ve mekanik mukavemeti düşüktür;
ana metale iyi yapışma gücüne sahiptir;
iletken olmayan;
80°C'ye kadar ısıya dayanıklıdır.
2.2. Khim.Ox.e kaplama elektriksel olarak iletkendir, düşük koruyucu özelliklere sahiptir, düşük mekanik mukavemete sahiptir, 80°C sıcaklığa kadar ısıya dayanıklıdır ve dalga kılavuzu yolundaki yüksek frekans enerjisinin zayıflamasını etkilemez.
3. Bakır, bakır alaşımları ve yüksek alaşımlı çelikler için
3.1. Kaplama Kimyası Geçiş, bakır ve bakır alaşımlarının yüzeyini kısa süreliğine oksidasyondan ve kararmadan korur; Yüksek alaşımlı çeliklerin korozyon direncini bir miktar arttırır.
3.2. Parçaların korozyon direncini arttırmak için yağlayıcılar veya boyalar kullanılmalıdır.
3.3. Kaplama temas korozyonuna karşı koruma için uygun değildir.
.3.4. Kaplama, ana metalin antimanyetik özelliklerini etkilemez.
4. Magnezyum alaşımları için
4.1. Kaplama, yalnızca işlemler arası depolama ve fabrika içi nakliye sırasında korozyona karşı koruma sağlar; boya ve verniklerin yapışmasını bir miktar artırır.
4.2. Kaplama aşınmaya karşı dayanıklı değildir ve mekanik stres nedeniyle kolayca zarar görebilir;
150°C'ye kadar ısıya dayanıklıdır;
alaşımların yorulma mukavemetini etkilemez.
4.3. 5-6 yeterlilikte (1-2 doğruluk sınıfı) parçalar için aşındırma nedeniyle parça boyutlarının değişmediği çözümler kullanılarak kaplamalar uygulanır.
4.4. Kaplamaların montaj birimlerine uygulanmasına yalnızca eşleşen metallerin korozyonuna neden olmayan çözeltilerde izin verilir.

Kimyasal Fosfat Kaplama
1. Kaplama, çelik parçaları korozyondan korumak, boya ve yapıştırıcıların yapışmasını arttırmak ve ayrıca elektrik yalıtım kaplaması olarak kullanılır.
Kromat çözeltilerinde işlem koruyucu özellikleri geliştirir.
2. Kaplama, 500°C'ye kadar sıcaklıklarda yüksek elektrik yalıtım özelliklerine sahiptir; arıza voltajı - 300-1000 V;
mekanik mukavemeti düşüktür ve kolayca aşınır;
kırılgan, darbelere dayanamaz, ana metal 180° büküldüğünde bükülme çizgisi boyunca çatlar ve ufalanır, ancak soyulmaz;
erimiş metallerle ıslanmayan;
lehimlenemez veya kaynak yapılamaz.
Kaplama çeliklerin sertliğini, mukavemetini ve manyetik özelliklerini etkilemez.
3. Hidrojen sülfür hariç sıcak yağlara, benzene, toluene ve çeşitli gazlara karşı oldukça dayanıklıdır.
4. Kaplamanın yüzey yoğunluğu - 0,001-0,011 kg/m².

METAL VE METALİK OLMAYAN İNORGANİK KAPLAMALAR
PLASTİK ÜZERİNDE

GOST 9.313-89, plastik parçalara vermek üzere elektrokimyasal bir kaplamanın daha sonra uygulanması için elektriksel olarak iletken bir kaplamanın veya alt katmanın kimyasal olarak biriktirilmesi yöntemiyle plastik parçalar üzerinde elde edilen metalik ve metalik olmayan inorganik kaplamalara uygulanır. özel özellikler ve dekoratif görünüm ve nikel, bakır ve bakır sülfürlerden oluşan elektriksel olarak iletken bir kaplama veya alt tabaka elde etmeye yönelik operasyonların ana parametreleri olan parçalar ve kaplamalar için genel gereklilikleri belirler.

Parçalar ve kaplamalar için teknik gereksinimler

1. Kaplanacak parçaların üretiminde kullanılan polimer malzemeler, bu malzemelere ilişkin düzenleyici ve teknik dokümantasyon gerekliliklerine uygun olmalıdır.

Kaplama için kullanılan plastikler tabloda verilmiştir. 1.

1. Kaplamada kullanılan plastikler

2. Çalışma koşullarına bağlı olarak plastik parçalar üzerindeki kaplamaların kalınlığı

Parça tasarımı gereksinimleri
1. Kaplama için basit konfigürasyona sahip parçaların kullanılması tavsiye edilir.
2. Alanı 10 cm2'yi aşmayan ve et kalınlığı en az 2,5 mm olan parçalar kaplanmalıdır. Maksimum kalınlığın minimum kalınlığa oranı 2'den fazla olmamalı, dışbükeylik 0,1-0,2 mm/cm olmalıdır. Rölyef tasarımı tavsiye edilir.
3. İçi boş parçaların uçlarının yüksekliği, et kalınlığının iki katından fazla olmayan yakalara sahip olmalıdır.
4. Parçalarda keskin ve dik açı kullanılması tavsiye edilmez. Köşeler, kenarlar ve omuzlar için eğrilik yarıçapı en az 0,5 mm'dir.
5. Delikler ve girintiler enine kesitte yuvarlak olmalı, en az 0,5 derinlikte bir çapa ve en az 3 mm'lik bir taban yarıçapına sahip, içinden geçenler tavsiye edilir.
6. Olukların derinliği genişliğinden üç kat daha az olmalıdır. Dikdörtgen şekil tavsiye edilmez.
7. Sertleştirici kaburgalar düşük olmalıdır; kalınlığı 0,6-0,8'i aşmayan, iki duvar kalınlığı yüksekliğinde ve taban yarıçapı 0,5-1,0 mm olan. Kaburgalar arasındaki mesafenin kaburga duvarının kalınlığına oranı 4'ten fazladır.
8. Dişi en az M5 olan parçalar kaplanmalıdır. Delik iplikten %30 daha uzundur. Mekanik kesmeye izin verilmez.
9. Kaplamanın uygulandığı ızgaranın açıklıklarının genişliği, lento genişliğine ve ızgara kalınlığının yarısına eşit olmalıdır. Jumper'ın genişliği en az 1,5 mm olmalıdır. Izgaranın 5°'lik eğimleri ve kavisi tavsiye edilir (eğrinin yarıçapı, ızgara genişliğinin 5-10 katıdır).
10. Eğrinin iç yarıçapı 3 mm, dış yarıçapı 1,5 mm'dir (veya 0,4-0,8 duvar kalınlığı, ancak 0,5 mm'den az olmamalıdır).
11. Plastik ürünler için teknolojik eğimler, ürünlerin kalıptan engelsiz çıkarılmasını sağlayacak ve olası deformasyon ve yüzey hasarını ortadan kaldıracak şekilde seçilmelidir. Akrilonitril bütadien stiren (ABS) plastikler için 1°'lik bir teknolojik eğim önerilir; polietilen, polipropilen, poliasetaller ve akrilik reçineler için - 0,25°, poliamidler için - 0,125°. Basit şekilli küçük parçalar teknolojik sapmalar olmadan üretilebilir.
12. Kaplanacak parçalarda dışarı doğru çıkıntı yapan metal aksamlar olmamalıdır.

Yüzeyde parçalara izin verilmez:
1) delaminasyon ve çatlaklar, büzülme, çizikler;
2) gelgit sırasında diğer (metalik olmayan) malzemelerin ve diğer plastiklerin dahil edilmesi;
3) Gres, mineral yağlar, vazelin, balmumu vb. varlığı.

Parçalar üzerinde malzemenin yapısını tespit etmek mümkündür.

Kimyasal aşındırma işleminden sonra yüzey, parlak noktalar, gevşek çizgiler veya diğer düzensizlikler olmaksızın tekdüze mat bir görünüme sahip olmalıdır. Kimyasal aşındırma sonrası GOST 2789-73'e göre yüzey pürüzlülüğü tekdüze olmalıdır, Ra 0,1-0,5 mikron.

Kimyasal olarak uygulanan kaplamalar için gereklilikler (elektriksel olarak iletken alt katman)
1. Kaplama sürekli olmalıdır, kabarma, soyulma ve soyulmaya izin verilmez.
Bakır kaplamanın rengi açık pembeden koyu pembeye, nikel açık griden koyu griye; sülfür - sedefli bir parlaklık ile sarıdan açık kahverengiye.
2. Sülfür kaplamanın elektriksel direnci 0,8 kOhm/cm2'den fazla değildir.

Kaplamalar tabloya göre seçilir. 2

Eğer tabloda 2 kalınlık aralığını gösterir; belirtilen sınırlar dahilindeki minimum kaplama kalınlığı, plastik türü, ürünün (parçanın) özellikleri ve ürün gereklilikleri dikkate alınarak belirli bir ürün için düzenleyici ve teknik belgelerde belirlenir.

İzin verilen maksimum kaplama kalınlığı, minimuma bağlı olarak GOST 9.303-84'e göre belirlenir.

Elektrokimyasal yöntemle uygulanan kaplamalar için gereklilikler

Elektrokimyasal kaplamalar GOST 9301-86 gerekliliklerine uygun olmalıdır.
Metal kaplamanın ana malzemeye yapışma mukavemeti en az 0,6 kN/m2 olmalıdır.

Müşteri ile anlaşarak yapışma mukavemetini azaltmak mümkündür.

GOSSTROY SSCB

GLAVPROMSTROYPROEKT

TÜM BİRLİKLER DERNEĞİ SOYUZMETALLOSTROINIPROEKT

GEÇİCİ TALİMATLAR

İNŞAAT İŞ ÇİZİMLERİNİN KOMPOZİSYONU VE TASARIMI HAKKINDA

BİNALAR VE YAPILAR

Metal yapılar

1. Genel Hükümler

1.1. Metal yapıların çalışma detay çizimleri, KMD olarak adlandırılan bağımsız bir temel çalışma çizimleri kümesidir.

1.2. Bu talimat KMD çizimlerinin tasarımına ilişkin kompozisyonu ve kuralları belirler.

Ek çizimler (gerekirse).

1.6. Çizimlerin hazırlanmasına ilişkin bu talimattaki talimatlar, üretildikleri AR, KZh vb. markaların çalışma çizimlerinde yer alan küçük metal yapıların çizimleri için de geçerlidir.

9.1. Üç tür nakliye öğesi işareti vardır:

a) genel (olağan)

b) bireysel

c) sabitleme.

9.2. Genel işaretlemede marka, değiştirilebilir unsurların sembolüdür. Bu durumda, yapısal elemanlar, bu elemanın şematik olarak gösterildiği bağlantı şemasına atanan bir harf ve bir seri numarasından (örneğin: A1, A2, ...) oluşan işaretlerle belirtilir.

9.3. Karşılıklı ters (ayna) gönderme elemanları farklı markalar tarafından belirlenmektedir.

Karşılıklı olarak ters (tamamen veya kısmen) referans elemanlarını bir görüntüde birleştirirken, önce görüntünün üzerine ana (“böyle”) elemanın işaretini, ardından ters elemanın işaretini yazın ve yanına “çizimin tersi” yazın. parantez içinde. Örneğin A1; A2 (çizime geri dön). Parantez içindeki girişler kısaltılmış biçimde (paylaşılan satır) yazılabilir.

9.4. "Böyle" ve "tersine" gönderme elemanlarının tek bir görüntüde birleştirilmesine, aralarında herhangi bir fark olması durumunda, örneğin eşit sayıda küçük parça veya delik, elemanın ayrı ayrı parçalarının farklı boyutları vb. ile izin verilir. Bu durumda farkların çizimde belirtilmesi gerekir. Örneğin, bir montaj parçasından bir lider "Yalnızca A1" diyebilir.

12.1. Her sayfa aynı tip kesitlere ve teknolojik işlemlere sahip bir veya daha fazla gönderme elemanının çizimini içerir.

a) montaj ve kaynak gerektirmeyen elemanlar (tek profillerden);

b) profil metalden yapılmış kompozit bölümün elemanları;

c) bükülmüş profillerden yapılmış yapılar;

e) sıcak haddelenmiş veya soğuk şekillendirilmiş profillerden yapılmış kafes yapıları;

f) tabaka yapıları;

g) mekanik işlemenin baskın olduğu unsurlar.

12.3. Hataları önlemek için, yapısal elemanların çizimlerini geliştirirken aşağıdaki koşullara uyulması önerilir:

a) benzer çelik parçalar içeren elemanları tek bir levha üzerine yerleştirin farklı markalar bu parçaların boyutlarında önemli bir fark olması koşuluyla izin verilir;

12.7. "Kısım N" spesifikasyon sütununda, "T" ve "H" endeksleri olmayan parçanın dijital tanımı belirtilmiştir (bkz. Madde 13.2).

