Gama de tubos de acero sin costura GOST 8734 75. Tubos de acero deformados en frío sin costura

ESTÁNDAR INTERESTATAL

VARIEDAD

Edición oficial

Estándarinform

UDC 669.14-462.3: 006.354

INTERESTATAL

Grupo B62 ESTÁNDAR

TUBOS DE ACERO INCONSÚTIL FORMADOS EN FRÍO

Surtido

Tubos de acero sin costura deformados en frío. Distancia

MKC 23.040.10 OKP 13 4400, 13 5100

Fecha de introducción 01.01.77

la. Este estándar es totalmente consistente con ST SEV 1483-78.

(Introducida adicionalmente, Enmienda No. 2).

1. El diámetro exterior, el espesor de pared y la masa teórica de las tuberías deben corresponder a los indicados en la tabla. 1.

(Edición modificada, Enmienda No. 1).

2. Dependiendo de la relación entre el diámetro exterior (P n) y el espesor de la pared (5), las tuberías se dividen en:

paredes extrafinas con D n / s superior a 40 y tuberías con un diámetro de 20 mm o menos con una pared de 0,5 mm o menos;

paredes delgadas con D n / s de 12,5 a 40 y tuberías con un diámetro de 20 mm o menos con una pared de 1,5 mm;

paredes gruesas a D H / s de 6 a 12,5;

especialmente de paredes gruesas a D n / s menos de 6.

3. La longitud de la tubería debe ser:

longitud fuera de calibre de 1,5 a 11,5 m;

longitud medida de 4,5 a 9 m con desviaciones máximas de longitud de +10 mm; por orden de las organizaciones de comercio exterior, las tuberías se fabrican en longitudes medidas de 4 a 9 m con desviaciones máximas de longitud de +10 mm;

longitud, un múltiplo de la longitud medida, de 1,5 a 9 m con una tolerancia por cada corte de 5 mm (si no se especifica otra tolerancia en el pedido) y con desviaciones máximas para la longitud total que no excedan las especificadas para tubos de medida largo.

(Edición modificada, Enmienda No. 3).

4. Las desviaciones límite para el diámetro exterior y el espesor de la pared de las tuberías no deben exceder las indicadas en la tabla. 2.

5. Por acuerdo entre el fabricante y el consumidor, las tuberías se pueden fabricar con desviaciones máximas combinadas, por ejemplo, para el diámetro exterior, mayor precisión según GOST 9567, y para el grosor de la pared, con precisión normal o con dimensiones unilaterales. tolerancia. El valor del valor de la tolerancia unilateral no debe exceder la suma de las desviaciones máximas de dos lados indicadas en la tabla. 2. En este caso, el valor de la masa teórica de 1 m de tuberías se calcula mediante la media aritmética de la suma de las desviaciones de los límites más y menos que se indican en la tabla. 2.

Edición oficial Prohibida la reimpresión

© Standards Publishing House, 1975 © Standartinform, 2007

GOST 8734-75 S.

3 GOST 8734-75

GOST 8734-75 S.

5 GOST 8734-75

7 GOST 8734-75

Exterior

Masa teórica de 1 m de tuberías, kg, con espesor de pared, mm

Paredes extrafinas

8,779 9,647 10,944

Continuación mack 1

Exterior

Masa teórica de 1 m de tuberías, kg, con espesor de pared, mm

Mack continuo

Notas:

L La masa teórica de 1 m de longitud de tubería se calcula en kilogramos mediante la fórmula:

M = 0.0SH '5 (O y -5),

; M - peso, kg; D h - diámetro exterior, mm; s - espesor de pared, mm.

Al determinar la masa teórica de 1 m de tuberías, se toma como valor inicial la densidad del acero de 7,85 g / cm 3.

GOST 8734-75 S.

2. A solicitud del consumidor, se permite fabricar tubos con un diámetro de 4 mm con un espesor de pared de 0.2 a 1.2 mm, diámetros de 125 y 133 mm con un espesor de pared de 2.0 a 20 mm, y dimensiones de 29x5,5; 32x8,5; 33x1,5; 33x8,0; 39 x 3,0; 41x5,5; 43x8,0; 44x3,0; 46x3,0; 46x6,0; 55x9,0; 58x4,0 y 84x8,0 mm.

3. Los tubos con un diámetro de 100 mm y más con una relación D H / s de más de 50 y los tubos con una relación D H / s de menos de 4 se suministran de acuerdo con la documentación técnica acordada con el cliente.

