Beton zemindeki çatlakları onarmanın en iyi yolu nedir? Beton ve inşaat teknolojisi - yardım

%115;font-family:" arial="">Sevgili meslektaşlarım!

"Pratiksiz teori ölüdür, teorisiz pratik ise kör ve sağırdır"

Her zaman bu ilkeye uymaya çalışırım.

mso-fareast-font-family:Calibri">

Bu yazımızda betonla çalışan herkes için çok önemli bir konuyu ele alacağız, bubetondaki çatlaklar- betonun daha fazla tahribatını önlemek için oluşum nedenleri ve oluşumlarının nasıl önleneceğio (bu konu) makale dizisine devam ediyor "Üretme Beton işleri ».

Bu seride bir sonraki, ilk dördü daha önce yayınlandı, size ne denildiğini hatırlatacağım:

1 - programa göre beton bileşimi seçimi.

"ariel="">

2 - somut işlerin nasıl düzgün bir şekilde yapılacağı.

"ariel="">

3 - taze döşenmiş betona nasıl düzgün bakım yapılır.

"ariel="">

4 - kusurların doğru şekilde nasıl düzeltileceği.

"ariel="">

5 - nedenleri ve oluşumunun nasıl önleneceği. Bu bugünün makalesi.

"ariel="">

sevgili meslektaşlarım"sevdiğimden" betondaki çatlaklar, çünkü betonunuzun "hasta" olduğu hemen anlaşılır, ancak bu derlemede hastalığın ne ve ne kadar ciddi olduğunu ele alacağız. Bu nedenle, bu soruna iki ayrı makale bile ayırmaya karar verdim ve betondaki “en korkunç” kusur olduğu için değil (daha kötüsü olabilir, önceki “Beton Onarımı” makalesinde okuyabilirsiniz), çünkü bu en yaygın görülen kusurdur ve bunun nesnel nedenleri vardır, ne yazık ki

"ariel="">

Portland çimentosu üzerine hazırlanan (ve üretilen tüm betonun yaklaşık %90'ı) teknolojik özelliklerinden dolayı, 1 metre betonda 0,5 - 2,5 mm mertebesinde doğal rötre verme kabiliyetine sahiptir ve burada yapamazsınız. herhangi bir yere gidin, buna katlanmak zorundasınız, ancak bu 0,5 mm'yi nasıl karşılayacağımızı daha fazla tartışacağız.

"ariel="">

Bir sonraki makalede, elbette, size çatlakların nasıl kapatılacağını anlatacağım (ortaya çıktıklarından, onarılmaları gerekir), ancak asıl mesele yine de görünümlerini nasıl önleyeceğinizdir.

"ariel="">

Öyleyse ne var betondaki çatlaklar. İşte en eksiksiz ve anlaşılır sınıflandırma

"ariel="">

1 Sebepler: deformasyon, yapısal, sıcaklık, büzülme, tortulaşma, aşınma (ayrışma), çatlaklar,
 pekiştireç eksikliğinden kaynaklanır.

mso-fareast-font-family:Calibri">

2 İmha türüne göre: kırma, yırtma, kesme.

"ariel="">

3 Yön: dikey, yatay, eğik.

"ariel="">

4 Ana hatlara göre: doğrusal, eğrisel, kapalı (duvarın kenarına ulaşmayan).

"ariel="">

5 Derinliğe göre: yüzey, içinden.

"ariel="">

6 Tehlike derecesine göre: tehlikeli, tehlikeli değil.

"ariel="">

7 Zamana göre: stabilize, stabilize değil.

"ariel="">

8 Açıklığın boyutuna göre: saç veya saç çizgisi (bu şekilde diyebilirsiniz) - 0,1 mm'ye kadar, küçük - 0,3 mm'ye kadar, gelişmiş - 0,3-0,5 mm, büyük - 1 mm'ye kadar veya daha fazla .

"ariel="">

dosyayı hazırladım KELİME ovsky, ancak tablo şeklinde ve orada her türlü çatlak, oluşumun ana nedenleri, belirtileri, oluşum süresi ve önlenmesi ve ortadan kaldırılması sistematik hale getirildi. Dosya buradan indirilebilir , sonra yazdırın ve her zaman elinizin altında bulundurun. Oldukça basittir ve elbette tüm nüansları ortaya çıkarmaz, ancak çoğu zaman bu yeterlidir.

Özellikle “titiz” olanlar için, I.A. Fizdel'in eşsiz kitabını indirerek çok ayrıntılı olarak öğrenebilirsiniz, (bu, betonun gücünü tahribatsız testlerle belirleyen aynı yazar, “Fizdel'in çekici”, muhtemelen siz bir araya geldi) bu kitap 70'lerde yazılmış olmasına rağmen, ancak alakalı ve şimdi, çünkü bu süre zarfında hiçbir şey daha iyisi için değişmedi. Bu tabii ki temel bir çalışma ve veri tabanınızda bulundurmanızı tavsiye ederim.

Uzun bir süre sohbetimizi bu uçsuz bucaksız konu üzerine nasıl inşa edeceğimi düşündüm ve her şeyden önce bunun nedenlerini hala düşünmeye karar verdim. betondaki çatlaklar, diğer malzemelerden yapılmış duvarlardaki çatlaklar ve diğer çatlak türleri. Ana şey bu, sebep yok, sonuç olmayacak. Böyle:

"ariel="">

1 Resimlerde her türlü büzülme çatlaklarını görüyorsunuz, fare imlecini resmin üzerine getirin ve adını yani çatlağın türünü göreceksiniz. Böyle -beton büzülmesigüç kazanırken, zaten ilk 3 günde kendini gösterir (1'inde bile zaten görünür olacaktır) ve hemen “tam orada”, büzülme çatlakları ortaya çıkar. Bu konuda zaten o kadar çok şey yazdım ki, bazıları muhtemelen, Pekala, Pastukhov, ne kadar "sıkıcı" olduğunu söyleyecek ve muhtemelen haklı olacaklar, teknolojik düzenlemelere sıkı sıkıya bağlı kalmak söz konusu olduğunda gerçekten "sıkıcı" olduğumu söyleyecekler. Hala bunun hakkında yazmayacağım, ancak önceki makaleleri okumadıysanız şunu tavsiye ederim:

ANCAK) - programa göre beton bileşiminin seçimi.

mso-fareast-language:TR">

B) - somut iş nasıl yapılır.

"Times New Roman";mso-bidi-font-family:"Times New Roman";color:#333333;

mso-fareast-language:TR">

AT) Taze dökülmüş betona nasıl düzgün bakım yapılır.

Bunlar tam olarak, tüm sürecin temel temellerinin "dinlendiği" ve doğal olarak iyi kalitelerinin olduğu kötü şöhretli "3 balina" dır.

