Tipos de techos en rollo. Tecnología de instalación de un techo enrollable blando.

Dependiendo del tipo de material utilizado, el techo puede ser de tejas, chapa, metal o rollo. Cada desarrollador decide la elección de un techo de forma independiente, teniendo en cuenta la estructura del techo, el propósito del edificio, el estilo general y otros factores. Una de las opciones más prácticas para organizar un techo es un techo enrollable. Este tipo de material se puede colocar completamente en el techo y de forma independiente.

Al elegir un método para organizar el techo de un edificio, debe prestar atención a una opción como un techo enrollado blando. Dicho recubrimiento resulta ser liviano, económico y suficientemente confiable, por supuesto, siempre que se observen todas las reglas de la tecnología durante la instalación.

De hecho, un techo enrollable es un revestimiento impermeable flexible que consta de varias (al menos dos) capas de material. Dependiendo del tipo de material, el techo se instala mediante el método de fusión o mediante pegado sobre masilla fría o caliente.

Tipos y tipos de materiales en rollo

Hoy, una variedad de materiales en rollo para el techo. Dependiendo de la tecnología de fabricación, se distinguen dos tipos:

¡Consejo! A su vez, los materiales principales se pueden dividir en materiales de cobertura y sin cobertura. En el primer caso, se aplica una capa de modificación bituminosa refractaria sobre la base impregnada de bitumen. El material desnudo no tiene capas adicionales de betún.

• Materiales base. En la fabricación de este tipo, no se utiliza la base; en el proceso de producción, se lleva a cabo un procesamiento especial de materiales de unión y su formación en bandas.

Varias generaciones de materiales en rollo

Hay que decir que la tecnología de los techos rodantes se conoce desde hace más de cien años. Naturalmente, durante este tiempo, los materiales se han mejorado significativamente. Hoy, se distinguen varias generaciones de materiales:

• La primera generación del material son materiales basados ​​en cartón para techos (glassine, fieltro para techos, etc.). Estos materiales no son muy duraderos y tienen una vida útil corta (3-5 años), sin embargo, se seguirán utilizando en la actualidad, ya que tienen un precio asequible.

¡Consejo! El material para techos y el vidrio se utilizan con mayor frecuencia para la instalación del techo de las dependencias. Además, estos materiales se pueden utilizar para formar la capa de respaldo.

Métodos para sujetar materiales en rollo.

Si el dispositivo se produce techo enrollable, entonces la fijación del material se puede realizar de varias maneras:

• Con clavos para techos. Este método se usa generalmente al colocar la capa de respaldo sobre una base de madera.
• Con ayuda de masilla. Este método de fijación se utiliza para materiales clasificados como 1-3 generaciones. La fijación a la masilla es posible al colocar el revestimiento y la capa base del revestimiento.
• Fusionando. Este método se utiliza para colocar materiales de la segunda y tercera generación.

¿Cuántas capas debe haber en una cubierta de techo?

Si se instala un techo enrollable, la tecnología de instalación prevé la colocación de varios materiales. La elección del número de capas se realiza según el tipo de material utilizado y la estructura del techo. Los materiales en rollo se utilizan para equipar techos planos e inclinados con un ángulo de inclinación de no más de 30 grados:

• Para un techo plano con pendiente cero, se proporcionan cinco capas de materiales.
• Si la pendiente tiene un ángulo de inclinación mínimo (hasta 5 grados), entonces será necesario colocar 4 capas de material en rollo.
• En pendientes con una pendiente de 5-15 grados, un revestimiento de tres capas será suficiente.
• Al equipar un techo con pendientes en un ángulo de 16-30 grados, dos capas son suficientes.

¡Consejo! Si el techo está hecho de materiales de primera generación, se deben colocar al menos 3 capas.

Montaje

Considere cómo el dispositivo para techos está hecho de materiales en rollo. En la mayoría de los casos, una torta para techos planos consta de las siguientes capas:

• Lathing;
• Una capa de película de barrera de vapor;
• Una capa de material termoaislante;
• Regla: la base para colocar el material;
• Capa de suelo;
• Rollo de techo.

Base

Sobre el techos planos como base, la mayoría de las veces, se usa una regla de cemento, hecha sobre una capa de aislamiento. Sobre el techos inclinados Recoja una base sólida de tableros o tableros OSB.

¡Consejo! Al construir una base de madera para colocar materiales en rollo, es necesario utilizar material bien seco, pretratado con compuestos ignífugos y antisépticos.

Si se lleva a cabo revisión revestimiento, primero debe desmontar el techo en rollo, que ha cumplido su propósito. Luego, deberá limpiar bien la base y evaluar su estado. Si tiene defectos (baches, grietas, flacidez, etc.), entonces es necesario realizar reparaciones.

En el caso de que la base esté muy destruida, entonces se requiere su reemplazo, deberá realizar una nueva regla o ensamblar una nueva caja sólida. La base preparada se cubre con una capa de masilla bituminosa, una imprimación. Esta medida le permite aumentar el grado de adherencia del material a la base.

Colocación de material

La forma en que se realizará la instalación del techo enrollable depende del tipo de material seleccionado. Entonces, la vidriera en los techos planos se pega a la masilla y el material se une a las bases de madera con clavos en rollo. Hoy en día, los materiales de la segunda y tercera generación se utilizan con mayor frecuencia, el techo depositado en rollo se monta de la siguiente manera:

Por lo tanto, el techo enrollable es una opción práctica para cubrir techos planos e inclinados con un ángulo de inclinación de hasta 30 grados. Puede recoger el pastel para techos y colocar los materiales en la base preparada por su cuenta.

