Mikrodalga fırından iki transformatörden yapılmış kaynak makinesi. Mikrodalga ark kaynağı

Evler genellikle bir cihaza ihtiyaç duyar nokta kaynak ama satın almak zor çünkü yüksek fiyat. Bu arada, bunda karmaşık bir şey yok ve cihazı kendiniz yapabilirsiniz. Temel transformatördür. Kişisel ihtiyaçlar için mikrodalga fırından kendi ellerinizle yapılabilir. Cihazı daha iyi anlamak için öncelikle nasıl çalıştığını anlamanız gerekir.

Punta kaynak cihazının çalışma prensibi

Metal parçalar, onları birbirine bastıran bakır veya pirinç elektrotların arasına yerleştirilir. Bundan sonra, kaynak bölgesini kırmızı-sıcak bir şekilde ısıtan bir elektrik akımı içlerinden geçirilir. Parçalar plastik hale gelir ve bağlantı noktasında yaklaşık 12 mm çapında bir sıvı banyosu oluşur. Bağlantı basınç altında kaynak yapılır.

Akım ve ısıtma beslemesi bir darbe şeklinde gerçekleşir, ardından parçalar biraz soğuyana kadar aynı pozisyonda sabit kalmaya devam eder.

Çalışma prensibini hayal ederek, kendiniz nasıl punta kaynağı yapacağınızı anlamak daha kolaydır.

Nokta kaynağının avantajları ve dezavantajları

Nokta kaynağının başlıca avantajları şunlardır:

• yeterlik;
• yüksek bağlantı gücü;
• cihazın basitliği;
• kendin yapma imkanı;
• Üretim koşullarında süreci otomatikleştirme yeteneği.

Temas kaynağı, ana dezavantaj olan dikişin sıkılığını sağlamaz.

Kaynak makinesi için gereksinimler

Kendi elinizle kaynak makinesi yapmak

Çalışma prensibinin açıklamasından, manüel punta kaynağının öncelikle temas noktasındaki parçaların erime sıcaklığına kadar ısıtılmasını sağlaması gerektiği açıkça görülmektedir. Cihazların ısıtma gücü farklıdır ve hangi amaçlarla kullanıldığını hayal etmeniz gerekir. ev yapımı cihaz kullanılacak.

Üretim için detaylar:

• transformatör;
• 10 mm çapında yalıtımlı tel;
• elektrotlar;
• anahtar;
• ipuçları;
• cıvatalar;
• gövdeyi ve kaynak maşasını (kontrplak, tahta bloklar) yapmak için doğaçlama malzeme.

Cihazlar çoğunlukla masaüstü kullanım için üretilmiştir. Taşınabilir cihazlar yaygın olarak kullanılmaktadır ve çoğu zaman sabit olanlar kadar iyidir.

Nokta kaynak pensesi

Elektrotlar uçlara yerleştirilir ve ikincisi kaynak maşasının birbirinden yalıtılmış uçlarına tutturulur. En kolay yol, bunları kontrplaktan yapılmış bir gövdeyle birlikte ahşap bloklardan yapmaktır.

Yalnızca üst kol hareket eder ve alt kısım tabana bağlanır. Özellikle kalın metal levhaların kaynaklanması gerektiğinde, sıkıştırma kuvvetinin mümkün olduğu kadar yüksek olması gerekir. Bu güçlü bir kaldıraç gerektirir. Elektrotların başlangıç ​​durumunda açık olması için yay yüklü olması gerekir. Evde 30 kg'dan fazla olmayan basınç sağlanması tavsiye edilir. Sapın uzunluğu 60 cm'ye kadar olabilir ve elektrotlar, kol 1:10 olacak şekilde dönme eksenine daha yakın takılır. Endüstride, ayarlanabilir kuvvetle parçalar üzerinde gerekli basıncı sağlamak için pnömatik ve hidrolik cihazlar kullanılır.

Anahtarı tutamak üzerinde bulmak uygundur. İçinden küçük bir akımın aktığı birincil sargıya bağlanacaktır. Cihaz ayrıca ayak pedalı kullanılarak da kontrol edilir. İkincil sargı ve transformatör mahfazası topraklanmıştır.

Transformatör montajı

Mikrodalgadan kendi elinizle punta kaynağı yaparken, cihazın ana kısmı 700-1000 W gücünde bir transformatördür. Ne kadar yüksek olursa o kadar iyidir. Mikrodalga transformatörü kaynaklı yapı. Birincil sargıya zarar vermeden yalnızca ikincil sargının çıkarılması gerekir. Çıkışta en az 500 A kaynak akımı elde etmek gerekir.Bunun için birincil sargının üstüne en az 1 cm çapında bir telden yeni bir tane sarmanız gerekir. Transformatörün yuvalarında, içinden 2-3 tur kalın yalıtımlı telin geçtiği, çekirdek ile birincil sargı arasındaki açıklığa sıkıca oturan bir boşluk kalır. 1 kW'lık bir cihaz, 3 mm kalınlığa kadar plakaların kaynaklanması için uygundur.

