Yırtık tuğla üretimi için donatım. Tuğla üretimi: ekipman seçimi

Hem yeni başlayanlar hem de deneyimli girişimciler, inşaat piyasasına dikkat etmekte akıllıca davranmaktadır. Her yıl daha da gelişiyor, bu nedenle bu pazara yönelik herhangi bir ürün talep görecek. Bugün bu yazımızda kendi tuğla üretiminizi nasıl kuracağınızdan bahsedeceğiz.

Herhangi bir mevsimde, tuğla için istikrarlı bir talep vardır, bu nedenle onu üretmek oldukça karlı. Ve şu anda piyasada inşaat tuğlası üretimi için çok sayıda rakip olmasına rağmen, inşaat hızındaki artış, potansiyel girişimcilere gelecek için çalışma fırsatı veriyor. Bu arada uzmanlar, önümüzdeki birkaç yıl için tuğla pazarının büyüme oranının yılda yaklaşık %4-5 olacağını tahmin ediyor.

Başlangıç

En başından tuğla üretimine uygun bir oda bulmanız gerekiyor. Minimum büyüklüğü en az 500 olan bir atölye aranmalıdır. metrekare tuğla üretim hattını eksiksiz ve sorunsuz bir şekilde yerleştirmek. Bu mülkün mülk olarak satın alınamayacağı, kiralanabileceği açıktır. Bunun için terk edilmiş atölyeler, fabrikalar, fabrikalar, banliyö depoları vb. idealdir. Kiraya vermek bu tür tesisler için çok büyük olmayacak.

Tuğla üretiminin, diğer endüstrilerden farklı olarak, kanalizasyon sistemine çok fazla para, zaman ve emek tasarrufu sağlayacak zorunlu bir bağlantıya ihtiyaç duymadığını unutmayın.

Tuğla üretimi için bir oda ideal olarak tavan yüksekliği en az beş metre olan üç bölgeden (hammadde deposu, üretim atölyesi, bitmiş ürün deposu) oluşmalıdır. Tabii ki, tavan yüksekliğinin daha da yüksek olması için böyle bir bina seçmek daha iyidir.

Menzil

Tuğla aşağıdaki kriterlere göre bölünebilir:

• Bileşimine ve teknolojisine göre - seramik, silikat, aside dayanıklı, klinker, tuğla - genişletilmiş kil;
• Boyuta göre - tek, bir buçuk, çift ve standart dışı için;
• Randevu ile - kaplama, inşaat ve özel için;
• Mukavemet açısından - katı (hacmin% 45'inden fazla olmayan boşluklar), içi boş (toplam hacmin% 13'ünden fazla olmayan boşluklar);
• Yüzey türüne göre - pürüzsüz, kabartmalı ve yontulmuş bir yüzeyde;
• Donma direncine göre F15, F25, F30, F50, F100;
• Su emilimi için - bu göstergenin tanımı %6 ila 16 arasında olmalıdır. En büyük gösterge klinker tuğlalar için belirlenir.

Tuğla Yapımı Ekipmanları

Bir oda bulup kullanıma hazırladıktan sonra, üretim için gerekli ekipmanı satın almaya başlamanız gerekir:

• karıştırıcı... Kil kütlesini karıştırmak için kullanılır.
• Bulamaç Şerit Kesme Makinası... Elde edilen karışım şeritler halinde kesilir.
• Ham tuğla kesme makinası... Elde edilen şeritler ham tuğlalar halinde kesilir.
• Pişirmek... Genellikle inşa edilir, satılmaz. Ancak küçük olmalarına rağmen satışta hazır seçenekler var. Üretimde hiperspres yöntemi kullanılırken fırın gerekli değildir (aşağıya bakınız).
• kurutucular... Bunlar tünel ve odacıktır. Geleneksel salt ateşlemeli üretim yönteminde kurutuculara gerek yoktur.
• Arabalar, arabalar vesaire.

Bu liste elbette çeşitli otomatik gelişmelerle desteklenebilir, ancak en temel şey yukarıda sunulmuştur.

Üretim yöntemleri

Bildiğiniz gibi tuğla çeşitli şekillerde ve bazen farklı ekipmanlarla yapılır.

Üretim yöntemleri:

• Plastik şekillendirme yöntemi... Dilimlenmiş hazır karışım ham tuğlalar üzerinde ve kurumaya bırakın. Kuruduktan sonra ateşlenirler. Bu yöntem en pahalı olarak kabul edilir. Yıllık 30 milyondan fazla tuğla üretiminde kullanılması ekonomik olarak haklıdır.
• Hiper presleme yöntemi... Bu tuğla üretim yönteminin nispeten yeni olduğu ve yüksek kaliteli ürünler ürettiği düşünülmektedir. Yıllık 20 milyon adet tuğlanın üretiminde kullanılması ekonomik olarak haklıdır. Sabit bir titreşimli pres gerektirir. Böyle bir otomatik presin maliyeti 1 milyon ruble. Hiper preslenmiş tuğla hakkında daha fazlasını okuyun.
• Geleneksel ateşleme yöntemi... Bu üretim yöntemi, yukarıdaki tüm yöntemlerin en eskisi ve buna göre en ucuzu olarak kabul edilir. Yıllık 400 bin adet tuğlanın üretiminde kullanılması ekonomik olarak haklıdır.

Şimdi hiper preslenmiş tuğla, yüksek tüketici talebinde bulunuyor; kimyasal bileşimi ve üretim sürecinde farklılık gösteriyor.

Tuğla üretim yöntemi, yalnızca üretime ne kadar para yatırmak istediğinize bağlıdır. İlk tür tuğla üretimine başlamak için yaklaşık 100 milyon rubleye ihtiyacınız var. İkinci türün başlangıcı için - 10 milyon ruble. Üçüncü türün başlangıcı için - 2 milyon ruble.

İşletmede kullanılacak ekipmanın türünü belirledikten sonra tedarikçisini bulmanız gerekir. Bugün zor olmayacak çünkü bu tür ekipman hemen hemen her bölgede satılmaktadır. Sadece size yakın olan güvenilir ve güvenilir tedarikçilerden satın alarak hayatınızı kolaylaştırdığınızı hatırlamanız yeterlidir. İlk olarak, devreye almayı kolaylaştıracaktır. İkincisi, gelecekte tesisinizin bakımını büyük ölçüde kolaylaştıracaktır.

Bir tuğla üretim hattını ele alırsak, elek, kırıcı, alıcı bunker, beton karıştırıcı, kalıplama ünitesi, iki kollu şut, vinç, kompresör ve çıkış bunkerinden oluşur.

Hattı korumak için, tuğla üretimi yarı otomatik olmasına rağmen dört işçiye ihtiyacınız var. İnanın herkese yetecek kadar iş var.

Uygulamada, bir tuğla fabrikası kendini bir ila üç yıl içinde amorti eder. Her şey üretim türüne bağlıdır. Gördüğünüz gibi, bu işin karlılığı nedeniyle ciddi beklentileri var.

Ev üretimi

Bu tür etkinlikler evde de düzenlenebilir. Evde tuğla yapmak sizden çok az çaba gerektirir. Bundan emin olmak için bu konuyla ilgili bir video izlemenizi öneririz:

Böyle bir tuğla, sitenizdeki binalar için mükemmeldir ve ekipman size bunun için oldukça ucuza mal olacaktır.

İyi çalışmalarınızı bilgi tabanına gönderin basittir. Aşağıdaki formu kullanın

Bilgi tabanını çalışmalarında ve çalışmalarında kullanan öğrenciler, yüksek lisans öğrencileri, genç bilim adamları size çok minnettar olacaktır.

Yayınlanan http://www.allbest.ru/

"Pazarlama" Bölümü

DERS ÇALIŞMASI

Tuğla pazar araştırması

Tanıtım

Pazar Yapı malzemeleri doğrudan bağımlı olmak, doğrudan inşaat piyasasına bağlıdır ve bu bağımlılık karşılıklıdır: piyasada inşaat şirketlerinin varlığı, inşaat malzemeleri üretiminin varlığını gerektirir ve bu da inşaat kuruluşlarının inşaat malzemeleri talebine dayanır. İhtiyacın dikkatli bir şekilde incelenmesi, gerekli hacimde inşaat ürünlerinin üretimini uygun şekilde organize etmenizi sağlayacaktır.

En temel ve popüler yapı malzemelerinden biri, hem bireysel konut yapımında hem de büyük ölçekli yapılarda kullanılan tuğladır. Tuğla, inşaatta çok uzun süredir kullanılmaktadır ve bu nedenle kendini zaman içinde test edilmiş bir yapı malzemesi olarak kanıtlamıştır.

Tuğladan yapılmış binalar ve yapılar genellikle ahşap ve beton panellerden yapılmış binalardan daha pahalıdır. Tuğla, inşa edilen nesneye dayanıklılık kazandırır, operasyonel özellikleri artırır ve tuğla binalar çeşitli mimari görünüme sahiptir. tuğla rakip fiyatlandırma ithalatı

Bugün, üreticilerin bu yapı malzemesini fiyat, teknik performans ve görünüm açısından çeşitlendirdiği çok çeşitli tuğlalar var.

22.11.2007 tarih ve 329 sayılı Rostekhregulirovanie'nin emriyle onaylanan Tüm Rusya Ekonomik Faaliyetler Sınıflandırıcısı'na (OKVED) göre, yapı tuğlalarının üretimi 26.40 "tuğla, fayans ve diğer inşaat malzemelerinin üretimi" koduna göre sınıflandırılmıştır. pişirilmiş kilden ürünler", bölüm D, alt bölüm DI'ye atıfta bulunur "Diğer metalik olmayan malzeme yapılarının imalatı".

Bu sınıf şunları içerir:

Ateşe dayanıklı olmayan kil yapı malzemelerinin üretimi: üretim seramik tuğla, kiremit, deflektör, seramik kanalizasyon ve drenaj boruları vb.;

Pişmiş kil zemin blokları üretimi.

Bu sınıf şunları içermez:

Bina refrakter seramik ürünleri imalatı;

Seramik plaka ve kaldırım taşı üretimi.

31 Aralık 1993 tarih ve 301 sayılı Rusya Federasyonu Devlet Standardı kararnamesi ile onaylanan Tüm Rusya ürünleri sınıflandırıcısı OK 005-93 OKP'ye göre, duvar malzemeleri (betonarme duvar panelleri olmadan) (57 4100) ürün türü bağlamında şunları içerir:

- "seramik tuğla" - kod 57 4121;

- "silikat ve cüruf tuğlası" - 57 4124 kodu;

- “tripoli ve diatomitlerden tuğlalar ve yapı taşları” - 57 4126 kodu.

Bunda dönem ödevi Tuğlaların sınıflandırmasını, teknik özelliklerini, Rusya'daki ve Krasnoyarsk Bölgesi'ndeki tuğla pazarına genel bir bakışı, son 4 yıldaki pazar değişikliklerini ayrı ayrı inceledim.

1. Ticari ürünlerin tipolojisi, Rusya pazarındaki ana tipler, tuğla ürünlerinin kullanım özellikleri

Tuğla, bir taş, mukavemet, su direnci, donma direnci özelliklerine sahip, mineral malzemelerden yapılmış, yapı malzemesi olarak kullanılan, doğru şekildeki yapay bir taştır.

Amaca göre, seramik tuğlalar sıradan (bu bina) ve ön (bu cephe, kaplama, bitirme, cephe) olarak ayrılır.

