Espesor mínimo de preparación de piedra triturada. Cuáles son los tipos de entrenamiento. Las principales funciones de la zapata.

Los cimientos son la base de cualquier edificio y estructura, y la durabilidad y resistencia de toda la estructura dependerán de qué tan fuerte sea. Por lo tanto, su preparación debe abordarse con mucho cuidado. Antes de comenzar la construcción, es necesario determinar con precisión el tipo y las características del suelo: la base. El tipo de suelo puede variar significativamente no solo en un área determinada, sino incluso en áreas vecinas. Por lo general, al comprar una parcela, los documentos adjuntos contienen dicha información, pero para mayor certeza, es mejor contactar a especialistas.

Preparación para la fundación: qué y cómo.

La preparación de la cimentación es un conjunto de acciones necesarias para garantizar que la base de la cimentación se adhiera lo más posible a la base del suelo, así como que el propio suelo tenga características óptimas para el posterior vertido de la cimentación.

La acción principal de preparación para la fundación consta de dos etapas principales:

1. preparación del suelo: humectación o drenaje, si es necesario, y su posterior compactación (compactación);
2. preparación del foso (limpieza del fondo de la zanja).

preparación del suelo

Sin embargo, antes que nada, es necesario preparar el sitio de construcción en sí. Se despeja de escombros y se retira la capa de tierra fértil, dependiendo del tipo de suelo puede ser de 10 a 30 cm, esta tierra puede entonces todavía ser útil para arreglar un jardín o huerta, por lo que lo mejor es viértalo en algún lugar lejos del trabajo de construcción. Es necesario quitar el suelo no solo en el lugar donde se colocará la base de concreto, sino también de 3 a 5 metros a cada lado, porque durante el proceso de construcción, esta parte de la tierra eventualmente será pisoteada y obstruida.

Preparación de suelos de baja capacidad portante - compactación

Una vez despejado el sitio, será necesario realizar las trabajo de preparatoria para el desarrollo del suelo para la fundación. Como se señaló anteriormente, el suelo no es el mismo en todas partes y, en consecuencia, el trabajo en su preparación variará.

En regiones donde los tipos de suelo más comunes son muy sueltos y no pueden formar una base sólida, es necesario compactar el suelo superficial o profundamente. El primero se lleva a cabo mediante la fabricación de un cojín de varias capas, cada una de las cuales se enrolla mediante pesados ​​rodillos que pasan por la misma capa (lugar) varias veces. En este caso, solo con el uso de equipos especiales y apisonamiento pesado, puede obtener el resultado deseado.

La compactación profunda se puede hacer de dos maneras:

• Con el uso de pesados ​​apisonadores.
• Vibración o vibrocompactación con prehumedecimiento.

Métodos de compactación del suelo.

Como hemos dicho, hay varias formas de compactar el suelo. Consideremos cada uno de ellos más específicamente.

Compactación profunda

Primera forma: preparación de la base apisonando el suelo. Aquí, como queda claro por el nombre del método, un apisonador pesado actúa como un equipo especial. El apisonador puede ser de hormigón armado o de acero al carbono. Tiene forma de tronco de cono con un fuerte centro de gravedad ubicado en su parte inferior. Esta forma y ubicación del centro de gravedad permite una caída estrictamente vertical, lo que garantiza la máxima saturación del impacto al caer al suelo. El peso del apisonador es de cinco a quince toneladas, y su diámetro estándar es de 1,2 a 3 metros. Los apisonadores más pesados ​​se utilizan en la preparación de la cimentación, donde predominan los suelos de loess y las arenas sueltas. En los demás casos, las dimensiones del pisón se seleccionan en función de la profundidad de compactación determinada por el proyecto, el área y la forma de la base compactada.

La compactación más efectiva solo se puede lograr con la humedad ideal del suelo. De lo contrario (si el suelo está demasiado seco), debe humedecerse a la condición deseada. La compactación de la superficie con un apisonador se produce de la siguiente manera. El vibroapisonador se deja caer desde una altura de cuatro a ocho metros, nuevamente, la altura de caída, el calibre y el peso dependerán del tipo de suelo, profundidad de compactación, área, etc. El suelo se compacta hasta que la falla es visible. Después de notar una falla, no tiene sentido dejar caer más el apisonador y, a veces, incluso puede causar daños. ¿Qué es una negación? La falla es una especie de rebote del pisón desde la superficie cuando cae. Para diferentes suelos, la cantidad de falla puede variar significativamente.

Segunda forma: preparación del suelo para la cimentación por vibración. Este método se utiliza para la compactación profunda. Aquí nuevamente, todos los procedimientos se llevarán a cabo según el tipo de suelo.

