La marca de resistencia a las heladas del ladrillo f15 significa. Características técnicas y propiedades de los ladrillos de silicato.

Se observan graves fluctuaciones de temperatura prácticamente en todo el territorio de nuestro país. En este sentido, la resistencia a las heladas de los ladrillos de acuerdo con GOST debe ser bastante alta. De lo contrario, comenzará a perder rápidamente sus cualidades.

Por que ella es tan importante

La resistencia a las heladas es la capacidad de un material para resistir la congelación y descongelación alternas sin ninguna consecuencia. Se mide en el número de ciclos que puede soportar el material. Si se observa una resistencia a las heladas débil, el ladrillo comienza a colapsar, lo que conduce a consecuencias fatales.

La principal causa de destrucción es la expansión del agua, que se llena con los poros del material, durante la descongelación. Como sabes, el agua tiene mayor volumen cuando está congelada que en estado líquido. Por tanto, se produce una destrucción destructiva de la estructura.

Según GOST 379-78, la disminución en la resistencia del ladrillo durante la prueba de su resistencia a las heladas debe ser no más del 25%... Más muestras se caracterizan por aproximadamente este indicador. Por supuesto, también hay análogos más perfectos (la disminución puede ser menos de 5%), pero su precio es mucho más elevado.

Sobre el mercado moderno Hay marcas de ladrillos resistentes a las heladas que pueden soportar más de 200 ciclos de congelación-descongelación. Dicho material tiene un período operativo muy largo. Se utiliza, por regla general, para crear una base, porque es esta parte del edificio la que está sujeta a la tensión más severa.

De qué depende

Ahora averigüemos de qué depende la resistencia a las heladas de los ladrillos cerámicos.

Formulario

Según los expertos, el principal factor que influye en la resistencia a las heladas es su forma. Es sobre la presencia / ausencia de poros y su volumen relativo. Esto es bastante lógico: cuantos más huecos haya en el ladrillo, más espacio se puede llenar con agua congelada y, como resultado, causar más daño.

En este aspecto, tiene la ventaja el ladrillo de doble silicato M 150. En primer lugar, no hay poros y, en segundo lugar, se compone de sustancias repelentes al agua.

Composición química

Otro factor igualmente importante es la composición del material ( composición química, densidad, etc.).

A continuación, le presentamos a su atención una lista de los componentes más importantes que afectan la resistencia a las heladas.

  • Materias primas. Por ejemplo, si se usaron rocas calizo-silíceas para crear un ladrillo, entonces el coeficiente de su resistencia a las heladas será de aproximadamente 0,87-0,93. También debe prestar atención al contenido específico de cuarzo. Cuanto más, mayor será la resistencia a las heladas.
  • Algunos fabricantes que tienen equipos modernos agregan fracciones especiales dispersas al ladrillo. Crean capilares microscópicos en la estructura del material, que evitan que el agua se solidifique.
  • Silicatos de calcio: gracias a ellos, los ladrillos de construcción no experimentan expansión térmica. Son básicos altos y bajos. En el primer caso, la resistencia a las heladas será un 25-30% mayor.

Consejo: el mejor rendimiento es para un ladrillo en el que se utilizó una mezcla de silicatos.

  • Este indicador también depende de la composición de arcilla y arena. Entonces, el uso de arcilla de caolinita puede conducir a su disminución, al mismo tiempo, hidrosilicatos especiales pueden compensar esto varias veces.

Debido a la demanda emergente, muchos fabricantes están intentando producir materiales que cumplan con todos los requisitos. Sin embargo, se puede afirmar que la resistencia a las heladas ladrillo de arena-cal significativamente más alto que su contraparte de cerámica.

Por lo tanto, se usa con mucha más frecuencia en las regiones del norte, donde este indicador es clave. Si vive en una región cálida donde la amplitud anual promedio es menos de 40 grados, entonces no es necesario usar un ladrillo con alta resistencia a las heladas. Puede utilizar muestras con un indicador F15-F35.

Comparación

Ahora analicemos algunos tipos de ladrillos. En particular, comparemos las características clave (resistencia a las heladas y conductividad térmica) de estos materiales con su precio medio.

Vista Grado de resistencia a las heladas del ladrillo Conductividad térmica Costo promedio, p / pz.
Cerámica M50 F25 0,16 6-6,5
Silicato M50 F35 0,18 7,5-8
Cerámica M75 F40 0,2 8-9
Silicato M75 F50 0,35 9-10,5
Cerámica M100 F60 0,45 12-14
Silicato М150 F65 0,6 15-16

Nota: Las muestras más populares se tomaron como base sin ningún aditivo especial. El precio se calculó como la media aritmética entre la oferta más cara y la más barata del mercado.

