Ferforje yüzey koruması Ferforje sanat eseri, dış cepheyi süslemek için yaratılmıştır. Estetiklerini korumak için dış görünüş uzun süre uygula Farklı çeşit koruma. Korozyon önleyici çalışmaya başlarken alanı bilmeniz gerekir.

İLE Kategori:

Metal bükme ve doğrultma

Düzenleme şeridi ve sac malzeme

Şerit malzemesini düzenleme. Kavisli şerit levhanın üzerine yerleştirilir ve sol el ile tutularak, sağ el dışbükey yerlere bir çekiçle vurulur, ilk önce çıkıntının kenarları boyunca vurulur ve şerit düzleştikçe kademeli olarak grevleri yaklaştırarak çıkıntının ortasına. Tüm düzensizlikler ortadan kalktığında ve şerit düzleştirildiğinde iş tamamlanmış sayılır.

Pirinç. 1. Bir çelik şeridin bir plaka üzerinde düzleştirilmesi: a - düzleştirmenin alınması, 6 - düzleştirme sonuçlarının gözle kontrol edilmesi

Örneğin, 500 X 60 X 10 mm'lik bir şeridin düzleştirilmesini düşünün.

Aşağıdaki gibi yapılmalıdır:
a) eldiven giyin; sol elinizle şeridi ucundan alın ve çıkıntı yukarı gelecek şekilde tabağa koyun, sağ elinizle bir çekiç alın;
b) şeridin geniş tarafının dışbükey kısımlarına çekiçle vurarak düzeltmeye başlayın, şeridi gerektiği gibi bir taraftan diğer tarafa çevirin; şeridin boyutuna ve eğrilik derecesine bağlı olarak darbe kuvvetini ayarlayın (şerit ne kadar kalın ve eğriliği ne kadar büyükse, darbeler o kadar güçlü olmalıdır); yavaş yavaş, şerit düzleştikçe, darbelerin kuvveti zayıflatılmalı ve düzleştirme, genellikle şeridi bir yandan diğer yana çevirerek hafif darbelerle bitirilmelidir;
c) Şeridin geniş kısmının düzleştirilmesini bitirdikten sonra, şeridi bir kenar üzerinde çevirin ve önce güçlü, sonra daha zayıf vuruşlarla, burada düzeltin, şeridi her vuruştan sonra bir kenardan diğerine döndürün;
d) düzleştirme sonuçlarını gözle (Şekil 73.6) ve şeridin düzlüğü için yüksek gereksinimlerle - uygun bir cetvel veya bir işaretleme plakası ile kontrol edin.

Kenara bükülmüş ince bir çelik şeridin düzleştirilmesi biraz farklı bir şekilde yapılır. Önceki yöntem burada uygun değildir, çünkü dışbükey bir kaburga üzerinde bir çekiçle yapılan darbelerden, ince bir şerit yanlara doğru bükülecek ve levha ile temas eden yerler buruşacaktır.

Levha üzerine ince bir kavisli şerit yerleştirilir. Sol elle bastırarak, sağ elle, şeridin tüm uzunluğu boyunca sıralar halinde bir çekiçle vururlar, yavaş yavaş alt kenardan üst kenara doğru hareket ederler. Başlangıçta darbeler güçlü olmalıdır; üst kenara doğru hareket ettikçe zayıflarlar, ancak daha sık uygulanırlar. Bu düzleştirme yöntemiyle, alt kenar üst kenardan kademeli olarak daha fazla gerilir ve şerit düzleşir.

Pirinç. 2. İnce bir çelik şeridin düzleştirilmesi: a - kavisli şerit (vuruşlar darbelerin sırasını gösterir, noktalar darbelerin yoğunluğunu ve gücünü gösterir), b - düzleştirilmiş şerit

Düzleştirme, şeridin alt ve üst kenarları cetvelin altındaki tüm uzunluk boyunca düzlenene kadar gerçekleştirilir.

Sayfa malzemesini düzenleme. Bu işlem biraz daha karmaşıktır. Metal levhalardaki çıkıntılar çoğu durumda ortadadır veya tüm yüzeye dağılmıştır. Düzenleme sırasında doğrudan çıkıntılara çarparsa, bunlar yalnızca kaybolmakla kalmayacak, hatta artacaktır. Bu nedenle, sayfalar, kenarları uygun şekilde gerilecek şekilde düzenlenmelidir.