Mikrodalgadan kendin yap nokta kaynağı, sekonder sargıda 2 bin A'ya kadar bir akım oluşturur. Daha büyükse, ağda ve dairede voltaj dalgalanmaları farkedilir, bu durum üzerinde olumsuz bir etkiye sahip olabilir. elektronik cihazların çalışması. Özel bir evde daha güçlü bir cihaz kullanabilirsiniz.

Mikrodalga fırının nasıl söküleceği sorun değil. Transformatörünün gerekli gücü sağlaması önemlidir. Çoğu zaman, bunu arttırmak için birbirine paralel bağlanmış iki özdeş kullanılır. Bunu yapmak için, giriş ve çıkışta aynı terminallerin bağlantısıyla iki özdeş ikincil sargıdan bir punta kaynak devresi oluşturulur. Bu durumda voltajı değiştirmeden güçte 2 kat artış elde edilir. Kaynak akımı da iki katına çıkacaktır. Kısa devre oluşmaması için kabloların karıştırılmaması önemlidir. Sonuç olarak 5 mm kalınlığa kadar plakaları kaynaklamak mümkün olacaktır.

İkincil sargıları seri bağlarken çıkış voltajı her biri özetlenmiştir. Bu durumda antifazda hatalı bağlantıdan da kaçınılmalıdır. Bunu yapmak için çıkışa bir yük bağlayın ve alternatif voltajı bir voltmetre ile ölçün.

Transformatörler mahfazanın tabanına bağlanır ve topraklanır.

Elektrot imalatı

Elektrot bulmanın en kolay yolu bakır çubuklardır. Küçük bir cihaz için güçlü bir havyanın ucundan yapılabilirler. Elektrotlar hızla şeklini kaybeder ve periyodik olarak keskinleştirilmesi gerekir. İçlerine cıvatalarla ikincil sargının tellerine bağlantı yapılan bir delik açılır.

Elektrotlar için gereksinimler:

• çalışma sıcaklığında dayanıklılık;
• işleme kolaylığı;
• yüksek termal ve elektriksel iletkenlik.

Bu gereksinimler büyük ölçüde tungsten ve krom ilaveli bakır alaşımları veya kobalt ve kadmiyum içeren bronzlarla karşılanır. EV en iyi alaşım olarak kabul edilir.

Alt elektrot hareketsiz olarak monte edilir ve üst elektrot üst kola bağlanır. Güvenilir yalıtımlarını sağlamak önemlidir.

Cihaz 20 A devre kesici kullanılarak ağa bağlanır.

Kabloların bağlanması

Uzunluğu mümkün olduğu kadar kısa olması gereken elektrotlara teller bağlanır. Bakır uçlara lehimlenirler. Yüksek akımda temas noktaları oksitlenebileceğinden ve güç kaybı yaşanabileceğinden bireysel tel şeritleri de birbirine lehimlenir. Temas noktalarında ek direnç ortaya çıkacağından uçların kıvrılması önerilmez.

Direnç kaynak teknolojisi

Kaynak ancak elektrotlara basıldıktan sonra yapılır, aksi takdirde yanabilirler. Ana kaynak parametreleri aşağıdaki gibidir:

• mevcut güç;
• darbe süresi;
• elektrot bastırma kuvveti;
• elektrotların şekli ve boyutu (küre, düzlem).

Akım geçtiğinde ve sonrasında kısa bir süre boyunca maksimum sıkıştırma oluşturulur. Bu durumda metalin kristalleşme zamanı vardır ve bağlantı daha dayanıklıdır.

Cihazın bir fan ile soğutulması tavsiye edilir. Transformatörün elektrotlarının, tellerinin ve sargılarının sıcaklığının izlenmesi gerekir. Isınırlarsa işe ara verilir.

Punta kaynak süresi mevcut değere bağlıdır ve deneysel olarak seçilir. Genellikle bu birkaç saniyedir. Çoğunlukla bağlanır sac malzeme ancak çubuklar da olabilir.

Kaynak modu sert veya yumuşak olabilir. İlk durumda, büyük bir akım sağlanır ve kısa bir darbe süresiyle (0,5 saniyeden fazla olmayan) büyük bir sıkıştırma kuvveti oluşturulur. Sert mod, bakır ve alüminyum alaşımlarının yanı sıra alaşımlı çeliklerin kaynağı için de uygundur. Yumuşak modun darbe süresi daha uzundur. Her zaman elde etmenin mümkün olmadığı ev koşulları için daha uygundur. gerekli güç. İş parçaları sıradan karbon çeliklerinden kaynaklanır.

Kaynak noktasının basıncı ve boyutu elektrotun temas yüzeyinin çapına bağlıdır.

