Dış duvar için hangi köpük blok gereklidir? Köpük beton bloklar - ana özellikler

Bugün bir ev inşa etmenin temel gereksinimlerinden biri, makul bir güç kombinasyonudur. Yapı malzemeleri uygun fiyatlı olmaları ile. Giderek daha fazla tüketici, özel evlerin bağımsız inşasıyla uğraşıyor ve bu konuya özel bir dikkatle yaklaşıyor.

Buna karşılık üreticiler de bu talebi karşılamak için her türlü yapı malzemesini sunuyor. Her birinin artıları ve eksileri vardır. Bazen aralarındaki karşılaştırmalar önemli tartışmalara yol açar. Köpük günümüzün en popüler malzemelerinden biridir. beton bloklar. Onları daha ayrıntılı olarak ele alacağız.

Köpük beton blok nedir ve nasıl yapılır?

Bu malzemenin avantaj ve dezavantajlarının neler olduğunu anlamak için ne olduğunu anlamanız gerekir. Üretim teknolojisini öğrenmek, yalnızca ihtiyacınız olup olmadığını değil, aynı zamanda sattığınız şeyin kalitesini de daha doğru belirlemenizi sağlayacaktır.

Köpük beton, gözenekli beton kategorisine aittir. Aynı zamanda, örneğin gaz beton ve gaz beton gibi malzemeleri de içerir. Ayırt edici özelliği, çok sayıda hücrenin varlığı nedeniyle elde edilen hafifliktir.

Köpük beton üretimi için otoklav dışı bir yöntem kullanılır, bu da kullanılmasına gerek olmadığı anlamına gelir. yüksek tansiyon ve sertleşme doğal koşullarda gerçekleşir. Elektrikli ısıtma mümkündür.

Köpük betonun temeli, özel katkı maddelerinin eklenmesiyle standart bir çimento-kum harcıdır. İstenilen malzemeyi elde etmek için güçlü bir köpürtücü madde kullanılır. Eklendikten sonra çözelti, basınçlı hava olan bir üfleme maddesi kullanılarak köpürtülür.

Malzeme bir kalıba dökülebilir. Bu sayede bloklar elde edilecektir. Ya da belki doğrudan kalıbın içine - o zaman buna monolitik köpük beton denir.İlk seçenek en yaygın olanıdır.

Köpük beton blokların özellikleri

Köpük bloklar, kombinasyonları belirli bir yapı için ne kadar uygun olduklarını değerlendirmeyi mümkün kılan oldukça fazla teknik özelliğe sahiptir. Bir yapı malzemesi seçerken dikkat etmeniz gereken onlar üzerindedir.

Ana özellikler:

1. Kuvvet;
2. Ağırlık;
3. Donma direnci;
4. Higroskopisite;
5. yangına dayanıklılık;
6. Isı yalıtımı;
7. Boyut;
8. Fiyat.

Kuvvet

Oldukça yüksek mukavemet, birçok üretici tarafından vurgulanan köpük blokların en önemli özelliklerinden biridir. Yüksek mukavemet ile düşük yoğunluğun kombinasyonu, özellikle bu malzeme için uygun bir avantaj olarak kabul edilir.

Bu malzemenin mukavemeti, üretim özelliklerine bağlıdır. Özellikle, üzerindeki ana etki, sıcaklığın yanı sıra üretildiği nemdir. Değer açısından çok geride olmayan, çimento-kum karışımında hangi markanın kullanıldığı çimentodur.

Çimento derecelerinin sayısına göre, köpük betonun yaklaşık gücünü bile öğrenebilirsiniz - bunun için 20'ye bölünmesi gerekir.

Köpük bloklar da mukavemet tipine göre sınıflandırılır. Bu göstergedeki çoğu marka, santimetre küp başına 9 kilogram ile santimetre küp başına 90 kilogram arasında değişir.

Ağırlık

dan ayıran bir diğer özelliktir. farklı şekiller köpük bloklar, kütleleridir. Kullanılan beton markasına ve bloğun boyutuna bağlıdır. Ağırlığı ve nemi etkiler - standart değer%75 olarak kabul edilir.

Duvar blokları için kütle göstergeleri aşağıdaki gibidir:

Bölme bloklarına gelince, farklı boyutlardan dolayı aynı beton sınıflarından farklı ağırlıklara sahiptirler:

Bölme köpük beton blokların kütlesi

Aynı zamanda, köpük beton sipariş üzerine yapılırsa göstergeler değişebilir ve buna göre bloklar farklı bir boyuta sahiptir.