Düzenleme için, sayfa bir tabağa yerleştirilir ve çıkıntılar tebeşir veya kurşun kalemle çizilir. Sol el ile levha desteklenerek, sağ el ile levhanın kenarından çıkıntıya doğru çekiçle darbeler Şekil 2'deki oklarla gösterildiği gibi yapılır. 3. Grevler sık ​​sık uygulanmalı, ancak sert olmamalıdır. Eylemleri altında, tabakanın düz kısmı gerilecek ve çıkıntı yavaş yavaş düzelecektir. Çıkıntıya yaklaştıkça darbeler daha zayıf uygulanmalıdır.

Doğrultma sırasında, darbelerin sonucunu izlemeniz gerekir: tabakanın yüzeyi iyileşir mi, çekiç elinizde zayıf bir şekilde tutulursa ortaya çıkan çekiç darbelerinden çentikler kalmaz mı?

Tüm yüzeye dağılmış birkaç çıkıntıya sahip levhalar, öncelikle çıkıntılar arasındaki aralıklarla vurularak düzeltilir; bu, tabakayı gerer ve tüm çıkıntıları tek bir ortak çıkıntıya indirger. İkincisi, normal şekilde, yani kenarlardan ortaya doğru düzleştirilir. Daha sonra levha ters çevrilir ve sonunda hafif bir çekiç darbesiyle düzlüğü geri yüklenir.

Pirinç. 4. Sac malzemenin düzenlenmesi (üfleme modeli);

İnce saclar tahta tokmaklarla çakılır. Çok ince levhalar, pürüzsüz ve düz ahşap veya metal çubuklarla pürüzsüz ve eşit bir levha üzerinde ütülenir.

Pirinç. 5. İnce sac malzemenin doğrultulması: a - tahta çekiçle, b - tahta çubukla

Son zamanlar metali doğrultarken, Çekoslovak yenilikçi O. Vlach tarafından önerilen alevle doğrultma yöntemi kullanılır. Düzleştirilecek sac malzeme veya parça üzerindeki konumların belirlenmesi yaygın bir uygulamadır. İşaretli yerlere bir gaz brülörü alevi yönlendirilir, düzensizlikler kırmızı kiraz rengine (600-700 °) ısıtılır. Isıtılmış metal tabaka yüksek sıcaklıktan genişler ve daha sonra soğutulduğunda sıkıştırma kuvvetlerinin etkisi altında düzleşir. Bu doğrultma yöntemi, emek verimliliğini neredeyse beş kat artırır.

Pirinç. 6. Cihazda tel doğrultma: a - Genel form cihazlar: 1 - gövde, 2 - kasnak, 3 - tahrik kayışı, 4 - kamları hareket ettirmek için vidalar, 5 - teli kavramak için el mengeneleri, 6 - tel, 7 - düzleştirilmiş telin geçtiği kamlar; b - cihaz şeması (bölüm)

Pirinç. 7. Bükülmüş millerin doğrultulması: a - mili düzeltmek için vidalı pres, b - mili merkezlerde sığ olarak kontrol edin

Parçaların eğriliği gözle (Şekil 82, a) veya plaka ile üzerine yerleştirilen parça arasındaki boşluk ile kontrol edilir. Kıvrımlı yerlerin kenarları tebeşirle işaretlenmiştir.

Düzenleme yaparken, vurulacak doğru yerleri seçmek önemlidir. Darbelerin kuvveti, eğriliğin büyüklüğü ile orantılı olmalı ve en büyük virajdan en küçüğüne geçişte kademeli olarak azalmalıdır. Düzenleme, tüm düzensizlikler ortadan kalktığında ve bir cetvelin üst üste bindirilmesiyle belirlenebilecek şekilde parça düz hale geldiğinde tamamlanmış sayılır. Doğrultma, bir örs, bir düzleştirme plakası veya darbe üzerine parçaların kayma olasılığını ortadan kaldıran güvenilir pedler üzerinde gerçekleştirilir.

Şerit metalin düzleştirilmesi aşağıdaki sırayla gerçekleştirilir. Dışbükey tarafta, kıvrımların sınırları tebeşirle işaretlenir, ardından sol tarafa bir eldiven konur ve bir şerit alınır ve: sağ taraftan bir çekiç alır ve çalışma pozisyonu alırlar (Şekil 82.6). ).

