Betonski priručnik - sve korisno o betonu, knjige, državni standardi, nastavna sredstva. Beton. Sve o betonu

Važan odjeljak:

Šta je beton?

Beton je lažni dijamant, koji se sastoji od četiri glavne komponente: vode, cementa, finog i krupnog agregata. Beton - kompozitni materijal, dobijen kao rezultat oblikovanja i kaljenja racionalno odabranih betonska smjesa.

Koja je čvrstoća betona?

Čvrstoća betona je najvažnije svojstvo betona. Sviđa mi se prirodni kamen, beton bolje podnosi kompresiju nego napetost, pa se kao kriterij čvrstoće uzima tlačna čvrstoća betona. Čvrstoća betona se povećava kao rezultat fizičkih i kemijskih procesa interakcije između cementa i vode, koji se inače odvijaju u toplim i vlažnim uvjetima. Interakcija cementa s vodom prestaje ako se beton osuši ili zamrzne. Rano sušenje ili smrzavanje betona nepopravljivo narušava njegovu strukturu i svojstva.

Šta je homogenost betona?

Beton mora biti homogen - to je najvažnije tehnološki zahtjev. Za procjenu homogenosti betona određene klase koriste se rezultati kontrolnih ispitivanja uzoraka betona u određenom vremenskom periodu, što znači da su standardni uzorci očvrsnuli pod istim uvjetima u isto vrijeme. Čvrstoća betonskih uzoraka će varirati, odstupajući od prosječne vrijednosti gore i dolje. Na čvrstoću utječu fluktuacije u kvaliteti cementa i agregata, točnost doziranja komponenti, temeljitost pripreme betonske mješavine i drugi faktori.

Kolika je gustina betona?

Gustoća betona je omjer mase betona i njegove zapremine (kg/m3). Gustoća uvelike utječe na kvalitetu betona, uključujući i njegovu čvrstoću: što je veća gustina betona, to je jači. Na gustinu betona značajno utiče prisustvo pora. Pore ​​u betonu, po pravilu, nastaju tokom njegove proizvodnje: kao rezultat isparavanja viška vode koja nije reagovala sa cementom tokom njegovog stvrdnjavanja, kada je betonska mešavina loše izmešana i, na kraju, kada nema dovoljne količine cement.

Koja je klasa i kvalitet betona?

Vrsta betona određuje tlačnu čvrstoću u kgf/cm2. U građevinarstvu se koriste sljedeće vrste betona: M50, M75, M100, M150, M200, M250, M350, M400, M450, M550, M600, MbOO, M700, M800. Klasa betona je numerička karakteristika bilo kojeg njegovog svojstva, prihvaćena sa zagarantovanom vjerovatnoćom od 0,95. To znači da je svojstvo postavljeno od strane klase obezbeđeno u najmanje 95 slučajeva od 100, a samo u 5 slučajeva se može očekivati ​​da će biti neuspešno. Beton se dijeli na klase: B1; B1.5; AT 2; B2.5; B3.5; AT 5; B7.5; U 10 SATI; B12.5; B15; IN 20; B25; VZO; B40; B45; B50; B55; B60.

Kako su marka i klasa betona povezani?

Odnos između klase i kvaliteta betona u pogledu čvrstoće dat je u tabeli:

* Konvencionalna kvaliteta betona - srednja vrednost čvrstoće betona serije uzoraka (kgf/cm3), svedena na čvrstoću uzorka osnovne veličine kocke sa ivicom od 15 cm, sa normalnom vrednošću od koeficijent varijacije čvrstoće betona.

Šta je otpornost na mraz?

Za stepen otpornosti betona na mraz uzima se najveći broj ciklusa naizmjeničnog smrzavanja i odmrzavanja, koje uzorci utvrđenih veličina mogu izdržati tokom ispitivanja bez smanjenja tlačne čvrstoće za više od 5% u odnosu na čvrstoću uzoraka ispitanih na ekvivalentu. starosti, a za cestovni beton, osim toga, bez gubitka težine više od 5%. Utvrđene su sljedeće klase otpornosti na mraz: F50, F75, F100, F150, F200, F300, F400, F500.

Šta se podrazumeva pod vodootpornim?

Vodootpornost betona je svojstvo betona da se odupire djelovanju vode bez urušavanja. Na osnovu vodootpornosti, beton se dijeli na razrede W2, W4, W6, W8 i W12, pri čemu ocjena označava pritisak vode (kgf/cmg) pri kojem uzorak cilindra visine 15 cm ne dozvoljava vodu da prođe kroz standardno ispitivanje. uslovima.

Šta je "nacrt konusa" i kako ga izmjeriti?

Konusni pad (O.K.) je koncept koji karakterizira plastičnost betona. O.K., mjereno u cm i što je veći, beton je pokretniji. O.K. proces mjerenja prilično jednostavno i dostupno u terenski uslovi. Za mjerenje O.K. koristi se standardni skraćeni konus visine 30 cm s promjerom donje rupe od 20 cm i promjerom gornje rupe od 10 cm.

