¿Qué base es mejor que la cinta o la losa? Orden de trabajo de la fundación. Cuidados en proceso de maduración.

El artículo describe las características de las cimentaciones de losas macizas. El alcance de su aplicación, las diferencias operativas y de diseño se discuten con gran detalle. Se destacan las cuestiones aplicadas relativas a la tecnología de construcción de losas de cimentación.

Ésta es una continuación de la serie de artículos sobre fundaciones, y muchos material interesante ya lo hemos publicado. Por eso recomendamos:

Fundación de losa, es "sólida", también es "flotante", también es "losa sueca, escandinava": esta es una losa sólida ubicada debajo de toda el área del edificio, enterrada en el suelo o colocada sobre ella. Hay varias opciones de diseño para losas: en forma de caja, planas, nervadas, prefabricadas a partir de productos de hormigón para carreteras, monolíticas, con extensiones en las esquinas, con o sin refuerzo, aisladas y frías ... Todas tienen las suyas propias. características distintivas y un ámbito de aplicación específico. Para la construcción suburbana privada, en términos de características económicas y funcionales, las losas planas de hormigón armado monolítico con un espesor de 20 a 40 cm con aislamiento han demostrado su eficacia de la mejor manera. Hablaremos más de ellos.

Por que elegir una cimentación de losa

En la construcción de poca altura, que de hecho nos interesa, este tipo de cimentación por muchas razones será preferible a sus competidores (tanto cinta como estructuras de pilotes). Esto se explica por las ventajas, tanto de naturaleza puramente técnica como cercana a la construcción.

Fortalezas de cimientos sólidos

Versatilidad en geología base. La estructura flotante se puede aplicar correctamente en todo tipo de suelos, incluidos los bajos, abultados, móviles horizontalmente, con un alto nivel de agua subterránea, permafrost ...

Existen algunas restricciones en el relieve: es difícil construir una base de este tipo en una pendiente, lo más probable es que sean preferibles las pilas. Sin embargo, existen tecnologías probadas en Estados Unidos para erigir losas en lomas, que en su diseño (en la parte inferior del sitio) tienen elementos de cinturones monolíticos altos. Otro "centauro" adecuado para tales lugares es una base de pilotes con una rejilla baja en forma de losa monolítica.

Buena capacidad de carga. Esta cualidad se debe a la mecánica específica de la interacción "casa / losa / suelo". Echaremos un vistazo más de cerca a este punto en el próximo capítulo. En resumen, la losa tiene una gran área de apoyo, por lo que la presión sobre el suelo base es muy baja (desde 0,1 kgf / cm 2). Por lo tanto, se puede erigir audazmente una casa de piedra de dos pisos sobre una losa. Dicen que el hueco del ascensor de la torre Ostankino se encuentra sobre una losa monolítica.



Gran rigidez espacial. Se debe a la ausencia de costuras y juntas, el uso de refuerzo rígido, estructura masiva y alto consumo de material. La base de losa es ideal para casas con paredes "inelásticas", que temen incluso los movimientos más pequeños (1-3 mm) estructura de soporte- Ladrillo, hormigón celular, bloques de hormigón, roca de concha y otros materiales minerales.

En presencia de suelos excesivamente agitados y una sensibilidad significativa de los edificios a las deformaciones desiguales, se recomienda construirlos sobre losas de hormigón armado monolítico poco profundas y no enterradas, debajo de las cuales se colocan almohadas de materiales que no se agiten.

SP 50-101-2004 "Diseño y construcción de cimentaciones y cimentaciones de edificios y estructuras".

Buenas propiedades aislantes. Con una ejecución adecuada, no deja pasar el agua, evita la pérdida de calor a través del piso.

Tecnología de construcción sin complicaciones, se construye rápidamente. Es simplemente delimitado, un mínimo de movimiento de tierras, un diseño de encofrado simplificado, fácil de reforzar y hormigonar. Puede ser fabricado por constructores poco cualificados.

Desventajas condicionales de la base de la losa.

Técnicamente, es muy difícil combinar una losa maciza y un sótano en una estructura.

La losa se puede verter solo en un clima favorable (pierde un poco a los cimientos prefabricados y piloteados).



Precio alto. El mayor consumo de materiales (hormigón, armaduras), por supuesto, deja su huella. Pero si observa el problema en su conjunto, la imagen cambia drásticamente: ahorramos mucho en otros materiales, etapas de construcción, operaciones de producción:

  • la losa se convierte en el contrapiso del primer piso, sin necesidad de superposición;
  • en la masa de la losa, puede colocar un piso calentado por agua y no verter una regla separada para él;
  • para fabricar y desamarcar los paneles de encofrado, se necesita menos tablero o materiales de hoja(al menos dos veces en comparación con las estructuras de cinta);
  • no es necesario pagar por la remoción / planificación de un gran volumen de suelo seleccionado;
  • se reduce la altura de las paredes exteriores, ya que se puede obtener una base más baja (y estos son materiales de acabado de fachadas costosos, costos de mano de obra ...);
  • no se necesitan equipos de elevación, bombas de hormigón, excavadoras, martillos perforadores, perforadoras, todo se limita a carros mezcladores;
  • puede construir por su cuenta y no contratar constructores profesionales altamente remunerados, hay menos riesgo de sufrir financieramente el "factor humano" (la tecnología es más simple).

Resulta que la principal desventaja de los cimientos de losas es la falta de conciencia del desarrollador nacional sobre sus ventajas. Pero en la parte norte de los Estados Unidos y los países escandinavos, las losas monolíticas se han convertido en la base número uno.

El principio de funcionamiento de la base de la losa.

Situación

La densidad de edificaciones va en aumento, la gente tiene que construir cada vez más sobre suelos "malos" (débiles, constantemente húmedos, agitados, helados ...).

Proyectos contemporáneos casas de campo se han vuelto mucho más complejos en términos de soluciones arquitectónicas y de planificación: varias partes del edificio se están construyendo en diferentes alturas(opciones de un piso y medio, garajes adjuntos, soluciones especiales para tramos de escaleras y descansos ...), distribución desigual muros de carga por el área del edificio. Las casas ahora son más grandes, más altas, más pesadas.

Problema

Sobre la base y sobre la base natural, hay influencias desiguales de la casa. Desde abajo, los suelos complejos tienden a formar hundimientos locales debajo de la estructura o empujan el edificio hacia afuera con las fuerzas de las heladas y luego, al descongelarse, se hunden. Existe el riesgo de deformaciones y destrucción de las estructuras de soporte.

Solución

Aumente el área de apoyo de la base reduciendo la carga de la casa sobre la base natural.

Maximice la rigidez espacial de la base, redistribuya uniformemente la presión "de arriba a abajo".

Con un aislante térmico, separe las habitaciones con calefacción del suelo debajo de la casa, por lo tanto, elimine la congelación desigual debajo del edificio (en invierno, el suelo no se descongela debajo de la losa).

Todos estos métodos para hacer frente a las "irregularidades" se basan en el principio de funcionamiento de una losa monolítica aislada. Esta es una especie de plataforma única debajo de la casa, que no está sujeta a curvas locales (con un diseño adecuado) y, sin deformaciones, puede moverse junto con el suelo: "flotar".

Características del diseño de una base de losa.

El diseño de losas difiere significativamente de otros tipos de cimentaciones. Aquí, los ingenieros también tienen en cuenta todos los parámetros básicos del suelo y todas las cargas (masa de las estructuras, peso operativo, presión de la nieve). SP 20.13330.2011 no ha sido cancelado.

Sin embargo, la cimentación de la losa debe considerarse como una única estructura de trabajo conjunto "parte de la losa sobre la cimentación". Por lo tanto, en este caso, se presta especial atención a un estudio detallado de los nodos específicos del edificio y la estructura de soporte en su conjunto, se crean y calculan dibujos de la casa, indicando los diagramas de distribución de cargas, sus direcciones.



Todo el problema radica en la dificultad de modelar de manera competente las cargas de flexión, los posibles rollos que está experimentando la losa y, en consecuencia, calcular su espesor, configuración y la necesidad de refuerzo, incluido el refuerzo local. El diseño más efectivo de losas de cimentación se lleva a cabo utilizando sistemas informáticos especiales que producen dibujos de trabajo muy detallados. Por eso recomendamos solicitar un pago. bloque Fundacion en una organización especializada, el costo de dicho trabajo será de 5 a 10 mil rublos.

Las más extendidas son las losas con un espesor de 20 a 40 cm, mientras que un detalle es muy interesante: la mayoría de los cálculos muestran que para una misma casa, se pueden utilizar diferentes espesores de la losa, si se manipula correctamente el porcentaje de armadura.

Por ejemplo, una base sólida para algún edificio abstracto. A 20 centímetros, es necesario realizar un "refuerzo adicional" local de zonas especialmente cargadas y no equivocarse en los cálculos, a 25 centímetros, el marco se puede tejer de manera uniforme, sin mucho riesgo. Pero una losa de 30 centímetros, en comparación con una estructura de 25 cm, no permitirá ahorrar en refuerzo, pero se destinará mucho más hormigón.

Un cálculo excepcionalmente competente le permite moldear losas incluso con un espesor de 15-18 cm.

Tenga en cuenta que es posible aumentar significativamente la resistencia de la losa al punzonado, mientras que se puede reducir su espesor total (leer consumo de material) haciendo espesamientos locales de la cimentación en la zona de las esquinas, la unión de la carga. -muros de carga, a lo largo de todo el perímetro, bajo las columnas. Tales losas reforzadas a menudo se llaman "americanas", en la sección parecen un prisma.