Şerit normal bir plaka üzerine yerleştirilir, böylece iki noktada temas eden yukarı doğru bir çıkıntı ile plaka üzerinde düz durur. Darbeler, şeridin kalınlığına ve eğriliğin büyüklüğüne bağlı olarak darbe kuvvetini ayarlayarak dışbükey parçalara uygulanır; eğrilik ne kadar büyük ve şerit ne kadar kalınsa, darbeler o kadar güçlü olur. Şerit düzleştikçe, darbe kuvveti zayıflar ve daha sıklıkla şerit tamamen düzleşene kadar bir taraftan diğerine döndürülür. Birkaç çıkıntı ile önce uçlara en yakın olanları, ardından ortada olanları düzeltin.

Düzleştirmenin sonuçları (iş parçasının düzlüğü) gözle ve daha kesin olarak lümen boyunca bir işaretleme plakasında veya şerit üzerine bir cetvel empoze edilerek kontrol edilir.

Yuvarlak metal doğrultma. Dışbükey tarafta gözle kontrol edildikten sonra dirseklerin sınırları tebeşirle işaretlenir. Daha sonra çubuk, kavisli kısım yukarı doğru dışbükey olacak şekilde bir levha veya örs üzerine serilir (Şekil 83). Büküm kenarlarından orta kısma kadar dışbükey kısma çekiç darbeleri uygulanır, darbe kuvveti çubuğun çapına ve büküm miktarına göre ayarlanır. Büküm düzleştirildikçe, darbe kuvveti azalır, hafif vuruşlarla sonlanır ve çubuğu kendi ekseni etrafında döndürür. Çubuğun birkaç kıvrımı varsa, önce uçlara en yakın olanlar, ardından ortada bulunanlar düzleştirilir.

Sac levhayı düzenlemek, önceki işlemlerden daha karmaşıktır. Tabaka malzemesi ve bundan kesilen boşluklar dalgalı veya şişkin bir yüzeye sahip olabilir. Kenarları dalgalı olan boşluklarda (Şekil 84, a), dalgalı alanlar önceden tebeşir veya yumuşak bir grafit kalemle çizilir. Bundan sonra, iş parçası, iş parçasının kenarları sarkmayacak, ancak tamamen destek yüzeyinde duracak şekilde plakaya yerleştirilir ve elinizle bastırarak düzeltmeye başlarlar. İş parçasının ortasını germek için, Şekil l'de gösterildiği gibi iş parçasının ortasından kenara kadar çekiç darbeleri uygulanır. 84, daire içinde. Daha küçük daireler, daha küçük darbelere karşılık gelir ve bunun tersi de geçerlidir.

Ortadan daha güçlü darbeler verilir ve siz onun kenarına yaklaştıkça darbenin kuvvetini azaltır. Malzemede çatlak oluşumunu ve sertleşmeyi önlemek için iş parçasının aynı yerine tekrar tekrar darbe uygulamayın.

İnce sac malzemeden yapılmış iş parçalarını düzleştirirken özel dikkat, dikkat ve dikkat gösterilir. Hafif darbeler uygulanır, çünkü yanlış bir darbe ile çekicin yan kenarları ya levhayı delebilir ya da metalin dışarı çekilmesine neden olabilir.

Çıkıntılı boşlukları düzeltirken, çarpık alanlar belirlenir ve metalin daha fazla çıkıntı yaptığı yerler belirlenir (Şekil 84.6). Dışbükey alanlar, tebeşir veya yumuşak bir grafit kalemle ana hatları çizilir, daha sonra dışbükey bölümler yukarı gelecek şekilde levha üzerindeki iş parçası, kenarları sarkmayacak, ancak levhanın destek yüzeyi üzerinde tamamen duracak şekilde çizilir. Düzleştirme, dairelerle kaplı yüzeyde belirtilen sınırlar dahilinde bir sıra çekiç darbesinin uygulandığı çıkıntıya en yakın kenardan başlar (Şekil 84, d). Daha sonra ikinci kenara darbeler vurulur. Bundan sonra, birinci kenar boyunca ikinci bir darbe sırası uygulanır ve tekrar ikinci kenara geçer ve bu, kademeli olarak çıkıntıya yaklaşana kadar devam eder. Çekiç darbeleri, özellikle pansuman bitiminden önce sık sık uygulanır, ancak sert değildir. Her darbeden sonra, darbe yerinde ve çevresinde iş parçası üzerindeki etkisini dikkate alın. Yeni bir dışbükey alanın oluşumuna yol açabileceğinden, aynı yere birkaç vuruşa izin vermeyin.