Punta kaynak makinelerinin ev tasarımlarında akım değeri genellikle düzenlenmez. Temel olarak odak noktası ısıtma süresidir ve kontrol, parçaların rengi değiştirilerek gerçekleştirilir. Gerilim regülasyonu gerekiyorsa girişe bağlanan bir laboratuvar ototransformatörü kullanılabilir. Akım yüksek olduğunda, tekerlek tarafından kapatıldığında sargısının yanmamasını sağlamak için kademeli voltaj regülasyonu olan cihazlar kullanılır.

Punta Kaynak Uygulamaları

Bir ev ustasının, küçük metal levhaların birleştirilmesi gerektiğinde küçük onarımlar için direnç kaynağına ihtiyacı vardır. Pil değiştirme maliyetini azaltmak için elektrikli el aletleri, dizüstü bilgisayarlar ve benzeri ekipmanlardaki pilleri değiştirmek için kullanılır. İşlemin yüksek hızı parçaların aşırı ısınmasını önler.

Çözüm

Piyasada geniş bir seçim var, ancak maliyetleri hala yüksek. Ayrıca gerekli parametrelerin seçilmesi zordur. Cihazı kendiniz yapabilir, ihtiyacınız olan her şeyi evinizde veya atölyenizde bulabilirsiniz. Kendin yap mikrodalga nokta kaynağı güvenilir bir şekilde çalışır ve tüm parametreler doğru seçilirse parçalarda gerekli küçük onarımları sağlar. Burada hangi amaçla yapıldığını anlamak önemlidir.

Çeşitli gerçekleştirirken onarım işi Bazen ince metal levhaları veya bunların parçalarını güvenli bir şekilde birbirine sabitlemek gerekli olabilir. Bu durumda ideal seçenek elektrikli olanı kullanmaktır.

Uzun süredir ev atölyelerinin ortak özelliği haline gelen manuel elektrik ark kaynağı için tasarlanmış cihazların aksine, dirençli nokta kaynağına yönelik cihazlar çok daha az yaygındır.

Önemli olan seçilen kablonun manyetik devrenin penceresinden geçmesidir. Seçilen iletkenle, çıkarılan sekonder sargının bulunduğu yere iki tur sarın. Artık nokta kaynağı için DIY mikrodalga transformatörünün ilk testini gerçekleştirebilirsiniz.

Kablonun uçları izolasyondan arındırılmıştır. Güvenlik kurallarına uyarak mikrodalga transformatörünü 220 voltluk bir ağa bağlayın. Bir voltmetre kullanarak ikincil terminallerdeki (yani kaynak kablosunun terminallerindeki) voltajı ölçün.

Voltaj 2 ila 4 volt arasındaysa her şey yolunda demektir. Bundan sonra transformatörün çalışması punta kaynağı modunda yani kısa devre modunda kontrol edilir.

Gelecekteki punta kaynak makinesinin çalışma akımını bir mikrodalga transformatöründen test etmek için, kaynak kablosunun soyulmuş uçları cıvatalı bir bağlantı kullanılarak birbirine güvenli bir şekilde bağlanır.

İkincil iletkeni akım kelepçeleriyle kapatın ve transformatörü kısa süreliğine açın. Akım kelepçesi göstergesi kısa devre akımının değerini izler. Değeri yaklaşık 500 amper veya daha yüksekse, her şey doğru şekilde yapılır.

Cihazın montajı

Mikrodalgadan yapılmış bir nokta kaynak makinesinin kullanılabilmesi için, iş parçalarını sıkıştırmak için bir kol, kontak nokta elektrotları ve bir anahtar ile donatılması gerekir.

İş parçalarının noktasal olarak sıkıştırılmasını sağlayan kol ve transformatör mahfazası ahşaptan yapılabilir. Kaldıraç kollarının uçlarında kalın bakır çubuklardan yapılmış elektrotlar bulunmaktadır. Kaynak kablosunun uçları güvenilir cıvatalı elektrotlara bağlanır. Anahtar uygun, kolayca erişilebilen bir yerde bulunur.

Artık DIY mikrodalga nokta kaynağınız kullanıma hazır. Kaynak yapılacak iş parçaları elektrotların arasına yerleştirilir, bir kolla sıkıştırılır ve akım açılır. Kaynak bu şekilde gerçekleşir.

Kendi kendine üretim için en basit tasarıma sahiptir kaynak makinesi, temas veya çalışma prensibine dayanmaktadır. Üstelik bir mikrodalgadan bu tür kendin yap nokta kaynağı en çok olacak erişilebilir teknoloji sadece gerekli bilgi tabanı açısından değil, aynı zamanda hedefe ulaşmanın maliyeti açısından da.

Direnç nokta kaynağı, haddelenmiş metal levhalar şeklindeki iş parçalarını birleştirme veya çeşitli parça ürünlerini yapılara kaynaklama yöntemidir: cıvatalar, rondelalar, perçinler ve çok daha fazlası. Bu direnç kaynağı teknolojisi en yaygın olarak otomotiv, uçak ve alet yapımı gibi endüstrilerde kullanılmaktadır.

