نحوه ساخت سنگ تزئینی در خانه. آماده سازی سیلیکون برای تولید قالب.

از لحظه ای که سنگ مصنوعی در بازار ظاهر شد ، بلافاصله محبوبیت زیادی در بین مصرف کنندگان به دست آورد. در حال حاضر ، به طور فعال برای کارهای داخلی و خارجی استفاده می شود.

در عین حال ، این مواد بسیار گران است ، و به همین دلیل ، بسیاری در مورد نحوه ساخت آن با دست خود فکر می کنند.

من می خواهم فوراً توجه کنم که هیچ چیز غیرممکن در این مورد وجود ندارد. اول از همه ، برای ریخته گری به قالب نیاز دارید. به طور کلی ، مجموعه خوبی در بازار وجود دارد ، اما باز هم ، همه از آنچه صنعت ارائه می دهد خوششان نمی آید. در همین حال ، بسیاری به سادگی نمی خواهند برای کاری که خودتان می توانید انجام دهید هزینه کنید.

در این مقاله سعی می کنیم به شما بگوییم که چگونه یک فرم با دست خود برای سنگ مصنوعی ساخته می شود و از چه موادی برای ساخت آن بهتر استفاده می شود.

انواع

اول از همه ، قالبهای ریخته گری با توجه به موادی که در تولید آنها استفاده شده است متفاوت است. اما به طور کلی ، اصل کار با همه یکسان است.

با داخلآنها دارای فرورفتگی هایی هستند که طرح کلی صفحه را تکرار می کنند سنگ طبیعی... این جایی است که باید پر کنید مخلوط ساختمان(سیمان یا گچ).

به طور کلی ، نیازی به صحبت در مورد پیچیدگی فرآیند ساخت سنگ به شیوه صنایع دستی نیست. از این نتیجه گیری کاملاً آشکار بدست می آید - مهمترین چیز در این شرایط یک فرم بادوام قابل اعتماد و یک راه حل با کیفیت بالا است.

شایان ذکر است که اشکال در مواد متفاوت است. آنها از:

• چوب ؛
• سیلیکون ؛
• پلی اورتان ؛
• پلاستیک

هنگام ساختن الگوهای سنگ مصنوعی با دستان خود ، صرفه جویی جدی نمی شود. هزینه مصالح بسیار بالا است ، و در نتیجه ، یک فرم خانگی تقریباً همان هزینه یک فرم تمام شده را خواهد داشت.

بنابراین ، دلیل اصلی ساختن سنگ مصنوعی امروزه معمولاً تمایل به ایجاد چیزی اصلی ، متفاوت از الگوهای استاندارد مورد استفاده در صنعت است.

در عین حال ، فرصتی وجود دارد که پس از برطرف شدن نیاز به آنها ، مبلغی را که با اجاره یا فروش ماتریس هایی که قبلاً با دستان خود ایجاد شده اند ، به فروش برسانید.

فرم چوبی

این ماده اجازه تولید سنگ مصنوعی با کیفیت بالا را نخواهد داد ، زیرا ایجاد بافت با استفاده از چوب یکسان رخ می دهد. معمولاً چنین کاشی بسیار مبهم یادآور است یک سنگ طبیعی... علاوه بر این ، شکل چوب دوام ندارد.

در ظاهر ، به نظر می رسد یک جعبه است ، دیوارهای آن از تخته های تخت ساخته شده است ، و قسمت پایین آن از مواد بافت (به عنوان یک قاعده ، چوب قدیمی با برجستگی برجسته است) ساخته شده است. در حین ساخت ، محکم نگه داشتن ساختار با پیچ های خودکار و محکم کردن تمام درزها به منظور جلوگیری از نشت محلول بسیار مهم است.

شایان ذکر است که فرم ها ، هنگام ریختن محلول ، باید کاملاً مطلق باشند سطح صاف، در غیر این صورت سنگ مصنوعی بی کیفیت خواهد بود.

