İnce sacları demir testeresi ile keserken. Demir testeresi ile metal kesmek

" onclick=window.open(this.href," win2 return false >Yazdır
E-posta

Ayrıntılar Kategorisi: Uzun ürünler

Demir testeresi ile metal kesmek

Uzun ürünlerden kütük kesmek için manuel kesim kullanılır. demir testeresi.

Tuval demir testeresi - bir kenarında ince bir katı çelik şerit; dişler kama şeklinde. Her diş temsil eder kesici .

Demir testeresi bıçağı güvenli bir şekilde sabitlenmelidir çerçeveli (sağdaki resme bakın 5 ) gergi vidası (1 ), A dişler ters yöne yönlendirilmiş dolma kalem (4 ).

Aşağıda demir testeresi yapımıyla ilgili bir filmin bir parçasını izleyebilirsiniz. Tam versiyon Film indirilebilir ve .

Çalışmaya başlamadan önce demir testeresi çerçevesindeki bıçağın gerginliğini ayarlamalısınız. Bunu yapmak için tuvalin bir kenarını içine yerleştirmeniz gerekir. arka kafa (3 ) ve bir kamalı pim ile sabitleyin. Bıçağın ikinci kenarını kesiğe yerleştirin ön kafa (2 ) ve kullanarak kumaşı gerdirin. gergi vidası . Kumaşta çok fazla gerginlik olduğu gibi çok az gerginlik de kırılmasına neden olabilir. İşaretleme çizgisini kullanarak üçgen bir dosyayla sığ bir kesim yapın. Bu, bıçağın tam hareket yönünü sağlayacaktır.

Çalışırken doğru çalışma pozisyonunu almanız gerekir (soldaki şekle bakın): mengeneye yarım dönük durun, sol bacağınızı öne doğru koyun ve ayaklarınızı birbirine açılı olarak yerleştirin.

Demir testeresi kesim sırasında iki elle tutulur. Ellerin konumu aşağıdaki şekilde gösterilmektedir. Demir testeresi yalnızca elle hareket ettirilebilir ve vücut hareketsiz kalır. Bu enerji tasarrufu sağlar ve yüksek kalite iş.

Demir testeresi şerit malzemeyi yalnızca kalınlığı demir testeresi bıçağının üç veya daha fazla dişine uygunsa kesebilir.

Daha ince malzeme ahşap bloklar arasına sabitlenir(sağdaki şekle bakın). İnce iş parçaları torbalarda toplanır, yani birkaç parça birbirine katlanır ve bir mengeneye sabitlenir.

Uzun iş parçalarını keserken Makine şasesinin uç kısmına dayanması nedeniyle kesimin tamamlanması her zaman mümkün olmamaktadır. Daha sonra tuval çerçeveye göre 90° döndürülür (soldaki şekle bakın) ve çalışmaya devam edilir.

Şekilli profil boşlukları(açı, kanal vb.) demir testeresi ile keserken tahtaya sabitlenmesi tavsiye edilir. ağızlıklar(sağdaki şekle bakın).

Şerit ve kare ürünlerin kesilmesinin başlangıcında demir testeresi hafifçe öne doğru eğilir. Eğim yavaş yavaş azaltılır ve kesim iş parçasının en yakın kenarına ulaştıktan sonra demir testeresi yatay konuma geri döner.
İşaretleme çizgisinin korunmasını sağlamak gerekir. İşaretleme işareti boyunca tam olarak keserseniz, kesimden sonra parçanın boyutu çizimde belirtilenden daha az olacaktır ve bu da onarılamaz kusurlara yol açacaktır.
Demir testeresinin ileri hareketi çalışıyor çünkü şu anda bıçağın dişleri metali kesiyor ve geriye doğru hareket boşta. Demir testeresini ileri doğru hareket ettirirken hafifçe aşağı doğru bastırılır, geri hareket basınçsız olarak gerçekleştirilir.

Bıçağın tüm uzunluğu boyunca eşit şekilde aşınması için demir testeresi darbesinin tam olması gerekir. Demir testeresini sarsıntısız, ritmik bir şekilde düzgün bir şekilde hareket ettirmeniz gerekir. Demir testeresinin hareket hızı dakikada 30 ila 60 çift vuruş arasında olabilir. Sürtünmeyi azaltmak için demir testeresi bıçağı makine yağı veya başka bir kalın yağlayıcıyla kaplanır.

İş parçası bir mengeneye güvenli bir şekilde sabitlenmelidir.
Demir testeresi ile sarsıntısız, sorunsuz çalışmanız gerekir.
Kesimi bitirirken demir testeresi üzerindeki baskıyı azaltmak ve kesilecek parçayı alttan tutmak gerekir.
Talaşları üflemeyin veya elle süpürmeyin. Fırça kullanmanız gerekiyor.

Resimde demir testereleri için farklı seçenekler ve metal kesmeye yönelik çeşitli cihazlar gösterilmektedir.

Çalışırken doğru çalışma duruşunu almanız ve demir testereyi iki elinizle tutmanız gerekir (Şek. 68). Demir testeresi ileri doğru hareket ettiğinde (çalışma stroku) dişler metali keser, ancak geriye doğru hareket ettiğinde (rölanti stroku) kesmezler. Bu nedenle, çalışma stroku sırasında demir testeresini iş parçasına hafif bir baskı uygulayarak ve rölantideyken basınçsız olarak hareket ettirmeniz gerekir.

Demir testeresi, demir testeresi bıçağının tüm uzunluğu kesme işlemine dahil olacak şekilde iş parçası boyunca hareket ettirilmelidir. Bu durumda bıçağın aşınması tüm uzunluk boyunca eşit olacak ve bıçağın ömrü daha uzun olacaktır.

İş parçası uzunsa ve çerçeve ucuna dayanıyorsa demir testeresi bıçağı çerçeveye göre 90° döndürülür ve çalışmaya devam edilir

İşletmelerde uzun ürünler mekanik demir testeresi, daire testere veya şerit testere kullanılarak kesilmektedir.

Güvenlik düzenlemeleri

4. Kesimi bitirirken demir testeresi üzerindeki baskıyı hafifletmek ve iş parçasının keseceğimiz kısmını desteklemek gerekir.
1. Perçin ve diğer parçaların yapımı için cihazın açılarını kontrol etmek amacıyla şablon boşluklarını işaretleyin.

