Intersecciones de paredes y suelos.

Introducción

1. Parte tecnológica

1.1 Tecnología de mampostería

1.1.1 Información general sobre mampostería

1.1.5 Secuencia de albañilería, métodos de trabajo

2 Medidas de lucha contra incendios en la obra

Bibliografía


Introducción

En las condiciones de la construcción industrial moderna, las personas con el uso de prefabricados estructuras de hormigón armado no prescinde del uso de ladrillos.

Las propiedades operativas y decorativas de los ladrillos, la disponibilidad de materias primas para su fabricación, los bajos costos para su fabricación, los bajos costos para su transporte hacen que este material sea universal para no ser reemplazado en una serie de casos, especialmente en la construcción residencial y rural. Según muchos expertos, el ladrillo es el material de construcción más antiguo, se considera insuperable en términos de durabilidad, la calidad de la decoración de la fachada creada y la facilidad de fabricación.

El sitio de construcción emplea a miles de albañiles, que también realizan trabajos de montaje y afines. Al incorporar las ideas de los arquitectos, se les exige que se adhieran estrictamente a la tecnología. Se requiere el control sobre la implementación de cada operación y por lo tanto el conocimiento de técnicas efectivas, la capacidad de aplicarlas en la práctica son de gran importancia para incrementar la productividad laboral y la calidad del trabajo.

También es ampliamente utilizado en Neftekamsk. ladrillo cerámico Fábrica de ladrillos Arlan en la construcción de edificios residenciales, administrativos y públicos.

Tipos de transporte:

I. Uniforme (cadena): las filas de cucharas y colillas en el embrague se alternan.

Costuras transversales en filas adyacentes, desplazadas entre sí en ¼ de ladrillos y longitudinales en ½ ladrillos. Todas las costuras verticales de la fila inferior se superponen con los ladrillos de la fila suprayacente.

II. Varias hileras: consta de paredes de ½ ladrillo de espesor (120 min.), Hechas de cucharas y atadas en varias hileras de altura con una hilera de puntas.

2 1 2 1

Dependiendo del tamaño del ladrillo, la altura máxima de la mampostería de la cuchara se establece en m / año con filas unidas.


1. Parte tecnológica

1.1 Tecnología de mampostería

Tema: Colocación de intersecciones de muros, ladrillos de 2x2 de espesor en un sistema de varias filas.

1.1.1. Información general sobre mampostería

La mampostería es una estructura hecha de piedras, ladrillos, colocados sobre mortero en un orden específico. La mampostería absorbe las cargas del peso correspondiente y otros elementos estructurales que descansan sobre la mampostería, y las cargas que se les aplican, y también realiza aislamiento térmico, acústico y otras funciones.

Objeto: el tipo de mampostería se asigna en el proyecto, teniendo en cuenta las condiciones de funcionamiento, el capital del edificio o estructura en construcción y la viabilidad económica de utilizar los materiales.

Tipos de mampostería: ladrillo; de piedras cerámicas y grandes bloques artificiales de hormigón, ladrillo o piedras cerámicas; desde piedras naturales forma correcta(aserrado o tallado); escombros de piedras naturales en bruto de forma irregular; mixta (mampostería de escombros, revestida con ladrillo; de piedras de hormigón, revestida con ladrillo; de ladrillo revestido con piedra labrada); albañilería ligera y materiales aislantes térmicos.

Sistema de vendaje:

Uniforme (cadena), varias filas, tres filas.

1.1.2 Organización del lugar de trabajo, elección del vínculo

La organización del trabajo es un sistema de medidas que asegura el uso racional del trabajo del personal, que incluye el adecuado.

1. Al colocar secciones en blanco de paredes, el lugar de trabajo tiene un ancho de 2.5 - 2.6 my se divide en zonas:

a) trabajo (ancho = 60 - 70 cm) - donde el albañil se mueve durante el proceso de albañilería.

b) almacenados (ancho = hasta 1,6 m.) - donde las cajas con mortero se alternan con paletas de ladrillos.

c) zona libre (ancho = 30-40 cm 0 - para vehículos en movimiento y trabajadores.

2. Al colocar paredes = hasta 2,6 m (ancho) y las mismas zonas.

Los palets se colocan frente a las paredes, cajas con mortero frente a las aberturas en la pared.

3. Al colocar las esquinas de las paredes - a lo largo de la sección de mampostería, deje una tira libre de 60-70 cm de ancho - veces. Zona. Los palets se colocan más cerca de la esquina, girando las cajas con mortero con el lado largo a través de las paredes.

4. Al colocar los pilares se coloca el ladrillo a la izquierda y el mortero a la derecha, el ancho del área de trabajo es de 70 cm. El suministro de ladrillos debe corresponder a un requerimiento de 2-4 horas. La solución se carga en las cajas antes del inicio de la colocación, con el cálculo de 40-50 minutos la solución.

1.1.3 Herramientas, implementos y accesorios de un albañil

Nombre

Fregar

Bordado

Gon

Cordón - amarre

Cita

Para nivelar mortero sobre mampostería, para rellenar juntas, para cortar mortero.

