راهنمای شبکه آبرسانی و فاضلاب ، مستندات اجرایی. SNiP شبکه های آبرسانی خارجی: نحوه ساخت پروژه شبکه های آبرسانی خارجی و الزامات مورد نیاز تأمین آب خارجی. آماده سازی تجهیزات برای کار در پاییز و زمستان
این سایت شامل اسناد به روز (SNiP ، GOST ، STO و غیره) برای سیستم های فاضلاب و تأمین آب است. با کلیک روی پیوند می توانید هر سندی را بخوانید ، بارگیری یا چاپ کنید. همه اسناد در قالب PDF هستند. همه چيز آئین نامهارائه شده در این صفحه فقط برای اطلاع رسانی است.
SNiP ها
1) بتن و سازه های بتونی مسلح –
طراحی تصفیه خانه فاضلاب Southwest بر اساس فناوری پذیرفته شده و با مشارکت متخصصان فرانسوی انجام شده است. می توان نتیجه گرفت که سیستم تامین آب مسکو با توسعه و اجرای عملی روند اصلی در زمینه بهبود مشخص می شود امکانات درمانیبرای تأمین آب سالم مطابق با الزامات استانداردهای جدید.
تجربه بین المللی در زمینه سیستم های آبرسانی و اسناد قانونی و نظارتی موجود نشان می دهد که تولید آب آشامیدنیکه مطابق با استاندارد در خروجی تصفیه خانه فاضلاب باشد ، لزوماً کیفیت آب یکسان در خطوط لوله اصلی و سیستم توزیع را تضمین نمی کند ، به خصوص در مورد طول های طولانی.
2) تأمین آب. شبکه ها و ساختارهای خارجی -
3) آبرسانی داخلیو فاضلاب ساختمان -
4) فاضلاب شبکه ها و ساختارهای خارجی -
5) شبکه ها و ساختارهای خارجی تأمین آب و فاضلاب -
6) خطوط لوله اصلی -
7) سیستم های بهداشتی داخلی -
GOST و TU
1) سیستم مستندات پروژهبرای ساخت. تأمین آب و فاضلاب شبکه های خارجی نقاشی های کار -
وخامت کیفیت آب آشامیدنی هنگام انتقال از طریق شبکه های توزیع در تمام سیستم های تامین آب مشترک است. این روند وجود دارد ، با وجود وضعیت اکولوژیکی ، شرایط بهداشتیمنابع آب ، مهندسی بتن و ویژگی های طراحیسیستم های تأمین آب یا ویژگی های فناوری تصفیه آب. تفاوت در شاخص های کیفیت آب آشامیدنی بسیار زیاد است و به اندازه کافی درک نشده است.
یکی از روندهای اصلی ایجاد کنترل کیفیت آب آشامیدنی است. در این مورد ، توجه ویژه ای به شکایات مصرف کننده می شود. لزوم ارائه اطلاعات منظم در مورد کیفیت آب آشامیدنی به مصرف کنندگان ، بیشتر و بیشتر مورد بحث قرار می گیرد. همچنین باید توجه ویژه ای به مسئولیت تأمین کنندگان آب آشامیدنی در برابر مصرف کنندگان داشت.
2) واحدهای جمع و جور برای تمیز کردن خانه فاضلاب... انواع ، پارامترها و اندازه های اصلی -
3) دریچه های چدنی برای اتاقهای بازرسی. شرایط فنی –
4) فاضلاب اصطلاحات و تعاریف -
5) سازه های بتونی و بتن آرمه برای چاه های فاضلاب ، شبکه های آبرسانی و گازرسانی. مشخصات فنی -
گزارش نگهداری تجهیزات
کاهش مصرف آب از منابع آبرسانی منجر به بهبود کیفیت آب آشامیدنی می شود ، زیرا در این حالت حالت طبیعی منابع آبرسانی بهتر حفظ می شود. علاوه بر این ، بهره وری از فرآیندهای خود تمیز کردن در آبهای اکولوژیکی افزایش می یابد. بارگیری تاسیسات تصفیه به دلیل کاهش میزان فیلتراسیون و افزایش زمان تماس آب با معرف کاهش می یابد. همچنین یک اثر اضافی در کاهش حجم فاضلاب شهری و کاهش حجم لجن تولید شده در تأسیسات تصفیه آب و تصفیه فاضلاب وجود دارد.
6) اتصالات زهکشی بهداشتی و فنی. مشخصات فنی -
7) لوله های فاضلاب سرامیکی. مشخصات فنی -
8) لوله های فاضلاب آهن آهن و اتصالات آنها. مشخصات عمومی -
9) دستگاه های تصفیه آب. الزامات عمومی برای بهره وری و روش های تعیین آن -
10) سوراخ چاه بازرسی و ورودی آب طوفان. مشخصات فنی -
روش اصلی برای کاهش مصرف آب آشامیدنی در شهر استفاده منطقی از منابع آب توسط مصرف کنندگان است. استفاده منطقی از آب مطابق با دستورالعمل های اصلی زیر در شهر مسکو حاصل می شود. مصرف منطقی آب در بخش مسکونی با اقدامات زیر حاصل می شود.
تجهیزات صرفه جویی در مصرف آب برای سرویس های بهداشتی و توالت را معرفی کنید ، نشت و هدر رفتن آب را در ساختمانهای مسکونی کاهش دهید. اجرای این اقدامات احتمال کاهش را نشان داد. سیستمی که در شهر مسکو ایجاد شده است تأمین آب صنعتیاز آب رودخانه مسکو ، از مخزن کانال مسکو و همچنین فاضلاب تصفیه شده از یکی از تصفیه خانه های فاضلاب استفاده می کند. عملکرد این سیستم به عنوان جایگزینی برای یک سیستم متمرکز تأمین آب آشامیدنیمنجر به کاهش مربوطه در عرضه شد آب آشامیدنی شرکت های صنعتی.
11) لوله ها و اتصالات فاضلاب آهن آهن -
12) لوله ها و اتصالات ساخته شده از پلی اتیلن برای سیستم های فاضلاب داخلی. مشخصات فنی -
13) لوله های پلیمری با دیواره ساختاری و اتصالات برای سیستم ها فاضلاب در فضای باز... مشخصات فنی -
یک شرکت سهامی مشترک باز کنید
مصرف کنندگان اصلی آبهای صنعتینیروگاه های حرارتی و تعدادی کارخانه و کارخانه بزرگ هستند: کارخانه های متالورژی ، کارخانه های اتومبیل سازی و کارخانه های شیمیایی. یکی از عناصر سیستم آبرسانی صنعتی ، سیستم جنوب شرقی است که از فاضلاب تأسیسات تصفیه استفاده می کند. درمان سوم امکان دستیابی به استانداردهای کیفی را که مطابق با الزامات سیستم های بسته بندی تأمین آب صنعتی هستند ، فراهم کرد. فاضلاب مطبوع منبع غیر متعارفی برای تأمین آب محسوب می شود.
کنترل عملکرد تأسیسات تصفیه ، سیستم های آبرسانی و فاضلاب
توسعه آن برای آینده برنامه ریزی شده است. میزان گردش آب در حال حاضر 78٪ است که با سطح بین المللی مطابقت دارد. به طور کلی ، طی 10 سال گذشته مصرف آب آشامیدنی توسط بنگاه های صنعتی 30٪ کاهش یافته است. استفاده آب زیرزمینیاز کمربند بیرونی منطقه مسکو برای تأمین آب آشامیدنی به شهر مسکو روشی برای کاهش مصرف آب از در نظر گرفته شده است منابع سطحي.
شرکت سهامی
در مورد حمل و نقل روغن "TRANSNEFT"
JSC "AK" TRANSNEFT "
فنی
آئین نامه
آئین نامه
تعمیر و نگهداری و تعمیرات
سیستم های تأمین آب ، فاضلاب و درمان
ساختارها ، ارتباطات مهندسی
مسکو 2003
مقررات تهیه شده و تأیید شده توسط OJSC AK Transneft الزامات اجباری صنعت را برای سازماندهی و انجام کار در زمینه حمل و نقل خط لوله صندوق عقب روغن و همچنین الزامات اجباری برای رسمی کردن نتایج این کارها تعیین می کند. مقررات (استانداردهای سازمانی) در سیستم JSC "AK" Transneft "برای اطمینان از قابلیت اطمینان ، صنعتی و ایمنی محیط زیستخطوط اصلی انتقال نفت ، تنظیم و ایجاد یکنواختی تعامل بین بخشهای شرکت و OJSC MN هنگام انجام کار بر روی فعالیتهای اصلی تولید هر دو در بین خود و با پیمانکاران ، مقامات نظارت دولتی ، و همچنین یکسان سازی برنامه و اجرای اجباری الزامات استانداردهای مربوطه فدرال و صنعت ، قوانین و سایر اسناد نظارتی.
طرح کلی سیستم آبرسانی شهر بر اساس استفاده مشترک از آبهای سطحی و زیرزمینی توسعه یافته است. ویژه منابع مفیدآبهای زیرزمینی 8 میلیون متر مکعب در روز آبگیری می کنند. این طرح اجازه می دهد تا 30 درصد از مصرف آب از منابع سطحی بکاهد. در این حالت ، آب سالم است کیفیت بالابرای سیستم های تامین آب آشامیدنی استفاده می شود.
JSC "ak" ترانسفت "
امکانات درمانی برای آلاینده ها نیز باید به طور مداوم بهبود یابد. این فرایند نتیجه توسعه مناطق شهری است و مستلزم توسعه پایدار ، مستمر و پیشگیرانه است. تعریف خدمات: این روشی است که مشتری از شبکه آبرسانی عمومی استفاده می کند ، که با نصب مجموعه ای از سه پایه و هیدرومتر و پیوند دادن توسعه امکانات با شبکه آبرسانی حاصل می شود.
