نحوه ساخت سنگ فرش در خانه. خودتان سنگ فرش ها را انجام دهید یا چگونه در مسیرهای باغ صرفه جویی کنید

این مقاله به طور مفصل تمام مراحل ساخت سنگ فرش را با دستان خود شرح می دهد. دستورالعمل های ارائه شده به شما به شما در درک ویژگی های فن آوری این فرآیند کمک می کند. برای سهولت درک اطلاعات، کل توضیحات به چند مرحله تقسیم می شود. پس از مطالعه این مقاله با انواع سنگ فرش هایی که امروزه وجود دارند آشنا می شوید.

انواع پوشش

مسیرهای باغ یکی از اجزای مهم هر منظره هستند. مرسوم است که از سنگ فرش برای بهبود زمین های باغ استفاده شود. همچنین به آن می گویند این پوشش می تواند از بتن، خاک رس یا سنگ ساخته شود.

سنگ فرش های بتنی

برای چیدمان مناطق حومه خصوصی، ساختن این مواد توسط خودتان استفاده می شود، به طور قابل توجهی کل فرآیند را نجات می دهد. سنگ فرش های بتنی مصالح ساختمانیبرای سنگفرش پیاده روها دارای مشخصات عالی و مقرون به صرفه می باشد.

از مخلوط ساختمانی خاصی ساخته شده است که عنصر اصلی آن بتن است. علاوه بر این، نرم کننده ها و رنگدانه های رنگی نیز در اینجا معرفی می شوند. چنین محصولاتی به دو روش ریخته گری ویبره و پرس ویبره تولید می شوند.

کلینکر

اساس کلینکر خاک رس است. برای بهبود باغ ها استفاده می شود ساختن چنین کاشی هایی با دستان خود کار نسبتاً دشواری است. اما این محصول با مقاومت در برابر سایش، استحکام و عمر طولانی تر متمایز می شود.

این ماده همچنین در برابر یخ زدگی مقاوم است که امکان استفاده از آن را در شرایط مختلف فراهم می کند. و تنوع بسیار زیاد رنگ ها و اشکال کلینکر فرصت گسترده ای را برای استفاده از آن در طراحی منظره فراهم می کند. چنین سنگ فرش هایی (شما می توانید خودتان در ساخت این ماده تسلط داشته باشید) تقاضای زیادی دارند.

یک سنگ طبیعی

سنگ طبیعی برای سنگ فرش سنتی است. بسیار مقاوم در برابر سایش و بادوام است که مهمترین مزیت آن است. این ماده بسیار گران است و کاهش قیمت را می توان با استفاده از ماسه سنگ یا سیلت استون به دست آورد.

با توجه به روش پردازش، سنگ‌فرش‌های اره‌شده، اره‌شده یا خرد شده از هم متمایز می‌شوند. تقریباً هر شخصی می تواند این عنصر را با دستان خود بسازد، به خصوص که این ماده کلاسیک است.

قالب برای ساخت سنگ فرش

قالب های ساخت این عنصر ساختمانی از اهمیت بالایی برخوردار است.

اونها می تونند ... باشند:

  • پلاستیک؛
  • لاستیک؛
  • پلی اورتان

هر یک از این سه نوع ویژگی های خاص خود را دارند و مشخصات فنی. به عنوان مثال، قالب های لاستیکی می توانند تا 500 چرخه تولید را تحمل کنند. نیازی به بخارپز کردن آنها نیست. علاوه بر این، قالب های لاستیکی نیازی به تجهیزات اضافی ندارند.

اغلب از سنگ فرش هایی با سطح برجسته استفاده می شود. برای ایجاد چنین محصولاتی از قالب های پلی اورتان استفاده می شود. مخلوط ساختمانی در آنها به سرعت سخت می شود. حذف محصولات نهایی از این قالب ها بسیار آسان است.

از آنجایی که پلی اورتان یک ماده بسیار بادوام است، عملاً هیچ نقصی در فرآیند تولید وجود ندارد. این قالب ها می توانند تا 100 چرخه را به طور کامل تحمل کنند.

برای تولید کاشی های مربع، مستطیل و غیر استاندارد از ظروف پلاستیکی استفاده می شود. این قالب‌های روسازی که خودتان انجام می‌دهید می‌توانند در برابر تولید تعداد زیادی از این عناصر مقاومت کنند. این فرآیند برای 250 چرخه تولید طراحی شده است. این ظروف پلاستیکی هستند که بیشترین محبوبیت را در بین مصرف کنندگان دارند. تقریباً هر فروشگاه سخت افزاری فرم های مشابه را در مجموعه ای عظیم ارائه می دهد. این ظروف ممکن است دارای نقش و نگار یا برجسته باشند. در محصول نهایی بسیار سودمند به نظر می رسد.

