Kako napraviti kamenje za popločavanje kod kuće. Popločavanje napravite sami ili kako uštedjeti na vrtnim stazama

Ovaj članak detaljno opisuje sve faze izrade popločavanja vlastitim rukama. Upute koje vam predstavljamo pomoći će vam da razumijete tehnološke značajke ovog procesa. Radi lakšeg sagledavanja informacija, cijeli opis je podijeljen u nekoliko faza. Nakon što pročitate ovaj članak, naučit ćete o svim vrstama kamenih ploča koje postoje danas.

Vrste premaza

Vrtne staze važan su dio svakog krajolika. Uobičajeno je koristiti kamenje za popravljanje za poboljšanje osobnih parcela. Ovaj premaz može biti od betona, gline ili kamena.

Betonski kamen za popločavanje

Koristi se za uređenje privatnih prigradskih područja. Usput, izrada takvog materijala vlastitim rukama značajno će uštedjeti cijeli proces. Betonski kamen za popločavanje as građevinski materijal za popločavanje trotoara ima izvrsne karakteristike i odlikuje se pristupačnom cijenom.

Napravljen je od posebne građevinske smjese čiji je glavni element beton. Osim toga, ovdje se uvode i plastifikatori i pigmenti za bojenje. Takvi se proizvodi dobivaju na dva načina: vibro lijevanjem i vibrokompresijom.

Klinker

Klinker je na bazi gline. Koristi se za uljepšavanje vrtova. Izrada takve pločice vlastitim rukama prilično je složena stvar. Ali ovaj proizvod odlikuje otpornost na trošenje, čvrstoća i duži vijek trajanja.

Također, ovaj materijal je otporan na mraz, što mu omogućuje upotrebu u različitim uvjetima. A velika raznolikost boja i oblika klinkera daje široku priliku za njegovu upotrebu u pejzažnom dizajnu. Takvi kamenčići (možete naučiti kako napraviti ovaj materijal vlastitim rukama) vrlo su traženi.

Prirodni kamen

Prirodni kamen je tradicionalan za popločavanje. Izuzetno je izdržljiv i izdržljiv, što je njegova najvažnija prednost. Takav je materijal prilično skup, a smanjenje cijene može se postići korištenjem pješčenjaka ili mulja.

Prema načinu obrade razlikuju se rezano, rezano ili usitnjeno kamenje za popločavanje. Izrada ovog elementa vlastitim rukama u moći je gotovo svake osobe, pogotovo jer je ovaj materijal klasičan.

Obrasci za proizvodnju kamena za popločavanje

Obrasci za izradu ovog građevinskog elementa od velike su važnosti.

Mogu biti:

plastika;
guma;
poliuretan.

Svaka od ove tri vrste ima svoje karakteristike i tehničke karakteristike... Na primjer, gumeni kalupi mogu izdržati do 500 proizvodnih ciklusa. Ne moraju se kuhati na pari. Osim toga, za gumene kalupe nije potreban dodatni alat.

Vrlo često se koristi popločavanje s reljefnom površinom. Za izradu takvih proizvoda koriste se poliuretanski kalupi. Građevinska smjesa se u njima vrlo brzo stvrdne. Vrlo je lako ukloniti gotove proizvode iz ovih oblika.

Budući da je poliuretan visoko izdržljiv materijal, u proizvodnom procesu praktički se ne pojavljuju nedostaci. Ovi kalupi mogu izdržati do 100 ciklusa.

Za proizvodnju kvadratnih, pravokutnih i prilagođenih pločica koriste se plastične posude. Ovi oblici za popločavanje podnose proizvodnju ogromnog broja ovih elemenata vlastitim rukama. Proces je dizajniran za 250 proizvodnih ciklusa. Upravo su plastični spremnici najpopularniji među potrošačima. U gotovo svakoj trgovini željeza slični su oblici predstavljeni u velikom asortimanu. Ovi spremnici mogu imati uzorak ili reljef. Na gotovom proizvodu izgleda vrlo povoljno.

Ako iz nekog razloga ne možete nabaviti kalupe za popločavanje, isprobajte alternativnu metodu. Uzmite drvene daske, turpijte ih i sastavite kutiju. Također možete eksperimentirati sa svim vrstama plastičnih posuda i otpadaka. metalna cijev... Samo zapamtite da svi domaći oblici zahtijevaju podmazivanje (strojno ulje, ulje za sušenje) prije upotrebe.