Uno de los tipos más accesibles. materiales para techos se enrollan. Se pueden pegar (material para techos del tipo antiguo) y fusionar (nuevos desarrollos). Hay especies muy baratas y bastante caras en este grupo. El aumento de los precios: de 30 rublos por rollo a 230 y más. Pero al mismo tiempo, la combinación de precio / calidad / durabilidad permanece. La gran diferencia de precio se debe a que se utilizan diferentes bases, impregnaciones, aglutinantes y aditivos, diferentes tecnologías que dan ciertas cualidades a los materiales.

Por propósito, se dividen dos grandes grupos:

Consideraremos materiales para techos enrollados. Las dos primeras categorías se encuentran entre las más baratas. Llevan muchas décadas en el mercado, pero todavía tienen demanda. Pertenecen a la primera y segunda generación, según la impregnación utilizada y el método de instalación.

Fibra de vidrio: la base de la tercera generación de materiales en rollo

La primera generación está pegada a la masilla, la segunda está fusionada ("Rubemast"). Su principal desventaja: corta vida útil. Todo debido a que en caso de sobrecalentamiento (temperaturas superiores a + 50 ° C) o hipotermia (inferiores a -20 ° C), pierden su elasticidad, se desmoronan y se rompen. La radiación ultravioleta también los afecta negativamente. Como resultado, se requieren reparaciones regulares del techo. Pero incluso con un mantenimiento cuidadoso de las cuerdas, la vida útil del material del techo es de aproximadamente 6-8 años.

Los materiales en rollo basados ​​en fibra de vidrio o fibra de vidrio tienen características de rendimiento mucho mejores. Pertenecen a la tercera generación. Con su colocación competente y la combinación de diferentes tipos de bases, el techo rara vez se repara y su vida útil es de aproximadamente 10 a 12 años.

La vida útil más larga de un techo enrollable con material de techo de polímero bituminoso a base de poliéster. Esta es la cuarta generación. Tal techo puede permanecer de 15 a 20 años. Pero también tienen más precio alto... Pero se colocan muchas veces más rápido que cuando se usa cualquier tipo de material para techos.

Los materiales base se utilizan con mayor frecuencia para trabajos de impermeabilización. Ellos son:

• de caucho de desecho - "Isol";
• de betún reciclado (neumáticos viejos) - "Brizol";
• Película de polietileno y poliamida.

Al instalar un techo blando, todos estos materiales se combinan, lo que permite obtener un revestimiento económico, pero duradero y de alta calidad.

Según el método de instalación, existen tres tipos de materiales en rollo para techos:

• Adhesivo para masillas (bituminoso o polimérico - depende del tipo de impregnación). Las masillas son frías y calientes. Pero cualquiera de ellos debe calentarse, solo a diferentes temperaturas: frío hasta 120-130 ° C, caliente hasta 200-220 ° C.
• Autoadhesivo. En ellos, el pegamento se aplica a la espalda y se protege con una lámina. Durante la instalación, la película se separa y el material del techo simplemente se nivela y se presiona.
• Soldable. Hoy en día, la gran mayoría de los materiales para techos en rollo se montan de esta manera.

Como ves, la variedad es tal que es fácil confundirse: diferentes finalidades y características. Para elegir el correcto, debe saber cómo se designan y en qué se diferencian.

Calificación

Todos los materiales para techos en rollo tienen una designación alfanumérica. Codifica información sobre la base, el tipo de aspersión, así como el peso o grosor del cartón para el fieltro para techos.

Uno de los materiales "más antiguos": material para techos

Por ejemplo, CCI, TKP, HKP, KhPP, EPK, EMP, EKP.

La primera letra denota un nombre o raíz:

• P - material para techos,
• T - fibra de vidrio;
• X - fibra de vidrio;
• E - poliéster.

El segundo es el propósito:

• P - forro. El techo enrollado consta de al menos dos capas, las más baratas se roban: las de revestimiento. Se les pega una película de bajo punto de fusión como capa superior sobre el betún. Por lo tanto, también se cree que la segunda letra "P" denota el tipo de capa superior, en este caso, la película.
• K - techado. En ellos, la capa superior, que se aplica al betún, es un apósito de grano grueso.

El tercero contiene información sobre el apósito:

• P - polvoriento;
• M - de grano fino;
• Ch - mica escamosa;
• K - de grano grueso.

A veces también se colocan al final del número. Pueden indicar el grosor del cartón para el fieltro para techos o la masa de la composición de aglutinante por metro cuadrado: por ejemplo, Icopal VillaTeks N HPP 3.0 es un material para techos de fibra de vidrio unida por fusión con un apósito polvoriento y una masa de aglutinante (betún) de al menos 3,0 kg por m 2.

Cuanto más aglutinante, mejor impermeabilización puede proporcionar el revestimiento. Este valor varía de 2,5 a 5,5 kg / m 2. En este caso, la parte delantera debe ser de al menos 1,5 kg / m 2.

Techos soldables: materiales

El grupo más grande de materiales para techos en rollo se ensambla fundiendo la capa aplicada en la parte inferior. Pueden ser materiales de segunda, tercera o cuarta generación, sobre diferentes bases, con diferentes tipos astringente. Todos ellos se combinan en un grupo común: materiales para techos soldados.

Se pueden montar sobre cualquier base: vertical, horizontal e inclinada. Esto podría ser:

• solera de cemento y arena;
• base de ladrillo;
• madera;
• hojas de amianto,
• aislamiento sólido,
• cartón corrugado de metal.

Antes de fusionar el material del techo, es necesario realizar trabajo de preparatoria... Una base sólida limpia y seca se trata con una masilla de la composición adecuada: para las bituminosas toman las mismas masillas, para las de polímero, las de betún-polímero.