اگر به دلایلی نمی توانید قالب هایی را برای تولید سنگ فرش خریداری کنید، سعی کنید راه جایگزین. تخته های چوبی را بردارید، آنها را دیدید و یک جعبه را کنار هم قرار دهید. شما همچنین می توانید با انواع مختلف آزمایش کنید ظروف پلاستیکیو ضایعات لوله فلزی. فقط به یاد داشته باشید که همه قالب های خانگی قبل از استفاده نیاز به روغن کاری (با روغن ماشین، روغن خشک کن) دارند.

میز ویبره

بنابراین، شما تصمیم گرفته اید که شروع به ساخت سنگ فرش با دستان خود کنید. آموزش گام به گامشامل استفاده از میز ارتعاشی ویژه ای است که برای تکان دادن بتن در قالب ها ضروری است. این روش به شما این امکان را می دهد که به طور کامل از تشکیل حباب خلاص شوید که استحکام و دوام محصول نهایی را بسیار افزایش می دهد. البته، اگر قصد ندارید یک دستگاه حجیم داشته باشید، می توانید لرزش لازم را به صورت دستی ایجاد کنید. فقط به پتک روی میز ضربه بزنید. باید بگویم که این کاملا ناخوشایند است. بهتر است یک میز ویبره از رایج ترین مواد ساخته شود.

سه تایر مستعمل را روی هم قرار دهید و با پیچ های خودکار محکم کنید. هر موتور الکتریکی را به یک میز قدیمی وصل کنید. برای ایجاد لرزش، مرکز چرخش موتور باید جابجا شود. یک جای خالی کوچک روی شفت قرار دهید. میز را با موتور رو به پایین برگردانید و آن را در یک چاه بداهه لاستیک پایین بیاورید. برای جلوگیری از جابجایی احتمالی در نتیجه ارتعاش، میز را با پیچ های خودکش محکم کنید. این ابتدایی ترین راه برای خودکار کردن فرآیند است. اگر می خواهید تولید انبوه کاشی را شروع کنید، دستگاهی برای ساخت سنگ فرش با دست خود خریداری کنید.

مخلوط برای ریختن در قالب

برای ریختن در قالب ها باید محلولی متشکل از سیمان، ماسه و آب تهیه کنید. البته ممکن است مخلوط ساختمانی متفاوت باشد، اما در هر صورت این اجزا باید وجود داشته باشند. برای اینکه سنگفرش ها محکم باشند، سهم سیمان باید حداقل ¼ جرم کل و سهم ماسه - ¾ باشد. آب باید ریخته شود تا محلول قوام مشابه خامه ترش غلیظ داشته باشد. برای افزایش استحکام، می توانید شن ریز و یک نرم کننده اضافه کنید.

فرآیند تکنولوژیکی

فرآیند فناوری را می توان به چند مرحله تقسیم کرد:

  1. تولید سنگ فرش با شروع می شود
  2. قالب گیری محصولات. بتن در ظروف آماده شده ریخته می شود و به مدت 45 ثانیه روی میز ویبره قرار می گیرد. مخلوط ساختمانی به دقت در قالب ها مالیده می شود، سپس آنها را روی پالت ها روی هم قرار می دهند و با ورقه های پلاستیکی پوشانده می شوند. نباید بیش از 15 لایه وجود داشته باشد.
  3. محصولات باید کاملاً خشک شوند، بدون اینکه اجازه کوچکترین حرکتی در فرم ها داده شود. به عنوان یک قاعده، مدت زمان این مرحله تا سه روز است.
  4. حالا نوبت برهنه شدن است. اینها روشهای آبی منحصر به فرد برای سنگ فرش هستند که بیش از چند دقیقه طول نمی کشد. فرم ها با محلول خشک شده در حمام نگه داشته می شوند و سپس روی میز ریخته می شوند.
  5. کاشی های تمام شده را نمی توان بلافاصله پس از تولید استفاده کرد. سنگ‌فرش‌ها پس از جداسازی روی پالت‌ها قرار می‌گیرند و حداقل به مدت ۴ هفته در دمای بالای صفر نگهداری می‌شوند. برای 2 هفته اول، محصول باید با آب مرطوب شود تا از ترک خوردن جلوگیری شود. پس از 4 هفته می توان سنگ فرش را رنگ آمیزی کرد.

