نمونه کارهای پنهان بر روی پایه ها ثبت یک عمل برای نصب قالب

(سند)

VNMD 34-78. راهنمای اسناد میدانی کارهای مهندسی و زمین شناسی در حین بررسی در حین ساخت و ساز (سند)

V. D. Klyuev مرجع و اصطلاحات قیمت گذاری در فعالیتهای سرمایه گذاری و ساخت و ساز (سند)

Veitsman S.G. ، Bobrikov A.V. ، Baturin A.V. کنترل کیفیت در ساخت پل (سند)

بلتسکی B.F. ، Bulgakova I.G. ماشین آلات و تجهیزات ساختمانی (سند)

دستورالعمل های طراحی ساندویچ پانل (سند)

L.L. Nepomniachtchi کاهنده ها. فهرست - مرجع (سند)

Baumshtein I.A. ، Bazhanov S.A. راهنمای نصب برق با ولتاژ بالا (سند)

Vanyukov A.V. ، Bystrov V.P. ، Vaskevich A.D. و دیگران. ذوب در حمام مایع (سند)

فوکین G.S. سیستم های مدرن تامین آب ، گرمایش و تهویه مطبوع. کتاب راهنمای نصب (سند)

n1.doc

اقدام بازرسی و پذیرش فرم تأسیس شده

"___" _____________________ 19 ____
کمیسیون متشکل از:

نمایندگان _________

(موقعیت ها ، نام های خانوادگی ، حروف اول)

نماینده نظارت فنی مشتری ___________________

_______________

(موقعیت ، نام خانوادگی ، حروف اول)

انجام معاینه و پذیرش آثار انجام شده توسط ____

_______________________

(نام شرکت ساختمانی)
هزینه کمیسیون:

1. قالب نصب شده

_________________________________________________________

1.1 نقاشی های کار شماره.

توسعه یافته توسط __________________________________________

با اعمال همه انحرافات از پروژه بر روی آنها ، در طول مراحل ساخت پذیرفته شده و با آنها موافقت شده است سازمان طراحی ______________________________________________

_________________________________________________________

1.4. گواهینامه های پذیرش آثار قبلی شماره _________________

1.5 داده های بازرسی ژئودتیکی قالب از "__" _____ 19__

_________________________________________________________

2. اتصالات نصب شده ________________________________

_________________________________________________________

2.1 نقشه های کاری شماره _____ توسعه یافته توسط __________________

_________________________________________________________

(نام سازمان طراحی)

با استفاده از آنها همه انحرافات از پروژه ، در طول تولید کار پذیرفته شده و با سازمان طراحی موافقت شده است _________________________________________________________

_________________________________________________________

2.2 اسنادی که در لیست پیوست های این قانون مشخص شده است.

پس از بررسی اسناد ارائه شده و بررسی قالب و تقویت نصب شده ، کمیسیون موارد زیر را تعیین کرد:

1. در مورد قالب _________________________________

1.1 انطباق با پروژه:

1.1.1 موقعیت های قالب بندی در طرح نسبت به محورهای طراحی _________________________________________________________

_________________________________________________________

1.1.2 ابعاد و علائم اصلی قالب _________________

_________________________________________________________

1.2 تراکم پانل های قالب _____________________________

1.3 تراکم اتصالات و جفت ها بین عناصر قالب ____________________________________________________

1.4. تراکم ترکیب قالب با بتن قبلاً ریخته شده __________________________________________________

_________________________________________________________

1.5 قالب با استفاده از ____________ عایق بندی شده است

2. با توجه به وضعیت تقویت:

2.1 آرماتور ساخته شده از فولاد ________ ، درجه ______

مطابق با نقشه های کار شماره ____ و نصب شده در ______

_________________________________________________________

(نام طراحی)

با انحرافات زیر _______________________________

تماس گرفته شده توسط _______________________________________________

و موافقت __________________________________________

"____" __________________________ 19___ شماره _________________________________

2.2 بستن میله های تقویت کننده در تقاطع ها مطابق با الزامات SNiP فعلی انجام می شود.

