Sıkılmış yığınlar. Tanım. Fore kazıklar ve diğer tipler: genel hükümler ve uygulama, üretim teknolojisi

Kazıklar, temele nihai gücü vermek için zemine çeşitli şekillerde monte edilen metal, ahşap veya betonarme gövdelerdir (çubuklar). Hepsi sadece gövdenin yapıldığı bileşenlerde değil, aynı zamanda tiplerde de farklılık gösterir. Bunların arasında, burada ana odak noktası olacak olan fore kazıklar var.

Ayrıca kısaca diğer türler hakkında konuşacağız ve ayrıca bu makalede bu konuyla ilgili bir video gösterimi göreceksiniz.

kazık türleri

teknoloji modern inşaat Toprağın bileşimine ve bölgenin iklim koşullarına göre üstün yapının kütlesine göre seçilerek birçok tip ve çukurun kullanılması anlamına gelir.

Bunlar arasında boru-beton (TBS), bore-kesit (BSS), fore (BNS) ve fore-enjeksiyon (BIS) olmak üzere üç ana tip ayırt edilebilir. Ayrıca kabuk kazık, çakılmış, oyuk, toprak, palplanş, vidalı ve kompozit veya kesitli olarak da dağıtılabilirler..

Tavsiye. Her türlü kazık tipinin montajı her zaman müşteri ile kararlaştırılmalıdır ve ayrıca atık toprağın geçici olarak boşaltılacağı ve malzeme ve ekipmanın depolanacağı yerler konusunda onunla anlaşmaya varılması gerekir.

Ahşap kazıklar

• Ahşap kazıklar, hemen hemen tüm inşaat alanlarında kullanılabilen, ancak yalnızca düşük veya orta yüklerde kullanılabilen kompozit, toplu ve tekli olarak ayrılabilir. Kural olarak, çubuklar için çam kullanılır, ancak bazen kullanım talimatları meşe kullanımına izin verir. Gövdenin üst kısmı bir boyunduruk (metal fiyonk) ile korunur ve sivri ucu saca sarılır veya bir dökme demir ayakkabı giyilir.
• Bu tür çubuklar zemine çakılarak kurulur ve bunun için buhar, dizel, mekanik ve titreşimli çekiçlerin yanı sıra titreşimli kazık çakıcıları kullanılabilir. Bazı durumlarda, örneğin bir köprü için yığının uzunluğunun çok kısa olduğu ortaya çıkabilir, o zaman bir gövde basitçe diğeriyle inşa edilir.

Kağıt yığınları

• Levha yığınları, çeşitli köprü ve bentlerin hidrolik yapılarının dikildiği ve ayrıca çitler için çukurların düzenlenmesi için ahşap, betonarme veya çelikten yapılabilir. Yere daldırma için, kazık sürücüleri ve vibratörler kullanılır ve bunlar, su geçirmez yapıların bir duvarını (sac kazık duvar) temsil eden karşılıklı olarak kurulur.

Beton kazıklar

• Beton yapılar Çelik boru pnömatik bir darbe makinesi kullanılarak toprağa sürülen keskin bir konik uçlu ve daha sonra oluşturulan boşluk betonla dökülür. Bazı durumlarda, beton dolgu güçlendirilir ve bazılarında değildir, çünkü buradaki her şey yükün doğasına bağlıdır ve ayrıca, bu tür çubuklar hem kesinlikle dikey hem de eğimli olarak sürülebilir.
• Eğimli kurulum genellikle ağır özel ekipman kullanımına izin vermez ve ek finansman ile ilişkilendirilebilir. Nispeten küçük boyutları ile pnömatik darbeli makineler, kurumuş su kütlelerinin altındaki dengesiz topraklarda ve ayrıca farklı nitelikteki endüstriyel ve sivil yapılara çok yakın iş yapabilir.

vida kazıkları

• Böyle bir cihaz, konik ucunda kaynaklanmış bir veya daha fazla bıçağı olan bir metal içi boş çubuktur veya böyle bir uç, özellikle donmuş topraklar için çok daha güçlü olan monolitik olabilir. Vakfın bu şekilde sabitlenmesi, deniz fenerlerinin, direklerin, direklerin, çitlerin montajı, toprağın güçlendirilmesi ve ayrıca mimari formlar küçük ve orta şiddette. Vidalı temeller şu anda SP 24.13330.2011'e göre hesaplama ile düzenlenmektedir.
• Kurulum, konut binalarının ve hizmet odalarının özel yapımında oldukça yaygın olan, çeşitli hidrolik mekanizmalara sahip makineler kullanılarak ve elle gerçekleştirilir. Vidalamanın son derece zor olduğu durumlarda (genellikle kayalık zeminlerde), kurulumdan önce kuyuların öncü sondajı yapılır.
  Bu tür çubukların fiyatının operasyonel yetenekleriyle tamamen tutarlı olması nedeniyle, vida yığınları hem sivil hem de endüstriyel inşaatta büyük talep görmektedir.

Betonarme kazıklar

• Yukarıdaki fotoğraftaki gibi ürünler ağır beton ve 300 × 300 mm kesitli, 12 m uzunluğa sahiptirler, ancak kesitte 350 × 350 mm veya 400 × 400 mm'ye kadar bir artışla uzunlukları 16 m'ye çıkar (orada aynı zamanda dengesiz zeminler için uzunluğu artırma seçeneğidir).
  Daldırma veya kazık sürücüleri tarafından üzerlerine monte edilmiş bir hidrolik veya buhar çekiçli, bu tür bir işlem için oldukça etkilidir, ancak aynı zamanda başarısızlık 0,01 m'den fazla olmamalıdır, çünkü aksi takdirde sıfır çevrimi tehdit eder. yerleşme.
• Bu tür temellerin esas olarak büyük yapılar için monte edildiği göz önüne alındığında, taşıma kapasiteleri SNiP ve belirli bir güvenlik faktörü ile statik sondaj ile belirlenir. Bu durumlarda, zeminin taşıma kapasitesini belirlemek mümkün değilse (kural olarak, bunlar suya doymuş kumlardır), kazıkların taşıma kapasitesi statik bir testle, yani belirli bir yükte test edilir. verilen alan. Buna göre dinamik testler bu sitenin mühendislik ve jeolojik koşulları hakkında özel bir teknik rapor düzenlenir.

Fore kazıklar

• BNS ekipmanı çoğunlukla ya darbeli halatlı delme ile ya da sürekli dönen bir burgu ile ya da bir muhafaza envanter borusunda delme ile gerçekleştirilir. Daldırma düzenleme teknolojisi aşağıdaki gibidir: bir kuyu delinirken, bölümler içinden bir kasa içine daldırılır ve bu bölümler daldırma sırasında kaynak veya özel eklemlerle sabitlenir. Kurulum tamamlandıktan sonra bölümler yeniden kullanım için sökülür, ancak yerinde bırakılmasına karar verilir.
• Kuyu sondajı, darbe veya öteleme dönüşü yöntemiyle bir sondaj kulesi tarafından gerçekleştirilir ve borunun kendisi, özel hidrolik krikolar kullanılarak bir titreşimli kazık sürücüsü kullanılarak daldırılır. Kuyu ulaştığında tasarım işareti, biriken toprak ondan çıkarılır ve içine metal bir takviye çerçevesi yerleştirilir, ardından beton karışımı dökülür ve sıkıştırılır. İç borunun çıkarılmasından veya çıkarılmasından sonra, BNS kafası bir iletken şeklinden oluşur.

