Techo de costura galvanizado fabricado en acero con recubrimiento de polímero. Techo de costura de acero galvanizado

Los techos ahora se pueden hacer con varios materiales... Uno de ellos es de acero galvanizado. Las características de los techos de acero galvanizado se discutirán en nuestro artículo.

Una característica distintiva de la chapa galvanizada de acero laminado en frío convencional es la presencia de un revestimiento anticorrosión. Debido a la presencia de una capa de zinc (más de 0,2 mm), la vida útil del material aumenta significativamente.

Parámetros principales del acero para techos galvanizado:

• longitud - 0,7-3 m;
• ancho - 0.5-1.25 m;
• espesor - 0.5-1 mm.

El zinc se puede aplicar de dos formas:

• electrolítico;
• caliente.

En el método electrolítico, el material se sumerge en un baño especial lleno de solución de zinc. La electricidad pasa a través de la hoja. Como resultado, las partículas de zinc se desintegran y se depositan en la superficie del material del techo.

El método en caliente implica bajar la hoja a un recipiente con zinc fundido. Durante la cocción, la hoja adquiere una estructura homogénea con mayor plasticidad. El resultado de este proceso será la recepción de una chapa galvanizada para el techo con un espesor de 0,6-1 mm. Este recubrimiento es más confiable que el obtenido por el método electrolítico.

Las ventajas de un techo galvanizado incluyen:

• fuerza;
• peso ligero
• apariencia atractiva;
• susceptibilidad al procesamiento (cortado y perforado sin problemas);
• resistencia a la precipitación, radiación ultravioleta, cambios de temperatura y estrés mecánico;
• facilidad de instalación;
• cantidad mínima de residuos;
• la capacidad de crear un techo de cualquier configuración (debido a la flexibilidad del material);
• seguridad contra incendios.

La superficie lisa del techo de hierro galvanizado permite que el agua drene incluso en una ligera pendiente. Gracias a esta propiedad, se aumenta la vida útil del techo.

Quizás el único inconveniente del material es el ruido cuando llueve y sopla un fuerte viento racheado.

Variedades de revestimiento galvanizado.

Los principales tipos de cubiertas galvanizadas son:

• construcción plegada;
• techo de cartón ondulado.

Techo de costura

Una costura es una costura resultante de unir láminas galvanizadas. Los pliegues son:

• simple y doble;
• acostado y de pie.

Los pliegues dobles se consideran los mejores en términos de estanqueidad. El techo galvanizado se puede colocar manualmente o con equipo especial.

El techado de costura se crea en techos con una pendiente de 10º o más. El torneado está hecho de una viga de madera con una sección transversal de 5 * 5 cm con un escalón de 25 cm. La viga se coloca en ángulo recto con el sistema de vigas.

Una condición indispensable para garantizar una larga vida útil del techo es la creación de un torneado plano. No debe haber protuberancias ni hendiduras. De lo contrario, la densidad de los pliegues disminuirá, lo que provocará la destrucción de las articulaciones y la aparición de fugas.

Una alternativa más práctica sería el techo en rollo de acero galvanizado. Con la ayuda de esta tecnología para organizar el techo, la cantidad de costuras transversales se reduce significativamente.

Hoja perfilada

La plataforma está hecha de acero laminado en frío galvanizado en caliente, que además está recubierto con polímero. Para aumentar la rigidez, se perfila el material.

El tipo de torneado depende de la marca del cartón ondulado a colocar. Al cubrir el techo con un material que tenga la marca C-8 o C-10, el marco se solidifica. En otros casos, se tiene en cuenta el ángulo de la pendiente del techo y el tamaño del perfil.

Para fijar el cartón ondulado, se utilizan tornillos autorroscantes especiales, equipados con una junta de EPDM. Dichos sujetadores cierran herméticamente los orificios y protegen el techo de la penetración del agua. La tasa de consumo de tornillos autorroscantes es de 5-7 piezas por 1 m². Los tornillos autorroscantes se compran del mismo color que el color de la hoja perfilada.

El dispositivo de un techo de cartón ondulado galvanizado proporciona:

• fijación de barras de viento del mismo metal;
• instalación de listones de esquina usando sellador de silicona en lugares donde el cartón ondulado hace contacto con las paredes;
• fijando la cresta en la cresta de la ola del material del techo.

Materiales poliméricos

En comparación con la hoja galvanizada ordinaria, material para techos, que contiene polímeros, tiene una estructura multicapa más compleja:

• polímero;
• acero;
• zinc;
• cebador;
• polímero de cierto color.

