Добавки в бетоны и растворы: виды, характеристики. Пластификаторы и добавки для бетона своими руками.

Бетоном принято называть специальную строительную смесь, в состав которой чаще всего входит несколько главных компонентов - цемент, вода и различные заполнители. В результате застывания раствора образуется искусственный камень, который используется во многих областях, где требуется прочность, устойчивость и долговечность. Очень часто, для улучшения основных характеристик бетона в смесь добавляют различные препараты. Эти вещества также способны ускорять темпы строительства и сокращать расход денежных средств. Особенно важно применять добавки при монтаже покрытий для аэродромов, сооружения причалов, при строительстве дорог, при закладке бассейнов или иных гидротехнических сооружений, а также при возведении монолитных промышленных объектов и жилых домов. В статье речь пойдет о добавках для бетона.

В западных странах применение бетона со специальными добавками в составе считается обычной практикой. В России это еще не стало нормой, но большинство строений и сооружений уже возводятся с использованием именно такого раствора. Кроме того, современные нормы и правила, предъявляют столь высокие требования, что строить из бетона без добавок не представляется возможным.

Добавок в бетон существует огромное количество и у каждого вида свое предназначение. Одни применяются в жарком климате, чтобы замедлить процесс отвердения массы, другие необходимы для повышения качеств бетона используемого на открытом воздухе, третьи важны при строительстве во влажной среде, так как способны значительно повысить водонепроницаемость раствора. Именно поэтому важно изначально делать правильный выбор, для каждой конкретной ситуации. А для этого необходимо понять, какие существуют добавки, и в каких областях они будут наиболее эффективны.

Классификация добавок для бетона

Добавки для бетонного раствора способны моментально повысить качество состава и при этом не требуют больших денежных затрат. Максимальная эффективность появляется только в том случае, если используются правильно подобранные компоненты. Добавляемые элементы могут легко повысить прочность и долговечность, увеличить морозостойкость и снизить проницаемость.

Одна из современных классификаций разделяет добавки на шесть основных групп.

  • Модификаторы - повышают прочность смеси и морозостойкость, понижают проницаемость, продлевают эксплуатационный срок готового бетона, при этом раствор может обладать значительной подвижностью, что позволяет производить работы более эффективно.
  • Пластифицирующие добавки для бетона - помогают добиться снижения расхода смеси, не снижая прочности, а даже, наоборот, повышая ее. Также увеличивается подвижность раствора и его плотность, при добавлении компонентов в состав можно добиться отличной водонепроницаемости затвердевшего бетона.
  • Регуляторы подвижности раствора - необходимо использовать в тех случаях, когда требуется сохранить пластичность, например, при жаркой погоде, либо в процессе долгой перевозки.
  • Противоморозные добавки в бетон - позволяют проводить строительные процедуры с использованием бетонных смесей даже при минусовой температуре, выдерживают морозы до -15 градусов, а некоторые и до -25 градусов.


  • Добавки для ускоренного набора прочности - необходимы для увеличения данного показателя впервые сутки, также повышается прочность готового бетона.
  • Добавки для самоуплотняющихся смесей - необходимо использовать в случаях заливки тонкостенных конструкций.

Кроме выделенных шести групп существует отдельный вид добавок, так называемый комплексный. Такие добавки способны одновременно проявлять воздействие сразу нескольких групп для получения конкретных свойств бетона. Пожалуй, именно такой вариант позволяет максимально эффективно использовать все необходимые качества. Ведь при применении нескольких различных добавок не всегда результат будет предсказуемым. Компоненты могут просто не взаимодействовать должным образом между собой. А в случаях с использованием качественных комплексных препаратов пропорции и ингредиенты подсчитывались в заводских условиях, а, значит, сбалансированы должным образом.

  • Также следует учесть и тот факт, что те изделия, которые отлично зарекомендовали себя за рубежом, не всегда будут столь результативны в составах отечественного производства. Ведь на Западе используются только качественные ингредиенты, даже требования к составу песка и щебня предъявляются очень высокие. Не рекомендуется вносить отечественные и импортные добавки в бетон своими руками.
  • Так, например, суперпластификаторы, произведенные в Швеции, плохо взаимодействуют с российскими добавками, обеспечивающими морозоустойчивость составу. Это означает, что следует применять в одном растворе добавки от одного производителя. А так как препараты, производимые в Европе, стоят гораздо дороже отечественных аналогов, то использовать только импортные средства крайне невыгодно.
  • Cуществует еще одна распространенная классификация добавок. Они делятся на химические и тонкомолотые вещества. Как правило, химические добавки для бетона вводятся в состав в небольшом количестве, они бывают в виде порошков, водных растворов и эмульсий. Второй же вид используется в том случае, когда требуется экономия цемента, при этом бетон получается плотный и стойкий. Также такой вид носит название минеральных добавок, представляет собой порошок мелкого помола. Для получения такого вещества используются отходы промышленного производства.

Химические вещества , добавляемые в раствор для бетонирования, делятся по основному эффекту, который они оказывают. Так они бывают:

  • увеличивающие подвижность и пластичность смеси;
  • снижающие отделение жидкости из раствора;
  • добавки в бетон для гидроизоляции;
  • стабилизирующие, не дающие бетона расслаиваться;
  • ускоряющие отвердение массы;
  • замедляющие процесс схватывание смеси;
  • противоморозные добавки;
  • пенно- и газообразующие препараты, увеличивающие пористость бетона;
  • регулирующие деформационные процессы;
  • защитные вещества;
  • повышающие стойкость к коррозии, бактериям, к агрессивным средам и прочим факторам;
  • гидрофобизирующие.

