Elektrotla ne pişirebilirsiniz? Elektrik kaynağı kullanılarak nasıl pişirilir? Elektrikli kaynak kullanılarak dikey dikiş nasıl kaynak yapılır

Bir dairenin ve özellikle özel bir evin düzenli bakım ve onarım çalışmalarına ihtiyacı vardır. Bir ev tamircisi, birçok farklı görevi yerine getirebilecek bir genel uzman olmalıdır. Bu nedenle ustalar mümkün olduğu kadar çok teknolojiye hakim olmak isterler.

En çok aranan becerilerden biri kaynak işi yapabilme yeteneğidir. Uygulama, elektrikli kaynağın yeni başlayanlar için en uygun olduğunu gösteriyor - teknoloji basit ve nasıl kullanılacağını öğrenmek isteyen herkes için erişilebilir. Yönteme hakim olmaya başlamadan önce konunun teorik yönlerine aşina olmalısınız, öyle değil mi?

Gerekli tüm bilgiler makalemizde ayrıntılı olarak anlatılmıştır. Elektrikli kaynağın çalışma prensibini anlattık ve evde çalışmak için hangi cihazın en iyi seçileceğini belirttik. Ek olarak makale, kaynak parçaları için adım adım teknoloji, dikiş yapma yöntemleri sağlar ve ayrıca bağlantılardaki olası kusurları listeler.

Elektrik, metalleri ısıtmak ve daha sonra eritmek için bir elektrik arkının kullanıldığı kaynak yöntemlerinden biridir. İkincisinin sıcaklığı, çoğu metalin erime noktasından çok daha yüksek olan 7000°C'ye ulaşır.

Elektrikli kaynak işlemi şu şekilde ilerler. Bir elektrik arkı oluşturmak ve sürdürmek için kaynak cihazından elektroda akım verilir.

Elektrot çubuğu kaynak yapılacak yüzeye temas ettiğinde kaynak akımı akar. Etkisi ve elektrik arkının etkisi altında, kaynak yapılan elemanların elektrot ve metal kenarları erimeye başlar. Kaynakçıların dediği gibi eriyikten, erimiş elektrotun ana metal ile karıştırıldığı bir kaynak havuzu oluşturulur.

Erimiş cüruf, koruyucu bir film oluşturan banyonun yüzeyine doğru yüzer. Ark kapatıldıktan sonra metal yavaş yavaş soğuyarak kireçle kaplı bir dikiş oluşturur. Malzeme tamamen soğuduktan sonra temizlenir.

Kaynak için sarf malzemesi olmayan ve sarf malzemesi elektrotları kullanılabilir. İlk durumda, bir kaynak dikişi oluşturmak için eriyik içine dolgu teli eklenir, ikinci durumda buna gerek yoktur. Bir elektrik arkını oluşturmak ve daha sonra sürdürmek için özel ekipman kullanılır.

Çok çeşitli işleri gerçekleştirmek için ev koşullarında kaynak alanında beceriler gereklidir:

Resim Galerisi

Konuyla ilgili sonuçlar ve faydalı videolar

Boru kaynağının özellikleri:

Doğru kaynak invertörü nasıl seçilir:

İstenirse, herhangi bir ev ustası kaynağın temellerine hakim olabilir. O kadar da zor değil. Sabır, doğruluk ve elbette tüm talimatların tam olarak uygulanmasını gerektirecektir. Yeni bir beceriye hakim olma süreci deneyimli bir uzmanın rehberliğinde gerçekleşirse her şey çok daha kolay olacaktır.

Kaynak, Rusya ekonomisinin birçok sektöründe kullanılmaktadır. Kaynakçılar şantiyelerde çalışarak yer altı ve yer üstü yapılar oluştururlar. Otomobil fabrikalarında, enerji komplekslerinde, tarımda ve petrol rafinerilerinde çalışıyorlar.

Birçok erkek evlerinde onarım işlerini çözerken zaman zaman kaynak kullanır; kaynak dikişi, parçaları birleştirmek için en güvenilir yöntemlerden biri olarak kabul edilir.

Ayrıca galvanizli borular hoş bir görünüme sahip olduğundan, genellikle bir binanın veya yapının özgün tasarımını oluşturmak için kullanılırlar.

İnşaatta kullanılan galvanizli metalin kaynağı da aynı şekilde yapılır.

Kendin yap kaynak yapmak zor bir iş olarak kabul edilir. Böyle bir çalışmaya başlamadan önce kaynak işleminin kurallarını incelemeniz ve bu konuya yeni başlayanlar için hafif kaynak işinin nasıl yapılacağını öğrenmeniz gerekir.

Bir invertör kullanarak manuel kaynak yapmak, farklı fiyat aralıklarına sahip çeşitli modellerin geniş yelpazesi nedeniyle ev ustaları arasında giderek daha popüler hale geliyor. Demir ürünlerini invertör kaynağı kullanarak bağlamak için, çok yönlülüğü, düşük enerji tüketimi ve kompakt boyutları ile karakterize edilen ve deneyimsiz ustaların dikkatini daha da çeken minimum ekipman gereklidir. Yeni başlayanlar için invertör kaynak teknolojisini öğrenmek en ufak bir zorluk olmayacaktır.

Kaynak invertörünün çalışma prensibi

Kaynak invertörü, enerji dönüşümü açısından anahtarlamalı güç kaynağına benzeyen güçlü bir güç kaynağıdır.

