Vakıf örneği üzerinde gizli eser fiilleri. Kalıp montajı için bir kanunun kaydı

(Belge)

  • VNMD 34-78. İnşaat sırasındaki araştırmalar sırasında mühendislik ve jeolojik çalışmaların saha dokümantasyonu hakkında rehberlik (Belge)
  • V.D. Klyuev Yatırım ve inşaat faaliyetlerinde fiyatlandırma için referans ve terminolojik rehber (Belge)
  • Veitsman S.G., Bobrikov A.V., Baturin A.V. Köprü yapımında kalite kontrol (Belge)
  • Beletsky B.F., Bulgakova I.G. İnşaat makine ve ekipmanları (Belge)
  • Sandviç Panel Tasarım Esasları (Belge)
  • LL Nepomniachtchi Redüktörler. Dizin - referans (Belge)
  • Baumshtein I.A., Bazhanov S.A. Yüksek Gerilim Elektrik Tesisatı El Kitabı (Belge)
  • Vanyukov A.V., Bystrov V.P., Vaskevich A.D. ve diğerleri Sıvı banyosunda eritme (Belge)
  • Fokin G.S. Modern su temini, ısıtma ve klima sistemleri. Montajcının El Kitabı (Belge)
  • n1.doc

    MUAYENE VE OLUŞTURULAN KALIPLARIN KABUL EDİLMESİ

    "___" ______________________ 19 ____
    Aşağıdakilerden oluşan komisyon:

    Temsilciler _________

    (pozisyonlar, soyadlar, baş harfler)

    Müşterinin teknik denetim temsilcisi _____

    _______________

    (pozisyon, soyad, baş harfler)

    ____ tarafından yapılan işlerin incelenmesi ve kabulü

    _______________________

    (inşaat şirketinin adı)
    Komisyon tahsil edildi:

    1. Kurulu kalıp

    _________________________________________________________

    1.1. Çalışma çizimleri No.

    Tarafından geliştirilmiş __________________________________________

    Projeden tüm sapmaların üzerlerine uygulanmasıyla, inşaat sürecinde kabul edilir ve kabul edilir. tasarım organizasyonu ______________________________________________

    _________________________________________________________

    1.4. Önceki çalışmaların kabul sertifikaları No. _________________

    1.5. Kalıbın jeodezik muayene verileri "__" _____ 19__

    _________________________________________________________

    2. Kurulu bağlantı parçaları ________________________________

    _________________________________________________________

    2.1. _____ ____ tarafından geliştirilen çalışma çizimleri No.

    _________________________________________________________

    (tasarım organizasyonunun adı)

    Üzerinde çizim yaparak, projeden tüm sapmalar, işin üretimi sırasında kabul edildi ve tasarım organizasyonu ile kararlaştırıldı ________________________________________________________________________

    _________________________________________________________

    2.2. Bu Kanunun ekleri listesinde belirtilen belgeler.

    Gönderilen belgeleri inceledikten ve kurulu kalıp ve donatıları kontrol ettikten sonra komisyon şunları kurdu:

    1. Kalıp itibariyle ________________________________

    1.1. Projeye uygunluk:

    1.1.1. Tasarım eksenlerine göre plandaki kalıbın konumları __________________________________________________________

    _________________________________________________________

    1.1.2. Kalıbın ana boyutları ve işaretleri _________________

    _________________________________________________________

    1.2. Kalıp panellerinin yoğunluğu _______________

    1.3. Kalıp elemanları arasındaki derzlerin ve montaj ilişkilerinin yoğunluğu ______________________________________

    1.4. Önceden döşenmiş betonla kalıp konjugasyonunun yoğunluğu ____________________________________

    _________________________________________________________

    1.5. Kalıp ____________ ile yalıtıldı

    2. Takviye durumuna göre:

    2.1. Armatür ________ çelikten yapılmıştır, kalite ______

    ____ numaralı çalışma çizimlerine uygun olarak ve ______ içine monte edilmiştir.

    _________________________________________________________

    (tasarım adı)

    Aşağıdaki sapmalarla ________________________________

    __________________________________ tarafından çağrıldı

    Ve kabul edildi __________________________________________

    "____" ____________ 19___ Numara. _________________________________

    2.2. Takviye çubuklarının kesişme noktalarında sabitlenmesi, mevcut SNiP'nin gerekliliklerine uygun olarak gerçekleştirilir.