قالب های سیلیکونی

سیلیکون بدون شک یکی از راحت ترین مواد برای کار است. این به شما امکان می دهد هر نوع ، حتی عجیب ترین نوع کاشی را بسازید. علاوه بر این ، قالب های سیلیکونی:

• حفظ کشش ؛
• با دوام ؛
• به شما اجازه می دهد چندین کاشی را به طور همزمان بچسبانید.

فرمول های لازم را می توان به راحتی در سوپرمارکت ساختمانی خریداری کرد. سپس آنها فقط باید مخلوط شوند و در قالب چوبی ریخته شوند ، که در پایین آن سنگهای مناسب گذاشته شده است.

در همین حال ، هنگام کار با سیلیکون ، لازم است ویژگی های مواد را درک کنید. هنگام مخلوط کردن اجزاء ، همیشه حباب ایجاد می شود ، که می تواند بعداً به قطعه کار آسیب برساند. آنها با استفاده از خلاء حذف می شوند. علاوه بر این ، همه سیلیکون ها برای این کار مناسب نیستند. قبل از خرید ، باید توصیه های سازندگان را با دقت بخوانید و با فروشندگان مشورت کنید.

قالب پلی اورتان

از جمله کاربردی ترین مواد برای تولید ، پلی اورتان نامیده می شود. محصولات ساخته شده از آن بسیار بادوام هستند و کیفیت سنگ مصنوعی بسیار بالا است. علاوه بر این ، این شکل با دوام است. اگر حداکثر سیلیکون 500 چرخه را تحمل کند ، پلی اورتان بسیار بیشتر دوام می آورد.

این ماده به خودی خود یک رزین مصنوعی است. وقتی منجمد می شود ، از نظر خواص شبیه لاستیک متراکم است. علاوه بر این ، او:

• تماس بدون مواد شیمیایی را تحمل می کند.
• کاملا ساختار سنگ را تکرار می کند.
• آسان برای استفاده.

برای تهیه محلول ، فقط باید دو جزء را کاملاً با دستان خود ، مطابق توصیه های سازنده ، مخلوط کنید. می توان حباب های هوا را از مخلوط در طی فرآیند سخت شدن با گرم کردن سطح ماتریس سنگ مصنوعی با سشوار خارج کرد.

پلی اورتان با توجه به سختی آن طبقه بندی می شود. بهترین شکل برای سنگ از یک ماده گرانروی متوسط ​​ایجاد می شود.

تولید قالب پلی اورتان

به طور کلی ، روش زیر هنگام کار با سیلیکون نیز قابل اجرا است. تفاوت ، همانطور که قبلاً ذکر شد ، این است که پلی اورتان باید گرم شود و سیلیکون باید توسط دستگاه خلاء از هوا خارج شود.

مواد و ابزار مورد نیاز:

• ترکیب پلی یورتان دو جزء در حجم 10 لیتر ؛
• سیلیکون بهداشتی ؛
• کاشی های سنگی به عنوان ماتریس ؛
• صفحه OSB ؛
• میکسر سوراخ کننده ؛
• پیچ های خودکار 55 میلی متر ؛
• تراز الکترونیکی ؛
• چندین کفگیر با عرض های مختلف ؛
• سطل پلاستیکی لیتری

می توانید از کاشی های کارخانه ای که در فروشگاه ها فروخته می شود به عنوان الگویی برای شکلی که قصد دارید با دستان خود بسازید استفاده کنید. اغلب ، باقی مانده ها با قیمت نمادین هدیه می شوند.

یافتن سنگ های جالب برای ماتریس در ساحل رودخانه دشوار نیست. علاوه بر این ، مدل را می توان از فوم معمولی با دستان خود ایجاد کرد. یک ورق از مواد عایق به ضخامت 2 سانتی متر برای این کار انجام می شود. با چاقو به قطعات مختلف بریده می شود. سپس ، از فندک معمولی یا اجاق گاز، یکی از طرفین کمی ذوب شده و ناهمواری ایجاد می کند. فوم باید محکم به پایه چسبانده شود ، در غیر این صورت هنگام ریختن به سادگی شناور می شود.