Diseñado para limpiar los agujeros de la solución. (ventilación, gas, cañerías de agua).

Las juntas se utilizan para procesar las costuras, es decir darles una cierta forma.

Sirve para comprobar la verticalidad de muros, muros, pilares y esquinas de mampostería.

Se utiliza para comprobar la mampostería horizontal y vertical.

Es un listón de madera aplanado con una sección de 30x80 mm. revisa la mampostería.

Se utiliza al cortar ladrillos enteros en bloques incompletos y al cortar ladrillos.

Sirve para alimentar y esparcir la solución en la pared, revolviendo en la caja.

500x700 mm. utilizado para comprobar la rectangularidad de las esquinas colocadas.

Cordón retorcido de 3 mm de espesor, que se tira al colocar verstas m / a con órdenes y balizas como punto de referencia para asegurar la rectitud y horizontalidad de las filas.

1.1.4 Características de los materiales

Los materiales y productos pétreos utilizados en la construcción se caracterizan por los siguientes indicadores: densidad, grado, resistencia a las heladas, ablandamiento, absorción de agua, etc.

Dependiendo del método de fabricación de materiales y productos a partir de piedras naturales, se subdividen en aserrados, astillados, rasgados, triturados, fusionados y clasificados.

Para la cimentación, se utilizan piedras de escombros (desgarradas, estratificadas y calizas), trozos de piedra astillada y aserrada de todo tipo de rocas, condiciones tecnicas que debe cumplir con los requisitos de GOST 22132. para paredes de mampostería use piedras de pared, grandes bloques de pared, piedra labrada de todo tipo de piedra caliza, dolomita, arenisca, toba volcánica y piedra de yeso... Todos estos materiales y productos están hechos de rocas con una densidad de hasta 2100 kg / m 3 deben cumplir los requisitos reglamentarios de resistencia a la compresión, resistencia a las heladas, absorción de agua, etc.

Para las piedras naturales utilizadas en la construcción, se han establecido los siguientes grados en términos de resistencia a la compresión: 4,7,10,15,25,35,50,75,100,125,150,200,300,400. notas mínimas piedras naturales para muros y cimientos, teniendo en cuenta el grado de durabilidad de los edificios.

Al colocar pilares y paredes, el grado de la piedra debe ser de al menos 50. Las paredes externas hechas de piedras de hormigón ligero están revestidas con ladrillos de construcción o piedras cerámicas. El grado de hormigón para la resistencia a las heladas no se establece por debajo de Mrz 25.

Las piedras de hormigón ligero se utilizan en la construcción de edificios residenciales y agrícolas para colocar paredes, pilares y zócalos sobre la capa de impermeabilización.

1.1.5 La secuencia de colocación, métodos de trabajo.

1. Fijación de órdenes angulares e intermedios a lo largo de todo el perímetro, alineándolos con plomada y nivel. El orden se establece en las esquinas y en tramos rectos cada 10-15 m entre sí.

2. Se adjunta un cordón a los pedidos: un amarre. Para literas. millas por cada fila.

3. Para el control de calidad, las balizas se colocan en forma de huelga fuera de control, se colocan en las esquinas y en los límites del sitio que se está erigiendo.

4. Disposición de ladrillos en la pared.

5. Esparcir la solución debajo de la litera. milla y poniendo camas de tablones. verstas.

6. Otras operaciones dependen del método de colocación en orden, escalonado o mixto.

Reglas generales para albañilería.

1. Los muros y pilares se fabrican de acuerdo con un sistema de transporte de varias filas, una o tres filas.

2. Colocación de pilares, los lanzamientos en la pared se realizan de acuerdo con el sistema de transporte de tres filas.

3. Las hileras dentadas se colocan solo a partir de ladrillos enteros.

4. El uso de mitades de ladrillos se complementa solo en las estructuras de piedra olvidadas y ligeramente cargadas.

5. Las juntas verticales horizontales y transversales, así como todas las juntas de la mampostería deben rellenarse con mortero, a excepción de la mampostería en el terreno baldío.


1 hilera 2 hileras

3 y 5 filas 4 y 6 filas

1.1.6 Control de calidad de mampostería

En el proceso de aceptación de estructuras de piedra, la cantidad y calidad del trabajo realizado, así como el cumplimiento elementos estructurales dibujos de trabajo y requisitos de SN y P III - 17 - 18.

La calidad del relleno de las juntas y su espesor se verifican al menos tres veces a lo largo de la altura del piso, sacando ladrillos de control de diferentes lugares. El grosor promedio de las juntas horizontales dentro de un piso debe ser de 12 mm y las juntas verticales de 10 mm. Además, el grosor de las costuras individuales debe ser de 8-15 mm, se verifican después de 5-6 filas de mampostería.

El ladrillo de paredes y pilares se realiza en filas horizontales de acuerdo con tres reglas de corte.

La verticalidad de las superficies y ángulos de la mampostería se verifica con plomada y el nivel al menos dos veces por cada metro de altura, y las líneas horizontales de las filas con el nivel y regla al menos dos veces por metro de mampostería.

