Casa de hormigón monolítica de bricolaje. Cómo hacer una base monolítica de una casa con tus propias manos.

Una de las opciones para la base del edificio es una losa monolítica flotante. Puede ser superficial y superficial. Tal base no es adecuada para proyectos que involucran un sótano. Esta desventaja se compensa Precio pagable y la posibilidad de construcción fundación monolítica en suelos problemáticos, ya que distribuye y transfiere eficientemente las cargas prefabricadas al suelo.

Diferentes tipos de losas de cimentación.

Hay tres tipos losa monolítica:

• almohada simple sin costillas rígidas;
• placa con refuerzos simples;
• placa con refuerzos reforzados.

Hay combinaciones de estas opciones, por ejemplo, una base de listones y losas. Se utiliza si es necesario equipar el sótano. Una solución popular es una placa con refuerzos. Tiene la máxima resistencia.

Se realiza una losa monolítica mediante refuerzo macizo. Su espesor depende del edificio proyectado, y varía de 25 a 55 cm. El uso de una versión poco profunda de la losa permite un ahorro de material de hasta un 35-40%.

Para construir una base confiable, es necesario usar solo mezcla de concreto y refuerzo de alta calidad.

Al construir una losa monolítica, debe cumplir con las reglas y regulaciones de construcción. Casi todos los problemas con los marcos de los edificios se deben a errores de cálculo o errores durante la instalación de los cimientos.

Las ventajas de una losa monolítica como base son:

• el presupuesto de construcción es más bajo que los análogos;
• facilidad de construcción de una base monolítica;
• capacidad para soportar cargas elevadas debido a área grande contacto;
• sin deformación de la pared, ya que la losa sube y baja uniformemente;
• ahorros en el trabajo de acabado, la placa es un contrapiso terminado;
• la posibilidad de construcción en suelos problemáticos.

Literatura sobre regulaciones y reglas

Para saber cómo llenar una losa monolítica con una larga vida útil, no será superfluo familiarizarse y tener en cuenta los requisitos:

• SNiP en la sección "cimentaciones de estructuras y edificios";
• GOST "clasificación del suelo";
• un conjunto de reglas para la construcción de hormigón armado y estructuras de hormigón.

Etapas del trabajo preliminar

Desde el principio, es necesario realizar el siguiente trabajo:

• estudio geológico del sitio: para medir las diferencias de elevación y determinar el tipo de suelo;
• elimine la capa de suelo en el sitio de la base y profundice el pozo hasta la profundidad de diseño;
• colocar las comunicaciones necesarias o marcadores para ellos;
• colocar el sistema de drenaje;
• equipar una almohada de arena y grava;
• colocar impermeabilización de la base de la base;
• montar el encofrado;
• construya un marco de potencia a partir de refuerzo con una sección transversal de 12-14 mm, soldado o atado con un cable especial.

Realice otros trabajos, si es necesario. Para fortalecer la estructura y estabilizar la geometría, se deben proporcionar refuerzos en la parte inferior de la losa.

Reglas de vertido de losas monolíticas.

Como estándar, la losa de cimentación se vierte en un solo paso. Pero a veces hay que hacerlo de varias formas. Para hacer esto, seleccione una parte que se va a verter en su altura máxima y ciérrela con una partición vertical en ángulo con el horizonte para que la costura resultante esté inclinada.

Los contratistas consideran incorrecto llenar los cimientos monolíticos de la casa en partes. Pero para Trabajo independiente esto es perfectamente aceptable.

Selección de la marca y clase de hormigón.

Antes de verter una losa de cimentación monolítica, debe solicitar hormigón a un proveedor confiable. Para una base monolítica, debe elegir concreto que cumpla con los siguientes requisitos:

• la densidad de la mezcla es de 1850 a 2400 kg / m³;
• grado de hormigón de M200 y más;
• Clase de hormigón de B-15 y superior.

El hormigón es adecuado en el carril central. marca comercial 250, resistencia 230 kg / cm², resistencia a las heladas F200, permeabilidad al agua W4 y movilidad P3.

