Priprema i postavljanje betonske mješavine. Cementiranje zglobova. radovi na mlaznom i mlaznom betonu. D. Betoniranje slojeva
Prije nego što nastavite s betoniranjem, potrebno je pažljivo pregledati oplatu i noseće skele, provjeriti pouzdanost ugradnje nosača skela i klinova ispod njih, pričvršćivača oplate i odsutnost pukotina.
Drvena oplata mora se temeljito očistiti od strugotina i ostataka i obilno zalijevati. Istodobno, sve male pukotine u oplati nabubre, a drvo upija vodu i ubuduće ne isisava vlagu iz položene oplate. betonska mešavina... U slučaju velikih količina radova, oplata se čisti komprimiranim zrakom koji se dovodi kroz crijevo iz kompresora. Metalna oplata mora biti premazana mašću. Tijekom betoniranja treba također pratiti stanje oplate i skele te odmah otkloniti sve kvarove koji se jave. Ovaj posao obavljaju ili dežurni stolari, ili betonski radnici, koji spajaju zanimanje oplata sa svojom strukom.
Betonu u tipičnim „kućnim“ temeljima nije potrebno posebno intenzivno zbijanje. Kako god, odgovarajuću negu iza betona je važno. To se u osnovi sastoji od zalijevanja betona vodom oko 7-10 dana. Ovi postupci će smanjiti rizik od pukotina u betonu tokom prvih dana lijepljenja. Sve velike pukotine mogu se odraziti na lokalnim, manje izdržljivim podlogama i pukotinama na zidovima zgrade.
Dobra praksa, mnogo lakša za održavanje, je pokriti beton slojem pijeska debljine 3-5 cm i preliti ga vodom. Ovaj će sloj zadržati vlagu mnogo duže od same vode na sloju betona. Nakon 7-10 dana, pijesak će se bez problema ukloniti s površine betonskih klupa, koje se zatim mogu lako očistiti četkama prije početka izolacije i zidarskih radova.
Betoniranje je dozvoljeno tek nakon što majstor ili proizvođač radova provjere položenu armaturu. Betoničar mora provjeriti je li moguće sa položenom armaturom dobiti zaštitni sloj betona potrebne debljine. Tamo gdje armatura leži izravno na oplati (na primjer, rešetke u pločama), potrebno je postaviti podloške kako bi se formirao zaštitni sloj.
Urednički tim portala. Moderna fasada sa simuliranom štukaturom. To daje neograničene mogućnosti za genijalno oblikovanje fasada pomoću općenito dostupnih i korištenih alata. Potiskujemo mitove povezane s kućnim klima uređajima.
S klimom smo sve dirljiviji posao, automobil, ali i kod kuće. Komprimirane konstrukcije omogućuju vam projektiranje najhrabrijih struktura u smislu oblika, čvrstoće, fleksibilnosti ili visine. Razlike između armiranobetonskih konstrukcija i prešanih i nasukanih betonskih konstrukcija.
Većina armiranobetonskih konstrukcija ima takvu zapreminu da ih nije moguće betonirati u jednom koraku - prekidu - pa betoniranje provodim u zasebnim dijelovima. Na mjestima gdje je betoniranje prekinuto stvaraju se radni šavovi. Konstrukcije gdje je potrebna osobito velika gustoća ili vodonepropusnost betona (na primjer, spremnici, kao i temelji za opremu koja radi sa značajnim podrhtavanjem) betoniraju se bez prekida; u isto vrijeme, radovi se obavljaju danonoćno. Armirano -betonska konstrukcija bit će monolitna, odnosno čvrsta i izdržljiva, samo uz dobro prianjanje svježeg betona na stari. To se može postići tretiranjem radnog spoja prije betoniranja uklanjanjem cementnog filma s njegove površine. Čišćenje cementne folije vodoravno nagnutih spojeva je obavezno; okomiti šavovi se čiste prema zahtjevima projekta. Šavovi se čiste mlazom vode pod pritiskom ili metalnim četkama dok se cementni film osušio, ali još nije stvrdnuo (po vrućem vremenu - 6 ... 8 sati nakon što je prethodni dio pretučen, po hladnom vremenu - nakon 12 ... 24 sata).