Higroskopik ve sıcaklığa dayanıklı

Gözenekli betondan yapılan diğer yapı malzemelerinden farklı olarak köpük betonun ayırt edici bir özelliği gözenek hacminin yakın olmasıdır. Bu nedenle, nem pratik olarak bloğun içine girmez. Düşük higroskopisite, malzemenin sıcaklık değişikliklerine nasıl tepki vereceğini de etkiler. Su gözeneklere serbestçe nüfuz ederse, donması orada genişler ve blokları yok eder. Ancak köpük beton ürünler söz konusu olduğunda, kışın sık sıcaklık değişimleri ile karakterize edilen ev ikliminde oldukça önemli olan bu olmaz.

Bununla birlikte, higroskopisite yüzde yüz değildir. Dış yüzeyler hala sıva ile koruma gerektirir.

Isı yalıtım özellikleri

Köpük betonun ait olduğu sınıfa ait olan gözenekli betonun ayırt edici bir özelliği, çok sayıda küçük gözeneklerin varlığıdır. Bu gözenekler hava ile doludur. Ve en iyi ısı yalıtım malzemelerinden biridir. Sonuç olarak, ısı transferi son derece yavaş olduğu için bu, köpük blokları iç pazardaki en iyi ısı yalıtım özelliklerinden birine sahip bir malzeme haline getirir. Ondan binalar yoğuşma oluşumundan muzdarip değildir.

yangın direnci

Yüksek sıcaklıklara ve ateşe maruz kalma, köpük beton blokların bazı artılarını ve eksilerini ortaya çıkarır. Mineral hammaddeler bazında yapıldıkları için yangına karşı oldukça dayanıklıdırlar. Standartlara göre, bloklar en az dört saatlik yangına dayanabilir.

İki önemli özelliğinden dolayı insanlar için oldukça güvenlidirler. İlk olarak, üretimde kullanılan malzemeler sayesinde malzeme çevre dostudur ve yanma sırasında toksik maddeler yaymaz. İkincisi, bloklar bölünmez ve yüksek sıcaklıklara maruz kalmaktan patlamaz.

Fiyat

Köpük betonun ayırt edici bir özelliği, cazip maliyetidir. Ayrıca, sadece daha geleneksel yapı malzemeleriyle karşılaştırıldığında değil, aynı zamanda diğer hafif gözenekli betonlarla karşılaştırıldığında da çekicidir. Basit bir üretim teknolojisi, fiyatını gaz beton maliyetinin yaklaşık yüzde 20 altında tutmanıza olanak tanır.

Bu tür blokların ve daha geleneksel malzemelerin fiyatlarını karşılaştırmaya gelince, fark daha da etkileyici olacaktır. Bir metreküp tuğla en az bir buçuk kat daha pahalıya mal olacak ve bir ağaç - iki (ve bu yalnızca bir dizi ucuz kayadan bahsediyorsak).

Onların arasında Çeşitli tipler köpük bloklar da maliyet açısından farklılık gösterir. Kullanılan beton kalitesi ve boyutları üzerinde en büyük etkiye sahiptir.

boyutları nelerdir

Köpük bloklar her ikisine de göre üretilebilir bireysel gereksinimler, hem de standart şekilde. Bu, özellikle boyutları için geçerlidir. Diğer yapı malzemeleri türleri için standart bir boyut aralığı varsa ve her zaman bu standarda uymanız gerekiyorsa, köpük beton bloklarda durum biraz farklıdır.

Bu tür bloklar doğrudan şantiyede yapılabilir. Herhangi bir karmaşık biçime ve teknolojiye ihtiyaç duymazlar. Sonuç olarak, tüketici üreticiye bağımlı değildir. Evet ve çoğu zaman onlar daha fazla tuğla bu da döşemeyi hızlandırır.

Köpük bloklar hangi markalara ayrılmıştır?

Köpük bloklar, teknik özelliklere bağlı olarak markalara ayrılan çeşitli tiplerde olabilir.

Bloğun tipi ve markası, inşaat için çeşitli gereksinimlere göre seçilir - güç veya ısı yalıtımı tercihi, evin boyutu, istenen maliyet.