Konus je postavljen ravna povrsina sa velikom rupom prema dolje i ispunjen betonom s periodičnim pričvršćivanjem metalnom šipkom za uklanjanje zraka. Obično se konus puni u dva koraka, svaki put probijajući samo novonapunjeni volumen. Prvo se dvije trećine volumena napuni i probuši 15 puta standardnim bajonetom promjera 20 mm, zatim se cijeli volumen napuni i ponovo bajonetira 15 puta. Nakon punjenja cijelog konusa, višak betona se pažljivo uklanja i konus se polako diže, uz lagano ljuljanje (konus se ne može naglo podići!). Betonska masa istječe ispod konusa i formira neku vrstu klizišta. Konus se postavlja u blizini radi lakšeg mjerenja, može se okrenuti naopako i mjeri se udaljenost na koju je betonska smjesa pala.

Kako položiti beton na teško dostupnom mjestu na gradilištu?

Ranije su u te svrhe korištene dizalice sa žlicama. Kada se postavlja pomoću dizalice, beton teče u oplatu direktno iz korpe. Koncentracija betona na jednom mjestu sa njegovom distribucijom dubinskim vibratorom dovodi do značajnog povećanja intenziteta rada i zahtijeva visoke troškove energije. Trenutno, jednostavnija i praktičnija metoda distribucije betona u oplatu je pumpanje betonskom pumpom. Istovremeno se postiže ujednačenost u polaganju betona, eliminiše se zastoje povezano, na primjer, s potrebom izgradnje skele ili čekanjem da stigne kanta, a što je najvažnije značajno se smanjuju troškovi polaganja betona.

Da li je betonu potrebno održavanje?

Betonu je potrebna njega kako bi se stvorili normalni uslovi očvršćavanja, posebno u početnom periodu nakon polaganja (do 15-28 dana). U toploj sezoni vlaga u betonu se zadržava zalivanjem i zaklonom od sunčeve svjetlosti. Bitumenska emulzija se nanosi na površinu svježe položenog betona ili se prekriva polietilenom ili drugim filmom. Portland cement, glavna komponenta u betonskoj mješavini, je hidraulično vezivo, odnosno dobiva snagu samo u vlažnom okruženju. Stoga, da bi beton dobio čvrstoću, mora biti vlažan tokom cijelog perioda povećanja čvrstoće. Beton može dobiti čvrstoću tokom cijelog vijeka trajanja, ali najintenzivnije u prvim danima nakon polaganja. Stoga postoji nešto kao što je „standardno vrijeme sušenja“ (u cijelom svijetu je prihvaćeno 28 dana). Prilikom ispitivanja, uzorci betona se prvi dan drže u kalupu u prirodnim uslovima, a narednih 27 dana na vlažnosti od 100% i temperaturi od 20°C, a uzorci cementnih maltera se čuvaju prvi dan u kalup i 27 dana u vodi.

Stoga je zadržavanje vode u betonu nakon stvrdnjavanja vrlo važan faktor u proizvodnji kritičnih proizvoda i konstrukcija od betona. Prema SNiP-u, beton bez plastifikatora se drži na podu sa slojem sirove piljevine, pijeska ili vreće najmanje 7 dana i povremeno se zalijeva vodom (na temperaturama zraka iznad 20 ° C - nakon 3 sata), uključujući i noću. I beton sa plastifikatorima - najmanje 14 dana!

Kako regulisati vodu u betonu?

Za normalnu hidrataciju cementa potrebno je oko 25% vode u odnosu na masu cementa (vodocementni odnos - w/c). Ali beton pripremljen s ovom količinom vode bit će izuzetno krut, pa se obično količina vode povećava kako bi se poboljšala plastičnost i obradivost betona. Mora se uzeti u obzir da će voda koja ne učestvuje u reakciji hidratacije cementa smanjiti gustoću betona i stvaranjem pora značajno smanjiti čvrstoću betona. Kada je w/c veći od 0,6, moguće je odvajanje betonske mješavine. Da bi se poboljšala obradivost betona uz održavanje niskih w/c vrijednosti, u betonu se koriste posebni aditivi: plastifikatori i superplastifikatori. Nakon što beton dobije određenu čvrstoću, višak vode više nije u stanju povećati volumen mješavine, gurajući komponente betonske mješavine, već će samo ispuniti pore u betonu. Reakcija hidratacije cementa je prilično duga: kada dobra njega beton može povećati snagu tokom godina. Poznato je da što je beton stariji, to je jači. Ova izjava je tačna samo ako sledećim uslovima: pozitivna temperatura i visoka vlažnost(najmanje 90%). Stoga, prilikom intenzivnog ojačavanja betona, beton mora biti vlažan standardnih 28 dana. Dakle, prilikom miješanja smjese višak vode pogoršava kvalitetu betona, a nakon stvrdnjavanja beton ne može bez vode.