Fore kazıklar (BIS)

LSI'nin montajı, kuyudan gelen atık toprağın, orada basınç altında içi boş bir vida aracılığıyla sağlanan beton çözelti ile değiştirilmesini ve ardından takviye kafesinin belirli bir tasarım seviyesine kadar doldurulmuş karışıma daldırılmasını gerektirir.

Tüm teknoloji - fore kazıklar ve taşıma kapasitesi açısından montajı GOST 5686-78'e göre statik testlerle belirlenir. BIS çubukları esneklik (l / d = 80-120) ve küçük çap (d = 120-250 mm) bakımından farklılık gösterir ve adı üretim sürecinden yani sondaj deliğine beton enjeksiyonundan gelir.

Genel hükümler ve uygulama

• Tasarım ve üretim yöntemine göre, LSI'ler birkaç türe ayrılabilir: a) yer değiştirme meydana gelir sondaj çamuru 0.2-0.4 MPa sıkma ile; b) 0,2-0,4 MPa basınç testine sahip bir muhafazanın koruması altında; c) önceden delinmiş kuru bir kuyuya enjeksiyon; d) betonun delinmiş bir deliğe dökülmesi; e) vidalı tip.

Öneri. Aşağıdaki durumlarda enjeksiyon kazıklarının kullanılması tavsiye edilir: a) üst yapıdan gelen yükün artmasıyla bağlantılı olarak temeli güçlendirmek; b) yakın çevrede yeni tesislerin inşası; c) şantiyede (işletme içinde) büyüklük sınırlaması; d) tabanın güçlendirilmesi veya ortaya çıkan topuğun ortadan kaldırılması; e) vakfın yeniden inşası; f) zor zeminde bir nesnenin inşası.

Üretim teknolojisi

• Toprağın durumuna ve uygulama alanına bağlı olarak, LSI üretimi için çeşitli teknolojik şemalar vardır.

• Konum I ve II'deki üstteki şekil (III. konum zaten betonlanıyor), uç çapının 10 mm'yi geçmemesi gereken 13 ila 18 cm çapında kuyuların helezonla delinmesinin amaca uygunluğu ilkesini göstermektedir. Bu, kuyu duvarlarının burgu boyunca yükselen ve yukarıdan dökülmeyi önleyen daha nemli toprakla ovulmasını sağlayacaktır. Kuyuları kırmak için bir pnömatik zımba veya bir BS-1M makinesi kullanılır, ardından bir hortumla doğrudan yüze bir çimento-kum harcı enjekte edilir.

• 18 cm'den daha büyük bir kuyuya sahip düşük nemli killi topraklar için, çözeltiyi 13 ila 18 cm'lik bir gövde taslağı ile çukura serbestçe bırakmak en çok tavsiye edilir. Donatı çubuğunun uzunluğu 5 m'yi geçmezse, o zaman doğrudan taze beton karışımına yerleştirmek en iyisidir.

• Yukarıdaki şemada, suya doygun topraklarda (I-IV) ve I, V, VI - kuru topraklarda kurulum ilkelerini görebilirsiniz. Bu durumda ben: delme; II, VI - kurulum takviye kafesi; III, V - kazık betonlama işlemi; IV - kuyu basınç testi ve kasa çıkarma. Ek olarak, tanımlamalarda: 1 - muhafaza boruları; 2 - takviye kafesi; 3 - enjeksiyon borusu; 4 - bir kafa ile takma; 5 - harç pompası hortumu; 6 - bitmiş LSI.

• I - bir silindir kesici ucu (rulo kesici) kullanarak kuyuların açılması; II - takviye kafesinin montajı; III- enjeksiyon borusunun montajı ve kuyunun bir karışımla doldurulması: IV - bir tampon montajı ve kuyunun dip deliğinden basınç testi: IVа - kuyunun kuyu başından basınç testi
  (1 - sondaj kulesi 2 - takviye kafesi; 3 - enjeksiyon borusu; 4 - takviyeli taban; 5 - kuyu başı kanal; 6 - yağ keçeli çubuk; 7 - yığının uzatılmış kısmı; 8 - LSI).

• ben - iyi cihaz; II - çukurun enjeksiyon karışımı ile doldurulması; III - bağlantı parçalarının montajı; IV - sıkma.
  1 - muhafaza borusu; 2 - enjeksiyon borusu; 3 - boru şeklindeki bağlantı parçaları; 4 - çift swab enjektörü
• f) mil boyunca bir vidalı (vidalı kazık) sargılı sıkılmış enjeksiyon kazıkları monte edilirken, içinde takviye kafesinin bulunduğu döner bir enjeksiyon borusu ile kenetlenen, içi boş bir şekillendirme ucunun zemine vidalanmasıyla bir kuyu oluşturulur. monte edilmiş. LSI, ucu vidalayarak ve toprakta oluşan bir boşluğa bir pompa ile 0,2-0,3 MPa basınç altında bir çimento-kum harcı besleyerek oluşturulur.

Öneri. Kuyuya yerleştirilen betonun dayanımının kontrolü, sahaya gelen her beton yığınından bu karışımdan numune alınarak yapılır (parti, bir yığına dökülen beton miktarı anlamına gelir).
Her partiden en az bir seri numune (10 × 10x10 cm ölçülerinde) alınır ve ardından 28 günlük bir süre boyunca test edilir.
Maruz kalma, t 20 °C'de (+ 2 °C) ve %95 (± %5) nemde beton sertleşmesinin normal koşulları altında gerçekleştirilir.

Çözüm

Fore kazıkların monte edildiği koşullar bazen sadece onlar için uygundur ve diğer herhangi bir çubuk numunesi için kabul edilemez. Yöntemin kendisi oldukça uygundur ve nispeten düşük bir maliyeti vardır.

Daha önce, inşaatta çakma kazıklar aktif olarak kullanılıyordu, ancak bu, yakındaki yapılarda ve binalarda kazalara neden oldu. Tüm bu sonuçları önlemek için, bina yoğunluğunun yüksek olduğu megalopoliste, fore kazıklarda kullanılmaya başlandı, bunun sonucunda komşu binaların temelleri zarar görmedi.

Fore kazıklar fore kazıklara benzer, 400 mm çapa kadar olan, muhafaza boruları olmayan ve onlar için açılan kuyu çimento-kum veya su-çimento harcı ile doldurulur. Bugün bu ürünler, temel oluşturmanın çok pratik ve karlı bir yoludur.

