Izgradnja monolitnih konstrukcija od betona i armiranog betona

Trenutno, u izgradnji zgrada i građevina, monolitna gradnja postaje sve raširenija. Ovo je podizanje konstrukcijskih elemenata od betonske mješavine i čelične armature pomoću posebnih oblika (oplata) izravno u projektnom položaju.

Apsolutno kruti okvir stvoren je s različitim vrstama ogradnih konstrukcija. Dugi niz godina u našoj zemlji prednost se davala montažnoj gradnji. Iako se može primijetiti da je 30 -ih godina - vrijeme razvoja konstruktivizma - postojalo iskustvo monolitne gradnje. Tada je došlo vrijeme "cigle", izgradnja panelne kuće bila je vrlo aktivno promovirana, pa se tek u posljednjih 10 godina može reći da je monolitna gradnja zauzela svoje pravo mjesto.

Prednosti monolitne gradnje u odnosu na druge tehnologije su sljedeće:

Korak nosivih konstrukcija u monolitnoj gradnji nije bitan. Montažne - sve strukture imaju dimenzije koje su višekratnice određenog modula; tehnologija konstrukcija izvedenih u tvornici ne dopušta brzu promjenu oblika alata. Stoga su arhitekti i dizajneri bili vezani za određene standardne veličine i, kao rezultat toga, bili su ograničeni u donošenju odluka o dizajnu.

Monolitne zgrade su 15-20% lakše od cigle. Debljina zidova i podova značajno se smanjuje. Zbog smanjenja težine konstrukcija smanjuje se potrošnja materijala temelja, odnosno njihova izgradnja postaje jeftinija.

Proizvodni ciklus se prenosi na gradilište. U montažnim zgradama proizvodi se proizvode u fabrici, donose na lokaciju i sastavljaju. U proizvodnji montažnih konstrukcija, tolerancije se postavljaju za sve tehnološke etape, što dovodi do dodatnih troškova rada pri završnoj obradi fuga. Ako se monolitna gradnja izvodi prema jasno razrađenoj shemi, tada se izgradnja zgrada provodi u kraćem vremenu.

Monolitna konstrukcija pruža gotovo besprijekornu konstrukciju. Zahvaljujući tome, povećavaju se pokazatelji toplinske i zvučne izolacije. Istodobno, strukture su izdržljivije.

Upotreba savremenih oplatnih sistema za monolitna gradnja značajno povećava njegovu proizvodnost. Vrijeme, kvaliteta izgradnje konstrukcija uvelike je određena korištenom oplatom.

Savremeni oplatni sistemi mogu se klasifikovati prema različitim kriterijumima.

Područje primjene i specifični zadaci: za zidove; za podove; kolone; prstenaste stijenke promjenjivog radijusa; tunel; jednostrano.

Po karakteristikama dizajna: okvir; snop.

Po načinu ugradnje: stacionarni; samo-podizanje; podizanje i podešavanje; podizanje, nemjenjivo.

Po veličini: veliki panel; mali komad.

Prema upotrijebljenim materijalima. Za izradu elemenata oplate koriste se različiti materijali: čelik, aluminij, drvo, plastika.

Varijanta krutog monolitnog okvira s učinkovitim ogradnim strukturama trenutno je poželjan smjer u stambenoj izgradnji.

Korištenje tehnologije podizanja monolitnih zgrada omogućuje podizanje zgrada za različite namjene, na različitim etažama, koristeći široku paletu materijala kao ograde. Monolitni okvir može biti tri vrste:

sa nosivim uzdužnim zidovima;

s nosivim poprečnim zidovima;

s preklapanjima na nosivim stupovima.

Tehnologija betoniranja konstrukcije odabire se uzimajući u obzir vrstu građevine, njen položaj na zgradi ili građevini, klimatske uvjete, dostupnost energetskih resursa itd.

Temelji i nizovi, ovisno o volumenu, dubini njihovih visina i drugim značajkama, mogu se betonirati prema sljedećim tehnološkim shemama: istovar smjese iz vozila direktno u oplatu sa zemlje ili pokretni most ili nadvožnjak, pomoću vibrirajućih dodavača , vibrirajuće žlijebove, pumpe za beton ili kante pomoću dizalica ...

U temeljima sa stranicama poprečnog presjeka stupa stupa od 0,4-0,8 m. Visina slobodnog pada betonske smjese dopuštena je do 5 m., Sa stranicama većim od 0,8 m.-3 m. cm treba uzeti polako, pa čak i s nekim prekidima (1-1,5 sati) kako bi se isključilo istiskivanje betona položenog u stepenicama kroz njihove gornje otvorene rubove.

Temelji koji podnose dinamička opterećenja betoniraju se u kontinuiranom načinu rada.

Cilj 1.

Odredite obujam i složenost oplata, armature, betona i skidanja tijekom izgradnje monolitni temelji.