12.8. "Miktar" spesifikasyon sütununda parça sayısı "bu şekilde" ve "bu şekilde" gösterilir.

12.9. "Bölüm" spesifikasyon sütunu, parçanın tanımını ve profil boyutunu mm cinsinden gösterir.

12.10. "Uzunluk" spesifikasyon sütununda parçanın uzunluğu mm olarak gösterilir.

12.11. Şartname, tüm teknolojik işlemlerden (kesme, oluk açma, bükme vb.) sonra elde edilen parçaların nihai boyutlarını belirtir. Oluk açma ve diğer işlemler ile kaynak sonrası büzülme için izinler çizimde belirtilmemiştir, ancak üreticinin teknoloji uzmanları tarafından belirlenmiştir.

12.12. Haddelenmiş profillerin uzunlamasına kesilmesiyle elde edilen parçalar için, geniş flanşlı I-kirişlerin çözülmesiyle elde edilen markalar hariç, “Not” sütununda parçanın hangi profilden yapıldığını belirtmek gerekir.

12.13. "Ağırlık, kgf" spesifikasyon sütunu, bir parçanın ağırlığını, tüm parçaların ağırlığını ve ağırlığı dikkate alarak elemanın toplam ağırlığını gösterir. Kaynaklar(fabrika) tüm marka parçaların ağırlığının %1'i olarak alınır.

12.15. Bir parçanın ağırlığı 0,1 kgf doğrulukla, tüm parçalar ve gönderen eleman 1 kgf doğrulukla hesaplanır.

Alanı 0,1 m2'den büyük olan sac parçaların ağırlığı hesaplanırken gerçek alanları dikkate alınmalıdır.

Alanı 0,1 m2'yi geçmeyen sac şeklindeki parçalar (düz ve kavisli kesimli) dikdörtgen (kalınlığı 12 mm'ye kadar) olarak kabul edilir. Parçaların kalınlığı 12 mm'den fazla ise ağırlıkları gerçek alana göre belirlenmelidir.

Flanş ve benzeri kavisli sac parçaların ağırlığı gerçek alana göre belirlenmelidir. Parçaların ağırlığı hesaplanırken çeliğin özgül ağırlığı 7,85 tf/m3 olarak alınır.

12.16. "Çelik kalitesi" spesifikasyon sütununda tam çelik kalitesi ve kategorisi gösterilir.

12.17. Dönüş işareti ayrıntıları spesifikasyona aşağıdaki sırayla girilir:

a) Doğrudan markaya göre üretilmesi gereken tüm parçalar ve toplam ağırlıkları “markaya göre (falan)” ibaresi ile birlikte kaydedilir;

b) doğrudan markaya dahil olan ancak miktarı doğrudan markada belirtilenden farklı olan parçaları sırayla ve ayrı ayrı yazın;

c) doğrudan işarette olmayan ayrıntılar sırayla yazılır.

12.18. Şartnamenin "Not" sütununda teknolojik işlemlerle ilgili talimatlar verilmiştir: haddeleme, bükme, frezeleme, oluk açma, frezeleme, pah kırma vb.

12.19. Olası eklemeler için, spesifikasyonu doldururken her nakliye damgasına birkaç serbest satır sağlanması tavsiye edilir.

12.20. Gönderim elemanları üzerindeki yazı ve zımba elemanının konumunu açıklayan işaretlerin yeri, işaretlemelerin sabitlenmesine ihtiyaç duyulduğu takdirde belirtilir.

13. Boyutlar

13.1. Metal yapıların detay çizimlerinde tüm boyutlar milimetre cinsinden belirtilmiştir.

13.2. Boyutlar aşağıdaki kategorilere ayrılmıştır:

a) yapıların yapıdaki konumunu belirleyen boyutlar (kurulum boyutları);

b) kurulum boyutlarından imalat boyutlarına geçiş için gerekli boyutlar (bağlantı boyutları);

c) parçaların imalatı için gerekli boyutlar;

d) montaj için gerekli parçaların göreceli konumunu belirleyen boyutlar;

e) kontrol - karmaşık geometriye sahip markalar için.

13.3. Boyut numaraları, boyut çizgisinin üzerine, mümkün olduğunca ortasına yakın olarak uygulanır.

13.4. Boyut çizgileri, boyutu belirtilen segmente paralel olmalıdır. Paralel boyut çizgileri arasındaki mesafe 7-10 mm olmalı, boyut çizgisi kontur çizgisinin altında veya sağında olduğunda boyut çizgilerinden bunlara paralel kontur çizgilerine olan mesafe yaklaşık 15 mm olmalı, 7- Boyut çizgisi kontur çizgisinin üstünde veya solunda olduğunda 10 mm. Serifler boyut ve uzatma çizgilerinin kesişim noktasına yerleştirilir. Bu durumda uzatma çizgisi en dış boyutun 1-3 mm ötesine taşmalıdır.

13.5. Boyut çizgilerinin farklı eğimlerindeki doğrusal boyutların sayıları Şekil 17'de gösterildiği gibi yerleştirilir. Gölgeli bir alanda bir beden uygulanması gerekiyorsa, karşılık gelen beden numarası lider çizgisinin rafına uygulanır (Şek. 18).

13.6. Elemanın boyutları yapının eksenlerine ve sıralarına veya bitişik elemanların eksenlerine bağlanmalıdır.

13.7. Aşırı delikler veya eşit mesafelerde (adımlar) bulunan parçalar arasındaki mesafeyi belirleyen boyutları uygularken, mesafe sayısının değerlerine göre çarpımından oluşan bir boyutun belirtilmesi önerilir.

Bu durumda bir adımın boyutu ek olarak belirtilir (Şekil 19).

13.8. Çizimdeki çoğu parça için uçtan veya kenardan ilk deliğe veya delik sırasına (kesikler) kadar olan baskın mesafeler ve ayrıca deliklerin çapları kural olarak metin talimatlarında belirtilmiştir ve üzerinde belirtilmemiştir. çizim. Kalan kesimler ve çaplar çizimde belirtilmelidir.

13.9. Haddelenmiş profillerin (açı, I-kirişler, kanallar) bölümünün yüksekliğine veya genişliğine göre boyutlar ayarlanırken boyut zinciri kapatılmaz. Bu durumda boyutlar, yapıda işareti veya referansı dikkate alınması gereken düzleme veya yüze bağlanır. Yuvarlanma ve bükülme açılarının riskleri uçla bağlantılıdır (Şekil 20).

13.10. Kaynaklı kirişlerde, destek parçasının tam yüksekliği, yani kesinlikle korunması gereken boyut belirtilir. Bu boyutlar bir çerçeveye yerleştirilir ve toleransın boyutunu gösterir. Flanşların kalınlığı ve duvarın yüksekliği de belirtilir, ancak alt kirişin alt yüzeyi ile destek kirişinin tabanı arasındaki boyut belirtilmez, bu nedenle kiriş montajı sırasındaki yanlışlıklar telafi edilir (Şekil 21). ).

13.11. Eşit olmayan bir köşeyi tasvir ederken, köşe flanşlarından birinin genişliğini belirterek konumunu belirtmek gerekir.

13.12. Bunlardan birinde aynı parçaların markalanması ve imalatı için gerekli boyutlar belirtilirken, diğerlerinde yalnızca montaj için gerekli referans boyutları belirtilmiştir.

13.13. Boyutları herhangi bir çizgiyle kesişmekten kaçının. Bir uzatma çizgisi ait olmadığı deliklerle kesişiyorsa, deliği atlamak için kesişme noktasında uzatma çizgisini bükmek gerekir.

13.14. Dairesel bir yayın yarıçapı gösterilirken yarıçap çizgisi oku yalnızca yayda gösterilmelidir. Yarıçap boyutundan önce R harfi gelmelidir. Bükülmüş elemanların yarıçapları, üzerlerindeki karşılık gelen yarıçapların değerlerini gösteren eşmerkezli boyut çizgileri üzerinde işaretlenmiştir (Şekil 22).

13.15. Küçük yarıçapların ve kaburgaların köşe kesimlerinin boyutları, Şekil 23'te gösterildiği gibi gösterilmiştir.

13.16. Yarıçap büyükse ve yayın merkezinin gösterilmesi gerekiyorsa, yarıçap boyut çizgisinin 90° açıyla bükülme ile gösterilmesine izin verilir (Şekil 24).

13.17. Kavisli bir profilin konturunun boyutlarının ve büyük yarıçaplı yayların koordinatlar kullanılarak belirtilmesi önerilir. Bu durumda koordinat sayısı ve boyutsal doğruluk derecesi belirli koşullara bağlı olarak ayarlanır (Şekil 25).

13.18. Kafes yapıları (kafes kirişleri vb.) için, kural olarak, sayfanın sol üst köşesine, üzerinde boyutların ve kuvvetlerin belirtildiği, okunması kolay bir ölçekte geometrik bir diyagram yerleştirin. Simetrik kafes kirişler için elemanların geometrik uzunluklarının sol yarıya, kuvvetlerin ise sağ yarıya yerleştirilmesi önerilir.

Karmaşık yapıların geometrik diyagramları ayrı bir çizimde çizilebilir. Karmaşık mekansal yapılar için tüm yüzlerin ayrıntılı geometrik diyagramlarının sağlanması gerekir. Özel olarak çizilmiş bir geometrik diyagramın yokluğunda, elemanların eğimi, yanlarında gerçek boyutların belirtildiği dik açılı üçgenlerle gösterilir (Şekil 26).

13.19. İşaretleme eksenleri arasında biraz farklı açılara sahip dikdörtgen köşebentleri monte ederken oryantasyon için, köşebentlerin bir köşesinin kesilmesi gerekir (Şek. 26).

13.20. Bükümlü parçalarda ölçüler büküm çizgisinden alınır. Bükülmüş ve haddelenmiş parçaların raybalarının boyutlarını belirlerken aşağıdakiler akılda tutulmalıdır:

1) bükülmüş veya haddelenmiş elemanların (levhalar, açılar, kirişler ve kanallar) uzunlukları tarafsız eksenleri boyunca belirlenmelidir;

2) Bükülme sonrasında bükülmüş açılarda, kirişlerde ve kanallarda işaretlenme ve deliklerin oluşturulması yapılmalıdır.

13.21. Seviye işaretleri uzatma çizgilerine (veya kontur çizgilerine) yerleştirilir ve bir işaretle gösterilir. Seviye işaretleri metre cinsinden, en yakın milimetreye kadar doğru olarak gösterilir.

Çizimlerde işaretler belirtilmiştir:

a) dikey elemanların (sütunlar, raflar) görüntüsünde - levha ve sütun ayrı ayrı monte edildiğinde taban levhasının üst kısmı ve sütuna kaynak yapıldığında levhanın alt kısmı; sütunun vincin üst kısmı, masalar - çok katlı binaların sütunları için; zeminler arası tavanların üst kısımları;

c) kafes kirişlerin görüntüsünde - destekleyici kısmın alt kısmı;

d) boru hatlarının görüntüsünde - boruların ekseni ve kırılma noktaları.

13.22. Simetrik bağlantı şemalarının simetri çizgisine kadar olan görüntülerine izin verilmez.

13.24. Kompozit bölümün elemanlarında (bağlantı profilleri) aşağıdakiler yapılmalıdır:

I-kirişler - I-kiriş duvarlarının ekseni boyunca;

Köşeler - yanlar boyunca;

Kanallar - duvarın dış kenarı boyunca.

14. Parçaların tanımı

14.1. Çizimlerdeki parçalar daire içine yerleştirilmiş numaralarla gösterilmiştir. Parçaları belirlemek için kullanılan daire, parçanın görüntüsüne, konturun yakınında bir ok veya konturun içindeki uçta bir nokta bulunan dalgalı bir çizgi ile bağlanır (Şekil 26).

14.2. Karşılıklı olarak aynalanan parçalar “T” (bu şekilde) ve “H” (tam tersi) endeksleriyle gösterilir. Bu durumda sağ üstte parça numarasının yanına “T” indeksi, sağ altta ise “H” indeksi yazılır (Şekil 26).

14.3. Aynı sayfada gösterilen farklı sevkıyat kalemlerinde bulunan aynı parçalar aynı numarayla gösterilir.

14.4. Farklı sevkıyat elemanlarında sıklıkla bulunan ve farklı sayfalarda gösterilen aynı parçaların aynı numaralarla belirtilmesi tavsiye edilir.

14.5. Numaralandırma ana ayrıntılarla başlamalıdır. Bu durumda parçaların profil ve kalınlıklara göre gruplandırılmasına dikkat edilmesi önerilir.