Enjeksiyon kazıklarının uygulanması

Fore kazıklar aşağıdaki durumlarda kullanılır:

• Inşaat sırasında kazık temeller, ücretli bir şantiyenin olduğu yer. Kullanımlarının asıl amacı yakındaki binalara zarar vermemektir.

• temel çukurlarının veya çok eski yapıların duvarlarını güçlendirmek için. Bu cihazların kullanımı sayesinde, mevcut binaların temelleri güçlendirilir, bu da acil deformasyon oluşumunu engeller.

• mevcut yapıların üst yapısı için istinat duvarlarının yapımında kullanılmaktadır. Fore enjeksiyon kazık kullanılması durumunda sondaj işlemleri yapılırken zemine dinamik bir etki olmaz. Bu nedenle, büyük bir şehirde şüphesiz kullanılabilecek bir kazık türüdür.

Fore kazıklar fore enjeksiyon kazıklardan farklıdır

Fore ve fore enjeksiyon kazıkları arasında farklılıklar vardır. Fore kazıklar bir tür fore kazık olup, mevcut yapıya minimum düzeyde müdahale ederek binaları veya mimari anıtları güçlendirmek için tasarlanmıştır.

Fore kazıklardan farklı olarak, fore enjeksiyon kazıklar, kazık mukavemetinin ve yapısal hesapların eşleşmesinin son derece önemli olduğu durumlarda, içine döküm sırasında toprak veya beton ufalanması durumunda kazık zayıflamasının tamamen önlendiği durumlarda kullanılır. Sondaj kuyularına gelince, her iki tip kazık için de aynı teknoloji kullanılarak gerçekleştirilir, sadece enjeksiyon kazıkları için içinde boşluk bulunan özel bir alet kullanılır.

Enjeksiyon delmek için delik matkapları

Fore kazıkların montajı için firmamız tarafından sağlanan burgu sondaj kuleleri kullanılmaktadır. Firmamız, 2 HP ve 4 HP şase üzerinde Japon sondaj kuleleri (çukur matkapları) kiralama hizmeti sunmaktadır, bu sayede üretim süreci önemli ölçüde hızlanacak ve çevreye minimum zarar verilecektir.

Cihazlarımızın başlıca avantajları şunlardır:

• Minimum çalışma gürültüsü
• 14 metreye kadar bom mesafesi
• Deneyimli sürücü operatörleri

Yamoburs, kuruluşlara ve girişimcilere, bireylere, bir grup özel ev sahibine ve kır evlerine verilir. Firmamız ile iletişime geçerek güvenilir ve kaliteli bir gelecek inşasına adım atmış olacaksınız.

Sütunlu ve diğer herhangi bir temel tipinin inşası, sağlanması için dikkat gerektirir. yeterli seviye kuvvet. Bu, inşa edilmekte olan yapının kalitesinin ve gelecekteki operasyonlarında güvenilirliğin garantisi olarak hizmet eder. Vakfın sağlamlığını sağlamak için tasarlanmış birçok teknik vardır. Bunların arasında pek çok yenilikçi ve henüz yeterli sayıda örnekle onaylanmamış, ancak kanıtlanmış birçok örnek var.

Ayrıntılı olarak anlamaya ve soruyu cevaplamaya değer: sondaj kazıkları - bunlar nedir?

Üretim teknolojisi özel dikkat gerektiren fore kazıklar, yüksek güvenilirlik temeli oluşturmak için tasarlanmıştır. Fore kazıkların yapımı, yapının sağlamlığını garanti eder. Takviye elemanları kullanılarak üretilirler.

Optimal bir durumda, kuyuların yapıldığı delme aletini çıkardıktan sonra çerçeve takviyeden daldırılmalıdır. Bu çerçeveyi oluşturan segmentler kaynak veya tel ile sabitlenir. Eklemler güçlü olmalı ve "iskeletin" işlevselliğini sağlamalıdır.

Yığınlar küçükse, çerçevenin önceden enjekte edilmiş enjeksiyon karışımına daldırılmasına izin verilir.

Kullanılan çözelti, beton kütlesinde çıkarılan veya kalan içi boş bir matkap burgu veya boru vasıtasıyla sağlanır. Çalışmada 30 atmosfere kadar basınç oluşturan pompalar kullanılıyor. Karışım kuyu başından çıkana kadar kazık enjeksiyonu yapılır.

Enjeksiyon kazıklarını delme teknolojisi, oluşturulan kuyu hacminin 1.25 - 2.5'inde karışımın hacmini belirler. Bazı durumlarda duvarların gevşek olması ve karışımın zemine sızması nedeniyle bu hacim yeterli olmayabilir.

Enjeksiyon çalışması için önerilen çözüm P4 sınıfıdır. Projede betonun mukavemetinin özellikleri ortaya konmuştur. Kullanılan solüsyon, doğru zamanda belirli bir mukavemet seviyesine ulaşılmasını sağlamalıdır.

Sıkılmış kazık türleri

Aralarındaki farklar ana faktör olan fore kazıklar, kazık oluşturma yönteminde lider olarak hizmet eder. sütunlu temel... Ana fark, enjeksiyon çözeltisinin oluşturulan kuyuya beslenme şeklidir. Standart teknoloji, toprağın ve yapının özelliklerine bağlı olarak duruma göre ayarlanır.

Kil toprağı, kasa kullanılmadan kazık kullanımına izin verir. Toprak az su içeriyorsa bu teknoloji kabul edilebilir. Teknoloji inşaat için geçerlidir taşıyıcı elemanlar, 18 cm'den fazla olmayan genişliğe sahip, yüzeyden toprak kazılarak vida montajı ile çalışmalar yapılır. Kuyular oluştururken, kuyu içi bit ve burgunun optimal çapını seçerek elde edilen kuyunun sıkılığını ve gücünü sağlamak için çaba sarf etmek gerekir.

Şantiyedeki toprak sağlam değilse ve aynı zamanda erozyona ve su basmasına meyilliyse, kuyular kaplanır. Bu, yığının gücünü korumanıza ve harç maliyetlerinden tasarruf etmenize olanak tanır.

Fore kazıkların vida elemanlı montajı yapılırsa, ön delme gerekli değildir. Çalışma metodolojisi buna benzer. Enjeksiyon tüpüne özel bir uç vidalanır. Bundan sonra, borunun vidalanması, tabanın belirtilen noktasına kadar başlar.

Fore enjeksiyon kazıkları için önerilen çeşitli seçenekler arasında, teknoloji lideri olan 2 ana tip öne çıkıyor:

1. Raf yığınları. Bu tür bir yapı, derin toprak ufuklarına dalan ve operasyonel yükü topuktan aktaran uzun bir direktir.
2. Asılı tip destekler. Bu seçenek, zeminde sağlam bir ufku olmayan alanlar için geçerlidir. Bu tip elemanda yük yan yüzeyden iletilir.