آئین نامه
تعمیر و نگهداری و تعمیر سیستم های تأمین آب ، تاسیسات فاضلاب و تصفیه ، ارتباطات مهندسی
1. معرفی
این آیین نامه در مورد عملکرد سیستم های آبرسانی ، تأسیسات تصفیه و شبکه های فاضلابانبارهای نفت ، نقاط پر کردن و ایستگاه های پمپاژ خطوط اصلی انتقال نفت. این آیین نامه بر اساس اسناد زیر تدوین شده است: قانون فدراسیون روسیه در مورد حفاظت از محیط طبیعی · "قوانینی برای عملکرد فنی خطوط لوله تنه روغن" RD 39-30-114-78؛ · "دستورالعمل های مربوط به سازمان بهره برداری و فن آوری نگهداری و تعمیر تجهیزات و سازه های ایستگاه های پمپاژ روغن" RD 153-39 TN-008-96 ؛ · SNiP 2.04.03-85 «فاضلاب. شبکه ها و ساختارهای خارجی "؛ SanPiN 2.1.4.559-96 " الزامات بهداشتیبه کیفیت آب سیستم های تأمین آب آشامیدنی متمرکز - سایپرز ، باشگاه دانش کنترل کیفیت. کمیته دولتی نظارت بر بهداشت و اپیدمیولوژیک روسیه "؛ · GOST 2874-82 «آب آشامیدنی. الزامات بهداشتی و کنترل کیفیت "؛ · قوانین بهره برداری از تاسیسات تصفیه انبارهای نفت ، نقاط پر کردن و ایستگاه های پمپاژ خطوط اصلی انتقال نفت RD 39-30-85-78 ؛ · قوانین و دستورالعمل های مربوط به عملکرد فنی مخازن فلزی و تاسیسات تصفیه. · قوانینی برای عملکرد فنی سیستم های آبرسانی و فاضلاب ؛ قوانین محافظت آبهای سطحیاز آلودگی فاضلاب ؛ · قوانینی برای عملکرد فنی سیستم های آبرسانی و فاضلاب در مناطق پرجمعیت. قوانین ساخت و بهره برداری ایمن از خطوط لوله بخار و آب گرم؛ · آبرسانی و فاضلاب. کتابچه راهنمای طراح · فاضلاب شهرک ها و بنگاه های صنعتی. کتابچه راهنمای طراح میزان افزایش مصرف آب و میزان کف ضایعات در واحد تولید برای صنایع مختلفصنعت. سیستم آبرسانی ، تأسیسات تصفیه و شبکه های فاضلاب برای تأمین آب بدون وقفه طراحی شده اند کیفیت مورد نیازاشیا of خطوط لوله اصلی انتقال نفت ، تصفیه با کیفیت بالا از آن در تأسیسات تصفیه تا استانداردهای MPC با تخلیه بیشتر در محیط و یا استفاده از کوره در سیستم های آبرسانی در گردش. آب پسماند در انبارهای نفت ، ایستگاه های سوخت ، ایستگاه های پمپاژ خطوط اصلی انتقال نفت تولید می شود که به صنعتی ، خانگی و جوی تقسیم می شوند. نوع فاضلاب در انتخاب طرح فاضلاب ، روش تصفیه آنها و طراحی تاسیسات تصفیه تأثیر دارد. فاضلاب صنعتی شامل فاضلاب موجود در ساختمانهای صنعتی ، نشتی مختلف آتشدان و روغن از تجهیزات فرآیندی ، تمیز کردن مخازن و آب تولید شده است. فاضلاب خانگی حاوی آلودگی های معدنی ، آلی و باکتریایی است. منابع تولید فاضلاب امکانات بهداشتی ساختمانهای اداری و صنعتی ، ساختمانهای مسکونی در روستاهای مجاور ، سفره خانه ها و غیره است. آبهای جوی -اینها آبهایی هستند که از قلمرو به پایین سرازیر می شوند و عمدتا توسط نفتی آلوده می شوند که هنگام بارگیری در مخازن راه آهن در قفسه های بارگیری ، در هنگام نشت و همچنین در اثر خنک شدن مخازن در صورت آتش سوزی از قلمرو همراه مزارع مخزن ، به خاک می رسند.2. بخش کلی
2.1 تأمین آب سیستم آبرسانی مجموعه ای از ساختارها برای تأمین آب در مقادیر مورد نیاز و کیفیت لازم برای گروه خاصی از مصرف کنندگان یک شی given معین است. سیستم تأمین آب باید از درجه اطمینان خاصی برخوردار باشد ، یعنی از تأمین آب به مصرف کنندگان بدون کاهش غیر قابل قبول در شاخص های تعیین شده کار آنها در رابطه با کمیت یا کیفیت آب تأمین شده اطمینان حاصل کنید. سیستم تأمین آب شامل موارد زیر است: - ساختارهای آبگیری که با کمک آن آب از منابع طبیعی دریافت می شود. - ایستگاه های پمپاژ تأمین آب به مکان های تصفیه ، ذخیره یا مصرف آن ؛ - امکانات تصفیه آب ؛ - کانال های آب و شبکه های آبرسانی که برای حمل و نقل و تأمین آب به مکان های مصرفی خود کار می کنند. - برج ها و مخازن آب که در سیستم آبرسانی نقش تنظیم و ذخیره مخازن را بازی می کنند. بسته به شرایط طبیعی محلی و ماهیت مصرف غلاف ، و همچنین بسته به ملاحظات اقتصادی ، طرح تأمین آب می تواند به طور قابل توجهی متفاوت باشد. ماهیت منبع آب به طور کلی بر کل طرح آبرسانی تأثیر می گذارد. هنگام استفاده از آب چشمه آرتزیان یا بسیار تمیز برای خطوط لوله ، گاهی اوقات می توان بدون تصفیه آب این کار را انجام داد. از آبهای سطحی می توان بدون تصفیه نیز استفاده کرد ، به عنوان مثال برای واحدهای خنک کننده. برای اینکه شبکه های آبرسانی با موفقیت و بدون وقفه وظایف خود را در انتقال و توزیع آب در سرتاسر قلمرو تأسیسات تأمین شده انجام دهند ، باید طراحی مناسبی داشته باشند. لوله های آب تحت فشار باید برای مقاومت در برابر فشار آب بر روی سطح داخلی دیواره های آنها طراحی شوند. برای اشیا various مختلف و در شرایط مختلف آب و هوایی استفاده از آن توصیه می شود انواع مختلف لوله های. مواد مورد استفاده برای لوله های آب چدن ، فولاد ، سیمان آزبست و بتن مسلح است. عمق لوله گذاری به عمق انجماد خاک بستگی دارد. طبق SNiP II -G.3-62 ، عمق قرار دادن لوله در ارتباط با اشیا of خطوط لوله تنه روغن واقع در خط میانی 2.5-3 متر است. حداقل عمق تخمگذار براساس شرایط محافظت از لوله ها در خارج تعیین می شود بارها و گرمایش در تابستان. عمق لوله ها برای تأمین آب آشامیدنی خانگی نباید از 0.5 متر تا بالای لوله باشد. برای اطمینان از عملکرد صحیح ، سیستم آبرسانی به انواع اتصالات مجهز شده است. انواع اصلی اتصالات زیر در شبکه های آبرسانی خارجی استفاده می شود. - خاموش و تنظیم - دریچه های دریچه ، سوپاپ ها و دروازه های دیگر ؛ - تاشو آب - شیپور خاموشی ، شیر آتش نشانی و غیره. - ایمنی - شیرهای ایمنی و برگشتی ، پیستون هوا. تمام اتصالات لوله کشی نصب شده در شبکه در داخل چاه هایی قرار دارند که مخصوص این کار چیده شده اند. چاه ها می توانند از بتن مسلح یا آجر باشند. قطر چاه ها از 1 تا 1.5 متر است. پس از ورودی ، اولین پمپ های آسانسور آب مخزن ذخیره را تأمین می کنند که به عنوان مخزن ذخیره نیز عمل می کند. پس از مخزن ذخیره سازی ، در صورت نیاز به تولید ، و همچنین ضد عفونی آن با کلر ، تصفیه باکتری یا سایر روش ها ، آب تصفیه می شود. پس از آن ، آب توسط پمپ های بلند دوم به شبکه آبرسانی تأمین می شود. برای جلوگیری از ایستگاه پمپاژ بالابر دوم ، از برج های آب در اشیا small کوچک با مصرف آب کم استفاده می شود. ارتفاع برج (ارتفاع سازه نگهدارنده) بین 15-30 متر متغیر است که فشار کافی را در شبکه آبرسانی تضمین می کند. مخزن برج آب توسط یک چادر احاطه شده است تا آب را از یخ زدگی و تا حدی از انسداد محافظت کند. 2.2. فاضلاب فاضلاب به دو بخش تقسیم می شود: - طوفان صنعتی ؛ - خانواده. آب فاضلاب در فاضلاب طوفان صنعتی تخلیه می شود: - از پایین به بالا ؛ - گرگرفتگی از مخازن شستشو ؛ - صنعتی ، ناشی از ایستگاه های پمپاژ ، آزمایشگاه ها ، دیگ بخارها ، گاراژها ، کارگاه ها و غیره. - جوی از قلمرو پارک های مخزنی. فاضلاب از سیستم های فاضلاب خانگی تخلیه می شود: - امکانات بهداشتی ؛ - ساختمانهای اداری و صنعتی ؛ - سفره خانه ها و غیره شبکه فاضلاب شامل: سینی ها ، خطوط لوله ، چاه ها ، ایستگاه های پمپاژ است. تمام خطوط لوله ، کانالها و سینی ها باید شیب لازم را داشته باشند که بسته به حداقل میزان مجاز مجاز عبور فاضلاب گرفته می شود. کوچکترین شیب خطوط لوله برای همه سیستم های فاضلاب برای لوله هایی با قطر 150 میلی متر - 0.008 ، 200 میلی متر - 0.007 گرفته می شود. چاه های بازرسی در نقاط اتصال ، تغییر جهت ، شیب و قطر لوله ارائه می شوند. برای فاضلاب های روغنی ، چاه های ویژه ای با مهر و موم هیدرولیک نصب شده است تا از گسترش آتش جلوگیری کند. لایه آب در مهر و موم هیدرولیک باید حداقل 0.25 متر باشد دریچه های هیدرولیکی در محل های خروجی از هر مخزن یا گروه مخزن ، در خارج از خاکریز و همچنین روی خط فاضلاب قبل و بعد از تله روغن نصب می شوند. تمام چاه های موجود در شبکه های فاضلاب باید دارای علائمی باشند که نشان دهنده نوع شبکه و تعداد چاه باشد. فاضلاب طوفان صنعتی باید در تمام طول خود بسته و از مواد غیر قابل احتراق ساخته شود. مواد باید در برابر فاضلاب مقاوم باشد. ایستگاه های پمپاژ برای پمپاژ فاضلاب در ساختمانهای جداگانه ای قرار دارند. هر پمپ خط مکش مخصوص به خود را دارد. سرعت حرکت فاضلاب در خطوط مکش و فشار باید رسوب مواد معلق را حذف کند. در محل دریچه ها و پمپ ها ، یک سینی مرتب شده است تا مایع را از طریق آب بندی هیدرولیکی به فاضلاب صنعتی تخلیه کند. پمپ ها زیر سر نصب می شوند تا از هد کافی در خط مکش اطمینان حاصل کنند. تخمگذار خطوط لوله و اتصالات در بالای سطح کف ارائه می شود. تعداد شیرآلات باید در حداقل باشد. 2.3 تأسیسات تصفیه با در نظر گرفتن استفاده احتمالی از فاضلاب تصفیه شده برای نیازهای صنعتی یا کشاورزی ، درجه تصفیه فاضلاب بسته به شرایط محلی تعیین می شود. ترکیب سازه ها بسته به خصوصیات و میزان فاضلاب ورودی به تصفیه ، درجه تصفیه مورد نیاز ، روش تصفیه لجن و شرایط محلی انتخاب می شود. تاسیسات تصفیه شامل: - دستگاههایی برای توزیع یکنواخت فاضلاب و لجن بین عناصر منفرد سازه ها ، همچنین خاموش کردن سازه ها ، کانالها و خطوط لوله برای تعمیرات ، تخلیه و گرگرفتگی ؛ - دستگاه های اندازه گیری میزان دفع