Kafes yapılarda önce kayışların, köşebentlerin ve rafların parçaları, ardından diğer küçük parçaların köşebentleri numaralandırılır.

Masif duvarlı yapılarda öncelikle kirişlerin, duvarların ve ardından destekleyici kirişlerin, takviyelerin ve diğer parçaların detayları numaralandırılır.

15. Ek çalışma çizimleri

15.1. Üretim tesislerinde bireysel operasyonlar için ilave çalışma çizimleri yapılabilir.

15.2. Ek çalışma çizimleri iki gruba ayrılır:

Yalnızca fabrikada kullanıma yönelik çizimler;

Üretim tesisinde ve kurulum sırasında kullanılacak çizimler.

15.3. Tesis içi kullanıma yönelik çizimler şunları içerir:

Parçalar için metal kesme eskizlerinin çizimleri;

Talaşlı imalat, şekilli kesme, dövme gerektiren parçaların eskizlerinin çizimleri;

Yapıların demiryolu platformlarına yüklenmesine ilişkin şemaların çizimleri;

Ana çizime ek olarak gerçekleştirilmeleri durumunda, büyük yarıçaplar için eğri şablonlarının çizimleri;

Yapıların montajı ve kaynaklanması için parçaların işlenmesi için fotokopi makineleri, aparatlar ve cihazların çizimleri;

Kontrol ölçüm şemalarının çizimleri;

Tipik parçaların çizimleri.

15.4. Montajcı ve imalatçının kullanması gereken çizimler şunları içerir:

Bireysel parçaların ek bağlantılarının çizimleri;

Sac yapıların montajı sırasında montajında ​​kullanılan montaj montaj cihazlarının çizimleri ve bunların konum ve kurulum şemaları;

Mekansal yapıların genel geometrik şemalarının çizimleri;

Tüm yapı için yapılmış, büyük yarıçaplara yönelik eğri şablonlarının çizimleri (örneğin: bir yüksek fırının tüm kasası için);

Kontrol aksamı devrelerinin çizimleri.

Bu paragrafa uygun olarak üretilen tüm çizimler müşteriye gönderilmelidir.

15.5. Herhangi bir parçanın kütlesel tekrarlanabilirliğinin olduğu yapılar için standart parçaların çizimleri yapılmıştır.

15.6. Üretim doğruluğunu belirlemek için gerçek boyutları ve tesviye verilerini kaydetmek amacıyla özel yapılar için kontrol ölçüm şemalarının çizimleri yapılır. Bunları numaralandırırken, diğer çizimlerin aksine, “KR” endeksi kullanılır, örneğin: KR-3.

15.7. Mekansal yapıların genel geometrik şemalarının çizimleri (yüksek fırınların mahfazaları, karmaşık bunkerler, kuleler vb.), başlangıç ​​​​elemanlarının geliştirilmesi için ek materyaldir.

15.8. Genel kontrol düzeneklerinin diyagramlarının çizimleri, yapıların imalatının doğruluğunu kontrol etmek için hem tüm yapının hem de bireysel karakteristik parçalarının üretim tesisindeki çalışmaları yürütmek için gerçekleştirilir.

Bu çizimler şunu göstermektedir:

Genel kurul yapılan yapıların grafik (şematik) gösterimi;

Genel kurula katılan unsur sayısı;

Düğümlerdeki eşleşen montaj deliklerinin sonuçlarına ilişkin veriler;

İşin üretimi için metin talimatlarının yanı sıra kabul edilen düğüm ve düzlem tanımlarının açıklamaları, bağlantılar bağlantı şemaları.

Montaj devrelerinin çizimleri, bağlantı şemalarından ve "OS" harf indeksinden sonra sırayla bir sayı alır, örneğin: OS-1.

16. Teknik dokümantasyondaki değişiklikler

16.1. Verilen çalışma çizimlerinde yalnızca aşağıdaki sıraya göre değişiklik yapılabilir.

16.2. Her değişikliğe bir değişiklik kartı eşlik etmelidir. Resimlerde, tablolarda, metinlerde değiştirilen yerler, yanına bir değişiklik işaretinin yerleştirildiği kapalı dalgalı bir çizgiyle çevrelenmelidir.

İkinci değişiklik iki - 2 vb. rakamlarla işaretlenmiştir.

16.3. Çalışma çiziminde yapılan değişiklikler başlık bloğunda değişiklik işareti, tarih ve gözetmenin imzası ile işaretlenir.

16.4. Önemli miktarda değişiklik olması durumunda çizim iptal edilebilir ve aynı numara altında yayınlanan ancak "ve" indeksi ve değişikliğin seri numarası eklenerek yenisiyle değiştirilebilir. İndeks çizim numarasının yanına yerleştirilir. Örneğin: 24and1, 24and2, vb.

Ana yazıtın yanında bir tane daha var: "Bu çizim, çizimin yerine geçmek üzere yayınlanmıştır. KMD - 24", tarih...

İptal edilen çizimlerde şu yazı yapılır: "İptal edildi, tarih. KMD-24i1 çizimi ile değiştirildi."

16.5. Değiştirilen çizimler, ilgili değişiklik indeksiyle birlikte çizimler listesine girilir.

17. Sayfa numaralandırma

Elemanların işaretlenmesini kolaylaştırmak için üretim tesisleri, her nesne numarasına (fabrika sırası), N 1 (başlık sayfası) ile başlayan, ardından bağlantı şemaları ve ardından bir seri sayfa numaralandırması atanan nesne nesne numaralandırmayı kullanır. sevk elemanlarının detay çizimleri. Üretici tarafından her sevkıyat kalemi üzerine uygulanan işaret şunları belirtir:

KELİME, TERİMLERİN KISALTILMASI

Belgenin metni aşağıdakilere göre doğrulanır:

/ SSCB'nin Gosstroy'u; Glavpromstroyproekt;

Tüm Birlik Derneği

SoyuzmetallostroyNIIproekt. - M., 1979

Değerli metallerin, değerli taşların, bunlardan yapılan ürünlerin kaydedilmesi ve saklanması ve bunların üretimi, kullanımı ve dolaşımı sırasında kayıtların tutulmasına ilişkin prosedüre ilişkin Talimatların onaylanması üzerine

Hükümet Kararnamesi uyarınca Rusya Federasyonu 28 Eylül 2000 tarihli N 731 “Değerli metallerin, değerli taşların ve bunlardan yapılan ürünlerin muhasebeleştirilmesi ve depolanmasına ilişkin Kuralların onaylanması ve ilgili raporların tutulması hakkında” (Rusya Federasyonu Toplu Mevzuatı, 2000, N 41, Sanat .4077) Sipariş ediyorum:

1. Kıymetli metallerin, kıymetli taşların, bunlardan yapılan ürünlerin kaydedilmesi ve saklanması ile bunların üretimi, kullanımı ve dolaşımı sırasında kayıtların tutulmasına ilişkin prosedüre ilişkin ekteki Talimatları onaylayın.

2. 4 Ağustos 1992 tarihli N 67 (11 Ağustos'ta Rusya Federasyonu Adalet Bakanlığı'na kayıtlı) işletmelerde, kurum ve kuruluşlarda kıymetli madenlerin ve kıymetli taşların alınması, harcanması, muhasebeleştirilmesi ve depolanmasına ilişkin prosedüre ilişkin Talimatı geçersiz olarak kabul etmek , 1992, kayıt numarası 35).

Ve hakkında. Bakan
SANTİMETRE. İgnatyev

ONAYLI
Maliye Bakanlığının emriyle
Rusya Federasyonu
29 Ağustos 2001 tarih ve 68n sayılı

TALİMATLAR
Kıymetli madenlerin, kıymetli taşların, bunlardan yapılan ürünlerin muhasebeleştirilmesi ve saklanması ile bunların üretimi, kullanımı ve dolaşımına ilişkin raporlama prosedürü hakkında

1. Genel Hükümler

1.1. "Değerli metallerin, değerli taşların, bunlardan yapılan ürünlerin muhasebeleştirilmesi ve depolanmasına ilişkin prosedür ve bunların üretimi, kullanımı ve dolaşımı sırasında kayıtların tutulması" Talimatı (bundan sonra Talimatlar olarak anılacaktır), Federal Kanun uyarınca geliştirilmiştir. Kıymetli Madenler ve Kıymetli Taşlar", 28 Eylül 2000 tarih ve 731 sayılı Rusya Federasyonu Hükümeti Kararnamesi ile onaylanan, kıymetli metallerin, kıymetli taşların ve bunlardan yapılan ürünlerin Muhasebe Kuralları ve depolanması ve ilgili raporlamanın sürdürülmesi. değerli metallerin, değerli taşların ve bunlardan yapılan ürünlerin muhasebeleştirilmesi ve depolanması ile bunların üretimi, kullanımı ve işlenmesi sırasında raporlamanın sürdürülmesine ilişkin prosedürü oluşturur.

1.2. Bu Talimatlarda kullanılan kavramlar ve tanımlar.

Değerli metaller - altın, gümüş, platin ve platin grubu metaller (paladyum, iridyum, rodyum, rutenyum ve osmiyum). Değerli metaller, doğal ve rafine form dahil olmak üzere herhangi bir durumda ve formda olabileceği gibi, hammaddeler, alaşımlar, yarı mamul ürünler, endüstriyel ürünler, kimyasal bileşikler, mücevherler ve diğer ürünler, madeni paralar, hurdalar ve endüstriyel ve tüketici atıklarında da bulunabilir.

Değerli taşlar - doğal elmaslar, zümrütler, yakutlar, safirler ve alexandritlerin yanı sıra ham (doğal) ve işlenmiş formdaki doğal inciler. Eşsiz kehribar oluşumları, Rusya Federasyonu Hükümeti tarafından belirlenen şekilde değerli taşlara eşittir.

Değerli taşlar ham (doğal) ve işlenmiş formda, cihazlarda, ekipmanlarda, aletlerde, teknik ürünlerde, ayrıca mücevherlerde ve diğer ev ürünlerinde bulunabilir.

Değerler - değerli metaller ve/veya değerli taşlar.

Değerli metallerin üretimi - madenlerden çıkarılan karmaşık cevherlerden, konsantrelerden ve diğer ara ürünlerden ve ayrıca değerli metal içeren hurda ve atıklardan değerli metallerin çıkarılması; değerli metallerin rafine edilmesi.

Değerli metallerin rafine edilmesi, çıkarılan değerli metallerin yabancı maddelerden ve ilgili bileşenlerden arındırılması, değerli metallerin Rusya Federasyonu'nda yürürlükte olan devlet standartlarını ve teknik spesifikasyonları veya rafine edilmiş değerli metaller için uluslararası standartları karşılayan bir kaliteye getirilmesi işlemidir.

Değerli metallerin ve değerli taşların kullanımı - değerli metallerin ve değerli taşların endüstriyel, bilimsel ve sosyo-kültürel amaçlarla kullanılması.

Değerli metallerin ve değerli taşların dolaşımı - mülkiyetin ve diğer mülkiyet haklarının, teminat olarak kullanılması da dahil olmak üzere değerli metallere ve değerli taşlara devredilmesiyle ifade edilen eylemler.

Değerli taşların geri kazanımı, değerli taşların, başka nedenlerle kullanılan veya hizmet dışı bırakılan aletlerden ve diğer teknik ürünlerden ve ayrıca değerli taşlar içeren atıklardan, daha sonra teknik spesifikasyonlara veya duruma uygun bir kaliteye iyileştirilmesi (temizlenmesi) ile çıkarılmasıdır. standartlar.

1.3. Bu Talimatlarda belirlenen prosedüre herkes tarafından uyulmalıdır. tüzel kişiler askeri birlikler ve askeri oluşumlar da dahil olmak üzere mülkiyet şekline bakılmaksızın, bireysel girişimci olarak öngörülen şekilde kayıtlı vatandaşlar, değerli metallerin ve değerli taşların üretimi, kullanımı ve dolaşımı, toplanması, toplanması, değerli metallerin hurda ve atıklarının tedariki, birincil işlenmesi ve işlenmesi ve değerli taşların geri kazanılmasının yanı sıra değerli metaller ve değerli taşlar içeren ürünlerin kullanılması (bundan sonra kuruluşlar olarak anılacaktır).

1.4. Bu Talimat, her türlü değerli taşların sentetik ve yetiştirilmiş analoglarını, doğal elmaslardan elde edilen tozları, bu tozlardan yapılan alet ve ürünleri kullanan kuruluşlar için geçerli değildir.