La primera etapa del dispositivo para techos en rollo hágalo usted mismo es la impregnación de la base con una imprimación

Muy a menudo, la base está impregnada con una imprimación bituminosa o bituminosa de polímero. El tratamiento superficial con esta solución mejora simultáneamente la impermeabilización de la base y la adherencia (adherencia) al material del techo. Se aplica con una capa de 2-3 mm, después del secado completo (el tiempo depende del tipo de imprimación y el clima), puede comenzar a fusionar.

Tecnología de colocación de materiales depositados.

Dado que los rollos se almacenan uno a uno, a menudo se aplanan. Si comienza a soldarlo inmediatamente, es un inconveniente. Además, es muy difícil deshacerse de los pliegues y las ondas. Por lo tanto, un día antes de la instalación, el rollo se extiende sobre el techo. Un día después, después de que se nivela, el material se enrolla en rollos: de ambos lados al centro.

La fusión se realiza mediante potentes quemadores de gas. Al mismo tiempo, el rollo se rueda "hacia sí mismo". Para esto, se utilizan ganchos, pero no deben tener bordes afilados ni protuberancias. Esta posición permite controlar el grado de calentamiento de la masilla en el rollo y en el techo. Y solo bajo esta condición es posible un revestimiento de alta calidad del techo soldado.

Es más conveniente trabajar juntos: uno derrite la masilla y enrolla el material del techo, el segundo enrolla la superficie recién depositada con un rodillo, expulsando el aire atrapado. Se presta especial atención a los bordes: se presionan con especial cuidado.

La fusión de alta calidad solo es posible si se forma un pequeño rollo de betún fundido delante del rollo, de unos 2,5 cm de tamaño. Cuando se enrolla el rollo, el betún se exprime también unos 2-3 cm. no habrá burbujas ni delaminación, pero los bordes estarán bien adheridos.

Cómo soldar correctamente el material en rollo para techos, vea el video.

Tenga en cuenta que solo se deposita una capa en un día. Se deja enfriar. Por la mañana, todas las burbujas que aparecen se perforan y presionan, exprimiendo el aire. Presione hasta que la masilla comience a aparecer. Solo después de que se hayan procesado todas las protuberancias, se coloca la siguiente capa.

El dispositivo del techo superpuesto.

Las capas de la torta de techo dependen del tipo de techo. La mayoría de las veces, los techos soldables se utilizan en techos planos o techos con un ángulo de pendiente bajo. Es decir, en aquellos techos en los que otros tipos de materiales para techos son ineficaces. Hacen un excelente trabajo con sus funciones si el ángulo de inclinación es de 0-30 °. La única diferencia está en el orden de colocación de las tiras en el número de capas.

Si el techo tiene una pendiente de hasta 12 °, entonces comienzan desde el borde inferior y se mueven hacia arriba. Las franjas se encuentran una encima de la otra por lo menos 15 cm. Con pendientes más pronunciadas, comienzan a extenderse desde arriba y a descender. En este caso, la superposición es de 10 cm.

Si un rollo está unido a otro, entonces deben superponerse al menos 30 cm. Si hay uniones en tiras adyacentes, entonces una conexión del otro debe estar a una distancia de al menos 50 cm.

El número de capas de material de techo necesarias para crear un techo soldado también depende del ángulo de inclinación. Cuanto menor sea el ángulo de la pendiente, más tiempo permanecerá el agua en el techo y más capas se requieren para una impermeabilización de alta calidad:

• pendiente hasta 5 ° - 4 capas (tres revestimientos, un techo);
• pendiente de 6 ° a 15 ° - tres capas;
• más de 15 ° - dos capas.

Una vez más, llamamos su atención sobre el hecho de que el número de capas se calcula para los materiales de techo depositados. Para los materiales para techos colocados sobre masilla, las normas son diferentes.

En un techo con cualquier pendiente, debe usar dos tipos de fieltro para techos. Los forros están apilados (en la marca de la segunda letra "P"). Se diferencian en que el apósito superior está completamente ausente (película) o es de grano fino y polvoriento. En este caso, sirve para evitar que las capas se peguen entre sí, luego, cuando se fusiona la siguiente capa, se convierte en un relleno para el betún y mejora la adherencia de las capas. Los techos (en la designación, la segunda letra "K") tienen una cama de grano grueso, lo que aumenta las características de resistencia. Sirven para proteger contra la humedad y otros factores climáticos, el viento y la radiación ultravioleta. Los materiales superpuestos son más caros, más gruesos y más sofisticados.

Fusión en un techo plano

Los tejados planos tienen una ligera pendiente. Por lo tanto, comienzan a colocar materiales para techos de abajo hacia arriba. Al mismo tiempo, se proporciona un acercamiento de al menos 15 cm a las estructuras de cerramiento. Durante la preparación, también se recubren completamente con masillas.

Antes de comenzar a trabajar en la colocación de materiales para techos, es necesario hacer un sistema de drenaje y drenaje de alta calidad.

En los lugares donde los rollos se enrollan a lo largo de la cerca, primero se pega un sustrato a la cerca o pared: las piezas de material cortadas se pegan a la masilla. La altura de la entrada es de 25 cm. Una pieza de material de al menos 10 cm debe estar en un plano horizontal. Todas las juntas están cuidadosamente selladas y engarzadas. Luego, los bordes, colocados en el techo, se recubren con masilla en la parte superior, y solo entonces comienza la fusión del primer rollo a lo largo de la cerca procesada.