فاضلاب و لجن ؛ - دستگاه و تجهیزات آزمایشگاهی برای کنترل کیفیت فاضلاب ورودی و تصفیه شده. برای تمیز کردن مکانیکیتوری های فاضلاب با شکاف بیش از 16 میلی متر ، با میله های مستطیلی یا توری های سنگ شکن ارائه شده اند. وقتی ظرفیت تاسیسات تصفیه بیش از 100 متر مکعب در روز باشد ، از تله های شن برای تمیز کردن مکانیکی استفاده می شود. تعداد اتاقهای شن یا بخشهای آنها باید حداقل دو عدد باشد و همه بخشها باید کار کنند. نوع دام شنی با در نظر گرفتن عملکرد تصفیه خانه ، طرح تصفیه فاضلاب و تصفیه لجن آنها انتخاب می شود. برای تله های شن افقی ، مدت زمان جریان فاضلاب در حداکثر ورودی نباید کمتر از 30 ثانیه باشد. برای حفظ سرعت ثابت حرکت فاضلاب در تله های ماسه ای افقی ، در خروجی از تله شن و ماسه یک آستانه گسترده وجود دارد. تصفیه فاضلاب از حجم عمده روغن و فرآورده های نفتی در تله های نفتی انجام می شود که مخازن ته نشینی دارند ، عمدتا از نوع افقی. تله های روغن باید حداقل دو قسمت داشته باشند. تله های روغن مجهز به: - لوله های جمع کننده روغن شکاف دار یا سایر دستگاه ها برای گرفتن و از بین بردن محصولات نفتی شناور هستند. - نوار نقاله اسکرابر یا شستشوی هیدرولیکی ، رسوب را به سمت گودال تله روغن هدایت می کند ؛ - هیدروژکتور ، پمپ شن و ماسه یا دریچه های پایین ، که با کمک آن رسوب از گودال خارج می شود ؛ - حرارت دادن به وسیله سیم پیچ بخار یا آب واقع در عمق 200 میلی متر از سطح مایع در امتداد محیط هر بخش و در ناحیه لوله های جمع کننده روغن و باله تخلیه. کارایی تله روغن براساس نتایج تعیین محتوای فرآورده های نفتی در ارزیابی می شود نمونه هایی از فاضلاب که به تله روغن وارد شده و خالص می شوند. رسوب اضافی فاضلاب که از تله روغن عبور کرده است در استخرهای رسوب اضافی انجام می شود. حوضچه ها مخازن خاکی باز با یک یا دو محفظه هستند. برای محافظت از آبهای زیرزمینی یا خاک در برابر آلودگی یا جاری شدن سیل ، کف و دامنه های حوضچه با صفحات ضد فیلتر - خاک رس ، پلاستیک ، بتن آسفالت یا دال بتنی پوشانده شده است. حوضچه برای رسوب گذاری اضافی مجهز به دستگاههایی است که توزیع یکنواخت آب بر روی منطقه زندگی و حذف فرآورده های نفتی سطح ، خطوط لوله تخلیه فاضلاب از حوضچه و زمین های مناسب ، دهانه های خروجی پایین در هر بخش را تضمین می کند. تصفیه پساب فاضلاب با فیلتراسیون انجام می شود. شن و ماسه قبل از شستشو و مرتب سازی ، شن کوارتز ، چوب برس ، ذغال سنگ ، مصنوعی و مواد پلیمری... پساب وارد شده به فیلتر شن و ماسه نباید حاوی بیش از 50 میلی گرم در لیتر روغن و فرآورده های روغنی و بیش از 40 میلی گرم در لیتر ناخالصی مکانیکی باشد. برای بازگرداندن توانایی فیلتر کردن بار ، لازم است که آن را به طور دوره ای بشویید. آب گرم با شدت 6-8 لیتر ، آب را به تصفیه خانه شستشو دهید. مدت زمان بین گرگرفتگی به شرایط کارکرد و خصوصیات تکنولوژیکی آب بستگی دارد. نیاز به گرگرفتگی با افزایش مداوم محتوای فرآورده های روغنی در فیلتراسیون تعیین می شود. اگر شستن فیلترها غیرممکن است ، بار باید کاملاً تعویض شود. مخازن هوادهی برای تصفیه بیولوژیکی فاضلاب استفاده می شود. مخزن هوادهی مخزنی یا استخر روباز است که در آن مخلوطی از لجن فعال و پساب تصفیه شده به آرامی حرکت می کند. برای تماس بهتر و مداوم بین آنها ، مخزن هوادهی مجهز به دستگاههایی برای هوادهی اجباری است. تصفیه فاضلاب در تانک های هوایی شامل مراحل زیر است: - جذب و انعقاد ذرات معلق و کلوئیدی توسط لجن فعال. - اکسیداسیون توسط میکروارگانیسم ها از ترکیبات آلی محلول و جذب شده توسط لجن ؛ - نیتریفیکاسیون و بازسازی لجن فعال. لجن فعال شده بیش از حد از ساختار خارج می شود. لجن فعال شده ، که یک پوسته فشرده از تجمع zooglea باکتری ها است ، باید در مخزن هوا معلق باشد. برای اطمینان از فعالیت حیاتی طبیعی باکتری ها و حفظ لجن فعال در حالت معلق ، هوا باید به طور مداوم به مخزن هوا عرضه شود. وقتی MIC آب ورودی به مخزن هوادهی بیش از 150 میلی گرم در لیتر باشد و همچنین در صورت وجود ناخالصی های مضر صنعتی در آب ، باید تولید لجن فعال پیش بینی شود. غلظت لجن فعال در مخزن هوادهی باید در حدود 3 گرم در لیتر حفظ شود ، که بر اساس ماده خشک محاسبه می شود. اکسیژن محلول باید در هر نقطه از مخزن هوادهی وجود داشته باشد. در فاضلاب خارج شده از مخزن هوادهی باید حداقل 2 میلی گرم در لیتر باشد. در غیاب اکسیژن ، افزایش مقدار هوای تامین شده ضروری است. در صورت لزوم ، پس از مخازن هوادهی ، مخازن رسوب ثانویه تهیه می شود. بار در 1 متر از نشت جمع کننده آب شفاف صاف کننده ثانویه بیش از 8-10 لیتر در ثانیه مصرف نمی شود. برای تصفیه عمیقتر فاضلاب که تحت عملیات مکانیکی ، فیزیکی شیمیایی یا بیولوژیکی قرار گرفته است ، از فرآورده های نفتی محلول ، ازن سازی استفاده می شود. این روش بر اساس توانایی اکسیداسیون بالای ازن است که تحت تأثیر آن اکسیداسیون ناخالصی های آلی ، تغییر رنگ ، خوشبو سازی و ضد عفونی آب به طور همزمان اتفاق می افتد. کارخانه ازن سازی برای تصفیه فاضلاب شامل موارد زیر است: - واحد فشرده سازی و آماده سازی هوا. - واحد تأمین برق؛ - ژنراتور ازن ؛ - دستگاهی برای تماس مخلوط ازن-هوا با آب تصفیه شده. برای افزایش زمان تماس ازن با فاضلاب تصفیه شده و تسهیل شرایط انحلال آن ، ازن سازی در دو مرحله انجام می شود. دوز مطلوب ازن (0.9-6.2 میلی گرم / میلی گرم) در هنگام راه اندازی و راه اندازی نصب انتخاب می شود. همراه با ازن زدایی ، از کلرزنی برای خنثی سازی فاضلاب استفاده می شود. این روش شامل تخریب سرب تترا اتیل توسط اکسیژن اتمی است که در اثر واکنش سفید کننده با آب پساب تشکیل شده است. کارخانه کلرزنی برای تصفیه فاضلاب شامل یک مخزن محلول (برای تهیه محلول سفید کننده) و دو مخزن تماس است که زمان لازم برای تماس بین فاضلاب و محلول سفید کننده را فراهم می کند. مصرف ماده سفید کننده 1-1.3 کیلوگرم در هر متر مکعب پساب است. اگر تخلیه فاضلاب به داخل اجسام آب ممنوع باشد ، آنها به حوضچه های تبخیر ارسال می شوند. حوضچه های تبخیر دور از محل برپا می شوند شهرک سازی(2-3 کیلومتر) و شامل دو یا سه بخش ، حصارکشی شده با سدها است. برای محافظت از آبهای زیرزمینی در برابر آلودگی ، کف استخر پوشانده شده است لایه محافظ- گل رس ، پلاستیک بتن آسفالته یا صفحات بتونیبا آب بندی کامل مفاصل. هر قسمت از حوضچه تبخیر مجهز به لوله ورودی است. عمق مقطع نباید بیش از 1-2 متر باشد (بستگی به میزان جریان فاضلاب و شرایط محلی دارد). بخشهای حوضچه تبخیر به طور موازی پر می شوند. محتوای فرآورده های نفتی در پساب های هدایت شده به حوضچه اواپراتور نباید بیش از 15-30 میلی گرم در لیتر باشد ، بنابراین یک فیلم پیوسته از فرآورده های نفتی روی سطح تشکیل نشود ، که از تبخیر آب جلوگیری می کند. جمع آوری و ذخیره رسوبات تشکیل شده در حین بهره برداری از ماسه گیرها ، تله های روغن ، حوضچه های رسوب اضافی و سایر تأسیسات تصفیه در جمع کننده های لجن که ظروف سفالی باز یا طبیعی هستند ، انجام می شود. جمع کننده های لجن باید مجهز به: - سینی های توزیع برای توزیع یکنواخت رسوب در سطح جمع کننده لجن باشند. - لوله های گردان جمع کننده روغن برای جمع آوری فرآورده های نفتی آزاد شده ؛ - تخلیه آب ته نشین شده به دام روغن. رسوبات بدست آمده در طی عملیات تاسیسات تصفیه فاضلاب بیوشیمیایی در مکانهای لجن خشک می شوند ، که مناطقی است که توسط باروهای خاکی محصور شده و برای توزیع رسوب یکنواخت به نقشه تقسیم می شوند. سکوهای لجن بر روی یک پایه طبیعی یا مصنوعی چیده شده اند. نقشه های جداگانه سایت های لجن باید یکی یکی پر شود. یک لایه رسوب که همزمان روی نقشه ریخته می شود برای دوره تابستان 20-30 سانتی متر و برای دوره زمستان - 0.1 متر زیر شاخه های محصور گرفته می شود. میزان رطوبت لجن خشک شده از 70-80 ranges است. عملکرد کارخانه های شناور سازی براساس استفاده از نیروی بالابرنده حباب های هوا است که باعث اشباع مصنوعی آب می شود. نصب شامل عناصر زیر است: - مخزن تماس با فشار فشار ؛ - اجکتورها برای محلول هوا و منعقد کننده ؛ - پمپ های گریز از مرکز برای تأمین آب تصفیه شده به مخازن تحت فشار ؛ - امکانات معرف - شناورها - محفظه توزیع ، که دریچه های دروازه و دریچه های کاهش فشار در آن قرار دارند.3. حالت عملکرد عادی
