Sıva işleri için yüzeylerin hazırlanması. Bölüm V

Büyütmeden bakıldığında, yüzey görünür yağ, gres ve kirden ve ayrıca zayıf yapışan kireç, pas, boya ve yabancı parçacıklardan (değirmen ölçeği, pas veya boya kaplamaları kaldırılarak kaldırılabiliyorsa zayıf yapışma olarak kabul edilir) içermemelidir. kör mala ile).

Sa 2 - Kapsamlı kumlama temizliği

Büyütmeden bakıldığında, yüzeyde görünür yağ, gres ve kirin yanı sıra çoğu değirmen ölçeği, pas, boya ve kalıntı bulunmamalıdır. Kalan kirler sıkıca yapışmalıdır.

Sa 2 1/2 - Çok kapsamlı kumlama temizliği

Büyütme yapılmadan bakıldığında yüzeyde görünür yağ, gres ve kirin yanı sıra hadde tortusu, pas, boya ve kalıntı bulunmamalıdır. Kalan kir izleri yalnızca hafif lekelenme veya çizgi şeklinde görünmelidir.

Sa 3 - Çeliği görsel olarak temizlemek için kum püskürtme

Büyütme yapılmadan bakıldığında yüzeyde görünür yağ, gres ve kirin yanı sıra hadde tortusu, pas, boya ve kalıntı bulunmamalıdır. Tek tip bir metalik renge sahip olmalıdır.

Diğer bir deyişle:

• temizleme derecesi Sa 2 - temiz yüzeyin %76'sı;
• temizleme derecesi Sa 2 ½ - %96 temiz yüzey;
• temizleme derecesi Sa 3 - %99 temiz yüzey.

Tozun, aşındırıcı kalıntıların vb. çıkarılması

Boya toza iyi yapışsa da toz çelik yüzeylere yapışmaz.

Bu, kaplamanın zayıf yapışmasına ve dolayısıyla kaplamaya karşı hassasiyetine yol açar. mekanik stres ve erken korozyon anlamına gelen soyulma.

Bu nedenle yetersiz temizlenen alanlar tekrar temiz bir bezle temizlenmelidir. sıkıştırılmış hava.

Suda çözünür tuzların uzaklaştırılması

Çelik sacların tuzdan arındırılması için, malzeme üretime alınmadan önce bir gölgelik altında saklanması veya tatlı su temizleme prosedürü düzenlenmesi gerekir.

Yüzeyde tuz bulunursa, su ile çıkarılmalıdır. Bir jet ile yıkama tavsiye edilir temiz su altındaki hortumdan yüksek basınç veya aynı anda sert fırçalar kullanarak bir hortumdan su ile.

Aşırı çukurlaşma için çukur temizliği sırasında veya sonrasında hortum yıkaması yapılmalıdır. Islak veya kuru kumlamanın ardından yüksek basınçlı hortumla yıkama ve tekrarlanan kuru temizleme öneriyoruz.

Suda çözünen sıçrama önleyici su ile temizlenmelidir. Diğer tipler solvent temizliği ile çıkarılmalıdır.

pürüzlülük değeri

Aşındırıcıyla temizlenmiş bir profil için üç faktör önemlidir: yükseklik, şekil, yoğunluk.
Profil izin verilen seviyeyi aştığında, kaplama yüzeyinin üzerinde tepeler belirerek tahribatına yol açar.
Çok düşük yükseklik, yuvarlak şekil ve düşük yoğunluk, uygulanan kaplamanın düzgün yapışmasını engeller. Sonuç, kaplama üzerindeki mekanik strese karşı artan hassasiyete ve çeliğe tahribatına yol açacak ve erken korozyona yol açacak zayıf yapışma olacaktır.
Çok yüksek bir profil, profilin üst kısımlarının kaplamadan taşmasına neden olarak erken çukurlaşmaya neden olabilir.
Profil çok keskin veya çok sıkı olamaz.
Nasıl düzeltilir?
Çok düşük yükseklik, yuvarlak profil veya çok düşük yoğunluk gösteren yüzey alanları tekrar kaba bir aşındırıcı ile kumlanmalıdır.

Yüzey hazırlığının son kalite kontrolü, sıva veya boyamadan hemen önce yapılmalıdır.
Tipik olarak, çoğu boya şeması, aşağıdaki derecelerde metal yüzey durumunun elde edilmesini gerektirir.

Metal yüzey hazırlığı

Çoğu durumda, demir dışı metallerden ve alüminyum alaşımlarından yapılmış yüzeyler hazırlanırken GOST 9.402 izlenir. Taze galvanizli çeliği sağlam bir çinko kaplama ile boyarken, genellikle yağdan arındırma yeterlidir. Eski galvanizli çeliğin yüzeyinin hazırlanması daha zahmetlidir, ayrıca eski çinko kaplama üzerindeki beyaz kaplama ve çinko kaplamanın hasar gördüğü yerlerde oluşan karbon çeliğinden pas mekanik aletlerle çıkarılmalıdır.

Tuğla yüzeylerin ve betonun hazırlanması

Yüzeyde çıkıntılı donatı, boşluklar, sarkma, yontulmuş nervürler olmamalıdır. Gömülü ürünler betona sağlam bir şekilde sabitlenmelidir; gömülü ürünlerin önlükleri, korunan yüzeyle aynı hizada kurulur. Zeminin kolonlarla birleştiği yerler, ekipman için temeller, duvarlar ve diğer dikey elemanlar yekpare olmalıdır. Metal yapıların destekleri - betonarme.

Daha önce asidik agresif ortamlara maruz kalmış beton ve tuğla yüzeyler önceden durulanmalıdır. Temiz su alkali solüsyon veya %4-5 soda külü solüsyonu ile nötralize edilir, yıkanır ve tekrar kurutulur.

Çoğu boyayı ve özellikle epoksi bileşiklerini uygulamadan önce yüzey iyice kurutulmalıdır; nem beton yüzeyler 20 mm'lik yüzey tabakasında %4'ü geçmemelidir. Kural olarak, bu, beton döküldükten sonra 28-30 gün boyunca 20 ° C'de tutulduktan sonra gerçekleşir.

Herhangi bir boya malzemesi ile boyamadan önce beton yüzeyin hazırlanması, kalıp mastiklerinden, gevşek şap tabakalarından, çiçeklenmeden ve çimento "sütünden" ve diğer kirleticilerden iyice temizlenmeli, yağdan arındırılmalı, gerekirse macunlanmalı, temizlenmeli ve iyice tozdan arındırılmalıdır. Kritik durumlarda, betonun su jeti ve su jeti ile temizlenmesi ve ardından yüzeyin kurutulması yararlıdır. boyamadan önce tuğla işi tuğlayı eski boya ve kirden kumlamak gereklidir.

Yağ, gres, mastik ve diğer kirleticilerin varlığı şu şekilde belirlenebilir: Tebeşiri orta kuvvette bastırarak, şüphelenilen kirlenme noktası boyunca tebeşir çizgileri çizin. Bir yerdeki hattın yoğunluğu komşu bölgelere göre daha düşükse (önerilen noktadan önce ve sonra), bu, bu alanın yağdan arındırılması gerektiği anlamına gelir.

Genel Gereksinimler. Sıvanın kalitesini belirleyen en önemli faktörlerden biri uygulandığı yüzeye güçlü yapışmasıdır. Yetersiz yapışma durumunda sıva yüzeyden sıyrılır ve ardından düşer. Çözeltinin yüzeye iyi yapışmasını sağlamak için hazırlanır, yani pürüzlendirilir, tozdan ve diğer kirleticilerden temizlenir.

Yüzeyleri hazırlamadan önce, yapıların dikeyliğini ve yataylığını ve kurulumlarının sağlamlığını kontrol edin. Muayene sırasında sapmaların SNiP III-21-73'te verilen normları aştığı ortaya çıkarsa, kusurlar ortadan kalkar. Tuğla duvarların bir katı için duvarın köşelerinin dikeyden izin verilen sapmaları 10 mm'den fazla olmamalı ve binanın tüm yüksekliği için 30 mm'yi geçmemelidir. 10 mm'ye kadar tuğla duvarlar için sıva amaçlı dikey yüzeylerdeki düzensizliklere izin verilir. Duvar sıralarının yataydan 10 m duvar uzunluğundan sapmasına 20 mm'ye kadar izin verilir. Beton ve betonarme yüzeyler için, 1 m uzunluğunda 5 mm'ye kadar ve tüm düzlem için 10 mm'den fazla olmayan yatay sapmalara izin verilir. Çerçeve binaların ahşap duvarları için, 5 mm panel panoları için her yöne 10 mm'den fazla olmayan sapmalara izin verilir. Tahta bölmeler ve duvarlar için, yüksekliği 3 mm'den ve uzunluğu 10 mm'den fazla olmayan 1 m'lik sapmalara izin verilir.

Yatay yüzeylerin (tavanlar, kirişler) hazırlanmasından sonra, bu iş için kurulan iskeleler kaldırılmaz; daha sonra sıva yapılırken kullanılırlar. İskelelerin üzerindeki platformlar ve altındaki zeminler süpürülerek sıva işlemi sırasında düşen harcın kirlenmemesi ve elemeden tekrar kullanılabilmesi sağlanır.

Taş, tuğla, beton, cüruf-beton, ahşap, saman, kamış, kerpiç yüzeyler farklı şekillerde sıvaya hazırlanır. Yüzey hazırlığının karmaşıklığı, sertliğinin derecesine bağlıdır. İşlenmesi en kolay alçı, cüruf-beton, tuğla yüzeylerdir, betonun işlenmesi çok zordur.

Taş yüzeyler . moloz taş duvarlar aşağıdaki gibi hazırlanmıştır. Duvar derzleri harçla aynı hizada ise en az 15 mm derinliğe seçilir ve duvar yüzeyleri çelik fırçalarla temizlenir.

Döşeme işlemi sırasında dikişlere tel parçaları sokulursa, sıva harcının tabana daha iyi yapışması için tel örgü yapılır. 15 mm kalınlığında ve 100-150 mm uzunluğunda ahşap pullar (mantarlar) duvarın dikişlerine gömülürse, bu pullara çiviler çakılır ve bunlar boyunca tel dokuma da yapılır. Tel yerine, herhangi bir bölümdeki deliklere sahip bir ağ takabilirsiniz.