Vibracioni sto

Dakle, odlučili ste se za izradu kamenja za popločavanje vlastitim rukama. Korak po korak upute podrazumijeva upotrebu posebnog vibracijskog stola, neophodnog za tresenje betona u kalupima. Ova metoda omogućuje vam potpuno uklanjanje stvaranja mjehurića, što značajno povećava čvrstoću i izdržljivost proizvoda na izlazu. Naravno, ako ne planirate masovno, potrebne vibracije možete stvoriti ručno. Samo dodirnite malj po stolu. Moram reći da je to prilično nezgodno. Bolje je napraviti vibracijski stol od najčešćih materijala.

Postavite tri polovne gume jednu na drugu i pričvrstite ih samoreznim vijcima. Priključite bilo koji električni motor na staru ploču stola. Za stvaranje vibracija potrebno je pomaknuti središte rotacije motora. Stavite malu prazninu na osovinu. Okrenite stol s motorom prema dolje i spustite ga u improviziranu bunar napravljenu od guma. Učvrstite radnu ploču samoreznim vijcima kako biste izbjegli moguće kretanje vibracija. Ovo je najprimitivniji način automatizacije procesa. Ako želite započeti masovnu proizvodnju pločica, kupite stroj za popločavanje vlastitim rukama.

Smjesa za izlijevanje

Za izlijevanje u kalupe morate pripremiti otopinu koja se sastoji od cementa, pijeska i vode. Naravno, građevinska smjesa može biti drugačija, ali u svakom slučaju te komponente moraju biti prisutne. Da bi kamen za popločavanje bio čvrst, udio cementa mora biti najmanje ¼ ukupne mase, a udio pijeska mora biti ¾. Voda se mora uliti tako da otopina u konzistenciji podsjeća na gustu pavlaku. Možete dodati sitni šljunak i plastifikator za povećanje čvrstoće.

Tehnološki proces

Tehnološki proces može se podijeliti u nekoliko faza:

Proizvodnja kamena za popločavanje počinje s
Oblikovanje proizvoda. Beton se sipa u pripremljene posude, stavlja se na vibracijski stol na 45 sekundi. Građevinska smjesa pažljivo se utrlja u kalupe, zatim se stavljaju na palete jedna preko druge, polaganjem plastičnim listovima. Ne bi trebalo biti više od 15 takvih slojeva.
Proizvodi se moraju dobro osušiti, pri čemu se ne smije dopustiti ni najmanji pomak oblika. Po pravilu, trajanje ove faze je do tri dana.
Sada je na redu oplata. Ovo je vrsta tretmana vode za popločavanje, koja ne traje duže od nekoliko minuta. Kalupi sa osušenim rastvorom drže se u kadi, a zatim izbacuju na sto.
Gotove pločice ne mogu se koristiti odmah nakon proizvodnje. Nakon skidanja, popločavanje se postavlja na palete i čuva najmanje 4 sedmice na temperaturama iznad nule. Prve 2 sedmice proizvod mora biti navlažen vodom kako bi se spriječilo pucanje. Nakon 4 sedmice, popločavanje se može bojati.

Nakon izbijanja pločica, kalupi se moraju pripremiti za kasniju upotrebu - plastika se lako čisti od ostataka otopine. Zatim je potrebno dobro obraditi oblike sa 7% -tnom otopinom klorovodične kiseline. Ovo ispiranje olakšava uklanjanje predmeta u budućnosti.

Zaključak

Ova tehnologija izrade kamena za popločavanje vlastitim rukama omogućuje dobivanje estetski atraktivnih pločica na izlazu koje imaju sva svojstva svojstvena materijalu proizvedenim u industrijskim razmjerima.

Popločavanje se koristi za polaganje cesta desetinama i stotinama godina. Ovaj materijal se pokazao kao vrlo čvrst i izdržljiv. Sada se često koristi za ukrašavanje pejzažni dizajn postavljanje staza i trotoara u vrtovima, parkovima i ljetnikovcima.