Koji je najbolji način za isporuku betonske mješavine na mjesto polaganja?

Postoje dva načina isporuke betonske mješavine: kiperom i kamionom s miješalicom. Prilikom transporta betonske mješavine kiperom, mješavina je u opasnosti od raslojavanja, što rezultira heterogenom betonskom smjesom koja će zahtijevati dodatno miješanje na gradilištu. To se može izbjeći isporukom betonske mješavine u kamionu s miješalicom za beton, u kojem se betonska mješavina miješa tokom transporta i ne dolazi do segregacije.

Koliko dugo betonska mješavina može ostati u kamionu za miješanje betona prije nego što se postavi?

Trajanje transporta betonske mješavine ovisi o vanjskoj temperaturi i aktivnosti cementa koji se koristi za izradu betona, a kreće se od 45 minuta do 2 sata. Za održavanje kvaliteta betona tokom njegovog dugotrajnog transporta i održavanje potrebne obradivosti mješavine, potrebno je u betonsku smjesu uvesti usporivače vezivanja i očvršćavanja, kao i plastifikatore.

Postoji mišljenje da dok se mikser rotira, beton se ne veže. Je li stvarno?

Ovo mišljenje je potpuno pogrešno. Reakcija hidratacije cementa počinje odmah nakon miješanja s vodom, a može se samo usporiti ili čak zaustaviti dodavanjem posebnih aditiva koji vam omogućavaju da odgodite vrijeme vezivanja betona za 2-4 sata. Dugotrajno miješanje (nekoliko sati) samo pogoršava kvalitetu betona, jer se prekidaju veze cementnog ljepila koje se počnu stvarati (cement u betonu djeluje kao vezivo (ljepilo)). Ako rotirate cijev miksera duže od 3 sata, beton se možda uopće neće stvrdnuti. To više neće biti beton, već mješavina lomljenog kamena prekrivenog stvrdnutim slojem cementnog maltera, a ova mješavina nikada neće dobiti snagu.

Što je bolje za izlijevanje podova - cementni malter ili beton?

Za izlivanje podova u stambenim ili industrijskim prostorijama bolje je koristiti beton, jer je s istim karakteristikama čvrstoće (razred čvrstoće) otpornost betona na habanje približno tri puta veća od otpornosti na habanje maltera.

Zašto su potrebni aditivi u betonu?

Prije svega, poboljšati kvalitetu betona i dobiti dodatna posebna svojstva, što omogućava ubrzanje tempa izgradnje, kao i značajno smanjenje njegove cijene. Posebna svojstva betona su neophodna kako u izgradnji puteva i aerodromskih kolovoza, hidrograđevina, stubova, bazena i niza specijalnih objekata, tako i u monolitna konstrukcija stambeni i industrijske zgrade, izvođenje gomilanja itd. Kao što pokazuje iskustvo zapadnih proizvođača betona, beton sa aditivima se koristi u svakom gradilištu, budući da se sve veći zahtjevi postavljaju pred obični beton, koje on ne može ispuniti bez aditiva.

Koje vrste suplemenata postoje?

Trenutno postoji mnogo različitih aditiva u vrućim klimama, na primjer, često se koriste usporivači stvrdnjavanja. U proizvodnji podova koji su podložni smrzavanju/odmrzavanju, kao što su podovi na otvorenim površinama ili u zamrzivači itd., preporučljivo je koristiti (osim za upotrebu moderatora) samo reagense koji apsorbiraju zrak. Za povećanje obradivosti betona koriste se plastifikatori i superplastifikatori. Za betoniranje u kilogramima zasićenim vodom, kao i za izgradnju bazena i raznih vrsta rezervoara, koriste se aditivi koji nekoliko puta povećavaju vodootpornost betona.

Da li je moguće zimsko betoniranje?

Da, ali za to morate ispuniti niz uslova. Prvi od njih će biti dodatni zahtjevi za pripremu betonske mješavine. Pijesak i drobljeni kamen treba skladištiti ispod zaklona ili u zatvorenim prostorima koji sprečavaju ulazak vlage. Ako vanjska temperatura zraka padne ispod -10°C, onda se agregati također moraju zagrijati. Drugi uslov: betonsku smjesu je potrebno transportirati do mjesta polaganja samo u kamionima za miješanje betona. I treći, najvažniji uslov je spremnost naručioca ili izvođača radova da betoniranje izvede u zimskom periodu.

Kako se brinuti za beton položen na temperaturama ispod nule?