Haddelenmiş ürünlerden elde edilen kütükler bir tamirci tarafından kesilir.Demir testeresinin ana parçaları tek parça bir çerçevedir (ayrıca çıkarılabilir).

İş parçası uzunsa ve çerçeve ucuna dayanıyorsa demir testeresi bıçağı çerçeveye göre 90° döndürülür ve çalışmaya devam edilir.

İşletmelerde uzun ürünler veya şerit testereler mekanik olarak kesilmektedir.

Sert malzemeleri keserken demir testeresi üzerindeki baskı güçlü olmalı, keserken yumuşak malzemeler, şeritler, borular - küçük. Kesme işlemi sona ermeden önce kuvvet her durumda azaltılır. Keserken demir testeresi kaymayı önlemek için yatay olarak hareket eder; keserken demir testeresi kendinden uzağa doğru eğilir.

3 mm'den fazla kalınlığa sahip şerit metal, dar bir kenar boyunca ve daha küçük bir kalınlığa sahip - geniş bir kenar boyunca kesilir. Geniş yüzeyleri keserken demir testeresi sırayla sizden uzağa ve kendinize doğru eğilir.

İnce levhalar iki ahşap blok arasına sıkıştırılır ve onlarla birlikte kesilir. Bir levhadan uzun şeritler keserken bıçak 90° döndürülür ve demir testeresi yatay olarak tutulur.

Şekilli boşluklar (parçalar) ve yuvalar, 8-10 mm genişliğe kadar taşlanmış dekupaj testereleri veya demir testeresi bıçakları ile kesilir.

Çubuk malzemesi şerit malzemesiyle aynı şekilde kesilir. Kesilen yer işlenirse iş parçasının birkaç taraftan kesilmesine ve ardından kırılmasına izin verilir.

Demir testeresi ile manuel kesim genellikle soğutma yapılmadan yapılır. Sürtünmeyi azaltmak için bıçak yağlanabilir Mineral yağ.

Demir testeresi bıçağını yana doğru hareket ettirirken demir testeresini çevirerek konumu düzeltmeye çalışmamalısınız çünkü bu bıçağın kırılmasına neden olacaktır. Bu durumda kesime yeni bir yerde başlanmalıdır.

Dişleri kırık olan bıçakla kesemezsiniz, değiştirilmesi veya kırılan dişin yanındaki 2-3 dişin taşlanması gerekir. Yeni bir bıçakla kesmeye devam edildiğinde, aşınmış bıçak daha az genişlikte bir kesim oluşturduğundan, yeni bir yerden başlar.

Güvenlik düzenlemeleri

1. İş parçasını bir mengeneye güvenli bir şekilde sabitleyin.
2. Sarsıntı olmadan sorunsuz çalışın.
3. Demir testeresinin sapı iyi çalışır durumda olmalı ve sapa sıkıca oturmalıdır.
4. Kesimi bitirirken demir testeresi üzerindeki baskıyı hafifletmek ve iş parçasının keseceğimiz kısmını desteklemek gerekir.
5. Talaşları elle süpürmeyin. Özel bir fırça kullanmanız gerekir.

Demir testeresi bıçağı, uçlarında iki delik bulunan ince bir takım çeliği şerididir. Bıçağın bir veya iki kenarında tek yöne eğimli dişler kesilir. Demir testeresi bıçağı çerçeveye pimler (7) ile tutturulur ve bir germe somunu (1) ile gerilir. Bu durumda dişler sapın tersi yönde yönlendirilmelidir. Demir testeresi bıçağı üzerindeki gerilim çok güçlü veya çok zayıf olmamalıdır, çünkü bu durum bıçağın kırılmasına neden olabilir.

İş parçası bir mengeneye sıkıca sabitlenir ve bıçağın yüzeyi üzerinde kaymaması için kesme yerinde üçgen bir eğe ile küçük bir kesim yapılır. Kesim alanı çenelerin kenarından 10... 15 mm uzaklıkta bulunmaktadır.

Çalışma sırasında doğru çalışma pozisyonunu almanız ve demir testeresini iki elinizle tutmanız gerekir.Demir testeresi ileri doğru hareket ettiğinde (çalışma stroku), dişler metali keser ve geriye doğru hareket ettiğinde

El makası kullanarak sacları ayrı parçalara kesebilir, parçalar halinde delikler açabilir, kavisli konturlu parçalar oluşturabilir ve benzeri diğer işleri yapabilirsiniz. Makas bıçağının kesici kenarının konumuna bağlı olarak (alt bıçağın sağında veya solunda), sağ (Şek. 47, a) veya sol (Şek. 47, b) olarak adlandırılırlar. El makası düz (ve kavisli) kesici bıçaklarla yapılır.

Düz kesme bıçaklı el makası, 0,7 mm kalınlığa kadar çelik sacları, şeritleri ve şeritleri ve 1,5 mm kalınlığa kadar demir dışı metalleri düz çizgiler boyunca kesmek için kullanılır. Kavisli kesme bıçaklı makaslar, 0,6 mm kalınlığa kadar çelikten ve 1,2 mm kalınlığa kadar demir dışı metallerden levha, şerit ve bantların kavisli çizgiler boyunca kesilmesinde veya eğri ve düz çizgilerin birleşimiyle parçaların kesilmesinde kullanılır.

El makasları 200, 250, 320 ve 400 mm boylarda üretilmekte olup; bu durumda, kapalı konumda kulpların dış çevresi boyunca toplam uzunluğa karşılık gelen genişlik 40, 40, 50, 55 mm'dir.

Makas, tek parça halinde veya kaynaklı bıçaklı parçalar halinde yapılmış iki yarıdan oluşur. Makasın katı yarımları 65, 70 karbon çeliğinden yapılmıştır. Kaynaklı makasların kolları St. kaliteden daha düşük olmayan karbon çeliğinden yapılmıştır. 2 ve bıçaklar, HRC 52-58 sertliğine kadar ısıl işlem görmüş U7 takım karbon çeliğinden yapılmıştır. Bıçakların kesici kenarları 70-75° açıyla keskin bir şekilde bilenmiş olup, bıçaklar ve makas yüzeyleri tıkanma, kopma, ufalanmış yer, çapak, kabuk, başlık, kılcal çizik, çentik ve çatlaklardan arındırılmış olmalıdır.