Toplamda dört tip köpük beton vardır:

1. ısı yalıtımı. Özelliği, ısı yalıtım özelliklerine yapılan vurgudur, bunun sonucunda güç bir şekilde zarar görür. Bu tip, D150'den D400'e kadar köpük beton kalitelerini içerir. D400'ün altındaki kaliteler, mukavemet sınıfına göre standartlaştırılmamıştır ve ikincisi için, santimetreküp başına 9 kilogramdır;
2. Yapısal ve ısı yalıtımlı. Buna D500'den D900'e kadar kaliteler dahildir. Minimum güç (D500 için) - cm küp başına 13 kg. D600 için - 16 kg/cm3, D700 - 24 kg/cm3, D800 - 27 kg/cm3, D900 - 35 kg/cm3. Bu tür en dengeli olarak kabul edilir;
3. Yapısal. Bununla ilgili markalar D1000'den D1200'e kadardır. D1000 en düşük mukavemete sahiptir ve cm3 başına 50 kg'dır. D1100 ve D1200 için cm3 başına sırasıyla 64 ve 90 kg'dır. Bu tip köpük beton, mukavemet özelliklerine öncelik verilen durumlarda kullanılır;
4. yapısal gözenekli. D1600'e kadar markaları içerir. Küçük partiler halinde üretilen nadiren kullanılan tip. Bu bağlamda, özellikleri GOST'larda belirtilmemiştir.

Köpük blokların artıları

Genel olarak, bu malzeme oldukça geniş bir avantaj listesini karakterize eder:

Köpük beton blokların eksileri

Elbette köpük beton blokların dezavantajları da vardır, aksi takdirde böyle olmazdı Büyük bir sayı Hangi malzemenin daha iyi olduğu konusunda anlaşmazlıklar:

Nasıl seçilir

Tüm bu artılar ve eksiler, köpük beton blokları seçerken kullanılacak kriterleri doğrudan gösterir:

Video, köpük betonun avantajlarını ve dezavantajlarını, üretim teknolojisini ve köpük bloklardan bir ev inşa etmenin özelliklerini tartışıyor.

Tüm birçok inceleme listelenen artılar ve netteki videolar köpük blokların kendi evini yapmaya karar veren biri için harika bir çözüm olduğunu söylüyor.

Köpük beton bloklar uzun zaman önce ortaya çıktı, ancak gaz silikat örneğinde olduğu gibi, son on yılda inşaattaki popülariteleri artmaya başladı. Esas olarak inşaat ve yeniden yapılanma işleri için kullanılırlar. Diğer şeylerin yanı sıra, onların yardımıyla, temeli güçlendirmeye veya başka işlemlere başvurmadan binanın kat sayısını artırmak mümkündür. hazırlık çalışmaları

Beton bloklar nerelerde kullanılır?

Uzmanlar, inşaatta köpük beton blokların kullanıldığı birkaç alanı paylaşıyor:

• eski binaların dış ve iç yalıtımı ve taşıyıcı duvarlar,
• Üst yapılar sayesinde binanın kat sayısının artması,
• tavan ve taban tavanlarının ses yalıtımının iyileştirilmesi,
• yeni duvarların montajı.

Köpük beton yapay gözenekli bir taştır. Malzeme, mukavemet, donma direnci ve deformasyon derecesi açısından beyan edilen özelliklere karşılık gelir. Gözenekli yapı sayesinde duvarlar, odada belirli bir mikro iklim yaratırken "nefes alabilir".

Uygulamanın amacı ve kapsamı doğrudan köpük blokların markasına bağlıdır:

• İç bölmelerin montajı için 100 ila 300 kg / m3 yoğunluğa sahip köpük bloklar kullanılır,
• 300'den 500'e - taşıyıcı olmayan yapılarda ısı yalıtımı sağlamak için. Örnek olarak zemin yalıtımı,
• 500 ila 900 km/m3 - az katlı binaların dış duvarları için tasarlanmıştır. Bu tür bloklar zaten karışık bir tasarıma ve ısı yalıtım adına sahiptir,
• 900 ila 1600 kg / m3 - bu bloklar inşaatta yapısal amaçlar için kullanılır. Özellikle takviyeli döşeme levhaları onların yardımıyla yapılır. Düşük ısı yalıtımı derecesi ve yüksek fiyat, bu tür blokların kapsamını daraltmaktadır.

Malzemenin bir takım özelliklerinden dolayı, çalışma sırasındaki incelikleri dikkate almaya değer. Odadaki nem% 60'ı geçmemelidir. Aksi takdirde, ilave buhar bariyeri kaplaması gerekecektir.

Malzeme özellikleri

Malzemenin özellikleri ve özellikleri nedeniyle köpük blok yapımı daha popüler hale geliyor. Ucuz ve çevre dostudur, dayanıklıdır ve yanmaz. Köpük beton, yapı olarak birçok yönden gaz silikat bloklara benzer, tek fark, birincisinin üretiminde alüminyum katkı maddelerinin kullanılmamasıdır.