Comencemos con los suelos arenosos. Un requisito previo en este caso es una buena humedad del suelo, que se produce sumergiendo una aguja tubular, que tiene pequeños agujeros del mismo tamaño en toda la superficie, de dos a dos metros y medio de profundidad en el suelo. El agua se suministra a través de esta aguja y el suministro de agua comienza inmediatamente, desde el momento en que la aguja se sumerge en el suelo. Para humedecer un metro cúbico de arena al estado requerido, se necesitarán unos setenta litros de agua. Junto con la aguja, junto a ella, se baja una maza vibrante, que vibra a la profundidad seleccionada durante veinte o treinta segundos. Una vez que el suelo se ha compactado al estado deseado, la aguja se extrae junto con la maza, pero el suministro de agua no se detiene. Cada proceso de bajada, compactación y retirada del equipo dura unos tres minutos. Los sitios de buceo se seleccionan en un patrón de tablero de ajedrez. Por qué se necesita vibración en el momento del suministro de agua. Con tal sacudida del suelo, sus partículas pesadas se hunden, como resultado de lo cual el suelo se compacta. Para compactar el suelo aún más profundo, por ejemplo, 6-7 metros de profundidad, necesitará un equipo especial: un vibrador hidráulico, que solo se puede mover con una grúa.

Ahora sobre suelos arcillosos y limosos. Dicho suelo tiene un mayor porcentaje de humedad que el arenoso y, además, es más viscoso. Por lo tanto, aquí no se requiere hidratación adicional con una aguja perforada. Para compactar este tipo de suelos se requiere de otros equipos: pilas de arena y tierra. En este caso, se hace una pila con un caparazón de una tubería con paredes muy gruesas. Como resultado, el diámetro de dicha pila es de 400 a 500 mm. Un zapato especial se sujeta cuidadosamente a su extremo. Dado que en sí mismo es muy grande, se utiliza un martinete o una grúa con vibrador para sumergirlo. En este caso, los puntos de inmersión se determinan a nivel de diseño. La compactación del suelo en este caso ocurre, en primer lugar, debido al movimiento del zapato durante la inmersión, es decir. la punta de la tubería empuja el suelo y lo compacta, y en segundo lugar, la pila baja tiene arena en su cavidad, que se derrama, llena los vacíos y se mezcla con otros suelos, luego también se apisona en capas. A medida que se llenan los vacíos, se retira la pila. Así, hay una compactación de loess hundimiento, suelos arcillosos y limosos. La principal desventaja de tales trabajos es que la compactación del suelo solo puede ocurrir a una profundidad correspondiente a la longitud de la pila, las capas inferiores no están sujetas a compactación. Además, tras una compactación tan profunda, también será necesaria una superficial.

Producción de una almohada multicapa debajo de la base.

Se necesita una almohada debajo de la base no solo para fortalecer el suelo débil, sino también para distribuir uniformemente el peso total de la base en toda el área del suelo. El material para tal almohada puede ser piedra triturada o arena. La creación de una almohada multicapa es la siguiente.

Si se eligió piedra triturada como material, luego de su entrega y descarga, está bien nivelada, la superficie está nivelada y humedecida. Si la preparación de la piedra triturada se lleva a cabo en un pozo seco, su nivel debe ser de 0,2 m o más, y la humedad debe ser más abundante. Luego se compacta con vibradores de superficie.

Si se usa arena como almohada, entonces el principio de su creación prácticamente no difiere del proceso de piedra triturada. La arena también está bien nivelada y humedecida después de la descarga, pero incluso en un pozo seco, no es necesario humedecer mucho la arena. La diferencia en la creación de almohadas en este caso puede ocurrir si hay un nivel muy alto de agua subterránea y el material utilizado (arena o grava) simplemente se desmorona y se hunde en el agua. Entonces las capas de almohadas deberían ser más gruesas.

En cualquier otro caso, el número de capas debe ser tal que, después de todos los procedimientos, la parte superior de la almohada esté al mismo nivel que el diseño. Después de todo, se vierte con mortero de cemento, formando así una solera de cemento.

Fijación artificial de suelos débiles.

Hay casos en que el suelo es tan débil que es imposible arreglarlo de forma natural. En otras palabras, ni la compactación profunda ni la superficial dan los resultados deseados. La salida de esta situación es la fijación artificial del suelo.

Esto sucede de varias maneras:

• silicación;
• resinización;
• fijación térmica;
• cementación.

El proceso de silicificación procede de la siguiente manera. Para la base, se toma silicato de sodio. Después de que el sitio esté bien despejado, se introduce una solución de silicato de sodio en un inyector especial a alta presión, después de sumergir el inyector en el suelo, la solución también se exprime a presión. Luego se retira el inyector y el pozo se cierra herméticamente temporalmente. El silicato de sodio se usa solo en lugares con suelos de loess, ya que estos últimos son muy ricos en sales de calcio que, al interactuar con el silicato, forman ácido silícico, de consistencia similar a un gel. Después se convierte en una masa muy densa y sólida. Para suelos de arenas limosas, se utilizan silicato de sodio y ácido fosfórico. Además, el proceso de fijación ocurre de la misma manera que en los suelos de loess.

