Mazivo za plastične oblike pločica za popločavanje. Maziva za betonske kalupe

Mazivo za kalupe popločavanje igra važnu ulogu u proizvodnji proizvoda od pločica. Naravno, betonski malter, boje, plastifikatori i odgovarajuća tehnologija izravno određuju kvalitetu budućih proizvoda od pločica. Dobro podmazivanje pomaže u lakom oblikovanju i očuvanju (ili čak poboljšanju) njihovog izgleda. Štoviše, sprječava pojavu pora na površini opločnika i kamena za popločavanje.

Za visokokvalitetno polaganje pločica potrebno je pažljivo pripremiti obrasce za njegovu izradu.

Prije sipanja betona u kalupe, moraju se temeljito očistiti i podmazati. Inače, napravljeni su od razni materijali a tu su metal, plastika, poliuretan, drvo (oplata).

Visokokvalitetno mazivo ne utječe na oblik, ne mijenja boju lijevane pločice i ne djeluje na nju na razoran način.

Njegov izbor je prilično raznolik: sve vrste emulzija, otopine praha i sapuna, koncentrati mineralna ulja itd.

Raznolikost sredstava za otpuštanje plijesni

Za proizvodnju male količine obloga od pločica možete kontaktirati najbliži servis i potražiti simboličnu cijenu ili besplatno kupiti mazivo. Za velike količine pločica i kamena za popločavanje koriste se posebna domaća i strana maziva. Navešćemo najpopularnije i najčešće korištene u proizvodnji pločica za popločavanje i popločavanje:

Kod kuće možete napraviti mazivo na bazi motornog ulja.

KBS-1. Proizveden je u obliku homogene paste, odlikuje se malom potrošnjom, lakoćom nanošenja, pruža ujednačenu, glatku površinu i ne ostavlja mrlje na njoj. Mast je netoksična, dobro se otapa u hladnoj i toploj vodi. Koristi se u obliku emulzola - 9-10% vodene otopine. Obrasce možete podmazati na bilo koji način pri ruci. Koristi se za plastiku, metalne kalupe i oplate.
Kristal, na bazi lakih mineralnih ulja, ekološki je proizvod, ima izvrsna svojstva protiv korozije i koristi se za metalne i drvene kalupe. Nanesite četkom ili sprejem.
Metal također štiti metalne kalupe od korozije, pukotina i pora.
Ahat, koji se koristi u svim oblicima, vrlo je ekonomično mazivo, dopuštajući 1 litru da obradi 35 m². m. površine, ima mnogo pozitivnih kritika.
Koncentrat protiv prianjanja Tiprom 90 na bazi silikona sa vodoodbojnim svojstvima obično se koristi za proizvodnju velikih ploča u metalnim i polimernim oblicima. Ne reaguje na temperaturu.
Emulsol, izrađen na mineralnoj osnovi, često se koristi u građevinarstvu za podmazivanje oplata. Sastoji se od biorazgradivih tvari. Nanosi se spužvom ili raspršivačem, vrlo je pristupačan i vrlo pogodan za proizvodnju pločica za popločavanje, bez potrebe za naknadnim injektiranjem ili završnom obradom.

Mnoga maziva dostupna su kao koncentrati. Koncentrati se razlikuju po tome što se od njih može dobiti više gotovog proizvoda. Da bi to učinili, dodaju se u vodu i miješaju 5 minuta.

Kako se mazivo nanosi i možete li uštedjeti novac na njemu?

Da biste lako uklonili pločnike za popločavanje, kalup se mora podmazati.

Nanesite tanak sloj masti na svaki kalup četkom ili raspršivačem, ovisno o izabranoj masti. Prije nanošenja, kao što je već spomenuto, obrasci se moraju temeljito očistiti od otpadaka i prljavštine. Potrebno ih je podmazati neposredno prije izlijevanja betona. Za nanošenje maziva nije potrebna posebna odjeća. Dovoljno je nositi rukavice kako biste zaštitili ruke od prljavštine. Ako se odabere metoda prskanja, najbolje je nositi respirator.

Prilikom nanošenja četkom, pobrinite se da su svi uglovi završeni i da dlačice ne ostanu u formi. Svaka sitnica može upropastiti izgled pločice.