1.5. Değerli metallerin ve değerli taşların Rusya Federasyonu Merkez Bankası'nda ve kredi kurumlarında kaydedilmesi ve saklanması ile bunların kullanımı ve dolaşımına ilişkin raporların tutulması prosedürü Rusya Federasyonu Merkez Bankası tarafından belirlenir.

1.6. Rusya Federasyonu Kıymetli Madenler ve Kıymetli Taşlar Devlet Fonu'nun (Rusya Devlet Fonu), Rusya Federasyonu'nun kurucu kuruluşlarının kıymetli metaller ve kıymetli taşların devlet fonlarının değerli eşyalarının kaydedilmesi ve saklanması ile ilgili raporlama prosedürü bunların kullanımı ve dolaşımı bu fonlara ilişkin düzenlemelerle sağlanır.

1.7. Bu Talimat hükümlerine uygun olarak kuruluşlar geliştirir ve onaylar. kendi talimatları değerli metaller ve değerli taşlarla yaptıkları işlemlerin özelliklerini dikkate alarak.

1.8. Kuruluşların şunları yapması gerekir:

Lisansı Rusya Federasyonu mevzuatı tarafından öngörülen faaliyet türleri için lisanslara sahip olmak;

İlgili eyalet Tahlil Denetleme Müfettişliği'ne kaydolun;

Emirlerin ve resmi kimliklerin sunulması üzerine devlet kontrol organlarının temsilcilerini incelemeye serbestçe kabul edin ve ihtiyaç duydukları belgeleri sağlayın;

Kıymetli madenlerin ve kıymetli taşların kayıtlarını tutmak ve envanterlerini zamanında yapmak;

Değerli metallerin ve değerli taşların hareketinin federal devlet istatistiksel izleme biçimlerine göre, Rusya Devlet İstatistik Komitesi tarafından belirlenen şekilde ve zaman sınırları dahilinde bilgi gönderin;

Değerli metallerin ve değerli taşların Rusya Federasyonu mevzuatının gereklerine uygun olarak depolanması;

Değerli metallerin ve değerli taşların daha sonra kendi üretiminde veya satışında kullanılmak üzere hurda ve atıklarının oluşum yerlerinden ve birikimlerinden uzaklaştırılmasını sağlamak (bundan sonra hurda toplanması, değerli metal ve değerli taş atıkları olarak anılacaktır) Rusya Federasyonu mevzuatının belirlediği şekilde kaydedin, kullanın ve satabilirsiniz.

1.9. Daimi devlet kontrolünün tesis edildiği kuruluşlar, kıymetli madenlerin ve kıymetli taşların üretimi, kullanımı ve dolaşımı ile kıymetli metallerin metalürjik dengeleri hakkındaki bilgileri, kendileri tarafından belirlenen şekilde devlet kontrol makamlarına sunar.

2. Değerli metallerin ve değerli taşların tüketimine ilişkin muhasebe organizasyonu

2.1. Üretim sürecinde kuruluşlar tarafından kullanılan değerli metallerin ve değerli taşların tüketimine ilişkin muhasebenin organizasyonu, değerli metallerin ve değerli taşların gerçek tüketimindeki tüm bileşenler için mevcut tüketim standartlarından sapmaları tespit etme olanağı sağlamalıdır; Ürünler, atıklar ve kayıplar hakkında.

2.2. Kuruluşların üretim sürecinde kullandıkları kıymetli madenler ve kıymetli taşlar, onayladıkları tüketim standartlarının sınırları dahilinde tüketilmektedir. Devlet kuruluşlarında tüketim oranları bir üst kuruluş tarafından onaylanmaktadır. Devlet emirlerinin uygulanması için değerli metallerin tüketimine ilişkin konsolide standartlar, müşteri veya müşteri tarafından yetkilendirilen bir kuruluşla mutabakata varılarak yüklenici tarafından onaylanır.

2.3. Değerli metallerin tüketimine ilişkin konsolide standartlar, ürünün tüketimini, atıklarını ve kayıplarını gösterecek şekilde çıktı birimi başına gram cinsinden onaylanmalıdır.

2.4. Elmas aletlerin üretimi için elmas tüketimine ilişkin konsolide standartlar, ürün tüketimini, israfı ve karat cinsinden kayıpları gösteren üretim birimi başına onaylanmıştır.

Elmas takımları kullanırken elmas tüketimine ilişkin birleştirilmiş standartlar, gerçekleştirilen iş birimi başına onaylanmıştır.

2.5. Üretimde kullanılmayan değerli metaller ve değerli taşlar (hammadde, ürün, yarı mamul, alet, atık vb. şeklinde) Rusya Federasyonu mevzuatına uygun olarak satılmaktadır.

3. Kullanımları ve dolaşımları sırasında hurda, değerli metal ve değerli taş atıklarının muhasebeleştirilmesi

3.1. Kuruluşlar her türlü hurda ve değerli metal ve değerli taş atıklarını her yerden ve oluştukları tüm kaynaklardan toplar. Değerli metallerin ve değerli taşların toplanan hurdaları ve atıkları, bu Talimatın 6.5 paragrafında belirtilen gerekliliklere uygun olarak zorunlu muhasebeye tabidir.

3.2. Toplanan hurda (değerli metallerden veya bunların alaşımlarından yapılmış veya kullanılamaz hale gelmiş, operasyonel değerini kaybetmiş veya tasfiyeye tabi bunları içeren ürünler ve/veya bunların bileşenleri) ve atıklar (hammadde, malzeme, yarı-madde kalıntıları) Değerli metallerin üretimi ve/veya tüketimi sırasında oluşan değerli metaller veya bunların alaşımlarını içeren bitmiş ürünler ve diğer ürünler, bunları bağımsız olarak toplayan kuruluşlar tarafından işlenebilir (işlenebilir) veya ücret esasına göre satılabilir veya devredilebilir. Rusya Federasyonu'nun mevcut mevzuatına uygun olarak hurda ve atık alımı, birincil işleme ve ileri üretim ve rafinaj için işleme yapan rafineri kuruluşları veya kuruluşları.

Değerli metallerin hurda ve atıklarının tedariki, değerli metallerin hurda ve atık organizasyonları tarafından, ayrıca değerli metaller içeren hizmet dışı bırakılmış teknik malzeme varlıklarının sahiplerinden daha ileri amaçlar için satın alınması veya ücret esasına göre alınması yoluyla gerçekleştirilir. imha, birincil işleme, konsantre haline getirilmesi ve rafine edilmesi veya ileri işlemler için satılması amaçlanan diğer ara ürünler.

Hurda değerli metallerin birincil işlenmesi, değerli metaller içeren parça ve düzeneklerin çıkarılması ve daha sonra işlenmek üzere sınıflandırılması amacıyla ekipmanın, üretim ekipmanının, bilgisayarların ve diğer ekipmanların sökülmesi ve demontajı da dahil olmak üzere, toplanan veya hasat edilen hurda değerli metallerin hazırlanmasını içerir. .

Hurda ve atık değerli metallerin geri dönüşümü, değerli metallerin konsantrelere ve rafine edilmeye yönelik diğer ara maddelere dönüştürülmesi için mekanik, kimyasal, metalurjik ve diğer işlemlerin kullanılmasını içerir.

3.3. Ürünlerin imalatında değerli metaller kullanıldığında, geri dönüştürülebilir ve iade edilebilir değerli metal atıkları üretilebilir.

Geri dönüştürülebilir atık, kimyasal bileşim açısından ürünlerin üretiminde kullanılan hammaddelere karşılık gelen ve kullanılan malzemelerin özelliklerini bozan yabancı maddelerle kirlenmemiş atıktır. Kuruluşlar, ürünlerin üretimi için teknolojik süreçlerde geri dönüştürülebilir atıkları yeniden kullanabilir veya yasal ve teknik dokümantasyon gerekliliklerini karşılayan yarı mamul ürünlerin (rafinasyon olmadan) üretimi için değerli metal üretimi yapan kuruluşlara ücretli olarak aktarabilir. ve sahipleri tarafından onlardan daha fazla ürün üretilmesi amaçlanmaktadır. Değerli metallerin geri dönüştürülebilir atıklarının üretimde yeniden kullanılması, ürünlerin kalitesini ve özelliklerini etkilememelidir.

Değerli metallerin geri dönüştürülebilir atıkları, fiziksel ve kimyasal değişikliklere uğramış, kimyasal bileşimi orijinal hammaddeye uymayan, kullanılan malzemelerin özelliklerini bozan yabancı maddelerle kirlenmiş ve kuruluşlar tarafından teknolojik süreçlerde yeniden kullanılamayan atıkları içerir. ürünlerin üretimi. Belirtilen atık, Rusya Federasyonu'nun mevcut mevzuatına uygun olarak, hurda ve atık alımı, birincil işleme ve daha fazla üretim ve rafinaj için işleme yapan rafineri kuruluşlarına veya kuruluşlarına ücret karşılığında satılır veya devredilir.

3.4. Değerli metallerin hurda ve atıklarının işlenmesi ve gerçekleştirilen iş ve hizmetler için ödeme yapılması prosedürü, işleyici ile sözleşmeye dayalı olarak belirlenir. Hurda ve değerli metal atıklarını işleyen kuruluşlar, ikincil hammadde türlerinin sınıflandırılmasını belirler ve bu türlerin işlenmesi sırasında değerli metallerin çıkarılmasına ilişkin standartları belirler.

3.5. Toplanan değerli taş atıkları (işlenmesi sırasında oluşan parçalar, değerli taş parçaları, elmas aletlerin üretimi ve kullanımı ve değerli taşlardan yapılan diğer ürünler, boyut-ağırlık ve kalite-renk özellikleri bakımından uygun olmayan yarı mamul ürünler) Bu tür bir ürün için düzenleyici ve teknik dokümantasyon gerekliliklerini karşılamayan ve üretimi için kullanılamaz ve ayrıca endüstriyel ve teknik amaçlar için kullanılmış ürünlerden ham (doğal) ve işlenmiş formdaki doğal elmaslar kullanılabilir. Rusya Federasyonu yasalarına uygun olarak kendi üretimleri, ücret karşılığında kuruluşlara satılır veya devredilir.

Daha fazla kullanıma uygun olmayan atık değerli taşlar (elmas hariç) (boyut-ağırlık ve kalite-renk özellikleri açısından teknik özellikleri karşılamayan, mücevher üretimi için belirlenmiş kriterlere uygun olmayan) aşağıdakilere göre yazılabilir: davranmak. Yazma, baş muhasebecinin veya yardımcısının zorunlu katılımıyla kuruluş başkanının emriyle atanan bir komisyon tarafından gerçekleştirilir.

4. Değerli metallerin ve değerli taşların depolanması

4.1. Kıymetli metaller ve kıymetli taşlar ile bunları içeren ürün, malzeme, hurda ve atıkların depolanması, kuruluşlarda, tüm depolama yerlerinde, üretim, işleme, kullanım, elleçleme, taşıma sırasında güvenlikleri sağlanacak şekilde gerçekleştirilir. işletme ve taşıma.

Değerli metaller içeren tuzlar, asitler ve diğer kimyasal bileşikler, zarar görmelerini önlemek amacıyla GOST'lar veya teknik şartnameler tarafından öngörülen uygun kaplarda saklanır.

4.2. Kıymetli metaller ve kıymetli taşlar, bunlardan yapılan ürün ve ürünler ile bunların hurda ve atıklarının depolanması, teknik güç ve güvenlikli ekipman gereksinimlerini karşılayan tesislerde gerçekleştirilmektedir. yangın alarmı Rusya Federasyonu mevzuatına uygun olarak federal yürütme makamları tarafından kurulmuştur. Gerektikçe mali açıdan sorumlu kişi tarafından açılırlar. Mali açıdan sorumlu bir kişinin yokluğunda, kuruluş başkanının izniyle bir rapor düzenlenerek komisyon bazında otopsi yapılır.

Değerli metallerin, değerli taşların, bunların hurda ve atıklarının depolandığı depolar, yanmaz dolaplar, metal kutular ve kasalar iş bitiminde kilitlenmeli, mühürlenmeli veya mühürlenerek güvenliğe teslim edilmelidir.

Değerli metaller ve değerli taşlar diğer malzemelerle birlikte depolanmamalıdır.

4.3. Hacimli ekipmanların, aletlerin ayrılmaz bir parçası olan değerli metaller ve değerli taşların yanı sıra kimyasal bileşikler, değerli metal içeren hurda ve atıklar, yanmaz dolaplarda, kasalarda veya metal kutularda saklanması mümkün değilse üretimde depolanabilir. atölyeler, laboratuvarlar, malzeme depoları veya kimyasal reaktifler için tam güvenlik koşulları sağlar.

