Duvarların yapımı için kalıp. Kalıp montajı için genel kurallar. Sabit kalıplı monolitik bir kulübe inşaatı

Kalıbı kendiniz yapmak zorunda kalmadıysanız, kendi inşaatınız birçok soruyu gündeme getirebilir. Doğru malzemelerin nasıl seçileceği ve duvarların veya temellerin dökülmesi için formun nasıl monte edileceğine dair bugünün talimatı.

Basitleştirilmiş bir kalıp sınıflandırması vardır ve onu yalnızca üç türe ayırır: geçici, çıkarılabilir ve çıkarılamaz. Ama gerçekten bina inşaatıçok daha çeşitli:

1. Sürgülü.

Sürekli teknolojiyi kullanarak büyük monolitik nesnelerin dikilmesine izin verir, hareketli bir formu takip eden duvarlar oluşturur. Sabit bir yüzey geometrisinin korunduğu yüksek katlı yapılarda kullanılır.

2. Yuvarlanan veya hareketli.

Eylem ilkesi kaymaya benzer, ancak yatay düzlemde hareket eder. Pratik olarak konut yapımında kullanılmaz, ancak büyük uzunluktaki büyük tesislerde (su kanalları, tüneller, endüstriyel binalar ve hangarlar) çok talep görmektedir.

3. Sökülebilir çıkarılabilir kalıp.

Yeniden kullanılabilen büyük elemanlardan (kalkanlar ve kutular) seçilen herhangi bir şemaya göre monte edilir. Bu sayede envanter yapısı hızlı bir şekilde karşılığını verir, ancak döngü sayısı malzemeye bağlıdır. Temellerin yapımında yaygın olarak kullanılmaktadır.

4. Askıya alındı.

Dikey destekler olmadan yüksekte çalışmak için. Yardımı ile tavan kirişleri ve döşeme levhaları dökülür.

5. Sabit.

Tek bir kullanım için sabit veya geleneksel çıkarılabilir kalıp olabilir. Beton sertleştikten sonra ya onun bir parçası olur ya da tamamen sökülür. Standart olmayan monolitlerin dökülmesinde ve temellerin yapımında kullanılır.

Neyden yapılmıştır?

Her özel durum için uygun malzeme seçilmelidir. Bununla birlikte, genel gereksinimlere odaklanmalısınız:

• çevresel faktörlere karşı yüksek sertlik ve direnç;
• boyutsal doğruluk ve işlenebilirlik, yani mevcut bir aracı kullanarak boşluklar / bozulmalar olmadan bir çerçeve yapma yeteneği;
• düşük ağırlık, kendi başınıza kolay kurulum sağlar;
• yüzeylerin betona belirli bir dereceye kadar yapışması - sabit kalıba sıkıca yapışmalı ve çıkarılabilir kalıp bitmiş temelden kolayca sıyrılmalıdır.

1. Çelik çok dayanıklı ancak pahalı bir malzemedir. Çok tutabildiği için büyük nesnelerin yapımında kullanılır. yüksek basınç(90 kN / m 2'ye kadar), ancak aynı zamanda kaldırma ekipmanının katılımını gerektirir.

2. Alüminyum çıkarılabilir kalıp çok daha zayıf değildir (78-80 kN / m 2), ancak çelik tabandan neredeyse iki kat daha hafiftir. Duralumin çerçevelerinin yaygın kullanımı, daha fazla Uygun Fiyat, ve uzun hizmet ömrü.

3. Ahşap ve kontrplak, ağırlık için tüm gereksinimleri karşılar, ancak dayanıklılık için değil. Sadece lamine filmli neme dayanıklı kontrplak tabakaları iyi bir ciroya sahip olabilir. Ancak, ödemek için zamanları olmasına rağmen kısa ömürlüdürler. Kerestenin geri kalanı sadece bir kerelik kullanım için tamamen uygundur, maliyetleri nispeten düşüktür ve yeterli güç vardır. Ahşap yapıların kullanımına, her şeyi kendi başlarına yapmak zorunda kalan inşaatçılar tarafından başvurulur. Bir kereden fazla beton dökmeleri gerekmez ve bir kır evinin temeli için özellikle teknolojik olarak gelişmiş hiçbir şey gerekmez.

4. Genişletilmiş polistiren - bu malzemeden sadece kalıcı kalıp yapılır. Köpüğün en yakın akrabasının sertliği, yalnızca çok ağır olmayan bir çözümü ve zırhlı bir kayışı sınırları içinde tutmak için yeterlidir. Ancak olumsuz etkenlere karşı direnci, temeli ve monolitik duvarları korumasını sağlar.

5. Plastik çerçeve, ahşap ve alüminyum yapılardan giderek daha fazla zemin kazanan nispeten yeni bir teknolojidir. Düşük ağırlık ve orta taşıma kapasitesinde farklılık gösterir. Aynı zamanda, herhangi bir boyuttaki (en az 30x60 cm) bloklardan yüksek karmaşıklık formları toplamanıza olanak tanır.

Ana malzeme, ister envanter ister sabit kalıp olsun, mukavemet özelliklerine göre seçilmelidir. Sistem normalde yüklere dayanmalıdır, ancak fazla boşluk olmadan, aksi takdirde ekonomik olarak kârsız olacaktır.

Çıkarılamayan yapıların montajı

Sabit bir çerçeve, duvarları veya temeli döktükten sonra sökmeyi gerektirmediğinden, beton işin emek yoğunluğunu azaltmaya izin verir. Bu artı, bu tür formların bir kerelik kullanımı ile dengelenir. Bir şekilde kullanımından yararlanmak için kalıcı kalıp, varlıklarını haklı çıkarabilecek işlevsel ve pratik malzemelerden yapılır.

