Döner kuyu delme ve doğrudan ve ters yıkama teknolojisi. Geri yıkama - filtre

İlk kez, sondaj sırasında petrol kuyularının yıkanması, 100 yıldan daha uzun bir süre önce, Grozni şehri yakınlarındaki bir petrol sahasının geliştirilmesi sırasında gerçekleştirildi. O zaman, yıkama sıvısı olarak sıradan su kullanıldı. Şu anda, bu teknolojik işlem, döner delme yöntemindeki ana işlemlerden biridir.

petrol kuyusu yıkama nedir

Sondaj sırasında sondaj sıvısının dolaşımının ana görevi, kaya kesme ekipmanının ek aşınmasını önlemek için delinmiş kayaların kalıntılarını çıkarmaktır. Alt delik temizleme verimliliği, hem sondaj sıvısının akış hızına hem de performansına bağlıdır. Bu nedenle yıkama sıvısı belirlenen reçetelere göre hazırlanır ve hazırlanırken hem jeolojik (kaya türü, rezervuar basıncı, rezervuar sıcaklığı, formasyon suyunun varlığı vb.) hem de teknolojik faktörler dikkate alınır. petrol kuyusu(derinlik, çap).

Yol boyunca, bir petrol kuyusunu yıkarken,

• hidrolik enerjinin bir pompadan turbo veya elektrikli matkap, uç, kuyu içi motora iletilmesi;
• sondaj sıvısı sondaj deliklerinden geçtiğinde ucun soğutulması, yağlanması ve korozyona karşı korunması. Ekipmanın metal parçalarının oksidatif tahribatı, yıkama solüsyonunda, hidrojen sülfürde ve tuzlarda çözünmüş oksijene maruz kalma nedeniyle oluşur. kayalar... İşlenen sondaj çamurunun korozyon önleyici özelliği, üzerine inhibitörler ilave edilerek verilmektedir.
• sondaj sırasında petrol kuyularının yıkanması, sondaj sıvısının katı kesim parçacıklarından zamanında ve doğru şekilde temizlenmesiyle sondaj sırasında aşındırıcı aşınmanın boyutunu azaltmaya izin verir;
• Matkap ucunu terk ederken akışkanın kinetik enerjisi nedeniyle delme işlemini kolaylaştırmak ve sürtünme katsayısını azaltmak. Bu, özellikle gevşek topraklarda çalışırken etkilidir;
• duraysız kayalarda çalışırken gaz-yağ ve su-yağ göstermelerini ve kuyu duvarlarının çökmesini önlemek için kuyu deliği üzerinde basınç oluşturmak;
• pompalar durdurulduğunda (acil bir durumda), çamur parçacıklarının askıya alınmış halinin geçici bakımı. Bu amaçla, soldan jele dönüşümü mümkün kılan katkı maddeleri vasıtasıyla sondaj sıvısına tiksotropik özellikler kazandırılır;
• sondaj dizisinin diferansiyel yapışması da dahil olmak üzere delme işleminde teknolojik zorlukların önlenmesi;
• Güçlendirilmiş bir kil kabuğu oluşturarak, zayıf ve kırık kayalar üzerinde çalışırken bir petrol kuyusunun kuyusunun güçlendirilmesi;
• kuyuya yakın bölgede rezervuar verimliliğinin korunması.

Bir petrol kuyusunu yıkamanın doğrudan ve ters yöntemleri

Bir petrol kuyusunu sondaj sırasında yıkamanın doğrudan, ters ve birleşik yöntemleri vardır. Doğrudan sirkülasyon yöntemi, borunun kuyuya akmasını içerir. çamur pompası yüksek basınçÖndeki kolondan geçen çözeltiyi pompalar. Yıkama sıvısının akışı, kesilen parçacıkları yakalar ve bunları sondaj deliği duvarı ile sondaj kulesi arasındaki dairesel kanal boyunca zıt yönde hareket ederek yüzeye taşır. Harcanan çözelti, sırayla gönderildiği birden fazla aşamada saflaştırılır:

• ön mekanik kaba temizlik (titreşimli elek ünitesi);
• santrifüj kuvvetinin etkisi altında katı çamur parçacıklarının ayrıldığı bir hidrosiklon sistemi sondaj çamuru... Hidrosiklon, çamur çukuruna bağlı alt valf vasıtasıyla temizlenir;
• kum ayırıcılar. Bu ekipmanla, çalışma solüsyonu silt ve kum parçacıklarından tamamen temizlenir ve sondaj sırasında bir petrol kuyusunu yıkamak için yeniden kullanılabilir.