Bir çekiç darbesi altında, dışbükey yerin etrafındaki malzeme dışarı çekilir ve yavaş yavaş düzleştirilir. İş parçasının yüzeyinde, birbirinden kısa bir mesafede, bireysel çıkıntıların kenarlarında çekiç darbeleri ile birkaç çıkıntı varsa, bu yükseklikler, belirtildiği gibi, daha sonra sınırlarının etrafındaki darbelerle yönetilen bir taneye katılmaya zorlanır. üstünde.

İnce levhalar hafif tahta çekiçlerle (tokmaklar - Şekil 85, a), bakır, pirinç veya kurşun çekiçlerle yönetilir ve çok ince levhalar düz bir plaka üzerine serilir ve metal veya ahşap çubuklarla düzleştirilir (Şekil 85, b).

Metalin doğrultulması (düzleştirilmesi)

Sertleştirilmiş parçaların doğrultulması (düzleştirilmesi). Çelik parçalar bazen sertleştikten sonra bükülür. Sertleştikten sonra kavisli kısımların düzeltilmesine doğrultma denir. Doğrultma doğruluğu 0,01 - 0,05 mm olabilir.

Doğrultmanın niteliğine bağlı olarak, sertleştirilmiş vuruculu çekiçler veya vurucu tarafı yuvarlak olan özel doğrultucu çekiçler kullanılır. Bu durumda, parçayı düz bir plaka üzerine değil, düzleştirici bir mesnet üzerine yerleştirmek daha iyidir (Şek. 86, a). Darbeler dışbükey üzerine değil, parçanın içbükey tarafına uygulanır.

En az 5 mm kalınlığa sahip ürünler, tamamen sertleştirilmemişse, ancak yalnızca 1-2 mm derinliğe kadar viskoz bir çekirdeğe sahiptir, bu nedenle nispeten kolay düzleştirilirler; ham parçalar gibi düzleştirilmeleri, yani dışbükey yerlere çarpmaları gerekir.

Sertleştikten sonra flanşlar arasındaki açının değiştiği sertleştirilmiş bir karenin doğrultulması Şekil 2'de gösterilmektedir. 86.6-g. Açı 90°'nin altına düşerse, iç köşenin üst kısmından çekiç darbeleri uygulanır (Şekil 86.6 ve solda d), açı 90°'den fazla olursa darbeler üst köşeden uygulanır. dış köşe (Şek. 86, sağda c ve d).

Ürünün düzlem boyunca ve dar kenar boyunca bükülmesi durumunda, düzleştirme ayrı ayrı gerçekleştirilir - önce düzlem boyunca ve sonra kenar boyunca.

Kısa çubuk malzemesinin düzleştirilmesi, prizmalar (Şekil 87, a), normal plakalar (Şekil 87.6) veya basit astarlar üzerinde, dışbükey yerlere ve eğriliklere çekiç darbeleriyle vurarak gerçekleştirilir. Çıkıntıları ortadan kaldırdıktan sonra, çubuğun tüm uzunluğu boyunca hafif darbeler vurarak ve sol elle çevirerek düzlük elde edilir. Düzlük gözle veya plaka ile çubuk arasındaki boşlukla kontrol edilir.

Son derece yaylı ve çok kalın iş parçaları, iş parçasında çentik oluşmasını önlemek için yumuşak bir pedden geçerek iki prizma üzerinde düzleştirilir. Çekiç tarafından geliştirilen kuvvetler doğrultma için yetersiz ise el veya mekanik presler kullanılır.

Şaftlar (30 mm çapa kadar) el preslerinde (Şek. 88, a) aşağıdaki gibi düzeltilir. Şaft 2, 4 ve 5 prizmalarına yerleştirilir ve basınç vida 3 ile gerçekleştirilir. Sapma miktarı burada merkezlerde 7 gösterge 6 kullanılarak belirlenir (Şekil 88.6).