2.3 قطعات جاسازی شده در مکانهایی که توسط نقشه های کاری شماره _____ پیش بینی شده است نصب شده و دارای درجه فولادی ________________

2.4 اتصالات جوش داده شده از آرماتور ساخته شده _____________________

_________________________________________________________

(نوع اتصال و روش جوشکاری)

و در مکان های ارائه شده توسط نقاشی های کارخانه شماره __ واقع شده است

2.5 مارک الکترودها و پوشش آنها _________________________

2.6 جوشکاری در دمای محیط _______ ° С انجام شد

2.7 نتایج معاینه خارجی اتصالات جوش داده شده ________

_________________________________________________________

(نشان دهنده انطباق ابعاد واقعی درزها و روکش ها با ابعاد طراحی ، وجود عیوب قابل مشاهده ، بریدگی ، عدم نفوذ ، اجزای سرباره ، منافذ ، ترک ها و غیره)

2.8 نتایج کنترل کیفیت جوشکاری مکانیکییا با روش های فیزیکی (سونوگرافی ، انتقال اشعه گاما) _______________________________________________

بر اساس موارد فوق ، کمیسیون تصمیم گرفت:

1. کار نصب قالب ، آرماتور و قطعات تعبیه شده را بپذیرید ____________________________________________________

(نام طراحی)

2. کیفیت کار انجام شده _____________________________

_________________________________________________________

3. بر اساس موارد فوق ، انجام کارهای بتن ریزی مجاز است

_________________________________________________________
برنامه های کاربردی:

1. برآورد اجرایی از ابعاد اصلی قالب ، موقعیت آن نسبت به محورهای پروژه و محل قرارگیری عناصر اصلی.

2. گواهینامه های کارخانه شماره _______ فولاد تقویت کننده و الکترودها.

3. اعمال شماره ___ آزمایشات مکانیکی کنترل فولاد تقویت کننده در مواردی که توسط SNiP و GOST فعلی تعیین شده است.

4. اعمال شماره ________ آزمایش اتصالات جوش داده شده از آرماتور ، انجام شده در هنگام ساخت آرماتور.

5. قوانین شماره _______ پذیرش اتصالات تولید شده در کارخانه یا در کارگاه ها.

6. اعمال شماره ______ تست اتصالات جوش داده شده از آرماتور ، انجام شده در محل نصب.

7. لیست جوشکارها با شماره و تاریخ هر دیپلم.

8- کپی یا لیست سندی در مورد اجازه تغییرات ایجاد شده در نقشه های کارگر.
________________________________

________________________________

(امضاها)

ضمیمه 33
مجله شماره ____ ثبت نام تحویل فولاد تقویت شده

شروع "____" _________ 19___

"____" تکمیل شد ________ 19 ___
مسئول

برای نگهداری گزارش

رئیس آزمایشگاه ________________________

(نام خانوادگی ، حروف اول ، امضا)

سرپرست تولید

(نام خانوادگی ، حروف اول ، امضا)
محل چاپ

سازمان ساخت و ساز

ضمیمه 34
مجله شماره ___ ثبت نتایج آزمایشات فولاد تقویت شده

مسئول ورود به سیستم

رئیس آزمایشگاه ______________________________________

(نام خانوادگی ، حروف اول ، امضا)
شروع شده در _______________ 19___

تکمیل "____" ___________ 19___

ورودی	شماره دسته	تعداد،	تاریخ آزمون	نوع و مارک	GOST	کلاس آرما	قطر ،	منطقه متقاطع	نقطه عملکرد MPa (kgf / mm2)
شماره آزمایشگاه		تی	تانی	شدن		فولاد بچرخانید	میلی متر	بخش ، میلی متر 2	نرمال شده	بار (kgf)	در نمونه
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12