Treba imati na umu da mazivo ne samo da poboljšava postupak uklanjanja pločica, već i značajno produžava životni vijek kalupa, smanjujući njihovo opterećenje.

A sada dajemo recept za jednostavno i jeftino DIY mazivo. Uzmemo 50 g motornog ulja i razrijedimo ga sa 1,5 litre vode. Protresite ga. Morate to dugo raditi. Testiramo na proizvodu. Možete eksperimentirati s proporcijama. Masna mast može stvoriti udubljenja na pločici ili mrlje od ulja na površini, dok će slaba mast naštetiti procesu ekstrakcije.

Neki keramičari koriste salamuru za ispiranje kalupa. Klorovodična kiselina se razrijedi vodom, a oblici se umoče u 7-10% rastvor. Tada se ne razmazuju.

Neki ljudi koriste sapunicu. Priprema se od običnog sapuna ili tečnosti za pranje posuđa. Naravno, uštede su očite, a iskliznuće pločica iz kalupa također će ugoditi, ali nakon toga ostaju jako prljave.

Rezimirajući, još jednom ćemo dati tri glavne funkcije agensa za oslobađanje:

olakšavanje uklanjanja proizvoda:
smanjenje troškova rada za čišćenje oplata i oplata;
očuvanje kvalitete proizvoda, njihovog izgleda zbog činjenice da se beton ne lijepi za oblik i da se pločice ne moraju "otkinuti".

Uštedom na mazivu možete znatno više izgubiti na odbijanju. Čak i kada proizvode pločice za svoje potrebe, svi žele da budu lijepe, čvrste i izdržljive.

Podmazivati ili ne - to je pitanje.

Za mnoge proizvođače betona od sitnih dijelova, uključujući pločice za popločavanje, pitanje podmazivanja kalupa radi boljeg odvajanja gotovih proizvoda i smanjenja broja odbacivanja tijekom oplate je hitno. Kao što znate, sredstva za oslobađanje uvijek se koriste u proizvodnji velikih armiranobetonskih proizvoda. No često u proizvodnji takvih proizvoda ukrasna svojstva nisu toliko važna kao u proizvodnji ploča za popločavanje i, štoviše, obloženih pločica. Zauzvrat, treba napomenuti da nepažljiv odnos prema sredstvu za otpuštanje i procesu njegove primjene može dovesti do gubitka prezentacije i oštećenja ukrasnih proizvoda. Kako biti - pitate. Pokušajmo razumjeti postupak podmazivanja kalupa.

Dakle, mazivo se koristi za sprječavanje ljepljenja betona i onečišćenja plijesni - to je razumljivo. Postupak podmazivanja može biti ručan - četkom. Ili se raspršivanje sredstva za otpuštanje može koristiti, na primjer, pištoljem za raspršivanje ili pištoljem za prskanje. Kalupi se podmazuju neposredno prije formiranja betona, svaki kalup se podmazuje odvojeno.

Iskustvo pokazuje da je moguće postaviti proizvodni postupak bez podmazivanja, ali to podrazumijeva veće opterećenje kalupa i češće čišćenje. Na primjer, kompanija Noria proizvodi popločane pločice metodom ubrizgavanja od 2001. godine. Tijekom svog postojanja proces podmazivanja kalupa uveden je samo jednu sezonu. Korišćena su razna maziva domaće i strane proizvodnje. Mazivo se nanosilo rukom, a kasnije pištoljem za prskanje. Ali rezultat nije odgovarao šefu proizvodnje - s povećanjem proizvodnje kamena za popločavanje (Antik br. 2, 52 kom / m2), operateri podmazivanja nisu se nosili s postupkom. Zamislite, proizvodnja doseže 130 - 150 m2 po smjeni, a ako u 1 m2 ima 52 komada, tada odjeljak za podmazivanje mora obraditi više od 6 000 komada. obrasci po smjeni. Greške operatera podmazivanja dovode do povećanog broja odbijenih materijala, plus troškovi rada i materijala povećavaju troškove. Kao rezultat toga, ovo je poduzeće poboljšalo područje pranja plijesni i sastav betona (sada je sastav strogo kontroliran omjerom w / c - što je žbuka "tvrđa", manje se drži oplate). I uspješno postoji bez podmazivanja više od 10 godina.