Eğer bahsedersen özellikler çeşitli markalar köpük bloklar, o zaman ilk başta fiziksel özelliklerini belirtmek mantıklıdır:

• Isı yalıtım sınıfları D300, D400 ve D500, sırasıyla B0.75, 1 ve 2.5'te basınç dayanımına göre sınıflandırılır. Onlar için donma direnci göstergeleri standartlaştırılmamıştır,

Donma direnci, bir malzemenin donma ve çözülme sırasında özelliklerini koruma yeteneğini ifade eder.

• 500 ila 1100 kg / m3 yoğunluğa sahip köpük blok markaları, en az 15 donma döngüsüne dayanabilir. Daha pahalı çeşitler için katkı maddeleri yardımıyla dona dayanıklılık 50 yıla tekabül eden 50 döngüye çıkarıldı.
• Isı yalıtım sınıfları için ısıl iletkenlik katsayısı ortalama 0,10 W / m * ° C, karışık tipler için - 0,18, yapısal sınıflar için 0,34'tür. Malzemenin yoğunluğu, buhar geçirgenliğini doğrudan etkiler. Örneğin, düşük yoğunluklu kaliteler için katsayı 0,23 ise, karma kaliteler için 0,12'dir ve yapısal köpük bloklar 0.10'dan yüksek olmayan göstergelere sahip.
• Açık alev kaynaklarına maruz kaldığında minimum yangın direnci 120 dakikadır. Köpük betonun su emmesi D300-D500 kaliteleri için %15'i ve D1000 kaliteleri için %7'yi geçmez.
• Isı yalıtımı, köpük betonun ana özelliklerinden biridir. Çoğu durumda, malzeme zemin ve duvarlar için ek yalıtım gerektirmez. Isı yalıtım göstergelerinin yüksek değeri, kurulu mikro iklimin yanı sıra odanın ısıtılması ve iklimlendirilmesi sırasında hangi maliyetlerin bekleneceği konusunda iyi bir faktördür. Aynı zamanda, özellikleri bu malzemeyi kullanmanın uygunluğunu gösteren beton bloklar mükemmel bir seçim olacaktır.

Köpük beton blokların avantajları ve dezavantajları

m3'ü 45 dolardan satın almak oldukça gerçekçi olan köpük beton blokların çok çeşitli avantajları vardır:

• malzeme dayanıklıdır. Çürümez, eskimez ve neredeyse taş kadar sağlamdır,
• köpük beton, özellikle kışın bir binayı ısıtırken faydalı olan ısıyı biriktirir. Depolanan ısı malzemesi odaya geri verilir. Uzmanlara göre, köpük beton duvarlı bir odayı ısıtmanın maliyeti, tuğladan yapılmış benzerlerine göre ortalama% 25 daha düşük,
• hafifliği sayesinde ve büyük beden hazır elemanlar, bloklar kullanılarak duvar ve tavan montajı tuğladan çok daha hızlıdır,
• köpük beton bloklar sesi absorbe ederek iyi bir ses yalıtımı sağlar,
• bloklar kurulu değil çimento karışımı, ancak yapışkan solüsyonda. Bu sayede çoğu duvarın ana dezavantajı ortadan kalkar - "soğuk köprülerin" varlığı. Bu eksiklik nedeniyle, ısıtma veriminin bir kısmı kaybolur ve malzemenin yapısını bozan yoğuşma oluşur,
• çevre dostu malzeme, ana rakibi olan gaz silikat bloklarına mümkün olduğunca yakındır. Karşılaştırma için, köpük betonun çevre dostu indeksi iki puan iken, tuğlanın çevre dostu indeksi 8-10 puan düzeyindedir.
• köpük beton yüksek derecede yangın direncine sahiptir. Yanmayı yaymaz ve açık alev kaynaklarına maruz kalmaya 4 saate kadar dayanabilir,
• Köpük betonun iyi işlenebilirliği nedeniyle, karmaşık bloklar oluştururlar. mimari biçimçeşitli şekillerde dekoratif kemerler ve köşeler dahil,
• Bitmiş blokların ağırlığı nedeniyle taşınması ve montajı oldukça kolaydır. Alçak binalar inşa edilirken özel kaldırma ekipmanı gerekmez.