Hidrolik yapılar için bunlar, kaplama görevi gören betonarme kabuklar olabilir. Konut yapımında, genişletilmiş polistiren yalıtımının daha uygun olduğu ortaya çıktı.

Montaj talimatı:

1. 0,5 m derinliğindeki hendeğin dibinde, temelin altına 15 cm kum ve çakıl yastığı doldurun.

2. Orta eksen boyunca, 0,3-0,4 m'lik bir basamakla dikey takviye çubukları takın ve tabanı tamamen düzleştirmek için ince bir beton şap yapın.

3. İşaretlemenin her köşesinde, ayrıca kazıkları çekiçleyebilir ve aralarında bir kablo çekebilirsiniz - bu işarete göre blokları doğru şekilde takmak daha kolay olacaktır.

4. Katı kabuklar, temelin köşesinden başlayarak hemen "duvara" monte edilir. Bölünmüş serinin plakaları önce birbirine jumperlarla bağlanmalıdır.

5. Kullanıma hazır elemanlar dikey zırhlı bir kayış üzerine gerilir ve her biri kendi sırasında hizalanır. Paneller, duvarların veya temelin uzunluğu boyunca tam olarak uymuyorsa kesilebilirler.

6. Kurulum sırasında plakaların paralelliğini kontrol edin, bitişik duvarları braketlerle sabitleyin. Genişletilmiş polistiren sabit kalıp çok hafiftir ve dikkatsizce hareket ettirirseniz kayar.

7. Temelin bir sırası hazır olur olmaz zırhlı bir kemer yapılır. Çubuklar için oluklar ve durdurucular çerçevenin içindedir ve önceden takılmış pimler dikey bağların işlevlerini yerine getirecektir.

İçi boş blokların kurulum kılavuzu, bir çocuk tasarımcısından farklı değildir. Genişletilmiş polistiren muhafazalar, uzunluğunun üçte biri kadar kaydırılmış birkaç sıraya basitçe yerleştirilir. Çalışma, kalıcı kalıbın pratik olarak su geçirmez hale getirilmesinin mümkün olduğu bloklar üzerindeki sırtlar ve seçilmiş oluklar ile kolaylaştırılmıştır.

Ayrılabilir sistemler

Kurulum şeması burada biraz daha karmaşıktır, çünkü neredeyse sıfırdan kendi ellerinizle bir çerçeve yapmanız gerekecektir. Hazır kasalarla çalışmaktan çok daha fazla zaman alacak, ancak çok para biriktirebileceksiniz. Ana şey, her şeyi doğru yapmaktır.

Çıkarılabilir kalıp, özellikle temelleri dökmek için yaygın olarak kullanılmaktadır. Aynı zamanda, levha ve bant türleri arasında çok fazla fark yoktur - bunun dışında, kalıbı yapmak için ikincisine biraz daha kereste gidecektir. Kurulumu kolaylaştırmak için, hendeği gelecekteki temelden birkaç santimetre daha geniş yapmanız gerekir. Sökmeden sonra, tüm bunlar toprakla kaplanacaktır.

İş emri:

1. Kum ve çakıl yastıklı hazırlanan çukurda, her köşede tahta bir dübel sürün ve kılavuz tahtaları yerleştirin.

2. Temel için kalıp, evin gelecekteki temelinin boyutlarına göre ahşap veya kontrplak levhalardan yapılmıştır. Her yarım metrede bir dikey çubuklarla takviye edilmiş, dipsiz çift cidarlı bir kutudur.

3. Döşemeler arasındaki mesafe, temelin tasarım kalınlığı ile aynıdır.

4. bitmiş çerçeve hendeğe indirin ve sürülen kazıklara takın. Ek olarak, temel yüksekliği 20 cm'yi aşarsa, yan eğimlerle sabitleyin.

5. Levhaları yatay şeritlerle birbirine bağlayın, yuvaları dışarıdan bir şeritle doldurun. Paralel duvarları ara parçalar veya tel bükümlerle bağlayın ve taban için zırhlı bir kemer yapabilirsiniz.

Kendin yap metal ve plastik çıkarılabilir kalıp, kilitler ve bağlantı elemanları sistemi sayesinde montajı daha da kolaydır. Kalkanlar belirli bir şemaya göre birkaç hareketle daha büyük kartlara bağlanır, böylece deneyimle tüm işler çok hızlı bir şekilde yapılabilir.

Taban katılaştıktan sonra çerçevenin çıkarılması gerekeceğinden, levhaların iç yüzeyleri betona yapışmamalıdır - bu, çıkarılabilir olmayan teknolojiden temel farktır. Ahşap sistemlerçatı malzemesi ile kaplanmıştır ve kontrplak levhalar özel bir yağlayıcı ile kaplanmıştır.

Tasarım ve amaç ne olursa olsun, iç duvarlar gerektiğinde kesinlikle dikey tutulmalıdır. Hızlı yıkıma neden oldukları için beton monolitin kalınlığındaki eğimlere ve değişikliklere izin verilmez - ve zırhlı bir kayış bile yardımcı olmaz. Bu nedenle, herhangi bir montaj kılavuzu, kalkanları bir seviye ile sürekli kontrol etmenizi gerektiren bir madde içerir.

Ayrıca, kapalı yapıdaki 2-3 mm'den fazla boşluklara, içinden çözeltinin akabileceği boşluklara izin verilmez. Bu nedenle, tüm paneller birbirine çok sıkı oturmalı ve temel için ahşap kalıp çıtalarla tıkanmalıdır.