İnvertörde enerji dönüşümünün ana aşamaları:

Şebeke akımının 220 V voltaj ve 50 Hz frekansla alınması ve düzeltilmesi.
Ortaya çıkan doğrultulmuş akımın 20 ila 50 kHz arasında yüksek frekanslı alternatif akıma dönüştürülmesi.
Yüksek frekanslı alternatif akımın, gücü 100 ... 200 A aralığında olan bir akıma ve 70 ila 90 V arasında bir gerilime indirgenmesi ve düzeltilmesi.

Yüksek frekanslı elektrik akımını gerekli değerde bir akıma dönüştürmek, akım değerinin EMF'nin belirli bir değere dönüştürülmesiyle elde edildiği geleneksel trafo cihazlarında bulunan invertörün uygunsuz boyutlarından ve ağır ağırlığından kurtulmanızı sağlar. indüksiyon bobini. Ayrıca kaynak invertörü ağa bağlandığında, elektrik enerjisinde keskin bir sıçrama olmayacak ve ayrıca cihaz, beklenmedik bir elektrik kesintisi sırasında kaynak yaparken makineyi koruyan ve invertörün arkına izin veren devresinde özel depolama kapasitörleri içerir. daha yumuşak bir şekilde ateşlenmek için.

Kaynak yaparken yüksek kaliteli bir kaynak elde etmek birçok faktöre bağlıdır, bu nedenle çalışmaya başlamadan önce usta, invertörü ekteki talimatlara göre nasıl doğru şekilde kullanacağının yanı sıra kaynak işi yapmanın temel kurallarını ve nüanslarını öğrenmelidir; aşağıda ayrıntılı olarak açıklanacaktır.

Kaynak elektrotlarının çapına özellikle dikkat edilmelidir. Tüketilen enerji miktarının doğrudan kaynak çubuklarının kalınlığına bağlı olduğunu ve buna göre çapları büyüdükçe enerji tüketiminin de arttığını bilmek önemlidir. Bu bilgi, invertörün maksimum elektrik enerjisi tüketiminin doğru bir şekilde hesaplanmasına yardımcı olacak ve bu da, çalışmasının ev aletlerine yansıyan olumsuz sonuçlarını önleyecektir. Ayrıca, elektrot çapının iş için seçilen akıma bağımlılığı da vardır; bu, dikişin kalitesinde bozulmaya yol açacak bir azalma ve kaynak çubuğunun aşırı yanma hızına bir artışa yol açacaktır.

Kaynak için invertör tasarımı

Bir kaynak makinesinin nasıl doğru şekilde kullanılacağını anlamak için acemi bir ustanın invertörün tasarımına aşina olması gerekir.

Kaynak invertörü, taşıma kolaylığı için bir tutamak ve omuz askısı ile donatılmış, toplam ağırlığı yaklaşık 7 kg olan, iç bileşenlere sahip metal bir kutudur. Kaynak invertörünün mahfazası, üniteyi soğuturken daha iyi hava çıkışı sağlayan havalandırma delikleri içerebilir. Ön panelde çalışma durumunu değiştirmek için düğmeler, gerekli voltaj ve akımı seçmek için düğmeler, iş kablolarını bağlamak için çıkışlar ve kaynak sırasında invertörün güç ve aşırı ısınma varlığını gösteren göstergeler bulunur. Cihazı güç kaynağına bağlamak için kullanılan kablo genellikle invertörün arkasında bulunan konektöre bağlanır.

Elektrot, kaynak sırasında kaynak yapılan metal plakalarla temas ettiğinde, yüksek sıcaklıkta bir ark oluşur, bunun sonucunda hem kaynaklı çubuğun elemanları hem de kaynaklı bağlantının metali erir. Plakaların ve elektrotun erimiş metalleri tarafından ark alanında oluşturulan banyo, elektrotun sıvılaştırılmış bir kaplaması ile oksidasyondan korunur. Metalin tamamen soğumasından sonra, kaynak sırasında elektrot kaplamasıyla korunan dikişin üst yüzeyi sertleşmiş cürufa dönüşecek ve bu, hafif mekanik hareketle (örneğin, vurma) kolayca giderilebilecektir. Kaynaklı bağlantının metali ile elektrot (ark uzunluğu) arasında, sönmesini önleyecek aynı mesafe aralığının korunması önemlidir. Bunu yapmak için elektrotun füzyon alanına beslenmesi sabit bir hızda yapılmalı ve kaynak çubuğunun kaynak bağlantısı boyunca yönlendirilmesi düzgün olmalıdır.

Güvenlik önlemleri

Evde kaynak yapmaya başlamadan önce, elektrik kaynakçısının güvenlik önlemlerine dikkat etmesi gerekir:

Ateşe maruz kalmayan ve kıvılcım çarptığında erimeyen, dayanıklı, yüksek yoğunluklu doğal kumaştan yapılmış koruyucu elbise giyin. Takım elbise boyun bölgesini örtmeli ve bileğe sıkıca bağlanan kollara sahip olmalıdır.
ellerinizi sert kumaştan yapılmış eldivenlerle koruyun;
kalın tabanlı rahat deri ayakkabılar giyin;
Kaynak sırasında mevcut kuvvete bağlı olarak ışık filtreli bir kaynakçı maskesi ile gözlerinizi koruyun.

Kaynak yapılacak yerin de dikkatli bir şekilde hazırlanması gerekir:

olası elektrik çarpmasına karşı koruyucu işlev gören ahşap bir döşeme döşenmiştir;
kaynak sahası gereksiz her şeyden arındırılmıştır (kaynak sıçramalarını önlemek için);
aydınlatma yüksek kalitede olmalıdır;
Kaynakçının hareketleri kısıtlanmamalıdır.

