Vida kazıklarının kurulum fiyatları, kurulum maliyeti. Vida yığınları üzerinde çitler. Vida yığınları üzerinde pikap.

Bu makale 2010 yılında yazılmıştır ve o zamandan beri sadece biraz düzenlenmiştir. Geçtiğimiz yıllarda, vidalı kazıklar üzerindeki temel, tam anlamıyla ülke çapında tanınırlık kazanmıştır. Birçok makine yapım tesisi, vidalı kazıklar için zaten dökme uçlar üretiyor, ancak talep o kadar büyük ki, sezon boyunca bazen sevkiyat için sırada beklemek gerekiyor.

Düşük talep oranı, yüksek güvenilirlik, mükemmel havalandırma koşulları Parke zemin- ve bu, kazık vidalı temellerin tüm avantajları değildir.

Vidalı kazıklar 19. yüzyıldan beri endüstriyel inşaatlarda kullanılmaktadır. AT bireysel yapı vidalı kazıkların aktif kullanımı son on beş yıla düşmektedir. Bu nedenle, bu "yeni ürüne" karşı ihtiyatlı bir tutum doğaldır (bu, 2010'da yazılmıştır ve artık geçerliliği kalmamıştır). Temel olarak, herkes üç konuda endişe duyuyor: vidalı kazıklardaki temelin hizmet ömrü, güvenilirliği ve dış kaplama. Bu yazımızda bu konulara değineceğiz.

Vida yığını (vidalı dübel) bir Çelik boru sivri uçlu ve kendinden kılavuzlu bir vida gibi yığını zemine vidalamanıza izin veren spiral bir bıçakla:

Ama asıl mesele bu değil. Vida yığınının bıçağı, alt kısmın genişletilmesiyle aynı işlevi görür. sütun temeli TISE teknolojisine göre yapılmıştır: yüklenen yığının zemindeki basıncını azaltır ve zeminin donma kuvvetleri tarafından çekilmesini önler. Bu nedenle, vida ucu (burgu), bir destek olarak güvenilirliğini belirleyen yığının ana elemanıdır.

Bıçak sayesinde vida yığını sabit bir destek noktası sağlar. Moskova bölgesindeki topraklar çoğunlukla kabardığından, nispeten düşük ağırlığa sahip bir Kanada evi için bu çok önemlidir. Ve donma kuvvetleri, sıradan bir yığını yerden dışarı itebilir.

Standart koşullar altında, yığın, donma derinliğinin (Moskova bölgesinde 1,5 metre) altında yoğun (taşıyıcı) bir toprak tabakasına vidalanır.

Bireysel konstrüksiyonda, mil çapı 108 mm ve bıçak çapı 300 mm olan vidalı kazıklar kullanılır.

Böyle bir yığının taşıma kapasitesi zemine bağlıdır ve saha testlerinin sonuçlarına göre:

Bir vida yığınının taşıma kapasitesi F, doğrusal olarak bükülme momentine bağlıdır:

nerede M (kg * m) - tork, k (1 / m) - değeri toprağa bağlı olan ve 6-12 aralığında olan deneysel olarak belirlenmiş katsayı.

Bu özellik, yığının burulmaya karşı direnci ile taşıma kapasitesi açısından bu yığının ne kadar güvenilir bir şekilde kurulduğunu belirlemeyi mümkün kılar.

300 mm bıçaklı kazıklar, manivelalar kullanılarak manuel olarak vidalanabilir. En basit armatür seti: bir levye ve 3 metre uzunluğunda iki parça boru. Sıkışık koşullarda, özel bir cihaz gerekli olacaktır. 300-500 kg * m mertebesinde gerekli torku oluşturmak için 4 kişi yeterlidir.

Manuel yöntemin ana dezavantajı, kazıkların doğru şekilde yerleştirilmesinin çoğu zaman mümkün olmamasıdır. Bu, tesisatçıların becerisine değil, koşulların birleşimine (belirli bir noktadaki jeolojik koşullar) bağlıdır. Sadece iki durumda manuel vidalamaya başvuruyoruz: ya makineye erişim yok ya da o kadar az yığın var ki makinelerin teslimatı çok pahalı.

Vidalama kazıkları için inşaatçılar çeşitli cihazlar ve teknik. Kazıkların en doğru, yüksek kaliteli ve güvenilir montajı, çok eklemli bir bomun daha karmaşık ve esnek kontrolü nedeniyle ekskavatör tabanlı bir hidrolik matkap tarafından sağlanır.

Deneyimli bir ekskavatör sürücüsü, ekskavatörün ağırlığı ile üzerine basarak kazıkların taşıma kapasitesini kontrol etme olanağına sahiptir (kazıkların taşıma kapasitesi için saha testi ihtiyacı hakkında aşağıda okuyun):

Vidalı kazık montajı için hidrolik matkap ekskavatörlerinin yaygın kullanımı sınırlıdır yüksek fiyat bir ekskavatör kiralamak ve teslimatı için, bir ekskavatörü taşımak için özel araçlar gerektiğinden:

Kendinden tahrikli çukur matkaplar (vinç bomunda hidrolik tahrik) daha yaygın ve uygun maliyetlidir. Bir vinci çalıştırmak biraz daha zordur, ancak deneyimli uzmanlar bu görevle güvenle başa çıkıyor:

Vidalamadan sonra, kazıklar düz bir şekilde kesilir. Kazık şaftı betonla doldurulur. Bu, namluyu iç korozyondan korur. Yığının üstüne, ahşap bir çember kirişini sabitlemek için bir kafa konur. Bazen kafalar yerine metal bir kanal kullanılır. Kanadalı bir evin altında, çoğu durumda, bir kanalla yığınları bağlamak gerekli değildir.

