La asignación de diseño contiene. Asignación de diseño. Diseño de empresas industriales

§ 1. Asignación de diseño

El diseño se lleva a cabo sobre la base de una "asignación de diseño", que elabora el ministerio, el departamento o la propia empresa del cliente (es decir, la planta proyectada) con la participación de las organizaciones de diseño. La asignación de diseño se elabora de acuerdo con los esquemas para el desarrollo y la ubicación de instalaciones en una rama determinada de la economía nacional, la industria y las fuerzas productivas en las regiones económicas; repúblicas y procedente de las principales direcciones técnicas en el diseño de empresas de la industria correspondiente, y para empresas grandes y "complejas, además, sobre la base de un estudio de viabilidad aprobado, que debe ser parte integral de la asignación de diseño. construcción sitio en el área o punto que se establezcan en base a lo anterior. La asignación de diseño deberá indicar los siguientes datos:

a) el nombre de la empresa, edificio o estructura proyectada;

b) la base para el diseño (resolución del Consejo de Ministros, orden de un ministerio o departamento, etc.);

c) área, punto y sitio de construcción;

d) la gama de productos y la capacidad de producción de sus principales tipos (en términos de especie y valor) para su pleno desarrollo y en primer lugar;

e) el modo de funcionamiento previsto de la empresa, su especialización, producción y cooperación económica

f) procesos y equipos tecnológicos básicos, así como la necesidad de desarrollar sistemas automatizados de control de producción

g) las principales fuentes de abastecimiento de la empresa tanto durante el período de construcción como, especialmente durante su operación, con materias primas, agua, calor, gas, electricidad, así como las condiciones de limpieza

y reiniciar Aguas residuales;

h) el tiempo de construcción previsto (de acuerdo con las normas de duración), el procedimiento para su implementación y puesta en servicio de capacidades "por colas, así como propuestas para la expansión adicional de toda la empresa, sus edificios o estructuras;

i) datos para el diseño de objetos de vivienda y construcción cultural y doméstica;

j) el monto proyectado de inversiones de capital y los principales indicadores técnicos y económicos a alcanzar durante el diseño;

k) requisitos para el desarrollo de opciones para un diseño técnico o sus partes, así como etapas de diseño;

l) el nombre de la organización general de diseño y construcción: el Contratista General, así como la cooperación planificada y posible en la implementación de la construcción de un objeto ubicado como parte de un centro industrial. Las decisiones sobre la construcción de instalaciones grandes y complejas, así como sobre la selección de sitios y la preparación de asignaciones para su diseño deben estar precedidas por el desarrollo de estudios de viabilidad sobre la viabilidad y la necesidad económica nacional de su diseño y construcción.

Los estudios de viabilidad son desarrollados por institutos de diseño de la industria y deben incluir los siguientes datos básicos:

a) justificación de la capacidad de producción de la instalación proyectada y el punto de su construcción de acuerdo con el plan de desarrollo a largo plazo para esta industria;

b) justificación de la viabilidad de nuevas construcciones en comparación con la posibilidad de expansión o reconstrucción de empresas similares existentes;

c) fundamentación de la posible cooperación de las industrias principales y auxiliares, suministro de energía, suministro de calor, alcantarillado y transporte con otras empresas operativas, en construcción y proyectadas;

d) justificación de la posible integración de la instalación proyectada en un solo centro industrial con otras empresas;

e) Indicadores técnicos y económicos básicos (preliminares) de la instalación proyectada y el costo aproximado de construcción.