سنگ طبیعی مورد استفاده به عنوان ماتریس باید به گونه ای انتخاب شود که در آینده کاشی ساخته شده از نمونه به راحتی بر روی دیوار قرار گیرد.

برای یک فرم ، شما نیاز به یک قطعه صفحه OSB در اندازه 50 در 50 سانتی متر دارید. در لبه ها ، قالب نصب شده است ، ارتفاع 3 سانتیمتر بالاتر از نمونه های سنگ یا کاشی گذاشته شده در داخل. آنها در فاصله 10 میلی متری از یکدیگر قرار دارند. در امتداد لبه ها ، آنها باید با سیلیکون لوله کشی چسبانده شوند تا محلول زیر الگوها نیفتد. سنگ های گوشه نیز ساخته می شوند ، فقط قالب بسیار بالاتر ساخته شده است.

قطعه کار باید روی سطح یکنواخت باشد. هنگامی که سیلیکون سفت می شود ، کل قسمت داخلی با یک ترکیب خاص به نام جدا کننده درمان می شود - این به شما این امکان را می دهد که پس از سخت شدن به راحتی فرم نهایی را بردارید.

پلی یورتان با استفاده از میکسر با سخت کننده مخلوط شده و به آرامی در قالب آماده شده ریخته می شود. پس از سفت شدن ، فرم با دقت برداشته می شود. فقط باید شروع به تولید سنگ مصنوعی کرد.

سنگ مصنوعی در حال حاضر آنقدر محبوب و متداول شده است که بسیاری تمایل دارند آن را برای تکمیل سنگ تراشی آجر یا بلوک خریداری کنند. در صورت تمایل به داشتن سنگ مصنوعی ، اما پول کافی برای خرید آن وجود ندارد؟

امروزه می توانید از فرم های خاصی برای ساخت سنگ مصنوعی استفاده کنید که به شما امکان می دهد با دست خود مواد ایجاد کنید و در هزینه خود صرفه جویی کنید.

امروزه صنعتگران محلی نحوه ساخت اشکال از سنگ مصنوعی را آموخته اند. از انواع مختلف: مستطیل ، مربع ، الماس شکل ، زاویه دار... مواد می تواند چوب ، پلی اورتان یا سیلیکون باشد.

کجا می تواند مصنوعی باشد سنگ تزئینی، و چه موادی برای ساخت آن لازم است؟

سنگ مصنوعی با کیفیت بالا و دست ساز می تواند نمای ساختمان و نرده ها را تزئین کند. آنها می توانند مسیرهایی را تعیین کنند یا به عنوان دکوراسیون داخلی استفاده شوند. اگر تصمیم گرفته شد از سنگ مصنوعی برای دکوراسیون داخلی استفاده کنید ، می توانید از گچ یا اکریلیک استفاده کنید.

در صورتی که سنگ برای کار در فضای باز ضروری باشد ، بهتر است ملات سیمان مناسب است... او از رطوبت نمی ترسد ، بنابراین تأثیر مخرب محیط بر او حداقل است.

با توجه به اینکه یک سنگ مصنوعی ساخته شده با دست باید با دوام و مقرون به صرفه باشد ، سپس ماسه ، ماسه ریز و تراشه های مرمر به ترکیب اضافه می شود.

برای تقویت هرچه بیشتر محصول نهایی ، میکرو فیبر مخصوص - فیبر نوری - را می توان اضافه کرد. از یک پلاستیک کننده برای افزایش چگالی و کاهش میزان آب محلول نیز استفاده می شود.

از آنجا که ساخت سنگ تزئینی مصنوعی در اندازه های بزرگ ضروری شد ، بهتر است از اکریلیک به عنوان یک ماده استفاده کنید. این ماده همیشه با مقاومت بالا در برابر آسیب مکانیکی متمایز شده است ، پاک نمی شود و کیفیت اصلی خود را برای مدت طولانی حفظ می کند.