"Times New Roman";renk:#333333;mso-fareast-dili:RU;mso-bidi-font-stili:

Kendimi tekrar etmeyeceğim, ancak dikkatinizi 2 önemli noktaya "yönlendireceğim":

TR;mso-bidi-font-style:italic">

ANCAK) beton büzülmesi, çoğunlukla beton karışımında “Fazla” su olduğunda olur ve bu beton için “1 numaralı düşman”, gelecekte çatlak oluşumuna temelde katkıda bulunan kişidir, bunun hakkında da çok şey yazdım, ama bunu görevimin tekrarı olarak kabul ettim.

mso-fareast-font-family:"Times New Roman";color:#333333;mso-fareast-dili:

TR;mso-bidi-font-style:italic">

B) Birçok kişiye ne kadar garip gelse de, beton büzülmesi ayrıca beton için bir “düşman” olan ve çatlak oluşumuna katkıda bulunan “ekstra” çimento (tarifte belirtilenden daha fazla anlamına gelir) ile kendini gösterir. Sonuçta, bazen olduğu gibi, operatör “kaydı” ve “sıvı” bir beton karışımı yaptı, “daha ​​fazla uzatmadan” çimentoyu “gözle” ekler ve görünüşte normal bir karışım alır, size alacağınızın garantisini veriyorum. rötre çatlakları ve ayrıca çimento israfı vardır.

mso-fareast-font-family:"Times New Roman";color:#333333;mso-fareast-dili:

TR;mso-bidi-font-style:italic">

Neden yaptığını soruyorsun, cevap - En iyi şekilde yaptım “beton daha güçlü olacak”, bu durumda “en iyi, iyinin düşmanı” çıkıyor. Zaten bir "sıvı"nız varsa beton karışımı, en az 1/3 oranında çimento + ekleyin ve çimentodan tasarruf edin ve karışımı “düzleştirin”. Bana öyle geliyor ki her şey açık "ekstra" çimento, daha fazlası beton büzülmesi, ceteris paribus. Bana öyle geliyor ki, betondaki büzülme olayını çok detaylı, hatta belki çok fazla inceledik, ancak bu durumda “fazlalık iyi bir arkadaştır” veya “tekrar öğrenmenin anasıdır”. Daha ileri gidelim.

mso-fareast-font-family:"Times New Roman";color:#333333;mso-fareast-dili:

TR;mso-bidi-font-style:italic">

2 Sedimanter çatlaklar, çoğunlukla düzensiz olduğunda ortaya çıkar. duvar malzemelerinin özelliklerine bağlı olarak binanın yer üstü yapılarının (duvarlar, kolonlar, döşemeler ve diğer elemanlar) deformasyona uğramasına, bu duvarların zarar görmesine neden olur. Bu hasarlar çatlak görünümünde ifade edilir. Çatlakların varlığı, binanın yapısal güvenilirliğini azaltır ve bazen verim. Tek kelimeyle, bunlar en “ciddi” kusurlardır ve tüm sorumluluklarla ele alınmalıdır.

Öncelikle bunların incelenmesi gerekir (buna bağlanmak gerekir) ) ve kendine has özellikleri vardır. Temellerde herhangi bir bozulma vetemel yerleşimiyer üstü yapılarda deformasyon ve hasar yoluyla tespit edilir. Kusurların nedenlerini ortadan kaldırmak için, düzensiz tortunun yerini ve nedenini bilmeniz gerekir. Bu nedenle, binanın ve temelinin muayenesi şu sırayla gerçekleştirilir: yer üstü yapılardaki çatlaklardan temele. Bu şekilde sebep arayışları devam etmektedir.

neden oluyortemel tortusu?Nedenleri genellikle çoktur.

1) Toprağın eşit olmayan şekilde sıkıştırılması, yapıların inşası ve işletilmesi sırasında başka nedenler de vardır. Bu durumda çatlaklar duvarın kenarına ulaşabilir ve eğik bir görünüme sahip olabilir. Sadece gerilebilir alanlarda görünürler. Oturma nedenleri çok farklı olabilir: farklı zemin sıkışması, eşit olmayan temel yükü, yapıların köşelerinde yüklerin yoğunlaşması, inşaat sırasında toprağın gevşemesi ve çok daha fazlası.

2) Ek uzantıların inşaatı. Mevcut nesnenin altında ek bir sıkıştırma gerilimi ortaya çıkar ve sonuç olarak -temel yerleşimi. Zaten işleyen nesnelerin bitişik duvarlarında, düşen ve eğik çatlaklar ortaya çıkıyor. Bu durumda çatlaklar açılır. Benzer fenomenler, binanın uzunluğu boyunca ek bir uzantısı ile ortaya çıkar.

3) Binanın uzunluğu boyunca temele gelen değişken yükler. Dış çevre yapıları, yani duvarlar, özellikle uzunlamasına olanlar, bazen farklı bir kütle bileşenine sahiptir, camlı bölümler veya örneğin duvarların kör bölümleri vardır. Bu türden farklı yükler, farklı temel yerleşimleri tarafından oluşturulur. Eğer bir boyuna duvarlar, özellikle iç olanlar sırasıyla birkaç açıklığa sahiptir, zeminler arası tavanlardan büyük bir yük taşırlar. Bu, çoğu durumda temelin oturmasını gerektirir ve enine duvarlarla birleşme köşelerinde çatlaklar görülür.

4) Yüzey yükleri de bir miktar önemlidir. Bu genellikle sahadaki ustabaşı depolamayı yürüttüğünde önemlidir. Yapı malzemeleri ve duvarların çevresindeki diğer ürünler, toprak yüzeyindeki bu ek yük, zeminin tabanda yerel olarak sıkışmasına ve temelin burada ve orada oturmasına, kaçınılmaz olumsuz sonuçlara neden olabilir.

5) Ek dinamik etkiler. Bununla, örneğin, ağır bir otomobilin ve demiryolunun hareketi veya mevcut bir nesnenin yakınındaki diğer benzer fenomenleri kastediyoruz. Örneğin, yakınlarda yeni inşaat yapılıyor ve yeni binalar için kazıklar çakılıyor. Tüm bunların yapıların yer üstü kısımlarına zarar verebileceğini ve ayrıca yeni tesisin temellerinin topraklarının durumunu etkileyebileceğini kendiniz anlıyorsunuz ve bu kesinlikle dikkate alınmalıdır.

6) Toprakların, özellikle kabaranların alternatif donması ve çözülmesi (bunlar, donma sırasında hacmi artan kumlar ve siltli kumlu tınlar, tınlar ve killerdir). Bu, neredeyse her zaman temellerin eşit olmayan yükselmesine neden olma eğilimindedir. Oldukça “doğru” olmayan karşılaştırma için özür dilerim, bu, “göbek şiştiğinde” ve “zayıf topraklar” da donma sırasında hacim olarak arttığında ve olduğu gibi temeli “ittiğinde” aynıdır ve bu, temel olduğunda olur. donma noktasının üzerinde derindir.

Sonuç olarak, duvarlarda çatlaklar şeklinde sayısız hasar göreceksiniz, bu yukarıdaki fotoğraflarda görülebilir. Temellerin çökeltilerinin çözülmesi sırasında (yani aşağı doğru bir hareket vardır) şişme sırasında yükselmeden daha fazla ve bu değişken yükler sonucunda duvarlar her seferinde daha fazla hasar alır. Bu arada, her bölgedeki donma derinliği iyi bilinmektedir, örneğin Moskova bölgesinde 1,7 metredir.

Bunlar vakıfların çökmesinin ana nedenleridir. Bu nedenle inşaat hazırlıklarında hidrojeolojik ve zemin etüdlerinin yapılması gerekmektedir. Genellikle tasarımcılar bunu yapar, ancak eğer inşa ediyorsanız kendi evi ve tüm bunlar kendi başınıza dikkate alınmalıdır. Bunları ihmal etmeyin Basit kurallar sonradan maliyetli olabilir.