Ancak köpük betonun da ciddi dezavantajları vardır. Bunlar şunları içerir:

• malzemenin yüksek gözenekliliği, önemli ölçüde nem emilimine katkıda bulunur. Buna karşılık, nemin nüfuz etmesi, mantar görünümünü ve köpük beton yapısında yoğuşma oluşumunu getirebilir. Bu durum zamanla özellik kaybına ve mekanik arızaya yol açacaktır,
• zayıf mekanik mukavemet, genellikle talaşların veya özellikle dikkatsiz nakliye sırasında ortaya çıkan diğer yüzey kusurlarının ortaya çıkmasına neden olur. Mukavemeti açısından, köpük beton, betonarme bir yana, genişletilmiş kil ve gaz betondan önemli ölçüde daha düşüktür;
• malzeme, uzun bir nihai güç kazanma süresi ile karakterize edilir. Zamanla sertlik kazanması durmaz,
• malzemenin büzülmesi, yapısında çatlakların oluşmasına yol açar. Ana büzülme süresi blokların döşenmesinden itibaren 30 gündür,
• yüksek derecede nem emme nedeniyle zor dekoratif döşeme malzeme ve üzerine sıva uygulaması. İkincisi, kurutulduğunda, yüzey üzerinde eşit olmayan emilim nedeniyle genellikle çatlaklarla kaplanır;
• köpük beton bloklar ek gerektirir dış kaplama düşük dekoratifliklerinden dolayı,
• soyulmayı önlemek için bitirme malzemeleri, duvarlar için bir buhar bariyeri sağlamak gereklidir,
• bitmiş yapı yüksek mekanik dayanıma sahip değildir, bu nedenle binaların ve az katlı üst yapıların inşası için blokların kullanılması daha uygundur,
• blok kullanımı odanın iç alanını önemli ölçüde azaltır.

Ayrı olarak, köpük bloklardan yapılmış bir binanın çabuk ısınma özelliğini de belirtmekte fayda var. Örneğin, bir binanın iç sıcaklığını 0°C'den standart oda sıcaklığı olan 22°C'ye iki saatte çıkarmak mümkündür. Aynı zamanda Buleryan tipi bir konveksiyonlu fırın kullanırsanız, odanın ısınması önemli ölçüde hızlanacaktır, çünkü en küçük tipik fırın bile dakikada 5 metreküp sıcak hava üretir. Ancak düşük termal atalet nedeniyle, ısıtılmış hava beslemesi kesildiğinde, binadaki sıcaklık da hızla düşmeye başlayacaktır.

Pek çok dezavantajdan kaçınmak için, köpük beton blokları döşerken, alt döşenen katmanların takviyesiyle birlikte ek buhar ve su yalıtımı sağlamak gerekli olacaktır. Bu, olumsuz iklim koşullarında bile blokların hizmet ömrünü artıracaktır.

beton bloklar nasıl yapılır

Köpük beton blokların üretimi birkaç yola ayrılmıştır:

• karışımın açılır kapanır kalıplara dökülmesi ve bitmiş blokların elle çıkarılması,
• dizileri şekillere dökme ve ardından kesme,
• karışımın daha fazla sıyırmanın yapılacağı ayrılmaz kaset kalıplarına dökülmesi,

Yöntemlerin her birini daha ayrıntılı olarak ele alalım:

• Bir köpük beton karışımının kalıplara dökülmesi, uzun bir süreç ve küçük üretim hacimleri anlamına gelir. Bu durumda karışım kalıplara dökülür ve doğal koşullarda sertleşmesine izin verilir. Tam katılaşma en az 10 saat gerektirir, ardından kalıp demonte edilir ve bitmiş bloklar ondan çıkarılır. Bu yöntem, bitmiş malzeme miktarının günlük 40 m3'ü geçmediği küçük üretim hacimleri için ekonomik olarak uygundur. Bu durumda, boyutsal sapma 1 blok başına 2 mm'yi geçmemelidir. Yöntemin kendisi aşağıdaki özelliklerle karakterize edilir:
  • büyük yatırım gerektirmez,
  • bitmiş blokların üretim kolaylığı,
  • düşük emek yoğunluğu
  • boyutlara bağlanma,
  • nispeten küçük üretim hacimleri.

Aslında bu yöntem kendi ihtiyaçlarınız için blok üretirken mantıklıdır. Ürünlerin ticari olarak satılması için ya büyük bir üretim odası ile önemli sayıda kalıp gerekecektir ya da diğer yöntemlerin değerlendirilmesi daha uygundur.