Se considera la capacidad de producción óptima (más ventajosa) de la empresa, en la cual, en el proceso de su operación, los equipos modernos y progresivos y las áreas de producción asignadas a la planta se pueden utilizar más plenamente, es decir, los mejores indicadores de producción técnicos y económicos. puede lograrse. Partiendo del constante crecimiento de las necesidades de maquinaria de la economía nacional, se podría concluir que cuanto mayor sea la capacidad de la empresa proyectada, mayor será la eficiencia de las inversiones de capital en su construcción. Sin embargo, para una planta que es demasiado grande, el tiempo para construir y dominar la producción suele ser mucho más largo que para una planta con una capacidad relativamente pequeña. La construcción de una gran planta requiere una mayor inversión única, que solo se amortiza a largo plazo. Por el contrario, el tiempo de construcción y puesta en servicio de las pequeñas empresas puede reducirse significativamente de acuerdo con las necesidades de este producto. Por lo tanto, la capacidad óptima de la empresa proyectada debe establecerse teniendo en cuenta asegurar su racionalidad y rentabilidad para toda la economía nacional del país en determinadas condiciones específicas. Hasta la fecha, los institutos de diseño han desarrollado una serie de proyectos estándar empresas con capacidades óptimas. Además de determinar el volumen de producción de nuevos productos por la planta o taller proyectado, es necesario analizar la calidad del diseño de los productos y sus elementos en términos de fabricabilidad, progresividad de producción y parámetros operativos y el grado de unificación, como así como tener en cuenta aquellos cambios cualitativos en sus diseños y materiales utilizados que puedan ocurrir durante el diseño, construcción y puesta en marcha de una nueva planta o taller. Para ello, es necesario, al desarrollar las asignaciones de diseño, coordinar los temas de progresividad de los productos con los institutos de investigación de la industria y las oficinas de diseño. Al mismo tiempo, sin embargo, debe tenerse en cuenta que, por lo general, las fábricas de equipos operan durante períodos mucho más largos que cualquiera de los tipos de productos que fabrican. Muchas de las fábricas de equipos existen desde hace decenas o incluso cientos de años. Por tanto, es muy importante conseguir que la planta proyectada sea capaz de mejorar continuamente el diseño de los productos e incluso sustituirlos por otros nuevos, más o menos del mismo tipo, sin una reestructuración fundamental de la planta. La mejora continua de los productos, así como la mejora de los procesos tecnológicos y todo tipo de medios de producción, es una ley absoluta de la industria de la ingeniería. Por tanto, la creación de condiciones para el desarrollo integral tanto de las propias fábricas como de los productos que fabrican debe tenerse en cuenta a la hora de desarrollar proyectos para nuevas empresas. El desarrollo de la especialización y la cooperación, así como la conveniente combinación de empresas relacionadas, es una de las condiciones más importantes para el progreso técnico y la organización racional del trabajo social. La especialización reduce la nomenclatura y aumenta la homogeneidad tecnológica de los productos, lo que contribuye a mejorar su calidad y simplificar la estructura productiva de las empresas; crea las condiciones para la transición de la producción única y en serie de productos a la producción a gran escala y en masa y, en consecuencia, para elevar el nivel técnico y organizativo de la producción, desarrollar la mecanización y automatización de los procesos tecnológicos, reducir las operaciones manuales, aumentar la productividad y facilitar la condiciones laborales de los trabajadores.

La especialización de las empresas se desarrolla en las siguientes áreas principales: tema (producción de un tema terminado); detallado (fábricas de piezas y conjuntos); tecnológico (el mismo tipo de producción en bruto: fundiciones, forja, prensado y otras fábricas similares); especialización de la producción auxiliar. Al realizar la especialización, es necesario abordar simultáneamente los temas de estandarización, normalización y unificación de piezas, ensamblajes y productos con el mismo propósito.

El desarrollo exitoso de la especialización requiere la solución de las relaciones laborales para la cooperación de una empresa con otra. Las formas de los lazos cooperativos corresponden a los tipos de especialización y se manifiestan en forma de suministros por fábricas especializadas de espacios en blanco y productos semiacabados (cooperación tecnológica), piezas individuales (detalladas), unidades y conjuntos (tema), en la forma de realizar operaciones tecnológicas individuales (por ejemplo, mediante el uso de equipos gratuitos). De gran importancia es la cooperación de las empresas con otras ubicadas en la zona en granjas e instalaciones auxiliares y de servicios: instalaciones de reparación y herramientas, fuentes de suministro de electricidad, oxígeno, aire comprimido, calefacción, agua, caminos de acceso, vivienda y servicios culturales y domésticos. construcción, instituciones de salud, etc.