    2.3. Gömülü parçalar, _____ numaralı çalışma çizimleri tarafından sağlanan yerlere monte edilir ve çelik kalitesine sahiptir ________________

    2.4. Kaynaklı takviye bağlantıları _______

    _________________________________________________________

    (bağlantı tipi ve kaynak yöntemi)

    Ve çalışma çizimleri No. __ tarafından sağlanan yerlerde bulunur.

    2.5. Elektrot markası ve kaplaması ___________

    2.6. Kaynak _______ ° С ortam sıcaklığında gerçekleştirildi

    2.7. Kaynaklı bağlantıların dış muayene sonuçları ________

    _________________________________________________________

    (dikişlerin ve kaplamaların gerçek boyutlarının tasarım boyutlarına uygunluğunu, görünür kusurların varlığını, alt kesikleri, penetrasyon eksikliğini, cüruf kalıntılarını, gözenekleri, çatlakları vb. belirtin)

    2.8. Kalite kontrol sonuçları kaynaklar mekanik olarak veya fiziksel yöntemlerle (ultrason, gama ışını iletimi) _____________________________________________

    Yukarıdakilere dayanarak, Komisyon karar verdi:

    1. Kalıp, takviye ve gömülü parçaların montajı ile ilgili çalışmaları kabul edin ______________________________________

    (tasarım adı)

    2. Yapılan işin kalitesi _____________________________

    _________________________________________________________

    3. Yukarıdakilere dayanarak, betonlama işi yapmasına izin verilir ____________________________________________

    _________________________________________________________
    Uygulamalar:

    1. Kalıbın ana boyutlarının yönetici tahmini, proje eksenlerine göre konumu ve ana elemanların konumu.

    2. Güçlendirici çelik ve elektrotların _______ numaralı fabrika sertifikaları.

    3. Mevcut SNiP ve GOST tarafından öngörülen durumlarda, takviye çeliğinin mekanik kontrol testlerinin ___ sayılı Kanunları.

    4. Resuller No. ________ Takviye imalatı sırasında gerçekleştirilen kaynaklı takviye bağlantılarının testleri.

    5. Fabrikada veya atölyelerde üretilen bağlantı parçalarının kabulüne ilişkin _______ sayılı Kanunlar.

    6. Resuller No. ______ tesisatta gerçekleştirilen kaynaklı takviye bağlantılarının testleri.

    7. Her diplomanın numarası ve tarihi ile birlikte kaynakçıların listesi.

    8. Çalışma çizimlerinde yapılan değişikliklere ilişkin izin belgesinin kopyaları veya listesi.
    ________________________________

    ________________________________

    (imzalar)

    Ek 33
    DERGİ No. ____ TAKVİYELİ ÇELİK TESLİMAT KAYDI

    "____" başladı _________ 19___

    Tamamlanmış "____" ________ 19 ___
    Sorumlu

    Günlük tutmak için

    Laboratuvar patronu________________________

    (soyadı, baş harfleri, imza)

    Üretim başkanı

    (soyadı, baş harfleri, imza)
    Baskı yeri

    İnşaat organizasyonu

    Ek 34
    DERGİ No. ___ GÜÇLENDİRİLMİŞ ÇELİK TEST SONUÇLARININ KAYDI

    Kayıttan sorumlu

    Laboratuvar patronu ______________________

    (soyadı, baş harfleri, imza)
    _______________ 19___ tarihinde başladı

    Tamamlandı "____" ___________ 19___


    Giriş

    parti numarası

    Miktar,

    Test tarihi

    Tip ve marka

    GOST

    silah sınıfı

    Çap,

    Çapraz alan

    verim noktası

    MPa (kgf / mm 2)


    laboratuvar numarası

    T

    ten rengi

    haline gelmek

    çelik çevirmek

    mm

    bölüm, mm 2

    normalleştirilmiş

    yük (kgf)

    örnekte

    1

    2

    3

    4

    5

    6

    7

    8

    9

    10

    11

    12

    Geçici

    Göreli uzantı, %

    İçin test

    Diğer

    Zak-

    Altında-

    çekme mukavemeti MPa (kgf / mm 2)

    standartlaştırılmış

    ilk uzunluk

    katlamadan sonraki uzunluk

    örnekte

    soğuk viraj veya viraj

    diğer test türleri

    serbest bırakmak

    laboratuvar asistanı mektubu

    standartlaştırılmış

    yük (kgf)

