Upotreba gaziranih betonskih blokova. Dimenzije gaziranih betonskih blokova. Mogu biti

Kao što je gore spomenuto, glavni sastojci gaziranih betonskih blokova su kvarcni pijesak i cement. Pored toga, smjesa može sadržavati gips, kreč, trosku, pepeo i drugi industrijski otpad.

Za provođenje plinova s ​​naknadnom pojavom pora koristi se aluminijski prah ili pasta. Istodobno, djeluje s krečom ili lužinom i oslobađa vodonik. Ovaj drugi formira pore u radnoj smeši. Nakon što se stvrdne, materijal možete iseći na blokove. Dalje, vrši se sekundarno stvrdnjavanje gaziranog betona.

Klasifikacija i vrste gaziranih betonskih blokova

Ovisno o uslovi sekundarnog očvršćavanja materijala postoje dvije vrste gaziranih betonskih blokova:

• Sintetičko otvrdnjavanje (autoklav). Stvrdnjavanje se izvodi u posebnim autoklavima na visok krvni pritisak i u zasićenom okruženju pare.
• Hidracijsko stvrdnjavanje (ne-autoklav). U ovom slučaju stvrdnjavanje se događa u zasićenoj parnoj atmosferi pod atmosferskim pritiskom ili s električnim uređajem za grijanje.

Ovisno o glavno vezivo

• Kreč sadrži do 50% mase vrele kreče. Pored toga, sastav uključuje gips i trosku ili cement, što čini do 15% mase.
• Cementni cement sastoji se od portlandskog cementa (do 50% mase).
• Troska, koja sadrži više od 50% mješavine šljake sa gipsom, krečom ili lužinom.
• Pepeo koji sadrži više od 50% visoko bazičnog pepela.
• Mješoviti sadrže šljaku i kreč ili njihovu smjesu, kao i portland cement čija koncentracija može varirati od 15 do 50%.

Ovisno o vrsta silikatne komponente, blokovi od gaziranog betona podijeljeno na:

• Napravljeno na prirodnom pijesku. Kvarcni pijesak se najčešće koristi, ali mogu se koristiti i druge vrste.
• Proizvedeno pomoću sekundarnih proizvoda iz drugih industrija. Ovo potonje uključuje pepeo za uklanjanje hidroelektrana, otpad od proizvodnje ferolegura, leteći pepeo iz termoelektrana, sekundarni proizvodi dobijeni obogaćivanjem različite vrste rude.

Formati plinskih blokova sa žljebom i utorom

Ispod su primjeri upotrebe U-blokova.

Primjer upotrebe gaziranih blokova u obliku slova U za stvaranje prozora i vrata

Karakteristike plinskih blokova

Prednosti blokova od gaziranog betona

Na osnovu gore navedenog, postoje brojne prednosti gaziranih betonskih blokova u odnosu na ostale građevinske materijale:

• Gazirani betonski blokovi su 3-5 puta lakši od običnih opeka, što omogućava proizvodnju značajnih dimenzija. To zauzvrat doprinosi velikoj brzini izgradnje zgrada. Na primjer, jedan graditelj može izgraditi 1 sq. m. zidovi od gaziranih betonskih blokova za 20 minuta. U slučaju cigle, ova brojka je nedostižna.
• Niska toplotna provodljivost gaziranog betona, koja je 2-3 puta manja od toplotne provodljivosti opeke. To je zbog prisustva pora koje sadrže zrak. Na primjer, s debljinom bloka od 37,5 cm, toplinska izolacija jednaka je cigli od 60 cm.
• Laka obradivost gaziranih betonskih blokova usporediva je s drvetom. Lako se pilje, blanja, buši pomoću uobičajenih stolarskih alata.
• Visoka otpornost materijala na vatru. Blokovi od gaziranog betona nisu zapaljivi. Štoviše, sposobni su izdržati efekte požara na jednoj strani 3-7 sati.
• Visoka paropropusnost materijala zbog prisustva pora. Kao rezultat, zgrada "diše", pružajući unutra optimalnu mikroklimu.
• Visoka ekološka prihvatljivost. Prema klasifikaciji, ekološka prihvatljivost materijala određuje se posebnim koeficijentom. Na primjer, za opeku je 10, za ekspandiranu glinu 20, a za gazirani beton - 2. Samo drvo ima veću ekološku prihvatljivost (koeficijent 1).