• Sonraki kesimleriyle blokların elde edilmesi. Bu durumda köpük beton karışımı, 2-3 m3 hacimli tek bir büyük kalıba dökülür. Karışım sertleştikten sonra, dizi, testereler kullanarak gerekli boyutta blokları kesen özel bir makineye kesilmek üzere gönderilir. Bu tür ekipmanlar sayesinde blok elde etmek mümkün hale geldi. farklı boyutlar birine bağlanmadan. Ek olarak, yöntem, etkinliği ve yüksek üretkenliği ile ayırt edilir. Eksiklikleri arasında şunlar yer alır:
  • kesme ekipmanı, yüksek fiyatı ve işletme ve bakımdaki karmaşıklığı ile ayırt edilir,
  • keserken malzemenin yaklaşık %0,5-1'i kaybolur.

Bu yöntem endüstriyel üretim için birincisine göre daha uygundur ancak aynı zamanda daha pahalıdır.

• Karışımı ayrılmaz formlara dökmek, blok elde etmek için daha karmaşık bir yöntem anlamına gelir. İlk önce köpük beton kaset kalıplara dökülür ve burada 14 saat sertleşir. Daha sonra kasetler, kalıptan çıkaran bir fabrikaya yerleştirilir. Bu noktada, bloklar palet üzerine ekstrüde edilir. Uzmanlara göre bu yöntem basit ve oldukça verimli. Ama yine de var yüksek yüzdeürün kusurları ve ekstrüzyon sırasında hasar olasılığı.

Yukarıdan da görülebileceği gibi, kendi kendine üretim için en iyi seçenek, köpük beton karışımını hazır formlara dökmektir. Karışımın kendisi normalden hazırlanır. beton harcı bir protein köpürtme maddesi ilavesiyle. Ayrıca tüm bileşenleri iyice karıştırılır ve kalıplara dökülür. Bazen üretimde kontrplak formları kullanılır, ancak bunların önemli dezavantajları vardır. Kontrplakların basınç altında bükülme özelliklerinden dolayı, blokların şeklinin geometrisi sıklıkla ihlal edilir. Ayrıca oldukça çabuk ıslanır, bu nedenle bu formun hizmet ömrü nadiren 1 aydan uzun olur.

2 mm kalınlığındaki ince cidarlı metal de kalıp yapmaya uygun değildir. Metal levhalar bükülür ve iyi sıkma bağlantı elemanları olmadan üretim mantıklı değildir.

En uygun biçimler, menteşeli tabanı ve yanları olan kasetlerdir. Bu tür kalıplardaki çeliğin kalınlığı en az 10 mm'dir. Bu nedenle köpük beton karışımının ağırlığı altında form bükülmez ve bitmiş ürünlerde önemli kusurlar olmaz.

Gördüğünüz gibi aynı zamanda fiyatı düşük olacak olan köpük beton blokların üretimi, atölyenin ekipmanı ve ekipmanı için önemli maliyetler gerektirmeyecektir. gerekli ekipman. Üretim sürecinin kendisi teknik olarak basittir ve kendi başınıza organize etmeniz oldukça mümkündür. Bu, binaların yapımında çok popüler hale gelen köpük blokların uzun süre popüler bir malzeme olarak kalacağı malzemenin bir başka avantajıdır.

Özel sektörde, geliştiriciler, tercih gerekli malzeme, makul fiyatı, işi kendi elleriyle ve kısa sürede yapma olasılığı ile yönlendirilir. Bu koşullar, gözenekli betondan yapılmış taşlarla tamamen karşılanmaktadır. Bu tür bir ürünün temsilcilerinden biri olan köpük blok tartışılacaktır. Okuyucu, numunelerin özellikleri, boyutları ve ağırlıkları hakkında kapsamlı bilgi alacak, yaklaşık fiyatları ve yararlı tavsiye kullanımları üzerine.

Bu tür yapay taşların sıklıkla karıştırıldığı gaz silikattan farklı olarak, bu tür blokların üretim teknolojisi biraz daha basittir ve bu da doğrudan şantiyede üretilmelerine olanak tanır. Aynı zamanda, numunelerin birçok özelliği benzerdir ve bireysel özellikler açısından köpük betonun açık bir avantajı vardır. Bu, bireysel geliştiricilerin sayısız incelemesiyle kanıtlanmıştır.

İlk karışımın bileşimi Portland çimentosu ve kum içerir. Çözeltiyi hazırlama sürecinde suya ek olarak bir köpürtücü madde eklenir ve bazı durumlarda ürünlerin mukavemetini ve doğruluğunu artırmak için elyaf. İyice karıştırıldıktan sonra kütle, gerekli blokların parametrelerine karşılık gelen kalıplara yüklenir. Ama bu kendi kendine üretim. Köpük betonun endüstriyel üretimi biraz farklı organize edilmiştir. Ortaya çıkan taş, istenen boyutlarda ayrı ayrı elemanlara kesilir.

