Бетон пособие — все полезное о бетоне, книги, госты, учебные пособия. Бетон. Все о бетоне

Важный раздел:

Что такое бетон?

Бетон - это искусственный камень, состоящий из четырех основных компонентов: воды, цемента, мелких и крупных заполнителей. Бетон - композиционный материал, получаемый в результате формования и твердения рационально подобранной бетонной смеси.

Что такое прочность бетона?

Прочность бетона является самым важным свойством бетона. Как и природный камень, бетон лучше сопротивляется сжатию, чем растяжению, поэтому за критерий прочности принят предел прочности бетона при сжатии. Прочность бетона нарастает в результате физико-химических процессов взаимодействия цемента с водой, которые нормально проходят в теплых и влажных условиях. Взаимодействие цемента с водой прекращается, если бетон высыхает или замерзает. Раннее высыхание или замерзание бетона непоправимо ухудшает его строение и свойства.

Что такое однородность бетона?

Бетон должен быть однородным - это важнейшее технологическое требование. Для оценки однородности бетона данной марки используют результаты контрольных испытаний бетонных образцов за определенный период времени, имеется в виду, что стандартные образцы твердели в одинаковых условиях одно и то же время. Прочность бетонных образцов будет колебаться, отклоняясь от среднего значения в большую и меньшую стороны. На прочности сказываются колебания в качестве цемента и заполнителей, точность дозирования составляющих, тщательность приготовления бетонной смеси и другие факторы.

Что такое плотность бетона?

Плотность бетона - отношение массы бетона к его объему (кг/м3). Плотность сильно влияет на качество бетона, в том числе и на его прочность: чем выше плотность бетона, тем он прочнее. На плотность бетона оказывает существенное влияние наличие пор. Поры в бетоне, как правило, появляются при его изготовлении: в результате испарения излишней воды, не вступившей в реакцию с цементом при его твердении, при плохом перемешивании бетонной смеси, и, наконец, при недостаточном количестве цемента.

Что такое класс и марка бетона?

Марка бетона определяет предел прочности на сжатие в кгс/см2. В строительстве применяются следующие марки бетона: М50, М75, М100, М150, М200, М250, М350, М400, М450, М550, М600, МбОО, М700, М800. Класс бетона - это числовая характеристика какого-либо его свойства, принимаемая с гарантированной обеспеченностью 0,95. Это значит, что установленное классом свойство обеспечивается не менее чем в 95 случаях из 100, и лишь в 5-ти случаях можно ожидать его невыполненным. Бетоны подразделяются на классы: В1; В1,5; В2; В2,5; В3,5; В5; В7,5; В10; В12.5; В15; В20; В25; ВЗО; В40; В45; В50; В55; В60.

Как соотносятся марка и класс бетона?

Соотношение между классом и марками бетона по прочности приведены в таблице:

* Условная марка бетона - среднее значение прочности бетона серии образцов (кгс/см3), приведенной к прочности образца базового размера куба с ребром 15см, при нормальном значении коэффициента вариации прочности бетона.

Что такое морозостойкость?

За марку бетона по морозостойкости принимают наибольшее число циклов попеременного замораживания и оттаивания, которое при испытании выдерживают образцы установленных размеров без снижения прочности на сжатие более 5% по сравнению с прочностью образцов, испытанных в эквивалентном возрасте, а для дорожного бетона, кроме того, без потери массы более 5%. Установлены следующие марки по морозостойкости: F50, F75, F100, F150, F200, F300, F400, F500.

Что подразумевается под водонепроницаемостью?

Водонепроницаемость бетона - это свойство бетона противостоять действию воды, не разрушаясь. По водонепроницаемости бетон делят на марки W2, W4, W6, W8 и W12, причем марка обозначает давление воды (кгс/смг), при котором образец-цилиндр высотой 15 см не пропускает воду в условиях стандартного испытания.

Что такое "осадка конуса" и как ее измерить?

Осадка конуса (O.K.) - это понятие, характеризующее пластичность бетона. O.K., измеряется в см и чем она больше, тем более подвижен бетон. Процесс измерения O.K. достаточно прост и доступен в полевых условиях. Для измерения O.K. используется стандартный усеченный конус высотой 30 см с диаметром нижнего отверстия 20 см и диаметром верхнего отверстия 10 см.