سنگ اکریلیک در خانه ظرف 3 ساعت تولید می شود... رزین اکریلیک به عنوان اجزاء مصرف می شود - 25، ، سخت کننده از 2 تا 4، ، مواد کامپوزیت- 70، ، افزودنی های رنگدانه ، در صورت نیاز به رنگ خاص.

همه اجزاء را کاملاً با همزن مخلوط کرده و در قالب ها ریخته می شوند. برای اکریلیک ، باید از فرم های ساخته شده از شیشه ، پلی اورتان ، فلز استفاده کنید - اینها سطوحی هستند که رزین به آنها نمی چسبد.

دمای مطلوب برای انجماد 25 درجه سانتیگراد است.

انواع فرم های تولید سنگ مصنوعی

خرید یک فرم آماده برای سنگ به سادگی گلابی کردن گلابی است ، اما برای کاهش هزینه کل فرآیند تولید ، می توانید خودتان این کار را انجام دهید.

قالب چوبی برای سنگ

این گزینه راحت ترین در نظر گرفته می شود و اغلب در کارهای مختلف ساختمانی استفاده می شود. برای ساخت چنین فرم هایی با دستان خود ، باید مواد زیر را داشته باشید:

• تخته های قدیمی ؛
• حتی اسلات ها

اگر برای ایجاد مدلهای مشابه تصور شده است ، باید همه اجزای مشابه را انتخاب کنید. اگر نوع مدلها دارای نظم آشفته است ، می توانید از آن استفاده کنید منحنی یا خطوط نامنظم.

ناخن ها به عنوان مونتاژ استفاده می شوند. تمام قطعات قالب چوبی باید با دقت فشرده و پشتیبانی شوند تا احتمال نشت سیمان به بیرون به حداقل برسد.

بنابراین ، اغلب ، اشکال چوبی یک راه حل نویسنده است اندازه های استانداردبرای آنها وجود ندارد

قالب های پلی اورتان یا سیلیکون برای سنگ مصنوعی

این گزینه پیچیده تر است و نیاز به برنامه ریزی دارد. در این نوع ، همیشه امکان ایجاد وجود دارد الگوها و طرح های مختلف... جنبه مثبت چنین فرم هایی یک نسخه ساده از فناوری تولید است.

اگر بین سیلیکون و پلی اورتان یکی را انتخاب می کنید ، هر دو ماده در بسیاری موارد مشابه هستند ، اما سیلیکون دوام بیشتری دارد و پلی اورتان ارزان تر است.

قبل از ساختن خود فرم ، باید در مورد الگوهای آینده روی سنگ مصنوعی تصمیم بگیرید. هر کسی می تواند به عنوان نمونه کار کند مواد طبیعی، که می توانید با شکستن هر سنگ یا دادن شکل خاصی به لبه ها ، خودتان آن را بدست آورید.

با توجه به اینکه قالب های سیلیکونی و پلی اورتان با ریختن ساخته می شوند ، ضروری است از پایه اصلی شروع کنید... برای انجام این کار ، باید موارد زیر را انجام دهید:

• هرگونه چوبی را از چوب بگیرید ، نکته اصلی این است که سطح کاملاً صاف دارد.
• یک فرم از این قطعات چوبی جمع آوری شده است ، که در عمق آن برابر با قطعه کار آینده است.
• یک سنگ طبیعی در قسمت پایین گذاشته شده است ، مطلوب است که یکی از طرفین به طور محکم در پایه قرار گیرد.

پلی اورتان یا سیلیکون به گونه ای تهیه می شود که تا حد ممکن به مواد بچسبند ، در حالی که لازم است تمام نسبتهای سخت کننده و کاتالیزور را به دقت مشاهده کنید. بهترین گزینه این است که همه مواد را با استفاده از مته و ضمیمه مخلوط کن مخلوط کنید. قبل از ریختن در قالب ها ، مطلوب است که محلول نهایی تا نیم ساعت بماند.