Asgari bütçeli bir sermaye yapısının inşası kendine has özelliklere sahiptir. Ana özellik, mümkün olan maksimum sayıda işlemin bağımsız olarak gerçekleştirilmesi gerekmesidir. Kalıp inşaatı olmadan hiçbir sermaye inşaatının tamamlanmadığı gerçeğini dikkate alarak. bu teknolojiye hakim olmak uygun olacaktır. Kendin yap kalıp - teknoloji karmaşık değil, birçok yönden ilginç bile.

Amaca bağlı olarak, kalıp levhalar için olabilir, Yük taşıyıcı duvarlar, yanı sıra madenler ve sütunlar için. Hemen hemen hepsi çıkarılabilir. Kalıbın bileşenleri olarak her türlü şap elemanı kullanılır: saplamalar, cıvatalar. somunların yanı sıra sınırlayıcı düzlemin kendisi - kontrplak, ahşap, çelik yüzeyler (kalıp türleri). Kendin yap çıkarılabilir kontrplak kalıp (bkz. Şekil 1), mevcut finansal kısıtlamalar durumunda en doğru çözümdür. Birincisi, bu tür kalıplar nispeten ucuza satın alınabilir ve ikincisi, kurulumu son derece basittir, uzmanlardan ücretli yardım için başvurmanıza gerek yoktur. Kontrplak kalıbın yüzey kalitesi göz önüne alındığında, dış görünüş ortaya çıkan beton elemanlar ideale yakındır. Böylece, duvarların daha fazla revizyonu, minimum emek yoğunluğu ile karakterize edilecektir. Ahşap kalıp benzer sonuçlar elde edebilir, ancak kontrplaktan daha pahalıdır.

Kontrplak levhalar, ortaya çıkan iç boşluğun şekli istenen beton elemanla aynı olacak şekilde konumlandırılır. Bundan sonra kontrplak şaplarla sabitlenir ve boşluğa beton dökülür. Kalıp içine beton dökme sürecinde, kontrplak elemanlar oluşturulan yük altında deforme olmaya başlarsa, ek ara parçalar (mandallar) takılması tavsiye edilir. Dökme işleminden sonra, kalıbı çıkarmadan önce betonun yaklaşık iki hafta beklemesine izin verilir.

1. Kontrplak kalıp

Sabit kalıp SOTA'dan inşaat teknolojisi

Video materyalinin açıklaması:
Sabit bir kalıpla güçlendirilmiş polistiren köpük panel SOTA'dan bir ev inşa etme teknolojisi. belki de en iyisi inşaat teknolojisi dünya çapında (100 $ / m2). Kendi ellerimizle ucuza inşa ediyoruz. www.opalubka-info.ru

Kontrplaktan monolitik genişletilmiş kil beton için kalıp

Masraflı İnşaat malzemeleriçoğu şimdi bunu karşılayamaz. Bu koşullarda, sermaye yapılarının duvarlarını kullanarak ekonomiktir. monolitik beton... Bu durumda, kalıp tasarımı önemli bir rol oynar.

Malzeme maliyetlerini ve fiziksel çabaları azaltmak için kendi tasarımımın kalıbını kullanıyorum. Özelliği, ilk olarak, kalıp panellerinin doğrudan duvarlara monte edilmesi ve ikincisi, duvar büyüdükçe yukarı doğru hareket etme şeklidir.

Yeniden kullanılabilir kalıp panelleri - ahşap, çerçeve konstrüksiyonu (yarış 1). Panellerin çerçevelerini 50X50 mm kesitli çubuklardan yaptım, 10 mm kalınlığında kontrplak levhalarla kapladım, sıcak kuru yağa batırdım ve boyadım. Paneldeki 14 mm çapındaki delikler şapların montajı için kullanılır. Tüm duvar panelleri aynı boyutlara sahiptir. Levhaların yüksekliğini arttırmayı önermiyorum, çünkü dökme beton tabakanın kalınlığı 40 cm'den fazla olduğunda sertleşmesi daha yavaş oluyor.

Yan kenarlarda, kalkanlar vidalarla takıldığında köşelerde 10 mm çapındaki deliklerden geçen M8 bağlantı civataları ile birbirine bağlanır (Şekil 2). Vidaların çapı en az 5 mm'dir.

Kalkan sayısı, binanın çevresinin uzunluğuna göre belirlenir. Deneyimler, kabul edilen boyutlardaki kalkanların gücünün inşaat için oldukça yeterli olduğunu göstermektedir. beton duvarlar 25 cm'ye kadar kalınlık Köşe panoları yapısal olarak duvar panolarına benzer, sadece köşe uçlarında boyut ve tutturma yönteminde farklılık gösterir (bkz. Şekil 2).

12 mm çapında çelik çubuklardan bağlar yaptım, uçlarında M12 iplikler kestim. Pulları ve somunları aldı. Her bir kalkan çifti 6 bağ gerektirir. Duvar kalınlığı, ara parçanın uzunluğuna göre belirlenir. Kolları yarım inçten kestim su boruları... Çalışma sürecinde duvarda duvarlarla çevrili kalırlar, sayıları duvarların yüksekliğine göre belirlenir.

Monolitik bir beton yapı, güvenilir bir şerit temel gerektirir. Üstü yatay olarak dikkatlice hizalanmalıdır. Temel üzerine kalıp panellerini yerleştirdim (Şekil 3) ve bunları bağcıklarla sabitledim. Kalkanları yan kenarlar boyunca cıvatalı. Temelin köşelerinde, duvar boyunca kalkanları daha doğru bir şekilde ayarlayabileceğiniz, aralarında bir "dökme" teli çekerek deniz feneri direklerini dikey olarak monte etmeniz önerilir.