Üretim sırasında değerli metallerin ve değerli taşların güvenliğini sağlamak için yetkisiz kişilerin bu üretim tesislerine erişimi engellenmelidir. Gerekirse başka güvenlik önlemleri alınmalı ve bunlar kendi talimatlarınızda yer almalıdır.

4.4. İş yükleniciye bildirilmek üzere verilen kıymetli metaller ve kıymetli taşlar ayrı, mühürlü kaplarda saklanmalıdır. İşin bitiminde, belirtilen değerli metal ve değerli taşların bulunduğu kap, mühürlü olarak depolamadan sorumlu kişiye imza karşılığında teslim edilir.

İşi yapan, çalışma günü içerisinde işyerinde bulunan ve kendisine hesabına verilen kıymetli eşyalardan bizzat sorumludur.

4.5. Değerli metal içeren hurda ve atıkların üretimi, rafine edilmesi ve işlenmesiyle uğraşan kuruluşlarda değerli metallerin ve değerli taşların güvenliğini sağlamaya yönelik koşullar, faaliyetlerin özellikleri dikkate alınarak geliştirilen rejim ve güvenlikle ilgili özel talimatlarla düzenlenir. bu kuruluşların. Bu talimatlar kuruluşun başkanı tarafından onaylanmalıdır.

4.6. Değerli metaller ve değerli taşlarla çalışırken kuruluşlar, belirlenen prosedüre uygun olarak aşağıdaki güvenlik türlerinden birini kullanır:

Kuruluşun kendi güvenlik hizmeti;

Bu tür faaliyetler için lisanslı bir kuruluş tarafından sağlanan güvenlik;

İçişleri organlarında özel güvenlik;

Rusya Federasyonu Hükümeti'nin kararı ile Rusya İçişleri Bakanlığı'nın iç birlikleri tarafından koruma;

Federal yürütme makamlarının departman güvenliği.

4.7. Değerli metallerin ve değerli taşların üretimi, kullanımı, depolanması ve taşınmasıyla ilgilenen kişilerle bireysel veya toplu sorumluluk anlaşmaları yapılmalıdır.

4.8. Değerli metallerin, değerli taşların ve bunlardan yapılan ürünlerin alımı, depolanması ve serbest bırakılmasının gerçekleştirildiği tüm tesisler tartı aletleriyle donatılmıştır. Bu durumda, GOST tarafından belirlenen kurulum, güvenlik gereklilikleri ve çalışma koşullarına ilişkin genel kurallara uyulmalıdır.

Teraziler, ağırlıklar ve kalibrasyon ağırlıkları GOST gerekliliklerine uygun olarak yıllık olarak doğrulanmalıdır.

Tartı aletlerinin doğrulamalar arası dönem boyunca periyodik doğrulaması kuruluş tarafından gerçekleştirilir.

Değerli metallerin, mücevherlerin ve değerli metallerden ve değerli taşlardan yapılmış diğer ev ürünlerinin, endüstriyel ürünlerin, ara ürünlerin, hurdaların ve atıkların tartımı, gerekli tartım doğruluğunu sağlayan terazilerde gerçekleştirilir:

a) külçe halindeki altın, platin, paladyum, yarı mamul ve ürünler:

1 kg - 0,01 g'a kadar ağırlıkta;

1 kg'ın üzerindeki ağırlık - 0,1 g;

b) hurda halindeki altın, platin ve paladyum - 0,1 g;

c) ürün formundaki gümüş - 0,1 g;

d) külçe, yarı mamul ve hurda formundaki gümüş - 1,0 g

Kullanılan terazilerin izin verilen hata sınırı GOST tarafından tanımlanan değerleri aşmamalıdır.

Yüzde 5'ten az miktarlarda değerli metal içeren endüstriyel ürünler, ara ürünler, hurda ve atıkların tartımı, tartılan kütlenin ± yüzde 0,05'i kadar izin verilen tartım hatasına sahip terazilerde gerçekleştirilir.

Elmasların ve işlenmiş değerli taşların ağırlığı, gerekli tartım doğruluğunu sağlayan terazilerde karat cinsinden belirlenir. Tartılan kütleye bağlı olarak tartım hatası şöyle olmalıdır:

Ağırlığı 1000 karata kadar, ± 0,01 karatı aşmayan;

1000 ila 5000 karat arasında, ± 0,04 karattan fazla olmayan bir ağırlığa sahip;

Ağırlık 5000 karattan fazla olduğunda ± 0,08 karattan fazla olmamalıdır.

Hammaddelerdeki (elmas hariç) değerli taşların tartımı, teknik şartnamelerin belirlediği tartım doğruluğunu sağlayan terazilerde yapılır.

4.9. Kıymetli madenlerin, kıymetli taşların ve bunlardan yapılan ürünlerin taşınması, uzman kuruluşlar veya değerli eşya sahibi kuruluşlar tarafından, uygun teknik koruma araçlarıyla donatılmış taşımalarda, silahlı korumalar eşliğinde gerçekleştirilir.

Yüzde 5'ten az değerli metal içeren malzemelerin taşınması posta, bagaj rayı veya sevk edilen malzemelerin tahmini değeriyle birlikte başka bir taşıma yöntemiyle gerçekleştirilebilir.

Değerli metallerin ve değerli taşların nakliye sırasında güvenliğinin sorumluluğu kendi fonları sahibine aittir.

5. Kıymetli maden ve kıymetli taşların envanteri

5.1. Kıymetli madenlerin ve kıymetli taşların üretimi, kullanımı ve dolaşımı sırasındaki envanter ile kıymetli metallerin ve kıymetli taşların kullanımından kaynaklanan hurda ve atıkların envanteri, tüm ülkelerde yılda iki kez (1 Ocak ve 1 Temmuz'dan itibaren) yapılmaktadır. depolanma yerleri ve tesislerin ve ekipmanların teknolojik temizliği ile kullanımları.

Değerli metallerin daha fazla üretilmesi veya rafine edilmesi amaçlı hurda ve atıklardaki değerli metallerin envanteri yılda bir kez (1 Ocak'tan itibaren) gerçekleştirilir.

Tesadüfi olarak değerli maden çıkaran kuruluşlar 1 Ocak'tan itibaren yıllık envanter düzenlemektedir.

Galvanik mağazalarda (sahalarda) ve diğer benzer endüstrilerde, ekipmanın tamamen temizlenmesiyle envanter aylık olarak gerçekleştirilir.

Satın alınan bileşenlerde, ürünlerde, cihazlarda, aletlerde, teçhizatta, silahlarda ve askeri teçhizatta bulunan, çalışır durumdaki ve depolama alanlarında (hizmetten çıkarılmış olanlar dahil) bulunan değerli metallerin ve değerli taşların envanteri yılda bir kez gerçekleştirilir (göre 1 Ocak).

Değerli metallerin ve değerli taşların envanteri, mali açıdan sorumlu kişilerde bir değişiklik olduğunda, hırsızlık, suiistimal veya mülke zarar verilmesi gibi gerçekler tespit edildiğinde, doğal afet, yangın veya aşırı nedenlerden kaynaklanan diğer acil durumlar durumunda gerçekleştirilir. bir kuruluşun yeniden düzenlenmesi veya tasfiyesi sırasında ve ayrıca Rusya Federasyonu mevzuatında öngörülen diğer durumlarda koşullar.

Planlı stoklar, raporlama döneminde veya acil durumlarla bağlantılı olarak gerçekleştirilen planlanmamış stoklara ve denetimlere bakılmaksızın, zamanında gerçekleştirilir.

5.2. Mevcut tüm kıymetli madenler, kıymetli taşlar, bunlardan yapılan ürünler ile her türlü maddi varlığın parçası olan kıymetli metaller ve kıymetli taşlar envantere tabidir. İşletmeye ait olmayan, işlenmek üzere alınan, emanette bulunan ve daha önce muhasebeleştirilmemiş olan kıymetli eşyalar da envantere tabi tutulur.

5.3. Envanteri gerçekleştirmek için kuruluş başkanının emriyle idare temsilcileri, muhasebe hizmeti çalışanları ve kuruluşun diğer uzmanlarından oluşan bir komisyon oluşturulur. Aynı düzen, envanterin başlangıç ​​ve bitiş tarihlerini, sonuçlarını muhasebe verileriyle karşılaştırarak muhasebe ve raporlamaya yansıtmanın yanı sıra envanter komisyonu toplantı tutanaklarını onaya sunma prosedürünü de belirler.

Envanter komisyonu, envantere konu varlıklardan sorumlu olan mali açıdan sorumlu kişileri kapsamaz.

Envanter sırasında komisyondan en az bir üyenin bulunmaması, envanter sonuçlarının geçersiz ilan edilmesine gerekçe teşkil eder.

Büyük iş hacmi nedeniyle bir envanter komisyonunun yeterli olmadığı kuruluşlarda, bireysel departmanlarda envanter yürütmekle görevlendirilen merkezi bir envanter komisyonu ve çalışma komisyonları atanır. Çalışma komisyonları kuruluşun muhasebe departmanının çalışanlarını içermelidir. Çalışma komisyonlarının çalışmaları merkezi komisyon tarafından organize edilir ve kontrol edilir.

5.4. Envanter başlamadan önce muhasebe departmanı, kıymetli madenlerin ve kıymetli taşların alınması ve tüketilmesine ilişkin tüm belgelerin işlenmesini tamamlamak, muhasebe belgelerine tüm değerli eşyaların dikkate alındığı girişleri yapmak ve bakiyeleri belirlemekle yükümlüdür. envanter günü. Yarı mamul veya ürünlerin envanterin başladığı tarihte kimyasal analizlerinin henüz yapılmadığı durumlarda bunlar için ayrı bir envanter listesi düzenlenir.

Envanter başlamadan önce, kendilerine emanet edilen değerli eşyaların güvenliğinden sorumlu olan mali sorumlu kişiler, değerli eşyaların teslim alınması veya harcanmasına ilişkin tüm belgelerin muhasebe departmanına teslim edildiğini ve kendilerinde açıklanmayan bir şey bulunmadığını belirten bir imza imzalarlar. değerli eşyalar.

5.5. Envanter sırasında değerli eşyaların alınması ve verilmesi işlemleri durdurulur.

Uzun vadeli bir envanter sırasında, istisnai durumlarda ve yalnızca kuruluşun baş ve baş muhasebecisinin yazılı izniyle, değerli eşyalar, envanter komisyonu üyelerinin huzurunda mali açıdan sorumlu kişiler tarafından serbest bırakılabilir. Bu değerler ayrı bir envantere girilir ve envanter komisyonu başkanı tarafından imzalanan harcama belgelerine not edilir.

Sayım sırasında alınan değerli eşyalar, envanter komisyonu üyelerinin huzurunda mali sorumlu kişiler tarafından kabul edilerek ayrı bir envantere işlenir ve envanter kanununa dahil edilmez. Envanter, envanter raporuna eklenir.

5.6. Envanterin bir günde tamamlanamadığı durumlarda, ilk günden daha erken başlayıp daha geç bitirilmesine izin verilir. Bu durumlardaki sonuçlar ilk tarihten itibaren düzeltmeye tabidir. Envanterin aynı gün içinde tamamlanmaması durumunda, envanter komisyonu ayrılırken mali sorumlu kişi ve komisyon başkanının mühürleri ile mülk mühürlenir.

5.7. Her bir maddi varlık kalemi için değerli metallerin ve değerli taşların fiili mevcudiyeti hakkındaki bilgiler, biri mali açıdan sorumlu kişiye devredilen en az iki nüsha halinde hazırlanan envanter kanunlarına (envanter) kaydedilir. Komisyon, envanter sonuçlarını Rusya Federasyonu Devlet İstatistik Komitesi tarafından onaylanan standart bölümler arası formlarda yansıtmaktadır. No. inv-8 “Değerli metaller ve bunlardan yapılan ürünlerin envanteri Kanunu”, No. inv-9 “Kanun” değerli taşlar, doğal elmaslar ve bunlardan yapılan ürünler envanteri” ve No. inv. -8a “Yarı mamuller, aksamlar ve ekipman parçaları, cihazlar ve diğer ürünlerde bulunan değerli metallerin envanter listesi” değerli eşyaların saklandığı ve kullanıldığı yerlerde ayrı ayrı verilen tüm ayrıntılara ve mali açıdan sorumlu kişilere.

5.8. Envanter Komisyonu, değerli metallerin ve değerli taşların fiili mevcudiyetine ilişkin verilerin envanter kayıtlarına girişinin eksiksizliğini ve doğruluğunu, envanter malzemelerinin kaydının doğruluğunu ve zamanında olmasını sağlar.

5.9. Envanter sırasında değerli metallerin ve değerli taşların fiili varlığı zorunlu tartım, sayım, ölçüm, numune alma ve analiz ile belirlenir. Değerli eşyalar mali açıdan sorumlu bir kişi tarafından komisyona sunulur.