سیستم تأمین آب در حالت عادی باید طوری طراحی شود که با حداکثر مصرف آب در روز کار کند. ایستگاه های پمپاژ باید مصرف روزانه آب کامل تأسیسات در روز را تأمین کنند. شبکه آبرسانی آب را مستقیماً به شیپور خاموشی می رساند ، بنابراین ، حالت عملکرد شبکه به طور کلی با حالت کشش تعیین می شود. برای جلوگیری از سرریز شدن مخزن ذخیره ، پمپ های بالابر اول به صورت دوره ای به طور خودکار خاموش می شوند. فشار مورد نیاز (4-6 کیلوگرم بر سانتی متر مربع) در شبکه آبرسانی با تنظیم شیرهای فشار بر روی واحدهای پمپاژ بالابر دوم حفظ می شود. عملکرد عادی تأسیسات تصفیه باید با سازماندهی نگهداری مناسب از امکانات و نظارت دائمی توسط پرسنل عملیاتی تضمین شود تا کیفیت تصفیه فاضلاب مطابق با استانداردهای تعیین شده ، هم برای تأسیسات فردی و هم برای کل مجموعه تأسیسات تصفیه باشد. دلایل اصلی برهم زدن عملکرد طبیعی تأسیسات تصفیه عبارتند از: - بار بیش از حد تأسیسات ، از نظر کمی و کیفی پساب های ورودی. - قطعی برق؛ - سیل بهار ، پاییز و ناگهانی ، اگر سازه ها به طور کلی یا اشیا individual جداگانه در منطقه غرق از آب واقع شده باشند ؛ - عدم رعایت شرایط نگهداری پیشگیرانه برنامه ریزی شده از سازه ها ؛ - نقض عملکرد فنی سازه ها و مقررات ایمنی توسط پرسنل نگهداری ؛ - حذف به موقع فرآورده های نفتی ته نشین شده و رسوبات از سازه ها. برای اطمینان از عملکرد عادی و بدون وقفه تأسیسات درمانی ، ایجاد حالت عملکرد بهینه هر مرکز و اطمینان از حفظ بی قید و شرط این رژیم و کنترل دقیق فنی بر عملکرد هر پیوند ضروری است. بهره برداری از سازه ها باید تنها پس از پذیرش آنها توسط کمیسیون کار آغاز شود ، که مطابقت سازه های ساخته شده با پروژه را تعیین می کند و مجوز کتبی برای بهره برداری صادر می کند. کارایی عملیات تصفیه خانه باید با مقایسه درجه تصفیه به دست آمده با مقدار طراحی ارزیابی شود. شرایط اصلی برای بهره برداری موثر از امکانات تصفیه باید در نظر گرفته شود: - سازماندهی یک حالت عملیاتی که درجه طراحی تصفیه فاضلاب را تضمین می کند. - کنترل سیستماتیک (فنی و شیمیایی) بر عملکرد تأسیسات درمانی ؛ - جمع آوری منظم روغن دستگیر شده و حذف رسوبات ؛ - تعمیر به موقع امکانات درمانی. بهره برداری از ماسه گیرها در اساساً به تمیز کردن دوره ای رسوب آنها می رسد ، زیرا تجمع می یابد. حذف رسوبات بسته به طرح و اندازه دام شن و ماسه انجام می شود: آسانسورهای هیدرولیکی ، پمپ های شن ، سطل ها ، آسانسورهای سطلی و غیره روش حذف لجن در حین طراحی انتخاب می شود. توزیع جریان بر روی بخشهای تله شن و ماسه توسط پرسنل خدماتی با استفاده از میراگرهای ورودی انجام می شود. رسوب رسوب در ماسه گیرهای افقی با سرعت جریان 0.15-0.3 متر بر ثانیه اطمینان حاصل می شود. شن و ماسه خارج شده از تله شن به جمع كننده هاي مخصوص لجن كه براي دريافت لجن از مخازن و لجن از تاسيسات تصفيه طراحي شده اند منتقل مي شود. برای ارزیابی عملکرد تله های شن و ماسه ، لازم است مقدار ناخالصی های معدنی موجود در فاضلاب ورودی و خروجی به ماسه گیر مشخص شود. اثر کاری تله شن و ماسه به عنوان نسبت مقدار ناخالصی های معدنی نگهداری شده توسط تله شن و ماسه به مقدار پساب آب ورودی به تله شن تعریف می شود. با افزایش سرعت جریان در ماسه گیر بیش از 0.3 متر بر ثانیه ، می توان شن و ماسه را از قسمت کارگیر ماسه گیر خارج کرد. در این حالت ، پساب به طور مساوی بر روی قسمت های ماسه گیر توسط دروازه های ورودی توزیع می شود. هنگام پر کردن سنگرها با شن و ماسه ، برداشتن شن نیز امکان پذیر است. سپس تخلیه شن و ماسه فوق العاده از سنگرها انجام می شود. شرایط اصلی عملکرد طبیعی تله روغن عبارتند از: - توزیع یکنواخت فاضلاب بین بخشهای تله روغن در مقدار بیش از مصرف برآورد شده ؛ - جمع آوری منظم روغن انباشته - حذف به موقع رسوبات. جمع آوری منظم محصولات نفتی گرفته شده با استفاده از لوله های گردان جمع کننده روغن انجام می شود. لوله ها باید به گونه ای نصب شوند که در محور طولی بچرخند و روغن یا فرآورده های نفتی از طریق شکافی که در امتداد لوله ایجاد شده از سطح آب جریان داشته باشد. لبه سرریز شکاف باید با دقت تمام شود. لوله های جمع شده روغن شکاف دار با استفاده از ستون های فرمان کنترل می شوند. برداشتن رسوب از چاله های تله روغن توسط آسانسور هیدرولیکی یا پمپ دوغاب انجام می شود. محصول گرفته شده از لوله های جمع آوری روغن از طریق یک خط لوله ثقل به چاه گیرنده و سپس به مخازن جمع آوری روغن هدایت می شود. از مخازن جمع آوری روغن ، روغن به درون مخازن پانسمان پمپ می شود. روغن 1-2 بار در هر نوبت جمع می شود ، که لوله جمع آوری روغن آن چرخانده شده و مکانیزم سوهان روشن می شود. جمع آوری روغن و فرآورده های نفتی با مکانیزم روشن بیش از 1 ساعت طول نمی کشد. در حضور مکانیزم های تراش دهنده ، روغن روغن با لرزاندن رسوب زیر آب به مخزن از لجن جمع شده در ته تمیز می شود و سپس لجن حداقل یک بار در روز توسط پمپ یا برکننده از مخزن خارج می شود. زمان پمپاژ توسط پرسنل خدماتی تنظیم می شود ، این بستگی به وجود ناخالصی های مکانیکی در فاضلاب دارد. پس از پایان تخلیه لجن ، خطوط لوله باید با آب شسته شوند. با حفظ پارامترهای طراحی شده برای زمان ماند پسماند در تله روغن (2 ساعت) ، سرعت جریان 0.005-0.01 m / s و غلظت روغن در ورودی 5-15 گرم در لیتر ، تله روغن باید از فاضلاب اطمینان حاصل کند درمان با مقدار روغن باقیمانده بیش از 50-100 میلی گرم در لیتر. در حوضچه های رسوب اضافی ، می توان مقدار روغن باقیمانده در فاضلاب را از میانگین 50-100 میلی گرم در لیتر به 25-50 میلی گرم در لیتر کاهش داد. مدت زمان استقرار در استخرها حدود 2 روز است. تمیز کردن حوضچه ها بسته به میزان لجن جمع شده (حداقل هر 1-2 سال یک بار) با استفاده از پمپ دوغاب انجام می شود. برای توصیف عملکرد استخر ، یک بار در یک نوبت ، یک نمونه از فاضلاب پس از استخر برای تجزیه و تحلیل در آزمایشگاه گرفته می شود. فرآیند تصفیه فاضلاب بر اساس چسبندگی ذرات درشت و روغن به سطح ماده فیلتر است. از طریق لوله های مخصوص از بالا ، فاضلاب به فیلتر منتقل می شود. پس از عبور از لایه بارگیری ، آب تصفیه شده در قسمت تحتانی فیلتر جمع شده و از طریق لوله ها تخلیه می شود. برای اطمینان از عملکرد م filterثر فیلتر شن و ماسه ، میزان فیلتر نباید بیش از 0.0014 متر بر ثانیه باشد ، زیرا افزایش سرعت منجر به کاهش درجه تصفیه می شود. پساب ورودی به فیلتر نباید بیش از 50 میلی گرم در لیتر روغن و بیش از 40 میلی گرم در لیتر ناخالصی مکانیکی داشته باشد. اگر غلظت روغن در آب تصفیه شده بیش از 30 میلی گرم در لیتر باشد ، فیلتر استفاده می شود. برای بازیابی توانایی فیلتر کردن بار ، لازم است که آن را به طور دوره ای با آب گرم بشویید. برای استفاده موثر از تاسیسات تصفیه فاضلاب بیولوژیکی ، ایجاد شرایط مطلوب برای توسعه میکروارگانیسم های پیشرو در فرآیند تصفیه ضروری است. تصفیه فاضلاب بیولوژیکی هوازی با استفاده از لجن فعال در مخازن هوادهی انجام می شود. مخزن هوادهی باید پس از آماده سازی لجن فعال به بهره برداری برسد. بخشی از میزان طراحی فاضلاب با غلظت BOD حدود 100 - 150 میلی گرم در لیتر از مخزن هوادهی عبور داده می شود. لجن فعال که در صاف کننده ثانویه می ریزد باید به طور مداوم در مخزن هوادهی خارج شود. با جمع شدن لجن فعال و بدست آوردن آب تصفیه شده غیرپوسیده یا نیترات و نیتریت در آن ظاهر می شود ، باید با کاهش رقت آن مقدار آب تصفیه شده افزایش یابد. همزمان با تجمع لجن فعال ، با ضایعات آب سازگار می شود. در هنگام کارکرد عادی مخزن هوادهی ، بسته به میزان رشد لجن ، کیفیت آن ، ماهیت مواد اکسید شونده ، زمان هوادهی و توان مخازن تهویه ، غلظت لجن فعال باید از 1 تا 4 گرم در لیتر باشد. . غلظت مشخص لجن به دلیل رشد میکروارگانیسم ها بر روی مواد آلی فاضلاب ، بازگشت لجن فعال از مخازن رسوب ثانویه و حذف مقدار اضافی آن حفظ می شود. لجن فعال شده پسماند پس از مخزن هوادهی در یک مخزن ته نشینی ثانویه از فاضلاب جدا می شود. ساختار اصلی کارخانه شناور سازی دستگاه شناور سازی است. هوا از طریق اجکتور به فاضلاب منتقل می شود که بر اساس پمپ جت آب کار می کند. برای ایجاد شرایط مناسب برای انحلال هوا در آب تصفیه شده ، باید سطح آب را در مخزن فشار ثابت نگه داشت ، تا از تجمع هوای حل نشده جلوگیری شود. به منظور افزایش کارایی تصفیه شناور ، یک ماده منعقد کننده به صورت محلول به فاضلاب اضافه می شود. آلومینا ، کلرید فریک و سایر معرف ها به عنوان ماده منعقد کننده استفاده می شود. هنگام استفاده از ازن سازی برای گندزدایی فاضلاب ، لازم است: - هوا را به مقدار و تحت فشار مربوط به داده های گذرنامه مولد ازن تأمین کنید. بیش از حد یا کمبود هوا منجر به کاهش بهره وری ازن آن می شود. - تمیز کردن و خشک کردن هوای تأمین شده را به طور کامل انجام دهید. - برای جلوگیری از گرم شدن بیش از حد ، فضای حلقوی ازن ساز را با آب شیر خنک کنید ، زیرا در دمای بالاتر از 24 درجه سانتیگراد ، ازن شروع به تجزیه می کند. - برای کار کردن واحدهای فشرده سازی و خشک کردن هوا ، ژنراتور ازن و واحد منبع تغذیه مطابق با دستورالعمل های کارخانه. برای اندازه گیری دوره ای نقطه شبنم خود ، که نباید بیش از منفی 40 درجه سانتیگراد باشد ، باید یک نمونه گیر هوای خشک از واحد خشک کننده روی خط خروجی هوای خشک نصب شود. وجود رطوبت در هوای اوزونیزه ، بهره وری ازنیزان را به شدت کاهش می دهد و می تواند منجر به خرابی گیاه شود. ولتاژ بالا باید پس از 10-15 دقیقه از هوای خشک از طریق اوزونایزر وارد شود. 3-5 دقیقه پس از اعمال ولتاژ بالا ، باید آب خنک کننده تأمین شود. در هنگام بهره برداری از شبکه های فاضلاب ، تخلیه رسوبات محصولات سنگین نفتی ، رزین ها ، اکسیدها و انواع ناخالصی های اشباع شده با روغن و فرآورده های نفتی که در طول دوره تمیز کردن با آب ، بخار یا مواد شوینده ویژه ای که در مخازن ، خطوط اصلی انتقال نفت و تأسیسات تصفیه تشکیل شده اند. آنها باید در جمع کننده های لجن یا محل های مخصوص تخلیه شوند. دریافت چاه در خروجی از خاکریز مزارع مخزن باید به صورت دوره ای بررسی و از رسوبات پاک شود. دلایل نقض حالت عملکرد شبکه فاضلاب می تواند: - کار ساخت و نصب با کیفیت پایین ؛ - بسته شدن شل شدن درپوش های چاله در چاه ها یا عدم وجود آنها ؛ - ورود اجسام جامد بزرگ یا مواد قیری تیره به خطوط لوله یا جمع کننده ها ؛ - تخلیه اضطراری محصولات نفتی - نگهداری ناکافی از سازه ها در شبکه فاضلاب ، نگهداری به موقع و از بین بردن انسداد های تصادفی در حال ظهور.4. كنترل عملكرد تاسيسات تصفيه ، تأمين آب و فاضلاب