Некоторые виды добавок могут одновременно проявлять несколько свойств, но только один эффект будет наиболее заметным.

Наиболее популярные добавки в бетон

Пластификаторы в бетон

  • К наиболее востребованным и популярным видам добавок можно отнести средства из группы пластификаторов. Они разделяются на четыре категории - сильные, слабые, средние и суперпластификаторы. Впервые такие средства начали использоваться еще в 40-х годах, но с развитием современных технологий они достигли высокого уровня совершенства и способны действительно повысить качественный состав бетонной смеси.
  • На сегодняшний день чаще всего применяются вещества из группы суперпластификаторов. И к наиболее востребованному виду таких добавок относится препарат «С-3», его производит российская фирма «Полипласт».


Такая добавка имеет множество преимуществ, среди которых можно выделить следующие:

  • экономный расход цемента;
  • повышается подвижность смеси;
  • увеличиваются прочностные характеристики приблизительно на 20-25%;
  • повышается удобоукладываемость;
  • допускается заливать тонкостенные конструкции или густоармированные;
  • полученный состав обладает повышенной плотностью;
  • высокая морозоустойчивость смеси;
  • улучшенная трещиностойкость;
  • повышается показатель прочности на сжатие;
  • экономия энергоресурсов при производстве смеси, за счет сокращенного времени приготовления и сниженной температуры в специальных камерах для бетона.

Стоит заметить, что пластификаторы имеют не только положительные свойства, но и отрицательные. Так, один из недостатков - это увеличенное время затвердевания раствора. Чтобы избежать такого эффекта специалисты рекомендуют вводить в состав специальные добавки для ускоренного отвердения. Как правило, наиболее оптимальным вариантом становится применение комплексных добавок на основе двух компонентов - пластификаторов и ускорителей твердения.

Ускорители отвердения для бетона

  • В качестве ускорителя отвердения бетона чаще всего используются водные растворы хлористого натрия, хлористого кальция и других хлористых солей. В результате их воздействия на бетон процесс затвердевания происходит более активно. Применяются такие добавки для монтажа сборных конструкций из железобетона (не рекомендуется использовать при наличии арматуры менее 5 мм), также добавляют в раствор при производстве тонкостенных или густоармированных сооружений.


  • Очень часто данные добавки востребованы в случаях заливки нестандартных форм. Например, когда требуется быстрая схватываемость нижнего слоя, для более продуктивной заливки последующих слоев. Наиболее характерный пример для этой ситуации - это заливка чаши бассейна. Ведь необходимо чтобы дно имело максимальную прочность при монтаже стенок.
  • Чтобы строителям не приходилось ждать долгое время, когда бетон наберет нужную твердость, и применяются ускорители твердения. Также они востребованы при ведении строительных работ в холодную погоду, ведь соль, имеющаяся в составе, не дает жидкости замерзать при небольшой минусовой температуре.

Замедлители твердения для бетона

  • Следующими важными добавками считаются замедлители твердения. То есть они проявляют обратный эффект предыдущему виду, продлевая жизнеспособность смеси. Чаще всего они необходимы при транспортировке, особенно на дальние расстояния. Замедлители схватывания незаменимы в случаях, когда требуется непрерывное бетонирование. Так как в тех случаях, когда необходима большая толщина конструкции, строители чаще всего наслаивают бетон, в результате чего образуются рабочие швы в сооружении, а это уже значит, что конструкция не будет иметь должной прочности.
  • Без использования подобных веществ необходимо ответственно подходить к стыковке старого и нового слоя. С применением же специальных препаратов, возможно добиться максимальной надежности и избежать образования усадочных трещин или минимизировать их появление. Основная функция замедлителей заключается в том, что они способны тормозить такие процессы, как гидролиз и гидратация, и в результате чего схватывание смеси происходит менее интенсивно. При этом данный процесс может затягиваться даже на несколько часов.

Воздухововлекающие добавки в бетон

  • Следующей важной группой считаются воздухововлекающие добавки. Их основное назначение повышать эксплуатационные свойства бетонных смесей и готового изделия из бетона, особенно в условиях северных широт.
  • При добавлении их в состав, раствор наполняется мельчайшими пузырьками воздуха и создается микропористая структура, способная значительно повысить показатель морозостойкости. Объяснить данное явление довольно просто, после того, как бетонная конструкция пропитывается водой, а вода застывает, бетон не лопается и не трескается, так как вода равномерно распределяется по имеющимся порам.


  • Также такие добавки повышают водонепроницаемость сооружений из бетона и позволяют достаточно удобно и легко монтировать любые требуемые объекты. Конечно, полностью уберечь изделия от разрушений добавкам не удается. Именно поэтому чаще всего используются они при укладке верхнего слоя дорожного покрытия и при создании внешней отделки строений, то есть там, где не требуется толстый слой смеси.

Морозостойкие добавки в бетон

  • Морозоустойчивость раствора лучше всего повышают специальные вещества - морозостойкие добавки в бетон. Принцип действия таких препаратов заключается в том, что они понижают температуру застывания жидкости, а бетонный раствор получает способность отвердевать при минусовой температуре. Именно данные добавки позволяют производить строительные работы с использованием бетонной смеси даже в холодную погоду.