Početni podaci: radni crteži (Sl. 5.1., 5.2.), ENiR zbirka 4, izdanje 1. Težina mreže S-1 je 360 ​​kg, težina okvira K-1 je 180 kg.

Prilikom izračunavanja obujma i složenosti radova uzimaju se mjerne jedinice armiranobetonskih radova u skladu sa ENiR:

Polaganje betona - u kubnim metrima;

Ugradnja armature šipki - u t;

Instalacija armaturni kavezi- u komadima;

Uređaj oplate - u sq. m oplate uz betonsku konstrukciju;

Raspored nosećih oplata skele - u metrima stalcima;

Dimenzije zgrade u digitalnim osama su 144 m, u abecednim osama 18 m.

Panelna oplata za temelje.

Erekcija monolitne konstrukcije tipičan je primjer složenog procesa izgradnje. Kompleks radova uključuje procese proizvodnje i ugradnje oplate, izradu i ugradnju armature, pripremu, transport i postavljanje betonske mješavine, demontažu oplate (skidanje). U tom se slučaju uređaj oplate i armatura nazivaju pripremni radovi.

Slika 5.1. Fondacijski plan

Pirinač. 5.2. Veličine temelja.

Napredak zadatka.

Prikladnije je obim posla izračunati u tabličnom obliku istovremeno s određivanjem intenziteta rada. Izračunati iznos posla evidentiran je u tabeli. Zapremina pravilne krnje piramide određena je sljedećom formulom:

Cilj 2.

Projektirati organizaciju protoka za izgradnju monolitnih armiranobetonskih temelja.

Početni podaci.

Betoniranje se vrši pri prosječnoj dnevnoj temperaturi vanjskog zraka od + 14 ° S. Temelji se mogu skinuti na ovoj temperaturi nakon očvršćavanja betona 48 sati. Ritam protoka -1 dan.

Betoniranje stepenastih temelja izvodi se u tri faze. Prvo se betoniraju donji koraci, zatim potkolona do gnijezda, a zatim vrh potkolone. Betonska mješavina se na gradilište isporučuje u kiper kamionima i istovara u kante za prevrtanje kapaciteta 1,2 kubna metra. (masa 1 m 3 betona je 2,4 tone), svaka kanta betona se dizalicom dovodi do mjesta rada. (Slika 5.3.).

Pirinač. 5.3. dijagram protoka betonske mješavine do mjesta polaganja

Napredak zadatka.

Armaturna mreža armirano -betonskih temelja može se postaviti tek nakon postavljanja oplate prve platforme temelja i u svim slučajevima prije postavljanja oplate gornjih izbočina. Stoga će u ovom slučaju radove oplate i armature morati izvesti jedna složena karika, koju čine oplate i armature. Tako će se pri izgradnji temelja koristiti tri karike (tri grupe radnika):

1 - oplatnici s armaturom;

2 - betonski radnici;

3 - radnici za uklanjanje kalupa.

In-line načinom proizvodnje armirano-betonskih objekata građevinski objekt je podijeljen na slojeve i zagrade.

Najmanji broj hvataljki na kojima se istovremeno rade radnici, mašine ili se izvode tehnološki procesi pri postavljanju monolitnih gvožđe betonske konstrukcije, može se izraziti formulom:

, (5.2.)

gdje je N minimalni broj snimaka;

R - broj zasebnih grupa radnika (oplatnici, armaturni radnici, betonski radnici, rušioci);

t b - trajanje stvrdnjavanja (izlaganja) betona prije skidanja, dana;

k - ritam toka, dan.

Odnos između uslova rada, ukupnog broja zahvata i vremena stvrdnjavanja betona može se izraziti sljedećom formulom:

, (5.3.)

gdje je T period izvršenja posla koji se razmatra u objektu, dani;

t p - trajanje boravka svih grupa radnika na svakoj zapljeni, dan;

Nakon određivanja minimalnog broja zahvata, izračunava se minimalni period rada.

Ne uvijek minimalni rokovi izvođenja radova opravdavaju troškove sredstava za organizaciju procesa izgradnje, plaćanje rada radnika, mašina i mehanizama, vozila. Praksom građevinske proizvodnje utvrđeno je da 25 - 30 m2 m s duljinom oplatne ploče do 6 m. To jest, ako je veličina hvataljke veća ili manja od preporučene, potrebno je izvršiti podešavanja smanjenjem ili povećanjem njihovog broja, izvodeći radove u nekoliko tokova.

Potrebno je odrediti broj dizalica koje se koriste pri izmještanju oplate, postavljanju armaturnih mreža, betoniranju, kao i potreban broj radnika.

,

,

,

,

gdje je K o, K a, K b, K p - broj oplata, armatura, betoniranih radnika, skidača.

Broj radnika mora se prilagoditi prema ENiR zahtjevima.

Nakon utvrđivanja broja karika, dizalica i trajanja svih operacija, sastavlja se raspored rada u obliku linearnog i u obliku ciklograma. (Vidi sliku)

Ako na hvatu ima više karika nego temelja, tada je potrebno te radove (uređaj za oplatu) organizirati u dvije smjene.

