Программа комплексных испытаний систем противопожарной защиты гост. Как Провести Проверку Работоспособности Систем и Установок Противопожарной Защиты Зданий и Сооружений! Акт проверки работоспособности пожарной сигнализации

Контроль качества должен осуществляться на каждом этапе жизненного цикла установки автоматической противопожарной защиты (АПЗ): на этапе проектирования, монтажа и эксплуатации установки. Эффективность работы установки и ее жизнеспособность зависят от многих параметров. На этапе ввода установки в эксплуатацию уровень соответствия требуемым параметрам можно определить лишь при проведении комплексных испытаний всех систем АПЗ объекта.

Испытания должны быть проведены с целью установления соответствия основных параметров установки требованиям соответствующих нормативных документов.

Необходимость проведения, порядок разработки методик и программ комплексных испытаний, а также порядок их проведения регламентируют нормативные документы — ГОСТ, СНиП, ВСН, НПБ, РД, правила. В списке использованной литературы перечислена только часть этих документов. Для каждого типа установок АПЗ испытания проводятся с учетом требований нескольких документов, которые определяют как общие требования к правилам приемки, так и нормативные параметры, которым установка должна соответствовать.

Испытания следует проводить перед сдачей установок в эксплуатацию и в период эксплуатации не реже 1 раза в 5 лет.

Комплексные испытания должны проводиться по программе и методике, утвержденным в установленном порядке и согласованным с органами Госпожнадзора. Испытания установок проводятся предприятиями (организациями), эксплуатирующими установки, или специализированной организацией, обслуживающей (монтирующей) эти установки.

Необходимость проведения огневых испытаний установки и проверки интенсивности орошения защищаемой площади и заданного времени срабатывания определяется заказчиком, органами Госпожнадзора или приемочной комиссией.

Комплексные испытания классифицируются по нескольким признакам.

Методики комплексных испытаний подразделяются в зависимости от типа испытуемой установки противопожарной защиты. Испытания проводятся для:

• автоматических установок пожаротушения всех типов (АУПТ);
• системы автоматической пожарной сигнализации (АПС);
• системы оповещения людей о пожаре и управления эвакуацией (СОЛУЭ);
• системы автоматической противодымной защиты (АСПДЗ).

В зависимости от объема испытания проводятся:

• с помощью воздействия на систему АПЗ технических устройств, имитирующих факторы воздействия пожара, без пуска огнетушащего вещества;
• с помощью воздействия на систему АПЗ технических устройств, имитирующих факторы воздействия пожара, с пуском огнетушащего вещества.

Кроме того, проводятся огневые испытания, которые, в свою очередь, подразделяются на натурные и модельные. Обычно проводятся огневые испытания с помощью модельных очагов пожара, но на особо важных объектах целесообразно провести натурные огневые испытания.

Структура программы проведения комплексных испытаний общая для всех типов установок АПЗ. Она может состоять из перечисленных ниже разделов. Приведен пример программы комплексных испытаний водяной спринклерной водозаполненной установки пожаротушения на основе тонкораспыленной воды (ВПТ ТРВ), смонтированной в подземном паркинге, и фрагмент программы испытания систем дымоудаления и подпора воздуха с запуском от дымовых пожарных извещателей.

I. Основные характеристики объекта испытаний.

Описываются основные технические решения, принятые в проекте.

II. Цель испытаний.

Целью испытаний являются проверка качества и соответствия выполненных монтажных и пусконаладочных работ проектной документации, определение фактических значений регламентируемых нормами параметров системы противопожарной защиты, а также ее комплексное опробирование. В процессе испытаний необходимо осуществить: проверку комплексной работоспособности смонтированной установки; проверку обеспечения установкой проектной интенсивности орошения защищаемой площади; проверку автоматики срабатывания и выдачи всех необходимых сигналов на приемно-контрольный прибор, избыточного давления. Было принято решение провести огневые испытания на модельных очагах пожара.

III. Состав приемочной комиссии.

Указываются председатель (чаще всего представитель заказчика) и члены комиссии.

IV. Объем испытаний и проверок.

В объем испытаний входят: проверка исполнительной документации, внешний осмотр системы и проверка работоспособности системы.

В программе отражается несколько вариантов проверки работоспособности установки. По согласованию с органами Госпожнадзора и решению приемочной комиссии испытания могут проводиться в полном объеме или выборочно с учетом результатов ранее проведенных сертификационных и других испытаний.

