Su sayaçlarını kontrol etmek için metodoloji ve gereksinimler. Ölçümlerin tekdüzeliğini sağlamak için devlet sistemi Soğuk ve sıcak su apartman sayaçları Çalışma sırasında periyodik (olağanüstü) doğrulama yöntemi Standda doğrulama

RUSYA DEVLET STANDARDININ AKIŞ ÖLÇÜM SGNMTS-VNIIRZ Tüm Rusya Araştırma Enstitüsü

KIMR'DE GNSH

Kazan 1999

GELİŞMİŞ

SSC RF "NIITeplopribor"

YÜKLENİCİLER

Shonin L.N., Podolsky Z.L., Fedorov V.A., Eliseev A.E., Verbitsky A.S.

GELİŞMİŞ

YÜKLENİCİLER

Musin IA, Safin A.G., Kulikov V.D., Makarov Yu.M.

TARAFINDAN ONAYLANDI

Tüm Rusya Akış Ölçümü Araştırma Enstitüsü (VNIIR)

KAYITLI

Tüm Rusya Bilimsel Araştırma Metroloji Hizmeti Enstitüsü VNIIMS 2 HAZİRAN 1999

DEĞİŞTİR MI 1592-86

Tablo 6

koşullu

Doğrulama akışının değerinde her geçişten sonra toplam su hacminin değerleri,

(daha az değil), m 3 10 "3

Not. Su hacminin değeri, belirtilen hacim değerlerinin okunmasını sağlayan bir ölçekte bir işarete sahip olan bir referans ölçer veya ölçüler ^ kapasite ile belirlenir.

1.5.4.1.6. Ortalama integral bağıl hata, kalibre edilmiş sayaç ile aynı su hacmi değerinin ölçümlerinin sonuçları ile kalibrasyon tesisinin kapasitesinin ölçüsü karşılaştırılarak belirlenir. Sayaç tarafından ölçülen su hacminin değeri, sayacın gösterge göstergelerine göre veya toplam sayıya göre doğrulama akış hızlarının beş değerinde boşluklu hacimlerin değerlerinin toplamı olarak belirlenir. optoelektronik sinyal alma ünitesi tarafından sayılan ve darbe sayacı tarafından kaydedilen darbelerin sayısı.

Yüzde d di sayacının hatası Formül tarafından belirlenir

Ddi I- %100,

burada Vc, metredeki suyun hacmidir, m3;

Islak - kapasiteye göre su hacmi.

Bir optoelektronik sinyal alma ünitesi kullanırken $

Vc = Kc £ N,

burada Кс, sayacın iletim oranıdır;

£ N, sayaç 1 tfr & zek tarafından kaydedilen toplam darbe sayısıdır (f $ F

beş test akış hızında atlamadan sonra darbeler; Referans metrenin kapasite ölçüsü yerine kullanıldığında

V et = £ K et N *

nerede V et - referans metreye göre su hacmi, m 3,

"Ks" dişli oranının değerleri, belirli bir sayacın sayma mekanizmasının ölçeğinde gösterilir.

Aktarım katsayısı Cat'in değerleri, doğrulama akış hızlarının verilen değerlerinde her belirli referans ölçer için belirlenir.

1.5.4.1.7. Ortalama integral bağıl hatanın, Ek G'ye göre tesislerde belirlenmesine izin verilir.

Tablo 7

koşullu

1 (nominal)

2 (geçici)

3 (en az)

Önceki kapalı

Önceki kapalı

Önceki kapalı

Not. Geçici (2) ve minimum (3) akış hızlarının nominal değerleri, azalma yönünde değiştirilebilir ve teknik koşullar(cihazın pasaportunda bu değerleri belirterek)

Tablo 8

koşullu

Doğrulama sırasında geçen minimum su hacmi m 3 10 ‘3

Akış hızında geçiş başına minimum su hacmi m 3 10 "3 (daha az değil) i

40 50 K65; 50T

1.5.4.1.8. Üretimden çıkarıldığında veya onarımdan sonra, izin verilen ortalama integral bağıl hata d di sınırı %1,8'i geçmemelidir.

15.4.2. Tek bir ölçümde bağıl hatanın belirlenmesi

1.5.4.2.1. Sayacın nispi hatası, doğrulama akış oranlarının (nominal, geçici ve minimum) üç değerinde belirlenir. Her akış hızında bir ölçüm yapılır. Sayacın her standart boyutu için doğrulama maliyeti değerleri tabloda verilmiştir. 7.

15.4.2.2. Kalibrasyon akışının her bir değerinde geçiş başına minimum su hacimlerinin değerleri tabloda verilmiştir. sekiz.

15.4.2.3. Sayaçların bağıl hatası, kalibre edilmiş sayaç ve referans sayaç tarafından aynı su hacmi değerindeki ölçümlerin sonuçlarının veya kalibrasyon tesisinin kapasite ölçüsünün karşılaştırılmasıyla belirlenir. Sayaç tarafından ölçülen su hacminin değeri, sinyal toplama ünitesi tarafından sayılan ve darbe sayacı tarafından kaydedilen darbe sayısı ile her su geçişi için belirlenir.

Sayacın yüzde olarak bağıl hatası formülle hesaplanır.

D (u -. Yo%,

burada Vc, metreye göre suyun hacmidir, m3,

burada N, darbe sayacı tarafından kaydedilen darbe sayısıdır;

Кс - ölçekte belirtilen metre iletim oranı;

Uet - bir referans metreye göre su hacmi, V et = K et veya bir kapasite ölçüsünün hacmi.