Glavni prednost Ovaj materijal ima visoku čvrstoću i izdržljivost, zahvaljujući čemu su kolnički putevi očuvani više od desetljeća ili čak stoljeća. Tvorničko kamenje za popločavanje prilično je skup materijal, pa ako ga nije moguće kupiti od proizvođača, nije potrebno odustati od korištenja ovog prekrasnog materijala.

Kamen za popločavanje može se napraviti samostalno kod kuće, štedeći pri kupnji tvorničkog materijala, čiji će troškovi biti nekoliko puta veći.

Potrebni alati i materijali

Za izradu kamena za popločavanje trebat će vam sljedeće komponente:

obrazac;
komponente rastvora (cement, pesak, voda);
metalne šipke za pojačanje;
boje odgovarajuće boje;
plastifikator;
alati za pripremu rastvora (posude, mikser, metalna gleterica, lopatica itd.)

Da biste dobili kamenje za popločavanje, možete ga kupiti ili sami napraviti. Ova posljednja opcija omogućuje vam da napravite jedinstveni oblik koji ne možete kupiti. Ali u isto vrijeme, proces će trajati puno vremena i zahtijevat će upotrebu dodatni materijali za izradu kalupa.

Izbor oblika ili njegove proizvodnje

Za izradu kalupa za popločavanje možete koristiti različite spremnike odgovarajuće veličine. Također se može zavariti od metalnih limova za stvaranje originalnog oblika ili ploča. Na dno kalupa možete staviti materijal s reljefnim uzorkom, koji će se utisnuti na površinu, zahvaljujući čemu će materijal biti ljepši i zanimljiviji.

Kako se otopina ne bi zalijepila za domaći oblik, mora se dobro podmazati automobilskim uljem.

Na osnovu obrasca, ako želite, možete napravite crtež ili pečat pomoću žice i različitih metalnih elemenata koji se mogu saviti u uzorak ili postaviti u određeni redoslijed na temelju oblika.

Purchase gotova forma značajno će uštedjeti vrijeme za izradu materijala, ali bit će skuplji. Nakon što je obrazac spreman, možete prijeći na sljedeću fazu proizvodnje.

Proces proizvodnje

Priprema rastvora

Mort za izradu kamena za popločavanje kod kuće može imati različite omjere glavnih komponenti i njihovu vrstu. Glavne komponente je cement i pesak.

Ako boja kamena za popločavanje treba biti svijetla, onda je bijeli pijesak najbolji. U kombinaciji s dodatkom boja, bijeli pijesak omogućuje dobivanje gotovo bilo koje željene nijanse.

Odnos cementa i peska u proizvodnji kamenja za popločavanje pravi se 1: 3 i dodaje se voda dok se ne dobije konzistencija otopine, slična gustoj pavlaci.

Otopina mora biti elastična, pa je prema tehnologiji potrebno dodati posebnu plastifikator... Zahvaljujući dodatku, rezultirajuće kamenje za popločavanje imat će visoku otpornost na trošenje i trajat će mnogo duže. Jedini nedostatak je duži period sušenja nego bez upotrebe aditiva za plastifikaciju, čija bi količina trebala biti unutar 0,5% ukupne otopine.

Povećajte snagu proizvodaće omogućiti dodavanje sitnog šljunka. U tom se slučaju dodaje cement, pijesak, šljunak i plastifikator u omjeru 1: 1: 1: 0,010.

Prije nego počnete miješati otopinu, morate točno odrediti količinu. Bolje je mijesiti u malim obrocima kako se gotova otopina ne bi osušila i izgubila svojstva. U tom slučaju bit će potrebno provesti više vremena, ali kvaliteta betona bit će veća.

Tehnologija proizvodnje

Odlukom o komponentama, količini otopine i boji, možete započeti proces proizvodnja kamena za popločavanje... Nakon miješanja otopine, strogo poštujući proporcije, potrebno je podmazati obrasce posebnim spojevima ili mašinskim uljem. Nakon punjenja 1/3 kalupa potrebno je izvesti pojačanje radi povećanja čvrstoće.

Pojačanje

Čelična mreža ili male šipke polažu se na površinu otopine izlivene u kalup.

Vrlo je važno da malter nema vremena da se osuši tokom armature.