پس از شکستن کاشی ها، قالب ها باید برای استفاده بعدی آماده شوند - پلاستیک به راحتی از هر ملات باقی مانده تمیز می شود. سپس قالب ها باید با محلول اسید کلریدریک 7 درصد به طور کامل درمان شوند. این شستشو به شما این امکان را می دهد که در آینده به راحتی محصولات را حذف کنید.

نتیجه

این فناوری برای ساخت سنگ فرش با دستان خود امکان به دست آوردن کاشی های زیبا از نظر زیبایی را فراهم می کند که تمام ویژگی های ذاتی مواد تولید شده در مقیاس صنعتی را دارند.

سنگ فرش ده ها و صدها سال است که برای آسفالت جاده ها استفاده می شود. این ماده ثابت کرده است که بسیار قوی و بادوام است. امروزه اغلب از آن استفاده می شود تزیین طراحی منظر ، ساخت مسیرها و پیاده روها در باغ ها، پارک ها و کلبه های تابستانی.

اصلی مزیت - فایده - سود - منفعتاین ماده با استحکام و دوام بالا مشخص می شود که به لطف آن می توان جاده های سنگفرش را برای دهه ها و حتی قرن ها حفظ کرد. سنگ‌فرش‌های کارخانه‌ای مواد بسیار گران‌قیمتی هستند، بنابراین اگر نمی‌توانید آن‌ها را از سازنده بخرید، لازم نیست استفاده از این ماده فوق‌العاده را کنار بگذارید.

می توانید خودتان در خانه سنگ فرش درست کنید و در خرید مواد کارخانه ای صرفه جویی کنید که هزینه آن چندین برابر بیشتر خواهد بود.

ابزار و مواد مورد نیاز

برای ساخت سنگ فرش به اجزای زیر نیاز دارید:

  • فرم؛
  • اجزای محلول (سیمان، ماسه، آب)؛
  • میله های فلزی برای تقویت؛
  • رنگهای مناسب؛
  • پلاستیک کننده؛
  • ابزار تهیه محلول (ظروف، میکسر، ماله فلزی، کاردک و غیره)

برای تهیه سنگفرش می توانید سنگ های آماده بخرید و یا خودتان آنها را بسازید. آخرین گزینه به شما امکان می دهد یک شکل منحصر به فرد بسازید که نمی توانید آن را بخرید. اما این فرآیند زمان زیادی را می برد و نیاز به استفاده از آن دارد مواد اضافیبرای ساخت قالب

انتخاب یک فرم یا ساخت آن

برای ساخت قالب سنگ فرش می توان از ظروف مختلف با اندازه مناسب استفاده کرد. همچنین می توان آن را از ورق های فلزی جوش داد تا شکل یا تخته های اصلی ایجاد کند. در کف قالب می توانید یک ماده با نقش برجسته قرار دهید که روی سطح آن نقش می بندد و باعث زیبایی و جذابیت مواد می شود.

برای جلوگیری از چسبیدن محلول به قالب خانگی، باید به خوبی با روغن خودرو روغن کاری شود.

بر اساس فرم در صورت تمایل می توانید نقاشی یا تمبر بسازیدبا استفاده از سیم و قطعات فلزی مختلف که می توان آنها را به صورت یک الگو خم کرد یا در یک الگوی خاص بر اساس قالب قرار داد.

خرید فرم آمادهبه طور قابل توجهی در زمان تولید مواد صرفه جویی می کند، اما هزینه بیشتری خواهد داشت. پس از آماده شدن قالب می توانید به مرحله بعدی تولید بروید.

فرایند ساخت

تهیه محلول

راه حل ساخت سنگ فرش در منزل می تواند نسبت های متفاوتی از اجزای اصلی و نوع آنها داشته باشد. اجزای اصلیسیمان و ماسه است.

اگر رنگ سنگ فرش باید روشن باشد، ماسه سفید بهترین است. ماسه سفید در ترکیب با افزودن رنگها، تقریباً هر سایه دلخواه را به دست می آورد.

نسبت سیمان به ماسههنگام تولید سنگ فرش، نسبت 1: 3 است و آب به آن اضافه می شود تا محلول به غلظتی شبیه خامه ترش غلیظ برسد.

محلول باید الاستیک باشد، بنابراین فناوری نیاز به افزودن یک ماده خاص دارد پلاستیک کننده. به لطف افزودن آن، سنگ‌فرش‌های حاصل از مقاومت سایش بالایی برخوردار بوده و عمر طولانی‌تری خواهند داشت. تنها ایراد آن طولانی تر بودن دوره خشک شدن نسبت به بدون استفاده از افزودنی های پلاستیک کننده است که مقدار آن باید در حدود 0.5 درصد از کل محلول باشد.