15.4.2.4. Doğrulama maliyetlerinin 1. ve 2. (nominal ve geçici) değerlerinde sayacın izin verilen bağıl hatasının sınırı soğuk su%2'yi geçmemeli, sıcak su- %3 (belgelerde diğer değerler belirtilmemişse), kalibrasyon akışının 3. (minimum) değerinde - %5.

1.6. Doğrulama sonuçlarının kaydı

1.6.1. Olumlu sonuçlar olması durumunda, toplam ölçüm göstergesinin mekanizmasına ve sayacın düzenleme cihazına erişimi engelleyen yerlere PR 50.2.007'ye göre bir doğrulama damgası baskısı olan mühürler asılır.

Doğrulama sonuçları pasaporta (Ek D) girilir ve PR 50.2.007'ye göre doğrulayıcının imzası ve doğrulama damgasının baskısı ile onaylanır.

1.6.2. Sayaç doğrulaması sırasındaki ölçüm sonuçları, formu Ek E'de (madde 1.5.4.1'den doğrulama prosedürü için), Ek G'de (madde 1.5.4.2'den doğrulama prosedürü için), Ek I'de (madde 1.5.4.2'den doğrulama prosedürü için) verilen protokollere girilir. Ek D'ye göre doğrulama prosedürü).

1.6.3. Bu tavsiyenin gerekliliklerini karşılamayan sayaçların üretilmesine ve kullanılmasına izin verilmez. Damgalı mühürler kaldırılır ve pasaporttaki giriş söndürülür.

2. DOĞRULAMA YÖNTEMİ "Pg" (ONARIMDAN SONRA VE ÇALIŞIRKEN).

2.1. Doğrulama işlemleri

2.1.1. Dış muayene (madde 2.5.1 ve 2.5.2).

2.1.2. Ortalama integral bağıl hatanın belirlenmesi (s. 2.5.3 ve 2.5.4).

2.2. Doğrulama araçları

2.2.1. "PROLIV - M" tipi portatif kalibrasyon teçhizatı (Ek K).

2.3. Doğrulama koşulları

2.3.1. Su sıcaklığı: +5 ... + 40 ° С.

2.3.2. Ortam sıcaklığı: + 5 ... + 50 ° С.

2.3.3. Sayacın çalışmasını etkileyen titreşim, sarsıntı ve şok eksikliği.

2.4. Doğrulama için hazırlık.

2.4.1. Doğrulama araçlarının geçerli doğrulama sertifikalarının mevcudiyetini, doğrulama işaretlerinin izlenimlerini kontrol edin.

2.4.2. Portatif kalibrasyon kurulumunun referans ölçeri ile doğrulama altındaki sayacın bağlantılarının sıkılığını kontrol edin.

"PROLIV - M" ve bir boru hattı.

Sayacın önünde kapama tertibatı açık ve ondan sonra kapatılan sistemdeki suyun basıncı ile uygunluk kontrol edilir.

2.4.3. Sistemdeki havayı uzaklaştırmak için su, mümkün olan maksimum debide sayaçlardan geçirilir.

2.4.4. Gövde üzerindeki ok, su akışı yönünde ayarlanır.

2.5. Doğrulama

2.5.1. Görsel inceleme

Harici bir muayene sırasında, sayacın işaretlenmesi, okumaları okuma yeteneği, sayım mekanizmasının bütünlüğü, doğrulama işaretlerinin varlığı görsel olarak belirlenir.

2.5.2. Sayacın 2.5.1 maddesinin gerekliliklerine uymaması durumunda, sayaç daha fazla çalışma için uygun değildir.

Doğrulama durdurulur.

2.5.3. Ortalama integral bağıl hatanın belirlenmesi

Doğrulama sırasındaki eylemlerin sırası Ek L'de verilmiştir.

Sayaçların ortalama integral bağıl hatası, Tablo 9'a göre "PROLIV-M" tipi portatif kalibrasyon kurulumları yardımıyla belirlenir.

"PROLIV-M" kurulumu kullanılarak beş doğrulama akış hızı değeri sırayla ayarlanır. "PROLIV-M" kurulumlarında onarım veya operasyon sonrası doğrulama sırasında doğrulama maliyetleri ve ağırlık katsayıları P! E değerleri Tablo 10'da verilmiştir.

Doğrulama sonunda doğrulama tesisatının elektronik ünitesinin ekranında doğrulanan sayacın gerçek değeri ve hata işareti belirlenir.

Sayaçların doğrulanması sırasında doğrulama akış oranlarının beş değerinde doğrulama sırasında minimum toplam su hacimlerinin değerleri.

bir sinyal yıldız işaretine veya bir frekans çıkış sinyaline sahip olanlar tabloda verilmiştir. 11 ve bu parametrelere sahip olmayan sayaçları kontrol ederken, tabloda. 12.

2.5.4. Çalışmada veya onarımdan sonra bir sayacın izin verilen ortalama integral bağıl hatasının sınırı, formülle belirlenir.

d * di = (| ddi | + 0.171),

burada A di, üretimden çıkışta ve onarımdan sonra sayacın izin verilen ortalama entegral hatasıdır;

t-çalışma süresi, bin saat olarak.

q * ^ ise sayaç bir avukat olarak kabul edilir

2.6. Doğrulama sonuçlarının kaydı

2.6.1. Olumlu sonuçlar olması durumunda, PR 50.2.007'ye göre doğrulama damgasının damgası ile doğrulayıcının imzasıyla onaylanan sayaç pasaportuna (Ek D) bir giriş yapılır.