در طول کار سیستم تامین آب ، پرسنل خدماتی باید کنترل کنند: - عملکرد پمپ های 1 و 2 بالا می رود. - سازه ها و واحدهای پمپاژ را در شرایط فنی مناسب نگه دارید. - دفترچه عملکرد پمپ های واقع در محل کار اپراتور را نگه دارید ایستگاه پمپاژ توسعه یافته توسط JSC PMN (ضمیمه I) ؛ - فشار در لوله فشار شبکه آبرسانی ؛ - سطح آب در مخزن ذخیره سازی ، جلوگیری از پایین آمدن آن زیر حداقل سطح مجاز. در سرعت جریان آب بالا ، علاوه بر این شامل پمپ آسانسور 1؛ - روند ضد عفونی آب. یک بار در ماه ، با مشارکت مقامات محلی SES ، تجزیه و تحلیل شیمیایی و باکتری شناسی انجام دهید. - آب در خروجی از ایستگاه پمپاژ بالابر دوم برای محتوای مواد مضر و مطابقت با GOST 2874-82 ؛ - هنگام استفاده از تاسیسات برای فیلتر کردن آب به منظور شفاف سازی آن ، افت فشار در ورودی و خروجی فیلترها را کنترل کنید. با افزایش افت فشار بیش از 1 کیلوگرم بر سانتی متر مکعب ، فیلترها را با شفافیت 90٪ در آب شستشو دوباره بشویید. عملکرد کارآمد تأسیسات درمانی تا حد زیادی به عملکرد صحیح آن بستگی دارد. هنگام کار با تله های شن و ماسه ، لازم است: - به طور مداوم قابلیت سرویس فنی ، وجود رسوب و سطح آب را کنترل کنید. - به طور دوره ای آنها را از رسوبات پاک کنید افقی - حداقل هر 2-3 روز یک بار ؛ - نظارت بر توزیع یکنواخت آب بین بخش ها ، تنظیم آن با کمک میراگرهای ورودی ؛ - برای جلوگیری از حذف شن و ماسه از دام شن و ماسه ، میزان جریان فاضلاب را بررسی کنید و جریان آن را مطابق با میزان جریان تخمینی تنظیم کنید. ارتفاع لایه رسوب در ماسه گیر حداقل هر 2-3 روز یک بار با استفاده از یک قطب منتهی به یک منطقه کوچک (100 ´ 100 میلی متر) اندازه گیری می شود. در طول کار با تله های روغن ، لازم است: - نظارت بر یکنواختی توزیع بین بخش های فاضلاب در مقداری که بیش از جریان طراحی نباشد. - برای جمع آوری منظم روغن تجمع یافته و تمیز کردن به موقع رسوبات طبق برنامه توسعه یافته - نظارت دائمی بر تمیزی و سرویس پذیری سینی های توزیع و جمع آوری ، لوله های جمع آوری روغن ، سرشاخه ها و مکانیزم های پارو زدن و از بین بردن رسوبات را انجام دهید. - تمیز کردن سینی های ورودی و خروجی ؛ - نگه داشتن موج های سخت افقی ؛ - از گرفتگی لوله های جمع آوری روغن جلوگیری کنید. - به طور منظم شیرها ، دروازه ها ، جعبه دنده ها و سایر قطعات تجهیزات مکانیکی را روغن کاری کنید. ثبت اطلاعات مربوط به مشکلات شناسایی شده در گزارش نقص تجهیزات ؛ - اطمینان حاصل کنید که همپوشانی روغن گیرها به درستی و همیشه بسته است. توزیع جریان فاضلاب بین بخشهای روغن گیر باید با استفاده از دروازه های ورودی یا دریچه ها ، اندازه گیری ارتفاع لایه آب روی عایق ها تنظیم شود. اگر به طور مساوی توزیع شود ، باید همان باشد. جمع آوری فرآورده های نفتی و روغن روی سطح باید 1-2 بار در هر شیفت انجام شود. زمان جمع آوری با مکانیزم سوهان روشن نباید بیش از 1 ساعت باشد. لوله های جمع کننده روغن باید کاملاً به صورت افقی نصب شوند تا وقتی از طریق شکاف ایجاد شده در امتداد لوله ها به دور محور طولی می چرخند ، محصولات روغن از همان سطح جریان داشته باشند تا از ورود مقدار زیادی آب به آنها جلوگیری شود. در حین بهره برداری از حوضچه های رسوب اضافی ، سطح آب استخر به طور مداوم کنترل می شود و از سرریز شدن بیش از حد تعیین شده جلوگیری می کند. اجازه ندهید که یک لایه پیوسته روغن و فرآورده های روغنی در محفظه های برکه تشکیل شود. با جمع شدن آنها با استفاده از لوله های لولایی یا وسایل دیگر برداشته می شوند. یک یا دو بار در سال ، مقدار و موقعیت سطح رسوب را تعیین کنید و بر اساس اندازه گیری ، پروفیل های سطح لجن رسوب داده شده را تهیه کنید ، که باید هنگام انجام کارهای نوسازی ... حوضچه ها بسته به میزان لجن جمع شده تمیز می شوند ، اما حداقل هر دو سال یک بار تمیز می شوند. به طور منظم وضعیت فنی حوضچه و تجهیزات مهار را بررسی کرده و اقدامات مناسب را برای از بین بردن هرگونه نقصی که در آن وجود دارد انجام دهید. پرسنلی که فیلترهای شن و ماسه را کار می گیرند باید: - توزیع یکنواخت پساب را روی سطح محیط فیلتر و میزان فیلتراسیون را کنترل کنند. - به طور مرتب کیفیت آب تصفیه شده و تصفیه شده را بررسی کنید. - به موقع رسانه فیلتر را بازسازی یا جایگزین کنید. آب تصفیه شده پس از فیلترها باید شفاف باشد ، غلظت فرآورده های روغنی در آن نباید بیش از 10-15 میلی گرم در لیتر باشد. هنگام کار مخازن رسوب ثانویه پس از مخازن هوادهی یا بیوفیلترها ، پرسنل خدماتی باید: - حداقل یک بار در روز در زمستان و حداقل سه بار در تابستان رسوبات را پاک کنند. - برای جلوگیری از شناور شدن رسوب ، به طور دوره ای دیواره مخازن رسوب و ته آنها را تمیز کنید. - پوسته به دام افتاده توسط تخته های نیمه غوطه ور ، که عمدتا از بیوفیلم شناور تشکیل شده است ، باید با ضربات سبک یک تور یا دستگاه دیگر ته نشین شود. پرسنل موظفند: - اطمینان حاصل کنند که جریان مخلوطی از فاضلاب و لجن فعال به درون مخازن ته نشینی و همچنین حذف لجن برگشتی متراکم از آنها به طور مساوی رخ می دهد. - لجن فعال را به طور مداوم و تا حد ممکن به طور کامل حذف کنید ، از پوسیدگی یا شناور شدن آن به سطح زمین جلوگیری کنید. - سطح رسوب در مخزن را با دستگاه های ثابت مناسب اندازه گیری کنید ، و در غیاب آنها - با نمونه برداری از اعماق مختلف ؛ - برای جلوگیری از حذف لجن فعال با فاضلاب ته نشین شده. اگر از واحد اوزون زدایی برای گندزدایی آب استفاده می شود ، لازم است دائماً موارد زیر را کنترل کنید: - دما و رطوبت هوای بیرون که برای تولید ازن استفاده می شود. - دما ، فشار ، سرعت جریان و نقطه شبنم هوایی که به ازن ساز وارد می شود ؛ - دما ، فشار و میزان جریان آب خنک کننده الکترودهای ازناتور ؛ - محتوای ازن در مخلوط ازن و هوا که باعث ازن زننده و فشار آن می شود. - میزان جریان ، فشار و کیفیت فاضلاب تامین شده به مخازن تماس برای تصفیه ؛ - کیفیت آب تصفیه شده الکترودها و لوله های دی الکتریک را سالی یا دو بار تمیز کنید. به طور دوره ای ، مطابق با دستورالعمل های کارخانه واقع در محل کار اپراتور برای نگهداری ازن ، خشک کن هوا را دوباره تولید کنید. از عملکرد بی وقفه تجهیزات کمکی اطمینان حاصل کنید. لجن خشک شده از مناطق لجن باید بطور منظم به مکانهای مشخص شده منتقل شود. پرسنل خدماتی باید: - یکنواختی نشت رسوب را روی کل نقشه کنترل کنند. - سینی های پخش را به موقع تغییر دهید ؛ - کل سیستم سینی ها ، دروازه ها و لوله ها را بازرسی و تمیز کنید و پس از توقف جریان رسوب آنها را بشویید. - برای آماده سازی سایت ها پس از تمیز کردن لجن خشک ؛ - اطمینان حاصل کنید که یکبار پر کردن رسوب در محل خشک شدن در لایه هایی با ارتفاع بیش از 0.25-0.3 متر ساخته نشده است. برای اطمینان از عملکرد طبیعی جمع کننده های لجن ، پرسنل خدمات باید این کار را انجام دهند. - نظارت بر عملکرد سینی های توزیع ، جلوگیری از گرفتگی آنها در طول دوره تأمین لجن ؛ - در پایان تأمین لجن ، سینی ها را با آب بشویید. - روغن آزاد شده را جمع آوری کرده و در مخازن پانسمان پمپ کنید. - نظارت بر شرایط فنی سدهای محصور - پس از جمع آوری روغن آزاد شده ، آب ته نشین شده را در تله روغن تخلیه کنید. - روغن کاری و تعمیر تجهیزات به طور منظم انجام دهید (لوله های چرخشی ، دریچه های دروازه ، سینی ها و غیره) ؛ - سطح مایع در جمع کننده لجن باید کمتر از 0.7 متر از تاج سدهای محصور باشد. در طول بهره برداری از کارخانه های شناور سازی ، پرسنل خدماتی باید: - کاملاً به حالت کارکرد مشخص کارخانه عمل کنند. - به موقع محلول انعقادی را تهیه کنید ؛ - به طور مرتب کف را از سطح کفگیر جمع کنید ؛ - نظارت بر کیفیت تصفیه فاضلاب ؛ - به طور منظم ساختارهای کاری را بازرسی کنید. نظارت منظم بر عملکرد سیستم های فاضلاب و تعمیر به موقع آنها باید توسط پرسنل ویژه ای انجام شود. لازم است به طور مداوم سطح آب در چاه های دارای مهر و موم هیدرولیک را کنترل کنید ، زیرا رسوبات مختلفی می تواند در آنها جمع شود و جمع کننده ها را مسدود کند ، در نتیجه فشار برگشت می تواند در سیستم فاضلاب رخ دهد و از چاه ها سرریز کند. هنگامی که سطح آب بالا می رود ، لازم است قسمت مسدود شده لوله و چاه تمیز شود. دریافت چاه در خروجی از خاکریز مزارع مخزن باید به صورت دوره ای بررسی و از رسوبات پاک شود.5. پیشگیری از کار و تعمیر تجهیزات