La colocación de muros, pilares y pilares comienza con filas unidas de ladrillos enteros seleccionados.

Al colocar la cornisa, el voladizo de cada fila a tope no debe exceder 1/3 de la longitud del ladrillo, y la remoción total de la cornisa no debe exceder la mitad del grosor de la pared.

De acuerdo con los requisitos de SN y P, durante la aceptación intermedia y final de los trabajos de albañilería, se deben verificar las dimensiones de las estructuras; juntas sedimentarias y de expansión; la calidad de la mampostería impermeabilizante; disponibilidad e instalación correcta de accesorios, piezas empotradas, conexiones; anclajes y su protección contra la corrosión, fijación de cornisas y balcones.

1.1.7 Precauciones de seguridad para trabajos en piedra

Los trabajadores pueden trabajar en piedra si han aprobado una sesión informativa introductoria sobre el cumplimiento de las normas de seguridad laboral y han recibido instrucciones directamente en el lugar de trabajo.

El albañil está obligado a usar el mono, calzado especial, dispositivos de seguridad, un casco protector y realizar solo el trabajo para el que recibió instrucciones. Lugar de trabajo debe mantenerse limpio y ordenado durante toda la jornada laboral y debe estar vallado con una barandilla de al menos 1 m por encima del suelo o por encima de la cabeza.

Los andamios de inventario y los andamios están instalados en un nivel y Fundacion solida de modo que el espacio entre la pared y la plataforma de trabajo no sea superior a 50 mm.

El ancho del paso entre los materiales plegados y la pared debe ser de al menos 0,6 m, y el ancho del piso de los andamios y los andamios debe ser de al menos 2 m.Los pisos, andamios y bosques, escaleras se limpian de escombros, y en invierno, el hielo se rocía con arena de nieve o escoria.

El ladrillo de paredes de hasta 7 m de altura se lleva a cabo solo si hay una cerca alrededor de todo el perímetro del edificio a una distancia de al menos 1,5 m de las paredes y vestíbulos protectores sobre la entrada.

La herramienta de mano para mampostería utilizada debe estar en buenas condiciones de funcionamiento. Debe estar libre de baches, astillas, rebabas y bordes afilados. Las manijas se ajustan y aseguran de forma segura. Una vez finalizado el trabajo, las herramientas se limpian de solución y suciedad y se guardan en el lugar destinado para ellas. Deje herramientas y accesorios, y Materiales de construcción en paredes o tabiques está prohibido. Con hielo, niebla espesa, viento de más de 6 puntos, nevadas intensas trabajo de piedra detener.


2. Medidas de lucha contra incendios en el lugar de construcción

Antes del comienzo de los trabajos de construcción importantes, el sitio de construcción cuenta con un suministro de agua permanente con una red de hidrantes contra incendios o un suministro de agua opuesto temporal.

Los edificios y estructuras en construcción y auxiliares están provistos de medios primarios de extinción de incendios: extintores de espuma y dióxido de carbono; cajas de fuego; ganchos, baldes, palas, hachas, cajas de arena y otros medios.

Los líquidos inflamables in situ se almacenan en edificios separados no combustibles o en áreas abiertas especialmente equipadas.

Se permite cocinar betún y otras masillas fuera de edificios y estructuras y a una distancia de al menos 50 m de edificios de madera y almacenes de acuerdo con las autoridades locales de la Supervisión Estatal de Incendios.

En caso de incendio, lo informan inmediatamente al departamento de bomberos y toman medidas para evacuar a las personas y eliminar la fuente de ignición. Al mismo tiempo, los medios principales de un extintor de incendios (agua, extintores de incendios, arena, etc.) se utilizan en el sitio de construcción.

Para extinguir la quema de madera y carpintería, se utiliza agua, primero derribando las llamas de las superficies exteriores y luego suministrando un chorro de agua al interior de la chimenea.

Las instalaciones eléctricas vivas se pueden extinguir con extintores de dióxido de carbono o arena seca. No utilice extintores de agua o espuma debido al riesgo de descarga eléctrica.


Bibliografía

N.I. Ishchenko - "Trabajos de piedra"

EN. Gromov, S.K. Ladutko, A.S. Stocenka - "Manual de un ensamblador de albañiles"

La intersección muro-losa es el tipo de intersección más común y se encuentra en casi todos los proyectos. Este artículo describe algunas de las sutilezas en el modelado de tales articulaciones y está dirigido a usuarios experimentados y profesionales del programa.

Para comenzar con el artículo, resaltemos tres tipos de intersecciones entre la pared y el piso, a saber, la intersección entre el piso y:

Pared y piso de varios pisos

En este caso, son posibles cuatro situaciones; la siguiente ilustración (Fig. 1) lo demuestra.

Arroz. 1. Intersección de paredes y techos de varios pisos

En la imagen, vemos una pared de varios pisos con techos recortados para encajarlos. En todos los casos, el cuerpo del piso corta un cierto volumen del cuerpo de la pared (pellizcando el piso), y esto se hace mediante operaciones en cuerpos sólidos ( Operaciones de elementos sólidos). Las dos losas superiores cortan el cuerpo del muro y se extienden hacia el exterior del muro. Las dos losas inferiores recortan el volumen del muro, pero no atraviesan el muro, dejando una pequeña porción del muro hasta el borde (capa aislante).

