Beton döşeme. Temellerin betonlanması: hafriyat, hazırlık ve yöntemler. Radyasyondan korunma için özellikle ağır betonlar

Tekstüre etmeden önce, pürüzlü veya yükseltilmiş alanları düzeltmek için elde tutulan bir mala kullanabilirsiniz. Beton dışında derz yapılması gerekli değildir ve tecrübesiz iseniz kesinlikle tavsiye edilmez. Yanlış enjeksiyon teknikleri renk bozulmasına, çatlama çatlaklarına, tufalleşmeye ve dayanıklılığa neden olabilir. Perdahlanması gereken bir zemine beton döküyorsanız mutlaka profesyonel yardım alın.

Yüzeyi beton süpürge ile tekstüre etmek, bitirme işleminin son adımıdır. Becerikli yüzeyler çekicidir ve betona kaymaz bir yüzey verir. Doku, nemlendirilmiş ve beton yüzey üzerine itilmiş sert veya yumuşak kıllı süpürgeler kullanılarak değiştirilebilir. Bitirirken asla betonu sulamayın veya çimentolamayın. Bu, toz oluşumuna veya kireçlenmeye neden olabilir.

Betonun mukavemeti, çimento ile su arasındaki hidratasyon adı verilen kimyasal reaksiyonla arttırılır. Bu işlem ancak yeterli su ve uygun bir sıcaklık varsa devam eder. Beton kuruduğunda hidratasyon durur. Kürleme, çuval bezi gibi nem tutucu malzemelerin kullanılması veya nemin plastik sargı veya sıvı ile kürlenebilen bileşiklerle yalıtılmasıdır. Sıcaklık donma noktasına düştüğünde, hidrasyon neredeyse durağan bir duruma yavaşlar.

İşlem, betonun güç kazanmaya devam etmesine yardımcı olur. Beton, çizilmeden veya sürtünmeden üzerinde yürünebilir hale gelir gelmez tedaviye başlanmalıdır. Beton, yüzeye püskürtülerek, ıslatılarak veya su basılarak kürlenebilir. Geç sonbaharda dökülen betonlarda kür bileşimlerinin kullanılması önerilmez. Beton, kışlama-donma-çözülme döngülerinden geçmeden önce havayla kuruma süresine ihtiyaç duyar. Geç sonbaharda teslim edilen beton başka yollarla kürlenmelidir.

Mühürler kimyasal bileşikler sobanın yüzeyine su ve tuzun girmesini önlemeye yardımcı olur. Araba yolları, kaldırımlar, eğimler, basamaklar ve teraslar gibi tüm dış betonların yalıtılması şiddetle tavsiye edilir. Sızdırmazlık maddeleri genellikle beton yüzeye püskürtülür. Kürleşen ve mühürleyen bileşikler var beton yüzeyler... Bağlantıların doğru hızda uygulanması için talimatların okunması önemlidir. Kürlenebilir bileşiklerde olduğu gibi, dolgu macunları en iyi şekilde geç sonbahardan önce yerleştirilmiş betona uygulanır.

Sürücü, dökme tamamlandığında bir hazne boşaltma alanına ve tepsilere ihtiyaç duyacaktır ve bunu, döküldüğü mülkte yapması talimatı verilecektir. Sürücülerin yolda boş bir alanda veya kaldırım kenarında yıkamasına izin verilmez, ancak suyun döküldüğü odada yıkanması gerekir. Mülkünüzde sürücünün tepsilerini yıkayabileceği bir alanınız var. Tepsilerden kazınan tüm betonu dökmeyi bitirmeye çalışın. Büyük bir taş ve beton yığınıyla uğraşmaktansa su ve artık macunla uğraşmak daha iyidir.

Sürücü iş yerinden ayrılmadan önce mikser kamyonunun arkasına herhangi bir şey koymadığınızdan emin olun. Şoförlerimiz, kamyonu dolumdan uzaklaştırmaya yardım eden birini takdir ediyor. Bu ipuçları, projeniz sırasında göz önünde bulundurmanız gereken şeylerin hızlı bir listesini vermeyi amaçlamaktadır.