Sıradan (bina) tuğlası, iç duvarcılık veya dış sıralar için kullanılır, ancak daha sonra sıva yapılır. Sıradan tuğla bazen (sıvaya daha iyi yapışması için) kenarlarında basık bir geometrik desene sahiptir.

Ön (bakan) tuğla tek tip bir renge sahiptir, iki pürüzsüz, düz ön yüzeye ("dürtme" ve "kaşık" denir) sahiptir. Kural olarak, içi boştur (yani, "gövdesinde", böyle bir tuğlanın duvarını daha sıcak yapan birçok boşluk vardır).

Bileşimi ve üretim yöntemine göre tuğla iki gruba ayrılır - seramik (inşaat ve kaplama) ve silikat (beyaz)

· Kil ve karışımlarının pişirilmesiyle seramik tuğlalar (kil) elde edilir. Seramik tuğlalar genellikle taşıyıcı ve kendini taşıyan duvar ve bölmelerin yapımında, tek katlı ve çok katlı bina ve yapıların yapımında, iç bölmelerde, boşlukların doldurulmasında kullanılır. monolitik beton yapılar, yığma temeller, baca içleri, endüstriyel ve evsel fırınlar.

Kaplama seramik tuğlaları, kendisine birçok avantaj sağlayan özel bir teknoloji kullanılarak yapılır. Kaplama tuğlası sadece güzel değil, aynı zamanda güvenilir olmalıdır. Kaplama tuğlaları genellikle yeni binaların yapımında kullanılır, ancak çeşitli restorasyon işlerinde de başarıyla kullanılabilir. İç tasarım için binaların, duvarların, çitlerin kaidelerini kaplamak için kullanılır.

Böylece, seramik tuğlalar aşağıdaki rekabet avantajlarına sahiptir:

* dayanıklı ve aşınmaya dayanıklı: seramik tuğlalar, inşaatta kullanımında uzun yıllara dayanan deneyimle onaylanan yüksek donma direncine sahiptir;

* iyi ses yalıtımı: seramik tuğladan yapılmış duvarlar, kural olarak, [SP] 51.13330.2011 "Gürültüye karşı koruma" gerekliliklerini karşılar.

* düşük nem emilimi (%14'ten az ve klinker tuğlalar için bu rakam %3'e ulaşabilir): seramik tuğlalar çabuk kurur;

* çevre dostu: seramik tuğlalar, çevre dostu doğal hammaddelerden - kilden, onlarca yüzyıl boyunca insanoğluna tanıdık bir teknoloji kullanılarak yapılır. Ondan inşa edilen binaların çalışması sırasında kırmızı tuğla, radon gazı gibi insanlara zararlı maddeler yaymaz;

* hemen hemen tüm iklim koşullarına dayanıklılık: güvenilirliği korumanıza ve dış görünüş;

* yüksek mukavemet (15 MPa ve üzeri - 150 atm.);

* yüksek yoğunluk (1950 kg/m3, manuel kalıplama ile 2000 kg/m3'e kadar);

* donma direnci: cephe tuğlası yüksek donma direncine sahiptir ve bu özellikle kuzey iklimi için önemlidir. Tuğlaların donma direnci, sağlamlığının yanı sıra dayanıklılığının da en önemli göstergesidir. Seramik kaplama tuğlaları Rus iklimi için idealdir;

* güç ve stabilite: yüksek mukavemet ve küçük hacimli gözeneklilik nedeniyle, kaplama ürünlerinden dikilen duvar, yüksek mukavemet ve çevresel etkilere karşı şaşırtıcı direnç ile ayırt edilir;

* çeşitli dokular ve renkler: bir dizi farklı şekil ve renk cephe tuğlası inşaat sırasında eski binaların taklidini oluşturmayı mümkün kılar modern ev, ve ayrıca eski konakların cephelerinin kayıp parçalarını telafi etmeye de izin verecek.

Avantajları ile birlikte verilen görünüm dezavantajları vardır, yani:

ѕ yüksek fiyat: seramik tuğlaların birkaç işlem aşaması gerektirmesi nedeniyle, fiyatı silikat tuğlaların fiyatına kıyasla oldukça yüksektir;

* çiçeklenme olasılığı: silikat tuğladan farklı olarak, seramik tuğla yüksek kaliteli bir çözüm "gerektirir", aksi takdirde çiçeklenme görünebilir;

* Gerekli tüm kaplama tuğlalarını bir gruptan satın alma ihtiyacı: Kaplama seramik tuğlaları farklı gruplardan satın alınırsa tonla ilgili sorunlar ortaya çıkabilir.

· Silikat tuğla - yaklaşık %90 kum, %10 kireç ve az miktarda katkı maddesinden oluşur. Karışım seramik tuğlalarda olduğu gibi fırına değil otoklava gönderilir. Partiye renk pigmentleri eklerseniz, hemen hemen her renkte silikat tuğla elde edebilirsiniz - mavi, yeşil, ahududu, mor, siyah. Silikat tuğla genellikle taşıyıcı ve kendini taşıyan duvar ve bölmelerin, tek katlı ve çok katlı bina ve yapıların, iç bölmelerin, monolitik beton yapılardaki boşlukların doldurulması, bacaların dış kısımlarının yapımında kullanılır.

Silikat tuğla aşağıdaki rekabet avantajlarına sahiptir:

* Çevre dostu: kum-kireç tuğlaları çevre dostu doğal hammaddelerden yapılmıştır - kireç ve kum, birkaç yüzyıldır insanlığa aşina olan bir teknoloji kullanılarak;

* ses yalıtımı: bu, interroom veya interroom yapımında önemli bir rol oynar. iç duvarlar... Silikat tuğlalar, sivil ve endüstriyel yapılarda duvar ve sütun döşemek için kullanılır;

* seramik ile karşılaştırıldığında, silikat tuğla daha yüksek bir yoğunluğa sahiptir;

* yüksek don direnci ve mukavemeti; dayanım ve donma direnci açısından silikat tuğla, hafif beton markalarını önemli ölçüde aşmaktadır. İnşaatçılar, ondan inşa edilen cepheler için 50 yıl garanti veriyor;

* güvenilirlik ve geniş ürün yelpazesi; güvenilirlik ve çok çeşitli silikat tuğlalar, hem yeni inşaatlarda hem de yeniden yapılanma sırasında kullanılmasına izin verir. Dokulu, renkli silikat tuğla, hem kamu hem de konut binalarının ve kır evlerinin, yazlık evlerin cephelerini süsleyecek;

* boyama türü: renkli silikat tuğlalar, seramik tuğlalarla aynı şekilde dökme olarak renklendirilir. Ancak, seramik tuğlalardan farklı olarak, silikat renklendirme sadece özel yapay boyalar yardımıyla yapılabilir ve seramik tuğlalar, karıştırma sonucunda belirli bir renk kazanır. farklı çeşitler kil;

* Gösterişsizlik: Silikat tuğladan yapılmış binalar iddiasız ve dış etkenlere karşı dayanıklıdır. Doğanın kaprisleri görünüşünü önemli ölçüde etkilemez, cephe rengini korur ve agresif ortamlarda veya yüksek nem koşullarında kullanılmadıkça ek bakım gerektirmez.

Silikat tuğlaların ciddi bir dezavantajı, düşük su direnci ve ısı direncidir, bu nedenle suya maruz kalan yapılarda (temel, kanalizasyon kuyuları vb.) ve yüksek sıcaklıklara (fırınlar, bacalar vb.) kullanılamaz.

Bir tuğla seçerken, sadece türüne değil, aynı zamanda agregaya da çok dikkat etmek gerekir. teknik özellikler... Bu yapı malzemesinin sınıflandırıldığı tuğlaların temel özellikleri: mukavemet, donma direnci, yoğunluk, ısıl iletkenlik ve gözeneklilik.

Yoğunluk:

Bir tuğlanın yoğunluğu, gözenekleri ve boşlukları hesaba katarak malzemenin kütlesinin hacmine oranını gösterir. Yani bu gösterge, malzemenin gözenekliliğini ve ısıl iletkenliğini dolaylı olarak yansıtır ve bu nedenle tuğlanın ana özelliklerinden biri olarak kullanılır.

gözeneklilik:

Bir tuğlanın yapısı, hacminin gözeneklerle doldurulma derecesine bağlıdır. Operasyonel özelliklerinin çoğu, bir yapı malzemesinin gözeneklilik katsayısına bağlıdır: mukavemet, donma direnci, termal iletkenlik, vb.

Kuvvet:

Kendisine bir dijital marka atamasının atandığı bir tuğlanın temel özelliği, gücüdür. Bu gösterge, bir malzemenin belirli koşullar altında deformasyon ve tahribat olmadan belirli yüklere dayanma yeteneğini yansıtır. "M" harfinden sonraki işaretle gösterilen tuğlanın gücü, cm2 başına izin verilen maksimum yükü gösterir. malzemenin yüzeyi. Örneğin, tuğlalar M100, M200, M250, M300 vb. Sayı ne kadar yüksek olursa, tuğla o kadar güçlü olur.

Termal iletkenlik:

Tuğlaların ısıl iletkenliği, üretici tarafından belirtilen, malzemenin, sıcaklıklarındaki ilk farka bağlı olarak, bir yüzeyden diğerine ısı aktarma yeteneğini gösteren ısıl iletkenlik katsayısına yansıtılır.

Donma direnci:

Yapı malzemelerinin donma direnci endeksi, değişken iklime sahip ülkeler için çok önemlidir - malzeme için izin verilen minimum donma ve çözülme döngüsü sayısını hasar ve mukavemet kaybı olmadan gösterir. Bu gösterge F harfiyle ve döngü sayısına karşılık gelen dijital bir tanımla işaretlenmiştir: F25, F35, F50, F100, vb. Rusya'da, endüstriyel binaların ve konut binalarının inşaatı, en az F35 olarak işaretlenmiş tuğlalar kullanılarak gerçekleştirilir.

Ayrıca modern inşaat pazarındaki tuğlalar farklı şekil, boyut, renk ve diğer değişken dış farklılıklara sahip olabilir. Malzeme çeşitliliği, müşterilerin isteklerini doğru bir şekilde uygulamanıza ve tasarımcıların tasarım çözümlerini yüksek düzeyde kalite ve estetikte uygulamanıza olanak tanır.

2. Tuğla piyasasına genel bakış

2.1 Rus tuğla pazarının araştırılması, üretim ve satış dinamikleri, fiyatlandırma eğilimleri, ithalat ve ihracat hacimlerinin göstergeleri, fiyat belirleyicileri

Bildiğiniz gibi, tuğla ürünlerinin ana tüketicileri inşaat şirketleri bitmiş ürünleri tuğla içerir. Dolayısıyla tuğla talebi, inşaat faaliyeti yürüten firmaların başarısına doğrudan bağlıdır. İnşaat şirketleri, sivil, endüstriyel ve kamu tesislerinin inşası için tuğla kullanır. İnşaat organizasyonlarının bitmiş ürünleri endüstriyel, sivil, konut binaları, özel yapılardır.

Bir başka tuğla tüketicisi, onu yapı malzemesi olarak da kullanan nüfustur: evler, garajlar, yazlık evler, çitler vb.

Rusya'da üç ana tuğla segmenti vardır: refrakter seramik tuğlalar, silikat tuğlalar ve çimento, beton veya yapay taştan yapılmış yapı tuğlaları.