İnvertörle kaynak yapmanın temelleri

Kaynak invertörüyle kaynak yapmayı öğrenmek zor değildir. Kaynak tekniklerinde uzmanlaşmanın ilk aşaması, kaynak yapılacak metal plakaların hazırlanması olacaktır:

plakaların kenarlarının tel fırça ile korozyon izlerinden temizlenmesi;
kenarın bir solvent ile yağdan arındırılması.

Seçimi kaynak yapılan metalin derecesine bağlı olan elektrotların çapına bağlı olarak kaynak için mevcut değerin seçilmesi gerekir. Kaynak akımının değeri aynı zamanda kaynak yapılan elemanların kesitine göre de belirlenecektir. İnverter ile kaynak yapılırken dikiş kalitesinin etkilenmemesini sağlamak için önceden kaynak yapılan çubukların 200 º ısıtma sıcaklığına sahip bir fırında 2-3 saat kurutulması gerekir.

Metali kaynaklamak için toprak terminalinin kaynak yapılan elemanın düzlemine bağlanması gerekir. Daha sonra arkı ateşlemeniz gerekir. Bunu iki şekilde yapabilirsiniz:

kibrit başlığını tutuşturmaya benzer şekilde plakanın metal yüzeyine vurmak;
Elektrotun kaynak yapılacak yüzeye hafifçe vurulması.

Kaynak yaparken tutucu kablonun gövdeye bastırılması ve önce çalışan elin ön kolunun etrafına sarılması durumunda, kaynak invertörü ile çalışmak daha uygun olacaktır. Bu konumda kablo tutuculara doğru çekilmeyecek ve konumunu ayarlamak daha kolay olacaktır. Bu nedenle invertör seçerken kabloların uzunluğuna ve esnekliğine özel dikkat gösterilmelidir çünkü kaynakçının rahatlığı bu göstergelere bağlı olacaktır.

Ark ateşlendikten sonra elektrot, metal plakanın düzleminden arkın uzunluğuna eşit bir mesafeye (yaklaşık 2-3 mm) uzaklaştırılmalı ve kaynak işlemine başlanmalıdır. Yüksek kaliteli kaynak yapmak için elektrik arkının uzunluğunu sürekli izlemelisiniz. Kısa bir ark (yaklaşık 1 mm), "alttan kesme" adı verilen bir kaynak hatasına neden olabilir. Bu kaynak kusuru, kaynağa paralel sığ bir oluğun ortaya çıkmasıyla karakterize edilir ve bu da kaynağın mukavemetinde bir azalmaya yol açar. Uzun bir ark kararsızdır, kaynak bölgesinde daha düşük bir sıcaklık sağlar ve sonuç olarak böyle bir dikişin derinliği çok küçüktür ve "lekelenir". Ark uzunluğunu nasıl doğru şekilde ayarlayacağını bilen bir kaynakçı, yüksek kaliteli bir kaynak elde edecektir.

Kaynak tamamlandıktan sonra dikişin üstünde donmuş olan tortuyu bir çekiçle dikkatlice vurmalısınız.

İnvertörle kaynak yaparken polarite

İnverterin karşıt terminallerinin metal plakaya ve kaynak çubuğuna bağlanması sonucu oluşan kaynak arkının yüksek sıcaklığına maruz kalması nedeniyle metalin erimesi meydana gelir. Kaynak invertör terminallerinin bağlanma sırasına bağlı olarak doğrudan ve ters kutup arasında ayrım yapılır.

Polarite, elektron hareketinin yönünün ayarlanmasıdır. Bir invertörle kaynak yaparken hem doğrudan hem de ters polarite kullanılır, bu nedenle acemi bir kaynakçının bu tür bağlantılar arasındaki farkları bilmesi önemlidir.

Düz polarite, elektrotun eksi terminale ve metal plakanın artı terminale bağlanmasından sonra oluşan polaritedir. Bu bağlantıyla akım elektrottan metale akar, bunun sonucunda metal daha yoğun ısınır ve erime bölgesi keskin bir şekilde sınırlı ve derin hale gelir. Kaynak invertörünü bağlamanın doğrudan polaritesi, kalın duvarlı elemanların kaynaklanması ve invertörün kesilmesi sırasında seçilir.

Ters polarite, "eksi" nin metal plakaya ve "artı" nın elektroda bağlanmasıyla karakterize edilir. Bu bağlantıya sahip füzyon bölgesi daha geniş ve sığ bir derinliğe sahiptir. Akımın yönü metal iş parçasından elektrota doğru yönlendirilir ve bu da elektrotun daha fazla ısınmasına neden olur. Bu prosedür yanma riskini azaltır ve ince duvarlı metal ürünlerin kaynağında kullanılır.

İnce metalle çalışmak

İnce duvarlı metal ürünlerin bir invertör ile kaynaklanması, terminallerin ters polariteye karşılık gelen bir devreye göre bağlanması ve elektrotun öne doğru bir açıyla yerleştirilmesiyle gerçekleştirilir. Bu kaynak tekniği, yeterli dikiş genişliğine sahip daha küçük bir ısıtma bölgesi sağlar.

Elektrotun ateşlenmesi son derece dikkatli yapılmalıdır, çünkü ince metal kaynak yaparken havuzun başlangıcına genellikle yanma eşlik eder. İnce metalin bir invertörle kaynaklanması, elektrodun banyodan kısa süreli çıkarılmasıyla küçük alanların kaynaklanmasıyla kademeli olarak yapılmalıdır. Bu anda elektrot ucunun sarı ışığının sönmediğinden emin olmanız gerekir.