No es difícil ver cuánto difiere el precio cuando aumentan las características anteriores. Si quieres hacerlo tu mismo Enladrillado, es mejor utilizar probetas de cerámica sólida ya que son más fáciles de cortar.

Conclusión

Esperamos haber podido revelar con todos los detalles un parámetro como la resistencia a las heladas. material de construcción... En el video presentado en este artículo, encontrará información adicional sobre este tema.

Tiene una gran demanda en la construcción rural individual y en la construcción de instalaciones generales (comerciales). Es adecuado para estructuras de pilares y muros, tanto cargados como autoportantes. Las propiedades de los ladrillos de silicato están determinadas en gran medida por el método de fabricación del producto: síntesis en autoclave. Tratamiento con vapor caliente de ladrillos moldeados en bruto bajo presión alta confiere al material de construcción artificial las propiedades de una piedra, pero con unas dimensiones perfectamente precisas.

Marcado de ladrillos

La alta resistencia a la compresión de los ladrillos de silicato (kg / cm2) es la principal ventaja material de la pared... El indicador de resistencia (de 7 a 35 MPa) se refleja en la marca del ladrillo y se indica con la letra "M". El rango lineal está representado por productos de la marca de M 75 a M 200. El valor numérico muestra el valor de la presión máxima permitida en kilogramos por 1 sq. ver ladrillos. Por ejemplo, un ladrillo de la marca M 100 puede soportar una presión / carga sin una deformación posterior de 100 kg por cm2. Si consideramos un edificio de un piso, entonces la carga en las paredes rara vez excede los 100 kg / cm2, por lo tanto, las piedras de silicato de la marca M 100 se utilizan para la construcción de muros. Pero al erigir edificios más altos, se requiere un ladrillo que permite una gran carga - M150 o M200.


La resistencia a las heladas de los ladrillos de silicato se mide en ciclos y, junto con la resistencia, es un indicador de su durabilidad. Si, en términos de resistencia, las muestras de silicato tienen una línea completa de productos, entonces solo se fabrican cuatro tipos en términos de resistencia a las heladas, que se designan como F15, F25, F35, F50. Además, los ladrillos de revestimiento se producen solo en dos grados: F35 y F50. El número (figura) en la marca indica el número de congelaciones y descongelaciones. material de silicato en agua. La resistencia a las heladas de los ladrillos ordinarios, por ejemplo, de grado F25, debe resistir al menos 25 ciclos de congelación (t = -18 ° C) y la misma cantidad de descongelación (t = + 20 ° C) sin signos de destrucción: grietas o descamación de la superficie.


Los números en las marcas de resistencia a las heladas de los ladrillos muestran su capacidad potencial para resistir ciclos de congelación, y estos datos se obtuvieron en rigurosas pruebas de laboratorio. En la naturaleza, la saturación del ladrillo con humedad no es tan intensa y las caídas de temperatura de más a menos no son tan bruscas como durante las pruebas. Por lo tanto, con las soluciones de ingeniería adecuadas con respecto al vapor y la impermeabilización, la durabilidad de los ladrillos de silicato aumenta significativamente.

Propiedades básicas de los ladrillos de silicato.

La absorción de agua de los ladrillos silicocalcáreos depende directamente de su porosidad. La porosidad del producto está influenciada por la granularidad de los componentes de la mezcla inicial, su contenido de humedad y el valor de la presión específica durante el prensado. La absorción de agua del producto de silicato no debe exceder el 13%. Cuando está húmedo ladrillo cara vista de la lluvia, la conductividad térmica de los ladrillos de silicato puede aumentar varias veces, lo que reduce los parámetros de aislamiento térmico pared exterior... La reducida resistencia del ladrillo a la humedad se suaviza tratándolo con impregnaciones hidrófobas. Al adquirir propiedades repelentes al agua, el ladrillo conserva la capacidad de respirar. Sin embargo, dada la mayor tendencia del material a absorber agua, los ladrillos de silicato no se utilizan en la construcción de cimientos, sótanos y locales, cuyo funcionamiento se realiza en modo húmedo.


La resistencia del material de la pared está influenciada por una opción como la densidad del ladrillo de silicato. Este valor está determinado por la relación entre la masa de un ladrillo y su volumen, que naturalmente incluye los poros y vacíos presentes en el producto. Cuantos menos huecos haya en el cuerpo de una barra de silicato, más fuerte es.