Makasın bıçakları kapatıldığında üst üste gelmeli, uçlardaki örtüşme 2 mm'yi geçmemelidir. Her iki yarım da bir vida ve somun kullanılarak bağlanmalı ve yarımların bozulma veya boşluk olmadan sıkı bir şekilde oturması sağlanmalıdır. Makasın kesici kenarlarının herhangi bir kısmı kesilmelidir; bu durumda VURUŞLARI sıkışmadan düzgün olmalıdır.

Alt bıçak düzdür ve üst bıçak kesici kenara doğru kavislidir. Alt bıçak, kesilen tabakanın bir kısmının bükülmesini ve makasın kesilecek tüm tabaka boyunca işaretleme çizgisi boyunca serbestçe geçmesini sağlayan özel bir flanşla donatılmıştır. Bıçakların bu şekli sayesinde bu makaslarla kesim daha az eforla gerçekleştirilir. Bu makasların kesme düzlemine 30° açıyla yerleştirilmiş sapları vardır, bu da ellerinizi kesme olasılığını ortadan kaldırır. Bu makaslar sacları normal el makaslarına göre yarı sürede keser.

Sac el makası ile kesilir, kural olarak sac yüzeyine önceden uygulanan işaretleme çizgileri boyunca boşta hareket kesilmez. Bu nedenle, çalışma stroku sırasında demir testeresini iş parçasına hafif bir baskı uygulayarak ve rölantideyken basınçsız olarak hareket ettirmeniz gerekir. Demir testeresi, demir testeresi bıçağının tüm uzunluğu kesme işlemine dahil olacak şekilde iş parçası boyunca hareket ettirilmelidir. Bu durumda bıçağın aşınması tüm uzunluk boyunca eşit olacak ve bıçak daha uzun süre dayanacaktır.

Şerit metali dar taraftan kesmek daha kolaydır. Ancak şeridin kalınlığı bıçağın üç dişi arasındaki mesafeden az olmamalıdır, aksi takdirde dişler kırılır. İş parçasının kalınlığı bu mesafeden az ise mengene ile sabitlenir, eğer iş parçası uzunsa ve çerçeve ucuna dayanıyorsa demir testeresi bıçağı çerçeveye göre 90° döndürülür ve iki kişi arasında çalışmaya devam edilir. tahta bloklar ve sonra kesilir

İşletmelerde uzun ürünler mekanik demir testereleri 0), daire testereler veya şerit testereler kullanılarak kesilmektedir.

Metal keserken aşağıdaki güvenlik kurallarına uymalısınız:

1) demir testeresi bıçaklarını sıkı ve doğru bir şekilde sabitleyin, çünkü sabitleme zayıfsa bıçak çerçeveden dışarı fırlayabilir ve sıkı bir şekilde gerilirse patlayabilir ve bunun sonucunda işçi yaralanabilir;
2) kesilecek parçayı bir mengeneye sıkıca ve güvenli bir şekilde sabitleyin, çünkü iyi sabitlenmezse işçinin ayağına düşebilir;
3) sapsız veya sapı çatlamış bir demir testeresi kullanamazsınız;
4) kesmenin sonunda demir testeresi üzerindeki baskıyı azaltın ve kesilen parçayı ayaklarınızın üzerine düşmeyecek şekilde destekleyin;
5) Talaşlar gözlerinize kaçabileceğinden, talaşları kesilen alandan dışarı üflemeyin;
6) işyerindeki artıkları ve boşlukları sistematik olarak çıkarın;
7) iş yeri temiz olmalı, üzerinde yağ olmamalıdır;
8) işyerinde artıklar için elektrikli bir arabada taşınmasına uygun bir kutu bulunmalıdır;
9) Kesilecek malzeme kesicinin yan tarafına yerleştirilmelidir.

Bıçak, çatlakların, kıvrımların ve ayrıca dişlerin yayılmasına dikkat edilerek incelenir.

Demir testeresi çerçevesinin (gövdesinin) servis edilebilirliğini kontrol edin: sapın sıkı oturması, kelebek somunun serbest dönüşü, kayan parçanın ve gergi piminin hareketi, pimlerin varlığı.< >Demir testeresinin kayan kısmını bıçağın boyutuna ayarlayın, gergi pimini 10-12 mm uzatılmış halde bırakın.Bıçağı, dişler saptan uzağa bakacak şekilde kafaların yuvalarına takın (Şek. 74). Bu durumda, delikler çakışıncaya ve konum bir pim ile sabitlenene kadar önce ağın ucu sabit kafaya sokulur. Daha sonra bıçağın ikinci ucunu hareketli pimin yuvasına yerleştirin ve bir pim ile sabitleyin.Bıçağı gerin, kelebek somunu fazla çaba harcamadan, pense, mengene ve diğer aletlere başvurmadan vidalayın.

Pirinç. 75. Demir testeresi ile çalışırken ellerin konumu

Demir testeresi ile kesim yaparken, mengenenin çenelerine göre yarı dönük olarak mengenenin üzerinde düz, serbestçe ve sabit bir şekilde durun. Sol (destekleyici) bacak hafifçe öne yerleştirilmelidir.

Eğitmen el testeresinin doğru tutuşunu üç adımda gösterir; 1) demir testeresini, sap avuç içine dayanacak şekilde sağ elinize alın (Şek. 75, a); 2) başparmağınızı sapın üstüne yerleştirerek sapı dört parmağınızla kapatın (Şek. 75, b); 3) sol elinizin parmaklarıyla demir testeresinin ön karesini, kanadı ve gergi cıvatasını alın (Şek. 75, rff.

Demir testeresi bıçağı, kesme başlangıcında demir testeresinin ön kısmında hafif bir aşağı eğim oluşturacak şekilde geniş bir ahşap blok düzlemine yerleştirilir. İşaretlere göre kesin kesme yönünü elde etmek için, sol elinizin başparmağının tırnağını işarete yerleştirmeniz, demir testeresi bıçağını buna doğru sıkıca bastırmanız (Şek. 76, a) ve kesme işlemini şu şekilde yapmanız gerekir: sağ eliniz (Şek. 76, b). Kesmeye devam ederken bıçağın kesici kenarı yavaş yavaş yatay konuma aktarılır (Şekil 76, c).