Tehnologija izgradnje niti u Poljskoj. Povucite kravatu do betona elementa. Prijenos sile prednaprezanja na beton pomoću adhezije. U današnjoj proizvodnji filamenata, 7-nitne niti promjera 12,5 do 15,7 mm izrađene su od hladno vučenih čeličnih šipki od visoko ugljika.
Zatezanje u navojima vrši se na temelju vanjskih elemenata otpora. Tijekom betoniranja i stvrdnjavanja betona, tetive već primjenjuju silu prednaprezanja i pričvršćuju se u nosećim konstrukcijama. Pravilno sabijanje betona događa se samo pri otpuštanju elemenata za sidrenje, odnosno pri primjeni sila na beton. Kao tehnološka referenca Različite vrste Mehanizmi se koriste od ravnih stezaljki do automatiziranih sklopova zasnovanih na nezavisnim stezaljkama, što omogućava istovremeno zatezanje svakog navoja.
Prilikom tretiranja betonskih površina vodom u ranoj dobi, mlaz sode iz čahure s metalnim mačevaocem pod pritiskom 0,3-0,5 MPa tanki je sloj betona i izlaže pojedinačna zrna grubog punila. Voda se usmjerava prema betonu pod kutom! 40-50 °, dok vrh crijeva treba biti udaljen 400-600 mm od površine betona.
Ako se pod djelovanjem mlaza vode dobiju značajne rupe (više od 20 mm) u betonu i odbiju se velike čestice šljunka i drobljenog kamena, tada bi obradu trebalo obustaviti na nekoliko sati. Ako još uvijek postoje: područja prekrivena cementnom korom i koja nisu podložna eroziji čak ni s povećanjem pritiska mlaza, tada treba prekinuti tretman vodom i te površine zarezati ili očistiti mehaničkim četkama ili strojevima za pjeskarenje ( nakon čega slijedi puhanje komprimiranim zrakom).
Sidra se mogu ponovno koristiti, pa je vrlo važno odrediti oblike, veličine elemenata i koristiti stalan razmak između niti. U svakom od pinova razmak redova se pojedinačno određuje tzv. hodanje ili lim sa izbušenim rupama.
Znatne dimenzije potpornih konstrukcija potrebne za zatezanje tetiva uzrokuju da se betonski elementi izrađuju od betona isključivo u proizvodnom pogonu. Ova vrsta proizvodnje stvara značajna ograničenja u obliku i geometriji povezana s transportom elemenata javnim cestama do gradilišta. U isto vrijeme montažni sklop poboljšava preciznost i najbolja upotreba beton.
Neposredno prije betoniranja na površinu radnog spoja polaže se tanki sloj cementnog maltera (istog sastava kao i u betonu). Strogo je zabranjeno "polivanje" površina radnih spojeva cementnim mlijekom, što narušava ujednačenost čvrstoće konstrukcije i oštro slabi prianjanje svježeg betona na stari. Betoniranje konstrukcija mora biti popraćeno unosima u dnevnik rada na betonu.
Slika 1 Pojedinačne faze proizvodnje armature regala na zateznim gusjenicama. U gotovom betonu ravne linije se gotovo uvijek koriste. Zbog toga je stopa kompresije konstantna duž dužine elemenata. Poprečni presjeci člana koji podliježu nižim vlačnim tlačnim naprezanjima mogu premašiti tlačna naprezanja u betonu. Takozvani. isključite tetive. Broj izuzetaka i njihov raspon trebaju biti strogo definirani u dizajnu elemenata.
Glavne metode za proizvodnju niti su rastezljivi i kruti oblici. Slika 2 Vrste zatezanja koje se koriste u Poljskoj: 1 - komprimirani element, 2 - zatezna preša, 3 - uređaj za dovod tlaka. Metoda rastezanja kolosijeka najpopularnija je metoda iz ekonomskih razloga. Za niz elemenata koji nemaju značajnu geometrijsku razliku i imaju isti razmak između redova, dugi položaji, čak i do 100 m, ugrađuju se na krajeve u masivne otporne konstrukcije s fiksnim sidrima.
Pri polaganju betonske smjese na tlo priprema se podloga. Površina temeljne stijene treba biti sastavljena od zdrave, neotrošene kore. Pukotine mala velicina prije polaganja betonske smjese, brtve se cementnim mortom, gazišta značajne veličine - betonskom smjesom; Vyvom-1 i 3 iz pretraživanja stijena u kamenitim temeljima treba napuniti smjesom koja odgovara betonu najnižih klasa čvrstoće.