Betonski radovi moraju se izvoditi u dvije smjene kako bi se smanjio potreban broj montažnih dizalica za opskrbu betona sa kipera do jama.

Potreba za radnicima prikazana je na dijagramu toka radne snage. Ovaj raspored se gradi prema radnom rasporedu. Njegove vrijednosti određene su zbrojem broja radnika u svakoj smjeni.

Za svaku kariku betonskih radnika potrebno je predvidjeti broj dubinskih vibratora potrebnih za proizvodnju radova. Broj dubokih vibratora određen je promjenjivom produktivnošću betonskih radnika, koja se odnosi na produktivnost vibratora. Dizalica se bira prema potrebnom kapacitetu dizanja na najvećem (potrebnom) dosegu strele. Izlazna brzina dizalice određena je prema ENiR -u. Određuje se i vrijeme provedeno na dizalici za postavljanje armaturnih mreža. Na osnovu ukupne snage dizalice određuje se njihov potreban broj.

Predviđena stopa performansi određena je sljedećom formulom:

, (5.3.)

gdje je P r.vp. - predviđena implementacija norme;

T p - standardni intenzitet rada, ljudi vide;

Gr. - prihvaćeno trajanje posla;

n p - broj radnika na linku.

Praksa je utvrdila da je maksimalno prekoračenje normi 20%.

from monolitni beton i armiranog betona

Studijska pitanja:

Sastav složenog procesa betoniranja.

Oplata. Klasifikacije. Vrste oplata.

Proizvodi za ojačanje. Ugradnja okova. Ojačanje naponom.

Kuhanje, transport, polaganje, zbijanje betonske mješavine... Posebne metode obrade betonske mješavine.

Betonske konstrukcije. Otvrdnjavanje. Skidanje. Ispravljanje nedostataka.

pitanje 1 . Sastav složenog procesa betoniranja.

Prema načinu izvođenja betonske i armiranobetonske konstrukcije dijele se na montažne, monolitne i montažno-monolitne.

Podizanje monolitnih betonskih i armiranobetonskih konstrukcija zahteva ispunjenje složen proces uključujući: uređaj za oplatu , armiranje konstrukcija , betoniranje konstrukcija , stvrdnjavanje betona u betoniranim konstrukcijama , skidanje , popravljanje grešaka , površinska obrada gotovih konstrukcija .

Pitanje 2. Oplata. Klasifikacije. Vrste oplata.

Oplata - privremena pomoćna konstrukcija, koja služi za davanje potrebnog oblika, geometrijskih dimenzija i položaja u prostoru konstrukcije koja se podiže (ili njenog dijela).

U skladu s materijalima koji se koriste za izradu oplate, oplatu je klasificirano na: drvena ; metal ; polimer ; armiranog betona ; armirani cement ; tkiva , kombinovano .

Prema učestalosti upotrebe razlikuju se: individualna oplata; omotač oplate; stalna oplata .

Reverzibilna oplata ne može se koristiti manje od 50 ciklusa betoniranja. U grupi oplatnih oplata najčešće su sljedeće: sklopiva , volumetrijski podesivo , klizna , samo-penjajuća oplata , vodoravno pomičan , podizanje i kretanje ,

pneumatski .

Demontažna oplata sastoji se od pojedinačnih štitova i elemenata koji ih podupiru: rebra, borbe, kravate itd. Na visini, ploče oplate podupiru se skelama koje se sastoje od stupova, podupirača i podupirača.

Oplata s promjenom volumena (tunel) sastoji se od prostornih metalnih dijelova u obliku slova U, od kojih se blok oplate sastavlja do širine prostorije. Bočne ploče služe kao unutrašnja oplata monolitni zidovi, a gornja je podna paluba. Potpuno sastavljena oplata postavlja se u projektni položaj pomoću dizalice. Za vađenje oplata se presavija i pomiče na valjcima u susjedni položaj ili na platformu.

Klizna oplata ... Glavni elementi oplate su ploče, okviri za dizalice, radni pod, skele, dizalice i šipke za dizanje.

Oplatne ploče pokrivaju konstrukciju koja se betonira duž vanjske i unutarnje konture. Štitovi se sužavaju. Hidraulične i elektromehaničke dizalice koriste se za podizanje klizne oplate.

Oplata se stalno kreće, u pauzama u betoniranju oplata se prebacuje u način rada "korak na mjestu".

Fiksna oplata nakon betoniranja glavna konstrukcija ostaje i radi zajedno sa konstrukcijom. Oplata je izrađena od armiranog betona, armiranih cementnih ploča, metalnih limova i ekspandiranog polistirena.