Tabla 2

6. Las tuberías deben fabricarse de acuerdo con el diámetro exterior y el grosor de la pared. A petición del consumidor, las tuberías deben fabricarse de acuerdo con el diámetro interior y el espesor de pared, así como de acuerdo con los diámetros exterior e interior y las diferencias de espesor de pared.

Las desviaciones máximas para el diámetro interior de las tuberías no deben exceder las desviaciones máximas correspondientes para el diámetro exterior.

Para tuberías con un diámetro interior de 10 mm o menos, las desviaciones máximas en el diámetro interior se establecen por acuerdo entre el fabricante y el consumidor.

7. La falta de redondez y el grosor de la pared de las tuberías no deben llevar sus dimensiones más allá de las desviaciones máximas, respectivamente, en el diámetro exterior y el grosor de la pared.

8. La curvatura de cualquier sección de la tubería por 1 m de longitud no debe exceder;

3 mm - para tuberías con un diámetro de 4 a 8 mm;

2 mm - para tuberías con un diámetro de 8 a 10 mm;

1,5 mm - para tuberías con un diámetro superior a 10 mm.

A petición del consumidor, la curvatura de las tuberías con un diámetro de 20-90 mm no debe exceder 1 mm por 1 m de longitud.

Nota. Para tuberías con una relación entre el diámetro exterior D h y el espesor de pared s igual a 50 o más, fabricadas sin tratamiento térmico, las normas de curvatura se establecen mediante acuerdo entre el fabricante y el consumidor.

(Edición modificada, Enmienda No. 2).

9. Material de las tuberías y requisitos técnicos para ellas, de acuerdo con GOST 8733.

Ejemplos de leyenda

Una tubería con un diámetro exterior de 70 mm, un espesor de pared de 2.0 mm, una longitud múltiple de 1250 mm, hecha de acero de grado 20, suministrada por composición química (según el grupo B) GOST 8733;

El mismo, 6000 mm de largo (longitud medida), fabricado en acero grado 20, entregado por propiedades mecánicas

70 ■ 2 ■ 1250 kr GOST 8734-75

B 20 GOST 8733-74

usted y la composición química (para el grupo B) GOST 8733;

Lo mismo, con desviaciones máximas combinadas (para el diámetro de mayor precisión en

702-6000 GOST 8734-75

В 20 GOST 8733-74

GOST 9567, para espesores de pared de precisión normal):

El mismo, de longitud no medida, con entrega sin estandarización de propiedades mecánicas y químicas

70 p-g6000 GOST 8734-75

В 20 GOST 8733-74

composición, pero indicando el valor de la presión hidráulica (para el grupo D) GOST 8733:

El mismo, fabricado en acero grado 10, entregado por propiedades mecánicas controladas por termo

702 GOST 8734-75

D GOST 8733-74

muestras procesadas de ki, y por composición química (grupo D) GOST 8733:

702 GOST 8734-75

G10 GOST 8733-74

Un tubo con un diámetro interior de 70 mm y un espesor de pared de 2,5 mm de longitud no medida, fabricado en acero grado 40X, entregado de acuerdo con el grupo B de acuerdo con GOST 8733:

D bh 702.5 GOST 8734-75

V 40HGOST 8733-74

DATOS DE INFORMACIÓN

1. APROBADO E INTRODUCIDO EN VIGOR por el Decreto del Comité Estatal de Normas del Consejo de Ministros de la URSS de fecha 13.10.75 No. 2604

2. REEMPLAZAR GOST 8734-58

3. DOCUMENTOS TÉCNICOS Y REGLAMENTARIOS DE REFERENCIA

4. Verificado en 1991. La fecha de vencimiento fue levantada por el Decreto de la Norma Estatal de la URSS de 11.11.91 No. 1714

5. EDICIÓN (julio de 2007) con Enmiendas No. 1, 2, 3, aprobadas en agosto de 1978, noviembre de 1981, marzo de 1988 (NUS 9-78, 2-82, 6-88)

Editor L.V. Editor técnico de Afanasenko O.N. Corrector de pruebas de Vlasova A. S. Chernousova Diseño de computadora L.А. Circular

Firmado para imprimir el 27.07.2007. Formato 60x84 "/ 8. Papel offset. Tipografía Times. Impresión offset. Impresión local l. 1.40.

Uch.-ed. l. 1.20. Circulación 83 copias. Zach. 629.