Kuruluşun başkanı, belirlenen zaman dilimi içinde değerli eşyaların gerçek varlığının tam ve doğru bir şekilde doğrulanmasını sağlayan koşullar yaratmalıdır (analizleri test etmek ve yürütmek için personel sağlamak, durum tahlil işaretlerinin varlığını kontrol etmek, değerli eşyaları tartmak ve taşımak, teknik olarak servis edilebilir) tartı tesisleri, ölçü ve kontrol aletleri, ölçü kapları vb.).

Devam eden işin bir envanterini yaparken, parça ve ürünlerde bulunan ve tartılamayan değerli metallerin ve değerli taşların kütlesi, muhasebe verilerine göre veya parçaların (ürünlerin) tüketim oranlarına göre, bunların yüzdesi dikkate alınarak belirlenir. hazırlık.

Ekipmanda bulunan değerli metallerin ve değerli taşların varlığı ve envanter sırasında ayni kontrolün imkansızlığı muhasebe, teknik belgeler veya komisyonla belirlenir.

Envanter sırasında onları hasardan koruyan mühürlü özel kaplarda bulunan alaşımlarda, kimyasal bileşiklerde değerli metallerin varlığı da muhasebe ve teknik belgeler, tedarikçi belgeleri veya gelen kontrol verileri esas alınarak belirlenir ve envantere girilir.

Değerli metaller, değerli taşlar ve bunları içeren ürünler ile işlenmek üzere veya transit olarak başka kuruluşlara aktarılan ancak kuruluşa kayıtlı hurda ve atıklara ilişkin bilgiler, kuruluşun adını, kuruluşun adını belirten ayrı bir envantere girilir. değerli eşyaların adı, miktarı, kütlesi (bağ ve kimyasal açıdan saf değerli metallerde), değerlerin aktarım tarihi, belgelerin sayısı ve tarihleri.

Envanter sırasında mevcut olan değerli eşyaların bulunduğu ambalajsız koliler, envanter komisyonu üyelerinin huzurunda açılmaya (açılış belgesi düzenlenerek) tabidir. Değerli eşyaların miktar ve ağırlığa göre varlığına ilişkin veriler ayrı bir envantere (kanun) girilir.

Kuruluşa ait olmayan değerli eşyalara ilişkin bilgiler (saklananlar veya işlenmek, test edilmek vb. için alınanlar) ayrı bir envanter listesine (kanun) girilir.

5.10. Envanter kayıtları (eylemler) hem bilgisayarlar hem de diğer organizasyonel ekipmanlar kullanılarak ve manuel olarak gerçekleştirilebilir.

Envanter (eylemler), mürekkepli veya tükenmez kalemle açık ve net, leke veya silinti olmadan doldurulur. Envanter kalemlerinin isimleri, terminolojiye göre envanterde (kanunda) belirtilir ve bunların miktarı ve ağırlığı, muhasebe için kabul edilen ölçü birimleri cinsinden belirtilir. Değerli metallerin kütlesi ligatürde ve kimyasal olarak saf metallerde gösterilir.

Envanterin (fiil) her sayfasında, maddi varlıkların seri numaraları ve bu sayfada kaydedilen fiziki miktarların genel toplamı, ölçü birimlerine (adet, kilogram, metre, vb.) gösterilen bu değerler.

Hatalar, yanlış girişlerin üzerinin çizilmesi ve doğru girişlerin üzeri çizili olanların üzerine yerleştirilmesiyle düzeltilir. Düzeltmeler, envanter komisyonunun tüm üyeleri ve mali açıdan sorumlu kişiler tarafından kabul edilmeli ve imzalanmalıdır. Envanterlerde (eylemlerde) boş satır bırakılmasına izin verilmez, son sayfalarda boş satırların üzeri çizilir.

Envanterler (kanunlar), envanter komisyonunun tüm üyeleri ve mali açıdan sorumlu kişiler tarafından imzalanır. Envanter (kanun) sonunda mali açıdan sorumlu kişiler, komisyonun kendi huzurunda bulunan değerli eşyaları kontrol ettiğini, komisyon üyelerine karşı herhangi bir iddianın bulunmadığını ve envanterde (kanun) listelenen değerlerin geçerli olduğunu teyit eden bir makbuz verirler. saklanmak üzere kabul edilmiştir.

5.11. Envanterin tamamlanmasının ardından, mali açıdan sorumlu her kişi için değerli metallerin ve değerli taşların fiili mevcudiyetine ilişkin uygun şekilde doldurulmuş envanterler (eylemler), fiili ve muhasebe verilerinin karşılaştırılması için muhasebe departmanına aktarılır.

Muhasebe verilerinden sapmalar tespit edilirse muhasebe departmanı eşleştirme beyanı hazırlar. Envanter komisyonu eşleşen beyanların derlenmesinin doğruluğunu kontrol eder.

Tüm sapmalar için envanter komisyonunun mali açıdan sorumlu ilgili kişilerden yazılı açıklama alması gerekir. Sağlanan açıklamalara ve envanter materyallerine dayanarak komisyon, muhasebe (operasyonel) verilerden tespit edilen sapmaların niteliğini ve nedenlerini belirler ve kuruluş başkanı tarafından onaylanan bir protokole kaydedilen düzenlemelerine ilişkin sonuçlarını ve önerilerini yapar. .

5.12. Kuruluşa ait olmayan ancak muhasebe kayıtlarında yer alan (saklanan, işlenmek üzere alınan) değerler için ayrı eşleştirme tabloları derlenir, envanter sonuçları sahiplerine raporlanır ve tespit edilen tutarsızlıklar düzenlenir. kuruluşların başkanları tarafından ortaklaşa yürütülür.

5.13. Envanter sonuçlarının, envanterin bitiminden itibaren 10 gün içerisinde muhasebeye yansıtılması gerekmektedir.

Gerçek veriler ile muhasebe verileri arasında tutarsızlıklar tespit edildiğinde, bunların ortaya çıkma nedenleri ve bundan sorumlu kişiler belirlenir ve tutarsızlıklar aşağıdaki sıraya göre düzenlenir:

fazlalıklar aktifleştirmeye tabidir;

Ürünlerin imalatı sırasında ve laboratuvar cam malzemelerinin ve elmas aletlerin aşınma ve yıpranmasından kaynaklanan onaylanmış kayıp normları dahilindeki eksiklikler, üretim kayıpları olarak yazılır;

Onaylanmış kayıp normlarının yokluğunda ortaya çıkan eksiklikler, araştırma, geliştirme ve geliştirme sırasındaki kayıplar hariç, aşırı kayıp olarak kabul edilir. onarım işi Bazı durumlarda bunun için standartlar geliştirilemeyebilir veya onaylanamayabilir.

Yeniden derecelendirmenin bir sonucu olarak fazlalıkların ve eksikliklerin karşılıklı olarak dengelenmesine, aynı denetlenen kişiyle, aynı isimdeki ve aynı miktarlardaki değerlerle ilgili olarak yalnızca aynı denetlenen dönem için istisna olarak izin verilebilir.

Değerli taşlar için aynı isim şu şekilde anlaşılmalıdır:

Hammaddelerdeki elmaslar ve diğer değerli taşlar için - aynı amaç için, bitişik boyutlarda, tartım doğruluğu sınırları dahilinde kütle farkı olan;

Elmaslar ve diğer işlenmiş değerli taşlar için - tartım doğruluğu sınırları dahilinde ağırlık farkı olan aynı büyüklükteki ilgili özellikler;

Elmaslı ve diğer değerli taşlı ürünler için - aynı amaçla, tartım doğruluğu sınırları dahilinde ağırlık farkı olan ürünler için;

Aletlere göre - aynı isimde, tipte ve amaçta, şekil ve boyutta benzer elmas aletler.

Fazlalık ve eksikliklerin yeniden derecelendirmeyle mahsup edilmesi sırasında, noksanlık miktarının fazlalık tutarını aşması halinde, aradaki fark kanunun öngördüğü şekilde suçlulara atfedilir.

Değerli metallerin ve değerli taşların eksiklikleri ve fazla kayıpları, endüstriyel ürünler, mücevherat, dişçilik ve diğer ürünlerin üretiminde ve ayrıca onaylanmış tüketim oranlarının mevcut olduğu araştırma, geliştirme ve onarım çalışmalarında oluşan kayıplar için zarar yazılmaya tabi değildir. . Kuruluş yönetimi bu kayıp ve eksikliklerin nedenlerini tespit ederek failleri kanunların öngördüğü şekilde adalet önüne çıkaracak tedbirleri almalıdır.

6. Kıymetli maden ve kıymetli taşların muhasebesi ve raporlanması

6.1. Değerli metallerin ve değerli taşların ve bunlardan yapılan ürünlerin muhasebeleştirilmesi, bunların çıkarılması, kullanılması ve dolaşımıyla ilgili teknolojik, üretim ve diğer süreçlerin tüm aşamalarında ve operasyonlarında hareketlerinin kontrolünü sağlamalıdır.

Bir ürünün (ürün) üretim sürecinin her aşamasında amacına uygun kullanım, tüketim standartları sınırları dahilinde tüketimin yanı sıra değerli metallerin ve değerli taşların güvenliğinin kontrolünü sağlamak için operasyonel muhasebe düzenlenir. Muhasebede operasyonel muhasebe verileri kullanılır.

6.2. Değerli metallerin ve değerli taşların muhasebeleştirilmesi şunları sağlamalıdır:

bunların miktarı ve yeri hakkındaki bilgilerin güncelliği ve doğruluğu;

Kıymetli madenlerin ve kıymetli taşların mali açıdan sorumlu kişilerce hareketine ilişkin bir rapor hazırlamak, yapısal bölümler ve bir bütün olarak organizasyon;

derlenmiş raporlama formlarındaki verilerin güvenilirliği.

6.3. Kuruluşların, sabit ve işletme sermayesine dahil kıymetli madenler ve kıymetli taşlar, satın alınan aksam, ürün, alet, alet, teçhizat, silah, askeri teçhizat, malzeme, yarı mamuller dahil olmak üzere her tür ve durumdaki kıymetli madenler ve kıymetli taşların kayıtlarını tutmaları gerekmektedir. - bitmiş ürünler (yurt dışından satın alınanlar dahil), bilimsel, endüstriyel ve diğer faaliyetlerde kullanılanların yanı sıra hurda ve değerli metal atıklarında ve değerli taş atıklarında bulunanlar dahil düşük değerli ve giyilebilir ürünler.

İlgili muhasebe nesnelerinde bulunan değerli metallerin ve değerli taşların adı, ağırlığı ve miktarına ilişkin veriler, teknik belgelerde (pasaportlar, formlar, etiketler) belirtilen değerli metallerin ve değerli taşların içeriğine ilişkin bilgilere dayanarak birincil muhasebe belgelerine yansıtılır. , kullanım kılavuzları, referans kitapları) veya bu bilgilerin yokluğunda (ithal, eski yerli ekipman vb.), - analoglara, hesaplamalara dayalı kuruluşlardan, geliştiricilerden, üreticilerden veya komisyondan alınan verilere göre.

* Not: Bazı durumlarda, değerli metallerin veya analoglarının varlığına ilişkin veri eksikliği nedeniyle ithal edilen ekipmanlardaki değerli metallerin içeriğini komisyonun belirlemesi imkansız olduğunda, bu ekipmanın muhasebe belgelerine bir giriş yapılır. İçeriği silinme ve geri dönüşümden sonra belirlenecek değerli metaller içerebilir.

Değerli metaller ve değerli taşlar içeren hurda ve atıklar da dahil olmak üzere ürünleri (ekipman, aletler, aletler vb.) aktarırken veya satarken, gönderen, üründe bulunan değerli metallerin ve değerli taşların adını ve ağırlığını ekteki belgelerde belirtmekle yükümlüdür. bu ürünler ve bunların içindeki değerli metallerin içeriğini belirlemeye yönelik bir yöntem.

6.4. Kıymetli madenlerin ve kıymetli taşların üretimi, kullanımı ve dolaşımı sırasında muhasebeleştirilmesi isim, ağırlık (gram, karat) ve kalitenin yanı sıra değer bazında da yapılmaktadır.

Mineral ve ikincil hammaddelerin rafine edilmek üzere aktarılması sırasında işlenmesi ürünlerinde yer alan değerli metallerin muhasebeleştirilmesi, bu Talimatın 6.19 paragrafında belirtilen prosedür kullanılarak kimyasal açıdan saf değerli metallerin kütlesi cinsinden gerçekleştirilir. Rafinasyondan sonra bu değerli metallerin muhasebeleştirilmesi rafinasyon sonuçlarına göre yapılır.