Na numeri možete podesiti nekoliko ili više elemenata u nizu istovremeno. Za komponente greda često se koriste neovisni oblici, često zglobljeni s čvorom i stazom sazrijevanja. Redoslijed faza proizvodnje komponenti greda na kolosijeku.
Priprema tradicionalnih pojačanja: kostura, uzengija, naoružavanja itd. Raspored kompresijskih nizova zajedno sa njihovim sidrima. Oblici ugradnje i pričvršćivanja - oplata na stazi. Raspored tradicionalnih armaturnih i stabilizacijskih umetaka, poput poprečnih okvirnih šipki.
Prilikom pripreme podloge iz nje se uklanjaju sve muljevite, vegetativne, tresetne i druge ruševine organskog porijekla; suho rastresito tlo podloge prije polaganja betonske smjese lako se navlaži zalijevanjem; kopanje reza ispod oznaka dizajna napunite pijeskom uz pažljivo zbijanje. O spremnosti baze za smjesu sastavlja se akt. Akt mora potvrditi ispravnost ugradnje oplate, skele, armature i ugrađenih dijelova čepova, sidrenih vijaka itd.), Za sve konstrukcije s rasponom većim od 8 m i za prednapregnute konstrukcije.
Povlačenje žica do zaustavnog bloka. Koncentracija betonske mješavine. Prijenos sila prednaprezanja na beton: otpuštanje sila sidra u sidrenom bloku. Veze između elemenata. Kontrola veličina kalupa i priprema proizvodnje za sljedeću seriju. Pirinač. 1 Poligonalni nosač.
Metoda zatezanja tračnica za kanalske ploče. U načinu pričvršćivanja, kanalske ploče se kombiniraju. Suština procesa leži u istovremenoj kombinaciji betoniranja i zbijanja smjese s stvaranjem kanala i kretanjem cijele jedinice. Nakon stvrdnjavanja betona, ove ploče se režu na potrebnu dužinu dijamantskim listovima pile.
Galerije transportnih traka, prostorije namijenjene za betonske pumpe moraju biti izolirane i zagrijane, a distribucijski transporteri moraju biti zatvoreni u izolirane kutije.
Betonski kamioni, kao i sanduci i vibro-sanduci koji se nalaze na otvorenom, trebaju biti izolirani filcom ili šljakom presvučenom staklenim ili katranskim papirom, a izolaciju fiksirati žicom.
Redoslijed faza proizvodnje zračnih kanala na ruti. Priprema tetiva: razvoj krugova, obrezivanje, tzv. valjati prednapeti čelik. Napetost tlačnih žica zajedno s njihovim pričvršćivanjem. Priprema agregata slipform.
Priprema betonske mješavine. Polaganje betona. Formiranje udubljenja, rupa, brava u svježem betonu. Prijenos kompresije na beton: otpuštanje pričvršćivača. Isecite ploče po potrebi. Moguća zaštita betonske površine zaštitom od gubitka vlage u betonu tokom transporta elemenata.
Prije početka rada betonski kamioni moraju se zagrijati parom ili vrućim zrakom. Priprema podloge i postavljanje betona. Način postavljanja betonske smjese trebao bi isključiti mogućnost smrzavanja betona u dodirnom sloju s podlogom i njegove deformacije tijekom stvrdnjavanja betona u konstrukciji.
Smrznuta tla moraju se zagrijati na pozitivnu temperaturu do dubine od najmanje 50 cm i zaštititi od smrzavanja prije postavljanja betonske smjese. Osim toga, položeni beton mora biti zaštićen od smrzavanja sve dok ne dobije potrebnu čvrstoću.
Pravilno skladištenje u skladišnom prostoru. Pripreme za sledeću epizodu. Glavne prednosti metode zateznog kolosijeka su jednostrane zatezne veze za sve elemente serije na kolosijeku. Dodatne prednosti uključuju jednoliko zatezanje i kratak gubitak sile prednaprezanja potrebne za pričvršćivanje procesa.
Nedostaci uključuju dugotrajni interni transport, poput mješavine betona, ograničene geometrijske mogućnosti elemenata povezanih sa potrebom transporta do gradilišta, i, što je najvažnije, značajne troškove izgradnje i održavanja kolosijeka i pripadajuće opreme.