موقت			پسوند نسبی ،٪				تست برای		دیگر	زک-	زیر-
مقاومت در برابر کشش MPa (kgf / mm 2)			استاندارد شده	طول اولیه	طول بعد از زمان	در نمونه	خم سرد یا خم شدن		انواع دیگر آزمون	رهایی	نامه دستیار آزمایشگاهی
استاندارد شده	بار (kgf)	در نمونه			قاپ ، میلی متر		درجه استاندارد ، ضخامت مندرس ، D - قطر میله ، خم می شود (خم می شود)	در واقع گره خورده یا گنگ می شود	تانی
13	14	15	16	17	18	19	20	21	22	23	24

در این مجله ، laced

و شماره _______________________ صفحه

سرپرست تولید

دپارتمان فنی ____________________________

(نام خانوادگی ، حروف اول ، امضا)
محل چاپ

سازمان ساخت و ساز

"____" _______________________ 19___

ضمیمه 35
شرکت ساختمان سازی

__________________________________

ساختمان _____________________

__________________________________

(نام و

__________________________________

محل سکونت ، کیلومتر ، رایانه شخصی)

اقدام بازرسی از تیرهای تقویت شده
"____" _______________ 19___
کمیسیون متشکل از: ______________________________________

_________________________________________________________

(موقعیت ، نام خانوادگی ، نام ، نام خانوادگی)

این عمل را به این صورت انجام دهید که مجموعه ای از تیرهای تقویت کننده به مقدار ________ قطعه باشد. برای بلوک شماره ______________ روبنا شماره ________________ ______ ______________________ تحت بار __________________________________________________

بیشترین (روگذر) ________________________________________

_________________________________________________________

ساخته شده از سیم (رشته های پیچ خورده) GOST ___________________

و مجهز به لنگر مطابق با نقشه های کاری شماره ____

توسعه یافته توسط ____________________________________________

(نام سازمان طراحی)

_________________________________________________________

و بازیگری اسناد نظارتیبا داده های اساسی زیر:

	طبق پروژه	در واقعیت
قطر سیم (رشته های پیچ خورده) ، میلی متر
مقاومت در برابر کشش (طبق گواهی شماره) ، کیلوگرم در سانتی متر 2
تعداد سیم (رشته) در یک بسته نرم افزاری
طراحی بسته نرم افزاری (دو حلقه ، تک حلقه و غیره)
طراحی لنگر (بلوک های لنگر ، قاب یا میله قاب)
تعداد کل لنگرها
قطر زنجیر لنگر ، میلی متر
قطر مارپیچ لنگر (داخلی) ، میلی متر
قطر سیم مارپیچ ، میلی متر
تعداد دورهای مارپیچ
مرحله سیم پیچ ، میلی متر
ترکیب بتن برای لنگرها
مقاومت در هنگام نصب در قالب ، کیلوگرم بر سانتی متر مربع
ترک خوردگی در لنگرها

جایگزینی __________ با _____________________________ موافقت شد

با_________________________ _______________________________

_________________________________________________________

(سانتی متر. ___________ __________________________________________ )

جداسازی قطعات غیر فعال تیرها (پشت لنگرها) از چسبندگی به بتن ساخته شده ________________________________________

_________________________________________________________

انحراف از پروژه بیش از مجاز نیست
امضاها __________________________________

__________________________________________

__________________________________________
توجه داشته باشید. این قرارداد توسط: پیمانکار (رئیس مغازه) ، سرپرست شیفت ، افرادی که کیفیت کار را کنترل می کنند (بازرس کارخانه ، رئیس آزمایشگاه ، رئیس VET) امضا می شود.

ضمیمه 36

___________________________________

___________________________________

مجله شماره _____ تنش های تقویت کننده

شروع "____" ____________ 19 ____
"____" _________ 19 ____ کامل شد
مدیر کار ،
مسئول تنش است
تیرهای تقویت کننده و
ورود به سیستم ___________________________________

(نام خانوادگی ، حروف اول ، امضا)