Burada çok fazla tavsiye vermeyeceğim büyük sorumluluk ve nihai sonucu etkileyen çok fazla faktör. Yine de direnemiyorum ve size bir tane vereceğim - vakfın yapımını profesyonellere emanet edin, iyi tavsiyelerle kanıtlanmış, kesinlikle daha pahalı olacak, ancak bir garanti ile vakıftan tasarruf etmeyin. Bazıları diyecek ki, peki, Pastukhov, sen bir “karamsarsın” (cevap vereceğim, böyle bir aforizma var, gerçekten hoşuma gidiyor, “bir karamsar sadece bilgili bir iyimserdir”), yakaladım Biz burada korkuyoruz, peki, neden bunu bilerek yaptım ki, şimdi gençliğin dediği gibi, “doldurulmuş”.

Sizin için hazırladığım 2 dosyayı indirerek bu konu hakkında daha fazla bilgi edinebilirsiniz:

- Vakfın düzenlenmesi için ipuçları, vakıf türleri, fotoğraflar ve açıklamalar ile tamamen pragmatik ve küçük bir dosya.

Bunlar, büyük temelleri betonlamak için yönergelerdir, zaten daha fazlası Detaylı Açıklama tüm hesaplamalar ve aşamalı çalışma ile.

Bunun üzerine tortul çatlakları bitirip ilerleyeceğiz.

3 Sıcaklık çatlakları, nedir, beton kalitesi üzerindeki etkilerinin derecesi. Bilime "dalmak" istemiyordum, ama yapmak zorundaydım, ama biraz. Şimdi fiziğe bir göz atalım. Termal genleşme katsayısı, sabit basınçta sıcaklıkta 1 derece K (Kelvin'e göre) bir artışla bir cismin hacmindeki veya doğrusal boyutlarındaki nispi değişimi karakterize eden boyutsuz bir miktardır.

Betonun sıcaklık deformasyonları - ısıtma sırasında genleşme ve soğutma sırasında sıkıştırma. Betonun doğrusal genleşmesinin ortalama sıcaklık katsayısı 10 * 10¯6 (bu 10x 10 üzeri eksi 6. kuvvet anlamına gelir) veya mutlak olarak 0.00001'dir. Örneğin, yaparsın şerit temeli toplam uzunluğu 100 metre veya 10.000 cm olan, burada aritmetik basittir, sıcaklık 1 derece değiştiğinde, temelinizin 1 mm “oynadığı” ve fark 10 derece ise, 20 veya 30 kendin. Gerçekte, doğrusal genleşme katsayısı, betonun bileşimine ve onu oluşturan malzemelerin özelliklerine bağlı olarak değişir. Çimento taşı içeriğindeki artışla doğrusal genleşme katsayısı artar.

Bütün bunlar, dedikleri gibi, sorunun yarısı, bununla başa çıkmayı öğrendiler, tasarımcılar, betonun termal genleşmesini telafi eden sözde genleşme derzlerini sağlıyor. Bütün bunlar, %7'den fazla olmayan bir beton gözenekliliği ile hesaplanır, bu ideal bir seçenek olarak kabul edilir.

Asıl sorun başka yerde. Ne yazık ki, betonun gözenekliliği ideal olan %7'yi aşıyor ve bu büyük problemler doğuruyor. Beton için en tehlikeli olanı, yüzeyin, koruyucu beton katmanlarının maruz kaldığı beton yapının gömülü bölgesidir (betonun alternatif ıslanmasının meydana geldiği): tekrarlanan donma ve çözülme; nemlendirme ve kurutma; genellikle kimyasal olarak agresif yeraltı sularına maruz kalma. Bu bölgede, çalışma süresi boyunca hava sıcaklığındaki + ile - arasındaki dalgalanmalar nedeniyle oluşan sıcaklık çatlakları çok sık meydana gelir. Ve betondaki bu çatlaklar en tehlikeli olanlardır. Daha sonra, bu tür çatlakların nasıl ortadan kaldırılacağını ele alacağız, ancak bunları önlemek ve önceki makalelerimde bunu okumak çok daha kolay: “ - programa göre beton bileşimi seçimi", "beton işi nasıl yapılırTaze dökülmüş betonun bakımı nasıl yapılır? Görünüşe göre sıcaklık çatlaklarıyla uğraştık, devam edelim. Böyle:

" arial="" yeni="" roman="">

mso-fareast-dili:RU;mso-bidi-font-stili:italik">

Betonun güçlendirilmesi.Yetersiz donatıdan kaynaklanan çatlaklar konusunda sizleri bilgilendirmek ve betonarmenin bazı özelliklerinden biraz daha bahsetmek istiyorum, çünkü saf haliyle beton inşaatta pratik olarak kullanılmaz, bu yüzden beton yazdığımızda azaltın, betonarme gibi okuyun. Kısa ve basit tutmaya çalışacağım.

Betonarme aslında yeni materyalçelik ve betonun birlikte çalıştığı, birbirine yardımcı olduğu ve tamamladığı. Basitçe açıklanmıştır. Sertleşme sırasında beton, hatırladığınız gibi büzülür, bu nedenle donatıyı sıkıca sarar. Donatının betona yapışma gücü önemli değerlere ulaşır. Bu nedenle, 250 mm derinliğe yerleştirilmiş 25 mm çapında bir takviye çubuğunu çıkarmak için yaklaşık 1.0 tonluk bir kuvvet gereklidir. Çelik ve betonun termal genleşme katsayıları hemen hemen aynı olduğundan, büyük sıcaklık farklarında bile donatının betona yapışması kırılmaz. Çeliğin betona iyi yapışması, yük altında bu iki malzemenin bir olarak çalışmasına yol açar.

Beton yüksek bir basınç dayanımına sahiptir ve çekmede zayıf performans gösterir. Betonun çekme dayanımı, sıkıştırmaya göre ortalama 15 kat daha azdır, bu göstergeyi arttırmak ve betona çekme ve eğilme yüklerine karşı artan bir direnç kazandırmak için, çekme kuvvetlerini emen çelik donatı ile güçlendirilir. Şimdi daha fazla başvurmak gerektiğini not etmek istiyorum (bunun hakkında web sitemde okuyun). Modern olan bağlantı parçaları sayesindeyapılar inşa eder ve bükme ve germe için harika çalışırlar.

Betonarme ürünlerin mukavemet özellikleri ve dayanıklılığı, yüzeylerinin yüksek derecede derz yapışması, yakın sıcaklık doğrusal genleşme katsayıları ve betonun çelik takviyeyi koruma yeteneği nedeniyle elde edilen beton ve donatının ortak çalışması ile sağlanır. korozyondan.

Betonun güçlendirilmesi, büzülmesini azaltır ve çatlama olasılığını azaltır. Takviye, içindeki ana çekme yüklerini algılar. betonarme ürünler ve bu onun ana işlevidir.

Donatıdaki kusurlardan kaynaklanan çatlaklar iki ana nedenden dolayı meydana gelir:

1 Boyuna donatı (özellikle alt kısım) eğilme kuvvetlerine dayanmadığında ve betonun alt kısmında çatlaklar oluştuğunda, donatı kafesinin yanlış hesaplanması. Bu çatlaklar pratik olarak "mühür" e tabi değildir. Örneğin, her zaman donatı kafesinin alt sırasını, üst sıradan daha büyük bir çapta donatı ile güçlendirdim ve güçlendirdim (özellikle temelleri dökerken).