Una cimentación de losa en términos de área no se puede menos en casa, se deben contar todas las secciones en voladizo. Por ejemplo, si un edificio se va a revestir con ladrillos u otros materiales pesados, entonces la losa debe colocarse con un tamaño grande para proporcionar un área de apoyo para el revestimiento.

Tecnología de construcción de cimientos de losa

Dado que los cimientos de losas se utilizan a menudo en condiciones geológicas muy difíciles, los requisitos más estrictos se imponen en la planificación y construcción de estructuras flotantes, que son estipulados por muchos documentos reglamentarios, por ejemplo, SNiP 3.03.01–87 “Estructuras de apoyo y cerramiento” o SP 50–101–2004 “Diseño y construcción de cimientos y cimientos de edificios y estructuras”. Naturalmente, solo se deben usar materiales de alta calidad para la construcción de losas de cimentación.

La construcción de todos los cimientos sólidos se lleva a cabo aproximadamente de acuerdo con el mismo esquema:

  • Diseño.
  • Marcado (solo los contornos del edificio se eliminan en la naturaleza).
  • Remoción de césped, muestreo del suelo (si se necesita cojín / drenaje).
  • Tendido de comunicaciones enterradas (agua, alcantarillado).
  • Cojín, dispositivo de drenaje.
  • Instalación de aislamientos hidráulicos y térmicos.
  • Montaje de "suelo cálido".
  • Tejido y tendido de la jaula de refuerzo.
  • Montaje y desbloqueo del encofrado.
  • Hormigonado.
  • Pelar.

Echemos un vistazo más de cerca a estas operaciones.

Más o menos hemos descubierto el diseño. Construya algo serio: es mejor encargar el desarrollo del proyecto de la base a los ingenieros, definitivamente ahorre los nervios y el dinero.

Problemas de conducción trabajo de preparatoria, ya hemos hablado del marcado en la naturaleza en el artículo “Base de tira. Parte 2: preparación, marcado, excavación, encofrados, herrajes ".

Respecto a los movimientos de tierra. Si no se requiere reemplazo de suelo (cojines masivos) y aislamiento, entonces es suficiente eliminar solo la capa fértil superior; de lo contrario, el suelo de la base natural se elimina en el volumen requerido. A veces, antes de la excavación, tiene sentido nivelar el área del edificio para hacer un relleno. Luego, el material adicional se compacta con mucho cuidado con una placa vibratoria.



La condición más importante es que el suelo a granel debajo de la base de la losa no debe ser inferior al continente (natural) en ninguna característica.

No se preocupe, será difícil mantener las comunicaciones debajo de la estufa. Todo se hace como de costumbre: donde habrá una sala técnica, siempre se hace un pozo en la losa para ingresar a las comunicaciones (se coloca espuma cerca de las tuberías o se hace un contorno de encofrado), cuanto más pequeño es, mejor para la rigidez de la cimentación. En cualquier caso, las tuberías no deben ser monolíticas de forma estanca. Debajo de la losa, las comunicaciones pasan en una zanja, llena de materiales de drenaje. Lea sobre el drenaje de las líneas de comunicación en el artículo "Cómo hacer drenaje en el sitio".

La almohada es una base artificial, está diseñada para reemplazar la suciedad "mala". El material de la almohada suele ser una mezcla de arena y grava, que tienen buenas propiedades de drenaje, se encogen poco y no se agitan. La almohadilla de arena y grava se coloca en capas de 100 mm, y cada torta se apisona cuidadosamente con una placa vibratoria. Si se usa arena limpia, se debe derramar con agua.



Es necesario verificar periódicamente la horizontalidad de cada capa de almohadas.

En áreas con un balance hídrico desfavorable, se recomienda colocar varios desagües debajo de la losa (almohada) para drenar el agua.

La mayoría de mapas tecnológicos para la fabricación de cimentaciones sólidas sugieren esparcir geotextiles debajo de la almohada, lo que no permite que la arena y la grava se sedimenten (léase, perder propiedades que son importantes para nosotros).

Para que la impermeabilización y el aislamiento térmico se asienten bien y no se deformen por la masa de hormigón, la parte superior de la almohada debe tener el plano más uniforme. Algunos fabricantes de cimientos flotantes incluso prefieren hacer una preparación de solera de hormigón de arena.

La almohada se cubre con una película densa de polietileno u otros materiales impermeabilizantes que, durante el hormigonado, evitarán la fuga de lechada de cemento. Las hojas están superpuestas y pegadas / soldadas.



Se coloca una capa de aislamiento con un espesor de hasta 100 mm sobre la impermeabilización. Anteriormente, se usaba espuma, ahora todos han cambiado a espuma de poliestireno extruido. Algunos constructores creen que el aislamiento no es una capa obligatoria, pero reduce la pérdida de calor a través de la estufa, no permite que el suelo debajo de la estufa se descongele incontrolablemente de manera desigual incluso en habitaciones con calefacción. Si desea usar un piso cálido, entonces no calentará el suelo, sino que dejará que todo el calor ingrese a la casa. V mapas tecnológicos Las empresas extranjeras recomiendan colocar el aislamiento (y la almohada) fuera de la placa.

Las tuberías de calefacción por suelo radiante se colocan directamente sobre las láminas de EPS mediante una malla especial, naturalmente, no están aisladas con ningún material para que desprendan mejor el calor. Algunas rutas de calefacción también pueden pasar en esta capa; aquí están en mangas y aislantes térmicos. Todos los extremos se retiran del pozo para las comunicaciones, el sistema está anillado, engarzado. Bajo presión, el aire bombeado a las tuberías evita que se deformen al verter hormigón.

El refuerzo es quizás la operación más difícil en la construcción de cimientos flotantes. La mayoría de los errores, tanto tecnológicos como de diseño, están permitidos aquí.

Empecemos por lo principal. Según SP 52-103-2007, el porcentaje mínimo de refuerzo de una losa de hormigón armado es de 0,3%. Considérelo de la siguiente manera: tome una sección transversal de la losa y calcule su área, calcule el área total del corte de todos barras de refuerzo compare estos indicadores. Si el contenido metálico del hormigón es insuficiente, se aumenta el diámetro del refuerzo o el número de varillas (se reduce el paso). Para losas gruesas, se utiliza el tercer nivel de metal, ubicado en el espesor de la losa. La práctica muestra que la mayoría de las veces es suficiente colocar dos capas de refuerzo con un diámetro de 12-14 mm y un paso de 150-250 mm.



No olvide que en zonas sometidas a esfuerzos (columnas, muro de carga en el interior de un edificio ...) puede ser necesario un refuerzo adicional colocando barras longitudinales auxiliares dentro de los prismas de punzonado.

Dependiendo de la estructura del edificio, a veces tiene sentido realizar salidas verticales de refuerzo (SP 52-103-2007) para muros de carga y columnas, lo que proporcionará rigidez adicional al sistema de “losa sobre cimentación”.

La presencia de una capa protectora de hormigón es un requisito previo para un refuerzo de alta calidad. La malla de la jaula de refuerzo se expone sobre soportes-hongos poliméricos especiales. Los hongos del nivel inferior son pequeños, de unos 4-5 cm. Los hongos intermedios (entre las dos redes) tienen una altura que depende del espesor de la losa, de manera que quedan unos 5 cm de hormigón por encima de la armadura superior ( capa protectora). Los hongos se colocan uno encima del otro, su número total (escalón) debe garantizar la suficiente estabilidad del marco a las cargas que surgen durante el hormigonado.

Está prohibido utilizar todo tipo de revestimientos de madera, piedra, metal.

Se recomienda conectar los extremos del marco, el nivel superior e inferior (SP 63.13330.2012) con elementos de refuerzo en forma de U. Las varillas de refuerzo no deben entrar en contacto con el encofrado, ya que se debe proporcionar una capa protectora de hormigón con un espesor de al menos 40 mm.

El marco está hecho de varillas de refuerzo viscosas con alambre. Se permite el uso de soldadura por arco eléctrico, pero luego es necesario usar accesorios de la clase a500c, o similar, con el índice "C".

En vista de la gran cantidad de trabajo de refuerzo, puede ser aconsejable utilizar mallas soldadas unificadas de fábrica. Las juntas obtenidas después de la colocación se crían necesariamente en un orden de "tablero de ajedrez": las juntas de las mallas terminadas del nivel inferior del refuerzo deben superponerse con toda la malla del nivel superior.



El encofrado de cimentación flotante se ensambla de manera muy simple, solo necesita alinear cada lado del perímetro. Tenga en cuenta que se usa mucho concreto y la presión sobre los escudos será bastante fuerte, por lo tanto, ábralos muy bien desde el suelo.

El encofrado se debe envolver desde el interior con polietileno para evitar que la lechada de cemento se filtre por las grietas. Alternativamente, puede colocar láminas de EPS cerca del encofrado, luego se "pegarán" de manera confiable al concreto y proporcionarán aislamiento vertical de la losa.



El poliestireno expandido también es compartido por edificios asociados a la casa, que requieren cimentación propia (garaje, porche, terraza ...).

Se hace un pequeño contorno de encofrado separado para el foso para las comunicaciones.

Puede leer sobre encofrados y armaduras en el artículo “Cimentaciones en listones. Parte 2: preparación, señalización, movimiento de tierras, encofrado, refuerzo ".

Los matices de hacer un monolito se pueden encontrar en nuestra publicación “Strip foundation. Parte 3: hormigonado, operaciones finales ”.