Рассмотрим некоторые варианты проверки работоспособности автоматической установки пожаротушения, ее взаимодействия с системой оповещения о пожаре, а также выдачу управляющих импульсов на технологическое оборудование.

Вариант 1. Проведение огневых испытаний системы ВПТ ТРВ на модельном очаге пожара и проверка функционирования установки с пуском огнетушащего вещества.

Исходное состояние: в помещении, выбранном для проведения испытания, вместо одного спринклерного оросителя вкручивается дренчерный ороситель с шаровым краном (тестовый кран). Давление воды в системе рабочее.

Подготовка модельного очага пожара класса А (рис. 1): штабели из пяти рядов брусков, сложенных в виде колодца, образующих в горизонтальном сечении квадрат и скрепленных между собой. В каждый ряд укладывают по три бруска, имеющие в поперечном сечении квадрат размером 39±1 мм и длину 150±5 мм. Средний брусок укладывают по центру параллельно боковым граням. Штабель размещают на двух стальных уголках (по ГОСТ 8510), установленных на бетонных блоках или жестких металлических опорах таким образом, чтобы расстояние от основания штабеля до пола составляло 100±10 мм. Длина стального уголка должна быть не менее указанной длины бруска. В качестве горючего материала используют бруски хвойных пород дерева не ниже 3-го сорта по ГОСТ 8486. Влажность пиломатериала должна составлять от 10 до 14%. Под штабелем устанавливают металлический противень размером 150х150 мм с бензином для поджога древесины.

Подготавливают три поддона размером не менее 0,5х0,5х0,2 м для сбора воды и дальнейшего подсчета интенсивности орошения (допускается применение поддонов других размеров, обеспечивающих возможность определения интенсивности орошения). На рис. 2 показана расстановка мерных банок для замера интенсивности орошения по ГОСТ 50680-94.
Согласно п. 7.21 ГОСТ 50680-94 интенсивность орошения определяют на выбранном участке при работе одного оросителя при расчетном давлении.
Число контролируемых точек должно быть принято не менее трех, которые должны располагаться в наиболее неблагоприятных для орошения местах (рис. 3).

Начало испытаний:
1) модельный очаг пожара поджигают на улице, выжидается время свободного горения 5–6 мин, затем очаг заносят в помещение для испытаний (или поджигают в помещении);
2) инициируется срабатывание установки путем открытия шарового крана (рис. 4).

Рис. 4. Тестирующий кран

При срабатывании установки необходимо проконтролировать:

• срабатывание сигнализатора давления на контрольно-пусковом узле;
• срабатывание электроконтактного манометра на включение пожарного насоса первой ступени (насоса Жокей) с выдачей сигнала на прибор управления;
• включение основного пожарного насоса с выдачей сигнала на прибор управления;
• передача сигнала на пульт управления о пуске пожарного насоса, формирование сигнала «Пожар» и включение системы оповещения людей о пожаре;
• отключение систем приточно-вытяжной вентиляции, закрытие огнезадерживающих клапанов, противопожарных ворот и дверей, включение системы дымоудаления и подпора воздуха, отзыв лифтов на первый этаж при необходимости.

• замерить время работы установки;
• зафиксировать факт тушения модельного очага пожара в течение нормативного времени работы установки (20 мин) (факт тушения определяют визуально или с помощью доступных технических средств);
• проконтролировать обеспечение установкой проектной интенсивности орошения I, для чего произвести расчет по формуле:

где G под — объем воды, собранный в поддоне за время работы установки в установившемся режиме, л;
t — продолжительность работы установки, с;
f под — площадь поддона.

Интенсивность орошения в контрольной точке должна быть не ниже нормативной (0,04 л/с·м2).

Вариант 2 . Проведение испытаний системы ВПТ ТРВ и проверка функционирования установки с помощью тестирующего крана. Производится пуск огнетушащего вещества.

Исходное состояние: в помещении, выбранном для проведения испытания, вместо одного спринклерного оросителя вкручивается дренчерный ороситель с шаровым краном (тестирующий кран). Давление воды в системе рабочее.

Подготавливают три поддона так же, как при первом варианте испытаний. Срабатывание установки инициируется вручную путем открытия тестового крана. При срабатывании установки необходимо проконтролировать правильность алгоритма работы установки и выдачу всех необходимых сигналов.