La resinización es prácticamente lo mismo que la silicificación, aquí solo se toma como base una resina especial. También interactúa con el suelo, debido a sus propiedades pegajosas y viscosas, y después de un tiempo se endurece.

El método de fusión térmica se basa en la combustión de diferentes combustibles. Puede ser gas o cualquier otro combustible líquido. Para hacer esto, se perfora un pozo a una profundidad especificada en el proyecto y se bombea combustible en él. después, bajo alta presión se sopla aire y se quema combustible. Como resultado, aparece una columna de tierra quemada bajo tierra. La altura de dicha columna dependerá de la longitud de la profundidad del pozo, y el diámetro de la cantidad de combustible quemado y la duración de su combustión, es decir. impacto térmico.

La fijación del suelo por lechada se utiliza en áreas donde predominan las rocas fracturadas, así como suelos cascajosos y arenosos sueltos. El proceso de cementación es similar a los dos procesos anteriores: silicificación y resinización. La superficie del sitio también se limpia bien, se perforan pozos a cierta distancia y profundidad, se instalan inyectores, se bombea mortero de cemento y también se exprime en el suelo bajo presión. Al final, se saca el inyector y el cemento se endurece después de un tiempo.

Por lo tanto, examinamos los métodos para preparar los cimientos, que se utilizan en áreas donde el suelo tiene una capacidad de carga débil. Ahora hablemos sobre cómo preparar la base en áreas donde el suelo es estable, tiene un contenido de humedad óptimo, etc. en tales casos, así como en construcciones de poca altura, se usa preparación de concreto para la base.

Preparación de hormigón para la cimentación.

La principal y, probablemente, la ventaja más importante que tiene la preparación de hormigón para la cimentación es su costo relativamente bajo. ¿Por qué los costos son mucho más bajos en este caso? En primer lugar, dicha preparación no requiere equipos, dispositivos y reactivos químicos especiales y adicionales, y en segundo lugar, se gasta mucho menos tiempo, es decir. no hay necesidad de pagar a los empleados por horas extras.

La preparación del hormigón para la cimentación se lleva a cabo de dos maneras: sin refuerzo y con refuerzo.

Método sin refuerzo menos costoso, pero también menos confiable. En este caso (para ahorrar cemento), se toma como cimentación la llamada piedra magra o triturada. Flaco es concreto que contiene solo de cinco a seis por ciento de cemento, y el resto es piedra triturada o grava. El grado de dicho hormigón es M100 o M200, lo que significa que no es muy alta calidad pero al mismo tiempo de bajo costo. La piedra triturada y el hormigón magro se colocan en una capa de 20 cm, se compactan cuidadosamente y se vierten con resina bituminosa. Por supuesto, este método de preparación no es adecuado para edificios serios, sino para la base de varios locales de servicios públicos, técnicos y auxiliares, justo.

La preparación de hormigón para la cimentación es más fiable y se utiliza obligatoriamente en la construcción de estructuras reforzadas. Para qué sirve. En primer lugar, de ello dependerá la seguridad de todo el edificio y, en segundo lugar, aumenta la resistencia a las filtraciones de aguas subterráneas, especialmente si están cerca de la superficie. Como materia prima para la fabricación preparación de hormigón debajo de los cimientos, se recomienda usar solo concreto de grado M50 y superior. Debe colocarse con una capa de no más de 10 cm, esto es suficiente para poder nivelar el sitio y crear una base confiable. En otros casos, la preparación del hormigón se vierte en una capa relativamente pequeña, cuyo espesor varía en función de varios factores, como la masa total del edificio, el tipo de suelo, etc. Luego, el grado de concreto y el grosor de la capa se seleccionarán en función de los parámetros del proyecto. Además, la preparación del hormigón bajo la cimentación ayuda a evitar la fuga de mortero de cemento del hormigón, ya que esto reduce en gran medida su calidad, reduce la fuerza de carga, distribuyendo las fuerzas que aparecen en el suelo y hace más operación cómoda en la instalación de refuerzo, ya que una superficie tan plana le permite hacer todo esto con la mayor precisión.