Конус ставится на ровную поверхность большим отверстием книзу и наполняется бетоном с периодическим проштыковыванием металлическим прутом для удаления воздуха. Обычно конус наполняется в два приема, каждый раз проштыковывая только вновь наполняемый объем. Сначала заполняется две трети объема и проштыковывается 15 раз стандартной штыковкой диаметром 20 мм, затем заполняется весь объем и вновь штыкуется 15 раз. После наполнения всего конуса излишки бетона аккуратно удаляются и конус медленно, с небольшими покачиваниями поднимается (нельзя поднимать конус резко!). Бетонная масса вытекает из-под конуса и образует некое подобие горки. Конус ставится рядом, для облегчения замеров его можно перевернуть вверх ногами, и замеряется расстояние, на которое опустилась бетонная смесь.

Как уложить бетон в труднодоступное место на строительной площадке?

Для этих целей раньше применялись краны с бадьями. При укладке с помощью крана бетон поступает в опалубку прямо из бадьи. Концентрация бетона в одном месте с распределением его глубинным вибратором приводит к значительному повышению трудоемкости и требует больших затрат электроэнергии. В настоящее время более простым и практичным методом распределения бетона в опалубке является перекачка бетононасосом. При этом достигается равномерность в укладке бетона, устраняются простои, связанные, например, с необходимостью строительства подмостей или с ожиданием подхода бадьи, и, самое главное, значительно снижаются затраты по укладке бетона.

Нужен ли уход за бетоном?

Бетон нуждается в уходе для создания нормальных условий твердения, в особенности в начальный период после укладки (до 15-28 суток). В теплое время года влагу в бетоне сохраняют путем поливки и укрытия от солнечных лучей. На поверхность свежеуложенного бетона наносят битумную эмульсию или его укрывают полиэтиленовыми или другими пленками. Портландцемент, основной компонент в бетонной смеси, относится к гидравлическим вяжущим, то есть набирающим прочность только во влажной среде. Поэтому, для того чтобы бетон набрал марочную прочность, он должен быть влажным на протяжении всего времени набора прочности. Бетон может набирать прочность всю свою жизнь, но наиболее интенсивно в самые первые дни после укладки. Поэтому существует такое понятие как "стандартное время набора прочности" (во всем мире принято 28 суток). При тестовых испытаниях образцы бетонов выдерживаются первый день в форме в естественных условиях, а последующие 27 дней при влажности 100% и температуре 20°С, а образцы цементных растворов первый день в форме, а 27 дней - в воде.

Поэтому удержание воды в бетоне после его схватывания является очень важным фактором при изготовлении ответственных изделий и конструкций из бетона. Согласно СНиП бетон без пластификаторов выдерживают пол слоем сырых опилок, песка или мешковины не менее 7 дней и периодически поливают водой (при температуре воздуха свыше 20°С - через 3 часа), в том числе и ночью. А бетон с пластификаторами - не менее 14 суток!

Как регулировать воду в бетоне?

Для нормальной гидратации цемента нужно около 25% воды по отношению к массе цемента (водоцементное соотношение - в/ц). Но бетон, приготовленный с таким количеством воды, будет чрезвычайно жестким, поэтому обычно количество воды увеличивают для улучшения пластичности и удобоукладываемости бетона. Нужно учитывать что вода, не принявшая участие в реакции гидратации цемента, будет уменьшать плотность бетона, и, образовывая поры, существенно уменьшать прочность бетона. При в/ц больше 0,6 возможно расслоение бетонной смеси. Для улучшение удобоукладываемости бетона при сохранение низких значения в/ц используются специальные добавки, в бетон: пластификаторы и суперпластификаторы. После набора бетоном некоторой прочности, лишняя вода уже не в состоянии увеличивать объем смеси, раздвигая компоненты бетонной смеси, и будет заполнять только поры в бетоне. Реакция гидратации цемента довольно длительная: при хорошем уходе бетон может повышать прочность годами. Известно, что чем старше бетон, тем он прочнее. Это утверждение верно, только если соблюдены следующие условия: положительная температура и высокая влажность (не менее 90%). Поэтому во время интенсивного набора прочности бетоном, стандартные 28 суток бетон должен быть влажным. Таким образом, при замешивании смеси лишняя вода ухудшает качество бетона, а после схватывания бетон без воды обходиться не может.