Densidad del ladrillo de silicato, kg / m3:

  • Corpulento - 1840 ... 1933
  • Hueco - 1135 ... 1577


El coeficiente de conductividad térmica de un ladrillo de silicato depende directamente de la densidad de una muestra de silicato, que está en el rango de 0.35-0.7 W / (mgrad.C). Utilizando una calidad de material como un excelente aislamiento acústico, los ladrillos de silicato se utilizan con éxito en la construcción de particiones interiores.

Además de los ladrillos de revestimiento, los ladrillos de silicato se producen en varios tipos. Las paredes, columnas y particiones se erigen a partir de ladrillos ordinarios (250x120x65 mm y 250x120x88 mm). El ladrillo caravista, blanco o con pigmento, al colocar paredes externas, sirve como textura del edificio en sí. La elección del ladrillo (marca, tamaño y textura) debe estar justificada por las condiciones para el uso futuro del edificio y los requisitos de estética. Buena elección El material de silicato permitirá al consumidor optimizar el costo de construcción / renovación de la instalación, alcanzar un nivel más eficiente del proceso de construcción y construir un edificio que sea cómodo por dentro y exteriormente moderno y presentable.

En nuestro país, la resistencia a las heladas de los ladrillos, especialmente los ladrillos de revestimiento, es, junto con la resistencia, el indicador más importante de su durabilidad. Según GOST "379 - 79, se establecen cuatro marcas de ladrillos para la resistencia a las heladas. La resistencia a las heladas de los ladrillos ordinarios debe ser de al menos 15 ciclos de congelación a una temperatura de - 150 ° C y descongelación en agua a una temperatura de 15-200 ° C, y frente ladrillos - 25, 35, 50 ciclos, dependiendo del cinturón climático, partes y categorías de edificios en los que se utiliza.

La disminución de la resistencia después de las pruebas de resistencia a las heladas en comparación con las muestras de control saturadas de agua no debe exceder el 20% para el revestimiento y el 35% para los ladrillos ordinarios de la primera categoría y, respectivamente, el 15 y el 20% para los ladrillos de la categoría de la más alta calidad.

Los requisitos de resistencia a las heladas para ladrillos de grados 150 y superiores se imponen solo si se utilizan para edificios de revestimiento. En este caso, el ladrillo debe pasar 25 ciclos de prueba sin reducir la resistencia en más de un 20%. Según la norma polaca, los ladrillos de silicato de todo tipo deben resistir al menos 20 ciclos de congelación y descongelación sin signos de destrucción. En los estándares de Inglaterra, EE. UU. Y Canadá, se proporciona ladrillo de mayor resistencia (21 - 35 MPa) para revestir las partes externas de los edificios expuestos a la humedad y la congelación, pero su resistencia a las heladas no está estandarizada.

La resistencia a las heladas del ladrillo de silicato depende principalmente de la resistencia a las heladas de la sustancia cementosa, que a su vez está determinada por su densidad, microestructura y composición mineral de las nuevas formaciones. Según P. G. Komokhov, el coeficiente de resistencia a las heladas de una piedra de cemento de un aglutinante de cal-sílice prensado esterilizado en autoclave después de 100 ciclos de 0,86 a 0,94. Al mismo tiempo, con un aumento en la superficie específica del cuarzo de 1200 a 2500 cm2 / g, el coeficiente de resistencia a las heladas aumenta ligeramente y con un aumento adicional en la dispersión del cuarzo, disminuye.
En la actualidad, en relación con el uso de pinzas mecánicas para retirar y colocar materias primas en la latitud de la materia prima, se ha introducido una cantidad mucho mayor de fracciones dispersas para aumentar su densidad y resistencia. Como resultado, los microcapilares, en los que el agua no se congela, juegan un papel importante en la estructura del ladrillo de silicato que se está produciendo, lo que aumenta significativamente su resistencia a las heladas.

La resistencia a las heladas de las muestras de silicato depende del tipo de hidrosilicatos de calcio que cementan los granos de arena (poco básico, muy básico o mezclas de los mismos). Después de 100 ciclos de prueba, el coeficiente de resistencia a las heladas de las muestras que habían pasado previamente las pruebas de resistencia a la intemperie fue de 0,81 para el aglutinante de baja base básica, 1,26 para la unión de alta base y 1,65 para su mezcla.

