Modelo del certificado de prueba de presión del sistema de calefacción. Prueba neumática de CO. ¿Por qué se redacta el acta?

La prueba de presión es un paso importante en la creación u operación de un sistema de calefacción tanto para edificios de apartamentos como para casas privadas y edificios para otros fines. La tarea principal del engarzado es probar la calidad del conjunto de tuberías, es decir, evaluar qué tan listas para el trabajo y qué tan apretadas están todas las conexiones, así como detectar defectos que no se identificaron durante la inspección inicial y eliminarlos.

Al finalizar todas las actividades, se deberá elaborar un informe de prueba de presión como prueba documental de que el sistema de calefacción está listo para la temporada de invierno.

Proceso de prensado se lleva a cabo más de una vez, y en las siguientes situaciones:

  • antes de que comience la temporada de calefacción;
  • tras la instalación de un nuevo circuito de calefacción;
  • después de la reparación o reconstrucción de todo el sistema en su conjunto o cualquiera de sus segmentos;
  • después de cualquier trabajo de construcción en un edificio.

que es engarzar¿Sistemas de calefacción en general? Este es el proceso de probar los circuitos de suministro de calor aumentando la presión en las tuberías, mediante inyección de agua o aire. En base a esto, distinguen:

De estos dos tipos, el más peligroso es el test neumático y esto hay que tenerlo en cuenta, ya que si hay algún daño en el sistema de calefacción, el aire inyectado no sólo se escapará rápidamente, sino que puede provocar ráfagas. Por ello, los expertos recomiendan no exceder presión superior a 0,15 MPa.

Cuando se aplica hidropresión de acuerdo con las normas técnicas, la presión de descarga se puede aumentar entre un 20 y un 30% más que la presión de trabajo, y esta cifra se registra en el informe de prueba hidráulica de los sistemas de calefacción, cuando se utiliza neumopresión entre un 40 y un 50%. .

Secuencia del proceso de prensado.

Todo el proceso de engarzado se planifica con antelación. Esto está documentado en elaboración de un programa de engarzado que debe incluir:

Antes de arrancar la bomba, realice una verificación visual preliminar de las conexiones y el estado de las válvulas de cierre, y también instale tapones para aislar el sistema de calefacción de las tuberías de suministro de agua. A continuación, según el procedimiento, apague la caldera con el depósito de expansión, enjuague las tuberías ( una vez cada 4-6 años) de varios tipos de depósitos o escombros. El lavado debe realizarse con regularidad, ya que la conductividad térmica de las tuberías "crecidas demasiado" desde el interior disminuye. Se puede lavar diferentes caminos. Esto tiene en cuenta especificaciones técnicas sistemas de calefacción.

Durante la prueba de hidropresión, el sistema preparado (es decir, después del lavado) se llena con refrigerante: agua, luego se conecta un compresor a la válvula de drenaje. La presión aumenta al valor establecido y se monitorean las lecturas del manómetro. Si el sistema de calefacción no tiene puntos débiles que puedan romperse inmediatamente, el manómetro no mostrará fluctuaciones significativas de presión. Si muestra una fuerte caída de presión, definitivamente debe buscar una fuga. Es bueno que no sea difícil.

Cuando se prensa neumáticamente, se utiliza una bomba neumática. Para detectar defectos en las conexiones, se recomienda tratarlas con una solución jabonosa antes de realizar la prueba. La bomba está conectada al sistema de calefacción y fuerza el aire hacia las tuberías. Otras acciones son las mismas que en el primer caso. Y no se olvide de las precauciones de seguridad.

Si durante la prueba se encuentran fugas o roturas en el sistema de calefacción, se eliminan y se vuelve a realizar la prueba. Este procedimiento se puede repetir más de una vez hasta que el sistema quede completamente sellado. Normalmente, este proceso lo llevan a cabo especialistas de organizaciones públicas o privadas que tienen el acceso, el conocimiento y las habilidades para seguir toda la secuencia del proceso y garantizar la seguridad. Después de eso, puede proceder a elaborar un informe de engarce.