  • В качестве противоморозных веществ применяются различные нитраты, например, натрия или кальция, а также хлориды натрия. Добавление противоморозных препаратов помогает сократить расход смеси и снизить расслоение раствора. Самые сильные добавки позволяют вести строительство без дополнительного прогрева смеси даже при температуре в -25 градусов.

Модификаторы для бетона

  • Еще одной крупной группой добавок считаются различные модификаторы для бетона. В зависимости от того, для чего используется бетонная смесь и будут различаться виды модификаторов. Ведь смесь, используемая для возведения колодцев или бассейнов, будет значительно отличаться от раствора, применяемого для постройки фасада здания или заливки полов.
  • Модификаторы способны значительно повысить эксплуатационные свойства бетонной массы, а также помогают улучшить результат строительства - продлить долговечность сооружениям, добиться высокой прочности конструкций, и понизить показатель влагопроницаемости.


Конечно, это далеко не все группы и виды имеющихся на сегодняшний день добавок для бетона, ведь их существует огромное количество. Наиболее крупным предприятием, производимым широкий ассортимент отечественных препаратов для улучшения свойств и характеристик бетонных смесей, является компания «Полипласт».

Добавки в бетон компании «Полипласт»

На сегодняшний день данная российская компания является одной из крупнейших организаций по производству добавок для бетона. У холдинга имеется три завода, на которых используется только новейшее оборудование и самые продвинутые технологии. Продукция «Полипласт» продается на всей территории России, а также в странах ближнего зарубежья. Все товары имеют необходимые международные сертификаты и соответствуют стандарту качества.

Добавки значительно улучшают качество бетонных смесей, а также увеличивают надежность и эксплуатационный срок готовых конструкций и сооружений. Компания «Полипласт» производит практически все востребованные группы препаратов.

Суперпластификаторы - вещества, способные увеличивать пластичность смеси. Каждый товар из ассортиментного ряда продукции компании «Полипласт» отличается друг от друга по влиянию на свойства бетона и по основному составу. Наиболее востребованная продукция:

  • «C-3» - самый распространенный вид пластификаторов, увеличивает подвижность бетона и поднимает показатель прочности готовых конструкций, незаменим при возведении монолитных сооружений со сложной конфигурацией;
  • «СП-1» - универсальный вид добавок, чаще всего используемый в производстве самоуплотняющихся бетонных смесей;
  • «СП-3» - комплексная добавка, имеющая эффект замедленного схватывания смеси, оптимально применять при изготовлении товарного бетона и при заливке сборных конструкций;
  • «П-1» - препарат, относящийся к группе сильных пластификаторов, применяется для производства товарного бетона;
  • «Люкс» - универсальный вид добавок, который при различном количестве в составе, способен изменять получаемый эффект;
  • «Вибро» - добавка, применяемая для изготовления конструкций с использованием вибрационных агрегатов и вибропрессов.

Замедлители схватывания - добавки, применяемые для непрерывного возведения конструкций из монолитного железобетона, а также в случаях дальней транспортировки бетонной смеси. Компания «Полипласт» предлагает потребителям несколько видов добавок под маркой «Линамикс». Они отличаются по оказываемому эффекту, составу и области применения.

  • «Линамикс П120»;
  • «Линамикс СП-180»;
  • «Линамикс ПК»;
  • «Линамикс РС».

Ускорители набора прочности бетона - относится к группе комплексных добавок, которые одновременно имеют эффекты суперпластификаторов и ускорителей твердения. «Полипласт» выпускает несколько видов добавок из данной группы под маркой «Реламикс».


  • «Реламикс» - производится на основе органических и неорганических натриевых солей, используется при возведении конструкций, к которым предъявляется требования по максимальной прочности на малых сроках;
  • «Реламикс-М» - используется для товарных бетонов, а также в таких областях строительства, как промышленное, транспортное, дорожное и гражданское;
  • «Реламикс Торкрет» - без добавления щелочей в составе (основной элемент сульфат алюминия), применяется для бетонных растворов, которые наносятся методом набрызга.

Противоморозные добавки - необходимы для понижения температуры замерзания воды, входящей в состав строительного раствора. Как правило, это универсальные препараты, которые повышают такие показатели как удобоукладываемость и набор прочности при отрицательной температуре. Позволяют расходовать смесь экономно и увеличивают ее жизнеспособность. Купить противоморозные добавки в бетон фирмы «Полипласт» можно в следующем ассортименте:

  • «Крио-25» (тип 2);
  • «Криопласт 30»;
  • «Криопласт Альфа»;
  • «Криопласт ЛН»;
  • «Криопласт Люкс»;
  • «Криопласт П25-1» (тип 1 и тип 2);
  • «Криопласт ПК»;
  • «Криопласт Премиум»;
  • «Криопласт СП15-1, 2»;
  • «Криопласт СП25-2»;
  • «Криопласт Экстра»;
  • «Полипласт Nord»;
  • «Полипласт ПМП».


Модификаторы бетона, выпускаются двух основных видов:

  • ПФМ НЛК - на основе нафталинсульфоната, повышает морозостойкость;
  • БФ - регулирует реологические свойства жестких и малоподвижных смесей.

Для высокопрочных бетонов - добавки позволяют увеличить прочность растворов и готовых изделий, уменьшают время необходимой тепловой обработки или вовсе ее исключают.

  • «1МБ»;
  • «3МБ».