Protiv gaziranog betona:

• Od ovog materijala je moguće podizati zgrade najviše tri sprata zbog ograničenog tlačnog kapaciteta;
• Kao posljedica prilično visoke apsorpcije vlage, gazirani beton zahtijeva dodatnu oblogu vanjskih zidova.
• Neautoklavirani gazirani beton ima visok koeficijent skupljanja, što negativno utječe na trajnost zidova.

Područje primjene

Blokovi od gaziranog betona najčešće se koriste za izgradnju privatnih kuća do 3 kata. Takođe je moguće podići razne tehnološke zgrade i uredske prostore. Danas se blokovi od gaziranog betona često koriste za povećanje spratova u starim zgradama, jer je lagan i ne predstavlja veliki stres na postojećim temeljima i zidovima.

Prijevoz

Pri transportu ovog materijala, blokovi se slažu na drvene palete i spakuju sa folijom za skupljanje. Mogu se transportovati na otvorenim teretnim platformama. Dostava se može izvršiti i cestovnim i željezničkim i vodenim prijevozom.

Funkcionalni, izdržljivi i laki za obradu materijali najpoželjniji u građevinskoj industriji. Nažalost, ovu kombinaciju performansi nije lako postići. Gazirani beton i, posebno, blokovi od gaziranog betona mogu se smatrati građevinskim materijalom koji je najbliži takvim zahtjevima.

Njegov jedinstvena porozna struktura omogućava konstrukciju tople kuće, koji u isto vrijeme imaju visoka sigurnosna marža... Gazirani beton također ima nedostataka, stoga je pri odabiru takvog građevinskog alata potrebno upoznati se sa svim nijansama rada.

Na moderno tržište mnogo prijedloga za gazirani beton različitih marki, što nam omogućava da uzmemo optimalno rješenje u trenutku kupovine.

Opće informacije o gaziranom betonu

Kao što je već napomenuto, gazirani betonski blokovi su uključeni u skupinu ćelijskih betona. Materijal je gotovi elementi za zidanje zidova i ostalih konstrukcija.

Karakteristika blokova je prisustvo u strukturi pore promjera do 3 mm... Upravo je ćelijska struktura bila jedna od glavnih pozitivne kvalitete gazirani beton - efikasna funkcija toplotne izolacije.

Blokovi se temelje na komponentama kao što su cement, kreč, gips i kvarcni pijesak... Dodano zasebno generatori plina, o kojem u velikoj mjeri ovisi kvaliteta gaziranih betonskih blokova, budući da u procesu njihovog djelovanja dolazi do stvaranja ćelijske strukture. Neki proizvođači doprinose i industrijskim otpadom, uključujući trosku i pepeo.

Tehnologija proizvodnje

U prvoj fazi, miješanje komponenata osnovnog sastava s vodom... Tako se priprema primarna otopina koja se zatim ulije u posebne oblike.

Slijedi reakcije evolucije vodonika... Izazivaju ga uvedeni generator plina i kalcijum hidroksid. Ovako to ide oticanje mase, uslijed čega se njegov volumen povećava. Kad se smjesa dovoljno stvrdne, uklanja se iz kalupa i mehanički obrađena.

U ovoj fazi se isti blokovi ili ploče od gaziranog betona dobivaju iz monolitne baze. U budućnosti proizvodne tehnologije podrazumijevaju različite postupke - na primjer, blokovi se mogu obrađivati ​​vodenom parom ili sušiti u posebnim komorama.

Konačna obrada može se obaviti metodama autoklava ili ne-autoklava. U osnovi, to su različiti načini otvrdnjavanje.

Ruske kompanije proizvode autoklav blokovi od gaziranog betona na bazi kreča i oni koji nisu autoklavirani od cementa... Razlike između tehnologija kaljenja su u tome što materijali za autoklave prolaze ovaj postupak u komorama za autoklav pri povišenom pritisku i temperaturi. Blokovi koji nisu autoklavi ne obrađuju se u posebnim okruženjima i stvrdnjavaju se u prirodnim uvjetima, već pod izlaganjem toploti i vlazi.

Gdje se primjenjuje?