После окончания работы установки необходимо:

• замерить объем воды в мерных емкостях;
• проконтролировать обеспечение установкой проектной интенсивности орошения I, для чего произвести расчет по формуле (см. вариант 1).

Вариант 3 . Проведение испытаний системы ВПТ ТРВ и проверка функционирования с помощью воздейст­вия на спринклер теплового импульса.

Срабатывание установки инициируется с помощью теплового импульса (факела), имитирующего пожар и воздействующего непосредственно на спринклер.

Вариант 4. Проведение испытаний системы ВПТ ТРВ и проверка функционирования с имитацией срабатывания установки путем открытия тестирующего крана на контрольно-пусковом узле (КПУ). Без пуска огнетушащего вещества.

Срабатывание установки инициируется открытием соответствующего вентиля КПУ.

По окончании испытаний:

1. Отключить насос.
2. Перекрыть задвижку на КПУ.
3. Слить воду из системы через дренажный клапан.
4. Вернуть на место спринклерный ороситель (при необходимости).
5. Заправить установку водой.
6. Открыть задвижку КПУ.
7. Привести в дежурный режим приборы управления.

В зависимости от особенностей объекта, на котором смонтирована система АПЗ (например, Государст­венный архив), инициация срабатывания установки с пуском огнетушащего вещества может проводиться как непосредственно в помещении, так и на улице, как показано на рис. 5.

Рис. 5. Испытания с пуском огнетушащего вещества. Проводятся на улице

В качестве примера приводим выдержку из программы испытания АСПЗ.

Методика измерения расхода воздуха системы дымоудаления

Для измерения расхода воздуха системы дымоудаления производится измерение скорости движения воздуха в отверстиях заслонок дымоудаления с последующим расчетом объемного расхода.

Измерение скорости движения воздуха производится с помощью анемометра АП1-М1. Анемометр укрепляется на рейке, чтобы не заслонял площадь живого сечения проема, в котором производятся замеры скорости. Пуск и выключение счетного механизма анемометра осуществляются с помощью шнура. Ось колеса чашечного анемометра устанавливается перпендикулярно направлению потока воздуха, а ось крыльчатого анемометра должна совпадать с направлением потока.

Измерения скорости выполняются не ранее, чем через 15 мин после включения вытяжных вентиляторов. Измерения производятся в плоскости, отстоящей от открытой заслонки дымоудаления на 50 мм. Количество точек измерения и их расположение в пределах проема (плоскости измерения) с учетом размеров свободного сечения проема показаны на рис. 6.

Рис. 6. Расположение точек измерения скорости движения воздуха в отверстиях заслонок дымоудаления

Скорость движения воздуха в каждой точке измеряется три раза с интервалом между смежными измерениями не менее 3 мин, причем время измерения в каждой точке должно быть не менее 10 с. Обработка результатов, полученных по всем смежным измерениям скорости движения воздуха для каждой из заслонок дымоудаления, осуществляется в соответствии с требованиями раздела 6 НПБ 240-97.

Фактический (приведенный к нормативным условиям функционирования системы дымоудаления) объемный расход воздуха в кубических метрах на сантиметр в проемах определяют по формуле:

Lп = FV ,

• где F — площадь проходного сечения проема, м2;
• V — среднее значение скорости движения воздуха в проеме, полученное в ходе обработки результатов измерения скорости, м/с.

Рассчитанные значения объемного расхода воздуха для каждой заслонки дымоудаления на всех этажах здания для каждого вытяжного вентилятора системы дымоудаления сопоставляют с нормативными значениями, которые определяются путем расчета согласно СНиП 41-01-2003 в зависимости от характеристик защищаемого помещения.

Методика измерения избыточного статического давления в шахтах лифтов

Избыточное статическое давление в шахтах лифтов измеряется с помощью комплекта из двух приемников статического давления (пневмометрическими трубками) по ГОСТ 12.3.018-79 и дифференциальным манометром.

Измерения давления выполняются не ранее чем через 15 мин после включения приточного вентилятора системы подпора воздуха и создания требуемой ситуации: открыты все двери по ходу с первого этажа до выхода из здания фондохранилища, кабины лифтов находятся на первом этаже, двери кабин и шахт лифтов открыты.