Pazarın yapısında, %52'den fazlası seramik tuğlalara, yaklaşık %30'u - çimento, beton veya yapay taştan yapılmış tuğlalara ve yaklaşık %18'i - silikat tuğlalara düşmektedir.

Tuğlanın çoğu konut ve sivil nesnelerin inşaatına gider, bu nedenle tuğla üretiminin hacmi, inşaatın hızına ve bitmiş inşaat projelerinin devreye alınmasına bağlıdır. Tablo 1, 2000'den 2014'e kadar olan dönem için konut ve konut dışı binaların işletmeye alınma hacimlerine ilişkin verileri sunmaktadır.

Tablo 1 - Konut ve konut dışı binaların işletmeye alınması Rusya Federasyonu

Tablo 1, 2000-2014 dönemi için, büyüme oranlarının düştüğü kriz dönemi hariç, hizmete giren bina sayısının arttığını, ancak daha fazla büyümenin izlendiğini göstermektedir. 2000 ve 2014 göstergeleri arasında önemli bir fark var, 2000 yılında devreye alınan bina sayısı 119,7 bin ise, 2014'te zaten 298 bin vardı.Binaların toplam inşaat hacmi ile ilgili olarak, 2011 yılında bu gösterge neredeyse ulaştı kriz öncesi seviye ve 423 milyon metreküp olarak gerçekleşti (2009'da - 423,6 milyon Sonraki yıllarda, büyüme oranları hızla arttı ve 2104 yılına kadar toplam bina inşaat hacmi, 402 milyon m3'ü konut olmak üzere 616 milyon m3'e ulaştı. binalar ve 213 milyon m3 konut dışı binalardı.

Bu nedenle, son 4 yılda inşaat pazarının dinamikleri istikrarlı bir büyüme göstermiştir, bu nedenle bu büyüme, özellikle tuğla olmak üzere inşaat malzemelerine olan talebin artmasını gerektirmektedir.

Seramik tuğla üretiminde bir artış var, 2010'dan 2014'e hacim 2,4 milyar conv arttı. tuğlalar, 2010'da bu hacim 5 milyar dönş. 2014 yılı sonunda Rusya'da seramik tuğla üretimi %3 artarak 7,4 milyar dönş. Bricks, bunun son 10 yılda bir rekor olduğunu not ediyoruz. 2011'den bu yana büyüme oranı kademeli olarak düşmeye başladı, 2011'de büyüme oranı 2014'te %122 - %106 oldu.

En büyük seramik tuğla hacmi Merkez Federal Bölge'de (2014 sonunda %28) ve Volga Federal Bölgesi'nde (2014 sonunda %27) üretilmektedir. Bunu %14 ile Sibirya Federal Bölgesi ve %12 ile Güney Federal Bölgesi izlemektedir.

Tablo 2, 2010-2014 dönemi için bölgesel bölünmeye göre tuğla üretim hacmine ilişkin verileri fiziksel olarak sunmaktadır.

Tablo 2 - 2010-2014 yıllarında federal bölgelere göre seramik tuğla üretim hacminin dinamikleri

Merkez Federal Bölge'deki tuğla üretiminin bu kadar büyük bir payı, öncelikle bir bütün olarak ülkede lider bir konuma sahip olan inşaat hacmiyle ilişkilidir.

Ayrıca, seramik tuğla üretiminde önde gelen yerlerden biri Güney Federal Bölgesi tarafından işgal edilmiştir, bu gerçek 2014 yılında Soçi'de gerçekleşen Olimpiyat Oyunlarına hazırlık ile ilişkilidir, o sırada büyük bir parça vardı. yapı malzemelerine büyük ihtiyaç duyan olimpik tesislerin ölçekli inşaatı, bu nedenle bu alanda en geniş tuğla üretimine başlandı. Aynı neden, yılın daha uzun bir döneminde üretim için hammadde çıkarmayı mümkün kılan bu bölgedeki sıcak iklimdir.

Tuğla üretimi açısından önde gelen yerlerden birini işgal eden Sibirya Federal ve Privolzhsky'ye gelince, bu kadar yüksek bir hacim, öncelikle tuğla üretimi için kullanılan büyük mineral kaya birikintileriyle ilişkilidir.

2014 yılında, Kuzeybatı Federal Bölgesi'nde (+ %18), Kuzeybatı Federal Bölgesi'nde (+ %18), Merkez Federal Bölge'de (+ %6) ve Volga Federal Bölgesi'nde (+ %5). Ural Federal Bölgesi'nde, üretim hacmi 2013 seviyesinde kaldı ve Güney Federal Bölgesi'nde (% -6), Uzak Doğu Federal Bölgesi'nde (% -8) ve Sibirya Federal Bölgesi'nde (- %2).

Bitmiş tuğlaların satışından elde edilen toplam gelir Tablo 3'te sunulmuştur.

Tablo 3 - Malların, ürünlerin, işlerin, hizmetlerin satışından elde edilen gelirlerin dinamikleri (net) (katma değer vergisi, tüketim vergileri ve diğer benzer zorunlu ödemeler hariç).

Ülke çapında tuğla üreticilerinin satışından elde edilen gelir 2010'dan 2014'e iki katına çıktı, Ural Federal Bölgesi bu dönem için gelirde en önemli değişikliği gösterdi, üreticilerin toplam geliri 15.184.981 bin ruble arttı. veya %167,4 ile Volga Federal Bölgesi için en düşük gelir göstergesi.

Mevsimsel faktörün üretim hacmi üzerinde önemli bir etkisi vardır. Tuğla yapmak için üç ana bileşen kullanılır - çıkarılması mevsime bağlı olan kum, kil, kireçtaşı. Tablo 4, 2014 yılında tuğla üretim hacmine ilişkin verileri aylara göre vermektedir.

Tablo 4 - 2010 - 2014 Yılları Doğal ve Yüzde Oranda Seramik Tuğla Üretiminin Mevsimselliği

Tuğla üretim hacminin çoğu ılık mevsime düşer, bu Nisan'dan Ağustos'a kadar olan dönemdir, toplam hacmin yaklaşık% 68'i bu aylarda üretilir.

Bu dalgalanma, yılın bu döneminde hammaddelerin çıkarılmasıyla ilişkilidir. Tuğlaların ana bileşenleri, sıcak mevsimde çıkarılması en kolay olan kum, kil ve kireçtaşıdır, çünkü toprak şu anda donmaz ve tuğla üretimi için hammaddelerin çıkarılması için daha fazla fırsat sağlar. Böyle bir boşluğun bir başka nedeni, tuğla üretiminin teknolojik aşamalarından birinde soğutma olduğu üretim teknolojisinin kendisidir, bazı üreticiler bunu her zamanki gibi belirli bir sıcaklıkta açık havada yaparlar, sıcaklık düşük olmamalıdır. Sıcak mevsimde böyle bir fırsat var.

Ayrıca, bu yüksek mevsimsel tuğla talebi, tüketicilerin kendileri ile ilişkilidir, kural olarak, yaz mevsiminde bireysel alıcılar, arsalarının iyileştirilmesi veya evlerin inşası ve inşaat şirketleri açısından rahat koşullarda meşgul olurlar. hava durumu, inşaat çalışmalarının hızını artırıyor.

Seramik tuğla ithalatının payı, geliştiricilerin yerli ürünlerden oldukça memnun olduğu Rusya'da gelişmiş tuğla üretimi nedeniyle büyük bir kısmı hesaba katmıyor, bu pay segmentte büyük bir yer kaplamıyor. İthal tuğlalar yerli tuğlalardan daha pahalıdır.

Şekil 4, seramik tuğla ithalatının hacmine ilişkin verileri sunmaktadır.

2012'den 2014'e ithalatın önemli ölçüde arttığı, bu nedenle 2012-2013 için ithalatta% 13'lük bir artış olduğu, ardından artışın önemsiz olduğu, ancak olumlu dinamiklerin devam ettiği görülebilir. 2014 yılı sonunda seramik tuğla ithalatı hacmi 693 bin ton (ortalama 1 tuğla ağırlığı = 3,45 kg olan yaklaşık 200 milyon konvansiyonel tuğla) olarak 2013 yılına göre %2 daha fazladır. Değer bazında, ithalat hacmi 2013 yılına göre %5 daha az olan 81 milyon ABD doları olarak gerçekleşti.

1 çeyrek sonuçlarına göre. 2015 yılında Rusya, 3 milyon ABD doları tutarında 39 bin ton seramik tuğla (11 milyon konvansiyonel tuğla) ithal etmiştir.

Rusya'nın en önemli seramik tuğla ithalatçısı, 2014 yılı sonunda fiziksel olarak payı %51 olan Belarus'tur. Değer açısından liderler Almanya (2014 sonunda %33) ve Beyaz Rusya'dır (2014 sonunda %27).

2014 yılında Belarus'tan seramik tuğla ithalatı arttı, Almanya'dan yapılan tedarik hacmi pratikte 2013 seviyesinde kaldı ve diğer önemli tedarik ülkelerinde tedarikte bir düşüş gözlendi.

Tablo 5 - 2013-Mart 2015 döneminde menşe ülkelere göre seramik tuğla ithalat hacmi, bin ton ve % olarak

Tablo 5'e göre en büyük değişimlerin Çin'den yapılan tuğla ithalatı hacminde yaşandığı, bu ülkeden yapılan düşüşün %86 olduğu, Estonya ve diğer ülkelerden yapılan ithalatın da azaldığı, ithalat hacminin ise yüzde 1 oranında arttığı görülmektedir. 2013'e kıyasla %20. Belarus'tan, Almanya'dan yapılan ithalatın aynı göstergesi neredeyse değişmeden kaldı, artış yaklaşık %1 oldu.

Kural olarak, tuğla ihracatı ve ithalatı, başta BDT ülkeleri olmak üzere bölgeye sınırı olan ülkelerle gerçekleştirilir.

Aşağıda 2012-2014 yılları için seramik tuğla ihracat hacimlerine ilişkin veriler yer almaktadır (tablo 6-8)

Tablo 6 - 2012 yılı seramik tuğla ihracatı

2012 yılında Rus tuğlasının en büyük alıcısı, sadece bir yılda 1735,8 bin dolar tutarında 12065 bin ton seramik tuğla satın alan Kazakistan oldu, Ukrayna tuğla alımlarında ikinci sırada yer aldı, bu ülkeye teslimatlar Rusya'da yapıldı. 2012 yılında BDT ülkelerine yapılan toplam tedarik hacmi 561,8 bin dolar, BDT ülkelerine yapılan toplam tedarik hacmi 2603.7 bin dolar, BDT dışı ülkelere - 1580 bin ton veya 383,3 bin dolar olarak gerçekleşti.

Tablo 7 - 2013 yılı seramik tuğla ihracatı

2013 yılında toplam tedarik hacmi artarak, bir önceki yıla göre %54,4 artışla 22.917 bin ton BDT ülkelerine 3406.9 bin dolar sevk edildi. Kazakistan, 2013 yılında 21211 bin tondan fazla seramik tuğla satın alan Rus tuğla ithalatında lider olmaya devam ediyor. BDT dışı ülkelere ihracat azaldı, düşüş %22 oldu.