Duvarların dikeyliğini kontrol etmek için bir çekül kullandım ve doğrusallığı görsel olarak kontrol ettim - "gözle". Duvarın bu bölümüne kalıp panellerinin montajından önce, örneğin kapı sütunları gibi gömülü parçalar, temel üzerine önceden yerleştirildi.

Beton karışımı kalıba sadece üst şapların seviyesine kadar dökülmüştür. Duvarların çelik donatı ile güçlendirilmesi gereklidir. Kalıpta çimento tüketimini azaltmak için agrega koydum: kırık tuğlalar, yontma taşlar ve beton blok parçaları. Yer tutucuyu aşırı kullanmanızı önermiyorum. Duvarın döküm kısmı, betonu priz sırasında dehidrasyon ve çatlamaya karşı koruyan plastik bir örtü ile yukarıdan kaplanmıştır.

Birkaç gün sonra, beton yerleşti ve kalıbı yeniden düzenlemeye başladım. Kalkan kalınlığı kadar üst orta bağı söküp kalanları söktüm, levhaların uçlarındaki civataları gevşettim ve levhaları bir eksen etrafında gibi bağın etrafında 180º döndürdüm. Diğer beş bağı kurdum ve bir çift kalkan duvara açıkça sabitlendi. Aynı şeyi duvar kalkanlarının geri kalanıyla da yaptım. Onları uçlarında cıvatalarla bağladıktan sonra, duvarın bir sonraki katmanının neredeyse tüm kalıbını monte etti. Duvar panolarını yere indirmem gerekmedi.

Köşe kalkanları ile bu numara işe yaramadı ve onları yerleştirmek daha zordu. Garajımın sadece dört köşesi olması iyi oldu!

Bir sonraki kısmı dökmeden önce, kalıp panellerinin yüzeyini her zaman yapışan betondan temizledim - duvarın yüzeyi pürüzsüz çıktı. Şapların deliklerini harçla kapattım. Partnerim ve ben garajın duvarlarını 10 günde diktik, beton karışımı beton karıştırıcı kullanılmıştır.

editoryal not... Kalkan üretimi için, kalkanın dış boyutlarını kontrol etmeyi ve montaj deliklerini doğru bir şekilde açmayı kolaylaştıran bir jig şablonu kullanmalıyız.

Betonun levhalara yapışması, levha yüzeyine bir ayırıcı madde uygulanmasıyla önemli ölçüde zayıflayacaktır - katı yağ ile katı yağ karışımı. dizel yakıt... Beton, lastik ağızlıklı bir çekiçle panellerin duvarlarına vurarak sıkıştırılabilir.

Bir garajdan daha sağlam binaların yapımında, şaplardan çıkan delikler, içine bir conta ile tahta tapalar çakılarak kullanılabilir. Bu, ısıtma borularının, su temini ve elektrik kablolarının montajı, rafların asılması, rafların montajı, merdiven sabitlemeleri vb.

Bu tip kalıplar, özellikle kapalı alanlarda, örneğin bir garajda veya halihazırda yeniden inşa edilmiş bir binanın bodrum katında, bodrum katlarının, mahzenlerin, kuyuların ve zemine gömülü diğer yapıların duvarlarını betonlarken kullanılabilir. Kalıp, yalnızca temel çukurlarının içinden kurulduğunda etkili olacaktır.

Yazar O. Kalabugin

DIY kontrplak kalıp

V tek katlı inşaat temelleri dökerken ve diğer beton parçaları yaparken, genellikle kontrplak kalıp kullanılır. Kalıp için bu malzemenin seçimi, kontrplak levhaların beton dökmek için ideal olan pürüzsüz ve düz bir yüzeye sahip olmasıyla açıklanmaktadır. Ek olarak, kontrplak iyi nem direncine sahiptir. Kalıbın üretimi için lamine kontrplak kullanılmışsa, bu kalıp birkaç kez kullanılabilir. Ayrıca, kendin yap kontrplak kalıbın montajı oldukça kolaydır.
kendin yap kontrplak kalıp
İlk olarak, kontrplak levhaların kalınlığını dikkatlice seçmelisiniz. Bu durumda, temel veya gelecekteki diğer beton kısım ne kadar kalın olursa, kalıbı yapmak için kullanılan kontrplak levhanın o kadar kalın olması gerektiği düzenliliğini dikkate almak gerekir.
İkincisi, kalkanlar arasındaki mesafe, temelin beklenen kalınlığına kesinlikle karşılık gelmelidir, kalkanlar arasına ahşap bloklar yerleştirilmelidir. Kalkanlar çivi, vida ve tel ile birbirine sabitlenmelidir.

Üçüncüsü, içeriden yüzey pürüzsüz olmalı, bu yüzden her şey bağlantı elemanları sadece dışarıdan kurulmalıdır. Çiviler kapaklarla dövülmeli ve dıştaki keskin uçlar çekiçle bükülmelidir.
Dördüncüsü, kontrplak levhalar arasında boşluk olmamalıdır. Eğer varlarsa, tamir edilmeleri gerekir.
Beşinci olarak, kontrplak kalıp panellerinin dökülen beton kütlesinin basıncı altında dağılmaması için, bunları dışarıdan zemine sürülen mandallarla desteklemeniz gerekir. Tasarlanan temelin yüksekliği 20 santimetreden fazlaysa, kalıbı özel payandalarla güçlendirmek gerekir. Yapıyı içeriden gelen beton basıncından korumak için kalıba metal veya ahşap kelepçeler yerleştirilebilir.

Yukarıda belirtildiği gibi, kontrplak kalıbı kendiniz yapmak oldukça basittir. Bunun için aletler, malzeme ve bağlantı elemanları satın almak için az miktarda para, bir kafa, usta eller ve en önemlisi arzular.