Для низкомарочных бетонов - повышают эксплуатационные свойства бетонной массы, обеспечивают прочность, даже при использовании низкокачественного заполнителя.

  • «НСБ»;
  • «НТБ».

Воздухововлекающие добавки - повышают свойства смеси, в частности водонепроницаемость, трещиностойкость и удобоукладываемость, также значительно повышается показать морозостойкости.

  • «Аэропласт»;
  • «Полипласт Аэро»;
  • «Полипласт ВВ»;
  • «Полипласт Р».


Биоцидные добавки - такие препараты используются для предотвращения развития грибковых и плесневых образований. Компания «Полипласт» выпускает добавку «Биопласт» - это водный раствор на основе аммониевых солей и полигексаметиленгуанидин гидрохлорида.

Огромное разнообразие добавок помогает найти именно ту продукцию, которая максимально поможет в каждом конкретном случае, повысит эффективность бетонной смеси, а также продлит эксплуатационные качестве готовых изделий.

Бетон – это наиболее известная и часто используемая строительная смесь, состоящая из цемента, заполнителя и воды. Но поскольку используется не только для устройства стен и перекрытий жилых и общественных зданий, но и для гидротехнических сооружений, фундаментов, конструкций специального назначения (опоры мостов, виадуков и др.), то в каждом отдельном случае вещество, имеющее общее название «бетон», не может быть одинаковым.

Каждый раз при проектировании объектов производится расчет конструкций с учетом всех условий не только их строительства, но и дальнейшей эксплуатации. А так как условия эксплуатации различны, то и бетонный раствор должен быть также разным.

Поэтому, для придания бетону нужных свойств, используются разнообразные добавки, которые меняют не только свойства жидкой бетонной смеси, но и самого затвердевшего бетона.

Добавки для бетона – классификация

Добавок существует очень много, поэтому и классифицируют их по-разному. Ниже приводится одна из наиболее часто используемых классификаций:

  1. Модификаторы бетона – способны повысить прочность бетонной смеси и ее морозостойкость, понизить ее проницаемость, продлить эксплуатационный срок готовой бетонной смеси. В то же время они не понижают подвижность смеси, что повышает эффективность ее использования и облегчает производство работ.
  2. Регуляторы подвижности – их используют в жаркую погоду или в случаях длительной перевозки бетона для того, чтобы сохранить необходимую пластичность .
  3. Пластифицирующие добавки. Их использование позволяет снизить расход бетона, не снижая его прочности. Они также дают возможность улучшить подвижность раствора, увеличить его плотность, а некоторых случаях и водонепроницаемость.
  4. Противоморозные добавки – используются при укладке бетона в зимний период при температурах до -15 и даже до -25 градусов.
  5. Добавки для самоуплотняющихся бетонов – используют при необходимости заливки тонкостенных бетонных конструкций.
  6. Добавки для ускорения набора прочности – улучшают данный показатель в первые сутки после укладки смеси, а также повышают прочность уже затвердевшего бетона.

Бывают ситуации, когда необходимо улучшить сразу несколько показателей бетонной смеси. Тогда используют комплексные добавки, способные оказывать воздействие сразу на несколько показателей.

Использование нескольких добавок в такой ситуации может привести к непредсказуемым результатам, а правильно дозированный комплексный препарат гарантирует необходимое качество бетона.

Все вещества, добавляемые в бетонную смесь, также можно разделить на 2 большие группы:

  1. (порошки, эмульсии и водные растворы) — вводятся в бетон в небольших количествах.
  2. Тонколомолотые вещества (минеральные вещества тонкого помола) – используют при необходимости экономии цемента и получения стойкого плотного бетона.

Химические добавки подразделяют по тому эффекту, который они оказывают на бетонную смесь:

  • гидрофобизирующие;
  • увеличивающие пластичность и подвижность смеси;
  • противоморозные;
  • снижающие отделение жидкости из раствора;
  • стабилизаторы, не дающие жидкому бетону расслаиваться;
  • ускорители отвердения;
  • регуляторы деформационных процессов;
  • замедлители схватывания;
  • газо- и пенообразующие добавки, увеличивающие пористость бетона;
  • повышающие стойкость к агрессивным средам, коррозии.

Модификаторы бетона

Эти вещества предназначены для изготовления бетонов специального назначения с высокими технологическими свойствами: низкой водопроницаемостью (марка не ниже W12), высокой прочностью (до В125), коррозионной стойкостью и долговечностью.

Некоторые модификаторы предназначены для получения расширяющихся, напрягающих и компенсирующих усадку бетонов и растворов.

Эти добавки в основном используются для изготовления обычно и предварительно напряженных изделий методами вибропрессования и формования.

Регуляторы подвижности бетонной смеси

Они используются в тех ситуациях, когда невозможно организовать производство бетонной смеси нужного качества непосредственно рядом со строительной площадкой и приходится возить бетон издалека. Эти вещества также необходимы, когда технология производства предусматривает длительный процесс укладки смеси.

Обычно эти вещества входят в состав комплексных добавок.

Их производят из:

  • неорганических веществ;
  • органических материалов;
  • органоминеральных комбинаций.

Натуральные добавки производят в основном из отходов агрохимической, нефтехимической и лесоперерабатывающей промышленности.

Добавки неорганического происхождения делают на основе концентратов формальдегида и нафталинсульфокислоты.

Они придают смеси следующие качества:

  • высокую текучесть;
  • повышенную прочность;
  • устойчивость к температурным перепадам.