2 Takviyenin oksidasyonu (yani "paslanma") nedeniyle çatlaklar. Bunu “Beton Döşeme” yazısında yazdım, metal paslandığında hacminin arttığını ve betonu “yırttığını” kısaca tekrarlayacağım. Bu dezavantaj tamamen önlenebilir: a) (Mümkünse) kompozit takviye kullanın ve üst yüzeyi, yüzeyi, diğer bir deyişle koruyucu katman nem penetrasyonundan kaynaklanan beton ("Beton bakımı" yazısında ayrıntılı olarak açıklanmıştır). PENETRON gibi su itici maddeler kullanın.

Sizler için 3 dosya hazırladım hepsi pekiştirme ile ilgili çeşitli temeller(Eminim bu daha sık karşılaşacağınız bir durumdur. Bu arada tüm dosyalar bunun için çok basit bir şekilde yazılmıştır. pratik iş fotoğraflar her yerde veriliyor ve bu aslında adım adım talimat, bu arada, sadece güçlendirme hakkında değil, aynı zamanda temel atma sürecini de anlatıyorlar. Böylece “bir taşla 2 kuş vuracağız”, o yüzden şunu okuyun:

1 - Bu, temel olarak bir bodrum veya bodrum katı planlayanlar ve ayrıca dengesiz ve zayıf topraklarda inşaat yapanlar içindir.

mso-fareast-font-family:"Times New Roman";color:#333333;mso-fareast-dili:

TR;mso-bidi-font-style:italic">

mso-fareast-font-family:"Times New Roman";color:#333333;mso-fareast-dili:

TR;mso-bidi-font-style:italic">

mso-fareast-font-family:"Times New Roman";color:#333333;mso-fareast-dili:

TR;mso-bidi-font-style:italic">

mso-fareast-font-family:"Times New Roman";color:#333333;mso-fareast-dili:

TR;mso-bidi-font-style:italic">

mso-fareast-font-family:"Times New Roman";color:#333333;mso-fareast-dili:

TR;mso-bidi-font-style:italic">

mso-fareast-font-family:"Times New Roman";color:#333333;mso-fareast-dili:

TR;mso-bidi-font-style:italic">

Kusurlar bulunduğunda beton yüzeyler Soru hemen ortaya çıkıyor, elemanın bütünlüğünü ne kadar ciddi şekilde etkileyebilirler ve profesyonel onarım çalışmaları gerçekten gerekli mi?

Bir çatlak oluşumu, elbette, yapının gücünün ihlalinin tehlikeli bir işaretidir. Rulman üzerinde hasar oluşumuna özellikle dikkat edilmelidir. bina yapıları, çünkü yıkımın başlaması çok içler acısı sonuçlara yol açabilir (taşıma kapasitesinde ve tasarım dayanıklılığında azalma, mukavemette bozulma).

Ana türler

Betonda, çatlakların sınıflandırılması iki büyük hasar grubuna ayrılır:

• dış yüklerden;
• iç stresten.

İlk grup, tabanın dış kuvvetlerin oluşturduğu yüke karşı nihai direnci arasındaki farkı belirler.

İle bu türçatlaklar şunları içerir:

• kırpmak;
• bir virajda;
• vasıtasıyla;
• takviye çubuklarını ve çeşitli bağlantıları sabitlerken.

İkinci grup, iç çekirdek ve yüzey arasındaki sıcaklık farkından kaynaklanan hasarları içerir. Kural olarak, döşemeyi ihlal ederek oluşurlar (soğuk mevsimde karışımın doldurulması).

Görünüm nedenleri

Beton temeldeki dış yüklerden kaynaklanan çatlaklar, çoğunlukla, toprağın çökmesi durumunda, drenaj sırasında, toprağın su doygunluğu için kaldırılması ve yükseltilmesi sırasında oluşur.

Betondaki büzülme çatlakları, çimento bulamacının yetersiz sıkıştırılmasının yanı sıra yapı karışımını koruma prosedürünün ihlali nedeniyle yaygın bir olgudur. Taze betonda olumsuz çevresel faktörler (rüzgar, düşük nem, düşük sıcaklık, güneş vb.) altında yüzey tabakasının hacminde hızlı bir azalma ile ortaya çıkarlar.

Ayrıca, aşağıdaki durumlarda çatlaklar meydana gelir:

• mekanik etki (yük fazlalığı, kazalar, titreşimler, aşınma, sismik aktivite);
• darbe kimyasal maddeler ve bileşikleri (asitler, alkaliler, tuzlar, karbon dioksit);
• fiziksel süreçler (erozyon, sıvı sızıntısı, nem);
• takviye korozyonu, karbonizasyon.

Betona döküldükten sonraki çatlaklar, bunların nasıl ortadan kaldırılacağı konusunda sorumlu bir seçim gerektirir. Küçük onarımları kendiniz yapmaya karar verirseniz, seçin modern malzeme bir uzmanla görüştükten sonra önerilir.

Ne ve nasıl kapatılır

Onarımın hacmi ve karmaşıklığı, birincil hasarın meydana gelme zamanına ve yoğunluğuna bağlıdır. Beton yerleştirildikten sonra 1-2 saat içerisinde oluşan izin verilen çatlaklar, tekrarlanan vibrasyon ile ortadan kaldırılır.

Karışım prizlendikten sonra görsel yarılmaların farkedildiği durumlarda, mastik veya özel hazırlanmış çimento harcı ile ovarak tamir edilebilir.

8 saat sonra çatlama meydana gelirse, hasar ağı aşağıdaki yollardan biriyle onarılır:

• metal bir fırça veya bir parça köpük cam ile ovalama;
• onarım kaplama

Sabit yarıklar sayesinde ayrıca kum ilaveli özel bir bileşik ile onarılır.

Kendi başınıza nasıl kapatılır

Düşük kaliteli betonu kendi ellerinizle sabitlemeye karar verirseniz, her şeyden önce, bir onarım yöntemi (enjeksiyon, püskürtme veya yüzeye dolgu macunu uygulama) ve onarım karışımının bileşimini seçme konusunda sorumlu bir yaklaşım izlemelisiniz. .

Çatlak enjeksiyon şeması

Onarımlar, sıvı çimento "hamur", epoksi veya polyester reçineli çözeltiler, cam elyafı ve iç piyasada sunulan özel karışımlar kullanılarak yapılabilir.

Küçük onarımların kendi kendine yapılması için bir ön koşul, tüm çalışma aşamalarının teknolojisine ve sırasına sıkı sıkıya bağlı kalmaktır.

Betonda çatlakların varlığı, dökümde sorun olduğunu gösterir. Betonun neden çatladığını, hasarın ne kadar ciddi olduğunu anlamaya çalışacağız. Betondaki çatlaklar, yeni yapılarda bile her zaman ortaya çıkar. Harç, yaş üretiminde teknolojinin veya oranların ihlali nedeniyle betonda bir bölünme meydana gelir. Yarıkların oluşumu olumsuz etkiler, ancak sorun tamamen önlenemez. Oluşan çatlakların genişliğini izlemek ve zamanla ortadan kaldırmak gerekir.