    örnekte

    kapmak, mm

    standartlaştırılmış dereceler, s - mandrel kalınlığı, D - bir çubuğun çapı, bükülmeler (bükülmeler)

    aslında bükülür veya bükülür

    ten rengi

    13

    14

    15

    16

    17

    18

    19

    20

    21

    22

    23

    24

    Bu dergide, bağcıklı

    Ve numaralandırılmış ________________________ sayfalar

    Üretim başkanı

    Teknik departman ____________________________

    (soyadı, baş harfleri, imza)
    Baskı yeri

    İnşaat organizasyonu

    "____" __________ 19___

    Ek 35
    İnşaat şirketi

    __________________________________

    Bina _____________________

    __________________________________

    (Isim ve

    __________________________________

    Konum, km, bilgisayar)

    GÜÇLENDİRİLMİŞ KİRİŞLERİN MUAYENEHANESİ
    "____" ____ 19___
    Şunlardan oluşan komisyon: ______________________________________

    _________________________________________________________

    _________________________________________________________

    _________________________________________________________

    _________________________________________________________

    _________________________________________________________

    (pozisyonlar, soyadlar, isimler, patronimler)

    Bu eylemi, ________ adet miktarında bir dizi takviye kirişi olarak çizdi. ________________ numaralı üst yapının ______________ numaralı bloğu için ______ ______________________ yük altında __________________________________________________

    Çoğu (üst geçit) ________________________________________

    _________________________________________________________

    Telden yapılmış (bükülmüş teller) GOST _____

    Ve ____ numaralı çalışma çizimlerine uygun olarak ankrajlarla donatılmıştır.

    Tarafından geliştirilmiş ____________________________________________

    (tasarım organizasyonunun adı)

    _________________________________________________________

    _________________________________________________________

    ve oyunculuk düzenleyici belgeler aşağıdaki temel verilerle:


    Projeye göre

    Gerçekte

    Tel çapı (bükümlü teller), mm


    Çekme mukavemeti (Sertifika No.'ya göre), kg / cm 2

    Bir paketteki tel (tel) sayısı

    Paket tasarımı (çift döngü, tek döngü vb.)

    Ankraj tasarımı (ankraj blokları, çerçeve veya çerçeve çubuğu)

    Toplam çapa sayısı

    Ankraj dişlisi çapı, mm

    Ankraj spiral çapı (iç), mm

    Spiral tel çapı, mm

    Spiraldeki dönüş sayısı

    Bobin sarma adımı, mm

    Ankrajlar için beton bileşimi

    Kalıpta kurulum sırasındaki mukavemet, kg / cm 2

    Ankrajlarda büzülme çatlakları

    __________ yerine ________________ kabul edildi

    İLE BİRLİKTE_________________________ _______________________________

    _________________________________________________________

    _________________________________________________________

    _________________________________________________________

    _________________________________________________________

    (santimetre. ___________ __________________________________________ )

    Kirişlerin çalışmayan kısımlarının (ankrajların arkasında) yapılan betona yapışmasından izolasyonu ________________________________________

    _________________________________________________________

    _________________________________________________________

    _________________________________________________________

    Projeden sapmalar izin verilen sınırları aşmamalıdır.
    İmzalar ____________________

    __________________________________________

    __________________________________________

    __________________________________________

    __________________________________________

    __________________________________________
    Not. Yasa, yüklenici (dükkan başkanı), vardiya ustabaşı, işin kalitesini kontrol eden kişiler (fabrika müfettişi, laboratuvar başkanı, MEÖ başkanı) tarafından imzalanmıştır.