¿Qué es un acto de engarce y por qué es necesario?

Certificado de prensado - documento legal. Es prueba oficial de que:

en forma de acto hay varios puntos, que debe completarse de la manera más precisa y completa posible. A saber:

  • nombre del objeto (casa, sitio) donde se realizó la inspección;
  • hora y fecha de engarzado;
  • área de prueba (por ejemplo, calefacción principal o nodo)
  • instrumentos con los que se probó el sistema;
  • resultados de la inspección visual de costuras, conexiones, grifos;
  • el valor de la presión de funcionamiento y la carga en el sistema de calefacción, la duración de la carga;
  • valores mostrados por el manómetro al final de la prueba;
  • indicadores de magnitud de caída de presión;
  • datos sobre la eliminación de defectos y fugas;
  • conclusión sobre la preparación del sistema para su funcionamiento;
  • firmas de los responsables.

Los formularios para el informe de prueba hidráulica pueden diferir ligeramente de los formularios para pruebas neumáticas. Cuando lo selecciones, podrás centrarse en SNiP 3.05.04-85.

Todo desarrollador es consciente de la necesidad de probar el sistema de calefacción. SNiP regula este procedimiento en función de la configuración y complejidad del circuito de calefacción.

Esta publicación discutirá en detalle los principales métodos para probar sistemas centralizados y sistemas autónomos Calefacción (CO) de edificios de apartamentos y privados.

Propósito del trabajo

De acuerdo con documentos reglamentarios, despues de terminar trabajo de instalación y una limpieza exhaustiva del CO interno, se deben realizar las siguientes comprobaciones:

  • Rendimiento y instalación correcta cada elemento individual del CO.
  • Para el cumplimiento de parámetros de diseño de presión y cargas térmicas.

La prueba de CO se lleva a cabo utilizando uno de dos métodos principales:

  • Pruebas de presión mediante método hidrostático.
  • Método manométrico (Aire comprimido).

Las pruebas hidráulicas y neumáticas se utilizan para comprobar si hay fugas de CO. Se deberán realizar pruebas térmicas de los sistemas de calefacción para verificar el cumplimiento de la potencia térmica calculada, el calentamiento correcto y uniforme de radiadores y tuberías.

Prueba hidrostática de CO


La prueba hidráulica del sistema de calefacción se realiza de la siguiente manera: desde el punto más bajo de la tubería de retorno (retorno), la ruta se llena con líquido (agua). Esto permite que el aire se elimine de manera más efectiva a través de salidas de aire abiertas (automáticas) y Tanque de expansión. Este tipo de prueba de CO se considera completamente seguro, ya que se realiza en las condiciones de funcionamiento más cercanas. Debe entenderse que en caso de emergencia (despresurización de la ruta), es posible que el local se inunde.

El trabajo se realiza en dos etapas:

  1. Suministro de agua a presión igual al 1,25 de los valores calculados. Para mediciones correctas, la presión en la tubería no debe ser inferior a 1,5 MPa. Esta etapa se considera exitosa si la presión en la tubería no cae más de 0,5 kg/cm2 durante 10 minutos o más.
  2. En la segunda etapa, la prueba se considera completada con éxito si la presión en el circuito no cambia en los próximos 120 minutos. o su caída no supera los 20 kPa.

Importante: la prueba hidrostática se realiza sin generador de calor ni depósito de expansión.

El control del vapor de CO se realiza exclusivamente mediante el método hidrostático. Si los parámetros calculados corresponden a 0,07 MPa, la prueba se realiza con una presión de agua correspondiente a 0,25 MPa.