Danas na tržištu postoji mnogo domaćih i uvoznih maziva. Razmotrimo nekoliko opcija:

Emulsol.

Emulsol Moderno je mazivo na bazi vode, praktično u radu i jeftino po cijeni. Sastoji se od biorazgradivih tvari, što isključuje prianjanje betona na površinu kalupa. Maziva ove vrste izrađena su od ekološki prihvatljivih supstanci, ne zahtijevaju posebne sigurnosne mjere pri radu s njima. Ujednačenim nanošenjem u tankom sloju, mazivo značajno smanjuje prianjanje između betona i kalupa, poroznost površine proizvoda, ne ostavlja mrlje, što omogućava dobivanje proizvoda glatke i čiste površine bez naknadnog završna obrada ili injektiranje.

Emulsol kuvano u omjeru 1/3 prema 1/5 sa vodom. Nanosi se na svaki kalup četkom ili prskanjem, pažljivo razmazujući uglove i ivice prednje površine kalupa. U uslovima visokog nivoa PH u vodi, možete dodati sodu pepeo (2% maseni udio emulsol).

Vrijedno je temeljito promiješati otopinu, iako se mazivo savršeno otapa u vodi. Emulsol se može koristiti ne samo za plastične oblike, već i za metalne. Savršeno štiti metal od korozije. Ne preporučuje se priprema emulzije za više od jedne smjene.

FREM SLAE - III

Nova generacija maziva za lijepljenje kalupa i oplata na bazi životinjskih masti i tenzida.

Kada se nanosi na hladne i vruće kalupe i tokom toplotne obrade, ne razgrađuje se i ne ispušta u zrak industrijskih prostorija proizvoda oštrog mirisa ili štetnog dejstva na ljude i životnu sredinu.

Područje primjene:

koristi se u proizvodnji prefabrikovanog i monolitnog betona i proizvodi od armiranog betona i dizajna
efikasan kako za oblikovanje proizvoda bez zagrijavanja, tako i uz upotrebu toplotne i vlažne obrade (TVO).

Glavna svrha maziva za metalne kalupe je:

olakšavajući odvajanje betona od materijala oplate ili oplate
sigurnost dobra kvaliteta vanjska površina proizvoda smanjenjem broja nedostataka - pucanja, ljuštenja itd.
zaštita metalnih kalupa od korozije

Prednosti:

nedostatak uljanih mrlja na površini proizvoda
smanjenje troškova završne obrade betonske konstrukcije
ne ostavlja tragove, ne mijenja boju i teksturu površine

Mast je koncentrat koji treba razrijediti vodom u omjeru 1 dio masti i 3-6 dijelova vode. U ovom slučaju priprema vode nije potrebna.

Nanesite mast na suhu površinu bez ostataka betona. Pretjerana primjena maziva dovodi do smanjenja kvalitete betonske površine, rasipanja materijala i nepotrebnog povećanja troškova.

Potrošnja maziva pri nanošenju na kalupe četkom ili četkom je od 30 do 50 g / m2.

Za mnoge vlasnike prigradskih nekretnina tehnologija izrade opločnika vlastitim rukama ostaje hitno pitanje.

Zaista, ako steknete određene vještine u radu s popločavanjem, tada se teritorij dvorišta može transformirati do neprepoznatljivosti, napraviti tvrdu površinu u dvorištu ili montirati vrtne staze.

Metode proizvodnje

U praksi se koriste dvije glavne metode. Za početak, upoznajmo se sa nijansama dobivanja predmetnog materijala metodom vibracijskog lijevanja. Ovu metodu odlikuje komparativna jeftinost i mogućnost dobivanja visokog kvaliteta građevinski materijalčak i od neiskusnih radnika.

Tehnologija proizvodnje materijala je sljedeća. Pripremljena radna otopina ulijeva se u kalupe podmazane preradom. Zatim se postavljaju na vibracijsku prešu i sabijaju dok ne izlaze mjehurići zraka. Zatim se sirovina stavlja na posebne police za sušenje. Nakon otprilike dva dana pločice se izbacuju iz kalupa i ponovo upotrebljavaju.