محلول آماده شده به شکل اصلی ریخته می شود، انجام لزوماً ضربه زدن به منظور از بین بردن تشکیل حفره ها و توزیع یکنواخت لایه سیلیکون.

در قطعه کار ، مخلوط باید سنگ را به طور کامل ، حداقل به مدت 5 دقیقه بپوشاند. اگر این الزامات برآورده نشود ، پایین فرم نازک و عمر مفید حداقل خواهد بود.

هنگامی که پایه ها به طور کامل پر می شوند ، باید آنها را به مکانی تاریک منتقل کرده و رها کنید تا کاملاً سفت شوند. محلول از یک و نیم تا دو روز سخت می شود ، همه چیز به شرایط دمای اتاق بستگی دارد.

به محض خشک شدن لبه های قالب سیلیکونی ، لازم است تخته های جانبی را با دقت برداشته و پایه نهایی را از سنگ ها جدا کنید.

چنین اشکال کاملاً آماده استفاده و تولید سنگ تزئینی طبیعی است.

برای اینکه سنگ مصنوعی رنگ خاصی به دست آورد ، می توان از رنگدانه استفاده کردهنگام ورز دادن توده اضافه کنید. همچنین می توان آن را قبل از ریختن ملات روی قالب قرار داد. در این حالت ، فرم کاملاً رنگی است ؛ در صورت استفاده از نقاشی ، فقط قطعات خاصی از آن را می توان نقاشی کرد. این روش به شما کمک می کند تا یک نقاشی جداگانه ایجاد کنید.

باید توجه ویژه ای به خود رنگدانه شود. نباید رنگ یا رنگ باشد ، از رنگدانه خاصی در اینجا استفاده می شود - رنگ معدنی اکسید آهن. رنگدانه های ویژه به سرعت در آب حل می شوند و با اجزای موجود در محلول به خوبی مخلوط می شوند.

اگر روش استفاده از رنگدانه به طور مستقیم روی قالب انتخاب شود ، رنگ را با محلول مرطوب در عمق 2 میلی متر مخلوط کنید. این عمق کافی است تا رنگ در حین استفاده از بین نرود یا شسته نشود.

برای به دست آوردن رنگ دلخواه ، رنگدانه مورد نیاز شماست به صورت آزمایشی اضافه کنید:

• فقط خشک شدن کامل سایه خاصی می دهد:
• اگر نیاز به ایجاد رنگ یا تن خاصی از دسته دارید ، می توانید یک سنگ مصنوعی به یک شکل بسازید.
• مهم است که مقدار رنگدانه را محاسبه کنید و سپس مقدار مورد نیاز برای پایان کار را با دستان خود انجام دهید.

پس از آشنایی دقیق با روند ساخت فرم برای سنگ تزئینی ، هرکسی این س themselvesال را از خود می پرسد: آیا آنها نیاز به خرید آنها دارند یا بهتر است آنها را با دستان خود بسازند. پاسخ بدون ابهام است - تنها کاری که با دستان خود انجام می شود می تواند داشته باشد سبک فردیو اصالت... بنابراین ، قالبهای سنگ مصنوعی (ساخته شده از سیلیکون یا مواد دیگر) به آن چیز ضروری تبدیل می شوند که کار همه را تسهیل می کند.

تا همین اواخر ، تنها سنگ طبیعی برای روکش سطوح داخلی و خارجی ساختمانها استفاده می شد. به طور طبیعی ، همه نمی توانند چنین دکوراسیونی را به دلیل هزینه بالای مواد خریداری کنند. با ظهور بازار ساخت و سازهر کسی می تواند خانه خود را با آن تزئین کند. این بادوام ، ارزان است ، از نظر بصری هیچ تفاوتی با مواد طبیعی ندارد ، اما مهمتر از همه ، شما می توانید آن را خودتان تهیه کنید.

در این مقاله ، ما در مورد نحوه ساخت قالب برای سنگ مصنوعی با دستان خود صحبت خواهیم کرد. ما همچنین در نظر خواهیم گرفت که در این مورد از چه موادی می توان استفاده کرد و ویژگی های آنها چیست. اما ابتدا بیایید بفهمیم سنگ مصنوعی چیست.