Kalıp için kontrplak

Olasılıkları anlamak
çözemezsin farklı şekiller Bugün kullanılan kontrplak kalıp? Hangi kontrplakın en iyi yüzeyi sağlayacağını biliyor musunuz? Belirli bir iş miktarı için hangi kontrplağın daha düşük maliyet sağlayacağını biliyor musunuz?
Bu sorulara herkes cevap veremez. Ancak, monolitik çalışmanın maliyetinin önemli bir bölümünü oluşturan işçilik ve malzeme maliyetlerinin, işinizde uzun vadeli başarı beklentileri için kritik öneme sahip olduğunu unutmayın.
Bu yazımızda, monolitik işlerde kontrplak kullanımı ile ilgili birçok soruyu yanıtlayarak daha bilinçli kararlar vermenize yardımcı olacak bilgiler sunuyoruz. Ayrıca, doğru seçimden emin olmak için tam olarak hangi soruları sormanız gerektiğini bilmenize yardımcı olacaktır.
Kalıp kontrplak satın almadan önce bilmem gerekenler nelerdir?
Malzeme satın almanın etkinliğini güvenle değerlendirmek için aşağıdaki 6 soruya cevap vermeniz gerekir:
Ne tür beton kullanılacak? Beton karışımındaki alkali içeriğinin en önemli göstergesi. Yüksek PH, kontrplağa zarar verir ve koruyucu bir kaplama gerektirir.
Hangi beton yüzey kalitesi gereklidir?
Kontrplak bir duvar veya zemin kalıp sisteminde kullanılacak mı?
Kontrplaktan ne kadar güç gerekir?

Herhangi bir ev veya garaj / kulübe / banyo inşa ederken mutlaka kalıp yapmanız gerekecektir. Beton işleri temel üzerinde veya örneğin monolitik duvarların inşası bu olmadan yapılamaz.

İnşaatta iki tür kalıp vardır - çıkarılabilir ve çıkarılamaz. Her biri, çeşitli amaçlar için bina inşa etme sürecinde uygulamasını bulmuştur, ancak karmaşık yapıların inşası için daha sık sabit kalıp kullanılır, çok katlı binalar... Üretimi için hazır ahşap beton bloklar veya polistiren polistiren kullanılır - kendi başınıza hiçbir şey yapmanıza gerek yoktur. Genellikle, sabit kalıp düzenlenirken, ısı yalıtımlı katı malzemeler kullanılır - bu durumda, aynı anda iki sorun çözülür: kalıp hazırdır ve binanın ısı yalıtımı üzerinde ek çalışmaların yapılması gerekmeyecektir. Bu arada, bu amaç için özel Dekorasyon Malzemeleri kalıcı kalıbı ortaya çıkarmak için - bina hemen iyi bir görünüme sahip olacaktır.

Not:özel bir evin yapımında sabit kalıp kullanılıyorsa, uzmanlar bunun için bir arbolit ısı yalıtım malzemesi kullanılmasını önerir. Genişletilmiş polistiren, konut binalarının yapımında kullanılması tavsiye edilmez - havaya toksik maddeler yayma kabiliyeti ile ayırt edilir.

Sabit kalıp önemli tasarruf sağlar - bu tür monolitik duvarlar geleneksel tuğladan çok daha ucuz olacak. Ve yapının gerçekten inşa edilmesi süreci daha hızlı ilerleyecektir - çimento harcı ile sabit bir kalıp dökülürken, genellikle ana malzemeyi yeterince büyük bir basınç altında bir borudan besleyen bir "mikser" kullanılır ve el emeği en aza indirilir.

Çıkarılabilir kalıp

Ancak böyle bir yapı ile her şey çok daha karmaşık ama aynı zamanda daha ilginç. Gerçek şu ki, çıkarılabilir kalıp, bir temel düzenlemenin en kolay yoludur. tuğla işi... Çoğu zaman, özel inşaat bu şekilde gerçekleştirilir. Bu nedenle, çıkarılabilir kalıp hakkında daha fazla bilgi edinmeye değer - kendi metrekarelerinin sahibi olmayı düşünen herkes için faydalı olacaktır.

Çıkarılabilir kalıp ile karşılanması gereken gereksinimler:

Kalıp malzemesi - ne seçilir

Birçok uzman, kalıp yapımı için metal kalkanların kullanılmasını önermektedir - bunlar inşaat ticaret sitelerinde satılmaktadır. Bu tür kalkanlar kesinlikle pürüzsüz bir yüzeye sahiptir, çözeltinin sızmasına izin vermez ve gerekirse hızlı bir şekilde demonte edilir. Sadece bir "ama" var - bu tür metal panellerin kalıp yapımı için maliyeti çok yüksek, bu nedenle paradan tasarruf edemezsiniz.

Söz konusu yapıyı düzenlemek için malzeme için başka bir seçenek de kontrplak levhalardır. Kullanımı çok kolaydır, gerektiğinde hızlı bir şekilde demonte edilir, montajı kolaydır. Ancak kontrplak kalıbın aşağıdaki özellikleri dikkate alınmalıdır.:

Ancak onlarca yıldır kalıp düzenlemek için en güvenilir ve kanıtlanmış malzeme ahşap bir tahtadır. Üstelik, söz konusu yapı için 10 mm kalınlığında sıradan bir kesilmemiş tahta bile uygundur - düşük maliyetlidir, bu da kendi evlerini inşa edenleri memnun edemez ama memnun edemez. Paneller için bir çerçeve monte etmek gerekli olacaktır - 40x60 mm boyutlarında ahşap bloklardan yapılmıştır ve herhangi bir malzemeden eğimler ve şaplar kullanılabilir (çoğu zaman bu rol yine ahşap bloklar tarafından gerçekleştirilir). Kalıbın inşası için tüm malzemelerin yapılmış olması önemlidir. odun plakalar güçlüydü, güvenilirdi ve yapının sağlamlığını sağlamayı başardı.