Kanadalı bir ev için vidalı kazıklar üzerine bir temel ideal bir çözümdür, ancak yapımı her zaman mümkün değildir. Taşlı topraklar, akışkan kıvamlı çamurlu topraklar, derin turba bataklıkları - olası kontrendikasyonlar Moskova bölgesinde vidalı kazıkların kullanımına. Ancak bu tür durumlar nadirdir. Bizim pratiğimizde ve bu yüzlerce kurulu temeldir, sadece birkaç durumda kazıkların vidalanmasından vazgeçmek gerekiyordu. Örneğin, bir şantiyenin eski bir bataklığın bulunduğu yerde olduğu ortaya çıktı. Hiçbir zaman dibe (toprak taşıyan) ulaşmadılar. Şimdiye kadar, dökme uç sayesinde büyük ölçüde kayalık topraklarla başa çıkabildik, ancak daha fazlası.

Vidalı kazıklarda temelin birçok avantajı vardır. En hoş olanı, göreceli ucuzluk (yüksek kaliteli şerit sığ derinlikli beton temelden daha ucuz) ve yüksek kurulum hızıdır (ortalama olarak, tüm çalışma döngüsü için bir ila iki gün sürer).

Sitenin rahatlaması ne kadar karmaşıksa, vidalı kazıkların bu avantajları o kadar önemli olur. Vidalı kazıkların temelleri, büyük bir yükseklik farkı olan yamaçlarda inşa ederken çok popülerdir (Nikolina Gora'daki kulübeyi görebilirsiniz). Oldukça dik bir eğimde SIP panellerinden yapılmış başka bir kulübe (Nisan 2013):

"Yüzer" temellerin (sığ gömülü bant veya levha) aksine, vidalı kazıklar üzerindeki temel herhangi bir zamanda artış evin bir uzantısının inşası için. Bu çok önemlidir, çünkü çoğu insan birkaç yıllık operasyondan sonra evin genişletilmesini düşünür.

Yeraltının mükemmel havalandırması, sıfır ahşap zeminin uzun hizmet ömrü sağlar. Ne zaman şerit temeli bu havalandırma iç lentolar tarafından engellenir.

Dışarıdan kolay erişim, onarım ve diğer yeraltı çalışmalarını kolaylaştırır. Bir şerit temel durumunda, sıfır örtüşmede kapaklar yapmanız gerekecektir.

Vida kazıkları kışın mükemmel bir şekilde vidalanır, bu da kışın inşaat malzemeleri ve işlerde mevsimsel indirimler sırasında "sıfırdan" bir Kanadalı ev inşa etmenize olanak tanır:

İtibaren eksiklikler(çıkarılabilir) vida temeli, yanal yüke göre tek bir vida yığınının nispeten düşük stabilitesine dikkat çekiyoruz. Zayıf toprak veya yığının etrafındaki toprağın gevşemesi ile (çoğunlukla ön delme ile), tek tek yığınların sallanmasını ellerinizle bile hissedebilirsiniz. Zamanla, kazık etrafındaki zemin sıkıştırılır ve kazık gerekli yanal stabiliteyi kazanır.

Ahşap bir kiriş veya kanaldan yapılmış bir ızgara, temel kazıklarının birlikte çalışmasını sağlar, bu da bir bütün olarak vidalı temelin gerekli yanal stabilitesini sağlar:

Üst zemin zayıfsa, kazıklar zemin seviyesinden yüksekte kesiliyorsa, bina kule gibi görünüyorsa (yüksek yükseklik ve az yer kaplıyorsa), kazıklı temelin ek bağlarla (çelik açı) güçlendirilmesi gerekebilir. , dikdörtgen boru, vb.):

Büyük bir eğime sahip bir sahada, kazıklar yüksek kesilirse (norm 0,5 metredir) ve (veya) üst toprak açıkça zayıfsa (örneğin, dökme toprak, kara toprak veya turba bataklığı), o zaman daha iyidir. hemen metal çemberleme siparişi verin. Vidalı kazık uzmanları, takviye ihtiyacını büyük bir doğrulukla tahmin edebilir. Ama aynı zamanda ev yapıldıktan sonra sorunun ortaya çıktığı da oluyor. Bunda yanlış bir şey yoktur, çünkü vidalı kazıkların metal profille güçlendirilmesi (kaynaklanması) birkaç saat meselesidir.

Ömür

Vida yığınının tarihi neredeyse iki yüzyılı kapsar. Vidalı kazıkların ana uygulaması, deniz fenerleri, köprüler, demirlemeler, aydınlatma direkleri, enerji nakil hattı destekleri, baz istasyonları gibi kritik yapılardır.

En eski yapı (vidalı iskele) neredeyse bir buçuk asır deniz suyunda kalmış ve okyanustaki su seviyesinin düşmesi nedeniyle sökülmüştür. İlk kazıkların vida uçları müzelerde muhafaza edilmektedir.

Rusya'da vidalı kazıklar, esas olarak, hızlı konuşlandırma veya pozisyon değişikliği için temelin montajı ve sökülmesi için kısa zaman çerçevesinin çok önemli olduğu ordu tarafından kullanıldı.

Bireysel bir ev için destek olarak vida kazıkları kullanma konusundaki Rus deneyimi on beş yılı geçmez. Bu süre zarfında, kazıkların korozyon direnci ile ilgili herhangi bir şikayet kaydedilmemiştir. El işi kazıkların kalitesi, korozyon önleyici kaplamanın kalitesi ve işçilerin nitelikleri (vicdanlılığı) hakkında şikayetler var. Metal korozyonu nedeniyle tek bir temel başarısız olmadı. Kazık bıçağının yoğun yatak toprağına girmesi gereken teknolojinin ihlalinin bir sonucu olan izole çökme vakaları kaydedildi. Düşük kaliteli kaynak nedeniyle vidalama sırasında kazık bıçağının koptuğu durumlar kaydedilmiştir. Cast ipuçları bu sorunu ortadan kaldırır.