استحکام محصولات را افزایش دهیدافزودن شن ریز دانه این امکان را فراهم می کند. در این حالت سیمان، ماسه، شن و نرم کننده به نسبت 1:1:1:0.010 اضافه می شود.

قبل از شروع مخلوط کردن محلول، باید مقدار آن را دقیقاً تعیین کنید. بهتر است در قسمت های کوچک مخلوط شود تا محلول تمام شده خشک نشود و خواص خود را از دست ندهد. در این صورت نیاز به صرف زمان بیشتری خواهد بود اما کیفیت بتن بالاتر خواهد بود.

تکنولوژی ساخت

با تصمیم گیری در مورد اجزاء، مقدار محلول و رنگ، می توانید روند را شروع کنید تولید سنگ فرش. پس از مخلوط کردن محلول، با رعایت دقیق نسبت ها، لازم است قالب ها را با ترکیبات مخصوص یا روغن ماشین روغن کاری کنید. پس از پرکردن 1/3 قالب برای افزایش استحکام لازم است آرماتوربندی انجام شود.

تقویت

یک مش فولادی یا میله های کوچک روی سطح محلول ریخته شده در قالب قرار می گیرد.

بسیار مهم است که محلول در هنگام تقویت زمان خشک شدن نداشته باشد.

برای انجام این کار، آن را با آب مرطوب می کنند. محلول خشک شده منجر به بدتر شدن عملکرد محصول نهایی می شود. سیم فولادی، میله ها و سایر عناصر فلزی موجود در هر مورد خاص به عنوان تقویت کننده مناسب هستند.

پس از اتمام تقویت، لازم است محلول را در بالای قالب بریزید، پس از آن با استفاده از لخته با پایه مستقیم با دقت فشرده می شود و صاف می شود.

با استفاده از ماله می توانید آن را به سطح سنگ فرش بمالید. رنگاگر در حین مخلوط کردن محلول اضافه نشده باشد. در این صورت، رنگ محصول نهایی در مقایسه با افزودن رنگ در هنگام اختلاط روشن تر و اشباع تر خواهد بود.

در صورتی که بر روی سطح تسکین داده نشده باشد و باید تا حد امکان صاف شود، با استفاده از ماله فلزی این کار انجام می شود. اتو کردن، که در آن سیمان خشک به سطح سنگفرش هایی که هنوز زمان خشک شدن کامل آن ها نرسیده است مالیده می شود.

پس از اتمام مراحل ساخت، سنگ‌فرش‌ها تا زمانی که کاملاً خشک شوند در قالب‌ها باقی می‌مانند. مهم است که از نور مستقیم خورشید محافظت شود که باعث ایجاد ترک می شود. مواد باید در تمام مدت زمان خشک شدن، تقریباً 3 روز، با آب مرطوب شوند. این کار برای اطمینان از خشک شدن و استحکام یکنواخت برای جلوگیری از ظهور ترک انجام می شود.

ویدئویی که فرآیند را توضیح می دهد:

توجه!ساخت سنگ فرش یک فرآیند نسبتاً کار فشرده است که نیاز به دقت و ثبات دارد. مواد با کیفیت بالا را که نیازهای استحکام، مقاومت در برابر سایش، دوام و ظاهرلازم است به شدت به فناوری های ساخت و نسبت های انتخاب شده بسته به نوع اجزای مورد استفاده پایبند باشید.

گذاشتن سنگ فرش

بعد از اینکه سنگ فرش را ساختید، نوبت به ایجاد مسیرهای باغ در سایت شما می رسد. در بخش مربوطه

مد برای سنگ فرش به طور پیوسته در حال افزایش است. این نه تنها زیبا، بلکه بسیار کاربردی است. تنها چیزی که ما را متوقف می کند گرانی کالا است. سنگفرش های خودتان را می توان در خانه ساخت و انجام آن کار سختی نیست. فن آوری ساده است؛ حداقل ابزار مورد نیاز است.

تولید کفسازی پیاده رورا می توان با دستان خود با استفاده از فرم ها، فناوری ها و ابزارهای خاص انجام داد.

اول از همه، لازم است که کل پایه فنی برای تولید آینده آماده شود. شما نیاز خواهید داشت:

  • قالب برای پر کردن؛
  • میکسر بتن؛
  • کفگیر یا قانون؛
  • سایبان

برای تولید سنگ فرش به قالب نیاز دارید.