Bir punta kaynak makinesine sahip olmak bir dizi avantaj ve ek yetenek sağlar:

• ürünleri küçük kalınlıkta sacdan kaynaklama yeteneği;
• düşük erime noktalı metalleri kaynaklama yeteneği;
• düzgün ve dayanıklı kaynak dikişi.

Direnç nokta kaynağının temel avantajı, yalnızca temel düzeyde bilgiye sahip olarak kendi başınıza üzerinde çalışmayı öğrenebilmenizdir. Bunu yapmak için biraz pratik yapmanız gerekir ve böyle bir cihaz üzerinde çalışırken nispeten düşük sarf malzemesi ve elektrik maliyetiyle yüksek performans elde edebileceksiniz.

Trafo

Modern elektronik invertörü hesaba katmazsanız, çeşitli metallerin termal birleştirilmesi işlemi için elektrik akımı kullanan herhangi bir kaynak makinesinin ana bileşeni, bir güç transformatörüdür. Kaynak ekipmanı. Dahası, gelecekte büyük kaynak akımları üretebilmek için yüksek bir dönüşüm oranına sahip olmak gerekir.

Direnç nokta kaynağı işlemi, elektrik akımının bir iletken içinden akarken kuvvetin karesine eşit miktarda ısı açığa çıkardığını belirten Lenz-Joule yasasına dayanmaktadır. elektrik akımı, bu iletkenin bir bölümünün birim zamandaki direnciyle çarpılır:

Q = I**2 x R x t.

Yani, örneğin başına 1000 amperlik bir akım gücüyle küçük alan iletişim vurgulanacak çok sayıda Termal enerji. Elektrik akımının geçtiği sürenin uzunluğuna bağlı olarak, ilk başta termal enerji düşük sıcaklıkta eriyen alüminyum levhaların temas alanını eritmeye yetecek, uzun süreli temasla ise çelik levhayı noktasal olarak eritecektir.

Bu nedenle, yapım için en iyi adaylardan biri eski, bozuk bir mikrodalgadan alınan bir güç transformatörüdür. Kural olarak, bu tür yükseltici transformatörlerin gücü mikrodalga fırın 700 watt ile 1,5 kilowatt arasında değişiyor ki bu oldukça yeterli.

Unutmayın: Bir kaynak transformatörü olarak, yaklaşık 1 kW gücünde herhangi bir uygun güç transformatörünü alabilirsiniz, ancak bizim görüşümüze göre en uygun olanı, bir mikrodalga fırından gelen voltaj dönüştürücüdür, onu dönüştürmek daha kolaydır.

Adım adım talimat

Her şeyden önce, bunun için, belki de herhangi bir hanenin elinde bulunan minimum araç ve cihazlara ihtiyacımız olacak:

• metal için kesme tekerleğine sahip küçük açılı taşlama makinesi;
• elektrikli matkap veya matkaplı tornavida;
• çekiç ve keski;
• pense, çeşitli tornavidalar vb. şeklinde bir dizi sıhhi tesisat aleti.

O halde başlayalım:

Önemli! Hiçbir durumda birincil sargıya zarar vermeyin; gelecekteki kaynak transformatörünün ana elemanıdır. Çekirdekten çıkarılmasına gerek yoktur.

1. Gelecekteki kaynak transformatörümüzün sekonder sargısını yapıyoruz. Bunu yapmak için kesiti yaklaşık 50 mm2 veya yaklaşık 8-10 mm çapında (görsel olarak bir parmak kalınlığında) ve uzunluğu 70-100 santimetre olan yalıtımlı bir bakır tele ihtiyacımız var. Böyle bir tel seçerken asıl şart, yeni ve hasarsız olmasıdır.

Bu bakır iletkeni, transformatörümüzün çelik çekirdeğinin merkezi manyetik çekirdeğine, iki veya üç tam tur elde edecek şekilde sarıyoruz. Üstelik bu, manyetik çekirdek üzerindeki sarımların bakır iletkenin ortası olacağı ve geri kalan uçların yaklaşık olarak eşit uzunlukta olacağı şekilde yapılmalıdır.

1. Bir kaynak transformatörü monte ediyoruz. Bunu yapmak için, temas noktalarını önceden epoksi reçine veya bu amaçlara uygun başka bir yapıştırıcı ile yağladıktan sonra, çelik manyetik devrenin sökülmüş parçalarını tam olarak bulundukları yere yerleştiriyoruz. Tüm yapıyı bir mengeneye sıkıştırıyoruz ve tutkalın tamamen sertleşmesini bekliyoruz.

Elbette mümkünse manyetik devrenin bu parçaları kaynak yapılabilir, ancak transformatör sargılarını erimiş metal veya kıvılcımlardan kaynaklanabilecek olası hasarlardan güvenilir bir şekilde korumak gerekir.