Da biste to učinili, navlažite ga vodom. Osušena otopina dovest će do pogoršanja karakteristika gotovog proizvoda. Čelična žica, šipke i drugi metalni elementi dostupni u svakom slučaju prikladni su za pojačanje.

Nakon što je armatura završena, potrebno je sipajte rastvor na vrh kalupa, nakon čega se pažljivo sabija s trombom s ravnom podlogom i zaglađuje.

Pomoću lopatice možete utrljati u površinu kamena za popločavanje dye ako nije dodan tokom miješanja otopine. U tom će slučaju boja gotovog proizvoda biti svjetlija i zasićena u usporedbi s dodatkom boje tijekom gnječenja.

Ako na površini nije napravljen reljef i potrebno ga je učiniti što je moguće glatkijim, tada se pomoću metalne lopatice to radi gvožđe, u kojem se suhi cement utrljava u površinu još uvijek potpuno osušene ploče za popločavanje.

Nakon završetka proizvodnog procesa, popločavanje u kalupima ostavlja se da se potpuno osuši. Važno je da je zatvoren od izravnog sunčevog svjetla, od kojeg će se pojaviti pukotine. Materijal je potrebno navlažiti vodom tijekom cijelog vremena sušenja, oko 3 dana. To se radi radi ravnomjernog sušenja i stvrdnjavanja bez pucanja.

Video koji objašnjava proces:

Pažnja! Proizvodnja kamena za popločavanje prilično je naporan proces koji zahtijeva preciznost i dosljednost. Nabavite kvalitetan materijal koji zadovoljava potrebe za čvrstoćom, otpornošću na habanje, izdržljivost i izgled potrebno je strogo pridržavati se proizvodnih tehnologija i proporcija odabranih ovisno o vrsti korištenih komponenti.

Polaganje kamena za popločavanje

Nakon što napravite kamenje za popločavanje, vrijeme je da napravite vrtne staze u svom području. u odgovarajućem odeljku.

Moda za popločavanje neprestano dobiva na zamahu. Nije samo lijep, već je i vrlo praktičan. Zaustavlja samo visoke cijene robe. Kamen za popločavanje može se napraviti kod kuće, a to je jednostavno. Tehnologija je jednostavna, potrebno je minimalno alata.

Manufacturing popločavanje možete to učiniti sami pomoću posebnih oblika, tehnologija i alata.

Prije svega, potrebno je pripremiti cijelu tehničku bazu za buduću proizvodnju. Trebat će vam:

obrasci za popunjavanje;
mješalica za beton;
lopatica ili pravilo;
baldahin.

Za proizvodnju kamena za popločavanje potrebni su kalupi.

Forma je glavni element. Trenutno trgovačke organizacije mogu kupiti gotove proizvode od plastike, silikona ili oblikovane gume. Gotovi oblici za proizvodnju kamena za popločavanje su dobri, ali često dizajn budućeg proizvoda ne odgovara potencijalnom korisniku. Na ličnoj web lokaciji ne želite uvijek imati standardne proizvode ili materijale. Češće nego ne, postoji želja da se učini nešto jedinstvenije od korištenja standardnih elemenata. U ovom slučaju bit će korisno napraviti autorske obrasce. Ovo nije tako teško kao što se na prvi pogled čini. Najjednostavniji oblik napravljen je od drvene daske... To može biti pravilan pravokutnik, koji će se naknadno napuniti betonom. Dobit ćete uobičajene cigle. Ali može im se dati i određena privlačnost, budući da se utiskivanje nanosi na betonsku površinu pomoću unaprijed pripremljenog oblika.

Mnogi vlasnici automobila koriste prostirke za utiskivanje: gazni sloj čvrsto pritisnut na površinu betonski malter, ostavit će otisak. Crtež nanesen pomoću posebne praznine izgleda elegantnije. Možete ga napraviti od žičane šipke savijanjem u otmjene oblike i pričvršćivanjem zavarivanjem. Dobit ćete neku vrstu pečata za višekratnu upotrebu. To može biti letak, naziv robne marke ili nešto originalnije.

Osnova kvalitetne pločice je njen sastav

Što preciznije odaberete sastav za izradu kamena za popločavanje, to će proizvod biti bolji. Morat ćete se opskrbiti cementom (ocjena 500), krupnim riječnim pijeskom, bojama i elementima za ojačanje (komadi armature, žica, cijevi i zavarene mreže). Poželjno je pripremiti sastav u mješalici za beton. No, to ovisi o dostupnosti veliki broj forme.