Opšte odredbe. Betonski radovi izvedeni u uvjetima rekonstrukcije imaju sljedeće karakteristike:

• skučena radna mjesta, često komplikovana obližnjom radnom opremom preduzeća;
• veliki izbor pojedinačnih količina rada - od nekoliko hiljada kubnih metara pri izgradnji temelja za opremu do izuzetno malih količina pri armiranju stupova i drugih konstrukcija;
• potreba za kombinovanjem u mnogim slučajevima betonski radovi sa radom preduzeća koje pruža front za rad u trećoj smeni ili kratkoročne „prozore“ u prvoj i drugoj smeni;
• česta nepristupačnost betoniranih mjesta za ulazak u transport betona i potreba, u vezi s tim, transport betonske smjese mostovnim dizalicama, električnim automobilima i drugim sredstvima;
• potreba za jačanjem struktura koje su prethodno bile u funkciji;
• česta upotreba betonskih smjesa sa posebna svojstva;
• šira, u usporedbi s novogradnjom, upotreba metoda i sredstava za ubrzanje procesa izgradnje čvrstoće betona;
• povećani zahtjevi za čistoćom radnih mjesta tokom betoniranja u postojećim radionicama;
• potreba da se osigura, u kraćem roku, početak radova na ugradnji opreme nakon završetka betonskih radova.

Glavna karakteristika oplate u uvjetima rekonstrukcije je pretežna upotreba unaprijed pripremljenih elemenata (kako bi se smanjili troškovi rada na gradilištu, obično se ne izrađuju na licu mjesta). Odluke o oplatnim konstrukcijama donose se uzimajući u obzir: veličinu i konfiguraciju betonirane ili armirane konstrukcije; tehničko -ekonomski pokazatelji proizvodnje i rada različite vrste oplata; dostupnost materijala u građevinskoj organizaciji.

Efikasna vrsta oplata za skučene uslove. Tokom rekonstrukcije industrijska preduzeća najveće količine monolitnog betona i armiranog betona padaju na konstrukcije podzemnog dijela (do 80% ukupne zapremine). Raznolikost vrsta i veličina ovih konstrukcija određuje mogućnosti korištenja različitih vrsta oplata, čiji je izbor od velike važnosti, budući da je složenost oplate u kompleksu radova na postavljanju monolitnih konstrukcija do 60%, a cijena je do 40%.

U uvjetima nepropusnosti i kratkih rokova za proizvodnju radova, prednost treba dati oplatnim konstrukcijama čija upotreba osigurava minimalne troškove rada: jedinstveni inventar malih ploča za izgradnju objekata neponovljivih standardnih veličina; velike ploče za izgradnju monolitnih konstrukcija s velikom površinom; blok-oblici u izgradnji zatvorenih konstrukcija male zapremine; vodoravno pomični za betoniranje proširenih konstrukcija i nesmjenjivi za izgradnju građevina složenih obrisa i svih vrsta monolitnih konstrukcija podignutih u najužim uvjetima. Izbor materijala za oplatu treba izvršiti u zavisnosti od potrebnog prometa i uslova upotrebe.

Jedinstvena oplata od malih ploča ima strukturu koja sadrži ograničen broj elemenata i njihove standardne veličine. To vam omogućuje prikupljanje oplatnih oplata za gotovo sve vrste monolitnih konstrukcija, a najefikasnije je za upotrebu s velikim brojem vrsta.

Trenutno građevinske organizacije tijekom rekonstrukcije i nove izgradnje uspješno koriste unificirane oplatne konstrukcije malih ploča TsNIIOMTP-a, kao i modernizirane na njihovoj osnovi ("Monolit-76", "Monolit-77", "Monolit-80", "Tyazh- stroy-78 "," Glavzapstroy "). Učinkovitost njihove uporabe također je osigurana industrijskom prirodom njihove proizvodnje, visokim standardnim prometom i upotrebom racionalnih vrsta pričvršćivanja. Dizajn objedinjene oplate omogućuje sastavljanje elemenata u povećane štitove i blokove, čija upotreba omogućuje mehanizaciju uređaja oplate pomoću dizalica i time smanjuje intenzitet rada pri podizanju konstrukcija s velikom površinom.

Složenost postavljanja oplatnih oplata pomoću unaprijed uvećanih ploča, čak i uz njihov dvostruki promet, manja je u usporedbi s postavljanjem oplate od malih ploča od pojedinačnih elemenata. Tako, na primjer, za oplate sa specifičnom težinom od 100 kg / m2, visina konstrukcija koje se podižu treba biti veća od 2,8 m, a površina povećane ploče treba biti 15,0-5,6 m2; za oplatu specifične težine 50 kg / cm2, visina konstrukcija koje se podižu je najmanje 3,0 m, a površina povećane ploče 18,0-9,0 m2. S povećanjem prometa povećanih ploča, intenzitet rada oplatnih naglo se smanjuje: s četverostrukim prometom - u prosjeku za 23%, i s osmostrukim prometom - za 35% u odnosu na dvostruki promet.