Blokovi od gaziranog betona koristi se u gotovo svim građevinskim područjima... Druga stvar je da njegove fizičke i tehničke kvalitete nameću određena ograničenja tokom procesa instalacije. Na ovaj ili onaj način, materijal se koristi u izgradnji stambenih zgrada, poslovnih zgrada, industrijskih i proizvodnih objekata.

U izgradnji višespratnih stambenih zgrada od gaziranog betona, nosivih kombiniranih zidova i unutarnje particije... Inače, savitljivost u obradi omogućava vam diverzifikaciju arhitektonskih ideja prilikom gradnje zidova.

U niskogradnji mogu se koristiti gazirani betonski blokovi čiji su plusi i minusi ispravno izračunati kao materijal za vanjske zidove... U pravilu su to jedno- i dvokatnice, ali ako dolazi o okvirno-monolitnim projektima, tada je katnost neograničena - u takvim slučajevima nastaje gazirani beton pregrade i fasade.

Na osnovu prethodno rečenog, može se rezimirati da se blokovi od gaziranog betona uglavnom koriste kao osnova za zidove. Međutim, ovisno o dizajnu i veličini, ovaj materijal može djelovati kao toplotna izolacijska barijera u dekoraciji istih zidova i pregrada.

Sorte gaziranog betona

Jedna od ključnih podjela po vrstama gaziranog betona je tehnologija proizvodnje. Ovo je već zabeleženo blokovi autoklava i nemliječne kiseline... Ovi se građevinski materijali razlikuju u dvije kvalitete: toplinskoj vodljivosti i tlačnoj čvrstoći. Poboljšana je metoda naknadne obrade u autoklavu i daje materijalu povećanu toplotnu izolaciju i izdržljivost.

Ništa manje značajno i klasifikacija prema namjeni, na kojem biste se trebali nadovezati pri odabiru materijala za određene svrhe.

Blokovi od gaziranog betona su strukturni, toplotno izolacijski i kombinirani, u kojima se kombiniraju prve dvije funkcije. Sukladno tome, strukturni se koriste za polaganje zidova, kombinirani - za oblikovanje zidova i pregrada izolacijom, a toplinski izolacijski dizajnirani su isključivo za rješavanje problema izolacije građevinske konstrukcije.

Sljedeća klasifikacija pretpostavlja detaljniju analizu karakteristika gaziranog betona. U ovom slučaju smatramo svojstva veziva, koji se koristi u procesu stvaranja blokova. Kao ovaj dodatak može se koristiti kipuće kreč, gips, šljaka, cement sa određenim udjelom portlandskog cementa, pepela i elemenata silicijevog dioksida.

Marke blokova od gaziranog betona

Među najpopularnijim brendovima vrijedi istaknuti D350, D400, D500 i D600... Materijal pod markom D350 prilično je rijedak, jer mnogi drugi građevinski materijali mogu pružiti njegove karakteristike performansi. Ipak, njegova lakoća, niska toplotna vodljivost i dostupnost u obradi omogućavaju da se blokovi koriste kao dobar toplotni izolator.

Marka D400 ima veće pokazatelje čvrstoće (do 1,5 MPa), što omogućava upotrebu takvog materijala pri polaganju zidova s ​​malim opterećenjima. Funkcija toplinskog izolatora u takvim blokovima je također očuvana, stoga uz njihovu pomoć možete stvoriti trajnu zaštitu od gubitka topline.

Najpopularnije u građevinarstvu se koriste marke gaziranih betonskih blokova s ​​oznakom D500... Takvi blokovi imaju karakteristike čvrstoće, otpornosti na vatru i otpornosti na mraz koje su optimalne za njihovu klasu. Konkretno, tlačna čvrstoća do 3 MPa omogućava postavljanje podova monolitne kuće i vanjski zidovi u niskim zgradama. U poređenju sa markom 350, takav gazirani beton takođe ima povećanu izolaciju od buke., iako je u smislu toplotne provodljivosti malo inferiorniji od lakšeg analoga.

Gazirani betonski blokovi sa oznakama D600 pokazuju snagu do 4,5 MPa. Ovaj pokazatelj otežava upotrebu blokova u izgradnji zidova i pregrada stambenih zgrada različitih visina, ali i osiguravanje većih opterećenja. Na zidove od ovog materijala posebno se može pričvrstiti ventilirana fasada.