Tablo 8 - 2014 yılı seramik tuğla ihracatı

2014 yılında Rusya, seramik tuğla ihracatını önceki iki döneme (2012 ve 2013) göre önemli ölçüde artırdı, toplam ihracatı 2013 yılına göre 82.195.2 bin $ tutarında 692.528 bin ton seramik tuğla olarak gerçekleşti, tedarik hacmi arttı %2,767 oranında. BDT ülkelerinin yanı sıra Amerika Birleşik Devletleri'nin yanı sıra Avrupa ülkeleri de seramik tuğla almaya başladı. Belarus, yerli tuğla ithalatında liderdir. Rus tuğla alımında keskin bir artış eğilimi, rublenin devalüasyonu ile ilişkilidir, dövize göre düşmesi nedeniyle, dış alıcıların Rusya'dan seramik tuğla gibi yapı malzemeleri satın alması karlı hale gelmiştir.

Bir tuğla ürününün fiyatlandırması, öncelikle maliyet tahminindeki en önemli bileşeni olan hammaddelerden (kil, kum) etkilenir. Bir mineralin çıkarılması için bir taş ocağı hangi mesafede, nasıl eklendiği, kayaların derinliği, üretim alanına teslim yöntemi - tüm bunlar, bitmiş ürünlerin üretimi için hammadde tabanının maliyetini etkiler.

Üreticiler, hammaddeleri kendi başlarına çıkarırlarsa, nakliye maliyetlerinden tasarruf etmek için, kural olarak, fabrikalarını madenlerin bulunduğu yerin yakınına yerleştirirler.

Bitmiş tuğlaların alıcıya teslimi de ek maliyetler doğurur, bu, alıcının tedarikçiden uzaklık derecesinden etkilenir, eğer komşu bir bölgeden bir tuğla ise, alıcının uzaklığı nedeniyle fiyat daha yüksek olacaktır. tedarikçiden.

Bir tuğla fabrikasında satın almanın en ucuz yolu, ancak daha sonra nakliye için çok para ödemeniz gerekiyor. Ticaret şirketlerinde tuğla, bir fabrikaya göre ortalama %10 daha pahalıdır, ancak bu fiyata yere teslimat da dahildir. Ayrıca firmalar indirim uygulamaktadır. Parça parça satın alabileceğiniz inşaat pazarlarında, fiyatı fabrikadaki fiyatın iki katı olabilir.

Fiyat, tuğla markasına şu şekilde bağlıdır: Marka ne kadar yüksek olursa, tuğla o kadar pahalı olur. Brick M-125, M-100'den yaklaşık %10 daha pahalıdır. "Yüzüncü" ve "iki yüzüncü" markalar arasındaki fiyat farkı %25-35 olabilir.

Seramik taş veya çift taş satın almak daha karlı. Buradaki bağımlılık yaklaşık olarak şöyledir: Bir tuğlanın boyutundaki %50 artış, fiyatını %20 artırır. Örneğin, tek bir tuğla 10 ruble, bir buçuk tuğla 15 ruble ve bir çift tuğla 17 rubleye mal olacak.

Genel olarak, marka ne kadar yüksekse, o kadar pahalıdır. Ve taş ne kadar büyük olursa, o kadar ucuz olur. Bir fabrikadan satın alırsanız, nakliye için ödeme yapmanız gerekecektir. Ve her zaman bir satıcı firmadan bir tuğla satın almaktan daha ucuz olmayacak, muhtemelen, 100-125 marka bir tuğla satın alırken bu en ucuz seçenek.

Rusya'da ortalama tuğla fiyatları Tablo 9'da gösterilmektedir.

Tablo 9 - 2010-2014 yılları arasında Rusya Federasyonu'ndaki tuğla üreticilerinin ortalama fiyatları

Ülke genelinde 2010'dan 2014'e kadar seramik tuğla fiyatları seramik tuğlalarda %54, silikat tuğlalarda ise %38 arttı.

Tuğla fiyatlarındaki değişikliklerin bölgesel dağılımına gelince, veriler tablo 10'da sunulmaktadır.

Tablo 10 - Raporlama yılının başından 2012-2015 yılının tekabül eden dönemine kadar olan dönemdeki fiyatlardaki değişim

Merkez Federal Bölge'de fiyatlardaki en büyük keskin artış 2013'te gerçekleşti, 2015'te büyüme yavaşladı ve 2014'e göre değişim %1,35 olarak kaldı Kuzeybatı Federal Bölgesi'nde dinamikler çeşitlidir, fiyatlar düşer veya yükselir, bu nedenle 2012 yılında tuğla fiyatlarında %2,32 oranında bir düşüş yaşanmış, bunu değişim sonrası %13'e varan artış izlemiş ve 2015 yılında %4,57 olarak gerçekleşmiştir. Kuzey Kafkasya Federal Bölgesi'nde tuğla fiyatlarında dalgalanmalar meydana gelmiş, 2012 yılında düşüş %8,1, 2013 yılında %6,2 artış, 2014 yılında yine düşüş - %5,39 ve 2015 yılında fiyat artışı %12,26 olmuştur. Sibirya Federal Bölgesi ve Uzak Doğu Şubesi tarafından olumsuz dinamikler gösteriliyor, bu ilçelerde fiyat değişimi olumsuz yönde ilerliyor.

Yapısal özelliklere göre pazar büyüklüğünü hesaplayalım (formül 1):

Pazar kapasitesi = Pr - E + I + (He - Tamam), (1)

nerede, Pr - ülke içinde üretim;

E - ihracat;

Ve - içe aktarma;

O dönem başında antrepolardaki mal bakiyesi;

Tamam - dönem sonunda depolarda kalan mallar.

2014 yılında seramik tuğla pazarının (bin ton) kapasitesi:

Pazar kapasitesi = 2144928 - 692528 + 693 + (243913 - 272463) = 1424543

Potansiyel tüketicilerin talebini karşılamak için 2014 yılında yaklaşık 1.424.543 bin ton seramik tuğla yeterli olmuştur.

2.2 Krasnoyarsk Bölgesi'ndeki tuğla pazarının araştırılması: tuğla üretimindeki eğilimler, ana üreticiler ve tüketiciler, tuğla ürünlerine rekabetçi alternatifler

Krasnoyarsk Bölgesi'ndeki inşaat sektörünün gelişimi her yıl ivme kazanıyor. Her şeyden önce, bu 2011'den beri istikrarlı bir şekilde büyüyen bu bölgedeki nüfus artışından kaynaklanmaktadır, eğer 2011'de sayı 2 859 105 kişi iken, 2014 sonunda 2 858 773 kişiye yaklaşmıştır. kalıcı nüfus Bu dinamik, konut alanlarının sayısının artmasını ve buna bağlı olarak yapı malzemeleri üretiminin artmasını gerektirmektedir.

2010 ile 2014 arasında gözle görülür bir fark var, bu dönemde inşaat işlerinin hacmi %55,5 arttı, 2013'ten bu yana büyümede düşüş oldu.

Sibirya'daki ve ülke genelindeki üretim hacimlerine göre Krasnoyarsk Bölgesi'ndeki tuğla üretiminin dinamiklerini göz önünde bulundurun (Tablo 11).

Tablo 11 - Tuğla üretimi, dönş. tuğla

Daha önce belirtildiği gibi, erken Sibirya Federal Bölgesi, tuğla üretimi açısından önde gelen yerlerden birini işgal ediyor, bu 2014'te yaklaşık% 13,6'dır. Krasnoyarsk Bölgesi'ne gelince, tablo tuğla üretiminde istikrarlı bir artış gösteriyor, 2010'dan 2014'e üretim hacmi 85,7 milyon konv. tuğla veya% 76.5, üretim hacminin büyük bir kısmını beton ve suni taştan tuğla üretimi işgal ediyor. Krasnoyarsk Bölgesi'nin 2014 yılında Okrug'daki üretim payı yaklaşık %20 idi. Tablo 12, Sibirya Federal Bölgesi bölgelerinin gelirlerine ilişkin verileri göstermektedir.

Tablo 12 - Malların, ürünlerin, işlerin, hizmetlerin, bin ruble satışından elde edilen gelir dinamikleri (net).

Bölgedeki bölgedeki toplam gelirde lider, Sibirya Federal Bölgesi'nde% 30'luk bir gelir payıyla Novosibirsk bölgesi olmaya devam ediyor, 2010'dan 2014'e kadar gelir 976.698 bin ruble arttı. veya %135,4

Krasnoyarsk Bölgesi'ne gelince, Tablo 12'ye göre, gelir hacmindeki değişimdeki dalgalanma görülüyor, 2011'den 2013'e kademeli olarak azaldı, ancak tuğla üretiminin büyümesiyle birlikte gelirde 278.270 bin keskin bir artış var. ruble. veya 2013'ten 2014'e kadar %75. 2014 yılında Krasnoyarsk Bölgesi'nin gelirlerinin payı %11,3'tür - bu göstergede Novosibirsk ve Omsk bölgelerinin arkasında üçüncü sırada yer almaktadır.

Ana tuğla hacmi, örneğin tuğla, monolitik tuğla konut inşaatı gibi konut ve sivil binaların yapımında kullanılır. Tuğladan yapılmış evler için dairelerin maliyeti, kural olarak, panel inşaat maliyetinden daha yüksektir, ancak bu tür evler yüksek ısı ve ses yalıtımı ile ayırt edilir.

Bugüne kadar, Krasnoyarsk Bölgesi'nde cüruf blokları, gaz beton, gaz silikat blok, polistiren beton, kum-çimento blokları tuğla gibi yapı malzemeleriyle rekabet ediyor. Bu alternatifler aşağıdaki avantajlara sahiptir:

Yapı taşları, duvar işlerini hızlandıran normal tuğlalardan önemli ölçüde daha büyüktür

Blokların tam boyutu, doğrulanmış geometrik şekil ve iyi düşünülmüş isimlendirme, düşük niteliklere sahip çalışanlar için bile başarılı bir şekilde çalışmayı mümkün kılar;

Çoğu blok tipi çimento harçları yerine yapıştırıcı kullanılarak monte edilebildiğinden, duvar kalitesi daha iyidir. Ayrıca şantiye daha az su, çimento ve kum gerektirecek;

İletişimin döşenmesi de dahil olmak üzere, basit bir el aletiyle bile birçok blok türü testereyle kesilebilir, delinebilir ve kesilebilir. Bloklar vidaları ve çivileri iyi tutar;

Bloklardan inşa ederken karmaşık ekipman kullanmaya gerek yoktur;

Kurulum kolaylığı, yüksek inşaat oranları sağlar.

Termo-verimli yapı taşları (genellikle içi boştur, uygun gözenekli sıcak dolgu maddeleri kullanılarak yapılır - genişletilmiş kil, talaş, cüruf vb.) işlevleri yerine getirir. destekleyici yapı ve aynı zamanda duvar ısı yalıtkanı, yani diğer ısıtıcıları kullanmadan standartları karşılayan konut tasarlamanıza ve inşa etmenize izin verir;

Ekonomik fayda. Aynı brizolitten bir bina inşa ederken, bina duvarlarının maliyetindeki azalma% 30 ila% 50 arasındadır. Isı tasarruflu silika-granit bloklardan yapıların inşası, geleneksel tuğlalardan yapılan inşaatlardan iki kat daha ucuzdur.

Malzemenin dezavantajları, bazı tip duvar bloklarının, özellikle genişletilmiş kil betonun tuğlalardan daha düşük mukavemete, düşük donma direncine ve yoğunluğa sahip olmasıdır. Gaz beton blokların dezavantajları, çok katlı inşaatlarda kullanılmalarına izin vermeyen kırılmaya karşı kırılganlıklarını içerir.