Doğru üretim, uygun korozyon önleyici kaplama ve doğru kurulum ile bir vida yığınının en az 100 yıl dayanacağı iddia edilmektedir. Bu ifadeyi %100 onaylamanın veya reddetmenin artık imkansız olduğu açıktır. Vida kazığının iki yüz yıllık geçmişi ve alçak inşaat sektöründe 15 yıldır vidalı kazıkların korozyon nedeniyle hızlı bir şekilde arızalanmasıyla ilgili alarm sinyallerinin olmaması, dolaylı olarak vidalı temelin uzun hizmet ömrünü doğrulamaktadır.

Karşılaştırma için, "ebedi" betonarme temellerin, bireysel inşaatta operasyonun ilk yıllarında zaten başarısız olduğuna dair birçok gerçek vardır. Yaygın bir durum, ilk kıştan sonra, betonun düşük kalitesi nedeniyle betonarme bandın tamamen kullanılamaz hale gelmesidir:

Bu nedenle, bant beton için 150 yıl ve sütunlu için 30-50 yıl hizmet ömrü beton temel- bu idealdir. Bireysel inşaatta, bandın, sütunların ve ızgaraların kesit alanını azaltmak, takviye yoğunluğunu azaltmak, vb. Gibi potansiyel olarak tehlikeli çözümler nedeniyle temelin maliyetini düşürme eğilimi vardır.

30-50 yıl içinde şerit sığ bir temele veya "yüzer" bir levhaya ne olacağını söylemek zor. Vida kazıklarında olduğu gibi uzun süreli operasyon deneyimi yoktur. 1998'de kabul edilen Moskova bölgesinin bölgesel bina kodları "Moskova bölgesindeki alçak konut binalarının sığ temellerinin tasarımı ve montajı (TSN MF-97 MO) (TSN 50-303-99)", Rusya'da geçersiz olarak kabul edildi. 2008.

Vida kazıklarının durumunu izlemek oldukça basittir. Korozyon riskinin arttığı bölge zemin yüzeyine yakındır. Kazıkların durumunun periyodik olarak gözden geçirilmesi teknik olarak zor değildir.

Bir vida yığınının restorasyonu temelde mümkündür. Bir seçenek, kazık şaftının üstüne çelik bir manşon takmaktır. Temelin yeniden inşası da mümkündür: taş evlerin aksine, yapının tahrip olma riski olmadan bir çerçeve panel ev krikolarla kaldırılabilir.

Aralık 2010'da şirketimiz yıkıldı eski ev Kaluga bölgesinde. Tam altında dış duvar Evde, yaklaşık 15-20 cm derinlikte eski pulların detayları bulundu. Evin yaşına bakılırsa, demir parçası en az 70 yıldır yerde yatıyor. Metalin durumu harika. Bu koşullar altında, bir çelik kazık, herhangi bir korozyon önleyici koruma olmaksızın 200 yıl hizmet edecektir.

Yük taşıma kapasitesi

Moskova bölgesindeki deneyimlerimize göre, ortalama olarak 300 mm çapında bir bıçak ile 108 mm çapında bir yığının taşıma kapasitesi yaklaşık 4 tondur (genellikle çok daha fazla: 6-9 ton). Bu, hesaplama ile değil, saha testleri ile belirlenir. SIP panellerden 150 m2 alana sahip iki katlı bir evin ağırlığı yaklaşık 25 tondur. Ve SNiP 2.02.03-85'e göre böyle bir evin temeli, yaklaşık 70 tonluk bir yük için hesaplanır (standart operasyonel ve kar yükü ve yük güvenlik faktörü dikkate alınarak). Böylece, SNiP'ye göre, temel için 17 kazık yeterlidir. Ahşap kirişlerden yapılmış bir ızgara montajı için vida kazıkları 2-3 metrelik artışlarla bükülür. Yaklaşık 25 kazık genellikle 150 m2 alana sahip iki katlı bir evin altına vidalanır. Bu nedenle, bir Kanada evinin vidalı temeli çoğu durumda taşıma kapasitesi açısından "ultra güvenilir" olur.

Önemli! Vidalı temellerin hesaplanması ve tasarımı SP 50-102-2003 "Tasarım ve kurulum" uyarınca yapılır. kazık temeller". Ön koşullardan biri, kazıkların alt uçlarının öngörülen derinliğinin en az 5 m altında bir derinliğe mühendislik ve jeolojik araştırmalar yapmaktır. Bu, bireysel bir ev için uzun ve pahalıdır. Bu nedenle, nadir istisnalar dışında, herkes bu şartı ihlal ediyor.

Bireysel inşaat sektöründeki bu uygulama sadece kazıklı temeller için değil, şerit temeller vb. için de norm haline geldi. Bu çılgınca değil. Bireysel bir ev bir gökdelen değildir. Temel üzerindeki yükler nispeten küçüktür. Binlerce yıldır insanlık konutlar inşa ediyor ve uzmanlar, temellerin farklı topraklardaki davranışlarını uzun zamandır biliyorlar. Birikmiş deneyim hatalara karşı korur. Uzman bulamıyorsanız, o zaman iyi bir yol komşu evlere bakmaktır.

Toprak hakkında bazı bilgiler her zaman mevcuttur. Biri kuyu açtı, biri kuyu kazdı vb. Vidalama işleminin kendisi tarafından birçok değerli bilgi sağlanır. Moskova bölgesinde, çoğunlukla killi topraklar - kumlu balçık ve balçık. Vidalı temeller için mükemmeldirler. Toprak hakkında bilgi olmadan temel atmak risklidir.

