Temel betonarme döşemelerin inşaatı. Betonarme monolitik levha montajı

Temelin temeli olarak döşeme, bir tür sığ veya sığ temeldir. Aslında, sıkıştırılmış bir kum veya kırma taş tabakası üzerine yerleştirilmiş betonarme bir levhadır.

Saha önceden temizlenir, üst verimli toprak tabakası çıkarılır ve şantiye düzleştirilir. Doldurulacak kırma taş tabakası, her 10 - 15 cm'den sonra aşamalı bir sıkıştırma ile 10 ila 30 cm arasında olmalıdır.

Tabanın kalınlığı genellikle 20 ila 40 cm arasındadır.Bu durumda, hem sağlam bir monolit hem de prefabrik demir döşemek mümkündür. Beton döşemeler... Bu durumda, levhaların tesviyesi için beton veya çimentolu bir şap yapılır.

Bununla birlikte, dayanıklılık açısından, bir döşeme temeli çok daha güvenilirdir. Tek parça yapı, ayrı elemanlardan monte edilenlere kıyasla en iyi sertlik indeksine sahiptir. Ayrıca, örneğin yüklemek için, yol levhaları, teslimat ve kurulum için ekipman kullanımını gerektirecektir. Bu nedenle, sahada betonarme bir temelin montajı daha ucuz olacaktır.

İnşaat yaparken temel işlerişantiyede beton veya betonarme döşemeler kullanılmaktadır. Bu tür bazlar oluşturmak için uygundur şerit temeller... Bu durumda, yüklü yüzeyin izin verilen genişliği 16 santimetredir.

Plaka cihazı için malzemeler

Betonarme plakaların üretimi için özel bir ağır beton... Her bir durumda, binanın amaçlanan çalışmasını ve iklimin özelliklerini dikkate alarak betonun derecesini hesaplamak ve seçmek gerekir.

Yani malzeme, su penetrasyonuna karşı koruma ve dona karşı direnç özellikleri dikkate alınarak seçilir.

Beton levhalar inşa ederken, Devlet Standardının gerekliliklerine uyulmalıdır. Yapıları güçlendirmek için çelik çubuklarla veya periyodik profilin takviye teli ile güçlendirilirler.

Döşemenin betonlanmasından önceki faaliyetler:

geçici yapıların kurulması ve yangın güvenliğinin sağlanması;
hazırlık gerekli araçlar, teknoloji ve malzemeler;
yardımcı işlemleri yapmak.

Temel döşeme betonu

Bu, evin tabanının gerekli gücünü sağlamada önemli bir adımdır. Kural olarak, betonlama işlemine birkaç inşaatçı katılır ve gerekli ekipman dahil edilir.

betonlama sırası

çözümün plaka cihazının yerine taşınmasını sağlamak;
harcın boşaltılması ve döşenmesi, bir vibratör kullanarak beton kütlesinin sıkıştırılması;
siteyi tesviye etmek.

Çözelti özel mikserlerde sahaya ulaştırılır. beton dökülürken temel levhası vibratör kafası boşlukları önleyecek şekilde yerleştirilmelidir. Yani, çubuklar arasındaki mesafeye yerleştirilmelidir.

Çözeltiyi soğukta bırakırken, çözelti ya hiç kurulmaz ya da sertleşmesi oldukça zayıftır. Bu nedenle, hava sıcaklığı dört derecenin altındaysa, üzerine polietilenin gerildiği betonarme döşemenin etrafına hafif ahşap bir çerçeve dikilir.

Havayı ısıtmak için içine bir silahın yerleştirildiği bir gölgelik ortaya çıkıyor.

Beton gerekli sertleştirilmiş yapıyı elde edene kadar ısıtma yapılır.

Olası maruz kalma süresi yaklaşık iki gündür.

Betonarme levhalar

Bu tip temeller yüksek özellikler M200'den düşük olmayan bir marka ile beton kullanımı yoluyla elde ettikleri. İyi yapışma özelliğine sahip mükemmel kalitede bir malzemedir. Kullanırken, bina yapısının yüksek güvenilirliği ve dayanıklılığı sağlanır.