Betondaki çatlaklar, dış veya iç yüklerden kaynaklanan değişikliklerin bir sonucudur. Bölünmelerin ana nedenleri aşağıdaki gruplara ayrıldı:

• çözüm üretim teknolojisinin ihlali;
• hesaplamalarda sapmalar, yetersiz donatı miktarı;
• karmaşık jeolojik koşullar için hesaba katılmamış;
• kullanım sırasında çözeltinin yapısının ihlali (su ile seyreltilemez);
• koşulların ihlali (istenen sıcaklık yetersiz tutuldu);
• uzun, özelliklerini ihlal eden;
• proje tarafından onaylanmayan ek binalar.

Çatlakların gruplara ayrılması

Betondaki çatlaklar oldukça yaygındır. Oluşumlarının doğasını inceledikten sonra, belirli türlere ayrıldılar.

yapıcı

Beton yapılardaki bölünmelerin açıklanması, hesaplamalarda ciddi ihlallere işaret etmektedir. Çerçevenin taşıma kapasitesini olumsuz etkiler, güvenliği azaltır. Projenin ihlalleri, binanın çalışma koşullarındaki değişiklikler, zayıf malzeme nedeniyle ortaya çıkar.

Yapısal olmayan (yapısal)

Bunlar, birinci kategoriye girmeyen betondaki çatlakları içerir. Birkaç türe ayrılırlar: plastikten kaynaklanan hasar, sıcaklık-büzülme, çerçevenin kuruması ve korozyonu.

Plastik büzülme arızaları çeşitli durumlarda meydana gelir.

Sıcaklık büzülmesi hasarı

Beton karışımının sertleşme sürecinin başlangıcında su ile çimento arasında kimyasal bir reaksiyon meydana gelir. Reaksiyonun sonucu açığa çıkan ısıdır. Sıcaklığın maksimuma ulaştığı anda, çeşitli faktörler etki eder: hava sıcaklığı, beton sıcaklığı, kalıp malzemesi, çimento kalitesi ve diğerleri. Çimentonun davranışı (sıcaklık değişimleri ile) tam olarak araştırılmamıştır. Betonun büzülmesi sırasında zeminin bükülme özgürlüğünün olmaması, termal streste bir artışa yol açar. Çekme ve basma gerilmelerinin direnci çatlaklara yol açar. Bunları hemen fark etmeyebilirsiniz, ancak bulduktan sonra kusurun genişleyip genişlemediğini izlemeniz ve seçim yapmanız gerekir. Doğru yol iyileşmek.

Kurutma solüsyonu

Görünen büzülme kusurları sınırlı bir dağılıma sahiptir. İnce tavanlarda oluşturulmuş, taşıyıcı elemanlar bağlantı parçaları olmadan. Ana sebep, çözümün yapısındaki ihlaller olarak kabul edilir.

Dış faktörlerin etkisi

Ani büzülmelere neden olacaktır. Dış etkenler arasında duşlar, kar yağışları, sel, yanlış kullanım yer alır. Örneğin, yeraltı toprakları yapının ayrı bir bölümünün çökmesi ve çatlamaya neden olacak düzensiz yük dağılımı oluşturması nedeniyle tehlikelidir. Bu durumda oluşumların nedeni, genellikle işin hazırlanmasında ve uygulanmasında profesyonelliksizliktir.

Kusur Önleme

Beton döküldükten sonra olumsuz sonuçların giderilmesi zor bir işlemdir. En baştan, kusur oluşumunu önlemeye yardımcı olacak teknolojilere, kurallara uyulmasına dikkat etmeye değer:

• Bileşenleri ekleyerek manuel olarak karıştırırken Büyük bir sayı su işlemi kolaylaştırır. Bu yaklaşım ek buharlaşmaya yol açar, sonuç olarak yüzeyde hızlı bir sertleşme olur. Bileşen oranlarına uyum, kaliteli bir çözümün temel kuralıdır. Aşırı nem ve yetersiz miktarı, büzülme yarıklarının ortaya çıkmasına neden olacaktır.
• Malzemenin yüksek sıcaklığı, ortamdaki nemin hızla buharlaşmasına neden olur. Beton tabanın yüksek sıcaklıklarda dökülmesi ek koruma gerektirir. Kaplamadan önce beton ıslatılır.
• Çimento kalitesi seçimindeki bir hata, kuruduktan sonra çatlakların açılmasına neden olur. Seçim konusunda ortaya çıkan şüpheler, hazır bir çözüm sunan uzmanlar tarafından çözülebilir.
• Sıklıkla sorun nedeni, toprakla ilgili sorunlar için açıklanmaz. Yapının yeterli takviyesini yapmak gereklidir.

Yüzeylerin sistematik muayenesi ve kusurların erken bir aşamada belirlenmesi, iş yapıldıktan sonra betonun hizmet ömrünün artmasına yardımcı olacaktır.

Sorun giderme

Taze betondaki lezyonlar ek sıkıştırma ile tamir edilebilir ve çatlaklı kürlenmiş beton çeşitli şekillerde tamir edilebilir. Bir problemi çözmeye başlamadan önce, doğru yöntem:

Beton tabandaki bir eksikliği düzeltme prosedürü birkaç aşamada gerçekleştirilir:

• betonun neden çatladığı sorununun açıklanması;
• yüzey hazırlığı, zayıflıkları belirlemek için kılavuz çekme;
• kusurun 5 mm'ye kadar genişlemesi;
• yüzeyi su ile tozdan temizlemek - sünger fazla nemi giderir ve yüzeyi kurutur;
• mevcut çıplak takviyenin bir korozyon önleyici bileşik ile işlenmesi.

Doldurma işlemi yapıldıktan sonra tamir harcı(gerekirse kusuru tel ile güçlendirin), yüzeyi düzleştirin. Ortaya çıkan kusur, beton için her zaman bir sorun değildir. Onarım kararını etkileyen ana kriterler sebep, kusurun genişliği, yeri, havaya maruz kalma olacaktır.

İhlal su dengesiçatlağa yol açan düşük harç kalitesinin yaygın bir nedenidir.Çimento hazırlama teknolojilerine uyumu dikkatlice izlemek gerekir. Çözeltideki fazla su, sıfır ve altındaki sıcaklıklarda yüzeyler için tehlikelidir. Donma, nem genleşir, betonda çatlaklar artar, ardından donatı açığa çıkar. Bu işlemler binanın gücünü azaltır.

Erken aşamalarda kusurları tespit etmeye çalışın, küçük hasarları bile düzeltmeyi geciktirmeyin.

Bireysel bir geliştirici için en tehlikeli olanı, temelin kışın dökülmesidir, bu da ya tasarım gücü eksikliğine ya da çok sayıda çatlak açılmasına yol açar. Bununla birlikte, benzer kusurlarla dolu teknolojik, yapısal ve operasyonel nedenler vardır.

Net bir tasarım ve üretim dizisi monolitik temeller verilen normatif belgeler SP 20.13330 - SP 25.13330, VSN'nin bölüm normları, TTK'nın teknik kartları. Ancak karışımlar, kalıplar ve takviye kafesleri genellikle teknolojiye aykırı olarak evde yapılır, betona uygun bakım yapılmaz, yapı yerindeki jeolojik koşullar göz ardı edilir.