Ako nedostaje oblika, tada možete pripremiti smjesu u malom spremniku, koristeći električnu bušilicu sa posebnim nastavkom za miješanje.
Vrlo je važno poštivati omjere pijeska, cementa i vode. Uzmite prve dvije komponente u omjeru 3: 1, dodajte dovoljno vode da otopina bude gusta, ali istovremeno podložna zbijanju.

Povratak na sadržaj

Počinjemo s izradom kamena za popločavanje

Izrada kamena za popločavanje vlastitim rukama provodi se u nekoliko faza. Prvo morate postaviti obrasce na ravnu, vodoravnu površinu. Temeljito pomiješajte beton i napunite kalupe prvu polovinu njihove dubine. Tada se masa sabija i unutar nje postavljaju armaturni elementi. To će popločavanju dati veću čvrstoću i malo će smanjiti količinu utrošenog cementa. Na vrhu armature, kalupi se pune do gornjeg reza, nakon čega se beton sabija gleterom i izravnava pravilom. Obradak za popločavanje je skoro spreman: sada se površina može utisnuti ili prefarbati. Posebni pigmenti za ovaj korak mogu se kupiti u maloprodajnoj mreži. Često se dodaju izravno u smjesu, ali to se ne preporučuje iz nekoliko razloga:

boja takvih kamena za popločavanje je nezasićena;

kada se koristi velika količina boje, troškovi popločavanja značajno se povećavaju;

ako će se proizvodnja odvijati u nekoliko ciklusa (serija), tada ćete morati vrlo precizno izračunati količinu boje kako biste postigli ujednačenu nijansu svih proizvedenih elemenata.

Bit će lakše ako boju utrljate u površinu mekom četkom za boju. Tako ćete lakše držati cijeli proces pod kontrolom.

Nije potrebno dati kamenjaru određenu nijansu. Možete jednostavno utrljati suhi cement u površinu. Taj se proces u narodu naziva željeznim željezom. Suhi cement će proizvodu dati veću čvrstoću i glatkiju površinu.

Gotovo kamenje za popločavanje trebalo bi se dobro osušiti ispod nadstrešnice. Ne dopustite da se sušenje izvodi na izravnoj sunčevoj svjetlosti, inače će se površina vrlo brzo stvrdnuti, a vlaga koja isparava iznutra dovest će do pojave malih pukotina. Neophodno je sušiti kamenje za popločavanje na umjerenoj temperaturi ili paziti da se istovremeno osuši po cijeloj zapremini. Mora se povremeno navlažiti ili osušiti ispod filma. Nakon 3-4 dana film se može ukloniti i popločavanje položiti iz kalupa.

Danas ćemo razgovarati o tome kako i od čega se izrađuje popločavanje, to je ujedno i betonsko kamenje.

Na prvi pogled može se činiti da je proizvodnja kamena za popločavanje vrlo složen i višestepeni proces koji zahtijeva ozbiljne proizvodne pogone, skupu opremu i dugačak popis radnika.

U stvari, sve je mnogo jednostavnije. Naravno, postoje prave velike tvornice koje se bave masovnom proizvodnjom kamena za popločavanje i proizvode ga na tisuće tona, ali to ne znači da se ploče za popločavanje mogu izrađivati isključivo na tako monumentalan način. Daleko od toga da stvaranje male proizvodnje uopće ne zahtijeva velika ulaganja i veliki broj osoblja.

Dakle, da bismo stvorili malo preduzeće za proizvodnju kamenja za popločavanje, trebat će nam vrlo malo novca za kupnju sljedeće jednostavne opreme i inventara:

mješalica za beton (njegove performanse trebaju izravno ovisiti o planiranim proizvodnim kapacitetima, odnosno o količini kamena za popločavanje koja bi se trebala proizvesti po radnom danu);
vibracijski stol - glavni "alat" za pripremu kamena za popločavanje, sastoji se od pomične ploče stola s dinamičkim vibratorom i upravljačke ploče. Obje su sigurno pričvršćene na metalni okvir;
nokautni stol - na njemu ćemo iz obrazaca izbaciti popločavanje;
u stvari, sami oblici - mogu biti plastični, gumeni itd.