Tuğla duvarçorak araziye kıvrılmış ve yeterli pürüzlülükte, sıva öncesi metal fırça ile temizlenir ve su ile sulanır. Tuğla derzleri tamamen harçla doldurulursa, en az 10 mm derinliğe kadar seçilirler.

cüruf beton yüzeyler sıvaya iyi yapışmazlar, bu nedenle cüruf-beton ürünlerin imalatında yüzeylerinde oluklar yapılır. Sıva yaparken, sıva tabakasını sıkıca tutan bir çözelti onlara girer.

Yüzeyde oluk açılmazsa, yüzey çelik bir fırça ile temizlenir, bir balta veya keski ile kesilir ve çentikli ve temizlenmiş yüzeyler boyunca delikler açılır - 20 mm derinliğe, 10-12 mm çapa kadar yuvalar. Yuvalar birbirinden 50-70 mm mesafede kademelidir. Harç bu deliklerde tutulur ve sıva yüzeye iyi yapışır.

Alçı veya alçı beton levhalardan yapılmış bölmelerçelik fırçalarla temizlenir. Bir yıldan fazla sıvasız duran bölmeler kazınır, çelik fırçalarla muamele edilir, ardından toz ve alçı parçalarından temizlenir ve su ile yıkanır. Yağlar, boyalar, reçineler ve benzeri maddeler yüzeyden uzaklaştırılır, bu malzemelerin küçük kalıntılarında dahi sıva üzerinde lekeler oluşur.

Taş, tuğla ve beton yüzeyleri işlemek için el ve elektrikli aletler kullanılır. Örneğin, çentik açmak ve dikişleri çıkarmak için elektrikli (Şekil 15) ve pnömatik kırıcılar kullanılır. Üretkenliği artırmak için, elektrikli kırıcıya bir burçlu çekiç veya dişli yerleştirilir. Elektrikli taşlama makinesi ve elektrikli matkap gibi pnömatik ve elektrikli aletler, yüzeyleri düzensizliklerden, sarkmalardan ve çıkıntılardan temizlemek için kullanılır. Bunu yapmak için, matkap yerine, elektrikli matkabın aynasına çelik fırçalı bir disk sabitlenir. Mala yerine çelik bir fırçanın takıldığı mala ile de bu çalışma başarıyla gerçekleştirilir.

Uygun talimatları geçen işçilerin elektrikli bir aletle çalışmasına izin verilir.

Geniş yüzeyler, aşağıdaki gibi çalışan bir kumlama makinesi (Şekil 16) ile temizlenir. Orta boy (1-3 mm) kuru elenmiş kum, yükleme hunisinden 1 aparatın silindir 2'sine dökülür. Islak kum, hortumları tıkayan tapalar oluştuğundan kumlama için kullanılamaz. Sıkıştırılmış havanın basıncı altında, silindirin konik kısmından 3 gelen kum, meme 4'e ve oradan da sonunda iki borulu bir ağızlık memesinin düzenlendiği bir lastik hortuma beslenir. Tüplerden birine bir kum besleme hortumu ve kompresörden diğerine basınçlı hava bağlanır. Kum, bir basınçlı hava jeti tarafından alınır ve memeden yüzeye kuvvetlice atılır. Yüzeye açılı olarak yönlendirilen bir kum jeti, ona çarpar ve tozu, kiri, boyayı, reçineyi temizler ve aynı zamanda onu pürüzlendirir.

Çalışma sırasında, kumlama makinesi, solunum cihazı ve kafasına gözlüklü bir bez örtü takmalıdır. İş yeri çitle çevrili.

Ahşap yüzeyler ... Yüzey hazırlanırken genişliği 10 cm'den fazla olan levhalar delinir ve deliklere takozlar çakılır, böylece 5-12 mm genişliğinde boşluklar oluşur. Daha geniş tahtalar eğrildikleri için kullanılamaz. Pürüzlü yüzeyler elde etmek için tahtalara bok doldurulur (Şekil 17, a). Ahşap bölme, duvar ve tavanların ısı iletkenliğini ve ses iletkenliğini azaltmak için, doldurmadan önce üzerlerine hasır, çuval ve keçe çekilir. Çözelti bu malzemelere iyi yapışır ve levhalar daha az ıslanır ve bükülmez, bu da sıvanın çatlamasını büyük ölçüde önler.

Keçe, %3 sodyum florür solüsyonu ile ön antiseptiktir ve ardından kurutulur. Hazırlanan malzeme, bir ucu zemine değecek şekilde duvara uygulanır ve altta çivilenir, daha sonra düzleştirilir ve kıvrım kalmayacak şekilde üst kısmı çekilir ve ayrıca kenar boyunca çivilenir. İnce malzemeden (hasır, çuval bezi) bezler üst üste bindirilir, uçtan uca kalın ve çivilenir. Çiviler uzunluklarının sadece yarısında dövülür ve kalan yarısı bükülür.

Kolayca kırılabilen zayıf kaynaklı keçe, yuvarlak bir tahta çubuk üzerine önceden haddelenir veya Metal boru... Çivilenirken keçe rulosu aşağıdan yukarıya doğru yuvarlanarak yüzeye bastırılır. Birlikte çalışmak daha uygundur: bir işçi malzemeyi yuvarlar ve çeker, diğeri ise çiviler.

Yumuşak keçe cam ile kaplanmıştır. Bu yapılmazsa, yüzey ile çıkış shingle arasındaki boşluklar keçe ile doldurulacak ve bu da zona yapışmasını bozacaktır. Ayrıca, zona ile preslenen keçe, üzerine sıvanın kolayca sıkıldığı pedler şeklinde hücrelerden sıkılır.

Bok parça ve panel olabilir. Parça bok küçük miktarlarda iş için kullanılır.

Üretim yöntemine bağlı olarak, bok koparılır ve kesilir. Koparılan bok sıradan, seçici ve cilalı olabilir. Normal shingle genişliği 12-30, kalınlık 2-5 mm; seçilen zonaların genişliği 15-25, kalınlığı 3-4 mm; kaplama büzülmesinin genişliği 14-30, kalınlığı 2-5 mm'dir. Testere bok odun atıklarından yapılır. Böyle bir bok, koparılmış olandan daha kötüdür, çünkü yıllık katmanları kesilmiştir. Shingle genişliği 25-40, kalınlık 5-7 mm. Her türlü parçalamanın uzunluğu 1000-2500 mm'dir. Bok çok katmanlı olmalı. Kapakta çürük, küf veya kısa pul olmamalıdır. 50-100 adetlik demetler halinde paketlenmiştir.

Kalkanları paketlemeye veya dokumaya başlamadan önce, bok basit bir (alt, basit sıraları doldurmak için) ve bir çıkış (üst, çıkış sıralarını doldurmak için) olarak sıralanır. Alt protez sıraları için en az 3 mm kalınlığında bir eğri ve dar bir bok kullanın. Çıkışlı gözleme ile uygulanan solüsyonun altına düştüğü ve paketlenmiş çıkışlı gözleme üzerine sıkıca yapıştığı yüzey arasında boşluklar oluşturulur (Şekil 17, b, c). Daha ince bir sürtünme ile çözeltinin yüzeye yapışması yetersizdir. Çıktı sırası için, 15-20 mm genişliğinde düz, eşit, kalın (5 mm'den fazla olmayan) bir bok seçilir, çünkü çiviler içine sürüldüğünde zaten 10 mm'lik bir bok delinir ve 20 mm'den daha geniş çözgüler .

Tüm duvarlar, bölmeler ve tavanlar ahşaptan yapılmışsa, doldurma duvarların altından başlar. Zirveye ulaştıktan sonra, tavandaki yonga doldurma işlemine geçerler. Bağışlama ve çıkış sürgülerinin sıraları, birbirine 90 ° açıyla ve zemine göre - 45 ° açıyla yerleştirilir. Kanatların levhalara göre 45 ° 'lik bir açıyla konumu ayrıca onları bir arada tutar ve sağlamlık verir. SNiP'ye göre, 45 x 45 mm ışıkta hücrelerin oluşması için yatağın krepleri ile çıkış sıraları arasında 45 mm'lik bir mesafe korunmalıdır.

Affedici bir boku doldururken, sadece bir montaj çivisi ile ortasına veya iki çivi ile kenarlara yemlenir. Sadece boku tutabilmeleri için onları biraz aşağı çekin.

Duvarlara ve tamamen tavana bir veya iki sıra bağışlayıcı pislik doldurduktan sonra, çıkış pisliğini doldurmaya başlarlar. İlk olarak, her bir çıkış kapağı sadece uçlarından iki çivi ile tamamen çivilenir. Çivilerden biri düz dövülür, diğeri 45 ° 'lik bir açıyla gerdirilirken, çivinin ucunu yontma sonuna doğru yönlendirir. Bu çivi ile gözleme sıkıca çekilir. Daha sonra ara çiviler çakılır: duvarlarda üçüncüde iki bağışlayıcı krep ve birinden tavanda.

Üst üste dizilmiş pankeklerin uçları uçtan uca değil 2-3 mm boşluk kalacak şekilde bağlanır. Islakken boşluksuz bir uçtan uca bağlantı, yırtma uçlarının bükülmesine ve sıvanın yırtılmasına neden olan şişmeye yol açar.

Tavanda, bok duvarlarda olduğu gibi doldurulur. İlk önce, tüm tavan basit şeylerle doldurulur ve ardından izin günü. Çıkış boku, bağışlayıcı olana da 90 ° 'lik bir açıyla yerleştirilmiştir.

Duvarın altını doldururken, malzemeler zemine yerleştirilir veya duvara karşı yerleştirilir. Bok göğüs hizasında çivilendiğinde, patatesli krep demeti, cipsleri tavana doldururken kullanılması tavsiye edilen bir standa (Şek. 17, d) yerleştirilir.