Для измерения избыточного статического давления в шахте лифта микроманометр устанавливается на ровной горизонтальной поверхности. Станина прибора закрепляется горизонтально двумя регулировочными винтами по показаниям продольного и поперечного уровней микроманометра. Затем устанавливается «0» прибора.

Статическое давление в шахтах лифтов измеряется по отношению к примыкающему холлу. Приемник статического давления подключается к прибору следующим образом: трубка статического давления приемника подсоединяется к штуцеру «+» микроманометра, а штуцер «–» открывается (рис. 7) и с помощью резинового шланга сообщается с атмосферой. Приемник статического давления вводится в одну из верхних точек пространства между стеной шахты и кабины лифта, а открытый конец шланга (второй приемник статического давления) от штуцера «-» устанавливается в примыкающем холле на той же высоте, что и приемник давления в шахте.

Рис. 7. Схема выполнения измерения статического давления в шахте лифта

Статическое давление в каждой шахте измеряется не менее трех раз с интервалом между смежными измерениями не менее 3 мин. Обработка результатов, полученных по всем смежным измерениям статического давления для каждой шахты, осуществляется в соответствии с требованиями раздела 6 НПБ 240-97. Также проводится опробирование системы противодымной защиты.

Комплексные испытания работоспособности системы противодымной защиты производятся при задействовании всех систем противопожарной защиты здания фондохранилища: системы газового пожаротушения, системы противодымной защиты и системы оповещения и управления эвакуацией людей. Для проверки имитируется срабатывание пожарных извещателей для обеспечения срабатывания системы АПС.

При проведении комплексных испытаний системы АСПДЗ контролируется:

• включение вентилятора приточной вентиляции в автоматическом режиме управления от системы пожарной сигнализации после срабатывания автоматической пожарной сигнализации;
• включение вентилятора приточной вентиляции в ручном дистанционном режиме управления со щита управления;
• отзыв лифтов на первый этаж и открывание дверей;
• включение вентилятора приточной вентиляции в ручном дистанционном режиме управления от пульта управления системы вентиляции и кондиционирования воздуха;
• срабатывание заслонок дымоудаления с включением вентиляторов в ручном дистанционном режиме управления из помещения поста пожарной охраны со щита управления дымоудалением после срабатывания автоматической пожарной сигнализации;
• срабатывание заслонок дымоудаления с включением вентиляторов в ручном местном режиме управления от кнопок этажных щитков управления заслонок дымоудаления после срабатывания системы АПС;
• открывание электромагнитных замков дверей помещений и коридоров в зоне срабатывания, а также другие предусмотренные проектом действия.

V. Материально-техническое обеспечение испытаний.

Тип приборов, оборудования и материалов, необходимых для проведения испытаний, определяется организацией, осуществляющей комплексные испытания. Приборы и оборудование должны иметь соответствующие сертификаты и должны пройти тщательную проверку.

VI. Требования безопасности.

Заказчиком и исполнителем должны быть приняты меры по соблюдению требований пожарной без­опасности, техники безопасности, электробезопасности в соответствии с действующими нормативами.

VII. Критерии оценки результатов испытаний.

Критерием оценки является соответствие реального функционирования, определенного в ходе испытаний, проектной и технической документации на смонтированную систему, требованиям, изложенным в ГОСТ, СНиП, НПБ и других документах.

Рассмотренные примеры разработаны для проведения комплексных испытаний только конкретного типа установок: ВПТ ТРВ и СПДЗ. Чаще бывает, что на одном объекте функционирует несколько систем противопожарной защиты, взаимодействующих друг с другом. При испытаний необходимо проверить не только работоспособность каждой отдельно взятой системы, но и убедиться в правильности и четкости их совместной работы. Для этого необходимо иметь самое полное представление об алгоритме взаимодействия систем. Грамотно составленная программа комплексных испытаний позволяет сделать объективные выводы о готовности системы к работе и выполнению своих функций.

Адрес статьи: http://polyset.ru

Все системы противопожарной защиты должны всегда быть готовы к работе. Наша компанияABC Строй-Защита оказывает все услуги в области пожарной безопасности. У нас есть все необходимые разрешающие документы, в том числе .

Для того чтобы проверить готовность противопожарной системы на предприятие необходимо провести комплексное испытание систем противопожарной защиты. Заказать эту услугу можно также в нашей компании. Все работы будут выполнены согласно соответствующим нормативным документам и ГОСТам.