Как лучше доставить бетонную смесь к месту укладки?

Существует два способа доставки бетонной смеси: автосамосвалом и автобетоносмесителем. При перевозке бетонной смеси автосамосвалом смеси угрожает расслаивание, в результате чего на строительную площадку попадает неоднородная бетонная смесь, которая потребует дополнительного перемешивания. Этого можно избежать, доставляя бетонную смесь в автобетоносмесителе, в котором бетонная смесь перемешивается во время транспортировки, и расслоения не происходит.

Как долго может находиться бетонная смесь в автобетоносмесителе до начала ее укладки?

Продолжительность транспортирования бетонной смеси зависит от температуры наружного воздуха и активности цемента, применяемого для изготовления бетона, и колеблется от 45 минут до 2-х часов. Для сохранения качества бетона при его длительной транспортировке, сохранения требуемой удобоукладываемости смеси в бетонную смесь необходимо вводить замедлители схватывания и твердения, а также пластификаторы.

Бытует мнение, что пока миксер вращается, бетон не схватывается. Так ли это на самом деле?

Это мнение в корне неверно. Реакция гидратации цемента начинается сразу после смешивания его с водой, и замедлить или даже остановить ее можно только добавлением специальных добавок, которые позволяют отодвинуть сроки схватывания бетона на 2-4 часа. Длительное перемешивание (в течение нескольких часов) только ухудшает качество бетона, так как рвутся начинающиеся образовываться связи цементного клея (цемент в бетоне выступает в качестве связующего вещества (клея)). Если вращать бочку миксера свыше 3-х часов, то бетон вообще может не схватиться. Это будет уже не бетон, а смесь щебня, покрытая затвердевшим слоем цементного раствора, и прочность эта смесь уже не наберет никогда.

Что лучше для заливки полов - цементный раствор или бетон?

Для заливки полов в жилых или производственных помещениях лучше применять бетон, так как при одинаковых прочностных характеристиках (марке по прочности) износостойкость бетона примерно в три раза выше износостойкости раствора.

Зачем нужны добавки в бетон?

Прежде всего - для повышения качества бетона и получения дополнительных специальных свойств, что позволяет ускорить темпы ведения строительства, а также значительно его удешевить. Специальные свойства бетону необходимы как при строительстве дорог и аэродромных покрытий, гидротехнических сооружений, причалов, бассейнов и целого ряда специальных сооружений, так и при монолитном строительстве жилых и промышленных зданий, ведении свайных работ и т.д. Как показывает опыт западных производителей бетона, бетон с добавками применяется на каждом строительном объекте, так как к обычному бетону предъявляют все большие и большие требования, которые без добавок он не в состоянии выполнить.

Какие бывают добавки?

В настоящее время существует множество различных добавок, при жарком климате, например, часто используются замедлители твердения. При производстве попов, подвергающихся замерзанию/оттаиванию, как, например, полы на открытых площадках или в морозильных камерах и т.п., рекомендуется применять (кроме использования замедлителей), только воздухо-поглощающие реагенты. Для повышения удобоукладываемости бетона применяются пластификаторы и суперпластификаторы. Для бетонирования в фунтах, насыщенных водой, а также для строительства бассейнов и различного рода резервуаров применяются добавки, повышающие в несколько раз водонепроницаемость бетона.

Возможно ли зимнее бетонирование?

Да, но для этого необходимо выполнить ряд условий. Первым, из которых будут дополнительные требования к приготовлению бетонной смеси. Песок, щебень должны храниться под навесами или а закрытых помещениях, предотвращающих попадание влаги. Если температура наружного воздуха опускается ниже -10°С, то необходимо подогревать и заполнители. Второе условие: транспортировать бетонную смесь к месту укладки необходимо только в автобетоносмесителях. И третье, самое важное условие, - готовность заказчика или производителя работ производить бетонирование в зимний период.

Как ухаживать за бетоном, уложенным при отрицательных температурах?

Бетонная смесь при укладке в опалубку должна иметь температуру не менее +5°С. Укладывать бетонную смесь на место желательно как можно быстрее и без перерывов. Известно, что твердение бетона зависит от химических реакций цемента с водой. А основную роль в этом будут играть тепло и вода. Поэтому в зимнее время опалубку утепляют, а сразу же после окончания бетонирования утепляют и верхнюю, открытую часть бетона. При твердении цемент выделяет тепло и во многих случаях количество тепла оказывается достаточным, чтобы во время остывания бетон приобрел необходимую прочность. Эта прочность позволяет снимать опалубку с конструкции, уже не боясь замораживания.