Kaynağın kalitesi doğrudan elektrotların kalitesine bağlıdır; bu, küçük kesitli bir kaynakta aşırı cüruf oluşumunun önlenmesine yardımcı olacaktır. Ayrıca küçük çaplı elektrotların kullanılması metalin yanmasını önler.

Bir kaynağı tamamlarken, arkı söndürmek için elektrodu aniden yırtmamalısınız, çünkü bu durumda dikişin sonunda, kaynaklı bağlantının metalinin mukavemetini ve sonucunu kötüleştirecek gözle görülür bir krater oluşacaktır. kaynak ekipmanı yetersiz olacaktır.

İnce metalin kaynaklanması sırasında sıklıkla meydana gelen bir diğer kusur da ürünün deformasyonudur. Oluşmasını önlemek için, kaynak yapılmadan önce kaynak yapılan parçaların dikkatlice sabitlenmesi gerekir.

Deneyimi az olan bir kaynakçı genellikle metalin elektrikli kaynak kullanarak nasıl düzgün şekilde kaynaklanacağını merak eder. Bir invertörle çalışmaya ilişkin genel ipuçları ve metalin elektrotla kaynaklanmasına ilişkin kurallar aşağıdaki bölümde verilecektir.

İnvertörle metal kaynak yaparken, kaynağın metalle aynı hizada olup olmadığını dikkatle izlemelisiniz. Metale yoğun bir hızla ve yeterli derinliğe nüfuz eden bir elektrik arkı, havuzun geriye doğru hareket etmesine neden olur ve elektrot hızının çok yüksek olması durumunda arızalanabilecek bir kaynak oluşturur. Elektrotun zikzak ve dairesel titreşimler yapması durumunda ideal bir dikiş elde edilecektir.

Elektrotun hareket yönünü değiştirirken banyonun ısıyı takip ettiğini unutmayın. Alttan kesme oluşumu, elektrotun yetersiz metalinin arka planında meydana gelir, bu nedenle banyonun sınırlarını sıkı bir şekilde izlemeye ve kontrol etmeye değer.

Elektrodu belirli bir açıya yerleştirerek banyonun hareket yönünü kontrol edebilirsiniz, elektrodun dikey konumu ise yeterli nüfuza katkıda bulunacaktır. Bu konumdaki küvet aşağı doğru bastırılacak ve iyi sınırlara sahip olacak ve dikişin dışbükeyliği daha az olacaktır. Elektrotun çok fazla eğilmesi banyoyu kontrol etmenize izin vermeyecektir.

Boru kaynağı işi yapılırken invertör kaynağı da uygulanabilir. Kaynak oldukça zor koşullar altında gerçekleşir, bu nedenle döner bağlantılardaki nüfuziyet kalitesine çok dikkat etmek gerekir. 30°'lik bir açı, elektrodun boru yüzeyine standart eğim açısıdır. Duvar kesiti 12 mm'ye kadar olan düşük alaşımlı çeliklerden yapılmış borularda dikiş tek katmanlı olacaktır. Daha büyük et kalınlığına sahip borular için, kaynağın genel mukavemetini artıracak ikinci bir kaynak uygulanmalıdır. Her yeni kaynaktan sonra sertleşmiş cürufun temizlenmesi zorunludur. Çapı 0,5 m'ye kadar olan boruların sürekli kaynatılması gerekir.

İnvertör, acemi bir kaynakçının evde kaynak işi yapması için ideal olan basit bir kaynak makinesidir. İnvertör seçerken kendi ihtiyaçlarınıza ve seçilen cihazın bunlara uygunluğuna güvenmeli, dolayısıyla ihtiyaçlarınızı karşılamalısınız.

Kaynak, metal ürünleri sıkı bir şekilde bağlamanın uygun fiyatlı ve güvenilir yollarından biridir. Özel bir evde, bir garajda veya bir kır evinde her zaman kaynakla ilgili işler vardır: sulama varilindeki bir deliğin onarılması, bir çit inşa edilmesi, metal bir masanın onarılması ve daha fazlası. Genellikle profesyonellere yönelirler, ancak basit bir iş yapmanız gerekiyorsa ve dikişin güzelliği çok önemli değilse kaynak işini kendiniz yapabilirsiniz. İlk derslerin deneyimli bir usta tarafından verilmesi daha iyidir, ancak bazı durumlarda elektrik kaynağının temellerini kendiniz öğrenmeniz gerekir. En basit, en erişilebilir ve popüler olanı elektrik ark kaynağıdır, bu nedenle çalışmaları metalle ilgili olan hemen hemen tüm ustalar bunu kullanır.

Manuel ark kaynağı nedir?

Manuel ark kaynağı işlemi, elektrotun ucu ile metal yüzeyi arasında bir elektrik arkı oluşturmak için bir invertör veya transformatör kullanılmasını içerir. Yüksek sıcaklık metali ve elektrodu eriterek malzemelerin kaynaşmasını teşvik eder. (Şekil 1) Metalin elektroda bağlandığı yere kaynak havuzu denir. Standart banyo boyutları:

genişlik 7-15 mm;
uzunluk 10-32 mm;
derinlik 5-6 mm.

Kaynak havuzunun parametreleri keyfidir ve çeşitli faktörlere bağlıdır: kaynak modu, kaynak yapılan ürünlerin kenarlarının şekli, elektrotun hareket hızı ve diğerleri.