Döküldükten sonra beton çatlaklarının ana nedenleri, teknoloji, çalışma, yapısal tasarım ve hatta malzeme seçimi ihlalleridir.

İzin verilen çatlak açıklığı

SP 28.13330 standartları, yalnızca benzersiz yapılarda veya kütlenin mutlak sızdırmazlığının gerekli olduğu durumlarda (içerideki gazlar, basınç altındaki sıvılar) çatlakların tamamen yokluğunu düzenler. Evlerin temelleri bu kategoriye girmez, bu nedenle SP 63.13330 standartlarına göre normalleştirilirler. Betonarme ürünlerde, tümü yapının performansı için tehlikeli olmayan çeşitli çatlak türleri vardır:

• tüylü - adlarını 0,1 mm'lik açıklık genişliğinden alırlar, dış tabakanın ihlallerinden kaynaklanır, pratikte gücü etkilemez;
• büzülme - esas olarak operasyonel (0,3 mm), jeoloji dikkate alınmaz (gevşek, zayıf, kararsız, hacimli topraklar);
• yatay - aşırı derecede kabaran topraklara sahip ağır binaların temelleri için tehlikelidir, çünkü genellikle yapının kalınlığını keserler, bundan sonra takviye kafesinin çalışması bozulur.

Bu tür çatlaklar genellikle döküldükten sonra oluşur, bunun nedeni düşük kaliteli titreşim sıkıştırması, betonun suyla seyreltilmesi veya beton bakımının ihmal edilmesi olabilir. Aşağıdaki fotoğrafta görüldüğü gibi kabul edilebilir sınırları aşmazlarsa genellikle bir tehdit oluşturmazlar. Özel tamir takımlarıyla kapatıldı. Betonda büzülme çatlakları olarak adlandırılırlar (yük altında tüm yapının büzülmesi ile karıştırılmamalıdır).

MZLF için, beton döküldükten sonra 0,15 - 0,18 mm (ACI-224), 0,1 mm (GOST 13015) veya 0,3 - 0,4 mm (donatı boyunca açılma için Alman standartları, çalışmaya dik) içinde çatlarsa izin verilir. eksen, sırasıyla, döküldükten sonra).

Çatlakların doğası ve lokalizasyonu

Dış yükler uygulandıktan sonra çatlak açılması meydana gelebilir. Bu nedenle, bu kusurların yük tipine göre bir sınıflandırması vardır.

• Bağlantı çatlağı - beton, alt ve üst kirişlerin çubuklarına, çubukların birleşim yerlerine paralel olarak tahrip olur. Buna uygun olmayan demirleme (genellikle T-bağlantılarında ve köşelerde) veya toprak sıkışması, aşırı sulanma veya çökme neden olur. Ek olarak, fay erken kalıptan çıkarma, duvar veya zayıf beton çerçevenin taçları ile yükleme, yetersiz donatı bölümü olabilir. Bu tür çatlaklarda koruyucu tabakanın delaminasyon tehlikesi vardır.
• Çatlak yoluyla - yapının merkezinin dışındaki merkezi gerginlik suçlamaktır.
• Kesme çatlağı - genellikle çerçeve çubuklarına çapraz olarak uzanır, enine kuvvet nedeniyle oluşur (örneğin, bant üzerine duvar tuğlaları olan bir palet yerleştirilmiştir);
• Bükülme çatlağı - duvarın eksenine dik, gerilmiş bölgenin kenarında başlar.

Güçlü büzülme çatlaklarına bir örnek, bu tür çatlaklar zaten tehlikelidir.

Çoğu zaman, yüzeyde iç streslerden çatlaklar göründüğünde durumlar ortaya çıkar. Bu varyanttaki ana sebep, serilmiş karışımın çekirdeği ve yüzeyi arasındaki önemli sıcaklık farkıdır (ısıda betonlama, donma + sırasında açığa çıkan ısı). Kimyasal reaksiyon su ile çimento).

Bu gerilmeler, kuvvetin gücünü aşarsa, yapısal malzeme, çatlaklar her yerde açılabilir. Derinlere nüfuz ederler, katmanların sıcaklıkları doğal olarak eşitlendiğinde kendi kendilerine kapanabilirler.

Termal streslerin önlenmesi - özel çimentoların kullanımı. Örneğin, düşük hidratasyon ısısıyla (VLH işaretli), cüruflu portland çimentosu (LH işaretli). Daha kolay bir yol, döşemeden önce betonun sıcaklığını +20 derece içinde kontrol etmektir.

bağlantı parçaları

Soyulma pası olan inşaat demiri döşendikten sonra, çatlaklar birkaç ay hatta yıllar sonra açılır. Koruyucu tabaka gözlenmezse veya çubuklar zemine bırakılırsa (kelepçelerin daha iyi desteklenmesi için), durum belirtilen duruma tamamen benzer.

Kompozit takviye üreticilerinin agresif reklamları yalnızca satışları artırmayı amaçlamaktadır. Bireysel bir geliştiricinin betona döşemesi kategorik olarak önerilmez. Örneğin, üreticiler sorunsuzluğu ana avantaj olarak gösteriyor:

• kompozitin bir körfez şeklinde bina noktasına teslim edilmesi kolaydır;
• ancak aşırı plastisite, esneklik hoş olmayan sonuçlara yol açar;
• çekme yüklerini hemen emmek yerine, donatı önce gerilir;
• bu genellikle betonda çatlaklar açmak için yeterlidir.

Fiberglas takviye kullanımının sonuçları.

Ek olarak, ondüle, fiberglasın yapısı, karbon kompozit olmasına rağmen, beton bileşenlerle yapışma büyüklük sırasına göre daha düşüktür.

Hava durumu

Çatlaklar genellikle kışın beton dökümünden sonra, genellikle suyun biriktiği boşlukların yoğunlaştığı bölgede veya donatı boyunca meydana gelir. Kusurla mücadele için önlemler - kabarcıklar tamamen durana kadar derin bir vibratörün ucuyla yüksek kaliteli sıkıştırma, büyük dolgu maddeleri gizlenir, çimento şerbeti ortaya çıkar (huni, titreşimli alet çıkarıldıktan hemen sonra çöker).

Kışlamadan sonraki dikey çatlaklar, yanlış bir hesaplama veya hiç jeoloji olmadığını gösterir.

Bir sonraki neden, maruz kalan yüzeylerin rüzgarda, soğukta veya sıcakta daha hızlı kurumasıdır. Gerilmeler yüzey tabakasının içinde meydana gelir ve ortadan kaldırılamaz. Taze betonun zamanında ve kaliteli bakımı gereklidir.

Düşük kaliteli hammaddeler

Çimentonun beyan edilen kalite ile uyumsuzluğundan dolayı çatlaklar açılabilir. Bireysel geliştiriciler ucuz fiyatlar arıyor, genellikle paketlemeye dikkat etmiyorlar. İtibarına değer veren bir üreticinin çantalarında hatasız olarak şunlar var:

• ayrıntılar - bir inceleme yapabilir, şikayette bulunabilir, en azından kısmen hasarı telafi edebilirsiniz;
• paketleme süresi - çimento 3 ay boyunca depolama koşulları altında özelliklerini korur, ardından oldukça keskin bir şekilde “kaybetmeye” başlar;
• su ve dolgu oranı - harçlar ve betonlar için;
• bileşim - cüruf ilavesi, öğütme boyutu, zeminde ve agresif ortamlarda çalışması amaçlanan büyük yapıların termal rejimi için önemli olan hidrasyon sürecini önemli ölçüde etkiler.