Hoy en día, varios polímeros de construcción pueden servir como reemplazo para la preparación de concreto o grava y arena. Los fabricantes de tales materiales creen que su costo no solo es mucho más bajo que el precio de mezclas de cemento, pero también son más funcionales y tecnológicamente más avanzados.

preparación de pozos

La preparación del pozo comienza con la limpieza de su fondo. Según el tamaño de su área, esto se puede hacer de forma independiente, o puede atraer equipo especial: una excavadora. Se avista la superficie del pozo y, con la ayuda de pequeños palos delgados, se marcan los lugares donde se cruzan las líneas de las paredes. El lugar más alto se calcula por el nivel. Si el suelo se encuentra por encima de esta marca, debe cortarse manualmente. En el caso de que el pozo tenga un área grande, la limpieza se realiza mecánicamente, luego se corta el suelo por debajo del riesgo establecido y se rellena con arena. Dicho trabajo brinda los mejores resultados, ya que el contacto entre la superficie de la base y el suelo aumenta significativamente. Si el suelo es muy poco fiable o suelto, se aplica compactación superficial o profunda, de la que hablábamos anteriormente.

La diferencia en la calidad de los cimientos de las casas depende no solo de los materiales utilizados para la construcción, sino también de cómo se preparó el sitio antes de que comenzara la construcción. Al construir una casa, vale la pena decidir si la preparación del concreto es adecuada para los cimientos, ya que es la más alta calidad y la más estable, o si es mejor elegir otra para este suelo. La preparación con arena o piedra triturada es menos confiable, más difícil de crear, pero más económica en materiales de construcción y tiempo de colocación.

La mayoría de las veces, la preparación de concreto se usa debajo de los cimientos de inundación o para aumentar la resistencia y estabilidad de la base de la casa.

Razones para hacer una zapata:

1. Impermeabilización adicional, que ralentiza el ascenso de la humedad del suelo a los cimientos.
2. Un sitio de construcción plano elimina cualquier irregularidad que haya quedado al excavar un pozo de cimentación por parte de equipos o constructores, le permite nivelar diferencias de hasta 10 cm.
3. Evita que la "leche de hormigón" penetre en el suelo, debido al hecho de que el vertido de hormigón no se lleva a cabo en campo abierto, y sobre una base sólida, la base, al solidificarse, tiene la misma densidad, lo que aumenta su rendimiento.
4. Facilita la instalación del refuerzo, permite el uso de abrazaderas, protegiendo el refuerzo de la base de la corrosión.
5. Elimina la flexión del refuerzo debido a que se presiona contra el suelo bajo el peso del concreto sin curar.

¿Cuáles son los tipos de entrenamiento?

Preparando el sitio para un monolítico o tira de base, puedes elegir diferentes materiales dependiendo de las características deseadas, presupuesto y dificultad de instalación por tu cuenta. Las principales razones para elegir una u otra opción son la resistencia del suelo, su contenido de humedad, si se planea un sótano o un sótano. También es importante qué tipo de soporte se utilizará, no enterrado, poco profundo o enterrado. De qué materiales y de qué manera se construirá, verterá o partirá de bloques, cinta o losa prefabricados.

Desafortunadamente, SNiP 52-01-2003 y SP 50-101-2004 no brindan recomendaciones claras en qué caso y qué tipo de preparación realizar, por lo que la razón para elegir es el tipo de base y los materiales utilizados para ello.

Preparación de arena

La forma más fácil y económica de nivelar el suelo para la construcción es la preparación de arena para la base, se usa con bastante frecuencia para casas de madera liviana, pero no es adecuada para casas con una vida útil estimada de más de 10 años. No es confiable, la mezcla gradual con el suelo y la germinación de las raíces de las plantas causa hundimiento bajo el peso del edificio, son posibles distorsiones y grietas en pisos y paredes. La baja resistencia a la humedad requiere una impermeabilización adicional para evitar la humedad en las instalaciones.

preparación de hormigón

El hormigón "flaco" se utiliza con un contenido máximo de cemento del 6%, cuyo relleno principal es arena, a veces piedra triturada o grava. Se vierte en una capa delgada sobre toda el área de la futura base, el espesor de la preparación del concreto depende del tipo de suelo, el peso de la casa y el nivel del agua subterránea. Dependiendo de estos tres factores, el espesor puede ser de 4 a 10 cm.

Preparación con membranas del perfil.

Una nueva forma de preparar la cimentación, fácil de instalar y menos costosa que el hormigón o la piedra triturada. A pesar de las garantías de los fabricantes de resistencia y durabilidad similar, tiene menos demanda.

Si es posible, elija con mayor frecuencia cimientos probados. Debido a los costos adicionales del aislamiento térmico, el costo puede alcanzar el precio de la preparación estándar.

preparación de piedra triturada

La preparación de piedra triturada para los cimientos se usa si no se proporciona refuerzo o distribución desigual del peso. La piedra triturada se cubre con un espesor de 15 a 20 cm, vertiéndola con betún hasta que se forma una película o la capa queda completamente impregnada. Para casas pesadas, no es confiable debido a la heterogeneidad de la piedra triturada; puede provocar deformaciones y grietas en los cimientos y las paredes.