Kamen za popločavanje napravljen vibrokompresijom razlikuje se od svojih kolega po poboljšanim pokazateljima otpornosti na mehaničko naprezanje i visoki pokazatelji čvrstoće. Takvi su materijali namijenjeni za polaganje premaza na kritičnim mjestima, na primjer, na parkiralištima.

Bilješka: vlastitim rukama možete napraviti samo vibrirano kamenje za popločavanje koje se može koristiti za uređaj vrtne staze... Domaći materijali ne mogu se dugo koristiti kao pokrivač na mjestima kretanja ili parkiranja.

Tehnologija dobivanja vibropresovanih pločica donekle podsjeća na radove na proizvodnji pločica vibro lijevanjem. Gotovo rješenje prolazi kroz posebnu prešu, tako da proizvodi imaju poboljšane pokazatelje čvrstoće. U završnoj fazi rada materijal se suši u posebnim komorama za parenje.

Koje je bolje

Prema većini potrošača, oko 80% od ukupnog broja ispitanika, najbolji pokazatelji su materijali koji su u fabrici dobijeni vibrokompresijom.

Takvi se proizvodi razlikuju po nešto višoj cijeni, za oko 20%, ali su mnogo izdržljiviji.... Betonska smjesa je gušće strukture, u njenom je sastavu manje pora, što poboljšava pokazatelje otpornosti na mraz i površinske abrazije.

Važno je znati: prešano kamenje za popločavanje, koje je prisutno u željezarskim radnjama, ograničeno je u oblicima i nijansama, lijevane pločice, naprotiv, imaju mnogo različitih oblika i boja.

Maksimalni destruktivni efekti javljaju se kod premaza u zimskoj sezoni, kada voda uđe u beton, proširi se i uništi njegovu strukturu. Površina materijala izrađenih vibro izbacivanjem može se zaštititi uvođenjem posebnih hidrofobizirajućih tvari u osnovni sastav, ali takvi elementi neće ga učiniti vječnim, već će samo povećati vijek trajanja.

Specijalni alati

Da biste dobili predmetne materijale, potreban vam je sljedeći alat:

Betonska mješalica određene zapremine.
Tvornički ili samostalni vibracijski stol.
Stalak za slaganje oblika opločnika (koristi se za sušenje). Na ovom mjestu će se odvijati sušenje sirovina. Početni postupak traje dva ili tri dana, a zatim se pločnici za popločavanje izbijaju iz kalupa i stavljaju na sušenje još mjesec dana.

Dobro je znati: slična jedinica koristi se za uklanjanje mjehurića zraka betonska smjesa tokom sabijanja.

Spremnici za toplu vodu. Koriste se za vađenje proizvoda iz oplate;
Matrice ili oblici. Mogu se napraviti od otpadnog materijala ili naručiti na stranicama internetskih trgovina.

Vrste obrazaca

Jedan od najpopularnijih oblika za popločavanje kamena je silikon. Takvi proizvodi se koriste za stvaranje složenih oblika. Takva oplata omogućuje vam da dobijete uzorak s različitom teksturiranom površinom.

Nedostatkom proizvoda smatra se ograničena upotreba (ne više od 50 ciklusa). U budućnosti oblik gubi svoje izvorne geometrijske dimenzije.

Za dobivanje se koristi sljedeća sorta, plastična oplata jednostavni proizvodi... Glavne prednosti takvih konstrukcija smatraju se visokim pokazateljima izdržljivosti i čvrstoće. Takvi proizvodi mogu izdržati do 800 ciklusa lijevanja i očvršćavanja radne smjese.

Oblici na bazi poliuretana donekle su slični silikonskim oplatama, ali se razlikuju po višim troškovima i dugotrajnom radu (do 100 ciklusa).

Mnogi privatni programeri zainteresirani su za pitanje kako sami napraviti obrazac za popločavanje. Najpopularnijom opcijom smatra se drvena oplata, izrađena od komada šperploče ili tankih ploča.