Bazen tüm yazlık veya yazlık köy için mühendislik ve jeolojik araştırmalar yapılır. Bir inşaat veya tasarım şirketi ile şanslıysanız, mühendislik ve jeolojik araştırmalara göre, ana yük ve darbe kombinasyonları ile ilgili taşıma kapasitesinin temelini hesaplayacaksınız. Bireysel bir ev için bu zaten iyi. Tek bir problem var - SP 50-102-2003'ten, zemin parametrelerine göre vidalı kazıkların taşıma kapasitesini hesaplamak için kullanılan formül, büyük ölçüde küçümsenmiş bir değer veriyor. Ayrıca, kurallar bunun 1.4'lük bir yük güvenlik faktörüne bölünmesini gerektirir! Sonuç olarak, hesaplanan kazık sayısı, gerçek kazık sayısını birkaç kat aşıyor. İnşaatçılar bundan yararlanır. Tasarımcı bu gerçeği umursamıyor. Marj ne kadar büyük olursa, inşaatçı ve tasarımcının uykusu o kadar sakin olur. Müşteri için bu, mali nedenlerle kabul edilemez. Bu durumda, SP 50-102-2003 saha testleri sağlar. Hotwell LLC'nin kuruluş ekibi, toprakla ilgili şüpheler olduğunda, bir ekskavatör ağırlığı (5-7 ton) ile bir kazık testi yapar:

Birçok Müşteri için sınırlı bütçe, mühendislik ve jeolojik araştırmalar, saha testleri ve SNiP'ye karşılık gelen hesaplamalar ve tasarım için ödeme yapılmasına izin vermez. Bu nedenle, altındaki tüm vidalı temeller bireysel evler bugün resmi bir SNiP ihlali ile kuruluyorlar. Böyle bir durumda, inşaat organizasyonu ne kadar deneyimli ve sorumlu olursa, risk o kadar az olur.

Başka herhangi bir şirketten çok daha fazla SIP evi inşa eden Hotwell'in deneyimine göre, vidalı temeller için iddiaların yüzdesi ihmal edilebilir düzeydedir. Hotwell'in tüm 10 yıllık tarihi boyunca, sorunlar yalnızca münferit durumlarda ortaya çıkmıştır. Bu süre zarfında Hotwell'in uzman ekipleri 1.500'den fazla vidalı temel kurdu. yani Konuşuyoruz yaklaşık yüzde onda biri. Ayrıca, her durumda, eksiklikler giderildi. Bu sadece Hotwell mühendislerinin meziyeti değil, aynı zamanda vidalı temellerin kullanışlı bir özelliğidir.

Gerekirse, sadece vida temelini güçlendirmekle kalmaz, aynı zamanda önceden monte edilmiş bir evin altında tamamen değiştiririz.

Sadece betonun düşük kalitesi nedeniyle betonarme temellerin yapımındaki talepler daha büyük bir mertebedir. Ve betonarme temellerin yapımındaki hataların sonuçları çoğu zaman kaçınılmazdır.

Bu nedenle, vidalı kazıkların temeli, özellikle kurulumunu deneyimli ve sorumlu uzmanlara güveniyorsanız, güvenilir bir temeldir. Temelin evinizi inşa edecek şirket tarafından kurulması en iyisidir. Yüksek finansal sorumluluk disiplinleri.

İnşaatın bu aşamasını uygun fiyata üçüncü şahıslara devretmek büyük bir risktir. Düşük fiyat yükleniciyi risk almaya ve çalışanlarının ücretleri dahil her şeyden tasarruf etmeye zorlar. Kazıkların manuel vidalanması, misafir işçiler vb. Aynı nedenle, bu tür müteahhitler sizi kısmen de olsa olası zararları tazmin edecek fiziksel yeteneğe sahip değillerdir. Bu tür "kuruluşların" kasıtlı olarak risk aldıkları bir sır değil, çünkü sorun olması durumunda hiçbir şey yapmayı planlamazlar. Bunun binlerce örneği var.

Sınırlı bir inşaat bütçesi ile, bir kazık vidalı temel (SVF), ihtiyatlı bir mal sahibi için rasyonel bir seçimdir. Vaktiniz ve enerjiniz varsa kendi ellerinizle vidalı bir temel yapabilirsiniz, bunun için kazıkları taşıma kapasiteli bir katmana batırmanız gerekir. Teknoloji hava durumuna bağlı değildir, aynı mevsimde bir yazlık veya bahçe evinin inşa edilmesi garanti edilir, çünkü tabanın beton elemanlarının mukavemetini beklemeye gerek yoktur.

Bilinen tüm teknolojilerle karşılaştırıldığında, kendin yap vidalı temel, herhangi bir zemin yapısı için en ekonomik temeldir. SVF'nin avantajları şunlardır:

• zor koşullarda inşaat - engebeli, bataklık arazi, kıyı bölgesi, yoğun binalar, sitede ağaçların varlığı, üçüncü taraf iletişiminin geçişi;
• minimum bütçe - neredeyse tamamen beton, toprak işleri, kalıp yokluğu, kürlenmeyi bekliyor beton yapılar, özel ekipman kiralama;
• inşaat teknolojilerinin değişkenliği - kütük kabinler, tuğla, panel binalar, panel, yarı ahşap çerçeve binalar, ev zemin döngüleri, çitler, MAF için bir vidalı temel uygundur;
• maksimum kat sayısı - bireysel inşaatta izin verilen çatı katı olan üç katlı binalara izin verilir;
• yüksek kaynak - normal korozyon önleyici işlemle vidalı kazıkların hizmet ömrü 75 - 100 yıldır.