2.6.2. Sayacın doğrulanması sırasında yapılan ölçümlerin sonuçları, formu Ek M'de verilen protokole kaydedilir.

Tablo 10

Doğrulama maliyetlerinin değerleri, m 3 / s

Ryu ağırlık faktörü

Tablo 11

koşullu

Doğrulama süresi boyunca minimum toplam su hacminin değeri, V ^, m 3 1 O * 3

Doğrulama akışının her değerinde bir geçiş için minimum su hacminin değeri Vi (daha az değil), m 3 10 ‘3

Tablo 12

koşullu

Doğrulama sırasında minimum toplam su hacminin değeri, V ^. M3 10``3

Doğrulama akışının önbelleğe alınmış değerinde bir geçiş için minimum su hacminin değeri Vi (daha az değil),

40 50 K 65.50T

Ağırlık katsayısı Р "1Э

Bu öneri, nominal çapı (DN) 10 ila 250 mm olan, Rusya'da kullanım için onaylanmış ve onaylanmış (h dahil) soğuk ve sıcak su sayaçları, kanatçık, türbin, indüksiyon, ultrasonik, girdap vb. (bundan sonra metre olarak anılacaktır) için geçerlidir. GOST R 50601 - 93 gerekliliklerine karşılık gelen), kamu su tedarik sistemlerinde kullanılır ve üretimden çıkışta, onarımdan sonra ve işletimde bunların doğrulanması için Yöntemleri oluşturur.

Sayaçlar aşağıdakiler kullanılarak kontrol edilir:

Kalibrasyon suyu ölçüm tesisatları: opto-elektronik sinyal toplama üniteleri ile kalibrasyon tesisatları; "PROLIV" tipi hacim ölçerlerle (RSTE-40 tipi standart bir sayaçla "PROLIV-50" - 15 ila 50 mm arasında DN'li sayaçları kontrol etmek için ve standart bir sayaçla "PROLIV-80" ile kalibrasyon tesisatları RSTO-80 tipi - DN 65 ila 250 mm arasındaki sayaçları kontrol etmek için); optoelektronik sinyal alıcı üniteleri olmayan kalibrasyon kurulumları - "St" doğrulama yöntemi; - "PROLIV - M" tipi ("PROLIV - M10" taşınabilir kalibrasyon kurulumları DN en az 3/4 ”ve“ PROLIV-M50 ”ve 3/2” bağlantı ile bir bağlantı manşonu (hortum) ile donatılmış) - “Rg” doğrulama yöntemi.

1. DOĞRULAMA PROSEDÜRÜ “St” (SAYIM SIRASINDA VE ONARIMDAN SONRA)

1.1. Doğrulama işlemleri

Doğrulama sırasında aşağıdaki işlemler gerçekleştirilir:

1.1.1. Dış muayene (madde 1.5.1).

1.1.2. Sızdırmazlık testi (s. 1.5.2).

1.1.3. Sayaç hatasının belirlenmesi:

1.1.3.1. Ortalama integral bağıl hatanın belirlenmesi (s. 1.5.4.1)

1.1.3.2. Tek bir ölçümde bağıl hatanın belirlenmesi (1.5.4.2)

Not: 1. Ulusal ekonominin ihtiyaçlarına yönelik sayaçlar için, bu tavsiyenin 1.1.3.1 paragrafı veya 1.1.3.2 paragrafına göre üretimden serbest bırakma sırasında sayaç hatasını belirleme yöntemi, her türlü sayaç testi için oluşturulmuştur.

2.6.3. Bu tavsiyenin gerekliliklerini karşılamayan sayaçların kullanılmasına izin verilmez. Sayaçlar sökülür, damgalı mühürler çıkarılır ve pasaporttaki giriş söndürülür.

Rusya'nın HMS Gosstandart kuruluşu ile anlaşma halinde üreticinin baş mühendisinin emriyle.

2. İhraç edilen sayaçlar için, üretimden çıkıştaki hatalarının tespiti madde 1.1.3.2'ye göre yapılır.

3. Onarımdan sonra, sayaç hatasının tespiti, madde 1.1.3.1., Veya madde 1.1.3.2'ye göre gerçekleştirilir.

1.2. Temel ve yardımcı doğrulama araçları

Doğrulama yaparken şunları uygulayın:

1.2.1. Kalibrasyon suyu ölçüm tesisatı (tesisler için şematik diyagramlar ve temel gereksinimler Ek A, B ve C'de verilmiştir).

1.2.2. GOST 2405'e göre 0-2,5 MPa (0-25 kgf / cm 2) basınç ölçüm aralığına sahip doğruluk sınıfı 1 basınç göstergesini gösterir.

1.2.3. 1 °C dereceli ve 0 ~ 100 °C sıcaklık ölçüm aralığına sahip bir termometre.

1.2.4. Aspirasyon psikrometre tipi М54.

1.2.5. 2 MPa'ya (20 kgf / cm2) kadar statik basınca sahip hidrolik pres.

1.2.6. Meteorolojik Meteorolojik Barometre.

1.2.7. Maddeler tarafından izin verildi 1.2.2, 1.2.3, 1.2.4 ve 1.2.6, gerekli doğruluk ve ölçüm aralığını sağlamak için başka yollar kullanır.

1.3. Doğrulama koşulları

Doğrulama yapılırken aşağıdaki koşullar gözlenir:

1.3.1. Su sıcaklığı: + 5 ... + 40 ° С.

1.3.2. Ortam sıcaklığı: + 5 ... + 50 ° С.

1.3.3. Bağıl hava nemi: %30 ... 80.

1.3.4. Atmosfer basıncı: 84 ... 106.7 kPa

(0.84 ... 1.07 kgf / cm 2).

1.3.5. Sayaçların çalışmasını etkileyen titreşim, sarsıntı ve şokların olmaması.

1.3.6. Doğrulama sırasında su sıcaklığındaki değişiklik: ± 5 ° С'den fazla değil.

Su sıcaklığı kalibrasyonun başında ve sonunda doğrudan sayaçta veya kalibrasyon tesisinin ölçüm kaplarında ölçülür.