En la estación fría, la preparación de piedra triturada casi nunca se usa debido a la dificultad de crear la temperatura adecuada para el vertido bituminoso.

Trabajo preliminar antes de verter la zapata.

La construcción de los cimientos y la preparación comienzan con trabajos de ingeniería y geología para averiguar qué tan profundo se encuentra el agua subterránea y qué presión puede soportar la tierra en el sitio del futuro hogar. Se elabora un plan de construcción y se selecciona el tipo de cimentación, monolítica o en cinta, vertida o prefabricada.

Antes de crear un colchón de hormigón, es necesario marcar el territorio para cavar un pozo de cimentación. Debería permitir hacer encofrados para verter, por lo tanto, se sangra al menos 30 cm desde el soporte futuro en cada lado.

La capa de suelo fértil se retira y se traslada a otro lugar donde se pueda utilizar. En profundidad, el foso de cimentación debe ser al menos 20 cm mayor que la altura de apoyo prevista.

Si se coloca aislamiento térmico, la profundidad del pozo aumenta según el ancho de las capas adicionales.

Método para preparar hormigón pobre.

El hormigón pobre se llama debido al contenido muy bajo de cemento que, debido a su fragilidad, lo hace inútil para la construcción completa, pero ideal para la preparación de cimientos de hormigón. Dependiendo de la resistencia, la elección la brindan 2 clases de mezclas de concreto, estas son B7.5 y B15, esta última es más difícil de usar debido al alto contenido de arcilla expandida.

Para obtener un metro cúbico de la solución terminada de B7.5, necesita:

• 160 kg de cemento, son 6,4 sacos de cemento de 25 kg cada uno;
• 2,2 toneladas de arena;
• 75 litros de agua.

Todos los componentes deben mezclarse bien y verterse en el área preparada.

En la fabricación de B15, se necesita una técnica especial para obtener una consistencia uniforme de la mezcla terminada.

Zapata para una losa monolítica

Se vierten 10 cm de piedra triturada o arena en el espacio despejado y se apisonan con una placa vibratoria. Esto se hace para eliminar el exceso de humedad de la base, para que dure más.

Se monta un encofrado sobre una almohada de piedra triturada, en la que se verterá una masa de hormigón de cemento B7.5. El encofrado está hecho de tal altura que el hormigón vertido forma una parte superior plana, sobre la cual se colocará la base de la casa. Debe tener un mínimo de 10 cm y un máximo de 30 cm de altura.

A menudo, al instalar el encofrado, se recomienda realizar una preparación concreta para la cimentación con un margen de 10-30 cm con respecto a la cimentación. Esto se hace para reducir la presión sobre el suelo y dejar espacio para el aislamiento térmico y los trabajos de acabado, que evitan la destrucción de los cimientos desde el costado de las paredes.

El hormigón se vierte al ras de la parte superior del encofrado, se nivela y, a veces, se apisona con una placa vibratoria. Para una mejor adherencia al relleno. bloque Fundacion Se instalan varillas de 0,8 cm de diámetro en la zapata, que sobresalen 10 cm de la preparación, si se planea que la base sea grande, la zapata deberá verterse en partes para insertar el refuerzo de conexión.

Si se compra una losa de hormigón prefabricada y no se vierte, entonces las barras no se instalan.

Después de eso, se deja secar una capa de concreto delgado durante 7 a 21 días, dependiendo del clima. A veces, para edificios pesados, el sustrato se refuerza con una malla con refuerzo de 0,8 cm de sección transversal. Además, el tamaño de dicho sustrato debe ser de al menos 15 cm.

Si las bielas no se instalaron en el sustrato, se recomienda colocar capas de impermeabilización, aislamiento térmico de XPS y luego impermeabilizar nuevamente sobre el piso terminado. Después de eso, puede montar el encofrado para verter. losa monolítica lo esencial.

En el video se puede ver cómo se vierte y se aísla la preparación de concreto:

Zapata para una base de tira

La preparación del hormigón para una cimentación continua es diferente de la preparación para una losa. Cavan una zanja de 40 cm de ancho, a cada lado de la cinta de cimentación. Nivele el fondo de la zanja y coloque la impermeabilización. Monte el encofrado con una altura de 20–30 cm y vierta la mezcla de hormigón.

El ancho de la cinta de zapata debe ser 15 cm mayor que la base en cada lado. Si se planea utilizar una base de tira inundada, la zapata se refuerza con varillas para una mejor adherencia.

Cuando se construye una base de tira enterrada a partir de bloques prefabricados, es recomendable utilizar una preparación de piedra triturada apisonada con una placa vibratoria, impregnada con betún. A veces se coloca impermeabilizante en la parte superior y se vierte una segunda capa de cimentación para una mejor resistencia al daño.