Zabilježite: pri izradi kalupa uzimaju se u obzir unutrašnje dimenzije koje će odgovarati dimenzijama gotovog proizvoda.

Takvi se oblici izrađuju u obliku kvadrata ili pravougaonika, kao i šesterokuta. Na mjestima spajanja susjednih elemenata pričvršćeni su metalni uglovi.

Priprema rastvora

Sljedeće komponente trebale bi biti prisutne u osnovnom sastavu maltera za popločavanje:

21% vezivo (cementm500);
55% pijeska očišćenog od grubih nečistoća;
Granulacija od 24%;
0,7% plastifikator (možete uzeti marku C-3);
7% pigmentne boje
armirajuća vlakna 0,05%;
5,5% vode.

Da bi se dobila visokokvalitetna smjesa, potrebno je pomiješati sve navedene sirovine u betonskoj mješalici. Prvo morate rastvoriti plastifikator sa malo tople vode i uliti ga u mikser. Bubanj jedinice rotira dok se plastifikator potpuno ne otopi u tekućini.

Pigmentna boja se takođe miješa s vodom zagrijanom na 80 stepeni do potpunog otapanja, te se komponente smjese uzimaju u omjeru 1 do 3. Nakon sipanja potreban iznos u mješalicu se naizmjenično dodaje voda, pijesak i drobljeni kamen, zatim vezivo (cement). Za efikasno miješanje, voda se povremeno dodaje u sastav sirovina. Posljednji put to se radi na kraju serije.

Korak po korak opis procesa kod kuće

Prvo morate pravilno pripremiti obrasce. Da biste to učinili, njihova unutarnja površina premazana je radnim materijalom ili drugom vrstom maziva.

U fazi formiranja potrebno je pripremljenu otopinu uliti u kalupe. Ako postoji potreba za izradom materijala obojene površine, tada se 75% oplate prelije običnim sivim betonom, a preostalih 25% oboji. U tom slučaju ukrasni dio proizvoda trebao bi biti na dnu.

Kalupi su napunjeni otopinom do vrha, lagano protresite i stavite na vibrirajući stol oko 5 minuta. Proizvodi se uzimaju sa stola nakon pojave bijelog filma na površini. Bjelina obično ukazuje na ispuštanje mjehurića zraka iz betona. Pri izradi dvobojnih popločanih kamena svaki sloj se posebno zbije.

Savjet strucnjaka: ako se obilno nanosi ulje, na površini pločice mogu se stvoriti male udubine, ali ako nema dovoljno podmazivanja, tada će biti teško izvući pločnike za popločavanje iz kalupa.

Sljedeća faza rada, sušenje, uključuje slaganje proizvoda na police u trajanju do tri dana. Prostorija za sušenje mora biti opremljena ispušnom ventilacijom. Pored toga, sunčeve zrake ne bi trebale prodrijeti u skladište za skladištenje gotovih proizvoda. Da bi se smanjio intenzitet isparavanja vlage s površine materijala, kalup s betonom prekriven je prozirnim polietilenskim filmom.

Posljednja faza je uklanjanje pločica iz kalupa. Ovaj proces se provodi u posebnoj posudi sa vodom zagrijanom na 60 stepeni. Pod utjecajem topline, oblik se širi, zbog čega se pločice mogu ukloniti bez posebnih problema. Proizvod se izbacuje na mekanu posteljinu i stavlja na sušenje još mjesec dana (za konačno očvršćavanje).

Proračun troškova proizvodnje

Izračun cijene neophodan je ako će se ovaj materijal koristiti za naknadnu prodaju, kao i za utvrđivanje uštede između ručno izrađenih popločanih kamena i fabričkih proizvoda.

Glavni novac morat će se platiti za sirove dijelove betonske smjese i oplate. Evo nekih približnih stopa:

Vreća od 50 kg 500 portlandskog cementa - 400 rubalja;
Fini lomljeni kamen - 1.750 rubalja po m3;
Pijesak očišćen od štetnih nečistoća - 600 rubalja po m3;
Pigmentna boja - oko 5000 rubalja za vreću od 25 kg;
Plastifikator marke C-3 do 80 rubalja po litri;
Podmazivanje unutar 100 rubalja. Po litri;
Cijena obrazaca ovisi o veličini i materijalu izrade, u rasponu od 30 do 1500 rubalja.