Doğrultma noktalarındaki artık gerilmeleri ortadan kaldırmak için kritik şaftlar 30-60 dakika boyunca 400-500 °C sıcaklığa kadar yavaş yavaş ısıtılır ve ardından yavaş yavaş soğutulur.

Perçinleme ile düzleştirme, kavisli şaftın şişkin kısmı aşağı gelecek şekilde düz bir plaka üzerine yerleştirilmesi ve küçük bir çekiçle şaftın yüzeyine sık ve hafif darbeler uygulanmasıyla gerçekleştirilir (Şekil 89, a). Yüzeyde işlenerek sertleştirilmiş bir tabakanın ortaya çıkmasından sonra (Şekil 89.6), mil ile plaka arasındaki boşluk kaybolur ve düzeltme durdurulur.

Isıtma yöntemiyle doğrultma (şoksuz). Profil metali (köşeler, kanallar, T-kirişler, I-kirişler), içi boş miller, kalın çelik sac, dövmeler, kavisli bir yerin (çıkıntı) bir kaynak makinesi veya kaynak torcu ile kiraz kırmızısı bir renge ısıtılmasıyla düzleştirilir; çıkıntıyı çevreleyen metal tabakalar, ham asbest veya ıslak uçlar (paçavralar) ile soğutulur (Şekil 90).

Isıtılan metal daha sünek olduğundan, jet ile soğutulduğunda sıkıştırılmış havaısıtılan yer küçülür ve metal düzleşir.

Hazırlık için çalışma kılavuzu
üretimde çalışanlar

Çilingir Atölyesi

Yuvarlak metal doğrultma

Yuvarlak metal düzleştirme, bir plaka, prizmalar veya el presi kullanılarak gerçekleştirilir.

Bir Yuvarlak Çelik Çubuğun Döşeme Üzerinde Doğrultulmasına Yönelik Eğitim 1 aşağıdaki sırayla gerçekleştirilir.

1. Virajların sınırlarını gözle belirleyin ve tebeşir işaretleri yapın.

2. Sol elinize bir eldiven giyin; sağ elinde yumuşak uçlu bir çekiç, sol elinde yuvarlak bir çubuk alır ve çalışma pozisyonu alırlar.

3. Çubuk, kavisli kısmı yukarı doğru dışbükey olacak şekilde plaka üzerine yerleştirilir.

4. Dışbükey kısma, bükümün kenarlarından orta kısmına (Şekil 57) kadar çekiç darbeleri uygulanır, darbe kuvveti çubuğun çapına ve eğriliğin büyüklüğüne göre ayarlanır. Eğrilik düzeldikçe, darbe kuvveti zayıflar. Düzleştirme, çubuğu kendi ekseni etrafında döndürerek hafif vuruşlarla tamamlanır. Birkaç bükümün varlığında, önce aşırı bükümler, ardından ortada bulunanlar düzeltilir.

Pirinç. 57. Yuvarlak bir çubuğun bir plaka üzerinde doğrultulması

Öğretici 2, dairesel bir çubuğu prizmalarla düzeltmektir.

Prizmalar üzerinde bulunan yuvarlak çubuk, doğrultma sırasında sabit bir pozisyon alır. Bu düzenleme yöntemi, düzenleme için kullanılır Çelik borular... Düzleştirme için tahta çekiçler veya pedler kullanın.

Düzenleme sırası aşağıdaki gibidir.

1. Virajın sınırını tebeşirle işaretleyerek belirleyin.

2. Plaka üzerine iki prizma monte edilmiştir.

3. Çubuk, kıvrık kısmı yukarı bakacak şekilde prizmalara yerleştirilir ve çubuk, prizmaların köşe oluklarına sıkıca oturur.

4. Çubuğun dışbükey kısmına, dirseğin kenarlarından orta kısmına kadar çekiç darbeleri uygulanır (Şek. 58).

Pirinç. 58. Prizmalar kullanarak bir plaka üzerinde yuvarlak bir çubuğun doğrultulması

Doğrultmanın kalitesi, tüm uzunluğu boyunca çubuğun yüzeyi ile plakanın yüzeyi arasındaki temas yoğunluğu gözlemlenirken gözle veya çubuğu plaka üzerinde yuvarlayarak kontrol edilir.