Plastik büzülme de dahil olmak üzere, döküldükten hemen sonra yüzeyde beton çatlakları. Bu kusurun prensibi, çimento taşı oluşum sürecinden kaynaklanmaktadır:

• kimyasal reaksiyonun bir sonucu olarak ısı salınımı ile karışımın hacmi artar;
• yüzey daha hızlı soğur ve kurur, küçülmeye başlar;
• çekirdekte süreç daha yavaş sürer, yüzey sıkışmasını önler;
• sonuç, betonun tüm yüzeylerinde veya tek tek bölümlerinde çatlaklardır.

Belirgin bir yön yok, hepsi koşullara bağlı. Veya 1 - 3 mm kalınlığında önemsiz derinliğe sahip uzunlamasına yarıklar vardır. Periyodik olarak ıslatılmış talaş, kum, paçavralardan yapılan ilk üç gün içinde ıslak bir kompres bu sıkıntılardan tamamen kurtarır.

su ile seyreltme

Geliştiriciler, karıştırıcılarla bir karışım sipariş ederken bazen bir buçuk saatten itibaren teslimat süreleri alırlar. İlk katın döşenmesinden sonra vibrasyonla sıkıştırma için zamana ihtiyaç vardır. 1 - 1.5 saat daha geçer, beton kalınlaşmaya başlar, üzerine su eklenir.

Dikey olana dönüşen büyük büzülme çatlağı. Betonun suyla kuvvetli bir şekilde seyreltilmesi ve vibratör kullanılmaması ile bu olur.

Bu durumda, harç birimi tarafından dengelenen oranlar ihlal edildiğinden çatlaklar kaçınılmazdır. Derece mukavemeti azalır, hidratasyon süresi artar (W/C oranı artar).

Üst çatlağın yandan görünüşü.

"Uzun koşu"

Karıştırıcıların çalışmama süresi geliştirici için pahalıdır, bu nedenle beton genellikle tek bir yere boşaltılır, küreklerle damıtılır ve tepsi olmadan uzak alanlara damıtılır. Bu, karışımın ayrı fraksiyonlara ayrılmasına yol açar - büyük çakıl, hendekleme aleti tarafından daha iyi yakalanır, sıvı pratik olarak yerinde kalır.

Beton tabakalaşmanın belirgin etkileri.

Sonuç, bazı alanlarda kaliteyi etkilemeyen ancak etkileyemeyen düzensiz bir kum / çakıl konsantrasyonudur. Böyle bir temelin herhangi bir bölümünde tasarım gücü olmayacak, kırma taş takviyeyi fiziksel olarak saramayacak, çatlaklar kaçınılmazdır.

Teknolojik molayı aşmak

Tavsiye edilen teknolojik mola, hidratasyon süresi nedeniyle spesifik döküm koşullarına bağlı olarak 1-2 saattir. Bir sonraki parça, bir önceki katmana belirtilen süreden daha geç döşenirse, derin vibratörün ucu, oluşan bağları, restorasyon olasılığı olmadan yok edecektir.

Ek olarak, önceki katmanın yüzeyindeki büyük miktarda beton, ortaya çıkan yapıyı itecek ve bu da çatlakların oluşmasına, yükleri absorbe edemeyen gevşek bir kıvama yol açacaktır.

Ne yapılabilir veya düzeltme yöntemleri

Beton döküldükten hemen sonra oluşan çatlaklar birkaç şekilde onarılabilir:

• sertleşmenin başlamasından önceki tutarsızlık - 2 saat içinde yüzeyde kusurlar fark edilirse, durumu tamamen düzeltmek için beton bir vibratör ile tekrar sıkıştırılabilir (zaman, betonun fabrikada karıştırılmasından hesaplanır, fabrikadan değil kalıpta döşeme zamanı);
• ayardan sonra tutarsızlık - 3/1 oranında (sırasıyla çimento, su) yapılan bir çözelti, 3-4 damla plastikleştirici ilave edilerek çatlaklara sürülür (deterjan uygundur), özel bir onarım karışımı kullanabilirsiniz , önceden satın alınması gerekir.

Kalıbın içine döşendiği andan itibaren 8 saat içinde beton üzerinde küçük çatlaklardan oluşan bir ağ bulunursa, birkaç yöntemle ortadan kaldırılabilir:

• metal bir fırça, köpük cam ile temizlik;
• elektrikli süpürge ile toz alma;
• onarım bileşiği olan macun (örneğin, Ceresit üreticisinden CN83);
• kuruduktan sonra köpük cam/fırça ile tekrar temizlik.

Betondaki daha büyük çatlaklar tozdan arındırılır, bir spatula ile genişletilir, ince taneli kumlu bileşimlerle ovulur, aşındırıcı bir aletle ovulur. Yüksek düzeyde yeraltı suyu ve mevsimsel yükselme olasılığı ile Penetron veya benzeri gibi enjeksiyon formülasyonları kullanılmalıdır.

Makale, betonda çatlak açılmasının kabul edilebilir veya işlemi imkansız kılan ana nedenlerini tartışıyor. Temeli betonlama teknolojisinin hemen hemen herhangi bir ihlali, kalıbın çıkarılmasından hemen sonra yapının kaynağında keskin bir azalmaya yol açabilir. Betondaki küçük çatlaklar, döküldükten sonraki ilk günlerde tamir edilebilir. Diğer sorunları çözmek için uzmanlık, bir güçlendirme projesinin geliştirilmesi veya betonarme bir yapının sökülmesi gerekecektir.

Tavsiye! Müteahhitlere ihtiyacınız varsa, onların seçimi için çok uygun bir hizmet var. Aşağıdaki forma yapılacak işin detaylı tanımını göndermeniz yeterli, inşaat ekiplerinden ve firmalardan mail yoluyla fiyat teklifleri alacaksınız. Her birinin incelemelerini ve fotoğrafları çalışma örnekleriyle görebilirsiniz. ÜCRETSİZDİR ve herhangi bir yükümlülük yoktur.

Çoğu zaman, inşaatçı betonun döküldükten sonra neden çatladığını anlayamadığında bir durum ortaya çıkar. Bu, malzemenin performansında bozulmaya ve kademeli olarak yok olmasına yol açan oldukça yaygın bir olgudur. Çatlakların nedenleri ve bu fenomeni önlemenin yolları hakkında konuşmak istiyoruz.

Betonda çatlaklar

çeşitleri

Betonun çatlaması, bir dizi nedenden dolayı meydana gelen yaygın bir olgudur ve bu konuyu ele almanın rahatlığı için, bu olgunun bireysel durumları sınıflandırılmalıdır.

Böylece, tüm çatlaklar üç büyük gruba ayrılabilir:

1. yapısal çatlaklar s. Kural olarak, dış nedenler ve tasarım hataları nedeniyle ortaya çıkan yapının bütünlüğü ve taşıma kapasitesi için bir tehdit oluştururlar;
2. Yapısal veya yapısal olmayan çatlaklar. Potansiyel bir tehlikeyi temsil ederler, onları ortadan kaldırmak için yetersiz önlemler alınması durumunda, daha ciddi hasarlara ve kalite, yük taşıma kapasitesi ve yapının bütünlüğü kaybına yol açarlar. Hidratasyon reaksiyonu ve beton dayanım kazanımı sırasında iç işlemlerden dolayı meydana gelen;
3. Yangının neden olduğu çatlaklar. Hem yapısal hem de yapısal hasarı içerir. Ayırt edici özellik- üst beton tabakasının delaminasyonu.