1.4. Doğrulama için hazırlık

Kontrol etmeden önce aşağıdaki hazırlık çalışmalarını gerçekleştirin:

1.4.1. Doğrulama araçlarının geçerli doğrulama sertifikalarının mevcudiyetini, doğrulama işaretlerinin izlenimlerini kontrol edin.

1.4.2. Sayaçların boru hattı ve birbirleri ile olan bağlantılarının sıkılığını kontrol ediniz. Sayacın önünde kapama tertibatı açık ve sonrasında kapatılan sistemdeki suyun basıncı ile uygunluk kontrol edilir.

1.4.3. Sistemdeki havayı uzaklaştırmak için tesisatın mümkün olan maksimum debisinde sayaçlardan su geçirilir.

1.4.4. Sayaçlar, birer birer veya birkaç parça halinde sırayla bir kalibrasyon teçhizatına kurulur. Bir gruptaki sayaç sayısı, doğrulama akışının en yüksek değerinde doğrulama olasılığını sağlamalıdır. Sayaçlar aynı DN'ye sahip olmalıdır. Sayaçlar, uzunluğu metrenin en az 2 DN'si olması gereken geçiş veya ara borular vasıtasıyla kalibrasyon tesisatının boru hattına bağlanır. Doğrulama sırasında, sayaçların silindir tamburlarında herhangi bir taşma olmamalıdır.

Sayaç gövdesi üzerindeki oklar su akış yönünde ayarlanır.

1.5. Doğrulama sırasında ölçüm sonuçlarının doğrulanması ve işlenmesi

1.5.1. Görsel inceleme

Sayaçların harici muayenesi sırasında, görünüşlerinin cihazın teknik özelliklerinin gerekliliklerine uygunluğu belirlenir.

1.5.2. Sızıntı testi

Sayaçların çalışma boşluğunda hidrolik pres ile 1,6 MPa (16 kgf/cm2) basınç oluşturularak sayaçların sızdırmazlığı kontrol edilir. 15 dakika bekletildikten sonra ek yerlerinde ve gövdelerde herhangi bir düşme veya su sızıntısı gözlenmezse, test sonuçları tatmin edici olarak kabul edilir. Gösterge boyunca hiçbir basınç düşüşüne izin verilmez.

Not. Üreticinin veya onarımı yapan şirketin bir eylemiyle sızdırmazlığın onaylanmasına izin verilir.

1.5: 3. Sayaçların cl'nin herhangi bir şartına uymaması durumunda. 1.5.1. ve 1.5.2. sayaçların işletim için uygun olmadığı kabul edilir ve daha fazla doğrulamaya tabi değildir.

1.5.4. Sayaç hatası tespiti

1.5.4.1. Ortalama integral bağıl hatanın belirlenmesi

1.5.4.1.1. Hata tespit edilmeden önce sayaçların hassasiyet eşiği kontrol edilir. Bu durumda, sayacın yıldız işaretinin dönüşü veya nominal değerin 0,01'ini aşmayan bir akış hızında bir frekans çıkış sinyalinin varlığı görsel olarak belirlenir.

1.5.4.1.1.2. Sayaçların ortalama integral bağıl hatası, doğrulama akış hızlarının beş değerindeki ölçümlerin sonuçlarından belirlenir. Sayacın her standart boyutu için doğrulama maliyeti değerleri tabloda verilmiştir. 1.

1.5.4.1.3. Doğrulama akış hızının her bir değerinde geçiş başına su hacimlerinin değerleri ve doğrulama sırasındaki toplam hacim tabloda verilmiştir. 2 optoelektronik sinyal toplama üniteleri olan bir su sayacını kontrol ederken (optoelektronik sinyal toplama üniteleri yerine, doğrulanan sayaçların frekans çıkışına izin verilir), tabloda. 3 - optoelektronik sinyal alma üniteleri olmadan.

1.5.4.1.4. Kalibrasyon akışının her bir değerinde geçiş başına minimum su hacimlerinin değerleri formül ile belirlenir.

Vi = P ,. woz,

nerede P | - Tabloya göre ağırlık katsayılarının değerleri. 4.

1.5.4.1.5. Optoelektronik sinyal alma üniteli bir su sayacında doğrulama yapılırken, doğrulama akış hızlarının değerlerinde her geçişten sonra hacimlerin ardışık olarak ölçülen toplam değerleri Tabloda verilmiştir. 5 ve optoelektronik sinyal alma üniteleri olmayan bir su sayacını kontrol ederken - tabloda. 6.

tablo 1

Kalibrasyon akış hızı, m 3 / s

koşullu

geçiş, mm

sınırlama

sapma

sınırlama

sapma

sınırlama

sapma

sınırlama

sapma

sınırlama

sapma

Tablo 2

koşullu

Doğrulama süresi boyunca minimum toplam su hacminin değeri,

Kalibrasyon akışının her bir değerinde geçiş başına minimum su hacminin değeri,

VI (daha az değil), m 3 10 "3

32 40 50K 65; 50T

Tablo 3

koşullu

Doğrulama sırasında minimum toplam su hacminin değeri, \ Lebsch, M 3 10 "3

Kalibrasyon akışının kahed değerinde geçiş başına minimum su hacminin değeri,

Vi (daha az değil), m 3 10 3

40 50K 65; 50T



Tablo 5

koşullu

Doğrulama akışının değerinde her geçişten sonra toplam su hacminin değerleri,

(daha az değil), m 3 10 "3

Not Su hacminin değeri, belirtilen hacim değerlerinin okunmasını sağlayan bir ölçek işaretiyle bir referans metre veya kapasite ölçüleri ile belirlenir.