Как и когда должны проводиться комплексные испытания систем противопожарной защиты

По нормативным документам комплексную проверку всего оборудования необходимо проводить один раз в 5 лет, в некоторых случаях можно делать это чаще, то есть по необходимости.

Инструкции по проведению разработаны Госпожнадзором и строго регламентированы. Для разного оборудования предлагаются и разные методы его проверки.

Общая схема выглядит следующим образом:

• специалисты нашей компании изучают всю имеющуюся техническую документацию по ПБ;
• знакомятся с реальным оборудованием на объекте и его характеристиками;
• проводят непосредственно испытания;
• составляют протокол и акт о выполнении работ.

Иногда специальная комиссия разрешает проводить испытания противопожарной защиты систем не комплексно, а частично. Это предусмотрено правилами Госпожнадзора.

Если все-таки проводятся испытания комплексные, то проверяется работа каждой единицы оборудования в автономном режиме и затем совместно. Только после этого можно оценить эффективность установленной .

Проверка готовности противопожарного водоснабжения

Во время испытаний проверяется, как работают все пожарные краны, задвижки, насосы, каково давление в системе, ее герметичность, прочность и другие показатели.

Пожарные лестницы и ограждения для кровли

Проверяются на прочность при сдаче зданий и затем по регламенту один раз в 5лет. Однако наружные пожарные лестницы должны ежегодно проверяться и в случае необходимости обязательно ремонтироваться. Пожарные наружные лестницы – единственный выход из горящего помещения, кроме того ими часто пользуются зимой, чтобы попасть на крышу здания и очистить её от снега или сбить сосульки весной. После ремонта лестницу нужно вновь проверить на прочность и составить соответствующий акт о ее пригодности.

При испытании лестниц прочностным нагрузкам подвергаются: ступени, крепление к зданию, балки, ограждения у вертикальных лестниц, лестничные площадки. Кроме того проверяется целостность антикоррозийного покрытия, то есть краски. Время выдержки нагрузки составляет 2 минуты и после него не должно оставаться никаких следов присутствия.

Проверка пожарных рукавов

Пожарные рукава по сравнению с другим пожарным оборудованием проверяются намного чаще. Внешний осмотр их надо проводить каждый месяц, другие испытания согласно регламенту. В ходе испытаний производится подача давления для проверки целостности рукава и его равномерного износа. Это касается используемого оборудования. Для складского ассортимента осмотр надо проводить при длительном хранении один раз в год.

Визуально можно выявить деформацию рукава, трещины, пятна и т.д. Все не прошедшие визуальный контроль изделия подвергают испытаниям на герметичность. Кроме таких рукавов испытания на герметичность проводят изделиям во время плановых проверок противопожарного оборудования. По регламенту используемые рукава на герметичность проверяются один раз в 6 месяцев.

После окончания проверки рукава не должны деформироваться, вздуваться, тем более течь. Если можно устранить дефекты, то их отправляют на ремонт, если нет – то их списывают.

Кроме этих двух испытаний они проверяются еще разрежением, и обязательно затем проверяется целостность внутреннего слоя. После разрежения резина должна восстановиться, если нет, то значит, в рукаве имеется дефект.

Проверка пожарных кранов

Они в первую очередь осматриваются внешне, затем используется специальный прибор для проверки именно такого оборудования. Проверяется, насколько плотно кран закрывается, какой у него расход воды, рабочее давление и другие параметры.

Такова кратко вся регламентная работа при комплексном испытании систем противопожарной защиты.

Программа и методика испытаний

Автоматической установки охранно-пожарной сигнализации

и газового (СО2) пожаротушения типа БКЭС с МТУ

1.Объект испытаний

2.Цель испытаний

3.Место и время проведения испытаний

4.Условия проведения испытаний

5.Методика испытаний

6.Оформление результатов комплексных испытаний

3 МЕСТО ИСПЫТАНИЙ

Место испытаний: __________________________________________________________

4 УСЛОВИЯ ПРОВЕДЕНИЯ ИСПЫТАНИЙ

4.1 Испытания проводятся на работающем блочно-комплектном устройстве электроснабжения БКЭС-04-25/30-УХЛ1 .

4.2 Испытания проводятся с участием специалистов эксплуатирующей организации.