Bugün bölgede, 75'i Krasnoyarsk'ta olmak üzere, tuğla da dahil olmak üzere yapı malzemelerinin üretimi ve satışı ile uğraşan yaklaşık 182 kuruluş bulunmaktadır.

Toplamda, Krasnoyarsk Bölgesi'nde, çoğu Krasnoyarsk'ta bulunan 12 tuğla fabrikası var ve cephelerin tasarımında kullanılan hem konstrüktif (seramik) tuğlalar hem de cephe tuğlaları üretiyorlar. Ayrıca, bir dizi tuğla fabrikası da inşaat kuruluşlarına aittir. Örneğin, büyük bir tuğla üreticisi mi? - Sibirya Element işletmesi mi? - Moskova şirketi SU_155'e ait, Sibagropromstroy Peschanka işletmesinin sahibi, Arban şirketi geçen yıl Kansk'ta bir tuğla fabrikasının inşaatına başladı. Buna ek olarak, şehirde faaliyet gösteren birkaç büyük üretici daha var - tuğla fabrikaları "Taş", "Sodruzhestvo", "İlk tuğla fabrikası" vb.

Bu işletmeler, en büyük üreticisinin %30,6 pazar payı ile Sibirskiy Element işletmesi olduğu Krasnoyarsk Bölgesi'ndeki tuğla pazar payının %77,5'ini işgal etmektedir. Krasnoyarsk'ta toplam 9 tuğla fabrikası faaliyet gösteriyor.

İnşaat piyasasında da tuğlaları kendilerine sağlayan, üretimlerini yaratan ve kendi tüketimine ek olarak, yan tarafta da başarıyla sattıkları inşaat şirketleri de var, Monolit Holding, Sibagropromstroy, Sibiryak gibi şirketler alınabilir. Örnek olarak.

2015 yılında, son 4 yılda ilk kez tuğla fiyatlarında düşüş yaşandı, bundan önce bu gösterge olumlu bir seyir izledi, her yıl hem Sibirya Bölgesi'nde hem de bölgede büyüme yavaşladı.

Çözüm

Genel olarak, Rus tuğla pazarı, bu ürünlerin üretimi ve satışı için uygun bir iklimi korumuştur. İnşaatın büyümesiyle birlikte üretim hacmi de büyüyor. 2014 yılı sonunda inşaat hacimleri 10 yılın en yüksek seviyesi olan 616 milyon m3'te kalmakta, tuğla üretiminde de aynı dinamikler gözlenmekte olup, 2014 yılı için 7.4 milyar adet ile analiz edilen dönem için en yüksek üretim hacmidir. Rusya'daki tuğla pazarının yaklaşık kapasitesi 1.424.543 bin tondur.

En büyük tuğla tüketicisi, büyük ölçekli konut geliştirme gerektiren 38.944.837 kişinin yoğunlaştığı Merkez Federal Bölge'dir.

Yüksek inşaat oranına sahip Krasnoyarsk Bölgesi'nde, özellikle tuğla olmak üzere yapı malzemelerinin üretim hacmi de artıyor, bu nedenle 2014 sonunda bu hacim 196,7 milyon standart birime ulaştı. tuğla. Olumlu dinamikler önümüzdeki yıllarda da devam etmeli, ülkedeki ekonomik zorluklara rağmen, nüfus akışı ve ek altyapı inşaatını da gerektiren Universiade için spor tesislerinin inşası nedeniyle tuğla üretimine olan ihtiyaç yüksek olacaktır.

İLE BİRLİKTE kullanılan kaynakların listesi

1. Tüm Rusya ekonomik faaliyet türlerinin sınıflandırıcısına OKVED 1/2007 Değişikliğinin kabulü ve uygulanması hakkında OK 029-2001 (NACE Rev. 1), Tüm Rusya ekonomik faaliyet türlerinin sınıflandırıcısı OK 029-2007 ( NACE Rev. 1.1) ve ekonomik faaliyet türlerine göre tüm Rusya ürün sınıflandırıcısı OK 034-2007 (CPA 2002) [elektronik kaynak]: 22.11.2007 329-st'den Rostekhregulirovanie siparişi. Referans hukuk sistemi "Danışman artı". - Erişim modu: http://www.consultant.ru.

2. OKVED 26.40 [elektronik kaynak]: pişmiş kilden tuğla, kiremit ve diğer yapı ürünlerinin üretimi. Tüm Rus sınıflandırıcıları. - Erişim modu: http://klassifikators.ru.

3. Tüm Rusya ürünlerinin sınıflandırıcısı OK 005-93 (OKP) [elektronik kaynak]: Rusya Federasyonu Devlet Standardının 30 Aralık 1993 tarihli Kararı N 301 (bölüm 01-34) (NN 1 değişiklikleriyle değiştirildiği şekliyle) - 31 OKP) (değişiklik ve eklemeler gibi). Bilgi ve yasal portal "Garant". - Erişim modu: http://www.garant.ru

4. Prokhorov, AM Yapı tuğlası: büyük bir Sovyet ansiklopedisi / Prokhorov AM - Moskova: 1969. - 204 s.

5. GOST 530-2012 [elektronik kaynak]: Seramik tuğla ve taşlar. Genel teknik koşullar... GOST veritabanı - Erişim modu: http://standartgost.ru.

6. Rosstat [elektronik kaynak]: binaların, yapıların, bireysel üretim tesislerinin, konut binalarının, sosyal ve kültürel tesislerin devreye alınması. Federal Devlet İstatistik Servisi - Erişim modu: http://www.gks.ru.

7. Analitik I-Pazarlama [elektronik kaynak]: Pazarlama araştırması "İnşaat malzemeleri" - Erişim modu: http://marketing-i.ru [elektronik kaynak].

8. Rosstat [elektronik kaynak]: ana ürün türlerinin fiziksel olarak üretimi. Federal Devlet İstatistik Servisi - Erişim modu: http://www.gks.ru.

9. Birleşik departmanlar arası bilgi ve istatistik sistemi [elektronik kaynak]: Satış gelirleri - Erişim modu: http://www.fedstat.ru/indicators/start.do.

10. Birleşik departmanlar arası bilgi ve istatistik sistemi [elektronik kaynak]: Ayni ürünlerin ana türlerinin üretimi - Erişim modu: http://www.fedstat.ru/indicators/start.do.

11. Rusya Federasyonu Federal Gümrük Servisi [elektronik kaynak]: Rusya Federasyonu'nun dış ticaretinin gümrük istatistikleri. Erişim modu: http://www.customs.ru.

12. Rusya Federasyonu Federal Antimonopoly Servisi [elektronik kaynak]: Analitik materyaller - Erişim modu: http://www.fas.gov.ru.

13. Bobrovnikov A.N., Volkova S.N., Zamyatina I.E., Nikolskaya V.A. Pazarlamanın temelleri: ders kitabı 1. baskı 2007. - 88 s.

14. Krasnoyarskstat [elektronik kaynak]: Endüstriyel üretim - Erişim modu: http://www.krasstat.gks.ru.

15. İnşaat gazetesi [elektronik kaynak]: inşaat malzemeleri - Erişim modu: http://www.stroygaz.ru.

16. Krasnoyarskstat [elektronik kaynak]: Krasnoyarsk şirketleri ve firmaları - Erişim modu: http://www.krasstat.gks.ru.

Allbest.ru'da yayınlandı

benzer belgeler

Yoğurtların sınıflandırılması. Yoğurt pazarının yapısı ve hacmi, ihracat ve ithalat dinamikleri. Ürünün Rusya'daki en ünlü lider üreticileri. Yoğurt pazarında lider markalar. Valio ve Danone markalarının reklam stratejisinin analizi.

dönem ödevi eklendi 24/01/2012


LLC "Zainskiy kreker" örneğinde pazarlanabilir ürünlerin üretim ve satış hacminin dinamikleri. Üretimin başabaş noktasını etkileyen faktörler. Satış pazarını genişletmenin ana yönleri. Ürünlerin üretimini ve satışını artırmak için rezervlerin hesaplanması.

tez, eklendi 11/17/2010


Pazarlama araştırması kavramı ve aşamaları, bilgi toplama yöntemleri. Et ürünleri pazarının tanımı, ürünün ana tüketicileri ve ürüne karşı tutumlarının değerlendirilmesi. Şirketin fiyatlandırma, satış ve reklam stratejisi. Pazardaki ana rakipler.

dönem ödevi, eklendi 02/08/2016


Rusya'da meyve suyu üretiminin ana göstergeleri. Meyve suyu ürünlerinin çeşitlerine göre üretim yapısı. Konsantre meyve suları ithalatı. En büyük meyve suyu üreticileri. Meyve suları üretimi için Rusya pazarının beklentilerinin pazarlama analizi.

sunum eklendi 01/20/2016


Peynir piyasasının araştırılması: meta yapısı, teknik ve ekonomik özellikleri, peynir çeşitleri ve sınıflandırılması. Ukrayna peynir pazarının emtia yapısı. Pazar araştırması. Piyasa durumu. Ürün pazarlaması.

dönem ödevi, eklendi 06/12/2003


Pazar araştırmasının özellikleri ve değeri. Togliatti şehrinde süt ürünleri pazar araştırması. Süt pazarındaki rakiplerin pazarlama analizi. Süzme peynir pazarının gözden geçirilmesi. Süt pazarında reklam ve pazarlama stratejisi.

test, 01/22/2011 eklendi


Ukrayna'da yerli ve ithal ayakkabı üretimi ve pazarının analizi. Spor ayakkabı pazarının özellikleri, özellikleri ve dinamikleri. Ünlü üreticiler ve spor ayakkabıların tarihi. İşletme tarafından spor ürünlerinin tanıtımı için bir pazarlama stratejisinin geliştirilmesi.

dönem ödevi, eklendi, 11/25/2014


LLC "Top-Modus" ürünleri için satış pazarının analizi, bunun için talep. Ürünlerin rekabet gücünün değerlendirilmesi, müşteri ihtiyaçlarının ve pazar gereksinimlerinin araştırılması. İşletmenin fiyatlandırma politikasının analizi. Ürün tanıtım araçlarının ve yöntemlerinin belirlenmesi.

dönem ödevi eklendi 26/05/2013


İşletmenin pazardaki yerini değerlendirmek ve üretimini çeşitlendirme olanaklarını değerlendirmek için tuğla üretim pazarının pazarlama araştırması. İşletmenin daha da geliştirilmesi için iş planı ve bu projenin etkinliğinin ana göstergeleri.

dönem ödevi, eklendi 09/26/2010


Franke'nin tarihi, resmi mağazaları, görevleri, misyonu, ürün türleri, fiyatlandırma ilkeleri ve ayrıca Rusya'daki ortakları, tüketicileri ve rakipleri. Franke GmbH ürünleri, tasarımları, malzemeleri, işlevleri, amaçları ve gerekliliği.

Deneyimli girişimciler ve start-up'lar ilgilerini her zaman inşaat sektörü sektörüne odaklamıştır. Yıldan yıla inşaat piyasası genişlemekte ve iş dünyasının yeterince rekabet etmesi ve dinamik olarak gelişmesi için bir fırsat yaratmaktadır.

Tuğla bu alanda en çok kullanılan ve ihtiyacı her mevsimde azalmayan malzemelerden biridir. İş analistleri, tuğlaya yönelik tüketici talebinde yıllık %5'e varan bir artış bildiriyor. Bu, ilgi alanları inşaat pazarı segmentini kapsayan girişimciler için motive edici bir faktör haline geliyor.