El hormigonado debe realizarse en un turno de trabajo. Sería más racional ordenar la entrega de hormigón con un mezclador y verter la base directamente desde la bandeja. Para hormigonar áreas remotas, puede usar una canaleta casera.

El hormigón debe compactarse con un vibrador profundo sin falta.

Para la fabricación de cimientos de losas, se utiliza hormigón con características reguladas por SP 52-103-2007. Mayoria empresas constructoras produciendo cimentaciones flotantes, ofrecemos a pedido hormigón con las siguientes propiedades de rendimiento:

  • clase de resistencia de B22.5 (grado no inferior a M300);
  • coeficiente de resistencia al agua de W8;
  • resistencia a las heladas de F200;
  • movilidad P-3;
  • posiblemente resistente a los sulfatos si el nivel freático es alto.



Teniendo en cuenta las realidades domésticas, es mejor que un desarrollador privado solicite concreto, al menos un grado más alto que el estandarizado; habrá más posibilidades de obtener la clase de resistencia de diseño.

A continuación, debe realizar manipulaciones de cuidado concretas. Cuando la losa alcanza el 50% de resistencia, se puede quitar el encofrado. Examinamos estos trabajos en detalle en el artículo “Cimentación en tira. Parte 3: hormigonado, operaciones finales ”, agregamos que al día siguiente de verter la base flotante, se debe limpiar el plano superior de la losa; esta será una buena base antes de instalar cualquier revestimiento de piso.

En el norte de Europa y EE. UU., Las cimentaciones flotantes se han utilizado activamente durante más de medio siglo; han demostrado su fiabilidad, funcionalidad y atractivo económico a lo largo del tiempo. En nuestro país, las losas también encontraron su desarrollador. De año en año, las bases sólidas son cada vez más populares, ya que en muchos casos simplemente no hay alternativa a ellas.

Turishchev Anton, rmnt.ru

http: // www. rmnt. ru / - sitio web de RMNT. ru

El artículo describe las características de las cimentaciones de losas macizas. El alcance de su aplicación, las diferencias operativas y de diseño se discuten con gran detalle. Se destacan las cuestiones aplicadas relativas a la tecnología de construcción de losas de cimentación.

Esta es una continuación de la serie de artículos sobre fundaciones, y ya hemos logrado publicar mucho material interesante. Por eso recomendamos:

  • Base de tira. Parte 1: tipos, suelos, diseño, costo
  • Base de tira. Parte 2: preparación, señalización, movimiento de tierras, encofrado, refuerzo
  • Base de tira. Parte 3: hormigonado, operaciones finales
  • Base de tira. Parte 4: montaje de estructuras de bloques de hormigón

Una base de losa, también conocida como "sólida", también conocida como "flotante", también conocida como "losa sueca, escandinava" es una losa sólida ubicada debajo de toda el área del edificio, enterrada en el suelo o colocada sobre ella. Hay varias opciones de diseño para losas: en forma de caja, planas, nervadas, prefabricadas a partir de productos de hormigón para carreteras, monolíticas, con extensiones en las esquinas, con o sin refuerzo, aisladas y frías ... Todas ellas tienen sus propias características distintivas y alcance específico. Para la construcción suburbana privada, en términos de características económicas y funcionales, las losas planas de hormigón armado monolítico con un espesor de 20 a 40 cm con aislamiento han demostrado su eficacia de la mejor manera. Hablaremos más de ellos.

Por que elegir una cimentación de losa

En la construcción de poca altura, que de hecho nos interesa, este tipo de cimentación por muchas razones será preferible a sus competidores (estructuras tanto de cinta como de pilotes). Esto se explica por las ventajas, tanto de naturaleza puramente técnica como cercana a la construcción.

Fortalezas de cimientos sólidos

Versatilidad en geología base. La estructura flotante se puede aplicar correctamente en todo tipo de suelos, incluidos los bajos, abultados, móviles horizontalmente, con un alto nivel de agua subterránea, permafrost ...

Existen algunas restricciones en el relieve: es difícil construir una base de este tipo en una pendiente, lo más probable es que sean preferibles las pilas. Sin embargo, existen tecnologías probadas en Estados Unidos para erigir losas en lomas, que en su diseño (en la parte inferior del sitio) tienen elementos de cinturones monolíticos altos. Otro "centauro" adecuado para tales lugares es una base de pilotes con una rejilla baja en forma de losa monolítica.

Buena capacidad de carga. Esta cualidad se debe a la mecánica específica de la interacción "casa / losa / suelo". Echaremos un vistazo más de cerca a este punto en el próximo capítulo. En resumen, la losa tiene una gran área de apoyo, por lo que la presión sobre el suelo base es muy baja (desde 0,1 kgf / cm 2). Por lo tanto, se puede erigir audazmente una casa de piedra de dos pisos sobre una losa. Dicen que el hueco del ascensor de la torre Ostankino se encuentra sobre una losa monolítica.


Gran rigidez espacial. Se debe a la ausencia de costuras y juntas, el uso de refuerzo rígido, estructura masiva y alto consumo de material. La base de losa es perfecta para casas con paredes "inelásticas", que temen mucho incluso los movimientos más pequeños (1-3 mm) de la estructura de soporte: ladrillo, hormigón celular, bloque de cemento, roca de concha y otros materiales minerales.

En presencia de suelos excesivamente agitados y una sensibilidad significativa de los edificios a las deformaciones desiguales, se recomienda construirlos sobre losas de hormigón armado monolítico poco profundas y no enterradas, debajo de las cuales se colocan almohadas de materiales que no se agiten.

SP 50-101-2004 "Diseño y construcción de cimentaciones y cimentaciones de edificios y estructuras".

Buenas propiedades aislantes. Con una ejecución adecuada, no deja pasar el agua, evita la pérdida de calor a través del piso.

Tecnología de construcción sin complicaciones, se construye rápidamente. Es simplemente delimitado, un mínimo de movimiento de tierras, un diseño de encofrado simplificado, fácil de reforzar y hormigonar. Puede ser fabricado por constructores poco cualificados.

Desventajas condicionales de la base de la losa.

Técnicamente, es muy difícil combinar una losa maciza y un sótano en una estructura.

La losa se puede verter solo en un clima favorable (pierde un poco a los cimientos prefabricados y piloteados).


Precio alto. El mayor consumo de materiales (hormigón, armaduras), por supuesto, deja su huella. Pero si observa el problema en su conjunto, la imagen cambia drásticamente: ahorramos mucho en otros materiales, etapas de construcción, operaciones de producción:

  • la losa se convierte en el contrapiso del primer piso, sin necesidad de superposición;
  • en la masa de la losa, puede colocar un piso calentado por agua y no verter una regla separada para él;
  • para fabricar y desacoplar paneles de encofrado, se necesitan menos tableros o materiales laminados (al menos el doble en comparación con las estructuras de listones);
  • no es necesario pagar por la remoción / planificación de un gran volumen de suelo seleccionado;
  • se reduce la altura de las paredes exteriores, ya que se puede obtener una base más baja (y estos son materiales de acabado de fachadas costosos, costos de mano de obra ...);
  • no se necesitan equipos de elevación, bombas de hormigón, excavadoras, martillos perforadores, perforadoras, todo se limita a carros mezcladores;
  • puede construir por su cuenta y no contratar constructores profesionales altamente remunerados, hay menos riesgo de sufrir financieramente el "factor humano" (la tecnología es más simple).

Resulta que la principal desventaja de los cimientos de losas es la falta de conciencia del desarrollador nacional sobre sus ventajas. Pero en la parte norte de los Estados Unidos y los países escandinavos, las losas monolíticas se han convertido en la base número uno.

El principio de funcionamiento de la base de la losa.

Situación

La densidad de edificaciones va en aumento, la gente tiene que construir cada vez más sobre suelos "malos" (débiles, constantemente húmedos, agitados, helados ...).

Los proyectos modernos de casas de campo se han vuelto mucho más complejos en términos de soluciones arquitectónicas y de planificación: diferentes partes del edificio se construyen a diferentes alturas (un piso y medio, garajes adjuntos, soluciones especiales para escaleras y descansos ...), desniveles distribución de muros de carga sobre el área del edificio. Las casas ahora son más grandes, más altas, más pesadas.

Problema

Sobre la base y sobre la base natural, hay influencias desiguales de la casa. Desde abajo, los suelos complejos tienden a formar hundimientos locales debajo de la estructura o empujan el edificio hacia afuera con las fuerzas de las heladas y luego, al descongelarse, se hunden. Existe el riesgo de deformaciones y destrucción de las estructuras de soporte.

Solución

  1. Aumente el área de apoyo de la base reduciendo la carga de la casa sobre la base natural.
  2. Maximice la rigidez espacial de la base, redistribuya uniformemente la presión "de arriba a abajo".
  3. Con un aislante térmico, separe las habitaciones con calefacción del suelo debajo de la casa, por lo tanto, elimine la congelación desigual debajo del edificio (en invierno, el suelo no se descongela debajo de la losa).

Todos estos métodos para hacer frente a las "irregularidades" se basan en el principio de funcionamiento de una losa monolítica aislada. Esta es una especie de plataforma única debajo de la casa, que no está sujeta a curvas locales (con un diseño adecuado) y, sin deformaciones, puede moverse con el suelo: "flotar".

Características del diseño de una base de losa.

El diseño de losas difiere significativamente de otros tipos de cimentaciones. Aquí, los ingenieros también tienen en cuenta todos los parámetros básicos del suelo y todas las cargas (masa de las estructuras, peso operativo, presión de la nieve). SP 20.13330.2011 no ha sido cancelado.