Bölmeler, tırnakları kenetlenen parmaklarda sol el ile yüzeye bastırılır. Yırtılan tırnağa tırnağı koyarak, tırnağı tutması için çekiçle hafif bir darbe uygulanır. Daha sonra el kaldırılır ve tırnağa daha güçlü bir darbe uygulanır ve tamamen dövülür. Çıktı boku doldururken, montaj çivilerini sırayla affeden boktan çıkarın ve tekrar kullanın. Çıkan bokun uçları çivilenmelidir, çünkü nemlendirildiğinde sıvayı çözer ve yırtarlar.

Çalışma sırasında, tulumun sol cebine alçı çiviler dökülür ve aynı anda birkaç parça alınır, üç parmakla sıkıştırılır (Şek. 17, e).

Çiviler, iki vuruşla, sadece klapenin ortasına yerleştirerek hızlı bir şekilde çakılmalıdır.

Suntalar bir şablon tezgahında yapılır (Şek. 18). Şablon tezgahı 5, 0,7 genişliğinde ve 3,2 m uzunluğunda bir tablodur Kare patronlar, tezgahın kenarları boyunca, bir kanadın uçlarının yerleştirildiği, 90 ° 'lik bir açıyla döşenir. Kreplerin kesiştiği yerde tezgahın kenarında 30 mm çapında delikler vardır.

Shields 3, bağışlayıcı ve hafta sonu olarak sınıflandırılan sıradan boklardan yapılmıştır. Yırtıkların bir kısmı, kalkanların köşelerine yerleştirilen parçalar halinde kesilir.

Tezgah üzerinde önce secde sırası, ardından çıkış sırası yerleştirilir. Parçalar, uçları 4-5 mm dışarı çıkacak şekilde alçı çivilerle hafifçe dövülür. Çiviler, P. A. Velichko tarafından tasarlanmış bir çekiçle çakılır (Şekil 19). Çekiç darbesi 4 ayarlanabilir ve gerekli derinliğe kadar çivilere çakılabilir. Çiviler, kreplerin bir veya iki kesişme noktasından geçirilir.

Kalkanlar, tezgahın her iki yanında bulunan iki işçi tarafından hazırlanır. Üretilen kalkan çıkarılır, 1-1.2 m'ye sıkıştırılır ve yığınlara yerleştirilir.

Kalkanlar dikey yüzeye çivilenir, böylece krepler zemine 45 ° açıyla yönlendirilir. Bölme panoları eğimli olarak kurulursa, panolar düz yerleştirilir, yani krepler dikey olarak yönlendirilmelidir.

Kalkanlar bu sırayla çivilenir. Ön gerdirilmiş kalkan yüzeye yapıştırılır ve çivilenir ve montaj sırasında içine çakılan çivilerle çivilenir. Parça kalkanlar veya kalkanlar 25, 30 veya 40 mm uzunluğunda alçı çivilerle sabitlenir. Kalkanlar, iki kanat kesişimi yoluyla dikey yüzeylere, bir kesişme yoluyla yatay yüzeylere bağlanır. Kreplerin takviyesiz uçları ayrıca çivilenir.

Fibrolit, kamış ve saman yüzeyler ... Fibrolit, kamış ve saman levhalar, sıva tabakasına sıkıca yapışan pürüzlü bir yüzeye sahiptir. Plakalar (sütunlar, raflar, kirişler) arasında bulunan çerçeve sıva için hazırlanır: içine sürülen ve tel ile örülen veya bir ağ ile sıkılan paçavra veya çivi ile doldurulur. Tel ve ağ, direkler ve levhalar arasındaki dikişi 40-50 mm üst üste getirmelidir. Bükülmeyi ve kabarmayı önlemek için, salmastraların uçları 10-20 mm'den fazla olmayacak şekilde plakalara yerleştirilmelidir.

Tel örgü için 75-80 mm uzunluğundaki çiviler 40-70 mm boyunca raflara sürülür. Ağın altına söğüt veya söğüt çubukları yerleştirilir ve ağın ağaca yakın durmaması için çivilerle sabitlenir. Kalın bir sıva taslağının (25 mm'nin üzerinde) olacağı yerlerde, çubuklar ve kornişler çivilere takılır ve tel ile örülür veya metal bir ağ ile güçlendirilir.

Çiviler, kafaları 15-20 mm derinlikte sıvaya batacak şekilde yüzeye çakılır. Bu, sıvanın paslanmasını önler. Çiviler, birbirinden 100 mm mesafede kare veya dama tahtası şeklinde yerleştirilerek içeri sürülür; alçıpan kalınlığının iki katı uzunluğunda olmalıdır.

Tahta bölmelerde tırnaklar geçmemelidir. Doldurulmuş çiviler 1.5-2 mm kalınlığında yumuşak tel ile örülür. İşin rahatlığı için, tel bir top haline önceden sarılmıştır. Çalışma sırasında top sol elle tutulur ve tel sağ elle sıkıca çekilir ve en baştaki tırnakların etrafında 1-2 kez bükülür.

Çözeltinin sıva yüzeyine güçlü bir şekilde yapışmasını sağlamak için, yüzeyin toz ve çeşitli kirleticilerden temizlenmesinin yanı sıra, üzerinde ek bir yapay pürüz oluşturularak iyi bir şekilde hazırlanmalıdır. Yüzeyin hafif tozlu ve kirli olması bile çözeltinin ona yapışma gücünü büyük ölçüde azaltır.

Taş, tuğla, beton, cüruf-beton, alçı, ahşap, saman, kamış ve diğer yüzeyler üzerine sıva yapılmalıdır.

Yüzeylerin hazırlanmasına devam etmeden önce, bunları incelemek, sabitlemenin gücünü ve uygulamanın doğruluğunu kontrol etmek gerekir.

Bu nedenle, örneğin, duvarın köşelerinin yüzeyinin, 3,2 ila 4 m yüksekliğindeki bir moloz beton duvarın bir katı için düşeyden izin verilen sapmaları 20 mm'den fazla olamaz; tuğla duvarlar için - 10 mm'den fazla değil ve binanın tüm yüksekliği için moloz beton veya tuğladan yapılmış duvarlar için - 30 mm'den fazla değil.

Yüzeylerin sıvanması amaçlanıyorsa, moloz betondan 15 mm ve tuğladan - 10 mm duvarlar için duvarın dikey yüzeylerindeki düzensizliklere izin verilir. Duvar sıralarının yataydan 10 m duvar uzunluğundan sapmasına 20 mm'ye kadar izin verilir. Beton ve betonarme yüzeyler için, yataydan sapmalara 1 m ila 5 mm ve tüm düzlem için 10 mm'den fazla izin verilmez.

Çerçeve binaların ahşap duvarları için, her yöne 10 mm'den fazla olmayan sapmalara ve panel panoları için - 5 mm'ye izin verilir. Tahta bölmeler ve duvarlar için, yüksekliği 3 mm'den ve uzunluğu 10 mm'den fazla olmayan 1 m'lik sapmalara izin verilir.

Yüzey hazırlığından önce çeşitli oluklar, kanallar ve nişler açılmalıdır. Isıtma cihazlarının ve boru hatlarının açık kabloları ile montaj yerleri sıvalı olmalıdır. Gizli elektrik kablolarının mevcut olduğu yerlerde, kanallar veya oluklar delinmeli ve bunlara uygun malzemelerden yapılmış borular döşenmelidir. Pencere ve Kapı çerçeveleri doğru şekilde takılmalı ve sıkıca sabitlenmelidir.

Yüzeylerin hazırlanması ile ilgili tüm işleri yardımcı işçilere emanet etmek, onlara rehberlik etmesi ve gerekli yardımı sağlaması için kalifiye bir sıvacı görevlendirmek en iyisidir. İş kesinlikle kurallara göre yapılmalıdır. teknik özellikler yüzey hazırlığının kalitesinin belirlenmesi.

Tavanların yüzeyleri hazırlandıktan sonra kurulan iskeleler sökülmez, tavanlar sıvanır.

Sıvama sırasında düşen harcın molozlarla karışmaması ve zeminden toplanan harcın elemeden kullanılabilmesi için iskele ve zeminler iyi süpürülmelidir.