الماس تقلبی

طبیعی مصالح و مواد ساختمانیهمیشه گران بوده اند این در درجه اول به تولید و حمل و نقل آنها مربوط می شود. معامله گران حرفه ای مصالح ساختمانی در یک مرحله این مشکل را با جایگزینی سنگ با نمونه هایی از اندازه ها و بافت های مشابه ساخته شده از مخلوط ساختمان حل کردند.

سنگ مصنوعی با ریختن محلول های گچ یا سیمان در اشکال خاص به دست می آید. نمونه های پخته شده رنگ آمیزی می شوند تا رنگ مواد طبیعی به آنها داده شود. با توجه به آنها مشخصات فیزیکیسنگ مصنوعی به هیچ وجه از طبیعی پایین تر نیست و در برخی موارد حتی از آن فراتر می رود. و باور کنید ، حتی یک متخصص نمی تواند آنها را از نظر بصری تشخیص دهد.

الزامات فرم

تولید سنگ مصنوعی با آماده سازی فرم های مخصوص (ماتریس) آغاز می شود ، که بعداً محلول بر اساس آن ریخته می شود. آنها برای دادن اندازه و بافت یک ماده طبیعی به نمونه های بعدی مورد نیاز هستند.

فرم تولید سنگ مصنوعی باید:

• دارای قدرت مکانیکی بالا ؛
• دارای مقاومت در برابر سایش خوب است ؛
• مقاومت در برابر حمله شیمیایی مواد موجود در محلول.

فرم ها از چه چیزی تشکیل شده اند؟

در خانه ، قالب ها را می توان از:

• چوب ؛
• سیلیکون ؛
• پلی اورتان

در فروش اغلب ماتریس های پلاستیکی ، لاستیکی و پلی اورتان وجود دارد. بیایید مزایا و معایب هر یک از مواد ذکر شده را در نظر بگیریم.

فرم های تولید سنگ مصنوعی در اخیرامحبوبیت خاصی پیدا می کنند

خرید مواد آماده گران است ، اما برای تزئین یک طرح ، خانه ای با غیر معمول راه حل طراحیهمه خواب می بینند

فرم های سنگ مصنوعی مستطیل ، مربع ، الماس شکل ، زاویه دار است ، می توانید آنها را به صورت آماده خریداری کنید ، یا می توانید خودتان آن را انجام دهید.

مواد مختلف برای تولید استفاده می شود - اینها چوب ، سیلیکون ، پلی اورتان هستند. این همان چیزی است که ما امروز در مقاله خود در مورد آن صحبت خواهیم کرد.

فرم چوبی بهترین گزینه برای ساخت سنگ مصنوعی نیست ، اما در عین حال از آن در کارهای ساختمانی نیز استفاده می شود.

برای انجام این کار ، مواد زیر را آماده کنید.

این چندین تخته است ، ترجیحاً قدیمی ، با یک الگوی منحصر به فرد ، که از پایین آن شکل تشکیل می شود ، و بنابراین الگوی بیرونی سنگ مصنوعی. و حتی تخته ها - کناره ها و پارتیشن ها از آنها ساخته می شود.

بسته به طرح مورد نظر ، پارتیشن ها می توانند الگوهای مشابهی را ایجاد کنند ، یا به صورت تصادفی ، در قالب خطوط منحنی غیر استاندارد مرتب شوند.

این فرم با کمک میخ ها مونتاژ می شود ، با دقت فشرده و تقویت می شود تا از نشت ملات سیمان جلوگیری شود.

همانطور که می توانید تصور کنید ، اندازه فرم در هر مورد به صورت جداگانه تعیین می شود.