La resistencia a las heladas del hormigón depende de la presencia de poros en la estructura del hormigón. Durante la cristalización, el agua se expande y los llena, evitando que se agrieten.

A salir adelante por sí mismo la mezcla debe adherirse a la tecnología para la preparación de hormigón con resistencia a las heladas de F100 a F150.

Dependiendo de la estructura planificada y el tipo de suelo, se recomienda elegir los siguientes grados de concreto para verter una losa de cimentación monolítica:

• M400: para edificios pesados ​​de ladrillo u hormigón, en suelos blandos;
• M350: para edificios de 2 o 3 pisos hechos de materiales livianos, por ejemplo, hormigón celular;
• M250 - para casas de madera;
• M200: para casas construidas con tecnología de marcos.

Cuando se auto-fabrica una mezcla para hormigonar una losa, las proporciones de piedra triturada / arena / cemento se utilizan como 3: 1, 5: 1.

Puntos importantes en la construcción de la cimentación.

Al construir losas de cimentación monolíticas con sus propias manos, existen recomendaciones para maximizar la vida útil. Se relacionan con algunas etapas de trabajo y características de diseño:

1. La altura recomendada para transportar hormigón desde una hormigonera no es más de un metro. Evite mover hormigón más de dos metros. Mueva la hormigonera alrededor del perímetro o use una bomba de hormigón para llenar toda el área.
2. El espesor total de la capa de hormigonado se selecciona en la etapa de diseño, dependiendo de la estructura futura.
3. La altura del encofrado se establece entre 5 y 10 cm por encima del nivel de la losa.

Para aumentar la capacidad portante de la base, se utilizan las siguientes técnicas:

• la disposición de los refuerzos se produce a lo largo de todo el perímetro y, además, perpendicular a la pared larga;
• en las uniones (esquinas del edificio), se instalan pilotes adicionales.

Una estructura con pilotes se llama cimentación de losas de pilotes.

Para obtener una representación visual de las etapas principales del arreglo, puede ver un video sobre la construcción de una base de losa monolítica.

Los matices de reforzar una losa monolítica.

Al verter la base, recuerde que todos los elementos metálicos del marco de carga deben cubrirse con una capa de hormigón de al menos 15 mm. Para mayor comodidad, se colocan soportes especiales de 15-20 mm de espesor debajo del marco desde abajo. No se recomienda utilizar soportes de madera, refuerzo o escombros. El bastidor de potencia superior se une a las secciones verticales del refuerzo mediante soldadura o alambre de tejer. Al nivelar y distribuir la mezcla, no camine sobre el refuerzo, para no interrumpir su estructura. Para distribuir la carga se utilizan blindajes o tableros, retirándolos a medida que se llenan.

Una losa monolítica se puede enterrar 30-40 cm, a ras del suelo o por encima del suelo.

Características de la disposición en invierno.

A temperaturas bajo cero, el costo del arreglo aumentará, ya que la mezcla vertida debe calentarse durante tres días. El calentamiento se realiza con la ayuda de un cable calefactor integrado en el bastidor de potencia. Permanece dentro de la estructura. Además, se utilizan los siguientes métodos:

• creación de un termo: la base se cubre con una película y se conserva el calor liberado por la reacción del cemento y el agua;
• disposición de encofrado cálido: paneles de acero que se calientan con electricidad;
• Mezcla de aceleradores de endurecimiento e hidratación con hormigón.

El último método es más barato y de uso más común.

Cuidado de la cimentación durante el proceso de solidificación.

Después de verter una losa monolítica, es necesario realizar medidas de mantenimiento. Dado que la losa es un contrapiso terminado, debe hacerse lo más plano posible. Trabajos de mantenimiento del hormigón "madurado":

1. Control de encofrados. No se permite su desplazamiento. Si lo detecta, elimínelo en una hora.
2. Protección frente a fenómenos naturales. El refugio está organizado con polietileno, lo que ayudará a evitar el viento y diversas precipitaciones.
3. Control de secado. Después de 8-10 horas, la humedad no debe caer por debajo del 90%. El riego de la losa se lleva a cabo en 3-5 días.