También se estudió la resistencia a las heladas de muestras de silicato elaboradas a base de arenas de diferente composición mineral. Se utilizaron las arenas más comunes: cuarzo fino, puro y con una mezcla de 10% de arcilla de caolinita o montmorillonita, feldespato, mezcla de 50% de feldespato y 50% de cuarzo fino, cuarzo grande, que contiene hasta un 8% de feldespato.

La parte silícea del aglomerante constaba de las mismas rocas trituradas. La relación entre óxido de calcio activo y sílice en el aglutinante se prescribió con base en el cálculo de la obtención de una unión cementante con predominio de hidrosilicatos de calcio básicos bajos o altos o sus mezclas. La cantidad de ligante fue constante en todos los casos. Sin embargo, la resistencia a las heladas de las muestras de silicato después de 100 ciclos de congelación y descongelación depende no solo del tipo de unión cementante, sino también de la composición mineral de la arena. La influencia de la composición mineral de la arena es especialmente pronunciada en presencia de un aglutinante de hidrosilicatos cálcicos poco básicos, cuando se añade a la mezcla un 10% de arcilla de caolinita o montmorillonita. En este caso, el coeficiente de resistencia a las heladas cae a 0,82. Con un aumento en la basicidad del aglutinante, el coeficiente de resistencia a las heladas de las composiciones, por el contrario, aumenta a 1,5, lo que indica una reacción continua entre los componentes durante las pruebas.

A partir de los datos proporcionados, se puede ver que un ladrillo de silicato bien hecho de la composición requerida es un material bastante resistente a las heladas.

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¿Cuáles son los mejores ladrillos para construir una casa?

Se observa un clima severo prácticamente en todo el territorio de Rusia. Por esta razón, el ladrillo resistente a las heladas es especialmente popular en el mercado de la construcción moderna, a pesar de que su costo es mucho más alto de lo habitual.

El uso de ladrillos ordinarios en la construcción de edificios con bajo índice de resistencia a las heladas por desconocimiento o ahorro en la compra de materiales de construcción puede tener consecuencias fatales a lo largo de los años: aparición de grietas en las paredes y derrumbe de edificios.

¿Qué es la resistencia a las heladas de los ladrillos?

La resistencia a las heladas de los ladrillos es un parámetro que determina la exposición del material a la congelación y descongelación alternas. Después de todo, el material de construcción impregnado con humedad es más susceptible a la deformación debido al hecho de que el agua, que se congela a bajas temperaturas, se expande.

El proceso de congelación y posterior descongelación en los laboratorios se realiza en ciclos. El número de periodos que puede soportar el material determina las características de resistencia a las heladas. Este valor se indica con la letra "F". Los ladrillos pueden tener una resistencia a las heladas diferente de F15 a F200. Las condiciones climáticas de la región y el propósito del material de construcción (revestimiento, instalación de la base, etc.) es de lo que parten al elegir el grado de resistencia a las heladas del ladrillo.

En regiones con climas cálidos, generalmente se usa material de construcción con resistencia a las heladas F-15-25. Se recomienda usar ladrillos con resistencia a las heladas de 35 o más cuando se construyen casas en las esquinas centrales de Rusia.

¿De qué depende la resistencia a las heladas de los ladrillos?

La composición del material de construcción afecta directamente su resistencia a las heladas. Por ejemplo, cuanto mayor sea el contenido de cuarzo, mayor será el índice de resistencia a las heladas. La adición de fracciones dispersas por parte de los fabricantes en la fabricación de ladrillos contribuye a que el agua no se congele cuando golpea el material.

El ladrillo no sufre expansión térmica de la misma manera si contiene silicatos de calcio. La presencia de hidrosilicatos en la composición del ladrillo aumenta la resistencia a las heladas del material, la arcilla de caolín se reduce. La resistencia a las heladas de un material de construcción como el ladrillo está influenciada no solo por la composición de los componentes, sino también por la ausencia o presencia de poros. Los grandes huecos pueden hacer que los ladrillos se deformen a medida que se llenan de agua congelada.

Los ladrillos con una resistencia a las heladas de 100 ciclos o más se consideran los más duraderos y resistentes. Este es el tipo de material de construcción que Barrum ofrece a sus clientes. Sus productos están hechos de un material seguro: piedra caliza que utiliza una tecnología de hiperepresión única.

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El grado de resistencia del material de construcción es bastante alto, oscila entre 250 kg / cm2. Los ladrillos se producen en equipos modernos certificados, lo que permite a los fabricantes establecer los parámetros más precisos para sus productos. Las paredes construidas con ladrillos Barrum permanecerán durante décadas sin perder su rendimiento y cualidades estéticas.



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