Herhangi bir iş tasarımında, perspektif önemlidir, dolayısıyla bu tür faaliyetlere yatırım yapmanın tavsiye edilebilirliği. Tuğla üretimi, projenin hızlı (yıllık) geri ödemesinden dolayı başarılı olanlar kategorisine giriyor. Tesis, yöntem, ekipman seçimi, başarılı bir işin anahtarı olacak ve onu karlı hale getirecektir.

Bir iş fikri olarak tuğla üretimi

Nereden başlamalı

Başlangıçta, tuğla üretimi için ana ekipmanın yerleştirileceği odaya karar vermelisiniz. 500 m²'den fazla bir alan, komple bir tuğla üretim hattı için idealdir. Üretim atölyesi için tavanların yüksekliği 5 m'den başlamalıdır, gelecekteki tesisin binaları boş fabrikalar, depolar, hangarlar arasında aranabilir. Bu alanlar kiralanırsa fiyat uygun olacaktır. Kişisel kullanım için olası bina satın alma. Mülkiyet şekli doğrudan mevcut finansal yeteneklere bağlı olacaktır.

Tuğla üretimi için kanalizasyon sistemine bağlanmasına hiç gerek yoktur. Böyle bir avantaj, paradan, yer seçimi için zamandan ve gücünden tasarruf sağlayabilir. Binanın üç sektöre (hammadde deposu, üretim atölyesi, depo) ayrılması daha iyi olacaktır.

Üretilen tuğla çeşitleri

Ürünler genellikle aşağıdaki parametrelere göre bölünür:

1. Kompozisyon - üretim teknolojisi belirlenir:

• aside dayanıklı
• Genişletilmiş kil
• Seramik
• Klinker
• Silikat.

2. Tuğla boyutları:

• Bekar;
• Çift;
• Standart dışı;
• Bir buçuk.

3. Üretim uygulaması:

• Özel randevu;
• Binaların giydirilmesi;
• Klasik inşaat, duvarlar, bölmeler için.

4. Tuğla gövdenin yapısı.

• Şişman
• Oyuk

5. Yüzey.

• Yontma yüzey;
• kabartmalı yüzey;
• Pürüzsüz yapı.

6. Düşük sıcaklıklara dayanıklılık (5 tip donma direnci derecesi).

7. Su emme göstergeleri. Klinker tuğlalarda yüksek bir oran gözlenir, diğer durumlarda sınır %6-16 olarak kabul edilir.

Fabrikada tuğla yapımı için temel ekipman

Ana şey, ana ekipmanı üretim için yerleştirmektir, daha sonra ek ekipman satın alınabilir.

Tuğla üretim hattı mutlaka şunları içerir:

1. Karıştırıcı. Kil harcı karıştırmak için tasarlanmıştır.
2. Kil kütlesinin şeritler halinde otomatik olarak kesilmesi için mekanizma.
3. Elde edilen kil şeritlerinden bir ham ürünün otomatik olarak kesilmesi için mekanizma.
4. Kızartma için fırın. Temel olarak, bu ekipman bağımsız olarak üretilmiştir, ancak hazır satın alabilirsiniz. küçük boyutlu... İçin aşırı baskıcı fırına gerek yok.
5. Bitmiş ürünlerin kurutulması. Bir kamera ya da tünel gibi görünüyorlar. Üretimin sadece pişirilerek ürün imalatına indirgenmesi durumunda özel kurutma gerekli değildir.
6. Taşıma arabaları, arabalar.

1. Plastik oluşum yöntemi. Yoğurulmuş kil karışımı, ham ürünler halinde kesilir ve ardından kurumaya bırakılır. Kurutulduktan sonra pişirilmek üzere bir fırına yerleştirilirler. Bu üretim yöntemi çok pahalıdır ve bitmiş ürünlerin üretimi yılda 30 milyon birime ulaşırsa üretiminin fizibilitesi haklı çıkar.

Başlangıç ​​​​olarak 100 milyon ruble yatırım yapmak yeterli olacaktır.

2. hiper presleme... Yeniliği, yüksek kalitesi ile farklılık gösterir. Uygulamasının temeli, yılda en az 20 milyon adet bitmiş ürünün piyasaya sürülmesi olmalıdır. Yöntem aşırı baskıcı fiyatı 1 milyon rubleyi geçebilecek sabit bir otomatik titreşimli pres satın alınmasını gerektirecektir. şu anda aşırı preslenmişürünler kimyasal özellikleri, kalite göstergeleri, üretim yöntemi nedeniyle yapı pazarında en çok talep edilen ürünlerdir.

Bu üretim yöntemi, 10 milyon ruble sermaye gerektirecektir.

3. Geleneksel ateşleme. Eski zamanlardan beri bilinmektedir. Düşük maliyeti, bitmiş ürünlerin üretiminde yılda 400 bin adetten fazla kullanma yeteneği ile ayırt edilir.

Bu şekilde ürün üretmeye başlamak için 2 milyon ruble yatırım yapmak yeterli olacaktır.

Kullanılan ekipmanın yöntemine ve türüne karar verdikten sonra, tedarikçinin desteğini almanız gerekir. Şimdi bu eskisi kadar zor değil, çünkü herhangi bir ekipmanı herhangi bir Rus bölgesinde bulmak kolaydır. Ofisi erişim mesafesinde olan güvenilir tedarikçilerle çalışmak daha iyidir. Bu, tuğla atölyesinin düzenli bakımına izin verecektir. teknik olarak, ayrıca devreye alma işini basitleştirir.

Bitmiş ürünlerin üretimi için üretim hattı, bir eleme makinesi, bir kırma mekanizması, bir alıcı bunker, bir beton karıştırıcı, bir kalıplama ünitesi, bir iki kollu oluk, bir kaldırma ekipmanı, bir kompresör, bir çıkış bunkerinden oluşur.

Yarı otomatik bir tuğla üretim hattının çalışması için dört işçi gerekecek. Tüm uzmanlara yeterli miktarda iş tahsis edilecektir. İş için personel alımının bir avantajı vardır: özel beceri veya diploma gerekmez.

Ev Yapımı Lego Tuğlaları

Bu tür özel etkinlikler bile evde düzenlenebilir. Ekipman maliyeti, bu tür bir üretim için çabalar, endüstriyelden çok daha az olacaktır. Çıkışta, böyle bir ürün olacak iyi seçenekülke binaları, yollar düzenlemek için.

Ev yapımı Lego tuğlalarının üretimi için bir makine satın alın, 15 bin rubleye mal olacak. Ancak verimliliği düşük olacaktır: kendi inşaatını sağlamak için yeterlidir, ancak bu hacimleri satmak için yeterli değildir (bir seferde sadece 1 tuğla oluşur).

Videoyu izledikten sonra kendime şunu almak istiyorum:

Notlar.

Yukarıdaki iş projesi, perspektif yönetimi, küçük işletmelerin pratik organizasyonu için uygulanabilir, ancak her girişimci ihtiyaçlarını ve fırsatlarını bağımsız olarak belirler.

Ekonominin sürekli gelişen inşaat sektörü, işadamlarına inşaat piyasasının hemen hemen her alanını geliştirme fırsatı veriyor. Tuğla üretimi için bir iş projesinin geri ödemesi, seçilen üretim tipinin yönteminden dolayı 1 ila 3 yıl arasında değişmektedir.

Hem yeni başlayanlar hem de deneyimli girişimciler, inşaat piyasasına giderek daha fazla dikkat etmeye çalışıyor. Bunun nedeni ise cazip çalışma koşullarıdır. En kazançlı nişlerden biri tuğla yapımıdır. Bir işe başlamak için doğru yaklaşımla önemli karlar elde edebilirsiniz.

Tuğla ürünleri imalatı yapan bireysel girişimcilerin mevsimsel zorluklar yaşamaması dikkat çekicidir. Bunun nedeni, yapı malzemesinin yılın herhangi bir zamanında talep görmesidir. Tuğla, yılın herhangi bir zamanında kurulum konusunda seçici değildir, bu da tüm yıl boyunca inşaatla uğraşabileceğiniz anlamına gelir.

Belirli türdeki tuğlaların üretiminde bir işletmenin oluşmasındaki en önemli faktör doğru ekipman seçimidir. Buna sadece ürünlerin kalitesi değil, aynı zamanda üretim hacimleri de bağlıdır. Ne kadar çok parti oluşturulursa, kâr o kadar büyük olur.

Bir tuğla üretim hattı nelerden oluşur?

Doğru ekipman seçimi, üretim hacmini belirlemeyi mümkün kılar. Girişimci, satın alınan ekipmanın çoğu elektrikli bir sürücüde çalıştığından, seçilen ekipmanın tüm güvenlik gereksinimlerini karşıladığından emin olmalıdır. Kum-kireç tuğla üretimi ekipmanları ile cephe tuğlası üretimi ekipmanlarının birbirine benzer olduğunu, sadece karışımın oranlarının farklı olduğunu belirtmek isterim. Aynı zamanda seramik tuğla üretim hattı aynı temel ekipman modellerinden oluşmaktadır.

Yani, bir işe başlamak için kil tuğla üretimi için hangi ekipmana ihtiyaç duyulmaktadır:

Ekipman arama sürecinde, ilk denemede bulmanın her zaman mümkün olmayacağı gerçeğine hazırlanmanız gerekir. Bunun nedeni, bu tür ekipmanların çok küçük üretim hacmidir. Çok az talep görüyor, bu nedenle üreticiler küçük partiler halinde ekipman oluşturarak kendilerini mümkün olduğunca korumaya çalışıyorlar.

Bu durumda en iyi seçenek, yardım için satıcınızla iletişime geçmek veya üreticiyi ziyaret etmektir. Her iki seçeneğin de başka bir faydası var. Üreticinin veya bayilik temsilcisinin, ekipmanın teknik özellikleri hakkında ayrıntılı bilgi vermesi, bilgi vermesi gerçeğinde yatmaktadır. pratik tavsiye kullanım için ve satın alınan ürünler için bir garanti süresi sağlar.

Kil tuğla üretim teknolojileri

kırmızı tuğla

Endüstriyel ölçekte kırmızı tuğla üretimi sürekli olarak gerçekleştirilir. Duvar ve kaplama tuğlalarının üretimi için teknoloji, az miktarda kum ve ek katkıların eklendiği orta yağlı kil kullanımını içerir. Burada özel bir vibropres kullanıldığından, ürün yapının gözenekliliğinden tamamen yoksundur. Kuruma süresi hammadde kalitesine göre 36-72 saat arasında değişmektedir.

klinker tuğla

Klinkerin yüksek performansı ve çekici görünümü, kilin bileşiminde özel katkı maddelerinin kullanılmasının sonucudur. Ek maddeler kili daha iyi sinterler. Bu performansa yansır. Çeşitli oluşum katmanlarından gelen şeyl kiline dayanmaktadır. Seramik tuğla üretim teknolojisi, aşağıdaki alt bölümde belirtilen dört aşamayı içerir.

Silikat tuğla

Kilin hala ana olmasına rağmen, silikat tuğlaya artan miktarda su ve kuvars kumu eklenir. Kum-kireç tuğla üretimi teknolojisinin, hammaddenin yüksek basınç altında sağlanan su buharı ile işlenmesini içermesi dikkat çekicidir. Bu, malzemenin yüksek yoğunluğunu garanti eder.

Kum-kireç tuğla imalatında kireç 7-12 saat söndürülür.