4.3 Перечень руководящих документов

Правилами устройства электроустановок, ПУЭ;

Правилами технической эксплуатации электроустановок потребителей;

Межотраслевыми правилами по охране труда (правилами безопасности) при эксплуатации электроустановок, ПОТРМ-016, РД 153-34.0-03.150;

Правилами безопасности в нефтяной и газовой промышленности, ПБ 08-624;

СНиП 3.05.06 Электротехнические устройства;

РД 34.45-51.300-97 Объем и нормы испытаний электрооборудования*.

Заводские паспорта, руководства по эксплуатации, методики испытаний;

ГОСТ 21.101-97 «Основные требования к проектной и рабочей документации»;

5. МЕТОДИКА ИСПЫТАНИЙ

Данный документ разработан с учетом требований раздела 9 ГОСТ Р 50969-96.

5.1 Порядок поведения испытаний

Испытания по проверке работоспособности оборудования Автоматическая установка охранно-пожарной сигнализации и газового пожаротушения блочно-комплектной автоматизированной электростанции БКЭС-04-25/30-УХЛ1 могут проводиться в режиме имитации (без выпуска газового огнетушащего вещества).

Изменение состояния средств охранной сигнализации, пожарообнаружения и газового пожаротушения, а также управление установкой газового пожаротушения контролируется на приборах «Нота-2» (охранная) и «АИСТ».

Приборы и оборудование, необходимые для проведения испытаний.

При испытаниях используется следующее оборудование: Имитатор пусковых цепей (лампа накаливания КМ-24);

5.3 Техника безопасности при проведении испытаний.

5.3.1 При испытаниях установки необходимо соблюдать требования безопасности согласно:

Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением;

Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей;

5.3.2 К работе с установкой должны допускаться лица, прошедшие специальный инструктаж и обучение безопасным методам труда, проверку знаний правил безопасности и инструкций соответствия занимаемой должности применительно к выполняемой работе согласно ГОСТ 12.0.004.

5.4 Подготовка к проведению испытаний.

Перед началом испытаний необходимо

Включить питание приемно-контрольного прибора

Отключить питание прибора. Отсоединить штепсельный разъем от магнитного клапана модуля газового пожаротушения.

Установить в штепсельный разъем лампу накаливания КМ-24, после чего включить питание прибора.

Убедиться, что цепи сигнализации и оповещения находятся в исправном состоянии.

5.5 Объем испытаний и проверок

5.5.1 Проверка установки пожарообнаружения (формирование сигналов «внимание» и «пожар»)

5.5.1.1 Формирование сигнала «Внимание» установки пожарообнаружения при срабатывании одного пожарного извещателя в ШС 1 в соответствии с (Таблицей 1).

5.5.1.2 Формирование сигнала «Пожар» установкой пожарообнаружения в соответствии с (Таблицей 1).

5.5.1.3. Формирование сигнала «Неисправность» установкой пожарообнаружения на приборе УПТ в соответствии с (Таблицей 1).

5.5.1.4. Проверка контроля положения дверей в соответствии с (Таблицей 1).

5.5.2. Проверка установки автоматического пожаротушения в соответствии с (Таблицей 1).

5.5.2.1 Проверка автоматического останова пожаротушения при открывании двери станции во время задержки.

индикатор Пуск1:

Мигает красным цветом

При включении средств пожарной автоматики до истечения времени (30с) задержки открывается дверь в станцию при этом: зажигается индикатор «Двери»,
счетчик времени сбрасывается до Ос, сигнал на пуск не проходит. Дверь закрыта:
задержка 30с, сигнал о пуске проходит при восстановлении автоматического пуска, или при ручном пуске.

5.5.2.2. Проверка формирования сигнала «Неисправность» от установки газового
пожаротушения. Сигналы о неисправности должны поступать на приемно-
контрольный прибор в соответствии с (Таблицей 1).

Проверка утечки ГОТВ из модулей газового пожаротушения в соответствии с (Таблицей 1).

При проведении проверок контролируется как появление сигнала о неисправности системы пожаротушения, так и восстановление исходного состояния после устранения причины неисправности.

5.5.2.3. В ходе испытаний контролируется:

Время задержки поступления ГОТВ в станцию по моменту срабатывания СДУ после появления сигнала «Пожар»;

5.5.3. Проверка установки охранной сигнализации постановкой - снятием под охрану в соответствии с (Таблицей 1).