Эти вещества снижают расходы на бетонные работы, снижают расход цемента при изготовлении бетона, положительно влияют на адгезионные свойства арматуры (улучшают сцепление арматуры с бетоном).

На таких работах как заливка колонн или густоармированных конструкций применение этих веществ является обязательным.

Противоморозные добавки

В холодное время года значительно замедляется процесс твердения бетона, что крайне отрицательно сказывается на показателях его прочности – бетон становится рыхлым, а показатель его морозостойкости при этом снижается.

Если на строительной площадке нет возможности использовать прогрев бетона, то используют , которые снижают температуру замерзания воды и, таким образом, нормализуют процесс твердения бетона.

Противоморозные добавки это жидкость плотностью примерно 1,4 л/кг с массовой долей азотнокислого кальция от 42 до 45% и активностью ионов водорода от 5 до 8 рН. Цвет добавки зависит от производителя и может быть светло-серым, желтоватым и даже темно-коричневым.

Эти добавки оказывают на бетон следующее воздействие:

  • ускоряют набор прочности;
  • увеличивают водонепроницаемость бетона;
  • повышают его подвижность;
  • ингибитор коррозии, содержащийся в добавке, защищает от окисления.

Применение противоморозных добавок предотвращает появление высолов на поверхности бетонной конструкции, увеличивает ее прочность, позволяет использовать для смеси цемент более низких марок, что снижает стоимость бетонных изделий.

Эти вещества вводят в бетонную смесь при заливке монолитных и предварительно напряженных изделий — мосты, дамбы, плотины, нефтегазодобывающие платформы.

Основным требованием к этим бетонам является их стабильность к водоотделению и расслоению.

Такие бетоны используют в густоармированных конструкциях, когда обычное уплотнение смеси невозможно, поэтому необходим бетон, который может уплотняться только поз воздействием собственного веса.

В эти бетоны добавляют гиперпластификаторы, которые позволяют получать бетоны с ультравысокими эксплуатационными свойствами.

Их используют для устройства монолитных бесшовных высокопрочных , торкретбетонирования, усиления и реставрации конструкций.

Добавки для ускорения набора прочности

Чаще всего здесь используют водные растворы хлористого кальция, хлористого натрия и других хлористых солей. Они ускоряют твердение бетона и применяются при устройстве следующих конструкций:

  • сборные ж/б конструкции;
  • густоармированные и тонкостенные сооружения;
  • изделия нестандартных форм;
  • бассейны.

Все эти вещества используются в основном при промышленном производстве бетона и изделий из него. В частном домостроении наиболее используемыми являются противоморозные добавки и ускорители твердения бетонной смеси.

Что нужно учитывать при использовании добавок для бетона

При покупке добавки обращайте внимание на производителя. Многие импортные добавки рассчитаны только на бетон, изготовленный из высококачественных компонентов, которые редко используют . Лучше приобрести отечественную добавку надежного производителя.

При самостоятельном смешивании бетона с добавками нужно точно соблюдать пропорции, иначе можно получить бетон низкого качества.

Также изучите, каким именно способом нужно водить добавку – некоторые вводятся с водой, а другие требуют предварительного смешивания с одним из сухих компонентов смеси.

Используемые в настоящее время добавки в бетон при монолитном строительстве и изготовлении железобетонных изделий можно разделить на 3 вида:








Рассмотрим кратко несколько традиционных добавок в бетон:

  • Поташ ускоритель твердения, противоморозный
Поташ К2СО3 - кристаллический порошок, сильно ускоряющий схватывание и твердение - бетонные смеси имеют очень короткие сроки схватывания.
За счет весьма коротких сроков схватывания и возникновения в бетоне больших внутренних напряжений, поташ является опасной добавкой – его применение вызывает появление микро- и макротрещин и существенно снижает прочность, водонепроницаемость и морозостойкость бетона, а при прогреве бетон теряет до 30% прочности, по сравнению с непрогретым.
Поташ не ухудшает свойств бетона, если его вводить в бетонную смесь совместно с одним из замедлителей схватывания:
- сульфитно-дрожжевой бражкой СДБ (смесью кальциевых, натриевых, аммониевых, кальциево-натриевых солей лигносульфоновых кислот);
- тетраборатом натрия ТН (бура) (кристаллическим продуктом состава Na 2 B 4 O 7 • 10 H 2 O);
- жидким стеклом ЖС (растворимым силикатом натрия) в смеси с адипиновым пластификатором (адипинатом натрия) ПАЩ-1
  • Нитрит натрия ускоритель твердения, противоморозный
Нитрит натрия NaNO 2 - кристаллический порошок или водный раствор.Нитрит натрия - ядовитое, пожароопасное вещество, являющееся окислителем.
Предельно допустимая концентрация (ПДК) окислов азота в пересчете на NO2 в рабочей зоне (воздухе) промышленных предприятий 5 мг/м3 (0,005 мг/л).
Внимание! При совместном использовании пластификаторов - лигносульфонатов ЛСТ и нитрита натрия могут выделяться отравляющие газы – окислы азота NO и NO 2 . К разложению нитрита натрия может привести его смешивание с добавкой СДБ. Емкости, предназначенные для приготовления, хранения и переноски водных растворов или порошка нитрита натрия необходимо обозначать надписью ""Яд!"" (Руководство НИИЖБ по применению бетонов с противоморозными добавками).
  • Формиат натрия ускоритель твердения, противоморозный
Формиат натрия NаСООН натриевая соль муравьиной кислоты - кристаллический белый порошок с кислой реакцией водных растворов (рН=6). Формиат натрия не обладает пластифицирующими и водоредуцирующими свойствами. Поэтому для повышения подвижности бетонных смесей и снижения В/Ц отношения формиат натрия традиционно используют совместно с разжижителем С-3 (порошкообразным или жидким).
  • Пластификатор С-3
Один из первых отечественных пластификаторов бетона на основе продуктов конденсации нафталинсульфокислоты и формальдегида, с молекулярно-массовым распределением. С-3 содержит опасные в биологическом отношении нафталин и формальдегид. International Agency for Research on Cancer (IARC) классифицировала нафталин как возможный канцероген, вызывающий рак у людей и животных. Длительное воздействие нафталина может вызвать повреждение или разрушение красных кровяных телец (эритроцитов). Сульфат натрия в количестве 7-10%, содержащийся в С-3, является активным высолообразующим агентом, что ограничивает применение С-3 в конструкциях, не допускающих высолов. Также, несмотря на малые концентрации, сульфат натрия может способствовать развитию сульфатной коррозии бетона в процессе его эксплуатации.