Lütfen topraklamanın ayrı bir yapı olduğunu ve topraklama kablosunun temel kazık alanının gövdesine bağlantısı olmadığını unutmayın. Toprak döngüsü için olan yığınlar, iletken olmayan koruyucu kaplamalara sahip olmamalıdır.

SHS'nin tek dezavantajı bodrum/bodrum projeleri için uygun olmamasıdır. Vidalı kazıkların manuel montajı sadece kabul edilebilir değil, aynı zamanda uzmanlar tarafından da tavsiye edilir. Bu yapılar özel ekipmanlarla daldırıldığında, yatak katmanlarına ulaşırken sıkma kuvvetini kontrol etmek daha zordur.

Vidalı kazıklarda adım adım temel teknolojisi

Nispeten basit tasarımı nedeniyle, gerekli araçlar, teçhizat ( kaynak makinesi, gaz kesici) vidalı temel evde yapılabilir. Kurulum teknolojiye göre gerçekleştirilir:

• kontrol vidalama;
• tasarım;
• işaretleme;
• kılavuz kuyuların üretimi;
• SHS dalışı;
• yerden yükselen boruların seviyesine göre kesim;
• dökme beton;
• kafaların montajı;
• bir kazık alanını ızgara ile bağlamak;
• iletişim girişi.

Çalışma süresini planlamak için pervane kanatlarının hatvesini ölçmek yeterlidir. Her devirde kazık bu derinliğe kadar batacak ve her devrin zamanının hesaplanmasını sağlayacaktır. Örneğin, 5 cm'lik bir adımda, SHS'yi 2 m derinliğe vidalamak için 40 daire gerekir.Profesyonel bir ekip, vardiya başına 15 - 25 SHS'yi monte ederek 100 m²'lik bir kulübe için bir alan oluşturur.

Kazık vida temelinin hesaplanması

Teknoloji, Rusya Federasyonu'nun tüm bölgelerinde yeterince geliştirilmiştir, SVF'yi hesaplamak için, kazıklı temeller için 2011 tarihli 24. 13330 numaralı ortak girişimi kullanabilirsiniz. Ana hesaplamalar şunlardır:

• kazık bıçağının derinliğindeki oluşumun taşıma kapasitesi, bu parametreden bir kazık taşıma kapasitesi hesaplanır;
• miktar - Düz bölümlerde SHS sahası, duvar bağlantılarında konumlandırma, bireysel yapıların (kazan / fırın, sundurma / iç merdivenler, acil durum jeneratörü / pompa ekipmanı) altına kazıkların döşenmesi.

Sitenin pahalı jeolojik araştırmalarını sipariş etmemek için, vakaların% 75'inde proje için gerekli verilerin hesaplanmasına izin veren test vidalama kullanılır:

• taşıyıcı tabakanın derinliği (bölgenin donma seviyesinin altında zorunlu);
• toprak bileşimi (farklı katmanlarda büyük taşlar, çakıl, kireçtaşı levhaların yerleştirilmesi);
• GWL seviyesi (çok koşullu).

Kazıkların ana özellikleri üreticiler tarafından belirtilmiştir. Örneğin, SHS'nin boyutları, bir temelin gerekli olduğu yapı tipine göre seçilir:

• rıhtım / iskele - boru 89 - 108 mm, duvar 3 - 4 mm, vida 20 - 25 cm;
• taban takviyesi - boru 89 - 108 mm, duvar 3 - 4 mm, bıçak 20 - 25 cm;
• istinat duvarı - 54 - 89 boru (2 - 3 mm duvar), vida 15 - 20 cm;
• MAF, çardaklar, çitler - 2 - 3 mm duvarlı 54 - 76 mm boru, 15 - 20 cm pervane kanadı;
• bant MZLF ile kombinasyon - boru 108 - 168 mm, duvar 4 - 8 mm, bıçak 25 - 40 cm;
• blok, tuğla kulübe - duvar 6 - 10 mm, gövde çapı 168 - 270 mm, 40 - 80 cm bıçaklar;
• panel, yarı ahşap, panel, çerçeve, kütük ev - 3 - 5 mm duvarlı 89 - 114 mm boru, 20 - 30 cm bıçak.

Böylece prefabrike yükler (operasyonel + rüzgar + yapısal + kar) hesaplandıktan sonra, rakam kazık taşıma kapasitesine bölünerek hesaplanır. Gerekli miktar SHS.

Saha hazırlığı ve işaretleme

Planlama ve kazı eksikliği nedeniyle, bina yerinin işaretlenmesi mümkün olduğunca basitleştirilmiştir. Duvarların, bölmelerin ve ek ağır ekipmanların (kazan, merdiven, pompa vb.) eksenlerini araziye getirmek yeterlidir. Bunu yapmak için, evin köşelerinden biraz daha uzağa, kabloların çekildiği mandallar takılır. Bunun yerine, yığının dış boyutlarına iki kablo takmanıza izin veren yatay bir jumper ile iki kazıktan daha karmaşık bir tasarım kullanabilirsiniz.

kazık çakma

Bıçak tipi, uç, yeraltı suyu seviyesi ve diğer faktörlerden bağımsız olarak SHS'yi vidalamak için adım adım talimat aşağıdaki gibidir:

• çukurların üretimi - manuel veya motorlu bir matkapla 0,5 - 0,7 m derinliğe kadar pilot delikler oluşturulur, kazıkları doğru bir şekilde konumlandırmanıza, bıçağın zemine girişini kolaylaştırmanıza izin verir, lider deliğin çapı olmalıdır SHS bıçağının boyutundan biraz daha küçük;
• kazık daldırma - hurda boru gövdesinin içindeki deliklere getirilir, üzerine boru şeklindeki kollar konur, iki işçi onları bir daire içinde hareket ettirerek bir tork oluşturur, üçüncüsü keskin bir kabarcık seviyesi ile gövdenin dikeyini kontrol eder sıkma kuvvetinde artış (mutlaka donma işaretinin altında), iş durur;