Такой способ применим только при бетонировании массивных конструкций, так как тонкостенные конструкции очень быстро остывают. На тонкостенных конструкциях рекомендуется применять искусственный обогрев бетона электрическим током, в комплексе с утеплением опалубки.

Можно ли заставить бетон твердеть в зимнее время, не подогревая его?

Оказывается можно, если ввести в бетонную смесь специальные добавки. Какова роль этих добавок? Они понижают температуру замерзания воды и ускоряют твердение бетона. Такие бетоны твердеют и приобретают прочность при отрицательных температурах. При этом вводимые добавки повышают качество бетона и не агрессивны к арматуре.

Товарный бетон – это вязкая смесь, получаемая соединением воды, вяжущего вещества и наполнителей. В качестве вяжущего состава используется высококачественный цемент наиболее распространенных марок, заполнителем служит песок и гранитный щебень диаметром 5–20 мм или крошка известняка. При необходимости в состав бетона включаются различные добавки, придающие ему ряд специфических свойств – повышенную морозостойкость, высокую пластичность, устойчивость к воздействию влаги и т. д.

Какие существуют классы и марки бетона?

Как и большинство стройматериалов, бетон в строительных конструкциях испытывает в основном нагрузки на сжатие, поэтому прочность на сжатие является одной из главных его характеристик. Класс бетона по прочности обозначается буквой В, а его численное выражение соответствует прочности кубика затвердевшего бетона.

Основные нормируемые характеристики:

• B – класс по прочности на сжатие;
• F – марка по морозостойкости;
• W – марка по водостойкости.

Чем выше численное значение показателя, тем более качественным по этому признаку является бетон.

Кроме того, существует показатель марки бетона, соответствующий марке используемого для его приготовления цемента от М50 до М800 (кгс/кв. см). Этот показатель означает, что средняя прочность бетона М250 соответствует не менее 25 МПа, а средняя прочность М400 – не менее 40 МПа. Чем выше марка бетона, тем он прочнее.

Легкие и тяжелые бетоны

По показателю удельной массы (кг/куб. м) бетоны делятся на тяжелые и легкие. Разница в массе куба бетона зависит от используемого наполнителя: гранитный щебень или галька, добавленные в раствор, дают тяжелый бетон, а для получения легкого используются наполнители с небольшим удельным весом: керамзит, перлит, известняк, пемза.

Тяжелый бетон имеет объемную массу свыше 1800 кг/куб. м и используется в конструкциях и сооружениях, которые при эксплуатации должны выдерживать достаточно сильные нагрузки: в фундаментах, стенах и перекрытиях многоэтажных зданий, в мостовых сооружениях, плотинах, для дорожных работ, при строительстве промышленных объектов и в тому подобных случаях.

Легкий бетон имеет объемную массу ниже 1800 кг/куб.м. Для утепления зданий и сооружений, для возведения стен одноэтажных зданий, а также для укладки потолочных бесчердачных перекрытий многоэтажных зданий с целью уменьшения общего веса конструкции вам необходимо купить бетон с легким наполнителем.

Удельный вес тяжелого бетона зависит от наполнителей и колеблется в пределах 1800-2500 кг на м. Наполнители также определяют другие характеристики бетона, важнейшие из которых перечислены ниже.

Прочность, или степень сопротивляемости материала при сжатии, считается основной характеристикой бетона. В зависимости от показателей прочности бетон маркируют, присваивая цифровой код: М100, М150, М200, М250, М300, М400, М500, М600. Так как прочность бетона довольно изменчивая величина, то расчетная прочность бетона определяется на 28 день после заливки образца (обычно в форме куба) при стандартных условиях окружающей среды (температура воздуха 20 °С, влажность 90-100%).

Другое свойство бетона , учитываемое при классификации, – подвижность (обозначается буквой П). Подвижность можно охарактеризовать как степень осадки материала после заливки. Выражается в цифрах от 1 (осадка до 10 см) до 5 (более 20см). При заливке полов, стяжек достаточно использование бетона с невысокими показателями подвижности (П2-П3), а при заливке армированных сооружений лучше использовать марки бетона с более высоким коэффициентом подвижности.