Kuruluşu planlarken, en iyi hizmeti sağlamak için ekonomiyi ihmal etmeniz gereken durumlar vardır. Sağlam temel bina için. Bu durumlarda, tasarım gereği olabilecek monolitik bir temel levhası kullanılır:

Betonarme temel levhasından yapılmış sağlam temel
Kaplama ile birleştirilmiş prefabrik panellerin tabanı
Betonarme kirişli kafes levha
Kutu temeli

Monolitik temel levhası - genel bilgiler

Monolitik bir temel plakasının kullanılması, zemin dengesiz olduğunda ve binada çatlama veya hasar riski olduğunda gereklidir. Bu topraklar hakkında:

Toplu, aşınmış, yok edilmiş
Düzensiz sıkıştırma yaşamak, ör. çeşitli jeolojik alanların sınırlarında
Potansiyel sismik tehlike alanlarında
Büyük bir donma derinliği ile
Yeraltı suyunun yüksek olması veya kar erimesi sırasında su basması

Aynı monolitik temel Binanın bodrum katının bulunmadığı veya ağır malzemeden yapılmış olduğu durumlarda gerekçeli, yüksek tansiyon yerde.

Monolitik bir temel levhasının ana nitelikleri:

Kurulum kolaylığı
Maksimum yüklere dayanma yeteneği
Toprağın şişmesine veya yer değiştirmesine karşı dayanıklı
Minimum büzülme
Eşzamanlı olarak birinci kat için bir alt zemin görevi görür
Her tür bina için çok yönlülük

Ana dezavantaj yüksek maliyettir. Yapı malzemeleri ve bir kum yastığının inşası ve tabanın hazırlanması için büyük işçilik maliyetleri.

Yapı, inşaat halindeki binanın tüm alanı üzerine beton dökülerek yapılan monolitik bir betonarme levhaya dayanmaktadır. Dökme işlemi sırasında, monolitik temel levhası, çeşitli çaplarda çubuklar veya kirişler şeklinde metal takviye ile güçlendirilir. Sağlam yapısı sayesinde altındaki toprak hareket ettiğinde, kabardığında veya büzüştüğünde eş zamanlı ve eşit bir şekilde yükselerek yapının bütünlüğünü sağlar. Bazen böyle bir temele yüzer denir.

İçin farklı şekiller binalar, amaç ve fiyat bakımından farklılık gösteren karşılık gelen monolitik temel plakaları kullanılır:

İÇİNDE Konut inşaatları nervürlü levhalar sıklıkla kullanılır veya monolitik yapıçapraz şeritlerden oluşur. Bu durumda, ana plaka gibi kaburgalar monolitik beton veya tek tek bloklar ve yüksekliği tabanın boyutlarına eşittir.

Bina zemin seviyesinin altında bir alt kat sağlıyorsa ve yüksek binalar için kutu şeklindeki yapılar kullanılır. Tabanın dikey kısımları, yeraltı odaları için duvar görevi görür. Kaburgalar da dahil olmak üzere tüm yapı, sağlamlık için sağlam bir şekilde bağlanmıştır. sayesinde önemli toplam ağırlığa rağmen geniş alan destekler, böyle bir temel zemine minimum baskı uygular.

Sismik tehlike alanlarında, stifnerler, ana levha ile birlikte monolitik bir yapı ile dökülür ve nervürlerin çerçevesi, sıkı bir şekilde kaynak yapılır. metal çerçeve tabaklar.

Monolitik temel döşeme betonu, nasıl dökülür?

Monolitik temel levhasının betonlanması, kum yastığı döşendikten ve sıkıştırıldıktan ve donatı ağı döşendikten sonra başlar. Betonun hazırlanması sırasında, donma direncini artıran, ancak monolitik bir temel levhasının maliyetini biraz artıran maddeler eklenebilir.