Таблица 1

5.6.Оценка результатов комплексных испытаний автоматических установок пожарообнаружения пожарной сигнализацией.

5.6.1 Установка пожарообнаружения считается выдержавшей комплексное
испытание с положительными результатами.

5.6.2 Установка оповещения считается выдержавшей комплексное испытание с
положительными результатами.

5.6.3 Установка пожаротушения считается выдержавшей комплексное испытание с
положительными результатами.

6. ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ КОМПЛЕКСНЫХ ИСПЫТАНИЙ

По результатам испытаний составляется акт о соответствии автоматических Установок противопожарной защиты.

7. Требования охраны труда и промышленной безопасности при проведении пусконаладочных работ

Выполнение пусконаладочных работ должно проводиться с соблюдением требований следующих нормативных документов:

ПОТ Р М-016-2001 Межотраслевые правила по охране труда при эксплуатации
электроустановок;

ГОСТ 12.1.030-81. Электробезопасность. Защитное заземление, зануление;

ГОСТ 12.1.038-82. Электробезопасность. Предельно допустимые значения напряжений прикосновения и токов.

ГОСТ 12.3.032-84. Работы электромонтажные. Общие требования безопасности;

ВРД 39-1.14-021-2001. Единая система управления охраной труда и промышленной безопасностью в открытом акционерном обществе «Газпром»;

ГОСТ 12.2.062-81* ССТБ. Оборудование производственное. Ограждения защитные;

ГОСТ 12.2.061-81 ССТБ. Оборудование производственное. Общие требования безопасности к рабочим местам;

ПОТ ОМ - 012-2000 Межотраслевые правила по охране труда на высоте;

ГОСТ Р 12.3.047-98 Пожарная безопасность технологических процессов. Общие требования. Методы контроля;

К проведению работ допускается технический персонал Исполнителя, обученный безопасным методам работы, прошедший специальный инструктаж, проверку знаний правил безопасности, имеющий соответствующую квалификацию для пусконаладки данного оборудования. Для предотвращения или уменьшения воздействия вредных и опасных производственных факторов на организм человека при выполнении пусконаладочных работ должны применяться средства коллективной и индивидуальной защиты работающих в соответствии с ГОСТ 12.4.011-89. Персонал должен применять исправные и проверенные защитные средства (диэлектрические перчатки, коврики, инструмент с изолированными ручками и др.).

Рабочие места должны иметь достаточное освещение. При необходимости применяют переносные осветительные приборы с напряжением 24 В.

В местах проведения оперативных переключений должны устанавливаться предупреждающие плакаты и знаки в соответствии с требованиями Межотраслевых Правил по охране труда (правил безопасности) при эксплуатации электроустановок.

При работе с электрооборудованием необходимо соблюдать следующие меры безопасности:

Все металлические части, которые могут оказаться под напряжением, должны быть надежно заземлены;

Не оставлять во время обслуживания подключенные приборы без надзора;

У каждого шкафа, распределительного щита под напряжением более 60 В должны быть диэлектрические коврики;

Не оставлять включенными цепи электроосвещения рабочих мест после окончания работ;

Не производить работы при неисправном электрооборудовании (нарушен заземляющий контур, сопротивление изоляции ниже допустимого, не закрыты токоведущие шины и др.)

Методические рекомендации регламентируют контроль выполнения проектных решений при приемке автоматических систем пожарной сигнализации (АСПС) в эксплуатацию .

5.4.1. Общие положения

Приемка АСПС в эксплуатацию должна осуществляться рабочей комиссией, назначенной приказом руководителя предприятия (органи­ зации-заказчика (22).

В состав рабочей комиссии включают представителя заказчика (председатель комиссии), генподрядчика, проектной, монтажной и пусконаладочной организации, а также организации, осуществляющей ТО и Р, представителя ГПС. Участие представителей ГПС в составе государственных, ведомственных приемочных комиссий является обя­ зательным. К участию в работе комиссий помимо официального пред­ставителя органов ГПС могут привлекаться работники ГПС, осущест­ вляющие контроль в ходе строительства и дальнейшей эксплуатации объекта (пп. 2, 4 НПБ 05) (23).