Teknik kararı veren ve üretim teknolojisini geliştiren mimar, çalışmayı gerçekleştirmeden önce, ön tasarım verilerini ve gelecekteki yapının özelliklerini dikkatlice inceler. Bundan sonra, belirli tipte fore kazıklara ve bunların yaratılış özelliklerine karar verilir.

Fore kazıkların detaylı hesaplanması, projenin zaman ve para maliyetleri açısından optimal olmasına ve bunun sonucunda yapının planlanan kapasitesine ulaşmasına yardımcı olmayı amaçlamaktadır.

Yerleşim öğeleri şunları içerir:

• Oluşturulan kuyunun enjeksiyon karışımı ile tamamen doldurulmasının yanı sıra çökmeden sonra ilave doldurma.
• Çalışmada kullanılan betonun yoğunluğunun hesaplanması.
• Mukavemet analizi beton karışımı.

Doğrudan iş üretimi sürecinde, somut numunelerin seçimi ile akım kontrolü gerçekleştirilir.

Fore kazıkların montajı için donatım

Fore kazıklar özel ekipman kullanılarak oluşturulur. Bağımsız olarak, doğaçlama aletlerin yardımıyla sadece küçük projelerde kazık yapmak mümkündür ve daha sonra kalite seviyesi önemli ölçüde azalacaktır.

BIS (delik enjeksiyon kazıkları) için farklı kurulum türleri, karışımın alt deliğe beslenmesinin gücü ve özellikleri bakımından farklılık gösterir. Zorunlu bir unsur, çeşitli yoğunluk ve özelliklere sahip topraklarda çalışmanıza izin veren özel olarak tasarlanmış bir güç ünitesidir.

Çıkarılabilir montajlı üniteler herhangi bir araca monte edilebilir ve özel ekipman gerektirmez. Güçlü bir pompa, karışımı kuyuya eşit olarak besler ve bu şekilde dolum gerçekleşir. Ana yapı elemanı olan pompadır.

Temellerin fore kazıklarla güçlendirilmesi, binanın çalışması sırasında ve daha az sıklıkla inşaat sırasında gerçekleştirilir. ve bazı tasarım rulolarının görünümü hızlı benimsemeyi teşvik eder yapıcı çözüm... LSI yardımıyla, tabanın sağlamlığı ve kararlılığı ile ilgili hataları ve eksiklikleri hızla ortadan kaldırabilirsiniz.

Takviye ihtiyacının belirtileri şunlardır:

• Çeşitli şekil ve büyüklükteki çatlakların duvarlarındaki görünüm.
• Evin acil durumu.
• Yapısal elemanların eğimi.
• Binanın zemine daldırılması.
• Yeraltı suyunun ortaya çıkışı ve tabanın erozyonu.

LSI, özel bir tasarım kullanılarak delinerek gerçekleştirilir. Ayrıca, bu teknik, ızgaraların ereksiyon kalitesini ve hızını artırmak için kullanılır.

Bu işleri kendi başınıza yapmaya değmez. Sorun, doğru tekniği bulmanın zor olması bile değil. Tuhaflık, uygun hesaplamalar ve donatı tasarımı olmadan, ters etkiye gelebilir ve temeli tamamen yok edebilirsiniz.

Vakfınız istikrarsızlık belirtileri gösteriyorsa, hemen bir uzmana başvurun. Geri dönüşü olmayan sonuçların ortaya çıkmasından önce, mümkün olan en kısa sürede temelleri sondaj enjeksiyon kazıkları ile güçlendireceklerdir.

LSI'yi kurma ihtiyacı, sürüşle destek yapma yeteneğinin olmamasından kaynaklanmaktadır. Bu tür yığının aşağıdaki durumlarda kullanılması önerilir:

Bu sayfa, sondaj enjeksiyon kazıkları hakkında bilgi sağlar. Bu tür yapıların avantaj ve dezavantajlarını, desteklerin kapsamını, düzenlemeleri için kullanılan ekipmanı ve kurulum teknolojisini ele alacağız.

Fore kazıklar, yoğun bir yerleşim bölgesinde bulunan nesnelerin yapımında kullanılır: şehrin tarihi merkezi, uyku alanları, vb. Toprak üzerinde güçlü dinamik etkileri olan çalışırken, çakılmış kazıkların yerine etkili bir şekilde geçerler. yakındaki binaların bütünlüğünün tahrip olmasına yol açan oluşur. Fore enjeksiyon kazıkların kullanılması, şantiyenin hemen yakınında bulunan binalar üzerindeki yıkıcı etki sorununu tamamen çözmektedir.

Sıkılmış enjeksiyon kazıkları teknolojisinin özü

Pirinç.: Sıkılmış kazıkları sürme prosedürü

Dondurarak beton harcı kuyu monolitik hale gelir betonarme yapı daha sonra binanın gelecekteki temelinin temeli haline gelen veya sabitleme elemanı duvarlar.

Pirinç

Mevcut SNiP hükümlerine göre, fore enjeksiyon kazıkların betonlanması ve güçlendirilmesi için aşağıdaki gereksinimler ortaya konmuştur:

• Yığının güçlendirilmesi için, uzunlamasına kayışları birbirinden düzgün bir mesafede olan uzamsal çerçeveler kullanılır. Minimum boylamasına çubuk sayısı 6 adettir, 18 mm'den büyük çaplı çubuklar kullanılır (takviye sınıfı A3);
• Kullanılan çerçevenin çapı, kazık için iyi geliştirilmiş olanın çapından her zaman 14 cm daha azdır. Bu, çerçevenin boşlukta sıkışma riskini önler;
• Çerçevenin bir bölümünün maksimum uzunluğu 11,7 metredir, büyük bir kuyuyu güçlendirmek gerekirse, tek tek çerçeveler doğrudan şantiyede birbirine kaynaklanır;
• Delme-enjeksiyon desteklerinin güçlendirilmiş çerçevelerine artan sertlik gereksinimleri uygulanır. Yapısal elemanların bağlantısı kaynakla gerçekleştirilir, takviye ayrıca çerçevenin dış tarafında 2 metrelik bir adımla yer alan metal halkalarla güçlendirilir. 6 ila 9 cm genişliğinde halkalar kullanılır, metalin kalınlığı 7 ila 9 mm arasındadır;
• 7 cm'den daha kalın bir donatı çevresinde koruyucu bir beton tabakası bulunması zorunludur.Çerçevenin kuyudaki düzgün konumu, çelik takviye halkalarına kelepçeler takılarak elde edilir;
• Yığının betonlanması için, B22.5 ve daha yüksek sıkıştırma sınıfına karşılık gelen M300 dereceli beton kullanılır. Karışımdaki çimentonun normatif içeriği 350 kg / metreküptür. Bileşimdeki agreganın hacmi% 25'tir, partikül boyutu 10 ila 20 mm olan ince taneli kırma taş dolgu maddesi olarak kullanılır;
• Kuyuyu doldurmak için kullanılan betonun kıvamı, karışımın hareketliliğini ve vida dizisinin boşluğundan serbest geçişini sağlamalıdır. Betonun spesifik su ayrımı - %2 içinde. Karışımın plastisitesini elde etmek için, beton bileşimine bir plastikleştirici bileşen eklenir - LST (lignosülfonat, toplam kütlenin% 0,2'sine kadar konsantrasyon), bu da bileşimin sertleşme süresini arttırır, bu özellikle kazıkların döşenmesi sırasında önemlidir. sıcak mevsim;
• Kuyuyu beton, kesiklerden temiz, boşluktan akmaya başlayana kadar doldurma ihtiyacı ile ilişkili karışımın aşırı tüketimi, planlanan enjeksiyon kazık hacminin% 25'idir.