La figura 2 muestra una sección a través de estas paredes.

Arroz. 2. Sección de una pared y suelos de varios pisos

Para dos a la derecha losas la capa aislante se modela con la herramienta Haz (Haz). La intersección inferior derecha no tiene interacción entre la viga y el piso y simplemente está ubicada una al lado de la otra. Y el piso superior también se cruza con la viga (recuerde, el piso llega a la superficie exterior de la pared). Dicho nodo resultó debido al hecho de que la viga siempre corta el piso en 3D, y configuramos la intersección del tipo de viga a pared para que la viga tenga una prioridad más alta (es decir, ambas vigas también cortan el multi- pared del piso). Gracias a esta configuración, no podemos aplicar operaciones en cuerpos sólidos para vigas.

En el caso de dos superposiciones izquierda no construimos ninguna estructura en 3D, por lo que deberán completarse en cortes / elevaciones utilizando elementos 2D.

Como puede ver, en general, el piso recortó correctamente la pared de varios pisos. Las losas de la derecha utilizan una viga para simular interacciones estructuras de construccion, lo que llevó a la construcción de la sección correcta. Y las superposiciones de la izquierda requieren una elaboración adicional de los dibujos utilizando líneas y tramas para construir el nodo correcto.

Comentario: en algunos casos, la superposición puede mostrar una estructura de múltiples capas o una estructura de piso (para esto, se utilizan tramas complejas de la cubierta de la estructura), luego también será necesario un refinamiento adicional con líneas / tramas para construir una representación 2D correcta - en este caso, utilice la herramienta estándar Parche (Parche): cree y guarde un detalle 2D y luego utilícelo en varias áreas de proyectos.

Pared y piso de un piso

La Figura 3 muestra la misma situación, solo usando muros de un piso y en lugar de muros de varios pisos.

Arroz. 3. Intersección de paredes de una sola planta con techos

Cada pared, que llega al borde superior del piso, está recortada por él. Losas y vigas interactúan entre sí de la misma forma que en el ejemplo anterior. Se puede ver que el resultado es el mismo. La diferencia entre este enfoque es que las paredes se especifican de acuerdo con sus pisos (en el ejemplo anterior, las paredes de varios pisos pertenecían a un solo piso: la base ( Casa)). Otra forma de construir el modelo es tirar de las paredes hasta el borde inferior del piso. Entonces no hay necesidad de socavar las paredes superponiendo usando operaciones en cuerpos sólidos. Pero aún necesita modelar la capa de aislamiento con la herramienta Haz (Haz) si el techo no debe extenderse más allá de la pared.

Muro inclinado y losa

El principal problema al construir la intersección de un muro inclinado y una losa es que la cara de la losa es siempre vertical, y se deben utilizar herramientas adicionales para completar este detalle.

Pero primero, veamos el caso en el que el piso toca el borde interior de la pared sin chocar contra él.

En este caso, es necesario construir el piso de tal manera que entre levemente en el cuerpo de la pared y luego recortarlo con la pared mediante operaciones en cuerpos sólidos. El resultado se muestra arriba en la Figura 4.

Digamos que necesita construir un modelo de piso más preciso, debe asegurarse de que la parte inferior del piso toque el borde interior de la pared. Luego damos los siguientes pasos:



Por supuesto, los pasos descritos anteriormente no eliminan la necesidad de recortar el piso para que encaje en la pared, pero al mismo tiempo le permiten encontrar la intersección exacta de la pared y el piso. En los casos en que, además del borde inclinado del piso, se necesite una capa aislante dentro de la pared, puede proceder de la siguiente manera:



Si no necesitamos una pieza aislante en el nodo, luego de recortar el borde del piso en el 3er escalón, la pieza debe estar oculta (apagando la visibilidad de la capa), y en el 4to escalón, solo el piso debe restar de la pared inclinada (ver Figura 5).



Comentario: por supuesto, en lugar de superponerse, también podríamos usar una inclinación del techo con un ángulo de pendiente cero. La ventaja de este enfoque es que se puede especificar cualquier ángulo de inclinación no vertical para la cara del talud. La desventaja es que en las especificaciones esta estructura aparecerá como un techo y no como un piso.

Además, con la ayuda del techo, fue posible hacer una pieza aislante, pero las paredes inclinadas son más convenientes de ajustar.

Preparación de ladrillos incompletos. Para el correcto revestimiento de las costuras de la mampostería de restricciones verticales, lugares de contrafuerte e intersección de paredes, al colocar pilares y paredes, se requieren ladrillos incompletos: cuartos, mitades y tres cuartos (43). Por lo general, los hacen los propios albañiles directamente en el lugar de trabajo durante el proceso de producción. Para la fabricación de cuartos, tres cuartos y mitades, para ahorrar dinero, es necesario utilizar ladrillos que tengan las esquinas rotas u otros defectos. Cada albañil debe poder determinar con precisión el tamaño del ladrillo incompleto requerido y cortarlo correctamente. Esto es necesario porque con las dimensiones incorrectas de los ladrillos incompletos colocados, se altera el revestimiento de las costuras y aumenta el consumo de mortero, lo que reduce la resistencia de la mampostería.