Cijena običnih pločica s glatkom površinom kreće se od 200 rubalja / m2, teksturirane pločice su još skuplje - oko 450 rubalja / m2. Ako pažljivo izračunate sve troškove, tada će domaći popločani kamen koštati 10-30% jeftinije od tvorničkih proizvoda. .

Kako napraviti pločice za popločavanje u boji

Postoji nekoliko načina za izradu pločica u boji kod kuće. Opišimo najpopularnije:

Dodavanje pigmentne boje u osnovnu smjesu. Nakon miješanja sirovina može se dobiti beton željene boje.
Druga mogućnost bojenja pločica je nanošenje boje na unutrašnju površinu kalupa. Materijal stječe odabranu boju nakon izravnog kontakta betonske smjese s pigmentnom bojom.
Gotovi materijali su obojeni pištoljem za prskanje.

Imajte na umu: miješanjem više boja dobiva se zanimljivija tekstura proizvoda.

Kao što vidimo, postupak izrade ploča za popločavanje kod kuće prilično je jednostavan. Ako se upoznate s tehnologijom proizvodnje i imate barem malo želje, možete napraviti tvrdu podlogu u dvorištu privatne kuće, pa čak i zaraditi od prodaje kamena za popločavanje.

Za detaljne upute o izradi pločnika za popločavanje vlastitim rukama pogledajte sljedeći video:

Kalupi za proizvodnju opločnika se zaprljaju, a zatim ih je potrebno očistiti kako bi se dobio kvalitetan proizvod. Ovo je posebno popularno u slučajevima izrade betonskih proizvoda kod kuće i u malim preduzećima u kojima proizvodnja nije ispravljena ili nije veliki broj obrasci. Koristi se nekoliko metoda čišćenja, ovisno o vrsti onečišćenja.

Glavni uzroci zagađenja i kako ih izbjeći

Glavni razlozi zagađenja kalupa za proizvodnju ploča za popločavanje su rezultat neispravnih proizvoda ili ostataka pigmenata za bojenje. U potonjem slučaju praktički je nemoguće izbjeći utjecaj boje na oblik, ali prvi se razlog može potpuno izbjeći.

Da biste smanjili vjerojatnost neispravnih proizvoda, morate:

ispunite u skladu sa zahtjevima tehnološkog procesa: pripremite visokokvalitetnu otopinu, ne uklanjajte kalupe prerano;
u nekim slučajevima kalupe tretirajte posebnim mazivom kako biste smanjili vjerovatnoću da se otopina zalijepi;
pravovremeno promijeniti korištene obrasce u nove.

Učinkovite metode čišćenja

Odlaganje krupnih ostataka

Na uglovima i rubovima u pravilu ostaju posebno veliki ostaci pločica. Da biste se riješili takvih elemenata, nećete raditi ništa osim pomoću čvrstih predmeta. Ovdje možete koristiti strugač, nož za kitove i slične alate. Glavno je da nisu oštri i da se sav posao radi što pažljivije kako bi se vjerovatnoća oštećenja svela na najmanju moguću mjeru.

Uklanjamo malu prljavštinu

Mali zagađivači uklanjaju se kemikalijama, odnosno otopinom klorovodične kiseline. Priprema se prema omjeru 1:10. Za čišćenje je dovoljno uliti malu količinu otopine u kalup, a prljavštinu ukloniti malom četkom s dugim čekinjama (omogućava vam lako dosezanje prljavih mjesta u uglovima). Nakon čišćenja spuštamo obrazac u prethodno pripremljenu posudu sa čista voda... Fiziološka otopina se može koristiti za naknadno čišćenje prelivanjem iz jednog kalupa u drugi.

Bilješka! Rad sa fiziološkom otopinom zahtijeva poštivanje sigurnosnih mjera: zaštitite respiratorni trakt respiratorom ili zavojem od gaze, nosite usku odjeću i gumirane rukavice.