Da, i još jedna stvar - površina radnog prostora. Za malu proizvodnju kamena za popločavanje, vrlo skromna prostorija površine 50 kvadratnih metara sa povezanom električnom mrežom.

Počinjemo s izradom kamena za popločavanje

Dakle, redoslijed proizvodnje je sljedeći:

"Radna smjesa" se pravi od betona i šljunka (s dodatkom boje). Štoviše, često se proizvode dva rješenja istovremeno - jedno je odgovorno za upijanje vode i čvrstoću vanjske površine (abrazija), a drugo za debljinu i ukupnu čvrstoću.
Formiranje. Smjesa se polako sipa u kalupe, a zatim vibrira na vibracijskom stolu oko 30 sekundi. U ispunjenom obliku, beton se trlja, a sami oblici s mortom postavljaju se na palete, mijenjajući slojeve plastikom.
U roku od dva ili tri dana, pločica se "ulijeva", učvršćuje u oblicima.
Skidanje se vrši na nokaut stolu - popločavanje se izbija iz obrazaca. Pre izbacivanja kalupi se zagrevaju vruća voda do 70 stepeni i maksimalno dvije minute.

Sve. Pločica je spremna. Popločavanje se može pakirati na palete i poslati kupcu. Usput, ne zaboravite preporučiti svim kupcima da prilikom popločavanja koriste sustave za popločavanje Quick Mix i Tubag.

Proizvedeno u Njemačkoj kako bi zadovoljilo sve evropske zahtjeve kvalitete, a QuickMix osigurava pouzdano popločavanje i dug vijek trajanja.

V novije vrijeme opločnici uspješno zamjenjuju asfalt i beton. Mnogi ljudi radije postavljaju vrtne staze, uličice i područja u blizini kuće, jer to organski izgleda u općem pejzažu.

Osim toga, ploča omogućuje da površina koju prekriva "diše": cirkulacija vlage i zraka nije poremećena, prirodna mikroflora je očuvana u tlu, što ne ometa rast drveća i grmlja posađenog uz stazu .

Da bi stvorili premaz ekskluzivnog dizajna, najčešće odabiru proizvodnju ploča za popločavanje vlastitim rukama, unatoč prilično mukotrpnom procesu njegove proizvodnje.

Samostalno izrađena peć je oko 20% jeftinija od fabričke. Osim toga kod kuće možete napraviti uzorke bilo kojeg često nestandardnog oblika i obojite ih u boje željenih nijansi.

Važan plus je sticanje vještina u proizvodnji popularnog proizvoda. Vremenom bi ovo moglo dobro doći za otvaranje vlastitog preduzeća za proizvodnju ploča za popločavanje.

Ako se ovo iskustvo ne pretvori u način zarade, tada će sam proizvodni proces zasigurno donijeti estetsko zadovoljstvo i ponos u obavljenom poslu.

Prednost je i povjerenje da su korišteni kvalitetni materijali i u pravoj količini, tj. obmana je isključena.

Nedostatak domaćih proizvoda u njihovoj nižoj čvrstoći i izdržljivosti... Činjenica je da u fabrici jeste betonski proizvod najčešće se vrši vibrokompresijom: prešanje posebnom prešom dodaje se uobičajenoj tehnologiji. Zbog toga je materijal gušći. Takav premaz može izdržati velika opterećenja, može se postaviti na mjesta s gustim prometom.

Ploča napravljena kod kuće (vibracijskim lijevanjem) upija vlagu više od kupljene. Vremenom, posebno zimi, pod utjecajem mraza, može puknuti i raspasti se ili se jednostavno istrošiti.

Zaštitite ovaj premaz hidrofobnim otopinama. Ovo produžava vijek trajanja ploče za kuhanje.

Na stranicama naše web stranice saznat ćete i kako to treba učiniti. Za vas smo pripremili korak po korak upute.

Potrošni materijal i sirovine

Za proizvodnju trebate nabaviti potrebnu opremu i alate. Glavni su mikseri za beton i.

Otopina sadrži tri bitna sastojka: voda, pijesak, cement. No, za kvalitetniju ploču u smjesu se dodaje grubo punilo, plastifikator, boja i dispergator. Treba mi i mazivo za kalupe.