Betonska smjesa prilikom postavljanja u oplatu mora imati temperaturu od najmanje +5°C. Preporučljivo je položiti betonsku smjesu što je prije moguće i bez prekida. Poznato je da stvrdnjavanje betona zavisi od hemijske reakcije cement sa vodom. A glavnu ulogu u tome imat će toplina i voda. Zbog toga se zimi izoluje oplata, a odmah po završetku betoniranja gornji, otvoreni deo beton. Prilikom stvrdnjavanja cement stvara toplinu i u mnogim slučajevima količina topline je dovoljna da beton dobije potrebnu čvrstoću tijekom hlađenja. Ova čvrstoća vam omogućava da uklonite oplatu sa konstrukcije bez straha od smrzavanja.

Ova metoda je primjenjiva samo kod betoniranja masivnih konstrukcija, jer se tankosjedne konstrukcije vrlo brzo hlade. Na konstrukcijama tankih zidova preporučuje se korištenje umjetnog zagrijavanja betona strujni udar, u kombinaciji sa oplatnom izolacijom.

Da li je moguće očvrsnuti beton zimi bez zagrijavanja?

Ispostavilo se da je to moguće ako u betonsku smjesu dodate posebne aditive. Koja je uloga ovih aditiva? Snižavaju tačku smrzavanja vode i ubrzavaju stvrdnjavanje betona. Takav beton stvrdnjava i dobiva snagu na temperaturama ispod nule. Istovremeno, uvedeni aditivi poboljšavaju kvalitet betona i nisu agresivni za armiranje.

Gotovi beton je viskozna smjesa dobivena spajanjem vode, veziva i punila. Kao vezivo koristi se visokokvalitetni cement najčešćih marki, kao punilo pijesak i lomljeni granitni kamen promjera 5-20 mm ili krhotina. Ako je potrebno, u sastav betona se uključuju različiti aditivi koji mu daju niz specifičnih svojstava - povećanu otpornost na mraz, visoku duktilnost, otpornost na vlagu itd.

Koje klase i klase betona postoje?

Kao i većina građevinskih materijala, beton u građevinskim konstrukcijama doživljava uglavnom tlačna opterećenja, pa je tlačna čvrstoća jedna od njegovih glavnih karakteristika. Klasa čvrstoće betona označena je slovom B, a njen numerički izraz odgovara čvrstoći kocke očvrslog betona.

Glavne standardizovane karakteristike:

• B – klasa čvrstoće na pritisak;
• F – stepen otpornosti na mraz;
• W – stepen vodootpornosti.

Što je brojčana vrijednost indikatora veća, to je beton prema ovoj karakteristici kvalitetniji.

Osim toga, postoji indikator kvaliteta betona koji odgovara razredu cementa koji se koristi za njegovu pripremu od M50 do M800 (kgf/sq. cm). Ovaj pokazatelj znači da je prosječna čvrstoća betona M250 najmanje 25 MPa, a prosječna čvrstoća M400 najmanje 40 MPa. Što je beton viši, to je jači.

Laki i teški beton

Na osnovu specifične težine (kg/kubni m), beton se deli na teški i laki. Razlika u masi kocke betona ovisi o korištenom punilu: drobljeni granit ili šljunak dodani otopini daju teški beton, a za dobivanje lakih punila male specifične težine koriste se: ekspandirana glina, perlit, krečnjak, plovućac.

Teški beton ima zapreminsku masu od preko 1800 kg/kubni metar. m i koristi se u konstrukcijama i konstrukcijama koje moraju izdržati prilično jaka opterećenja tokom rada: u temeljima, zidovima i plafonima višespratnih zgrada, u mostovskim konstrukcijama, branama, za radovi na putu, prilikom izgradnje industrijskih objekata iu sličnim slučajevima.

Laki beton ima nasipnu gustinu ispod 1800 kg/m3. Za izolaciju zgrada i konstrukcija, za podizanje zidova jednokatnih zgrada, kao i za postavljanje tavanskih stropova višekatnih zgrada kako biste smanjili ukupnu težinu konstrukcije, morate kupiti beton s laganim punilom.

Specifična težina teškog betona Zavisna od punila i kreće se od 1800-2500 kg po m. Punila određuju i druge karakteristike betona, od kojih su najvažnije navedene u nastavku.

Čvrstoća, odnosno stepen otpornosti materijala na kompresiju, smatra se glavnom karakteristikom betona. U zavisnosti od pokazatelja čvrstoće, beton se označava dodeljivanjem digitalnog koda: M100, M150, M200, M250, M300, M400, M500, M600. Budući da je čvrstoća betona prilično varijabilna vrijednost, projektna čvrstoća betona se utvrđuje 28. dana nakon izlivanja uzorka (obično u obliku kocke) u standardnim uvjetima okoline (temperatura zraka 20°C, vlažnost 90-100°C). %).

Ostalo svojstvo betona Prilikom klasifikacije uzima se u obzir mobilnost (označena slovom P). Obradivost se može okarakterisati kao stepen do kojeg se materijal taloži nakon izlivanja. Izraženo u brojevima od 1 (nacrt do 10 cm) do 5 (više od 20 cm). Prilikom izlijevanja podova i estriha dovoljno je koristiti beton s niskim pokazateljima pokretljivosti (P2-P3), a kod izlijevanja armiranih konstrukcija bolje je koristiti betonske klase s većim koeficijentom pokretljivosti.