Бетоны с высокими показателями подвижности («литой» бетон) получаются путем добавления в смесь различных веществ и в частном строительстве почти не используется. Морозостойкость определяется числом повторяющихся процессов заморозки с последующим отмораживанием бетона, которое он способен выдержать без потери своих свойств и технических характеристик. Коэффициент морозостойкости выражается буквой F и варьируется от 25 до 1000.

Гигроскопические свойства бетона характеризуют водонепроницаемость материала. Чем меньше бетон пропускает воду под давлением, тем выше показатель водонепроницаемости бетона. При маркировании обозначается коэффициентом водонепроницаемости W (W2, W4, W6 и так далее до W20). Этот показатель имеет наибольшее значение при использовании бетона в гидротехнических сооружениях.

В зависимости от плотности и размера наполнителей тяжелые виды бетона характеризуется пористостью, которая выражается в процентных отношениях и колеблется от 6 до 15%. Чем меньше показатель пористости бетона, тем выше он по качеству, т.е., чем меньше пустот в материале, тем он прочнее.

Кроме этих показателей тяжелый бетон характеризируется рядом других свойств: теплоустойчивостью (у тяжелых видов бетона она невысокая), коррозийной стойкостью, ползучестью и т.д. Бетон с наиболее низкими показателями основных характеристик (например, марки М100 или М150) используют в основном при подготовительных работах.

При заливке фундамента эти марки бетона можно использовать как стяжку перед установкой арматурного каркаса с последующей заливкой более высококачественными видами бетона. Наполнителем бетона для этих марок чаще всего служит щебень или гравий. Наиболее часто используемый бетон в частном строительстве – бетон марки М200 . Он имеет достаточно надежные эксплуатационные характеристики и пригоден не только для стяжки и заливки полов, но и для изготовления различных строительных конструкций: плит, лестниц и тому подобных сооружений. Прочность его вполне достаточна для заливки различного типа фундаментов частных домостроений. В качестве наполнителя чаще используется гравийный, известковый или гранитный щебень.

Бетоны более высокого класса чаще всего используются в промышленном строительстве для изготовления бетонных перекрытий, монолитов, балок, колонн и других сооружений с высокой эксплуатационной нагрузкой. Бетоны марок М400-М600 используются для строительства специальных железобетонных конструкций : плотин, хранилищ, мостов и так далее. В частном строительстве эти марки бетона практически не применяются из-за высокой стоимости и особенностей технических характеристик (быстро схватывается). Благодаря особым добавкам, эти марки бетона характеризуются высокой морозоустойчивостью, водонепроницаемостью и низкой пористостью (наполнителем является гранитный щебень).

Легкие виды бетона

Для заполнения внутренних конструкций, не несущих экстремальную нагрузку, используются легкие виды бетона, в которых применяются принципиально другие наполнители – легкие и пористые. Удельный вес таких форм бетона не превышает 1500 кг на м. В зависимости от вида наполнителя легкие бетоны разделяют на пористые и ячеистые бетоны; в зависимости от природы наполнителя – на натуральные и искусственные. Наиболее часто в качестве искусственных наполнителей для легкого бетона используют керамзит и различные шлаки. К природным наполнителям относят породы вулканического и осадочного происхождения.

По наличию пор в материале различают обычные и пористые бетоны . В обычных легких бетонах отсутствуют поры, и легкость этому материалу придают пористые наполнители, например, керамзит. В отличие от них, в газо- или пенобетонах воздушные полости образуются в самом материале.

По виду заполнителя различают керамзитобетоны, пемзобетоны, шлакобетоны и другие. Легкие бетоны могут быть силикатными, цементными, цементно-известковыми и так далее.

По характеру применения легкие бетоны разделяют на следующие группы: теплоизоляционные с удельным весом 500 кг на м, конструктивно-теплоизоляционные с удельным весом до 1400 кг на м и конструктивные, удельный вес которых выше 1400 кг на м. Последние два вида бетона классифицируют на марки в зависимости от удельного веса материала: 500, 600, 800 и так далее.

Прочность легкого бетона находится в прямой зависимости от марки и количества используемого цемента, а также от прочности самого наполнителя. В то же время теплоизоляционные свойства бетона находятся в обратной зависимости от этих показателей. Поэтому, в зависимости от конкретных эксплуатационных требований по использованию бетона, опытным путем находят оптимальное сочетание этих характеристик.