نام و تعداد نقاشی

طرح ها _________________________

ویژگی تیر ________________

تلاش های طراحی: تنش های پرتو

N nk _______________________________ ts

خط N _______________________________ ts

درخواست N ________ tf N p _________________ tf

تاریخ	№№	استحکام - قدرت		کنترل کشش و وضعیت تیرها							تعداد
(تغییر دادن)	بسته نرم افزاری (cana-	بتن در kgf / cm 2		تلاش واقعی تحت تنش تا				طول تیرها در میلی متر از تلاش			سیم (رشته ها)
تاریخ	tov)	مینی	حقیقت-	0.2 نانومتر		N p		0.2 N nk تا N nk			پاره کردن-
		جزئی	چسکایا	atn	mf	atn	mf	تحت تنش		بر	نی ،
		با عمل	تاریخ آزمایش نمونه های کنترل					در یک طرف	از هر دو سو	پروژه	با طرفدار اسکیمینگ
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12

نوع جک و اعداد _______________

کجا و چه زمانی taring انجام شد

ابزار اندازه گیری فشار __________________________

شماره ، تاریخ تدوین

مدار ولتاژ اجرایی ______

افزایش کشش تیر			کشش واقعی بسته نرم افزاری (طناب)				هنرمند: نام خانوادگی ، و. ، درباره.	نظر سنجی و کنترل	یادداشت
تلاش واقعی		مدت زمان ، حداقل	هنگام فشار دادن در مخروط لنگر N f zapr		هنگام نصب واشر پشتیبانی یا مهره ها		سرکارگر استاد شیفت - نام خانوادگی ، و. ، در مورد. ، امضا	تنش نتایج کنترل: تاریخ ، نام خانوادگی و غیره ، در مورد. و امضا
atn	mf		atn	mf	atn	mf		بازبین
13	14	15	16	17	18	19	20	21	22

دستورالعمل های ورود به سیستم
1. در جدول ژورنال ، تعیین تلاش ها انجام می شود:

N nk - نیروی کششی کنترل شده در تیر

خط N - بیشترین (افزایش) نیروی کششی

N zapr - نیرویی در تیر که بدن لنگر در آن فشرده می شود

N p - کشش طراحی در تیر

شاخص "Ф" نشان دهنده تنش واقعی در بسته است

2. با همان مقادیر برای مقدار N nk و N p در جدول ، تلاش ها با شاخص های آنها انجام می شود.

3. در جدول ، هر بسته نرم افزاری با یک شماره جداگانه قرار داده شده است. موقعیت تیر باید در نمودار اجرایی پیوست شده به مجله منعکس شود.

4. ورودی های ژورنالی به ترتیب مربوط به روش تولید آثار روی کشش و نصب تیرها انجام می شود.

5. سوابق کشش پرتوهای رد شده با علامت "رد شده" ذخیره می شوند ، رکورد کشش تیرهای نصب شده به جای پرتوهای رد شده در یک ردیف آزاد از جدول در توالی کار با اضافات ساخته می شود از علامت "به جای"

6. تعداد سیمهای خراب با شاخص "حدود" قرار داده می شود ، به عنوان مثال ، 2 در مورد. تعداد سیم های دارای لغزش بدون نمایه وارد می شود.

در این مجله ، laced

و به صفحات _____________________ شماره گذاری شده است

مدیر سایت

(نام خانوادگی ، حروف اول ، امضا)
سرپرست تولید

دپارتمان فنی ____________________________

(نام خانوادگی ، حروف اول ، امضا)
محل چاپ

سازمان ساخت و ساز

ضمیمه 37
شرکت ساختمان سازی ___________

___________________________________

ساختمان ______________________

___________________________________

(نام و مکان ،

___________________________________

مجله شماره.

مسئول ساخت

قفس های تقویت کننده و نگهداری

مجله ________________________________________

(نام خانوادگی ، حروف اول ، امضا)

تاریخ ،	سفارش-	نام	نام تجاری	№	فولاد تقویت کننده
تغییر دادن	شماره قاب	نوآوری محصول	محصولات	پروژه طراحی	شماره دسته رسید	شماره گواهینامه.	کلاس تورهای آرما	نوع و درجه فولاد GOST	تاریخ و شماره آزمون
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10