5.1 مفاهیم اساسی بسته به ویژگی ها ، میزان آسیب به شبکه فاضلاب ، سیستم تأمین آب و امکانات تصفیه و همچنین پیچیدگی کار تعمیرات ، آنها انجام می شود: تعمیرات ، تعمیرات اساسی و عمده. نگهداری -این مجموعه ای از عملیات برای حفظ قابلیت تجهیزات در حین کارکردن آن ، هنگام انتظار (در صورت ذخیره بودن تجهیزات) ، ذخیره سازی و حمل و نقل است. تعمیر و نگهداری فنی شامل مجموعه کارهای زیر است: - نگهداری تجهیزات در نظم مناسب (یا فقط در شرایط کار خوب) ؛ - تمیز کردن ، روغن کاری ، تنظیم و سفت شدن اتصالات قابل جدا شدن ، تعویض اجزا منفرد (پوشیدن قطعات) به منظور جلوگیری و سایش تدریجی و همچنین رفع آسیب های جزئی در محدوده تعمیر و نگهداری ، می توان برای ارزیابی شرایط فنی تجهیزات کار کرد تا زمان و دامنه تعمیرات و تعمیرات بعدی مشخص شود. نتایج تعمیر و نگهداری در "Maintenance Log" ثبت شده است که مسئول کار ایمن تأسیسات تصفیه ، تأمین آب و فاضلاب در محل کار است (ضمیمه 2). تمام سو mal عملکرد تجهیزات در هنگام تعمیر و نگهداری ، که از بین بردن آنها فقط در هنگام تعمیرات معمول یا عمده امکان پذیر است ، در "گزارش نقص تجهیزات" واقع در محل کار فرد مسئول این تجهیزات ثبت می شود (ضمیمه 3). سالانه ، براساس نتایج معاینه فنی و نگهداری تجهیزات ، یک برنامه PPR تهیه می شود که توسط شخص مسئول نگهداری تجهیزات تهیه می شود و توسط مهندس ارشد RNU تأیید می شود. برنامه PPR در محل کار شخصی که مسئولیت بهره برداری از تأسیسات آبرسانی ، فاضلاب و تصفیه را بر عهده دارد قرار دارد. نگهداری -این حداقل نوع تعمیر از نظر حجم است که در آن باید خسارت جزئی برطرف شود و عملکرد طبیعی تجهیزات باید تا زمان تعمیر برنامه ریزی شده بعدی اطمینان حاصل شود. تعمیرات معمول یک بار در سال انجام می شود و شامل فعالیت های زیر است: - تعویض منافذ ، روکش های بالا و پایین. - قرار دادن منگنه در چاه ها ؛ - تعمیر سینی ها و گردن چاه ها ؛ - تعمیر و روغن کاری شیرآلات در خطوط لوله فشار و خروجی اضطراری ؛ - تعویض مهر و موم روغن پمپ. تعمیر اساسی در ارتباط با قطع موقتی شبکه فاضلاب یا سیستم تأمین آب در محل تعمیر شده ، هر دو سال یک بار انجام می شود و باید شامل موارد زیر باشد: - تغییر کامل یا جزئی چاه ها ؛ - تغییر لوله های ورودی یا خروجی ؛ - نصب مجدد کامل یا جزئی بخشهای جداگانه خطوط لوله در ارتباط با تخریب ، خوردگی یا فرونشست لوله ها ؛ - تعویض دریچه ها ؛ - تعمیر امکانات درمانی و تجهیزات آنها. - جدا کردن کامل واحدهای پمپاژ با جایگزینی قطعات فرسوده ؛ - ضد عفونی مخزن آب آشامیدنی خانگی ؛ - در صورت لزوم ، بارگذاری فیلترها را برای تصفیه مکانیکی آب جایگزین کنید ؛ - تعویض لامپ های تأسیسات میکروب کش در پایان عمر آنها. تعمیرات اساسی و تعمیرات اساسی توسط یک تیم تعمیرات یا کارگران اختصاصاً تحت نظر شخصی که مسئولیت کارکرد تجهیزات تعمیر شده را انجام می دهد. 5.2 روش انتقال برای تعمیر و پذیرش تجهیزات از تعمیر قبل از تحویل برای تعمیر ، تجهیزات با ارتباطات فن آوری مناسب باید از گرد و غبار ، روغن ، خاک پاک شوند. رویکردهای مربوط به تجهیزات و همچنین محل کار برای تعمیر یا برچیدن ، باید از اشیا foreign خارجی پاک شده و برای تخمگذار قطعات و تجهیزات آماده شود. نتیجه گیری تجهیزات برای تعمیر پس از ثبت مجوز کار و آماده سازی محل کار ، مطابق با شرایط کار ایمن انجام می شود. تجهیزاتی که از تعمیر خارج شده اند ، پس از بررسی شرایط فنی ، انجام آزمایشات در حالت کار (در حال اجرا) به بهره برداری در نظر گرفته می شوند: - پس از تعمیر فعلی - ظرف 8 ساعت ؛ - پس از 72 ساعت تعمیرات اساسی تحویل برای تعمیر و پذیرش از طریق تعمیر تجهیزات با درج در "مجله تحویل برای تعمیر و پذیرش از تعمیر تجهیزات" واقع در محل کار فرد مسئول عملیات تأسیسات تصفیه ، سیستم های آبرسانی و فاضلاب انجام می شود (پیوست 4). 5.3 تأمین آب سیستم آبگیری ، تأمین ، توزیع و تهیه آب آشامیدنی باید تأمین بی وقفه و قابل اطمینان مصرف کنندگان با آب را که مطابق با الزامات GOST 2874-82 و SanPiN 2.1.4.559-96 باشد ، تضمین کند. تعمیر و نگهداری تصفیه خانه های آب آشامیدنی مطابق با قوانین مربوط به عملیات فنی تأمین آب و سیستم های دفع فاضلاب در مناطق پرجمعیت انجام می شود. عملیات و نگهداری چاههای آرتزیان مطابق با دستورالعمل های عملیاتی که توسط سازمانی که چاه آرتزیان را ساخته است ، تهیه می شود. عملکرد چاه های توپخانه یک بار در ماه کنترل می شود ، در حالی که موارد زیر انجام می شود: - اندازه گیری سرعت جریان عملیاتی ، متر مکعب در ساعت ؛ - اندازه گیری موقعیت های سطح پویا و ایستا ، متر ؛ - تجزیه و تحلیل شیمیایی و باکتریولوژیکی آب (اگر دستورالعمل خاصی از مقامات نظارت بهداشتی وجود نداشته باشد ، ماه یک بار) ؛ - تجزیه و تحلیل محتوای ذرات معلق در آب (شن و ماسه ، گل و لای ، خاک رس و غیره) بیش از 2 ((با افزایش قابل توجه محتوای - حداقل دو بار در ماه). علائم عدم عملکرد توپخانه عبارتند از: کاهش سرعت جریان ، تغییر در سطح پویا و استاتیک ، بدتر شدن کیفیت شیمیایی و باکتری شناسی آب. هنگامی که یکی از علائم ذکر شده در بالا برای عدم کارایی چاه ها ظاهر می شود ، لازم است علت ایجاد شود و از بین برود. تعمیر و تعویض پیشگیرانه قطعات فرسوده واحدهای پمپاژ آب حداقل هر شش ماه یکبار و حداقل هر 9 ماه یکبار برای واحدهای پمپاژ آب که بصورت دوره ای کار می کنند انجام می شود. تعمیر و نگهداری پیشگیرانه سیستم های آبرسانی حداقل دو بار در سال ، معمولاً در پاییز و بهار انجام می شود. در هنگام بازرسی خارجی ، موارد زیر بررسی می شود: - پمپ های آب (تمیز کردن و روغن کاری یاتاقان ها ، بازرسی از مهر و موم مکانیکی ، بررسی سفت شدن پیچ و مهره های اتصال) ؛ - تجهیزات چاه توپخانه ( سوپاپ چک، دریچه های دروازه ، کنتور آب و غیره) ؛ - فیلتر تبادل کاتیونی سدیم ، تنگی و عملکرد آن ؛ - نصب باکتری ، تنگی و عملکرد آن ؛ - ظروف ، تنگی آن ؛ - شبکه های تامین آب (تشخیص نشت) ؛ - قابلیت استفاده از چاه های بازرسی ، وجود پوشش های منفذ - بازرسی از سر آب مصرفی ؛ - وضعیت خطوط ثقلی و سیفونی با مقایسه سطح آب در چاه خشکی و مخزن (افزایش اختلاف سطح و حذف رسوبات درون چاه از علائم مسدود شدن خط لوله است). بر اساس نتایج معاینه خارجی و تعمیر و نگهداری پیشگیرانه ، تجهیزات سیستم آبرسانی برای تعمیرات اساسی یا عمده انجام می شود. در حین تعمیر سیستم تأمین آب ، موارد زیر انجام می شود: - محکم کردن مهر و موم مکانیکی ، محکم کردن پیچ و مهره های اتصال ، تراز کردن پمپ های آب ؛ - جایگزینی عناصر الاستیک آستین جفت؛ - سفت کردن مهر و موم غده دریچه های خروجی هنر به خوبی ، از بین بردن خاک ؛ - حذف نشت در فیلتر تبادل کاتیون سدیم ؛ - از بین بردن نشت در نصب میکروب کش ؛ - نقاشی ظرف؛ - حذف خاک از چاه های بازرسی ، نصب پوشش های منفذ گمشده. - حذف نشتی در سیستم آبرسانی ، جایگزینی بخشهای جداگانه خطوط لوله در مقدار بیش از 20٪ طول. در تعمیرات اساسیسیستم های تامین آب انجام می شود: - تعمیر پمپ ها با باز کردن ، جدا کردن مهر و موم مکانیکی ، جایگزینی مهر و موم جعبه پر کردن ، بررسی وضعیت پروانه و شافت ، تعویض آنها در صورت لزوم ؛ - تراز پمپ ؛ - بسته بندی جعبه پر کردن ، تعویض قطعات جداگانه شیرآلات ؛ - تمیز کردن و شستشوی فیلتر تبادل کاتیون سدیم ؛ - حذف رسوبات از ظرف ؛ - تغییر دریچه ، پوشش چاه های تامین آب ؛ - تعمیر براکت های دویدن ، پله ها ، گردن چاه های تأمین آب ؛ - از بین بردن نشتی در سیستم تامین آب ؛ - برچیدن خرابی و نصب یک خط لوله جدید ، تعویض اتصالات ، فلنج ، واشر اتصالات انبساط جعبه پر کردن ، جایگزینی پشتیبانی متحرک و ثابت ، ترمیم کامل پوشش ضد خوردگی و عایق حرارتی ؛ - تست هیدرولیک با تحویل به مقامات محلی Gosgortekhnadzor. خطوط لوله آب گرم و بخار که در طول سال دارای وقفه فصلی هستند ، سالانه تحت آزمایش هیدرولیک برای فشار برابر با 25/1 کارگر و خطوط لوله ای که بدون وقفه کار می کنند - هر دو سال یکبار. کنترل برنامه ریزی شده خطوط لوله آب گرم ثبت نشده در Gosgortekhnadzor حداقل هر دو سال یک بار انجام می شود ، در حالی که موارد زیر انجام می شود: - بررسی تنگی جوشکاری و اتصالات فلنجی - بازرسی از وضعیت عایق حرارتی و پوشش ضد خوردگی ؛ - تنظیم سیستم گرمایش (یک بار در سال قبل از فصل گرما یا در صورت لزوم ، در صورت انحراف در عملکرد سیستم). - بررسی سختی پوشش ها ، سختی اتصالات و عملکرد دستگاه های اندازه گیری بخاری آب. خطوط لوله بخار و آب گرم ثبت شده در Gosgortekhnadzor در بازه های زمانی پیش بینی شده توسط قوانین Gosgortekhnadzor تحت معاینه فنی قرار می گیرند. در جریان تعمیر خطوط لوله بخار و ید گرم ، موارد زیر انجام می شود: شستشوی سیستم خط لوله ، تعویض گروه های مختلف رادیاتور یا لوله های پره ای ، شیرهای کنترل ، تعمیر لوله های تخلیه و هوا ، پیستون ها و مخازن انبساط ، تعمیر یک نقطه گرمایش در هنگام تعمیرات اساسی ، موارد زیر انجام می شود: ترمیم عایق حرارتی و پوشش ضد خوردگی ، برچیدن یک فرسوده و نصب یک خط لوله جدید ، تعویض اتصالات ، فلنج ، واشر اتصالات انبساط جعبه پر کردن ، ترمیم کامل عایق حرارتی ، و غیره. پس از تعمیرات اساسی و اساسی ، خطوط لوله بخار و آب گرم باید به