Немаловажное значение при изготовлении бетонной смеси имеет величина соотношения воды и цемента. В среднем для изготовления оптимальной смеси пористого и крупнопористого бетона с крупным наполнителем эта величина примерно составляет 0,5, с колебанием в ту или иную сторону в пределах 0,1. Широкое применение в современных строительных технологиях получили, так называемые, ячеистые легкие бетоны из газо- и пенонаполнителей.

Специальные марки бетона

Специальные марки бетона адаптированы к экстремальным эксплуатационным условиям. В зависимости от специальных добавок они обладают жаростойкими, кислоустойчивыми, гидротехническими свойствами, могут быть устойчивы к радиации и так далее. Также специальные марки бетона могут обладать сочетанием некоторых из этих свойств.

Например, гидротехнический бетон, используемый в подводных конструкциях (сваи мостов, плотины и тому подобные сооружения), должен обладать высокой водонепроницаемостью, устойчивостью к перепадам температур, коррозии и к химически агрессивной среде. Для его изготовления применяют специальные виды цемента с гидрофобными и минеральными добавками.

В конструкциях, подверженных длительному воздействию высоких температур, используют жаростойкий бетон. В зависимости от предельных температур, выше которых происходит деформация и нарушение функциональных свойств бетона, жаростойкий бетон разделяют на три группы: жароупорный (эксплуатируется в температурном режиме не выше 1500-1600°С), огнеупорные (рабочие температуры в диапазоне 1500-1770°С) и высокоогнеупорные (выше 1770°С).

Кроме выше перечисленных видов бетона, в промышленности применяются и другие виды бетона со специальными свойствами. Это силикатные, кислостойкие, радиационно-устойчивые, в состав которых входят различные горные породы, сплавы металлов и другие специфические наполнители.

В этой небольшой статье я хотел бы рассказать об основных свойствах и характеристиках бетона, его укладке, сроках схватывания и других потребительских качествах этого незаменимого в строительстве материала. Мне не хотелось бы молоть воду в ступе и цитировать здесь энциклопедические данные про бетон, которые Вы могли бы без труда найти в любой статье, кои копируются с сайта на сайт в большом количестве, и с практической точки зрения - малополезны. Терминология и построение текста подобных повествований способны ввести в заблуждение даже людей, знающих предмет разговора. Я когда-то пытался почерпнуть какую-либо нужную информацию про бетон, но чаще сталкивался либо с суконным языком ГОСТов, либо вот с экзерсисами. Мне, как практикующему строителю, хотелось бы рассказать о самом необходимом, и конечно, я постараюсь это сделать простыми словами: без "конгломератного строения камнеподобных материалов разливных форм"

Быстрая навигация по разделу:

• Основные компоненты и пропорции. Из чего состоит бетонная смесь.
• Классы и марки прочности. Пробы, кубики, контроль.
• Удобоукладываемость, осадка конуса, литой бетон.
• Коэффициент морозостойкости F.
• Коэффициент водонепроницаемости W.
• Сроки схватывания, зимнее бетонирование.

Состав бетона.

Готовая бетонная смесь, она же - подвижный состав из четырёх основных компонентов, замешиваемых в определенной пропорции: цемент, щебень, песок, вода. Аналогичная смесь, но без использования щебня, называется цементным раствором либо пескобетоном, правда в пескобетоне применяется песок более крупной фракции (модуль крупности). Весовое соотношение компонентов для приготовления бетонной смеси примерно таково: Цемент -1 часть, Щебень 4 части, Песок - 2 части, Вода - 1/2 части. Например: цемент - 330 кг., щебень - 1250 кг., песок - 600 кг., вода - 180 литров. Естественно, эти цифры весьма приблизительны и на деле зависят от многих факторов таких как: требуемая марка бетона, марка цемента, характеристики щебня и песка, использования пластификаторов других добавок, и т.д. и т.п.
Например: при использовании цемента м-400, бетон с таким составом покажет марку м-250. При цементе м-500, марка бетона будет уже м-350. Цифры условны! При на бетонном заводе, учитывается не один десяток параметров и характеристик.