La construcción sobre una base de este tipo se puede comenzar en 2 días a una temperatura de 25-30 grados, en 5-7 días a una temperatura de 15-20. V período de invierno es mejor comenzar la construcción el décimo día. Puede quitar el encofrado aproximadamente una semana después del final del vertido.

¡Importante! Se debe adoptar un enfoque responsable en todas las etapas de la construcción de un edificio. Entonces la estructura construida servirá durante muchos años.

Conclusión

Si cumple con las tecnologías y normas necesarias para la instalación del encofrado, la fabricación de hormigón y su vertido, así como el cuidado posterior de la base "en maduración", esto garantizará las propiedades necesarias de la base y el servicio máximo. vida.

Casa monolítica supera a todos los demás tipos de edificios en fuerza. Anteriormente, solo las instalaciones industriales y los edificios de gran altura se construían de manera monolítica, hoy en día esta tecnología también es utilizada por los particulares para la construcción de cabañas y casas.

Sistema de cálculo de la masa de una losa monolítica de hormigón.

Casa construida según tecnología monolítica, le permite dar vida a las ideas de diseño más increíbles.

Y cada vez más a menudo, los futuros propietarios están pensando en cómo construir una casa monolítica con sus propias manos. Dicha construcción también se está volviendo cada vez más popular porque una casa hecha con sus propias manos con esta tecnología es sorprendentemente duradera. Puede soportar un pequeño terremoto, no requiere grandes costos de mano de obra y materiales costosos, es duradero y confiable en su funcionamiento. Una casa monolítica se puede terminar con cualquier cosa, y las paredes se pueden erigir inmediatamente equipadas con aislamiento adicional. La tecnología, que utiliza no extraíbles, lo permite.

Esquema de refuerzo para piso de concreto.

Esta tecnología, como cualquier otra, tiene sus ventajas y desventajas. Y las ventajas son muy significativas:

1. La solidez integral de la estructura aumenta en gran medida la resistencia mecánica de las estructuras. Son resistentes a los daños provocados por cárcavas, terremotos y desplazamientos de suelo.
2. No existen los llamados puentes fríos, que se encuentran en edificios convencionales a partir de estructuras con costuras. Esto hace que las habitaciones sean más cálidas.
3. La construcción monolítica se puede realizar en cualquier momento y en cualquier suelo.
4. Construcción lo suficientemente rápida.
5. Bajos costos financieros.
6. Proyectos edificios monolíticos puede tener curvatura.
7. Si se usa en morteros de hormigón perlita, aserrín, escoria, arcilla expandida y sustancias similares, entonces la estructura será lo suficientemente liviana como para no hacer una base pesada debajo de ella.
8. No se necesitará aislamiento adicional para la construcción no removible. Y al mismo tiempo, el espesor total de la pared será menor de lo habitual;
9. Las paredes monolíticas tienen un aislamiento acústico excepcional.
10. Los pisos entre pisos pueden estar hechos de cualquier material.
11. Esta tecnología excluye la aparición de grietas en las paredes debido a la contracción uniforme del edificio.

Y sobre las desventajas de la construcción monolítica, hay muchas menos:

• en los pisos superiores de las estructuras que se están construyendo, no se puede prescindir de una bomba de mortero o una bomba de hormigón;
• las losas de piso monolíticas requerirán múltiples costos de mano de obra, ya que se necesitan andamios especiales;
• con encofrado no removible, se requieren mejoras en el hogar con suministro y ventilación de escape, de lo contrario, la humedad y sus consecuencias no se pueden evitar;
• enlucido obligatorio para evitar posibles consecuencias negativas de su combustión: la liberación de sustancias tóxicas;
• Puesta a tierra obligatoria de todo el edificio, ya que es de hormigón armado.