El 44 muestra las técnicas de corte y levantamiento de ladrillos. Para medir correctamente la longitud de un ladrillo incompleto, se hace arroz en el mango del martillo, 43. Muescas enteras e incompletas correspondientes a los ladrillos (las líneas de arriba muestran las longitudes de las partes del ladrillo leyenda adoptado en (44, a, b, c). Dibujos lineales), los tocones de ladrillo están marcados con una hoja de martillo1 (44, d). Luego haga una muesca con un golpe de martillo, primero en la cuchara de un lado, luego en la cuchara del otro lado (44,<5) и, наконец, сильным ударом перерубают кирпич по отмеченной ЛИНИЙ (44, е). При рубке кирпича удар молотка должен быть направлен перпендикулярно ложку, в противном случае линия обрубки может оказаться неправильной и получится неполномерный кирпич с косым торцом (44, ж), Если кирпич надо расколоть вдоль, то сначала наносят легкие удары по четырем его плоскостям (44, и), а затем сильным и коротким ударом по линии обрубки на торце кирпича раскалывают его на требуемые части. Кирпич рубят и комбинированной кельмой (ребром кельмы), как показано на 44, з.

Con un ladrillo simple (44, k), use

Mogo para colocar cinturones de sótano de forma redondeada.

nosotros y otras partes del edificio estamos usando el martillo

mano. Al mismo tiempo, asegúrese de que la dirección

golpes tangenciales a los ladrillos pasaron la mano

y pies de albañil. Esta operación requiere

gran atencion y cuidado. ; .h

Las operaciones más complejas en ladrillos utilizados para revestir mampostería de detalles arquitectónicos se realizan en máquinas herramienta.

Cuando se divide en tres cuartos, mitades y cuartos, el ladrillo a menudo aplasta o rompe las partes desiguales. Para simplificar este trabajo, los sitios de construcción utilizan dispositivos mecánicos que permiten dividir el ladrillo de manera fácil y precisa en pedazos del tamaño requerido. Entonces, se utiliza un dispositivo simple, que consiste en dos cuchillos de acero colocados entre dos guías verticales; esquinas. En este dispositivo, actuando según el principio de la guillotina, el ladrillo se puede dividir no solo a lo largo, sino también a lo largo.

Albañilería de muros. El ladrillo comienza con la fijación. Órdenes angulares e intermedios "aprox. Se instalan a lo largo del perímetro de las paredes a lo largo de una plomada y nivel o nivel de modo que las serifas de cada fila en todos los órdenes estén en el mismo plano horizontal. secciones rectas de las paredes a una distancia de 10-15 m entre sí.Después de fijar los pedidos, las balizas se colocan en las esquinas de las paredes en forma de refugio (ver 14, -f), que se instalan en el borde del sitio que se está erigiendo.

Al colocar verstas exteriores, se instala un cordón de amarre para cada fila, tirando de él al nivel de la parte superior de la fila apilada con una sangría desde la vertical

plano de mampostería por 3-4 mm.

Puede fortalecer el amarre en los faros con un soporte (45, a, b), cuyo extremo afilado se inserta en la costura de la mampostería, y el amarre se ata al extremo romo y más largo, que descansa sobre el ladrillo del faro. . La parte libre del cordón se enrolla alrededor del mango de la grapa. Al girar los grilletes a una nueva posición (en 45, y se muestra con líneas de puntos), se obtiene una línea de tensión de amarre para la siguiente fila. Para evitar que el amarre se hunda entre los faros, se coloca un ladrillo de faro de madera (45, c) debajo del cable, cuyo grosor es igual a la altura de la fila de mampostería, y se coloca un ladrillo ordinario encima, con el que se presiona el cordón. En lugar de un ladrillo de faro de madera, puede usar un ladrillo ordinario, colocando una cuña de madera debajo. Los ladrillos del faro se colocan cada 4-5 m con una protuberancia de 3-4 mm más allá del plano vertical de la pared. El cordón de amarre también se puede reforzar atándolo a clavos fijados en las costuras de la mampostería (46).

Después de que se instalen los pedidos y las líneas de amarre y se coloquen los faros, el proceso de albañilería en cada lugar de trabajo se realiza en la siguiente secuencia: coloque los ladrillos en la pared, extienda el mortero debajo de la fila de verst exterior y coloque la mampostería. En este caso, la colocación de las paredes siempre, independientemente del sistema de vestidor, comienza desde el exterior, es decir, la parte delantera a tope de la primera fila. El proceso posterior de colocación de la mampostería depende del orden aceptado de la mampostería: ordinal, escalonada o mixta.

Mampostería de muro con revestimiento de una sola hilera (cadena). Al erigir paredes rectas que tienen un número impar de medios ladrillos de espesor, por ejemplo, ladrillos IV2 (47, a), una verst de la primera fila se coloca con ladrillos adheridos y la segunda con ladrillos de cuchara.