Есть ещё такое понятие как - жесткость бетона. Обозначается буквами Ж1-Ж4. В основном, когда говорят о жестком, имеют в виду тощий бетон, используемый, в основном, в дорожном строительстве. Он отличается пониженным содержанием воды и цемента. Про сверхжесткие виды я писать не буду. Вряд ли Вам это понадобится.

Для облегчения заливки и при отсутствии на объекте вибраторов, прорабы и строители зачастую увеличивают подвижность, разбавляя бетон в бетоносмесителе водой, что делать категорически не стоит! Ибо, водоцементное отношение - одна из ключевых пропорций, от которой напрямую зависит окончательная прочность бетона. Причём, даже незначительное разбавление смеси водой способно существенно снизить прочность на одну-две марки. Бетон расчётной марки м300, в результате разбавления водой, может легко показать м100 м200.

Увеличение подвижности бетонной смеси до показателей П4, П5, осадка конуса более 16 см. достигается исключительно за счёт применения на заводе добавок . Только так можно получить литой бетон, предназначенный для укладки в опалубку с плотным каркасом из , либо при монолитных работах с применением бетононасоса. Разбавив бетонную смесь водой, Вы непременно ухудшите его качество.

Коэффициент морозостойкости бетона.

Обозначается буквой F с цифрой от 25 до 1000 и говорит о количестве циклов замораживания-размораживания, при котором бетон сохраняет свои изначальные прочностные характеристики (с допустимыми отклонениями). Какую практическую ценность этот параметр имеет для Вас? Ну если кратко, то: циклы замораживания оттаивания - это переходы влагонасыщенной бетонной конструкции из мокрого состояния, в состояние замерзшее и обратно.

Чем это чревато. Возьмём стандартную картину: увлажнение бетонных конструкций на примере капиллярного подсоса влаги из земли фундаментом дома. Вода, тающий снег, влажная земля и т.д., заполняет микропоры бетона по принципу, сродни фитилю в керосинке. Бетон здесь выступает в роли впитывающей губки. Затем эта вода в микропорах замерзает, а замерзнув - расширяется, раздирая всё, что ей мешает. Вот тут то и происходят изменения в структуре бетона: микротрещины и т.д. Причём, в следующий раз, вода, заполнив эти микротрещины и замерзнув, разорвёт их ещё больше.

Безусловно, всё происходит не так страшно, как я тут расписал, ведь фундаменты, как правило, защищены гидроизоляцией, отмостками, гидрофобизаторами. Увлажнение происходит не так интенсивно, не на всю толщину бетона и т.д. Но хотелось бы, чтобы Вы более-менее понимали природу процесса.

На бетонных заводах и бетоносмесительных узлах различных комбинатов, производящих , испытания контрольных образцов проводятся в критических режимах. Бетонный кубик буквально вымачивают в воде (или спец растворе) с влагонасыщением по полной программе, и замораживают разом до -18. И так - с промежуточными замерами, до достижения критической точки, а именно - потери расчётной прочности. Количество таких циклов вода-лёд и есть коэффициент F. В таком режиме частично работают фундаменты на влагонасыщенных грунтах, опоры мостов, стоящие в воде, ну и прочие гидротехнические сооружения.

Для увеличения морозостойкости, бетонные заводы используют различные добавки в бетон, например воздухововлекающие и т.д. Но морозостойкость, увеличенная воздуховолекающими добавками (сверх нормы для этой марки бетона) - уменьшает его прочность. Там нашли тут потеряли. Наиболее хороших результатов в увеличении морозостойкости можно добиться, используя в затворении бетона гидрофобный или напрягающий . Все основные циклы происходят осенью и весной, когда перепады температур происходят каждый день из плюса в минус и обратно. В обычном строительстве, среднестатистическая морозостойкость F100-F200.

Следующий параметр бетона, о котором хотелось бы сказать, неразрывно связан с морозостойкостью.

Коэффициент водонепроницаемости..