Na smrznuta neporozna tla ili kamenu (betonsku) podlogu, očišćenu od snijega, leda, blata i cementnog filma, betonska smjesa se polaže bez prethodnog zagrijavanja podloge. Podloga se zagrijava do dubine od 30 cm ako prema proračunu nije moguće osigurati nezamrzavanje betona u dodiru s podlogom.
B. Postavljanje podloge i betona
Prilikom držanja betona bez umjetnog zagrijavanja, temperatura podloge ne smije biti niža od -10, -15 ° C, a temperatura mješavine betona treba osigurati nezamrzavanje kontaktnog sloja. Da biste to učinili, potrebno je nanijeti betonsku smjesu s pozitivnom temperaturom (ne nižom od 15-25 ° C) i položiti beton u slojeve intenzitetom od 40 cm / h.
Pirinač. 2 Četvorostrano i jednostrano pričvršćivanje. Odvojeni ili baterijski kalupi koriste se za više komponenti, ovisno o geometriji komponente i količini proizvodnje. Tok procesa stvaranja identičan je elementima grede na stazi. Uzdužna hidraulična napetost koristi se za pričvršćivanje kuke za vuču, što se izvodi pomoću lakih preša, što omogućuje povlačenje pojedinačnih niti.
Ova se metoda ne koristi pravilno u praksi u velikim poljskim montažnim pogonima. Slika 3 Kompresija bez sistema kvačila. Tehnologija izgradnje betonskih elemenata u Poljskoj. Za izgradnju betonskih kabela uključujemo sve ove konstrukcije, koje su komprimirane kabelskim trakama rastegnutim nakon stvrdnjavanja betona. Prijenos sila prednaprezanja na betonski blok obično se vrši pritiskom na očvrsnuti beton. Prijenos se vrši pomoću sidara prilagođenih konstrukciji kabela ugrađenih u beton.
Polaganje betonske smjese na nezagrijanu podlogu s temperaturom od -15 do -25 ° C dopušteno je pod uvjetom da se beton održava umjetno zagrijavanjem i intenzitetom polaganja u slojevima od 30 cm / h.
Hladni elementi konstrukcija (smrznuti beton, kamen i druge konstrukcije), s kojima će novopoloženi beton doći u dodir, moraju se prethodno zagrijati do projektne temperature betonske smjese koja se polaže, a nakon polaganja pažljivo izolirati . Elementi se također zagrijavaju na dubinu od najmanje 30 cm. Ovaj zahtjev se ne odnosi na radove koji se koriste za betone koji sadrže dodatke protiv smrzavanja.
Kompozitne strukture mogu se komprimirati komponentama koje su mnogo različitijeg oblika, veličine i primjene nego u betonske konstrukcije... Sustav kompresije sastoji se od: mogućih kanala, tetiva i njima prilagođenih dodataka, ubrizgavanja.
Metode zatezanja u betonskom bloku mogu se klasificirati prema sljedećim parametrima. Pojedinačne niti - šipke ili pojedinačne niti. Višekanalni kabel - višežilni i višežilni kabel, užad. Tetiva se rasteže sekvencijalno, na propisan način od strane dizajnera.
Koncentrirani zatezni remeni u jednoj operaciji zatezanja. Kravata položena prije betoniranja. Obloge se ubacuju u kanale koji se nalaze pre pumpanja betona. Vanjske tetive, npr. Kompresija omotača vodokotlića. Torzija sa odgođenim prianjanjem.
Odmrzavanje osnove i dodirnih elemenata može se izvesti: u lokalnim staklenicima od cerade, polietilena, šperploče, grijane pomoću otpornih peći ili grijača zraka na bilo koje gorivo; električno grijanje pomoću okomitih ili vodoravnih elektroda.
C. Zagrijavanje okova
Operativno regulatorni dokumenti odmrzavanje smrznutog tla zalijevanjem vruća voda ili otopine kloridnih soli, kao i ispuštanje pare u jamu na površini tla nije dopušteno.
Bočna napetost. Jednostrani remen. Slika 4 Kompresijski sistem s adhezijom. Kablovi se u zgradu isporučuju u krugu. Ovi kablovi se postavljaju u element. Danas se betonski kabel izrađuje od 7-žičnog, hladno vučenog tkanja promjera 12,5 do 15,7 mm.