Soğuk ve sıcak su sayacı takan her vatandaş, cihazı zamanında kontrol etmelidir - bu norm 354 sayılı Hükümet Kararnamesi'nde kayıtlıdır. Bu işlem, okumaların doğruluğunu ve cihazın uygunluğunu belirlemekle yükümlüdür. Konut sakinleri bu şartı yerine getirmezse, standartlaştırılmış sürenin bitiminden sonra ortalama oranda ödeme yapacaklardır. Bu miktarın maliyetlerinizi iki kat aşacağını herkes biliyor. Bu nedenle, bu nüansı ihlal etmemek daha iyidir. Ekipman doğrulaması yapan şirketlerin yasal mevzuata da uygun bir çalışma metodolojisi olduğunu belirtmekte fayda var. Bu hizmetin tüm nüansları ile yazımızda sizlerle konuşacağız.

Tüm soğuk ve sıcak su ölçüm üniteleri, bir süre sonra hasar gören ve eskiyen mekanik cihazlardır, bu nedenle teşhisleri için doğrulama yapılması gerekir. Ölçülen cetvel de deforme olabilir, bu nedenle yılda en az bir kez kontrol etmeniz gerekir.

Dikkat! Sayaç uygun olmayabileceğinden ve yeni kurulumlar satın almanız gerekeceğinden, muayene için yalnızca akredite bir şirket kiralayın. Bu gibi durumlarda, tanınmış firmalar hizmet için ücret talep etmezler.

Metodolojinin normatif temeli

Son olarak müteahhit firmaya karar vermeden önce bu işleri yapmak için ruhsat, sertifika ve izinleri kontrol etmeniz gerekmektedir. Sertifikasız bu tür faaliyetlerin yasal olmadığını belirtmekte fayda var - bu tür belgelerle düzenleniyor:

  • 102-F3 sayılı “Ölçümlerin Tekdüzeliğinin Sağlanması Hakkında” Federal Yasa;
  • Kamu hizmetlerinin sunulmasına ilişkin kuralları içeren 354 sayılı Rusya Federasyonu Hükümeti Kararı.

Bu prosedür sadece özel bir teknik taban yardımı ile gerçekleştirilebilir. İşlem sonunda size bir kanun ve su idaresine götüreceğiniz bir sertifika verilmelidir.

Dikkat! Sürecin metodolojisi GOST 8.156 ve MI 1592-99 “Su sayaçları. Doğrulama metodu ". Soğuk ve sıcak su sayaçlarının çalışma prensibi aynıdır.

Doğrulama seçenekleri yöntemi

Sayacınız için doğrulama zamanı geldiğinde, bu işlemi MI 1592-2015 “Tavsiyesine göre çözmenin üç yolu vardır. Ölçümlerin tekdüzeliğini sağlamak için devlet sistemi. Su sayaçları. Doğrulama metodu ":

  1. Cihazın kurulum yerinde;
  2. Laboratuvardaki stantta;
  3. Değiştirme gerçekleştirme.

Sizin için en iyi seçeneğe karar verebilmeniz için tüm süreçleri ayrıntılı olarak tanıyacağız.

Standda doğrulama

  • Ünitenin sökülmesi - uzmanlar tarafından gerçekleştirilir;
  • Geçici bir ekin montajı;
  • MFC'nin bu çalışmasının bildirilmesi;
  • Sayacın laboratuvara teslimi;
  • Sonuçları bekliyorum.

Önemli! Bu koşullar altında doğrulama süreci 7 ila 14 gün arasında değişmektedir.

cihazın değiştirilmesi

Muayene standartları, sıcak ve soğuk su aparatını hemen değiştirebilmenizi sağlar. Yeni cihaz tanılamayı zaten geçtiğinden ve kabul edilen tüm gereksinimleri karşıladığından bu yasak değildir. Bu işlemi gerçekleştirmek için soğuk ve sıcak su sayacını değiştirmelisiniz. Tüm süreç bir öncekine göre çok daha hızlı gerçekleştirilir ve bu süreçleri kontrol eden bir kuruluş sadece bir kez ziyaret edilir.

Bu işlemin avantajları:

  • 3-4 yıl garanti;
  • Çalıştırılmamış yeni tesisler;
  • Standartlara tam uyum;
  • Hızlı değiştirme.

Bu seçenek tutumlu sahipler için mükemmel olmalıdır.

Cihazı çıkarmadan doğrulama

Bu tekniğin prensibi, kurulumu taşınabilir bir stand üzerinde kontrol etmektir. Sürecin doğru sırası, MI 1592-2015 belgesinde belirtilen normlar ve Rosstandart No. 135 "Ölçü aleti türlerinin tanımlarında değişiklikler hakkında" emriyle kontrol edilir.

Bu prosedür neden talep görüyor ve popüler:

  1. Kolaylık;
  2. Yürütme hızı - yaklaşık 30 dakika;
  3. Sayacın çıkarılmasına gerek yoktur.

Dikkat! Bir teneke yardımıyla gelip önlem alan ustalara güvenmeyin. İşlem özel cihazlarla yapılmalıdır.