Sıvanın kalitesini belirleyen en önemli faktörlerden biri uygulandığı yüzeye güçlü yapışmasıdır. Yapışma yeterince güçlü değilse, sıva yüzeyden sıyrılır ve ardından düşer. Çözeltinin yüzeye güçlü bir şekilde yapışması için uygun şekilde hazırlanmalı, yani pürüzlendirilmeli, toz ve diğer kirleticilerden arındırılmalıdır.
Çeşitli yüzeyler sıvaya tabi tutulur: taş, tuğla, beton, cüruf-beton, ahşap, saman, kamış, kerpiç vb.; hepsi farklı eğitim gerektirir.
Yüzey hazırlığının karmaşıklığı yalnızca türüne, yani sertlik derecesine bağlıdır. İşlenmesi en kolay alçı, cüruf-beton, tuğla yüzeylerdir, betonun işlenmesi çok zordur.
Yüzeyleri hazırlamadan önce, yapıların dikeyliğini ve yataylığını ve kurulumlarının gücünü kontrol etmek gerekir.
Muayene işlemi sırasında, SNiP gerekliliklerinden yüzeylerin küçük sapmaları bile ortaya çıkarsa (bölüm III, bölüm B, Bina Kodları ve Kuralları bölüm 13), duvarların ve bölmelerin dikeyden sapmaları nedeniyle ortadan kaldırılmalıdır, ve yataydan tavanlar, kalınlaştırılmış harç planlarının ( geliştirilmiş ve kaliteli sıva ile) uygulanmasını gerektirir ve bu, malzemenin aşırı harcanmasına, işgücü verimliliğinde bir azalmaya ve iş maliyetinde bir artışa yol açar.
3,2 ila 4 yüksekliğinde bir moloz beton duvarın bir katı için duvar açılarının düşeyden izin verilen sapmaları m 20'den fazla olmamalıdır mm, tuğla duvarlar için en fazla 10 mm ve moloz beton veya tuğladan yapılmış duvarlar için binanın tüm yüksekliği 30'u geçmez. mm.
Sıvama amaçlı tuğlaların dikey yüzeylerindeki düzensizliklere izin verilir: moloz betondan yapılmış duvarlar için en fazla 15 mm, ve tuğlalardan 10'a kadar mm... Duvar sıralarının yataydan 10 derece sapması m 20'ye kadar duvar uzunluklarına izin verilir mm... Beton ve betonarme yüzeyler için yataydan sapmalara 1 ile izin verilir. m 5'e kadar uzunluk mm ve tüm düzlemde en fazla 10 mm.
Çerçeve binaların ahşap duvarları için, her yöne 10'dan fazla sapmaya izin verilmez. mm, ve panel panoları için 5 mm... Tahta bölmeler ve duvarlar için 1 sapmaya izin verilir m yükseklik en fazla 3 mm, d uzunluğu 10'dan fazla değil mm.
Sıva için yüzeylerin hazırlanmasına başlamadan önce, kapı ve pencere çerçeveleri monte edilmeli ve kutular ile duvarlar arasındaki geniş delikler tuğla ile örülmelidir. Her türlü cihaz, gerekli bağlantı elemanları - kancalar, cıvatalar ile tedarik edilmelidir.
Yatay yüzeylerin (tavanların) hazırlanmasından sonra, bunun için kurulan tüm iskeleler, sıva için gerekli olacağından bırakılır. Yüzeyler hazırlandıktan sonra iskelelerin üzerindeki döşemeler ve altındaki döşemeler süpürülür, böylece düşen solüsyon sıva işlemi sırasında kirlenmez ve elemeden tekrar kullanılabilir.
Taş yüzeylerin hazırlanması. Moloz taştan yeni duvarlar aşağıdaki gibi hazırlanır. Duvar dikişleri, harçla aynı hizadaysa, en az 15 derinliğe kadar seçilir. mm ve yüzeyler çelik fırçalarla güzelce temizlenir.
Duvarcılık sırasında derzlerden harç numunesi almak için zaman kaybetmemek için, dikişlerin 10-15 cm derinliğinde düzenlenmesi tavsiye edilir. mm... 100 - 150'den sonra duvar dikişlerinde daha da iyi mm Alçı levhayı tutmak için tel dokuma yapmanın kolay olduğu tel parçalarını yerleştirin.
15 kalınlığında ahşap bloklar (mantarlar) mm, uzunluk 100-150 mm... Sıva işi yapmadan önce, bu pullara, tel dokumanın yapıldığı istenen derinliğe çiviler çakılır. Tel yerine bir ağ ekleyebilirsiniz.
Yeni tuğla duvarlarçorak arazide katlanmış ve yeterli pürüzlülükte olup, sıva öncesi tel fırça ile temizlenip sulanması tavsiye edilir. Tuğla dikişleri tam derinliğe kadar harçla doldurulursa, en az 10 derinliğe kadar seçilirler. mm... Yeni ve eski cüruf beton yüzeylerözellikle dikkatli bir hazırlık gerektirir, çünkü sıva onlara çok kötü yapışır. Cüruf-beton taşları şekillendirirken veya duvarları cüruf-betonla doldururken sıva tabakasının belirtilen yüzeylere güçlü bir şekilde yapışması için, kalıbın her iki tarafına 6-8 çapında takviye teli veya söğüt çubuklarının hafifçe sabitlenmesi önerilir. mm 50 metrelik bir mesafeye dikey veya yatay olarak yerleştirerek mm ayrı. Takviye teli veya söğüt çubukları yerine, kalıba ince kauçuk tüpler veya çapı 10'a kadar olan kauçuk kord takılabilir. mm hangi kolayca çıkarılabilir.
İki veya üç gün sonra, cüruf betonu kalıptan serbest bırakıldığında, bağlı takviye teli, söğüt çubuklar, kauçuk borular veya kord çıkarılır ve sıva yaparken içine bir çözeltinin girdiği ve sıkıca yapışan yüzeyde oluklar kalır. sıvaya.
Yukarıdaki şekilde hazırlanmayan cüruf beton duvarlar, sıva öncesi çelik fırça ile iyice temizlenmeli ve çentik açılmalıdır. En iyi sonuçlar, çentikli ve temizlenmiş yüzeylerde delikler açılırsa elde edilebilir - 20'ye kadar lokma mm, çap 10 - 12 mm... Soketler 50 - 70 aralıklı olmalıdır mm dama tahtası deseninde birbirinden. Harç bu deliklerde sıkıca tutulur ve sıva yüzeye iyi yapışır.
Yeni alçı veya alçı beton levhalardan yapılmış bölmelerçelik fırçalarla temizlenmelidir. Bu, uygulanan çözeltinin güçlü bir şekilde yapışmasını sağlayacaktır. Bir yıldan fazla bir süredir ayakta duran bu tür plakalardan yapılmış bölmelerin kesilmesi, çelik fırçalarla işlenmesi, ardından toz ve gevşek alçı parçalarından iyice temizlenmesi ve suyla durulanması tavsiye edilir.
Yağlar, boyalar, reçineler ve diğer benzer malzemeler yüzeyden tamamen çıkarılmalıdır, çünkü bu malzemelerin küçük kalıntıları ile bile çıkarılması zor ve bazen tamamen çıkarılamayan lekeler sıva üzerinde görünür.
Araçlar ve çalışma yöntemleri. El aletleri ile az bir çalışma ile yüzey hazırlığı yapılır.
Yüzeyleri tel fırçalarla temizleyin. Tel ne kadar güçlü ve kalın olursa, fırça o kadar sert olur. Fırça sadece yüzeyi temizlemekle kalmaz, aynı zamanda çizer.
Fırça bir veya iki elle alınır, yüzeye bastırılır ve farklı yönlerde hareket ettirilir. Bu, yüzeyden ince bir malzeme tabakası ve kir çıkarır.
Yüzeyler balta, burç, dişli, keski ile kesilir.
Bir balta ile çentik açarken, yüzeyde 10-15 uzunluğunda düz şeritler kalır mm, derinlik 3-5 mm.
Bouchard (Şekil 12, a), uçlarında 16 - 36 dişin çentikli olduğu küçük bir balyozdur. piramidal veya düz çizgiler şeklinde kesim var. Bochard iki elle alınır ve dişleri veya kesikleri olan poposuna vurulur. Dişlerden çukurlar ve kesimden darbeler var.
Keski (Şek. 12, b) daha az üretkendir, bu nedenle duvarda örnek dikişleri için kullanılması tavsiye edilir. Bu durumda, keski, dikişin uzunluğu boyunca yüzeye 30-45 ° açıyla yönlendirilir.

Dişli (Şekil 12, c), bıçak üzerinde birkaç dişli bulunan bir keskidir. Çalışma sırasında, sol elle yüzeye 30 - 45 ° açıyla ve sağ elle, kütle 1 çekiçle donanmış olarak tutulur. kilogram darbe vurur. Daha hafif çekiçler etkisizdir.
Dişli ve keskilerle çalışırken eldiven ve gözlük takın.
Beton yüzeyleri işlemek için çeşitli elektrikli aletler ve mekanizmalar kullanılır. Dikişlerin çentiklenmesi ve örneklenmesi için kırıcılar kullanılır. Hafif kırıcılar elektrikli ve pnömatiktir. En yaygın kullanılan elektrikli kırıcılar (Şekil 13).

Üretkenliği artırmak için, elektrikli kırıcıya keski yerine bir burçlu çekiç veya dişli yerleştirilir.
Yüzeyleri düzensizliklerden, sarkmalardan, çıkıntılardan temizlemek için çeşitli pnömatik ve elektrikli aletler de kullanılmaktadır. yüzeyleri temizleyebilirsiniz elektrikli fırça esnek şaft veya düşük hızlı elektrikli matkap ile. Bunun için üzerine çelik fırçalı bir disk konur. Bu işi başarıyla yapmak ve bir mala rende yerine çelik bir fırçanın takıldığı.
En verimli yüzey temizliği kumlama makinesi(şek. 14), aşağıdaki gibi çalışır. Orta boy kuru elenmiş kum (1-3 mm) aparatın silindirinde uykuya dalmak 2 besleme hunisi aracılığıyla 1 ... Hortumları veya boruları tıkayan tapalar oluştuğundan kumlama makinesi için ıslak kum kullanılmamalıdır. 4 , bu da cihazın durmasına yol açar.