Al colocar paredes que tienen un número par de medios ladrillos de espesor, por ejemplo, 2 ladrillos (47, b), la primera fila comienza con la colocación de pinchazos a lo largo de todo el ancho de la pared; en la segunda fila, los ladrillos de hitos se colocan con cucharas; Al colocar paredes de mayor espesor, el respaldo en todas las filas (47, c) se realiza con pinchazos. Y en las filas verst de la segunda fila, se colocan los toques encima de las cucharas y las cucharas 1 encima de los toques.

La limitación vertical (corte uniforme de la pared a lo largo del plano vertical) cuando se coloca de acuerdo con un sistema de revestimiento de una sola fila se obtiene colocando tres cuartos al comienzo de la pared. Al erigir una pared en un "medio ladrillo, al principio, se colocan mitades a través de una fila. Para colocar la limitación vertical de la pared en un ladrillo, en la fila de cucharas al principio se coloca en la dirección longitudinal dos tres -cuartos, y en la fila de tope - como de costumbre, un ladrillo entero. En 47, a muestra la limitación vertical de la pared en ladrillos de 11/2. En la fila de tope al comienzo de la pared en las esquinas tres cuartos son colocado en la dirección transversal, y en la fila de cucharas - tres tres cuartos en la dirección longitudinal de la pared.47, b muestra la colocación de la limitación vertical de la pared en 2 ladrillos, y en 47, a - el revestimiento de la limitación vertical de la pared con un espesor de 27 g de ladrillo.

Aplicando "tres cuartos y otros ladrillos incompletos, es necesario colocarlos con el lado astillado dentro de la mampostería, y todo el exterior. La colocación de las esquinas del edificio es el trabajo más importante y es realizado por albañiles calificados".


Los ángulos rectos (48) con un sistema de una sola fila se presentan de la siguiente manera. La primera fila de una de las paredes que forma un ángulo recto se lleva a la superficie exterior de la segunda pared; la primera fila de la segunda pared está unida a la primera fila de la primera pared. En la segunda fila, la colocación se realiza en orden inverso. Como resultado, las filas de cucharas de una pared sobresalen de la superficie frontal de la otra pared. La pared, pasada a la superficie frontal de otra pared, debe terminar con tres cuartos, ubicados longitudinalmente. Las filas de cucharas exteriores se omiten, las filas de tope exteriores son adyacentes. El cumplimiento de esta regla garantiza el revestimiento necesario de la mampostería en las esquinas de las paredes.

El apoyo de las paredes con un sistema de apósito de una sola fila se realiza como se muestra en 49, a, b. En la primera fila de mampostería, se pasa una fila de muros contiguos a través del muro principal hasta su superficie frontal y termina en tres cuartos. En la segunda fila, una fila de otra pared linda con las cucharas de la pared principal.

La intersección de muros (49, c, d) con un espesor de 1 "/ ay 2 ladrillos con un sistema de revestimiento de cadenas se realiza de forma alternada, pasando las hileras de mampostería de un muro por otro.

Colocación de las paredes con un apósito de varias filas. Con un apósito de varias filas, la primera fila se coloca de la misma manera que con una sola fila, con puntas. Con un espesor de pared múltiplo de un ladrillo entero (50, a, b), en la segunda fila, las verstas exterior e interior se disponen con cucharas y el zabutka con pinchos. Con un espesor de pared múltiplo de un número impar de ladrillos (50, b, d), la primera fila se coloca con pinchazos en la fachada y con cucharas en el interior de la habitación; la segunda fila, por el contrario, con cucharas en la fachada y asomando hacia adentro. Las siguientes 3-6 filas se colocan solo con cucharas con vendaje de costuras transversales verticales en medio ladrillo.

Al colocar paredes ligeramente cargadas, se permite usar media madera y rotura de ladrillos en la columna vertebral, especialmente en secciones de paredes debajo de ventanas, al llenar paredes de marcos, etc.

La limitación vertical de la pared con un sistema de revestimiento de varias filas se obtiene colocando las dos primeras filas utilizando tres cuartos al comienzo de la primera y segunda filas. En el resto de las filas de cucharas, los ladrillos incompletos se alternan con los completos, el ladrillo se coloca de modo que las cucharas se superpongan entre sí en medio ladrillo.

Los ángulos rectos en un sistema de vendaje de varias filas (ver 50) se colocan usando tres cuartos y cuartos. Comience a colocar la esquina con dos tres cuartos, de los cuales cada uno se coloca con una cuchara en el verso exterior de la pared de acoplamiento correspondiente. El espacio formado entre las tres cuartas partes y los ladrillos a tope se llena con cuartos. En la segunda fila, las verstas se realizan con cucharas y zabutka, con empujones. Las siguientes filas de cucharas se colocan como se muestra en 50.

La intersección de las paredes con un sistema de revestimiento de varias filas se muestra en 51. Las filas de tallos de la pared principal se desplazan en un cuarto de ladrillo con respecto a la cara de la otra pared y se colocan cuartos entre ellas. Con las siguientes filas de cucharas, las filas a tope de ambas paredes se atan en un cuarto o medio ladrillo. En este caso, con el aderezo mutuo de las filas de cucharas, la segunda pared no pasa; a través: la pared principal, solo se adentra en ella por medio ladrillo.