Работа комиссии проводится по программе приемочных испыта­ ний, согласованной с территориальным органом ГПС и утвержденной заказчиком. Программа приемочных испытаний должна включать (24):

основные характеристики объекта испытаний;

цель испытаний;

состав приемочной комиссии;

объем испытаний и проверок;

материально-техническое обеспечение испытаний;

требование безопасности;

методику испытаний;

критерии оценки результатов испытаний.

Рабочая комиссия должна (26):

проверить качество и соответствие выполненных монтажно-нала­дочных работ проектной документации, СНиП, ПУЭ, НПБ, технической документации предприятий-изготовителей;

провести комплексные испытания автоматической установки пожаротушения в соответствии с программой приемочных испытаний. После проведения комплексных испытаний составляется акт (приложе­ ние 28).

При обнаружении рабочей комиссией несоответствия выполненных монтажно-наладочных работ проекту, требованиям нормативной документации составляется протокол с указанием выявленных недо­ статков и сроков их устранения, а также ответственных за это органи­ заций. После устранения указанных в протоколе недостатков монтажно- наладочная организация должна вновь предъявить установку к сдаче (27).

Представитель органа ГПС, входящий в комиссию, обязан (29):

принять участие в проверке и приемке смонтированного обору­ дования системы пожарной защиты, ознакомиться с сертификатами, техническими паспортами и другими документами, удостоверяющими показатели качества оборудования, актами испытания систем и уста­ новок противопожарной защиты;

сообщить письменно председателю рабочей комиссии мнение органа ГПС о выполнении предусмотренных проектом мероприятий и готовности установки к приемке в эксплуатацию, а при наличии недоделок - составить и вручить их перечень.

При выявлении нарушений требований нормативных документов, проектных решений и мероприятий представитель органа ГПС пись­менно излагает председателю комиссии особое мнение, при этом акт приемочной комиссии не подписывается (30).

5.4.2. Особенности приемки в эксплуатацию систем пожарной сигнализации

Документация, предъявляемая при приемке в эксплуатацию систем пожарной сигнализации, должна соответствовать приложению 30 (35.1).

Приемка в эксплуатацию АСПС без проведения комплексной наладки и опробования не допускается (35.2).

При приемке в эксплуатацию выполненных работ по монтажу и наладке АСПС рабочая комиссия проводит (35.3):

проверку качества и соответствия выполненных монтажно-нала­ дочных работ представленной документации, ПУЭ, технологическим картам и технической документации предприятий-изготовителей;

измерение сопротивления изоляции шлейфа сигнализации и электропроводок;

измерение сопротивления шлейфа сигнализации;

Пусконаладочные работы являются важным этапом после монтажа систем пожарной сигнализации перед вводом в эксплуатацию. К таким работам можно отнести установку систем пожаротушения, электроснабжения, кондиционирования, вентиляции, пожарной сигнализации. Программа пнр пожарной сигнализации образец. Смета на монтаж охранно пожарной сигнализации Образец сметы на. 6785, а также Автоматические системы пожаротушения и пожарной сигнализации. ПТЭ ТЭ, образец акта осмотра из. Образец проект программы пнр пожарной сигнализации Подскажите как можно найти? СМЕТНАЯ ПРИБЫЛЬ 28 526, 68 ИТОГО 166 702, 76 НДС 18 30 006, 50 ПРЯМЫЕ ЗАТРАТЫ 89 145, 86 НАКЛАДНЫЕ РАСХОДЫ 49 030, 22 Охраннопожарная сигнализация

Укомплектованность обученным с проверкой знаний персоналом п. Программа и методика испытаний пожарной сигнализации и системы пожаротушения? ГЭСНм в разделе 8 сказано, что Пусконаладку по пожарной сигнализации надо проводить по. Пожарная сигнализация 12. Пожарная сигнализация Болид комплекс оборудования, позволяющий. Если совсем нет никакого примера, могу для образца сбросить для ознакомления. Программа пнр образец скачать. Программа комплексных испытаний систем противопожарной защиты представляет собой пошаговый протокол испытаний

ПНР по ФЕРп2 на 90 выполняются. Образец проект программы пнр пожарной сигнализации скачать. Исчерпывающая смета на пнр пожарной сигнализации обеспечит сокращение затрат на установку, обслуживание и эксплуатацию системы пожарного оповещения. Кто нибудь сталкивался с программой ПНР охраннопожарной сигнализации. Просьба проанализировать нашу смету на ПНР по пожарной сигнализации, так как в Пособии по. Методические рекомендации }