Al diseñar nuevas fábricas y talleres, es necesario tener en cuenta el desarrollo en una región industrial determinada de la producción centralizada de herramientas normales, moldes, matrices, dispositivos, equipos de mecanización, repuestos, contenedores, plantas de reparación y, sobre esta base, en consecuencia, reducir el tamaño de los talleres de herramientas, reparación y carpintería en construcción.

§ 2 ... Asignación de diseño

La asignación de diseño se desarrolla sobre la base de la asignación planificada compilada. Debe establecer la viabilidad técnica y la viabilidad económica de la obra de construcción planificada propuesta en un lugar determinado sobre la base de estudios y cálculos económicos, técnicos y geológicos basados ​​en indicadores técnicos y económicos.

La asignación del proyecto debe contener;

1. El programa de producción de la empresa con una nomenclatura refinada de los productos ofertados para la producción, incluidos los productos semiacabados y repuestos, indicando su tipo, peso, tamaño, costo y cantidad; descripciones de productos con dibujos generales y detallados y descripciones técnicas;

2. Descripción de los principales métodos de producción con indicación de la composición de los talleres requeridos

3. Cálculo aproximado de las necesidades de producción en materiales, materias primas, productos semiacabados, mano de obra, combustible, electricidad, agua, vapor, gas, aire comprimido;

4. Cálculo de los indicadores técnicos y económicos necesarios para la producción de talleres, talleres auxiliares, almacenes y otras estructuras, sus equipos, áreas y área total del territorio requerido, teniendo en cuenta la posible expansión;

5. Rotación aproximada de fletes externos e internos de la planta;

6. Información detallada, basada en estudios geológicos, hidrométricos y de otro tipo, sobre materias primas locales, combustible, electricidad, fuentes de suministro de agua, rutas y dispositivos de transporte (ferrocarril y agua), condiciones climáticas, asentamientos y zonas industriales, mano de obra, parque de viviendas ;

7. Información aclarada sobre empresas capaces de entregar materias primas y productos semiacabados, así como sobre empresas existentes o previstas para la construcción, con las que se puede cooperar con estructuras de producción o auxiliares;

8. Datos sobre las condiciones locales para la descarga de aguas residuales, económicas, industriales, atmosféricas y subterráneas;

9. Un mapa geográfico del área, un plano del área que indique en ellos todas las estructuras de transporte, energía, industriales y de otro tipo ubicadas en el área y localidad, el relieve del sitio elegido para la planta y el pueblo en él (si es que es requerido); características del suelo basadas en estudios de perforación; información sobre el nivel de las aguas subterráneas, las inundaciones de los ríos, la aproximación de las aguas subterráneas, la dirección y la fuerza de los vientos;

10. Información sobre la disponibilidad y el costo de locales materiales de construcción, mano de obra y transporte necesarios para la elaboración de presupuestos;

11. Plano general tentativo de la planta con horizontales y con trazado de rutas de transporte y su conexión con el transporte externo;

12. Justificación de la elección de este punto para la empresa sobre la base de la información revelada sobre los recursos del área; en el caso de la recomendación de la planta: justificación de las ventajas de la reconstrucción en comparación con la nueva construcción;

13. Una estimación aproximada del costo de la empresa prevista, compilada utilizando medidas ampliadas o por analogía con otras empresas;

14. Costo estimado de los productos;

15. Aclaración del tamaño de la producción en relación con la identificación de los recursos locales y aclaración del área de consumo sobre la base del costo de producción determinado en los lugares de consumo.

El diseño de la asignación del proyecto se expresa en los siguientes materiales;

1. Dibujos generales y detallados de los productos destinados a la liberación;

2. Mapa geográfico del área;

3. Plan situacional del área;

4. Diseño general del sitio con contornos;

5. Dibujos de dimensiones geológicas;

6. Planos y secciones de los lugares de ocurrencia de materias primas;

7. Plano general preliminar de la planta;

8. Fotos, gráficos, diagramas, tablas;

9. Notas explicatorias, actos y documentos de aprobación

§3 Ejecución del proyecto

El desarrollo de partes individuales del proyecto lo llevan a cabo organizaciones de diseño especiales, y la organización líder es la organización dedicada al diseño tecnológico; este último lleva a cabo la coordinación de todos los materiales de diseño desarrollados por organizaciones individuales y es responsable de todo el proyecto en su conjunto.