Za pojedinačno izrađene oplate od malih ploča racionalne su sljedeće veličine ploča, mm: dužina
1200, 1500, 1800; širine 300 i 600. Prilikom betoniranja stepenastih temelja i u drugim slučajevima, kako bi se isključila upotreba oplata za podizanje monolitnih konstrukcija s modulom od 100 mm, moguće je koristiti ploče širine 400 i 500 mm. Optimalna površina pojedinačnih ploča oplate od malih ploča je 0,5 ... ... 0,7 m2 s masom pojedinačnih elemenata, kg: ploče 25 ± 5, borbe 35 + 5. Prilikom sastavljanja oplatnih oplata najmanje radno intenzivne konstrukcije s klinastim pričvršćivačima.

Minimalni radni intenzitet oplate osigurava se upotrebom oplata s velikim elementima (oplate od velikih ploča i blokova), čija se ugradnja i demontaža izvode mehanički pomoću podizne opreme.

Kalupi za blokove koriste se za izgradnju niza sličnih konstrukcija, uglavnom za izgradnju stubni temelji ispod okvira zgrade i pojedinačnih stupova ili stupova. By karakteristike dizajna razlikovati pojedinačne jednodijelne (krute) i odvojive blokovske oblike (šarnirska ploča, zglobni blok, od dva volumetrijska elementa-"ljuska"), kao i podesive.

Kruti kalupi za blokove izrađeni su sa konusom visine 1/10. Za odvajanje krutih blokovskih oblika od betona koriste se uređaji poput dizalica. Najefikasniji su pri podizanju monolitnih konstrukcija istog tipa visine do 2 m, zapremine 4-8 m3 i količine od najmanje 30.

U blok oplati sa šarkama paneli su pričvršćeni na čvrsti okvir pomoću šarki. Konstrukcijski položaj štitova je fiksiran pomoću uređaja za zaključavanje. Prije demontaže, površine oplate se odvajaju od betona. Za betonske konstrukcije istog tipa preporučuje se upotreba oplata sa šarkama, ako je njihov broj veći od 30 i na visini do 4 m, zapremine do 12 m3.

Oplata sa šarkama sastoji se od dva kruta elementa oplate koji zajedno tvore oblik konstrukcije koja se betonira i povezuje odozgo pomoću šarki koja omogućuje automatsko skidanje kalupa.

Karakteristična karakteristika struktura podijeljene oplate od dva volumetrijska elementa ("ljuska") je mogućnost rastavljanja s dva apsolutno kruta volumetrijska elementa, koji zajedno tvore

oblik konstrukcije koja se betonira. Time se osigurava lakše odvajanje površine oplate od betona.

Za izgradnju različitih vrsta stubnih temelja čiji je broj iste vrste manji od 30, preporučljivo je upotrijebiti prilagodljive oblike blokova.

Konstrukcije blok-forme koja se može podesiti za izgradnju temelja za stupove serije 1-412 razvio je TsNIIOMTP. Blok-oblici izrađeni su od skupa jedinstvenih elemenata velike veličine, montiranih i povezanih u različitim kombinacijama.

Za izgradnju dugih vodoravnih konstrukcija visine do 6 m koriste se vodoravno pomične oplate (kotrljajuće, vodoravno klizne, gusjenice). Minimalna kontinuirana duljina za učinkovito korištenje oplate s visinom podignutih konstrukcija do 6 m iznosi najmanje 40 m, s visinom od 2 m - najmanje 80 m. Minimalna duljina betoniranih konstrukcija u vodoravno pomičnim objektima oplata tokom godine iznosi najmanje 300 m.

Za izgradnju glatkih betonskih i armiranobetonskih zidova velike duljine, projekt PromstroyNII iz Donjecka stvorio je strukture samohodnih uređaja koji omogućuju potpuno mehanizaciju procesa oplate: za izgradnju zidova visine do 3,7 m-vodoravna klizna oplata , za zidove do 6 m visine - samohodna betonska jedinica, a za zidove do 14 m visine - uređaj za oblikovanje (Tabela 8.1).

Samohodni uređaji imaju krutu prostornu strukturu koja sadrži sljedeće glavne jedinice: dva postolja; četiri stuba čvrsto pričvršćena za kolica; grede koje povezuju stupove na vrhu; dvije oplatne ploče; pogonska jedinica. Uređaj za oblikovanje sadrži dizalicu za podizanje. Dizajn samohodnih uređaja omogućuje uzdužno klizanje oplatnih ploča po osi konstrukcije koja se betonira, njihovo podizanje u okomitom smjeru za slojno betoniranje, a također i spuštanje ploča u njihov izvorni položaj. Betonska jedinica i uređaj za oblikovanje osiguravaju odvajanje oplatnih ploča od betona, nakon čega slijedi ugradnja oplate u projektni položaj pri različitim debljinama zidova koji se podižu. Mehanizmi za podizanje ugrađeni na uređaj za oblikovanje koriste se za podizanje betona u 6 kanti na potrebnu visinu betoniranja, za vješanje vibracijske kasete za zbijanje betona, kao i za postavljanje armaturnih kaveza.