Las bombas se prueban sólo cuando la tubería está llena de agua. Inicialmente, la bomba se pone en marcha en ralentí durante 35 minutos, luego bajo carga durante 10 a 20 minutos. La prueba se considera superada si la bomba funciona en ciclos: 1 hora y 6 horas sin calentamiento crítico ni aparición de ruidos extraños.

Para comprobar la unidad elevadora se debe utilizar una presión inicial de al menos 10 kg/cm 2. Tras una prueba exitosa, es ascendido a trabajador. Las pruebas de las tuberías del sistema de calefacción deben realizarse de conformidad con las condiciones reguladas por las reglas de operación para instalaciones eléctricas No. 115, a saber:

  • El líquido con el que se llena el circuito debe tener una temperatura no superior a 45°C y la temperatura del aire de la habitación no debe ser inferior a + 5°C.
  • Presión 1,25 de trabajo.

Después de 10 minutos en este modo, la presión se reduce a los parámetros de funcionamiento y se deja tiempo suficiente para inspeccionar la ruta (costuras, juntas de tuberías, accesorios, etc.).

¡Importante! La caída de presión en los CO del panel debe ser de 10 kPa o menos; en el JI realizado por ellos materiales poliméricos– 60 KPa, en los próximos 30 minutos.

Una vez finalizado el trabajo, se lava el circuito. El agua se descarga a través de un acoplamiento ubicado en la parte inferior de la tubería. La etapa final es el proceso de completar un informe de prueba hidráulica para el sistema de calefacción.

Este documento está firmado por representantes autorizados del cliente y del contratista. En algunos casos, las pruebas de CO se llevan a cabo en presencia de representantes de las autoridades supervisoras, quienes firman el informe. Modelo de certificado de prueba hidráulica de un sistema de calefacción.

Prueba neumática de CO


Si es imposible cumplir con las condiciones indicadas anteriormente (por ejemplo, la temperatura ambiente será inferior a 5 ° C o por alguna razón es imposible usar líquido en el circuito), entonces, en este caso, se realiza una prueba con comprimidos. aire. La técnica prácticamente no se diferencia de la anterior. Los requisitos de trabajo son los siguientes:

  • La presión en el circuito es de 100 kPa.

    ¡Importante! La prueba se considera exitosa cuando la presión en el circuito no cae más de 10 kPa en 5 minutos. .

  • Disponibilidad de manómetros que permitan determinar la presión en el circuito con la mayor precisión posible.

El problema es que al realizar pruebas de presión neumática es bastante difícil determinar la ubicación de la fuga. Es por eso que la mayoría de las organizaciones especializadas utilizan pruebas hidráulicas de las tuberías de los sistemas de calefacción.

Pruebas térmicas de CO

Este tipo de inspección se lleva a cabo para determinar la efectividad del CRM. El trabajo se lleva a cabo cuando se pone en funcionamiento el CO y (o) cuando se cambia la configuración del circuito de calefacción. La condición principal para realizar dicha prueba es el suministro de refrigerante con una temperatura no inferior a +60°C. El proceso dura unas 7 horas, durante las cuales se trabaja para equilibrar el CO y ajustar sus elementos. Los resultados de la inspección se registran en un informe, del cual se muestra un ejemplo a continuación.

Al prestar servicios de lavado del sistema de calefacción por parte de empresas especializadas, se requiere documentación del trabajo realizado. En primer lugar, se elabora un presupuesto y se concluye un contrato. Luego se completa y firma el certificado de lavado del sistema de calefacción. Las tuberías, radiadores y sus conexiones requieren trabajos preventivos. El aspecto técnico del lavado, así como su componente documental, tienen sus propias peculiaridades.

El procedimiento para lavar el sistema de calefacción y su diseño.