Hay varios recubrimientos poliméricos. Usado con más frecuencia:

• poliéster;
• plastisol;
• pural.

Recubriéndolos con poliéster

Es una pintura protectora de poliéster que crea un acabado brillante. El poliéster tiene los siguientes beneficios:

• costo asequible;
• resistencia a las fluctuaciones de temperatura;
• preservación del color original durante el funcionamiento.

La desventaja del recubrimiento de polímero de poliéster es el pequeño espesor de la capa protectora. Como resultado, el techo no es lo suficientemente resistente a la tensión mecánica. Lo que está plagado de una reducción en el período de funcionamiento del techo.

Recubrimiento de plastisol

Esta composición colorante es uno de los productos más caros. Incluye:

• cloruro de polivinilo;
• plastificantes.

Las chapas de acero se recubren con una capa de plastisol de hasta 200 micrones de espesor. Por esta razón, el material del techo tiene una excelente resistencia al estrés mecánico y a la corrosión. El acero galvanizado recubierto con plastisol tiene un patrón texturizado.

Debido a la alta resistencia del revestimiento, puede moverse sin problemas en el techo de cartón ondulado con revestimiento de plastisol. Esto simplifica enormemente el procedimiento de instalación.

Recubrimiento puro

El polímero incluye poliuretano. El espesor de la capa aplicada es de aproximadamente 50 a 60 micras. Las principales características del material para techos pural son:

• proporcionar protección contra la corrosión;
• Resistencia a alta humedad y ambiente agresivo.

La instalación de cubiertas purales se puede realizar a temperaturas negativas (incluso a -15 ° C). La presencia de acrílico en el pural hace que el material sea duro y rugoso.

Criterios para elegir un techo galvanizado.

La correcta elección del material es un requisito fundamental a la hora de instalar un techo de acero galvanizado. Después de todo, la presencia de defectos conduce a una reducción significativa en la vida útil del techo.

Debes prestar atención a:

• la integridad de las sábanas;
• sin arañazos ni grietas;
• la presencia de delaminación y conexiones rugosas;
• espesor de material y galvanizado;
• la calidad del recubrimiento de zinc.

El espesor mínimo del techo galvanizado debe ser de 0,5 mm. El dispositivo de voladizos y pendientes está hecho con un material con un espesor de más de 0,7 mm.

En cuanto al espesor del recubrimiento de zinc, su tamaño óptimo es 250-320 g / m². Además, el recubrimiento de zinc debe ser uniforme, sin manchas ni burbujas.

Venta de chapas de acero galvanizado (excepto material en rollo) se lleva a cabo en dos versiones:

• para carga manual - en paquetes de hasta 80 kg;
• para carga automatizada - en contenedores de hasta 5 toneladas.

Los paquetes deben envolverse en chapa de acero y atarse con correas de acero.

Trabajo de instalación

El trabajo comienza con la creación de un marco fuerte y uniforme. Se recomienda hacer el ángulo de inclinación del techo a un nivel de 18-30º. Un tamaño más pequeño puede provocar un drenaje de agua lento. Y esto está plagado de corrosión de la superficie metálica.

Al organizar un torneado hecho de vigas de madera, se presta especial atención a las juntas transversales. Para evitar que el techo galvanizado se hunda, se colocan tablas en dichas áreas. El ancho mínimo de las tablas que servirán de base para los pliegues horizontales es de 10-11 cm.

Por supuesto, la mejor opción- creando un marco sólido. De este modo:

1. El metal no se combará en absoluto.
2. Los humos presentes en el ático no podrán alcanzar la superficie del revestimiento galvanizado. De esta forma, se puede evitar la corrosión del material.

Independientemente del tipo de marco, la impermeabilización efectiva se logra colocando vidriado o material para techos.

La instalación de un techo galvanizado comienza con la preparación del material. Los pliegues se doblan a lo largo de los bordes de las hojas. Los lados cortos de las hojas se conectan a las pinturas mediante pliegues recostados. Una imagen doblada puede constar de varias hojas. La distancia entre los pliegues recostados debe ser 3-5 cm menor que la longitud de las hojas.

Si se cubren pendientes bajas, la preparación de pinturas se lleva a cabo a lo largo de toda la estructura. Solo después de una conexión segura de los lados cortos es la unión de los lados largos del material. Para ello, se utilizan pliegues verticales.

Las abrazaderas se utilizan para fijar el techo galvanizado plegado al marco. Un extremo de los sujetadores está conectado al torneado y el otro con costuras alzadas. El paso de sujetar las abrazaderas es de 0,5 a 0,7 m.