B) Edificio de piezas de construcción organización del proyecto

c) Organización de la construcción técnico-sanitaria para saneamiento

dispositivos para equipos

d) Organización del Proyecto Energía Energía

saneamiento y alcantarillado

f) Transporte Organización del proyecto de transporte

4 dibujos de trabajo

Sin embargo, debe tenerse en cuenta que la implementación de todo el proyecto en todas las partes a menudo se lleva a cabo en su totalidad por una organización de diseño de forma independiente.

§1 Asignación de diseño

§2. Asignación de diseño

§3 Ejecución del proyecto

Instrucciones

Por supuesto, básicamente, el texto del trabajo técnico lo redacta el desarrollador, ya que es él quien puede describir de manera competente el trabajo y formular las tareas que deberán resolverse durante el desarrollo de este proyecto. El cliente puede participar para aclarar los objetivos, puede expresar sus deseos, su visión subjetiva y su visión del problema. Esta simbiosis ayudará a evitar malentendidos en el futuro y reducirá el número de temas controvertidos.

La estructura de este documento puede variar ligeramente para proyectos en diferentes áreas, pero haga un ejercicio teniendo en cuenta que este documento revela con el máximo detalle la esencia y los objetivos del trabajo del proyecto. Debe describir y establecer los principios de interacción de los módulos técnicos o de software entre sí, así como los principios de interacción de la interfaz.

Describa en detalle las metas y objetivos de este desarrollo junto con el cliente. Describa en detalle su funcionalidad general y los requisitos que debe cumplir. Asegúrese de describir las tareas de cada módulo funcional del proyecto, establezca las restricciones tecnológicas necesarias.

Dedicar el apartado a los requisitos técnicos que debe cumplir este desarrollo. Indique aquellas características y sus valores que puedan cuantificarse. Utilice estimaciones que puedan medirse objetivamente.

En el capítulo " Información general sobre el proyecto ”indicar el nombre completo de ambas partes, escribir el nombre del proyecto, su costo, ejecutores responsables en ambos lados, indicar los plazos de trabajo previstos en el proyecto y para cada una de sus etapas, si se dividirá en ellos.

Describe la composición y el contenido del trabajo como un elemento separado. en el diseño para ser ejecutado por el desarrollador. A petición del cliente, esto se puede hacer para cada etapa de desarrollo.

Describir los métodos y el procedimiento para controlar el desempeño del trabajo, determinar el método de prueba del producto final, sus pruebas y los principios de evaluación cualitativa.

Arquitectónico diseño Es una etapa importante de cualquier construcción, incluida la reparación de un apartamento residencial. Si desea que el trabajo del arquitecto se acerque lo más posible a los resultados esperados y deseados, tómese el tiempo para escribir una asignación de diseño competente y reflexiva, que debe incluir una lista completa de requisitos para el arquitecto y su trabajo.

Instrucciones

Si empezaste a componer ejercicio sobre diseño , y hay remodelaciones que requieren legalización en las autoridades, obtener permiso para su implementación en el buró de inventario técnico.

La remodelación puede incluir la demolición de algunos muros que no soportan carga, el cambio de tamaño y la remodelación de las salas de estar, así como la reubicación de puertas, reemplazo del cableado eléctrico, equipo de gas y otros parámetros similares. Si quieres cambiar el funcional cita locales, permuta cocina y sala de estar, tendrá que legalizar no la reurbanización, sino la reconstrucción.

Cuando se recibe el permiso para la reurbanización, concluir contrato con un arquitecto certificado y confiable. En algunos casos, un estudio de arquitectura, por un costo adicional, puede realizar todas las acciones necesarias para legalizar y aprobar la remodelación en apartamento usted mismo ahorrándote tiempo.