Sin embargo, la cimentación de la losa debe considerarse como una única estructura de trabajo conjunto "parte de la losa sobre la cimentación". Por lo tanto, en este caso, se presta especial atención a un estudio detallado de los nodos específicos del edificio y la estructura de soporte en su conjunto, se crean y calculan dibujos de la casa, indicando los diagramas de distribución de cargas, sus direcciones.


Todo el problema radica en la dificultad de modelar de manera competente las cargas de flexión, los posibles rollos que está experimentando la losa y, en consecuencia, calcular su espesor, configuración y la necesidad de refuerzo, incluido el refuerzo local. El diseño más efectivo de losas de cimentación se lleva a cabo utilizando sistemas informáticos especiales que producen dibujos de trabajo muy detallados. Es por eso que recomendamos solicitar el cálculo de la losa de cimentación en una organización especializada, el costo de dicho trabajo será de 5 a 10 mil rublos.

Las más extendidas son las losas con un espesor de 20 a 40 cm, mientras que un detalle es muy interesante: la mayoría de los cálculos muestran que para una misma casa, se pueden utilizar diferentes espesores de la losa, si se manipula correctamente el porcentaje de armadura.

Por ejemplo, una base sólida para algún edificio abstracto. A 20 centímetros, es necesario realizar un "refuerzo adicional" local de zonas especialmente cargadas y no equivocarse en los cálculos, a 25 centímetros, el marco se puede tejer de manera uniforme, sin mucho riesgo. Pero una losa de 30 centímetros, en comparación con una estructura de 25 cm, no permitirá ahorrar en refuerzo, pero se destinará mucho más hormigón.

Un cálculo excepcionalmente competente le permite moldear losas incluso con un espesor de 15-18 cm.

Tenga en cuenta que es posible aumentar significativamente la resistencia de la losa al punzonado, mientras que se puede reducir su espesor total (leer consumo de material) haciendo espesamientos locales de la cimentación en la zona de las esquinas, la unión de la carga. -muros de carga, a lo largo de todo el perímetro, bajo las columnas. Tales losas reforzadas a menudo se llaman "americanas", en la sección parecen un prisma.


La cimentación de la losa en términos de área no puede ser menor que la casa, se deben tener en cuenta todas las secciones en voladizo. Por ejemplo, si un edificio se va a revestir con ladrillos u otros materiales pesados, entonces la losa debe colocarse con un tamaño grande para proporcionar un área de apoyo para el revestimiento.

Tecnología de construcción de cimientos de losa

Dado que las cimentaciones de losas se utilizan a menudo en condiciones geológicas muy difíciles, se imponen los requisitos más estrictos en la planificación y construcción de estructuras flotantes, que están estipuladas en muchos documentos reglamentarios, por ejemplo, SNiP 3.03.01-87 "Estructuras de apoyo y cerramiento" o SP 50-101-2004 "Diseño y construcción de fundaciones y cimentaciones de edificios y estructuras". Naturalmente, solo se deben usar materiales de alta calidad para la construcción de losas de cimentación.

La construcción de todos los cimientos sólidos se lleva a cabo aproximadamente de acuerdo con el mismo esquema:

  1. Diseño.
  2. Marcado (solo los contornos del edificio se eliminan en la naturaleza).
  3. Remoción de césped, muestreo del suelo (si se necesita cojín / drenaje).
  4. Tendido de comunicaciones enterradas (agua, alcantarillado).
  5. Cojín, dispositivo de drenaje.
  6. Instalación de aislamientos hidráulicos y térmicos.
  7. Montaje de "suelo cálido".
  8. Tejido y tendido de la jaula de refuerzo.
  9. Montaje y desbloqueo del encofrado.
  10. Hormigonado.
  11. Pelar.

Echemos un vistazo más de cerca a estas operaciones.

Más o menos hemos descubierto el diseño. Construya algo serio: es mejor encargar el desarrollo del proyecto de la base a los ingenieros, definitivamente ahorre los nervios y el dinero.

Ya hemos comentado las cuestiones de la realización de trabajos preparatorios, sacando las marcas a la naturaleza en el artículo “Strip foundation. Parte 2: preparación, señalización, movimiento de tierras, encofrado, refuerzo ".

Respecto a los movimientos de tierra. Si no se requiere reemplazo de suelo (cojines masivos) y aislamiento, entonces es suficiente eliminar solo la capa fértil superior; de lo contrario, el suelo de la base natural se elimina en el volumen requerido. A veces, antes de la excavación, tiene sentido nivelar el área del edificio para hacer un relleno. Luego, el material adicional se compacta con mucho cuidado con una placa vibratoria.


La condición más importante es que el suelo a granel debajo de la base de la losa no debe ser inferior al continente (natural) en ninguna característica.

La almohada es una base artificial, está diseñada para reemplazar la suciedad "mala". El material de la almohada suele ser una mezcla de arena y grava, que tienen buenas propiedades de drenaje, se encogen poco y no se agitan. La almohadilla de arena y grava se coloca en capas de 100 mm, y cada torta se apisona cuidadosamente con una placa vibratoria. Si se usa arena limpia, se debe derramar con agua.


Es necesario verificar periódicamente la horizontalidad de cada capa de almohadas.

En áreas con un balance hídrico desfavorable, se recomienda colocar varios desagües debajo de la losa (almohada) para drenar el agua.

La mayoría de mapas tecnológicos para la fabricación de cimentaciones sólidas sugieren esparcir geotextiles debajo de la almohada, lo que no permite que la arena y la grava se sedimenten (léase, perder propiedades que son importantes para nosotros).

Para que la impermeabilización y el aislamiento térmico se asienten bien y no se deformen por la masa de hormigón, la parte superior de la almohada debe tener el plano más uniforme. Algunos fabricantes de cimientos flotantes incluso prefieren hacer una preparación de solera de hormigón de arena.

La almohada se cubre con una película densa de polietileno u otros materiales impermeabilizantes que, durante el hormigonado, evitarán la fuga de lechada de cemento. Las hojas están superpuestas y pegadas / soldadas.


Se coloca una capa de aislamiento con un espesor de hasta 100 mm sobre la impermeabilización. Anteriormente, se usaba espuma, ahora todos han cambiado a espuma de poliestireno extruido. Algunos constructores creen que el aislamiento no es una capa obligatoria, pero reduce la pérdida de calor a través de la estufa, no permite que el suelo debajo de la estufa se descongele incontrolablemente de manera desigual incluso en habitaciones con calefacción. Si desea usar un piso cálido, entonces no calentará el suelo, sino que dejará que todo el calor ingrese a la casa. En los mapas tecnológicos de empresas extranjeras, se recomienda colocar el aislamiento (y la almohada) fuera de la estufa.

Las tuberías de calefacción por suelo radiante se colocan directamente sobre las láminas de EPS mediante una malla especial, naturalmente, no están aisladas con ningún material para que desprendan mejor el calor. Algunas rutas de calefacción también pueden pasar en esta capa; aquí están en mangas y aislantes térmicos. Todos los extremos se retiran del pozo para las comunicaciones, el sistema está anillado, engarzado. Bajo presión, el aire bombeado a las tuberías evita que se deformen al verter hormigón.

El refuerzo es quizás la operación más difícil en la construcción de cimientos flotantes. La mayoría de los errores, tanto tecnológicos como de diseño, están permitidos aquí.

Empecemos por lo principal. Según SP 52-103-2007, el porcentaje mínimo de refuerzo de una losa de hormigón armado es de 0,3%. Se considera de la siguiente manera: toman una sección transversal de la losa y calculan su área, calculan el área total de corte de todas las armaduras, comparan estos indicadores. Si el contenido metálico del hormigón es insuficiente, se aumenta el diámetro del refuerzo o el número de varillas (se reduce el paso). Para losas gruesas, se utiliza el tercer nivel de metal, ubicado en el espesor de la losa. La práctica muestra que la mayoría de las veces es suficiente colocar dos capas de refuerzo con un diámetro de 12-14 mm y con un paso de 150-250 mm.


No olvide que en zonas sometidas a esfuerzos (columnas, muro de carga en el interior de un edificio ...) puede ser necesario un refuerzo adicional colocando barras longitudinales auxiliares dentro de los prismas de punzonado.

Dependiendo de la estructura del edificio, a veces tiene sentido realizar salidas verticales de refuerzo (SP 52-103-2007) debajo de los muros de carga y columnas, lo que proporcionará rigidez adicional al sistema de "losa sobre cimentación". .

La presencia de una capa protectora de hormigón es un requisito previo para un refuerzo de alta calidad. La malla de la jaula de refuerzo se expone sobre soportes-hongos poliméricos especiales. Los hongos del nivel inferior son pequeños, de unos 4-5 cm. Los hongos intermedios (entre las dos redes) tienen una altura en función del espesor de la losa, de manera que quedan unos 5 cm de hormigón por encima de la armadura superior (capa protectora ). Los hongos se colocan uno encima del otro, su número total (escalón) debe garantizar la suficiente estabilidad del marco a las cargas que surgen durante el hormigonado.

Está prohibido utilizar todo tipo de revestimientos de madera, piedra, metal.

Se recomienda conectar los extremos del marco, el nivel superior e inferior (SP 63.13330.2012) con elementos de refuerzo en forma de U. Las varillas de refuerzo no deben entrar en contacto con el encofrado, ya que se debe proporcionar una capa protectora de hormigón con un espesor de al menos 40 mm.

El marco está hecho de varillas de refuerzo viscosas con alambre. Se permite el uso de soldadura por arco eléctrico, pero luego es necesario usar accesorios de la clase a500c, o similar, con el índice "C".