La secuencia de trabajo realizada por organizaciones que se especializan en el lavado de estructuras de calefacción es la siguiente:

  1. El equipo está siendo inspeccionado. Se realiza una evaluación de su estado técnico. Se lleva a cabo una prueba de presión primaria y la presión debe exceder los indicadores de funcionamiento en 1,25 veces (valor mínimo: 2 atmósferas). Esto es necesario para que durante la operación las fugas no causen un conflicto con el cliente de la obra. Cualquier deficiencia encontrada debe corregirse antes de comenzar el lavado.
  2. Se redacta un acta para realizar operaciones ocultas durante la limpieza de elementos del sistema. Esto podría ser, por ejemplo, el desmontaje de los radiadores de calefacción.
  3. Elija la tecnología de limpieza del sistema de calefacción. Como ha demostrado la práctica, el lavado hidroneumático se utiliza con mayor frecuencia con una pulpa formada por agua y aire comprimido utilizando una especial. La limpieza química se utiliza con mucha menos frecuencia.
  4. Calculan y preparan un presupuesto para lavar el sistema de calefacción. El costo del trabajo incluye el pago del alquiler de equipos, consumo de reactivos y combustible. El cálculo tiene en cuenta el coste de la obra, incluidos los ocultos.
  5. Después de elaborar un presupuesto, se redacta un contrato para el lavado del sistema de calefacción, que estipula una serie de aspectos, incluido el costo del trabajo, las obligaciones de las partes, incluido el plazo para completar todas las actividades. A menudo, el documento prevé sanciones por incumplimiento de plazos o por calidad de los servicios que no cumplen con las obligaciones.

    Un punto importante es la cláusula que estipula las responsabilidades de las partes, ya que ayuda a evitar situaciones de conflicto. El documento también especifica el procedimiento para realizar cambios en el mismo y las condiciones para su terminación.

  6. Cuando se firma el contrato, comienza el trabajo de lavado.
  7. Una vez finalizado, se realiza una prueba de presión secundaria de la estructura de calefacción para comprobar su funcionamiento.
  8. Una vez finalizado el trabajo, complete el informe de lavado del sistema de calefacción; se puede ver una muestra en la foto. El cliente de los servicios los acepta o informa que no se han cumplido los términos del contrato. Las cuestiones controvertidas se resuelven en los tribunales de la manera prescrita.




Lavado químico de sistemas de calefacción.

Los compuestos usados ​​se eliminan, pero como no se permite su drenaje al alcantarillado (los reactivos pueden acortar significativamente su vida útil), la neutralización se lleva a cabo primero agregando una solución alcalina a los reactivos ácidos y viceversa.

Lavado hidroneumático de sistemas de calefacción.

Este método de lavado se considera universal y económico y, por lo tanto, se utiliza con bastante frecuencia. Su implementación requerirá una gran cantidad de agua.




La secuencia de acciones es la siguiente:

  • el sistema se reinicia, inicialmente desde el suministro hasta el retorno y luego en la dirección opuesta;
  • Se mezcla una corriente con el flujo de refrigerante a través de la válvula. aire comprimido suministrada por el compresor. La pulpa resultante limpia las superficies internas de limo y parcialmente de sedimentos;
  • si hay elevadores, se lavan en grupos por turnos para que el flujo de pulpa no cubra más de 10 objetos. Es mejor si el número de bandas en el grupo es menor. El lavado se realiza hasta que la pulpa enviada a drenar se vuelve transparente.

Al limpiar el sistema de calefacción usted mismo, es recomendable lavar las bandas a la vez, luego no solo se lavará el revestimiento, sino también el radiador.

Aceptación del informe de lavado del sistema de calefacción.

Según las instrucciones, para garantizar que el trabajo se realice correctamente, se deben controlar las entradas de refrigerante en la unidad de calefacción y en Diferentes areas red para que la comisión pueda verificar visualmente la transparencia del agua y la ausencia gran cantidad suspensiones.

Pero normalmente los representantes del proveedor de calor utilizan un método diferente al momento de la aceptación. Junto con el contratista, abren varias baterías en pasillos y apartamentos desenroscando los tapones ciegos de los radiadores y evalúan visualmente si la batería está obstruida con depósitos. Se permite una pequeña cantidad de limo, pero no debe haber sedimentos sólidos.