قطر میله ها ،	نمونه گیری میلگرد		وزن قاب ،	مراسم گابا	نام خانوادگی ، حروف اول	کنترل و پذیرش		توجه داشته باشید
میلی متر	طول کل ، r.m.	وزن (کیلوگرم	کیلوگرم	ابعاد قاب یک x در میلی متر	امضای سرکارگر	نتایج بازرسی ، نقص های شناسایی شده و دستورالعمل هایی برای رفع آنها	علامت پذیرش ، تاریخ و امضای سرپرست (شیفت استاد)
11	12	13	14	15	16	17	18	19

توجه داشته باشید. این مجله در ساخت انواع سایت های ساختمانی نگهداری می شود قفس های تقویت کنندهبرای بتن مسلح یکپارچه و پیش ساخته سازه ها ، به استثنای قاب های بتونی مسلح پیش ساخته. ساختارهای دهانه ای

در این مجله ، laced

و شماره ______________________ صفحه
مدیر سایت

(کارمند ارشد) ____________________________________

(نام خانوادگی ، حروف اول ، امضا)
سرپرست تولید

دپارتمان فنی ____________________________

(نام خانوادگی ، حروف اول ، امضا)
محل چاپ

سازمان ساخت و ساز
"___" ______________________ 19___
پیوست 38
شرکت ساختمان سازی ___________

___________________________________

ساختمان ______________________

___________________________________

(نام و مکان ،

___________________________________

کمیسیون متشکل از:

نمایندگان ______________________

(موقعیت ها ، نام های خانوادگی ، حروف اول)

نماینده نظارت فنی مشتری __________________________________

___________________________________________________________________________

(موقعیت ، نام خانوادگی ، حروف اول)

بررسی و پذیرش کارهای انجام شده توسط ____________________

___________________________________________________________________________

(نام شرکت ساختمانی)

کمیسیون متهم شد:

1. قالب نصب شده _________________________________________________

___________________________________________________________________________

1.1 نقاشی های کار شماره ___________________________________________________ ،

توسعه یافته توسط ___________________________________________________________

با استفاده از آنها در مورد همه انحرافات از پروژه ، در طول مراحل ساخت پذیرفته شده و با سازمان طراحی موافقت شده است ________________________

___________________________________________________________________________

1.2 گزارش کار _________________________________________________________

1.4. گواهی پذیرش آثار قبلی شماره _________________________________

1.5 داده های بازرسی ژئودتیکی قالب از "__" ________________ 200_

___________________________________________________________________________

2. اتصالات نصب شده _________________________________________________

___________________________________________________________________________

2.1 نقاشی های کار شماره ______________________________________ تهیه شده توسط

___________________________________________________________________________

(نام سازمان طراحی)

با کشیدن تمام انحرافات از پروژه ، در هنگام انجام کار پذیرفته شده و با سازمان طراحی موافقت کرد _____________________________________

___________________________________________________________________________

2.2 اسنادی که در لیست پیوست های این قانون مشخص شده است. پس از بررسی اسناد ارائه شده و بررسی قالب و تقویت نصب شده ، کمیسیون موارد زیر را تعیین کرد:

1. از قالب __________________________________________________

1.1 مطابقت با پروژه:

1.1.1 موقعیت های قالب بندی در طرح نسبت به محورهای پروژه _____________

___________________________________________________________________________

1.1.2 ابعاد و نشانه های اصلی قالب _________________________________

___________________________________________________________________________

1.2 تراکم پانل های قالب _____________________________________________

1.3 تراکم اتصالات و جفت عناصر قالب با یکدیگر ___________

___________________________________________________________________________

1.4. تراکم رابط قالب با بتن پیش ساخته ________________

___________________________________________________________________________

1.5 قالب با استفاده از ____________________________ عایق بندی شده است

2. با توجه به وضعیت تقویت:

2.1 آرماتور از جنس استیل ______________ درجه _______________ ساخته شده است

مطابق با نقشه های کاری شماره _________________________ و نصب شده در

___________________________________________________________________________

(نام طرح)

با انحرافات زیر ________________________________________________

ناشی از ____________________________________________________________________

و موافقت ___________________________________________________________

"__" ___________________ 200_ شماره __________________________________________

2.2 بستن میله های تقویت کننده در تقاطع ها مطابق با الزامات SNiP فعلی انجام می شود.