FSUE "STANDARTINFORM", 123995 Moscú, Granatny per., 4.

Escrito en FGUP "STANDARTINFORM" en una PC.

Impreso en la sucursal de la Empresa Unitaria del Estado Federal tipo "STANDARTINFORM". "Impresora de Moscú", 105062 Moscú, Lyalin per., 6

El proceso tecnológico para la producción de tubería laminada en frío se caracteriza por dos puntos clave:

1. Después de pasar por el molino de perforación, la pieza de trabajo se enfría con agua y se somete a todas las operaciones a una temperatura por debajo del punto plástico. El nombre "laminado en frío" es bastante arbitrario: al estar sujeto a deformaciones, el metal libera una cantidad significativa de calor.
2. Antes de la calibración final, se recoce la tubería trabajada en frío GOST 8734-75. Se recalienta a la temperatura de recristalización, después de lo cual se enfría gradualmente. Esto hace que el metal sea más dúctil y resistente y elimina las tensiones internas que han surgido durante el proceso de deformación.

Tubería deformada en frío: requisitos de GOST 8734-75

El diámetro del pasillo de los productos tubulares laminados en frío producidos en ChTPZ es de 5-250 mm con un espesor de pared de 0,3-24 mm.

La norma estatal distribuye el surtido de tubos sin costura laminados en frío en cuatro grupos por espesor de pared.

1. Tuberías de paredes extrafinas. Tienen una relación entre el diámetro exterior y el espesor de la pared> 40.
2. Tuberías de paredes delgadas. Tienen una relación entre el diámetro exterior y el grosor de la pared de 12,5 a 40.
3. Tuberías de paredes gruesas. Tienen una relación entre el diámetro exterior y el grosor de la pared de 6-12,5.
4. Tuberías de paredes extra gruesas. Tener una relación entre el diámetro exterior y el grosor de la pared.< 6.

Los productos de tubería con un diámetro de ≤ 20 mm se pueden clasificar en dos categorías según el valor absoluto de su espesor de pared. Productos con espesor de pared< 1,5 мм, относятся к тонкостенным. Трубы с толщиной стенок < 0,5 мм считаются особо тонкостенными.

Aunque la norma estatal establece las dimensiones de los tubos laminados en términos de diámetro exterior y grosor de la pared, el cliente puede requerir que el fabricante utilice los parámetros dimensionales del diámetro interior y el grosor de la pared, así como los diámetros exterior e interior y el grosor de la pared. al mismo tiempo.

Los valores límite de la desviación de los valores del diámetro interno de los productos de tubería no deben ser mayores que los valores correspondientes de los errores límite para el diámetro externo.

Para tubos laminados redondos con un diámetro interior de ≤ 10 mm, los valores máximos de error para el diámetro interior se establecen individualmente, en el marco del acuerdo entre el fabricante y el cliente.

En términos de ovalidad y espesor de pared, las tuberías no deben ir más allá de las desviaciones límite en el diámetro exterior y el espesor de pared.

También GOST 8734-75 prescribe que la curvatura de cualquier sección tubo formado en frío por 1 metro de longitud no excedió los siguientes valores:

• 3 mm - para productos Ø 4-8 mm;
• 2 mm - para productos Ø 8-10 mm;
• 1,5 mm - para productos Ø> 10 mm.

A petición del cliente, el parámetro de curvatura de los productos Ø 20-90 mm no debe ser superior a 1 mm por 1 m de longitud de tubería. Tenga en cuenta que para tuberías con una relación de diámetro exterior a espesor de pared ≤ 50, no sometidas a tratamiento térmico, los parámetros de la curvatura permitida se establecen individualmente, de acuerdo entre el fabricante y el cliente.

El material de la tubería y la lista de requisitos técnicos para ellos se presentan en GOST 8733-74.

Requisitos técnicos básicos para tuberías trabajadas en frío.

De acuerdo con la norma estatal mencionada anteriormente, no debe haber grietas, cautiverio, fallas, conchas y puestas de sol en la superficie de los productos terminados. En este caso, se permite la presencia de pequeñas mellas individuales, escamas y sus rastros que no interfieren con la inspección, así como pequeñas abolladuras, rastros de vendaje, raspaduras y rastros de limpieza de defectos previamente descubiertos. Los defectos enumerados están dentro de los límites de la norma si no llevan las dimensiones de la tubería laminada más allá de los valores límite de desviaciones.

Si se encuentra una escala insignificante, la superficie de la tubería se puede limpiar a petición del cliente.