Pirinç. 76. El demir testeresi ile çalışmak: a - demir testeresi bıçağının risk altında takılması; b - kesme başlangıcında işin kabulü; kesme işlemi sırasında iş alımında

Demir testeresi ile çalışırken yapılan hareketler pürüzsüz, sarsıntısız ve bıçağın tüm dişlerinin kesime dahil olacağı bir kapsamda olmalıdır. Demir testeresi ile kesim yaparken hareket hızı dakikada 30-60 vuruş olmalıdır. Kesimi bitirirken, bıçağın kırılmasını ve ellerinizin yaralanmasını önlemek için demir testeresi üzerindeki baskıyı hafifletmeli ve hareket hızını azaltmalısınız. İş bittikten sonra demir testeresi, bıçağı mengeneye bakacak şekilde mengenenin sağ tarafındaki tezgah üzerine yerleştirilir.

Kare kesitli bir metal çubuğu keserken, önce iş parçasının uzunluğunun bir ölçüm cetveli ile ölçüldüğü kesme alanını işaretleyin, işaretleri bir çizici ile işaretleyin. Daha sonra geniş tabanlı bir kare kullanarak karenin üstüne ve iki kenarına işaretler yapın. Daha sonra çubuk, işaret üstte olacak şekilde bir mengeneye sıkıştırılır.

Pirinç. 77. Çeşitli profillerdeki iş parçalarının ilk kesilmesi sırasında demir testeresi bıçağının konumu: a - yuvarlak: b - kare; c - dikdörtgen; g - borular; d - köşe

Bıçağın dişlerini korumak için kesme işlemi parçanın arka kenarından başlar ve demir testeresini hafif bir baskıyla kesim başlayana kadar kendinizden uzağa doğru eğersiniz (Şek. 77, b). Kesim ön kenara ulaşana ve demir testeresi bıçağı yatay bir pozisyona gelene kadar eğim kademeli olarak azaltılır. Bu konumda, çubuğu kesmeye devam ederek demir testeresi üzerindeki baskıyı artırın.

Bıçağı döndürmeden el testeresi ile metal kesme

Yuvarlak metal çubukları kesmek için kesme alanları bir çizici ile işaretlenir. Çubuk, kesilecek ucu iterek bir mengeneye yatay olarak sıkıştırılır. Sol Taraf mengenenin çenelerinden o kadar uzakta ki demir testeresi kullanıldığında kafası mengenenin yan yüzeyine değmiyor. Kesme düzlemi mengenenin çenelerinden çok uzaktaysa, çubuk kesme sırasında titreyecek ve kesme işlemi zorlaşacaktır. Çubuk, mengeneye güvenli bir şekilde sabitlenmelidir.

Kesme başlangıcında demir testeresi bıçağının çubuk yüzeyi boyunca kaymaması için iş parçası üzerinde (risk altında) üçgen bir eğe ile küçük bir kesim yapılır. Daha sonra demir testeresini alırlar, çalışma pozisyonu alırlar, bıçağı kaynamış yağla bir fırça ile yağlarlar, demir testeresi bıçağının kesici kenarını kesiğe sokarlar ve kesmeye başlarlar (Şek. 77, a).

Kesim başlangıcında demir testeresi bıçağına uygulanan basınç daha az olmalı, bıçak çubuğun merkezine yaklaştıkça basınç artırılmalıdır.

Kesim sırasında demir testeresi bıçağı bazen yana doğru "önder", bu eğik bir yarık oluşturur (zayıf bıçak gerginliği veya demir testeresinin yanlış konumu ve yönü nedeniyle). Bıçak yana doğru hareket etmişse, çubuğu çevirmeniz ve yuvanın karşısındaki karşı tarafı kesmeye başlamanız gerekir. Kesimin sonunda demir testeresi üzerindeki baskıyı gevşetmeniz ve hareket hızını azaltmanız gerekir.

sonuna kadar demir testeresi bıçağının tüm uzunluğu boyunca kullanın ve riske göre bıçağın konumunu ve yönünü her zaman izleyin. Kesimin sonunda basınç ortadan kalkar.

Şerit metalin kesilmesi (Şekil 77, c), kesmenin demir testeresi bıçağının en az üç dişi tarafından yapılması şartıyla, kural olarak şeridin dar tarafında yapılmalıdır. İşe aynı anda ne kadar az diş dahil olursa, demir testeresi bıçağı üzerindeki baskı da o kadar az olur.

Bıçak dişlerinin adımından daha az kalınlığa sahip iş parçalarının kesilmesi, alete hafif bir baskı uygulayarak dikey konumda bir demir testeresi ile yapılmalıdır. Bu durumda demir testeresi bıçağının tüm uzunluğunu kullanarak demir testeresi ile yavaşça çalışmanız gerekir.

Boruları keserken kesim yerleri bir şablon kullanılarak işaretlenir. Şablon, borunun çevresi etrafında bükülmüş ince metal levhadan yapılmıştır.

Borunun ucundan bir ölçüm cetveli kullanarak parçanın uzunluğunu işaretleyin. Şablonun kenarı işarete getirilir ve tüm yüzey boyunca bir çizgi ile işaretlenir.

boru çevresi.

Kesim için boru yatay olarak bir mengeneye sıkıştırılır. Borunun ezilmesini önlemek için contalarla sıkıştırılır (Şek. 77, e).Kesmek için ince dişli bir bıçak seçin (diş aralığı 1 mm), riski göze alarak üçgen bir eğe ile kesim yapın ve kesmeye başlayın. Demir testeresi bıçağı boru duvarına derinleştikçe demir testeresi hafifçe kendine doğru eğilir. Boruyu duvarın kalınlığına kadar kestikten sonra demir testeresini çıkarın, boruyu kendinizden 45-60° çevirin ve borunun dönüşünü boru çevresinin tüm uzunluğu boyunca kesmeyle birleştirerek kesmeye devam edin. Boruları keserken hareket hızı, demir testeresine düşük basınç uygulayarak dakikada 35-45 vuruş olmalıdır. Kesimin sonunda demir testeresi üzerindeki baskının kaldırılması gerekir.