К сожалению, в России долгое время не занимались проблемами добавок в бетон. Многие производители бетона и ЖБИ зачастую просто не знают о существовании новых разработок в этой области.
В 2004 году были проведены испытания добавок нового поколения «ГАМБИТ®», которые совмещают в себе все лучшие свойства использовавшихся ранее продуктов и не содержат многих недостатков (не вызывают высолов и коррозии, не токсичны и безопасны в применении).
Добавки в бетон нового поколения «ГАМБИТ®» совмещают в себе свойства пластификаторов, ускорителей твердения и противоморозных добавок.
Они стабилизируют, пластифицируют смесь, ускоряют набор прочности бетона на начальных этапах. При этом их применение увеличивает тиксотропность смеси, а также значительно увеличивают марочную прочность бетона (на 2 класса). В отличие от С-3, который изготавливается из отходов производства, добавки «ГАМБИТ» - синтезированный продукт, который собрал в себе лучшей свойства традиционных добавок.
Применение добавок нового поколения «ГАМБИТ®» значительно увеличивает производительность труда, позволяет экономить на цементе и на доставке из разных мест различных добавок, получать гарантированное качество конструкций и, в ряде случаев, избежать виброобработки изделий, а также проводить работы в зимний период.

Среди высокоэффективных добавок в бетон марки «ГАМБИТ®» существуют следующие модификации:

  • « ГАМБИТ MaxiTEMP (Е-1)» : ускорение твердения + работы в зимнее время + пластифицирование + стабилизация + повышение прочности на 2 класса + увеличение плотности.
  • «ГАМБИТ ПолимерПЛАСТ (Е-3) » для сухих смесей: работы в зимний период + пластифицирование + стабилизация + низкий расход
  • «ГАМБИТ СуперПЛАСТ (Е-4)» : суперпластификатор без коррозии и высолов + морозостойкость + низкий расход
  • «ГАМБИТ СуперПласт Профи (E-5)» : гиперпластификатор для бетонов и строительных растворов c более сильным пластифицирующим эффектом.

Жидкая бетонная смесь является универсальным строительным материалом, без которого не может обойтись ни одна строительная площадка. Однако ее использование имеет некоторые ограничения, которые могут быть обусловлены низкой температурой окружающего воздуха или стесненными условиями укладки, а также ненадлежащим качеством самой смеси.

Для того чтобы снизить отрицательное влияние различных внешних факторов, используются специальные пластифицирующие добавки для бетона, которые способны изменить физические свойства жидкой смеси.

Комплексное использование подобных добавок позволяет добиться тех или иных необходимых качеств, которым должно соответствовать конкретное бетонное изделие в определенных условиях эксплуатации.

Разновидности добавок для бетонной смеси

Для того чтобы предметно ответить на вопрос, что добавляют в бетон для прочности, в данной статье будут рассмотрены различные виды модифицирующих добавок, которые вводятся в строительный раствор в процессе его изготовления.

Также читателю будет представлена подробная инструкция, в которой описаны основные свойства, принцип действия и рекомендации по применению различных добавок, используемых для придания готовому бетону необходимых эксплуатационных качеств.

Назначение модифицирующих добавок

Чтобы иметь полное представление о применении того или иного вида вспомогательных компонентов строительного раствора, прежде всего, нужно понимать, для каких целей он будет использоваться.

Введение определенных модифицирующих добавок может оказывать следующее действие на жидкую бетонную смесь:

  1. Снижение минимальной температуры реакции гидратации , что способствует нормальному схватыванию и отвердеванию цементного камня без существенной потери прочности, в условиях низких или отрицательных температур.
  2. Придание антифризных свойств водному цементно-песчаному раствору , что препятствует образованию ледяных кристаллов и превращению воды в твердое состояние при температуре ниже 0 °С.
  3. Ускорение процесса гидратации и уменьшение времени набора критической прочности , что обеспечивает нормальное дальнейшее после замораживания и последующего размораживания.
  4. Снижение удельной вязкости и увеличение пластичности жидкого строительного раствора , что повышает его удобоукладываемость, а также снижает вероятность образования пустот и раковин в заливаемой форме или опалубке.
  5. Повышение плотности, водонепроницаемости и морозостойкости монолитного массива после его отвердевания , что в целом положительно сказывается на прочности и долговечности всей бетонной конструкции.