Not:çıkarılabilir bir ahşap tahta kalıba dökülen temel kesinlikle hiçbir şeye sahip olmayacak düz yüzey... Ancak bu gerçek oldukça faydalı olacaktır - terbiye ve ısı yalıtımı için kullanılan herhangi bir yapıştırıcı bileşimi, böyle düz olmayan bir yüzeye mükemmel uyum sağlar.

Pano kalıbı yapmak için adım adım talimatlar

Kendi elinizle kalıp yapmak zor değil, özenli. Uzmanlar, mutlak bir aceminin bile bu görevle başa çıkacağını söylüyor - asıl mesele, adım adım talimatları açıkça takip etmektir.

Kendi elinizle kalıp yapma aşamaları:

1. Malzeme hazırlama... Ahşap bloklar aynı büyüklükte parçalar halinde kesilmelidir - amaçlanan temelden en az 50 cm daha yüksek olmalıdır. Her bir çubuğu zemine kolay ve kolay bir şekilde sürmek için her bir çubuğun bir tarafı keskinleştirilmelidir - bu bir bıçak / balta ile yapılabilir.

Şimdi panoları hazırlamanız gerekiyor - gelecekteki kalkanın boyutuna göre kesilirler, temas tarafları arasında boşluk kalmayacak şekilde ayarlanırlar.

Not:ahşap levhaların kalınlığının seçimi, bitmiş kalıba dökülecek beton çözeltisinin kütlesi dikkate alınarak bireysel olarak yapılır. En yaygın olarak kullanılan levha boyutu 24-36 mm'dir (kalınlık).

1. Kalkanların montajı... Çubuklar düz bir yüzeye yerleştirilir - aralarındaki mesafe ortalama 1 metre olmalıdır, çubukların üst kenarı düzleştirilir. Şimdi, hazırlanan çubukların üzerine ahşap levhalar koyuyorlar ve bunları kendinden kılavuzlu vidalar veya çivilerle sabitliyorlar.

Not:kendinden kılavuzlu vidaların kapakları ile olmalıdır içeri gelecekteki kalıbın ahşap panelleri (ve dikilen yapıda dışarıdan olacaklar) - bu, kalıbın sökülmesinde basitlik ve kolaylık sağlayacaktır.

1. Kalıp işaretleme ve kurulum... İlk olarak, zeminde gelecekteki temelin işaretleri yapılır - bunu mandal (metal veya ahşap) ve bir ip yardımıyla yapmak uygundur. Daha sonra, tasarım belgelerine tam olarak uygun olarak temelin altına bir hendek kazarlar ve beton çözüm için bir "yastık" hazırlarlar - bu genellikle bir kum tabakası ve dikkatlice sıkıştırılmış bir sonraki orta çakıl tabakasıdır.

Not:hendek derinliği bireysel olarak belirlenir - hepsi sadece toprağın türüne değil, aynı zamanda toprağın donma derinliğine de bağlıdır. Açmanın genişliği özel olarak biraz daha büyüktür - kalıptaki ahşap plakaların kalınlığı dikkate alınır.

Daha sonra, monte edilmiş ahşap kalkanlar kurulur - sivri çubuklar basitçe toprağa sürülür, bir çekiçle destek şeritlerine biraz vurabilirsiniz - yapı yere sıkıca oturmalı, sağlam olmalı ve sendelememelidir. Bir çekül hattı ve bir seviye kullanmak zorunludur - kalıp hem yatay hem de dikey olarak mükemmel bir şekilde kurulmalıdır.

Kendi aralarında, hendeğe yerleştirilmiş olan ahşap kalkanlar özel kelepçelerle sabitlenir - rolleri, tahtalardan veya kirişlerden yapılmış U şeklindeki yapılar tarafından oynanır. Böyle bir sabitleme, betonun doğrudan dökülmesi sırasında levhaların kendi aralarında ayrılmasına izin vermez - kütlesi kalıp levhalarını basitçe birbirinden ayırabilir.

Not:bazı durumlarda, kalkanların yetersiz stabilitesi bulunabilir - bu göz ardı edilemez. İncelenen yapıyı güçlendirmek için eğimler kullanılır - bunlar 45 derecelik bir açıyla kesilmiş ve ahşap levhaların dışına monte edilmiş ahşap çubuklardır. Bu tür eğimler, sadece kalıp ve zemin arasında bir aralayıcı görevi görür.

1. Son hazırlık... Kalıbı kendi ellerinizle kurduktan sonra, söz konusu yapının duvarlarını plastik bir örtü ile hizaladığınızdan emin olun - bu, beton çözeltinin kalkanlardaki levhalar arasındaki çatlaklardan akmasını önleyecektir (ne yazık ki, bununla bile önlenemez). her levhanın özellikle dikkatli bir şekilde takılması) ve kalıbın çıkarılması sürecinin basitliğini ve kolaylığını sağlayacaktır.

Sadece takviyeyi kurmak ve beton dökmek için kalır. Şimdi birkaç gün beklemek gerekecek (2'den 4'e kadar) - somut çözüm "tutacak" ve kalıbı sökmeye başlamak mümkün olacak. Bazı insanlar, fondötenin tamamen kuruduğu anı bekler - 2 ila 8 hafta sürer. Çıkarılabilir kalıbın sökülme süresini doğru bir şekilde belirlemek için, temele yukarıdan bakmaya değer - aralarında minimum boşluk varsa beton harcı ve ahşap kalkanlar, daha sonra amaçlanan çalışmaya başlayabilirsiniz.