Tecnología de construcción

Diagrama de dispositivo de hormigón monolítico base de tira con refuerzo

Como ya se desprende de lo anterior, la tecnología de construcción monolítica se puede producir con diferentes encofrados: desmontables y no desmontables. Ambos tipos de construcción tienen sus propios matices y características, tanto en la construcción en sí como durante la operación.

Removable es individual para cada proyecto. Su tarea es repetir con precisión todas las características y curvas de la estructura futura. Los contrachapados, madera, hierro o plástico más utilizados.

La distancia entre las paredes es el ancho de la futura pared. Y se calcula teniendo en cuenta la región de construcción y la conductividad térmica utilizada. mezcla de concreto... Los escudos se sujetan con tuercas, pernos prisioneros, arandelas. Para facilitar la remoción después del vertido, se colocan tubos corrugados en las varillas roscadas para protegerlas del contacto con la mezcla de concreto.

Esta tecnología le permite verter con sus propias manos en el encofrado no solo concreto ordinario, sino también mezclas con menor conductividad térmica: concreto de perlita, concreto de arcilla expandida, concreto de escoria, concreto de aserrín, concreto aireado, concreto de espuma, arbolita y otros. Tales paredes serán más permeables al vapor y cálidas, pero las cargas pueden soportar menos.

Muy punto importante v construcción monolítica- reforzamiento. Para ello se utilizan mallas de refuerzo de acero o plástico, y para una resistencia aún mayor, se fabrica una jaula de refuerzo.

Puede verter hormigón no más de medio metro a la vez. Y se permite seguir vertiendo solo después de que se haya asentado. El hormigón debe apisonarse con vibradores, prestando especial atención a las esquinas. Una vez que el hormigón ha endurecido, el encofrado retirado se coloca más alto, y el trabajo continúa de esta manera hasta que toda la estructura se vierte hasta el techo.

La decoración y el aislamiento de las paredes se pueden hacer a mano no antes de las 4-5 semanas, después del conjunto máximo de resistencia. El aislamiento esta hecho lana mineral, poliestireno expandido, yeso caliente o espuma de poliestireno extruido.

A veces, el aislamiento de bricolaje se realiza utilizando una fachada de pozo. En este caso, se hace una sangría a partir de pared de concreto y se coloca una pared de ladrillo o teja, y la muesca se cubre con lana ecológica, arcilla expandida u otro material aislante.

Ventajas no extraíbles

Diagrama del dispositivo de una partición hecha de bloques de espuma.

La forma puede ser diferente. Hay alféizares longitudinales, angulares, de ventana, por encima de ventanas y otros. En esencia, el arreglo se asemeja a la colección de estructuras de un juego de niños.

El encofrado permanente es más popular porque también es una capa aislante, mientras que los costos generales de mano de obra se reducen y no hay necesidad de gastar dinero en aislamiento para las paredes.

Después de que la base está equipada con una capa impermeabilizante, se instala un encofrado de espuma de poliestireno, sujeto con perfiles especiales en forma de fijación con ranura de espina, que permite verter el concreto sin fugas y sin combarse en los puntos de unión.

Esquema de refuerzo de forjados.

El ancho de la espuma de poliestireno puede ser diferente. Y con una gran cantidad de ellos, se pueden fabricar en fábrica bajo pedido. El ancho estándar del bloque es de 150 mm, con paredes de polipenoxi de 5-7,5 cm.

Esto cumple completamente con los requisitos de que la calefacción deberá encenderse solo cuando esté por debajo de +5 grados en el exterior.

Para verter encofrados permanentes, no puede usar mezclas calientes, solo concreto ordinario. La cuestión es que la permeabilidad al vapor de las mezclas calientes es sensiblemente más alta que la permeabilidad al vapor del poliestireno expandido, tal vecindario conducirá a la condensación y la casa se llenará de hongos y moho.

Después de la construcción de los muros con encofrado fijo no necesitan ser aislados, la aplicación será suficiente yeso decorativo o revestimiento.

Puntos de vista

Durante la instalación del marco, se utilizan tablas. La base debe ser al menos 20 cm más ancha que las futuras paredes.