Elektrot eridiğinde kaplaması, metalin yanmasını önleyen ve aynı zamanda onu oksijene maruz kalmaktan koruyan koruyucu bir gaz tabakası oluşturur. Bir cüruf tabakasıyla kaplanmış bir kaynak dikişi oluşturulur. Cüruf daha sonra kaynakçının çekici kullanılarak çıkarılır.

Manuel ark kaynağı avantajları nedeniyle çok popülerdir:

kullanılabilirlik;
mevcut malzeme ve ekipman;
farklı malzemelerin kaynaklanması için ekipmanın yeniden ayarlanmasını gerektirmez;
iyi dikiş kalitesi.

Kaynak için aletler ve koruyucu ekipmanlar

Manuel kaynak için ihtiyacınız olacak: bir kaynak makinesi, elektrot şeklinde sarf malzemeleri, metal bir fırça, bir çekiç, bir keski ve ışık filtreli bir maske (kaynakçı maskesi).

Daha önce hiç elektrot tutucu görmediyseniz ve elektrik kaynağının genel kavram ve kurallarına aşina değilseniz profesyonellerden yardım isteyin. Enkor24 çevrimiçi mağazasında deneyimli satış danışmanları yetkin tavsiyelerde bulunacak ve hem yeni başlayanlar hem de deneyimli kaynakçılar için gerekli araç ve ekipmanı seçmenize yardımcı olacaktır. Zamandan ve paradan tasarruf etmek istiyorsanız, Enkor24.ru çevrimiçi mağazasına gidin, dayatma ve marka önyargısı olmadan, çok cazip fiyatlarla yalnızca gerçekten ihtiyacınız olanı arayın, seçin ve satın alın. Sadece burada çok çeşitli kaynak ekipmanı bulacaksınız ve hem önde gelen Rus hem de yabancı üreticiler tarafından sunulan elektrotları, kaynak makinelerini, kaynakçı maskelerini, tozlukları satın alabilirsiniz: ESAB, Elitech, RESANTA, Enkor, Fubag, Plasmatec, TIGARBO, LEZ, Telwin ve diğerleri .

Not: Canlı hack - siteye sipariş vermeden önce kaydolun ve gelecekteki siparişinizin toplam maliyetinden düşülecek 500 bonus puan alın.

Manuel ark kaynağı için kaynak makineleri:

Transformatörler - alternatif akımla çalışır. Ağırdırlar, çok ses çıkarırlar, kararsız bir ark oluştururlar ve elektrik ağını etkileyerek voltaj dalgalanmalarına neden olurlar. Yalnızca deneyimli bir kaynakçı bir transformatör üzerinde düzgün bir kaynak yapabilir. Ancak bir transformatöre nasıl kaynak yapılacağını öğrenirseniz, diğer cihazlarla bu çok daha kolay olacaktır.

Doğrultucular - alternatif akımı doğru akıma dönüştürür, yarı iletken diyotlar temelinde çalışır. Doğrultucu evrenseldir, çok çeşitli metalleri kaynaklamak ve herhangi bir elektrotu kullanmak için kullanılabilir. Transformatörden farklı olarak redresör, kaynak işlemini kolaylaştıran kararlı bir ark üretir.

Kaynak invertörleri kompakt boyuttadır, otomatik ayarlara sahiptir ve transformatörlerden daha sessizdir. Bu cihaz alternatif akımı yüksek güçlü doğru akıma dönüştürür.

Avantajları:

ayarların doğruluğu;
çok işlevli;
kararlı bir yay oluşturur;
voltaj dalgalanmalarına bağlı değildir;
Her türlü elektrotla çalışır.

Tüm bu avantajlar eşit ve yüksek kaliteli bir dikiş sağlar.

Kusurlar:

sık sık tozdan arındırılması gerekir;
-15°C'nin altındaki sıcaklıklarda çalışmayın.

Bazı yararlı ipuçları:

Uygulamada kaynak yapmayı yeni öğrenmeye başlıyorsanız, bir invertörle başlamak daha iyidir. Onunla çalışmak çok daha kolay ve daha rahat
Cürufu dikiş yerinden çıkarmak için ihtiyacınız olacak çekiç ve keskiyi unutmayın. Daha sonra dikiş tel fırça ile temizlenir.
Koruyucu ekipmanları unutmamalıyız, gözlerinizi koruyan ışık filtreli bir kaynak maskesine sahip olmalısınız.
Takım elbise uzun kollu, kanvas olmalıdır. Pantolonlar manşetsiz, pürüzsüzdür. Deri gibi mümkün olduğu kadar kapalı ayakkabıları seçmek daha iyidir.
Diğer bir özellik ise kanvas veya süet eldivenler veya yeterli uzunlukta eldivenlerdir.
Ayrıca yangın güvenliğine dikkat etmek de zarar vermez, örneğin bir kova su hazırlamak.

Süreç için hazırlık

Çalışmaya başlamadan önce kaynak makinesini hazırlamanız gerekir:

Gerilim ve frekans değerlerini kontrol edin, veriler hem ağda hem de cihaz gövdesinde eşleşmelidir;
Bir voltaj seçim modu varsa, onu hemen ayarlamak ve ardından mevcut değeri ayarlamak daha iyidir. Güç parametresi elektrot numarasına, yani çapa karşılık gelmelidir.
Kablo yalıtımını kontrol edin. Topraklama kelepçesini güvenli bir şekilde sabitleyin.
Tüm kabloları, yalıtımlı olup olmadıklarını, bağlantılarını, fişlerini kontrol edin.
Elektrodu vidalı veya yaylı tutucuya yerleştirin. Elektrotun sıkı bir şekilde tutulduğundan emin olun.