Para el dispositivo del borde del alero del techo galvanizado, se utilizan muletas en forma de T. Están clavados a una distancia de 0,6-0,7 m entre sí.

Si no puede encontrar muletas, puede usar tiras de metal rectangulares. El paso de su instalación es de 0.3-0.4 M. En la etapa final, se mide el diámetro de las chimeneas y se hacen los collares para ellas.

Cuidado del techo

El material de techo de metal requiere cuidado especial... Con el tiempo, será necesario reparar el techo. Para lograr la máxima vida útil de un recubrimiento galvanizado, es necesario observar:

• tecnología de materiales para pisos;
• reglas de mantenimiento del techo.

Las reglas básicas para el cuidado de un techo galvanizado incluyen:

• eliminación periódica de la suciedad que retiene el drenaje de la humedad;
• pintar un techo de metal;
• Sellado de las costuras de un revestimiento continuo.

Se utilizan diversas pinturas y barnices para pintar el techo: hierro rojo, ocre, imprimación acrílica-esmalte. La pintura se aplica en 2-3 capas. La primera pintura se realiza 10 años después de que se haya colocado el techo galvanizado, el acabado posterior se realiza cada 2-3 años.

El óxido puede aparecer no solo en la parte superior, sino también desde el lado del espacio del ático. Para evitar esto, el marco debe hacerse sólido. Luego selle las uniones entre las tablas con pasta de tiza con la adición de aserrín fino y aceite de secado. Cuando la "masilla" está seca, las costuras se cubren con dos capas de pintura al óleo.

Video sobre la instalación de un techo galvanizado:

Hoja galvanizadaes el material para techos más común en el mercado de la construcción. Debido a su alto rendimiento y apariencia atractiva. Techo de costura de acero galvanizadose utiliza activamente tanto en la construcción privada como en la escala de edificios industriales. Esta cubierta de techo tiene una característica única: gracias a la superficie reflectante, el edificio con dicho techo se adapta fácilmente al paisaje urbano y suburbano. Una casa de cualquier arquitectura siempre estará en armonía con el medio ambiente y el color del cielo.

El revestimiento multicapa de la chapa de acero garantiza un alto rendimiento. La base de acero está galvanizada por ambos lados. Luego a un especial capa protectora e imprimación con dentro se aplica pintura y del revestimiento exterior de plástico. Gracias a estos recubrimientos poliméricos, el acero galvanizado para cubiertas se vuelve resistente no solo a la corrosión, sino también a temperaturas extremas, mecánicas y a la intemperie. Además, el revestimiento con polímeros aumentó significativamente el aislamiento acústico del techo.

Ventajas del techo con juntas de acero galvanizado:

Disponibilidad... El uso de un revestimiento de acero galvanizado sigue siendo racional incluso en techos con formas geométricas complejas, porque todos los nodos están hechos del mismo material.

Versatilidad... Los techos con juntas galvanizadas también son adecuados para techos menos profundos, porque se adapta bien a la carga de nieve y cuesta abajo, debido a su resistencia a las fuertes ráfagas de viento.

Durabilidad... La vida útil de este recubrimiento es de unos 30 años.

Estética... Se vuelve a pintar fácilmente en cualquier color.

Los techos de chapa de acero galvanizado tienen una ventaja de costo significativa sobre otros recubrimientos de techos de metal.

Instalación de cubiertas de acero galvanizado.

Es bastante difícil que la nieve permanezca en la superficie lisa del techo. Por lo tanto, la construcción de un techo de acero galvanizado puede ahorrar significativamente en materiales para la instalación de la base para el revestimiento. Para la fijación, una caja con un paso estándar de 20-25 cm es perfecta, no se requiere una base sólida.

Todos los sujetadores también deben estar hechos de acero galvanizado para excluir la posibilidad de desgaste y daño al revestimiento. Cuando se utiliza la tecnología de rollo con la exclusión de las costuras transversales, el techo tendrá una estructura integral sellada. En este caso, la superficie no importa. Por lo general, un techo galvanizado se basa en láminas de acero con un grosor de 0,5 mm.

Para completar todos los voladizos, un maestro experimentado aconsejará usar una hoja de un grosor ligeramente más grueso, porque el impacto de las precipitaciones en estas áreas es más fuerte.

A pesar de la aparición de una gran cantidad de diferentes materiales para techos modernos, el acero galvanizado para techos sigue siendo un material popular para techos.

Esto se explica fácilmente por el precio relativamente bajo de este material para techos y la capacidad de cubrir el techo de casi cualquier forma geométrica con una cantidad mínima de desechos.