Gazirani beton postepeno zamjenjuje tradicionalne građevinske materijale (opeka, armirani beton i tako dalje). Ovaj je trend posebno primjetan u niskogradnji.

Neosporne prednosti ovog građevinskog materijala objašnjavaju se ne samo hemijskim sastavom koji uključuje pijesak, vodu, kreč, aluminijumski prah ili pastu i cement, već i samom tehnologijom izrade koja vam omogućava da osigurate potrebnu razinu topline i zvučna izolacija, kao i jednostavnost i niska cijena zidanih gaziranih betona.

Vrste plinskih blokova

Za razne strukturni elementi koriste se zgrade ili građevine Razne vrste blokovi, različite veličine... Zbog manje težine gaziranih betonskih blokova mogu se koristiti jeftinije vrste temelja, a upotreba ljepila za gazirani beton donosi brojne dodatne prednosti. Koji je tip bolje koristiti za stvaranje određenog građevinskog elementa, o čemu će se raspravljati u ovom članku.

Vrste blokova od gaziranog betona

Prije svega, treba napomenuti da prema svojoj svrsi, blokovi od gaziranog betona može biti:

• toplotna izolacija
• strukturna i toplotna izolacija
• strukturni

Toplotno-izolacijski blokovi od porobetona

Termički izolirani gazirani beton blokovi imaju gustoću D-250 - D-500. Ova kategorija gaziranih betonskih blokova ima najviši nivo toplotne otpornosti (zaštita tijela) i minimalnu čvrstoću. Zbog toga se koriste za izgradnju unutarnje pregrade, izolacija prethodno izgrađene zgrade ili građevine, i u drugim sličnim slučajevima.

Konstruktivni i toplotno-izolacioni blokovi od porobetona

Konstrukcijski i toplotno-izolacijski gazirani betonski blokovi imaju gustoću D-500 - D-900. Najpopularniji su među ljudima koji se odluče na izgradnju kuće s visokim svojstvima toplinske izolacije. Ova vrsta gaziranih betonskih blokova može se koristiti prilikom izrade podova, postavljanja na otvorenom i u nosivi zidovi, kao i unutarnje pregrade u zgradama, čiji broj katova ne prelazi tri. Upotreba ove kategorije gaziranih betonskih blokova eliminiše potrebu za dodatnom toplotnom izolacijom zgrade.

Osim toga, blokovi od gaziranog betona razlikuju se u svojim geometrijskim oblik.

Oni mogu biti:

Sa sistemom Žljeb-češalj i rukohvat... Debljina bloka od gaziranog betona mora biti najmanje 200 mm, a gustoća bloka je D-400.

Ravnih ivica i rukohvata... Ovi blokovi od gaziranog betona svojim oblikom podsjećaju na tradicionalne opeke. Gustina takvog bloka je D-500. Pruža veću toplotnu izolaciju i ima viši nivo zvučne izolacije od gaziranog betona particijski blokovi.

Pregradni blokovi od gaziranog betona izrađuju se u debljini koja ne prelazi 150 mm. Idealne su za zavjese.

Gazirani beton u obliku slova U koriste se kao oplate u proizvodnji skrivenih monolitnih nadvratnika, greda, stupova, pojaseva za ukrućenje, nosača za podove i rogove, formirajući nadvoje za vrata i prozorski otvori itd.

Blokovi od gaziranog betona N N koristi se u gradnji složenih građevinskih konstrukcija (lukovi, zidne konfiguracije i tako dalje). Mogu se izrađivati ​​od bilo kojeg geometrijskog oblika od gaziranog betona D-400, D-500 i D-600.

Bilo koju od ovih vrsta gaziranih betonskih blokova možete kupiti u neograničenim količinama.

Pogledajte i članke o ukrašavanju zidova od gaziranog betona koji imaju svoje nijanse.

Kako odabrati marku bloka od gaziranog betona?

Često postavljana pitanja o odabiru razreda plinskih blokova zahtijevaju detaljno razmatranje. Običnog potrošača u pravilu zanimaju cijene blokova i stupanj njihove čvrstoće (zbunjujući ga s gustinom). Ali industrija gaziranog betona ne stoji mirno, danas su tehnolozi naučili kako doći do vrlo izdržljivih proizvoda niske gustine.