La unión de los muros (52) con este sistema de revestimiento se realiza de la misma forma que la mampostería de la intersección de los muros.

La unión de las paredes de ladrillo internas con las externas durante el montaje no simultáneo se puede realizar en forma de una perforación vertical de varias filas o de una sola fila. En estos casos, se colocan amarres de acero en las paredes exteriores y se sueltan para fortalecer la mampostería. Los amarres se colocan al menos 2 m a lo largo de la altura de la mampostería, así como al nivel de cada piso. Las bridas de acero de 0 6-8 mm deben tener una longitud de al menos 1 m desde el ángulo del estribo y terminar con un anclaje.

En la construcción, la mampostería de las paredes externas a menudo está hecha de ladrillos de arcilla ordinarios con un grosor de 65 mm o ladrillos dobles (piedras) con un grosor de 138 mm, y la mampostería; Paredes internas - de ladrillo modular de 88 mm de espesor. En este caso, el estribo de las paredes interiores a las exteriores se ata cada tres filas de ladrillos de 88 mm de espesor.

Las paredes delgadas (medio ladrillo y un ladrillo) dentro de los edificios se colocan después de las capitales externas. Para conectarlos, se coloca una ranura en la pared principal, en la que se conduce una pared delgada. Hay otra forma de apareamiento, cuando no se deja la ranura, y se colocan varillas de refuerzo en las costuras de la pared principal durante el proceso de mampostería para conectar con las paredes adyacentes.

Colocación de pilares, pilares y repisas de muros. La colocación de pilares y pilares de hasta 1 m de ancho se realiza de acuerdo con un sistema de revestimiento de tres filas de un ladrillo completo con la adición de un cierto número de mitades (ver 17 y 53), mientras que la fila de tope se coloca a través de tres filas de cucharas. La colocación de pilares también se puede llevar a cabo de acuerdo con un sistema de ligadura de una sola fila con un cambio de filas alternas en un cuarto de ladrillo, que se logra colocando tres cuartos para unir costuras verticales en todas las filas.

La mampostería de muros de 3 y 3 "/ g de ancho se realiza de acuerdo con un sistema de ligadura de tres filas (54) y más de 4 ladrillos de ancho, de acuerdo con un sistema de ligadura de una sola fila y de varias filas (55). las paredes de los cuartos en la primera fila de tope se colocan con cuartos, y en las filas de cucharas, mitades.

Debido al hecho de que los pilares y los pilares generalmente se cargan más que otras estructuras, no está permitido colocarlos en una lavadora. Se permite el relleno incompleto solo de juntas verticales hasta una profundidad de 10 mm desde la superficie frontal. Los pilares y pilares con un ancho de menos de 27 g de ladrillos deben colocarse a partir de ladrillos enteros seleccionados.

56. Colocación de una pared con un nicho con un sistema de vestidor de varias filas

Al colocar pilares y paredes, no está permitido colocar ladrillos en las verstas exteriores solo con cucharas sin vendar con

la parte interior, ya que en este caso la parte media de la mampostería y la mampostería de las cucharas perciben la carga como dos estructuras independientes, como resultado de lo cual la capacidad de carga de la mampostería en su conjunto se debilita drásticamente.

Si las paredes delgadas se unen a los pilares, entonces se conectan con la ayuda de un pinchazo liberado del pilar o barras de acero colocadas en los pilares.

La mampostería de la protuberancia de la pared (pilastras) se realiza de acuerdo con un sistema de vestidor de varias filas, una o tres filas. Al mismo tiempo, se utilizan ladrillos completos o incompletos para ligar la repisa con la pared principal, según el tamaño de las pilastras.

Las paredes con nichos (56), por ejemplo, para dispositivos de calefacción, se colocan utilizando los mismos sistemas de revestimiento que para las secciones macizas. En este caso, los nichos se forman rompiendo la verst interna, y se colocan ladrillos incompletos y a tope para conectar las esquinas del nicho con la pared.

La colocación de paredes, cortes, superposiciones, secciones de pared debajo de las partes de soporte de la estructura, etc., así como la colocación de paredes y pilares, independientemente del sistema de revestimiento, comienzan y terminan con filas a tope; Los ladrillos deben colocarse comenzando desde el verso exterior.

Muro de mampostería con canales. Al colocar paredes, debe colocar simultáneamente el humo, la ventilación y otros canales en ellos. Se colocan en las paredes interiores de los edificios, y en las paredes con un grosor de 38 cm, los canales están dispuestos en una fila y en las paredes con un grosor de 64 cm, en dos filas. La sección del canal suele ser de 140X140 mm (ladrillos V2XV2); sección transversal de chimeneas de estufas y estufas grandes - 270X140 mm OH "/ g ladrillo) o 270X270 mm (1X1 ladrillo).