Совет!
Сразу следует отметить, что цена модифицирующих добавок в масштабах всего строительства очень несущественна, поэтому, в случае необходимости применения не стоит пренебрегать их использованием.

Условная классификация

В зависимости от предназначения, принципа действия, и условий использования, все химические модифицирующие добавки принято делить на несколько различных групп.

  1. Зимние или противоморозные вещества позволяют выполнять бетонные работы без потери качества при температуре окружающего воздуха до -20 °С.
  2. Суперпластификаторы или другими словами, добавки в бетон для пластичности, обеспечивают густому строительному раствору необходимую подвижность, повышают его плотность, а соответственно прочность, морозостойкость и водонепроницаемость.
  3. Ускорители набора прочности, которые сокращают время отвердевания цементного камня до набора критической прочности, тем самым обеспечивая его отвердевание до начала промерзания раствора.
  1. Добавки для самоуплотняющихся бетонных растворов, которые используются в монолитно-каркасном строительстве для заливки в опалубку тонкостенных или густоармированных строительных конструкций.
  2. Коррозионностойкие вещества, которые имеют нейтральную или пассивную реакцию с железом, повышают пластичность и удобоукладываемость смеси, а также обеспечивают антикоррозионную защиту стальных элементов арматурной обвязки.
  3. К последней группе относятся так называемые универсальные или комплексные добавки, которые обладают сразу несколькими модифицирующими свойствами.

Совет!
Комплексные добавки имеют сбалансированный набор определенных функций, поэтому рекомендованы к использованию в случае самостоятельного приготовления бетона своими руками непосредственно на строительной площадке.

Изменение пластичности и подвижности бетонного раствора

Одним из важнейших параметров жидкой бетонной смеси является ее удобоукладываемость и пластичность, так как от этих свойств во многом зависит конечный результат и качество готового монолитного изделия.

Для улучшения этих показателей используются три вида модифицирующих добавок, которые отличаются друг от друга по принципу действия и технологии применения.

  1. Поверхностно-активные пластификаторы, которые предназначены для улучшения физических свойств бетонных растворов густой консистенции. Их действие основано на снижении поверхностного натяжения воды, что обеспечивает хорошее скольжение частиц раствора между собой и повышает его подвижность при пониженном расходе воды. За счет этого раствор становится более однородным и пластичным, лучше перекачивается бетононасосами и плотно заполняет форму или опалубку.
  1. Смачивающие вещества позволяют изготавливать раствор более жидкой консистенции при нормальном количестве воды. За счет этого бетон легко укладывается в формы, но в то же время не расслаивается и имеет неизменную плотность.
  2. Для изготовления легких бетонов используются специальные воздухововлекающие добавки, которые образуют в монолитной структуре большое количество мелких закрытых пор. Воздух в данном случае действует как смазка, объем раствора немного увеличивается, снижается его плотность, но при этом повышается пластичность и удобоукладываемость.

Порообразующие добавки также повышают морозоустойчивость бетона, поскольку замкнутые поры воспринимают на себя основную часть нагрузки, которая возникает в его структуре при замерзании капиллярной воды.

Обратите внимание!
Не следует путать легкие и сверхлегкие марки бетонов, поскольку при изготовлении последних используются специальные газообразующие добавки для пенобетона, которые обеспечивают ему очень низкую плотность и крупную пористую структуру.

Повышение морозостойкости жидкой смеси

Снижение минимальной температуры отвердевания строительного раствора имеет особую актуальность в холодное время года, поскольку использование обычного бетона при температуре ниже +5°С является затруднительным, а при отрицательных температурах вообще становится невозможным.

Главная задача бетонирования в зимнее время заключается в достижении строительным раствором значения критической прочности до начала его промерзания и превращения воды в лед.

Для того чтобы обеспечить выполнение этого условия используется два вида модифицирующих добавок.

  1. Ускорители отвердевания, например добавка для бетона нитрат кальция, которая уменьшает время схватывания строительной смеси и ускоряет образование цементного камня, позволяя ему достичь критической прочности на ранней стадии отвердевания. Используется при заливке монолитных конструкций в зимнее время, а также при изготовлении ремонтных растворов для заделки трещин и устранения дефектов.
  2. Антифризные вещества позволяют воде в составе бетонного раствора находиться в жидком состоянии даже в условиях очень низких отрицательных температур. Таким образом, в твердеющей структуре монолита не создается очагов локального напряжения вследствие образования ледяной кристаллической решетки, а в толще раствора остается свободная вода для нормального протекания реакции гидратации цемента.

Обратите внимание!
Как правило, любая противозамерзающая добавка для бетона обладает повышенной коррозионной активностью, поэтому подобные составы не рекомендуется использовать для изготовления железобетонных конструкций со стальной арматурной обвязкой.

Улучшение гидроизоляционной способности бетона

Для сооружения искусственных водоемов, бассейнов, фонтанов, а также строительства погребов или заглубленных объектов для монтажа и эксплуатации инженерных коммуникаций, очень большое значение имеют водоотталкивающие и гидроизолирующие свойства строительного материала.

В принципе, бетон сам по себе имеет некоторый предел водонепроницаемости, однако, при повышении давления воды пороговое значение может быть превышено, что в конечном итоге приведет к затоплению или протечке.