میزان تعیین شده توسط "قوانین ساخت و بهره برداری ایمن از خطوط لوله بخار و آب گرم" آزمایش شوند. 5.4 نظارت بر فاضلاب بر عملکرد سیستم فاضلاب شامل بازرسی خارجی و داخلی از وضعیت سیستم است. معاینه خارجی حداقل یک بار در ماه انجام می شود ، داخلی - دو بار در سال ، عمدتا در بهار و پاییز. در حین معاینه خارجی ، بررسی های زیر انجام می شود: - قابلیت کارایی و تمیزی چاه های بازرسی ، وجود و فشردگی درپوش های چاله؛ - یکپارچگی دریچه ها ؛ - گردن ، براکت و نردبان ؛ - تنگی مهر و موم هیدرولیک ؛ - عدم وجود گازها در چاه ها ؛ - درجه پر شدن لوله ها ، وجود آب پشتی (جاری شدن سیل) ، انسداد و سایر موارد نقض قابل مشاهده از سطح زمین ؛ - وجود انسداد در مسیر در محل چاه ها و در سینی های تخلیه فاضلاب صنعتی ، از اتاق پمپاژ ، و همچنین بازرسی از مخزن ، چاله های زهکشی ، شبکه های زهکشی. در هنگام بازرسی داخلی ، موارد زیر انجام می شود: - بررسی قابلیت کارکرد مهر و موم هیدرولیک (بررسی یا تعویض واشر ، لمس سوکت های مهر و موم هیدرولیک) ؛ - گچ قفل آب ؛ - بازرسی از وضعیت داخلی چاه های بازرسی و خروجی اضطراری اتاق ها ، روگذرها و گذرگاه های جمع کننده ها و کانال ها ؛ - بازرسی از دیوارها ، گردن ها ، سینی ها ، لوله های ورودی و خروجی ؛ - بررسی یکپارچگی براکت ها ، پله ها ، دریچه ها و پوشش ها ، وجود مهر و موم ها ؛ - بررسی شرایط کار هیدرولیک ؛ - سرویس اتصالات. بر اساس نتایج بازرسی ها و بسته به درجه خسارت ، تعمیرات اساسی و عمده انجام می شود. در حین تعمیر سیستم فاضلاب ، موارد زیر انجام می شود: - حذف خاک ، برف ، یخ ، اشیا foreign خارجی از چاه های بازرسی ، بازگرداندن سختی پوشش دریچه ؛ - تمیز کردن شبکه زهکشی از تخلیه تاخیر - برچیدن آوار در بزرگراه و محل چاه ها ؛ - ترمیم قابلیت استفاده از سر تخلیه فاضلاب ، در صورت لزوم ، تمیز کردن دهان از گل و لای و اجسام خارجی ؛ از بین بردن آلودگی دریچه ها ، محکم کردن مهر و موم روغن. در هنگام تعمیرات اساسی سیستم فاضلاب ، موارد زیر انجام می شود: - تعمیر سینی های توزیع ، دروازه ها ؛ - آب بندی ترک ها و چاه ها ، ریختن مجدد گردن ها یا تغییر کامل چاه ها ؛ - تعویض پوشش های منفذ - پر کردن یا پر کردن اضافی غدد دریچه های قطع ، تعویض قطعات جداگانه یا تعویض کامل سوپاپ ها ؛ - رنگ آمیزی؛ - تعویض شبکه زهکشی معیوب ؛ - تمیز کردن ظرفیت مخزن ذخیره سازی ؛ - تعویض واشر مهر و موم هیدرولیک ؛ - آب بندی سوکت های مهر و موم آب ؛ - گچ کاری چاه با آب بندی ؛ - نصب مجدد کامل یا جزئی بخشهای جداگانه شبکه در ارتباط با تخریب یا فرونشست لوله ها. برای حفظ توان تخمینی لوله ها و جمع کننده های سیستم فاضلاب ، تمیز کردن پیشگیرانه و اضطراری سیستم فاضلاب از بارش مستقر در آن انجام می شود. تمیز کردن پیشگیری از فاضلاب مطابق با برنامه آماده سازی زمستان انجام می شود. مناطقی از شبکه که دارای نقص ساختمانی و شیب کافی نیستند بیشتر تمیز می شوند. روش های اصلی تمیز کردن لوله های شبکه فاضلاب به شرح زیر است: - هیدرولیک - شستشو با آب ؛ - هیدرومکانیکی - تمیز کردن با پرتابه های خودران به دلیل پشتیبانی از آب: توپ های لاستیکی یا فلزی ، استوانه های چوبی ، دیسک های زوج. - مکانیکی - تمیز کردن با کمک پوسته هایی که در امتداد خطوط لوله در مسیرها با کمک وینچ ها تحت فشار قرار می گیرند. در صورت گرفتگی لوله ها ، همراه با خاتمه شبکه فاضلاب ، انجام تمیز کردن اضطراری شبکه با استفاده از شافت های انعطاف پذیر ، سیم ، میله های جمع آوری ، شستشو با آب ضروری است. تخریب انسداد بسته به نوع انسداد با استفاده از یکی از دستگاه های ذکر شده از چاه خشک پایین انجام می شود. 5.5 تاسیسات تصفیه فاضلاب سیستم تخلیه و تصفیه فاضلاب باید از تصفیه خانه های تصفیه خانه فاضلاب جلوگیری کند که الزامات "قوانین حفاظت از آبهای سطحی از آلودگی فاضلاب" را برآورده نمی کند. بازده کار (و همچنین کارایی) تأسیسات تصفیه فردی یا مجموعه آنها با ترکیب فاضلاب و لجن قبل و بعد از ماندن در هر مرحله از تصفیه و همچنین بعد از کل مجموعه تأسیسات تصفیه کنترل می شود. ترکیب فاضلاب و لجن حداقل هر ده روز یک بار بررسی می شود. عملیات ، کنترل پارامترهای فن آوری ، تعمیر و نگهداری و تعمیرات امکانات درمانی مطابق با دستورالعمل های عملیاتی و همچنین SNiP 2 انجام می شود. 04.03-85 و اسناد نظارتی و فنی فعلی. بر اساس نتایج حاصل از نظارت بر وضعیت عملیاتی ، امکانات تصفیه برای تعمیرات اساسی یا عمده انجام می شود. فرکانس تعمیر ارتباطات مهندسیو امکانات درمانی در پیوست 5 آورده شده است. تله های شننگهداری از ماسه گیرها شامل تخلیه شن و ماسه از بنکرها ، شستشوی خطوط لوله مسدود شده با آب تحت فشار 0.4-0.5 M pa ، تمیز کردن نازل آسانسور هیدرولیکی است. تعمیرات اساسی و عمده مطابق با برنامه زمان بندی شده در محل کار اپراتور برای نگهداری از امکانات درمانی که توسط مهندس ارشد RNU تأیید شده انجام می شود. تله های روغندر حین بهره برداری از تله روغن ، مقاطع از لجن تمیز می شوند ، خطوط لوله و لوله های لجن تمیز می شوند ، خط لوله مکش بازرسی و تمیز می شود و اتصال غده ای لوله های جمع کننده روغن ترمیم می شود. تعویض عناصر ساختاری تله روغن با فرسودگی آنها در هنگام تعمیرات اساسی انجام می شود. در این حالت ، بیش از یک بخش برای تعمیر خارج نمی شود. حوضچه های رسوب اضافیتعمیر و نگهداری استخرها برای رسوبات اضافی به دلیل پاک شدن حوضچه ها از لجن جمع شده کاهش می یابد ، اما حداقل هر 1-2 سال یک بار. وضعیت فنی سد محصور به طور منظم بررسی می شود. آنها وضعیت تجهیزات (سوپاپ ، وینچ و غیره) را کنترل می کنند. فیلترهاعملکرد فیلترها تجدید نظر در دریچه ها هنگام تعمیرات معمول ، شستشوی بار با آب گرم برای بازیابی ظرفیت فیلتر فیلتر ، در صورت لزوم ، در صورت تخریب مکانیکی بار ، جایگزینی کامل آن در طول دوره تعمیرات اساسی. آوابسته به عشق شهوانیکارهای پیشگیرانه عبارتند از: تمیز کردن صفحات متخلخل (فیلترها) ، نظارت بیولوژیکی مداوم بر ترکیب و تعداد میکروارگانیسم ها. در طول دوره تعمیرات اساسی یا عمده ، تجهیزات و همچنین جایگزینی وسایل فرسوده یا خورده در تجهیزات تجدید نظر می شود. شناورهامخزن فشار ، اسکیمر و مخازن منعقد کننده باید به صورت دوره ای تخلیه ، بازرسی و از رسوبات تمیز شود. در حین کار می توان مخزن فشار را از طریق دریچه پایین دمید. فواصل تمیز کردن بر اساس شرایط محلی است. بقیه عناصر نصب باید مطابق با دستورالعمل های موجود تهیه شده توسط JSC PMN و در محل کار مجری تأسیسات درمانی کار کنند.6. آماده سازی تجهیزات برای فعالیت در دوره پاییز و زمستان
هنگام آماده سازی برای زمستان ، کارکنان خدمات باید: - وضعیت چاه های دارای مهر و موم هیدرولیک در شبکه فاضلاب را بررسی کنند و در صورت لزوم ، تعمیرات و تمیز کردن لجن را انجام دهند. - انجام ممیزی از جمع کننده های زباله و از بین بردن خطاهای مشاهده شده (فیستول ، نشت ، گرفتگی) ؛ - تعمیر و تمیز کردن جمع کننده ها ؛ - برای انجام ممیزی دریچه ها ، ابزار دقیق ، تجهیزات مورد استفاده در موارد اضطراری (میله ها ، کابل ها ، پمپ های متحرک) ؛ - برای تصفیه خانه تصفیه خانه از لجن و روغن انباشته. - برای تعمیر دستگاه های گیرنده روغن (لوله های چرخشی ، لوله های مفصلی ، ناودانها و غیره) ؛ - برای تعمیر تجهیزات مکانیکی در تله های روغن و حوضچه های اضافی رسوب (اسکرابر ، سوپاپ ، لوله ، جعبه دنده ، موتور الکتریکی) ؛ - دستگاه های گرمایش بخار را بر روی سازه ها بررسی کنید ، آنها را فشرده کنید و در صورت لزوم آنها را تعمیر کنید. - برای ممیزی و تعمیر خطوط لوله و تجهیزات آتش نشانی (دریچه ها ، هیدرانت ها ، چاه ها) ؛ - انجام ممیزی تجهیزات پمپاژ؛ - برای تمیز کردن مخازن مورد استفاده برای ذخیره روغن گرفته شده از لجن جمع شده ، و همچنین تجدید نظر در تجهیزات نصب شده بر روی این مخازن. - برای ترمیم همپوشانی تله های روغن.7. سلامت و ایمنی