Observando las reglas, colocando (enfoques y superposiciones en las juntas), la primera capa se fusiona. El segundo se coloca de modo que las costuras longitudinales se superpongan con un nuevo lienzo. Para superponer la costura, se corta un tercio del ancho del primer rollo en la segunda capa si hay tres capas base, y la mitad si hay dos. Esto da como resultado un desplazamiento uniforme de las costuras.

Techo revestido sobre techo inclinado

Los baños se hacen con mayor frecuencia con techos inclinados. Y sobre ellos, también, puede colocar un material de techo soldado.

En primer lugar, los requisitos se imponen en la base: debe ser una caja continua hecha de materiales de tablero resistentes a la humedad. La mayoría de las veces es madera contrachapada u OSB. La madera contrachapada tiene un mayor margen de seguridad, por lo que debe preferirse. El espesor es de unos 10-30 mm, dependiendo del ángulo de la pendiente y la cantidad de nieve que cae en invierno.

El aislamiento se realiza desde el lado del ático, se fija entre las vigas. Hay relleno y película de barrera de vapor... Al colocar las losas, se montan separadas, las costuras no deben coincidir. Se dejan espacios de unos pocos milímetros -2-4 entre las hojas para compensar la expansión térmica. La base acabada se recubre primero con una imprimación bituminosa o bituminosa-polímero (elegir según las características).

El ángulo de pendiente puede ser de hasta 50 °. Pero la tecnología de colocación es diferente para diferentes ángulos de pendiente. Si la pendiente es de hasta 15 °, la primera fila se coloca a lo largo de la cresta con un acercamiento al otro lado de 15 a 20 cm, donde el borde también se fusiona y se sujeta con clavos para mayor confiabilidad. Las siguientes tiras se montan con una superposición de filas de al menos 15 cm; esto garantizará la estanqueidad de las juntas. Las juntas se enrollan necesariamente con rodillos inmediatamente después de la fusión. Luego, además, todas las costuras y juntas se pegan con masilla y se presionan bien.

Si la pendiente del techo es pronunciada, enrolle los materiales a soldar de arriba hacia abajo, comenzando por uno de los bordes. La superposición a otra pendiente del techo con este método de colocación también es de aproximadamente 15-20 cm. Y también se fija con clavos con cabezas anchas cada 20-25 cm a lo largo del perímetro, así como en el medio en un patrón de tablero de ajedrez. De media metro cuadrado debe haber al menos 15 clavos. Es aconsejable llevar sujetadores galvanizados, no se oxida tanto.

La fusión comienza desde arriba, moviéndose hacia abajo. En este caso, no es necesario tirar del rollo, como en los techos planos, sino sujetarlo.

Deben trabajar dos personas: una se fusiona, la segunda lo enrolla inmediatamente con un rodillo, exprime el aire y luego clava clavos. Tienes que moverte por debajo de dos (no una, sino dos) escaleras bien fijadas. Uno está debajo del rollo que se va a desenrollar y el otro en el lateral. Se mueven a medida que avanza el trabajo a lo largo del techo.

Se requieren tres o cuatro capas. También pueden ubicarse en una soldadura perpendicular, en relación a la depositada desde abajo. Al colocar dos capas en la misma dirección, no se olvide del desplazamiento de las costuras, no deben superponerse.

Reparación de un techo enrollable blando

Es aconsejable inspeccionar el techo dos veces al año: en primavera, después de que se derrita la nieve y en otoño. Al examinar, preste atención a la condición del material del techo.

El defecto más común es la aparición de descamación y formación de ampollas. Para deshacerse de esa burbuja, córtela en forma transversal. Los pétalos formados se doblan lo más posible. La base se limpia y se engrasa con masilla. Los pétalos se doblan hacia atrás, se presionan con fuerza. Desde arriba, vuelven a cubrir con masilla y colocan un parche, que está más dañado en 15-20 cm en todas las dimensiones. Ella también está cuidadosamente presionada.

También hay desprendimientos en las articulaciones. La técnica es la misma: abren el daño, lo limpian bien. Después de untar con masilla, el material se coloca en su lugar y se aplica un parche en la parte superior.

A veces, después de unos años, hay tantos defectos que es más fácil realizar reparaciones importantes. Pero colocar varias capas encima no es la mejor solución. Puede retener la destrucción durante uno o dos años, y lo hará. Es mucho mejor desmantelar el revestimiento antiguo y colocar uno nuevo, pero utilizando materiales más confiables, por ejemplo, materiales en rollo soldados. Son más caras, por supuesto, pero no mirarás el techo hasta dentro de cinco a diez, tal vez más años.

Los techos enrollados se pueden hacer con sus propias manos, este proceso es simple, pero bastante laborioso: necesitará un asistente para el trabajo. Este tipo de materiales está destinado a techos con una pendiente de 30 grados o menos (puede ser tanto de pendiente única como de pendiente múltiple). Cabe señalar que los techos en rollo han sido populares durante más de una docena de años, tecnologías modernas mejoró su calidad y extendió su vida útil (en la época soviética, el material para techos sirvió durante aproximadamente 5 años, ahora el producto no se puede cambiar durante un cuarto de siglo).

Tipos de materiales en rollo

Los materiales para techos en rollo son de dos tipos:

1. Los principales, que se obtienen procesando la base (fibra de vidrio, cartón) con compuestos orgánicos astringentes (alquitrán, betún). De acuerdo con su estructura, todavía se pueden dividir en tegumentarios y sin cobertura. Los primeros están cubiertos con una capa adicional de betún refractario con aditivos, los segundos no tienen tal privilegio.
2. Infundado. Se producen mediante tratamiento térmico de mezclas de aglutinantes y todo tipo de cargas, y la composición resultante se transforma en bandas.