En vista de la gran cantidad de trabajo de refuerzo, puede ser aconsejable utilizar mallas soldadas unificadas de fábrica. Las juntas obtenidas después de la colocación se crían necesariamente en un orden de "tablero de ajedrez": las juntas de las mallas terminadas del nivel inferior del refuerzo deben superponerse con toda la malla del nivel superior.


El encofrado de cimentación flotante se ensambla de manera muy simple, solo necesita alinear cada lado del perímetro. Tenga en cuenta que se usa mucho concreto y la presión sobre los escudos será bastante fuerte, por lo tanto, ábralos muy bien desde el suelo.

El encofrado se debe envolver desde el interior con polietileno para evitar que la lechada de cemento se filtre por las grietas. Alternativamente, puede colocar láminas de EPS cerca del encofrado, luego se "pegarán" de manera confiable al concreto y proporcionarán aislamiento vertical de la losa.


El poliestireno expandido también es compartido por edificios asociados a la casa, que requieren cimentación propia (garaje, porche, terraza ...).

Se hace un pequeño contorno de encofrado separado para el foso para las comunicaciones.

Los matices de hacer un monolito se pueden encontrar en nuestra publicación.

El hormigonado debe realizarse en un turno de trabajo. Sería más racional ordenar la entrega de hormigón con un mezclador y verter la base directamente desde la bandeja. Para hormigonar áreas remotas, puede usar una canaleta casera.

El hormigón debe compactarse con un vibrador profundo sin falta.

Para la fabricación de cimientos de losas, se utiliza hormigón con características reguladas por SP 52-103-2007. La mayoría de las empresas de construcción que producen cimentaciones flotantes ofrecen por encargo hormigón con las siguientes propiedades de rendimiento:

  • clase de resistencia de B22.5 (grado no inferior a M300);
  • coeficiente de resistencia al agua de W8;
  • resistencia a las heladas de F200;
  • movilidad P-3;
  • posiblemente resistente a los sulfatos si el nivel freático es alto.


Teniendo en cuenta las realidades nacionales, es mejor que un desarrollador privado solicite concreto al menos un grado más alto que el estandarizado; habrá más posibilidades de obtener la clase de resistencia de diseño.

A continuación, debe realizar manipulaciones de cuidado concretas. Cuando la losa alcanza el 50% de resistencia, se puede quitar el encofrado. Examinamos estos trabajos en detalle en el artículo “Cimentación en tira. Parte 3: hormigonado, operaciones finales ”, agregamos que al día siguiente de verter la base flotante, se debe limpiar el plano superior de la losa; esta será una buena base antes de instalar cualquier revestimiento de piso.

En el norte de Europa y EE. UU., Las cimentaciones flotantes se han utilizado activamente durante más de medio siglo; han demostrado su fiabilidad, funcionalidad y atractivo económico a lo largo del tiempo. En nuestro país, las losas también encontraron su desarrollador. De año en año, las bases sólidas son cada vez más populares, ya que en muchos casos simplemente no hay alternativa a ellas.

Turishchev Anton, rmnt.ru

La losa de cimentación es gran elección para quienes tienen que construir una estructura sobre suelos inestables o suelos con indicadores de baja carga. Con un espesor de losa calculado correctamente y correcta instalación este tipo de base no es de ninguna manera inferior, y en algunos parámetros incluso supera a la cinta. Y exactamente cómo construir una base de losa con sus propias manos, instrucción paso a paso a lo que se dará a continuación, y se discutirá en este material.

Tipos de cimentaciones de losas

Todas las losas de cimentación se dividen en dos tipos: enterradas y no enterradas.

  • Los empotrables están pensados ​​para que el futuro edificio tenga garaje y otros hogares. o viviendas a más de la mitad por debajo del nivel del suelo (sótano). En este caso, no puede prescindir de la ayuda de una excavadora, ya que será casi imposible cavar un pozo de tal profundidad y tamaño con sus propias manos. En este caso, la losa de cimentación se convertirá en el piso del piso empotrado inferior.
  • Los poco profundos, por regla general, se hacen al nivel de la superficie planificada de la tierra, ya sea al ras del paisaje o un poco más alto, pero en cualquier caso, los cojines de arena y grava no deben ser más altos que el nivel del suelo real. Es muy posible construir una base de losa de este tipo con sus propias manos, ya que el pozo de la base se enterrará un poco más de medio metro en el suelo, y es muy posible excavarlo a mano con una pala, aunque llevará bastante tiempo. La mejor salida es involucrar a amigos o familiares para la construcción de este tipo de cimentación, y luego el trabajo será mucho más rápido y divertido.

En que pensar antes de comenzar la construcción

Si el futuro edificio es residencial, debe atender al cálculo de todos comunicaciones de ingeniería que correrá bajo el cojín de arena y grava o en el cojín mismo (según sea el caso).

También debe abastecerse inmediatamente de un juego herramientas necesarias y dispositivos técnicos. Por ejemplo, además de las herramientas de construcción habituales:

¿Qué es una cimentación de losa?


Diagrama de instalación de cimentación de losa

La losa de bricolaje erigida por la fundación, cuyas instrucciones paso a paso se darán en este material, cumplirá con todos los estándares de calidad solo cuando todos los puntos enumerados aquí se observen con sumo cuidado. Y, en primer lugar, debe familiarizarse con el dispositivo técnico de este tipo de base. En particular, esto (de abajo hacia arriba):

  1. el suelo compactado de la superficie superior del pozo excavado, que sirve como una especie de "lecho" para toda la estructura;
  2. capa de arena compactada (al menos 20 cm);
  3. una capa de geotextil para que la arena compactada permanezca lo más sólida posible en el futuro;
  4. una capa de grava compactada, mezcla de arena y grava o ASG, según preferencia (al menos 20 cm);
  5. capa impermeabilizante (material para techos, polietileno especial, etc.);
  6. cimentación (preparación): una regla de hormigón de pequeño ancho, en la que posteriormente se instalará la correa reforzada de la losa de hormigón principal;
  7. aislamiento (en la mayoría de los casos, EPS de alta densidad);
  8. Losa monolítica de hormigón armado.

Aunque muchos, en lugar de calentar con poliestireno expandido, prefieren montar y verter una serie de tubos de calefacción por suelo radiante (USHP) en el cuerpo de la base.

Etapas de construcción

Entonces, si hay suficiente dinero, el equipo de construcción necesario, como el entusiasmo por la construcción, está disponible, puede comenzar a construir los cimientos de la losa con sus propias manos, y aquí están sus instrucciones detalladas paso a paso.

Proyecto

Realizamos estudios geológicos

Para determinar el espesor de la losa, su profundidad, el ancho del cojín, etc., se debe realizar una especie de "estudio geológico". Consisten en perforar varios pozos pequeños alrededor del perímetro del futuro edificio con el fin de determinar el tipo de suelo, su capacidad portante, levantamiento, etc., para lo cual se debe contactar a especialistas en este campo.

Cuanto más estable sea el suelo, menos ancho de la losa se requiere y más presupuestario costará la base. Aunque muchos están tratando de ir a lo seguro y operar con parámetros promediados pero confiables de 40-50 cm, este grosor de la losa de cimentación será suficiente para llevar una mansión de campo decente.

Para calcular la altura requerida de la losa de cimentación, así como para determinar el grosor del refuerzo y el tamaño de la celda de la futura jaula de refuerzo, puede usar calculadoras especiales en línea, que están completas en todo tipo de sitios que venden concreto. o refuerzo.

Y, por supuesto, en ningún caso este tipo de cimentación será apta para terrenos en pendiente, porque de lo contrario, una vez que se despierten, los propietarios del edificio corren el riesgo de encontrar que han llegado a salvo a su mansión en el territorio de un sitio vecino ubicado justo debajo.

Una vez finalizado el diseño, puede proceder a trabajar directamente en el sitio asignado para la construcción.

Limpieza y preparación del pozo

Después de limpiar el sitio de escombros, puede comenzar a marcar. Para que la losa se erija con sus propias manos para cumplir con todos los parámetros, debe ser más ancha que la estructura al menos por la altura misma de la losa, es decir, si la losa tiene un grosor de 40 cm, entonces el borde de la losa debe quedar atrás del contorno de la estructura futura por la misma distancia. Cuanto más ancha sea la losa, mayor será su capacidad portante. Muchos generalmente practican ensanchando la losa de la estructura en un metro. Pero no olvide que cada centímetro extra del pozo sin duda afectará el costo final de la cimentación.

Después de clavar las clavijas y tensar los cordeles, se pueden instalar dispositivos especiales en las esquinas, sacarlos de las tablas a mano y llamarlos trapos. Con trapos instalados correctamente y firmemente, los hilos divisores se pueden quitar para que no interfieran con la excavación del pozo. Y al final o si surge la necesidad, estos cordones se pueden volver a tensar.


Marcamos y cavamos un hoyo

Después de eso, puedes comenzar a cavar un pozo. Es muy fácil determinar la profundidad. Si se planea que la cimentación de la losa se eleve 20 cm por encima del nivel del suelo con un espesor total de la losa de 40 cm, entonces resolvemos el siguiente problema.

Por ejemplo, los datos son los siguientes: un colchón de arena - 20 cm, una capa de grava - 20 cm, una capa de aislamiento (EPS) - 5 cm, una zapata - 3 cm, una losa de hormigón en sí - 40 cm. la losa se elevará 20 cm sobre el suelo, luego restará 20 de 40, 20 cm de la losa permanecerán en el suelo. A continuación, resolvemos un ejemplo:

20 + 20 + 5 +3 + 20 = 68 cm.