Örneğin bir invertörün iki kablosu vardır. Biri parçaya bağlanır, ikincisi elektrotu tutar. Farklı akım değerleriyle beslenirler: artı – parçaya, eksi – “düz kutuplu” elektrota. Bazı durumlarda, "ters polarite" modunda, yani artı elektrotta, eksi parçada pişirmek gerekir.

Kaynak sahası da hazırlanmalıdır. Metal yüzeyin her türlü kir, pas, tortu, yağdan temizlenmesi gerekir. Çoğu kaynak hatası kötü hazırlanmış bir yüzeyden kaynaklanır. Kaynak yapmadan önce elektrotların bütünlük açısından kontrol edilmesi gerekir: kaplaması düzgün, talaşsız olmalıdır. Sarf malzemelerinin kurutulması veya kalsine edilmesi de sıklıkla gereklidir.

Bir başka önemli soru: Hangi akımın ayarlanacağı. Akım ne kadar yüksek olursa ark o kadar kararlı olur, ancak çok yüksek bir değer metali yakabilir. Ayarlanan akım doğrudan elektrot sayısına ve parçanın kalınlığına bağlıdır. Yatay kaynak için aşağıdaki amper değerlerine odaklanabilirsiniz: (Tablo 1)

Dikey kaynak için değerler %15, tavan dikişleri için ise %20 azaltılmalıdır. Ancak pratikte kaynak işlemini etkileyen birçok başka faktör vardır, bu nedenle doğru amperaj yalnızca deneysel olarak belirlenebilir.

Doğru şekilde nasıl pişirilir?

Kaynak arkın ateşlenmesiyle başlar. Bir arkı ateşlemenin iki yolu vardır:

Dokunmak. Elektrot 60° açıyla tutulur, ardından elektrotun ucu metale temas eder ve elektrot hemen 3-5 mm'lik bir mesafeye kaldırılır. Bir yay oluşur.
Kaşıma. Elektrotun ucu hızla metalin yüzeyi boyunca geçirilir ve ardından hızla 2 mm yukarı kaldırılır.

5 mm'lik bir yay uzunluğunu korumak en uygunudur. Çok yakına getirirseniz elektrot yapışır, ancak uzun bir ark metali pişirmez ve çok fazla sıçramaya neden olur. Yapışma çok sık meydana geliyorsa bu, akımın yeterli olmadığı ve daha fazlasını eklemeniz gerektiği anlamına gelir. Arkın uzunluğu sesle kontrol edilebilir: Ses düzgün, tek sesli ise uzunluk sabittir, ancak patlamalı keskin sesler oluşuyorsa uzunluk çok uzundur.

Kaynakçı arkı yakaladığı anda kaynak yapmaya başlar. Elektrot, hafif salınım hareketleri gerçekleştirerek yatay olarak yavaş ve düzgün bir şekilde hareket ettirilir. Ark aniden kırılırsa veya dikiş tamamlanmadan elektrot yanarsa, doğru şekilde çalışmaya devam etmeniz gerekir. Dikişin sonunda bir çöküntü (krater) oluşur. Ondan yaklaşık 12 mm geri çekilmeniz ve arkı yakmanız gerekiyor. Yavaşça ileri doğru hareket ederek krateri dikkatlice kaynaklayın ve dikişi kaynaklamaya devam edin.

Kural olarak, birkaç katman halinde kaynaklanırlar:

iki katman halinde 6 mm kalınlığa kadar parçalar;
iş parçası 6-12 mm - üç katman halinde;
kalınlığı 12 mm'den fazla olan parçalar - 4 kat.

Yayın yörüngesi türlere ayrılmıştır:

Çeviri - elektrot basitçe elektrotun ekseni boyunca hareket eder;
Boyuna - ince bir iplik dikişi oluşturmak için;
Belirli bir genişliğe sahip bir elektrotun enine - salınım hareketi (Şekil 2)

Genellikle usta üç yörüngeyi de birleştirir. Aynı zamanda elektrot yandığı ve uzunluğu azaldığı için elektrot ile yüzey arasındaki mesafeyi kontrol etmek gerekir. Ayrıca zamanla hareket hızını artırmak veya azaltmak için küvetin durumunu, boyutunu da izlemeniz gerekir.

Parçaların sürekli bir dikişle hemen kaynaklanmasının imkansız olduğu unutulmamalıdır, bu metalin bozulmasına yol açacaktır. İki iş parçası kelepçelerle veya başka bir şekilde bağlanır, ardından dikişin uzunluğuna bağlı olarak birbirinden 8-25 cm mesafede nokta dikişleri yapılır. Metal üzerindeki baskıyı önlemek için her iki tarafta nokta kaynağı yapılması tavsiye edilir. Ve ancak o zaman ana dikişi yapmaya başlayın.

Dikiş türleri

Bağlantı dikişleri şunlardır:

T çubukları;
popo;
köşe;
örtüşen

Kaynaklar, konumlarına göre tavan, yatay ve dikey olarak ikiye ayrılır. (Şek. 3)

Yatay dikiş en basit olanıdır, elektrot 60-70 derecelik bir açıyla tabana indirilir. (Şekil 4)

Dikey dikiş - elektrot aşağıdan yukarıya veya yukarıdan aşağıya dikey olarak yönlendirilir. Metalin akmaması için elektrodu dikey konumdan 45-50°'lik bir açıyla aşağıda tutmak daha iyidir. Dikişin tek geçişte yapılması tavsiye edilir. (Şekil 5).