GOST 8733-74 prescribe cortar los extremos de los productos en ángulo recto y limpiarlos de las rebabas. Se permite el biselado al eliminar rebabas.

A petición del cliente, en los extremos de los productos a soldar, con un espesor de pared< 5 мм, фаски снимаются под углом 35-40° к торцу. При этом оставляется торцовое кольцо трубы шириной 1-3 мм.

El laminado de tuberías, operando bajo presión, debe resistir la presión hidráulica de prueba del valor establecido (las condiciones de operación de las tuberías se acuerdan con el consumidor). La resistencia de la estructura de la tubería a la presión hidráulica está garantizada por la tecnología de su producción.

A pedido del cliente, el metal laminado debe soportar la presión hidráulica, que se calcula de acuerdo con la fórmula prescrita en GOST 3845, no superior a 20 MPa. Al mismo tiempo, por acuerdo entre el cliente y el fabricante, se permite probar tuberías a una presión de más de 20 MPa.

Como alternativa a la prueba de agua, es posible inspeccionar cada producto con un método no destructivo, lo que asegura que el producto cumple con los valores estándar de la presión de prueba hidráulica.

A petición del cliente, las tuberías tratadas térmicamente de acero grados 10, 20 y 15XM deben soportar una o más (según el propósito y las condiciones de operación) pruebas tecnológicas de flexión, expansión, aplanamiento y flexión.

• La prueba de expansión se lleva a cabo en tubos laminados con un diámetro de ≤ 160 mm y un espesor de pared de ≤ 8 mm en un mandril con una relación de ahusamiento de 1:10 hasta que aumenta el diámetro exterior prescrito en GOST 8733-74.
• La prueba de aplanamiento se lleva a cabo en productos con un diámetro ≥ 22 mm y un espesor de pared ≤ 10 mm.
• La prueba del cordón debe soportar productos que tengan un diámetro exterior de 25-160 mm con un espesor de pared de: no más del 10% del diámetro exterior de 60 mm; no más del 8% del diámetro exterior 60-108 mm; no más del 6% del diámetro exterior 108-140 mm; no más del 5% del diámetro exterior 140-160 mm.

Ángulos de brida:

• para tubos de acero de grado 10 - 90 °;
• para tubos de acero grados 20 y 15XM - 60 °.

El ancho del doblez a doblar, medido desde la superficie interior del producto, debe ser al menos el 12% de su diámetro interior y al menos 1,5 veces el grosor de la pared.

¿Qué más dice GOST 8734-75 "Tubos de acero deformados en frío sin costura"

Productos con una relación "diámetro / espesor de pared" superior a 50, con Ø ≥ 100 mm, así como productos con una relación "diámetro / espesor de pared"< 4, изготавливаются исключительно по согласовании необходимой техдокументации с потребителем.

Gosstandart también permite una ovalidad insignificante y un grosor de pared a pared. Las tolerancias de diámetro y espesor de pared se utilizan como limitación. Si los índices de diferencia en el grosor de la pared y la ovalidad no llevan la tubería fuera de los límites de estas tolerancias, la tubería corresponde a GOST.

La curvatura de cualquier sección de la tubería, tomada en cualquier orden, no debe ser mayor en un metro lineal:

• 3 mm (en Ø 2-4);
• 2 mm (para Ø 8-10 mm);
• 1,5 mm (para Ø> 10 mm).

Además, el GOST descrito permite la posibilidad de suministrar tuberías sin tratamiento térmico de acabado mediante acuerdo previo entre el fabricante y el cliente. En todos los demás casos, la cocción de tuberías terminadas es obligatoria.

Es posible suministrar tuberías fuera de los estándares con espesor de pared, que está limitado solo por las dimensiones de la pieza de trabajo. Estos tubos no son en realidad tubos laminados en frío, ya que se fabrican mediante perforación longitudinal de una pieza en bruto precalibrada.

Tubos de acero deformados en frío sin costura GOST 8734-75: aplicaciones

Los tubos de acero sin costura fabricados por deformación en frío se utilizan en tuberías principales, como elementos de instalaciones de calderas, se utilizan en una variedad de estructuras de ingeniería, en la producción de piezas de máquinas (en automóviles, aviones y construcción naval), equipos químicos, accesorios de muebles y muchos más. otras áreas técnicas.