Beton, tüm yüzey üzerine eşit olarak dökülür, kademeli olarak 15 cm'den daha kalın olmayan katmanlar oluşturur.Süreçte, metal takviyenin tamamen daldırıldığı kontrol edilir. beton karışımı Daha fazla korozyonu önlemek için. Betonlama sırasında harç sürekli olarak tesviye edilir ve tamamen sertleşmesine izin verilir. Tüm temelin gücünü etkilediği için betonun hızlı sertleşmesine izin verilmez.

Yapı nervürlerin varlığını sağlıyorsa, onlar için ayrı bir kalıp yapılır ve ana levha ile aynı sırayla betonlanır.

Monolitik bir temel levhasının su yalıtımı

Su yalıtımı dolgunun altına veya üstüne yapılır. İlk durumda, üzerine çerçevenin monte edildiği ve nihai betonun döküldüğü bir ön beton şap ile su yalıtımı döşenmez. Ayrıca üzerinde su yalıtım malzemeleri kullanılmaktadır. bitmiş temel beton yapı sertleştikten sonra. Monolitik bir temel levhasının su yalıtımı için malzeme maliyeti düşüktür ve verimlilik önemlidir.

Kenarlarının ötesinde küçük bir örtüşme (0,5 m'ye kadar) ile tabanın tüm alanı üzerinde bir veya iki katman halinde döşenen rulo malzemeler kullanılır. Eklemlerde, tüm şeritler bir gaz meşalesi veya kaynak makinesi ile sabitlenir ve çıkıntılı kenarlar plakanın uçlarına yapıştırılır. Ayrıca alan sıvı kauçuk karışımı ile doldurularak su yalıtım tabakası elde edilebilir.

Monolitik bir temel levhasının yalıtımı

Donmaya dayanıklı temeller ek yalıtım gerektirir. Diğer durumlarda uygulanması da binanın ısı koruma özelliklerini arttırır.

Su yalıtımının üzerine bir yalıtım malzemesi tabakası serilir. Isı yalıtım malzemesi olarak ekstrüde polistiren köpük kullanılır. Bu tabakanın üzerine, onu sabitlemek ve korumak için başka bir polietilen film tabakası serilir.

Temel tamamen kuruduktan ve gerekli mukavemete ulaştıktan sonra hazır kabul edilir, yani. İnşaat işinin bitiminden 3 hafta sonra. İnşaat şirketi"Proje", Moskova ve Moskova bölgesinde uygun fiyatlarla monolitik bir temel levhasının kurulumunun profesyonel seviyesini garanti eder.

İnşaatta, sahada dökülen betonarme bir levha temel veya zemin olarak kullanılır. NS kendi emeğiyle monolitik bir yapının donatıyı zorlamak imkansızdır, gerekli beton sınıfını sağlamak zordur. Bu nedenle, plaka fabrikadan daha kalın olduğu ortaya çıkıyor, endüstriyel bir betonarme ürünün özelliklerinden daha düşük olabilir.

Uygulama alanı

Monolitik bir levha, aşağıdaki avantajlara sahip olduğu için genellikle temel olarak kullanılır:

Döşeme temeli en güvenilir olarak kabul edilir, kaldırma kuvvetleri duvarların geometrisini ihlal edemez. Dezavantajları, yüksek inşaat bütçesi, bodrum katların karmaşık inşaatı, betonarme yapıları nemden koruma ihtiyacıdır. Döşeme, eğimlerde, zorlu arazilerde kullanım için uygun değildir.

Monolitik döşeme plakaları, döküm sırasında iletişim kurmanıza izin verir, iç mekanların düzenini mümkün olduğunca dikkate alır ve endüstriyel PC ürünlerinden daha ucuzdur.

Dökme sırasındaki ana sorun, kalıbın karmaşık mekansal tasarımıdır. Güverte, enine çubuklarla, büyük payandalara dayanan kirişlerle desteklenir. Bir artı, kiriş sistemi için sıyırma işleminden sonra kereste kullanılmasıdır.