2.3 قطعات جاسازی شده در مکان های ارائه شده توسط نقاشی های کارخانه شماره ______________________ نصب می شوند و دارای درجه فولاد هستند ________________________________

2.4 اتصالات جوش داده شده از آرماتور ساخته شده _____________________________________

___________________________________________________________________________

(نوع اتصال و روش جوشکاری)

و در مکانهای پیش بینی شده توسط نقشه های کاری شماره ________________ واقع شده اند

2.5 مارک الکترودها و پوشش آنها ________________________________________

2.6 جوشکاری در دمای محیط _____________ ° С انجام شد

2.7 نتایج معاینه خارجی اتصالات جوش داده شده ________________________

___________________________________________________________________________

(مطابقت ابعاد واقعی درزها و پوشش ها با موارد طراحی را نشان می دهد ، وجود قابل مشاهده است

___________________________________________________________________________

نقص زیر تراش ، عدم نفوذ ، اجزا سرباره ، منافذ ، ترک و غیره)

2.8 نتایج کنترل کیفیت اتصالات جوش داده شده با روش مکانیکی یا روش های فیزیکی (سونوگرافی ، انتقال اشعه گاما) _____________

با توجه به موارد فوق ، کمیسیون تصمیم گرفت:

1. کار نصب قالب ، اتصالات و قطعات تعبیه شده را قبول کنید __________

___________________________________________________________________________

(تعیین سازه ها)

2. کیفیت کار انجام شده _____________________________________________

___________________________________________________________________________

3. بر اساس موارد فوق ، انجام کارهای بتن ریزی مجاز است

___________________________________________________________________________

برنامه های کاربردی:

1. طرح اجراییابعاد اصلی قالب ، موقعیت آن نسبت به محورهای پروژه و محل قرارگیری عناصر اصلی.

2. گواهینامه های کارخانه شماره ___________________ فولاد تقویت کننده و الکترودها.

3. اقدامات شماره ___________________________________ تست های مکانیکی کنترل فولاد تقویت کننده در مواردی که توسط SNiP و GOST فعلی تعیین شده است.

4- اعمال شماره _______________________________________________ آزمایشات اتصالات جوش داده شده از آرماتور ، انجام شده در هنگام ساخت آرماتور.

5. اقدامات شماره ______ پذیرش اتصالات تولید شده در کارخانه یا کارگاه ها.

6. اقدامات شماره ______ آزمایشات اتصالات جوش داده شده از آرماتور ، انجام شده در هنگام نصب.

7. لیست جوشکارها با شماره و تاریخ هر دیپلم.

8- کپی یا لیست سندی در مورد اجازه تغییرات ایجاد شده در نقشه های کارگر.

_______________________________________

گواهی نصب قالب - سندی که تأیید می کند فرم و مشخصات فنیطراحی ها الزامات را برآورده می کنند مستندات پروژه... پیامد مقاومت ، استحکام و سفتی ناکافی سیستم قالب ، بتن ریزی بی کیفیت و مشکلات مربوط به آن است. بنابراین ، هنگام انجام کار نصبرعایت دقیق دستورالعمل های طراحان و استانداردهای SNiP III-15-76 ضروری است.

ویژگی های مونتاژ

طبق SNiP ، قالب را می توان از مواد زیر مونتاژ کرد:

چوب
فلز؛
بتن آرمه؛
پلاستیک ؛
پارچه لاستیکی بادی.

ترکیب بسیاری از طرح ها شامل استفاده از چندین ماده است. عناصر اصلی سیستم های قالب ، سپرهایی هستند که به کمک آنها شکل دلخواه جسمی که باید بتن ریزی شود تنظیم می شود. اغلب نصب مستقیماً در محل ساخت و ساز انجام می شود. همچنین استفاده از بلوک های جامد معمول است که پس از ریختن بتن ، با استفاده از تجهیزات بالابر به مکان دیگری منتقل می شوند.