Los productos para techos laminados condicionalmente se pueden dividir en generaciones:

La fijación del techo enrollado en los laterales se complementa con clavos.

1. La primera generación incluye material para techos y glassine sobre una base de cartón. Estos materiales comenzaron a usarse allá por la URSS, hoy son populares debido a su bajo precio. Vale la pena señalar que aquí es donde terminan los profesionales, la vida útil del vidrio y el material para techos es de solo tres años, además, deben colocarse en varias capas (al menos tres).
2. La segunda generación está representada por rubemast (también conocido como material de techo fundido): esta es una versión mejorada de los materiales que ya se han mencionado anteriormente. La vida útil y la cantidad de capas son las mismas, pero la instalación es mucho más fácil y rápida.
3. El material para techos de vidrio es la tercera generación. Aquí, se utiliza poliéster o fibra de vidrio como base. El resultado es un producto moderno y confiable con una base podrida, cuya vida útil es de 15 años. También es popular la modificación de este recubrimiento (euroruberoide fundido), no teme las temperaturas extremas y las heladas severas, la vida útil es de hasta 30 años.
4. El revestimiento de la membrana se considera el más material moderno de todo lo anterior. PARA fortalezas se puede atribuir a la velocidad de instalación y durabilidad. Los productos autoadhesivos también se incluyen en la cuarta generación de materiales para techos en rollo, en ellos, bajo la influencia del calor, se activa la adhesividad (método de aplicación: en un día caluroso, el material solo debe enrollarse en el techo, bajo la influencia de la luz solar se pega). La desventaja es el alto costo.

Si decide ir a la tienda por su cuenta para comprar materiales en rollo para techos, entonces esta informacion sin duda será útil. Hagamos una lista de las designaciones de letras y números en los productos:

1. (P) es el nombre del material (material para techos).
2. (P), (K), (E): estas letras indican el tipo de material (revestimiento, techo y elástico, respectivamente).
3. Ahora las designaciones para el tipo de apósito externo: (P) es polvoriento, (Ch) - mica escamosa, (M) - de grano fino, (K) - de grano grueso.
4. También en la caja encontrará el número de la marca, que indica el peso del cartón por metro cuadrado: cuanto mayor es el valor, más fuerte es el material del techo.
5. A veces, en la descripción del producto, puede encontrar la letra (O), lo que significa que el material para techos con aderezo de un solo lado.

El material del techo se fija de varias maneras:

1. Clavos para techos. Este método se usa generalmente en la instalación de la capa de respaldo.
2. Masilla bituminosa. La composición se puede usar solo con materiales de 1-3 generaciones, se adapta a todas las capas (tanto el forro como la parte superior).
3. Soldadura con soplete de gas. Método de fijación de materiales a soldar y euroruberoide.

Comience a colocar el material del techo desde la parte inferior (esto es cuando se coloca en paralelo) o desde los bordes (cuando lo coloca de manera transversal). Coloque las filas posteriores con una superposición (largo - 20 cm, ancho - 10). Después de hacer la primera capa, tome un descanso a las 12 en punto, durante este tiempo todos los posibles defectos (burbujas, hinchazones) tendrán tiempo de aparecer, los cuales deberán ser eliminados. Coloque las capas posteriores en un patrón de tablero de ajedrez, la unión de la inferior no debe coincidir con la costura de la superior. Cubra el techo con masilla bituminosa, trate todo el sistema con un rodillo.

En lugar de una conclusión

Los techos en rollo (como cualquier otro) eventualmente se deterioran. Si el daño a la cubierta no supera el 40% del área de toda la estructura, entonces se puede realizar la llamada reparación de rutina. Si hay más áreas problemáticas, entonces tiene que hacerlo, es decir tendrá que ser reemplazado por completo cubierta de techo... Si monitorea bien el estado del sistema, realiza reparaciones menores de manera oportuna, entonces el techo enrollable le servirá durante mucho tiempo. A veces, para evitar goteras en el techo, solo necesita caminar con masilla bituminosa o reemplazar parcialmente la alfombra del techo.

Prefacio

Los techos de rollo blando son uno de los tipos de techos techos planos... Muy a menudo, este material se utiliza para dependencias o edificios industriales.

Herramientas necesarias y materiales

BetúnMasilla bituminosaRodilloBaldeQuemador de techoGuantesTechos en rollo

Contenido

El techo enrollado suave es un tipo de cubierta de techo plano. Muy a menudo, este material se utiliza para dependencias o edificios industriales. Al observar la tecnología de colocar un techo de rollo blando, es posible proporcionar una estructura en casa de verano protección confiable, sin embargo, debido a la limitada colores y la estructura del material, no se puede dar la originalidad del revestimiento.

Reglas para techos blandos enrollables de bricolaje

La instalación de un techo enrollable suave generalmente se usa cuando no se pueden usar otros materiales de techo, por ejemplo, en pendientes planas o suaves. De acuerdo con las reglas para colocar un techo blando enrollado, debe montarse en varias capas: con una pendiente de 0 ° a 5 °, se deben colocar cuatro capas de material, con una pendiente de 5 ° a 20 ° - tres capas, y si la pendiente supera los 20 °, entonces dos capas son suficientes ... Al mismo tiempo, el ángulo de inclinación máximo de las pendientes del techo para materiales en rollo no debe exceder los 45 °.