Sızıntıyı, düzensiz alt sınıflandırmayı ve küf yayılmasını telafi etmek için her zaman fazla beton sipariş edin. Alt kesiminizin düzgün şekilde sıkıştırıldığından, düzgün olduğundan, yabancı cisimlerden arınmış olduğundan ve iyi drene edildiğinden emin olun. Teslimat programı hızla dolacaktır, siparişinizi bir veya iki gün önceden vermeyi unutmayın. Belediyenizin ihtiyaç duyabileceği spesifik özellikler için yerel planlama departmanınıza danışın. Şoförle konuşun ve işinizi nasıl planladığınızı açıklayın. Dökme sırasında iletişim kurabilmeniz için sürücünüzle el işaretleri hakkında konuşun. Uzun bir karıştırıcı ile üflenebilecek alçak teller veya dallar arayın. Kamyonlar talimatlarınız olmadan yoldan ayrılmaz.

• Projenizde size yardımcı olacak birçok arkadaşınız olacak.
• Beton çok ağırdır ve şekilleri yayabilir.
• Ek koruma için bu İyi bir fikir tekliflerinizi kopyalamak için.

Kışın beton dökümü, mikserlere ve şantiye yöneticilerine çeşitli zorluklar sunar. İklim bölgemiz için yılın bu bölümü genellikle sonbaharda başlar ve ilkbaharda biter. Düşük sıcaklıkların, çoğu Portland çimentosunun hidratasyonunun fizikokimyasal süreçlerinde gecikme ile ilişkili olan beton karışımı ve sertleşmiş betonun özellikleri üzerinde ciddi bir etkisi vardır.

Uzun bağlantı süresi

Düşük sıcaklıklarda daha yavaş çimento hidratasyon oranları, Şekil 2'de gösterildiği gibi çimento bağlama süresini uzatır. Artan sulama ve kuruma süreleri ile birleştiğinde, bu, bitirme işleminin gecikmesine ve ek maliyetlere neden olabilir. Beton yüzey zamanından önce işlenirse, beton delaminasyonu ve artan toz üreten zayıf bir yüzey ile ilgili sorunlar beklenebilir. Ülkemizde yüzey işlemeyi kolaylaştırmak için salınan suyu kullanmak için beton yüzeyine çimento veya çimento ve kum karışımı eklenmesi uygulaması, artan aşınma ve toz gidermeye yol açacağı için tolere edilmemelidir.

Daha düşük güç artışı oranları

Şekil 2'de gösterildiği gibi. 2, düşük sıcaklıklarda betonun mukavemetindeki artış hızı önemli ölçüde yavaşlar. Bu, özellikle soğuk sıcaklıklar rüzgar etkileriyle birleştiğinde tehlikelidir. Beton karışımının çimento bağlamadan önce dondurulmasının, sünek olması ve iç gerilmelere neden olmadan serbestçe deforme olabilmesi nedeniyle tehlikeli olmadığı bulunmuştur. Karışımın bir tür "korunması" vardır. Karışım çözüldükten sonra, su donma hacmini yaklaşık %9 artırdığından, taze betonun gözenekliliğinde bir artışa neden olduğundan ve sertleşmiş betonun özelliklerini olumsuz yönde etkilediğinden, yeniden sızdırmaz hale getirilmelidir.

Donma, dayanımının hala ihmal edilebilir olduğu betonun erken yaşlarında özellikle tehlikelidir. Bu, nedenleri iki gruba ayrılabilen sertleşmiş betonun dayanım özelliklerinde önemli bir azalmaya yol açar. İlk grup, beton yığınında oluşan buz kristallerinin büyümesiyle ilişkilidir. Buz mercekleri, betonda biriktirme işlemleri sırasında açığa çıkan ve katkı malzemelerinin yüzeyine yerleştirilen sudan oluşur. Yanındaki çimento hamurundan ayrılan su daha fazla kristal büyümesine neden olur.