Tuğla yapmak için formlar

Bir girişimci, panolardan elle yapılan formları kullanabilir. Ancak endüstriyel üretim hacimlerinde bu yaklaşım kabul edilemez.

En düzgün tuğlaları yapmak için özel bir kalıp kullanılır. Bu tuğla yapma makinesi, içinde herhangi bir gözenek olmadan mümkün olan en yoğun yapıya ulaşır. Mekanize bir kalıp çok fazla basınç üretebilir. Standart bir tuğla yapım presi 20 tonluk bir kuvvetle çalışır ve aynı anda 10 veya daha fazla tuğla üretir. El yapımı kalıplardan en titiz imalat bile mekanize blok oluşturma yöntemiyle karşılaştırılamaz.

Tuğla üretimi için bir karışım nasıl elde edilir?

En önemli kural, kilin yağ içeriğini izlemektir. Bitmiş ürünün bir bütün olarak gücü, bu göstergeye güçlü bir şekilde bağlıdır. En dayanıklısını elde etmek için tuğla blok, önce kilin yağ içeriğini test etmelisiniz. Her şey kolay - bir kilogram kil alınır, üzerine az miktarda su eklenir. Karışım elinize yapışmaya başlayana kadar karıştırılır. "Hamur", 10 santimetre çapında küçük bir top haline getirilir, ardından 2-3 gün gölgede bırakılır. Çatlak yoksa, hammadde normaldir. Çatlaklar varsa, biraz kum ekleyin. Çatlaksız kırılgan bir top, hammaddenin yetersiz yağ içeriğini gösterir. Bu durumda, daha yağlı bir kil sınıfı eklenir.

Üretim aşamaları

Kilin bitmiş tuğlaya dönüşümü dört aşamada gerçekleşir:

1. Hammaddelerin çıkarılması, teslimi ve hazırlanması.
2. Hammadde oluşumu.
3. Hammaddelerin kurutulması
4. Bir fırında ateş etmek.

Bundan sonra tuğlalar soğutulur, istiflenir ve paketlenir.

Ekipman Modelleri

Vibropress Sirgis-evrensel. 220 voltluk bir ağda çalışır. Pres 29 tona eşit bir kuvvet üretir. Farklı formlar kullanma imkanı vardır. Servis bir işçi tarafından gerçekleştirilir. Ekipmanın boyutları, arka arkaya yerleştirilmiş iki uzun buzdolabının boyutlarıyla karşılaştırılabilir.

Fırın Kerammash. Elektrikli ısıtma. 2 m3 kullanılabilir hacim. Odanın içindeki maksimum sıcaklık 1260 derecedir. Kapılar döner. Roll-out palet, hammaddelerin / bitmiş ürünlerin yüklenmesini ve boşaltılmasını kolaylaştırır. Bir fan ile donatılmıştır.

Mikserler RusMash SMK 125A. İki şaft, hammaddelerin işlenmesini hızlandırır. 380 volt ile çalışırlar. Bir mikser ile dahili nemlendirme işlevi.

Tuğla yapma videosu

Tuğla, mineral malzemelerden oluşan ve fırınlama veya buharla işlemden sonra taş benzeri özellikler (dayanıklılık, suya dayanıklılık, donma direnci) kazanan, düzenli şekle sahip yapay bir taştır. Tuğla, başlıcaları: amaç, boyut, boşluk, bileşim ve üretim teknolojisi, yüzey kalitesi, mukavemet, donma direnci, su emme olan birçok kritere göre sınıflandırılır.
Rus tuğla üretiminin yapısında, seramik yapı tuğlaları (yani, kil ve karışımlarının bir fırında pişirilmesiyle elde edilen) hakimdir. Son 3 yılda Rus tuğla üretiminin toplam hacminde seramiğin payı yaklaşık %42, silikat ve cürufun payı ise %35'tir. Başka bir% 23, bu inşaat ürünlerinin diğer türleri tarafından tutulmaktadır ("Yapı tuğlaları pazarının gözden geçirilmesi", http://irsm.ru/analitika/kirpich.php ve "Tuğla fiyattan düştü" makalelerine dayanarak, http://www.bfm.ru/articles/2009/04/03/kirpich-vypal-iz-ceny.html, resim 1).

Şekil 1. Ürün türüne göre tuğla pazarının yapısı *

Bugün, ana tuğla tüketicileri, konut ve sivil, endüstriyel ve sivil ve diğer inşaat türleri, toptan satış şirketleri ve ayrıca kil (seramik) tuğla kullanan nüfusla uğraşan inşaat kuruluşlarıdır. bireysel yapı... İnşaat halindeki binaların amacına bağlı olarak, tüketici grupları tarafından tuğla talebi, konut inşaatı segmentinde hakimdir ve yaklaşık %67'dir. İç tuğla pazarının hacminin yaklaşık% 20'si, endüstriyel olmayan binaların (bankalar, ofisler, alışveriş merkezleri vb.) Önemsiz paylar sosyal tesisler (okullar, hastaneler, anaokulları vb.) ve endüstriyel binalardır (“Yapı tuğla pazarının gözden geçirilmesi” makalelerine dayanarak, http://irsm.ru/analitika/kirpich.php ve “Yapıda Rusya pazarında tuğla talebinin% 67'si konut inşaatı bölümüdür ”, http://www.bsmarket.ru/news/146.html, Şekil 2).

Şekil 2. Yapım aşamasındaki binaların kullanım amacına göre tuğla tüketicilerinin yapısı *

* Veri kaynağı: "Rus pazarında tuğla talebinin yapısında, konut binaları inşaatının% 67'si" makalesi, http://www.bsmarket.ru/news/146.html

2002'den 2007'ye kadar olan dönemde, Rusya'daki tuğla pazarı aktif olarak gelişiyordu, yüksek inşaat dinamikleri nedeniyle tüketimi arttı. Pazar büyümesi yıllık ortalama %13 oldu. 2005 ve 2006'da 11.2 ve 11.4 milyar adete ulaşan ve 2007-2008'de yaklaşık 13.1-13,2 milyar adete yükselen üretim hacimleri de arttı. /www.bsmarket.ru/news/146.html, "Brick fiyattan düştü", http://www.bfm.ru/articles/2009/04/ 03 / kirpich-vypal-iz-ceny.html ve “Finansal kriz sırasında tuğla pazarı küçülebilir,” http://www.restate.ru/material/55292.html, Şekil 3).

RosBusinessConsulting'e göre, küresel mali krizin başlamasıyla birlikte, inşaat piyasasındaki durumun bozulması nedeniyle Rusya'da yapı malzemeleri üretiminde önemli bir düşüş yaşandı. Rosstat verileri, 2008 yılında Rusya'da 63,8 milyon metrekarenin işletmeye alındığını gösteriyor. 2007'dekinden sadece %4,5 daha fazla olan konut m'si (2007'de büyüme, 2006'ya kıyasla %20,1 idi). 2008 yılında inşaat alanında başlayan durgunluk, inşaat malzemeleri sektörünü doğrudan etkilemiş ve 2009 yılında inşaat için ana ürün türlerinin üretimindeki düşüş yoğunlaşmıştır. artan", http://marketing.rbc.ru/news_research/26/03/2009/562949957120158.shtml).
Mali kriz ve inşaat piyasası üzerindeki etkisi, uzmanları daha fazla gelişme için tahminlerini revize etmeye zorladı. Özellikle, 2002-2007 döneminde tuğla üretimi yıllık ortalama %8,5 arttıysa, 2008'de büyüme %3'ün altındaydı ve analistlerin beklediği gibi, 2009'un sonunda 12-% oranında düşecek. %15 (Şekil 4)... 2008'in başından bu yana, tuğla üretiminin aylık dinamikleri bir bütün olarak 2007'nin göstergelerini geride bıraktı. Ancak Eylül-Ekim'den itibaren durum önemli ölçüde değişti. Aralık 2008'de, üretimdeki düşüş Kasım 2008'e kıyasla %12 iken, 2007'de aynı dönemde %0.9'luk bir artış oldu ("Tuğla fiyattan düştü" makalelerine göre, http://www.bfm .ru/articles/2009/04/03/kirpich-vypal-iz-ceny.html http://re-port.ru/research/54414/).