Silindirin konik kısmından gelen güçlü basınçlı hava kumu basıncı altında 3 boruya gelir 4 , ve oradan sonunda iki tüplü bir ağızlık-meme bulunan bir lastik hortuma. Tüplerden birine kum besleme hortumu ve kompresörden diğerine basınçlı hava hortumu bağlanır.
Bir basınçlı hava jeti kumu alır ve onu memeden yüzeye kuvvetli bir şekilde atar. Yüzeye açılı olarak yönlendirilen bir kum jeti, kuvvetle vurur ve tozu, kiri, boyayı, katranı temizler ve aynı zamanda pürüzlendirir.
Çalışma sırasında, kumlama makinesi, solunum cihazı ve kafasına gözlüklü bir bez örtü takmalıdır.
Toprak bloğu ve toprak yüzeylerinin hazırlanması. Sıva öncesi toprak blok ve toprak yüzeyler metal tırmıkla çizilir. Ortaya çıkan oluklar en az 5 olmalıdır mm... Olukların yatay yüzeye 45 ° açıyla yerleştirilmesi tavsiye edilir. Sertleştirilmiş yüzeyler, bir püskürtme tabancasından veya normal fırçalardan gelen suyla önceden nemlendirilir ve hafifçe yumuşatılmış nemlendirilmiş yüzey tabakası çizilir.
Tel örgünün uygulanan sıvasını daha sıkı tutar. Bunu yapmak için, tel dokumanın yapıldığı yüzeye çiviler sürülür. Ancak bu, işin maliyetini artırır.
Alçının yüzeye daha güvenilir bir şekilde yapışması için, ikincisi su ile nemlendirilir, iyice çizilir ve daha sonra yaklaşık 20 kalınlığında bir kil harcı tabakası uygulanır. mm... Çözelti hafifçe tutulduğunda, içinde 20 çapında delikler açılır. mm Uygulanan çözeltinin tam derinliğine kadar. Delikler 50'den fazla olmamalıdır. mm biri diğerinden.
Delik tertibatı için, dişleri 20 çapa sahip tırmık şeklinde bir cihaz kullanılır. mm ve 50 uzaklıkta yer almaktadır mm ayrı. Cihaz yüzeye istenilen açıda tutturulur ve çekiçle vurulur.
Bu şekilde muamele edilen yüzey kuruduktan sonra, 2-3 kalınlığında kremsi bir kıvamda kireç veya kireç-kil çözeltisi mm, buna sıçrama denir. Daha sonra sıvanır.
Duvarları doldurduktan veya döşedikten 2-3 gün sonra toprak duvarlarda delik açmak daha uygun kabul edilir.
Ahşap ve diğer tırnak yüzeylerinin hazırlanması. Ahşap duvarlar kütüklerden, levhalardan, çeşitli kalınlıklarda levhalardan veya çıtalardan yapılabilir. 10'dan geniş panolar santimetre yontulmalı, yontma yerlerine takozlar çakılmalı, böylece 5-12 genişliğinde boşluklar oluşturulmalıdır. mm. Daha iyi tahtalar daha sık delin - bu, nemli ahşap kuruduğunda levhaların bükülmesini önleyecektir; levhaların bükülmesi veya şişmesinden sıva kırılır - çatlar.
Pürüzlü yüzeyler elde etmek için bok ile doldurulur. Ahşap bölme, duvar ve tavanların ısı iletkenliğini ve ses iletkenliğini azaltmak için, zona doldurulmadan önce üzerlerine genellikle hasır, çuval, keçe gibi yalıtım malzemeleri asılır. Uygulanan çözelti bu malzemelere iyi yapışır ve levhalar daha az ıslanır ve bükülmez, bu da sıvanın çatlamasını büyük ölçüde önler. Keçeyi tahribattan korumak için antiseptiktir - %3'lük bir sodyum florür çözeltisi ile emprenye edilir ve ardından kurutulur.
Hazırlanan yalıtım malzemesi duvara bir ucu zemine değecek şekilde uygulanır ve birkaç çivi ile çakılır. Daha sonra malzeme düzleştirilir ve üst kısım kıvrılmayacak şekilde çekilir ve ayrıca kenar boyunca birkaç çiviyle çivilenir. İnce malzemeleri (paspas, çuval bezi) asarken, kenarlar birbiri üzerine bindirilir; keçe gibi kalın olanları asarken, kenarlar üst üste binmez, sırt sırta yatırılır ve çivilenir.
Çivileri uzunluklarının sadece yarısına çakmak ve kalan yarısını bükmek tavsiye edilir, ardından yalıtım malzemeleri yüzeyde sıkıca tutulacaktır.
Kolay kırılan zayıf kaynaklı keçe, önce yuvarlak bir tahta çubuk veya metal boru üzerine yuvarlanmalıdır. Çivilenirken keçe rulosu aşağıdan yukarıya doğru yuvarlanır. Bu durumda rulo yüzeye bastırılır ve keçenin kırılmamasına dikkat edilir. Birlikte çalışmak daha uygundur: bir işçi malzemeyi yuvarlar ve çeker ve diğeri onu çiviler.
Sıva altındaki yüzeylerin yumuşak keçe ile döşenmesine, ancak keçe ayrıca camla kaplanmışsa izin verilir. Bu yapılmazsa, zonaların oluşturduğu pürüzler keçe ile kaplanacak ve alçı çözeltisinin zonalara güçlü bir şekilde yapışmasını sağlamayacaktır. Isı yalıtım tabakası döşendikten sonra yüzeye parça, tahta boku veya kamış örgüler doldurulur.
Bu işlem zahmetli olduğundan küçük işlerde parça zona kullanılması tavsiye edilir.
Alçı zona iğne yapraklı ağaçtan yapılır. Üretim yöntemine bağlı olarak, bok koparılır ve kesilir.
Koparılan bok sıradan, seçici ve cilalı olabilir. Normal tambur genişliği 12-30 mm, kalınlık 2-5 mm, seçilen çizginin genişliği 15-25 mm, kalınlık 3-4 mm, kaplama tahtasının genişliği 14-30 mm, kalınlık 2-5 mm.
Testere bok odun atıklarından yapılır. Böyle bir bok, koparılmış olandan daha kötüdür, çünkü yıllık katmanları kesilmiştir. Drake genişliği 25-40 mm, kalınlık 5-7 mm.
1000-2500 her türlü gider uzunluğu mm... Zona 50-100 adetlik demetler halinde paketlenmiş, aynı genişlik ve kalınlıkta çok katmanlı olmalıdır. Kapakta çürük, küf veya kısa pul olmamalıdır.
Kalkanları paketlemeye veya dokumaya başlamadan önce, bok basit bir (alt, basit sıraları doldurmak için) ve bir çıkış (üst, çıkış sıralarını doldurmak için) olarak sıralanır.

affedilmiş bok 1 (Şek. 15, a) yüzeydeki ilk kat halinde serilir. Bunu yapmak için, saçak ve yüzey arasında boşlukların oluşması nedeniyle, uygulanan çözümün altına düştüğü ve paketlenmiş çıktı shingle'a sıkıca yapıştığı için en az 3 mm kalınlığında bir eğri ve dar zona kullanın. Daha ince bir sürtünme ile çözeltinin yüzeye yapışması yetersizdir.
Çıktı satırı için (Şekil 15, b), düz, düz, kalın (en fazla 5 mm) bok 15-20 genişliğinde mm bok zaten 10 olduğundan mm içine çivi çakarken delinir ve 20'den daha geniştir. mm sıvayı çözer ve yırtar.
Seçilen bok ayrı demetler halinde serilir.
Tüm duvarlar, bölmeler ve tavanlar ahşaptan yapılmışsa, doldurma duvarların altından başlar. Zirveye ulaştıktan sonra, tavandaki yonga doldurma işlemine geçerler.
Bağışlama ve çıkış sürgülerinin sıraları, birbirine 90 ° açıyla ve zemine göre - 45 ° açıyla yerleştirilir. 90 ° 'lik bir açıyla doldurma zona, ayrı panoları birbirine sabitleyerek bölmelere ek sertlik sağlar.
Yatağın krepleri ile çıkış arasında 45'lik bir mesafe bırakılması tavsiye edilir. mm 45X45 ışıkta hücreler oluşturmak için mm.
Affedici bir boku doldururken, sadece bir montaj çivisi ile ortasına veya iki çivi ile kenarlara yemlenir. Sadece boku tutabilmeleri için onları biraz aşağı çekin.
Duvarlara ve tamamen tavana bir veya iki sıra bağışlayıcı pislik doldurduktan sonra, çıkış pisliğini doldurmaya başlarlar. İlk olarak, her bir çıkış kapağı sadece uçlarından iki çivi ile tamamen çivilenir. Çivilerden biri düz dövülür, diğeri 45 ° 'lik bir açıyla gerdirilirken, çivinin ucunu yontma sonuna doğru yönlendirir. Bu çivi ile gözleme sıkıca çekilir. Daha sonra ara çiviler çakılır: duvarlarda üçüncüde iki bağışlayıcı krep ve birinden tavanda.
Yığılmış kanadın uçları uçtan uca değil, 2-3 boşluk kalacak şekilde bağlanmalıdır. mm... Islakken boşluksuz bir uçtan uca bağlantı, yırtma uçlarının bükülmesine ve sıvanın yırtılmasına neden olan şişmeye yol açar.
Tavanlarda, bok duvarlarda olduğu gibi doldurulur. İlk önce, tüm tavan basit şeylerle doldurulur ve ardından izin günü. Çıkış boku, bağışlayıcı olana da 90 ° 'lik bir açıyla yerleştirilmiştir.
Duvarın altını doldururken, malzemeler zemine yerleştirilir veya duvara karşı yerleştirilir. Bok göğüs hizasında çivilendiğinde, Dranitz demeti, boku tavana doldururken kullanılması tavsiye edilen özel bir standa yerleştirilir.
Bölmeler, tırnakları kenetlenen parmaklarda sol el ile yüzeye bastırılır. Yırtılan tırnağa tırnağı koyarak, tırnağı tutması için çekiçle hafif bir darbe uygulanır. Daha sonra el kaldırılır ve tırnağa daha güçlü bir darbe uygulanır ve tamamen dövülür. Çıktı boku doldururken, montaj çivilerini sırayla affeden boktan çıkarın ve tekrar kullanın. Çıkan bokun uçları çivilenmelidir, çünkü nemlendirildiğinde sıvayı çözer ve yırtarlar.
Çalışma sırasında, iş giysisinin sol cebine alçı çiviler dökülür ve bir kerede birkaç parça alınarak üç parmakla sıkıştırılır.
Çiviler, iki vuruşla ve sadece kanadın ortasından hızlı bir şekilde çakılmalıdır.
Alçı çekiç(şek. 16, a) 450-600 ağırlığında G... İki ucu vardır: keskin bir uç, ortada bir yuva ile içe doğru bükülmüş, çivileri çıkarmak için gerekli ve künt bir - bir popo. Destek, 25X25 veya 30X30 boyutlarında düz veya hafif dışbükey bir kare şeklindedir. mm.
Kol uzunluğu 280 mm... Bu çekiçle takviye telini kesebilir, eski sıvaları dövebilir, tuğlaları ayırabilirsiniz.