El acero para techos galvanizado se fabrica de acuerdo con GOST 14918-80 en laminadores continuos. ¿De qué tamaños se fabrican las láminas de acero galvanizado?

• el ancho de las láminas de acero varía de 510 mm a 1250 mm;
• la longitud de las chapas de acero puede variar de 710 mm a 3000 mm;
• el espesor de las láminas de acero utilizadas para techar el techo varía de 0,5 mm a 0,8 mm.

El acero galvanizado para techos ha adquirido este nombre debido al recubrimiento anticorrosivo de zinc que recubre las láminas de material.

Para que el recubrimiento anticorrosión realice sus funciones de manera eficiente, debe tener un grosor mínimo de 0,02 mm. Se utilizan dos métodos para revestir chapas de acero con zinc:

Método en caliente: las láminas de acero se sumergen en zinc fundido.

1. Método electrolítico

El revestimiento de zinc caliente es superior en durabilidad y calidad en comparación con el revestimiento electrolítico.

En las últimas décadas, los techos de acero galvanizado han comenzado a perder algo de su popularidad en la construcción de casas particulares.

La razón de esto es que al construir una casa con sus propias manos, la instalación techo de metal requiere habilidad y cuidado.

El metal debe manejarse con mucho cuidado, ya que a la más mínima violación de la capa galvanizada (y es de solo 0.02 mm), comienza la corrosión prematura del metal, lo que conduce a una reducción en la vida útil del techo (hasta 10 años ) y a la necesidad de realizar reparaciones prematuras de la cubierta.

Además, los techos de metal requieren un mantenimiento periódico: limpieza y pintura.

Para su atención Los techos galvanizados ahora se usan con mayor frecuencia en la construcción de edificios industriales y de servicios públicos, ya que los techos con dicho techo no difieren en la originalidad del diseño y rara vez sirven como decoración para el techo de un edificio.

Las únicas excepciones son, quizás, las cúpulas doradas de las iglesias. Pero el oro en el techo no solo es caro, sino extremadamente caro en comparación con otros tipos de techos, por lo que no se utiliza en la construcción de estructuras que no sean de culto.

En presencia de fondos suficientes, en la mayoría de los casos, se da preferencia a las baldosas cerámicas para la construcción de su hogar.

Como más opciones de presupuesto para la construcción privada, se eligen tejas metálicas o techo blando... Y el techo de metal, como se señaló anteriormente, se usa cuando se superponen dependencias.

1. Recubrimiento polimérico de metales

Además de metal galvanizado, cubiertas de chapa de acero con revestimiento de polímero.

Se utiliza, en primer lugar, para una protección adicional de las chapas de acero contra la corrosión, lo que prolonga la vida útil del techo y, en segundo lugar, para hacer que las chapas de acero sean más expresivas al ampliar la gama de colores.

Naturalmente, esto hace posible implementar varios soluciones de diseño y amplía el alcance del metal techumbre.

Las láminas de metal con protección de polímero tienen una estructura más compleja que el galvanizado simple:

1. una capa de pintura protectora;
2. capa de zinc;
3. capa de suelo;
4. una capa de pintura protectora de polímero coloreado.

Existe una gran cantidad de pinturas poliméricas. Todos ellos se diferencian entre sí en color, resistencia a los rayos ultravioleta (la capacidad de no desvanecerse al sol y retener el color), resistencia a temperaturas extremas, daños mecánicos, etc.

Consideremos los más comunes:

• El poliéster es una pintura protectora de poliéster que cubre una hoja galvanizada con una superficie brillante. Es uno de los recubrimientos más económicos, mientras que tiene una buena solidez del color y una excelente tolerancia a la temperatura. Pero debido al pequeño espesor de la capa de polímero (solo 25 micrones), este techo teme daños mecánicos y, por lo tanto, requiere un cuidado especial durante la instalación.
• Pural es una pintura polimérica que contiene poliuretano. Esta pintura se aplica con una capa de 50 micrones. Este recubrimiento se distingue no solo por la solidez del color y las buenas propiedades anticorrosivas, sino también por su buena resistencia a los daños mecánicos. La instalación de estas láminas galvanizadas se puede realizar a temperaturas negativas (hasta -15 ° C). Hay otra ventaja importante de este recubrimiento, es la resistencia a sustancias químicamente activas. Por ejemplo, si decide construir una casa junto al mar, donde el entorno químicamente activo y alta humedad, si bien desea tener un techo de chapa de acero, su elección son láminas galvanizadas con un revestimiento de polímero puro. En el exterior, dicho recubrimiento es duro y tiene una rugosidad formada por acrílico.
• El plastisol es uno de los polímeros más caros para el revestimiento metálico de techos. La composición del plastisol incluye cloruro de polivinilo y un pequeño porcentaje de plastificantes. El techo de acero galvanizado está cubierto con una capa de plastisol de hasta 200 micrones. Este recubrimiento proporciona una alta resistencia mecánica y anticorrosión. La superficie del techo no se deslumbra debido a la presencia de un patrón de textura en la superficie de las láminas galvanizadas. Al instalar un techo geométricamente complejo, por regla general, solo se utilizan tales láminas, ya que tienen suficiente resistencia mecánica de la superficie y son resistentes a caminar sobre ellas. En consecuencia, son más fáciles de terminar al mismo tiempo directamente en el techo, lo que simplifica enormemente la instalación del techo.