Kalıbın demontajı aşağıdaki sıraya göre yapılır.:

• ahşap levhaların dışındaki eğimleri kaldırın (eğer açıkta kalmışlarsa);
• sonra bağları ve kelepçeleri sökün;
• son sırada ahşap kalkanlar birer birer kaldırılır.

Not:ahşap panelleri temelden çıkarma işlemini kolaylaştırmak için yüzeylerine bir çekiçle hafifçe vurabilirsiniz. Ancak aşırıya kaçamazsınız - somut çözüm henüz tamamen katılaşmadı ve dikkatsiz bir darbe ile bile yapıyı yok etmek çok kolay.

Bu arada, uzmanlar, temelin altındaki bir hendeğe ahşap paneller yerleştirmeden önce, onlara herhangi bir işlem yapmalarını tavsiye ediyor. yağ çözeltisi(mutfaktan gelen bitkisel yağ ile bile!) - Bu, beton çözeltiye zayıf yapışma sağlayacaktır, bu nedenle ahşap kalkanları çıkarmak, armut bombardımanı kadar kolay olacaktır.

Beton dikey bölmeler dikilirken duvar kalıbı gerekebilir. İmalatı için metal veya güçlü ahşap kullanılır, böylece sertleşmiş beton genişlediğinde deformasyon olmaz. Böyle bir çerçevenin kendi başınıza inşa edilmesi, yalnızca önemli ölçüde tasarruf etmenize değil, aynı zamanda kalıbı bir dahaki sefere kendi ellerinizle kolayca kurmanıza da yardımcı olacaktır.

• çıkarılabilir;
• kaldırılamaz.

Çıkarılabilir yapılar birçok kez kullanılabilir. Alçak binalar için idealdirler. Bu tür herhangi bir form bir tür kurucudur. Montaj yapılırken somun, rondela ve cıvata kullanılır.

Sabit form çoğunlukla yalıtımlı duvarların yapımında kullanılır. Plastik veya genişletilmiş kil betondan yapılmıştır - ısıyı tutan malzemeler.

Her iki tipin üretimi için aşağıdaki malzemeler kullanılır:

1. Odun. Her türlü yapı için uygundur. En hafif ve en ucuz seçenek. Neme dayanıklı türlerin kullanılması en iyisidir: ladin, sedir veya kızılağaç. Ahşap çerçeve iş bitiminde sökülüp tekrar kullanılabildiği için bu pahalı kayalar zamanla kendini amorti edecek ve dikilen duvarlar uzun süre dayanacaktır.
2. Metal. Büyük ölçekli inşaat için geçerlidir. Böyle bir çerçeve 2 sıra metalden kaynaklanır. Ortaya çıkan metal yapı özellikle dayanıklıdır, ancak DIY yapımı için uygun değildir.
3. Kontrplak, köşeler ve bağlantı parçaları. Kontrplak esnek bir malzeme olduğundan, ondan gelen kalıp takviye ile güçlendirilmelidir.
4. Strafor veya plastik. Çıkarılamayan yapılar için kullanılır. Montaj ve demontaj kolaylığı farklıdır, saklama sırasında özel sıcaklık koşulları gerektirmez, 50 kullanımdan sonra bile deforme olmaz. Plastik kalıp için maksimum duvar kalınlığı 40 cm'dir, ancak bireysel yapı bu oldukça yeterli.

Hareketli ve çıkarılabilir elemanların montajı

Hareketli (kayar) kalıp daha az malzeme gerektirir, ancak üretim teknolojisi daha fazla zaman gerektirir. Hareketli bir versiyon için aşağıdaki malzemelere ihtiyacınız olacak:

• takviyeli enine ve boyuna kalkanlar;
• ara parçalar;
• cıvatalar;
• Fındık;
• boruları kesmek.

Çalışma aşağıdaki aşamalardan oluşmaktadır:

1. Temelin köşesine kalıp montajı.
2. Çerçevenin enine kalkanlarla kaplanması.
3. Dökme beton.
4. Çözelti tamamen donduktan sonra kalıp sökülür.
5. Yapı, duvarın zaten dikilmiş parçasına sabitlenerek yeni bir yere taşınır.
6. Daha sonra işlem tekrarlanır.

Zamandan tasarruf etmek için, tüm duvarları bir kerede dikmek için birkaç kayar yapı yapılabilir. En basit çıkarılabilir kalıbın montajı için, aynı uzunlukta 2,5 ila 5 cm kalınlığında levhalar uygundur.Montaj aşağıdaki gibidir:

1. Uzun kirişler, temelin köşelerinde ve planlanan duvarın ortasında sürülür. Daha kısa levhalar her 1 m'de bir çivilenir.Kalkanlar için hazırlanan levhalar latalarla dövülür. Bu durumda, ortaya çıkan kalkanın uzunluğu, levhaların uzunluğuna bağlı olacaktır ve yükseklik, inşa edilen duvarın yüksekliğini biraz aşmalıdır. Burada çivilerin dikiş şeritlerine değil, tahtaların kendilerine sürülmesi gerektiği akılda tutulmalıdır, o zaman şapkalar birlikte olacaktır. düz taraf kalkan.
2. Kalkanlar bağlantı şeritleri ile birbirine çivilenir. İç kalkanlar desteklere çivilenmiştir. Ardından, iç kalkan için destekler kurulur. Dış kalkanlar ve aksesuarlar onlara çivilenmiştir.

Kalıp duvarları dökmek için hazır.