6.5. Değerli metallerin ve değerli taşların üretimi ve kullanımı sürecinde ortaya çıkan değerli metallerin hurda ve atıkları ile değerli taş atıkları kuruluşlar tarafından dikkate alınır:

Değerli metallerin hurdaları ve atıkları - değerli metallerin adı, hurda ve atık türü, alaşımdaki hurda ve atık kütlesi ve kimyasal olarak saf değerli metallerin kütlesi ve değer açısından. Hurda takılar da parça sayısına göre dikkate alınır;

Değerli taşların israfı - adına, ağırlığına ve değerine göre.

6.6. Satın alınan bileşenlerde yer alan değerli metaller ile bilimsel, endüstriyel ve diğer faaliyetlerde kullanılan ürünler, cihazlar, aletler, ekipmanlar ağırlıkça, değerli taşlar ise ağırlık ve kaliteye göre sayılır.

Yarı mamul halindeki kıymetli madenler ve kıymetli taşlar ismine, ağırlığına ve kalitesine göre kayıt altına alınır.

6.7. Depolama alanlarında (depolar, depolama tesisleri, atölye depoları vb.) Değerli metaller, değerli taşlar ve bunları içeren ürünlerin muhasebesi, standart formların (maddi varlıklar için depo kayıt kartları, sınıf muhasebe kitapları, dergiler, vb.) sıkı raporlama belgelerinde gerçekleştirilir. vb.), muhasebe departmanında kayıtlı olan ve makbuz karşılığında mali açıdan sorumlu kişilere verilen.

Değerli taş satın alan ve kullanan kuruluşlar, mücevher yapımına uygun değerli taşların yanı sıra, Rusya Federasyonu Hükümeti tarafından belirlenen kriterlere ve prosedüre uygun olarak mücevher yapımına uygun olmayan değerli taşlara ilişkin ayrı kayıtlar tutar.

Belirlenen prosedüre göre mücevher üretimi için uygun olmayan olarak sınıflandırılan değerli taşlar, maddi varlıkların muhasebeleştirilmesine ilişkin genel şartlara uygun olarak dikkate alınır.

Kıymetli maden ve kıymetli taşların kayıtlarının tutulmasında kullanılan kitap, dergi vb. defterlerin sayfa numaraları verilmeli, dantellenmeli, kuruluş başkanı veya onun yetkilendirdiği bir kişi tarafından imzalanmalı, kayıtlara başlamadan önce mühürlenmeli ve muhasebeleştirilmelidir.

Kayıtları elektronik yollarla tutarken, raporlama belgeleri basılmış, ciltlenmiş, sayfa numaralı, kuruluş başkanı veya onun yetkilendirdiği bir kişi tarafından imzalanmış, mühürlenmiş ve muhasebe departmanına kaydedilen belgelerdir.

Muhasebe ve raporlama belgelerinin saklama süreleri, muhasebe belgelerinin saklama sürelerine ilişkin yasal gerekliliklere uygun olarak kuruluş başkanı tarafından belirlenir.

6.8. Her isimlendirme ve muhasebe kalemi için, yani. değerli metallerin ve değerli taşların her adı ve türü ile bunların boyutları ve amaçları için, değerleri karakterize eden tüm ayrıntıları gösteren kitaplarda (dergilerde) ayrı bir kart veya sayfa hazırlanır. dikkate alındığında, yani:

Metaller için - adı (altın, gümüş, platin, rodyum, paladyum, iridyum, rutenyum, osmiyum), türü (külçe, tel, bant, folyo vb.), boyutu (genişlik, kalınlık, çap vb.), numune veya bir çözeltideki yüzde, alaşım vb., kimyasal olarak saf metal veya alaşımın kütlesi, parti numarası. Alaşımdaki kütle, bir alaşımın, tuzun, asidin veya değerli metaller içeren diğer kimyasal bileşiklerin fiziksel açıdan kütlesi olarak anlaşılmalıdır;

Taşlar için isim, kalite-renk ve boyut-ağırlık özellikleri, kesim şekli, adet miktarı, karat ağırlığı, ham değerli taşlar için (pırlanta hariç) gram ağırlığı;

Değerli metallerden ve değerli taşlardan yapılmış ürünler için veya içeriğiyle birlikte - ürünün adı, miktarı, türü, markası, ürün numarası ve boyutu, değerli metaller için - adı, bağ ağırlığı ve inceliği, değerli taşlar için - adı , miktar, ağırlık, özellikler (imalatçının belgelerindeki verilere veya analoglara veya uzman görüşüne dayalı komisyona dayanarak).

6.9. Değerli metaller, değerli taşlar ve bunları içeren ürünlerle ilgili kartlara, muhasebe defterlerine ve diğer katı raporlama belgelerine girişler, sabit varlıkların, düşük değerli ve giyilebilir eşyaların kabulü ve devrine ilişkin usulüne uygun olarak yürütülen işlemler (faturalar) temelinde yapılır; malzemelerin kabulüne ilişkin eylemler; sabit varlıkların, düşük değerli ve giyilebilir öğelerin kaydedilmesi için envanter kartları; malzeme muhasebe kartları; limit çit kartları; Gereksinimler; faturalar; imha eylemleri; faturalar ve diğer birincil belgeler.

Elmas alet üreticileri pasaportlarında aletin tipini, seri numarasını, ham elmasın özelliklerini ve ağırlığını belirtir. Pasaportlardaki kalıplar ve her türlü kesici, elmasın takılmadan önceki başlangıç ​​ve gerçek ağırlığını gösterir.

Tüketici organizasyonlarındaki aletlerdeki elmasların ağırlık muhasebesi yapılır:

Kalıplar ve kesiciler - bu tür aletler için pasaportlarda belirtilen sabit elmasların gerçek kütlesine göre;

Uçlar, ayarlardaki ve diğer alet türlerindeki elmaslar - bu tür aletler için pasaportlarda belirtilen sabit elmasların başlangıçtaki kütlesine göre.

Kıymetli maden, kıymetli taş ve ürünlerin alımı ve tüketimine ilişkin işlemlerin kayıtları her işlemden sonra yapılır ve bakiye iş günü (vardiya) sonunda kaydedilir.

Birincil dokümantasyon, kimyasal analizler, terazi okumaları ve diğer ölçüm araçlarının ilk verilerine tam olarak uygun olarak operasyonel muhasebeye pek çok değerli şey yansıtılmaktadır.

6.10. Kuruluşlara gelen değerli eşya kolileri, teslim alındığı gün özel bir deftere (defter) kaydedilir. Kolilerin açılması ve kıymetli madenlerin ve kıymetli taşların kabulü, mali sorumlu kişi tarafından, kuruluş başkanının emriyle atanan bir komisyon huzurunda, teslim alındığı tarihten itibaren en geç üç gün içinde gerçekleştirilir.

Kabul sonuçları, tedarikçi kuruluşunun adını, beraberindeki belgenin numarasını ve tarihini ve operasyonel muhasebede öngörülen değerli eşyaların tüm ayrıntılarını gösteren bir kanunda (makbuz emri) belgelenir.

Yasa, alınan değerli metallerin (bağdaki ağırlık ve kimyasal olarak saf değerli metalin ağırlığı) ve değerli taşların gerçek miktarını ve ağırlığını (sayılarla ve kelimelerle) ve ayrıca beraberindeki belgelerle tutarsızlıkların varlığını gösterir.

Ürün, cihaz, alet, teçhizat vb. içerisinde bulunan, teslim alınan kıymetli madenlerin ve kıymetli taşların gerçek kütlesinin tespitinin mümkün olmadığı durumlarda, bunların kütleleri pasaport ve beraberindeki diğer belgeler esas alınarak kabul belgesine yansıtılır.

Kabul işleminde (teslim emri) mali açıdan sorumlu kişi şunu not etmelidir: "Kanunda belirtilen tüm değerler komisyon huzurunda kontrol edildi ve tarafımdan saklanmak üzere kabul edildi." Bu girişin ardından mali sorumlu kişinin imzası komisyon üyelerinin imzasıyla onaylanır.

Kanunun ilk nüshası (makbuz emri) muhasebe departmanına aktarılır, kanunun bir kopyası (makbuz emri) mali açıdan sorumlu kişide kalır.

6.11. Değerli metallerin, değerli taşların ve ürünlerin merkezi depolama yerlerinden kuruluşun bireysel bölümlerinin depo yerlerine (mağazalar, laboratuvarlar, sahalar) bırakılması, kuruluş tarafından belirlenen şekilde belirlenen şartlara göre gerçekleştirilir. Bu belgelerde kıymetli eşyaların sayısı ve ağırlığı sayı ve yazıyla belirtilmektedir.

Değerli eşyaların serbest bırakılması, tüketim oranları, üretim planları ve mali açıdan sorumlu ve diğer sorumlu kişilerin fiili bakiyeleri dikkate alınarak gerçekleştirilir.

Değerli eşyaların serbest bırakılması, gereksinimlerin veya limit kartlarının alıcısı tarafından yöneticinin (veya yetkilisinin) ve kuruluşun muhasebe departmanının yetki imzaları ile ibraz edilmesi üzerine gerçekleştirilir. Bu belgelerde kıymetli eşyaların sayısı ve ağırlığı sayı ve yazıyla belirtilmektedir.

6.12. Hurda ve atık dahil her türlü şekil ve durumdaki kıymetli madenlerin ve kıymetli taşların departmanlar ve raporlama yapan kişiler arasında transferi, kıymetli eşyaların miktarı ve ağırlığının rakam ve yazı ile belirtildiği irsaliyelerin düzenlenmesi ile gerçekleştirilir.

6.13. Değerli metallerin, değerli taşların ve üretimdeki ürünlerin operasyonel muhasebesi, teknolojik sürecin özellikleri ve ortaya çıkan atık ve kayıpların niteliği dikkate alınarak işleme aşamaları, iş türleri ile düzenlenir ve sürdürülür.

Değerli taşları işleyen kuruluşlarda operasyonel muhasebe, teknolojik sürecin her işleminde her bir kristalin işlenmesinin sonuçları hakkında bilgi edinme ve bunu belirli bir sözleşmeye (tek kristal üreticileri de dahil olmak üzere değerli taşlar elde etme sözleşmesi) bağlama yeteneği sağlamalıdır. elmas aletler).

6.14. Değerli eşyaların depolardan işe teslimi, işi yapanların raporu doğrultusunda gerçekleştirilir. Sorumlu kişilerden gelen tahsilatlar, değerli metallerin parçaları, ürünleri ve kalıntıları, hammadde formundaki değerli taşlar, yarı mamul ürünler ve atıklar, kullanılmış, kırık aletler vb. depo yerlerine teslim edildikten sonra gerçekleştirilir. Değerli metallerin ve değerli taşların gerçek kayıpları, yükleniciye verilen değerli metallerin ve değerli taşların kütlesi ile bunların üretilen parçalar, ürünler ve kalıntılar, hammadde ve atıklardaki toplam kütleleri arasındaki fark olarak belirlenir.

Ayrıntılar, iletişim bilgileri, çeşitli boşluklar kıymetli metallerden, bunların alaşımlarından ve tartıya tabi kimyasal bileşiklerden elde edilen yarı mamul ürünler, üretimde fiili tüketimden önce miktar ve ağırlık itibarıyla dikkate alınır; çözeltilerdeki değerli metaller - çözeltilerin hacmine ve değerli metallerin konsantrasyonuna göre, kimyasal analizlerle belirlenir.

Yöneticilere karşı sorumlu olan değerli eşyaların operasyonel muhasebesi, dikkate alınan değerli eşyaların gerekli tüm ayrıntılarını, veriliş tarihlerini ve depolama yerlerine teslim tarihlerini yansıtan dergilerde, dağıtım tablolarında, rota sayfalarında, kişisel hesaplarda vb. tutulur.

Operasyonel muhasebenin organizasyonu, değerli metallerin ve değerli taşların gerçek tüketimindeki tüm bileşenler için mevcut tüketim standartlarından sapmaları belirleme yeteneğini sağlamalıdır; Ürünler, atıklar ve kayıplar hakkında.

6.15. Her işleme aşaması, iş türü ve bölüm için operasyonel muhasebe verilerine dayanarak, en az ayda bir kez, değerli metallerin ve değerli taşların fiili tüketimine ilişkin raporlar derlenir (hammaddelerin, bitmiş ürünlerin, yarı mamullerin hareketini yansıtır) ve atık) standart tüketimle karşılaştırma ve sapma nedenlerinin açıklamaları. Yönetici tarafından onaylanan raporlar kuruluşun muhasebe departmanına sunulur.