Gazirani betonski blok uslovno se može opisati sa tri glavne karakteristike:

• Gustoća: D300, D400, D500, D600, D700 i više;
• Tlačna čvrstoća: B2; B2.5; AT 3; B3.5; B4 i više;
• Park snage: M25-M75.

Stupanj čvrstoće M je broj koji pokazuje koliko kg / cm2 može podnijeti određeni blok od gaziranog betona. Prosječna tlačna čvrstoća B pokazuje istu vrijednost, ali u MPa. Uz pojedinačne proračune, graditelju je prikladnije raditi s kilogramima, a proizvođaču prilikom testiranja s pascalima, pa lideri industrije u tablicama označavaju obje marke.

Što je veća gustoća plinskog bloka, to je veća marka čvrstoće na pritisak, ali je njegova toplotna efikasnost niža. Drugim riječima, što je gustoća D veća, to je manje zatvorenih pora unutar vašeg bloka. Moderni proizvođači teže postizanju ravnoteže između gustine i čvrstoće blokova, jer gazirani betonski blok mora ostati lagan i toplotno efikasan.

Efikasnost u odnosu na snagu

Svrha nicanja i distribucije staničnog betona nije bila samo niska cijena blokova, već i sposobnost dobivanja energetski učinkovitih zgrada. Sa značajnim povećanjem gustine D, smanjuju se karakteristike uštede toplote.

Da bi se održala toplotna provodljivost unutar potrebnih granica od 0,12-0,15 W / m * C, velika preduzeća (INSI, Teplit, Varmit, Betolex) koriste tehnologiju autoklava. Autoklavirani blokovi od porobetona(obrađuju se parom i pritiskom) pri maloj gustini D500-D600 imaju dovoljno visoku strukturnu čvrstoću V2,5-V4.

Uobičajene ocjene čvrstoće autoklavnog plinskog bloka M25-M50, njihov omjer također direktno ovisi o rezultatima rada pojedinih proizvođača. Na primjer, INSI-blokovi D400 (B1.5) imaju marku M25, a dvostruke blokove Teplit D400 karakterizira marka M35. Čak GOST31360-2007 , koji ne utvrđuje tačne omjere razreda čvrstoće i gustine proizvoda.

Međutim, tačno omjer čvrstoće i gustine bloka ovisi samo o istraživanju određenog proizvođača, stoga stručnjaci preporučuju da se upoznate s nomenklaturom određenog proizvođača. Tako, na primjer, preduzeće "Porablok" u Kurganu proizvodi autoklavirani gazirani betonski blok D600 marke B3.5, a "Latoshinskiye blokovi" u Volgogradu gustoće D600 primaju samo B2. Kao rezultat, dobili smo točnu tačnost odgovarajuća gustina i čvrstoća danas u industriji Ne.

Zamke pri odabiru gaziranog betonskog bloka kriju se u proizvodnoj tehnologiji - što naprednija i modernija oprema i postupak za proizvodnju gaziranog betona, to će omjer snage i toplotne provodljivosti gaziranog betona biti učinkovitiji. U pravilu, masovna gradnja danas koristi isključivo autoklavirani gazirani beton, koji premašuje jednostavan analog u svim fizičkim karakteristikama. Autoklavirani gazirani betonski blokovi pružaju minimalno skupljanje, precizne su u geometriji, postavljaju se na posebno ljepilo i podnose veći pritisak.

Trošak gotovih proizvoda ovisi o tehnologiji proizvodnje i dobivenim parametrima, kao i o tačnom sastavu jedinice i kapacitetu postrojenja. Stoga u našem katalogu možete pronaći jeftine i ekskluzivne plinske blokove koji će udovoljiti zahtjevima vašeg određenog objekta. Da biste procijenili i usporedili proizvode, trebate koristiti uslugu "Dodaj za usporedbu", gdje je lako usporediti cijene gaziranih betonskih blokova i njihove fizičke karakteristike.

_____________________________________________________________________

Šta još trebate znati da biste kupili najbolji blokovi?