Bir sıva bıçağı (Şekil 16, b) 150'ye kadar bir bıçağa sahip olmalıdır. mm ve profilli şablon panoları kesmek için dar bir uç. Bıçak tahta bir kutuda (kılıf) saklanmalıdır.
Geniş daireleri bölmek, hasır kenarlarını düzeltmek, alçıdan modelleri kesmek, alçı levhaları ve mantolama levhalarını kesmek için bir alçı bıçağı kullanılır.
Büyük hacimli işlerde, işgücü verimliliğini artırmak için, 45x45 net ağ boyutuna sahip önceden hazırlanmış dökümlü kalkanlarla yüzeylerin döşenmesi tavsiye edilir. mm veya çubuklar arasındaki ışıkta en az 100-120 boşluk bulunan kamış esnek örgüler mm.
Çip kalkanları yapılır Ing tarafından tasarlanan tezgah şablonu. P. A. Velichko(şek. 17). tezgah şablonu 5 0.7 genişliğinde ve 3.2 uzunluğunda bir tablodur m... Kare patronlar, kreplerin uçlarının yerleştirildiği tezgahın kenarları boyunca 90 ° 'lik bir açıyla döşenir. Kreplerin kesişme noktasında tezgahın kenarında 30 çapında delikler vardır. mm.

kalkanlar 3 sıradan pislikten yapılmış 4 , yatak ve hafta sonu için sıralanır. Bokun bir kısmı, kalkanların köşelerine döşemek için kullanılan parçalara ayrılır.
Önce tezgah üzerine protez sırası, ardından çıkış sırası serilir. Döşenmiş bok, uçları 4-5 cm dışarı çıkacak şekilde alçı çivilerle hafifçe dövülür. mm.
Çiviler dövülmüş P.A. Velichko tarafından tasarlanan çekiç(şek. 18). Çekiç, çekiçinin 4 Çivileri istenen derinliğe ayarlayabilir ve çakabilirsiniz. Çiviler, kreplerin bir veya iki kesişme noktasından geçirilir.

Kalkanlar, tezgahın her iki yanında bulunan iki işçi tarafından hazırlanır.
Üretilen kalkan çıkarılır, 1 - 1.2'ye sıkıştırılır m ve yığılmış.
Dikey veya yatay olarak yerleştirilmiş levhalarla bir yüzeye doldurmak için levhalar, kreplerin zemine 45 ° açıyla yönlendirileceği şekilde uygulanır. Bölme levhaları eğimli olarak monte edilirse, levhalar düz yerleştirilmelidir, yani saçaklar dikey olarak yönlendirilmelidir.
Kalkan bokunu böyle çivilerler. Ön gerdirilmiş kalkan yüzeye yerleştirilir ve montaj sırasında içine çakılan çivilerle çivilenir.
Suntalar 25, 30 veya 40 uzunluğunda alçı çivilerle sabitlenir. mm... Kalkanlar, iki kanat kesişimi yoluyla dikey yüzeylere, bir kesişme yoluyla yatay yüzeylere bağlanır. Kreplerin takviyesiz uçları ayrıca çivilenir.
Kamış örgü ayrıca alçı çivilerle sabitlenir 40 mm onları her 100'de bir yerleştirmek mm biri diğerinden.
Fibrolit, kamış, saman ve diğer yüzeyler sıva çözeltisinin üzerlerine güçlü bir şekilde yapışması için yeterli bir pürüzlülüğe sahip oldukları için herhangi bir hazırlık gerekli değildir. Levhalar (sütunlar, raflar, kirişler) arasında bulunan çerçeve zorunlu hazırlık gerektirir, bu nedenle onu bok veya çekiç çivi ile doldurur ve tel ile örer veya bir ağ ile sıkarlar.
Tel ve ağ, direkler ve plakalar arasındaki dikişi 40-50 oranında örtmelidir. mm... Bükülme ve kabarma olmaması için iç harcın uçları 10-20'yi geçmeyecek şekilde plakalara yerleştirilmelidir. mm... Tel ile örgü için, çiviler 75-80 uzunluğunda raflara sürülür. mm 20-30'da mm... Ağın altına söğüt veya söğüt çubukları yerleştirilir ve ağın ağaca yakın durmaması için çivilerle sabitlenir.
Kalın sıva harcı olan yerlerde (25 yaş üzeri mm), çubuklardan ve kornişlerden geçerek çivi çakın ve tel ile örün veya metal bir ağ ile güçlendirin.
Yüzeye çivi çakmak, kafaları sıvaya 15-20 cm derinlikte girecek şekilde olmalıdır. mm... Bu, sıvanın paslanmasını önler.
Çiviler, 100 metre mesafeden kare veya kademeli bir düzende yerleştirilerek çakılır. mm biri diğerinden. Çiviler, alçı asfaltın kalınlığından 2 kat daha uzun olmalıdır. Tahta bölmelerde tırnaklar geçmemelidir.
Dövülmüş çiviler 1.5-2 kalınlığında yumuşak tel ile örülür. mm... İşin rahatlığı için, tel bir top haline önceden sarılmıştır. Çalışma sırasında top sol elle tutulur ve tel sağ elle sıkıca çekilir ve en baştaki tırnakların etrafında 1-2 kez bükülür.
Farklı yüzeylerin derzlerinin sıkılması. Parçalama yerine ağ doldurma. Alçı kuruduğunda, örneğin beton ve ahşap gibi farklı malzemelerden yapılmış bitişik yüzeylerde daima çatlaklar oluşur. Bu, farklı malzemelere uygulanan sıvanın aynı anda kurumaması nedeniyle olur. Çatlakların ortaya çıkmasını önlemek için, farklı malzemelerden yapılmış yüzeylerin derzleri, ağ boyutu 10X10 veya 30X30 olan bir ağ ile sıkılır. mm... Dokuma ağ, makasla farklı genişliklerde şeritler halinde kesilir, ancak bu şekilde eklemin her iki yanında en az 40-50 kadar uzanır. mm... Fileyi keserken, eller zarar görmemesi için kenarlarının üzerinde tutulmalıdır.
Örgülü ağ, telin bir kancasının bükülmediği, pense ile tutulduğu ve dışarı çekildiği dokumasızdır. Örgülü ağ sadece boyuna kesilebilir.
Zonaları doldurmadan önce filenin yüzeye çivilenmesi tavsiye edilir. Ağ, duvar dikişlerine kolayca dövülen ve bükülmeyen kalın ve kısa çatı çivileriyle sabitlenir. Çiviler, ağın kenarları boyunca 200-250'lik bir mesafede sürülür. mm biri diğerinden.
Kalın teyel yapılması durumunda, inşaat teknik personelinin yönlendirmesi ile parçalamak yerine, 40X40'tan büyük olmayan hücrelerle metal bir ağ doldurun. mm... Örgü dokuma ve örgülü olabilir. Yüzeye doldurulurken gerekli pürüzlülük oluştuğundan hasır kullanmak daha iyidir.
Dokuma ağ, istenen pürüzlülüğü oluşturmadan yüzeye yakın uzanır. Böyle bir ağ ile pürüzlülük elde etmek için öncelikle yüzeyi en az 3 kalınlığında cömert bir bok ile doldurmalısınız. mm, ve ağı paketlenmiş bokun üzerine çivileyin. Parçalamak yerine, 5-6 kalınlıkta ince çıtaları veya söğüt çubuklarını çivilemek daha iyidir. mm... bu büyük bir pürüzlülük sağlar.
File istenilen büyüklükte parçalar halinde kesilir, önce bir ucundan çivilerle çivilenir, ardından diğer ucundan sıkıca çekilir ve çivilenir, sonra ortasına çivilenir, çiviler kare veya kademeli bir desende çiviler mesafeye yerleştirilir. 100 mm biri diğerinden. Çiviler ince kullanılır, 50-70 uzunluğunda mm... Yarıya dövülürler, gerisi bükülür, ağı yüzeye sıkıca bastırır.
File, kireç-alçı harcı ile sıvanmışsa, filenin paslanmaması için çimento sütü, yağlı boya, asfalt veya kömür vernik ile boyanmalı ve kurutulmalıdır. Mesh'i duvarlara hem dikey hem de yatay olarak gerdirebilir ve çivileyebilirsiniz.
Sıva için ağ takviyeli yapıların montajı. Ağ takviyeli yapılar (Şekil 19), asma tavanların, ince betonarme bölmelerin, kornişlerin, kemerlerin, kaidelerin ve diğerlerinin yapımında yaygın olarak kullanılmaktadır. yapısal elemanlar... Ağ takviyeli yapılar şekil olarak çeşitlidir, hafiftir ve az malzeme tüketir.

Bu tür yapıların cihazı için, çeşitli kesitlerde takviye teli ve 10X10 hücreli bir ağ kullanılır. mm... Böyle bir ağ sayesinde, sıva harcı daha az kayar, bu da sıva tabakasının daha hızlı oluşumuna katkıda bulunur. Ağ, düzenlenmiş bir takviye çelik çerçeve üzerine gerilir.
Çerçeve, yatak ve dağıtıma ayrılmıştır.
Destekleyici çerçeve 1 sıvalı yapının (tavan, korniş, kirişler) ağırlığını ve dağılımını tutar 2 sadece çerçeve ağını destekler, böylece rahat bir şekilde uzanır ve sarkmaz. Filenin bazı yerlerde sarkması, tüm sıva yüzeyinin sıva dış hatlarının kalınlığını arttırır.
Destekleyici çerçeveye, örneğin bir korniş şekli gibi gelecekteki yapının profili ve şekli verilir. Çerçeve tam olarak şekillendirilmezse, teyel kalınlığı artacaktır.
Destek çerçevesinin duvarlardaki ve tavanlardaki uçları, çerçevenin uçlarının metal takozlarla yerleştirildiği ve sabitlendiği bir cıvata ile gerekli derinlik ve çapta bir elektrikli matkap veya delme delikleri ile delindikleri sıkıca sabitlenir. .
Ağ takviyeli yapıların cihazı önceden sağlanırsa, takviye telinin uçları, daha sonra destekleyici çerçevenin eklendiği duvarlara ve tavana yerleştirilir.
Bu tür yapıları kullanırken asma tavan destek çerçevesinin uçları kanca şeklinde bükülür ve üzerlerine birkaç tur yumuşak tel ile sıkıca bağlayarak veya kaynak yaparak dağıtım armatürleri yerleştirilir. Çerçevenin sallanmasını önlemek için dağıtım armatürlerinin uçları da duvarlara sabitlenmelidir.
Takviyeden bir çerçeve yerleştirdikten sonra, ağ, çerçeveye tutturulmuş tuvaller halinde kesilir; önce ağın bir ucu bir tel ile sıkıca bağlanır, ardından diğer ucu sıkıca çekilir ve sıkıca bağlanır. Bundan sonra, ağın çerçeveye ara sabitlenmesi gerçekleştirilir. Düğümler 100-150 mesafede kademelendirilir mm... İlk tuvalin arkasına ikincisi eklenir, ondan sonra üçüncü vb.
Korniş takarken, ağ ile güçlendirilmiş(şekil 20), önce destek çerçevesi şekil olarak bükülür 1 , bunun için delikler düzenleyin, destek çerçevesinin uçlarını deliklere sokun ve kamalarla sıkıca sabitleyin. Dağıtım çerçevesini taktıktan sonra 2 ağı kes 3 , ana çerçevenin üzerine koyun, sıkıca çekin ve bağlayın.