فرم عنصر اصلی است.در حال حاضر می توانید محصولات نهایی ساخته شده از پلاستیک، سیلیکون یا لاستیک فشرده را از سازمان های تجاری خریداری کنید. قالب های آماده برای تولید سنگ فرش خوب است، اما اغلب طراحی محصول آینده برای کاربر بالقوه مناسب نیست. شما همیشه نمی خواهید محصولات یا مواد استاندارد در دارایی شخصی خود داشته باشید. بیشتر اوقات، تمایل به انجام کاری منحصر به فردتر از استفاده از عناصر استاندارد وجود دارد. در این صورت ساخت فرم های سفارشی مفید خواهد بود. انجام این کار آنقدرها هم که در نگاه اول فکر می کنید دشوار نیست. ساده ترین شکل از آن ساخته شده است تخته های چوبی. این می تواند یک مستطیل معمولی باشد که متعاقباً با بتن پر می شود. شما آجر معمولی خواهید گرفت. اما می توان به آنها جذابیت خاصی نیز داد، زیرا بر روی سطح بتن با استفاده از یک فرم از پیش آماده شده بر روی سطح بتن اعمال می شود.

بسیاری از صاحبان خودرو از تشک های اتومبیل برای برجسته سازی استفاده می کنند: محافظی که محکم روی سطح فشار داده می شود ملات بتن، اثری از خود بر جای خواهد گذاشت. الگوی اعمال شده با استفاده از یک لایه خالی خاص ظریف تر به نظر می رسد. می توانید آن را از سیم نورد شده درست کنید، آن را به شکل های فانتزی خم کنید و با جوشکاری محکم کنید. نتیجه یک نوع مهر برای استفاده مجدد خواهد بود. این می تواند یک تکه کاغذ، یک نام تجاری یا چیز اصلی تر باشد.

اساس کاشی های با کیفیت بالا ترکیب آن است

هر چه ترکیب بندی برای ساخت سنگ فرش را دقیق تر انتخاب کنید، محصول بهتر خواهد بود. شما باید سیمان (درجه 500)، شن و ماسه درشت رودخانه، رنگ و عناصر تقویت کننده (تکه های تقویت کننده، سیم، ضایعات لوله و توری جوش داده شده) را ذخیره کنید. توصیه می شود ترکیب را در میکسر بتن آماده کنید. اما این منوط به در دسترس بودن است مقدار زیادتشکیل می دهد

در صورت کمبود فرم ها، می توانید مخلوط را در یک ظرف کوچک با استفاده از مته برقی با ضمیمه مخصوص برای مخلوط کردن، آماده کنید.

حفظ نسبت ماسه، سیمان و آب بسیار مهم است. دو جزء اول را به نسبت 3: 1 بگیرید، به اندازه کافی آب اضافه کنید تا محلول غلیظ باشد، اما در عین حال قابل تراکم باشد.

بازگشت به مطالب

بیایید شروع به ساخت سنگ فرش کنیم

ساخت سنگ فرش با دستان خود در چندین مرحله انجام می شود. ابتدا باید فرم ها را روی یک سطح افقی صاف قرار دهید. بتن را کاملاً مخلوط کرده و ابتدا تا نصف عمق قالب ها را پر کنید. سپس جرم فشرده می شود و عناصر تقویت کننده در داخل آن قرار می گیرند. این کار به سنگفرش ها استحکام بیشتری می بخشد و مقدار سیمان مصرفی را اندکی کاهش می دهد. در بالای آرماتور، قالب ها تا برش بالایی پر می شود و پس از آن بتن با ماله متراکم می شود و با یک قاعده تراز می شود. روکش سنگ فرش تقریباً آماده است: اکنون می توان سطح را برجسته کرد یا یک ترکیب رنگ آمیزی روی آن اعمال کرد. رنگدانه های مخصوص این مرحله را می توان در زنجیره خرده فروشی خریداری کرد. آنها اغلب به طور مستقیم به مخلوط اضافه می شوند، اما این به چند دلیل توصیه نمی شود:

  • رنگ چنین سنگ فرش هایی غیراشباع است.
  • هنگام استفاده از مقدار زیادی رنگ، هزینه سنگ فرش به طور قابل توجهی افزایش می یابد.
  • اگر تولید در چندین چرخه (مخلوط) انجام شود، برای دستیابی به یک سایه واحد از همه عناصر ساخته شده، باید مقدار رنگ را با دقت بسیار محاسبه کنید.