Las áreas específicas de aplicación de los tubos laminados en frío de acero sin costura están determinadas por las siguientes propiedades técnicas y operativas de este tipo de laminado de tubos:

• ausencia completa de una costura;
• máxima resistencia a la tracción;
• la posibilidad de su fabricación con las paredes más gruesas;
• probabilidad mínima de fugas (que es su ventaja competitiva clave sobre sus contrapartes soldadas).

A continuación, se incluye una lista de aplicaciones para tuberías sin costura laminadas en frío.

• Sistemas hidraulicos. Los tubos de acero sin costura conformados en frío de paredes gruesas se utilizan comúnmente como elemento estructural básico para la fabricación de cilindros hidráulicos. Los tubos son capaces de soportar presiones de pistón extremadamente altas y se utilizan ampliamente en equipos de elevación muy pesados.
• Industria energetica. Los tubos laminados en frío sin costura se utilizan como disipadores de calor en las calderas. El grosor de la pared del producto determina no solo la capacidad de la tubería para resistir la ruptura por la presión del vapor desde el interior, sino también la resistencia de la estructura a quemarse desde el exterior. El uso de tuberías sin costura en calderas está muy justificado en términos de rentabilidad y durabilidad.
• Producción de petróleo. Los productos tubulares se utilizan durante todo el ciclo de producción de aceite. Los productos de varios tipos se utilizan directamente al perforar un pozo, para instalar una carcasa en él, así como para bombear petróleo y transportarlo a través de un oleoducto. La tubería es capaz de soportar la presión de la roca de cientos de atmósferas.
• Industria química. Aquí, las tuberías de paredes gruesas, trabajadas en frío de acuerdo con GOST 8734-75, se utilizan en algunas etapas de refinación de petróleo y polimerización de gas. Estas operaciones tecnológicas en la industria petroquímica están asociadas a enormes presiones.
• Aviación, industria automotriz y construcción naval. En estas áreas de la industria, generalmente no se requiere la alta resistencia a la tracción de la tubería utilizada. Sin embargo, la tensión se vuelve mucho más importante. Las tuberías de acero sin costura reducen la posibilidad de fugas de líquidos y gases por definición; no tienen costura.

Tubería de acero deformada en frío GOST 8734-75: principales ventajas

La principal ventaja del laminado de tubos de una pieza es la ausencia de costuras. Esta calidad asegura su extrema fiabilidad y minimiza los riesgos de fugas en el entorno de trabajo. La ausencia de una costura soldada aumenta la resistencia de los productos muchas veces en comparación con los soldados.

La tubería conformada en frío hecha de chapa gruesa se caracteriza por sus altas propiedades anticorrosión. Debe tenerse en cuenta que las tuberías de acero inoxidable no son flexibles. Esto debe tenerse en cuenta al realizar trabajos de construcción e instalación.

La tubería sin costura se puede producir a partir de una amplia gama de grados de acero (10, 20, 35, 45, 10G2, 15X, 20X, 40X, 30HGSA, 15XM, 09G2S), que se caracterizan por diversos grados de conductividad térmica e indicadores de temperatura de lineal expansión.

Conexión de tuberías sin costura

No existe una diferencia fundamental entre los métodos de unión de tuberías soldadas eléctricamente sin costura. En algunos casos, la elección del método está influenciada por el grosor de la pared.

La conexión de tuberías de paredes muy delgadas sin roscas laminadas se realiza exclusivamente mediante soldadura por gas. La soldadura eléctrica convencional de tuberías de paredes especialmente delgadas, por regla general, es arriesgada y no funciona: las tuberías se queman completamente.

Los tubos de paredes delgadas también se sueldan exclusivamente con gas. Esto también es cierto en el caso de la instalación de tuberías de acero de paredes delgadas para calefacción.

La conexión de tuberías de paredes delgadas en roscas se practica ampliamente. Sujeto a la tecnología de roscado, la conexión es extremadamente confiable y la ausencia de una costura de soldadura minimiza los riesgos de violar la integridad de la estructura de la tubería. Los tubos de paredes especialmente delgadas no se pueden cortar; cualquier cortador los atraviesa.

Para soldar tuberías de paredes gruesas, se utilizan electrodos. La soldadura se realiza solo después del biselado. Si no se hace esto, la resistencia de los tubos se ve afectada por la debilidad de la soldadura. Gracias al chaflán, la tubería se suelda en todo el espesor del metal.