Al equipar un techo hecho de materiales en rollo blandos, debe recordarse que encajan en una caja que no tiene ranuras. En el caso de que solo se utilice un tablero sin cantear y no se puedan evitar los huecos, los huecos de más de 10 mm deben cubrirse con tiras de chapa galvanizada. La caja preparada debe ser absolutamente plana y lisa. En su superficie no debe haber clavos no aislados, nudos que sobresalgan o fragmentos de madera que puedan dañar. Para estos fines, la madera contrachapada resistente a la humedad es adecuada, pero aumenta el costo del techo. En ese caso, el dispositivo de un techo enrollable blando se lleva a cabo sobre una base de hormigón (por ejemplo, una regla de hormigón o losas de hormigón armado superposición), debe estar seco, sin baches ni protuberancias. Todos los extremos de las tablas o losas de piso a través de los cuales los materiales enrollados se doblarán para evitar ráfagas y rozaduras no deben tener esquinas afiladas. Después de limpiar la superficie de escombros y polvo, se imprima con masilla para techos.

Las tiras de material de bricolaje que utilizan la tecnología de un techo enrollable suave se colocan en una dirección. En un techo con una pendiente de hasta 20 °, los paneles de techo blando se pegan horizontalmente, es decir, a lo largo de los aleros, perpendiculares al drenaje de agua. Para techos planos, la secuencia de instalación de los paneles no juega un papel especial, pero si hay una ligera pendiente, el trabajo comienza desde la parte inferior. En techos con una pendiente de más de 20 °, los paneles se enrollan verticalmente, es decir, perpendiculares a la cornisa, en la dirección del flujo de agua.

Según la tecnología, el techo enrollable blando se coloca superpuesto. En este caso, las juntas de las capas internas deben ser de al menos 70 mm, y la superior, de al menos 100 mm. Además, las superposiciones en capas adyacentes no deben apilarse una encima de la otra y deben estar espaciadas a la mitad del ancho del rollo.

Tecnología de colocación de un techo de rollo blando con masilla.

En caso de que techo blando se realiza utilizando masilla (bituminosa, betún-polímero o polímero) como material de techo independiente, no se forman costuras en él. Además, la masilla para techos tiene un alto coeficiente de alargamiento, lo que garantiza la integridad del revestimiento durante los movimientos estacionales del techo y otras cargas, por ejemplo, si la nieve se acumula en el techo. Sin embargo, este método también tiene sus inconvenientes: es muy difícil obtener una capa de masilla del mismo grosor en toda la superficie del techo.

Mira la foto: un techo enrollable suave generalmente se refuerza con fibra de vidrio o malla de vidrio con un tamaño de malla aproximado de 4 x 4 mm. La masilla se aplica generalmente con una pistola especial. El número de capas también depende de la pendiente de las pendientes del techo: hasta 15 °, dos capas de refuerzo son suficientes, y de 15 ° a 25 °, tres capas de masilla y dos capas de refuerzo. En este caso, el dispositivo de cada capa posterior se produce después de que se haya secado la anterior. La cumbrera del techo, los valles y canalones, los aleros, así como los lugares de apoyo a las paredes y las partes verticales que sobresalen se refuerzan con varias capas de refuerzo adicionales. Se recomienda proteger la capa superior de los revestimientos de masilla con una capa de pintura. Sin embargo, algunos tipos de masillas modernas no necesitan una capa protectora, ya que están pintadas a granel, tienen las propiedades decorativas necesarias y el material en sí es suficientemente resistente a las influencias atmosféricas. Y aquí capa protectora todavía vale la pena colocarlo de masilla con grava fina o un revestimiento decorativo, especialmente para techos habitables.

En la construcción, los techos en rollo se han utilizado durante mucho tiempo para cubrir varios locales. Ha ganado gran popularidad entre diseñadores y constructores.

El techo enrollado debe repararse si se utilizaron materiales de generaciones anteriores durante su instalación o si se instaló mal, sin observar las normas estatales.

Puntos de vista

El término moderno "techado enrollado" une un grupo bastante grande de materiales para el techo, cuyo componente principal son los residuos de refinación de petróleo: el betún. Actualmente, los materiales para techos en rollo se utilizan para techos soldados, techos de tejas, techos de membrana y otros materiales.

Durabilidad y fuerza

Como para cualquier techo, el techo enrollado debe tener cualidades tan insustituibles como durabilidad y resistencia.

Durabilidad de los techos en rollo Es un conjunto de propiedades como:

• resistencia a temperaturas extremas;
• resistencia a la radiación ultravioleta;
• resistencia a fenómenos variables de congelación-descongelación;
• Resistencia química y biológica (para condiciones específicas de uso).

Al mismo tiempo, la durabilidad de toda la cubierta del techo puede diferir significativamente de la durabilidad del material seleccionado declarado por el proveedor. Esto se debe principalmente a la calidad de la instalación del techo enrollable y las condiciones para su posterior funcionamiento. Como resultado, se recomienda reparar el techo enrollado a intervalos de 2/3 de la durabilidad declarada de este material. Por ejemplo, si la vida útil del techo enrollado declarada por el proveedor es de 15 años, es mejor repararlo cada 10 años. Para que la durabilidad estimada del material sea lo más cercana posible a la declarada por el proveedor, es necesario cumplir con todas las normas técnicas para la colocación de techos en rollo. También es posible determinar la necesidad de reparación de un techo enrollado mediante una inspección visual del techo, llevándola a cabo al menos una vez al año.

Resistencia del techo enrollable puede evaluarse analizando las propiedades mecánicas de los techos en rollo. Entonces, para materiales hechos de betún, la resistencia se estima por la fuerza requerida para romper una tira del material analizado de 5 cm de ancho, y para materiales poliméricos, en kg / cm 2.

Además, los techos en rollo se diferencian de otros tipos de techos por su elasticidad y flexibilidad.