    Ek 36

    ___________________________________


    ___________________________________


    ___________________________________

    DERGİ No. ____ TAKVİYE KİRİŞLERİNİN GERİLİMİ

    "____" başladı ____________ 19 ____
    Tamamlandı "____" _________ 19 ____
    iş yöneticisi,
    gerilimden sorumlu
    takviye kirişleri ve
    Kerestecilik ___________________________________

    (soyadı, baş harfleri, imza)

    Çizimlerin adı ve sayısı

    tasarımlar __________________________

    Kiriş karakteristiği ________________

    Tasarım Çalışmaları: Kiriş Gerilmeleri

    N nk ________________________________ ts

    N şerit ________________________________ ts

    N istek ________ tf N p ___ tf


    tarih

    №№

    Kuvvet

    Kirişlerin gerginliğini ve durumunu kontrol etme

    miktar

    (değişiklik)

    demetler (kan-

    Somut

    kgf / cm2 olarak


    Gerçek çaba

    kadar gerilim altında


    Kirişlerin uzaması

    çabadan mm olarak


    tel (teller)

    tarih

    tov)

    Mini-

    Hakikat-

    0,2 Nnk

    np

    0,2 N nk için N nk

    yırtık-

    küçük

    cheskaya

    atn

    sevgili

    atn

    sevgili

    baskı altında

    üzerinde

    ny,

    hareketle

    kontrol numunelerinin test tarihi

    Bir tarafta

    iki tarafta da

    proje

    pro-skimming ile

    1

    2

    3

    4

    5

    6

    7

    8

    9

    10

    11

    12

    Jack tipi ve numaraları _______________

    Dara alma nerede ve ne zaman yapıldı

    Basınç ölçerler __________________________

    Sayı, derleme tarihi

    Yönetici voltaj devresi ______


    Artan kiriş gerilimi

    Demetlerin gerçek gerilimi (ipler)

    Sanatçı: soyadı ve., Hakkında.

    Anket

    ve kontrol


    Notlar

    gerçek çaba

    süre, dk

    çapa konisine basıldığında

    N f zapr


    destek rondelaları veya somunları takarken

    ustabaşı; shift master - soyadı ve., hakkında., imza

    tansiyon. Kontrol sonuçları: tarih, soyadı vb. hakkında. ve imza

    atn

    sevgili

    atn

    sevgili

    atn

    sevgili

    yorumcu

    13

    14

    15

    16

    17

    18

    19

    20

    21

    22

    Günlüğe Kaydetme Yönergeleri
    1. Derginin tablosunda, çabaların tanımı benimsenmiştir:

    Kirişte N nk - kontrollü germe kuvveti

    N şeridi - en büyük (artan) gerilim kuvveti

    N zapr - ankraj gövdesinin bastırıldığı kirişteki kuvvet

    N p - kirişteki tasarım gerilimi

    "F" indeksi, demetteki gerçek gerilimi gösterir.

    2. Tablodaki N nk ve N p değeri için aynı değerlerle, çabalar endeksleriyle birlikte gösterilir.

    3. Tabloda, her bir paket ayrı bir numara ile yerleştirilmiştir; ışının konumu, dergiye eklenmiş yönetici diyagramına yansıtılmalıdır.

    4. Muyludaki girişler, kirişlerin gerilmesi ve montajı ile ilgili iş sırasına karşılık gelen sırayla yapılır.

    5. Reddedilen kirişlerin gerilim kayıtları "reddedildi" işareti ile kaydedilir, reddedilenler yerine takılan kirişlerin gerilimlerinin kaydı, ilave ile çalışma sırasında tablonun serbest bir satırında yapılır. "yerine" işareti.

    6. Kırık tellerin sayısı "yaklaşık" indeksi ile belirtilir, örneğin, yaklaşık 2; kaymalı tel sayısı indekssiz girilir.

    Bu dergide, bağcıklı

    Ve numaralandırılmış ____________________ sayfalar

    Site yöneticisi

    (soyadı, baş harfleri, imza)
    Üretim başkanı

    Teknik departman ____________________________

    (soyadı, baş harfleri, imza)
    Baskı yeri

    İnşaat organizasyonu

    Ek 37
    İnşaat şirketi ___________

    ___________________________________

    Bina ______________________

    ___________________________________

    (adı ve konumu,

    ___________________________________

    ____ İNŞAATTA MONOLİTİK VE PREMIUM BETONARME YAPILARIN BETONARILMASI İÇİN TAKVİYELİ ÇERÇEVELERİN İMALATI VE MUAYENERİ DERGİSİ

    Üretimden sorumlu

    Takviye kafesleri ve bakımı

    Dergi ________________________________________

    (soyadı, baş harfleri, imza)


    Tarih,

    Emir-

    İsim

    Marka



    Güçlendirilmiş çelik

    değişiklik

    çerçeve numarası

    ürün yeniliği

    Ürün:% s

    çalışma çizimleri projesi

    Makbuz parti numarası

    Sertifika numarası.