Beton sa visokim stepenom pokretljivosti ("liveni" beton) dobija se dodavanjem u mešavinu razne supstance i gotovo se nikada ne koristi u privatnoj gradnji. Otpornost na mraz je određena brojem ponovljenih procesa smrzavanja nakon kojih slijedi smrzavanje betona, koje može izdržati bez gubitka svojstava i tehničke karakteristike. Koeficijent otpornosti na mraz je izražen slovom F i varira od 25 do 1000.

Higroskopna svojstva betona karakterizira vodootpornost materijala. Što manje betona propušta vodu pod pritiskom, to je veća vodootpornost betona. Kada je označen, označen je koeficijentom vodootpornosti W (W2, W4, W6 i tako dalje do W20). Ovaj pokazatelj je od najveće važnosti kada se beton koristi u hidrauličkim konstrukcijama.

U zavisnosti od gustine i veličine punila, teške vrste betona karakteriše poroznost koja se izražava u procentima i kreće se od 6 do 15%. Što je niži indeks poroznosti betona, to je njegova kvaliteta veća, odnosno što je manje šupljina u materijalu, to je jači.

Osim ovih pokazatelja, teški beton karakterizira niz drugih svojstava: otpornost na toplinu (za teške vrste betona je niska), otpornost na koroziju, puzanje itd. Beton s najnižim osnovnim karakteristikama (na primjer, razredi M100 ili M150) koristi se uglavnom za pripremne radove.

Prilikom nalivanja temelja ove marke betona mogu se koristiti kao estrih prije ugradnje armaturni kavez nakon čega slijedi izlivanje kvalitetnijih vrsta betona. Betonsko punilo za ove vrste je najčešće lomljeni kamen ili šljunak. Beton koji se najčešće koristi u privatnoj gradnji je stepen betona M200. Ima prilično pouzdane karakteristike performansi i pogodan je ne samo za estrih i izlivanje podova, već i za proizvodnju raznih građevinske konstrukcije: ploče, stepenice i slične konstrukcije. Njegova snaga je sasvim dovoljna za izlijevanje razne vrste temelji privatne stambene izgradnje. Šljunak, krečnjak ili drobljeni granit se često koriste kao punilo.

U industrijskoj gradnji za proizvodnju se najčešće koriste betoni višeg kvaliteta betonski podovi, monoliti, grede, stupovi i druge konstrukcije sa velikim radnim opterećenjem. Za beton se koriste klase M400-M600 konstrukcija od specijalnog gvožđa betonske konstrukcije : brane, rezervoari, mostovi i tako dalje. U privatnoj gradnji ove vrste betona se praktički ne koriste zbog visoke cijene i tehničkih karakteristika (brzo vezivanje). Zahvaljujući posebnim aditivima, ove vrste betona karakteriziraju visoka otpornost na mraz, vodootpornost i niska poroznost (punilo je granitni drobljeni kamen).

Lagane vrste betona

Za popunjavanje unutarnjih konstrukcija koje ne podnose ekstremna opterećenja koriste se lagani tipovi betona, u kojima se koriste fundamentalno različita punila - lagana i porozna. Specifična težina takvih oblika betona ne prelazi 1500 kg po m, ovisno o vrsti punila lagani beton podijeljeni na porozni i celularni beton; ovisno o prirodi punila - prirodni i umjetni. Kao umjetna punila za lagani beton najčešće se koriste ekspandirana glina i razne šljake. Prirodna punila uključuju stijene vulkanskog i sedimentnog porijekla.

Na osnovu prisutnosti pora u materijalu razlikuju obične i porozni beton. Konvencionalni lagani beton nema pore, a porozna punila, poput ekspandirane gline, dodaju lakoću ovom materijalu. Nasuprot tome, u plinskom ili pjenastom betonu, u samom materijalu se formiraju zračne šupljine.

Na osnovu vrste punila razlikuju se beton od ekspandirane gline, beton od plovućaca, beton od troske i drugi. Lagani beton može biti silikatni, cementni, cementno-krečni i tako dalje.

Prema prirodi primene, laki beton se deli u sledeće grupe: toplotna izolacija sa specifičnom težinom od 500 kg po m, strukturna i toplotna izolacija sa specifičnom težinom do 1400 kg po m i konstrukcijska, specifična gravitacija koje su iznad 1400 kg po m. Poslednje dve vrste betona su klasifikovane u zavisnosti od specifične težine materijala: 500, 600, 800 i tako dalje.