Monolitik yapı, günümüzde tüm teknolojilerin ön saflarında yer almaktadır. Ve bu oldukça doğaldır, çünkü çoğu durumda ekonomik olarak daha haklıdır. Temeller alanında, hemen hemen her şekil ve büyüklükteki temel yapılarının dökülmesine izin verdikleri için beton malzemeler çok faydalıdır. Ancak bunun mümkün olması için kalıp kullanmak gerekir.

Tasarım belgelerinde kalıba ayrı bir yer verilmiştir. Özellikle aşağıdakiler için kalıp çizimleri yapmak gelenekseldir. temel işleri, kalıp panellerinin özelliklerini ve standart boyutlarını, bağlantı elemanlarını, sabitleme bağlantılarını vb. ayrıntılı olarak açıklar.

Bu, temel çalışmaları için bu envanterin ne kadarının gerekli olduğunu hayal edebilmek için yapılır. Temelin boyutu değiştiğinde, kalıp ekipmanı da değişir.

Modern olan gibi ilk kalıp, ahşap esaslı malzemelerden yapılmıştır. İşleme kabiliyeti nedeniyle, dökme için kalıbın ana hatlarını hızlı bir şekilde çizmeyi ve tek tek elemanlardan bir araya getirmeyi mümkün kılan ahşaptı. Bugün iki ana kalıp türü vardır:

• ayrılabilir- inşaatta kullanılan en yaygın kalıp türü. Betonlanacak elemanın boyutuna bağlı olarak imalatında çeşitli malzemeler kullanılmaktadır. Bu envanterin tekrar tekrar kullanılmasına izin veren neme dayanıklı olanlar tercih edilir. Çıkarılabilir kalıbın ayrı panelleri, çeşitli elemanlarla birbirine bağlanır - bağlar, çubuklar, contalar, vb. Bu, hemen hemen her uzunlukta sürekli bir kalıp yapısı yapmayı mümkün kılar. Tip ayar panoları yardımıyla çeşitli kalıp formları yapılabilir. İşin sonunda, çıkarılabilir kalıbın panelleri sökülür;
• Çıkarılamaz- genellikle temel işleri için kullanılır ve sökme işlerinden tasarruf etmenizi sağlar. Genişletilmiş polistiren köpükten (PSB) yapılmıştır. Bu kalıp kapalı bir şekle sahiptir, dondan ve nemdeki değişikliklerden korkmaz.

Panjur tahtaları ne kadar pürüzsüz olursa, bunları mümkün olduğunca doğru ve boşluksuz olarak yerleştirmek o kadar kolay olur. Daha sonra monolitik bir elemanın düzlemini kırpmak, boyutlarını değiştirmek ve formun bütünlüğünü ihlal etmek için gereksiz maliyetlere yol açabilecek bu eksikliktir.

Çıkarılabilir kalıp malzemeleri

Kalıp üretimi için çok çeşitli formlar uygundur. sac malzemeler beton döküldüğünde şekle dayanabilir. En yaygın olarak kullanılan malzemeler şunlardır:

Şerit temel kalıbı için kendin yap kalkanları nasıl yapılır

Temel kalkanları, kolayca hareket ettirilip yerine monte edilebilecek boyutta yapılmıştır. Malzemenin doğası ve tesviye ihtiyacı nedeniyle, ahşap kalıp panelleri nadiren 3 metreden uzundur. Büyük boyutlara ihtiyaç varsa, birkaç kalkanı birbirine bağlamak özellikle zor değildir.

Panel kalıp için mühendislik hesaplamaları, temel elemanının boyutlarına, beton karışımı miktarına dayanmaktadır. Ayrıca, vibratörün çalışması dikkate alınarak çekme yükleri hesaplanır. Bundan sonra, kalıp panelinin duvarlarının kalınlığı görüntülenir. Temel için kalıp gereksinimleri ve hesaplamaları ile ilgili belgeler, GOST R 52085-2003 “Kalıp. Genel teknik koşullar". Metreküp cinsinden belirlenen levha sayısı çok basit bir formül kullanılarak hesaplanır:

Q = (A * B * D) * 2, burada

A- Tahta kalınlığı;

V- temel yüksekliği;

NS- temel bandının çevresi.

Vakıf çalışmaları esastır. modern inşaat... Çoğu durumda, monolitik bir temel oluşturmak daha rasyoneldir, çünkü ekonomiktir ve bilinenlerin en dayanıklı ve pratik olduğu kabul edilir. Ancak yapımı için doğru ve ekonomik bir kalıp donatmak son derece önemlidir.

Düşük inşaat gereksinimleri ile kalıp, hurda malzemelerden yapılır, bu envanterden tasarruf sağlarken aynı zamanda bu konudaki tüm çabaları boşa çıkarma riskini de beraberinde getirir. Betonun yetersiz duruşlar nedeniyle zayıf kalkanların onları sıkıştırdığı ve yapının bütünlüğünü ihlal ettiği zamanlar vardır. İş yeniden yapılmalı, zaman, enerji ve para israfı yapılmalıdır. Bu nedenle temel için kalıp imalatı ve düzenlenmesi ciddiye alınmalı ve inşaat işinin tüm kural ve standartlarına uygun olarak yapılmalıdır.

Bu video, çıkarılabilir kalıpların montajı hakkındadır. farklı şekiller temel. Ahşap panellerin imalatının tüm nüanslarını, temel yerinde sergilenmelerini ayrıntılı olarak ortaya koyar, takviye, ara parça ve sıkma elemanlarını, sabitleme yöntemlerini açıklar. Ayrıca bu video anlatıyor hazırlık çalışmaları temeli betonlamaya başlamadan önce.