Las chimeneas y los conductos de ventilación en las paredes de ladrillos, hormigón de cemento y piedras huecas se colocan con ladrillos de arcilla ordinarios con el revestimiento adecuado de la mampostería del canal con la mampostería de la pared (57, a, b). El grosor de las paredes del canal debe ser de al menos medio ladrillo; el grosor de las particiones (dispersores) entre ellos tampoco es inferior a medio ladrillo.

Los canales se hacen verticales. En casos excepcionales, se permiten curvas de canal a una distancia de no más de 1 my en un ángulo de al menos 60 ° con respecto al horizonte | (57, d). La sección del canal en la sección de deslizamiento, medida perpendicular al eje del canal, debe ser la misma que la sección del canal vertical. La mampostería de secciones inclinadas está hecha de ladrillos tallados.

Para evitar la acumulación de hollín y polvo en las paredes de los canales, especialmente en las costuras, la mampostería está hecha de ladrillos enteros. Las superficies internas de los canales se frotan mientras se realiza la mampostería con un cepillo de lavado. Las costuras de la mampostería del canal deben estar bien rellenas con mortero. Humedeciendo las superficies del canal con agua, frote las gotas de solución con un cepillo y alise las costuras. Como resultado, queda menos rugosidad en la superficie de la mampostería, donde el hollín puede asentarse.

La colocación de los conductos de humos y ventilación se realiza utilizando los mismos morteros que la colocación de los muros interiores del edificio. En edificios de un piso, para ahorrar cemento y cal, las chimeneas se colocan en un mortero de arcilla y arena, cuya composición se determina según el contenido de grasa de la arcilla.

En todos los lugares donde las partes de madera de los edificios se acercan a los canales de humo, organizan cortes (57, c) de materiales no combustibles (ladrillo, amianto). El corte alrededor de las chimeneas en las uniones al techo de madera entre pisos se realiza aumentando el grosor de las paredes del canal. La misma protección se realiza en lugares donde las estructuras que pueden incendiarse están cerca de los conductos de ventilación que pasan junto al humo. En este caso, las chimeneas y canales se disponen de modo que los huecos entre las estructuras del edificio (vigas de suelo, Mauerlats) y el humo, es decir, la superficie interior de la chimenea, tengan las siguientes dimensiones: al menos 38 cm, si el las estructuras no están protegidas del fuego, y al menos 25 cm si están protegidas (57, d).

Áreas de paredes de ladrillo con humo y ventilación ": se colocan onny canales con su desglose preliminar en la pared. Una plantilla de madera de inventario (58, a) para desarmar se realiza a partir de una tabla de 140X2500X25 mm, en la que se hacen los recortes correspondientes a la ubicación de los conductos de humo o ventilación en el plano de la pared. La misma plantilla se utiliza para comprobar la correcta colocación de los canales en la pared durante el proceso de colocación.

Al colocar canales, se utilizan boyas de inventario para garantizar la forma correcta de los canales y protegerlos de obstrucciones durante el tendido. Con la ayuda de estas boyas se consigue un relleno más completo de las juntas de mampostería con mortero.

Las boyas están hechas de madera, metal, sujetadas en la mampostería mediante patas pivotantes o placas metálicas. Las dimensiones de la boya deben corresponder a la sección del canal y su altura debe corresponder a varias filas de mampostería. Al erigir mampostería, las boyas "se reorganizan en 5-6 filas.

El desplazador de metal (58, b) tiene el tamaño

140X140X6 mm. Por la almohadilla de goma 4 se divide en

dos partes desiguales conectadas por una central

varilla / 12 mm de diámetro. Junta de goma

ka arriba y abajo está encerrado en placas de metal

3. En la parte superior de la varilla, hay segmentos de

ángulo de acero con dimensiones 20X20X3 mm, sirviendo en

guía 2. Al instalar el desplazador en el canal,

agitar para que el resorte 5 quede comprimido bajo

la influencia del peso de las partes móviles y el desplazador tomó la forma,

se muestra en 58, b, Luego se baja el desplazador

en el canal de modo que la goma se doble y también

entró en el canal, luego presione el mango hasta que el trape

Ceidal elements b no presionará en las cuatro paredes

canal y no ocupará la posición que se muestra en

(ver 57) en este orden. Al colocar paredes con un espesor de 1 "/ g de ladrillo, en cada fila, primero se coloca la verst exterior (en relación con el lugar de trabajo), luego la interior. Al colocar paredes de 2 ladrillos de espesor, primero el exterior y luego el también se colocan verst interior. En este caso, para asegurar el aderezo, una fila se hace completamente con pinchos, y en la segunda fila, se colocan las verstas exterior e interior con cucharas, y luego el respaldo - con pinchos.27 g de ladrillos en una fila se colocan primero pinchando la milla exterior y con cucharas la interior, y luego pinchándolas. En la siguiente fila, la milla exterior se saca con cucharas, la milla interior pinchando, la milla interior también se pincha .

Una vez finalizada la colocación, los canales se controlan pasando una bola con un diámetro de 100 mm, atada a un cordón, a través de ellos. El lugar de obstrucción del canal está determinado por la longitud del cable con la bola bajada.



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