1. Üretilen kaynak transformatörünü platform üzerine sabitliyoruz, bunun için dayanıklı bir plastik plaka şeklinde bir miktar yalıtımlı taban almak en iyisidir; ahşap tahta veya kalın kontrplak. Boyutlar yaklaşık 150 mm genişliğinde ve 300 ila 700 mm uzunluğundadır; bu, kaynak yapılacak iş parçasının derinliğini daha da belirleyecektir.

Transformatörün kendisi, içinde gerçekleştirilmesi gereken koruyucu bir kutu ile kaplanmalıdır. havalandırma delikleri doğal soğutma için.

1. Daha sonra kaynak temasları yapıyoruz. Üstelik bunlardan birinin sabit olması ve ağır yüklere dayanması gerekiyor, bu yüzden onu transformatörün tabanına sağlam bir şekilde sabitlenmiş dayanıklı bir braketten yapıyoruz. Bakır uç kullanarak sekonder sargı telinin uçlarından birini bu brakete bağlarız.

Bir diğer Kontak, sabit olanla eşit şekilde kapanabilmesi için hareketli hale getirilmelidir, ancak çalışmaz durumdayken normalde açık olmalıdır. Bunu yapmak için ikinci kontağın tasarımını, tabana sabitlediğimiz ve elastik bir lastik bant veya çelik yay ile yayladığımız bir kaldıraç şeklinde yapıyoruz. Kaynak kontak braketini, kaynak transformatörünün sekonder sargısının kalan ikinci telini bağladığımız kola takıyoruz.

Kaynak temaslarını yapmanın en kolay yolu, 10-20 mm çapında bir bakır çubuktan uçlarda koni şeklinde noktalar oluşturmaktır. Elbette, tungstenden yapılmış veya zirkonyumlu berilyum bronz alaşımlarına dayalı kontak kaynağı için özel olarak tasarlanmış çubuklar kullanabilirsiniz.

1. Son olarak elektrik kısmını yapıyoruz yani primer sargıyı 220 V'luk bir ağa bağlıyoruz.Bunu yapmak için, özellikle orada artık ihtiyaç duyulmadığı için, sökülmüş mikrodalga fırınımızdan çıkan fişli güç kablosunu da kullanabilirsiniz. .

Kaynak işlemini otomatikleştirmek için bir geçiş yapmak gerekir. Bu amaçlar için en iyi seçenek, mikrofon veya basma tipi anahtar olarak adlandırılan anahtardır; mikrodalgadan da alınabilir; kapı açma kilitleme devresinde bulunacaktır.

Mikro şalteri birincil sargıdaki yani 220 V ağdaki kesintiye yerleştiriyoruz ve en uygun olanı hareketli kontak koluna sabitleyerek konumlandırmaktır.

Dikkat! Tüm temas noktaları ve açıkta kalan parçalar elektrik devresi Tarafımızca üretilen kaynak makinesinin 220 V gerilimi PVC elektrik bandı kullanılarak dikkatli bir şekilde yalıtılmalıdır.

1. İşte bu, mikrodalgadan nokta kaynağı hazır. Öncelikle yapmanız gereken tek şey, ürünlerin şekline ve kalınlığına bağlı olarak çeşitli metaller için temel kaynak işlemlerinin nasıl ilerlediğini anlamak için pratik yapmaktır. Ancak bundan sonra başlayabilirsiniz pratik uygulama amacına uygun olarak sizindir.

Mikrodalgadan DIY gözcü

Direnç nokta kaynağı için tasarım seçeneklerinden birini kendi ellerinizle nasıl yapacağınızı anlattık. Her ne kadar aynı kolaylıkla, bir mikrodalgadan gelen aynı güç transformatörüne dayanarak, üstyapıyı gerçekleştirmek için bir gözcü de dahil olmak üzere başka devreler de yapabilirsiniz. kaynak işi arabayla. Bunu yapmak için, sabit sıkıştırma kontakları yerine, çapı 50 mm olan ancak her kaynak elektrodu için uzunluğu 2 metreden az olmayan aynı yalıtımlı bakır teli kullanarak uzun esnek kontaklar yapıyoruz.

Kontaklardan biri topraklanacak ve bakır terminal şeklinde yapılacaktır. geniş alan temas etmek. İkinci elektrot doğrudan kaynaklanacak ve ucunda basit nokta kaynağı için özel sivri uçlu bir bakır kontağın yapıldığı güçlü bir durdurmaya sahip metal bir çubuk şeklinde yapılacaktır.

Ancak endüstriyel tasarımlardan daha aşağı olmayan gerçek bir gözcü üretmek için en azından aşağıdakileri yapmanız gerekecektir: elektrik şeması kaynak darbesinin kontrolü ve oluşumu ve ayrıca tam teşekküllü gövde onarımı işi gerçekleştirmek için çeşitli bileşenlere ve sarf malzemelerine çok para harcamanız gerekecek.

Ev yapımı direnç nokta kaynak makinelerinin imalatı ve kullanımı konusunda kendi deneyiminiz varsa, bunu yorum bloğunda paylaşın.