اگر رنگ را با استفاده از یک برس رنگ نرم به سطح بمالید آسان تر خواهد بود. این کار باعث می شود که کنترل کل فرآیند را برای شما آسان تر کند.

لازم نیست به سنگفرش ها سایه خاصی بدهید. می توانید به سادگی سیمان خشک را به سطح بمالید. این فرآیند معمولاً اتو نامیده می شود. سیمان خشک به محصول استحکام بیشتر و سطح صاف تری می دهد.

سنگفرش های تمام شده باید زیر سایبان به خوبی خشک شوند. اجازه ندهید خشک شدن در زیر نور مستقیم خورشید انجام شود، در غیر این صورت سطح بسیار سریع سفت می شود و تبخیر رطوبت از داخل منجر به ایجاد ترک های کوچک می شود. لازم است سنگفرش ها را در دمای متوسط ​​خشک کنید یا از خشک شدن همزمان آنها در کل حجم اطمینان حاصل کنید. باید به صورت دوره ای مرطوب شود یا زیر فیلم خشک شود. بعد از 3-4 روز می توان فیلم را جدا کرد و سنگ فرش ها را از قالب ها بیرون آورد.

امروز ما در مورد نحوه و از چه چیزی ساخته می شود که به عنوان سنگ فرش بتنی نیز شناخته می شود، صحبت خواهیم کرد.

در نگاه اول ممکن است به نظر برسد که تولید سنگفرش یک فرآیند بسیار پیچیده و چند سطحی است که نیاز به ظرفیت تولید جدی دارد. تجهیزات گران قیمتو لیست بلند بالایی از کارمندان

در واقعیت، همه چیز بسیار ساده تر است. البته کارخانه‌های عظیم واقعی نیز وجود دارند که به تولید انبوه سنگ‌فرش و تولید هزاران تن از آن مشغول هستند، اما این بدان معنا نیست که سنگ‌فرش‌ها را فقط می‌توان به این شکل عظیم ساخت. اصلا اینطور نیست و ایجاد یک تولید کوچک نیاز به سرمایه گذاری هنگفت و پرسنل زیاد ندارد.

بنابراین، برای ایجاد یک شرکت کوچک برای تولید سنگ فرش، ما به بودجه بسیار کمی برای خرید تجهیزات و موجودی ساده زیر نیاز خواهیم داشت:

  • میکسر بتن (بهره وری آن باید مستقیماً به ظرفیت تولید برنامه ریزی شده بستگی داشته باشد ، یعنی به میزان سنگ فرشی که انتظار می رود در روز کاری تولید شود).
  • میز ارتعاشی "ابزار" اصلی برای تهیه سنگ فرش است که از یک میز متحرک با یک ویبره پویا و یک صفحه کنترل تشکیل شده است. هر دو به طور ایمن به قاب فلزی متصل هستند.
  • میز حذفی - روی آن سنگ های فرش را از قالب ها بیرون می آوریم.
  • در واقع، خود فرم ها - می توانند پلاستیکی، لاستیک و غیره باشند.

بله، و یک نکته دیگر - مساحت فضای کار. برای تولید کوچک سنگفرش، محوطه بسیار متوسطی به مساحت 50 متر است متر مربعبا منبع تغذیه

بیایید شروع به ساخت سنگ فرش کنیم

بنابراین، سفارش تولید به شرح زیر است:

  • یک "مخلوط کاری" از بتن و شن (احتمالاً با افزودن رنگ) ساخته می شود. علاوه بر این، دو محلول اغلب به طور همزمان ساخته می شوند - یکی مسئول جذب آب و استحکام سطح بیرونی (سایش) و دومی برای ضخامت و استحکام کلی است.
  • قالب گیری. مخلوط به آرامی در قالب ها ریخته می شود، سپس به مدت 30 ثانیه روی میز ویبره می زند. در فرم پر شده، بتن مالیده می شود و خود قالب ها با محلول روی پالت ها قرار می گیرند و لایه ها را با پلاستیک می گذارند.
  • در طی دو تا سه روز، کاشی‌ها در قالب‌ها دم کرده و سفت می‌شوند.
  • قالب بر روی یک میز حذفی برداشته می شود - سنگ فرش ها از قالب ها خارج می شوند. قبل از پانچ کردن، قالب ها گرم می شوند آب گرمتا 70 درجه و حداکثر دو دقیقه.

همه. کاشی آماده است. سنگ فرش ها را می توان روی پالت بسته بندی کرد و برای مشتری ارسال کرد. ضمناً فراموش نکنید که به کلیه مشتریان توصیه شود هنگام سنگفرش از سیستم های کوییک میکس و توباگ استفاده کنند.