Pri odabiru gaziranih betonskih blokova ne biste se trebali oslanjati samo na stupanj čvrstoće, jer na kvalitetu zidnih konstrukcija utječu skupljanje, sušenje, smrzavanje i paropropusnost proizvoda. Također je vrijedno obratiti pažnju na recenzije potrošača i reputaciju proizvođača. U katalogu A-cigle za vas smo prikupili proizvode vodećih kompanija u industriji koje proizvode visokokvalitetne i certificirane blokove od gaziranog betona.

Tabela omjera čvrstoće i gustine gaziranih betonskih blokova

Šta je gazirani beton - vrste, klasifikacija, proizvodnja.

Gazirani beton je vrsta gaziranog betona. Ovaj građevinski materijal, koji je lažni dijamant sa poroznom strukturom, sadrži cement, kvarcni pijesak, kreč, aluminij u prahu i vodu.

Tehnologija proizvodnje fabričkog gaziranog betona, čija cijena ovisi o marki, jedinstvena je, iako u našoj zemlji postoje majstori koji se vlastitim rukama bave proizvodnjom neautoklaviranog gaziranog betona koristeći domaću proizvodnju oprema.

Istorija gaziranog betona

Blokovi od gaziranog betona proizvode se više od 100 godina. 1889. godine, u glavnom gradu Češke, izumitelj Hoffmann patentirao je tehnologiju za proizvodnju ovog materijala. Značajno je da je Hoffmanov recept i dalje osnova proizvodne tehnologije koja se koristi u modernim fabrikama. Da bi postigao potrebne tehničke karakteristike i izgled zračnih pora, Hoffmann je u radnu otopinu dodao soli karbonata i klorida. Istovremeno, Hoffmannov materijal nije bio pogodan za veliku proizvodnju i upotrebu. Samo četvrt stoljeća kasnije, Amerikanci Aulsworth i Dyer odlučili su dodati cementni kreč u sastav aluminijuma u prahu, koji u reakciji s krečom stvara vodonik. Vodik je taj koji betonu daje poroznu strukturu. Danas se gazirani betonski blokovi koji se koriste za izgradnju relativno jeftinih ladanjskih vikendica, izgradnju temelja i nadvoja izrađuju prema Hoffmannovom receptu, ali uz dodatak aluminijumskog praha.

Vrste gaziranog betona

Moderna gradnja, koja se odvija na projektima kuća od gaziranog betona, koristi različite vrste blokova od gaziranog betona. Zadržimo se na najčešćim klasifikacijama, od kojih prva predviđa podjelu građevinskih materijala po markama. Napominjem da klasifikacija građevinskih materijala prema marki uključuje samo one vrste gaziranih betonskih blokova koji se danas stvarno koriste u izgradnji kuća od gaziranog betona.

Klasifikacija gaziranog betona prema markama:

D350. Prilično rijetka marka, koja se objašnjava krhkošću građevinskog materijala. Može se koristiti samo kao izolacija. Čvrstoća D350 je 0,7-1,0 MPa, a prosječna toplotna provodljivost je na nivou 0,08-0,09 W / (m ° C);

D400... Materijal veće čvrstoće na nivou od 1-1,5 MPa, sa koeficijentom toplotne provodljivosti od 0,10-0,11 W / (m ° C). Koristi se i za toplotnu izolaciju i u višespratnicama monolitna gradnja za polaganje otvora;

D500. Materijal jačine 2-3 MPa. Koeficijent toplotne provodljivosti je 0,12-0,13 W / (m ° C). Koristi se u gradnji zgrada monolitni tip, kao i kod niske gradnje;

D600... Stupanj najveće čvrstoće na nivou od 2,5-4,5 MPa. Koeficijent toplotne provodljivosti je 0,14-0,15 W / (m ° C). Tako visoka specifikacije gazirani betonski materijal može se koristiti u gradnji zgrada s ventiliranim fasadama pričvršćenim na blokove.

Treba napomenuti da je gustoća gaziranog betonskog materijala proporcionalna marki. Na primjer, ocjena D600 znači da materijal ima gustinu od 600 kg / kubični metar. U skladu s tim, D400 je materijal gustoće od 400 kg / kubični metar.

Svaka marka ima svoje prednosti i nedostatke, pa se ne može reći da je D350 gori od D600. Iz istog razloga nemoguće je nedvosmisleno reći šta je bolje: pjenasti beton ili gazirani beton?