Prilikom podizanja monolitnih konstrukcija u skučenim uvjetima, gdje je demontaža oplate značajno otežana, građevinske organizacije su nakupile pozitivno iskustvo u korištenju fiksne oplate koja je ostala u tijelu konstrukcije. Korištenje fiksne oplate omogućuje vam uštedu materijala, značajno smanjuje radni intenzitet i vrijeme rada eliminirajući skidanje konstrukcija i dodatne radove nakon toga (fugiranje betonske površine, rezanje i uklanjanje pričvršćivača oplate, brtvljenje preostalih rupa od pričvršćivača) , razne praznine itd.) ...

Koristi se kao trajna oplata armiranobetonske ploče Armirane cementne ploče debljine 80-100 mm, debljine 25-35 mm, stakleno-cementne ploče debljine 10-18 mm, armirano-betonske ploče debljine 20-30 mm, unificirane perforirane betonski blokovi, azbestno-cementne ploče i cijevi, metalni limovi i pletena metalna mreža.
Kod upotrebe fiksnih oplata od malih ploča optimalno područje azbestno-cementne ploče 0,5-0,6 m2, a staklene cementne ploče 0,8-0,9 m2. Kako bi se smanjio radni intenzitet rada oplate, preporučljivo je unaprijed povećati fiksnu armaturno-cementnu oplatu od malih ploča tijekom jednoslojne montaže nisko armiranih konstrukcija visine 2,1-2,4 m sa specifičnom težinom oplate 150 kg / m2, površina uvećane ploče je 12-5 m2; za konstrukcije visine 2,5-3,6 m sa specifičnom težinom oplate od 100 kg / m2, površine povećane ploče od 15-7 m2.
Uz kratak rok za proizvodnju radova i nemogućnost ili neprikladnost proizvodnje određenih vrsta trajnih oplata (na primjer, s malim količinama uporabe, odsustvom odlagališta) za postavljanje monolitnih konstrukcija, standardni montažni armirani beton konstrukcije se koriste kao trajna oplata: ploče, temeljni blokovi, tacne, cijevi itd. e. Ako je potrebno izvesti radove na gradilištu monolitnih konstrukcija, posebno je učinkovito ugraditi monolitne konstrukcije pomoću armiranih blokova oplate iz fiksnih oplata, sastavljena izvan gradilišta na deponijama ili u montažnim radionicama.

Za intenziviranje stvrdnjavanja betona i tijekom zimskih radova koristi se termoaktivna oplata s vanjskim elektrodama i grijaćim elementima. Vanjske elektrode izrađene su od vanjske strane oplate od šperploče u obliku ušivenih metalnih ploča ili metalizacijskim premazom. Korištenje metalizacijskih elektroda smanjuje intenzitet rada i troškove rada u usporedbi sa ušivenim.

Kao grijaći elementi, preporučljivo je koristiti grijaće žice POSKhV, POSKHVT, grijaće kabele tipa KNNS, cjevaste grijače, grijaće elemente i grijače od ugljen-grafita.

Grijaće žice koriste se pri niskim temperaturama izotermičkog držanja betona (40-50 ° C). KNNS kabel se koristi u oplatama za višekratnu upotrebu pri visokim temperaturama grijanja, a grijaći elementi - u oplatama velikih dimenzija.

Ugljično-grafitni grijači za opremanje termoaktivne oplate razvio je NIISP Gosstroy Ukrajinske SSR zajedno sa Akademijom nauka Ukrajinske SSR na bazi UTT-2 karbonsko-grafitnih tkanina. Modularni grijači su fleksibilni, fleksibilni i kruti. Temperatura zagrijavanja 180 ° C. Njihovi relativno visoki troškovi kompenzirani su višestrukim stopama prometa i trajnošću.

Pod uređajem armiranobetonskih i samo betonskih konstrukcija pretpostavlja se izvođenje armaturnih radova, oplata, kao i radovi na polaganju betonskih smjesa.

Tvrtka "Basalt" izvodi radno intenzivne i masivne radove na izgradnji betonskih i armiranobetonskih konstrukcija.

Radovi na pojačanju

Ova vrsta posla ima određene specifičnosti, koje su povezane s faktorima poput sastavljanja na različitim visinama, složenosti obrisa monolitne konstrukcije od armiranog betona, također značajne zapremine u odnosu na montažne konstrukcije. Osim toga, armatura mora blisko surađivati ​​s betonskim radnicima i mnogim drugim radnicima. Armiranje betona i armirano -betonskih monolitnih konstrukcija podrazumijevaju rad sa ručnim lučnim zavarivanjem.

Kako razumijete, ovi su radovi prilično složeni, ne mogu se svi nositi s njima, već samo oni pravi majstor i visoko specijalizovani specijalista. Monter priprema armaturne proizvode u posebnoj radionici, sastavlja i postavlja okvire, sastavlja i sastavlja armaturne i oplatne blokove.