    Silahlanma turları sınıfı

    Çelik GOST tipi ve kalitesi

    Test tarihi ve numarası

    1

    2

    3

    4

    5

    6

    7

    8

    9

    10

    Çubukların çapı,

    inşaat demiri örnekleme

    Çerçeve ağırlığı,

    Gaba ayini

    Soyadı, baş harfleri

    Kontrol

    ve kabul


    Not

    mm

    toplam uzunluk, r.m.

    Ağırlık (kg

    Kilogram

    çerçeve boyutları

    mm cinsinden bir x


    ustabaşının imzası

    muayene sonuçları, tespit edilen kusurlar ve bunların giderilmesi için talimatlar

    amirin kabul işareti, tarihi ve imzası (vardiya yöneticisi)

    11

    12

    13

    14

    15

    16

    17

    18

    19

    Not. Bu dergi her türlü şantiye imalatında tutulmaktadır. takviye kafesleri monolitik ve prefabrik betonarme için Prefabrike betonarme çerçeveler hariç yapılar. yayılma yapıları.

    Bu dergide, bağcıklı

    Ve numaralandırılmış ______________________ sayfalar
    Site yöneticisi

    (kıdemli ustabaşı) ____________________________________

    (soyadı, baş harfleri, imza)
    Üretim başkanı

    Teknik departman ____________________________

    (soyadı, baş harfleri, imza)
    Baskı yeri

    İnşaat organizasyonu
    "____" ______ 19___
    Ek 38
    İnşaat şirketi ___________

    ___________________________________

    Bina ______________________

    ___________________________________

    (adı ve konumu,

    ___________________________________

    Aşağıdakilerden oluşan komisyon:

    Nin temsilcileri ______________________

    (pozisyonlar, soyadlar, baş harfler)

    müşterinin teknik denetim temsilcisi __________________________________

    ___________________________________________________________________________

    (pozisyon, soyad, baş harfler)

    ______ tarafından yapılan işlerin muayenesini ve kabulünü yaptı

    ___________________________________________________________________________

    (inşaat şirketinin adı)

    Komisyon tahsil edildi:

    1. Kurulu kalıp _________________________________________________

    ___________________________________________________________________________

    1.1. Çalışma çizimleri No. ____________________________________________________,

    tarafından geliştirilmiş ___________________________________________________________

    inşaat sürecinde kabul edilen ve tasarım organizasyonu ile kararlaştırılan projeden tüm sapmaların üzerlerine uygulanması ile ________________________

    ___________________________________________________________________________

    1.2. Çalışma günlüğü __________________________________________________________

    1.4. Önceki çalışmaların kabul sertifikaları No. _________________________________

    1.5. Kalıbın jeodezik muayene verileri "__" ________________ 200_

    ___________________________________________________________________________

    2. Kurulu bağlantı parçaları __________________________________________________

    ___________________________________________________________________________

    2.1. ______________________________________ tarafından geliştirilen çalışma çizimleri

    ___________________________________________________________________________

    (tasarım organizasyonunun adı)

    üzerlerinde çizim ile projeden tüm sapmalar, işin yapılması sırasında kabul edildi ve tasarım organizasyonu ile kararlaştırıldı ______________________________________

    ___________________________________________________________________________

    2.2. Bu Kanunun ekleri listesinde belirtilen belgeler. Gönderilen belgeleri inceledikten ve kurulu kalıp ve donatıları kontrol ettikten sonra komisyon şunları kurdu:

    1. Kalıp itibariyle ____________________________________

    1.1. Projeye uygunluk:

    1.1.1. Kalıbın proje eksenlerine göre plandaki konumları ______________

    ___________________________________________________________________________

    1.1.2. Kalıbın ana boyutları ve işaretleri _________________________________

    ___________________________________________________________________________

    1.2. Kalıp panellerinin yoğunluğu _____________________________________________

    1.3. Kalıp elemanlarının birbirleriyle olan bağlantılarının ve eşlerinin yoğunluğu ____________

    ___________________________________________________________________________

    1.4. Kalıp ve önceden döşenmiş beton arasındaki ara yüzeyin yoğunluğu ________________

    ___________________________________________________________________________

    1.5. Kalıp ______________ vasıtasıyla yalıtıldı

    2. Takviye durumuna göre:

    2.1. Armatür ______________ kalite _______________ çelikten yapılmıştır

    ___________ numaralı çalışma çizimlerine uygun olarak ve monte edilmiş

    ___________________________________________________________________________

    (tasarım adı)

    aşağıdaki sapmalarla ________________________________________________

    sebebiyle ________________________________________________________________

    ve kabul edildi ____________________________________________________________

    "__" ______ 200_ Hayır. ______________

    2.2 Takviye çubuklarının kavşaklarda sabitlenmesi, mevcut SNiP'nin gerekliliklerine uygun olarak gerçekleştirilir.

    2.3. Gömülü parçalar, ______________________ numaralı çalışma çizimlerinde belirtilen yerlere monte edilir ve çelik kalitesi ________________________________

    2.4. Kaynaklı takviye bağlantıları _______________________

    ___________________________________________________________________________

    (bağlantı tipi ve kaynak yöntemi)

    ve çalışma çizimleri No. ________________ tarafından sağlanan yerlerde bulunur.

    2.5. Elektrot markası ve kaplaması __________________________

    2.6. Kaynak, ______________ ° С ortam sıcaklığında gerçekleştirildi.

    2.7 Kaynaklı bağlantıların dış muayene sonuçları __________

    ___________________________________________________________________________

    (dikişlerin ve bindirmelerin gerçek boyutlarının tasarım boyutlarına uygunluğunu, görünür

    ___________________________________________________________________________

    alttan kesme kusurları, penetrasyon eksikliği, cüruf kalıntıları, gözenekler, çatlaklar vb.)

    2.8. Kaynaklı bağlantıların mekanik yöntemle veya fiziksel yöntemlerle (ultrason, gama ışını iletimi) kalite kontrol sonuçları ____________

    Yukarıdakilere dayanarak, Komisyon karar verdi:

    1. Kalıp, bağlantı parçaları ve gömülü parçaların montajı ile ilgili çalışmaları kabul edin __________

    ___________________________________________________________________________

    (yapıların tanımı)

    2. Yapılan işin kalitesi _____________________________________________

    ___________________________________________________________________________

    3. Yukarıdakilere dayanarak, betonarme işlerinin yapılmasına izin verilir.

    ___________________________________________________________________________

    ___________________________________________________________________________

    Uygulamalar:

    1. Yürütme şeması kalıbın ana boyutları, proje eksenlerine göre konumu ve ana elemanların konumu.

    2. Güçlendirici çelik ve elektrotların _____ numaralı fabrika sertifikaları.

    3. Mevcut SNiP ve GOST tarafından öngörülen durumlarda takviye çeliğinin kontrol mekanik testlerinin ___________________________________ sayılı Kanunları.

    4. Takviye imalatı sırasında gerçekleştirilen, kaynaklı takviye bağlantılarının testlerinin _____________________________________________ sayılı Kanunları.

    5. Fabrikada veya atölyelerde üretilen bağlantı parçalarının kabulüne ilişkin ______ sayılı Kanunlar.

    6. Resuller No. ______ tesisatta gerçekleştirilen kaynaklı takviye bağlantılarının testleri.

    7. Her diplomanın numarası ve tarihi ile kaynakçıların listesi.

    8. Çalışma çizimlerinde yapılan değişikliklere ilişkin izin belgesinin kopyaları veya listesi.

    _______________________________________

    _______________________________________

    Kalıp kurulum sertifikası - formun ve özellikler tasarımlar gereksinimleri karşılar Proje belgeleri... Kalıp sisteminin yetersiz mukavemeti, rijitliği ve sızdırmazlığının sonucu, düşük kaliteli betonlama ve ilgili problemlerdir. Bu nedenle, yürütülürken kurulum işleri tasarımcıların talimatlarına ve SNiP III-15-76 standartlarına kesinlikle uymak gerekir.

    Montaj özellikleri

    SNiP'ye göre kalıp aşağıdaki malzemelerden monte edilebilir:

    • Odun;
    • metal;
    • betonarme;
    • plastik;
    • şişme kauçuk kumaş.