Cihaz için temel metodolojik gereksinimler

Doğrulama sürecinde belirlenen ana göstergeleri tanıyalım:

  • randevu göstergesi- bu normal koşullar altında bir hatadır;
  • Güvenilirlik - bu teknik, R 0 = 0.99 nesnesinin teknik verilerini elde etmek için yapılandırılmıştır ve hata seviyesi 0,05'i geçmemelidir;
  • Güvenlik - metodoloji GOST 12.2.003-91 “İş güvenliği standartları sistemine uygun olmalıdır. İş güvenliği ekipmanları. Genel güvenlik gereksinimleri "ve GOST 12.0.005-84" İş güvenliği standartları sistemi. Temel Hükümler ".
  • Çevre dostu - doğrulama yöntemi doğaya zarar vermemelidir;
  • Ergonomi - bu paragrafın tüm gereksinimlerinin belirtildiği GOST 26387-84'e uygun olmalıdır;

Dikkat! Yalnızca doğrulama prosedürü tüm kural ve düzenlemelere uygunsa geçerli kabul edilir.

Doğrulama prosedürü

  1. Görsel inceleme;
  2. Duruşma;
  3. Bir hatanın belirlenmesi.

Görsel inceleme

Bu işlem, sıcak ve soğuk su sayaç okumalarının okunabilirlik seviyesinin, çalışabilirliğin, bütünlüğün ve herhangi bir hasarın bulunmamasının hesaplanması ile karakterize edilir. Ardından sayaç, cihazın teknik pasaporta uygunluğu açısından kontrol edilir.

Aşağıdaki durumlarda kurulumlar doğrulanmıştır:

  • Verileri görsel olarak yazmak gerçekçi ise;
  • Kasada herhangi bir hasar yoktur;
  • Cihaz teknik özellikleri karşılar;
  • Kurulum yerinde bir işaret var.

Dikkat! Düzensizlikler varsa, sıcak veya soğuk su sayacı kullanılamaz olarak kabul edilmelidir.

Cihazı test etme

Bu aşamada, ölçüm tesisatları, mevcut tüm bağlantıların sıkılığının analizi olan bu tür teşhis kontrollerinden geçer. Bu işlemin prensibi, içindeki havayı çıkarmak için su akışlarını cihazdan geçirmektir. Süre bir dakikadır. Boru hattı ve tren arasındaki bağlantıları analiz edin. Pozitif bir test, herhangi bir su sızıntısı belirtisi olmadan 5 dakika süren bir işlemdir.

Dikkat! Bağlantılardan su damlıyorsa, cihazın değiştirilmesi gerekir.

Göreceli hatanın büyüklüğünü ortaya çıkarmak

Bu prosedür, bu değeri ölçmek için özel portatif kurulumlar kullanılarak gerçekleştirilir. Sonuçlar hesaplanır ve değerlendirilir. Bu nedenle, sayaç bu gösterge için doğrulanmışsa, hatası 0,05'i geçmez.

Sayacın herhangi bir tutarsızlığı varsa, doğrulamayı geçmemiştir.

Sonuçların sunum yöntemi

Test sonuçlarının kaydı aşağıdaki nüanslardan oluşmalıdır:

  1. Cihazın test sonuçları keyfi bir biçimde kaydedilmelidir;
  2. Teşhisin olumlu bir sonucu olması durumunda, doğrulama VE (VEYA) geçişinin özel bir işareti uygulanır;
  3. Sonuç olumsuz ise, işleve elverişsizlik eylemi düzenlenmelidir.

Böylece, su ölçüm cihazlarını kalibre etme yöntemini ve tüm yasal ve düzenleyici nüansları öğrendiniz.

Katalogda sunulan tüm belgeler resmi yayınları değildir ve yalnızca bilgilendirme amaçlıdır. Bu belgelerin elektronik kopyaları herhangi bir kısıtlama olmaksızın dağıtılabilir. Bu siteden başka herhangi bir siteye bilgi gönderebilirsiniz.

TÜM RUSYA ARAŞTIRMA ENSTİTÜSÜ
METROLOJİ HİZMETİ

(VNIIMS)

FEDERAL TEKNİK DÜZENLEME KURUMU VE METROLOJİ

Ölçümlerin tekdüzeliğini sağlamak için devlet sistemi

Apartman soğuk ve sıcak su sayaçları

Çalışma sırasında periyodik (olağanüstü) doğrulama yöntemi

2997-2006

Moskova

2006

1. FGUP "VNIIMS" TARAFINDAN GELİŞTİRİLDİLLC firması "Zenner-Vodopribor Ltd" Moskova

OYUNCULAR: Danilov M.A., Nikitin V.I., Stepanov O.S., Fudim E.Ya.

4. İLK KEZ TANITILDI

1 KULLANIM ALANI

2. MEVZUAT REFERANSLARI

GOST R 50193.1 -3-92"Kapalı kanallarda su akışının ölçülmesi. Soğuk içme suyu sayaçları".

GOST R 50601-93 "Kanatlı tip içme suyu sayaçları. Genel özellikler".

GOST 8.156-83. GSI "Soğuk su sayaçları. Doğrulama yöntemleri ve araçları".

GSSSD. Entalpi, yoğunluk, suyun viskozitesi.

3. GENEL HÜKÜMLER

3.1. Soğuk ve sıcak su sayaçlarının işletme sırasında periyodik (olağanüstü) doğrulaması, ardından doğrulaması, uygunluğunu değerlendirmek için yapılır ve olumlu sonuçlar olması durumunda, STO SMK'ya göre periyodik doğrulama süresine kadar sayaçların daha fazla çalışmasına izin verilir. 33650664-016-2004 "Soğuk ve sıcak su sayaçları. Çalışma sırasında doğrulama yöntemi".

3.2. Doğrulama sıklığı düzenleyici belgelerde belirlenir.

3.3. Doğrulama yapılırken, Devlet Ölçüm Aletleri Sicilinde kayıtlı ve ilgili geçerli doğrulama sertifikalarına ve doğrulama damgalarına sahip araçların kullanılmasına izin verilir.