Konačno

Na ovaj jednostavan način možete očistiti rabljene forme za proizvodnju betonskih proizvoda, štedeći pri kupnji novih. Ako se ne želite sami baviti proizvodnjom ove vrste proizvoda, nudimo vam lakšu opciju. U našoj kompaniji "BlagoStroy" uvek možete

Počinje oplemenjivati okućnica ili oko kuće, ne smijemo zaboraviti ni na staze. Samo oni mogu vašoj web lokaciji pružiti gotov i estetski izgled. Ako odlučite stvoriti staze od popločanih ploča, to možete učiniti sami. Za to ne trebate biti specijalista. Naučivši sve nijanse rada, kao što su kako i od čega se izrađuju pločice, kako podmazati obrazac za popločavanje i kako ga položiti, možete se s pouzdanjem baciti na posao.

Odabir oblika pločica je također važna stvar, podijeljeni su u nekoliko glavnih tipova: pravokutni, proizvoljni, univerzalni, model, dvorac i ekološki oblici.

Karakteristike: proizvodnja i primjena

Kamen za popločavanje izrađen je od betona koji se, pak, sastoji od pomiješanog cementa, pijeska i vode potrebne proporcije... Ovdje se uzima u obzir sve, od marke cementa do namjene i opsega popločavanja.

Kakav pritisak mora podnijeti i slično. Najčešće se cement koristi ili 1: 3 ili 1: 4, na primjer, ako je cement razreda M 500 (koji se smatra jednim od najboljih), udio će biti 1: 4.

Kamen za popločavanje izrađen je od betona koji se, pak, sastoji od cementa, pijeska i vode, pomiješanih u potrebnim omjerima.

Odabir oblika pločica je također važna stvar, podijeljene su u nekoliko glavnih vrsta:

pravougaone;
proizvoljan;
univerzalni;
model;
dvorac;
i ekološki oblik.

Također, pločice su podijeljene prema načinu proizvodnje, među njima postoje dvije glavne - lijevane i prešane.

Za proizvodnju prešanih pločica potrebna je posebna oprema i velika ulaganja, odnosno vrlo je teško to učiniti kod kuće.

Takve pločice koriste se za popločavanje velikih površina i cesta, vrlo su otporne visoki pritisak, zbog činjenice da je beton tijekom proizvodnje neprestano izložen udarcima specijalnog čekića.

Povratak na sadržaj

Dostupne opcije u aplikaciji

Ova metoda je dostupna svima i omogućava stvaranje ploče tačnog oblika i veličine koja nam je potrebna. Da biste ga stvorili, potreban vam je beton.

Izrađujući je, možete se poslužiti "nespretnom" metodom, miješajući lopatom u koritu. Ali ovo je vrlo naporan i dugotrajan proces. Najbolje je koristiti mješalicu za beton koju možete kupiti, unajmiti ili posuditi. Ne zaboravite smjesi dodati plastifikator, ako je suh, mora se otopiti u vodi.

A kako bi dobili pločice raznih boja, dodaju akrilne boje, tako da možete stvoriti pločice ne samo bilo kojeg oblika, već i bilo koje boje. Boja se mora pomiješati s pijeskom prije dodavanja u smjesu.

Da biste dobili pločice raznih boja, betonu se dodaju akrilne boje, tako da možete stvoriti pločice ne samo bilo kojeg oblika, već i bilo koje boje.

Pored betona trebat će vam i kalupi koje možete kupiti u specijaliziranim prodavaonicama, najpogodniji su kalupi od gume i polimera. Ali možete ih i sami napraviti.

Na primjer, napravite okvire od tesanih drvenih blokova. U ovom slučaju, forma će ovisiti isključivo o vašoj mašti i vješte ruke... Međutim, da biste stvorili uzorak, još uvijek morate otići u trgovinu kako biste kupili matricu po vašem ukusu. Šablona se nanosi na beton čim se ulije u kalup i uklanja se nakon nekoliko minuta.

Povratak na sadržaj

Šta uključuje postupak podmazivanja?

Prije nego što ulijete beton u gotov oblik, trebate ga podmazati. Izbor maziva je dovoljno velik da možete odabrati tačno ono što vam odgovara. To mogu biti koncentrati naftnih ulja, emulzija, otopina sapuna i praha i drugih maziva koja se koriste u proizvodnji ploča za popločavanje.