Tavan dikişi en zor olanıdır. Kaynak havuzu üst kısımda, kaynak makinesinin üzerinde bulunur ve ters çevrilir. Elektrot çok kısa bir yay boyunca kendine doğru hareket eder. 3-4 mm elektrotlarla pişirme yapılması tavsiye edilir (Şek. 6)

Yeni başlayanların temel hataları

Doğru yemek pişirmeyi öğrenmek için yalnızca temelleri bilmeniz değil, aynı zamanda yeni başlayanların yaptığı yaygın hataları da bilmeniz gerekir:

Elektrot çok hızlı hareket ettirilir, bu da pişmemiş alanların olduğu düzensiz bir dikişe neden olur; (Şekil 7)
Elektrotun çok yavaş hareket ettirilmesi metalin yanmasına ve deliklerin oluşmasına neden olur (Şekil 8);
Yanlış akım beslemesi: çok yüksek bir akım metali yakabilir ve yeterince güçlü olmayan bir akım dikişi kaynaklayamayabilir ve elektrotun yüzeye yapışmasına neden olabilir.
Yanlış seçilmiş bir açı, düzensiz ve düz bir dikişe yol açabilir.
Elektrot ve metal arasında yanlış boşluk. Çok küçükse iş parçası metali iyi ısınmaz. Çok uzun bir yay şekilsiz, zayıf bir dikişe neden olur (Şek. 9).

Genel olarak, elektrotun hareket hızı akım gücüne karşılık gelmelidir; ne kadar büyük olursa, elektrotun hareket hızı da o kadar yüksek olmalıdır.

İnce sacların kaynağının özellikleri

İnce sacların kaynaklanması daha zordur çünkü bu tür metallerin yanması daha kolaydır. Aşağıdakileri yapmanız önerilir:

Ters polarite modunda pişirin, akım minimumdur.
Dikişin uzunluğu ne kadar kısa olursa bükülme o kadar az olur, dolayısıyla aralıklı bir dikişle kaynak yapılır, bazen başka bir bağlantı alanına taşınır.
Alın kaynağı yaparken kenarlar arasında minimum boşluk elde edilir.
Bindirme kaynağında, kaynak sırasında boşlukların önlenmesi için levhalar birbirine sıkıca bastırılır.
Metal kalınlığı 1,5 mm'yi geçmiyorsa, geleneksel elektrotlar iş parçasını yakacağından yarı otomatik telli kaynak makineleri kullanılması tavsiye edilir.

Manuel ark kaynağı karmaşık bir süreçtir, ancak gerekli özeni göstererek bu işi öğrenebilirsiniz.

Kaynak, kalıcı parçaların en güvenilir bağlantısıdır. Günlük yaşamda, zincir bağlantılı ağlar, sera çerçeveleri, hamam ve garajlar için sobalar veya yazlık evlerde ihtiyaç duyulan çeşitli kaplar kullanılarak çitlerin imalatında yaygın olarak kullanılmaktadır. Kaynak yapma becerisine sahip bir kişi, kendi arsasında açık çit, çatı kanopileri ve diğer ev ihtiyaçlarından gerçek şaheserler yaratabilir.

Kaynağın güvenilirliğinin temeli nedir: kaynak işinin temelleri

Kalıcı bağlantı oluşturma gücü açısından kaynak lider konumdadır. Bu, çeşitli metallerin alaşımlarının bir elektrik arkı kullanılarak ısıtılmasıyla elde edilir, bu da kullanılan malzemelerin plastik deformasyonuna yol açar. Bu durumda, elektrotun temel parçacıklarının bağlanan malzemelerin yapısına karşılıklı nüfuz etmesi meydana gelir. Sonuç olarak ultra yüksek mukavemete sahip moleküler bağlar ortaya çıkar.

Modern yenilikçi teknolojiler sayesinde artık kaynak için lazer ve elektron ışınları, ultrason ve gaz brülör alevleri kullanmak mümkün. Ancak ev koşullarında kaynak yapmak için, elektrik arkı oluşturmak için invertörler dahil çeşitli kaynak makinelerinin kullanıldığı bir enerji kaynağı olan elektrik ark kaynağı en uygun olanı olmaya devam ediyor.

Kaynak yöntemleri

Aşağıdaki kaynak yöntemleri mevcuttur:

Gaz presi asetil oksijen alevi kullanılarak. Bu tür kaynağın avantajları yüksek verimliliktir. Bu nedenle, petrol ve gaz endüstrisinde, özellikle petrol ve gazın taşınmasına yönelik otoyolların yapımında ve makine mühendisliğinde yaygın olarak kullanılmaktadır.
Temas etmek yeterince yüksek bir akım gücünde nispeten düşük bir voltaja sahip elektrik akımı ile gerçekleştirilir. Bu yöntem aşağıdaki çeşitleri içerir: alın kaynağı, dikiş kaynağı ve punta kaynağı.

Ek olarak, bazı durumlarda rulo ve elektroslag kaynağı, sürtünme ve termit kaynağının yanı sıra bir dizi başka çeşit de kullanılmaktadır.