قالب های سیلیکونی یا پلی اورتان

تولید قالب های سیلیکونی یا پلی اورتان نسبت به قالب های چوبی دشوارتر است ، مخصوصاً اگر قصد دارید آنها را خودتان بسازید ، اما به شما این امکان را می دهند که نه تنها انواع غنی تری از الگوها را تهیه کنید ، بلکه تکنولوژی ساخت سنگ مصنوعی نیز در اینجا ساده تر است. کاربردی و بادوام هستند

درست است ، شایان ذکر است که سیلیکون و پلی اورتان به عنوان یک ماده کاملاً مشابه هستند ، اما سیلیکون یک ماده با دوام تر در نظر گرفته می شود ، باز هم ، پلی اورتان ارزان تر است.

اولین چیزی که باید با ساخت قالب با دستان خود شروع کنید این است که الگوهای آینده سنگ مصنوعی را بردارید.

به عنوان نقطه شروع اصول اولیه انجام خواهد دادمواد طبیعی - قطعاتی از سنگ طبیعی ، می توانید خودتان آنها را با شکستن سنگ و چرخاندن لبه های قطعات بدست آورید.

از آنجا که سکوهای سیلیکونی و پلی اورتان با ریختن ساخته می شوند ، حتی اگر با دستان خود باشد ، لازم است یک پایه اولیه بسازید.

ما از هر نوع چوب استفاده می کنیم: تخته سه لا ، ورق نئوپان ، بقایای مبلمان قدیمی و غیره. مطلوب است که لایه های چوبی صاف باشند ، به طوری که حذف فرم نهایی از پایه آسان تر است.

ما یک جعبه چوبی را می زنیم ، ارتفاع کناره های آن برابر با عمق فرم آینده خواهد بود.

ما تمام قطعات چوبی را با پیچ های چسبنده به هم متصل می کنیم ، برای بهترین جلوه ، برای جلوگیری از نشت ، می توانید آن را بچسبانید.

قطعه کار باید یکنواخت باشد ، اندازه آن بر اساس خواسته های شما برای شکل آینده تعیین می شود.

ما تکه های سنگ آماده شده را در پایین جعبه قرار می دهیم ، با الگوی بالا ، اتصالات ایجاد شده را با پلاستین می پوشانیم تا سیلیکون زیر آنها جاری نشود.

بهتر است که قسمت درزدار سنگ طبیعی صاف باشد ، این امر باعث می شود که سنگ محکم به پایه برسد.

ما سیلیکون یا پلی اورتان را دقیقاً مطابق دستورالعمل های متصل به این مواد تهیه می کنیم و همیشه نسبت سخت کننده و کاتالیزور را رعایت می کنیم.

بهتر است مخلوط را با استفاده از مته با ضمیمه میکسر مخلوط کنید. محلول آماده شده باید به مدت 30 دقیقه بماند.

در حالی که محلول در حال ته نشین شدن است ، محل صحیح سنگ ها را در پایه بررسی کنید (الگوهای سنگ های مصنوعی آینده به این بستگی دارد) ، آنها را با گریس بپوشانید.

محلول تمام شده سیلیکون یا پلی اورتان را در پایه اصلی بریزید و به طور دوره ای آن را محکم کنید تا از ایجاد حفره در قالب جلوگیری شود و از یکنواختی لایه سیلیکون اطمینان حاصل شود.

این مخلوط باید بلندترین سنگ طبیعی قطعه کار را حداقل 5 سانتی متر بپوشاند ، در غیر این صورت ، پایین دکل آینده نازک خواهد بود و بنابراین ، فرایند کار با دوام نیست.

پس از ریختن قالب های پلی اورتان یا سیلیکون یا بهتر بگوییم پایه های اولیه آنها ، باید آنها را در مکانی تاریک قرار دهید و بگذارید تا سفت شوند.

بسته به ترکیب محلول ، روند خشک شدن 36-48 ساعت طول می کشد ، اما گاهی اوقات باید مدت زمان بیشتری منتظر بمانید.

با این حال ، صبر یکی از مواد لازم برای ساخت قالب با دستان خود است.

به محض خشک شدن سیلیکون یا پلی اورتان ، ضربه گیرهای جانبی در پایه اصلی برداشته می شوند و فرم نهایی با دقت از سنگ ها جدا می شود.