Oplata radi

Ova vrsta rada ima za cilj stvaranje posebnih obrazaca oplate. Ovi se uređaji koriste za davanje betonskim i armirano -betonskim konstrukcijama potrebnih dimenzija i oblika. Valja napomenuti da se oplata može napraviti od najviše razni materijali, uključujući drvo, metal, armirani beton.

Drvena oplata je kratkotrajna, ali jeftina za proizvodnju.

Metalna oplata može se koristiti više puta, što ih u konačnici čini ekonomičnijim od čak drvenih.

Armiranobetonska oplata koristi se za betoniranje u industrijskim razmjerima.

Za jačanje oplate učvršćuju se posebnim vijčanim i žičanim vezicama. Dizajn betonskih i armiranobetonskih konstrukcija dio je cjeline građevinski projekat, stoga se svi radovi na oplati izvode u strogoj skladu s radnim crtežima.

Polaganje betonskih mješavina

Ova faza rada počinje nakon ugradnje armature. Nakon toga možete sigurno nastaviti s prijemom, distribucijom i učvršćivanjem betona u konstrukciji. Uređaj od betonskih i armiranobetonskih konstrukcija ne oprašta greške, stoga, ako dođe do deformacija i pomaka, polaganje smjese prestaje sve dok se ne uklone sve netočnosti.

Armirano -betonska konstrukcija

Izgradnja betona i armiranog betona Strukture vam omogućuju stvaranje strukture za zgradu ili strukturu izravno na gradilištu.

Za stvaranje takve strukture potrebno je popuniti okvirna struktura, oplata, pripremljena smjesa.

Takve strukture sada nalaze sve veću primjenu zbog činjenice da se mogu koristiti i pri izgradnji malih i velikih objekata.

Armiranobetonske konstrukcije imaju niz neporecivih prednosti:

1. Takve armiranobetonske konstrukcije nemaju šavove, što im daje veću stabilnost i čvrstoću. Ova im značajka omogućuje da se koriste kao temelj zgrade u izgradnji, uključujući i veliku, čiji je temelj pod velikim opterećenjem.

2. Odsustvo šavova garantuje i viši nivo zvučne i toplotne izolacije.

3. Zgrade izgrađene od ove vrste građe otpornije su na seizmičke aktivnosti.

Često se pri izgradnji objekata koristi kombinacija monolitnih i montažnih konstrukcija.

Monolitne konstrukcije imaju znatno manju težinu, što značajno smanjuje troškove izgradnje.

Cijena izgradnje betonskih i armiranobetonskih konstrukcija temelji se na nekoliko faktora - složenosti građevine koja se gradi, veličini zgrade, vremenu rada i cijeni korištenih materijala.

Izgradnja monolitnih temelja postala je rasprostranjena zbog tako važnih pokazatelja kao što su pouzdanost, velika potražnja i dug vijek trajanja. Obično se monolitni temelj uređuje kada učite finansirati online izgradnju blokova i zidane kuće, podizanje zgrada sa višetonskim armirano-betonskim konstrukcijama, kao i na teškim terenima. Takav temelj savršeno se nosi s velikim opterećenjima nadzemnog dijela zgrade i sprječava pojavu i razvoj procesa deformacije u nosećim i ogradnim konstrukcijama zgrade.

Prema načinu gradnje, monolitni temelji su sljedećih vrsta:

Trakasti temelj.

To je kontinuirana armirano -betonska traka po cijelom obodu konstrukcije. Plitki monolitni trakasti temelj u suštini, to je kruti vodoravni okvir, koji pruža visoku stabilnost kućama od drveta i trupaca na uzvišenim tlima. Uvučeni monolitni trakasti temelj koristi se u izgradnji zgrada sa kamenim zidovima, kao i u izgradnji podruma, podruma i garaža ispod kuće.

Kolumnarski temelj.

Izgradnja međusobno povezanih monolitnih stupova. Takvi se stupovi ugrađuju u uglove, ispod sjecišta zidova i svega noseće konstrukcije kod kuce. Prazan prostor između stupova ispunjen je šutom ili pijeskom, koji su odozgo prekriveni slojem armiranog betona. Ovaj se dizajn koristi u izgradnji lakih zgrada.

Čvrsti temelj je monolitan.

Položen je na teško sliježuće tlo za cijelo građevinsko područje, što omogućava smanjenje i ravnomjernu raspodjelu pritiska koji prenosi zgrada. Također, ova vrsta monolitnih temelja pogodna je za gradnju na bilo kojem tlu, čak i pokretnom i uzdignutom. Jednodijelna konstrukcija temelja sprječava urušavanje zgrade apsorbiranjem deformacije tla.