صرف نظر از نحوه انجام دستگاه قالب SNiP ، صحت مونتاژ در تمام مراحل بررسی می شود. انحراف از مقادیر طراحی مجاز است ، اما نباید از ابعاد مشخص شده در آن تجاوز کند اسناد فنیو استانداردهای III-15-76. از ابزارهای اندازه گیری و ابزارهای ژئودزیکی برای کنترل استفاده می شود. قابلیت اطمینان اتصال دهنده ها ، سفت شدن اتصالات و پایداری کلی سازه بدون شکست بررسی می شود. اگر در برخی از مراحل نصب SNiP قالب تغییر مکان یا تغییر شکل داده شود ، همه کارها متوقف می شوند تا زمانی که نقص کامل برطرف شود. علاوه بر ساختار اصلی ، افراد مسئول باید روند نصب تجهیزات کمکی - داربست ، داربست و غیره را کنترل کنند.

سلب کردن

بعد از گواهینامه پذیرش قالب ساختارهای یکپارچهامضا کنید ، بتن ریزی شی را شروع کنید. ما در مورد چگونگی پر کردن درست مخلوط دفعه بعدی صحبت خواهیم کرد. بیایید مستقیم به لحظه ای برویم که شروع به از بین بردن سیستم می شود (اگر این یک تجهیزات یکبار مصرف نیست که در بتن باقی می ماند). اول از همه ، عناصر جانبی حذف می شوند ، که بار جدی را تحمل نمی کنند. این را می توان با رسیدن به قدرت انجام داد ، که در آن تغییر شکل سطوح و گوشه ها حذف می شود.

سپرهای اصلی تحمل بعدا برداشته می شوند. مخلوط بتنباید حداقل 70 of از ارزش طراحی را مسدود کند. این کافی است وقتی می آیددر اسلب ، تیرها و تیرهای با دهانه کمتر از 6 متر. در مورد اجسام بزرگتر ، SNiP برای قالب قدرت 80 provides را فراهم می کند. در مناطق با افزایش فعالیت لرزه ای ، پارامترها به صورت فردی تعیین می شوند. زمان برداشته شدن بر اساس نتایج حاصل از تجزیه و تحلیل نمونه های بتن توسط آزمایشگاه ویژه ای تعیین می شود.

تحویل شی

اگر شی object مورد نظر برای بتن ریزی از كنترل كمسیون دولتی عبور نكند ، عمل قالب SNiP از اهمیت خاصی برخوردار نخواهد شد. در طی این روش ، سطوح بازرسی می شوند و شاخص های اصلی هندسی اندازه گیری می شوند. اگر نمایندگان کمیسیون شک داشته باشند ، آزمایشات آزمایشگاهی اضافی تعیین می شود.

در طول مراحل پذیرش ، بررسی کنید:

مقاومت بتن ، و همچنین مقاومت در برابر آب و مقاومت در برابر سرما ، در صورت لزوم.
کیفیت مواد استفاده شده طبق گواهینامه ها ، گذرنامه ها و نتایج آزمون پیوست شده به آنها ؛
وجود مقدار مورد نیاز تقویت و صحت قرار دادن آن (این اطلاعات ممکن است در قالب قالب موجود باشد) ؛
مطابقت با پیکربندی شیء مشخص شده در پروژه (سوراخ ها ، دهانه ها و سایر عناصر دوباره محاسبه و اندازه گیری می شوند) ؛
کیفیت سطح و صحت درزها.

قالب کاملاً مونتاژ شده که تمام الزامات طراحان را برآورده می کند تقریباً صد درصد تضمین می کند که هیچ مشکلی در مورد شی وجود نخواهد داشت. کیفیت پایین مخلوط و ناآگاهی از نیازهای فناوری می تواند در بتن ریزی با کیفیت بالا تداخل ایجاد کند ، اما این داستان دیگری است. حداقل به هندسه احترام گذاشته خواهد شد. شرکت ما در مسکو خدمات خود را برای اجاره و نصب سیستم های قالب برای اهداف مختلف ارائه می دهد.