İnşaat bütçesini biraz artıran özel ekipmanın katılımı olmadan SHS'nin mekanik olarak daldırılması için bir teknoloji var:

• SHS'nin üst ucuna bir tork yükseltici cihaz (redüktör) yerleştirilmiştir;
• üzerine bir elektrikli matkap monte edilmiştir (1,5 kW'dan başlayan güç);
• yapı, pilot kuyusunun üzerinde dikey bir konumda kurulur;
• matkap şebekeye bağlı.

Tork yükseltici cihaz, 1/60 dişli oranına sahip bir dişli kutusudur. Kollar yerine, aletin elektrikli tahriki kullanılır, işlem iki işçi tarafından yapılabilir.

SHS'nin yatay düzlemde hizalanması

Kazık alanı, kafalarda bulunan beton, metal veya ahşap kirişler şeklinde bir ızgara ile bağlanmalıdır. Bunun için yerden çıkıntı yapan boruların normale döndürülmesi gerekir. Hizalama teknolojisi şöyle görünür:

• tek bir seviyenin işareti - bir seviye, teodolit veya lazer düzlem oluşturucu, seviye kullanılır;
• kırpma - borunun gövdesi, işarete göre açılı taşlama tarafından kesilir.

Bu konuda, monolitik veya metal bir ızgara kullanıldığında yığın alanı cihazının tamamlanmış olduğu kabul edilir. Bir çerçeve, kütük ev, panel veya panel ev, Kalibre edilmiş kirişin dayanabileceği kafaları monte etmek gereklidir. Başlıkta birkaç değişiklik var:

• kare - yığına kaynaklı 10 x 10 - 30 x 30 cm plaka;
• takviyeli - boyut önceki duruma benzer, plaka, iç boyutu yığının dış çapına eşit olan bir boruya kaynak yapılır, 4 takviye (başörtüsü) vardır;
• U-şekilli - 15 x 15 cm kereste döşemek için 17 cm raflar arasındaki iç boyut.

Bu eleman SHS gövdesine konur ve kaynakla (nadiren cıvatalarla) ona bağlanır. Plakadaki delikler, tek bir mekansal yapı elde etmek için ızgaranın ahşap kirişlerini sabitlemenizi sağlar.

dökme beton

Yığın, hava geçirmez şekilde kaynaklanmış bir kafa ile bile içeriden nemle kaplıdır. Bu fenomeni önlemek için özel koruma kullanılır - tasarım derinliğine daldırıldıktan sonra kazık gövdesinin betonla doldurulması. Genellikle birkaç teknoloji kullanılır:

• kuru karışım - kondensat ile temas ettiğinde ürünün içinde bağımsız olarak çimentolanan paketlenmiş kum beton M 300;
• hazır beton - bir huniden klasik dökme, teknolojinin önemli bir dezavantajı var - karışımın içindeki boşlukların, oyukların varlığı;
• kum betonu - M 300 - M 400 kaliteleri, büyük dolgu maddelerinin olmaması nedeniyle betonda neredeyse hiç boşluk yoktur;

Ek olarak, beton enjeksiyonları, ince duvarlı kazıklar için önemli olan yapının mekansal rijitliğini arttırmayı mümkün kılar.

Kazıkları ızgara ile bağlama

Düz bölümlerde, ızgara tabanının yerden tavsiye edilen yüksekliği 0,5 - 0,7 m'dir. optimal boyut havalandırma ürünlerinin girişteki yeri için. Onsuz, alt katın zeminleri bir ısı kaybı kaynağı olacaktır; doğal havalandırmanın yokluğunda, güç çerçevesi hızla kullanılamaz hale gelecektir. Her ızgara türü için kurulum özellikleri vardır.

Monolitik ızgara

Teknoloji en karmaşık, diğer seçeneklerden daha pahalı, ancak mümkün olan tek şey bu. tuğla evler zorlu arazilerde, kıyı şeridinde ve bataklıklarda. Teknolojiye göre monolitik bir ızgara cihazı:

• kalıp montajı - alt kalkanlar, iki mandal üzerine sabitlenmiş jumperlarla desteklenen borulara konur, yan kalkanlar tabana tutturulur, ara parçalar ve bağlarla birbirine bağlanır;
• takviye - periyodik bir bölümün (12 - 16 mm oluklu) iki kayışı, yatay ve dikey 6 mm jumper veya kelepçelerle bağlanır;
• kazıklı bir demet - ek takviyenin başlatıldığı borularda delikler açılır veya delinir, yapının zırhlı kayışlarına örgü tel ile birleştirilir;
• dökme - kalıp doldurulur beton karışımı takviye çubukları veya iç vibratörler ile sıkıştırılmış tasarım seviyesine.

Monolitik bir ızgarada, duvarlar için her türlü duvar işine izin verilir Tuğla ev ve diğer inşaat teknolojileri.

Ahşap ızgara

İnşaat teknolojisi tahta evler evin mekansal sağlamlığını sağlamak için kazık alanını uzun elemanlarla bağlaması gereken geliştiricinin görevini kolaylaştırır. Kütük evinin alt kenarları (kalibre edilmiş kütük), “çerçevenin” çerçevesi bitmiş bir ızgaradır.