Se distinguen varios tipos en la aplicación: encofrado para cimentaciones, pisos, muros anulares con posibilidad de cambiar el radio, encofrado de túneles. Así, se puede fabricar cualquier elemento de la estructura del edificio.

Es imposible construir diferentes elementos de la misma forma. Por ejemplo, el encofrado de cimientos se instala en soportes horizontales y segadoras, las paredes se hacen utilizando cerraduras de construcción, soportes y estanterías. Y para techos, el encofrado se coloca sobre una estructura hecha de racks volumétricos de retención o racks telescópicos.

El extraíble se puede construir de acero, plástico y madera. Si estamos construyendo un encofrado de madera contrachapada, entonces debe cortarse con una sierra con dientes finos para no dañar la laminación y el revestimiento. Los agujeros se perforan en ambos lados por la misma razón. Guarde el encofrado de madera contrachapada en un lugar seco. Para que el encofrado removible se pueda quitar cómodamente, no solo se fabrican sujetadores especiales, sino que también se tratan con una solución especialmente diseñada para esto.

Herramientas y tecnología

Para construir una casa con sus propias manos utilizando tecnología monolítica, necesitará lo siguiente:

• hormigonera, batidora;
• para la preparación manual de la mezcla de concreto, necesitará platos para amasarla, palas, platos volumétricos;
• una camilla para trasladar la mezcla de hormigón o una carretilla;
• cortador de gas, secador de pelo de construcción;
• malla de refuerzo;
• tijeras para cortar redes, alicates u otros dispositivos similares;
• un cuchillo para cortar espuma de poliestireno;
• clavos;
• cinta métrica, nivel de agua del edificio;
• una máquina para darle una forma especial a la malla;
• soportes de metal y madera;
• gancho de refuerzo para atar alambre;
• pegador;
• medios de protección individual.

La tecnología monolítica de construir una casa con sus propias manos le permite prescindir completamente de materiales de construcción, excepto los necesarios para la fabricación de una mezcla para verter en el encofrado.

En la práctica, se utilizan varios cimientos en la construcción. Uno de los más comunes es el monolítico. De hecho, se trata de una losa monolítica de hormigón armado, colocada a cierta profundidad en el suelo.

Su diferencia con otros tipos de cimentaciones es que cuando el agua subterránea se eleva o se deforman las capas del suelo, el monolito ubicado debajo de la estructura responderá a los cambios en su totalidad, es decir, con toda su masa. Tal reacción no conducirá a la deformación de la casa.

A una losa monolítica se le puede dar cualquier forma que repita completamente la forma de la casa. Y lo más importante es que dicha estructura de la base del edificio garantiza una estanqueidad completa, ya que no hay juntas estructurales y el hormigón en sí está hecho con aditivos repelentes al agua.

Además de las ventajas obvias, en construcción monolítica también hay algunas desventajas. Estos incluyen la gran cantidad de tiempo requerido para su construcción. Para verter la losa en sí, se requerirá una cantidad significativa de hormigón y la participación de equipos especiales.

Como ya se señaló, una base monolítica es una losa colocada en un lugar previamente preparado. Pero, sin embargo, hay varias formas de hacer tal base. Entre ellos, difieren en las opciones de aislamiento hidráulico y térmico. Como ya entendió, una base monolítica de tira es un poco diferente. Allí, la tierra se excava solo para los cimientos, si no hay sótano, pero la tierra permanece debajo del espacio de las habitaciones. Aquí se excava todo el volumen, debajo de toda el área de la casa.

La más simple de este tipo de cimentaciones se realiza de acuerdo con el siguiente esquema:

En el fondo del pozo, sobre un colchón de arena previamente apisonado, se instala una estructura de refuerzo y luego se vierte con concreto. Las estructuras más complejas incluyen estructuras en las que se utilizan láminas de material impermeabilizante, geotextiles, además, según el tipo de suelo, es posible hacer un cojín adicional a partir de piedra triturada.