4. DOĞRULAMA İŞLEMLERİ

4.1. Doğrulama sırasında aşağıdaki işlemler gerçekleştirilir:

Görsel inceleme;

Test yapmak;

Metrolojik özelliklerin deneysel değerlendirmeleri;

Doğrulama sonuçlarının kaydı.

5. TEST ARAÇLARI

5.1. Doğrulama sırasında aşağıdaki ölçü aletleri ve yardımcı ekipmanlar kullanılır:

Üst ölçüm limiti (VPI) 15 kg'dan az olmayan, mezuniyet 1 g'dan fazla olmayan teraziler. PDP ± %0,1'den fazla değil. Terazi, dara ağırlığını telafi edecek bir cihaza sahip olmalıdır;

VPI +60 ° С'ye sahip termometre, mezuniyet değeri 0,2 ° С'den fazla değil;

0.1 s'den fazla olmayan dereceli kronometre;

1000 cm 3 2 cl.'ye kadar cam silindir, Mezuniyet en fazla 10 cm 3;

En az 20 litre kapasiteli konteynerler;

Nominal çapı ½ ” olan bir kapatma vanası olan 1,5 m'den uzun olmayan esnek bir hortumun sayaç sahibinin kapatma vanalarını kullanmasına izin verilir;

Hesap makinesi.

6. UZMANLARIN GÜVENLİĞİ VE NİTELİKLERİ İÇİN GEREKLİLİKLER

6.1. Soğuk ve sıcak su sayaçları kalibre edilirken, "Tüketici Elektrik Tesisatları için Güvenlik Kuralları", "Tüketici Elektrik Tesisatlarının Teknik Çalışma Kuralları" ve su sayaçları için düzenleyici belgelerde belirtilen güvenlik şartlarına uygun olarak güvenlik gereksinimlerine uyarlar.

6.2. Soğuk ve sıcak su boru hatları ve vanaları sızdırmaz olmalı ve damlama yapmamalıdır.

6.3. Doğrulama çalışması yapmak için doğrulama görevlisi sertifikasına sahip uzmanlara izin verilir.

7. DOĞRULAMA KOŞULLARI

7.1. Soğuk ve sıcak su sayaçları kalibre edilirken aşağıdaki koşullar gözlenir:

7.1.1. Çalışma ortamı parametreleri

Soğuk su, ° С,

5...+30

Sıcak su, ° С

40... +60

Daire içindeki su şebekesinin basıncı, MPa,

0.1'den az değil

7.1.2. Çevre parametreleri:

Sıcaklık, ° С

10... +30

Bağıl nem,%

30...90

Atmosfer basıncı, kPa

84...106

8. DOĞRULAMA İÇİN HAZIRLIK

8.1. Soğuk ve sıcak su sayaçlarını kontrol etmeden önce aşağıdaki hazırlık çalışmalarını yapın:

Kapatma vanaları kapalıyken (daireye sıcak ve soğuk su giriş muslukları hariç) su kaçağı olmadığını kontrol ediniz. (Başvuru ). Tüm çıkış musluklarından (tuvalet sifonu girişinde musluk kapalıyken) toplam sızıntının izin verilen değeri 0,2 l/saati geçmemelidir. Her bir çıkış valfindeki sızıntı kontrolü, bir cam silindir ve bir kronometre kullanılarak kontrol edilir.

8.2. Sızıntılar 0,2 l / s'yi aşarsa, daha fazla doğrulama çalışması durdurulur.

8.3. Maksimum verimliliğin m 3 / s cinsinden değerlendirilmesi, soğuk ve sıcak su için ayrı ayrı yapılır. Sıcak su musluğunu kapattıktan sonra mikserin soğuk su çıkış musluğunu tamamen açın ve en az 20 litre suyu küvet veya lavaboya dökün. Performans, bir kronometre (τ) ve su sayacının okumalarındaki değişiklikler kullanılarak kontrol edilir. Daha sonra sıcak su musluğu tamamen açılıp soğuk su musluğu kapatılarak işlem tekrarlanır.

Dairede birden fazla soğuk ve sıcak su girişi varsa, su sayaçlarının takıldığı her girişte maksimum performans değerlendirmesi yapılır.

Dairede ortak bir giriş varsa, bu işlemin yapılmasının uygun olduğu herhangi bir mikserde (banyo, lavabo, mutfak) performans değerlendirmesi yapılır.

Dairede sadece soğuk su girişi ve gazlı su ısıtıcısı varsa, maksimum performans değerlendirmesi sadece gazlı su ısıtıcısı kapalıyken soğuk su için yapılır.

Bu işlemi gerçekleştirmek için gerekirse darbe çıkış ünitesi sayaçlardan çıkarılır.

Verimlilik, m3/h formülü ile hesaplanır

nerede v k, V H- son ve ilk sayaç okumaları, l;

T - transit zamanı ( Vk - VH), s.

8.4. Terazi, sert bir taban üzerinde bir seviyeye kurulur. Teraziler çalıştırılır ve kullanım kılavuzuna göre performansları kontrol edilir.

8.5. Boş kabı tartım platformuna yerleştirin. Bakiye sıfırlanır. Bu işlem her tartımdan önce yapılır.

9. DOĞRULAMA YAPILMASI

9.1. Görsel inceleme.

9.1.1. Harici bir inceleme, geçerli bir pasaportun varlığını (cihazın verilerini pasaportla kontrol edin), doğrulayıcının mühürlerini, sayacın bakımından sorumlu kuruluşun mühürlerinin varlığını, yetkisiz kişilerin yetkisiz müdahalesinin olmadığını belirler. , sayaç yapısının bütünlüğünün ihlalleri ve bağlantıların sıkılığı.