هنگام کار با روغن و فرآورده های روغنی ، که مواد قابل اشتعال و سمی هستند ، استفاده از تجهیزات محافظت شخصی مطابق با استانداردهای استاندارد صنعت ضروری است. تأسیسات فاضلاب باید مطابق با پروژه های مصوب ساخته شده و با رعایت رعایت استانداردهای حفاظت نیروی کار و انطباق با مقررات ایمنی و الزامات ایمنی در برابر آتش سوزی تهیه شده باشند. برای کل مجموعه و برای هر تصفیه خانه ، باید مقررات تولید و نمودار جریان تنظیم شود. عملکرد عادی تأسیسات درمانی باید مطابق با این آیین نامه مطابق با نمودار جریان انجام شود. برای هر شی object باید دستورالعمل هایی برای عملکرد ایمن تأسیسات تصفیه ، سیستم های آبرسانی و فاضلاب تهیه شود. لباس کار ، کفش و تجهیزات حفاظت شخصی مطابق با استانداردهای استاندارد صنعت به پرسنل خدمات ارائه می شود. امکانات درمانی باید محل کارکنان خدماتی را با اتاق های رختکن ، دوش ، اتاق غذاخوری ، خشک کن لباس کار فراهم کند. کلیه سازه ها ، اماکن و تجهیزات باید تمیز و مرتب باشند. محل عبور و مرور و پله ها نباید توسط هیچ چیز مسدود شده ، پر از آب ، روغن شود و در زمستان باید از برف و یخ پاک شود. نردبان ها و سکوهای سرویس مخازن ، کانتینرها و سایر دستگاه ها باید دارای نرده ها و نرده های قابل اطمینان باشند تا ایمنی کارکنان خدمات را تضمین کنند. در مکانها از طریق سینی ها ، کانالها و خطوط لوله ، باید پل های انتقالی نصب شوند. عملکرد مکانیسم های مورد استفاده در تصفیه خانه فاضلاب باید مطابق با دستورالعمل های مربوطه انجام شود. امکانات تولید باید با گرمایش و تهویه فراهم شود. در اماکن تأسیسات درمانی ، جایی که ورود ناگهانی مقدار زیادی مواد سمی و منفجره به هوا امکان پذیر است ، باید تهویه اگزوز اضطراری فراهم شود. در این اتاق ها ، باید آنالیز کننده های اتوماتیک گاز ، با تهویه اضطراری بهم پیوند خورده باشند. تمام تاسیسات تولیدی ، اگر مشاغل دائمی در آنها وجود داشته باشد ، باید با جعبه کمک های اولیه ، یک سری داروها و پانسمان ها ارائه شود. تمام مناطق تولیدی باید دارای تجهیزات اولیه اطفا fire حریق و تجهیزات اطفا حریق باشند. استفاده از تجهیزات اطفا حریق برای مصارف خانگی ممنوع است. استفاده از فاضلاب زمینی و تصفیه شده برای مصارف خانگی ممنوع است. نگهداری و صرف غذا در مناطق تولیدی ممنوع است. وعده های غذایی در مناطقی که مخصوصاً مشخص شده اند - اتاق های غذا - گرفته می شوند. استعمال دخانیات در محل و محل ممنوع است. همه چاه ها باید به طور دائمی بسته شوند و برای پایین آمدن به داخل آنها از نوارهای پله ای یا براکت های در حال نصب محکم استفاده شده باشد. باز و بسته شدن درپوش چاه فقط با قلاب مخصوص مجاز است. تمام کارها در چاه ها ، دودکش ها و سایر مکان های دفن شده باید مطابق با "قوانین ایمنی در صنعت نفت و گاز" انجام شود. پس از هر بار تماس با فاضلاب ، لجن فعال ، لجن ، دست ها باید با آب و صابون شسته شوند. قلمرو تأسیسات تصفیه و آبگیری باید حصارکشی شود. ورود وسایل نقلیه به خاک بدون مجوزهای مناسب ممنوع است. در تمام مناطق تولیدی ، کلاس خطر انفجار باید مطابق با "قوانین نصب تاسیسات الکتریکی" تعیین شود. کلیه تجهیزات موجود در این اتاقها در یک طرح ضد انفجار متناسب با گروه و گروه خطر انفجار نصب شده است. مناطق تأسیسات تصفیه و آبگیری باید تمیز باشد. که در وقت تابستاندر منطقه آزاد ، چمن باید به موقع تراش داده شود. در حین کار واحدهای پمپاژ ، لازم است که بر عملکرد خطوط لوله ، شیرهای قطع کننده نظارت شود. غدد نشتی و اتصالات فلنج باید سریعاً ترمیم شوند. تعمیر قطعات متحرک پمپ ها ، محکم کردن مهر و موم روغن در هنگام کار ممنوع است. پمپ ها را با فشار سنج معیوب یا بدون آن کار نکنید. ذخیره مواد روان کننده در ایستگاه های پمپاژ بیش از نیاز روزانه مجاز نیست. هر پمپ باید دارای لوله کشی باشد تا هوا هنگام روشن شدن پمپ از بین برود و در هنگام توقف محصول پمپ شده تخلیه شود. محصولات تخلیه شده باید در ظروف مخصوص جمع آوری جمع آوری شوند. دریچه های بازرسی تله های روغن باید با میله یا سپر پوشانده شوند. تمام بخشهای تله های روغن باید با تخته سنگ یا صفحات بتن آرمه پوشانده شوند. راه رفتن روی آنها ممنوع است. هنگام قطع شدن ، بخشهای فیلتر کار نمی کند. سیستم های تهویه... حضور پرسنل خدماتی در اتاق فیلتر بدون ماسک گاز ممنوع است. تخلیه سکوهای لجن از رسوبات انباشته شده در تابستان در هوای خشک یا در زمستان پس از انجماد رسوب ضروری است. برای جلوگیری از حوادث ، خط لوله لجن تحت فشار باید همیشه آزاد باشد با انتشار رسوب در برخی از نقشه های سکوی لجن. آب فاضلاب محل های لجن باید برای تصفیه بعدی به تاسیسات تصفیه منتقل شود. واحد اوزوناسیون ممکن است توسط افرادی که به تعمیر و نگهداری تاسیسات الکتریکی با ولتاژ حداکثر 10 کیلو ولت دسترسی دارند ، مطابق با قوانین PUE کار کند. برقکار وظیفه قبل از بهره برداری از واحد ازن گذاری باید بررسی کرده و از صحت کار آن اطمینان حاصل کند. مدار الکتریکیو خطوط فن آوری. منبع تغذیه واحد خشک کن هوا باید همزمان با تأمین هوا روشن شود که میزان جریان و فشار آن با توجه به قرائت جریان سنج و فشار سنج کنترل می شود.ضمیمه 2
گزارش نگهداری تجهیزات
ضمیمه 3
ثبت نقص تجهیزات
ضمیمه 4
ثبت تحویل و پذیرش تجهیزات
ضمیمه 5
فرکانس تعمیر ارتباطات مهندسی و امکانات درمانی
|
نام ساختمان شرکت سهامی عامنحوه درخواست: نظرسنجی باید از طریق کانالهای خدمات مشتری درخواست شود. اتصالات آب باید شخصاً در دفتر منطقه ای که مطابق با شرایط مالکیت محلی است ، درخواست شود. مشتری باید اسناد و دارایی شخصی ، مالکیت یا شغل مال ، اصل و نسخه های خوانا را ارائه دهد ، که توسط اسناد ناقص پذیرفته نشده ، تراشیده ، اصلاح شده یا ناخوانا باشد. الزامات: مشتری باید از یک نظرسنجی برای بررسی وجود شبکه و شرایط مناسب برای هیدومتر و شبکه آبرسانی داخلی درخواست کند. در صورت تعدیل ، مشتری باید چک جدیدی را درخواست کند. پس از انجام شرایط ، مشتری در مورد اینکه چه مدارکی باید ارائه شود و هزینه خدمات به او اطلاع داده می شود. مشتری نمی تواند با شرکت در رابطه با سایر واحدهای کاربر بدهی بدهد. اتصال آب به کیوسک ها و تریلرها پیش پرداخت است. |
دوره ای بودن |
|
| تأمین آب خارجیفاضلاب از لوله های چدنی | ||
| همان از لوله های فولادی | ||
| همین مورد از لوله های آزبست سیمانی است | ||
| شبکه های گرمایش خارجی | ||
| شبکه های داخلی تأمین آب ، گرمایش ، فاضلاب ، تأمین آب گرم و خطوط لوله بخار: | ||
| در شرایط عادی | ||
| در یک محیط تهاجمی و با غرقاب | ||
| لوازم جانبی خط لوله | ||
| تله های شن | ||
| تله های روغن | ||
| برکه ها را آباد کنید | ||
| گیاهان شناور | ||
| فیلترها | ||
| فیلترهای زیستی | ||
| مخازن هوادهی | ||
| فیلترهای تمیز کننده عمیق | ||
ضمیمه 6
لیست اسناد و روش های نگهداری آنها
|
عنوان سند کلیه اسناد یک شخص حقوقی باید حاوی احراز هویت هیئت مدیره یا دفتر یادداشت حقوقی باشد. و همان مدارکی که برای شخص نماینده قانونی و وکالت نامه در مورد وکیل درخواست شده است. اسنادی که مالکیت یا مالکیت ملک را تأیید می کنند. خصوصیات داخلی به عهده مشتری است ، که اتصال لوله دستگاه به خط لوله و ساخت جعبه های چربی غرق و صابون مخازن را ترتیب می دهد. مشتری همچنین باید از طریق بازرسی نشان دهد که هیچ ارتباطی بین ناودانها و لوله هایی که آب باران را به شبکه فاضلاب جمع می کنند و بالعکس وجود ندارد. در مورد مناطقی که شبکه فاضلاب وجود دارد ، بررسی و اتصالات آب و فاضلاب باید به طور مشترک درخواست شود. درخواست های ارتباطی ایجاد شده توسط اسناد پست الکترونیکی ، آخرین مهلت بررسی اسناد 05 روز کاری است. 10 روز کاری برای معاینه شبکه های آبرسانی... 05 روز کاری برای اتصال آب.
|
مهلت تنظیم |
وارد شده توسط ، پر شده است |
چه کسی موافق است |
تایید شده توسط |
محل ذخیره سازی اسناد |
|
| برنامه PPR |
مهندس مسئول نگهداری تجهیزات کلیه مستندات مستندات پروژه. از ساعت 8 صبح تا 12 شب و از ساعت 13 تا 5 بعدازظهر ، در روزهای دیگر می توانید تماس بگیرید. فاضلاب ، شرح استفاده یا دفع بیشتر گودال... محل قرارگیری کنتور آب و شافت کنترل. اما این ارتباط باید توسط خود شهروندان پرداخت شود. فاضلاب های تخلیه شده زهکشی ساختمان نیز به فاضلاب های جدید طوفانی هدایت می شوند. اگر کسی از دادن رضایت کتبی خودداری کند ، همانطور که در اسناد پروژه مشخص شده است ، اتصال در مرز سایت قطع می شود. در هنگام ساخت سیستم فاضلاب عمومی ، استفاده از سیستم فاضلاب غیر قابل قبول است. پیمانکار باید مدارک آماده شده را برای دریافت آماده کند. |
با متخصصان اصلی خدمات فنی RNU |
مهندس ارشد RNU |
|||
| دفترچه پمپ |
اپراتور ایستگاه پمپ |
محل کاراپراتور ایستگاه پمپ | ||||
| گزارش نگهداری تجهیزات | محل کار شخصی که مسئول تعمیر و نگهداری تجهیزات است | |||||
| ثبت نقص تجهیزات |
مسئول تعمیر و نگهداری تجهیزات عملکرد سیستم های تامین آب خارجیساخت شبکه آبرسانی و فاضلاب در خیابان. مطابق قرارداد ، برنامه ریزی شده است که یک شبکه آبرسانی و فاضلاب در شبکه جاده ای و جاده ای اداره اصلی راهداری و بزرگراه ها اجرا شود. این سرمایه گذاری جامعه را مختل می کند و بای پس ساخته زیرساخت های موجود را قطع می کند. کارهای ساختمانی در بخشهای شبکه به پایان رسیده است. صبح در کارخانه آجر و خیابان. بخشی از شبکه بهداشت و فاضلاب با طول کلی حدود 60 متر در خیابان. جانبی از وولومین. دومبروسکا ، طرف پیروزی. ساخت شبکه های آبرسانی و فاضلاب در خیابان. ساخت سیستم آبرسانی در اول. |
محل کار شخصی که مسئول تعمیر و نگهداری تجهیزات است | ||||
| گزارش تحویل برای تعمیر و پذیرش از تعمیر تجهیزات |
مسئول تعمیر و نگهداری تجهیزات |
محل کار شخصی که مسئول تعمیر و نگهداری تجهیزات است |
| 1. معرفی. 1 2. قسمت کلی. 2 3. حالت عملکرد عادی. 7 4. كنترل عملكرد تاسيسات تصفيه ، تأمين آب و سيستم هاي فاضلاب. 10 5. تعمیر و نگهداری و تعمیر تجهیزات پیشگیرانه. 13 6. آماده سازی تجهیزات برای بهره برداری در دوره پاییز و زمستان. 19 7. بهداشت و ایمنی شغلی. 19 ضمیمه 1 مجله ثبت پمپ ها. 21 ضمیمه 2 گزارش نگهداری تجهیزات. 21 ضمیمه 3 ثبت نقص تجهیزات. 21 ضمیمه 4 مجله تحویل برای تعمیر و پذیرش از تعمیر تجهیزات. 21 ضمیمه 5 فرکانس تعمیر ارتباطات مهندسی و امکانات درمانی. 21 پیوست 6 فهرست اسناد و روش نگهداری آنها. 22 |