Kural olarak, sertleşme doğal olarak gerçekleşir ve sıkıştırma, titreşimli bir masa kullanılarak gerçekleşir. Gaz silikat otoklavlanırken "olgunlaşma" sürecini hızlandırmak için bir termal fırın kullanılabilir. Özellik köpük beton - gözeneklerin tamamen kapanması. Bu yapı, yapı malzemesinin özelliklerini ve uygulama özelliklerini belirler.

Çeşitler

1. Isı yalıtımı. Kural olarak, bu bloklar olmayan bölümleri donatmak için kullanılır. taşıyıcı elemanlar veya duvarların (temellerin) ek yalıtımı için. Bu ürün kategorisi, yoğunluğu (D) 300 ila 500 olan numuneleri içerir. Bu köpük blokların avantajı düşük maliyetlidir, eksi yetersiz güçtür. Taşların ağırlığı 11-19 kg aralığındadır.

2. Yapısal. Bu sınıf artan yoğunluk ile karakterizedir. Özel tüccarların incelemelerine odaklanırsanız, alçak inşaatlarda kullanmak uygun değildir. Öncelikle daha fazla nedeniyle yüksek fiyat köpük beton. Blok ağırlığı (kg) - 38'den 48'e.

3. Yapısal ve ısı yalıtımlı. Bu özel grubun ürünleri çoğunlukla alçak binalarda kullanılır. Bunlar D500 - D800 yoğunluk bloklarını içerir. Gerekli özelliklerin (düşük ısı iletkenliği, iyi yangın direnci, ses yalıtımı) optimal oranı ve ürünlerin maliyeti dikkate alındığında bireysel inşaatçoğunlukla seçim köpük beton sınıfları D600, D700, D800 lehine yapılır. Taşların ağırlığı (kg) 22-35 civarındadır.

Temel özellikleri

1. Yeterli dayanım (basınç dayanımı).

2. Köpük beton blokların hafifliği, duvarları yardımcı olmadan tek başınıza yapmanızı sağlar. Numunelerin kurulum yerine taşınması da basitleştirilmiştir.

3. Düşük termal iletkenlik. Taşın bu özelliği, yalıtımdan tasarruf etmenizi sağlar. Ek binalar inşa ederken - önemli bir husus. Isı iletkenliği açısından, köpük bloklar ahşaptan çok daha aşağı değildir ve tuğladan önemli ölçüde üstündür.

4. İyi ses geçirmezlik özellikleri. Örneğin, 10 cm'lik bir köpük beton tabakası, gürültüyü 45 dB'ye kadar tamamen sönümler.

5. Yüksek yangın direnci. Bölme taşı (150 mm kalınlığında) alev etkisi altında en az 3,5 saat çökmez.

• Kırılganlık Bu sadece duvarcılık teknolojisine uygunluk gerekliliklerini arttırmakla kalmaz, aynı zamanda yüzey kaplamasını da karmaşıklaştırır. Seçenek bütçe seçenekleri küçük - genellikle sıva. Geri kalan her şey iş maliyetinde bir artışa yol açar.
• Ekli herhangi bir şeyi tamir etmede zorluk. Örneğin, aynı sandık. Bunu düzeltmenin tek yolu çapalardır.

Bunların imalatında yapay taşlarÜreticiler talep tarafından yönlendirilir. Bu nedenle, aşağıdaki doğrusal parametrelere (mm cinsinden) sahip köpük bloklar çoğunlukla satışta bulunur:

• uzunluk - 500 ve 600;
• yükseklik - 300, 400;
• genişlik - 100'den 300'e.

Köpük betondan ve diğer boyutlardan yapılmış taşları sıklıkla bulabilirsiniz. Örneğin, 80 veya 240 genişliğinde.

1. Ürünü oluşturan bileşenlere dikkat etmek gerekir. Fiberglas (VSM), köpük beton takviyesi işlevini yerine getirir ve mukavemetini en az 1/4 oranında artırır. Bu tür bloklar, yıkıma daha az eğilimli olan pürüzsüz kenarlarla karakterize edilir. Karışıma sözde uçucu külün eklenmesi, köpük bloğun yapısını daha yoğun hale getirir, ancak aynı zamanda ağırlığı ve ısıl iletkenliği biraz artar.