Čvrstoća lakog betona direktno ovisi o marki i količini korištenog cementa, kao i o čvrstoći samog punila. U isto vrijeme termoizolaciona svojstva beton su u obrnutoj vezi sa ovim pokazateljima. Stoga se, ovisno o specifičnim operativnim zahtjevima za korištenje betona, eksperimentalno pronalazi optimalna kombinacija ovih karakteristika.

Ne mali značaj u proizvodnji betonske mješavine je omjer vode i cementa. U prosjeku, za proizvodnju optimalne mješavine poroznog i grubo-poroznog betona s grubim punilom, ova vrijednost je približno 0,5, s fluktuacijama u jednom ili drugom smjeru unutar 0,1. Široko se koristi u modernom građevinske tehnologije dobio takozvani ćelijski laki beton od plinskih i pjenastih punila.

Posebne vrste betona

Posebne vrste betona prilagođene su ekstremnim radnim uslovima. Ovisno o posebnim aditivima, imaju otpornost na toplinu, kiselinu, hidraulička svojstva, mogu biti otporni na zračenje i tako dalje. Također, posebni tipovi betona mogu imati kombinaciju nekih od ovih svojstava.

Na primjer, hidraulički beton koji se koristi u podvodnim konstrukcijama (šipovi mostova, brane i slične konstrukcije) mora imati visoku vodootpornost, otpornost na temperaturne promjene, koroziju i kemijski agresivna okruženja. Za njegovu proizvodnju koriste se posebne vrste cementa sa hidrofobnim i mineralnim dodacima.

U konstrukcijama izloženim dugotrajnom izlaganju visokim temperaturama koristi se beton otporan na toplinu. U zavisnosti od temperaturnih granica iznad kojih dolazi do deformacije i narušavanja funkcionalnih svojstava betona, beton otporan na toplotu dijele se u tri grupe: otporne na toplinu (rade na temperaturama ne višim od 1500-1600°C), otporne na vatru (radne temperature u rasponu od 1500-1770°C) i visoko vatrostalne (iznad 1770°C).

Pored gore navedenih vrsta betona, druge vrste betona sa posebna svojstva. To su silikati, otporni na kiseline, otporni na zračenje, koji uključuju razne stijene, metalne legure i druga specifična punila.

U ovom kratkom članku želim govoriti o osnovnim svojstvima i karakteristikama betona, njegovom polaganju, vremenu vezivanja i drugim potrošačkim kvalitetama ovog materijala, neophodnog u građevinarstvu. Ne bih da mlevem vodu u malteru i ovde citiram enciklopedijske podatke o betonu, koje možete lako pronaći u bilo kom članku, koji se kopira sa lokacije na lokaciju u velike količine, a sa praktične tačke gledišta - od male koristi. Terminologija i struktura teksta takvih narativa mogu dovesti u zabludu čak i ljude koji poznaju predmet razgovora. Jednom sam pokušao da prikupim neke potrebne informacije o betonu, ali češće sam naišao ili na platneni jezik GOST-ova ili na vježbe. Ja, kao praktičan građevinar, želio bih da pričam o najpotrebnijim stvarima, i naravno, pokušat ću to učiniti jednostavnim riječima: bez „konglomeratne strukture od materijala nalik kamenu u izlivenim oblicima“

Brza navigacija sekcijama:

• Glavne komponente i proporcije. Od čega je napravljena betonska mešavina?
• Klase snage i ocjene. Uzorci, kocke, kontrola.
• Obradivost, konusno slijeganje, liveni beton.
• Koeficijent otpornosti na mraz F.
• Koeficijent vodootpornosti W.
• Vreme vezivanja, zimsko betoniranje.

Sastav betona.

Gotova betonska mješavina, poznata i kao vozni park od četiri glavne komponente, pomiješane u određenom omjeru: cement, drobljeni kamen, pijesak, voda. Slična mješavina, ali bez upotrebe drobljenog kamena, naziva se cementni mort ili pjeskobeton, iako se za pješčani beton koristi pijesak veće frakcije (modul finoće). Omjer težine komponenti za pripremu betonske mješavine je otprilike sljedeći: cement - 1 dio, drobljeni kamen 4 dijela, pijesak - 2 dijela, voda - 1/2 dijela. Na primjer: cement - 330 kg, drobljeni kamen - 1250 kg, pijesak - 600 kg, voda - 180 litara. Naravno, ove brojke su vrlo približne i zapravo ovise o mnogim faktorima kao što su: tražena klasa betona, klasa cementa, karakteristike drobljenog kamena i pijeska, upotreba plastifikatora i drugih aditiva itd. i tako dalje.
Na primjer: kada se koristi cement m-400, beton s ovim sastavom će pokazati ocjenu m-250. Sa cementom m-500, kvaliteta betona će biti već m-350. Brojke su relativne! Prilikom rada u tvornici betona uzima se u obzir više od desetak parametara i karakteristika.