¿Cómo comprar metal para el techo correctamente?

Consejo Al comprar material para techos, si es posible, inspeccione cada hoja y preste atención a que no haya grietas, delaminación, arañazos, inclusiones ásperas y asperezas en las hojas. Los techos de acero no perdonan estas deficiencias, que pueden reducir significativamente la vida útil del techo.

Se venden en paquetes que pesan hasta 5 toneladas para carga automática y no más de 80 kilogramos para carga manual. Cada paquete individual se envuelve en una fina hoja de acero y se ata en la parte superior con cinta de acero de embalaje.

Además, el galvanizado se suministra en forma de rollos. Se embalan de la misma forma que los paquetes de hojas. Todos los tipos de embalaje deben protegerse contra daños mecánicos y humedad durante el almacenamiento y transporte.

Métodos para instalar techos de acero.

Los techos de acero en la inmensa mayoría de los casos se ensamblan plegados. La razón de esto es la alta confiabilidad y las excelentes características de los techos con junta alzada.

Bloqueado por este método, no tiene agujeros tecnológicos, por lo que garantiza una alta resistencia a la precipitación de cualquier intensidad. Al instalar con el método doblado, los bordes de las láminas de metal adyacentes, por así decirlo, se envuelven entre sí.

Las juntas plegadas se dividen en:

• pliegues dobles y simples, dependiendo del número de pliegues en el borde de la hoja (este borde, preparado para unir, se llama imagen). Obviamente, las juntas dobles son más duraderas;
• de pie y recostado, dependiendo de la orientación de la junta con respecto a la superficie del techo. Los de pie son más confiables, ya que, de hecho, la conexión se elimina del plano del techo, a lo largo del cual fluye el agua de lluvia.

La principal desventaja de los techos de metal es su alto nivel de ruido: cada gran gota de lluvia o granizo produce un ruido fuerte cuando golpea el metal del techo. En las lluvias torrenciales, y más aún durante el granizo, techos de metal Emite un zumbido muy fuerte y no demasiado agradable.

No es el más moderno, sino el más barato y, por lo tanto, el tipo de techo todavía demandado: techo galvanizado. El precio de una lámina galvanizada para el techo es de 400 a 500 rublos, según el grosor (tamaño 1 x 2 metros). Averigüemos qué tipo de revestimiento es y cómo colocarlo.

Características del techo de acero galvanizado.

El metal no galvanizado no se usa para techos porque es propenso a la corrosión. La capa de zinc es protectora.

Hay dos tecnologías de galvanizado:

• método caliente: las láminas se sumergen en zinc fundido;
• electrolítico: el acero se sumerge en un baño con solución de zinc y se pasa corriente. Durante el proceso de electrólisis, el polvo de zinc se deposita sobre la superficie del acero.

Nota

La vida útil declarada de un techo galvanizado es de 10 a 15 años (a modo de comparación: el cartón corrugado con un recubrimiento de polímero sirve durante al menos 40 años, tejas metálicas, hasta medio siglo). De hecho, la durabilidad depende del grosor de la capa de zinc. A medida que se lava, el techo permanece desprotegido de la corrosión. Se oxida, se pudre y, como resultado, tiene fugas. El espesor mínimo de zinc permitido es de 0,02 milímetros.

Por lo general, el grosor de la hoja galvanizada para techos es de 0,4 a 0,8 mm.

Algunos fabricantes venden láminas de hasta 2 milímetros de grosor, pero cuestan tres veces más. Otros tamaños:

• longitud de la hoja: de 71 cm a 3 metros;
• ancho - de 0,5 a 1,25 metros.