Temel betonarme döşeme birkaç yapıcı çözümler... En popüler olanlar:

Son değişiklik en sık kullanılır, yüksek bir kaynağa sahiptir, onarım gerektirmez. Döşeme temeli, varsayılan olarak zeminden zemine olup, inşaat bütçenizden tasarruf etmenizi sağlar. Monolitik bir yapıda serilir mühendislik sistemleri, tahminleri, işletme maliyetlerini azaltmak için yerden ısıtmayı gömün.

Klasik teknolojiyi kullanırken, monolitik bir levha birkaç katmandan oluşan bir yapıdır:

Performansı artırmak için, sıyırma işleminden sonra levhanın tüm yüzeyi su yalıtım tabakası ile kaplanır. Kanallar çevre boyunca uzanır, toprağı boşaltır; zemin seviyesinde, çoğu zaman kör alana entegre edilmiş bir fırtına drenajı monte edilir. Kör alan plaka taban seviyesinde yalıtılarak kabaran toprakların yanal donması engellenir.

Monolitik bir temel levhasının imalatı

için en ekonomik seçenek döşeme temeli düşük (bir metreden fazla) GWL seviyesine sahip kumlu bir topraktır. Bu durumda, metalik olmayan bir malzeme almanıza gerek yoktur, tabanı su geçirmez hale getirmeden yapabilirsiniz. Mühendislik sistemlerine giren iki takviye ağı döşendikten sonra kalıba bir betonarme döşeme dökülür. Diğer tüm durumlarda, aşağıda gösterildiği gibi standart bir dizi çalışma gerekecektir.

Monolitik bir levha, organik maddece zengin verimli bir tabaka üzerinde duramaz. Oksijen olmadan ayrışır, toprak çöker, bina geometri stabilitesini kaybeder. Bu nedenle, çukurdan her zaman bir chernozem tabakası (20 - 40 cm) çıkarılır. İşaretleme için, kazıklar boyunca kordonlar kullanılır veya toprak kireç harcı ile kaplanır. Konfigürasyon tasarım çizimini kopyalar, çukurun boyutları çevre boyunca 1,2 m artar Bu, yeraltı suyunun drenajı için drenajların döşenmesine, kör alanın levha tabanı seviyesinde ısı yalıtımının yapılmasına izin verecektir.

Aynı aşamada, mühendislik sistemlerini binaya sokmak çok daha kolaydır. Bununla birlikte, kalıp olmadan, kanalizasyon ve su borularının döşenmesinin gerekli olduğu gelecekteki duvarların yerini belirlemek mümkün değildir. Bunun için, kordlar genellikle, duvarların kalınlığı, kaplama malzemesi dikkate alınarak, kapalı yapıların iç düzlemleri boyunca çukurun içine çekilir.

Döşeme tabanının altındaki boru hatlarının derinliği 0,7 - 1 m'dir Jeotermal ısı yapı tarafından dış sıcaklıktan bağımsız olarak tutulur, şiddetli donlarda toprak donamaz.

Temel yastığı teknolojiye göre yapılır:

dolgu, 10 cm kum tabakasının tesviye edilmesi
bol nem, titreşimli bir plaka ile çarpma
sonraki katmanın doldurulması öncekine benzer
her biri 10 cm'lik titreşim sıkıştırmalı iki kat kırma taş

Metal olmayan malzemenin toprakla karışmasını önlemek için çukurun dibi önceden jeotekstil ile kaplanır. Döşemenin tabanının yüksek bir GWL'de drenajı görevi gören kırma taş üzerine kumun serildiği tasarım çözümleri vardır. Bu durumda, jeotekstiller iki kez kullanılır - molozun altında, üstünde, böylece ince kum fraksiyonu büyük granit ve çakıl taşlarıyla karışmaz.

Bu önlemlere ek olarak, ekstrüde polistiren köpüğü kör alanın altına döşemek, bir tarafa eğimli dış çevresi boyunca 40 cm derinliğinde bir hendek kazmak gerekir. Binadan 5 - 7 m mesafede, drenaj sisteminden yerçekimi akışlarını alan zemine bir rezervuar gömülür.