شما می توانید شروع به ساخت قالب های سنگ طبیعی ، سیلیکون یا پلی اورتان (بسته به ماده ای که استفاده می کنید) کنید ، که با دستان خود ساخته شده است ، آماده است.

سنگ های مصنوعی - چه چیزی درست کنیم؟

سنگ مصنوعی را می توان از گچ ، آلاباستر یا از مخلوط ماسه ، آب ، سیمان تهیه کرد.

محصول از مخلوط سیماندر چند لایه انجام دهید

برای لایه اول ، نسبت 1: 3 ماسه و سیمان را مخلوط کنید ، در صورت لزوم ، رنگ رنگ مورد نظر را اضافه کرده و با آب رقیق کنید تا کرم رنگ شود.

مخلوط حاصل در نیمی از فرم پر می شود. برای اینکه توده سیمان فشرده شود ، آن را تکان داده یا ضربه می زنند. برای اینکه سنگ دوام داشته باشد ، تقویت می شود.

به عنوان تقویت کننده ، از مش فلزی استفاده می شود که در قالب روی لایه اول قرار می گیرد. از بالا ، مش با لایه دوم توده سیمان ریخته می شود.

می توان شیارهای کوچکی را در بالای سیمان ایجاد کرد که باعث می شود چسبندگی محصول به سطحی که هنگام نصب روی آن نصب می شود ، تسهیل شود.

مخلوط به مدت 12 ساعت باقی می ماند ، سپس سنگ به دست آمده از قالب جدا شده و به مدت دو هفته خشک می شود و قسمت جدیدی از مخلوط سیمان در قالب ریخته می شود.

قالب های سیلیکون یا پلی اورتان باید بعد از هر محصول تشکیل شده شسته شوند.

تکنولوژی تولید سنگ مصنوعی از گچ ، در اصل ، با روند تشکیل سیمان تفاوتی ندارد.

با این حال ، باید به خاطر داشت که برخلاف سیمان ، مواد گچی سریعتر سخت می شوند.

بنابراین ، مقدار مخلوط را در مقدار کمی ورز دهید (گچ اضافی اضافی دیگر برای سنگ سازی مناسب نخواهد بود) ، و به منظور افزایش زمان گیرش ، می توان اسید سیتریک را به مخلوط گچ اضافه کرد.

قبل از ریختن ، قالب را با روغن گیاهی چرب می کنید ، که روند حذف سنگ تمام شده را از قالب تسهیل می کند.

و از آنجا که مخلوط گچ بسیار سریع خشک می شود ، زمان تشکیل محصول نهایی دیگر بر حسب ساعت محاسبه نمی شود ، بلکه بر حسب دقیقه است.

سنگ های گچی مصنوعی را می توان در رنگ های مختلف ساخت.

رنگها در حین مخلوط کردن مستقیماً به مخلوط اضافه می شوند و محصولات گچی آماده با رنگ مخصوص پوشانده می شوند.

برای گزینه دوم ، سنگ از گرد و غبار تمیز می شود ، قبل از پوشش با یک پارچه تمیز ماسه زده می شود و فقط پس از آن رنگ اعمال می شود. تعداد لایه های رنگ بستگی به سایه رنگ مورد نظر دارد.

بنابراین ، بسیاری از مردم ترجیح می دهند رنگ را به مخلوط گچ اضافه نکنند ، بلکه سنگهای مصنوعی را رنگ آمیزی کنند و نه تنها سایه دلخواه را به آنها بدهند ، بلکه از محصولات نهایی برای تزئین داخلی نیز نقاشی تهیه کنند.

سنگ مصنوعی که در قالب های دست ساز بدست می آید ، همیشه فردی خواهد بود. مواد تولید آن می تواند بتن ، گچ ، سیمان باشد.

زمینه های کاربرد سنگ مصنوعی متفاوت است: روکش دیوار ، حصار ، تخمگذار مسیرهای باغ، تزئین موزاییک.