Ağ takviyeli bölmeler takarken, zemin ve tavan arasında bir sıra takviye takviye edilir (raflar koyarlar), ikincisi duvarlar arasında. Bundan sonra, donatı birbirine bağlanır veya kaynaklanır, ağ, düzenlenmiş çerçevenin üzerine sıkıca çekilir ve tel ile bağlanır. Ağ ne kadar sıkı gerilirse ve çerçeveye ne kadar sık ​​bağlanırsa, o kadar az sarkar ve titrer.
Titreşimli bir ağ üzerine bir çözelti uygulamak çok zordur, çünkü çözelti hafif dalgalanmasından düşer. Takviyenin kalınlığı, çerçevenin destek ve dağıtım elemanlarının bireysel bağlantıları arasındaki mesafe, çizimlerde belirtilir veya şantiyenin teknik personeli tarafından belirlenir.
Diğer hazırlık çalışmaları. Prekast beton levhalar, zemin yapıları için yaygın olarak kullanılmaktadır. Bu levhalar oldukça pürüzsüzdür, ancak bazılarında nodüller ve tümsekler vardır. Zımpara çarkları ile kesilmeleri veya zımparalanmaları gerekir. Özellikle dikkatli bir şekilde, pasların işlendiği, dayanak yerlerindeki levhaların kenarlarını birbirine hazırlamak gerekir: bir çözelti uygulanır, ovalanır ve yarım daire şeklinde kesilir. Oluklar iyi delinmeli, içlerindeki çekme veya diğer malzemeleri en az 15-20 derinliğe kadar boğmalıdır. mm.
Sıva yaparken çelik kirişler hazırlamak, oluklar veya kanallar, nişler doldurmak da gereklidir. Çelik kirişler, kurulumdan önce tel veya ağ ile sarılmalı veya örülmelidir. Bu iş kirişler döşenmeden önce yapılmadıysa, bu işlemden sonra, ancak döşemeleri döşemeden önce yapılabilir. Telin dönüşleri arasındaki mesafe 5'ten fazla olmamalıdır. santimetre.
Kirişin alt kısmı sıvalıysa - bir raf, daha sonra bir boşluk oluşturmak için tel veya ağın altına 4-5 kalınlığında 2-3 çubuk donatı yerleştirilir. mm... Kirişin alt rafına tahta rulo serildiği ve rafın sıvanması gerektiği durumlarda, rulonun içine kirişin kenarları boyunca çivi çakılır, tel ile örülür veya ağ çekilir. Rafın altından bir boşluk oluşturmak için iki veya üç çubuk takviye teli de yerleştirilir.
Tahta makara alt raf ile aynı hizada döşendiğinde, shingle doldurulurken rafın aralayıcı ve çıkış sıraları ile kapatılması tavsiye edilir. Bok, kirişin en ucuna çivilenmiş. Bazen metal kirişin rafı yalıtkan malzemelerle kaplanır: önce keçe, sonra katran ve bundan sonra bok dışarı atılır.
Prefabrik bir rulo ise betonarme döşemeler ve sadece bir raf sıvanır, ardından raf ile döşenen levhalar arasındaki boşluğa çivi çakılır, tel ile örülür veya sıkılır, rafın altına donatı parçaları yerleştirilerek veya kaynak yapılarak raf ağlanır.
Betonarme döşeme döşemeden önce 1 kiriş rafı için 2 metal kelepçelerin takılması tavsiye edilir 4 takviye telinden (şek. 21). Bunun için üretilen kelepçeler kirişin rafına konur. 2 ve uçlarını çekiç darbeleriyle sıkın. Daha sonra kelepçeler, kiriş boyunca 100-150'lik bir mesafede hareket ettirilir. mm birini diğerinden ve tel ile örün 3 veya onlara bir ızgara yapıştırın.

Isıtma borularını gizlemek için elektrik kabloları, havalandırma, oluklar ve kanallar yapılarda düzenlenmiştir. Sonrasında kurulum işleri oluklar ve kanallar sıva ile kapatılır veya Beton döşemeler veya 100-150 olan ağ şeritleri ile sıkın mm bir oluk veya kanaldan daha geniş. Ağ, bir kanal veya oluk boyunca çekilir ve kenarlar boyunca çivilerle (tercihen çatı kaplaması) çivilenir. Çiviler, duvarın dikişlerine sürülür. Beton yüzeylerde kanal ve olukların levhalarla kapatılması tavsiye edilir.
Oluk ve kanalların kapatılmasında kullanılan plakalar istenilen ebatta kesilir, monte edilir, alçı ile dondurulur ve sıvanır.
Güvenlik önlemleri. Yüzeyleri hazırlarken, özellikle elektrikli ve darbeli aletler kullanırken güvenlik kurallarına kesinlikle uymak gerekir. Bunları yanlış kullanmak kazalara neden olabilir.
Elektrikli aletlerle çalışmadan önce, işçiler güvenli çalışma kuralları konusunda uygun şekilde bilgilendirilmelidir.
Bir kumlama makinesi ile çalışırken, işçiler solunum cihazı takmalıdır. Çalışma yeri çitle çevrilmelidir. Hortumları aktarmak için aparattan ayrılırlar; hortumlar bükülmemelidir.
Tüm aletlerden: keskiler, truva atları, çarklar, eşarplar, çapaklar kesilmeli veya öğütülmelidir: uçarlar, ciddi yaralar açarlar.
Bir keski, truva atı, eşarp üzerine dar sırtlı bir çekiçle vururken, elinizi ıskalayabilir ve yaralayabilirsiniz, bu nedenle çekiç yerine 1-1,5 ağırlığındaki küçük balyoz şeklinde kamlar kullanmalısınız. kilogram daha geniş payandalara sahip. Vurmalı aletlerle çalışırken, gözlere kaçabilecek veya başka yaralanmalara yol açabilecek tuğla ve beton parçaları yüzeylerden uçar, bu nedenle işçiler koruyucu gözlük ve eldiven takmalıdır.
Tuğla, taş, beton ve diğer yüzeyleri toz ve kirden temizlerken işçiler gözlük ve solunum cihazı ile çalışmalıdır.
Metal ağı kesin, kanalları bununla sıkın ve ağı eldivenlerle çerçevelere çekin.

Sıva, duvarları tesviye etmek ve daha fazla dekoratif kaplama için hazırlamak için en yaygın kullanılan yöntemlerden biridir.

Hazır sıva karışımları uygun bir maliyete sahiptir, kullanımı oldukça kolaydır ve tuğla, beton, ahşap ve hatta metal gibi her türlü yüzeyin bitirilmesi için uygundur.

Doğru, sıva yapılacak yüzeyler buna göre hazırlanmalıdır. Duvarların sıva için hazırlanması şunlara bağlıdır: teknik özellikler yapıldıkları malzeme.

Ön hazırlık ihtiyacı

Sıva için yüzey hazırlığı, hangi tür sıva karışımının kullanıldığına bakılmaksızın zorunlu bir prosedürdür.

Sıvamanın amacı ömürlerini maksimize etmektir. Bunun için öncelikle sıva ile işlem görmüş yüzey arasındaki yapışma oranlarının iyileştirilmesi gerekmektedir.

Yapışma, farklı malzemelerin birbirine karşılıklı nüfuz etme derecesini gösteren fiziksel bir terimdir. İnşaat ve bitirme işinde, yapışma, farklı bileşimlerin kabiliyetini karakterize eder: yapıştırıcı, boya ve vernik, macun ve sıva, işlenmiş yüzeylerle güçlü bir bağ oluşturur.

Modern bitiricilerin cephaneliği şunları içerir: Farklı yollar hem tek tek hem de kombinasyon halinde uygulanabilen yapışmayı arttırır. Bu veya bu teknolojinin kullanımı, işlenmiş malzemenin özellikleri tarafından belirlenir: gözenekliliği, pürüzsüzlüğü ve yüzey mukavemeti.

Duvarları sıvaya hazırlamak teknik olarak herhangi bir apartman sahibinin kendi elleriyle yapabileceği karmaşık bir üretim süreci değildir. Ancak aynı zamanda en yüksek kalitede ve tüm yapı standartlarına uygun olarak üretilmelidir.

Bu görünüşte önemsiz prosedürden, bütünün dayanıklılığı dekoratif kaplama duvarlar. Alçının destek tabanından şişmesi ve soyulması, duvar yüzeyinin çatlaması, oluşan boşluklarda mantar lezyonlarının odaklarının ortaya çıkması gibi hoş olmayan sonuçlardan kaçınmanıza izin verecektir.

Genel hazırlık

Duvar malzemesinin özelliklerine bağlı olmayan yüzey hazırlığı için birkaç kural vardır. Genellikle, bu süreç zaten bir bina inşa etme aşamasında gerçekleştirilir: duvarlarda ne kadar az kusur varsa, onları sıvamak için o kadar az zaman, çaba ve para harcanacaktır.

Duvar kurma aşaması

Yatay ve dikey düzlemlerde "yığılmış" duvarlar, onları düzleştirmek için büyük çaba gerektirecektir.

SNiP yapı kodlarına göre, sıva çözeltileri ile işlenmesi amaçlanan duvarların düzleminin sapması aşağıdakilerden fazla olmamalıdır:

• Temel sıvalarla işlenirken 1 m yükseklik veya uzunluk başına 3 mm;
• Bitirme bileşikleri ile sıva yaparken duvarın 1 m'si başına 2 mm;
• Dekoratif sıva kullanıldığında 1 mm x 1 m.