6.16. Üretimde kullanılan değerli metallerin ve değerli taşların silinmesi yalnızca gerçek tüketimlerine ilişkin belgesel kanıtlarla gerçekleştirilir.

6.17. Değerli metallerin ve değerli taşların üretimde silinmesi, teknolojik sürecin bireysel işlemlerinde fiilen tüketildiklerinde, bu işlemin sonucunda bir parçanın, montajın, aletin, ürünün vb. ayrılmaz bir parçası haline gelmeleri durumunda gerçekleştirilir. ve kütleleri doğrudan tartılarak belirlenemez.

Teknolojik işlem aşamalarında sadece şekil değiştiren ve tartılarak kütlesi belirlenebilen kıymetli madenler ve kıymetli taşlar gider yazılmaz, detaylarına göre dikkate alınmaya devam edilir.

Onarım ihtiyaçları, araştırma, geliştirme ve laboratuvar çalışmaları için değerli metallerin ve değerli taşların silinmesi, kuruluş başkanı tarafından atanan en az üç kişiden oluşan bir komisyon tarafından hazırlanan kanunlarda belgelenmiştir.

Kıymetli madenlerin ve kıymetli taşların, belgelerle (tartım raporları, analiz sonuçları, hacim ölçümleri, kaplama kalınlık ölçümleri vb.) teyit edilen gerçek tüketimi belirlenmeden standartlara göre silinmesi yasaktır.

İşyerlerinde alet, ekipman, laboratuvar cam eşyaları vb.nin bir parçası olarak bulunan değerli metaller, aşınma derecelerine bakılmaksızın bu ürünlere ilişkin pasaportlarda, teknik şartnamelerde veya diğer birincil belgelerde belirtilen orijinal kütleye göre dikkate alınır. Listelenen öğelerden, envanter döneminde ve maddi sorumlu kişileri değiştirirken tartılarak (laboratuvar cam eşyaları vb.) tartılarak belirlenebilen değerli metallerin kütlesi, raporların hazırlanmasıyla zorunlu tartıma tabidir. kütledeki değişim üzerine ve sonuçlar muhasebe belgelerine yansıtılır.

İşyerlerinde bulunan aletlerde ve diğer ürünlerde bulunan elmaslar, aşınma derecelerine bakılmaksızın, bu ürünlere ait pasaportlarda, teknik şartnamelerde veya diğer birincil belgelerde belirtilen başlangıç ​​ağırlığına göre dikkate alınır (kalıp ve kesicilerdeki elmaslar hariç) imalatı sırasında alete sabitlenmeden önce ağırlık dikkate alınır).

Değerli eşyaların silinmesi tasfiye kanunu ile gerçekleştirilir.

Kanunlar, hurda ve atık şeklinde kapitalizasyona tabi olan değerli metallerin ve değerli taşların kütlesini göstermektedir. Değerli eşyaların zamanından önce silinmesi durumunda, eylemler bunun nedenlerini ve sorumlu kişileri belirtir.

6.18. Satın alınan bileşenlerin, aletlerin, aletlerin, ekipmanların silinmesi sırasında ve üretilen hurda ve atıklardan analiz için temsili bir numune seçilmesinin mümkün olmadığı durumlarda, kuruluşların bileşimlerinde yer alan değerli metallerin kütle açısından kayıtlarını tutmaları gerekmektedir. teknik belgelerde (pasaportlar, formlar, kullanım kılavuzları) bulunan değerli metallerin içeriğine ilişkin bilgilere dayalı olarak kimyasal açıdan saf değerli metallerin sayısı. Bu bilgilerin yokluğunda (ithal, eski yerli ekipmanlarla ilgili olarak), benzer ürünlerdeki değerli metallerin içeriğine ilişkin bilgilere veya uzman değerlendirmesine dayanarak komisyon tarafından hazırlanan düzenlemelere göre muhasebe yapılır.

Teknolojik temizlik veya onarım sırasında üretim tesisleri Kıymetli maden ve kıymetli taş atıklarını toplayan ve laboratuvar analizleri sonuçlarına göre söz konusu atıkların içindeki kıymetli maden ve kıymetli taş içeriğini ayrı bir kanun kapsamında dikkate alan özel bir komisyon oluşturulur.

6.19. Kuruluşlar, cihazları ve ürünleri iptal ederken, bağımsız olarak veya Rusya Federasyonu mevzuatına uygun olarak bu tür çalışmaları yürüten bir kuruluşun katılımıyla değerli metaller ve bunların alaşımlarını içeren parçaları bu cihazlardan ve ürünlerden çıkarır.

Bu durumda, ele geçirilen parçaların bağlanmasındaki kütlenin yanı sıra bu cihaz veya ürün için pasaport veya muhasebe belgelerine göre değerli metallerin saf kütlesini ayrı ayrı belirten bir tasfiye kanunu düzenlenir. Bu kanunlara dayanarak, ilgili cihaz ve ürünler muhasebe kartlarından silinir ve aynı zamanda ele geçirilen parçalar, toplam atık kütlesine ve içerdiği değerli metallerin saf kütlesine göre atık muhasebe kartlarına dahil edilir. pasaportlara göre.

Galvanik atölyelerinde reddedilen parçalar, tel ve değerli metallerle kaplanmış diğer ürünler şeklindeki değerli metal atıkları, bunların kaplanması için gerçek tüketim verilerine göre ayni atıkların toplam kütlesi ve değerli metallerin kütlesi ile hesaplanır. Parçalar ve ürünler veya verilere göre kimyasal analiz. Aynı zamanda, montaj atölyelerinde reddedilen parçalar ve değerli metal kaplamalı diğer ürünler şeklindeki değerli metal atıkları, bu ürünlerdeki verilerden belirlenen ortalama fiili değerli metal içeriğine göre muhasebeleştirilir. elektrokaplama atölyelerindeki gerçek tüketimleri hakkında.

Montaj atölyelerinde üçüncü taraflardan satın alınan ve üretim sürecinde reddedilen ürünler şeklindeki değerli metal atıkları, bu ürünlerin muhasebe belgelerindeki değerli metallerin içeriğine ilişkin bilgilere dayanarak muhasebeleştirilir.

6.20. Hurda ve atık distribütörü organizasyonunun muhasebe departmanı, bu hammaddelerdeki değerli metal miktarlarını rafineri kuruluşlarının pasaport verileriyle karşılaştırır ve varsa tutarsızlıkların nedenini bulur. Karşılaştırma sonuçlarına göre muhasebe ve raporlama belgelerinde gerekli düzeltmeler yapılır. Aynı zamanda hurda ve atıkların içerdiği değerli metal miktarına ilişkin ilk bilgiler de düzeltildi. Düzeltmeler orijinal girişlerin üzeri çizilerek ve üzeri çizili girişlerin üzerine yeni girişler eklenerek yapılır. Kayıtlı ve sevk edilen kıymetli madenlere ilişkin yeni girişler, işleme işletmelerinin pasaport verileri esas alınarak yapılmaktadır.

6.21. Kuruluşun muhasebe departmanı çalışanları periyodik olarak, ancak en az ayda bir kez, değerli metallerin ve değerli taşların tüm depolandığı ve kullanıldığı yerlerde operasyonel muhasebenin doğruluğunu kontrol ederek, belgelerdeki kayıtların doğruluğunu imzalarıyla onaylar.

6.22. Değerli metaller ve değerli taşlar içeren ürün üreticileri, pasaportlara veya bitmiş ürünlere ilişkin diğer belgelere, mevcut GOST gereklerine uygun olarak değerli metallerin ve değerli taşların kütlesi hakkında güvenilir bilgiler yansıtır.

6.23. Değerli metallerin ve değerli taşların işlenmesi, kullanılması, muhasebeleştirilmesi ve depolanması üzerinde sürekli devlet kontrolünün kurulduğu değerli metalleri üreten ve işleyen ve değerli taşları işleyen (işleyen) kuruluşlar, ilgili devlet kontrol organı ile anlaşırlar:

Değerli metallerin ve değerli taşların muhasebeleştirilmesi, harcanması ve saklanmasına ilişkin talimatlar;

Değerli metallerin ve (veya) değerli taşların envanterinin çıkarılması prosedürüne ilişkin talimatlar;

Değerli metallerin yıllık metalurjik dengesinin derlenmesine ilişkin talimatlar;

Değerli metal hammaddelerinin alınması, test edilmesi ve üretime bırakılmasına ilişkin talimatlar;

Bitmiş ürünlerin üretimi için değerli metallerin tüketim oranları;

Değerli metallerin kanallar yoluyla kaybolma normları dikkate alınır;

Değerli metallerin metalurjik dengelerindeki farklılıklara ilişkin standartlar;

İçlerinde bulunan değerli metallerin ek olarak çıkarılması için diğer işletmelere gönderilen ara ürünler ve üretim atıklarındaki değerli metal içeriğine ilişkin standartlar;

Muhasebenin eksiksizliğini ve değerli metallerin ve değerli taşların güvenliğini sağlamayı etkileyebilecek diğer düzenleyici belgeler.

6.24. Değerli metallerin ve değerli taşların kayıtlarını tutmak için kuruluşlar, Rusya Federasyonu Devlet İstatistik Komitesi tarafından Rusya Federasyonu Bakanlığı'nın teklifi üzerine onaylanan, değerli metallerin ve değerli taşların hareketinin federal devlet istatistiksel izleme formlarına göre bilgi sunar. Rusya Federasyonu'nun maliyesi, bu formlarda belirtilen süreler ve adresler dahilinde.

Rusya Federasyonu Maliye Bakanlığı, kuruluşlardan alınan bilgileri özetler ve bunların özet sonuçlarını Rusya Federasyonu Devlet İstatistik Komitesine sunar.

Rusya Devlet İstatistik Komitesi, aşağıdaki federal devlet istatistiksel gözlem biçimlerini geliştirmiştir:

No. 1-dm - “Doğal, sentetik elmasların ve süper sert malzemelerin aletlerde, tozlarda ve macunlarda dengeleri, temini ve tüketimine ilişkin bilgiler.”;

No. 2-dm - “Değerli metallerin ve bunlardan yapılan ürünlerin bakiyeleri, makbuzları ve tüketimine ilişkin bilgiler”;

2-dm numaralı formun eki - “Hurda ve atık şeklindeki değerli metallerin Rusya Devlet Fonu'na bakiyeleri, alınması ve teslimine ilişkin bilgiler”;

No. 2-dm (ücretli olarak sağlanan hammaddeler) - “Ücretli siparişlerin ve merkezi teslimatların yerine getirilmesi için alınan değerli metallerin ve bunların tuzlarının bakiyeleri, girişleri ve tüketimine ilişkin bilgiler”;

No. 3-dm - “Elmas aletlerin ve cilalı elmasların üretimi için doğal elmasların dengeleri, alınması ve tüketimine ilişkin bilgiler”;

No. 4-dm - “Alet, ekipman ve diğer ürünlerde bulunan değerli metallerin bakiyeleri, makbuzları ve tüketimine ilişkin bilgiler”;

No. 5-dm - “Değerli metallerin hurda ve atık şeklinde Rusya Devlet Fonu'na alınmasına ilişkin bilgiler.”

6.25. Kalıcı devlet kontrolünün kurulduğu kuruluşlar, yerleşik devlet istatistiksel gözlem biçimlerine ek olarak, kontrol yetkililerine şunları sunmalıdır:

• yılın yarısı ve yılın tamamı için kıymetli madenlerin ve kıymetli taşların üretimi, kullanımı ve dolaşımına ilişkin fiziksel bilgiler;
• yıla ait fiziki anlamda kıymetli maden ve kıymetli taş stoklarının sonuçlarına ilişkin veriler;
• değerli metallerin yıllık metalürjik dengeleri.

7. Son hükümler

7.1. Hırsızlık, değerli metal ve değerli taş kıtlığı ve bunlardan yapılan ürünler, cezai, idari veya disiplin sorumluluğuna getirilip getirilmediğine bakılmaksızın, Rusya Federasyonu mevzuatına uygun olarak mali sorumluluk taşır.

7.2. Değerli metallerin ve değerli taşların veya bunları içeren ürünlerin alınması, harcanması, muhasebeleştirilmesi ve depolanması, değerli metaller içeren hurda ve atıkların toplanmasının eksiksizliği ve atıkların toplanmasına ilişkin belirlenmiş kurallara uyumu sağlamayan veya bunları ihlal eden kuruluşların yetkilileri. değerli taşlar, ayrıca devlet istatistiksel gözlemi tarafından sağlanan bilgilerin belirlenen süre içinde sunulmaması veya güvenilmezliği, Rusya Federasyonu mevzuatının belirlediği şekilde idari sorumluluk taşır.