Doğru Ekipmanı Seçmek

Kaynak tekniğine hakim olmaya karar verirseniz kaynak ekipmanına ihtiyacınız olacaktır. Kiralanabilir veya satın alınabilir. Şu anda perakende satış mağazaları, akımı artırmanıza veya azaltmanıza olanak tanıyan bir cihazla donatılmış kaynak makineleri sunmaktadır. Her şeyi kendi elleriyle yapmayı sevenler, doğaçlama malzemelerden kaynak makinesi yapabilirler. Her durumda, aşağıdaki elektrik enerjisi dönüştürücülerinden birine ihtiyacınız olacak:

Alternatif akımı ev elektrik şebekesinden kaynak işi için gerekli akıma dönüştürmek için transformatör. Bu tip bir ünite seçerken, ucuz modellerin elektrik arkının gerekli stabilitesini sağlayamayacağı dikkate alınmalıdır. Voltajın "sarkması" ile karakterize edilirler. Üstelik çok ağırlar.
Doğrultucu. Tüketici ağlarına sağlanan alternatif elektrik akımını doğru akıma dönüştüren bir cihazdır. Transformatörlerin aksine, bu üniteler elektrik arkının yeterli stabilitesini sağlar ve bu da kaynağın kalitesini artırır.
Çevirici. Ev elektrik şebekesinin alternatif akımını, yüksek kaliteli kaynak için gerekli voltajla gerekli doğru akıma dönüştürür. Bu cihaz kompakt ve hafiftir, tutuşması kolaydır, hızlı hareket eder ve yüksek performansa sahiptir.

** Öneri. Listelenen cihazlardan en etkili olanı, verimlilik ve yüksek performans ile karakterize edilen bir invertör olarak kabul edilir.

Kaynak için doğru elektrotlar nasıl seçilir

En yaygın ark kaynağı türü, kaynağa akım sağlamak üzere tasarlanmış elektrotları gerektirir. Çoğu durumda bu, özel bir eritme tozundan oluşan bir teldir. Ancak kaynakla ilk kez karşılaşanlar için, eriyen bir bileşim ile kaplanmış katı çubuklar formundaki elektrotların kullanılması daha iyidir. Yeni başlayanların bile eşit bir dikiş oluşturmasına izin veriyorlar. Bu kaynakçı kategorisi için elektrot çubuğunun optimum çapı 3 mm'dir. Daha küçük çaplı elektrotlar ince metal levhaları birleştirmek için kullanılır.

Daha büyük çaplı elektrotlar daha yüksek güç ekipmanı gerektirir.

Kaynak işinin güvenliği (kaynakçı ekipmanı)

Kaynak işine parlak ışık radyasyonu ve çok sayıda sıcak metal sıçraması eşlik eder. Bu nedenle kaynakçının yüzünün ve gözlerinin derisini yanıklardan korumaya özen göstermesi gerekir. Bu amaçlar için özel bir kalkan ve maskeye ihtiyacınız olacak. Ancak korunması gereken yalnızca yüz ve gözler değildir. Ellerinizin derisi, eriyen metalin sıçrayan sıçramalarından kaynaklanan yanıklara karşı daha hassastır. Bu nedenle kanvas veya süetten yapılmış eldivenler güvenliği sağlamanın gerekli bir yoludur. İdeal seçenek, kalın kanvas veya kauçuklu kumaştan yapılmış bir bornoz veya tuluma sahip olmaktır.

Yangın güvenliğini sağlamak için kaynak işi yapılan yerlerde, kazara kıvılcım çıkması durumunda yangına karşı koruma sağlayacak bir su kabı veya başka araçlar bulunmalıdır.

Kaynak işi yapmak için adım adım talimatlar

Kaynak yapılacak yüzey dikkatlice korunmalıdır. Kir ve pastan arındırılmış olmalıdır.
Kaynak işine başlamadan önce elektrodu kaynak makinesinin tutucusuna yerleştirmeniz ve bir elektrik arkı oluşturmanız gerekir. Bunun için kaynak bölgesinde akım hareketinin sağlanması gerekmektedir. Bu işlem, elektrot çubuğunun metale çarpılmasıyla ya da iş parçasının yüzeyine vurma şeklinde dokundurulmasıyla gerçekleştirilebilir.
Bir elektrik arkı ortaya çıktığı anda, onunla bağlanacak yüzey arasında bir boşluk oluşturmak gerekir. Bu boşluğun sabit bir değeri olmalı ve 3 ile 5 mm arasında değişmelidir.

** Öneri. Kusursuz, düzgün bir dikiş elde etmek için boşluk boyutunun tüm kaynak işlemi boyunca sabit kalması gerekir. Aksi takdirde ark kesilecek ve bu da kaynağın kalitesinin bozulmasına yol açacaktır.

Çubuğun eğim açısı 70° olmalıdır. Ancak kaynak işinin konforunu sağlamak için değiştirilebilir.
Elektrik akımı kaynağının stabilitesi de önemlidir. Çok fazla kuvvetin metalin erimesine neden olacağı, çok düşük olması durumunda ise arkın söneceği dikkate alınmalıdır.

Boncuk kaynağı yapma tekniğinde ustalaştıktan sonra doğrudan kalıcı bağlantılar yapmaya geçebilirsiniz. Çalışma bir yay oluşturmakla başlar. Daha sonra kaynakçı parçaları doğrudan bağlamaya devam eder. Aynı zamanda eli bir elementten diğerine salınımlı hareketler yapmalıdır. Kaynak dikişi (hareket yörüngesi) balıksırtı, ilmek, zikzak vb. şeklinde yapılabilir. İşin sonunda dikişin oluşan cüruftan temizlenmesi gerekir.

Temel kaynak becerilerinde uzmanlaştıktan sonra çeşitli yönlerde alın, T, bindirme ve köşe bağlantıları yaparak daha karmaşık kaynak işlerine geçebilirsiniz. Eliniz güven kazandığında daha karmaşık ürünler yapmaya başlayabilirsiniz.