Bu standartlar, uygulanan çözelti tabakasının maksimum kalınlığına bağlıdır. Baz çimento harcı 12 - 15 mm'ye kadar bir tabaka ile uygulanabiliyorsa, ince bir şekilde dağıtılır. dekoratif sıva 2 mm'den fazla olmayan bir tabaka ile uygulama için tasarlanmıştır ve destek tabanının kusurlarını onunla düzleştirmek imkansız olacaktır.

Yüzey temizliği

Ayrıca, imalat malzemesinden bağımsız olarak, duvarların sıva için hazırlanması, onları herhangi bir kirlilikten temizlemeyi içerir. Taş, kül blokları ile kaplı bazlar, zayıf bir %3 hidroklorik asit çözeltisi veya ev kimyasalları ile temizlenebilir.

Bundan sonra yüzeyleri temiz su ile yıkanmalı ve kurutulmalıdır. Organik çözücüler (aseton, benzin, beyaz ispirto) ile yağlı lekelerden kurtulmayı deneyebilir veya Halk ilaçları... Yağlı kil alın ve lekeli yüzeye kalın bir tabaka uygulayın. Kuruduktan sonra kil, içine emilen yağ ile birlikte çıkarılır. Gerekirse, kili etkilenen bölgeye ikinci kez uygulayabilirsiniz.

Genellikle, bir evin inşası ile iç dekorasyonu arasında önemli bir zaman geçer, tabanın büzülmesinin bitmesi uzun zaman alır. Bu süre yaklaşık bir yıl sürer ve bu süre zarfında duvarlar rutubet, mantar ve küf ile doygun hale gelebilir, bu nedenle sıva için yüzeyler hazırlarken, onları hasar açısından dikkatlice incelemeli ve ayrıca iyice kurulamalısınız.

Sıcak ve kuru havalarda bu, birkaç gün boyunca pencereleri ve kapıları sonuna kadar açarak yapılabilir. Soğuk veya yağmurlu hava Destek tabanını bir ısı tabancası veya inşaat saç kurutma makinesi ile kurutabilirsiniz.

Mantardan etkilenen yerlerin özel bir antiseptik astar veya ağartıcı ile tedavi edilmesi gerekecektir. Bu yapılmazsa, mantar sıva kalınlığında çoğalmaya devam edecek ve kaplamayı yavaş yavaş yok edecektir.

Eski duvarların sıvanması gerekiyorsa, bu durumda tüm yüzeyi öncekinden iyice temizlemek gerekir. bitirme malzemesi, yatak tabanının maruz kalmasına kadar. Eski sıva çok güvenilmez bir temel olacağından, eskisinin üzerine yeni bir harç tabakası uygulamak kesinlikle uygun olmayacaktır.

İlk bakışta duvarın yüzeyine yeterince sıkı bir şekilde yapışsa bile, çalışma sırasında derinliklerinde kaçınılmaz olarak çatlaklar ve delaminasyonlar ortaya çıkar ve bu da önemli ölçüde kötüleşir. teknik özellikler, bu nedenle, eski duvarın sıva için hazırlanması, mutlaka eski kaplamanın tamamen çıkarılmasını içerir.

Bununla birlikte, deneyimli bitiricilerin temin ettiği gibi, bazı durumlarda kurallardan sapmak ve eskisinin yerine yeni bir çözüm uygulamak mümkündür, ancak bunun için iyi nedenler gerekir - ya böyle bir onarım "daha iyi zamanlara kadar" geçici bir önlem olarak kabul edilir, veya eski sıvanın sağlamlığına %100 güven var veya eski kaplamayı tamamen sökmek için zaman ve fırsat yok.

Çeşitli yüzeylerin hazırlanması

Üzerinde çalışma yapmaya karar veren ev sahipleri için iç dekorasyon kendin yap, soru genellikle ortaya çıkar: "tuğladan (beton, ahşap, gaz beton) yapılmışsa sıva için bir duvar nasıl hazırlanır?" Yapı malzemeleri alçı için. Duvarları hazırlama hakkında daha fazla bilgi için şu videoya bakın:

Ahşap yüzeylerin hazırlanması

Ahşap yüzeylerin hazırlanması, sıva harcı ile yapışma değerlerinin maksimize edilmesinden ibarettir. Gerçek şu ki, ahşap ve çimento arasındaki yapışma veya alçı çözümleriçok kötü

Bunun nedeni, üst ahşap tabakasının yüksek gözenekliliği ve zayıflığıdır, bunun sonucunda sıva bileşimi üzerine sıkıca sabitlenemez. Güçlü bir yapışma oluşturmak için işleme için hazırlanan duvarların ayrıca yapışmayı artıran bir malzeme ile kaplanması gerekir. Ahşap yüzeylerle ilgili olarak, bu şunlar olabilir:

1. Ahşap çıtalar ("shingle").
2. Kamış paspaslar.

Alçı ağı çeşitli ağ çaplarına sahiptir ve aşağıdakilerden yapılabilir: çeşitli malzemeler- çelik, fiberglas, plastik vb. Çivi veya kendinden kılavuzlu vidalarla duvara sabitlenir. Düz örgü ile küçük boyutlu hücreler, duvarları ince bir harç tabakası ile işlerken kullanılır.

Önemli bir sıva tabakası uygulamanız gerekiyorsa, büyük bir ağ ile hacimsel bir ağ-ağ kullanmak daha iyidir.

Zona ve sazlıklar duvar yüzeyine çivi ile tutturulur. Zona, duvara çapraz olarak doldurulmuş oldukça ince çıtalardır. Paspaslar ahşap bir yüzeye basitçe çivilenir ve daha iyi sabitleme için çivilerin kenarları katlanır.

Zonalar 15 - 25 mm genişliğe kadar ince latalar olduğu için çivilendiğinde delinebilir ve kırılabilir. Bunu önlemek için önce çıtaları suda nemlendirmelisiniz.

Tuğla duvar hazırlığı

Tuğlanın kendisi, hem çimento bazlı hem de alçı bazlı herhangi bir sıvaya oldukça iyi bir yapışma sağlar. Bununla birlikte, tuğla yüzeyi ayrıca yapışmayı arttırmak için ek işleme ihtiyaç duyar.

Her şeyden önce, duvarı kir ve gevşek parçalardan temizlemelisiniz. Toz ve döküntülerin genellikle biriktiği derzlere özellikle dikkat edilmelidir. Tuğlaları temizlemek için metal bir fırça veya zımpara kullanabilirsiniz. Dairesel bir hareketle duvarın tüm yüzeyi üzerinde yürümeli ve dikişleri ayrı ayrı temizlemelisiniz. Bundan sonra, tuğla yüzeyi elektrikli süpürge veya ıslak süngerle tozdan temizlenir. Duvarları hazırlama hakkında daha fazla bilgi için şu videoya bakın:

Duvarda çok büyük kusurlar varsa, kalın bir harç tabakası gerekecektir. Bu durumda, daha iyi bir etki için, sorunlu alanlar ayrıca, çözümün delaminasyon tehdidi olmadan birkaç santimetreye kadar bir tabaka halinde uygulanmasına izin verecek bir sıva ağı ile kaplanmalıdır.

Metal ağ, geniş plastik kapaklı dübel-çiviler veya özel dübel-mantarlar vasıtasıyla tuğlaya tutturulur.

Cam kumaş veya polimer versiyonları ayrıca PVA yapıştırıcı veya arka taraflarına önceden uygulanmış yapıştırıcılar (kendinden yapışkanlı ağlar) kullanılarak da yapıştırılabilir.

Monolitik beton duvarlar

Beton yüzeylerin hazırlanması da bir takım kendine has özelliklere sahiptir. Genellikle duvarların içinde olduğu olur monolitik evlerçok pürüzsüz, neredeyse parlak bir yüzeye sahiptir. Bunun kullanılmasından kaynaklanır modern teknolojiler daha önce olduğu gibi levha veya kontrplak olmadığında beton dökmek, kalıp olarak kullanılır, ancak metal veya lamine panellerden yapılmış katlanabilir yapılar.

Çok pürüzsüz olması, böyle bir yüzey, betonu sıkıştırırken onu mükemmel bir şekilde düzleştirir. Bu kesin bir artı gibi görünüyor, ancak bitirme uzmanları açısından değil. Beton duvarların parlak yüzeyi çok düşük gözenekliliğe ve sonuç olarak düşük yapışma oranına sahiptir. Dökme beton hakkında daha fazla bilgi için şu videoya bakın:

Alçının sıkıca yapışabilmesi için monolitik beton birkaç farklı teknoloji kullanın.

1. Beton yüzeye çentik uygulanması. Bunu yapmak için çeşitli "vurmalı aletler" kullanabilirsiniz: keskili bir çekiç, eski bir balta, duvarcı kazması vb. Ek olarak, çentik uygulamak için spatula ağızlı bir perforatör veya elmas çarklı bir öğütücü kullanabilirsiniz.
2. Tedavi öğütücü... Bu durumda, taşlama makinesine bir aşındırıcı tekerlek veya metal fırçalı bir tekerlek takılıdır. Beton duvarın işlenmesi, tüm yüzeyi üzerinde dönme hareketleriyle gerçekleştirilir. Uygulanan çizikler ve oluklar beton yüzeyi pürüzlü hale getirerek yapışma seviyesini önemli ölçüde artırır.
3. Alçı file ile kaplama. Beton, cam elyafı veya plastik ağ ile yapıştırılabilir veya dübellerle duvara sabitlenen metal bir ağ ile kaplanabilir. Ayrıca çelik hasır çıkıntılara sabitlenebilir. takviye kafesi nokta kaynağı... Tabanı bitirmek için hazırlama hakkında daha fazla bilgi için şu videoya bakın:

Açıklamadan da anlaşılacağı gibi, herhangi bir daire sahibi, sıva için herhangi bir taşıyıcı yüzeyi kendi elleriyle hazırlayabilir. Bunu yapmak için, bitirme araçlarına sahip olma konusunda ilk becerilere sahip olmanız ve yeterli özeni göstermeniz yeterlidir. Hatırlanması gereken en önemli şey, tüm dekoratif kaplamaların dayanıklılığının, sıva çözeltisinin uygulanması için duvarın hazırlanmasının kalitesine bağlı olmasıdır.