Köşeyi kesmeden önce rafların düzlemlerinde işaretlenir. Köşe rafı bir mengeneye takılmalıdır (Şek. 77, d). Daha az kesme kuvvetinin gerekli olduğu köşe, rafın dar kenarı boyunca kesilmelidir. Bu nedenle kesme işlemi çok daha kolay olacaktır.

Birinci flanştan ikinci flanşın iç düzlemine kadar kesildikten sonra açı, birinci flanşın kesme konumuna ayarlanır ve kesme işlemi uca kadar devam ettirilir. Kesimin sonunda demir testeresi üzerindeki baskıyı azaltmak gerekir.

Kesimin doğruluğunu bir cetvelle ve 90° açıyı bir kareyle kontrol edin.

Bıçak döndürmeli el testeresi ile metal kesme

Pirinç. 78. Demir testeresi bıçağını çevirerek el demir testeresi ile metal kesme teknikleri

Çalışma aşağıdaki sırayla gerçekleştirilir:

İşaretleme her zamanki gibi yapılır.
Demir testeresi çalışmaya hazırlanır ve bıçağın kalitesi ve işe uygunluğu kontrol edilir.
Kafaların yan yuvalarındaki bıçak, demir testeresi düzlemine dik olarak yerleştirilmelidir (dişler saptan uzağa doğru yönlendirilir); daha sonra pimleri deliğe yerleştirmeli ve kumaşı sıkmalısınız.
İş parçasını yerleştirin ve yandan bir mengeneye kelepçeleyin, kesilen parçayı uzatarak dikey olarak keserken demir testeresinin kafası mengenenin yan yüzeyine temas etmeyecek ve ellerinizin hareketini engellemeyecektir. Ayrıca iş parçası mengene çenelerinin seviyesinin biraz üzerine çıkmalıdır, aksi takdirde iş parçası kesme sırasında titreyecektir. Keserken, demir testeresinin düzlemini yatay konumda tutarak bıçağın yönünü izlemek gerekir.

Demir testeresinin hareketi, kaymasına veya kırılmasına neden olabileceğinden, bıçağın bükülmesinden kaçınarak, sarsılmadan düzgün bir şekilde gerçekleştirilmelidir.

Metal kesilirken, kesmeye devam etmek için iş parçasının daha yükseğe taşınması gerekir (Şek. 78), bu da hareket hızını ve kesimin sonunda demir testeresine uygulanan baskı kuvvetini azaltır.

Kesilen parçanın boyutu işaretli işaretler kullanılarak kontrol edilir.

İLE kategori:

Metal kesme

El testeresiyle metal kesme teknikleri

Metal kesmeye başlamadan önce kesilen malzemenin sertliğine, şekline ve boyutuna göre demir testeresi bıçağı seçmeniz gerekir.

Bıçak, demir testeresi makinesine, dişlerin ucu demir testeresi yolu boyunca ileri doğru yönlendirilecek şekilde sabitlenmelidir; Demir testeresi makinesindeki bıçak gerginliğinin ayarlanması gerekir. Bıçağı kullanmaya başladığınızda kesilen malzemeyi bir mengeneye sıkıca sabitlemelisiniz. Mengenedeki metal sabitlemenin yüksekliği işçinin boyuna uygun olmalıdır. Daha sonra mengenenin önünde yarı dönük, yani mengenenin merkez çizgisine 45 derecelik bir açıyla durmanız gerekir (mengene ile işçinin vücudu arasındaki mesafe 120-150 mm olmalıdır).Sol bacağınıza yaslanarak, sağdaki sola göre 60 -70° açıyla hafifçe öne yerleştirilmelidir. Çalışırken vücut düz olmalıdır. Demir testeresi Şekil 2'de gösterildiği gibi sağ elle alınmalıdır. 1, a, poz. / ve sol elinizle demir testeresinin ön ucunu tutarak dengeleyin ve kesim sırasında dengeli bir hareket elde edin. Kesim sırasında demir testeresi yatay tutulmalıdır. İleriye doğru hareket ederken iki elinizle hafifçe bastırarak, sarsıntısız, yumuşak bir şekilde hareket ettirmeniz gerekir. Genel olarak basınç kuvvetinin 0,1 mm ağ kalınlığı başına yaklaşık 1 kg olması gerektiği kabul edilir. Kesimin sonunda basınç kaldırılmalıdır.

Pirinç. 1. Demir testeresi teknikleri

Demir testeresinin hareket hızı kesilen malzemenin sertliğine bağlıdır ve dakikada ortalama 30 ila 60 çift vuruş arasındadır. Kesilen iş parçasının duvarlarına sürtünmeyi azaltmak için demir testeresi periyodik olarak mineral yağ veya başka bir yağlayıcıyla yağlanmalıdır.

Çalışma sırasında demir testeresi bıçağı bazen işaretlerden "uzaklaşır"; Bıçağın dişleri kırılabileceğinden veya kırılabileceğinden düzleştirilmemelidir. Bu durumda iş parçasını kesmeye karşı taraftan başlamak daha iyidir.

Demir testeresi bıçağının dişlerinin kırılması, kesilen metalin aşırı sertliği, dar iş parçalarının kesilmesi sırasında bıçağa uygulanan güçlü basınç, gaz kabarcıklarının (boşlukların) varlığı, metaldeki metalik olmayan kalıntılar vb. nedeniyle de meydana gelir. Hasarlı bıçak, kırık dişlerden sağlam dişlere yumuşak bir geçiş sağlamak için kırık dişlerin bir kalemtıraş üzerinde taşlanmasıyla onarılabilir. Geri yüklenen bıçağı olan bir demir testeresi ile çalışmaya ancak kırık diş kalıntılarını yuvadan çıkardıktan sonra devam edebilirsiniz.

Demir testeresi bıçaklarını daha ekonomik kullanmak için, önce yeni bıçakları yumuşak metalleri (bakır, alüminyum alaşımları) kesmek için kullanmalı, ardından bunları çelik veya dökme demiri kesmek için kullanmalısınız. Pirinç ve bronzun yalnızca yeni bıçaklarla kesilmesi önerilir, çünkü biraz aşınmış bıçaklar bile kestiklerinden daha fazla kayar.