Con una cimentación poco profunda o poco profunda sobre suelos estables, es posible nivelar con arena o grava compactada sin betún. Tal base, debido a la ligereza del edificio, no requiere un refuerzo serio.

Preparación para una base de columna.

Para una base de pilotes, la preparación de arena se usa con más frecuencia debido a las funciones de la base misma. Se instala para casas ligeras y suelos estables. Muy a menudo, no requiere refuerzo adicional. Si la casa en construcción es lo suficientemente pesada, se usa piedra triturada llena de betún. Un sustrato de concreto se usa muy raramente, debido a la capacidad de comprar pequeños placas de hormigón, que son más confiables que las inundadas.

Cualesquiera que sean los cimientos y la casa, en la mayoría de los casos, la preparación del concreto extenderá la vida útil y, habiendo gastado dinero durante la fase de construcción, evitará gastos en reparaciones más costosas de los cimientos.

¿Por qué se necesita SNiP para la preparación del hormigón para los cimientos y qué requisitos establece para los constructores? ¿Cuáles son estas normas y reglamentos? Estas preguntas surgen en la mente de muchos maestros, tanto principiantes como experimentados.

En este artículo, lo ayudaremos a comprender estos problemas y explicaremos todo de una manera accesible.

Foto de la zapata preliminar de la base.

Trabajos preparatorios para la construcción de cimientos.

La preparación de los cimientos de la casa debe incluir los siguientes pasos:

• realizar cálculos preliminares;
• preparación del sitio de cimentación;
• preparación de cimientos.

Aquí nos detendremos en la última de las etapas enumeradas En principio, la almohada debajo de la base está hecha de escombros compactados o de hormigón pobre y es fácil hacerlo usted mismo.

Los requisitos técnicos regulan el espesor de la capa material de construcción, que debe tener la preparación del hormigón para la cimentación así como la tecnología de obra. Las normas y requisitos básicos para la preparación de la base están contenidos en SNiP 52-01, SP 50-101-2004 y SP 52-101-2003.

La tarea principal de esta etapa del trabajo es la preparación para la construcción real de los cimientos. La normativa de edificación vigente prevé diferentes tipos estas obras, pero la principal es la zapata.

Designación de zapatas para estructuras monolíticas.

• Protege la masa de hormigón del flujo de mortero de cemento. Esto contribuye a un logro más rápido de los parámetros requeridos de la base con una mejora general en su calidad;
• Elimina el impacto de las fuerzas del suelo. La zapata distribuye las fuerzas que surgen en el suelo;

Esquema de distribución de la fuerza terrestre

• Proporciona comodidad adicional para el refuerzo. construcción monolítica. Superficie lisa contribuye al trabajo sobre la alineación exacta del esqueleto de la base.

Tipos de trabajo preliminar.

Las reglas de construcción anteriores indican dos tipos de preparación de la base:

El uso de preparaciones de piedra triturada está determinado únicamente por una reducción en el costo de construcción (el precio de la piedra triturada generalmente está disponible) y ahorros de cemento. En este caso, la capa de piedra triturada debe ser de 20 cm, que debe estar bien compactada. Después de la compactación, se rellena con betún.

Almohadilla de piedra triturada antes de verter con betún

¡Nota!
Este es un método poco confiable, que tiene un serio inconveniente: la rigidez insuficiente del sustrato.
El resultado de esto es la imposibilidad de asegurar la máxima comodidad en la realización de los trabajos de cimentación posteriores.

Naturalmente, se debe evitar la construcción de estructuras críticas de este tipo. Sin embargo, para edificios auxiliares, técnicos o auxiliares, su uso es bastante aceptable para reducir el costo de los trabajos de construcción.

preparación de hormigón

El dispositivo de preparación de hormigón para la cimentación se vuelve relevante para la construcción de estructuras de cinta o losa reforzada. La razón principal es que estas tecnologías de cimentación requieren la instalación rígida de mallas y marcos de acero antes de verter la mezcla de hormigón.

Una razón adicional está relacionada con el hecho de que, en una superficie rígida, la construcción de la cimentación se simplifica en principio.

Importante. Este método es de particular importancia en la realización de trabajos de construcción en período de invierno cuando el suelo deteriora sus propiedades.

Las principales tesis que contienen instrucciones y reglas:

1. Las reglas permiten el uso de hormigón M50 y superior para el subhormigonado.
2. Un espesor de capa total de 10 cm suele ser suficiente no sólo para nivelar el sitio, sino también para formar Fundacion solida bajo los cimientos que se están construyendo.
3. Se coloca una capa de hormigón sobre una almohada de arena o grava.

El dispositivo de cojín de arena y grava.

La preparación de la arena para la cimentación asegura una óptima redistribución de la carga en la parte inferior de la cimentación, la relevancia de esto se debe a que en primavera y otoño el suelo sufre cambios estacionales.