Dobra maziva ne bi trebala mijenjati boju lijevanih pločica i ni na koji način neće utjecati na oblik. Inače, ako planirate stvoriti vrlo malu količinu pločica, možete je zatražiti na servisu, a dobit ćete je potpuno besplatno ili po simboličnoj cijeni.

Jedna od najpopularnijih i najčešće korištenih masti je KSF-1. Njegove su prednosti mala potrošnja, jednostavnost primjene, bilo kojim sredstvom, a kao rezultat, sve rezultira vrlo prihvatljivom cijenom.

Kristalna ulja se vrlo često koriste za podmazivanje kalupa za popločavanje, odnosno emulgiraju se na njihovoj osnovi, nanose se metodom prskanja.

Nometalna mast, odlična ako koristite metalni trup... Zaštitit će ga od korozije.

Svako mazivo, pored pojedinačnih svojstava (ako ih ima), mora obavljati i određene funkcije:

Jedna od najpopularnijih i često korištenih masti je KSF-1. Njegove prednosti su mala potrošnja i jednostavnost primjene.

Pomoću nje se pločice za popločavanje lako uklanjaju iz kalupa.
Zahvaljujući podmazivanju, pore se ne pojavljuju na površini pločice.
Izgled bi se trebao samo poboljšati, ali ne i mijenjati oblik boje.

Tek kada su ti ciljevi postignuti, upotreba maziva smatra se prikladnom, inače je njegova upotreba besmislena i ne vrijedi materijalnih troškova i izgubljenog vremena.

Sasvim dobra ekonomična opcija za podmazivanje je dobro poznata serija Agate, ovaj se alat već dugo pokazao s pozitivne strane.

Koristi se za apsolutno sve vrste oplata, a jedna litra dovoljna je za 35 m2. površina.

Koncentrat otpuštanja također se koristi za podmazivanje kalupa, obično za metalne i polimerne kalupe. Najčešće se koristi pri izradi velikih ploča. Kada ga koristite, znajte da je vodoodbojan i da ne reagira na temperaturu.

Ne zaboravite da su maziva dobro topljiva u vodi, što vam omogućava da iz jednog kilograma koncentrata dobijete desetak litara gotovog sredstva za obradu kalupa.

Također ne trebate imati posebne vještine za uzgoj, samo dodajte koncentrat u vodu i miješajte oko 5 minuta.

Za podmazivanje pločica nisu potrebni ni kombinezoni. Obična radna odjeća sasvim je prikladna, jer nema štetnih učinaka i kontraindikacija, te je u savršenom skladu s okolinom.

Podmazivanje kalupa ne samo da će vam olakšati oslobađanje pločice iz kalupa, već će eliminirati naknadno pranje samog kalupa.

Kako bi pločica ispala savršeno ravna, a postupak postavljanja bio prilično jednostavan, kalup prije podmazivanja mora biti očišćen od prljavštine, otpadaka i sitnih dijelova.

To se radi sa 10% otopinom klorovodične kiseline.

Usput, možete pronaći zamjenu za mazivo, na primjer, umjesto toga upotrijebite antistatičko sredstvo. Ali ako koristite mazivo, koje je zapravo poželjnije od antistatičkog sredstva, ne zaboravite ga nanijeti u tankom sloju.

Prethodno je neophodno očistiti formu od prljavštine, otpadaka i sitnih dijelova koji tamo mogu doći, čak i uz pomoć vjetra. Samo na temeljito očišćenom obliku možete početi podmazivati pripremljenom smjesom ili je oprašivati. Bolje je to raditi u rukavicama, samo da ne biste zaprljali ruke.

I naravno, ako ne podmazujete, već oprašite, onda je bolje nositi respiratornu masku. Ako četkom nanosite mazivo, pazite da ne ostanu dlake unutar kalupa.

Svaki, čak i najmanji detalj sigurno će biti utisnut na površini pločice, što će, naravno, pokvariti njegov izgled i vaše raspoloženje. Generalno, upotreba maziva olakšat će vam i poboljšati posao.