Обозначается в накладных или паспортах на бетон, как коэффициент с буквой W. (W4,W8,W12, от 2 до 20). Водонепроницаемость бетона - способность не пропускать через себя воду под давлением. Если интересно узнать про методы опеределения водонепроницаемости - почитайте ГОСТ 12730.5—84. Для увеличения водонепроницаемости (сверх стандартной нормы для этой марки), в бетон, при его изготовлении вводят уплотняющие и гидрофобизирующие добавки, либо используют в затворении смеси всё тот же гидрофобный или напрягающий цемент. В чем актуальность данного параметра для частного строительства? У бетона с высоким коэффициентом W есть пара плюсов таких как:

• Возможность изготовления, без дополнительной гидроизоляции, подвалов в районах с высоким уровнем грунтовых вод. Актуально, если заливка полов и стен произведена грамотно, без швов и перерывов в бетонировании. Вроде бы казалось, почему бы не проще сделать стандартную гидроизоляцию? Однако, качественно и технично её сделать - не так просто. Я не беру в расчёт профессионалов этого дела. Их мало, услуги их недёшевы. Чаще всего заказчику приходится иметь дело со всезнающими и всеумеющими строителями, от которых и стоит ожидать различных сюрпризов в процессе эксплуатации построенного. Скорее всего, косяки Вам налепят в области сопряжения пола и стен. Потому как - сначала сделают, а потом подумают, как всё это склеить.
• Такой бетон, в принципе не боится морозов-оттепелей. Коэффициенты морозостойкости у него, очень высоки и рассчитаны на многолетнее использование в обычных условиях. Это может быть особо актуально для открытых, незащищённых конструкций, таких как бетонные дорожки, отмостки, ленты заборов, а так же, для свайных фундаментов на влагонасыщенных грунтах.

Однако, во всём этом великолепии есть один минус: производят такой бетон лишь высоких марок (с высоким содержанием цемента), поэтому - он стоит существенно дороже. Доставить на объект и уложить такой бетон - тоже непросто. Быстрое время схватывания не позволяет расслабиться. Всегда есть риск остаться один на один с неразбиваемой глыбой на стройплощадке. Да и немногие заводы способны обеспечить и гарантировать подобное качество смеси.

Есть альтернатива в виде самостоятельного использования специальных добавок, но где гарантия, что добавки введены в нужной пропорции, что они тщательно перемешались в бетоне. Опять же сомнение - добавлялись ли они вообще, или строители про них забыли, а затем вылили под кустик... Довольно часто, сам процесс строительства контролируется заказчиком весьма поверхностно. В основном контролируют результат, а что и как там внутри - мало кому известно. Об этом узнают лишь потом - в процессе эксплуатации: там потекло, а тут лопнуло. Ну да не будем о грустном.

В принципе, я упомянул лишь основные, но на мой взгляд - самые главные свойства бетона, которые могут быть актуальны для частного застройщика. На самом деле, бетон обладает ещё множеством различных свойств и характеристик, но на вопрос, - А надо ли оно вам, - я скорее услышу отрицательный ответ...

Внимание! Бетон может потерять качество:

• В результате разбавления бетона водой на объекте. Сиё действо является родовой болячкой кустарей-прорабов и их подопечных. Густой бетон укладывать тяжелее чем жидкий. Как говорят на стройке: Водички добавь, он сам разольётся. Этого делать кактегорически не стоит. Избыточная вода в бетонной смеси не вступает в в хим. реакцию с цементом (цемент забирает столько воды, сколько ему необходимо для гидратации). Эта лишняя вода остается в бетоне в свободном виде. В дальнейшем, она испаряется, высыхает, а в структуре бетона образуются пустоты и поры. Они и снижают марочную прочность бетона.
• В результате так называемого сваривания бетона, что чаще всего происходит из-за увеличенного времени миксера в пути, несвоевременной разгрузки, жаркой погоды и т.д.
• В результате некачественного уплотнения бетонной смеси (укладка без вибрирования). В неуплотнённой бетонной смеси содержится существенное количество воздуха. Эти воздушные поры, пустоты, раковины, если их не ликвидировать вибрированием, могут существенно снизить марку бетона.

Надеюсь, что Вы не зря потратили свое время, читаю эту статью. Если у Вас остались какие-то недопонятые моменты, пишите на и я постараюсь ответить на все, интересующие Вас вопросы, о бетоне и бетонировании. Успехов Вам во всех строительных начинаниях. С железобетонным приветом, Эдуард Минаев .

Вы можете ознакомиться с нашими ценами на

Если Вас когда-либо мучил вопрос, - почему самодельный бетон всегда хуже заводского, почитайте сколько нюансов необходимо соблюсти, чтобы получить качественный . Возможно ли в кустарных условиях выполнить хотя бы треть тех требований...