El complejo de almacenes ChTPZ vende tubos sin costura laminados en frío de acuerdo con GOST 8734-75 en el rango de diámetro de 95-250 mm con un espesor de pared de 1.5-24 mm de aceros de grados 10, 20, 35, 45, 10G2, 15X , 20X, 40X, 30HGSA, 15XM, 09G2S. El pedido mínimo para la producción de tubos laminados en frío de acuerdo con GOST 8734 es de 100 metros para tubos de paredes delgadas y 1 tonelada para tubos estirados.

Tubos de acero sin costura deformados en frío. Distancia

GOST 8734-75

ISS 23.040.10 OKP 13 4400, 13 5100

Fecha de introducción 01.01.77

1a. Este estándar es totalmente consistente con ST SEV 1483-78.

(Introducida adicionalmente, Enmienda No. 2).

1. El diámetro exterior, el espesor de pared y la masa teórica de las tuberías deben corresponder a los indicados en la tabla. 1.

(Edición modificada, Enmienda No. 1).

2. Dependiendo de la relación entre el diámetro exterior (D H) y los espesores de pared, las tuberías se dividen en:

paredes extrafinas con D H / s superior a 40 y tuberías con un diámetro de 20 mm o menos con una pared de 0,5 mm o menos;

paredes delgadas a D H / s de 12,5 a 40 y tuberías con un diámetro de 20 mm o menos con una pared de 1,5 mm;

paredes gruesas a D H / s de 6 a 12,5;

especialmente de paredes gruesas a D H / s menos de 6.

3. La longitud de la tubería debe ser:

longitud fuera de calibre de 1,5 a 11,5 m;

longitud medida de 4,5 a 9 m con desviaciones máximas de longitud de +10 mm; por orden de las organizaciones de comercio exterior, las tuberías se fabrican en longitudes medidas de 4 a 9 m con desviaciones máximas de longitud de +10 mm;

longitud, un múltiplo de la longitud medida, de 1,5 a 9 m con una tolerancia por cada corte de 5 mm (si no se especifica otra tolerancia en el pedido) y con desviaciones máximas para la longitud total que no excedan las especificadas para la longitud del tubo .

(Edición modificada, Enmienda No. 3).

4. Las desviaciones límite para el diámetro exterior y el espesor de la pared de las tuberías no deben exceder las indicadas en la tabla. 2.

5. Por acuerdo entre el fabricante y el consumidor, las tuberías se pueden fabricar con desviaciones máximas combinadas, por ejemplo, para el diámetro exterior (mayor precisión de acuerdo con GOST 9567, y para el grosor de la pared) con precisión normal o con dimensiones unilaterales. tolerancia. El valor de la tolerancia unilateral no debe exceder la suma de las desviaciones máximas de dos lados indicadas en la tabla. 2. En este caso, el valor de la masa teórica de 1 m de tuberías se calcula mediante la media aritmética de la suma de las desviaciones de los límites más y menos dadas en la tabla. 2.

donde D n - diámetro exterior, mm; s - espesor de pared, mm.

Al determinar la masa teórica de 1 m de tuberías, se toma como valor inicial la densidad del acero de 7,85 g / cm 3.

2. A petición del consumidor, se permite fabricar tubos con un diámetro de 4 mm con un espesor de pared de 0.2 a 1.2 mm, diámetros de 125 y 133 mm con un espesor de pared de 2.0 a 20 mm, así como dimensiones de 295,5; 328,5; 331,5; 33 8,0; 393,0; 415,5; 43 8,0; 443,0; 463,0; 46 6,0; 55 9,0; 584,0 y 848,0 mm.

3. Las tuberías con un diámetro de 100 mm y más con una relación D h / s superior a 50 y las tuberías con una relación D h / s inferior a 4 se suministran de acuerdo con la documentación técnica acordada con el cliente.

Tabla 2

4, 5. (Edición modificada, Enmienda No. 2).

6. Las tuberías deben fabricarse de acuerdo con el diámetro exterior y el grosor de la pared. A petición del consumidor, las tuberías deben fabricarse de acuerdo con el diámetro interior y el espesor de la pared, así como los diámetros exterior e interior y las diferencias de espesor de la pared.

Las desviaciones máximas para el diámetro interior de las tuberías no deben exceder las desviaciones máximas correspondientes para el diámetro exterior.

Para tuberías con un diámetro interior de 10 mm o menos, las desviaciones máximas en el diámetro interior se establecen por acuerdo entre el fabricante y el consumidor.