Pirinç

Ayrıca, kazık yükleme işlemi için belirli gereksinimler ortaya konmuştur:

• Sürekli çalışma ile, önceden oluşturulmuş bir desteğin 3 çapını aşan bir mesafede bitişik kuyuların delinmesine izin verilir. Mesafe gerekenden azsa, kuyu ancak bir önceki kazık betonlandıktan 24 saat sonra geliştirilebilir;
• Kuyu doldurulurken sabit bir beton besleme basıncını korumak zorunludur, basınçta bir azalma ile burgu dizisinin çıkarma oranını azaltmak gerekir;
• Betonlama işlemi, helezonun sürekli ileri geri hareketleriyle gerçekleşir;
• Çamur ve yabancı maddelerden arındırılmış beton karışımı boşluktan çıkmaya başladığı anda kuyunun doldurulması durur. Bundan sonra, bölge kirlenmiş betondan temizlenir, kuyu başına bir iletken monte edilir ve desteğin toprak kısmı betonlanır;
• Betonlamanın tamamlanmasının ardından, MBU kuyudan uzaklaşır ve boşluğun gelişimi sırasında oluşan toprak bir ekskavatör tarafından sahadan çıkarılır;
• Desteğin güçlendirilmesi, kuyunun betonla doldurulmasının ve boşluğun ağzının temizlenmesinin tamamlanmasından hemen sonra gerçekleşir. Betonlama ve donatı arasındaki maksimum duraklama 20 dakikayı geçmemelidir.

Pirinç

Sizin için ilgili:

Fore kazık uygulaması

• büyük şehirlerin yoğun gelişimi koşullarında inşaat sırasında;
• toprağın yüksek akışkanlığı koşullarında çukurun duvarlarını güçlendirmek;
• eski yeniden inşa edilmiş binaların taşıyıcı yapılarının stabilitesini sağlamak ve kazara deformasyonunu önlemek;
• binaya ek yapılar eklemek için. Bu durumda istinat duvarlarına ek stabilite kazandırmak için fore kazıklar kullanılır.

Pirinç.: Fore kazıklar için sondaj kuyuları

Binaların ve yapıların yeniden inşasında kullanılan fore kazıkların kurulum süreci, makalenin önceki bölümünde açıklanan teknolojiden önemli ölçüde farklıdır. Bu tür yapıların çapı 15-25 cm'yi geçmez.

Pirinç

Temelin fore kazıklarla yeniden inşası, temelin beton gövdesinin delinmesiyle başlar. İçinde kazık boyutuna benzer bir çapa sahip bir delik oluşturulur, daha sonra boşluğa çelikten yapılmış boru şeklinde bir envanter iletkeni yerleştirilir ve kuyu gerekli derinliğe kadar zeminde geliştirilir.

Önemli: matkap dizisinin dönüşü, betonla temas halinde burgunun olası hasarını önleyen mastar içinde gerçekleşir.

Kuyuyu deldikten sonra, sondaj dizisi ondan çıkarılır ve bir beton pompasına bağlı bir enjektör kullanılarak boşluk betonlanır. Doldurma, kuyudan kesiklerden arındırılmış bir çözelti çıkmaya başlayana kadar gerçekleştirilir.

Pirinç

Betonlamanın tamamlanmasından sonra, kaynakla birbirine bağlanan 3-4 metre uzunluğundaki bölümlerden oluşan boşluğa bir takviye kafesi daldırılır. Sertleşme sürecinde beton, yeniden yapılan temelin gövdesiyle kavrar ve onunla şekillenir. monolitik yapı, fore enjeksiyon kazıkları nedeniyle, yükü binadan toprağın derin katmanlarına aktarır.

Fore kazık teknolojisi

MBU sondaj kulesi, mafsallı mafsallar kullanılarak bir taşıma şasisine monte edilmiş bir çalışma platformu üzerine yerleştirilmiştir. Platform tipine bağlı olarak makineler sabit ve döner olarak sınıflandırılır. Her bir sonraki kuyuyu sabit bir platform MBU ile geliştirmek için, sahadaki konumunu değiştirmek gerekirken, döner bir platformun varlığı, makinenin mevcut konumun çevresi boyunca aynı anda birkaç kuyu açmasına izin verir.

Pirinç

MBU'nun temel çalışma mekanizması, bir burgu, bir döner, bir döndürücü, kaldırma hidrolik silindirleri ve matkabın hareket ettiği bir çelik direkten oluşan bir sondaj dizisidir. Güç tahrikinin tipine bağlı olarak, MBU'lar iki gruba ayrılır - matkabı şasi motorundan döndürmek için gücün alındığı tesisler ve bağımsız hidrolik tahrikli makineler.

Önemli: Sondaj enjeksiyon kuyularının düzenlenmesi için MBU, kuyuya beton karışımı enjekte etmek için bir iç kanalın bulunduğu içi boş vidalı kolonlarla donatılmıştır. Bu tür sütunlar çok bölümlüdür, 5-8 metre uzunluğunda birbirine bağlı bölümlerden oluşur. Yerleştirme, bir kilit veya altıgen bağlantı yoluyla gerçekleşir.

Helezon ucunun uç kısmı, kuyunun gelişimi sırasında boşluğun toprakla dolmasını önleyen bir tapa ile donatılmıştır. Penetrasyon tamamlandığında, beton dökümü başladığında, boşluktan sağlanan karışım, tapayı sıkarak montaj deliğinden dışarı çıkarır.

Pirinç

Karışım, bir beton pompası kullanılarak içi boş burguya pompalanır. Özel ekipman, besleme hortumlarının ve giriş borularının bağlı olduğu bir döner aracılığıyla sondaj dizisine bağlanır. Sıkılmış bir enjeksiyon yığınını doldururken standart beton besleme basıncı 10 MPa'dır.

Takviye kafesini kuyuya monte etmek için bir vinç montajı kullanılır. 5 metre uzunluğa kadar olan kazıkları düzenlerken, çerçeve kendi ağırlığı altında boşluğa indirilir, ancak daha uzun kazıklarla çalışırken, desteği güçlendirmek için titreşimli bir kazık sürücüsü kullanılır.