Şerit metali dar taraf (kalınlık) boyunca kesmek daha kolaydır. Bu durumda kesme kuvveti daha küçük bir alana dağıtılır ve kesme işlemi daha hızlı gerçekleşir. Bıçağın kırılmasını önlemek için şerit kalınlığının en az üç dişle örtüşmesi gerekir. Bu yapılamazsa geniş tarafı boyunca ince bir şerit kesilir. Şeridi geniş tarafı olan bir mengenede tutarak, kenarda bir kesim yapmak için bir eğe kullanın ve ancak bundan sonra demir testeresini kendinizden biraz uzağa eğerek kesmeye başlayın. Kesme işlemi sırasında demir testeresinin eğimi azaltılarak şeridin tüm genişliği yakalanır ve demir testeresi yatay konumda tutulur.

Bazı durumlarda uzun (uzun) iş parçalarını keserken demir testeresinin ucuna dayanması nedeniyle kesimi tamamlamak mümkün olmayabilir. Bu engeli ortadan kaldırmak için iş parçasını yeniden sıkıştırabilir ve diğer ucundan demir testeresi ile keserek işi bitirebilirsiniz. Ancak daha uygun olan başka bir yöntemdir: bıçağın 90° döndürüldüğü bir demir testeresi ile kesmek (Şekil 1, b). Bu sayede istenilen uzunlukta şeritler kesilebilir.

Ahşap blokların arasına ince levhalar veya şeritler yerleştirilir, bir mengeneye sıkıştırılır ve ardından çubuklarla birlikte kesilir (Şekil 1, c).

İnce yerlerde kavisli veya açılı yuvaların kesilmesi, demir testeresi bıçağı yerine ince dişlere sahip dar ince bir testerenin takıldığı, dekupaj testeresi adı verilen özel demir testereleri (Şekil 1d) ile yapılır. “Kendileri için” bir yapbozla çalışıyorlar. Testere konturunun yönünün değiştiği yerlerde dekupaj testeresi ile şekilli yuvalar keserken, dekupaj testeresinin genişliğine eşit çapta delikler açılır. Testereyi böyle bir delikten geçirdikten sonra çerçeveye sabitleyin ve belirli bir yönde kesme işlemini gerçekleştirin.

Kesme yuvarlak metal el testeresi ile küçük bölümler yapılır. Çapı 50 mm'den fazla olan iş parçaları, kural olarak, tahrikli demir testerelerinde kesilir, daire testereler, kesme ve diğer makineler.

Kesme işlemi, önce bir yuvarlak çelik parçasına bir işaretleme işaretinin uygulanması gerçeğine indirgenir. Daha sonra iş parçası yatay konumda bir mengeneye sıkıştırılır ve demir testeresi bıçağını uzunluk boyunca belirli bir uzunlukta metale kesmek için çizgi boyunca üçgen bir dosya ile küçük bir kesim yapılır. Bazen demir testeresini kesimin başlangıcında yönlendirmek için aşağıdaki şekilde ilerleyin. Sol elin başparmağı iş parçası üzerindeki işarete yerleştirilir, çivi işarete yaslanır ve demir testeresi bıçağı çiviye yakın hareket ettirilir. İşaret parmağı uzatılmış halde sağ el tarafından desteklenen demir testeresine, metali keserken sabit bir yön verilir. Ve ancak demir testeresi bıçağının doğru şekilde takıldığından emin olduktan sonra çalışma pozisyonuna geçerler ve sonuna kadar kesmeye devam ederek iş parçasının kırılmasını önlerler. Uçlarının kesilmesi gerektiğinde iş parçasının kırılmasına izin verilir. Bu durumda çubuklarda (parçalarda) iki ila dört taraftan kesimler yapılır ve daha sonra bir mengenede veya bir çekiç kullanılarak iş parçası metal çubukların üzerine dayandırılarak kırılır.

Kare metalin kesilmesi, yuvarlak metalle aynı şekilde gerçekleştirilir; tek fark, kesme işleminin başlangıcında demir testeresinin sizden hafifçe uzağa doğru eğilmesidir. Gibi

Kesim sırasında, kesim iş parçasının karşı kenarına ulaşana kadar eğim kademeli olarak azaltılır. Daha sonra demir testeresi yatay pozisyonda kesim yapılır.

Örneğin şekillendirilmiş metali kesmeye başlamadan önce köşe profili, her iki flanştaki kesme noktalarına bir kare ve bir çizici kullanarak işaretleme işaretleri uygulamak gerekir (bir kanalı keserken, duvarda da işaretler yapılmalıdır). Bundan sonra, kesilecek metali, her iki rafın işaretleri görülebilecek şekilde bir mengeneye sıkıştırın ve üçgen bir eğe ile taban profilin köşesinden işaret boyunca küçük bir kesim yapın. Demir testeresi bıçağını kesime taktıktan sonra, profil boyunca kesmeye başlayın, demir testeresini eğimli konumda tutun ve ardından önceki durumda olduğu gibi düzleştirin ve kesmeye devam edin. Şekillendirilmiş çelik profilleri keserken, demir testeresinin işaret çizgisinden sapmasına izin vermeyerek yönünü daima izlemelisiniz.

Pirinç. 2. Metal kesme teknikleri: a - yuvarlak; b - kare kesit

Bazı durumlarda tamircilerin kilitleme ve diğer vidaların kafalarında yarıklar (yuvalar) açması gerekir. Sığ ve dar yuvaları kesmek için ince bıçaklı özel bir demir testeresi kullanılması tavsiye edilir. Vida başlarındaki daha geniş yuvalar (yuvalar), bir demir testeresi makinesine bir veya iki demir testeresi bıçağının birlikte yerleştirildiği sıradan bir demir testeresi ile yapılabilir.

Gerekli koşullar el testeresi ile boru kesme işinin doğru şekilde yürütülmesi şunlardır: kesme noktalarının işaretlenmesi, doğru seçim demir testeresi bıçağı ve demir testeresi ile çalışmanın temel kurallarına uygunluk.