Elasticidad - una característica importante de un material, que indica su propiedad para invertir la deformación y la tensión en el estado inicial. Los lugares más vulnerables a las roturas son las uniones, juntas de edificios (extensiones), que se han carga diferente sobre la base. Un material que se pueda estirar tanto como sea posible ayudará a evitar roturas en el techo enrollable para evitar deformaciones de la base.

Aquí es muy importante encontrar un compromiso entre resistencia y elasticidad, ya que en la práctica el material más duradero es el que es menos elástico. Sin embargo, las fluctuaciones de temperatura provocan la deformación del techo y el desgarro del material inelástico, en contraste con el altamente elástico, pero menos duradero. A su vez, el material elástico es muy susceptible a influencias mecánicas, por lo tanto, es frágil.

Por tanto, las deformaciones de la base deben ser compensadas por la elasticidad del revestimiento.

Tales materiales conocidos, como el isoplástico, tienen una capacidad de deformación limitada, por lo tanto, podemos decir que estos materiales tienen una alta resistencia.

No debemos olvidar que bajo la influencia de la luz solar y las condiciones meteorológicas, cualquier material se vuelve inutilizable con el tiempo, además más rápido - a altas temperaturas, y más lento - a bajas temperaturas.

Una característica igualmente importante de un techo enrollable es su flexibilidad permitiendo evitar el desgarro de la capa aglutinante a bajas temperaturas, es decir el indicador de flexibilidad es necesario para determinar la temperatura mínima a la que es posible colocar material para techos en la estación fría.

Otro indicador que caracteriza a los techos en rollo es indicador de residuo seco, esos. la cantidad de sustancia que queda después de que se seca la masilla líquida. Cuanto menor sea esta cifra, se requerirá masilla más fresca para crear una película de cierto grosor. El indicador del contenido de sólidos en la masilla disponible en el mercado oscila entre el 20 y el 70%. Al mismo tiempo, cuanto más alto es este indicador, menos masilla se requiere, lo que es rentable y económico para la instalación de techos en rollo. El mercado también ofrece masillas poliméricas sin disolventes capaces de endurecerse gracias a los componentes poliméricos. Esto forma una capa que, después del endurecimiento, no cambia de grosor.

En la práctica, no es posible controlar el espesor de la película del techo, por lo tanto, el consumo de masilla se calcula en base al indicador del contenido de residuo seco. Si este indicador no está indicado en el paquete, no se recomienda utilizar este material.

Pros y contras

Como cualquier material, el techo enrollado tiene sus propias ventajas y desventajas.

Ventajas:

• Amplia gama de colores;
• Amplia gama de formas de tejas.

Defectos:

• Fragilidad (el período de garantía es de 2-3 años, la vida útil máxima permitida es de 10-12 años);
• A veces más barato que la pizarra;
• La instalación es sencilla y económica. En este caso, un requisito previo es una base sólida debajo del techo, la presencia de conductos de ventilación y ventanas para el espacio debajo del techo. Además, para tal techo debe tener una barrera de vapor continua, la capa de aislamiento necesaria y tener aislamiento contra el viento. Techumbre debe producirse durante la estación cálida. Si la temperatura es inferior a +5 ° C, se utiliza un secador de construcción para la instalación. Para colocar este tipo de techo, se requieren conocimientos especiales, que son poseídos por especialistas altamente calificados y, en consecuencia, altamente remunerados;
• La necesidad de una inspección sistemática del techo operado y la remoción de nieve, limpieza sistema de drenaje... Al mismo tiempo, está estrictamente prohibido utilizar objetos metálicos para estos fines. A altas temperaturas del aire, no se permite caminar sobre dicho techo para evitar la deformación de la superficie, como resultado de lo cual quedan manchas y rastros de zapatos;
• El almacenamiento de dicho material también es difícil, ya que no se almacena por mucho tiempo, mientras que debe mantenerse en una habitación cálida. Tampoco está permitido almacenar palés con rollos uno encima del otro;
• La baja resistencia y fragilidad del material determina sus bajas características técnicas;
• El material tiene un impacto negativo en la salud humana, emitiendo sustancias químicas peligrosas a la atmósfera cuando se calienta;
• Material completamente combustible. Al mismo tiempo, al arder, libera sustancias tóxicas;
• La necesidad de una barrera de vapor, barrera contra el viento y, en algunos casos, impermeabilización adicional;
• La necesidad de quitar la nieve manualmente para que el agua derretida no se acumule;
• La apariencia del techo se deteriora con el tiempo, ya que acumula polvo.

Características del consumidor

Al elegir un material, el consumidor necesita conocer los indicadores más significativos de su calidad, que se denominan características del consumidor del producto.

La calidad del techo en rollo está determinada por la nomenclatura de los indicadores técnicos para materiales de techo en rollo y masilla. Para ello, se han desarrollado estándares estatales que regulan la calidad de estos materiales. Entonces, GOST 30547-97 regula los indicadores que caracterizan los materiales para techos en rollo, y GOST 4.222-83 regula los indicadores que caracterizan la calidad de la masilla.

Los indicadores más importantes que caracterizan la calidad de estos materiales incluyen:

El índice de resistencia al calor es especialmente importante para techos con una pendiente pronunciada.

Los indicadores importantes de las propiedades mecánicas de un techo enrollable son:

• Fuerza;
• Elasticidad;
• Flexibilidad.

Para las masillas, el contenido de materia seca es especialmente importante.

Y lo primero a lo que el consumidor presta atención de inmediato es el costo del material. Sin embargo, al mismo tiempo, no se debe olvidar un indicador tan importante como la durabilidad.