Labavi kablovi - prilagođene pojedinačne vješalice koje su tvornički premazane unutrašnjom mašću i plastičnim omotačem kako bi se minimiziralo prianjanje kabela na beton. Deblokirani kabeli imaju visok stupanj savijanja u ravnini, na primjer, u nepravilnoj mreži zvučnika ili u rupama. Uklanjanjem prianjanja betonskog spoja, smanjeni su posebni gubici jer se smanjilo trenje tijekom kompresije.
Prije betoniranja oplate i armature čiste se od snijega i leda strujom vrućeg zraka ispod cerade ili polietilenskog zaklona sa sušenjem površina. Uklonite led parom i vruća voda je zabranjeno.
Na temperaturi vanjskog zraka ispod -10 ° C, armatura promjera veća od 25 mm i masivni metalni ugrađeni dijelovi (grede, kruta armatura, cijevi itd.) Moraju se zagrijati na temperaturu od 5 ° C prije betoniranja.
Sidrenje i jačanje zone sidrenja određeno je sidrom i pričvršćivanjem zone sidrenja tijekom cijelog vijeka trajanja sidrenog elementa bez prianjanja. Stoga se mora voditi računa da se osigura pravilno naoružavanje i zaštita područja sidrenja od korozije.
Budući da u gore navedenom sustavu nekompatibilnosti kravata određuje nosivost i sigurnost komponenti, preporučuje se. Ovu vrstu dizajna koristite s velikom pažnjom. Koristite na mjestima gdje se pričvršćivači mogu povremeno provjeravati.
Prikladno je zagrijati armaturu indukcijskom metodom. Prije postavljanja betonske smjese, na očišćeni i zagrijani kameni ili betonski temelj potrebno je nanijeti sloj zagrijanog cementnog maltera debljine 1-1,5 cm istog sastava kao i betonski mort. Pranje površine podloge cementnim mlijekom i prašenje cementom nije dopušteno.
Upotreba u komponentama gdje postoji visok stupanj opasnosti od betona i, gdje je moguće, ogrebotine ne smanjuju nosivost komponente. Upotreba u komponentama gdje kompresija sprječava progib i gdje značajan dio nosivosti osigurava konvencionalna armatura.
Uzimajući u obzir rizik pričvršćivanja s jednim dijelom za pričvršćivanje. Neuspjeh sidrenja rezultirat će gotovo potpunim gubitkom nosivosti. Slika 5 Faze pričvršćivanja i zatezanja višežilnog kabela sa sidrenim čepom za zaključavanje u jednostranom zatezanju i s vanjskim pasivnim pričvršćivanjem.
Sve otvorene površine postavljenog betona nakon završetka betoniranja, kao i u pauzama betoniranja, moraju biti izolirane.
Dodatni zahtjevi nameću se pri polaganju betonske mješavine s dodacima antifriza kloridnih soli.
D. Betoniranje slojeva
Dodatni zahtjevi: podzemlje ispod podova industrijskih zgrada, cestovnih površina itd. moraju biti zbijeni u istom stupnju kao u letnje računanje vremena; smjesa se može položiti na smrznute neporozne podloge, položiti i zbiti tijekom ljeta (preporučljivo je podloge postaviti sa pjeskovitog ili pjeskovitog ilovastog tla).
Prije postavljanja betonske smjese suhim ili odmrznutim pijeskom potrebno je izravnati podloge uz pažljivo zbijanje izlivenog sloja; prije postavljanja hladnog betona na cestovne površine, odjeću s nagibom itd., potrebno je ukloniti nagomilano tlo i pažljivo zbijenu površinu kako bi se izbjeglo naknadno slijeganje i oštećenje konstrukcija.
Mjesta dodira s tek položenim betonom moraju se temeljito očistiti od snijega i leda, ali se ne smiju zagrijavati; u slučaju zgušnjavanja, betonsku smjesu treba intenzivno miješati prije polaganja u konstrukciju; pri betoniranju armiranih konstrukcija potrebno je paziti da se poštuje debljina zaštitnog sloja.
Slojevito betoniranje masiva monolitne konstrukcije treba izvesti na takav način da temperatura betona u položenom sloju prije nego što se preklopi sa sljedećim slojem ne padne ispod one predviđene proračunom.
Temperatura zraka u dodiru s betonom položenim u zagrijanom prostoru mora biti najmanje 5 ° C.