9.2. Test yapmak.

9.1.1. Test ederken, metrede 180 s boyunca boru hattının maksimum akış hızında (m 3 / s) çalıştırılması gerekir.

9.2.2. Göstergenin dönmesi durana kadar sayaç performansını azaltın, ardından su akışı, gösterge düzgün bir şekilde dönene kadar (sarsıntı olmadan) artırılır.

Bir cam silindir ve bir kronometre yardımıyla hassasiyet eşiği formül () ile tahmin edilir (örneğin, CX-15 ve SG-15 "Alekseevsky" için metrolojik sınıf B için hassasiyet eşiği 15 l / s'yi geçmemelidir) ).

9.2.3. Madde 9.2.2'nin gereklilikleri karşılanmazsa. sayaç daha fazla kabul edilmiyordoğrulanmaz ve uygun görülmez.

9.2.4. Operasyonların performansı ile aynı anda test yapılmasına izin verilir
bölüme göre.

9.3. Metrolojik özelliklerin deneysel değerlendirmeleri ( MX).

9.3.1. deneysel değerlendirmeler MX soğuk ve sıcak su sayaçları aşağıdaki sırayla gerçekleştirilir:

9.3.1.1. Maksimum kapasitede (s.) Soğuk ve sıcak su sayaçları için ayarlanan, ilk okumalar alınırken en az 15 litre kapasiteli bir kap ayrı olarak doldurulur ( V H , litre cinsinden) metreden (en küçük bölümün 1/2 doğruluğu ile) terazide tartılan kap dolana kadar ve son sayaç okumaları ( v k ). Konteynerin dolum süresi (saniye olarak) kronometre ile kaydedilir. Su hacmi(V k - VH ) - en az 15 litre. Suyun sıcaklığını (°C) ölçün.

Yukarıdaki işlem minimum akış hızında gerçekleştirilir. Anlam ( V k - VH ) en az 5 litre olmalıdır.

9.3.1.2. Sayacın bağıl hatası, 8 ben ,%, formülle hesaplanır

nerede m- terazilerin göstergelerine göre su kütlesi, kg;

ρ t- sıcaklıktaki suyun yoğunluğu t, °C (Uygulama).

Göreceli hatanın ölçülmesi ve belirlenmesi, her akış hızında en az iki kez gerçekleştirilir. İki ölçümdeki bağıl hatanın değerleri arasındaki tutarsızlık % 0,5'i geçmemelidir.

9.3.1.3. Sayacın bağıl hatasının her bir değeri (δ q + 0.17 ton),%,

nerede δ Q- izin verilen bağıl hatanın sınırı;

T - sayaç çalışma süresi, bin.

9.3.1.4. Madde 9.3.1.3'e göre koşulun yerine getirilmemesi durumunda, sayacın daha fazla çalışmasına izin verilmez.

10. DOĞRULAMA SONUÇLARININ KAYDI

10.1. Doğrulamanın sonuçlarına dayanarak, doğrulayıcının imzasıyla oluşturulan formun (Ek) bir protokolü hazırlanır. Sayacın sahibi ve Yönetim Organizasyonu temsilcisi, doğrulama protokolüne aşina olmalıdır.

Doğrulama çalışmasının sonunda, darbe çıkış ünitesi, yapışkan bir conta ile ve sayaç - doğrulama işaretinin baskısı olan menteşeli bir conta ile kurulur ve kapatılır.

Ek Bölüm A (referans)

Yoğunluk değerleri (kg/m3) bağlı olarak 1 kgf / cm3 basınçta sıcaklık

Sıcaklık, ° С

Yoğunluk kg / m3

Sıcaklık ° С

Yoğunluk kg / m3

Sıcaklık.

Yoğunluk kg / m3

999,96

994,37

981,63

999,94

994,03

981,09

999,90

993,68

980,55

999,85

993,33

980,01

999,78

992,96

979,46

999,70

992,59

978,90

999,61

992,21

978,34

999,50

991,83

977,77

999,38

991,43

977,20

999,24

991,03

976,62

999,10

990,63

976,03

998,94

990,21

975,44

998,77

989,79

974,85

998,60

989,36

974,25

998,40

988,92

973,64

998,20

988,48

973,03

997,99

988,03

972,42

997,77

987,58

971,80

997,54

987,12

971,17

997,30

986,65

970,54

997,04

986,16

969,91

996,78

985,69

969,27

996,51

985 21

968,62

996,23

984,71

967,97

995,94

984,21

967,32

995,64

983,71

966,66

995,34

983,20

965,99

DOĞRULAMA PROTOKOLÜ

Doğrulama yeri (adres) __________

Sayaç tipi ___________________________

Doğrulama tarihi __________________________

Sayaç numarası

Verimlilik, m 3 / s

İlk sayaç okumaları, l

Son sayaç okumaları, l

Okumaların farkı, Δ

Su ağırlığı, ağırlıkça, kg

Su sıcaklığı, ° С

tartım hacmi

Tüketim hatası,%

Doğrulamanın sonuçlarına göre, ______________ numaralı sayaç, daha fazla işlem için uygun (uygun değil) olarak kabul edildi.

Damga basıldığı yer

doğrulayıcı __________________________________________________

İmza İmza şifre çözme

Sonraki doğrulama tarihi (ay, yıl) _______

Tanıdık:

Sayaç sahibi ________________ ______

Yönetim organizasyonunun temsilcisi __________________________

Geçersiz kılmanın nedeni şunlara dayanmaktadır:

Çıkış vanalarında veya boru hatlarında kabul edilemez düzeyde su sızıntısı;

Hassasiyet eşiği;

Sayacın görünümü;

Metrolojik özellikler.



benzer yayınlar