Aplicación de techos en rollo

Los techos en rollo de polímero son el tipo de techo más popular utilizado en la construcción residencial y comercial y se utilizan ampliamente en todo el mundo. Se adapta fácilmente a la arquitectura de ciudades y edificios rurales.

La calidad y la rapidez son los factores determinantes a la hora de elegir un material para impermeabilizar cubiertas en instalaciones comerciales, por ello, enrollar materiales poliméricos más adecuado para tales recubrimientos.

Los techos enrollables se utilizan no solo en construcción de casas, sino también para cubrir los techos de oficinas, centros comerciales, naves industriales. Estos techos tienen un aspecto moderno y están protegidos de forma fiable.

Los materiales en rollo de polímero se utilizan en una variedad de techos inclinados con una pendiente de al menos 11 o. Los techos enrollados también han demostrado ser buenos para cubrir techos complejos, por lo que prácticamente no quedan residuos de material, lo que habla de su rentabilidad.

A pesar de que el techo enrollable tiene muchas desventajas, sigue siendo el tipo de techo más popular.

Tecnología de instalación

Para elegir los materiales adecuados, es necesario conocer las características de la estructura del techo, en particular:

• El principal estructura de soporte techos (vigas, vigas o cerchas);
• La base para el revestimiento (puede ser macizo o torneado);
• Paso de impermeabilización, barrera de vapor y aislamiento;
• Material de cubierta.

La elección del material es un paso crucial y debe confiarse a especialistas.

La base para el equipamiento del techo enrollado debe ser firme y lisa, seca y ventilada. Los requisitos de tecnología determinan el nivel máximo de humedad permisible de la base no más del 20% de su masa seca total. Si Viene sobre el refugio de un techo de madera, es deseable que el torneado sea continuo. Por lo tanto, el aislamiento térmico y acústico del espacio del techo aumentará significativamente. Dependiendo de la pendiente del techo, se recomienda utilizar varias capas de material para techos:

• Con una pendiente de menos de 5 grados - 4 capas;
• Con una pendiente de 5-15 grados - 3 capas;
• Con una pendiente de techo superior a 15 grados - 2 capas.

Recomendación importante: Los rollos de material para techos inmediatamente antes de la instalación deben desenrollarse y dejarse en esta posición durante un día. Gracias a esto, el material se nivelará y el proceso de instalación será más fácil. Cabe señalar que los techos en rollo a base de betún se colocan sobre masilla bituminosa, y las composiciones de alquitrán deben usarse para materiales de techo a base de alquitrán.

Secuencia de instalación

1. Un rollo de material se extiende y se prueba en el lugar de su futura ubicación;
2. La base y la parte interior del material se recubre con un adhesivo, y se aplican adhesivos fríos con un trazo, y se utiliza un pincel para aplicar masilla caliente;
3. El material se pega desde el pliegue hasta el borde;
4. Todas las tiras de material se colocan de la misma manera, observando la pequeña superposición necesaria para la estanqueidad.

El tamaño de la superposición está directamente determinado por el ángulo de inclinación del techo. En el caso de una pendiente de más de 5 grados, la superposición en la capa inferior debe ser de 7-8 cm, mientras que en la capa superior esta superposición se expresará ya en 10-12 cm. El techo será mucho más alto. Deje al menos 10 cm entre las juntas Cada rollo a pegar debe nivelarse cuidadosamente con un rodillo especial. La confiabilidad del pegado se verifica de la siguiente manera: será necesario tirar de la esquina y, si el material no se despega, puede estar seguro de que la instalación se realiza correctamente.

Desmantelamiento

Desmantelar un techo de este tipo es bastante simple, pero la necesidad de un desmantelamiento completo puede surgir solo cuando más de la mitad del recubrimiento está dañado. En otros casos, limitado trabajos de renovacion, instalando parches en lugares con fugas.

Fabricantes

Hay muchos fabricantes de techos en rollo. Los más famosos se presentan a continuación:

Fabricantes rusos (período de garantía: de 15 a 30 años):

• Technonikol, Shinglas;
• Ruflex;
• Tegola.

Fabricantes finlandeses (período de garantía: de 25 a 30 años):

• Icopal;
• Katepal;
• Kerabity

Fabricante de EE. UU. - CertainTeed (período de garantía: desde 30 años hasta de por vida).

Hay que tener en cuenta que el precio de un material depende de muchos factores: marca, materias primas, tipo impositivo, tipo de derecho de aduana, etc. Pero la característica más importante que determina el precio de los techos enrollados es el material y su calidad. Por ejemplo, por el costo de un techo hecho de tejas bituminosas En general, los precios de los siguientes materiales incluidos afectan:

• betún;
• fibra de vidrio;
• chips minerales.

Tabla 2. Techos en rollo

Los edificios más famosos con techo enrollado.

Matices al organizar varios tipos de techos.

Durante la construcción, inicialmente se tiene en cuenta qué tipo de techo se utilizará y se hace una base para ello. Así que para poner techo enrollable, se requiere una base sólida y la caja es adecuada para colocar baldosas metálicas y cartón corrugado.

Qué cobertura es mejor depende del consumidor. Debe sopesar las características del techo, el componente financiero y las preferencias estéticas. Cualquiera que sea el tipo de techo que elija el consumidor, se deben tener en cuenta los siguientes factores:

• propósito del edificio;
• la posibilidad de colocar este revestimiento en la estructura del techo;
• fuerza material;
• impermeabilización del revestimiento;
• aislamiento térmico del revestimiento;
• insonorización del revestimiento;
• la influencia de las condiciones climáticas en el material;
• preferencias gustativas;
• oportunidades financieras;
• el costo de mantener la calidad del recubrimiento.