7. La falta de redondez y la relación de pared a pared de las tuberías no deben llevar sus dimensiones más allá de las desviaciones máximas, respectivamente, en términos de diámetro exterior y espesor de pared.

8. La curvatura de cualquier sección de la tubería por 1 m de longitud no debe exceder:

3 mm - para tuberías con un diámetro de 4 a 8 mm;

2 mm - para tuberías con un diámetro de 8 a 10 mm;

1,5 mm - para tuberías con un diámetro superior a 10 mm.

A petición del consumidor, la curvatura de las tuberías con un diámetro de 20-90 mm no debe exceder 1 mm por 1 m de longitud.

Nota: Para tuberías con una relación entre el diámetro exterior D h y el espesor de pared s igual a 50 o más, fabricadas sin tratamiento térmico, las normas de curvatura se establecen mediante acuerdo entre el fabricante y el consumidor.

(Edición modificada, Enmienda No. 2).

9. Material de las tuberías y requisitos técnicos para ellas, de acuerdo con GOST 8733.

EJEMPLOS DE EQUIPO

Una tubería con un diámetro exterior de 70 mm, un espesor de pared de 2.0 mm, una longitud múltiple de 1250 mm, hecha de acero de grado 20, suministrada por composición química (según el grupo B) GOST 8733:

El mismo, 6000 mm de largo (longitud medida), fabricado en acero grado 20, con entrega según propiedades mecánicas y composición química (según grupo B) GOST 8733:

Lo mismo, con desviaciones máximas combinadas (para el diámetro de mayor precisión según GOST 9567, para el espesor de pared de precisión normal):

El mismo, de longitud no medida, con entrega sin estandarización de propiedades mecánicas y composición química, pero indicando el valor de la presión hidráulica (según grupo D) GOST 8733:

Un tubo con un diámetro interior de 70 mm y un espesor de pared de 2,5 mm de longitud no medida, fabricado en acero grado 40X, entregado en el grupo B de acuerdo con GOST 8733:

El mismo, fabricado en acero grado 10, suministrado en cuanto a propiedades mecánicas, controlado sobre muestras tratadas térmicamente, y en cuanto a composición química (grupo D) GOST 8733:

DATOS DE INFORMACIÓN

1. APROBADO E INTRODUCIDO EN VIGOR por Resolución del Comité Estatal de Normas del Consejo de Ministros de la URSS de fecha 13.10.75 No. 2604

2. REEMPLAZAR GOST 8734-58

3. DOCUMENTOS TÉCNICOS Y REGLAMENTARIOS DE REFERENCIA

4. La limitación del período de validez fue levantada por el Decreto de la Norma Estatal de la URSS de 11.11.91 No. 1714

5. EDICIÓN con Enmiendas No. 1, 2, 3, aprobada en agosto de 1978, noviembre de 1981, marzo de 1988 (IUS 9-78, 2-82, 6-88)

GOST 8734-75

Grupo B62

ESTÁNDAR INTERESTATAL

TUBOS DE ACERO INCONSÚTIL FORMADOS EN FRÍO

Surtido

Tubos de acero sin costura deformados en frío.
Distancia

ISS 23.040.10
OKP 13 4400, 13 5100

Fecha de introducción 1977-01-01

DATOS DE INFORMACIÓN

1. APROBADO E INTRODUCIDO EN VIGOR por la Resolución del Comité Estatal de Normas del Consejo de Ministros de la URSS de 13.10.75 N 2604

2. REEMPLAZAR GOST 8734-58

3. DOCUMENTOS TÉCNICOS Y REGLAMENTARIOS DE REFERENCIA

4. La limitación del período de validez fue levantada por el Decreto de la Norma Estatal de la URSS de 11.11.91 N 1714

5. EDICIÓN con enmiendas N 1, 2, 3, aprobada en agosto de 1978, noviembre de 1981, marzo de 1988 (IUS 9-78, 2-82, 6-88)

1a. Este estándar es totalmente consistente con ST SEV 1483-78.

(Introducido adicionalmente, Rev. N 2).

1. El diámetro exterior, el espesor de pared y la masa teórica de las tuberías deben corresponder a los indicados en la tabla.1.

tabla 1

Continuación de la Tabla 1

Continuación de la Tabla 1

Continuación de la Tabla 1

Continuación de la Tabla 1

Continuación de la Tabla 1

Continuación de la Tabla 1

Continuación de la Tabla 1

Paredes extra gruesas a menos de 6.