Con la ayuda de un colchón de arena, la parte inferior de la base se puede elevar por encima del nivel del agua subterránea y suavizar los efectos deformantes de objetos y materiales extraños debido a la obstrucción del contacto directo.

Consejo. Tiene sentido colocar un colchón de arena si hay suelo problemático en el fondo del pozo.
En este caso, se elimina la capa de suelo y se vierte arena de río grande en su lugar con una capa de al menos 150 mm.
Después de eso, se nivela con niveles simples y se apisona con una herramienta especial: un apisonador.

Apisonador de cojín de arena

Se puede colocar un colchón de arena de alta calidad teniendo en cuenta el nivel de las aguas subterráneas y su cambio estacional. En un nivel alto, puede ser necesario construir una capa de drenaje (que, sin embargo, no será superflua en ningún caso).

Disposición del cojín de arena

Para hacer esto, se cava una zanja a lo largo del perímetro de la estructura en construcción, que protege contra el deshielo y el aumento de los niveles de las aguas subterráneas durante las fuertes precipitaciones. Esta zanja debe estar adecuadamente impermeabilizada. El drenaje evitará la inundación del sótano.

En lugar de arena, se puede usar preparación de piedra triturada para la base. Es más fuerte que su competidor. El material es piedra triturada fracción 20/40 mm. Se vierte una pequeña capa de arena gruesa (10-15 cm) debajo de una capa de piedra triturada de 20-25 cm.

La piedra triturada debe compactarse con una placa vibratoria. Después de la compactación, la capa superior de material debe estar en la marca cero.

Esquema de cojines con piedra triturada.

Importante. La presencia de una almohada determina la distancia desde la superficie de cimentación hasta el refuerzo, que se denomina capa protectora.
Cuando se utiliza una losa de hormigón, esta capa se puede reducir a la mitad de los 7 cm normativos a 3,5 cm.

Secuencia de trabajo concreto

1. Después de colocar la almohada, se levanta el encofrado para los cimientos. altura en el espesor de la base de hormigón, pero no superior a 30 cm;
2. Se colocan varillas de metal (8-12 mm). El refuerzo le dará a la almohada mayor resistencia y confiabilidad;
3. Se vierte hormigón;
4. El vibrador profundo se utiliza para el apisonado final de la plataforma de hormigón.

Importante. La plataforma de hormigón debe sobresalir al menos 15 cm sobre toda el área de la base.
Después de verter la almohada, se insertan piezas de refuerzo para que sobresalgan entre 20 y 30 cm.
Deberían proporcionar un montón de almohadas con una base futura.

Esquema de refuerzo de acoplamiento

conclusiones

Los estándares actuales en la construcción requieren una preparación previa para los cimientos, que pueden estar hechos de piedra triturada con betún o de hormigón.

La plataforma de hormigón es en todos los aspectos solucion optima, porque no solo proporciona la mejor confiabilidad de la base futura, sino que también simplifica las etapas posteriores del trabajo.

En el video presentado en este artículo encontrará información adicional sobre este tema.

• Método de embalaje
• método de vibración
• Dispositivo de almohada
• Fortalecimiento de terrenos débiles
• preparación de hormigón

La preparación del suelo antes de la construcción debe tener en cuenta muchos factores diferentes. Se debe prestar especial atención al tipo y composición del suelo. Puede ser estable (esta es la mejor opción) o debilitado e inestable. En el primer caso, se utiliza la preparación de hormigón convencional, que consiste en verter una plataforma de hormigón. Esta es la opción más simple, que no requiere el uso de equipos de construcción complejos y materiales costosos. Tal preparación consiste en el hecho de que primero se coloca un lecho de arena, después de lo cual ya se vierte mezcla de concreto del cemento

El esquema del "pastel" de la fundación.

Si los suelos son débiles e inestables, el suelo debe fortalecerse. Para hacer esto, primero realizan apisonamiento, fortalecimiento con la ayuda de mezclas especiales, que se introducen mediante métodos de inyección.

Método de embalaje

Para suelos arcillosos débiles, arena suelta, suelo de loess, se lleva a cabo el método de apisonamiento. Para hacer esto, se deja caer un apisonador con una masa de 5 a 15 toneladas sobre el suelo preparado, la altura de caída es de 4 a 8 m, el diámetro de dicho apisonador es de 1 a 3 m.

Los vibroapisonadores pesados ​​se utilizan cuando es necesario trabajar con suelos muy difíciles, arena suelta, suelos arcillosos débiles. El pisón puede ser de acero o de hormigón armado, tiene forma de cono truncado, el centro de gravedad aquí es bastante bajo. Todo ello asegura la verticalidad de la caída del apisonador, la densidad de impacto.