    Birçok tasarımın bileşimi, çeşitli malzemelerin kullanımını içerir. Kalıp sistemlerinin ana unsurları, yardımıyla betonlanacak nesnenin istenen şeklini ayarladıkları kalkanlardır. Çoğu zaman, kurulum doğrudan şantiyede gerçekleştirilir. Beton döküldükten sonra kaldırma ekipmanı kullanılarak başka bir yere aktarılan katı blokların kullanılması da yaygındır.

    SNiP kalıp cihazının nasıl yapıldığına bakılmaksızın, montajın doğruluğu her aşamada kontrol edilir. Tasarım değerlerinden sapmalara izin verilir, ancak belirtilen boyutları aşmamalıdır. teknik döküman ve standartlar III-15-76. Kontrol için ölçü aletleri ve jeodezik aletler kullanılmaktadır. Bağlantı elemanlarının güvenilirliği, derzlerin sıkılığı ve yapının genel stabilitesi hatasız olarak kontrol edilir. Kalıbın SNiP kurulumunun bir aşamasında bir yer değiştirme veya deformasyon fark edilirse, arıza tamamen ortadan kalkana kadar tüm işler durdurulur. Ana yapıya ek olarak, sorumlu kişiler yardımcı ekipmanın kurulum sürecini kontrol etmelidir - iskele, iskele vb.


    soyunma

    Kalıp kabul belgesinin ardından monolitik yapılar imzalayın, nesneyi somutlaştırmaya başlayın. Bir dahaki sefere karışımı nasıl doğru şekilde dolduracağımızdan bahsedeceğiz. Direkt sistemi sökmeye başlamanın gerekli olduğu ana gidelim (beton içinde kalan tek kullanımlık bir ekipman değilse). Öncelikle ciddi bir yük taşımayan yan elemanlar çıkarılır. Bu, yüzeylerin ve köşelerin deformasyonunun hariç tutulduğu mukavemet derecesine ulaşıldığında yapılabilir.

    Ana yatak kalkanları daha sonra çıkarılır. beton karışımı tasarım değerinin en az %70'ini dondurmalıdır. Bu yeterli olduğunda gelir 6 m'den daha az açıklığa sahip döşemeler, kirişler ve kirişler hakkında Daha büyük nesneler durumunda, kalıp için SNiP %80'lik bir mukavemet sağlar. Sismik aktivitenin arttığı alanlarda, parametreler bireysel olarak belirlenir. Sıyırma zamanlaması, beton numunelerin analiz sonuçlarına göre özel bir laboratuvar tarafından belirlenir.

    Nesnenin teslimi

    Betonlanacak nesne devlet komisyonunun kontrol kontrolünden geçmezse, SNiP kalıp yasası özellikle önemli olmayacaktır. Bu işlem sırasında yüzeyler incelenir ve ana geometrik göstergeler ölçülür. Komisyon temsilcilerinin şüpheleri varsa, ek laboratuvar testleri atanır.


    Kabul işlemi sırasında şunları kontrol edin:

    • betonun mukavemeti, ayrıca su direnci ve gerekirse donma direnci;
    • ekli sertifikalara, pasaportlara ve test sonuçlarına göre kullanılan malzemelerin kalitesi;
    • gerekli miktarda takviyenin varlığı ve yerleşiminin doğruluğu (bu bilgi kalıp kanununda yer alabilir);
    • projede belirtilen nesnenin konfigürasyonuna uygunluk (delikler, açıklıklar ve diğer elemanlar yeniden hesaplanır ve ölçülür);
    • yüzeyin kalitesi ve dikişlerin doğruluğu.

    Tasarımcıların tüm gereksinimlerini karşılayan iyi monte edilmiş bir kalıp, nesnede herhangi bir sorun olmayacağının neredeyse yüzde yüz garantisidir. Karışımın kalitesiz olması ve teknolojinin gerekliliklerinin göz ardı edilmesi, yüksek kaliteli beton dökümüne engel olabilir, ancak bu başka bir konudur. En azından geometriye saygı duyulacak. Moskova'da bulunan firmamız, çeşitli amaçlar için kalıp sistemlerinin kiralanması ve montajı konusunda hizmet vermektedir.



    benzer yayınlar