Fore kazık kullanmanın faydaları

• Binaların temellerinin ve yapılarının sağlamlığını ve güvenilirliğini arttırmak.
• Fore kazıkların montajı mümkün olduğunca otomatik olduğu ve düşük vasıflı el emeği gerektirmediği için inşaat süresini kısaltır.
• Finansal maliyetlerdeki azalma, her şeyden önce, zaman maliyetlerinin azalmasından kaynaklanmaktadır.
• Geniş uygulama yelpazesi - temeller, çukur duvarları, taşıyıcı yapılar binalar vb.
• İnşaat alanının genişletilmesi. Fore kazıklarla, bitişik binalara zarar verme tehlikesi nedeniyle geleneksel kazık kullanımının yasak olduğu binalar inşa etmek mümkündür.

Pirinç.: Bir matkap enjeksiyon yığınının metal çerçevesine beton dökülmesi

Sıkılmış kazıkların maliyetini oluşturan nedir

• Kuyu sondaj maliyeti.
• Kuyulara dökülen kum-çimento veya su-kum karışımının maliyeti.
• Metal maliyeti ve bir karışımla doldurulmuş bir kuyuya monte edilmiş güçlendirilmiş bir çerçevenin üretimi.
• Fore kazıkların kurulumunda yer alan ekipmanın amortismanı.
• Arazinin özelliklerine göre iş sürecinin karmaşıklığının bir sonucu olarak ek ödeme.

Hem yeni binaların inşasında hem de eski binaların yeniden inşasında ve yeniden geliştirilmesinde profesyonel olarak, yüksek güvenilirlik ve doğrulukla fore kazık döşeyen birkaç Rus şirketinden biriyiz. Aynı zamanda, ödeme planımız basitleştirilmiştir ve müşterilerimiz için faydalıdır.

Yararlı malzemeler

Kazıkların montajı ile ilgili çalışmalar yapacağız

Kazık Kurulum şirketi, yoğun kentsel gelişimin en zor koşullarında on yıllık kapsamlı pratik deneyime sahip son derece uzmanlaşmış profesyonellerden oluşan bir ekiptir.

Bizimle iletişime geçerek, alacağınız garanti yüksek kalite ve nihai sonucun güvenilirliği, beyan edilen tüm işlerin hızlı tamamlanma koşulları ve çok demokratik fiyatlar.

KAZIKLI TEMELLER İÇİN TİPİK TEKNOLOJİK KART

SONDAJ KAZIK CİHAZI

1 KULLANIM ALANI

1 KULLANIM ALANI

Fore enjeksiyon kazıklarının montajı için tipik bir teknolojik harita (TTC) geliştirilmiştir.

TTK, işçileri ve mühendislik ve teknik işçileri işin üretimine ilişkin kuralların yanı sıra işlerin üretimi için projelerin, inşaatın düzenlenmesi için projelerin ve diğer organizasyonel ve teknolojik belgeler.

2. GENEL HÜKÜMLER

2.1. Aşağıdaki durumlarda fore kazık kullanılması tavsiye edilir:

- aşırı yüklenmiş bazların güçlendirilmesi;

- işletme yüklerinin niteliğindeki bir artış veya değişiklik nedeniyle temellerin güçlendirilmesi;

- mevcut tesislerin yanında yeni tesislerin inşası;

- faaliyet gösteren işletmelerin içinde sıkışık koşullarda inşaat;

- bir binanın veya ayrı bir temelin eğiminin düzeltilmesi;

- temellerin güçlendirilmesi;

- temellerin yeniden inşasında karmaşık sorunların çözülmesi;

- zor toprak koşullarında yeni tesislerin inşası.

2.2. Mevcut bina ve yapıların temellerinin güçlendirilmesi (Şekil 2.1) genellikle aşağıdaki durumlarda gerçekleştirilir:

yüksek derecede sıkıştırılabilir toprakların yükü altında sıkışma, çöken toprakların ıslanması, ahşap kazıkların çürümesi, aşırı yüklenmiş temeller vb. nedeniyle bir yapının veya parçasının kabul edilemez boyutta veya düzensiz oturması durumunda;

operasyonel yüklerin artmasıyla (ekipmanın daha ağır olanlarla değiştirilmesi, binalardaki kat sayısının arttırılması, köprülerin, üst geçitlerin taşıt yolunun genişletilmesi vb.).

Şekil 2.1. Fore kazık uygulaması:

A - acil yağış durumunda vakfın güçlendirilmesi; b - kabul edilemez yatay yer değiştirmelerle tabanın güçlendirilmesi;

1 - mevcut temel; 2 - sıkılmış yığınlar; 3 - yumuşak zemin; 4 - yoğun toprak

Bu durumlarda fore kazık kullanımına her türlü toprak koşulunda izin verilir.


2.3. Yukarıda, aşağıda, mevcutların yanında veya içlerinde yeni nesnelerin inşası (Şekil 2.2), hem işin üretimi sırasında hem de çalışma sırasında deformasyonlarını önlemek için ikincisinin temellerinin güçlendirilmesini gerekli kılmaktadır. Bu durumlarda fore kazıkların kullanılması, çalışma sırasında zemin hareketlerini ve sızıntıları, titreşimleri, şokları ve gürültüyü önlemeyi sağlar. Ek olarak, fore kazıkların kullanılması, bir dizi inşa edilmiş tesisin mevcut olanlar üzerindeki etkisini ortadan kaldırmayı ve sıkışık koşullarda çalışmayı mümkün kılar.

Şekil 2.2. Fore kazık uygulaması:

A - mevcut binaların yanında bir tünel inşaatı; b - mevcut bir binanın üst yapısı;

1 - mevcut vakıflar; 2 - kazıklarda yeni temeller

2.4. Yuvarlanma düzeltmesi iki şekilde yapılabilir:

- maksimum oturma bölgesindeki temellerin bodrum katının güçlendirilmesi, ardından (birkaç yıla kadar zaman içinde bir mola ile) yük altında yerleşen temellerin gerekli seviyeye kadar güçlendirilmesi (Şekil 2.3);

- kazıkların temellerin sarkan kısmının altına getirilmesi, ardından kalanların tabanını zayıflatarak zorla dikilmesi, geçici olarak fore kazıkların ankraj olarak kullanılması (Şekil 4.5b). Bazları zayıflatmak için ıslatma, titreşim, topraktan yönlü örnekleme ve diğer yöntemler kullanılır.