Prema tehnologiji proizvodnje razlikuje se monolitni temelj između betona i armiranog betona. Pri izgradnji betonske podloge koristi se beton razreda 50. Kako bi se smanjila potrošnja cementa, u njega se može dodati šljunčano kamenje, dok se čvrstoća betonske podloge od šljunka ne smanjuje. Kada uređaj betonski temelji koristi se monolitna oplata, a ako ulogu oplate imaju zidovi jame, izvodi se njezina hidroizolacija.

Monolitni temelji od armiranog betona ojačani su šipkama, okvirima ili mrežama. Savršeno podnose vertikalna i bočna opterećenja i odlikuju se visokim stupnjem pouzdanosti i otpornosti na vlagu, pa se koriste u višespratnoj gradnji.

Svojim kupcima nudimo usluge proračuna i ugradnje monolitnih temelja od trakastih, stubnih i punih tipova. Svi radovi na postavljanju temelja izvode se prema najnoviju tehnologiju i koristeći modernu tehnologiju, što nam omogućava garanciju visoka kvaliteta radova i optimalno vrijeme njihove provedbe.

Noseća podloga konstrukcije smatra se monolitnim armirano-betonskim okvirom koji se sastoji od okomito postavljenih stupova, kao i od dijafragmi krutosti, spojenih podom monolitne ploče preklapanja. Zahvaljujući ovom dizajnu, moguće je uštedjeti građevinski materijal i energetskih izvora. Štoviše, dizajn s visokim potencijalom pouzdanosti omogućuje korištenje najviše savremeni načini izgradnja.

Zidovi u rezultirajućim zgradama su samonosivi. Ovo je velika prednost za malu težinu i razumnu zapreminu.

Dakle, zahvaljujući izgradnji betonskih konstrukcija i armiranobetonskih konstrukcija monolitnog tipa, masa svih nosivih dijelova je nekoliko puta manja od mase zidanih zgrada za isti broj katova. Istovremeno, postoji mogućnost besplatnog planiranja lokacije prostora i njihove namjene, kao i pravo na razgovor o novom arhitektonskom zaokretu fasadnih rješenja uz zadržavanje svih zahtjeva za pouzdanost i udobnost.

Najintenzivniji proces u strukturi monolitno-betonskih i monolitno armiranobetonskih konstrukcija su armaturni radovi, od kojih se 50% načina snižavanja kamatne stope na studentski zajam koristi za izgradnju cijele tehnologije monolitne gradnje. 70% armaturnih proizvoda ručno se izrađuje na licu mjesta. To je zbog činjenice da svaki projekt zgrade ili građevine zahtijeva vlastite, jedinstvene armaturne proizvode. Moguće je smanjiti troškove rada i vrijeme izgradnje djelomičnim prenosom proizvodnje slijepih u armaturnu radnju ili odgovarajuće proizvodne radionice. U pravilu je potrebno nekoliko specijaliziranih timova koji međusobno dijele proizvodnju armature na vodoravnoj i okomitoj osnovi, odnosno neki obrtnici pripremaju armaturu za okomite konstrukcije, drugi za vodoravne.

Smatra se da rad s oplatom nije ništa manje naporan u monolitnoj gradnji. To je zbog činjenice da ne postoji dovoljan broj tehnoloških dostignuća, potrebnih i pouzdanih alata, a kvaliteta pojedinih komponenti ostavlja mnogo želja.

Međutim, pouzdan građevinske kompanije lako se nositi s postavljanjem betonskih i armiranobetonskih konstrukcija, koristeći odgovarajuće tehnologije i pažljivo poštujući sve potrebne standarde i zahtjeve. Imajući u svom timu visoko kvalifikovane iskusne stručnjake, kompanije garantuju besprekorno izvođenje radova, u skladu sa dogovorenim uslovima.

Armirani beton je tandem od čelika i betona sa svojim prednostima i manama. Međutim, kada se upare, tvore nevjerojatno izdržljiv materijal koji se aktivno koristi u različitim smjerovima gradnje. Iako je sam beton prilično lomljiv, vrlo dobro podnosi tlačna opterećenja, a čelične šipke lako podnose napetost. Zahvaljujući iznimnoj komplementarnosti dva različita, ali istovremeno i jedinstvena materijala, armirani beton je i dalje nezamjenjiv ček i gotovina u izgradnji.

Objekti izvedeni u skladu s proizvodnim tehnologijama i sama instalacija su besprijekorni.

Kod ugradnje montažnih armiranobetonskih konstrukcija važno je kontrolirati kvalitetu šavova, spojeva koji određuju koliko je čvrsta konstrukcija. U bilo kojoj fazi obavljenog posla važno je koliko su oznake tačne. U slučaju kršenja, mogući su pomaci ili drugi problemi povezani s nepravilnom raspodjelom opterećenja. Pristojne, pouzdane organizacije uvijek imaju potrebne vještine, materijale, opremu odgovarajućeg kvaliteta i licencu koja daje pravo za obavljanje ove ili one vrste aktivnosti.

Armirano -betonska konstrukcija

NAŠA DJELA

Bit će nam drago vidjeti vas među našim klijentima!