Bu da çimento hamurunda tabakaların ve küçük gözeneklerin oluşmasına yol açar. Buz mercekleri eridiğinde ve yerlerinde belirli bileşenden katkı maddelerini serbest bırakan boşluklar bıraktığında, beton kürünün normal sıcaklık ve nem koşulları korunsa bile dayanımdaki azalma telafi edilemez.

İkinci grup nedenler, buz kristallerinin büyümesinin neden olduğu gerilmeler nedeniyle betonun yıkım ve yıkım süreçlerini içerir. Donmuş betonun mukavemeti bu gerilmeleri absorbe etmek için yetersiz ise, sonuç betonun mukavemetinde bir azalmadır. Modern araştırmalar, beton karışımındaki suyun %95'e varan kısmının sıcaklıkta keskin bir düşüşle donduğunu ve potansiyel dayanım kaybının %50'ye ulaştığını gösteriyor. İlk beton donması ne kadar erken gerçekleşirse, beton dayanımı için o kadar az olumsuz sonuç olur.

Bunun nedeni, sıcaklık düştüğünde donan betondaki serbest su miktarının hidratasyon işlemi sırasında giderek azalmasıdır. Düşük sıcaklıklarda beton dökülürken ortaya çıkan temel sorun, donma sonrası normal kür koşullarının sağlanması şartıyla, donma durumunda betonun dayanım kaybını yaklaşık %'lere indirmektir.

Ayrıntılı bir deneysel programa dayanarak, normal koşullar altında betona ulaşmak için kritik yaş kriteri. Çoğu zaman, kritik yaş üç gündür. Daha yakın tarihli araştırmalar, kritik dayanım kriterinin daha önemli olduğunu, yani betonun ilk kez donmadan önce sahip olması gerektiğini göstermektedir.

Kış şartlarında beton dökülürken yapılması gereken başlıca görevler şunlardır. Erken yaşta dondan kaynaklanan hasarın önlenmesi; İnşaat sırasında ve sonrasında güvenli kalıp sökümü ve yapısal yükleme sağlamak için yeterli beton mukavemetinin sağlanması. Betona zarar verebilecek veya doymuş buharın doymasına neden olabilecek aşırı ısınma olmaksızın beton mukavemetinde normal artışa elverişli koşulların sürdürülmesi. Beton, termal stresleri emmesine izin verecek belirli bir minimum dayanıma ulaşmadan önce sıcaklık ve sıcaklık gradyanındaki ani değişiklikleri sınırlamak. Yapının amacına ve işlevselliğine uygun koruma sağlayın. Bu durumda yapı elemanlarının yüzey ve kenarlarında don olmaması durumunda betonun 28 günlük dayanımı şart değildir; susuz alanlar görülür; veya iş gücünün yetersiz kullanımı veya sorumsuz tutumu nedeniyle aşırı ısınmadan kaynaklanan çatlaklar. İlk kürlenme süresi boyunca betonun kısa süreli korunması, dayanıklılığı pahasına olmamalıdır. Genelde, beton yapılar uzun yıllar çalışacak şekilde tasarlanmıştır. ... Zamanla, düşük sıcaklıklarda beton dökmek için bir dizi yöntem geliştirilmiştir, bunlardan en yaygınları şunlardır.

Termo yöntem; Beton karışımının elektrik akımı ile ısıtılması; Buharlı ısıtma; elektrotun ısıtılması; indüksiyon ısıtma; Kızılötesi ısıtma. Yukarıdaki yöntemlerin, miktarı her özel durum için farklı olan bir veya başka tür enerji tüketimi ile ilişkili olduğu açıktır. Bu yöntemlerin temel amacı, ilk kürlenme süresi boyunca betonun pozitif bir sıcaklıkta olmasını sağlamaktır - yani. beton gerekli minimum dayanıma ulaşana kadar. Bu yöntemlere bir alternatif, kimyasal katkı maddeleri kullanılarak kış betonlamasıdır.