Şekil 2.3. Yapı rulosu düzeltmesi:

1 - donatı başlamadan önce temellerin konumu; 2 - 1. takviye aşamasının fore kazıkları; 3 - II takviye aşamasının yığınları; 4 - güçlendirmenin III aşamasının yığınları

2.5. Yeni inşa edilen tesisler için enjeksiyon kazıklarının kullanımının etkili olabileceği koşullar:

yumuşak zeminlerde kaba malzemenin varlığı (Şekil 2.4);

sınırlı kalınlıkta yoğun toprak katmanlarının varlığı;

II. tip zemin koşullarında hafif yüklü yapıların oturma açısından temelleri.

Şekil 2.4. Fore kazık uygulaması:

A - ekipman için temellerin temellerinin güçlendirilmesi; b - zor toprak koşullarında köprü desteğinin temeli;

1 - yığınlar; 2 - kaba malzeme; 3 - temel

2.6. Fore kazıklar ayrıca, heyelan önleyici koruma da dahil olmak üzere, istinat duvarları olarak kullanılan "yerdeki ağ duvarların" bir elemanı olarak da kullanılır (Şekil 2.5).

Şekil 2.5. Fore kazık uygulaması:

A - heyelan önleyici koruma: b - "yerdeki duvarın" bir unsuru olarak ankraj kazıkları

SP 24.13330.2011 Kazıklı temeller. SNiP 2.02.03-85'in güncellenmiş baskısı

5.11 Geoteknik çalışmaların derinliği, sıra düzeni ve 3 MN'ye kadar bir yığın yığını üzerindeki yükler ve 10x10'a kadar kazık alanları ile 10 m'ye kadar olan kazıkların alt uçlarının öngörülen derinliğinden en az 5 m daha düşük olmalıdır. m ve burçtaki yükler 3 MN'den fazla. 10x10 m'den büyük kazıklı alanlarda ve döşeme-kazıklı temellerin kullanımında, çalışmaların derinliği, kazıkların beklenen derinleşmesini en az sıkıştırılmış tabakaların derinliği kadar aşmalı, ancak kazık alanının genişliğinin yarısından az olmamalıdır. levha ve en az 15 m.

Şantiyede belirli özelliklere sahip toprak katmanları varsa (çökme, şişme, zayıf killi, organomineral ve organik topraklar, gevşek kumlar ve teknojenik topraklar), tüm katman boyunca delme ihtiyacı dikkate alınarak çalışma derinliği belirlenir. alttaki katı zeminlerin derinliğini belirlemek ve özelliklerini belirlemek için kalınlık.

5.12 Kazıklı temellerin etütleri sırasında, sınır durumları için kazıklı temellerin hesaplanması için gerekli olan fiziksel, dayanım ve deformasyon özellikleri belirlenmelidir (Bölüm 7).

Her mühendislik-jeolojik eleman için toprak özelliklerinin belirlenmesi sayısı, GOST 20522'ye göre istatistiksel işlemleri için yeterli olmalıdır.

5.13 Kumlar için, örselenmemiş yapıdan numune almanın zorlukları göz önüne alındığında, tüm sorumluluk seviyelerindeki nesneler için yoğunluk ve mukavemet özelliklerini belirlemenin ana yöntemi olarak, sondalama sağlanmalıdır - statik veya dinamik.

Sondaj, III sorumluluk seviyesindeki nesneler için hem kum hem de killi toprakların deformasyon modülünü belirlemek için ana yöntem ve I ve II nesneleri için deformasyon modülünü (basınç ölçüm ve damga testleri ile birlikte) belirleme yöntemlerinden biridir. sorumluluk seviyeleri.

5.14 Mühendislik ve jeolojik araştırmalar sırasında yeniden inşa edilen binaların ve yapıların temellerini güçlendirmek için kazıklı temeller kullanıldığında, temellerin temellerini ve bina yapılarının hareketlerinin aletli jeodezik gözlemlerini incelemek için ek çalışmalar yapılmalıdır.

Ayrıca, yeni rölöve malzemelerinin (varsa) arşiv verilerine uygunluğunun tespit edilmesi ve yeniden inşa edilen yapının inşası ve işletilmesi nedeniyle mühendislik-jeolojik ve hidrojeolojik koşullarda meydana gelen değişiklikler hakkında bir sonuca varılması gerekmektedir.

Notlar (düzenle)

1 Temel ve bina yapılarının teknik durumunun muayenesi, müşterinin talebi üzerine uzman bir kuruluş tarafından yapılmalıdır.

2 Radar tipi cihazlar kullanılarak yeniden inşa edilen binanın temellerindeki mevcut kazıkların uzunluğunun tahmin edilmesi tavsiye edilir.


5.15 Vakıfların araştırılmasından önce şunlar yapılmalıdır:

mevcut çatlakların, boyutlarının ve doğasının sabitlenmesi, çatlaklara işaretlerin yerleştirilmesi de dahil olmak üzere binanın üst yapısının durumunun görsel olarak değerlendirilmesi;

temeli olumsuz etkileyen faktörleri belirlemek için binanın çalışma şeklinin belirlenmesi;

yeraltı tesislerinin varlığının belirlenmesi ve drenaj sistemleri ve durumları;

yeniden yapılanma alanında gerçekleştirilen mühendislik ve jeolojik araştırmaların arşiv malzemelerine aşinalık.

Yeniden inşa edilen bina ve kaidelerin yapılarının konumunun jeodezik araştırması, olası düzensiz yerleşimlerin (yuvarlanmalar, sapmalar, göreceli karışım) oluşumunu değerlendirmek için gereklidir.

Yeniden inşa halindeki binaları incelerken, çevredeki alanın ve yakındaki binaların durumu da dikkate alınmalıdır.

5.16 Temellerin ve temel yapılarının durumunun muayenesi, doğrudan temellerin tabanlarının ve çukur duvarlarının altından toprak monolitlerinin seçilmesiyle çukurlar sürülerek gerçekleştirilir. Çukurların derinliğinin altında, mühendislik ve jeolojik yapı, hidrojeolojik koşullar ve zemin özellikleri, sondaj ve sondaj ile araştırılmalı ve sondaj delikleri ve sondaj noktaları, bir bina veya yapının çevresi boyunca 5 m'den fazla olmayan bir mesafeye yerleştirilmelidir. onlardan.

5.17 Yeniden inşa edilen yapıların temelleri çakılmış, preslenmiş, delinmiş veya delikli enjeksiyon kazıkların döşenmesiyle güçlendirilirken, sondaj ve sondaj derinliği 5.11'deki talimatlara göre alınmalıdır.

5.18 Kazıklı temellerin tasarımı için mühendislik ve jeolojik etütlerin sonuçlarına ilişkin teknik bir rapor, SP 47.13330 ve SP 11-105'e göre hazırlanmalıdır.

Deformasyon modülü ile yüksek oranda sıkıştırılabilir zeminleri kesen fore enjeksiyon kazıklarının malzemesinin mukavemetini hesaplarken E 5 MPa, kazıkların çapına bağlı olarak boyuna bükme için kazıkların tasarım uzunluğu NS eşit alınmalıdır:

NS E 2 MPa = 25 NS

2'de NS.

Namlu kesit alanı sen fore kazıklar için, imalatları sırasında açılan kuyunun çevresine eşit alınmalıdır.