Klasifikacija prema proizvodnoj tehnologiji

Prema tehnologiji proizvodnje, svi materijali od gaziranog betona podijeljeni su na autoklav i neautoklav.

- autoklav- gazirani beton, koji se obrađuje u autoklavu (posebna rerna) na temperaturama od 190-200 stepeni i pritiskom od 10-12 bara.

- ne-autoklav- gazirani beton, koji nije autoklaviran. Potpuno stvrdnjavanje i sušenje materijala odvija se u standardnim uvjetima.

Materijal za autoklav smatra se poželjnijim, jer ga karakteristike proizvodne tehnologije daju visokim svojstvima čvrstoće, kao i niskom toplotnom provodljivošću. Obrada u autoklavu dovodi do ravnomjerne raspodjele pora, što zauzvrat omogućava kontrolu procesa proizvodnje davanjem građevinskom materijalu željena fizička i mehanička svojstva. Kao što možete zamisliti, cijena po jedinici autoklaviranog gaziranog betona bit će viša od cijene autoklaviranog gaziranog betona.

Uzimajući u obzir blokove od gaziranog betona, nedostaci ne moraju biti izraženi. Mislim da su sasvim razumljivi na primjeru ne-autoklavnog materijala i niskih ocjena. Što je blok skuplji, to je manje nedostataka.

Proizvodnja gaziranog betona

1. Tehnologija autoklava

Proizvodnja autoklaviranog gaziranog betona započinje postupkom stvaranja radne smjese, čiji recept uključuje upotrebu sirovina poput cementa, kvarcnog pijeska, kreča i vode. Nakon toga će mu se pod pritiskom dodati aluminijumski prah i pasta. Smjesa se temeljito promiješa, nakon čega se ulije u poseban kalup i odstoji nekoliko sati prije početnog stvrdnjavanja otopine. Nakon vezivanja, kalup se stavlja u autoklav kako bi formirao pore zbog reakcije kreča i aluminijuma. Gotov i dobro osušen materijal može se izrezati na blokove određene veličine, za šta se koristi poseban alat za strune, koji garantuje visoko precizno rezanje.

2. Tehnologija koja nije autoklav

Tehnologija proizvodnje koja nije autoklav razlikuje se od tehnologije autoklava samo po tome što se u procesu proizvodnje ne koristi autoklav za obradu parom. Postavljanje i stvaranje pora događa se u normalnim uvjetima. U ovom slučaju, temperatura oko sastava može se povećati pomoću električnih grijača. Inače, postupak proizvodnje je identičan.

Kako izgraditi kuću od gaziranih betonskih blokova?

Prema riječima vlasnika, gradnju takve kuće bolje je povjeriti profesionalcima. Sve će učiniti brzo i efikasno, ali, naravno, ne besplatno. Koliko košta izgradnja ove vrste kuća? Sve ovisi o kompaniji koju ćete angažirati za posao. Pa, ako želite sve učiniti sami, morat ćete razmišljati o fronti vanjska dekoracija i uređenje interijera gips, izračunajte ispravnu debljinu zida, saznajte šta je nosač Mauerlat, a također razmislite da li vam treba drveni podovi u kući. Prilično je teško reći o svemu tome u jednom članku.

zaključci

Kao što je već spomenuto, autoklavirani gazirani beton ima veće početne troškove i cijenu po kubnom metru, ali i veće karakteristike. Potrebno je uzeti u obzir činjenicu da su karakteristike neautoklaviranog gaziranog betona tek malo veće od karakteristika pjenastog betona, što je rezultiralo time da je područje njegove upotrebe naglo suženo. Na primjer, ne možete napraviti temelj za kuću od neautoklaviranog gaziranog betona, čak i kada koristite pouzdane tiple i blindirani remen. Ako govorimo o tome koji je gazirani beton bolje kupiti da bi se gradio dobra kuća ili kupka po principu ključ u ruke sa zidovima od gaziranog betona, tada bih preporučio proizvode takvih proizvođača kao što su Aerok, Vtong, kao i gazirani beton N N i Baikalsky. Neki proizvođači preporučuju upotrebu posebnog ljepila, pa čak i posebnih lopatica za zidanje. Cijene gaziranih betonskih blokova, ovisno o proizvođaču, mogu varirati od 3300 do 3700 rubalja po kubnom metru.