Punta kaynağının ara sıra kullanımı için pahalı bir makine satın almanız önerilmez. Durumun çıkış yolu, mikrodalgadan kendi ellerinizle direnç kaynağı yapmaktır. Daha doğrusu, mikrodalga fırının kendisine değil, içinde bulunan bir yüksek voltaj transformatörüne ihtiyacınız olacak.

Nokta kaynağı: avantajları ve dezavantajları

Herhangi bir kaynak yönteminin olumlu yönleri vardır, temas kaynağının avantajları vardır:

Dezavantajları sızıntıyı içerir kaynak ve kaynak noktaları voltaj üreteçleridir.

Mikrodalgadan kendi ellerinizle kaynak makinesi yaparken ihtiyacınız olacak:

• Mikrodalga transformatörü. Güçlü bir cihaz için iki transformatör almanız gerekir.
• Kalın bakır tek damarlı tel.
• Kelepçe olarak kullanılacak kollar.
• Cihazın yerleştirileceği güvenilir bir çerçeve.
• Kaynak yapmak için bakır elektrotlar kullanılabilir.

Transformatörün çıkarılması ve değiştirilmesi

Ev yapımı mikrodalga nokta kaynağının ana kısmı transformatördür. Çalışan mikrodalgadan çıkarılır. Gücü ne kadar yüksek olursa, ekipman o kadar iyi olur. Mikrodalgayı sökerken dikkatli olunmalıdır: Büyük kapasitörler hayati tehlike oluşturabilecek voltajları depolayabilir. Elektrik çarpmasını önlemek için kapasitörlerin kontaklarına kısa devre yapmanız gerekir (bu bir tornavidayla yapılabilir).

Transformatörü çıkardıktan sonra sekonder sargıyı ondan çıkarmak gerekir. Demir testeresi ile kesilebilir veya keski ile kesilebilir. Ayrıca transformatörün her iki yanında bulunan şöntleri de çıkarmanız gerekir.

Sargıyı ve şöntleri çıkardıktan sonra, transformatörün 500A'den daha yüksek akımlar verebilmesi için yeni bir sargı yapılması gerekecektir. Bunu yapmak için 1 cm çapında bir bakır tele ihtiyacınız olacak (istenen kesiti elde etmek için birkaç tel kullanabilirsiniz), gerekli akımları elde etmek için 2-4 tur yeterlidir. Gücü artırmak için birkaç transformatör kullanabilirsiniz, bu durumda paralel bağlanırlar. Ev yapımı bir cihazda birden fazla transformatör kullanılıyorsa, üzerlerindeki sarım ortak olmalı ancak kısa devreyi önlemek için kabloları karıştırmamak önemlidir.

Akım çok yüksekse, elektrik şebekesinde voltaj dalgalanmaları görülebilir, bu nedenle ev aletlerine zarar vermemek için bir şehir dairesinde güçlü kaynakçıları dikkatli bir şekilde kullanmalısınız.

Cihaz için elektrotlar

Punta kaynağında elektrotlar çeşitli işlevleri yerine getirir: kaynak bölgesine akım sağlamak, ısıyı uzaklaştırmak, birleştirilen parçaları sıkıştırmak. Yapılan işin kalitesi doğrudan elektrotların şekline ve boyutuna bağlı olacaktır. Şekilleri düz veya kıvırcık olabilir ve çap, çalışma tellerinin çapından daha yüksek veya ona eşit olmalıdır.

Direnç kaynağı için elektrotlara uygulanan gereksinimler basittir: çalışma sıcaklığına dayanmalı, ısıyı ve elektrik akımını iyi iletmeli ve işlenmesi kolay olmalıdır (keskinleştirilmelidir).

Bu gereksinimlere dayanarak bakır alaşımları elektrotlar için ideal malzemeler olacaktır.

Kaynakçının montajı

Çoğu zaman ev yapımı cihazlar sabit hale getirilir. Elektrotlar, kelepçe görevi gören kolların uçlarına tutturulan uçlara takılır. İkincisinin ahşap kirişlerden yapılması en kolay olanıdır. Telleri sarımdan elektrotlara lehimlemeniz gerekir.

Lehimleme son derece arzu edilir, çünkü kıvırarak bağlarsanız bağlantı noktasında ek direnç görünecektir. Alt kol sabittir ve tabana sabitlenmelidir. Kalın parçaların kaynaklanması daha fazla sıkma kuvveti gerektirdiğinden üst kolun güçlü olması gerekir. Ek olarak, elektrotların orijinal durumlarında açık olması için kolun yay yüklü olması gerekir.

Transformatörün primer sargısı topraklanmalıdır.Cihazın gövdesi iletken malzemeden yapılmışsa ayrıca topraklanmalıdır. Bir kaynakçıyı mikrodalgadan kendi ellerinizle monte ederken şunu hatırlamanız gerekir: trafo voltajı 230 V, potansiyel olarak yaşamı tehdit eden bir durum olarak kabul edilir, bu nedenle cihazın tüm iletken parçaları mahfaza içinde kapatılmalıdır.