Se dispensa galvanizado en hojas y en rollos. La cantidad de material en un rollo generalmente depende de los deseos del comprador. La cubierta del techo no se vende como un juego, los accesorios se pueden comprar en una empresa de procesamiento de metales. Además, necesitará:

• reflujo;
• Muletas en forma de T;
• esquinas;
• canalones
• tiras de viento.

Las cubiertas de chapa de acero galvanizado pueden ser de dos tipos:

• láminas planas colocadas superpuestas y fijadas con tornillos autorroscantes para metal;

El primer método prácticamente no se usa: incluso si se observan todas las reglas para sellar los puntos de fijación, la durabilidad de dicho recubrimiento es muy pequeña. El techo con costuras es más seguro: las costuras se cierran con costuras. Los revestimientos de las juntas están hechos de diferentes metales: aluminio, cobre, zinc-titanio. Todos ellos son más caros que los galvanizados.

Los materiales para techos de perfil metálico (tejas metálicas, cartón ondulado) en el proceso de fabricación se cubren con una película de polímero (poliéster, plastisol, pural). El polímero protege el metal de la corrosión y mejora la apariencia del techo. Los propietarios pintan galvanizados para los mismos fines por su cuenta, generalmente con pintura al óleo. La pintura de los techos de acero galvanizado debe repetirse cada 2-3 años, porque debido a la precipitación, los cambios de temperatura, los hongos, el recubrimiento comienza a exfoliarse.

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Pros y contras de galvanizado

Ventajas materiales:

• precio bajo del techo galvanizado;
• facilidad de procesamiento del material: el acero se puede cortar, doblar y perforar;
• dispositivo de techo simple hecho de acero galvanizado;
• el revestimiento no teme a la radiación ultravioleta, la precipitación, las bajas temperaturas;
• resistente a daños mecánicos;
• se puede cubrir, incluso techos curvos;
• peso ligero.

Defectos:

• durabilidad no demasiado larga;
• apariencia poco interesante;
• si se maneja sin cuidado, el recubrimiento de zinc puede dañarse. En lugares de daño, el material se corroerá;
• los techos con una pendiente de menos de 18 grados no deben cubrirse con acero galvanizado: el agua de lluvia permanecerá en el techo, lo que rápidamente provocará corrosión.

Además, la galvanización tiene las mismas desventajas que otros techos metálicos:

• conductividad térmica: el techo necesita aislamiento;
• conductividad eléctrica: se requiere un pararrayos;
• falta de aislamiento acústico, ruido en la casa durante la lluvia;
• bajo la luz solar directa, el revestimiento se calienta; no es deseable trabajar en el techo para evitar quemaduras.

Por las razones anteriores, la cubierta galvanizada generalmente cubre los techos de las unidades de servicios públicos y los garajes. Rara vez se utilizan para edificios residenciales.

Nuestro trabajo

Cómo elegir material

Espesor de acero óptimo para trabajos de techado:

• hojas - 0,5 mm;
• elementos de techo galvanizados en forma (canalones, voladizos, etc.) - al menos 0,6 mm;
• capa de zinc - 250-320 gramos por cuadrado.

No debe haber raspaduras, grietas, delaminación en las hojas. La capa de zinc es uniforme, sin goteos ni burbujas. Embalaje correcto: un paquete de hojas (o un rollo) se envuelve en chapa de acero y se ata con cinta de acero de embalaje.

Durante el transporte y almacenamiento, el material debe protegerse de la humedad y estres mecanico... Si planea usar material usado para el techo, debe limpiar el óxido con un cepillo de acero, enderezar las protuberancias con un martillo, imprimar las áreas dañadas y no posponer la pintura del techo por mucho tiempo.

Tecnología de techado de acero galvanizado

El listón para un techo galvanizado se realiza con una barra de 5 x 5 cm o con una tabla de al menos 2,5 cm de espesor. El paso entre barras adyacentes es de 15-20 centímetros. En los lugares donde se ubicarán los pliegues horizontales, el ancho del tablero es de al menos 10 centímetros.

Si el torneado es escaso:

• en valles, canalones, voladizos, coloque un piso sólido de 0,7 m de ancho;
• en el área de la cumbrera: dos tablas de punta a punta en ambos lados, cada una de 30 cm de ancho.

Las láminas se sujetan a la caja con tiras de acero de 15 cm de largo, 3-5 cm de ancho. Entre ellas, las láminas de techo dobladas están unidas por costuras, las llamadas costuras, que se obtienen si dos láminas se doblan juntas y los bordes están doblados hacia un lado.