Jeotekstil boyunca hendeğe 10 cm'lik bir kırma taş tabakası dökülür, kenarları yan duvarlarda düzeltilir. Bu doğal filtre sızdırmaz hale getirildikten sonra drenaj boruları (düz veya oluklu delikli oluklu) döşenir. Daha sonra molozla kaplanır, jeoteksille kaplanır ve temel yastığının yüzeyi düzleştirilir.

Yüksek bir yeraltı suyu seviyesi ile, döşeme tabanının yeraltı suyundan su yalıtımı gereklidir. Aşağıdaki yöntemle yapılır:

beton dökme - donatısız 5 cm şap
istifleme rulo malzeme- levhanın yan yüzeylerindeki bindirme dikkate alınarak Bikrost veya başka herhangi bir malzemeden şeritler açılır, 10 cm bindirme yapılır, derzler mastik ile kapatılır, 2 - 3 kat gereklidir

Bu işlemlerden sonra taban, yükleri niteliksel olarak algılar, korur betonarme yapııslanmaktan.

Bir şerit tabanın aksine, monolitik bir levha, basit bir tasarımın bütçe kalıbına sahiptir:

Beton yüzeyin kalitesini artırmak için iç taraf kalıp, film, çatı keçesi ile kaplanabilir. Takviye, 12 - 16 mm periyodik kesitli çubuklardan yapılmış ağlarla yapılır (sıcak haddelenmiş donatı sınıfı A-III). Koruyucu katman Metal çubuğun kenarından 4 cm plakanın herhangi bir kenarına kadar korozyonu önler.

Bu nedenle ağlar, beton veya plastik astarlarla su yalıtım tabakasının üzerine yükseltilir. Üst ağı alt zırhlı kayıştan aynı mesafede sabitlemek için özel elemanlar kullanılır. Kelepçeler, masalar, örümcekler denir, tasarım çeşitlidir. En basit kelepçe şu şekilde bükülür:

Çubuğun U şeklinde bükülmesi
alt uçları farklı yönlerde dik açılarda yönlendirme

Çubuklar, birleşme noktalarında örgü teli ile birleştirilir. Kaynaklı bağlantılar, korozyon oluşumu, dikişlerin yakınında metalin zayıflaması nedeniyle tehlikelidir.

Yapıyı tek adımda doldurmak gerekir, karışımı beslerken mola süresi 2 saat ile sınırlıdır. Bundan sonra, geliştiricinin, aralarında katı bir bağlantı olmaksızın birkaç beton parçası alması garanti edilir. Havanın uzaklaştırılması, karışımın kalıp içinde homojen dağılımı, derin vibratörlerin ekleri ile gerçekleştirilir. Beton ayna ayrıca yüzey titreşimli plakalarla düzleştirilir.

Yazın güneşli havanın olmadığı zamanlarda bile beton 3 saatte bir su ile nemlendirilir. Aksi takdirde, döşemenin performansını düşüren çatlaklar kaçınılmazdır.

Döşeme, soyulduktan sonra her tarafta sürekli bir su yalıtım tabakası ile korunmalıdır. Bunun için teknolojiler kullanılır:

Uygulamada, 50 - 70 yıllık bir geri dönüş süresi elde etmeyi mümkün kılan kombine su yalıtım yöntemleri kullanılır. Penetron'u kullanırken, kopya bir katmana gerek yoktur. Malzemenin modifiye edilmiş yapısı, tüm hizmet ömrü boyunca su tutmaz.

Teknik, maksimum hizmet ömrüne sahip monolitik bir levha üretmeyi mümkün kılar. Ancak, yüksek bir inşaat bütçesine sahiptir. Uygulamada, işlem sayısı azaltılarak bütçe kısılabilir. Ancak bu, ancak düzenli çalışma pratiğine sahip özel eğitim almış bir uzman tarafından yapılabilir.