Cihaz çok ısındığı için soğutmanın yapılması oldukça arzu edilir. Bilgisayar sistem ünitesinden gelen bir soğutucu bu amaçlar için uygun olabilir. Güç düğmesi çalışmaya uygun herhangi bir yere yerleştirilebilir. Ayrıca bir pedal kullanarak güç kaynağı uygulayabilirsiniz.

Ev işlerini gerçekleştirmek için sürekli olarak çeşitli araç ve gereçlere ihtiyaç vardır. Bunlar, yüksek maliyeti nedeniyle her sahibin elinde bulunmayan kaynak ekipmanlarını içerir. Bu nedenle birçok zanaatkar ihtiyaç duyduğu her şeyi kendi başına yapmayı tercih ediyor. En basit seçenek, pahalı veya bulunması zor malzemeler gerektirmeyen, mikrodalgadan kendin yap direnç kaynağı olarak kabul edilir. Elektrik mühendisliği bilgisi olan bu tür ekipmanlar, bu ekipmanın çalışma prensibini iyi anlayan herkes tarafından üretilebilir.

Direnç kaynağının çalışma prensibi

Kontak veya punta kaynağı çok basit bir şemaya göre çalışır. Pirinç veya bakır elektrotlar arasında birbirine bastırılmış metal boşluklar vardır. İçlerinden geçen elektrik akımının etkisi altında kaynak yeri kırmızı-sıcak olarak ısıtılır. Sonuç olarak parçalar esneklik kazanır ve bağlantı noktası sıvı hale gelir. Bu alanın çapı yaklaşık 12 mm'dir. Basıncın etkisi altında her iki sıvı ortam karışır ve böylece parçalar birbirine kaynaklanır.

Akım sağlama ve ardından ısıtma işlemi bir darbe ile gerçekleştirilir. Çarpmanın ardından her iki parça da soğuyana kadar orijinal konumlarında sabit kalır. Bu şema direnç kaynağının temelidir. Başarılı bir şekilde kullanıldığında kendi kendine üretim. Bu tür kaynağın temel avantajları arasında ekonomik çalışma modu, yüksek mukavemetli bağlantılar, basit cihaz tasarımı ve büyük hacimli işler için teknolojik süreci otomatikleştirme yeteneği yer alır. Bazı durumlarda bu isteğe bağlı bir gereklilik olmasına rağmen, önemli bir dezavantaj dikişlerin sıkılığının olmamasıdır.

Gerekirse kaynak işleminin süresi değiştirilmelidir. Kaynak noktasında, ısıtmanın sonuna doğru maksimuma çıkan önemli bir basınç oluşur. Elektrotların malzemesi yüksek termal ve elektriksel iletkenliğe sahip olmalıdır. Elektrotun çalışma ucundaki temas alanı genellikle boyutlardan daha küçüktür. kaynak dikişi yaklaşık 2-3 kez.

Transformatörün malzemelerinin hazırlanması ve montajı

Çalışma prensibi göz önüne alındığında, manuel temas kaynağı kullanılarak bağlantı noktasındaki parçaların erime sıcaklığına kadar ısıtıldığı ortaya çıktı. Her cihazın ayrı bir ısıtma gücü vardır, bu nedenle bu veya bu cihazın gelecekte hangi amaçlarla kullanılacağını önceden belirlemeniz gerekir.

Montaj için transformatörün kendisine, elektrot malzemesine ve en az 10 mm çapında yalıtımlı bir tele ihtiyacınız olacaktır. Ayrıca uygun uçları, anahtarı, montaj cıvatalarını seçmeniz gerekir. Gövde ve kaynak maşasının tasarımına bağlı olarak tahta bloklar ve kontrplak gerekebilir. Çoğu durumda, mikrodalgadan ev yapımı direnç kaynağı masaüstü versiyonunda yapılır. Sık kullanılan taşınabilir kaynak, kalitesi sabit cihazlara göre daha düşük değildir.

Ev yapımı nokta kaynağı için, 700 ila 1000 watt gücünde bir mikrodalga fırın transformatörü en uygunudur. Daha fazlasına sahip transformatörler tercih edilir. yüksek güç. Mikrodalga fırınlarda bu kısım kaynaklı yapı şeklinde yapılır.

İkincil sargı transformatörden çıkarılmalıdır. Bunun nedeni, varsayılan olarak çok az akımla yaklaşık 2000V çıkış vermesidir. Bu parametreler kaynak işleri için tamamen uygun değildir. İkincil sargı yerine, birincil sargı ile çekirdek arasındaki açıklığa sıkıca oturan, 2-3 turluk kalın yalıtımlı bir tel sarılır. Yoklukla doğru tel yalıtımlı bakır bara kullanılabilir. 1 kW gücünde hazır bir cihaz kullanarak yaklaşık 3 mm kalınlığındaki plakaları kaynak yapabilirsiniz.