La máxima eficiencia del uso de este método se logra con una humedad óptima. Si la tierra no está lo suficientemente húmeda, lo mejor es humedecerla previamente para que las condiciones de trabajo sean las mejores.

El método de embestida necesariamente debe tener en cuenta el número de descargas. De lo contrario, este método hará más daño que bien. Para diferentes tipos el suelo tiene su propio valor de falla:

• suelos arenosos - 0.05-1 cm;
• suelos arcillosos limosos - 1-2 cm.

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método de vibración

Compactación del suelo por inyección: 1 - solera de hormigón, 2 - parker, 3 - acoplamiento, 4 - inyector, 5 - tobera inyectora, 6 - lugar de la fracturación hidráulica prevista, 7 - vector de impacto de la fuerza en el suelo.

Para preparar los cimientos mediante vibración, se puede utilizar la compactación profunda del suelo. El proceso de tal preparación incluye las siguientes operaciones:

• preparación de pozos;
• el suelo se humedece, para lo cual se coloca una aguja tubular perforada en el suelo. La profundidad de inmersión es de 2-2,5 m El agua se suministra a través de esta aguja.

Para humedecer 1 metro cúbico de arena se deben aportar aproximadamente 50-70 litros de agua. Se sumerge una cabeza vibradora junto a la aguja, se realiza la vibración durante unos 20-30 segundos. Una vez que se completa la compactación, la aguja se retira del suelo, seguida por la cabeza vibradora. Un proceso de inmersión y compactación toma hasta tres minutos. Todos los puntos de inmersión deben estar escalonados.

El uso de un vibrador hidráulico permite compactar el suelo a una profundidad de 6-7 m.

Para la compactación con suelos limosos y arcillosos, se utilizan pilas especiales de suelo y arena. El diámetro de tales tuberías es de 400-500 mm, se monta un zapato al final. La inmersión de dichas tuberías se realiza mediante una grúa o un martinete.

La punta de los tubos, al sumergirse, compacta el suelo, mientras que su caparazón se llena de arena, que se compacta en capas. La tubería se retira a medida que se llena. Este método se utiliza para trabajar con suelos de hundimiento de loess.

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Dispositivo de almohada

Para asegurar la carga correcta sobre la futura cimentación, es necesario usar un relleno de arena y grava antes de aplicar casi cualquier método (especialmente para losas de concreto). Solo se utiliza arena tamizada o piedra triturada (grava), que se vierte sobre una base previamente preparada.

Se vierte arena en el fondo del pozo. Su grosor, por regla general, es de 3,5 a 20 cm, se vierte arena (o grava) en el fondo, después de lo cual se nivela y se humedece con agua. La capa no debe estar mojada, solo ligeramente húmeda; esta es una condición importante que no debe descuidarse. Es necesario compactar la ropa de cama con un vibrador especial. Después de eso, la superficie se cubre con una regla de cemento.

Si el nivel del agua subterránea en el área seleccionada es bastante alto, se vierte arena o grava directamente en el agua. Su compactación se realiza mediante un vibrador interno especial. Se vierte encima una capa de piedra triturada, después de lo cual se realiza la compactación mediante un vibrador de superficie o un pisón mecánico convencional.

Al elegir un material, es necesario tomar solo arena limpia, grava o piedra triturada, se recomienda usar una fracción media, homogénea.

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Fortalecimiento de terrenos débiles

Esquema de fortalecimiento del suelo por el método "Geocompuesto".

Cuando se construye sobre suelos débiles e inestables, es necesario realizar trabajos de refuerzo, que incluyen lechada, es decir, bombeo mortero de hormigón. Puede haber varios métodos de tal fortalecimiento:

• la silicificación consiste en el hecho de que después de limpiar el sitio para el trabajo, los inyectores especiales se sumergen en el suelo, inyectados a través de soluciones preparadas. Después de eso, se retiran los inyectores, se tapan los pozos. Para los suelos de loess, solo se utilizan soluciones con silicato de sodio que, al interactuar con las sales de calcio, se convierten en un gel denso. Se solidifica en una masa muy dura;
• la resinización según el principio de uso es similar a la silicificación;
• el refuerzo térmico se fija quemando el material. En esta capacidad, actúan el gas, algunos tipos de combustibles líquidos. El material se bombea a un pozo preparado de antemano, la combustión se realiza bombeando aire con exceso de presión;
• la lechada es una de las variedades de preparación de concreto, que se utiliza para fortalecer rocas rocosas fracturadas, suelos arenosos, sueltos y de grava. Al mismo tiempo, se realiza limpieza, perforación de pozos. Después de eso, se introducen inyectores especiales en los pozos preparados, a través de los cuales se bombea mortero de cemento al suelo. Los inyectores se retiran después del trabajo, los pozos se tapan.