Rusya'da 700'den fazla işletme tuğla üretimi yapmaktadır. Federasyonu oluşturan kuruluşların çoğunda tuğla talebi, kendi bölgelerinde veya komşu bölgelerde üretilen ürünlerle karşılanmaktadır.
Bu nedenle, tuğla pazarı şu anda zayıf bir şekilde konsolide edilmiştir (St. maden çıkarma endüstrileri ve ayrıca gübre üretimi için tesisler hariç). Aynı zamanda, uzmanlaşmış tuğla fabrikalarının çoğu, yerel hammadde tabanını kullanan ve üretim noktasından yüz kilometreden daha az bir yarıçap içinde ürünler satan düşük güçlü işletmelerdir. Buna ek olarak, pazar ihtiyaçları %90 ve daha fazlası Rus ürünleri tarafından karşılanmaktadır (birkaç kuruluşta - neredeyse %100) ve Belarus'tan (Moskova bölgesine) ve Estonya ve Finlandiya'dan Leningrad bölgesine yapılan ithalatlar %5'i geçmemektedir. .
Kullanılan teknolojinin görece basitliği ve yatırım hacmi için makul gereksinimler nedeniyle tuğla üretiminin organizasyonu, yatırımcılar için nispeten cazipti ve büyüyen bir pazara odaklanan yeni fabrikaların lansmanı, kelimenin tam anlamıyla her ay gerçekleşti. Ana üretim tesislerinin yerli tuğla fabrikaları için ortalama amortisman seviyesi %60-70 aralığındadır. Üretim kullanımı ilkbahar-yaz döneminde maksimum seviyeye ulaşır, kışın birçok işletme depoda çalışır ("Tuğla fiyattan düştü" makalelerine dayanarak, http://www.bfm.ru/articles/2009/04 /03/kirpich-vypal -iz-ceny.html ve “Rusya'da Tuğla Pazarı”, http://www.portaluslug.ru/articles/1036.html).
2008 yılı sonunda tuğla üretiminde liderler Merkez ve Volga bölgeleridir. Rusya Federasyonu'nun tuğla üretiminde bölgeleri arasında Tataristan, Moskova bölgesi geleneksel olarak lider olmuştur, Krasnodar bölgesi, Rostov ve Sverdlovsk bölgeleri, Başkurdistan, Nizhny Novgorod bölgesi (“Tuğla fiyatı düştü” makalelerine dayanarak, http://www.bfm.ru/articles/2009/04/03/kirpich-vypal-iz-ceny. html ve “2008-2010 krizinin etkisi altında tuğla pazarının gelişiminin tahmini”, http://re-port.ru/research/54414/).
Tuğla pazarının iki ana bölümünü düşünün:
o Seramik tuğla segmenti
o Kum-kireç tuğla segmenti
Rusya'da 600'den fazla işletme seramik tuğla üretimi yapmaktadır. Devlet istatistiklerine (Rosstat) göre, 2007 yılında Rusya Federasyonu 5.580 milyon geleneksel kil (seramik) tuğla üretti, sevkiyat 4.677 milyon geleneksel tuğla oldu.
Bununla birlikte, mevcut üretim kapasitesi açısından en büyük üreticiler bile, toplam seramik tuğla üretiminin ortalama olarak %25'inden fazlasını üretmemektedir. Rusya Federal Gümrük Servisi tarafından sağlanan verilere göre, seramik tuğla ihracatı ve ithalatı önemsizdir ve %2'den azdır.
20. yüzyılın ilk yarısında seramik tuğla üretiminde uzmanlaşmış bir dizi işletme kuruldu. Bu işletmelerin çoğu, el emeği kullanımına odaklandı (Rus tuğla fabrikalarında, preslerin sadece yaklaşık% 60'ı otomatik istifleyicilerle donatılmıştır) ve üretimi yeniden yönlendirmek için bir dizi nedenden dolayı imkansızlık, onları kârsız hale getirdi. şimdiki zaman. Artık kapanış aşamasındalar.
Yerli işletmelerin %80'i doğal hammaddeler kullanarak plastik kalıplama yöntemini kullanarak çalışmaktadır. Karbon içerenler de dahil olmak üzere atıkların kullanımı son derece önemsizdir. Ürünlerin %30'dan fazlası, tüm yükleme ve boşaltma işlemlerinin yüksek toz ve gaz koşullarında, yüksek sıcaklık bölgesinde manuel olarak yapıldığı halka fırınlarda üretilmektedir. Kemer tonozunun çıkarılabilir bir tavanla değiştirilmesi ve paketler halinde tuğla döşeme mekanizasyonu ile halka fırınların yeniden inşası ve modernizasyonu için çalışmalar devam etmektedir. Bu, fırınların verimliliğini %10-25 artırır, yakıt tüketimini %10-15 azaltır ve el işçiliğini ortadan kaldırır.
Ülke genelinde seramik tuğla üretiminde ekipman kullanım oranı ortalama %60 civarındadır. Ancak belirtmek gerekir ki sektördeki en büyük işletmeler tasarım kapasitelerine ulaştıktan sonra daha fazla üretim yapabilmektedir. Rusya'da seramik tuğla üretimi için nispeten modern işletmeler de var. "Stromtechnika" (Kuzey Kafkasya Yapı Malzemeleri ve Teknolojileri Enstitüsü), "INKERAM", "Strommash" (Belarus) gibi şirketler hem yerli (SMK marka) hem de ithal tuğla üretimi ve ekipman tedariği yapmaktadır. firmalar: "Serik "(Fransa)," Unimorando "(İtalya)," Azhemak "(İspanya)," Keller "(Almanya), vb. Teknolojik üretim desteği açısından en modern Golitsyn Ceramic gibi Rus fabrikalarıdır. Tesis (GK" Golitsyn Brick "), OJSC Fabrikaları" Pobeda LSR "ve diğerleri ("Yapı tuğlası pazarının gözden geçirilmesi" makalelerine dayanarak, http://irsm.ru/analitika/kirpich.php ve "Brick market in Rusya ", http: //www.portaluslug .ru / makaleler / 1036.html).
Ülkemiz topraklarında 100'den fazla fabrika silikat tuğla üretmektedir. Seramik tuğla üretiminde uzmanlaşmış en büyük fabrikalar (21 işletme sayısındaki), bu tür yapı malzemelerinin toplam üretiminde yaklaşık% 20 işgal ederse, o zaman 8 fabrika sayısındaki en büyük "silikatlar" Ülkedeki toplam silikat tuğlaların ortalama %25'i. Dolayısıyla kum-kireç tuğla üretimi yan sanayinde üretim kapasitelerinin yoğunlaşma düzeyi seramik tuğlalara göre daha yüksektir. Üretim kapasitesi 100 milyon ciro değerine ulaşanlar. tuğla yılda, tuğlalara ek olarak, gazbeton (gazbeton bloklar), kuru yapı karışımları, kireç vb.
Kum-kireç tuğla fabrikalarındaki ana üretim tesislerinin kullanım düzeyi seramik fabrikalarından önemli ölçüde farklı olmayıp, ortalama %60 civarındadır. Düzensiz yükleme de mevcuttur ("Nisan-Ekim" döneminde yük maksimum, kışın minimumdur).
Silikat tuğla endüstrisindeki liderler, Kazan Silikat Duvar Malzemeleri Fabrikası, JSC, Lipetsk Silikat Ürünleri Fabrikası ve diğerleri gibi işletmelerdir. ("Rusya'da tuğla pazarı" makalesine dayanarak, http://www.portaluslug.ru/articles/1036.html). 2008 yılı sonunda başlayan küresel mali kriz, inşaat malzemeleri sektörünü, başta inşaat malzemeleri fiyatlarının düşmesi ve inşaat hacimlerinin azalması şeklinde önemli ölçüde etkilemiştir. Siparişlerdeki düşüş, çok sayıda teknolojik olarak geri kalmış yerel endüstrinin varlığı ile karakterize edilen bir endüstride konsolidasyon süreçlerini başlattı.
Rusya İnşaatçılar Birliği ve Tahmin Mühendisleri Birliği'ne göre, 2009'un ilk çeyreğinde seramik tuğlaların fiyatı ortalama% 40 ve silikat tuğlaların fiyatı neredeyse dörtte bir oranında düştü. Böylece, silikat tuğla fiyatı 2009'un ilk çeyreğinde% 23,5 oranında bin parça başına 4364 rubleye ve seramik - bin parça başına% 38,3 oranında 7542 rubleye düştü. Tuğla fiyatlarındaki düşüşün, birkaç yıllık sürekli büyümenin ardından geldiği belirtilmelidir. Böylece, 2007'de silikat tuğla fiyatı% 22,9 ve 2008'de -% 15,6 arttı. Aynı dönemlerde seramik tuğla fiyatlarındaki artış %32,6 ve %21,1 olmuştur ("Yapı malzemeleri üretimindeki düşüş artıyor" makalelerine göre, http://marketing.rbc.ru/news_research/26 /03/2009/562949957120158. shtml ve "Tuğla fiyattan düştü", http://www.bfm.ru/articles/2009/04/03/kirpich-vypal-iz-ceny.html, Şekil 5).

Piyasa analistlerine göre, 2008 sonbaharında, tüm inşaat projelerinin% 50-80'i durdu ve buna göre, geliştiriciler için daha fazla kaynak sipariş etmenin bir anlamı yoktu, bu nedenle mevcut koşullarda fiyatlar ve üretim hacimlerinde düşüş doğaldır. . Öte yandan, bu süreçler inşaat maliyetlerinin düşmesine katkıda bulunur ve zincir boyunca bu zaten konut fiyatlarında düşüşe yol açar.
Bu nedenle, inşaat malzemeleri fiyatlarındaki keskin düşüş, Ocak-Mart 2009'da %3,23 (Mart dahil - %1,69) ve krizin başlangıcından bu yana Eylül 2008'de gerçekleşen inşaat maliyetindeki düşüşe yansıdı. - %10. Bununla birlikte, ilkbaharda ev satışlarında belirli bir canlanma başlamıştır.
Analistlere göre, düşüş sadece piyasa koşullarıyla değil, aynı zamanda yapı malzemeleri üreticilerinin müşterileri hakkında daha bireysel hale gelmesi ve ürünlerinde daha sık ertelenmiş ödemeler ve indirimler sağlamasıyla da açıklanabilir. Böylece, aslında, yapı malzemelerinin satışını gerçek fiyattan daha düşük bir fiyata teşvik ederler. Doğru, inşaatçıların inşaat işinin maliyetine ilişkin tahminlerine, fazla tahmin edilmeleri nedeniyle dikkatli bir şekilde yaklaşılmalıdır.
Rublenin devalüasyonu, tuğla da dahil olmak üzere Rus malzeme üreticilerinin rekabetçi konumunu güçlendirdi ve pazar şu anda üretime yatırıma açık olmasına rağmen, yabancı şirketlerin sektöre gelişine güvenilemez (“Tuğla” makalesine göre). fiyat düştü”, http://www.bfm.ru/articles/2009/04/03/kirpich-vypal-iz-ceny.html).

Uzmanlar, piyasa durumunun birkaç senaryoya göre gelişebileceğine inanıyor:
1. Tuğla üretim hacmi büyüyecek, ancak daha yavaş bir hızda. Halihazırda finanse edilen tesislerin inşaatı devam ederken tuğla talebi yüksek olmaya devam edecek.
2. tuğla salınımı azaltılacaktır. Bunun nedeni, kriz haberlerinden korkan üreticilerin, büyük stok bakiyelerinden kaçınmak için üretimi kesecek olmalarıdır.
Express-Obzor'a göre en az zararı Urallar, Güney ve Uzak Doğu bölgelerindeki tuğla üreticileri görecek. Bu bölgelerdeki inşaat sektörüne destek, krizin etkisini hafifletecek kadar etkili olacaktır. Diğer bölgelerde ise tuğla üretiminde daha fazla düşüş kaçınılmaz olacaktır. Böylece, Express-Obzor tahminlerine göre, Sibirya Federal Bölgesi'ndeki üretim %10'dan fazla düşecek.
Ancak, Rusya'nın diğer bölgelerinden farklı olarak, örneğin Güney Bölgesi'nde, inşaatta sürekli bir büyüme beklemek oldukça mümkündür, bunun nedeni, yetkilileri ve yatırımcıları çok sayıda inşa etmeye zorlayan Sochi 2014 Olimpiyat Oyunları projesidir. konut ve konut dışı tesislerin (makalelere dayanarak, mali kriz sırasında tuğla piyasası küçülebilir ”, http://www.restate.ru/material/55292.html ve“ Etkisi altındaki tuğla piyasasının gelişiminin tahmini 2008-2010 krizinin özeti ”, http://re-port.ru/research / 54414 /.

Sonuçlar:
o Rusya tuğla pazarında üretim yapısında en büyük pay seramik yapı tuğlalarına aittir. Ürüne yönelik ana talep, konut bina inşaatı segmentinde yoğunlaşmıştır.
o Rusya tuğla piyasası parçalanmış ve zayıf bir şekilde konsolide edilmiştir ve tuğla üretim tesisleri tüm federal bölgelere oldukça eşit bir şekilde dağılmıştır. Ülkenin her bölgesi ve genellikle ayrı bölgeler, yerleşik tercihler, üreticiler ve tüketiciler ile ayrı bir pazardır.
o Ülkemizde yaklaşık 700 işletme tuğla üretimi yapmaktadır. Ancak son bir yılda işletme sayısında düşüş eğilimi görülmektedir. Tuğla, yalnızca uzmanlaşmış fabrikalar tarafından değil, aynı zamanda metalurji, makine yapımı, kimyasal kompleksler, maden işletmeleri ve ayrıca gübre üretim tesisleri tarafından da üretilmektedir. Kural olarak, işletmeler yerel bir hammadde tabanı kullanır ve ürünleri, üretim yerinden yüz kilometreden daha az bir yarıçap içinde satılır.
o Küresel finansal kriz başlamadan önce, pazar her yıl istikrarlı bir şekilde büyürken tuğla üreticileri üretim kapasitelerini artıracaktı. Ancak, mali kriz ekonomik durumu değiştirdi ve inşaat sektörü ilk zarar görenlerden biri oldu. Geliştiriciler birkaç büyük projenin kapatıldığını duyurdu. Tuğla piyasası inşaatla yakından ilgili olduğundan, finansal kriz kısa sürede onu da etkiledi.
o Uzmanlar, önümüzdeki birkaç yıl içinde tuğla pazarının en iyi ihtimalle daha yavaş bir hızda gelişeceğini tahmin ediyor. En kötü durumda, üretim hacimleri düşecek, ancak bazı bölgelerde inşaat sektörüne verilen destekle düşüş yumuşatılabilir.