Tablo 7.6

Mevcut temellerin temelleri fore enjeksiyon kazıklarla güçlendirilirken, kazıkların temele gömülme uzunluğu, hesaplama ile alınmalı veya yapısal olarak kazıkların beş çapına eşit olarak atanmalıdır (bu koşul sağlanamıyorsa, ızgaraya dayandığı yerde kazık milinin genişlemesini yaratması düşünülmelidir)

………………….

12.3.1 Dengesiz su basmış zeminlerde fore kazık döşenirken kuyu delinmesi, kuyu duvarlarının stabilitesini sağlayacak şekilde kuyuların kil (bentonit) çözeltisi ile yıkanması ile yapılmalıdır.

Çamurun parametreleri tablo 14.1 ve 14.2'nin gerekliliklerini karşılamalıdır.

12.3.2 Delik enjeksiyonlu kazıkların imalatında kullanılan sertleştirme karışımları ve harçları (ince taneli beton), en az 2,03 g/cm yoğunluğa, AzNII konisi boyunca hareketliliğe ve en az 17 cm su ayrımına sahip olmalıdır. %2'den fazla değil. Projenin gereksinimlerini karşılaması gereken özel laboratuvarlar tarafından seçilen diğer benzer formülasyonların kullanılmasına izin verilir.

12.3.3 Sondaj deliğinin beton karışımları ile fore enjeksiyon kazıklarla doldurulması, kuyunun dibinden dipten yukarıya doğru, yıkama solüsyonu tamamen yer değiştirene ve kuyu başında temiz bir beton karışımı görünene kadar sondaj dizisi veya enjektör tüpü aracılığıyla yapılmalıdır. .

12.3.4 Sıkıştırılmış bir enjeksiyon yığınının basınç testi, iletken borunun üst kısmına bir basınç ölçer ile bir tampon takıldıktan sonra, 2-3 için 0,2-0,3 MPa basınç altında bir enjektörden sertleştirme çözeltisi enjekte edilerek yapılmalıdır. dakika. Harçla doldurulmuş sondaj kuyularının etrafındaki zeminin sıkıştırılması, RHS teknolojisi (deşarj-darbeli) kullanılarak darbeli yüksek voltajlı deşarjlarla da gerçekleştirilebilir.

3. İŞ PERFORMANSININ ORGANİZASYONU VE TEKNOLOJİSİ

3.1. Fore enjeksiyon kazıklarının imalatı için teknolojik sıra aşağıdaki gibidir:

kuyuların sondajı;

bir takviye kafesinin montajı;

çimento-kum harcı enjeksiyonu.

Önerilen karıştırma, delme ve enjeksiyon ekipmanı filosu Ek 1-4'te gösterilmektedir.

3.2. Toprak koşullarına ve uygulama alanına bağlı olarak, fore enjeksiyon kazıklarının üretimi için aşağıdaki teknolojik şemalar tavsiye edilir:

a) düşük nemli killi topraklarda (genellikle oturma açısından tip I veya II toprak koşulları), Şekil 3.1a'da gösterilen teknolojinin uygulanması en çok tavsiye edilir. 13-18 cm çapında bir kuyu vidalı sondaj kulesi ile delinir. Bu durumda, matkap ucunun çapının burgu çapını 0,6-1,0 cm'den fazla aşmaması gerekir.Bu, sondaj kuyusu duvarlarının, burgu boyunca alttan yükselen daha ıslak toprak ile sürtünmesini sağlar ve önlenir. sondaj aletini sondaj deliğinden çıkardıktan sonra toprağın parçalanması. Kuyular ayrıca bir BS-1M makinesi veya pnömatik zımbalarla delinebilir. Çerçeve bitmiş kuyuya indirilir, daha sonra kuyunun dibine indirilen bir hortum veya beton borudan bir çimento-kum harcı enjekte edilir;

b) a maddesine göre toprak koşullarında, dikey kuyu çapı 18 cm'den fazla olan, 13-18 cm'lik bir koni taslak ile bir çözeltinin serbest damlatılmasıyla kuyunun yapılması tavsiye edilir.Bu durumda, çerçeve yukarı 5 m uzunluğa kadar yeni döşenmiş bir çözüme monte edilebilir (Şekil 3.1b);

c) Zayıf, kabaran topraklarda kuyuları güçlendirmek için özel önlemlere ihtiyaç vardır. Şekil 3.2, muhafaza boruları kullanarak kazık yapma teknolojisini göstermektedir. Döner veya darbeli döner delme makinesi, borularla kaplanmış bir kuyuyu deler.

Şekil 3.1. Düşük nemli killi topraklarda sıkılmış enjeksiyon kazıklarının üretimi için teknolojik şema:

A - 13-18 cm yığın çapında; b - çapı 18 cm'den fazla olan;

I - kuyu delme, II - donatı kafesi montajı, III - kazık betonlama, 1 - sondaj çubuğu, 2 - donatı kafesi, 3 - enjeksiyon hortumu, 4 - bitmiş kazık, 5 - delinmiş toprak bunker, 6 - beton bunker, 7 - " şnorkel

Şekil 3.2. Geri kazanılabilir muhafaza boruları (suya doymuş topraklarda I-IV; I, V, VI - kuru olarak) kullanılarak sıkılmış enjeksiyon kazıklarının üretimi için teknolojik şema:

ben - kuyu sondajı; II, VI - takviye kafesinin montajı; III, V - kazıklı betonlama; IV - kuyu basıncı testi ve kasanın çıkarılması (1 - muhafaza boruları; 2 - takviye kafesi; 3 - enjeksiyon borusu; 4 - bağlantı parçası olan kafa; 5 - harç pompası hortumu; 6 - bitmiş yığın)

Delme aleti çıkarılıp iskelet takıldıktan sonra kasalı delik enjeksiyon borusu veya esnek hortum ile harçla doldurulur. Kuyuyu solüsyonla doldurduktan sonra enjeksiyon borusu çıkarılır, muhafaza borularının üst kısmına harç pompasına veya kompresöre hortum bağlantılı bir kapak vidalanır, muhafaza boruları sıkıştıkça taze döşenen solüsyon basınçlandırılır. kaldırıldı. Çözeltinin basınç ve akış hızı ayarlanarak yığında istenilen düzeyde genişleme elde etmek mümkündür.

Kuyu dibinin kuru olduğu durumlarda çözelti, enjeksiyon borusu veya hortumu olmadan yukarıdan muhafaza borularına dökülür.

"Bauer" firmasının kurulumu, kayıp uçlu kasa ile belirtilen teknolojiye göre yığınlar yapar;

d) toprak koşullarında, c maddesine göre, bir silindir koni ucu ile delme yapılırken bentonit çözeltisinin bir yıkama sıvısı olarak kullanılmasıyla kuyu deliği akan duvarların stabilitesi sağlanabilir (Şekil 3.3). Bu durumda, basınç testi, kuyu başına bir tampon takılmış bir yağ keçesi ile donatılmış bir enjeksiyon borusu aracılığıyla gerçekleştirilir;