Üretim teknolojisi şuna benzer:

• düz kafaların montajı - destek yüzeyinin alanını artırmak için gerekli;
• döşeme kirişleri - bir kiriş, bir kütük yarım ağaca birleştirilir, kafalara kendinden kılavuzlu vidalar, cıvatalar veya çivilerle tutturulur.

Kesinlikle bu hızlı cihaz Bununla birlikte, ızgara, teknoloji için uygun değildir. tuğla işi, yüksek katlı projeler. Binanın yüksekliği çatı katı ile bir katı geçemez.

metal ızgara

Kütük evin yüksekliği, "çerçeve" standart zemini aşarsa, ahşap ızgara prefabrik yüklere dayanamayabilir. Ahşap binalar için monolitik kirişlerin dökülmesi ekonomik olarak kârsızdır, haddelenmiş metalden yapılmış bir ızgara kullanabilirsiniz. Teknoloji şuna benziyor:

• kanalın parçalarını raflar aşağıda, SHS borular üzerinde duvar veya alt rafta bir I-kiriş ile aynı şekilde döşemek;
• ızgara elemanlarının kenetlenmesi, birkaç yerde kenetlenmesi;
• her eklemin çift dikişi ile haşlama.

Metal bir ızgara, tek katlı tuğla binalar için, yalnızca kazık alanı aralığı 1 - 1,5 m'ye düşürüldüğünde uygundur, bu, malzemenin büyük yapısal kütlesinden kaynaklanmaktadır - örneğin, kanal zaten kendi ağırlığı altında bükülmeye başlar. 3 m açıklıklarda.

Vidalı kazıklar üzerinde mühendislik sistemlerinin binaya girmesi

Çoğu zaman, SHS boruları yerden biraz çıkıntı yapar. Bu, 0,5 - 1 m yüksekliğinde iletişimin yeraltına döşenmesini zorlaştırır. Bu nedenle yaşam destek sistemlerinin kuruluş aşamasında hayata geçirilmesi daha mantıklıdır. Daha sonra bunun için alt zemini açmanız, üretmeniz gerekecek. kazı kapalı bir alanda. Binanın normal çalışması için şunları getirmek gerekir:

• su temini - donmuş yeraltında, borular hem zeminde hem de donma işaretine kadar ve yüzeyinin üzerinde sırasıyla polistiren kabuklar veya mineral yün (2 - 3 kat) ve bir ısıtma kablosu ile yalıtılmalıdır;
• kanalizasyon - drenajlar harici kanalizasyon devresine sıcak girer, bu nedenle hava borularını bir kat bazalt yünü, polistiren köpük kabuklu yeraltı boru hatlarını 1–1,5 m derinliğe kadar sarmak yeterlidir;
• evin topraklanması - Minimum çapta SHS, 2 m'lik bir işarete batırılmış, kalın tel veya metal bir şeritten lastiklerle bağlanmış üçgen bir kontur şeklinde kullanılabilir, kazıkların koruyucu bir kaplaması olmamalıdır. akımı iletmeyin;
• güç kablosu - bazen her zaman koruyucu bir kasada bir yeraltı girişi kullanılır.

kablolamadan sonra mühendislik sistemleri bir çit kurabilirsiniz. Proje içeriyorsa Tuğla duvar, sahte taban cephe bitirme aşamasında yapılır. Çünkü bu durumda rastgele bir taş veya harçla kaplama malzemelerine zarar verme olasılığı yüksektir.

Vida yığınları üzerinde pikap

Kazıklı temellerde tam teşekküllü bir bodrum yoktur, üflemeye, yağışın yeraltına girmesine karşı koruma sağlamak için bir toplama yapılır. Sahte bir bodrum inşaatı için çeşitli teknolojiler kullanılabilir:

• çerçeve sistemi - kazıklara bir ahşap veya galvanizli profil tutturulur, ızgara bir bağ ile kaplanır bodrum kaplama, oluklu mukavva, paneller;
• duvarcılık - seramik, kil tuğla, moloz taş.

Toplama, fırtına ve sel drenajlarının giderilmesi için kör bir alanla desteklenir. Bu yapıların kaplama malzemeleri su geçirmez olmalıdır. Bunun için ihtiyacınız olan:

• çerçeve sandığını takın;
• çatı malzemesini üzerine dikey olarak sabitleyin;
• yatay olarak yerleştirilmiş kör bir alanın altında çalıştırın;
• dış cephe kaplaması ve kaldırım levhaları takın.

Yeraltının doğal havalandırması, toplam alanı giriş yüzeyinin 1/400'üne eşit olması gereken sahte kaidede kalan ürünler nedeniyle gerçekleştirilir. Yeraltında ısıtma olmadığı için yapının yalıtılmasına gerek yoktur.

Vida kazık kaynağı

SHS'nin hizmet ömrünü uzatmak için, her ürünün GOST R 9.905, 9.908, 5272 uyarınca korozyon önleyici işlem görmesi gerekir. Üreticiler aşağıdaki korozyon önleyici teknolojileri kullanır:

• soğuk galvanizleme - zeminde bulunan aşındırıcılar nedeniyle yığın daldırıldığında bile neredeyse tamamen soyulur;
• sıcak galvanizli - biraz daha uzun sürer, beyan edilen 75 yıllık kaynağı sağlamaz;
• toz boya - kurulumdan 30 - 50 yıl sonra hizmet verir, zeminde yürüyen akımlarla yok edilir;
• bitümlü bileşimlerle boyama - yeraltı suyu seviyesinin yüksekliğinden bağımsız olarak yeraltı suyuna karşı korur, 50 - 70 yıl çalışma sağlar

• astar VL 05 + soğuk galvanizleme (emaye IR 02) + fiberglas - kaynak 300 - 400 yıl içinde aşırı koşullar, elektrokimyasal korozyon yoktur;
• emaye IR02 veya Zinga Metall + poliüretan veya epoksi iki bileşenli emaye - petrol boru hatlarını (hava, yeraltı) korumak için oluşturulmuş, 50 - 100 yıllık bir kaynağa sahip;
• astar VL 05 + poliüretan emaye Hempel, Masco - buzkıranların, denizaltıların, yakıt ve yağlama tanklarının dipleri için standart bir koruma seviyesi, 30 - 70 yıllık hizmet ömrü.