Kesim yerinin işaretlenmesi basitleştirilmiş bir şablon ve bir çizici kullanılarak yapılır. Şablon ince tenekeden plaka şeklinde kesilir dikdörtgen şekil, boru boyunca bükülmüş. Daha sonra bu şablon kesim yerine getirilir ve borunun çevresine bir çizici ile kenarı boyunca bir işaretleme işareti uygulanır.

Demir testeresi bıçağının dişlerinin eğimi daha küçük seçilmelidir, boru malzemesi ne kadar sert ve duvarı o kadar ince olursa.

Boruyu kesmek için boru yatay konumda bir mengeneye sıkıştırılır. Temiz işlenmiş yüzeye sahip ince duvarlı borular, özel ahşap çeneler arasındaki bir mengeneye sıkıştırılmalıdır. Ayrıca, borunun çapı boyunca girintilerin kesildiği ahşap kaplamalı boru kelepçeleri de kullanılır. Boruları zincirlere, vidalara ve ince boruları keserken özel kelepçelere sabitlemek uygundur.

Boruyu keserken demir testeresini yatay tutmalı ve demir testeresi bıçağı boruya derinleştikçe hafifçe kendinize doğru eğmelisiniz. Bıçak yarıkta sıkışırsa demir testeresini çıkarın, boruyu kendinizden 45-60° uzağa çevirin ve bıçağa hafifçe bastırarak kesmeye devam edin.

Kesim sırasında demir testeresi işaret işaretinden uzaklaşırsa borunun döndürülmesi ve kesmeye yeniden başlanması gerekir.

Boruları el testeresiyle kesmek, özellikle büyük çaplı boruları keserken emek yoğun ve zor bir işlemdir. Özel boru kesiciler, cihazlar vb. kullanılarak yapılan kesim daha verimli olur.

Boru kesici, kesici aletin çelik disk kesiciler (silindirler) olduğu özel bir cihazdır. En yaygın olanı boru kesicilerin makaralı, kelepçeli ve zincirli tasarımlarıdır.

Makaralı boru kesici, bir braket, bir vidalı kol ve ikisi braket içindeki akslara monte edilmiş, üçüncüsü ise hareketli bir braket içine monte edilmiş bir aks üzerine monte edilmiş üç disk makaradan oluşur. Kesilecek boru bir vidayla kelepçeye sabitlenir, ardından boru kesici boru 5'e takılır. Vida kolu sağa döndürüldüğünde braket, kesme silindirini boruyla temas edene kadar hareket ettirecektir. Duvar bir miktar baskı altında. Üç silindirli bir boru kesici aynı anda üç yerden keser, bu nedenle çalışırken bir kol kullanılarak döndürülür (her iki yönde yaklaşık 1/3 dönüş). Çalışma sırasında kesici silindirlerin ısınmasını önlemek için kesme bölgesi makine yağı ile yağlanır ve fazla kuvvet uygulanmadan kesim gerçekleştirilir. Borular büyük çap kelepçe veya zincir boru kesici ile kesin.

Pirinç. 3. Boru kesicilerle boruların kesilmesi

Makaralı boru kesicilerin dezavantajı, kesme işlemi sırasında borunun ucunu deliğe bastırarak, çıkarılması için ek çalışma gerektiren dış ve iç çapaklar oluşturmasıdır. Yenilikçi A. S. Misyuta tarafından tasarlanan bir boru kesiciyle çalışırken bu dezavantaj ortadan kalkar. Burada, kesme silindiri yerine, boruyu keserken vidanın döndürülmesiyle beslenen ve silindirlere vida tarafından bastırılan prizmatik bir kesici takılıdır. Bu boru kesici, büyük çaplı boruları kesmek için kullanılır.

Büyük hacimli işler için boruların kesilmesi genellikle mekanik disk boru kesicilerle gerçekleştirilir.

1. Çalışmaya başlamadan önce bıçağın doğru kurulumunu ve gerginliğini kontrol etmelisiniz.

2. Kesme çizgisinin işaretlenmesi, çubuğun (şerit, parça) tüm çevresi boyunca, sonraki işlemler için 1... 2 mm'lik bir pay bırakılarak yapılmalıdır.

3. İş parçası bir mengeneye sıkıca sabitlenmelidir.

4. Şerit ve köşe malzemesi en geniş yerden kesilmelidir.

5. Bir parçadaki kesimin uzunluğu, bıçaktan demir testeresi makinesinin çerçevesine kadar olan boyutu aşarsa, kesim, demir testeresi makinesinin düzlemine dik olarak sabitlenmiş bir bıçakla (döndürülmüş bıçaklı bir demir testeresi) yapılmalıdır.

6. Sac malzeme, kalınlığı demir testeresi bıçağının üç dişi arasındaki mesafeden fazla ise doğrudan demir testeresi ile kesilmelidir. Kesilecek ince malzeme, ahşap bloklar arasında bir mengeneye sıkıştırılarak onlarla birlikte kesilmelidir.

7. Gaz veya su borusu bir boru kelepçesine sabitlenerek kesilmelidir. İnce duvarlı borular kesilirken profil ahşap ara parçalar kullanılarak bir mengeneye sabitlenmelidir.

8. Kesim sırasında aşağıdaki gereksinimlere uyulmalıdır:

Kesmenin başlangıcında demir testeresini kendinizden 10... 15° uzağa eğin;

Keserken demir testeresi bıçağını yatay konumda tutun;

Çalışırken demir testeresi bıçağının uzunluğunun en az dörtte üçünü kullanın;

Çalışma hareketlerini sarsıntısız, düzgün bir şekilde, dakikada yaklaşık 40...50 çift vuruşla gerçekleştirin;

Kesimin sonunda demir testeresi üzerindeki baskıyı bırakın ve kesilen kısmı elinizle destekleyin.

9. Çizime göre kesilen parçanın boyutu kontrol edilirken, kesimin işaretleme işaretinden sapması yukarıya doğru 1 mm'yi geçmemelidir.

İş güvenliği kuralları

1. Bıçağın çok gevşek veya çok sıkı gerilmiş halde kesilmesi yasaktır, aksi takdirde bıçağın kırılmasına ve ellerinizin yaralanmasına neden olabilirsiniz.