Esta debe ser la profundidad del pozo excavado.

Si el área de la estructura futura es lo suficientemente grande, arrojar la tierra con una pala es bastante problemático y, por lo tanto, es mejor usar una carretilla. Cuanto más se aleje la tierra del borde del pozo, menos interferirá más tarde. Y para salir con un carro cargado de tierra de un pozo cada vez más profundo, uno de los bordes puede equiparse con una escalera especial de suave pendiente hecha de tablas resistentes.

Disposición de drenaje y servicios públicos.

Realizamos instalación de drenaje

A lo largo del perímetro de la futura fundación, a una distancia de 1 a 1,5 metros, se debe cavar una zanja y drenaje. tubos de plastico con orificios para toma de agua. La pendiente de las tuberías hacia el desagüe debe ser de al menos 1 cm por 1 m de tubería. El avance del trabajo es el siguiente:

  1. El fondo de la zanja está revestido con impermeabilización (posiblemente geotextil).
  2. Se vierte una capa de grava sobre la impermeabilización.
  3. A continuación, las tuberías se colocan de acuerdo con la pendiente.
  4. Después de que la zanja esté casi llena hasta la parte superior con grava.
  5. En la superficie del relleno de grava, al final del trabajo de construcción, puede colocar otra capa de impermeabilización y una capa de césped.

Con tal impermeabilización, la losa de cimentación siempre permanecerá seca y su vida útil casi se duplicará.

Después, de acuerdo con el proyecto, puede continuar con la instalación de las comunicaciones de ingeniería de la futura casa (tuberías de alcantarillado, suministro de agua, aspiradora incorporada, cables eléctricos, etc.), que pasarán debajo de cojines de arena y grava o directamente en su cuerpo.

Almohada de arena

No te olvides de la almohada de arena, ¡esto es lo más importante!

Lo mejor es no verter la arena del coche directamente en el foso, ya que entonces será muy difícil planificarlo y, a menudo, tendrás que sacar el sobrante arriba. Lo mejor es verterlo cerca y llevarlo en carretillas o llevarlo en cubos (según preferencia), apisonando en capas de 10 cm. Así, para una almohada de 20 cm, tendrás que hacer dos apisonados cuidadosos de la arena. almohada con placa vibratoria.

Una capa de geotextil y una capa de grava (piedra triturada o ASG), impermeabilización

Una capa de cojín de arena se recubre con geotextil con un margen en los bordes del pozo, después de lo cual se coloca encima la capa de grava declarada de 20 cm. También se apisona con cuidado. Su densidad debe ser tal que después de atravesarlo no queden rastros.

Encofrado

Hacemos el encofrado

El encofrado de bricolaje para una cimentación de losa se monta incluso más fácilmente que para una columna. Se realiza a partir de tableros ordinarios y se monta a lo largo del perímetro de la futura losa sin ningún travesaño longitudinal. Se hace para que sus bordes superiores sirvan como una especie de baliza para verter y nivelar la mezcla de hormigón. Por lo tanto, todos sus bordes deben estar alineados en un plano horizontal cero, lo que se puede hacer con un nivel hidráulico u otras herramientas similares.

También debe tenerse en cuenta que si se planea una capa de aislamiento de 5 centímetros, entonces el encofrado para la base de la losa, respectivamente, debe ser más alto en 5 cm, es decir, no 40, sino 45 cm. Y si planea verter una capa de preparación de 3 centímetros, luego agregue otros 3 cm a esta figura.

¡Atención! Al verter en las paredes del encofrado, se ejercerá una gran presión de la mezcla de hormigón, por lo que deben reforzarse y equiparse con soportes verticales y puntales con la mayor frecuencia posible.

Impermeabilización, aislamiento, hormigón

Aislamos de la humedad

Mucha gente prefiere realizar todas estas acciones de diferentes formas. Alguien coloca una capa de impermeabilización, extiende losas de EPS sobre ella y vierte hormigón encima. Alguien primero coloca la espuma, coloca el impermeabilizante encima y luego vierte la base. La opción más correcta es una zapata - impermeabilización - aislamiento. Y para mezcla de concreto el hormigón no se filtró en la grava compactada, se puede cubrir con polietileno ordinario. Sea como fuere, una capa adicional, aunque sea débil, de impermeabilización nunca hará daño.

Entonces, el polietileno se extiende, se vierte una capa de concreto de tres centímetros, después de lo cual se endurece en una semana. Además, se recubre una capa de impermeabilización a lo largo (lo mejor de todo: una doble capa de material para techos) con una curva hacia arriba a lo largo de los bordes, y se colocan capas de espuma extruida de alta densidad (no inferior a 35) encima de eso.

Instalación de un marco reforzado y USHP

Tejemos el marco de nuestra futura fundación

El tejido de cuadros es quizás la ocupación más tediosa, laboriosa, duradera, pero, al mismo tiempo, la más responsable. Para hacer esto, se colocan piezas de refuerzo de la longitud y sección requeridas sobre el aislamiento en toda el área en paralelo a la distancia requerida entre sí. Luego, de la misma manera, los segmentos de refuerzo se colocan transversalmente y la malla inferior se teje a lo largo de la mira de cada intersección. No olvide que la sangría requerida del refuerzo desde el borde más cercano del concreto desde el interior de la losa debe ser de al menos 3 cm y, por lo tanto, la capa inferior del marco futuro debe izarse en una especie de casa o comprado en una tienda especializada en stands.

Para que la capa superior del marco esté a la distancia requerida, especial, del tamaño requerido, se utilizan abrazaderas en forma de "P" para tejer. Se utilizan en los laterales, mientras que en el centro de la estructura, para mantener las varillas superiores del refuerzo a la altura adecuada, se utilizan una especie de caballetes en forma de “araña”, también de refuerzo, pero, a diferencia de las mordazas extremas, sus bordes divergen en diferentes direcciones, y la parte media está curvada de modo que unen dos secciones paralelas y tres transversales del refuerzo de la malla inferior a la vez, sirviendo simultáneamente como soporte para dos que pasan desde arriba. En general, para fortalecer la rigidez en el centro de la estructura, también se puede recurrir al uso de abrazaderas laterales en forma de "P".

Para aquellos que prefieren USHP al aislamiento convencional, es hora de ocuparse de la instalación de una serie de tuberías de calefacción por suelo radiante. Se coloca encima del marco reforzado. Además, para un mayor refuerzo de los muros de carga, se deben sacar pequeñas piezas de refuerzo de la futura losa.

Verter con hormigón

Llenar

Si fuera posible recurrir a cualquier mortero de hormigón para verter la cimentación, entonces para la losa se necesitaría una mezcla de al menos M300, y aún más para el extremo norte, con una resistencia a las heladas de al menos F200. Para suelos especialmente húmedos, también debe cuidar la resistencia a los sulfo.

La mejor resistencia la poseerá una losa vertida de una sola vez. Por supuesto, también es posible amasar manualmente el hormigón y verter dicha base, pero no habrá confianza en su alta calidad.

Es recomendable llamar a un mezclador automático con bomba, porque de lo contrario tendrá que hacer bandejas especiales para el drenaje del concreto, y todo el proceso será extremadamente inconveniente.

Compactamos hormigón

A medida que llega, la solución debe esparcirse con palas por todo el recipiente preparado. Será problemático para una persona hacer frente a dicho trabajo y, por lo tanto, se debe llamar a amigos o familiares. Además, al nivelar, alguien debe empuñar constantemente un vibrador profundo (u otro compactador improvisado).

La mezcla se nivela con una regla o una regla vibratoria a lo largo de los bordes superiores del encofrado, después de lo cual la losa de cimentación "recién hecha" está casi lista.

Cuidados en proceso de maduración.

No olvides cuidar nuestra base

El período de maduración estipulado para el hormigón es de 1 mes. Pero el encofrado se puede quitar después de una semana y media o dos.

Durante las dos primeras semanas después forjado Se requerirá un cuidado cuidadoso. Para evitar que el monolito se agriete, debe estar provisto de humedad constante. Inmediatamente después de verter, es aconsejable estirar polietileno sobre toda la placa. Esto no solo evitará que la humedad se erosione instantáneamente (y en las primeras horas y días de vida del concreto, esto es especialmente indeseable), sino que también hará que el concreto madure más rápido.

En climas cálidos y secos, vale la pena regar la encimera todos los días con una manguera, y en la primera semana es mejor cubrirla con una envoltura de plástico.

Conclusión

Hay muchas opiniones sobre cómo hacer correctamente una base de losa con sus propias manos, y el método presentado en este material es solo uno de muchos. Pero esta técnica es la más extendida y probada por cientos de miles de especialistas en construcción, tanto profesionales como no demasiado expertos. Y la losa resultante puede fallar solo si los procesos tecnológicos no se siguieron o se violaron gravemente, la relación "peso del edificio - ancho de la losa" se calculó incorrectamente o se usó concreto de calidad inadecuada, lo que a menudo practican algunos propietarios de mezcladoras automotrices privadas.

Un poquito ejemplo ilustrativo, para asimilar el material:

¡Buena suerte en la construcción!

Por lo general, la base de la futura casa se elige con mucho cuidado. Por el momento, el más confiable es una losa monolítica en forma de cimentación. Es adecuado para cualquier tipo de edificio, pero es principalmente adecuado para edificios pesados. Vale la pena considerar que su costo es bastante elevado, por lo que no siempre es correcto instalar la estufa. En este artículo, consideraremos las características que tiene la losa de cimentación, así como los casos en que será apropiada para la construcción.