Fabrika korozyon önleyici tabaka ile SHS satın alırken bile, güvenilirlik için yığınları belirtilen bileşimlerle kaplamak gerekir.

Vida kazıklarının atanması

Rusya Federasyonu'ndaki ilk vida uçlu kazık yapıları, 19. yüzyılın ortalarında yalnızca ordunun ihtiyaçları için kullanılmaya başlandı. Geçici yapılar veya karmaşık yapılar için kullanılabilirler. çalışma koşulları. Beyan edilen kaynak, modern üreticilerin övünemeyeceği 100 - 180 yıldı. Şu anda, SHS ve diğer yığın modifikasyonları aşağıdakiler için kullanılmaktadır:

• bataklıkta, eğimde, yoğun binalarda, ormanlık bölgede, yeraltı suyu seviyesi yüksek, taşıma kapasitesi düşük topraklarda ev inşa etmek;
• çitler, IAF, çardaklar, müştemilatların bütçe inşaatı;
• bant takviyesi, döşeme tabanları;
• bir evin topraklanması, bir su alma kuyusu gibi imalat mühendisliği sistemleri.

SHS'nin yüksekliği pratikte sınırsızdır - helezon kanatlı alt eleman zemin seviyesine daldırıldığında, yatak özelliklerine sahip katmanların elde edilmesini garanti etmek için bir sonraki parça veya birkaç parça boruya kaynak yapılabilir. Kurulum için, şanzımanlı güçlü bir elektrikli tahrik ile üç kişi veya bir usta yeterlidir.

Bu adım adım talimat Farklı teknolojilerden herhangi bir teknoloji kullanılarak inşa edilmiş bir binanın altına vidalı kazıkların montajı için uygun duvar malzemeleri. Öneriler, hatalardan kaçınmaya, evin operasyonel ömrünü artırmaya yardımcı olacaktır.

Tavsiye! Müteahhitlere ihtiyacınız varsa, onların seçimi için çok uygun bir hizmet var. Aşağıdaki formu göndermeniz yeterli Detaylı Açıklama Yapılması gereken işler ve inşaat ekiplerinden ve firmalardan fiyat teklifleri mailinize gelecektir. Her birinin incelemelerini ve fotoğrafları çalışma örnekleriyle görebilirsiniz. ÜCRETSİZDİR ve herhangi bir yükümlülük yoktur.

4.10. Taşıma kapasitesi Fd kN (tc), bıçak çapı d £ 1,2 m ve uzunluk l olan vidalı kazık< 10 м, работающей на сжимающую или выдергивающую нагрузку, следует определять по формуле (15), а при диаметре лопасти d >1,2 m ve yığın uzunluğu l > 10 m - sadece statik yüklü vidalı yığının test verilerine göre:

formül 15

Fd = gc [(a 1 c 1 + bir 2 g 1 h 1)A + u f ben (h - d)],

burada gc, kazık ve zemin koşullarına etkiyen yükün türüne bağlı olarak çalışma koşullarının katsayısıdır ve Tablodan belirlenir. sekiz;

a 1 , a 2-boyutsuz katsayılar Tabloya göre alınır. 9, çalışma alanındaki zeminin iç sürtünme açısının hesaplanan değerine bağlı olarak, (çalışma alanının altında, d'ye eşit bir kalınlığa sahip bıçağa bitişik toprak tabakası anlaşılmaktadır);

c 1 - çalışma alanındaki silt-kilin spesifik yapışmasının veya kumlu toprağın doğrusallık parametresinin hesaplanan değeri, kPa (tf / m 2);

g 1 - ortalama hesaplanan değer spesifik yer çekimi kazık bıçağının üzerinde uzanan topraklar (suyun tartım etkisi dikkate alınarak suya doymuş topraklarla);

h 1 - doğal kabartmadan kazık bıçağının derinliği ve bir kesimle bölgeyi planlarken - planlama seviyesinden m;

A, bıçak alanının izdüşümüdür, m vida yığını bir çekme yükü üzerinde çalışırken şaftın eksi kesit alanı;

fi tasarım direnci vidalı kazık milinin yan yüzeyindeki toprak, kPa (tf/m 2), tabloya göre alınır. 2 (hav yerleştirme derinliği içindeki tüm katmanlar için ortalama değer);

u – kazık mili çevresi, m;

h, zemine daldırılan kazık şaftının uzunluğudur, m;

d – kazık bıçağı çapı, m.

Notlar: 1. Girintili yüklerin etkisi altında vidalı kazıkların taşıma kapasitesi belirlenirken, Tablodaki zemin özellikleri. 9, kazık altındaki topraklara ve kazık bıçağının üzerindeki yükleri çekmeye çalışırken uygulanır.

2. Bıçağın planlama seviyesinden döşeme derinliği, tozlu killi topraklarda en az 5d ve kumlu zeminlerde (d bıçağın çapıdır) 6d'den az olmamalıdır.

3. Formül (15)'e göre hesaplanırken tabanın iç sürtünme açısı j I ve toprak kohezyonu c 1'in hesaplanan değerleri, madde 3.5'in gerekliliklerine göre belirlenmelidir.

Tablo 8

Vida kazıkları için çalışma koşulları katsayısı farklı şekiller yükler

Tablo 9