Proračun količine

Da biste pripremili visokokvalitetno rješenje, trebate se pridržavati postotka sastojaka. Ispod je tablica komponenti za izradu ploča za popločavanje debljine 6 cm.

Korak po korak upute

Vaša pažnja detaljna uputstva kako vlastitim rukama napraviti opločnike i što učiniti kako ne bi došlo do grešaka u radu.

Sastav smjese za rastvor

Plastifikator se otopi u maloj količini tople vode. Morate se pobrinuti da nema grudvica.

Pigment „uradi sam“ za izradu obojenih ploča za popločavanje treba razrijediti vruća voda(proporcije u rastvoru treba da budu 1: 3). Boja se mora potpuno otopiti.

Ove se komponente temeljito miješaju s pijeskom, zatim se dodaje drobljeni kamen. Zatim se sve pomiješa s cementom. U procesu se dodaje malo vode. Na kraju se isporučuje glavna količina vode.

Smjesa se smatra spremnom ako se čvrsto prianja uz gletericu, a da se ne razlije po rubovima.

Kako pripremiti obrazac

Mast se nanosi na unutrašnje zidove vodeći računa da tamo ne ostanu mrlje od tvari. Kako oblik ne bi bio previše mastan, višak masti pažljivo se uklanja suhom krpom.

Ako površina nije dovoljno masna, bit će teško ukloniti pločicu.

Na našoj web stranici naučit ćete i osnove, kao i kako odabrati pravi materijal!

Stilske karakteristike divlji kamen u dvorištu vlastitim rukama i kako izračunati broj neophodnog materijala, reći ćemo.

Reći ćemo vam sve o procesu popločavanja staza ciglom: za vas smo pripremili detaljna uputstva.

Lajsne

Rastvor se sipa u kalupe. Za dvobojne pločice prvo postavite sloj obojenog betona, a zatim sivog betona.

Kalupi se postavljaju na vibracioni sto, gdje se mućkaju oko 5 minuta. Na površini bi se trebala pojaviti pjena, što ukazuje na oslobađanje mjehurića zraka.

Sušenje

Obrasci sa betonom slažu se na letve ili police sušite oko 1-2 dana. Kako bi spriječili prebrzo isparavanje vlage, prekriveni su celofanskim omotom.

Pločica se nježno izbija iz kalupa na nešto mekano, poput pokrivača. Ako se proizvod teško uklanja, tada se ispunjeni kalup spušta u posudu s vrućom vodom (oko 60 stupnjeva), što će olakšati uklanjanje.

Nakon toga, pločice se ostavljaju da se suše još mjesec dana. Tek tada će biti upotrebljiv.

Važne nijanse u proizvodnji, sprečavanje grešaka

Ako se u nekim trenucima nije slijedila tehnologija proizvodnje opločnika, tada mogu se pojaviti različite greške.

Boja je neravnomjerno raspoređena. Najvjerojatnije je bio loše razveden ili je proizvod bio previše eksponiran na vibracijskom stolu.
Nije moguće izvući pločicu iz kalupa. Zidovi nisu dovoljno podmazani.
Stvorili su se mjehurići ili rupe. Pločica je malo vibrirala i sav zrak nije izlazio iz smjese.
Pločice su se počele rušiti. Ukazuje na nepoštivanje proporcija ili loše kvalitete materijala.

U ovom videu naučit ćete kako napraviti pločnike za popločavanje kod kuće - jednostavna DIY tehnologija:

Mjere zaštite na radu

Prilikom rada sa cementom, prašina je jedan od najštetnijih faktora. Zbog toga pre mešanja obucite kombinezon: rukavice, respirator ili štitnik za lice.

Ali također je važno paziti da na kožu i oči ne dođe razrijeđena boja ili plastifikator.

Morate biti oprezni dok radi mješalica za beton. Trebali biste provjeriti integritet žica i utičnica, ne isprobavati kvalitetu betona niti rješavati probleme kada je oprema priključena.

Iako je proces pripreme opločnika naporan, rezultat je vrijedan toga. Za mjesec dana vrtne staze postavljene s prekrasnim ekskluzivnim pokrivačem mogu se pretvoriti privatna parcela u malo remek -djelo pejzažnog dizajna.