Postoji i tvrdoća betona. Označeno slovima Zh1-Zh4. U suštini, kada govore o teškom, misle mršav beton, koristi se uglavnom u izgradnji puteva. Karakterizira ga smanjeni sadržaj vode i cementa. Neću pisati o super-tvrdim tipovima. Malo je vjerovatno da će vam ovo trebati.

Da bi se izlivanje olakšalo i u nedostatku vibratora na gradilištu, predradnici i graditelji često povećavaju pokretljivost razrjeđivanjem betona u betonskoj miješalici s vodom, što se apsolutno ne isplati raditi! Zato što je vodocementni odnos jedna od ključnih proporcija o kojoj direktno zavisi konačna čvrstoća betona. Štoviše, čak i blago razrjeđivanje smjese vodom može značajno smanjiti čvrstoću za jedan ili dva stupnja. Beton projektne klase m300, kao rezultat razrjeđivanja vodom, može lako pokazati m100 m200.

Povećanje pokretljivosti betonske mješavine do pokazatelja P4, P5 i pad konusa od više od 16 cm postiže se isključivo upotrebom aditiva u postrojenju. Ovo je jedini način da se dobije liveni beton namenjen za polaganje u oplatu sa gustim okvirom od ili za monolitne radove pomoću pumpe za beton. Razrjeđivanjem betonske mješavine vodom sigurno ćete pogoršati njen kvalitet.

Koeficijent otpornosti betona na mraz.

Označava se slovom F sa brojem od 25 do 1000 i označava broj ciklusa smrzavanja-odmrzavanja tokom kojih beton zadržava svoje izvorne karakteristike čvrstoće (sa dozvoljena odstupanja). Koju praktičnu vrijednost za vas ima ovaj parametar? Pa, ukratko: ciklusi smrzavanja-odmrzavanja su prijelazi betonske konstrukcije zasićene vlagom iz vlažnog u smrznuto stanje i natrag.

Šta to znači? Uzmimo standardnu ​​sliku: vlaženje betonskih konstrukcija na primjeru kapilarnog usisavanja vlage iz zemlje od temelja kuće. Voda, snijeg koji se topi, vlažna zemlja itd. ispunjava mikropore betona po principu sličnom fitilju u peći na kerozin. Beton ovdje djeluje kao upijajući sunđer. Tada se ova voda smrzava u mikroporama, a kada se zamrzne, širi se, razbijajući sve što joj smeta. Tu nastaju promjene u strukturi betona: mikropukotine itd. Štaviše, sljedeći put će ih voda, ispunivši ove mikropukotine i smrznuvši, još više rastrgati.

Naravno, nije sve tako strašno kao što sam ovdje opisao, jer su temelji, po pravilu, zaštićeni hidroizolacijom, slijepim prostorima i vodoodbojnim sredstvima. Vlaženje se ne događa tako intenzivno, ne po cijeloj debljini betona itd. Ali ja bih volio da manje-više shvatite prirodu procesa.

U betonarama i jedinicama za miješanje betona raznih proizvodnih pogona, ispitivanja kontrolnih uzoraka izvode se u kritičnim režimima. Betonska kocka je doslovno natopljena vodom (ili specijalnom otopinom) uz punu zasićenost vlagom i odmah zamrznuta na -18. I tako dalje - sa međumjerima, sve dok se ne postigne kritična tačka, odnosno gubitak projektne čvrstoće. Broj ovakvih ciklusa voda-led je koeficijent F. Temelji na tlima zasićenim vlagom, podupirači mostova koji stoje u vodi i druge hidraulične konstrukcije djelomično rade u ovom režimu.

Za povećanje otpornosti na mraz, betonare koriste različite aditive u betonu, na primjer aditive za uvlačenje zraka itd. Ali otpornost na mraz, povećana aditivima za stvrdnjavanje na zraku (koja premašuje normu za ovu marku betona) smanjuje njegovu čvrstoću. Tamo pronađen, a zatim izgubljen. Najbolji rezultati u povećanju otpornosti na mraz mogu se postići upotrebom hidrofobnog ili vlačnog betona u miješanju betona. Svi glavni ciklusi se javljaju u jesen i proljeće, kada se temperaturne promjene dešavaju svaki dan od plusa do minusa i nazad. U konvencionalnoj konstrukciji, prosječna otpornost na mraz je F100-F200.

Sljedeći parametar betona o kojem bih želio govoriti je neraskidivo povezan s otpornošću na mraz.

Koeficijent vodootpornosti..