Doğrudan yıkama yönteminin avantajı, kuyu penetrasyon oranındaki artıştır. Bu etki, çalışma sıvısı akışının kama etkisi nedeniyle elde edilir, böylece kayaların mekanik mukavemeti azalır. Ek olarak, yumuşak topraklarda delerken, petrol kuyusunun duvarlarını sabitleyecek olan yıkama için özel bir sıvı bileşimi seçebilirsiniz.

Bu yöntemin dezavantajı, tortular üzerindeki termal etki nedeniyle sondaj sırasında kum tıkaçlarının ortaya çıkmasıdır. Sonuç olarak, borunun uzatılmasından önce petrolün yıkanması için ek zaman harcanır. temiz sular". Doğrudan dolaşım yönteminin gerektirmesi de önemlidir. Büyük bir sayıçalışma sıvısı, özellikle biraz maksimum çapta delme yaparken.

Genel olarak, teknolojik basitliği ve verimliliği nedeniyle, sondajda en yaygın olarak bir petrol kuyusunu yıkamanın doğrudan yöntemi kullanılır.

Acil durumlarda düşük güçte ters yıkama yöntemi kullanılır. sondaj ekipmanı, ayrıca şaftın artan çapı ile. Bu yöntem, sondaj sıvısının kuyu duvarları boyunca dip deliğin dairesel boşluğu boyunca madene indirilmesini ve ardından uç deliklerine beslenmesini içerir. Çalışma sıvısının kaldırılması, sondaj borularının iç kanalı boyunca gerçekleşir. Teknolojiye göre, madenin ağzına bir yağ keçesi olan bir yıkama kafası hava geçirmez şekilde monte edilmiştir. Bir petrol kuyusunun geri yıkanması sırasında, büyük kesim parçacıklarının daha yoğun bir şekilde uzaklaştırılması sağlanır ve ayrıca sondaj işlemini durdurmadan çekirdeği yükseltmek de mümkün olur.

Sondaj sırasında bir petrol kuyusunu yıkamanın ters yönteminin ana kusurları arasında, her şeyden önce, yumuşak kayalar üzerinde çalışırken duvarların tahribatına ve yatay tabakaların yırtılması nedeniyle sık acil durumlara dikkat edilmelidir. Ek olarak, çekirdek, son kısmına sondaj sıvısı akışlarıyla maruz kaldığında, üretim hacminin azalması nedeniyle yüzeye çıkışı sırasında kısmen tahrip olur.

Kombine kuyu yıkama yöntemi

Kombine yıkama yöntemi, yalnızca hava taşımalı ve içinden ayrı ayrı gerçekleştiği üç kanallı özel ekipman varsa kullanılabilir.

• sondaj sırasında bir petrol kuyusunun yıkanması için bir çözüm sağlanması;
• kağıt hamuru kaldırma;
• vuruş sırası sıkıştırılmış hava hava ikmal operasyonu için.

Bu durumda, yıkama sıvısının çekirdek boruya akışı, doğrudan yönteme benzer ve bunun altında - tersi. Kombine bir yıkama gerçekleştirirken, bir arka kanal, alt kısmında daha büyük parçacıkların yerleştiği minimum çapta bir ön kuyu olabilir. Çamurun ana kısmı hava yoluyla yüzeye taşınır. Kombine sirkülasyon, tabanın altını çamur kalıntılarından tamamen temizlemenizi ve mümkün olan maksimum çekirdek geri kazanımını elde etmenizi sağlar. Yüksek kalite... Ancak bu yöntem teknolojik olarak oldukça karmaşıktır, bu yüzden nadiren kullanılır.