Una vez completada la instalación, pero antes de que comience la instalación trabajos de acabado La organización instaladora deberá realizar pruebas hidrostáticas del sistema de calefacción. Con base en los resultados de las pruebas hidrostáticas, se elabora un informe en el formulario previsto en SP 73.13330.2012 "Sistemas sanitarios internos del edificio". De acuerdo con la documentación reglamentaria, el nombre completo de la ley es el siguiente: Certificado de prueba de fuga hidrostática o manométrica.. En el lenguaje común este documento se llama certificado de prueba hidráulica del sistema de calefacción..

Certificado de pruebas hidráulicas de tuberías. Comenzamos a completar ingresando datos sobre el nombre exacto del sistema que se está probando. El nombre exacto del sistema se indica en el proyecto (documentación de trabajo). En la siguiente etapa de cumplimentación del acta, indicamos el nombre del objeto (la información sobre el nombre se encuentra en el proyecto o permiso de construcción). A continuación, complete la información sobre la ubicación de la prueba (nombre asentamiento), así como la fecha de aprobación del acto.

Una vez completado el encabezado del acta, comenzamos a ingresar datos sobre la composición del comité de aceptación. La comisión debe incluir representantes del cliente, el contratista general y la organización de instalación. Puede obtener más información sobre el sistema de relaciones entre los participantes en el proceso de construcción. Para cada miembro de la comisión, ingresamos en el acta los siguientes datos: nombre de la organización y cargo, apellido e iniciales del representante.

Siguiendo la información sobre el comité de aceptación, indicamos el nombre. organización de diseño y el código del proyecto según el cual se realizó el trabajo. Luego anotamos en el informe que las pruebas se realizaron mediante el método hidrostático.

1. lo ponemos en certificado de prueba hidráulica muestra, que se presenta en esta página, con la que se prueba la presión de la tubería. Indicamos la presión en dos unidades de medida a la vez: MPa y kg/cm 2. También indicamos el tiempo durante el cual se probó el sistema de calefacción.

2. Indicamos el valor de la caída de presión durante la prueba. Los datos se ingresan en dos unidades de medida a la vez: MPa y kg/cm 2.

3. Indicamos la presencia de defectos que fueron descubiertos durante o después de la prueba.

Con base en los datos recibidos, el comité de aceptación saca conclusiones sobre la conformidad o no conformidad del sistema de calefacción instalado con la documentación reglamentaria y de diseño, y también toma una decisión sobre si se reconoce que la tubería ha pasado la prueba o no.

Después de completar la prueba informe de prueba hidráulica firmado por todos los miembros de la comisión. No se permiten cambios en la forma del acto ni desviaciones del mismo.

Como puedes ver, el proceso de llenado. informe de prueba de calefacción hidráulica No es complicado y si aún tienes preguntas, no dudes en hacerlas en los comentarios e intentaremos responderlas lo antes posible. Asegúrese de suscribirse a nuestro recurso en en las redes sociales y recibir nuevas recomendaciones para la gestión documentación ejecutiva entre los primeros.

Lavado sistemas de calefacción son llevados a cabo por organizaciones especializadas después de la celebración preliminar de un acuerdo apropiado. Al finalizar el lavado de los sistemas de calefacción. muestra y apariencia de este documento dependen del conjunto de actividades realizadas por los especialistas.

Procedimiento obligatorio

Los sistemas de calefacción son un conjunto de equipos (bombas, calderas, tuberías y radiadores) diseñados para calentar habitaciones. Debido a que normalmente se utiliza agua caliente como refrigerante, todas las piezas del interior están cubiertas con una densa capa de suciedad. A veces, en las tuberías, estos depósitos alcanzan más del cincuenta por ciento de la sección transversal. Esto reduce la transferencia de calor y reduce la temperatura dentro de la habitación. Hay dos formas de combatir este fenómeno:

  • reemplazar partes individuales del circuito de calefacción;
  • lavar el sistema.