Hay pliegues de pie y recostados, simples o dobles.

Varias hojas conectadas con costuras dobladas forman una imagen.

La herramienta plegable puede ser manual, semiautomática, eléctrica. En edificios privados, el manual se usa con mayor frecuencia. En ausencia de una herramienta, los pliegues se forman en un banco de trabajo con un mazo y un martillo de barrido.

Procedimiento de instalación:

1. Prepare las láminas: corte a medida, imprima con imprimación anticorrosiva o mina roja (100 gramos de mina roja rallada por kilogramo de aceite secante) y seque en una habitación bien ventilada durante 24 horas.

2. Coloque una película de base anticondensación sobre los listones.

3. Las imágenes se recogen en el suelo: las hojas separadas se conectan con un solo pliegue reclinado en los lados cortos. Si el grosor del acero es inferior a 0,5, el tamaño del pliegue es de 1-1,2 cm, si es mayor, 1,3-1,5.

4. La cornisa se procesa con muletas en forma de T. Se clavan a lo largo del borde con un paso de 70 cm. En ausencia de muletas, se pueden usar tiras de acero rectangulares para este propósito, se sujetan con un paso de 30-40 centímetros.

5. Aleros voladizos, las ranuras se procesan con una costura reclinada doble.

6. Una vez procesados ​​los voladizos, las pinturas se levantan y se unen con uniones dobles verticales a lo largo del lado largo.

7. Las hojas de los aleros se colocan primero: en la parte superior se tratan como ordinarias y en los bordes inferiores se hacen con cuentagotas. Después de cubrir los voladizos, se instalan canalones con embudos de toma de agua entre ellos.

9. Las hojas se sujetan a la caja con abrazaderas: un extremo se clava al tablero, el otro se sella en una costura alzada. El paso entre las arcillas es de 50 a 70 centímetros.

10. La cumbrera del techo galvanizado se realiza de la siguiente manera: las imágenes ordinarias de la pendiente se colocan con un margen para la cumbrera para doblar el borde de la cumbrera desde una pendiente en 3 cm, desde la otra, en 5. Doblado en el cresta con un pliegue de 8-10 centímetros de tamaño.

Simplifica un poco la instalación tecnología de rollo: Puede cortar imágenes de la longitud deseada del rollo y así prescindir de pliegues intermedios. Ésta es una buena solución: hay menos lugares donde se puedan formar fugas más adelante. Con este método, todas las conexiones se realizan con costuras dobles alzadas.

Los techos de metal no son los más difíciles de instalar, pero el trabajo requiere una mayor precisión: si el revestimiento de zinc está dañado, comenzará la corrosión y si las juntas son de mala calidad, aparecerán fugas.

Si no tiene suficiente tiempo o experiencia, confíenos su techo. Conocemos a fondo todo tipo de trabajos de techado, le haremos un techo galvanizado de forma rápida, económica y con garantía.

Acero galvanizado para techos tradicionalmente ha sido y sigue siendo uno de los materiales para techos más comunes para techos con juntas en Moscú y la región de Moscú. Este material relativamente económico (en comparación con el cobre o el zinc-titanio) y fácil de usar permite colocar techos con casi cualquier configuración. Al instalar un techo de acero galvanizado, también se utiliza para la instalación de aleros, canalones, valles, canaletas de pared y bajantes; para los mismos fines, el acero galvanizado también se usa para techos de otros materiales. Techo galvanizado tiene una serie de ventajas como:

• larga vida útil,
• costo relativamente bajo,
• versatilidad del material,
• agotamiento de la tecnología de aplicación.

Como resultado de estos méritos galvanizado techo compite con éxito con numerosos materiales para techos modernos. Además, la presencia de una fina capa de zinc depositada sobre la superficie de la chapa de acero evita la corrosión del metal bajo la influencia de la humedad y el aire. El sistema de pintura elegido correctamente también aumenta la vida útil del techo galvanizado y reduce el costo de las reparaciones posteriores.

Recubierto de acero galvanizado en ambos lados con una capa de zinc, que lo protege de la corrosión. El acero no galvanizado es susceptible a la corrosión, es de corta duración, requiere un mantenimiento regular y, por lo tanto, prácticamente no se utiliza como material para techos en la actualidad.

Para la instalación de techos galvanizados, se utiliza acero galvanizado en caliente laminado en frío. La obtención de dicho acero es un proceso complejo y continuo: para la base se utiliza acero en espiral laminado en frío, el cual se limpia y recoce, tras lo cual se galvaniza en un baño con zinc fundido. El espesor de zinc aplicado a ambos lados de la banda de acero para techos es de 250-320 g / m2.