La base monolítica más compleja parece un sándwich de varias capas en sección transversal:

• almohada de arena;
• capa de geotextil;
• capa de piedra triturada;
• la llamada capa de hormigón preparatoria;
• capa impermeabilizante;
• losa monolítica.

A veces, para aumentar la confiabilidad de la protección de la base, antes de comenzar el vertido del hormigón, se colocan láminas de poliestireno, por lo que se mejora el aislamiento térmico de la base.

Tal estructuras complejas utilizado en suelos difíciles, por ejemplo, con un alto nivel de agua subterránea. Los constructores con amplia experiencia dicen que se puede aplicar una base monolítica hasta las turberas.

Para calcular una losa de cimentación monolítica, necesita saber:

• Nivel del agua subterránea;
• Los parámetros del suelo sobre el que se colocará la base;
• La cantidad de suelo que se congela;
• El peso total del edificio, incluye el peso de la caja, techo, muebles instalados en el mismo, electrodomésticos y residentes;
• El tamaño de la carga de nieve y viento;
• El peso del plato en sí.

Como resultado del cálculo de los parámetros especificados, es posible determinar qué presión ejercerá toda la estructura sobre el suelo. Luego, debe consultar SNiP 2.02.01–83 y determinar la presión máxima sobre el suelo en el sitio del edificio. Consideremos un ejemplo:

• El edificio pesa 19 toneladas;
• Peso del techo 3 toneladas;
• El peso bloque Fundacion es de 20 toneladas.

La posible carga de nieve y viento agregará 7.5 toneladas desde arriba, para una carga total total de 49.5 toneladas.

Con un tamaño de construcción de 6x6 metros, la superficie de la cimentación será de 36 metros cuadrados o 360.000 centímetros cuadrados. La carga en el suelo será la diferencia entre el peso de la estructura y el área de la base, como resultado obtenemos 0.13 kg por metro cuadrado. centímetro. Esta carga está permitida para cualquier suelo.

Al calcular el espesor de un monolito, es imperativo tener en cuenta los siguientes parámetros:

• La distancia entre las capas de la malla de refuerzo;
• La altura de la capa de hormigón sobre y debajo de las capas más externas de la malla de refuerzo;
• Dimensiones de refuerzo.

La práctica muestra que el espesor tradicional de la losa es de 200 a 300 milímetros. Si consideramos que debajo debe haber un cojín de arena compactada de hasta 300 mm de altura, el espesor total es de 600 mm. Debe entenderse que este parámetro varía según el tipo de suelo, el peso del edificio.

Además del cálculo de la resistencia de la estructura, es necesario calcular la cantidad de consumibles y accesorios.

El volumen de hormigón es igual al producto del perímetro de la cimentación por su altura, y también se considera el volumen requerido de arena o piedra triturada. Con base en los cálculos realizados, se conocerá y cantidad requerida impermeabilizaciones, herrajes, etc.

Construcción directa de una base monolítica.

Etapa I. Preparación del sitio

El trabajo preparatorio para la construcción de una base monolítica comienza con la limpieza de la superficie del sitio de construcción. Todo lo innecesario se elimina de él, incluido el césped, en el que se encuentra la cubierta de césped. Después de eso, puede marcar el futuro pozo de cimentación. Es recomendable comenzar el marcado desde la pared que quedará paralela a la cerca.

Para marcar, necesitará un cordón que no se estire, varias clavijas. Si no se utilizan herramientas geodésicas especiales para marcar a mano, puede hacerlo usted mismo. Es necesario preparar de antemano varias secciones del cable, su longitud debe ser igual a la longitud de la pared y el margen para fijarlo en la clavija.

Después de marcar la primera pared con la ayuda de un cordón y clavijas clavadas en el suelo, es necesario atar a uno de los extremos ese segmento del cordón que marcará la segunda pared. Para la formación entre ellos, el desarrollador debe resolver el Teorema de Pitágoras, esto le permitirá averiguar la longitud de la diagonal entre las paredes.