La segunda opción se considera más preferible, ya que no requiere intervenciones constructivas serias. Después de llevar a cabo el conjunto de medidas necesarias, se debe elaborar un informe de lavado del sistema de calefacción, una muestra del cual los especialistas tienen en forma de formularios preparados. No es necesario encargarlos a una imprenta. Para hacer esto, puede utilizar cualquier dispositivo de impresión. ¿Cómo completar un informe de lavado del sistema de calefacción? La muestra suele ser un texto estándar en el que se omiten deliberadamente algunos campos que deben cumplimentarse.

Por lo general, lo elabora un representante de la organización involucrada en la limpieza. ¿Cómo es el acto de lavar los sistemas de calefacción? Un formulario de muestra comienza con su nombre y fecha de preparación. La siguiente información se presenta secuencialmente:

  1. Dirección del objeto.
  2. Información sobre los tres participantes obligatorios en cuya presencia se realiza este trámite (cliente, representante de la empresa de servicios, especialista de la organización de limpieza).
  3. Fecha de trabajo.
  4. Entre cuatro opciones, selecciona el método mediante el cual se limpió el sistema.
  5. agua antes y después del trabajo. La cantidad utilizada y la temperatura se indican por separado.
  6. La calidad del trabajo realizado.

Todos los datos especificados en el acta finalizan con las firmas de tres partes.

Trabajo adicional

Después de lavar tuberías y otros equipos, es recomendable realizar pruebas de presión. Este procedimiento adicional le permitirá comprobar la estanqueidad de todo el sistema e identificar lugares por donde puede escapar aire o agua. Estas acciones no son obligatorias, pero sí muy deseables. Corresponden a los intereses tanto del cliente como del contratista. Al finalizar, ambos podrán comprobar la calidad de la etapa anterior. La ejecución del trabajo registra el acto de lavado y su muestra se verá como una tabla que contiene una lista de todas las actividades realizadas durante dicho procedimiento.

Frente a cada uno de los puntos, el especialista deberá tomar nota de su cumplimentación. Al final, como es habitual, el cliente y el contratista pusieron sus firmas, confirmando el hecho de la obra. Los expertos a veces llaman a este procedimiento prueba hidráulica, ya que la mayoría de las veces dicha prueba se realiza con agua. Se cree que el aire puede ser más peligroso cuando se detectan fallos graves. Por eso, mucha gente prefiere tomar el camino más fácil.

verificación de confiabilidad

En primavera, una vez finalizada la temporada de calefacción, el sistema suele quedar inactivo durante el verano. Se debe comprobar antes de hacer esto. Esta medida la utilizan con bastante frecuencia como medida preventiva los especialistas en organizaciones de servicios en edificios de apartamentos. edificios residenciales. Se llama prueba hidroneumática. El único equipo necesario para el procedimiento es una bomba con un dispositivo de medición (manómetro). El trabajo se realiza en la siguiente secuencia:

  1. En primer lugar, el sistema a probar debe llenarse con agua.
  2. Entonces necesitas conectar la prensa.
  3. Verifique las lecturas del manómetro.

La prueba suele realizarse en treinta minutos. Si las lecturas no cambian durante este tiempo, entonces el sistema se considera sellado. De lo contrario, se puede argumentar que tiene una fuga. Por tanto, es necesario tomar medidas para eliminarlo. Al finalizar el trabajo, se redacta un acta preparada previamente. lavado hidroneumático sistemas de calefacción. Su muestra es similar a todas las descritas anteriormente.

Este formulario también describe todo el procedimiento que se está llevando a cabo, indicando el valor específico de las mediciones tomadas. El acta es firmada por representantes de las partes y conservada hasta la próxima prueba.



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