Ventajas del uso de losas de hormigón armado para los cimientos.

bloque Fundacion tipo monolítico es una base poco profunda o flotante. Se llama así porque después de verterlo, se forma una gran losa debajo de toda el área de la casa.

Es imperativo que antes de verter la losa, se organice un cojín de arena y grava, que se convertirá en un elemento de transición entre la cimentación y el suelo, lo que le permitirá distribuir correctamente la carga del edificio. Tal base es indispensable para la construcción en suelos con una gran profundidad de congelación, así como en suelos inestables. Además, es la mejor manera debajo de una casa de hormigón celular por características de calidad.

¡Importante! Puede ahorrar tiempo y dinero al no pedir equipo pesado para la entrega de losas, sino verterlo usted mismo en el lugar.

Una losa monolítica se puede equipar sin problemas con sus propias manos, sin involucrar a profesionales en el trabajo. El hormigón se puede verter directamente del mezclador. Si realiza todo el trabajo en tecnología, entonces puede hacerlo todo usted mismo.


Además de la facilidad de instalación, también existen otras ventajas de la losa de cimentación:

  • Dado que la cimentación está equipada con una altura entre 15 y 40 cm, el trabajo de excavación se reduce.
  • El volumen de llenado también se reduce en 1/3.
  • Se necesitará mucho menos tiempo para equipar la base debido a la facilidad de instalación.

Las características anteriores se refieren a una cimentación de losa poco profunda o no enterrada, pero una losa monolítica para organizar un sótano o sótano será más costosa que las tecnologías de cimentación conocidas. Si planea construir una casa con un zócalo en un terreno inestable, entonces no puede prescindir de una base de losa, se convertirá en el piso del piso inferior. Sin embargo, el costo, que incluso puede ser el 50% del presupuesto total, se amortiza rápidamente con una alta confiabilidad y resistencia, así como una operación a largo plazo, siempre que esté correctamente instalado.

Una base monolítica de tipo resistente a las heladas, que es muy común en los países escandinavos, se utiliza como base en suelos que tienen un punto de congelación muy bajo. El efecto de aislamiento térmico se logra mediante el aislamiento de la losa de cimentación.

Tipos de losas de cimentación

Todas las cimentaciones de losas se pueden clasificar en tres tipos:



Requisitos de materiales para una base monolítica.

Para crear cualquier tipo de base, debe utilizar solo materiales de la más alta calidad. Lo principal en esta lista es el concreto, que, según el estándar, debe cumplir con los siguientes indicadores:

  • Según el coeficiente de resistencia al agua, sea al menos W8
  • Según la clase de resistencia, el grado de hormigón debe ser al menos M300
  • Según el coeficiente de movilidad, habrá suficiente material con un indicador P-3
  • En términos de resistencia a las heladas de F-200.

¡Importante! Para áreas con altos niveles de agua subterránea, es mejor usar concreto resistente a los sulfatos.

También debe prestar atención a la elección del refuerzo para la base de la losa. Si se planea reforzar tradicionalmente la losa de cimentación atando el refuerzo, entonces se puede usar cualquier tipo. Si se soldará con otras partes, entonces es más conveniente elegir la clase de acero de refuerzo A500C con un diámetro de al menos 12 mm. Este acero se usa solo para soldar.

Se utiliza con mayor frecuencia para impermeabilización. materiales bituminosos tipo polímero en rollos. También puedes elegir algún otro material, como ahora. mercado de la construcción está preparada para ofrecer a los clientes una masa de diversos materiales impermeabilizantes con características adecuadas para cada caso específico. Se distinguen por una composición más favorable, que permite que el material no se congele en período de invierno y no derretirse con el calor del verano.


También vale la pena mencionar los materiales aislantes, que también se pueden utilizar al instalar la losa de cimentación. Anteriormente, era solo espuma ordinaria, pero ahora se ha desarrollado un material llamado espuma de poliestireno, que ha alta calidad, fuerza, durabilidad y absolutamente no sujeto a descomposición.

Se utiliza para la fabricación de un cojín aislante térmico debajo de los cimientos y para el aislamiento de las paredes exteriores del sótano y las habitaciones del sótano durante la instalación de la placa sueca aislada utilizando la tecnología de piso cálido.

Dispositivo de losa de cimentación de bricolaje

Antes del trabajo, debe preparar todos los materiales y herramientas que se requerirán durante el trabajo, para no distraerse con su búsqueda en el futuro. Esta lista incluye mezcla de hormigón, barras de refuerzo, listones de nivelación de hormigón, tablas de encofrado, martillo, nivel, línea para marcar, palas de pala y bayoneta, hacha, sierras para metales, consumibles, alambre y gancho de crochet para barras de refuerzo.

Es imperativo encargarse de alquilar equipo pesado para cavar un pozo si se está instalando una cimentación de tipo enterrado.

Tecnología de instalación de cimientos de losa

El primer y decisivo paso en la instalación es un cálculo preciso de la losa de cimentación y la capacidad de carga del suelo, así como las cargas sobre la cimentación. En esta etapa, se debe calcular el riesgo de deformación, balanceo y contracción de la base. Ya de acuerdo con todos estos indicadores, se determina cómo se colocarán las bases. Esta etapa se confía mejor a los profesionales, porque el estudio y los cálculos independientes pueden dar un resultado incorrecto.

La siguiente etapa es la excavación de un pozo y la colocación de geotextiles en su fondo para evitar mezclar el colchón de arena con el suelo subyacente.


Después de eso, debe llenar la almohada de grava y arena en capas. La arena se coloca mejor inmediatamente húmeda para un ajuste más apretado. Cada capa de material de 10 cm debe procesarse con una placa vibratoria. Si se instala una placa aislada sueca, las comunicaciones de ingeniería se introducen en la misma etapa.

Después de todas las acciones tomadas, se completa mortero de hormigón... Con una base monolítica convencional, se coloca una malla reforzada sobre un cojín de arena en el encofrado antes de este paso.


¡Importante! El hormigón debe verterse de una vez y procesarse con un vibrador profundo para que no haya laminación ni huecos en el interior.

Para instalar la losa sueca, debe hacer una capa preparatoria de hormigón sobre el cojín de base de 10 cm de espesor. Después del endurecimiento, se coloca un material impermeabilizante en la base, que es 30-50 cm más grande que la futura base y es soldado con mechero en los bordes. Se coloca espuma de poliestireno extruido encima, se coloca una película de polietileno encima. La base resultante se coloca con una malla de refuerzo y se coloca un encofrado alrededor del perímetro, en el que se vierte hormigón de alta calidad. Así, se obtiene la tecnología de suelo radiante.

La base terminada se seca en aproximadamente un mes. El tiempo para construir la fortaleza depende de la temperatura a la que se secará la base. Esta dependencia se puede rastrear en la tabla siguiente.


Mientras se lleva a cabo este proceso, es necesario humedecer su superficie con agua varias veces al día, especialmente en los días calurosos. También debe cubrirlo con polietileno para que la precipitación y varios tipos de escombros no caigan sobre la superficie.

Conclusión

En algunos casos, las losas de cimentación son la opción de base más exitosa. Cimentaciones monolíticas hay varios tipos que se diferencian entre sí por características de calidad y costo. Entre ellos, puede encontrar exactamente el que sea adecuado para ciertas condiciones. Pero la elección, así como la construcción de la base, no es un asunto fácil, por lo tanto, aquellos que no tienen experiencia en este asunto, es mejor confiar en la opinión de especialistas.

Esta página proporciona información sobre los tipos de cimentaciones de losas, sus cálculos y tecnologías de construcción. Descubrirá qué ventajas y desventajas tiene cada uno de ellos, y en qué casos es racional construir una casa sobre una losa de cimentación monolítica.

Nuestra empresa se dedica a la construcción de cimentaciones a partir de pilotes de hormigón armado, que superan en cuanto a capacidad portante, fiabilidad y durabilidad. bases de losa... Garantizamos la pronta implementación del trabajo de cimentación estrictamente de acuerdo con los requisitos de los estándares de construcción, mientras que nuestros precios son significativamente más bajos que el costo de servicios similares de organizaciones competidoras.

¿Qué es una base de losa?

La base de la losa es un sólido losa de hormigón armado bajo todo el edificio. Tiene una huella grande y proporciona estabilidad confiable al edificio. Aquellos que han decidido preferir una base de losa para construir una casa, se benefician en muchos aspectos, ya que ahorran tiempo y energía. La base de la losa, aunque costosa en su construcción, es confiable y duradera, requiere un mínimo de costos para obras de la tierra.

La cimentación de la losa también se llama flotante. En este artículo, puede conocer las características de la base de losa y pilote - losa, para qué edificios están destinados estos cimientos, los pros y los contras de la base de la losa, y también aprenderá a calcular correctamente el hormigón para verter este Fundación.

Cimentación de losa monolítica



La base de la losa monolítica está hecha de hormigón de alta durabilidad. Para el refuerzo se utilizan varillas metálicas con un diámetro de 12 a 16 milímetros.

Este tipo de base no teme a los cambios estacionales en la temperatura y al movimiento del suelo, ya que la base se mueve con ella, a su vez, la casa tiene una base sólida y, por lo tanto, está protegida de la destrucción.

Con todas sus ventajas, una losa de cimentación monolítica es uno de los tipos de cimentación más caros, que se debe a una gran cantidad de gastos de consumibles: hormigón y refuerzo necesarios para su construcción.