2. "Yapısal" gruptaki ürünlerin vakfın düzenlenmesi için de kullanılabileceği yönünde görüşler vardır. Yazarın bakış açısından, böyle bir kurtarma olasılığı oldukça şüphelidir. Gerçek şu ki, köpük bloğun sıkıştırma ve kırılmadaki mukavemeti farklı şeylerdir. Herhangi bir yapının tabanının derinleşen kısmı, öncelikle mevsimsel zemin yer değiştirmelerinden dolayı sürekli olarak dinamik yüklere maruz kalır. Çitin altındaki taban için köpük beton taşları seçseniz bile, bir dizi hazırlık önlemi almanız gerekecektir.

Toplam inşaat maliyetini azaltmak için yerden tasarruf etmeye çalışmak en yaygın hatalardan biridir. Üstelik bu, köpük blokların düşük ağırlığı ile tartışılmaktadır. Görünüşe göre daha yüksek yoğunluklu ürünler almak yeterli ve yapının sağlamlığı sağlanıyor. Aynı zamanda, daha önce not edilen eksi köpük beton bloklar kaçırılır - kırılganlık. Aynısı binanın yüksekliği için de geçerlidir. 2'den fazla seviyede bir bina inşa etmeyi planlıyorsanız, farklı bir malzeme seçmek daha iyidir. Yoksa zırhlı kuşağın montajı ile uğraşmak zorunda kalacaksınız. Bunu kendi başınıza yapmanız oldukça zordur.

Köpük blokların markası ne olursa olsun, bant tipi temel en iyi seçenek olarak kabul edilir. Bir kazık veya direk temeli olması durumunda, mutlaka bir ızgara monte edilir. Çevre boyunca böyle bir betonarme kontur, binanın çalışması sırasında köpük betonun tahrip olmasını önler.

3. Taşın bu karakteristik özelliği (düşük eğilme mukavemeti) satın alırken de dikkate alınmalıdır. Nakliye her zaman kısmi hasarla ilişkilendirilir ve bu önlenemez. Bu nedenle ürünler fazla alınmalıdır. Pratikte görüldüğü gibi, hesaplanan miktarın yaklaşık %10'u.

4. Düşük katlı inşaatlar için, mimari özellik ve bina düzeni, D600, D700 veya D800 parametreleri ile köpük blokları seçmelisiniz. Fiyatları oldukça kabul edilebilir ve ana özellikleri - termal iletkenlik, yangına dayanıklılık, ses yalıtımı özellikleri GOST ve SNiP'nin tüm gerekliliklerine tam olarak uygundur. Bu tür örnekler evrensel kabul edilir ve tasarım şemasının herhangi bir bölümünde kullanılabilir.

5. Bir seçenek varsa, dişli köpük bloklar satın almak daha iyidir. Şekilden farklı olarak, tüm özelliklerin kimliğiyle, kenarların düzgünlüğü ve dolayısıyla boyutların doğruluğu ile ayırt edilirler. Bu, malzemenin yüzey kaplamasını basitleştirir.

6. Dış gürültüye karşı korumayı artırmak için, köpük bloklardan yapılmış duvarların ses yalıtımını donatmak mümkündür. Malzemenin bu özelliği özel sektörde sıklıkla kullanılmaktadır. Aynı zamanda binanın ek yalıtımı da sağlanır.

7. Bir taşın gücünün dolaylı bir göstergesi, gölgesidir. Hafif sarımsı, fazla kum olduğunu gösterir. Hesaplanan yüklere karşılık gelmeyecekleri için bu tür ürünleri satın almamak daha iyidir.

Köpük blokların kullanılması tavsiye edilen yerlerde:

• Alçak yapılarda. 1 kattan fazla ev yapılırken takviye yapılması gerekecektir.
• Çeşitli evlerin / binaların (garaj, ahır, yazlık mutfak vb.) inşası için, sadece duvarların sıvanması yeterli olduğunda.
• Ek bir yapı yalıtımı olarak köpük blokların düşük ısı iletkenliği dikkate alındığında.
• Bu taş, iç duvarları monte etmek için çok uygundur.

Fiyat:% s

İki göstergeye bağlıdır - taşın gücünü belirleyen belirli bir numunenin boyutu ve markası. Perakende satış noktalarındaki fiyatlar biraz değişebilir, ancak önemli ölçüde olmayabilir. Esas olarak satıcının tedarikçilerine, lojistiğine ve mali politikalarına bağlıdır. Tablo, Moskova bölgesine göre bazı köpük blok türleri için ortalama verileri göstermektedir.