QuickMix که در آلمان مطابق با تمام الزامات کیفیت اروپایی ساخته شده است، تخمگذار مطمئن سنگفرش و عمر طولانی مسیرهای سنگفرش را تضمین می کند.

که در اخیرااسلب های سنگفرش با موفقیت جایگزین آسفالت و بتن می شوند. بسیاری از مردم ترجیح می‌دهند مسیرهای باغ، کوچه‌ها و مناطق نزدیک خانه‌هایشان را با آن بچینند، زیرا در منظره کلی ارگانیک‌تر به نظر می‌رسد.

علاوه بر این، دال اجازه می دهد تا سطحی که پوشش می دهد "نفس بکشد": گردش رطوبت و هوا مختل نمی شود، میکرو فلور طبیعی در خاک حفظ می شود که در رشد درختان و بوته های کاشته شده در طول مسیر دخالت نمی کند.

برای ایجاد پوششی با طراحی انحصاری، آنها اغلب با وجود فرآیند نسبتاً پر زحمت ساخت آنها، انتخاب می کنند که سنگ فرش را با دست خود تولید کنند.

اجاق گاز خانگی حدود 20 درصد ارزان تر از اجاق های کارخانه ای است. بعلاوه در خانه می توانید نمونه هایی از هر شکل اغلب غیر استاندارد تهیه کنیدو آنها را به رنگ های سایه دلخواه رنگ آمیزی کنید.

یک مزیت مهم کسب مهارت استدر ساخت یک محصول محبوب با گذشت زمان، این ممکن است برای افتتاح شرکت خود برای تولید اسلب سنگفرش مفید باشد.

اگر این تجربه به راهی برای کسب درآمد تبدیل نشود، خود فرآیند تولید قطعا لذت زیبایی شناختی و غرور را از کار انجام شده به ارمغان خواهد آورد.

مزیت این است که اطمینان حاصل شود که مواد با کیفیت بالا و در مقدار مناسب استفاده شده است، یعنی. فریب منتفی است

عیب محصولات خانگی مقاومت و دوام کمتر آنهاست. واقعیت این است که در شرایط کارخانه این محصول بتنیاغلب با استفاده از روش پرس ارتعاشی انجام می شود: پرس با پرس مخصوص به فناوری معمولی اضافه می شود. بنابراین، مواد متراکم تر هستند. این پوشش می تواند بارهای سنگین را تحمل کند و در مکان هایی با ترافیک سنگین نصب شود.

دال ساخته شده در خانه (به روش ریخته گری ارتعاشی) رطوبت بیشتری نسبت به نمونه خریداری شده جذب می کند. با گذشت زمان، به خصوص در زمستان که در معرض یخبندان قرار می گیرد، می تواند ترک بخورد و خرد شود یا به سادگی از بین برود.

این پوشش با محلول های آبگریز محافظت می شود. این باعث افزایش طول عمر اجاق گاز می شود.

در صفحات وب سایت ما همچنین خواهید آموخت که چگونه باید اتفاق بیفتد. ما دستورالعمل های گام به گام را برای شما آماده کرده ایم.

مواد مصرفی و مواد اولیه

برای تولید باید انبار کنید تجهیزات لازمو ابزار. اصلی ترین آنها یک میکسر بتن است و.


محلول حاوی سه ماده ضروری است: آب، ماسه، سیمان. اما برای یک اسلب با کیفیت بالاتر، پرکننده درشت، نرم کننده، رنگ، و پخش کننده به مخلوط اضافه می شود. شما همچنین به روغن کاری قالب نیاز دارید.


محاسبه مقدار

برای تهیه یک محلول با کیفیت بالا، باید درصد مواد تشکیل دهنده را رعایت کنید. در زیر جدول اجزای ساخت سنگفرش به ضخامت 6 سانتی متر آورده شده است.

آموزش گام به گام

توجه شما دستورالعمل های دقیق، چگونه با دستان خود سنگ فرش بسازید و برای جلوگیری از اشتباه در کار چه باید کرد.

ترکیب مخلوط برای محلول

نرم کننده در مقدار کمی آب گرم حل می شود. باید مطمئن شوید که هیچ توده ای وجود ندارد.

رنگدانه برای ساخت سنگ فرش های رنگی با دستان خود باید رقیق شود آب گرم(نسبت در محلول باید 1:3 باشد). رنگ باید کاملا حل شود.