Es racional erigir una base de losa al construir casas en condiciones de suelo, donde la base de tira clásica no tendrá la confiabilidad y estabilidad requeridas:

  • En suelos pantanosos, limosos y turbosos;
  • En suelos propensos a las heladas, con un alto nivel de agua subterránea;
  • En movimiento de suelo que ejerce cargas horizontales sobre la cimentación.

Importante: grosor mínimo la losa de cimentación mide 30 centímetros, puede llegar hasta 1 m, sin embargo, la disposición de una losa de este tamaño requiere grandes inversiones de recursos económicos, por lo que es más racional preferir una cimentación sobre pilotes de hormigón armado.





Dependiendo de la ubicación, la losa de cimentación puede ser flotante (colocada en la superficie del suelo), que es aplicable solo en condiciones de suelo de alta densidad que no es propenso a encogerse, o enterrada (hundida en el suelo en 3/4 de su espesor). Con este enfoque, se vierte una capa de arena de 20-30 cm de espesor debajo de la losa, lo que evita que el suelo se encoja bajo el peso del edificio y protege la base del efecto de empuje del levantamiento.

Al organizar el piso del sótano, la losa de cimentación se forma en el fondo del pozo y las losas de hormigón armado se colocan a lo largo de sus contornos laterales, que sirven como paredes del sótano y estructura de soporte para el piso del sótano.





El proceso de erigir una base de losa monolítica se lleva a cabo en la siguiente secuencia:

  • Los contornos de la losa se marcan con la ayuda de listones o clavijas de refuerzo, entre las cuales se estira el cordel;
  • Se lleva a cabo una excavación vertical: se puede crear manualmente un pozo para una losa poco profunda, cuando se coloca una losa más profunda debajo del sótano, se requiere un equipo especial para cavar un pozo;
  • En el fondo del pozo, se forma un colchón de arena, que consta de dos capas: arena y piedra triturada. El grosor de las capas debe ser el mismo (de 10 a 20 cm, según la densidad y el grado de levantamiento del suelo). La primera capa se rellena con arena, que se humedece y compacta mediante apisonamiento;



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  • El encofrado se crea a partir de tablas cepilladas con un grosor de 3-4 cm, que se instala a lo largo del perímetro del pozo. Las tablas individuales se derriban en escudos que, cuando se instalan, se fijan con la ayuda de pendientes y se rellenan con tierra;
  • Se clava hule en las paredes internas del encofrado, lo que evitará la fuga de leche de hormigón a través de las grietas entre las tablas;

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  • El fondo del pozo también se cubre con hule, después de lo cual se vierte y nivela una capa de concreto de 2-3 cm de espesor. Después de que el concreto se endurece, su superficie se cubre con masilla bituminosa, que es necesaria para la impermeabilización al verter el losa de cimentación principal;



  • Se forma una jaula de refuerzo espacial sobre la cimentación, que consta de dos contornos de refuerzo longitudinales interconectados por puentes verticales. El paso de las varillas longitudinales en el marco es de 20 cm. Debe haber una distancia de al menos 5 cm entre los contornos laterales del marco y las paredes de la losa. Para la fijación del marco de refuerzo se utiliza alambre de soldadura o tejido;



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  • La losa de cimentación se vierte con hormigón de clase M200-M300, después de llenar el encofrado, la mezcla se compacta por vibración y se nivela a un nivel.



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Pila - cimentación de losa



La cimentación de pilote - losa es una base basada en pilotes, y una losa monolítica de hormigón armado se fija rígidamente en la parte superior de los pilotes. Este tipo de cimentación destaca sobre el fondo de otras por su alta resistencia, estabilidad y se utiliza en la construcción. edificios de varios pisos... La construcción de dicha base requiere conocimientos y cálculos especializados.

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Usando pilotes como soportes para losa monolítica le permite construir una base de este tipo en cualquier tipo de suelo. En este caso, la losa sirve como rejilla, un fleje que conecta los pilotes independientes en una sola estructura y evita que se inclinen bajo la influencia de los cambios horizontales del suelo.

Los soportes de pilotes transfieren la carga del edificio y el peso de la propia losa a una capa profunda de suelo de alta densidad, evitando así el riesgo de contracción de la cimentación debido a una resistencia insuficiente del suelo superficial. Debido al hecho de que la base de soporte de los pilotes está ubicada debajo de la capa de suelo agitado, la base de la losa no está expuesta a los efectos de empuje de las heladas.




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Importante: los cálculos de ingeniería muestran que alrededor del 80% de la carga total sobre la cimentación se distribuye entre los pilotes y solo el 20% cae sobre la losa de hormigón armado. Como soportes se utilizan pilotes hincados de sección cuadrada de 30 * 30 a 40 * 40 cm.




La tecnología para organizar la base de losa de pilotes se lleva a cabo en la siguiente secuencia:

  • La base está marcada: los puntos de inmersión de cada pila, su nivel cero (la altura a lo largo de la cual se alinearán las pilas después de la conducción) y los contornos laterales de la losa están marcados;
  • Los pilotes se distribuyen a los almacenes de consumibles a lo largo del perímetro de la cimentación mediante una grúa giratoria;
  • El martinete se mueve al lugar de hincar el primer pilote y el cabrestante tira de la estructura de hormigón armado hacia sí mismo;
  • El personal auxiliar lanza los pilotes con cuerdas de acero, luego de lo cual el martinete levanta el poste y lo coloca en el punto de hincado;
  • El pilote se fija en las unidades de guiado del mástil de cabecera y se acopla con la cabeza del martillo diésel;
  • El martillo comienza a golpear la pila con golpes, bajo la influencia de los cuales la estructura se sumerge en el suelo. La conducción se lleva a cabo hasta que se produce la falla de diseño, después de lo cual la pila se desconecta del martillo y el martillo se mueve al lugar de la siguiente inmersión;
  • Una vez terminada la instalación del campo de pilotes, los soportes se alinean al nivel cero mediante un cortador de pilotes, mientras su refuerzo permanece intacto, solo se destruye el cuerpo de hormigón del pilote;



  • El encofrado se instala a lo largo del perímetro de la base, cuyas paredes están cubiertas con material impermeabilizante;
  • Se vierte un lecho de arena compactante con un espesor de 10-20 cm, se coloca impermeabilización en el lecho y se vierte una capa de hormigón con un espesor de 2-3 cm;
  • Se crea el marco de refuerzo de la losa, a cuyo refuerzo se sueldan las varillas que sobresalen de los pilotes;
  • La losa de cimentación se vierte con hormigón; después del vertido, la mezcla se compacta por vibración.



Importante: sobre una base de losa de pilotes, se han erigido la mayoría de los edificios residenciales e industriales con una altura de más de 5 pisos; este es uno de los tipos de cimientos de hormigón armado más confiables y duraderos.

Pros y contras de la cimentación de losa

La base de losa monolítica es la más cara en términos de la cantidad de hormigón y refuerzo usados. Por esta única razón, rara vez se utiliza en la construcción privada, ya que todo desarrollador busca ahorrar en materiales. Este es el único menos cimentación de losa.

Los aspectos positivos de la cimentación de la losa:

  • tal base es duradera,
  • requiere un mínimo de movimiento de tierras,
  • ubicado debajo de todo el edificio,
  • protege el edificio de la destrucción,
  • puede transportar cargas de varios pisos del edificio que se está erigiendo,
  • no le teme a las caídas estacionales de temperatura ni al movimiento del suelo.

Cálculo de la cimentación de la losa.

El cálculo de la losa de cimentación consiste en determinar su espesor en base a las cargas que experimentará la cimentación durante la operación y la capacidad portante del suelo en la obra.

Importante: de acuerdo con el SNiP actual, el espesor mínimo permitido de la losa para casas hechas de materiales de construcción de peso medio (hormigón celular, silicato de gas, madera y marco) es de 25 cm, para edificios de ladrillo, 30 cm.

Para recolectar las cargas en la base, es necesario determinar la masa del edificio, que consiste en el peso. elementos estructurales casas - paredes, techos y azoteas.




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También necesita conocer la capacidad de carga del suelo en el sitio de construcción. Idealmente, este valor se determina como resultado de los levantamientos geodésicos, pero si es imposible realizarlos, puede utilizar el siguiente tabla normativa.




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Como ejemplo, calcularemos el espesor de la losa de cimentación debajo casa de dos pisos hecho de ladrillos con un área de 9 * 9 m. con un peso total de 210 toneladas, erigido sobre suelo arenoso con una capacidad de carga de 3.6 kgf / cm2.

  • Basándonos en el área del edificio y las características del suelo, calculamos la carga requerida en el suelo (el peso total de la casa y la losa de cimentación): 81,000 cm2 * 3.6 kgf / m2 = 291.6 toneladas. Si la carga real resulta ser menor que la calculada, la base puede deformarse debido a fuerzas de levantamiento desequilibradas, más: existe un gran riesgo de contracción del suelo bajo el peso de la estructura;
  • Calculamos cuánto peso debe tener la losa de cimentación para garantizar la carga requerida en el suelo: 291,6 - 210 = 81,6 toneladas;
  • Determine el número de metros cúbicos de hormigón necesarios para llenar una losa de una masa determinada (peso de 1 m3 de hormigón - 2,7 toneladas): 81,6 / 2,7 = 30,2 m3 de hormigón;
  • El volumen de 30,2 m3 con las dimensiones de la losa de cimentación de 9 * 9 m., Según la fórmula para la capacidad cúbica del hormigón, llenará el espesor de 36 cm.
Como resultado de los cálculos, obtenemos el espesor requerido de la base de la losa de 36 cm.

Materiales útiles

Orden de trabajo de la fundación

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