La chapa de acero para la instalación de techos se elige con un grosor de al menos 0,5 mm. Al mismo tiempo en Mercado ruso También hay una loseta metálica de acero de 0,4 mm. Durante la instalación y el funcionamiento, debe manipularse con cuidado. Para pendientes, aleros y voladizos a dos aguas, ranuras y partes de bajantes, es mejor usar acero más grueso: 0,6 mm.

El acero galvanizado es un techo ligero, incombustible y duradero. La vida útil de un techo de acero galvanizado es de 25 a 30 años o más (para acero negro: 18 a 25 años). Después de 10 años de operación del techo, las láminas de acero galvanizado se pintan con pintura al óleo, luego esta operación se repite cada 2-3 años. Los techos de acero negro requieren una pintura sistemática después de 2-3 años.

Al instalar un techo de acero, debe recordarse que la pendiente del techo para un techo de acero varía de 18 a 30 °; cuanto más pronunciada es la pendiente, más materiales se requieren, pero más dura el techo, ya que el agua se escurre más rápido.

El torneado debajo del techo de acero está hecho de barras secas, losas, tablas, apiladas desde el descenso estrictamente al mismo nivel con una transición gradual a la cresta.

Sobre el mercado moderno produce material para techos de acero galvanizado en tres tipos: techos con juntas (hechos de láminas o rollos de acero galvanizado) y cartón corrugado (láminas de hierro con un revestimiento de polímero de color), así como tejas metálicas, para cuya protección adicional se recubren los polímeros son usados.

Recubrimientos poliméricos para cubiertas de acero galvanizado

Los revestimientos poliméricos se utilizan para dar techos de acero galvanizado. protección adicional contra la corrosión y atractivo apariencia ... Después de aplicar el polímero, el techo se vuelve multicapa y más duradero. Las capas están dispuestas en el siguiente orden: hoja de acero, zinc, tierra, la hoja está cubierta con una pintura protectora en la parte inferior y una capa de polímero en la parte frontal.

Tipos de recubrimientos poliméricos

Cada tipo de recubrimiento de polímero tiene sus propias ventajas:

• poliéster- Revestimiento de polímero apto para todas las zonas climáticas. El poliéster tiene buena resistencia a la intemperie del medio ambiente;
• plastisol- uno de los recubrimientos poliméricos más resistentes a los daños mecánicos;
• puro- Recubrimiento de polímero que puede soportar la radiación solar, altas temperaturas y grandes caídas de temperatura.

Techos de costura

Los techos con costuras se denominan techos hechos de chapa y acero galvanizado laminado (con y sin recubrimiento de polímero), así como techos hechos de metales no ferrosos.

Techos de costura- estos son techos de metal, en los que las conexiones de elementos individuales del revestimiento (imágenes) se realizan utilizando pliegues. Costura (junta doblada)- tipo de costura que se forma al unir hojas techo de metal... Hay articulaciones dobladas acostadas y de pie, simples y dobles. Al instalar un techo de acero galvanizado, los bordes laterales de las tiras a lo largo de la pendiente están conectados con costuras verticales y las horizontales, con costuras reclinadas.

Pliegues se realizan tanto manualmente como de una manera moderna- dispositivos especiales de cierre electromecánicos. En el mercado moderno, ha aparecido otro tipo de pliegue: autobloqueo. Están conectados entre sí sin utilizar una herramienta.

El más sellado se considera costura alzada doble.

Hoja perfilada de acero galvanizado para techos

Para aumentar la rigidez, se perfilan láminas de acero galvanizado para techos. Estas láminas se denominan cartón ondulado. Producen chapas perfiladas de acero galvanizado con o sin revestimientos poliméricos.

Tipos de chapas perfiladas

Una variedad de cartón ondulado son doblado transversalmente y perfiles arqueados, que amplían significativamente las capacidades de los arquitectos y hacen posible la creación de productos curvos para aleros y cumbreras.

Ventajas de la chapa perfilada de acero galvanizado:

• alta resistencia mecánica;
• confiabilidad operacional;
• resistencia a la corrosión;
• instalación rápida y sencilla;
• la capacidad de producir hojas de cualquier longitud.

Baldosa de metal

La teja metálica es una de las variedades de láminas perfiladas hechas de techos de acero galvanizado, recubiertas con un revestimiento de polímero. Entre sus principales ventajas:

• facilidad de instalación,
• amplia gama de colores,
• peso ligero
• durabilidad, respeto al medio ambiente.