3. La longitud de la tubería debe ser:

Longitud no medida de 1,5 a 11,5 m;

Longitud medida de 4,5 a 9 m con desviaciones máximas de longitud de +10 mm; por orden de las organizaciones de comercio exterior, las tuberías se fabrican en longitudes medidas de 4 a 9 m con desviaciones máximas de longitud de +10 mm;

Longitudes, múltiplos de la longitud medida, de 1,5 a 9 m con una tolerancia por cada corte de 5 mm (si no se especifica otra tolerancia en el pedido) y con desviaciones máximas para la longitud total que no excedan las especificadas para tubos de longitud medida .

(Edición modificada, Enmienda No. 3).

4. Las desviaciones límite para el diámetro exterior y el espesor de la pared de las tuberías no deben exceder las indicadas en la Tabla 2.

5. Por acuerdo entre el fabricante y el consumidor, las tuberías se pueden fabricar con desviaciones máximas combinadas, por ejemplo, para el diámetro exterior (mayor precisión de acuerdo con GOST 9567, y para el grosor de la pared) con precisión normal o con dimensiones unilaterales. tolerancia. El valor de la tolerancia unilateral no debe exceder la suma de las desviaciones máximas de dos lados indicadas en la Tabla 2. En este caso, el valor de la masa teórica de 1 m de tuberías se calcula mediante la media aritmética de la suma de las desviaciones de los límites más y menos que se indican en la Tabla 2.

Tabla 2

4, 5. (Edición modificada, Enmienda No. 2).

6. Las tuberías deben fabricarse de acuerdo con el diámetro exterior y el grosor de la pared. A petición del consumidor, las tuberías deben fabricarse de acuerdo con el diámetro interior y el espesor de pared, así como de acuerdo con los diámetros exterior e interior y las diferencias de espesor de pared.

Las desviaciones máximas para el diámetro interior de las tuberías no deben exceder las desviaciones máximas correspondientes para el diámetro exterior.

Para tuberías con un diámetro interior de 10 mm o menos, las desviaciones máximas en el diámetro interior se establecen por acuerdo entre el fabricante y el consumidor.

7. La falta de redondez y el grosor de la pared de las tuberías no deben llevar sus dimensiones más allá de las desviaciones máximas, respectivamente, en el diámetro exterior y el grosor de la pared.

8. La curvatura de cualquier sección de la tubería por 1 m de longitud no debe exceder:

3 mm - para tuberías con un diámetro de 4 a 8 mm;

2 mm - para tuberías con un diámetro de 8 a 10 mm;

1,5 mm - para tuberías con un diámetro superior a 10 mm.

A petición del consumidor, la curvatura de las tuberías con un diámetro de 20-90 mm no debe exceder 1 mm por 1 m de longitud.

Nota. Para tuberías con una relación entre el diámetro exterior y el espesor de la pared igual a 50 o más, fabricadas sin tratamiento térmico, las normas de curvatura se establecen por acuerdo entre el fabricante y el consumidor.

(Edición modificada, Enmienda N 2).

9. Material de las tuberías y requisitos técnicos para ellas, de acuerdo con GOST 8733.

Ejemplos de leyenda

Una tubería con un diámetro exterior de 70 mm, un espesor de pared de 2.0 mm, una longitud múltiple de 1250 mm, hecha de acero de grado 20, suministrada por composición química (según el grupo B) GOST 8733:

El mismo, 6000 mm de largo (longitud medida), fabricado en acero grado 20, con entrega según propiedades mecánicas y composición química (según grupo B) GOST 8733:

Lo mismo, con desviaciones máximas combinadas (para el diámetro de mayor precisión según GOST 9567, para el espesor de pared de precisión normal):

El mismo, de longitud no medida, con entrega sin estandarización de propiedades mecánicas y composición química, pero indicando el valor de la presión hidráulica (según grupo D) GOST 8733:

El mismo, fabricado en acero grado 10, suministrado en cuanto a propiedades mecánicas, controlado sobre muestras tratadas térmicamente, y en cuanto a composición química (grupo D) GOST 8733:

Un tubo con un diámetro interior de 70 mm y un espesor de pared de 2,5 mm de longitud no medida, fabricado en acero grado 40X, entregado de acuerdo con el grupo B de acuerdo con GOST 8733:

El texto del documento es verificado por:
publicación oficial
Tuberías y accesorios metálicos para ellos.
Parte 1. Tubos lisos sin costura: Sat. GOSTs -
M.: Editorial de normas IPK, 2004