2. Kesim sırasında bıçağın kırılmasını ve ellerinizin yaralanmasını önlemek için demir testeresine çok sert bastırmayın.

4. Demir testeresi makinasının montajını yaparken kafalardaki deliklere sallanmadan sıkı bir şekilde oturan pimler kullanmalısınız.

5. Demir testeresi bıçağının dişleri kırılırsa çalışmayı bırakın ve bıçağı yenisiyle değiştirin.

6. Demir testeresinin çalışma hareketi sırasında sapın çıkıp ellerinize zarar vermesini önlemek için, sapın ön ucuna kesilen parçaya vurmayın.

El makasıyla 0,7 mm kalınlığa kadar sac kesimi için temel kurallar

1. Kesilen parçayı işaretlerken sonraki işlemler için 0,5 mm'ye kadar bir pay bırakılması gerekir.

2. Kesim işlemi eldiven giyilerek keskinleştirilmiş makasla yapılmalıdır.

3. Kesilecek sayfayı makasın bıçaklarına kesinlikle dik olacak şekilde yerleştirin.

4. Kesim sonunda metalin yırtılmaması için makas tamamen geriye çekilmemelidir.

5. Makas-vida ekseninin durumunu izlemek gerekir. Makas metali "delmeye" başlarsa, vidayı hafifçe sıkmanız gerekir.

6. Kalınlığı 0,5 mm'den fazla olan malzemeyi keserken (veya makasın saplarına basmak zor olduğunda), saplardan birinin bir mengeneye sıkıca sabitlenmesi gerekir.

7. Daire gibi kavisli bir şeklin bir kısmını keserken aşağıdaki eylem sırasını izlemelisiniz:

Parçanın dış hatlarını işaretleyin ve iş parçasını 5... 6 mm payla düz bir kesimle kesin;

İş parçasını saat yönünde çevirerek parçayı işaretlere göre kesin.

8. Kesim tam olarak işaret çizgisi boyunca yapılmalıdır (0,5 mm'den fazla sapmalara izin verilmez). Köşelerdeki maksimum “aşırı kesim” miktarı 0,5 mm'den fazla olmamalıdır.

Sac kesmenin temel kuralları ve

kaldıraçlı makas kullanarak malzemeyi soyun

1. Ellerinizi kesmemek için kesim mutlaka eldivenle yapılmalıdır.

2. Önemli büyüklükte kesme sac malzeme(0,5 × 0,5 m'den fazla) iki kişi tarafından yapılmalıdır (biri tabakayı desteklemeli ve alt bıçak boyunca "kendinizden uzağa" doğru hareket ettirmeli, diğeri makas koluna basmalıdır).

3. Çalışma sırasında kesilecek malzeme (tabaka, şerit) hareketli bıçağın düzlemine kesinlikle dik olarak yerleştirilmelidir.

4. Her kesimin sonunda, kesilen malzemenin "yırtılmasını" önlemek için bıçaklar tam sıkıştırmaya getirilmemelidir.

5. İşi bitirdikten sonra makas kolunu alt konumda bir kilitleme pimi ile sabitlemeniz gerekir.

Boru kesiciyle boruları kesmek için temel kurallar

1. Borunun tüm çevresi boyunca kesme çizgisi tebeşirle işaretlenmelidir.

2. Boru, bir boru kelepçesi veya mengeneyle sıkıca sabitlenmelidir. Borunun bir mengeneye sabitlenmesi profil kullanılarak yapılmalıdır ahşap ara parçalar. Kesme konumu, sıkıştırma çenelerinden veya mengeneden 80... 100 mm'den daha uzakta olmamalıdır.

3. Kesim işlemi sırasında aşağıdaki gereksinimlere uyulmalıdır:

Kesme alanını yağlayın;

Boru kesici sapının boru eksenine dik olduğundan emin olun;

Kesme disklerinin kesme çizgisi boyunca bozulma olmadan doğru şekilde konumlandırıldığından emin olun;

Kesme disklerini beslemek için boru kesici sapının vidasını döndürürken fazla kuvvet uygulamayın;

Kesimin sonunda boru kesiciyi iki elinizle destekleyin; Kesilen boru parçasının ayağınıza düşmediğinden emin olun.

Elektrikli aletler ve kesme ekipmanları

metaller

Malzemeleri keserken işin mekanizasyonu iki şekilde gerçekleştirilir: mekanize el aletlerinin kullanılması ve sabit ekipmanların kullanılması.

El ile çalışan aletler

Mekanik demir testeresi(Şekil 2.62), tamircinin işyerinde malzemeleri keserken etkilidir. Elektrik motorunu barındıran muhafaza 2'den oluşur. Motor şaftı üzerine, bir kaydırıcıya (4) bağlanan, bir parmağın (3) oturduğu spiral bir oluğa bir tambur (7) monte edilmiştir. Kaydırıcının üzerine bir demir testeresi bıçağı (6) monte edilmiştir.Tambur döndüğünde, demir testeresi bıçağı ileri geri bir hareket alır ve metali keser. Çalışma sırasında demir testeresi braket 5 tarafından desteklenir ve tutamak tarafından desteklenir.

Manuel elektrikli titreşimli makaslar(Şekil 2.63) 2,7 mm kalınlığa kadar çelik sacların kesilmesini sağlar. Bunlar, içine bir elektrik motorunun monte edildiği bir mahfaza (3) ve bir bıçak kafası mahfazası (2) içerir.Motor, eksantrik makarayı (1) bir sonsuz vida çifti boyunca tahrik eder.Biyel (9), kafası eksantrik makaranın (7) üzerine monte edilir ve alt kafa, üst bıçak kolunun b pimine (8) bağlanır. Alt bıçak (5) brakete (4) tutturulmuştur. Çalışma sırasında, ileri geri hareket eden biyel kolu (9), bıçak kolunun (7) üst bıçak (6) ile birlikte sallanmasına neden olarak metalin kesilmesini sağlar. Bıçaklar arasındaki boşluk, kesici kafa muhafazasındaki braketin (4) hareket ettirilmesiyle ayarlanır. Bu boşluğun boyutu kesilen malzemenin kalınlığına bağlıdır.