Birinci grubun zararları, parçalara artan yüklerin neden olduğu bütünlük ihlallerini, malzemenin mukavemeti ile gerçek yükler arasındaki uyumsuzluğu, mimarın tasarım hatalarını, karışımın bileşimindeki tasarım hatalarını, toprak hareketlerini, doğal afetleri, darbeleri içerir. , patlamalar vb.

Önemli!
Betonun kendi elleriyle hazırlanmasındaki hatalar nedeniyle genellikle çatlama görülür.

Hazır betonun fiyatı bütçeyi aşar, ancak kalitesiz bir temeli onarmak çok daha pahalıdır.

Yapısal kusurlar, yüksek açıklık genişliği, büyük derinlik, doğa, büyük uzunluk ve özel lokalizasyon ile karakterize edilir. Bu tür hasarların önlenmesi, yetkin tasarım ve yüklerin hesaplanması, jeolojinin özelliklerini dikkate alarak yüksek kaliteli malzemelerin kullanımı ile ilişkilidir ve esas olarak inşaatın teknik ve tasarım hazırlığı ile ilgilidir.

Doğal afetlerin ve kazaların, insan kaynaklı afetlerin ve savaşların etkisini hesaba katmak pratik olarak imkansızdır, aynısı yangınlardan kaynaklanan rahatsızlıklar için de geçerlidir.

İkinci kusur grubu, olgunlaşmasının tüm aşamalarında, özellikle ilk aşamalarda betonda meydana gelen doğal fiziksel ve kimyasal süreçlerin bir sonucu olarak malzemenin yapısının ve bütünlüğünün ihlallerini ifade eder.

Bu tür kusurların ortaya çıkmasına neden olan bir dizi fenomen vardır:

• Plastik büzülmeden kaynaklanan çatlaklar. Yüzeyden yoğun nemin buharlaşması ve kütlenin düzensiz büzülmesi ve sıkışması sonucu ortaya çıkar;
• Sıcaklık-büzülme tahribatı. Karışımın ısıtılması ve eşit olmayan soğumasının neden olduğu malzemelerin termal genleşme-sıkıştırılmasının etkisi nedeniyle ortaya çıkar;
• Harç kuruduğunda büzülme kusurları. Kurutma sırasında beton hacminde düzensiz bir azalma nedeniyle ortaya çıkar;
• Donatı korozyonundan kaynaklanan çatlaklar. Aktif paslanma ile çelik genişler ve betonu kırabilir.

Önemli!
Çatlakların ortaya çıkmasını önlemek, ortadan kaldırmak ve onarmaktan çok daha etkili ve akılcı bir yoldur.
Başarılı bir önleme için, kusurların nedenleri bilinmelidir.

nedenler

Yapısal kusurların ortaya çıkma nedenleri ile her şey açıksa, yapısal ihlaller daha ayrıntılı olarak ele alınmalıdır. Öyleyse sırayla başlayalım.

Plastik büzülme, çözeltinin ömrünün en başında meydana gelen bir süreçtir. Burada, dökülen betonun açık yüzeyinden nemin yoğun buharlaşması gibi bir etki vardır. Sonuç olarak, çözeltinin kütlesi hacim olarak aktif olarak azalır, alt katmanlar aynı boyutta kalır ve üst katman ince ince ince çatlaklar ağı ile kaplanır.

Ayrıca döşeme sırasında çözeltinin ömrünün ilk döneminde, yerçekimi etkisi altında karışımın süreci başlar. Titreşimli bir aletle yetersiz sıkıştırma durumunda, beton priz aldığında bir an oluşur ve sıkıştırma devam eder. Bu kırılmalara yol açar.

Isı salınımı ile ilerleyen çimento hidratasyonunun reaksiyonu nedeniyle sıcaklık-büzülme deformasyonları ortaya çıkar. Çözelti ısınır ve sertleşen alanlar çatlarken hacmi artar. Tersi işlem de etkiler - üst katman soğur ve azalır, alt katman aynı boyutta kalır veya artar, sonuç malzeme kırılmalarıdır.

Kurutma sırasındaki rötre çatlakları, sertleşen malzemenin hacminin azalmasından kaynaklanır. Bu, her türlü beton, yapıştırıcı ve diğer sertleştirici ve kuruyan maddeler için tipiktir. Genellikle donatısız yapılarda ve düz, uzatılmış veya standart olmayan bir şekle sahip ürünlerde gözlenir, beton şap bu şekilde çatlar. geniş alan, sıva ve benzeri yapılar.

Önemli!
Kuru büzülme genellikle diğer çatlak türlerinin şiddetlenmesine ve açılma derecelerinde bir artışa yol açar.

İçeride nem penetrasyonu betonarme yapı içindeki metalin korozyona uğramasına neden olur. Sonuç olarak Takviye çubukları hacmi artırın ve taşı kırın.

önleme

Betonda kusurların ve kırıkların ortaya çıkmasını önlemek için, betonlama talimatlarını içeren kurallara uymalısınız.

Kısa olması için, işte üç ana nokta:

1. Karışımı doğru şekilde hazırlayın ve tarifi saklayın. Fazla su veya çimento, betonun kalitesini en zararlı şekilde etkiler ve kusurlara yol açar;
2. Harcı kabul edilen standartlara göre döşeyin: titreşimli sıkıştırma, havalandırma ve diğer standart prosedürleri kullanın;
3. Döşendikten sonra betona dikkat edin. Nesne folyo ile kaplanabilir, yüzeyi su ile ıslatılabilir, gerekirse kalıp kullanılabilir ve genleşme derzleri büyük şaplarda kesilmelidir.

Önemli! Betonlama koşullarını gözlemleyin, yani: doğru sıcaklık rejiminde çalışın, nemi kontrol edin, hava koşullarındaki değişiklikleri izleyin, işin yapılabileceği çerçeveyi ihlal etmeyin, beton kürleme teknolojisini ihmal etmeyin ve kaliteli malzemeler kullanın.

Kritik birimleri ve yapıları betonlamak için yüksek kaliteli kullanmak daha iyidir hazır beton, çünkü ev yapımı bir ürün çoğu zaman listelenen fenomenleri gösterir ve aynı zamanda farklıdır.

Önemli! Betonu suyla seyreltmeyin ve buna çimento eklemeyin, bu, sonucu tahmin edilebilir olan karışım formülasyonunda büyük bir teknoloji ihlali ve müdahaledir.

Çözüm

Çatlaklar, daha ileri işleme ve inşaat prosedürlerinin yapının durumunun ağırlaşmasına yol açmasına neden olur, sadece betonarme elmas tekerleklerle kesmek ve betonda elmas delme delikleri onu tahrip etmez. Bu tür kusurların oluşmasını önlemek için, bu makaledeki videoda ayrıntılı olarak açıklandığı gibi, beton iş teknolojisine kesinlikle uyulmalıdır.