En cualquier caso, es necesario acordar el proyecto de manera oportuna; de lo contrario, en el futuro, durante varias transacciones con bienes raíces, encontrará un problema causado por una remodelación ilegal, no coordinada con la BTI. Además, con ilegal reurbanización corre el riesgo de violar ciertos códigos de construcción, incluidas las normas de seguridad contra incendios.

SISTEMAS AUTOMÁTICOS DE EXTINCIÓN DE INCENDIOS,
FUEGO, SEGURIDAD Y SEGURIDAD-FUEGO
SEÑALES. ORDEN DE DESARROLLO DEL TRABAJO
PARA DISEÑADOS 25.952-90 Fecha de introducción 01.01.91 Este documento de orientación se aplica al diseño de sistemas automáticos de extinción de incendios, sistemas de seguridad y alarma contra incendios y de seguridad (en adelante, sistemas de alarma y extinción de incendios) para edificios y estructuras de diversos El documento guía establece el contenido y un procedimiento unificado de desarrollo, coordinación y aprobación del edificio para el diseño de los sistemas de extinción de incendios y alarmas (en adelante, asignación de diseño).

1. PROCEDIMIENTO DE DESARROLLO, APROBACIÓN Y APROBACIÓN DE LA TAREA DE DISEÑO

2. NORMAS DE PRESENTACIÓN Y DISEÑO

FORMULARIO DE LA PRIMERA PÁGINA DEL TRABAJO DE DISEÑO DE SISTEMAS AUTOMÁTICOS DE EXTINCIÓN DE INCENDIOS, INCENDIOS, SEGURIDAD Y SEGURIDAD-SEÑALIZACIÓN CONTRA INCENDIOS

ASIGNACIÓN DE DISEÑO

SISTEMA AUTOMÁTICO DE EXTINCIÓN DE INCENDIOS ____________________________________
(agua, espuma, gas)

________________________________________________________________ ALARMAS
(fuego, seguridad, seguridad y fuego)

______________________________________________________________________________
(nombre del objeto protegido)

FORMULARIO DE LAS SIGUIENTES PÁGINAS DEL TRABAJO DE DISEÑO DE SISTEMAS AUTOMÁTICOS DE EXTINCIÓN DE INCENDIOS, SISTEMAS DE ALARMA CONTRA INCENDIOS, SEGURIDAD Y SEGURIDAD-INCENDIOS

Apéndice 3

Obligatorio

FORMULARIO DE APÉNDICE DE TRABAJO DE DISEÑO

LISTA DE DIBUJOS
NECESARIO PARA EL DISEÑO DE SISTEMAS AUTOMÁTICOS DE EXTINCIÓN DE INCENDIOS, DE INCENDIO, SEGURIDAD Y SEGURIDAD-ALARMAS CONTRA INCENDIOS

FORMULARIO DE ANEXO A LAS CARACTERÍSTICAS DEL TRABAJO DE DISEÑO DE ÁREAS PROTEGIDAS Y MATERIALES PELIGROSOS DE INCENDIO PARA EL DISEÑO DE SISTEMAS AUTOMÁTICOS DE EXTINCIÓN DE INCENDIOS DE AGUA (ESPUMA)

________________________________________________________________
(Nombre del objeto)

Acuerdo: No. ____________ 1. La fuente de suministro de agua del sistema de extinción de incendios, sus parámetros ________________________________ (presión, caudal, capacidad, ubicación) 2. Coloque las unidades de control del sistema en _________________3. La presencia de estructuras portadoras de corriente abiertas en las instalaciones protegidas _______________________________ 4. La fuente de alimentación de los sistemas de extinción de incendios debe tomarse de dos _______ con un neutro aislado y sólidamente conectado a tierra, que proporcione el arranque directo de los motores de la bomba con un rotor de jaula de ardilla con una capacidad de __ kW, voltaje 380/220 V, tres corriente alterna de fase, 50 Hz. 5. En el circuito de control eléctrico, proporcionar salidas para la formación de un pulso de comando para apagar la ventilación y los equipos tecnológicos en cada dirección en caso de incendio.

continuación