U fakturama ili pasošima za beton je naznačen kao koeficijent sa slovom W. (W4,W8,W12, od 2 do 20). Vodootpornost betona je sposobnost da ne dozvoli vodu da prođe pod pritiskom. Ako ste zainteresirani za učenje o metodama za određivanje vodootpornosti, pročitajte GOST 12730.5-84. Da bi se povećala vodootpornost (iznad standardne norme za ovu marku), u beton se prilikom njegove proizvodnje uvode zbijajući i vodoodbojni aditivi ili se u miješanju smjese koristi isti hidrofobni ili prednaprezajući cement. Koja je relevantnost ovog parametra za privatnu gradnju? Beton sa visokim W koeficijentom ima nekoliko prednosti kao što su:

• Mogućnost izrade, bez dodatne hidroizolacije, podruma u područjima sa visokim nivoom podzemnih voda. Ovo je relevantno ako je izlijevanje podova i zidova izvedeno ispravno, bez šavova ili prekida u betoniranju. Činilo se, zašto ne olakšati standardnu ​​hidroizolaciju? Međutim, napraviti ga efikasno i tehnički nije tako lako. Ne uzimam u obzir profesionalce u ovoj oblasti. Malo ih je, njihove usluge nisu jeftine. Kupac najčešće ima posla sa sveznajućim i sve sposobnim graditeljima od kojih se mogu očekivati ​​razna iznenađenja tokom rada objekta. Najvjerovatnije će vam se dovratnici zalijepiti na mjestu gdje se spajaju pod i zidovi. Jer prvo će to uraditi, a onda će razmišljati kako da sve to zalijepe.
• Takav beton se u principu ne boji mraza i odmrzavanja. Njegovi koeficijenti otpornosti na mraz su vrlo visoki i dizajnirani su za višegodišnju upotrebu u normalnim uvjetima. Ovo se može posebno odnositi na otvorene, nezaštićene objekte, kao što su betonske staze, slijepe površine, trake za ogradu, kao i za temelji od šipova na zemljištima zasićenim vlagom.

Međutim, u svoj ovoj raskoši postoji jedan nedostatak: takav beton se proizvodi samo visokih kvaliteta (sa visokim sadržajem cementa), pa košta znatno više. Isporuka takvog betona na gradilište i njegovo polaganje također nije lako. Brzo stvrdnjavanje vam ne dozvoljava da se opustite. Uvijek postoji rizik da ostanete sami sa neraskidivim blokom na gradilištu. A malo je fabrika u stanju da obezbedi i garantuje takav kvalitet mešavine.

Postoji alternativa u vidu samostalne upotrebe specijalnih aditiva, ali gde je garancija da su aditivi uneti u potrebnoj proporciji, da su dobro umešani u beton. Opet se sumnja - da li su ih uopšte dodavali ili su graditelji zaboravili na njih, pa ih izlili pod grm... Neretko sam proces izgradnje kontroliše naručilac vrlo površno. U suštini oni kontrolišu rezultat, ali malo ljudi zna šta je i kako je unutra. Za to saznaju tek kasnije - tokom rada: ovdje je procurilo, a onda je puklo. Pa, da ne pričamo o tužnim stvarima.

U principu, naveo sam samo osnovna, ali po mom mišljenju najvažnija svojstva betona koja mogu biti relevantna za privatnog graditelja. U stvari, beton ima mnogo više različitih svojstava i karakteristika, ali na pitanje "Da li vam treba" češće ću čuti negativan odgovor...

Pažnja! Beton može izgubiti kvalitet:

• Kao rezultat razrjeđivanja betona vodom na licu mjesta. Ova akcija je generička bolest majstora zanatskih radova i njihovih zaduženja. Debeo beton je teže položiti od tekućeg betona. Kako kažu na gradilištu: Dodajte malo vode, proliće se sama. Ovo apsolutno nije vrijedno raditi. Višak vode u betonskoj mješavini ne ulazi u kemikaliju. reakcija sa cementom (cement uzima onoliko vode koliko mu je potrebno za hidrataciju). Ovaj višak vode ostaje slobodan u betonu. Nakon toga, isparava, suši se i stvaraju se šupljine i pore u betonskoj konstrukciji. Oni smanjuju čvrstoću betona.
• Kao rezultat takozvanog zavarivanja betona, do kojeg najčešće dolazi zbog povećanog vremena putovanja miksera, neblagovremenog istovara, vrućeg vremena itd.
• Kao rezultat slabog zbijanja betonske smjese (polaganje bez vibracija). Nezbijena betonska mješavina sadrži značajnu količinu zraka. Ove zračne pore, šupljine, šupljine, ako se ne eliminišu vibracijama, mogu značajno smanjiti kvalitet betona.

Nadam se da niste gubili vrijeme čitajući ovaj članak. Ako i dalje imate nesporazuma, pišite i pokušat ću odgovoriti na sva vaša pitanja o betonu i betoniranju. Sretno u svim vašim građevinskim poduhvatima. Sa armirano-betonskim pozdravom, Eduard Minaev.

Možete vidjeti naše cijene za

Ako vas je ikada mučilo pitanje zašto je domaći beton uvijek gori od tvorničkog betona, pročitajte koliko je nijansi potrebno uzeti u obzir da biste dobili visokokvalitetni beton. Da li je u zanatskim uslovima moguće ispuniti bar trećinu tih uslova...