Al mover los cables, debe construir un triángulo en ángulo recto. Tan pronto como esté construido, puede comenzar a marcar las paredes restantes. El resultado será un rectángulo que indica la ubicación de la futura fundación. Es bastante fácil comprobar la calidad del marcado. Es necesario medir las diagonales, si todo está marcado correctamente, entonces sus tamaños coincidirán.

Una vez finalizado el marcado, el excavación... El requisito principal para la calidad de su implementación es el siguiente: el fondo del pozo debe ubicarse estrictamente horizontalmente, vea la foto.

Esto determina la calidad de la base que se está erigiendo. Si consideramos que la profundidad del pozo se encuentra dentro de 1 metro, entonces el desarrollador tiene la opción de cavarlo a mano o invitar a un equipo especial. En cualquier caso, una vez que se ha eliminado el volumen principal de tierra del pozo, es necesario nivelar el fondo y, como se descubre, eliminar todo lo innecesario.

Una vez que el pozo está listo, es necesario colocar una almohada, como se señaló anteriormente, puede estar hecha de arena o grava fina. La altura de la almohadilla es de hasta 300 mm después de la compactación.

Por cierto, antes de comenzar a rellenar la arena, es recomendable colocar geotextiles en el fondo del pozo, esto evitará la penetración de arena en la superficie del suelo. Para esta operación, es aconsejable utilizar un apisonador vibratorio especial.

A medida que la arena se compacta, es necesario agregar constantemente arena fresca y continuar apisonándola hasta que se alcance la altura deseada del cojín. La superficie de la almohada debe estar horizontal.

Estadio III. Instalación de encofrados

Cualquier trabajo relacionado con la fabricación de estructuras de hormigón armado, de una forma u otra, está asociado a la disposición del encofrado. El encofrado más simple son los escudos de madera derribados de los tablones. Las tablas están unidas a barras verticales.

Estos escudos deben instalarse verticalmente y asegurarse con tirantes de madera apoyados en una clavija clavada en el suelo. El paso entre ellos es de aproximadamente 1 metro. Pero la práctica muestra que cuanto más a menudo se clavan en el suelo, más fuerte será el encofrado.

Es aconsejable proteger una base monolítica en toda regla de la humedad y garantizar su aislamiento térmico. Para lograr la impermeabilización, se utiliza un material de techo ordinario, que se coloca en dos capas o en la superficie de la almohada, si se está construyendo un monolito simple, o se coloca antes de verterlo sobre una capa de concreto intermedio.

El aislamiento térmico de la base, si lo hay, se construye con poliestireno expandido. Se coloca una capa de aislamiento frente a una capa de hormigón y se coloca una película de polietileno encima.

La estructura de refuerzo está realizada sobre un cojín de arena. Tiene dos cinturones. Para el refuerzo, tal vez se usó una malla de refuerzo, pero esto solo se aplica a los cimientos de estructuras pequeñas, por ejemplo, una casa de baños.

Para la construcción de una base completa, es recomendable utilizar refuerzo corrugado con un diámetro de 10 mm o más.

Para varillas verticales, está permitido utilizar un refuerzo liso con un diámetro de 8 mm. Hay que recordar que cuanto más pesado es el edificio, mayor es el diámetro de las armaduras.

El refuerzo vertical se introduce con un paso de 200 a 300 mm en toda el área rellena de hormigón. La capa inferior de refuerzo debe ubicarse a una distancia de aproximadamente 50 mm de la superficie de la almohada y la capa superior a una distancia de 50 mm de la superficie de la base. La armadura está conectada entre sí con alambre de tejer o abrazaderas de plástico.

Verter la cimentación, de hecho, es una operación de acabado, y la experiencia sugiere que para su implementación es aconsejable pedir el hormigón en la planta más cercana y entregarlo con un mezclador. Así, será posible rellenar desde varios puntos, y será mucho más fácil nivelarlo Por cierto, siempre hay que recordar que el hormigón a verter debe estar compactado. Para ello, se pueden utilizar vibradores especiales sumergibles o de superficie.

Video

Vea un video sobre la construcción de un monolítico. cimentación de losa debajo de la casa con tus propias manos.