Повысить водонепроницаемость бетона также можно при помощи определенных химических веществ, добавляемых в строительный раствор.

  1. Уплотняющие вещества, которые увеличивают плотность раствора за счет снижения его пористости и ослабления капиллярного эффекта, что в конечном итоге приводит к уменьшению водопоглощения монолитного массива. Подобное средство также может рассматриваться как добавка в бетон для прочности и морозостойкости, поскольку при ее использовании увеличивается марочная .
  2. Упругие набухающие вещества, которые в процессе отвердевания слегка увеличиваются в объеме и тем самым заполняют все поры и пустоты монолитного массива, обеспечивая ему абсолютную герметичность и водонепроницаемость.

В таблице 1 указаны сравнительные показатели водонепроницаемости и морозостойкости, различных марок бетона.

Строительство чаши бассейна из водонепроницаемого монолитного бетона.

Заключение

После прочтения данной статьи становится понятно, что существует огромное количество всевозможных модифицирующих добавок, использование которых позволяют придать строительному раствору необходимые эксплуатационные качества.

Для более наглядного представления данной темы предлагаем посмотреть видео в этой статье, где еще много полезных сведений.

Товарная марка Класс бетона Морозостойкость F Водонепроницаемость W
М 100 В-7,5 F50 W2
М 150 В-12,5 F50 W2
М 200 В-15 F100 W4
М 250 В-20 F100 W4
М 300 В-22,5 F200 W6
М 350 В-25 F200 W8
М 400 В-30 F300 W10
М 450 В-35 F200-F300 W8-W14

Бетон, приготовленный на основе качественного цемента и качественных наполнителей, имеет достаточную прочность без внесения добавок. Тем не менее, существует ряд факторов, когда по условиям эксплуатации требуется упрочнение бетона с помощью внесения специальных присадок.

Для чего нужны добавки?

Для увеличения прочности высоконагруженных и специальных бетонных конструкций, используются специальные присадки, которые добавляются непосредственно в готовящийся цементно-песчаный или бетонный раствор.

После схватывания и полного твердения, смеси в которые были добавлены упрочнительные добавки приобретают дополнительные эксплуатационные свойства: водонепроницаемость, коррозионную стойкость, морозостойкость и существенно большую прочность на сжатие и изгиб.

Учитывая относительно высокую стоимость бетона и цементного раствора с добавками, их применение экономически целесообразно в следующих случаях:

  • Повышенные требования по морозостойкости и водостойкости бетонных конструкций;
  • Использование в качестве заполнителя нестандартных материалов. К примеру, очень мелкий песок;
  • Изготовление высоконагруженных ЖБИ. К примеру, производство тротуарной плитки, фундаментных блоков и т.п.;
  • Приготовление мелкозернистого бетона;
  • Строительство монолитных зданий и сооружений, в которых используются расширяющие присадки.

Виды упрочняющих добавок для цемента

Пластификатор . На данный момент времени, лучшая добавка в цемент для прочности, повышающая прочность конструкции в среднем на 125-140%. При этом основная задача пластификатора – увеличить подвижность раствора.

Также применение добавки этого вида позволяет увеличить морозостойкость бетона на 1,5 марки, водонепроницаемость до 4 марок и сократить расход связующего на 25%. Популярный «народный» пластификатор – обычное жидкое мыло или стиральный порошок.


Ускоритель набора прочности . Задача присадки этого вида – увеличение скорости схватывания и твердения бетона и соответственное повышение его марочной прочности на изгиб и сжатие.

Самым популярным и самым недорогим ускорителем набора прочности является обычный хлористый кальций. Используется в производстве: тротуарной плитки, пенобетонных блоков, стеновых и фундаментных блоков, полистиролбетона и пр. Благодаря применению ускорителей твердение значительно сокращается время его экспозиции в форме. Соответственно повышается производительность, увеличивается выход годного, а также происходит увеличение прочности ЖБИ на несколько процентов.


Противоморозные добавки . В соответствии с названием, назначение противоморозной добавки – дать возможность проводить бетонные работы в условиях низких температур (до минус 25 градусов Цельсия).

Параллельно с этим, происходит увеличение прочности бетона, увеличение водонепроницаемости, уменьшение расслаиваемости готового бетона при транспортировке, а также улучшение удобоукладываемости. Самая популярная противоморозная добавка – нейтрализованная смола в смеси с гидрофобизатором Софексил-гель или Типром-С.


Комплексные присадки . Ускоряют твердение, увеличивают прочность, значительно уменьшают пылеотделение, увеличивают морозостойкость. В частности за счет использования комплексной присадки можно достигнуть: увеличения прочности бетона на 70-110%, при одинаковой подвижности, снижения усадки на 60-70% и двух-троекратного увеличения водопроницаемости. Одним из самых популярных видов отечественной комплексной присадки для бетона является добавка «Эластобетон»: А, Б или С (в зависимости от назначения ЖБИ или сооружения).

Тонкости применения

Все виды добавок в бетон следует разводить или растворять в теплой воде. Если добавка смешивается с цементно-песчаным раствором в жидком агрегатном состоянии, она начинает работать сразу после добавления.

Сухая присадка начнет «работать» только после полного растворения и тщательного перемешивания. Дозировка добавок зависит от конкретного материала, конкретных задач и требований инструкции предприятия изготовителя. В общем случае, количество добавок не должно превышать 1% по весу связующего (цемента).



Похожие публикации