Kaynak makinesinin gücü, tasarımında kullanılan transformatöre bağlıdır. Birbirine paralel bağlanan iki özdeş kullanılarak güç artışı mümkündür. Bu amaçla direnç kaynağı devresinde giriş ve çıkışta aynı terminallerin bağlandığı iki özdeş sekonder sargı bulunur. Bundan dolayı güç ve kaynak akımı 2 kat artar, ancak voltaj değişmeden kalır.

Bu tasarım, yaklaşık 5 mm kalınlığındaki plakaların kaynaklanmasına olanak sağlar. En önemli şey kabloları doğru şekilde bağlamaktır, aksi takdirde kısa devre meydana gelebilir. Kaynak makinesinin montajından sonra transformatörler mahfazanın tabanına sabitlenir ve ardından topraklanması gerekir.

Elektrotlar, pense, teller

Direnç kaynağının ana çalışma elemanı bakır çubuklardan yapılmış elektrotlardır. Küçük cihazlar için güçlü bir havyaya takılan uçlar uygundur. Çalışma sırasında elektrotlar yavaş yavaş şeklini kaybeder, bu nedenle periyodik bileme gerektirirler. Bu bakımdan başlangıçta belli bir kalınlık payı verilmesi gerekmektedir. Çubukların kendisinde, cıvatalar kullanılarak ikincil sargıya bağlandıkları delikler açılır.

Elektrotlar yüksek ısı ve elektrik iletkenliğine sahip olmalı, çalışma sıcaklığına ulaştığında mukavemetini korumalı ve işlenmesi kolay olmalıdır. mekanik olarak. Bu özellikler, tungsten, krom veya bronzun eklendiği bakır alaşımlarının en karakteristik özelliğidir. Kobalt ve kadmiyum içeren alaşımlar etkilidir. Alt elektrot sabit bir konumda sabitlenir ve üst elektrot kaynak pensesinin üst koluna monte edilir.

Mikrodalga dirençli kaynağın kullandığı penseler yapılabilir Farklı yollar. En yaygın versiyonda, uçlar, elektrotların yerleştirildiği, birbiriyle yalıtılmış kaynak maşasının uçlarına takılır. Kollar için ahşap bloklar kullanılmış ve gövdenin kendisi kontrplaktan yapılmıştır. Alt kol tabana sabit bir şekilde sabitlenmiştir ve üst kol iş parçalarını hareket ettirebilir ve sıkıştırabilir. Özellikle kalın metal levhaların kaynaklanması sırasında sıkıştırma kuvveti maksimum olmalıdır.

Üst kola, elektrotları orijinal açık durumuna döndüren bir yay yerleştirilmiştir. Evde iş yapmak için 30 kg'ı aşmayan bir basınç yeterlidir. Sapın uzunluğu 60 cm'ye ulaşabilir ve elektrotlar dönme eksenine daha yakın sabitlenir. Bu, 1:10 kaldıraç oranıyla sonuçlanır. Endüstriyel üretim koşullarında parçalar, ayarlanabilir kuvvete sahip pnömatik ve hidrolik cihazlar kullanılarak preslenir.

Kaynak makinesi anahtarı pensenin sapında bulunur. Birincil sargıya küçük bir akım değeri ile bağlanır. Bazı tasarımlar, kaynağı kontrol etmek için manyetik başlatıcıyı etkinleştiren bir ayak pedalı kullanır.

Elektrotlara bağlanmak için kullanılan teller minimum uzunlukta olmalıdır. Uçlara bağlantıları lehimleme ile gerçekleştirilir. Yüksek akım, kontakların oksidasyonuna ve güç kaybına neden olabileceğinden, tel tellerin tek tek lehimlenmesi de gereklidir. Temas noktalarında ek direnç oluşmasını önlemek için uçların kıvrılması önerilmez.

Direnç kaynak teknolojisi

Mikrodalga fırından ev yapımı nokta kaynağı, çalışma sırasında dikkate alınması gereken bir takım spesifik özelliklere sahiptir. Kaynak yaparken elektrotlara basılması gerektiği, aksi takdirde yanacakları unutulmamalıdır. Ana parametreler akım gücü, darbe süresi, elektrotların baskı kuvveti, şekilleri ve boyutlarıdır.

Maksimum sıkıştırma oranı akımın geçişi sırasında ve sonrasında kısa bir süre boyunca meydana gelir. Böylece metal hızla kristalleşerek bağlantının gücünü arttırır. Cihazı soğutmak için fan kullanılması tavsiye edilir. Ayrıca tellerin, elektrotların ve transformatör sargılarının sıcaklığını da kontrol etmeniz gerekir. Sıcaklık tehlikeli derecede yükselirse çalışmaya ara verilmelidir.

Mikrodalga fırın transformatöründen nokta kaynak makinesi