Ayrı olarak, sondaj çamurunun dip deliği sirkülasyonu yöntemi de dikkate alınmalıdır. Son derece emici oluşumlar şeklinde bir komplikasyon ile delme durumunda kullanılır. Bir petrol kuyusunun dip deliği (yerel) yıkaması aşağıdakiler kullanılarak gerçekleştirilir: dalgıç pompalar veya piston pulsatörü. Bu durumlarda kesimler, hem sondaj dizisinin içine hem de yüzeye yerleştirilebilen çamur tuzaklarında toplanır.

Petrol kuyusu yıkama: video talimatı

Yorumlar:

Yeterince geniş bir derinlikte bulunan su çıkarma için boru şeklindeki bir kuyu inşaatına devam etmeden önce, keşif çalışması yapmak gerekir. Elde edilen veriler ve teknolojinin gözlenmesiyle, keski ile kayayı kırmaya ve atık toprağı tabandan çıkarmaya yönelik bir kuyu açmaya başlamak mümkündür. Bunun için su ile doğrudan veya ters yıkama ve ayrıca bir hava kaldırma - hava kaldırma yardımı ile kullanılır.

Döner delme teknolojisi

Döner delme aşağıdaki avantajlara sahiptir:

• artan penetrasyon oranı;
• büyük derinliklerde çalışmak;
• herhangi bir karmaşıklığın katmanlarına nüfuz etme yeteneği;
• iş, gövdeyi güçlendirmeden gerçekleştirilir (sadece bir bataklık ve gevşek toprak tabakası ortaya çıkarsa güçlendirilirler).

Kusurlar:

• sondaj kulesinin kil ve su ile sürekli temini;
• sert topraklarda penetrasyon oranında azalma;
• madenciliği kil çözeltisiyle yıkamak, onu su ufkuna sokma olasılığını yaratır (ek arıtma gereklidir);
• su ve onunla birlikte bir kil karışımı donduğunda kış koşullarında çalışmanın karmaşıklığı.

Döner delme yapılır:

• doğrudan su yolu;
• geri yıkama.

Doğrudan su yolu olan kuyuların döner sondajı daha düşük bir iş maliyetine sahiptir ve bu nedenle daha fazla talep görmektedir.

Alet:

• keski (freze, elmas, silindir koni, çekirdek);
• genişletici;
• matkap dizisi;
• rotor;
• döner;
• boru ve tepsi;
• pompa;
• hava kaldırma kompresörü.

Kil çözeltisi ile doğrudan durulama

Bu tür kuyu sondajı, kuyu deliğini gelişmiş kayadan temizlemek için çamur kullanımını içerir.

Tarlalarda kuyuların restorasyonu işlerinde kullanılır. Bu nedenle, devridaim yöntemlerinin verimliliği çok düşük olduğunda kullanılırlar. Kumlama pompası ile kum temizlemenin avantajı, formasyona kum enjekte edilmemesidir. Bu yöntemle oluşum yüksek hız ve basınçta sıvıya maruz kalmaz, bu nedenle temizleme işleminin sonuçları daha dayanıklıdır. 40.

Çamur pompası bir boru ile çalışır. Kirin üstüne indirildikten sonra haznenin borularında kum birikerek temizlik başlar. Bu dolduğunda, pompa, çıkarılan tortuyu boşaltmak için yüzeye çıkarılır ve tekrar indirilir, bu da gereken sefer sayısıdır.

Çamur, sondaj tellerinden madene pompalanır. İşlenmiş toprağı aşındırarak basınç altında yükselir ve bağlı bir boru veya kanaldan bir çamur kabına akar. Bu yöntemin en önemli dezavantajı, akiferin olası kil oluşumudur. Bu kaliteyi önemli ölçüde azaltır içme suyu boru şeklindeki bir kuyuda.

Bu tür delme teknolojisi, ilk bakışta göründüğü kadar karmaşık değildir.