این اجزا به طور کامل با ماسه مخلوط می شوند، سپس سنگ خرد شده اضافه می شود. سپس همه چیز با سیمان مخلوط می شود. در طول فرآیند کمی آب اضافه می شود. در پایان مقدار اصلی آب تامین می شود.

این مخلوط در صورتی آماده در نظر گرفته می شود که بدون پخش شدن در اطراف لبه ها به ماله محکم بچسبد.

نحوه تهیه فرم

روان کننده روی دیواره های داخلی اعمال می شود و اطمینان حاصل می شود که هیچ لکه ای از ماده در آنجا باقی نمی ماند. برای اطمینان از اینکه قالب خیلی چرب نیست، چربی اضافی را با احتیاط با یک پارچه خشک پاک کنید.

اگر سطح به اندازه کافی چرب نباشد، برداشتن کاشی ها مشکل خواهد بود.

در وب سایت ما همچنین اصول اولیه و همچنین نحوه انتخاب مواد مناسب را خواهید آموخت!

ویژگی های تخمگذار سنگ وحشیدر حیاط با دستان خود و نحوه محاسبه مقدار مواد مورد نیاز، ما به شما می گوییم.

ما همه چیز را در مورد روند سنگفرش مسیرها با آجر به شما خواهیم گفت: ما دستورالعمل های دقیقی را برای شما آماده کرده ایم.

قالب گیری

محلول در قالب ها ریخته می شود. برای کاشی های دو رنگ ابتدا یک لایه بتن رنگی و سپس خاکستری بچینید.

فرم ها روی میز ارتعاشی قرار می گیرند، جایی که حدود 5 دقیقه تکان داده می شوند. کف باید روی سطح ظاهر شود که نشان دهنده آزاد شدن حباب های هوا است.

خشك كردن

قالب‌های بتن در پروازها یا قفسه‌ها روی هم چیده می‌شوندتقریباً 1-2 روز خشک شود. برای جلوگیری از تبخیر سریع رطوبت، آنها را با فیلم سلفون می پوشانند.

کاشی با احتیاط از قالب روی چیزی نرم مانند پتو می ریزد. اگر محصول به سختی برداشته می شود، قالب با پر کردن در ظرفی با آب داغ (حدود 60 درجه) پایین می آید که برداشتن آن را آسان تر می کند.

پس از این، کاشی ها به مدت یک ماه دیگر خشک می شوند. تنها در این صورت است که برای استفاده مناسب خواهد بود.

تفاوت های ظریف مهم در تولید، پیشگیری از خطا

اگر در برخی نقاط از فناوری تولید سنگ فرش پیروی نمی شد، پس ممکن است خطاهای مختلفی ظاهر شود.

  • رنگ به طور نابرابر توزیع شده است. به احتمال زیاد، آن را ضعیف رقیق شده است و یا محصول بیش از حد در یک میز ویبره قرار گرفته است.
  • بیرون کشیدن کاشی از قالب غیرممکن است. دیوارها به اندازه کافی روغن کاری نشده بودند.
  • حباب ها یا سوراخ هایی تشکیل شده است. کاشی کمی لرزش داشت و تمام هوا از مخلوط خارج نمی شد.
  • کاشی ها شروع به خرد شدن کردند. نشان می دهد که نسبت ها رعایت نمی شود یا مواد از کیفیت پایینی برخوردار هستند.

در این ویدیو نحوه ساخت سنگ فرش در خانه را یاد می گیرید - تکنولوژی سادهساخت DIY:

اقدامات احتیاطی ایمنی هنگام کار

هنگام کار با سیمان یکی از مضرترین عوامل گرد و غبار است. از همین رو قبل از آماده کردن مخلوط، باید لباس های سرپوشیده را بپوشید: دستکش، ماسک تنفسی یا محافظ.

اما همچنین مهم است که اطمینان حاصل شود که رنگ یا نرم کننده رقیق شده با پوست یا چشم شما تماس پیدا نمی کند.

هنگام کار کردن بتن کن باید مراقب باشید. شما باید یکپارچگی سیم ها و پریزها را بررسی کنید، کیفیت بتن را آزمایش نکنید و هنگام وصل شدن تجهیزات، مشکلات را اصلاح نکنید.

اگرچه فرآیند آماده سازی دال های سنگ فرش کار فشرده ای است، اما نتیجه ارزش آن را دارد. در یک ماه، مسیرهای باغ با پوشش منحصر به فرد زیبا می توانند بچرخند طرح شخصیبه یک شاهکار کوچک از طراحی منظر.



انتشارات مرتبط